ALK-T5 - Vezel lasapparaat Vevor - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	Vezeloptische lasmachine
Merk	Vevor
Model	ALK-T5
Toepasbare vezels	SM, MM, DS, NZDS, UI, BUI, EDF, enz.
Vezeldiameter (coating)	80–150 μm
Vezeldiameter (mantel)	100–1000 μm
Aantal motoren	6
Uitlijnmodus	Kern tot kern, mantel tot mantel
Lastijd	9 s (standaard), 7 s (snel)
Gemiddeld lasverlies (SM)	0,02 dB
Retourverlies	≥ 60 dB
Beeldscherm	5 inch HD kleuren TFT LCD-scherm, aanraakgevoelig
Vergroting	X/Y: 210×, 320× (zoom tot 1100×)
Voeding	Lithiumbatterij 10,9 V / 7800 mAh of AC-adapter 220 V
Accucapaciteit	Ongeveer 260 las- + verhittingscycli
Oplaadtijd	3 uur (accu 500 keer oplaadbaar)
Intern geheugen	100.000 lasrecords, 10.000 afbeeldingen
USB-poort	USB 2.0
Bedrijfstemperatuur	-10 °C tot +45 °C
Luchtvochtigheid tijdens gebruik	≤ 95% RV (geen condensatie)
Maximale windsnelheid	15 m/s
Spanningstest	≥ 2 N (optioneel)
Onderhoud	Regelmatige reiniging van V-groeven, lenzen en elektroden
Garantie	Elektronisch garantiecertificaat op www.vevor.com/support

Veelgestelde vragen - ALK-T5 Vevor

Hoe vervang ik de elektroden van de ALK-T5?

Schakel de stroom uit en zet de machine uit. Draai het deksel van de elektrode los, verwijder de oude elektroden, plaats de nieuwe in de groef en draai het deksel weer vast. Zet de machine aan, selecteer 'Elektroden vervangen' in het menu 'Onderhoud' en voer vervolgens een parameterdetectie en boogcorrectie uit.

Welke soorten vezels ondersteunt de ALK-T5?

Het ondersteunt singlemode (SM), multimode (MM), dispersion-shifted (DS), non-zero dispersion-shifted (NZDS), evenals speciale vezels zoals UI, BUI, EDF, enz.

Hoe reinig ik de V-groeven van de lasmachine?

Open het winddeksel. Gebruik een stofblazer en vervolgens een met alcohol bevochtigd wattenstaafje om de V-groef voorzichtig te reinigen. Raak de elektrodepunten niet aan en gebruik geen harde voorwerpen.

Wat te doen als de uitlijning mislukt?

Controleer of de vezels correct in de V-groef zijn geplaatst en dat de uiteinden tussen de elektroden zitten. Reinig de vezels en groeven. Als de fout aanhoudt, knip de vezels opnieuw. Het systeem kan ook een motorreset nodig hebben.

Hoe voer ik een boogcorrectie uit?

Ga naar het menu 'Onderhoud' en selecteer 'Boogcorrectie'. Plaats geknipte vezels op de houders en sluit het deksel. Het systeem past de stroom automatisch aan. Herhaal indien nodig tot 'Succes' wordt weergegeven.

Wat is de accuduur?

De lithiumaccu van 7800 mAh biedt ongeveer 260 cycli van lassen en verwarmen. De oplaadtijd is 3 uur en de accu is tot 500 keer oplaadbaar.

Hoe activeer ik het automatisch starten?

Schakel in de sneltoetsinstellingen 'Automatisch starten' in. Zodra het deksel is gesloten, begint het lassen automatisch zonder op de knop te drukken.

Wat betekenen de foutmeldingen bij uitlijning?

Ze geven meestal aan dat de vezel verkeerd is geplaatst, te kort of te lang is, of dat het geknipte vlak niet geschikt is. Knip de vezel opnieuw en herpositioneer deze. Als de fout aanhoudt, reinig de groeven en lenzen.

Hoe sla ik lasresultaten op?

Schakel 'Automatisch opslaan lasafbeelding' in de instellingen in. De records (tot 100.000) worden opgeslagen in het interne geheugen en zijn toegankelijk via het menu 'Lasrecords'.

Waar vind ik service na verkoop en garantie?

Het elektronische garantiecertificaat is beschikbaar op www.vevor.com/support. Daar vindt u ook technische ondersteuning. Bewaar het serienummer van het product.

GEBRUIKSAANWIJZING ALK-T5 Vevor

Wij streven er voortdurend naar om u gereedschappen tegen concurrerende prijzen te leveren.

"Bespaar de helft", "halve prijs" of andere soortgelijke uitdrukkingen die alleen worden gebruikt

geven een schatting van de besparingen die u kunt behalen door bepaalde gereedschappen te kopen

bij ons vergeleken met de grote topmerken en betekent niet per se dat dit geldt voor alle categorieën van tools die wij aanbieden. U wordt vriendelijk verzocht om voorzichtig te verifiëren

wanneer u een bestelling bij ons plaatst, of u daadwerkelijk de helft bespaart in vergelijking met de grote topmerken.

MODEL: ALK-T5

HULP NODIG? NEEM CONTACT MET ONS OP!

Heeft u vragen over het product? Heeft u technische ondersteuning nodig? Neem dan gerust contact met ons op:

Technische ondersteuning en e-garantiecertificaat www.vevor.com/support

Dit is de originele instructie. Lees alle handleidingen zorgvuldig door voordat u het product gebruikt. VEVOR behoudt zich een duidelijke interpretatie van onze gebruikershandleiding voor. Het uiterlijk van het product is afhankelijk van het product dat u hebt ontvangen. Vergeef ons dat we u niet opnieuw zullen informeren als er technologie- of

BELANGRIJKE VEILIGHEIDSMAATREGELEN

Waarschuwing:

Volg strikt de veiligheidsrichtlijnen van de handleiding bij het toepassen van de optische lasmachine (hierna te noemen Splicer). Onwetendheid of het negeren van de regels of kennis die in de handleiding wordt benadrukt, kan leiden tot elektrische schokken, brandrampen en verwondingen bij gebruikers. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor ongelukken veroorzaakt door onjuist gebruik.

1. De ingangsspanning van dit model machine is definitief; gebruik de spanning niet buiten het bereik. Gebruik de juiste AC- en DC-voeding.
2. Wanneer de lasmachine de volgende storingen vertoont, dient u onmiddellijk de stekker uit het stopcontact te halen en de lasmachine uit te schakelen. Anders kan de machine niet meer worden gerepareerd en kan dit zelfs leiden tot persoonlijk letsel, overlijden en brand.

● Rook-, geur-, geluids- of hitteafwijking ● Kapotte of beschadigde machines ● Vloeistof of vreemde stoffen komen in het inwendige van de machine terecht

1. Voor dit model fusielasmachine is het niet nodig om interne componenten te onderhouden. Het demonteren van de fusielasmachine of de vermogensmodules is verboden. Elke fout in het onderhoud zal ertoe leiden dat de machine niet meer gerepareerd kan worden en kan zelfs lichamelijk letsel veroorzaken.
2. De machine heeft strikte beperkingen wat betreft de gebruikte voedingsmodule.
3. Het is verboden de lasmachine te gebruiken in een omgeving met ontvlambare vloeistoffen of ontvlambare gassen. Anders kan dit leiden tot brand, explosie en andere ernstige gevolgen.

Disclaimer-clausule

Het bedrijf aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor schade die ontstaat door het gebruik van een niet-originele batterij.

• Om mogelijke verkeerde bediening of onzekerheid te voorkomen, moet een geldige geaarde driegaatsaansluiting worden gebruikt wanneer de AC/DC-adapter toegang heeft tot AC 220V 50Hz-stroom.

CORRECTE VERWIJDERING

Dit product is onderworpen aan de bepalingen van de Europese richtlijn 2012/19/EG. Het symbool met een doorgestreepte afvalbak geeft aan dat het product in de Europese Unie gescheiden afvalinzameling vereist. Dit geldt voor het product

en alle accessoires die met dit symbool zijn gemarkeerd. Producten die op deze manier zijn gemarkeerd, mogen niet met het normale huishoudelijk afval worden weggegooid, maar moeten worden ingeleverd bij een inzamelpunt voor recycling van elektrische en elektronische apparaten.

BATTERIJVERWIJDERING

Om de gevaren voor de gezondheid en het milieu aan het einde van de levensduur van dit product tot een minimum te beperken, vereisen de wetten met betrekking tot afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA) en de richtlijn afgedankte batterijen dat u dit product inlevert bij een daarvoor geschikt

inzamelpunt. Daar worden de batterijen verwijderd en worden ze op de juiste manier gerecycled. Neem contact op met uw plaatselijke autoriteit voor meer informatie over recycling en veilige verwijdering hiervan in uw omgeving.

FCC-INFORMATIE

LET OP: Wijzigingen of aanpassingen die niet uitdrukkelijk zijn goedgekeurd door de partij die verantwoordelijk is voor de naleving, kunnen de bevoegdheid van de gebruiker om het apparaat te bedienen ongeldig maken!

Dit apparaat voldoet aan Deel 15 van de FCC-regels. De werking is onderworpen aan de volgende twee voorwaarden:

1) Dit product kan schadelijke interferentie veroorzaken. 2) Dit product moet alle ontvangen interferentie accepteren, inclusief interferentie die ongewenste werking kan veroorzaken.

WAARSCHUWING: Wijzigingen of aanpassingen aan dit product die niet

uitdrukkelijk zijn goedgekeurd door de partij die verantwoordelijk is voor naleving, kunnen de bevoegdheid van de gebruiker om het product te gebruiken ongeldig maken.

Let op: Dit product is getest en voldoet aan de limieten voor een digitaal apparaat van klasse B, conform Deel 15 van de FCC-regels. Deze limieten zijn bedoeld om redelijke bescherming te bieden tegen schadelijke interferentie in een residentiële installatie.

Dit product genereert, gebruikt en kan radiofrequentie-energie uitstralen en kan, indien niet geïnstalleerd en gebruikt in overeenstemming met de instructies, schadelijke interferentie veroorzaken in radiocommunicatie. Er is echter geen garantie dat er geen interferentie zal optreden in een bepaalde installatie. Als dit product schadelijke interferentie veroorzaakt in radio- of televisieontvangst, wat kan worden vastgesteld door het product uit en weer in te schakelen, wordt de gebruiker aangeraden om de interferentie te verhelpen door een of meer van de volgende maatregelen te nemen.

· Heroriënteer of verplaats de ontvangstantenne. - Vergroot de afstand tussen het product en de ontvanger. - Sluit het product aan op een stopcontact van een ander circuit dan waarop de ontvanger is aangesloten. · Raadpleeg de dealer of een ervaren radio-/tv-technicus voor hulp.

1. Werkomgeving

1.1 Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik/de opslag van de lasmachine:

Werktemperatuur: -10°C ~ +45°C - Temperatuurbeperking: -20°C ~ +55°C Bedrijfsvochtigheid: ≤95% RV (geen condensatie) - Maximale windsnelheid: 15 m/s

• Opslagomstandigheden: -10°C ~ +45°C (met batterij, geen condensatie) -20°C ~ +60°C (zonder batterij, geen condensatie)

Gebruik de lasmachine niet in een omgeving die gevoelig is voor brand of explosies, voor het geval er brand of een explosie plaatsvindt.

Gebruik of bewaar de splicer niet in een omgeving met hoge temperatuur of een hoge luchtvochtigheid, omdat dit schade aan de machine kan veroorzaken. Wanneer de splicer van een omgeving met lagere temperaturen naar een omgeving met hogere temperaturen wordt verplaatst, neem dan mogelijke opwarmmaatregelen om condensatie te voorkomen.

Neem passende maatregelen om het apparaat stofvrij te houden als u in een stoffige omgeving gebruikt. Zo voorkomt u dat er veel stof in het apparaat komt en er storingen in het apparaat ontstaan.

2. Voeding

Gebruik alleen de accessoires die bij de lasmachine horen en gebruik geen stroomadapter, batterij of netsnoer die niet in de instructies staan vermeld.

Gebruik de splicer niet onder spanningen die niet gespecificeerd zijn voor het model, in geval van brandrampen of elektrische schokken. Het aangepaste autolader-netsnoer is alleen beschikbaar voor 12V-voeding van benzineauto's. Gebruikers mogen het onder geen enkele omstandigheid gebruiken op dieselauto's met 24V-voeding.

3. Batterij

Volg de instructies strikt op bij het gebruik van de batterij. Onjuist gebruik van de batterij kan leiden tot oververhitting van de batterij, barsten, explosie, brand of verwondingen bij gebruikers.

Laad de batterij niet op met methoden die niet in de handleiding staan vermeld.

Gooi de batterij niet in vuur.

Verwissel de positieve en negatieve polen niet.

Stel de ontladen batterij niet bloot aan zonlicht, een omgeving met hoge temperaturen of vuur.

Gooi of sla niet op de batterij.

Als de batterij-elektrolyt lekt, behandel het dan voorzichtig. Als de huid of ogen van de gebruiker per ongeluk besmet raken met elektrolyt, was dan grondig en zoek onmiddellijk medische hulp. Tegelijkertijd informeer dan bij de aftersalesafdeling, zij kunnen de batterij verwerken.

4. Andere waarschuwingen

Zorg ervoor dat er geen vloeistof of metalen materialen in de interne structuur van het product terechtkomen, anders kan er brand, een elektrische schok of een productstoring ontstaan. Zodra er water of metalen materialen in het product terechtkomen, stop dan met het gebruik, sluit de stroomtoevoer af, schakel de apparatuur uit en neem contact op met de onderhoudsdienst.

Raak de elektroden niet aan als de apparatuur in werking is, anders gewond door de hoge spanning. Schakel de stroomtoevoer uit en schakel de apparatuur uit voordat u de elektroden verwisselt.

Demonteer of sloop de lasmachine, de batterij of de adapter niet, in verband met oververhitting, een barst of brand.

Behalve de onderdelen die in deze handleiding mogen worden gewijzigd, mag u geen onderdelen van de splicer proberen te slopen. Het onderhoud of de reparatie van de apparatuur moet worden uitgevoerd door professionele technici van ons bedrijf, onjuiste handelingen kunnen brand of elektrische schokken veroorzaken.

Raak de krimpkous niet aan tijdens het verwarmen of wanneer deze klaar is, want de krimpkous is erg heet en kan brandwonden veroorzaken.

Raak de lasmachine, het netsnoer of de stekker niet aan met natte handen, omdat dit een elektrische schok kan veroorzaken.

Reinig de lens van de microscoop, V-groef, scherm etc. niet met chemische middelen, behalve alcohol. Anders kan het beeld wazig worden of vlekken op het scherm veroorzaken, of zelfs corrosie of schade aan apparatuur veroorzaken.

Voorkom dat de apparatuur hevig schudt of crasht, anders kan de apparatuur beschadigd raken. Vervoer of bewaar de splicer in een speciale draagtas.

Voer regelmatig een volledig onderhoud aan de machine uit om de prestaties van de lasmachine te behouden.

Productintroductie

Optische-vezel-splitsers worden voornamelijk gebruikt voor onderhoud van optische glasvezelkabels en bijbehorende bewerkingen. Daarom worden ze ook wel fiber cable splicers genoemd. Het is een apparaat dat een zeer nauwkeurige voortstuwingsstructuur gebruikt om twee vezels dicht bij elkaar te brengen en een elektrische boog gebruikt om twee optische vezels aan hun uiteinden samen te smelten, om een enkele lange vezel te vormen.

Optische-vezel-splitsers worden voornamelijk toegepast door: telecomcarriers, ISP's, netwerkprojectcontractanten, laboratoria. En ze worden toegepast in: onderhoud van glasvezelnetwerken, telecomprojecten, noodreparaties, optische experimenten, productie en testen van optische apparaten, academisch onderzoek op hogescholen.

1. Introductie van functieknoppen

Verschijning	Naam	Functie
	Verwarming	Voor het verwarmingsproces van krimpbuizen na het splitsen.
	Batterijbevestigingsknop	Batterijplaatsen/verwijderen

3. Fundamentele parameters

• Toepasbare optische vezels: SM, MM, DS, NZDS, UI, BUI, EDF, enz.
• Toepasselijk kerntype: Enkele kern
• Toepasbare vezeldiameter: bekledingsdiameter 80-150 μm, coatingdiameter 100 ~ 1000 μm. Aantal motoren: 6 motoren

Splicing-modus

• Vooraf opgeslagen: 18 groepen. Aanpassen: 982 groepen
• Registratie van splicingresultaten: 100.000 splicingrecords en opslag van 10.000 afbeeldingen
• Splicingsnelheid: 9 sec (standaardmodus), 7 sec (snelle modus)
• Uitlijning: kern-tot-kern uitlijning, bekleding-tot-bekleding uitlijning

Verlies door splitsing

Gemiddeld splicingverlies: 0,02 dB (SM), 0,01 dB (MM), 0,04 dB (DS), 0,04 dB (NZDS) - Retourverlies: ≥ 60 dB - Schatting van het splitsingsverlies: aanwezig

Stroomvoorziening

• Batterij: 10,9 V lithiumbatterij, doorgaans 260 keer splitsen en verhitten, oplaadtijd 3 uur, 500 keer oplaadbaar, 7800 mAh lithiumbatterij

Bedrijfsomstandigheden

• Werkomgeving: hoogtes 0 ~ 5000 m, relatieve vochtigheid 0 ~ 95% (geen condensatie), temperatuur -10 °C ~ 55 °C, maximale windsnelheid 15 m/s
• Opslagomstandigheden: relatieve vochtigheid 0 ~ 95% (geen condensatie), temperatuur -40 °C ~ 80 °C
• Corrosiviteitsbestendigheid: het hoofdapparaat, de componenten en de bestanddelen voldoen aan de corrosievereisten van GB/T 2423.54-2005 en zijn niet gevoelig voor de corrosiviteit van vloeistofverontreiniging.

Verwarmbare krimpbuis

• Toepasbare diameter: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm
• Toepasselijke lengte: 60 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 25 mm
• Verwarmingstijd: 2 mm buis (10-15 s instelbaar), 4 mm buis (13-18 s instelbaar), 6 mm buis (17-23 s instelbaar)
• Verwarmingstemperatuur: 10-260 °C (instelbaar)
• Automatische verwarming: automatische vezelherkenning en verwarming na het bedekken

Andere parameters

• Spanningstest: ≥ 2N (optioneel)
• Beeldscherm: 5 inch TFT True Color HD LCD-scherm, ondersteunt meertalige selectie, touchscreen.
• Vergroting: X/Y: 210 keer, X/Y: 320 keer. Na de fusie kunt u dubbelklikken om het resultaat 1100 keer te vergroten. USB-poort: USB2.0
• Verlichting: LED dubbel wit licht
• IOT-functie: Optioneel. Wachtwoordbeheerfunctie: Optioneel

4. Initiële interface

Taalselectie (Engels, Frans, Duits, Portugees, Italiaans, Spaans)

◆ Eerste keer ARC-correctie (ARC-correctie kan de splicingprestaties en stabiliteit verbeteren)

♠ ARC-correctie-interface (vezel op de juiste manier knippen en plaatsen)

◆ ARC-correctie geslaagd (Nadat "succes" op het scherm verschijnt, is het ARC-correctieproces voltooid. Gebruik vervolgens de [Rust]-knop om de modus te verlaten.)

5. Beschrijving van de gebruikersinterface

1. Functie-introductie van de splicer

2. Sneltoetsfunctie

Parameters	Instructies
Spanningstest	Als keine is ingeschakeld, worden de trekproof automatisch uitgevoerd na het splitsen.
Automatische verwarming	Plaats de optische vezel,dek af na automatisch verwarming
Automatisch	Wanneer het apparaat aan staat, worden het
starten	automatisch gesplitst zodia het deksel gesloten
Automatisch opslaan van splice-afbeelding	Als het aan staat, worden het automatisch opgesplitsingsfoto .
Krachtigeitte	Als hij aan staat en er geen glasvezel gedeten wordt, warmt hij ook op als je op de warmtekdrukt.
Krachtverbinding	Wonneer de functie is ingeschakeld, kan de geop de startknop drukken om het fusielassen te doorgaan, wonneer het fusielassen een hoekfouteen verkeerde vezelcombinatie detecteert.
Schemrotatie	Scheminterface 180° gedraaid
Snelle splice-modus	Kan aan of uit worden gezet, de fusetijd word wonneer de snellemodus is ingeschakeld.
Bedieningspiep	Pieptonen können worden in- of uitgeschakeld .

3. SpliceSet

Parameters	Beschrijving
Splicer-werkmodus	Automatische modus, semi-automatische modus, handmatige modus optioneel.
Tijd voor boogreiniging	Met schone ontlading worden het verwijder van因其stof dat aan het oppervlak van optische gezel kleelt bedoeld, door de v te ontladen voór het smelten.
Oppervlaktehoekdrempel	Grenswaarde van de hoek van het uiteir van de gezel.
Vezelhoekdrempel	Hoeklimiet na uitlijning van linker- enrechterverzels.
Uitlijing offset drempel	Limiet van de centrumafwijking na uitlijnir van de linker- enrechterverzels.
Vezeluiitlijningsmodus	Kernuitlijning, bekledingsuitlijning en fjne uitlijning kunnen worden ingesteld.
Vezeldoorlaatmodus	Er kunnen lage, gemiddelde en hoge no worden gesteld.
Wachtijd resetten	Wonneer de trektest is ingeschakeld, wachtijd voor het resetten van de motohet openen van de winddichte afdekking

4. Bewerk het Splice-programma

Bewerk Splice-programma
PN-verbinding	Naam van het splicerprogramma
Pre-Splice Tijd	De pre-splicetijd kan worden ingesteld van: 0-500 (ms)
Splice-tijd	De lastijd kan worden ingesteld van: 0-5 (um)
Overlappende Len	Overlap Len kan worden ingesteld van: 0-(um)
Re-Arc-tijd	Re-Arc-tijd kan worden ingesteld van: 0-5 (s)
Vezeltype	Soorten vezels
Pre-Arc-bits	Pre-Arc Bits kunnen worden ingesteld van: 0-4000 (bits)
Splits huidige bits	Splice-stroom kan worden ingesteld van: 0-(bits)
Voortstuwingssnelheid	De voortstuwingssnelheid kan worden ingesteld van: 0-50 (um/s)
Re-Arc-stroombits	Re-Arc-stroom kan worden ingesteld van: 0-4000 (bits)

5. Mouw Set

Parameters	Beschrijving
Verwarming PN	Erijken veel verwarmingsprogramma's vverschillende krimpkousen vooraf in hetsysteme opgeslagen. Bovendien worden er死角 zelfingestelde programma's aan gebruiker aangeboden.
Mouw DIA	2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm
Verwarmingtijd	Opwarmtijd van krimpkous
Voorverwarmtijd	Voorverwarmtijd
Mouwtype	10mm-60mm normale buis, FC, SC
Verwarmingstemperatuur	De temperatuurgrens van het verwarmingsproces
Voorverwarntemperatuur	De temperatuurgrens van het voorverwarmingsproces

6. Splice-records

Parameters	Beschrijving
Nee.	Sorteren op splicetijd
Verlies	Verlies na splitsing
Type	Soorten vezels voor splicing
Tijd	Splice-tijd
Afbeelding	Zichtbare afbeelding van de voltooide verbinding

7. Behouden

Parameters	Beschrijving
Parameters detectoren	Automatische zelftest van de elektrodepositie, motor en andere systeemparameters.
Schone elektroden	Meerdere hogestroomontladingen om de elektroden te reinigen.
Vervangelektroden	Na het verrangen van de elektrode worden ontladingspositie automatisch bepaald en word de elektrode gestabiliseerd door meerdere ontladingen.
Boogcorrectie	Voert een boogcorrectie UIT en corrigeert automatisch de ontladingsstroom.
Lichtcorrectie	Automatische correctie van rodelichtbron.
Splice-records	Vraag de lastijd op, valueer verlies, beeld,
Focuscorrectie	Automatische correctie van de verzelfocus op

scherm.

8. System

Parameters	Beschrijving
Taalselectie	Engels, Frans, Duits, Italiaans, Portugees, Spaans
Tijd instellen	Deijdinstelling instellen
Apparaatinfo	Huidige apparaatgerelateerde informatatie
Help-info	gebruiksaanwijzing
Fabrieksinstallingen herstellen	Installingen worden teruggezet maar de fabrieksinstallingen
Schermkalibratie	Kalibratie touchscreen

1. Zet de stroom aan

Optische vezelobservatie-interface: druk kort op de aan/uit-schakelaar, dan worden de indicator op het bedieningspaneel rood en klinkt de zoemer zoals "Di Di". Alle motoren keren terug naar hun beginposities en de vezelobservatie-interface geeft dit weer.

1. Voorbereiding voor het splitsen

Na het strippen van de optische vezel, gebruik stofvrij papier dat is ondergedompeld in 99% zuivere alcohol om de coatinglaag in een cirkelvormige richting te reinigen. Beginnend bij de interface tussen de coating en de blote vezel, draai het papier in de richting van de blote vezel

in een cirkelvormige richting en verwijder het vuil van de coatinglagen

3. Vezel snijden

■ Plaats de punt van de vezel 13 - 13,5 mm boven de bovenkant sleuf. Houd de schuif aan de buitenkant. Bedek vervolgens het drukkussen. Schuif de schuifknop naar voren en maak het snijden af. - Open de vezelhouder en het drukkussen, neem de vezel en houd deze uit de buurt van andere voorwerpen voor het geval deze verakt.

Let op: wanneer er een slecht snijvlak is, pas dan het bladoppervlak van de verzelhakker aan. Bovendien raden we u aan om een specifieke verzelhakker te gebruiken die is uitgerust voor onze machines.

4. Vezelplaatsing

Open de winddichte afdekking en controleer of de V-groef schoon is. Als dat niet het geval is, gebruik dan een luchtblazer of een middel om de V-groef schoon te maken. Plaats de afgeknipte vezels in de V-groef van de splicingmodules.

Zorg ervoor dat de vezels precies in de V-groef liggen.

Controleer of de uiteinden van de vezels zich in de positie tussen elektrodepunten en de V-groeven bevinden. En zorg ervoor dat ze dicht bij de elektrodepunten liggen. Anders moeten de vezels opnieuw worden geplaatst. Sluit de winddichte hoes voorzichtig en begin met splitsen.

5. Controleer het splitsingsresultaat

6. Automatische uitlijning en kopvlakcorrectie

Om de splicingkwaliteit te garanderen, gebruikt het product een beeldverwerkingssysteem om vezels te observeren. Maar in sommige omstandigheden kan het systeem de splicingfouten mogelijk niet detecteren. Dus moeten we het splicingproces nog steeds met ogen via het beeldscherm inspecteren om een betere splicingkwaliteit te krijgen.

Sluit de winddichte hoes of druk op de startknop, de optische vezel gaat in

automatische uitlijningsstatus en de linker- en rechter optische vezels beginnen fasebeweging te doen. Het systeem controleert de snijvlakken na het reinigen van de ontlading, als de uiteinden niet gekwalificeerd zijn, wordt het lassen niet gestart en verschijnt er een foutmelding op het scherm. Als de snijvlakken gekwalificeerd zijn, gaat het uitlijningsproces door. Na uitlijning worden de hoeken van de uiteinden van de vezels beide op het scherm weergegeven. Als de gedetecteerde hoeken de beperkte hoek overschrijden, verschijnt er een foutmelding op het scherm. De vezels moeten opnieuw worden gesneden.

Als het de volgende afbeeldingen of kennisgevingsinfo toont in het uitlijningsproces, zal het systeem de motoren resetten. Gebruikers kunnen ook op de resetknop drukken om de motoren te resetten en opnieuw proberen om vezels te snijden of te plaatsen.

7. Oplossingen voor abnormale uitlijningsproblemen

Weergegeven afbeeldingen (X/Y-as)	Kennisgeving		Mogelijkere denen		Oplossingen
	De verzel aan de rechttermant is Niet goed geplaatst		De verzel aan de rechttermant is nie in de V-groef geplaatst of is te kort		Plaats de verzopnieuw, Snijd de verzopnieuw
	De verzel aan de linkerkant is Niet goed geplaatst		De verzel aan de linkerkant is Niet de V-groef geplaatst of is te kort		Plaats de verzopnieuw, Snijd de verzopnieuw
	Uitlijningsfout		Vezel aan de rechter-/linkerzijde is nicht in de V-groef geplaatst		Plaats de verz opnieuw, Snijd de verz opnieuw
	Verplaats de gezel alstublieft	Linker-/rechtenk ant snijdt te k		Herpositioneer de gezel, knip de verz opnieuw
	Verplaats de gezel alstublieft	Vezels aan de linker-/rechtenk ant zich te lan		Herpositioneer de gezel, knip de verz opnieuw
	Vezels zich Niet gekwalifice erd	Stof of vuil op gezels		Maak de gezels schoon enplaats z opnieuw
Weergegeven afbeeldingen (X/Y-as)	Kennisgeving	Mogelijkere redenen		Oplossingen
	Hoeken van gezeluitein den zich Niet gekwalifice erd	Problemen met het gezel snijproces)		Snijd de gezel opnieuw

Na de vezeluitlijning zal het systeem automatisch ontladen en lassen. Als de instelling is ingesteld op semi-automatisch lassen, wordt het bericht "Uitlijning voltooid" op het scherm weergegeven. Vervolgens kan de gebruiker op de startknop drukken om te lassen of op de resetknop drukken om de motoren te resetten.

Onderhoud

1. ARC-correctie

Wanneer de buitenomgeving plotseling verandert of in de volgende situaties, is de ARC-correctie nodig om de stroomsterkte aan te passen om zo een splitsing met laag verlies en hoge stabiliteit te garanderen. 1. Veranderingen in temperatuur, vochtigheid of luchtdruk 2. Veroudering of vervuiling van elektroden 3. Continue splitsingsfouten of hoog splitsingsverlies 4. Machine staat lange tijd stil 5. Elektroden overgebruikt 6. Elektroden worden opnieuw gereinigd of vervangen Ontladingscorrectiemethode:

① Kies "Boogcorrectie" onder

② Leg de gesneden vezels op de vezelhouders en sluit de winddichte hoes.

③ Als er sprake is van "Grote stroom" of "Kleine stroom", herhaal dan de handeling van ②③ totdat wordt aangegeven dat de correctie succesvol is.

Kennisgeving:

De snijhoeken onder de ontladingscorrectiemodus worden afzonderlijk ingesteld, het is niet relatief met die onder de splitsingsmodi.

Ontladingscorrectie moet meestal een paar keer worden herhaald. Wees geduldig.

2. Systeemparameters detecteren

Met de aangeboden zelftestfunctie kunt u het systeem testen en inspecteren op basis van een aantal belangrijke parameters.

Wij raden gebruikers aan om een parametertest uit te voeren voordat de splitsingskwaliteit wordt beïnvloed.

Na systeemupdate ◇ Na het vervangen/verplaatsen van elektroden Na een langeafstandstransport of een zware schok ◇ Na voortdurende splitsingsfouten of een abnormaal hoog splitsingsverlies Wanneer er sprake is van voortdurende overaanpassing in het uitlijningsproces

De handelingen zijn als volgt:

① Maak de V-groef en de drukkers schoon met een wattenstaafje gedrenkt in alcohol.

② Kies "Parameters detecteren" onder "Onderhouden"

③ Plaats de vezels en sluit het deksel, de zelftest zal starten. Normaal gesproken duurt de test 2 minuten. Let op de melding op het LCD-scherm. Als de test mislukt, voer dan de instructies op het scherm uit en start de systeemdetectie opnieuw (stap ①).

Kennisgeving:

Reinigen is de belangrijkste stap. Reinig de gespecificeerde onderdelen voordat u verdergaat met de handelingen.

3. Vervanging van elektroden

De elektroden raken beschadigd door langdurig gebruik. Vervang de elektroden na 5000 ontladingen, anders worden de splicingkwaliteit beïnvloed en worden hogere verliezen en lagere stabiliteit van gesplitste vezels veroorzaakt. Het systeem herinnert u er automatisch aan dat de elektroden vervangen moeten worden wanneer het ontladingsaantal 5000 bereikt. Na het vervangen van de elektroden wordt het ontladingsrecord gereset. Wees voorzichtig met scherpe punten van elektroden bij het vervangen ervan. De handelingen zijn als volgt:

• Gebruikers moeten de stroomtoevoer uitschakelen en het apparaat uitzetten voordat ze de elektroden vervangen. Druk op de aan/uit-knop om het apparaat uit te schakelen. De rode LED gaat uit.
• Draai de schroeven op de elektrodekap los, verwijder de elektrodekap en verwijder de elektroden.
• Plaats nieuwe elektroden in de elektrodegleuf, plaats het deksel terug en draai de schroeven voorzichtig vast.
• Controleer of de twee elektroden op dezelfde horizontale lijn en dezelfde verticale lijn zitten. Als dat niet zo is, plaats de elektrode opnieuw.
• Zet de machine aan en doe goed gesneden vezels in de machine. Selecteer "Elektroden vervangen" onder "Onderhoud".
• Selecteer "Systeemparameters detecteren" en voer "Boogcorrectie

uit.

4. V-groef reiniging

Als er verontreiniging in de V-groef zit, wijken de vezels af van de juiste positie en wordt de uitlijning beïnvloed, zodat het splicingverlies abnormaal hoog kan zijn. Gebruikers moeten de V-groef regelmatig controleren en schoonmaken. De handelingen zijn als volgt:

✓ Open de winddichte hoes. ✓ Verwijder het vuil uit de V-groef met de daarvoor bestemde stofafzuiger. ✓ Maak de onderkant van de V-groef schoon met een wattenstaafje gedrenkt in alcohol.

Let op: Raak de uiteinden van de elektroden niet aan. Reinig de V-groef voorzichtig en gebruik geen harde dingen (mesje etc.) om de groef schoon te maken, voor het geval er schade ontstaat die de normale functies beïnvloedt.

5. Reiniging van microcooplensen

De splicer is geladen met een beeldverwerkingssysteem om vezels te observeren. Als de microcooplens vervuild is, zal de normale observatie worden beïnvloed, wat kan resulteren in een slecht splicingresultaat. Gebruikers moeten de 2 lenzen regelmatig schoonmaken om ervoor te zorgen dat ze schoon zijn.

A. Schakel het apparaat uit en open de winddichte kap. B. Maak de lens voorzichtig schoon met een wattenstaafje gedrenkt in alcohol. C. Let op: Raak de elektroden niet aan. Raak de lens niet aan met andere dingen. D. Verwijder de resterende alcohol met een schoon, droog wattenstaafje. Zorg ervoor dat het wattenstaafje schoon is en dat er geen verontreinigingen meer aanwezig zijn. E. Zet het apparaat aan, bekijk het beeld op het scherm en controleer of er stof op zit. Als dat zo is, maak dan de lens nogmaals schoon.

6. Reiniging van vezelpersen

Stof op vezelpersen kan problemen veroorzaken met het fixeren of vasthouden van vezels en heeft direct invloed op de kwaliteit van het splicen. Gebruikers moeten de vezelpersen regelmatig controleren en schoonmaken.

1. Open de winddichte hoes.
2. Reinig het oppervlak van de perser met een fijn wattenstaafje gedrenkt in alcohol. Droog de perser na het reinigen af met een droog wattenstaafje.

Overige

Probleemoplossing

Abnormale verschijnselen	Redenen	Oplossingen
Abnormale geluidenzoals snuiven bij hetontladen	Onjuisteinstallatiepositie vanelektroden	Volg de instructies striop bij het installeren velektroden
Vertraagde of geenafscheiding	1. Onjuisteinstallatiepositie vanelektroden2. De uiteinden vanelektroden zich omhulmdet siliciumoxide	1. Volg de instructies strikt op bij hetinstalleren vanelektroden2. Reinig de punten vde elektroden of verrade elektroden
De machine crasht behet ontladen	Onjuisteinstallatiepositie vanelektroden	Volg de instructies striop bij het installeren velektroden
Ontladingscorrectiefout	De huidige omgevingverstoort hetontladingsproces	Als het blijftwaarschuwen vooroverstroom, verlaagdan de stroom voordadete ontladingscorrectieuitvoert. Andersverhoegt u de stroom.Als het nog steeds nijlukt, neem dan contactop met defftersalesafdeling.
Fouten in de uitlijningvan verzels	1. Er zit stof op det het LED-lampje en deV-groef.2. Storing in hetenergiesystem.	Probeer de lens,LED-lampjes en V-groeschoon te make. Alshet probleem zich blijftvoordoen, neem dancontact op met defftersalesafdeling.
Lage kwaliteit van he verbindingspunt	1.Stof op gezels 2.Verkeerde verzeltype-installingen ofverkeerdsplicingprogramma 3.Veranderingen in dsplicingomgeving 4.Motorstoringbeheersen	1. Bereid de gezels opnieuw voor en las opnieuw. 2. Kies het juiste verzeltype en het juiste splicingprogramma 3. Voer een ontladingscorrectieuit om de stroomsterkte aan te passen aan de normale intensiteit 4. Zelftest parameters opnieuw proberen

Aftersales-servicekaart

Naam: Telefoon:

Product S/N-nr Productmodel:

Adres:

Inkoopkantoor:

Omschrijving van het probleem:

Fabrikant: Shanghai Uxin Muye Youxiang Gongsi

Adres: Shuangchenglu 803 nong 11 hao 1602A-1609 shi, Baoshan Qu, Shanghai 200000 CN.

Geïmporteerd in Australië: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREET, EASTWOOD NSW 2122, Australië

Geïmporteerd in de VS: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anaheim Place, Rancho Cucamonga, CA 91730

EC

REP

E-CrossStu GmbH

Mainzer Landstr. 69, 60329 Frankfurt am Main

UK

REP

YH CONSULTING LIMITED.