ALK-T5 - Strumento di fusione fibra Vevor - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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| Tipo di prodotto | Giuntatrice per fibra ottica a fusione |
| Marca | Vevor |
| Modello | ALK-T5 |
| Fibre applicabili | SM, MM, DS, NZDS, UI, BUI, EDF, ecc. |
| Diametro della fibra (rivestimento) | 80-150 μm |
| Diametro della fibra (guaina) | 100-1000 μm |
| Numero di motori | 6 |
| Modalità di allineamento | Nucleo a nucleo, guaina a guaina |
| Tempo di giunzione | 9 s (standard), 7 s (rapido) |
| Perdita media di giunzione (SM) | 0,02 dB |
| Perdita di ritorno | ≥ 60 dB |
| Display | Schermo LCD HD a colori TFT da 5 pollici, touch |
| Ingrandimento | X/Y: 210×, 320× (zoom fino a 1100×) |
| Alimentazione | Batteria al litio 10,9 V / 7800 mAh o adattatore CA 220 V |
| Capacità batteria | Circa 260 cicli di giunzione + riscaldamento |
| Tempo di ricarica | 3 h (batteria ricaricabile 500 volte) |
| Memoria interna | 100.000 registrazioni di giunzione, 10.000 immagini |
| Porta USB | USB 2.0 |
| Temperatura di funzionamento | -10 °C a +45 °C |
| Umidità di funzionamento | ≤ 95% UR (senza condensa) |
| Velocità massima del vento | 15 m/s |
| Test di tensione | ≥ 2 N (opzionale) |
| Manutenzione | Pulizia regolare delle scanalature a V, lenti ed elettrodi |
| Garanzia | Certificato di garanzia elettronico su www.vevor.com/support |
Domande frequenti - ALK-T5 Vevor
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MANUALE UTENTE ALK-T5 Vevor
Supporto tecnico e certificato di garanzia elettronica www.vevor.com/support
GIUNTATRICE A FUSIONE PER FIBRA OTTICA MODELLO: ALK-T5
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MODELLO: ALK-T5

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Questa è l'istruzione originale, si prega di leggere attentamente tutte le istruzioni del manuale prima di utilizzarlo. VEVOR si riserva una chiara interpretazione del nostro manuale utente. L'aspetto del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Vi preghiamo di perdonarci se non vi informeremo di nuovo se ci sono aggiornamenti tecnologici o software.
IMPORTANT SAFEGUARDS

Avvertimento:
Si prega di seguire rigorosamente le linee guida di sicurezza del manuale nell'applicazione della giuntatrice a fusione di fibra ottica (di seguito denominata Giuntatrice). L'ignoranza o la violazione di regole o delle note sottolineate nel manuale possono causare scosse elettriche, incendi e lesioni agli utenti. Il produttore non si assume la responsabilità per incidenti causati da un uso improprio.
- La tensione di ingresso di questo modello di macchina è definita; si prega di non utilizzare una tensione al di fuori dell'ambito. Si prega di utilizzare l'alimentazione CA e CC corretta.
- Quando la giuntatrice a fusione riscontra i seguenti guasti, rimuovere immediatamente il cavo di alimentazione CA dall'ingresso dell'alimentatore e spegnere la giuntatrice a fusione, altrimenti non sarà possibile ripararla e potrebbe causare lesioni personali, morte e incendio.
Anomalia di fumo, odore, rumore o calore Macchine rotte o danneggiate Liquidi o corpi estranei penetrano all'interno della macchina
- Questo modello di giuntatrice a fusione non necessita di manutenzione dei componenti interni; è vietato smontare la giuntatrice a fusione e i moduli di alimentazione. Qualsiasi errore nella manutenzione renderà la macchina irreparabile e causerà anche danni fisici.
- La macchina è strettamente limitata dal modulo di alimentazione utilizzato.
- È vietato utilizzare la giuntatrice a fusione in un ambiente con liquidi o gas infiammabili; in caso contrario si verificheranno incendi, esplosioni e altre gravi conseguenze.
- Clausola di esclusione di responsabilità: La Società non si assume alcuna responsabilità per eventuali danni causati dall'utilizzo di batterie non originali.
- Per evitare possibili malfunzionamenti o insicurezze, è necessario
utilizzare una presa di terra valida a tre fori quando l'adattatore CA/CC accede all'alimentazione CA 220 V 50 Hz.
Questo prodotto è soggetto alle disposizioni della Direttiva Europea 2012/19/CE. Il simbolo raffigurante un bidone della spazzatura barrato indica che il prodotto richiede la raccolta differenziata dei rifiuti nell'Unione Europea. Ciò si applica al
prodotto e a tutti gli accessori contrassegnati con questo simbolo. I prodotti contrassegnati come tali non possono essere smaltiti con i normali rifiuti domestici, ma devono essere portati in un punto di raccolta per il riciclo di dispositivi elettrici ed elettronici.
SMALTIMENTO DELLE BATTERIE
Li-Ion

Per ridurre al minimo i rischi per la salute e per l'ambiente al termine del ciclo di vita di questo prodotto, le leggi sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE) e la direttiva sulle pile esauste impongono di smaltire questo prodotto presso un centro di raccolta idoneo, dove verrà inviato per rimuovere
batteria e procedere al riciclaggio appropriato. Contattare le autorità locali per maggiori dettagli sul riciclaggio e lo smaltimento sicuro di questi prodotti nella propria zona.
INFORMAZIONI FCC
ATTENZIONE: cambiamenti o modifiche non espressamente approvati dalla parte responsabile della conformità potrebbero invalidare il diritto dell'utente a utilizzare l'apparecchiatura!
Questo dispositivo è conforme alla Parte 15 delle Norme FCC. Il funzionamento è soggetto alle seguenti due condizioni:
1) Questo prodotto può causare interferenze dannose. 2) Questo prodotto deve accettare qualsiasi interferenza ricevuta, comprese quelle che potrebbero causare un funzionamento indesiderato.
ATTENZIONE: Cambiamenti o modifiche a questo prodotto non espressamente approvati dalla parte responsabile della conformità potrebbero invalidare l'autorità dell'utente a utilizzare il prodotto.
Questo dispositivo è un dispositivo digitale di Classe B, ai sensi della Parte 15 delle Norme FCC. Questi limiti sono concepiti per fornire una protezione ragionevole contro interferenze dannose in un'installazione residenziale.
Questo prodotto genera, utilizza e può irradiare energia a radiofrequenza e, se non installato e utilizzato in conformità alle istruzioni, può causare interferenze dannose alle comunicazioni radio. Tuttavia, non vi è alcuna garanzia che non si verifichino interferenze in una particolare installazione. Se questo prodotto causa interferenze dannose alla ricezione radiofonica o televisiva, che può essere determinato accendendo e spegnendo il prodotto, si consiglia all'utente di provare a correggere l'interferenza adottando una o più delle seguenti misure.
Riorientare o riposizionare l'antenna ricevente. - Aumentare la distanza tra il prodotto e il ricevitore. - Collegare il prodotto a una presa di corrente su un circuito diverso da quello a cui è collegato il ricevitore. Per assistenza, consultare il rivenditore o un tecnico radio/TV esperto.
1. Ambiente di lavoro
1.1 Precauzioni per l'uso/la conservazione della giuntatrice:
- Temperatura di lavoro: -10 °C ~ +45 °C
- Limitazione della temperatura: -20 °C ~ +55 °C
- Umidità di lavoro: ≤95 % RH (senza condensa)
- Velocità massima del vento: 15 m/s
- Condizioni di conservazione: -10 °C ~ +45 °C (con batteria, nessuna condensa); -20 °C ~ +60 °C (senza batteria, nessuna condensa).
Non utilizzare la giuntatrice in ambienti esposti al rischio di incendi o esplosioni, in caso di incendio o esplosione.
Non utilizzare o conservare la giuntatrice in ambienti ad alta temperatura e umidità per evitare danni alla macchina. Quando la giuntatrice viene
spostata da un ambiente a bassa temperatura a un ambiente a temperatura più alta, adottare eventuali misure di riscaldamento per eliminare la condensa.
Quando si utilizza la macchina in un ambiente polveroso, adottare misure idonee di resistenza alla polvere per evitare che grandi quantità di polvere penetrino nella macchina e ne causino il malfunzionamento.
2. Alimentazione
Utilizzare gli accessori corrispondenti della giuntatrice e non utilizzare adattatori, batterie o cavi di alimentazione non specificati nelle istruzioni.
Si prega di non utilizzare lo splicer con tensioni non specificate per il modello, in caso di incendi o scosse elettriche. Il cavo di alimentazione del caricabatteria per auto personalizzato è disponibile solo per l'alimentazione a 12 V delle auto a benzina. In nessun caso, gli utenti devono utilizzarlo su auto diesel con alimentazione a 24 V.
3. Batteria
Si prega di seguire rigorosamente le istruzioni quando si utilizza la batteria. L'uso improprio della batteria può causare il surriscaldamento della batteria, scoppi, esplosioni, incendi o lesioni agli utenti.
Si prega di non caricare la batteria con metodi non specificati nel manuale.
Non smaltire la batteria nel fuoco.
Non invertire i poli positivo e negativo.
Non esporre la batteria scarica alla luce solare, in ambienti con alte temperature o nel fuoco.
Non lanciare o urtare la batteria.
Se l'elettrolita della batteria perde, maneggiarlo con cura. Se la pelle o gli occhi dell'utente vengono contaminati accidentalmente dall'elettrolita, lavarli accuratamente e cercare immediatamente assistenza medica. Allo stesso tempo, si prega di informare il reparto post-vendita affinché si occupi della batteria.
4. Altre precauzioni
Si prega di evitare che liquidi o materiali metallici entrino nella struttura interna del prodotto, altrimenti potrebbero verificarsi incendi, scosse elettriche o malfunzionamenti del prodotto. Una volta che acqua o materiali metallici entrano nel prodotto, interrompere l'utilizzo, interrompere l'alimentazione, spegnere l'apparecchiatura e contattare il reparto di assistenza tecnica.
Si prega di non toccare gli elettrodi quando l'apparecchiatura è in funzione, per evitare di farsi male a causa dell'alta tensione. Si prega di interrompere l'alimentazione e spegnere l'apparecchiatura prima di cambiare gli elettrodi.
Non smontare o demolire la giuntatrice, la sua batteria o il suo adattatore. In caso di surriscaldamento, scoppio o incendio, potrebbe essere causato.
Ad eccezione dei componenti che possono essere cambiati in quello manuale, non tentare di demolire alcuna parte dello splicer. La manutenzione o la riparazione dell'apparecchiatura deve essere eseguita da tecnici professionisti della nostra azienda; operazioni improprie possono causare incendi o scosse elettriche.
Non toccare il tubo termoretraibile durante il processo di riscaldamento o appena terminato, poiché è molto caldo e potrebbe causare scottature.
Non toccare la giuntatrice, il cavo di alimentazione o la spina di alimentazione con le mani bagnate per evitare il rischio di scosse elettriche.
Non pulire la lente del microscopio, la scanalatura a V, lo schermo e materiali chimici, ad eccezione dell'alcool. Altrimenti potrebbe causare sfocature dell'immagine o macchie sullo schermo, o potrebbe persino causare corrosione o danni all'attrezzatura.
Si prega di evitare che l'apparecchiatura subisca forti scosse o urti, altrimenti potrebbe danneggiarsi. Si prega di trasportare o conservare la giuntatrice nell'apposita scatola di trasporto.
Per mantenere le prestazioni della giuntatrice inalterate, eseguire la manutenzione completa della macchina una volta all'anno.
Introduzione al prodotto
La giuntatrice a fusione di fibra ottica è utilizzata principalmente per la manutenzione dei cavi in fibra ottica e le relative operazioni. Per questo motivo è anche chiamata giuntatrice di cavi in fibra. È un dispositivo che utilizza una struttura di propulsione ad alta precisione per spingere due fibre ad avvicinarsi l'una all'altra e utilizza un arco elettrico per fondere insieme due fibre ottiche alle loro estremità, per formare un'unica fibra lunga.
Le giuntatrici a fusione di fibra ottica sono principalmente utilizzate da operatori di telecomunicazioni, ISP, appaltatori di progetti di rete, laboratori e sono applicate in: manutenzione di reti di cavi in fibra, progetti di telecomunicazioni, riparazioni di emergenza, esperimenti ottici, produzione e collaudo di dispositivi ottici, ricerche accademiche nei college.
- Introduzione dei pulsanti funzione
| Aspetto | Nome | Funzione |
| Stufa | Per il processo di riscaldamento di tubi termoretraibili dopo la giunzione. | |
| Pulsante di fissaggio della batteria | Inserire/togliere la batteria |
3. Parametri fondamentali
- Fibre ottiche applicabili: SM, MM, DS, NZDS, UI, BUI, EDF, ecc.
- Tipo di nucleo applicabile: nucleo singolo
- Diametro della fibra applicabile: diametro del rivestimento 80-150 μm, diametro del rivestimento 100 ~ 1000 μm. - Numero di motori: 6 motori
Modalità di giunzione
- Pre-memorizzazione: 18 gruppi. Personalizzazione: 982 gruppi
- Registrazione dei risultati di splicing: 100.000 registrazioni di splicing di gruppo e 10.000 immagini memorizzate
- Velocità di giunzione: 9 SEC (modalità standard), 7 SEC (modalità veloce)
- Allineamento: allineamento nucleo-nucleo, allineamento rivestimento-rivestimento
Perdita di giunzione
- Perdita di giunzione media: 0,02 dB (SM), 0,01 dB (MM), 0,04 dB (DS), 0,04 dB (NZDS). Perdita di ritorno: ≥ 60 dB. Stima della perdita di giunzione: presente
Alimentazione elettrica
- Batteria: batteria al litio da 10,9 V, in genere giunzione e riscaldamento 260 volte, tempo di ricarica 3 ore, batteria al litio ricaricabile 500 volte, 7800 mAh
Condizioni operative
- Ambiente operativo: altitudini 0 ~ 5000 m, umidità relativa 0 ~ 95% (senza condensa), temperatura -20 °C ~ 55 °C, velocità massima del vento 15 m/s
- Condizioni di conservazione: umidità relativa 0 ~ 95% (senza condensa), temperatura -40 °C ~ 80 °C
- Resistenza alla corrosività: il dispositivo principale, i componenti e i materiali costitutivi soddisfano i requisiti di corrosione GB/T 2423.54-2005 e non sono vulnerabili alla corrosività dell'inquinamento dei fluidi.
Tubo termoretraibile
Diametro applicabile: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm - Lunghezza applicabile: 60 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 25 mm - Tempo di riscaldamento: tubo da 2 mm (regolabile da 10 a 15 secondi), tubo da 4 mm (regolabile da 14 a 19 secondi), tubo da 6 mm (regolabile da 17 a 23 secondi)
- Temperatura di riscaldamento: 10-260 °C (personalizzata)
- Riscaldamento automatico: riconoscimento automatico delle fibre e riscaldamento dopo la copertura
Altri parametri
Prova di tensione: ≥ 2N (opzionale) - Display: schermo LCD HD TFT a colori reali da 5 pollici, supporta selezione multilingua, touch screen. - Ingrandimento: X/Y: 210 volte, X/Y: 320 volte. Una volta completata la fusione, è possibile fare doppio clic sul risultato per ingrandirlo 1100 volte. - Porta USB: USB2.0 - Illuminazione: LED doppia luce bianca - Funzione IOT: opzionale - Funzione di gestione password: opzionale
4. Interfaccia iniziale
- Selezione della lingua (inglese, francese, tedesco, portoghese, italiano, spagnolo)

◇ Prima correzione ARC (la correzione ARC potrebbe migliorare le prestazioni e la stabilità dello splicing)

◇ Interfaccia di correzione ARC (taglio e posizionamento della fibra in modo corretto)

◇ Correzione ARC riuscita (dopo che sullo schermo viene visualizzato "successo", il processo di correzione ARC è completato; quando utilizzato il pulsante [Reset] per uscire alla modalità.)

5. Descrizione dell'interfaccia utente

1. Introduzione alla funzione dello Splicer

2. Funzione di scelta rapida

| Parametri | Istruzioni |
| Prova di tensione | Quando è attivato, il test di tensione verrà esce automaticamente dopo la giunzione. |
| Riscaldamento automatico | Inserire la fibra ottica, copire dopo il riscaldame automatico |
| Avvio automatico | Quando è acceso, la giunzione avviene automaticamente una volta chiuso il coperchio. |
| Salvataggio automatico dell'immagine di | Quando è attivo, salva automaticamente immagin giunzione. |
| giunzione | |
| Forza Calore | Quando è accesso, non viene rilevata alcuna fibb ottica; premendo il pulsante di riscaldamento, la si riscalda. |
| Giunzione di forza | Quando è accesso, l'utente più premere il pulsa avvio per forzare il proseguito della giunzion fusione, quando il processo di giunzione a fusio rileva un erre angolare o una mancata corrispondenza delle fibre. |
| Rotazione dello schermo | Interfaccia dello schermo ruotata di 180° |
| Modalità di giunzione veloce | Puo essere attivato o disattivato, il tempo di fu riduce quando la modalità rapida è attiva. |
| Operazione Beep | È possibile impostare l'attivazione o la disattivazioni dei segnali acustici . |
3. Set di giunzioni

| Parametri | Descrizione |
| Modalità di funzionamento dello spicer | Modalità automatica, modalità semiautomatica, modalità manuale opzionale. |
| Tempo di pulizia dell'arco | Per scarica pulita si intende la pulizia della po fine che aderisce alla superficie di una fibra o mediate lo scarico della fibra stessa prima de giunzione a fusione. |
| Soglia dell'angolo di superficie | Valore limite dell'angolo terminale della fibra. |
| Soglia dell'angolo della fibra | Limite dell'angolo dopo l'allineamento delle fibre sinistra e destra. |
| Allinea offset Soglia | Limite della deviazione centrale dopo l'allineamente delle fibre sinistra e destra. |
| Modalità di allineamento delle fibre | È possibile impostare l'allineamento del nucleo, l'allineamento del rivestimento e l'allineamento fis |
| Modalità di passaggio della fibra | Si possoono stabilire standard bassi, medi e alto |
| Ripristina tempo di attesa | Quando la prova di trazione è arrivata, tempo attesa per il ripristino del motore dopo l'apertur copertura antivento |
4. Modifica programma di giunzione

| Modifica programmà Splice | |
| Giunzione PN | Nome del programma di giunzione |
| Tempo di pre-giunzione | Il tempo di pre-giunzione può essere impostato 0-500 (ms) |
| Tempo di giunzione | Il tempo di giunzione può essere impostato da: |
| Sovrapposizione Len | La sovrapposizione Len può essere impostata da 0-50 (um) |
| Tempo di ri-arc | Il tempo di riarmo può essere impostato da: 0- |
| Tipo di fibra | Tipi di fibra |
| Bit pre-arco | I bit pre-arco possono essere impostati da: 0-40 (bit) |
| Giunzione di pezzi di corrent | La corrente di giunzione può essere impostata 0-4000 (bit) |
| Velocità di propulsione | La velocità di propulsione può essere impostata 0-50 (um/s) |
| Bit di corrente riarco | La corrente di riarco può essere impostata da: (bit) |
5. Manica Impostato

| Parametri | Descrizione |
| Riscaldamento PN | Nelsystema sono pre-memorizzati numerosi programmi di riscaldamento per diversi tubi termoretraibili; inoltre,agli utenti vengono offer numerousi programmi autoimpostabili. |
| Diametro manica | 2mm,3mm,4mm,6mm |
| Tempo di riscaldamento | Tempo di riscaldamento del restringimento terr |
| Tempo di preriscaldamento | Tempo di preriscaldamento |
| Tipo di manica | Tubo normale da 10 mm a 60 mm,FC,SC |
| Temperatura di riscaldamento | Il limite di temperatura del processo di riscaldamento |
| Temperatura di preriscaldamento | Il limite di temperatura del processo di preriscaldamento |
6. Registrazioni di giunzione

| Parametri | Descrizione |
| NO. | Ordinamento per tempo di giunzione |
| Perdita | Perdita dopo la giunzione |
| Tipo | Tipi di fibra per giunzione |
| Tempo | Tempo di giunzione |
| Immagine | Immagine visible della giunzione finita |
7. Mantenere

| Parametri | Descrizione |
| Rileva i parametri | Autotest automatico della posizione degli elettro del motore e di altri parametri delsystema. |
| Elettrodi puliti | Scariche multiple ad alta corrente per pulire gli elettrodi. |
| Sostituire gli elettrodi | Dopo aver sostituito l'elettrodo, la posizione di scarica viene determinata automaticamente e l'elettrodo viene stabilizzato mediante scariche multiple. |
| Correzione dell'arco | Esegue l'operazione di correzione dell'arco e corregge automaticamente la corrente di scarica |
| Correzione della luce | Correzione automatica della sorgente di luce ro |
| Registrazioni di giunzione | Interrogna il tempo di giunzione, valuta la perdita l'imagine, ecc. |
| Correzione della messa fuoco | Correzione automatica della messa a fuoco del fibra sullo schermo. |
8. Sistema

| Parametri | Descrizione |
| Selezione della lingua | Inglese, Francese, Tedesco, Italiano, Portoghese, Spagnolo |
| Impostazione dell'ora | Impostazione dell'ora di impostazione |
| Informazioni sul disposativo | Informazioni relative al disposativo currente |
| Informazioni di | manuale di istruzioni |
| aiuto | |
| Ripristina impostazioni di fabbrica | Le impostazioni vengono ripristinate alle impostazioni di fabbrica |
| Calibrazione dello schermo | Calibrazione touch screen |
1. Accendi l'alimentazione

Interfaccia di osservazione della fibra ottica: premere brevemente l'interruttore di alimentazione, quando l'indicatore sul pannello operativo diventerà rosso e il cicalino emetterà un suono simile a "Di Di". I motori torneranno alle loro posizioni iniziali e verrà visualizzata l'interfaccia di osservazione della fibra.
2. Preparazione prima dell'unione
Dopo aver rimosso la fibra ottica, utilizzare carta priva di polvere e immergerla in alcol puro al 99% per pulire lo strato di rivestimento in direzione circolare. Partendo dall'interfaccia tra il rivestimento e la fibra nuda, ruotare la carta in direzione della fibra nuda in direzione circolare per sbarazzarsi dei detriti degli strati di rivestimento.
3. Taglio della fibra
- Posizionare la punta della fibra a 13 - 13,5 mm sopra la parte superiore della fessura.
- Mantieni il cursore sul lato esterno. Quindi copri il cuscinetto di pressione. Spingere il cursore e terminare il taglio. Aprire il contenitore delle fibre e il cuscinetto a pressione, prendere la fibra e tenerla lontana da altri oggetti nel caso in cui possa contaminarsi.
Avviso: quando la superficie di taglio è scadente, regolare la superficie della lama del tagliafibre. Inoltre, vorremmo suggerire di utilizzare i tagliafibre specificati in dotazione con le nostre macchine.
4. Posizionamento delle fibre


Aprire la copertura antivento e controllare se la scanalatura a V è pulita. In caso contrario, utilizzare un getto d'aria o una lama per la scanalatura a V. Inserire le fibre tagliate nella scanalatura a V dei moduli di giunzione, assicurandosi che le fibre siano posizionate correttamente nella scanalatura a V. Controllare se le estremità delle fibre sono nella posizione tra le punte degli elettrodi e le scanalature a V. Assicurarsi che siano vicine alle punte degli elettrodi. Altrimenti le fibre devono essere riposizionate. Chiudere delicatamente la copertura antivento e iniziare a giuntare.
5. Controllare il risultato dello splicing

6. Allineamento automatico e correzione della faccia terminale
Per garantire la qualità dello splicing, il prodotto utilizza un sistema di elaborazione delle immagini per osservare le fibre. Ma in alcune condizioni il sistema potrebbe non essere in grado di rilevare gli errori di splicing. Quindi dobbiamo inoltre ispezionare il processo di splicing con gli occhi attraverso lo schermo di visualizzazione per ottenere una migliore qualità dello splicing.
Chiudere il coperchio antivento o premere il pulsante di avvio, la fibra ottica entra nello stato di allineamento automatico e le fibre ottiche sinistra e destra iniziano a fare movimento di fase. Il sistema controllerà le facce tagliate dopo la pulizia dello scarico, se le facce terminali non sono qualificate, la giunzione non verrà avviata e sullo schermo verrà visualizzato un avviso di errore. Se le facce tagliate sono qualificate, il processo di allineamento continuerà. Dopo l'allineamento, gli angoli delle facce terminali delle fibre su entrambi i lati verranno visualizzati sullo
schermo. Se gli angoli rilevati superano l'angolo limitato, sullo schermo verrà visualizzato un avviso di errore. Le fibre dovranno essere tagliate di nuovo.
Se nelle seguenti immagini o informazioni di avviso nel processo di allineamento, il sistema reimposterà i motori. Gli utenti possono anche premere il pulsante di reset per reimpostare i motori e riprovare a tagliare e mettere le fibre.
7. Soluzioni per problemi di allineamento anomalo
| Immagini visualizzate (asse X/Y) | Avviso | Possibili motivi | Solutazioni |
| La fibra sul lato destro non è posizionata correttamente | La fibra sul la destro non è posizionata nella scanalatura a V o è troppo corta | Riposizionare la fibra, Ritagliare la fibra | |
| La fibra sul lato sinistro non è posizionata correttamente | La fibra sul la sinistro non è posizionata nella scanalatura a V o è troppo corta | Riposizionare la fibra, Ritagliare la fibra | |
| Errore di allineamento | La fibra sul la destro/sinistro non è posizionata | Riposizionare la fibra, Ritagliare la fibra | |
| nella scanalatura a V | |||
| Si prega di riposizionare e la fibra | Il lato sinistro/destro è troppo corto | Riposizionare la fibra, ritagliare la fibra | |
| Si prega di riposizionare e la fibra | Le fibre sul la sinistro/destro sono troppo lunghe | Riposizionare la fibra, ritagliare la fibra | |
| Le fibre no sono qualificate | Polvere o sporcizia sulle fibre | Pulisci e riposiziona le fibre | |
| Immagini visualizzate (asse X/Y) | Avviso | Possibili motivi | Solutzioni |
| Gli angoli delle estremità delle fibre non sono qualificati | Problemi con il processo di taglio delle fibre) | Ritagliare la fibra | |
Dopo l'allineamento delle fibre, il sistema scaricherà e unirà automaticamente. Se l'impostazione è impostata su giunzione semiautomatica, sullo schermo viene visualizzato il messaggio "Allineamento completato". Quindi l'utente può premere il pulsante di avvio per unire o premere il pulsante di ripristino per ripristinare i motori.
Manutenzione
1. Correzione ARC
Quando l'ambiente esterno cambia improvvisamente o nelle seguenti situazioni, sarà necessaria la correzione ARC per regolare l'intensità di corrente in modo da garantire giunzioni con basse perdite ed elevata stabilità.
- Cambiamenti di temperatura, umidità o pressione dell'aria
- Invecchiamento o inquinamento degli elettrodi
- Guasti di giunzione continua o elevata perdita di giunzione
- La macchina è inattiva per molto tempo
- Elettrodi sovrautilizzati
- Gli elettrodi sono stati appena puliti o sostituiti
Metodo di correzione della scarica:
(1) Selezionare "Correzione arco" in

② Posizionare le fibre tagliate sui supporti e chiudere la copertura antivento.

③ Se è presente una "corrente elevata" o una "corrente ridotta",
ripetere l'operazione ② finché non viene visualizzato che la correzione è riuscita.

Avviso:
Gli angoli di taglio in modalità di correzione dello scarico sono impostati separatamente, non sono correlati con quelli in modalità di giunzione. La correzione dello scarico di solito deve essere ripetuta un paio di volte. Si prega di operare con pazienza.
2. Rileva i parametri di sistema
La funzione di autotest offerta è in grado di testare e ispezionare il sistema in base a diversi parametri importanti.
Insistiamo nel suggerire agli utenti di effettuare un autotest dei parametri nel caso in cui la qualità della giunzione possa essere compromessa:
Dopo l'aggiornamento del sistema. Dopo aver sostituito/spostato gli elettrodi. Dopo aver subito un trasporto a lunga distanza o uno shock forte. Dopo continui guasti di giunzione o perdite di giunzione anormalmente elevate. Quando si verifica una continua sovraregolazione nel processo di allineamento.
Le operazioni sono le seguenti:
(1) Pulire la scanalatura a V e i pressori con un batuffolo di cotone imbevuto di alcol.


(2) Selezionare "Rileva parametri" in "Mantieni".

(3) Inserire le fibre e chiudere il coperchio, l'autotest sarà attivo. Normalmente il test continuerà per 2 minuti. Si prega di osservare lo schermo LCD; se il test fallisce, procedere secondo le istruzioni a schermo e riattivare il rilevamento del sistema (passaggio 1).

Avviso:
La pulizia è il passaggio più importante. Si prega di pulire le parti specificate prima di ulteriori operazioni.
3. Sostituzione degli elettrodi
Gli elettrodi saranno danneggiati a causa dell'uso prolungato. Si prega di sostituire gli elettrodi dopo 5000 scariche o quando la qualità della giunzione è influenzata e si verificheranno perdite maggiori e una minore stabilità delle fibre giuntate. Il sistema ricorderà automaticamente che gli elettrodi devono essere sostituiti quando il conteggio delle scariche raggiunge 5000. Dopo la sostituzione degli elettrodi, il record di scarica verrà azzerato. Prestare attenzione alle punte affilate degli elettrodi quando li si sostituisce. Le operazioni sono le seguenti:
Gli utenti devono interrompere l'alimentazione e spegnere la macchina prima di sostituire gli elettrodi; premere il pulsante di accensione per spegnere l'alimentazione, il LED rosso si spegne. - Svitare le viti sul coperchio dell'elettrodo, togliere il coperchio dell'elettrodo, togliere gli elettrodi. - Inserire i nuovi elettrodi nella scanalatura degli elettrodi, rimettere il coperchio e stringere delicatamente le viti. - Controllare se i due elettrodi sono sulla stessa linea orizzontale e sulla stessa linea verticale. In caso contrario, riposizionare gli elettrodi. - Accendere la macchina e inserire la fibra ben tagliata nella macchina e selezionare "Sostituisci elettrodi" in "Mantieni". - Si prega di "Rilevare i parametri di sistema" ed eseguire "Correzione arco".





4. Pulizia delle scanalature a V
Se c'è un contaminante nella scanalatura a V, le fibre si discosteranno dalla posizione normale e quindi l'allineamento sarà influenzato, e in tal caso la perdita di giunzione potrebbe essere anormalmente più alta. Quindi gli utenti devono controllare e pulire regolarmente la scanalatura a V. Le operazioni sono le seguenti:
✓ Aprire la copertura antivento. ✓ Pulire i contaminanti dalla scanalatura a V con il soffiatore antipolvere in dotazione. ✓ Pulire il fondo della scanalatura a V con un batuffolo di cotone imbevuto di alcol.
Avviso: non toccare le punte degli elettrodi. Pulire delicatamente la scanalatura a V e non utilizzare oggetti duri (lame, ecc.) per pulire la
scanalatura, in caso di danni che potrebbero compromettere le normali funzioni.

5. Pulizia delle lenti del microscopio
Lo splicer è dotato di un sistema di elaborazione delle immagini per osservare le fibre. Se le lenti del microscopio sono sporche, la normale osservazione sarà influenzata, e ciò potrebbe causare un cattivo risultato di splicing. Gli utenti devono pulire regolarmente le 2 lenti per assicurarsi che siano pulite.
A. Spegnere la macchina e aprire la copertura antivento. B. Pulire delicatamente la lente con un batuffolo di cotone imbevuto di alcol. C. Nota: non toccare gli elettrodi. Non toccare la lente con oggetti duri. D. Rimuovere i residui di alcol con un batuffolo di cotone pulito e asciutto, assicurandosi che sia pulito e senza contaminanti. E. Accendere la macchina, osservare l'immagine sullo schermo e controllare se c'è polvere; in tal caso, pulire nuovamente la lente.


6. Pulizia dei pressatori di fibre
La polvere sui pressatori di fibre può causare problemi di fissaggio delle fibre e influenzerà direttamente la qualità della giunzione. Gli utenti devono controllare e pulire regolarmente i pressatori di fibre.
- Aprire la copertura antivento.
- Pulire la superficie dei pressori con un batuffolo di cotone imbevuto di alcol, quindi asciugare il pressore con un batuffolo di cotone asciutto dopo la pulizia.
Altro
Risoluzione dei problemi
| Fenomeni anormali | Motivi | Solutuzioni |
| Suoni anomali come sbuffi durante lo scarico | Posizione di installazione non corretta degli elettrò | Si prega di seguire rigorosamente le istruzioni durante l'installazione degli elettrodi |
| Dimissione ritardata o nessuna dimissione | 1. Posizione di installazione non corretta degli elettrodi 2. Le punte degli elettrò sono avvolte da ossido silicio | 1. Si prega di seguire rigorosamente le istruzioni durante l'installazione degli elettrodi 2. Pulire le punte degli elettrodi o sostituire gli |
| elettrodi | ||
| La macchina s è bloccata durante lo scarico | Posizione di installation non corretta degli elettro | Si prega di seguire rigorosamente le istruzioni durante l'installazione degli elettrodi |
| Errore di correzione dello scarico | L'ambiente attuale interferisce con il process di scarico | Se continua ad avvertire di sovracorrente, abbassare l corrente prima della correzione di scarica. Altrimenti aumento la corrente. Se continua a no funzionare, contattare il reparto post-vendita. |
| Errori di allineamento delle fibre | 1. C'è polvere sulla lentulla luce LED e sulla scanalatura a V.2. Malfunzionamento delsystema di alimentazione. | Prova a pulire la lente, le LED e la scanalatura a V. il problema persistsiste, contattil reparto post-vendita. |
| Bassa qualità del punto di giunzione | 1.Polverere sulle fibre2. Impostazioni errate del tipo di fibra o programmi di giunzione errato3. Modifiche dell'ambiente di giunzione4. Controllo del malfunzionamento del motore | 1. RiprepARE le fibre e uniovamente.2. Scegliere il tipo di fibra corretto e il programma di giunzione corretto3. Eseguire la correzione della scarica per regolare l corrente all'intensità normale4.Riprovare l'autotest dei parametri |
Scheda di servizio post-vendita
Nome: Telefono: Numero di serie del prodotto: Modello del prodotto: Indirizzo: Ufficio acquisti: Descrizione del problema:
Produttore: Shanghai Imuxin Muye Youxiangongsi Indirizzo: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, Baoshanqu, Shanghai 200000 CN.
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