ALK-T3 - Strumento di fusione fibra Vevor - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE ALK-T3 Vevor

Tecnico Supporto e certificato di garanzia elettronica www.vevor.com/support

GIUNTATRICE A FUSIONE PER FIBRA OTTICA MODELLO:ALK - T3

Continuiamo a impegnarci per fornirvi strumenti a prezzi competitivi.

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VEVOR®

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OPTICAL FIBER FUSION SPLICER

MODELLO: ALK-T3

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Questa è l'istruzione originale, si prega di leggere attentamente tutte istruzioni del manuale prima di utilizzare. VEVOR si riserva una chiar interpretazione del nostro manuale utente. L'aspetto del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Vi preghiamo di perdonarci se non vi informeremo di nuovo se ci sono aggiornamenti tecnologici o software nostro prodotto.

IMPORTANT SAFEGUARDS

Avvertimento:

Si prega di seguire rigorosamente le linee guida di sicurezza manuale nell'applicazione della giuntatrice a fusione di fibra ottica (di seguito denominata Giuntatrice). L'ignoranza o la violazione o regole o delle note sottolineate nel manuale possono causare scosse elettriche, incendi e lesioni agli utenti. Il produttore non si assume alc responsabilità per incidenti causati da un uso improprio.

1. La tensione di ingresso di questo modello di macchina è definita; prega di non utilizzare una tensione al di fuori dell'ambito. Si prega e utilizzare l'alimentazione CA e CC corretta.
2. Quando la giuntatrice a fusione riscontra i seguenti guasti, rimuove immediatamente il cavo di alimentazione CA dall'ingresso dell'alimentato e spegnere la giuntatrice a fusione, altrimenti non sarà possibile ripara potrebbe causare lesioni personali, morte e incendio.

★ Anomalia di fumo, odore, rumore o calore
★ Macchine rotte o danneggiate
★ Liquidi o corpi estranei penetrano all'interno della macchina

1. Questo modello di giuntatrice a fusione non necessita di manutenzi dei componenti interni, è vietato smontare la giuntatrice a fusione e i moduli di alimentazione; qualsiasi errore nella manutenzione renderà la macchina irreparabile e causerà anche danni fisici.
2. La macchina è strettamente limitata dal modulo di alimentazione utilizzato.
3. È vietato utilizzare la giuntatrice a fusione in un ambiente con liquas infiammabili; in caso contrario si verificheranno incendi, esplosioni altre gravi conseguenze.

- Clausola di esclusione di responsabilità

La Società non si assume alcuna responsabilità per eventuali danni causati dall'utilizzo di batterie non originali.

- Per evitare possibili malfunzionamenti o insicurezze, è necessario

utilizzare una presa di terra valida a tre fori quando l'adattatore CA/C accede all'alimentazione CA 220 V 50 Hz.

Questo prodotto è soggetto alle disposizioni della Direttiva Europea 2012/19/CE. Il simbolo raffigurante un bidone della spazzatura barrato indica che il prodotto richiede la raccolta differenziata dei rifiuti nell'Unione Europea. Ciò si applica al prodotto e a tutti gli accessori contrassegnati con questo simbolo. I p contrassegnati come tali non possono essere smaltiti con i normali rifi domestici, ma devono essere portati in un punto di raccolta per il ric di dispositivi elettrici ed elettronici

SMALTIMENTO DELLE BATTERIE

Li-Ion

Per ridurre al minimo i rischi per la salute e per l'ambiente termine del ciclo di vita di questo prodotto, le leggi sui rifiut apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE) e la direttiva sulle pile esauste impongono di smaltire questo prodotto in u apposito centro di raccolta, dove verrà inviato per rimuovere batterie e procedere al riciclaggio appropriato. Per maggiori dettagli sul riciclaggio e lo smaltimento sicuro di questi rifiuti nella tua zona, cont autorità locali.

FCC INFORMATION

ATTENZIONE: cambiamenti o modifiche non espressamente approvati dalla parte responsabile della conformità potrebbero invalidare il diritto dell'utente a utilizzare l'apparecchiatura!

Questo dispositivo è conforme alla Parte 15 delle Norme FCC. Il funzionamento è soggetto alle seguenti due condizioni:

1) Questo prodotto può causare interferenze dannose.
2) Questo prodotto deve accettare qualsiasi interferenza ricevuta, comprese quelle che potrebbero causare un funzionamento indesiderato

ATTENZIONE: Cambiamenti o modifiche a questo prodotto non espressamente approvati dalla parte. Responsabile della conformità potrebbero invalidare l'autorità dell'utente a utilizzare il prodotto.

Nota: questo prodotto è stato testato e ritenuto conforme ai limiti per

dispositivi digitali di Classe B, ai sensi della Parte 15 delle Norme F limiti sono concepiti per fornire una protezione ragionevole contro interferenze dannose in un'installazione residenziale.

Questo prodotto genera, utilizza e può irradiare energia a radiofrequen se non installato e utilizzato in conformità alle istruzioni, può causare interferenze dannose alle comunicazioni radio. Tuttavia, non vi è alcun garanzia che non si verifichino interferenze in una particolare installazione. Se questo prodotto causa interferenze dannose alla ricezione radiofonic televisiva, che può essere determinato accendendo e spegnendo il prodotto, si consiglia all'utente di provare a correggere l'interferenza adottando una o più delle seguenti misure.

• Riorientare o riposizionare l'antenna ricevente.
- Aumentare la distanza tra il prodotto e il ricevitore.
- Collegare il prodotto a una presa di corrente su un circuito diverso quello a cui è collegato il ricevitore.
- Per assistenza, consultare il rivenditore o un tecnico radio/TV espert

1. Ambiente di lavoro

1.1 Precauzioni per l'uso/la conservazione della giuntatrice:

● Temperatura di lavoro : -10 °C \~ +45 °C
- Limitazione della temperatura : - 20 ° C \~ + 55 ° C
- Umidità di lavoro : ≤95 % RH ( senza condensa )
- Velocità massima del vento : 15 m/s
- Condizioni di conservazione : - 10 °C \~ + 45 °C ( Con batteria, Nessuna condensa ) -20 °C + 60 °C ( Nessuna batteria, Nessuna condensa )

Non utilizzare la giuntatrice in ambienti esposti al rischio di incendi o esplosioni, in caso di incendio o esplosione.

Non utilizzare o conservare la giuntatrice in ambienti ad alta temperat alta umidità per evitare danni alla macchina. Quando la giuntatrice viene

spostata da un ambiente a bassa temperatura a un ambiente a temperatura più alta, adottare eventuali misure di riscaldamento per eliminare la condensa.

Quando si utilizza la macchina in un ambiente polveroso, adottare mis idonee di resistenza alla polvere per evitare che grandi quantità di po penetrino nella macchina e ne causino il malfunzionamento.

2. Alimentazione

Utilizzare gli accessori corrispondenti della giuntatrice e non utilizzare adattatori, batterie o cavi di alimentazione non specificati nelle istruzior

Si prega di non utilizzare lo splicer con tensioni non specificate per modello in caso di incendi o scosse elettriche. Il cavo di alimentazioni caricabatteria per auto personalizzato è disponibile solo per l'alimentazione a 12 V delle auto a benzina. In nessun caso, gli uter devono utilizzarlo su auto diesel con alimentazione a 24 V.

3. Batteria

Si prega di seguire rigorosamente le istruzioni quando si utilizza la ba L'uso improprio della batteria può causare il surriscaldamento della batteria, scoppi, esplosioni, incendi o lesioni agli utenti.

Si prega di non caricare la batteria con metodi non specificati nel ma

Non smaltire la batteria nel fuoco.

Non invertire i poli positivo e negativo.

Non esporre la batteria scarica alla luce solare, in ambienti con alte temperature o nel fuoco.

Non lanciare o urtare la batteria.

Se l'elettrolita della batteria perde, maneggiarlo con cura. Se la pelle occhi dell'utente vengono contaminati accidentalmente dall'elettrolita, lavarli accuratamente e cercare immediatamente assistenza medica. Allo stesso tempo

si prega di informare il reparto post-vendita affinché si occupi della batteria.

4. Altre precauzioni

Si prega di evitare che liquidi o materiali metallici entrino nella struttu interna del prodotto, altrimenti potrebbero verificarsi incendi, scosse elettriche o malfunzionamenti del prodotto. Una volta che acqua o ma metallici entrano nel prodotto, interrompere l'utilizzo, interrompere l'alimentazione, spegnere l'apparecchiatura e contattare il reparto di assistenza tecnica.

Si prega di non toccare gli elettrodi quando l'apparecchiatura è in fur per evitare di farsi male a causa dell'alta tensione. Si prega di interr l'alimentazione e spegnere l'apparecchiatura prima di cambiare gli elettrodi.

Non smontare o demolire la giuntatrice, la sua batteria o il suo adatt caso di surriscaldamento, scoppio o incendio. causato.

Ad eccezione dei componenti che possono essere cambiati in questo manuale, non tentare di demolire alcuna parte dello splicer. La manutenzione o la riparazione dell'apparecchiatura deve essere eseguita da tecnici professionisti della nostra azienda, operazioni improprie possono causare incendi o scosse elettriche.

Non toccare il tubo termoretraibile durante il processo di riscaldamento appena terminato, poiché è molto caldo e potrebbe causare scottature.

Non toccare la giuntatrice, il cavo di alimentazione o la spina di alimentazione con le mani bagnate per evitare il rischio di scosse elettriche.

Non pulire la lente del microscopio, la scanalatura a V, lo schermo e materiali chimici, ad eccezione dell'alcool. Altrimenti potrebbe causare sfocature dell'immagine o macchie sullo schermo, o potrebbe persino causare corrosione o danni all'attrezzatura.

Si prega di evitare che l'apparecchiatura subisca forti scosse o urti, altrimenti potrebbe danneggiarsi. Si prega di trasportare o conservare la giuntatrice nell'apposita scatola di trasporto.

Per mantenere le prestazioni della giuntatrice inalterate, eseguire la manutenzione completa della macchina una volta all'anno.

Production Introduction

La giuntatrice a fusione di fibra ottica è utilizzata principalmente per l manutenzione dei cavi in fibra ottica e le relative operazioni. Per que motivo è anche chiamata giuntatrice di cavi in fibra. È un dispositivo utilizza una struttura di propulsione ad alta precisione per spingere du fibre ad avvicinarsi l'una all'altra e utilizza un arco elettrico per fonderi insieme due fibre ottiche alle loro estremità, per formare un'unica fibra lunga.

Le giuntatrici a fusione di fibra ottica sono principalmente applicate da operatori di telecomunicazioni, ISP, appaltatori di progetti di rete, labora. E sono applicate in: manutenzione di reti di cavi in fibra, progetti di telecomunicazioni, riparazioni emergenti, esperimenti ottici, produzione e collaudo di dispositivi ottici, ricerche accademiche nei college.

1. Introduzione dei pulsanti funzione

2. Descrizione della struttura del prodotto

Aspetto	Nome	Funzione
	Stufa	Per il processo di riscaldamento di tubi termoretraibili dopo la giunzione.
	Pulsante di fissaggio della batteria	Inserire/togliere la batteria

3. Parametri fondamentali

• Fibre ottiche applicabili: SM, MM, DS, NZDS, UI, BUI, EDF, ecc.
• Tipo di nucleo applicabile: nucleo singolo
  ● Motore: 4 motori
• Diametro della fibra applicabile: diametro del rivestimento 80-150 μm diametro del rivestimento 100-1000 μm

Modalità di giunzione

● Pre-memorizzazione: 1 8 gruppi. Personalizzazione: 982 gruppi
- Registrazione dei risultati di splicing: 100.000 registrazioni di splicing di gruppo e 10.000 immagini memorizzate
- Velocità di giunzione : 9 SEC (modalità standard) 7 S EC (mod veloce)
- Allineamento : allineamento da placcato a placcato

Perdita di giunzione

• Perdita di giunzione media : 0,03 dB (SM) , 0,02 dB (MM) , 0,0 (DS) , 0,05 dB (NZDS)
• Perdita di ritorno : ≥ 60 dB
• Stima della perdita di giunzione : esiste

Alimentazione elettrica

- Batteria : Batteria al litio da 10,9 V , in genere giunzione e riscaldamento 260 volte , tempo di ricarica 3 ore , batteria al litio ricaricabile 500 volte, 7800 mAh

Condizioni operative

• Ambiente operativo: altitudini 0 \~ 5000 m, umidità relativa 0 \~ 95% (senza condensa), temperatura -20 °C \~ 55 °C , velocità massima del vento 15 m/s
• Condizioni di conservazione: Umidità relativa 0 \~ 95% (No condensazione), temperatura -40 °C \~ 80 °C
• Resistenza alla corrosività : il dispositivo principale, i componenti e materiali costitutivi soddisfano i requisiti di corrosione GB/T 2423.54-2005 e non sono vulnerabili alla corrosività dell'inquinament dei fluidi.

Tubo termoretraibile

• Diametro applicabile : 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm
  ● Lunghezza applicabile : 60 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 25 mm
• Tempo di riscaldamento : tubo da 2 mm (regolabile da 10 a 15 secondi), tubo da 4 mm (regolabile da 14 a 19 secondi), tubo mm (regolabile da 17 a 23 secondi)
• Temperatura di riscaldamento: 10-260 °C (personalizzata)
• Riscaldamento automatico: riconoscimento automatico delle fibre e riscaldamento dopo la copertura

Altri parametri

● Prova di tensione: ≥ 2N (Opzionale)
- Display : schermo LCD HD TFT a colori reali da 5 pollici, suppole selezione multi-lingua, touch screen
- Ingrandimento : X/Y: 210 volte, X/Y: 320 volte. Una volta complet la fusione, è possibile fare doppio clic sul risultato per ingrandirlo 1100 volte.

• Porta USB : USB2.0
• Illuminazione : LED doppia luce bianca
  ● Funzione IOT: Opzionale
  ● Funzione di gestione password: Opzionale

4. Interfaccia iniziale

- Sezione della lingua (inglese, francese, tedesco, portoghese, italiano, spagnolo)

◆ Prima correzione ARC (la correzione ARC potrebbe migliorare le prestazioni e la stabilità dello splicing)

◆ Interfaccia di correzione ARC (taglio e posizionamento della fibra nel modo corretto)

◆ Correzione ARC riuscita (dopo che sullo schermo viene visualizzat " successo ", il processo di correzione ARC è completato, quindi utilizzare il pulsante [Rest] per uscire dalla modalità.)

5. Descrizione dell'interfaccia utente

Time Display Main Menu Buttons 14:23:14 Field of View Switching Button. Splicing Mode/Splicing Programme Name/Heating Programme Name Auto/SM-G652/1-40mm Run Reset Run Reset Place Fiber Start Tip Power Status RUN RESET Tip

1. Introduzione alla funzione dello Splicer

2. Funzione di scelta rapida

Parametri	Istruzioni
Prova di tensione	Quando è attivato, il test di tensione verrà eseg automaticamente dopo la giunzione.
Riscaldamento automatico	Inserire la fibra ottica, coprire dopo il riscaldame automatico.
Avvio automatico	Quando è acceso , la giunzione avviene automaticamente una volta chiuso il coperchio.
Salvataggio automatico dell'immagine di giunzione	Quando è attivo, salva automaticamente l'imma di giunzione.
Forza Calore	Quando è acceso, non viene rilevata alcuna fi ottica; premendo il pulsante di riscaldamento, la si riscalda.
Giunzione di forza	Quando è acceso, l'utente può premere il pulsa avvio per forzare il proseguimento della giunzion fusione, quando il processo di giunzione a fusio rileva un errore angolare o una mancata corrispondenza delle fibre.
Rotazione dello schermo	Interfaccia dello schermo ruotata di 180°
Modalità di giunzione veloce	Può essere attivato o disattivato, il tempo di fus riduce quando la modalità rapida è attiva.
Operazione Beep	I segnali acustici possono essere attivati o disat

3. Giuntura Impostato

Splice Operate Mode	Auto
Arc Cleaning Time	120 ms
Surface Angle Threshold	1.5°
Fiber Angle Threshold	0.8°
Align Offset Threshold	0.4 um
Fiber Alignment Mode	Core
Fiber Pass Mode	Medium
Reset Waiting Time	10 s

Parametri	Descrizione
Modalità di funzionamento	Modalità automatica, modalità semiautomatica, modalità manuale opzionale.
dello splicer
Tempo di pulizia dell'arco	Per scarica pulita si intende la pulizia della fine che aderisce alla superficie di una fibra mediante lo scarico della fibra stessa prima di giunzione a fusione.
Soglia dell'angolo di superficie	Valore limite dell'angolo terminale della fibra.
Soglia dell'angolo della fibra	Limite dell'angolo dopo l'allineamento delle fibre sinistra e destra.
Allinea offset Soglia	Limite della deviazione centrale dopo l'allineam delle fibre sinistra e destra.
Modalità di allineamento delle fibre	È possibile impostare l'allineamento del nucleo, l'allineamento del rivestimento e l'allineamento
Modalità di passaggio della fibra	Si possono stabilire standard bassi, medi e al
Ripristina tempo di attesa	Quando la prova di trazione è attivata, tempo attesa per il ripristino del motore dopo l'apertu della copertura antivento.

4. Modifica programma Splice

Modifica programma Splice
Giunzione PN	Nome del programma di giunzione
Tempo di pre-giunzione	Il tempo di pre-giunzione può essere impostato 0-500 (ms)
Tempo di giunzione	Il tempo di giunzione può essere impostato da (s)
Sovrapposizione Len	La sovrapposizione Len può essere impostata 0-50 (um)
Tempo di ri-arc	Il tempo di riarmo può essere impostato da: (bit)
Tipo di fibra	Tipi di fibra
Bit pre-arco	I bit pre-arco possono essere impostati da: 0-4 (bit)
Giunzione di pezzi di corrent	La corrente di giunzione può essere impostata 0-4000 (bit)
Velocità di propulsione	La velocità di propulsione può essere impostata 0-50 (um/s)
Bit di corrente riarco	La corrente di riarco può essere impostata da 0-4000 (bit)

5. Manica Impostato

Parametri	Descrizione
Riscaldamento PN	Nel sistema sono pre-memorizzati numerosi programmi di riscaldamento per diversi tubi termoretraibili; inoltre, agli utenti vengono offer numerosi programmi autoimpostabili.
Diametro manica	2mm, 3mm, 4mm, 6mm
Tempo di riscaldamento	Tempo di riscaldamento del restringimento terr
Tempo di preriscaldamento	Tempo di preriscaldamento
Tipo di manica	Tubo normale da 10 mm a 60 mm, FC, SC
Temperatura di riscaldamento	Il limite di temperatura del processo di riscaldamento
Temperatura di preriscaldamento	Il limite di temperatura del processo di preriscaldamento

6. Registrazioni di giunzione

Parametri	Descrizione
NO.	Ordinamento per tempo di giunzione
Perdita	Perdita dopo la giunzione
Tipo	Tipi di fibra per giunzione
Tempo	Tempo di giunzione
Immagine	Immagine visibile della giunzione finita

7. Mantenere

Maintain Detect Parameters Clean Electrodes Replace Electrodes Arc Correction Light Correction Splice Records

Parametri	Descrizione
Rileva i parametri	Autotest automatico della posizione degli elettro del motore e di altri parametri del sistema.
Elettrodi puliti	Scariche multiple ad alta corrente per pulire gli elettrodi.
Sostituire gli elettrodi	Dopo aver sostituito l'elettrodo, la posizione di scarica viene determinata automaticamente e l'elettrodo viene stabilizzato mediante scariche multiple.
Correzione dell'arco	Esegue l'operazione di correzione dell'arco e corregge automaticamente la corrente di scarica
Correzione della luce	Correzione automatica della sorgente di luce ro
Registrazioni di giunzione	Interroga il tempo di giunzione, valuta la perdit l'immagine, ecc.

8. Sistema

Parametri	Descrizione
Selezione della lingua	Inglese, Francese, Tedesco , Italiano, Portoghe Spagnolo
Impostazione dell'ora	Impostazione dell'ora di impostazione
Informazioni sul dispositivo	Informazioni relative al dispositivo corrente
Informazioni di aiuto	manuale di istruzioni
Ripristina	Le impostazioni vengono ripristinate alle
impostazioni di fabbrica	impostazioni di fabbrica
Calibrazione dello schermo	Calibrazione touch screen

1. Accendi l'alimentazione

14:23:14 Auto/SM-G652/1-40mm RUN RESET Place Fiber Start

Interfaccia di osservazione della fibra ottica: premere brevemente l'interruttore di alimentazione, quindi l'indicatore sul pannello operativo diventerà rosso e il cicalino suonerà come "Di Di ". Tutti i motori tor alle loro posizioni iniziali e l'interfaccia di osservazione della fibra mostrerà .

2. Preparazione prima dell'unione

Dopo aver rimosso la fibra ottica, utilizzare carta priva di polvere e immergerla in alcol puro al 99% per pulire lo strato di rivestimento ir direzione circolare. Partendo dall'interfaccia tra il rivestimento e la fibra nuda, ruotare la carta in direzione della fibra nuda in direzione circola sbarazzarsi dei detriti degli strati di rivestimento.

3. Taglio della fibra

(1) Posizionare la punta della fibra a 13 - 13,5 mm sopra la parte superiore della fessura.
(2) Mantieni il cursore sul lato esterno. Quindi copri il cuscinetto di pressione.
(3) Spingere il cursore e terminare il taglio.
(4) Aprire il contenitore delle fibre e il cuscinetto a pressione, prende fibra e tenerla lontana da altri oggetti nel caso in cui possa contaminarsi.

Avviso: quando la superficie di taglio è scadente, regolare la supe

della lama del tagliafibre. Inoltre, vorremmo suggerire di utilizzare i tagliafibre specificati in dotazione con le nostre macchine.

4. Posizionamento delle fibre

• Aprire la copertura antivento e controllare se la scanalatura a V è pulita. In caso contrario, utilizzare un getto d'aria o una lama per la scanalatura a V.
• Inserire le fibre tagliate nella scanalatura a V dei moduli di giunzi assicurarsi che le fibre siano posizionate correttamente nella scanalatura a V.
• Controllare se le estremità delle fibre sono nella posizione tra le p. degli elettrodi e le scanalature a V. E assicurarsi che siano vicine punte degli elettrodi. Altrimenti le fibre devono essere riposizionate.
• Chiudere delicatamente la copertura antivento e iniziare a giuntare

5. Controllare il risultato dello splicing

Numero di record di splicing fusione Valutazione della perdita di fusione Visualizza l'immagine d 21

Splice Records(Max:100000 Rows) 48% No. Loss Type Time Image View 1 0.02dB G652-G652 02-23 15:11 Total:1Row Export Previous Next NO.1/1Page fibra Data dei record di giunzione

6. Allineamento automatico e correzione della faccia terminale

Per garantire la qualità dello splicing, il prodotto utilizza un sistema d elaborazione delle immagini per osservare le fibre. Ma in alcune cond il sistema potrebbe non essere in grado di rilevare gli errori di splicir Quindi dobbiamo ancora ispezionare il processo di splicing con gli occ attraverso lo schermo di visualizzazione per ottenere una migliore qual dello splicing.

Chiudere il antivento o premere il pulsante di avvio, la fibra ottica er nello stato di allineamento automatico e le fibre ottiche sinistra e des iniziano a fare movimento di fase. Il sistema controllerà le facce tagli dopo la pulizia dello scarico , se le facce terminali non sono qualifica giunzione non verrà avviata e sullo schermo verrà visualizzato un avv errore. Se le facce tagliate sono qualificate, il processo di allineamento continuerà. Dopo l'allineamento, sullo schermo verranno visualizzati gli angoli delle facce terminali delle fibre su entrambi i lati. Se gli angoli superano l'angolo limitato, sullo schermo verrà visualizzato un avviso d errore. Le fibre dovranno essere tagliate di nuovo.

Se mostra le seguenti immagini o informazioni di avviso nel processo allineamento, il sistema reimposterà i motori. Gli utenti possono anche

premere il pulsante di reset per reimpostare i motori e riprovare a ta mettere le fibre.

1. Soluzioni per problemi di allineamento anomalo

Immagini visualizzate (asse X/Y)	Avviso	Possibili motivi	Soluzioni
	La fibra sul lato destro non è posizionata correttamente	La fibra sul lato destro non è posizionata nella scanalatura a V è troppo corta	Riposizionare la fibra, Ritagliare la fibra
	La fibra sul lato sinistro non è posizionata correttamente	La fibra sul lato sinistro non è posizionata nella scanalatura a V è troppo corta	Riposizionare la fibra, Ritagliare la fibra
	Errore di allineamento	La fibra sul lato destro/sinistro non è posizionata nella scanalatura a V	Riposizionare la fibra, Ritagliare la fibra
	Si prega di riposizionare la fibra	Il lato sinistro/destrè troppo corto	Riposizionare la fibra, ritagliare la fibra
	Si prega di riposizionare la fibra	Le fibre sul lato sinistro/destro sono troppo lunghe	Riposizionare la fibra, ritagliare la fibra
	Le fibre non sono qualificate	Polvere o sporcizia sulle fibre	Pulisci e riposiziona le fibre

Immagini visualizzate (asse X/Y)	Avviso	Possibili motivi	Soluzioni
	Gli angoli delle estremità delle fibre non sono qualificati	Problemi con il processo di taglio delle fibre	Ritagliare la fibra

Dopo l'allineamento delle fibre, il sistema scaricherà e unirà automaticamente. Se l'impostazione è impostata su giunzione semiautomatica, sullo schermo viene visualizzato il messaggio "Alignmer compl e te". Quindi l'utente può premere il pulsante di avvio per unir premere il pulsante di ripristino per ripristinare i motori.

Maintenance

1. Correzione ARC

Quando l'ambiente esterno cambia improvvisamente o nelle seguenti situazioni, sarà necessaria la correzione ARC per regolare l'intensità de corrente in modo da garantire giunzioni con basse perdite ed elevata stabilità.

• Cambiamenti di temperatura, umidità o pressione dell'aria
• Invecchiamento o inquinamento degli elettrodi
• Guasti di giunzione continua o elevata perdita di giunzione
• La macchina è inattiva per molto tempo
  ● Elettrodi sovrautilizzati
  ● Gli elettrodi sono stati appena puliti o sostituiti
  Metodo di correzione della scarica:

① Selezionare “Correzione arco” in

Maintain Detect Parameters Clean Electrodes Replace Electrodes Arc Correction Light Correction Splice Records Focus correction

② Posizionare le fibre tagliate sui supporti e chiudere la copertura antivento.

③ Se è presente una “corrente elevata” o una “corrente ridotta”, ripetere l'operazione ②③ finché non viene visualizzato che la correzione è riuscita.

14:23:14 53% RUN RESET Auto/SM-G652/1-40mm Place Fiber Start

Avviso :

Gli angoli di taglio in modalità di correzione dello scarico vengono im separatamente e non sono correlati con quelli in modalità di giunzione. La correzione della scarica solitamente deve essere ripetuta un paio c volte. Si prega di operare con pazienza.

2. Rileva i parametri di sistema

La funzione di autotest offerta è in grado di testare e ispezionare il in base a diversi parametri importanti.

Insistiamo nel suggerire agli utenti di effettuare un autotest dei paramo caso di giunzione. La qualità potrebbe essere influenzata:

■ Dopo l'aggiornamento del sistema
■ Dopo aver sostituito/spostato gli elettrodi
■ Dopo aver sopportato un trasporto a lunga distanza o uno shock
■ Dopo continui guasti di giunzione o perdite di giunzione anormalmente elevate
■ Quando si verifica una continua sovraregolazione nel processo di allineamento

Le operazioni sono le seguenti :

① Pulire la scanalatura a V e i pressori con un batuffolo di cotone imbevuto di alcol.

② Selezionare “Rileva parametri” in “Mantieni”

Maintain Detect Parameters Clean Electrodes Replace Electrodes Arc Correction Light Correction Splice Records Focus correction

③ Inserire le fibre e chiudere il coperchio, l'autotest sarà attivo. Normalmente il test continuerà per 2 minuti. Si prega di osservare l'a sullo schermo LCD, se il test fallisce, procedere secondo le istruzioni schermo e riattivare il rilevamento del sistema (passaggio ①).

La pulizia è il passaggio più importante. Si prega di pulire le parti specificate prima di ulteriori operazioni.

3. Sostituzione degli elettrodi

Gli elettrodi saranno danneggiati a causa dell'uso prolungato. Si prega sostituire gli elettrodi dopo 5000 scariche o la qualità della giunzione influenzata e si verificheranno perdite maggiori e una minore stabilità fibre giuntate. Il sistema ricorderà automaticamente che gli elettrodi devono essere sostituiti quando il conteggio delle scariche raggiunge 5 Dopo la sostituzione degli elettrodi, il record delle scariche verrà azze Fare attenzione alle punte affiliate degli elettrodi quando li si sostituisc operazioni sono le seguenti:

◆ Gli utenti devono interrompere l'alimentazione e spegnere la macchini prima di sostituire gli elettrodi, premere il pulsante di accensione spegnere l'alimentazione, il LED rosso si spegne.
◆ Svitare le viti sul coperchio dell'elettrodo, togliere il coperchio dell'elettrodo, togliere gli elettrodi.
◆ Inserire i nuovi elettrodi nella scanalatura degli elettrodi, quindi rimettere il coperchio e stringere delicatamente le viti.
◆ Controllare se i due elettrodi sono sulla stessa linea orizzontale e stessa linea verticale. In caso contrario, riposizionare gli elettrodi.
◆ Accendere la macchina e inserire la fibra ben tagliata nella macchi selezionare "Sostituisci elettrodi" sotto "Mantieni".
◆ Si prega di "Rilevare i parametri di sistema " ed eseguire "Correzi arco"

Maintain Detect Parameters Clean Electrodes Replace Electrodes Arc Correction Light Correction Splice Records Focus correction

4. Pulizia delle scanalature a V

Se c'è un contaminante nella scanalatura a V, le fibre si discosteranr dalla posizione normale e quindi l'allineamento sarà influenzato, così c la perdita di giunzione potrebbe essere anormalmente più alta. Quindi utenti devono controllare e pulire regolarmente la scanalatura a V. Le operazioni sono le seguenti:

√ Aprire la copertura antivento.
√ Pulire i contaminanti dalla scanalatura a V con il soffiatore antipol in dotazione.
√ Pulire il fondo della scanalatura a V con un batuffolo di cotone imbevuto di alcol.

Avviso: non toccare le punte degli elettrodi. Pulire delicatamente la

scanalatura a V e non utilizzare oggetti duri (lama, ecc.) per pulire la scanalatura in caso di danni che potrebbero compromettere le normali funzioni.

5. Pulizia delle lenti del microscopio

Lo splicer è caricato con un sistema di elaborazione delle immagini p osservare le fibre, se le lenti del microscopio sono inquinate la norma osservazione sarà influenzata, quindi potrebbe verificarsi un cattivo risultato di splicing. Gli utenti devono pulire regolarmente le 2 lenti pe assicurarsi che siano pulite.

A. Spegnere la macchina e aprire la copertura antivento.
B. Pulire delicatamente la lente con un batuffolo di cotone imbevuto (alcol.
C. Nota: non toccare gli elettrodi. Non toccare la lente con oggetti d
D. Pulisci i residui di alcol con un batuffolo di cotone pulito e asciut assicurandoti che sia pulito e che non vi siano contaminanti.

E. Accendere la macchina, osservare l'immagine sullo schermo e controllare se c'è polvere; in tal caso, pulire nuovamente la lente.

6. Pulizia dei pressatori di fibre

La polvere sui pressatori di fibre può causare problemi di fissaggio o delle fibre e influenzerà direttamente la qualità della giunzione. Gli ute devono controllare e pulire regolarmente i pressatori di fibre.

1) Aprire la copertura antivento.

2) Pulire la superficie dei pressori con un batuffolo di cotone sottile imbevuto di alcol, asciugare il pressore con un batuffolo di cotone asciutto dopo la pulizia.

Risoluzione dei problemi

Fenomeni anormali	Motivi	Soluzioni
Suoni anomali come sbuffi durante lo scarico	Posizione di installazione non corretta degli elettro	Si prega di seguire rigorosamente le istruzioni durante l'installazione degli elettrodi
Dimissione ritardata o nessuna dimissione	1. Posizione di installazione non corretta degli elettrodi2. Le punte degli elettrono avvolte da ossido silicio	1. Si prega di seguire rigorosamente le istruzioni durante l'installazione degli elettrodi2. Pulire le punte degli elettrodi o sostituire gli elettrodi
La macchina è bloccata durante lo scarico	Posizione di installazione non corretta degli elettro	Si prega di seguire rigorosamente le istruzioni durante l'installazione degli elettrodi
Errore di correzione dello scarico	L'ambiente attuale interferisce con il proces di scarico	Se continua ad avvertire sovracorrente, abbassare la corrente prima della correzione di scarica. Altrimenti aumentare la corrente. Se continua a no funzionare, contattare il reparto post-vendita.
Errori di allineamento delle fibre	1. C'è polvere sulla lenti sulla luce LED e sulla scanalatura a V.2. Malfunzionamento del sistema di alimentazione.	Prova a pulire la lente, le LED e la scanalatura a V. il problema persiste, contatti il reparto post-vendita.
Bassa qualità del punto di giunzione	1.Polvere sulle fibre2. Impostazioni errate de tipo di fibra o programm di giunzione errato3. Modifiche dell'ambiente di giunzione4. Controllo del malfunzionamento del motore	1. Ripreparare le fibre e unovamente.2. Scegliere il tipo di fibra corretto e il programma di giunzione corretto3. Eseguire la correzione della scarica per regolare i corrente all'intensità normale4.Riprovare l'autotest deiparametri

Scheda di servizio post-vendita

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ufficio acquisti:

Descrizione del problema :

Nota

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