DR 350 T - Handleiding HUSQVARNA - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Vind de handleiding van het apparaat gratis DR 350 T HUSQVARNA in PDF-formaat.

📄 36 pagina's Nederlands NL 💬 AI-vraag
Notice HUSQVARNA DR 350 T - page 23
Handleidingassistent
Aangedreven door ChatGPT
Wachten op uw bericht
Productinformatie

Merk : HUSQVARNA

Model : DR 350 T

Categorie : Handleiding

Download de handleiding voor uw Handleiding in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding DR 350 T - HUSQVARNA en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. DR 350 T van het merk HUSQVARNA.

GEBRUIKSAANWIJZING DR 350 T HUSQVARNA

Geluidsvermogen, gegarandeerd dB(A)

Niveau geluidsdruk bij het oor van de gebruiker,dB(A)

Nota 1: Emisiones sonoras en el entorno medidas como potencia sonora (LWA) según la norma EN 12348. Nota 2: Nivel de presión sonora conforme a EN 12348. Los datos referidos del nivel de presión sonora tienen una dispersión estadística habitual (desviación típica) de 1,0 dB(A). Nota 3: Nivel de vibración conforme a EN 12348. Los datos referidos del nivel de vibración poseen una dispersión estadística habitual (desviación típica) de 1 m/s2. Opm. 1: Emissie van geluid naar de omgeving gemeten als geluidsvermogen (LWA) volgens EN 12348. Opm. 2: Geluidsdrukniveau volgens EN 12348. De gerapporteerde gegevens voor het geluidsdrukniveau vertonen een typische statistische spreiding (standaardafwijking) van 1,0 dB (A). Opm. 3: Trillingsniveau volgens EN 12348. De gerapporteerde gegevens voor het trillingsniveau vertonen een typische statistische spreiding (standaardafwijking) van 1 m/s2. ES - DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD

NL - EG-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Husqvarna AB, SE-433 81 Göteborg, Suecia, teléfono: +46-31-949000, declaramos que las Husqvarna DR 350 T a partir del número de serie del año 2010 en adelante (el año se indica claramente en la placa de identifi cación, seguido del número de serie), cumplen con las siguientes disposiciones de la DIRECTIVA DEL CONSEJO: Husqvarna AB, 433 81 Göteborg, Zweden, Tel: +46-31949000, verklaart hierbij dat de Husqvarna DR 350 T met serienummers van 2010 en later (bouwjaar aangegeven op het typeplaatje gevolgd door een serienummer) overeenkomt met de voorschriften in de Europese richtlijn:

Dit symbol betekent dat de machine overeenstemt met de betreffende Europese ritchtlijn. VOORSCHRIFT AANWIJZING INFORMATIE INSTRUKTIE WAARSCHUWING VERBODSBEPALING Deze tekens geven aanwijzingen die van belang zijn voor uw veiligheid Nederlands Typeplaatje FABRIKANT TYPE TYPE SERIENUMMER N° SERIE JAAR GEPRODUCEERD ANNEE DE FABRICATION GEWICHT MASSE UTILE

VERMOGEN VOLTAGE FREQUENTIE STROOMSTERKTE BIJZONDERE VOORSCHRIFTEN De afkortmachine is zo ontworpen dat een veilige en betrouwbare werking mogelijk is, indien ze volgens de instructies gebruikt wordt, maar kan toch enig gevaar inhouden voor de gebruiker en kan beschadigingen oplopen ; regelmatige controles op het werkterrein zijn dus noodzakelijk. Controleer :

  • of de machine in een technisch perfecte staat verkeert (gebruik voor de voorziene doeleinden, rekening houdend met de eventuele risico's, defecten die de veiligheid in gevaar kunnen brengen, herstellen),
  • of een speciale diamantschijf gebruikt wordt voor het afkorten van marmer, steen, graniet, baksteen en bekledingen (gres, faience, keramiek, enz...) met waterkoeling. Het gebruik van andere schijven (schuurschijf, zaag, enz...) is verboden.
  • bevoegd personeel (bekwaamheid, leeftijd, opleiding, training) dat zorgvuldig alle aanwijzingen gelezen heeft voordat met het werk begonnen wordt. Electrische, mechanische en overige storingen worden door een daartoe bevoegde persoon nagezien (electricien, functionaris onderhoud, erkende dealer, enz.),
  • of de waarschuwingen en richtlijnen op de machine, nageleefd worden (aangepaste bescherming van het bedienend personeel), en of de machine naar behoren gebruikt wordt (algemene veiligheidsinstructies...),
  • of de veiligheid niet in het gedrang wordt gebracht doordat de machine gewijzigd, omgebouwd of aangevuld werd, dit zonder toestemming van de fabrikant,
  • of de aanbevolen frequentie van de controlebeurten wordt nageleefd,
  • of uitsluitend originele reserveonderdelen gebruikt worden bij het uitvoeren van herstellingen.
  • Gebruik boring bouwmaterialen. van alle 1" 1/4

boor maximum Ø 354 mm De boormachine mag niet voor andere doeleinden gebruikt worden dan waarvoor zij bestemd is.

Beschrijving van de machine Het dragen van gehoorbescherming is verplicht.

  • Controleer de machine bij ontvangst. De operator moet aan het werk aangepaste beschermingsui-trusting dragen. Onbevoegde personen moeten uit de buurt van de werkruimte gehouden worden.
  • Houd de machine steeds schoon.
  • Controleer regelmatig het netsnoer, het verlengsnoer.
  • Blijf tijdens het werk steeds op uw hoede.
  • Controleer de bevestiging van de verschilende delen (abnormaal trillen) en let erop dat de boren op de juiste wijze gemonteerd zijn. ZIE FIG. 1

-Boor met diamanten kroon

Vervoeren - Verplaatsen

  • Verwijder de diamantboor uit het motorblok.
  • Breng de slede slede omlaag en trek de rem aan.
  • De boormachine mag niet aan de boorspil, al dan niet voorzien van werktuigen of verlengstukken, vervoerd of verplaatst worden (dit kan de boorspil beschadigen).
  • Bij een zuignap-voetstuk (optie) mag de boormachine niet zijwaarts verplaatst worden (dit kan de dichtingsring van het voetstuk beschadigen of wegvreten). Om te voorkomen dat de dichtingsring (onder het gewicht van de machine) platgedrukt en vervormd wordt, dient de machine niet overeind maar liggend opgeborgen te worden. U kunt ook de dichtingsring verwijderen.

Controle vóór de eerste ingebruikneming Voor het in gebruik nemen van de machine, eerst aandachtig de handleiding lezen en uzelf vertrouwd maken met de machine. De werkruimte moet in orde zijn, goed verlicht en vrij van elk ongevalsrisico (geen vochtigheid of gevaarlijke produkten in de nabijheid). 1" 1/4

Gebruik voor elke taak juiste boren (toerental, maten en a f m e t i n g e n , toepassingen, enz.). - Tweetakbenzinemotor (menging 5% met 100% synthese olie speciaal

INSTALLATIE / BEVESTIGING Boren van de buis buiten uitgraving : de machine op de buis klemmen met behulp van een of twee riemen met pallen. Doorboren van een buis tijdens graafwerk. De machine op het grondwerk zetten in de greppel en de 2 borgpennen in de grond steken. Andere systemen kunnen aangewend worden op de voorwaarde dat de bevestiging stevig is : stut bovenaan de kolom met steunen van de graafbak / stutten op de wanden of bodem van de geul enz.

BOOR / VOORBEREIDING - Een bronzen ring aanbrengen tussen de as van de machine en het opzetstuk van de boor zodat de boor naderhand zonder problemen gedemonteerd kan worden. - Voor motor 4,1 PK met versnellingsbak : - Op de versnellingsbak de juiste draaisnelheid selecteren naar gelang de diameter van de boor. Stand L • Ø 150 - 350 RPM 240 - 140 Stand L • • Ø 50 -150 RPM 310 - 1 5 - Voor motor 4,1 PK : Zonder versnellingsbak De draaisnelheid van de boor afstellen naar gelang het toerental van de motor.

Inbedrijfstelling Let steeds nauwkeurig op wat u doet Verwijder tangen afstelgereedschap van de grond en van de boormachine voordat u deze in bedrijf stelt. Plaats uzelf in een gemakkelijke, evenwichtige houding. Bij het boren van muren, vloeren en overal waar geleiders onder water kunnen komen te staan :

METALEN DELEN VAN DE

MACHINE NIET AANRAKEN. Houd de machine aan de plastic handvatten vast : hierdoor voorkomt u het risico om tijdens het boren met een actieve geleider in aanraking te komen. STARTEN - De schakelaar in des startstand zetten. - De starter openen (onder de luchtfilter). - Het gas iets openen met behulp van het hendeltje. Trekken aan het touw van de lanceerinrichting totdat de machine start. - De starter afzetten en de motor enkele minuten laten opwarmen voor het gebruik.

  • Schuinzetten van de kolom De stelschroeven losdraaien. De kolommen in de gewenste hoekstand zetten. Maximum hellingshoek 30 °. De borgschroeven aandraaien.
  • Zodra het boren beëindigd is, d.w.z. wanneer het materiaal doorstoken is of het boorgat de gewenste diepte heeft bereikt (blinde boring) : Zet de motor af. Ga door met spoelen. Haal met het bedieningswiel het werktuig weer naar boven. Sluit de spoelwatertoevoer af terwijl het werktuig in de hoogste stand staat.
  • Controleer of het werktuig behoorlijk aan de boorspil vast zit.
  • Controleer of de druk en het debiet van het spoelwater voldoende zijn.. Laat de boormachine niet onbelast zonder watertoevoer draaien (dit kan namelijk de afdichtingsringen van de sproeikop beschadigen).
  • Bepaal het toerental volgens de diameter van het boorgat.
  • Zet de motor aan (raak zo mogelijk het materiaal niet aan).
  • Breng voorzichtig het werktuig al draaiend op het te boren materiaal. Doe dit met behulp van het bedieningswiel, zonder overmatige druk op het materiaal uit te oefenen. Het boren van de eerste centimeter is uiterst belangrijk en moet beschouwd worden als het centreren van het werktuig. (Hoge boordruk kan een zijdelingse afwijking van de boor tot gevolg hebben ; hierbij is het opgenomen vermogen, dat door wrijving van de buis op het materiaal veroorzaakt wordt, des te hoger, daar er dieper geboord wordt.).
  • Zodra het wertuig gecentreerd is, kunt u de boordruk verhogen om de juiste doordringingssnelheid te verkrijgen. Bij een te lage boordruk kan de diamant gladgeslepen worden en aldus zijn scherpe kant verliezen. Bij een te hoge boordruk wordt de diamant weggevreten en raakt het werktuig voortijdig versleten. Opmerking : Stoot U tijdens het boren van een betonstructuur op wapeningsstaal, dan dient u de druk van het werktuig te verminderen, daar doordringingssnelheid in staal lager is dans in beton.
  • Indien in bepaalde gevallen, afhankelijk van de doorsnede van het werktuig, het boren met hoge draaisnelheid ingezet wordt, verlaag dan de draaisnelheid bij het doorboren van de wapeningsstaven.
  • De graad van slijtage van het werktuig hangt voornamelijk samen met de dichtheid van het doorboorde staal, met de schurende eigenschappen van het beton, met de aard en samenstelling van het bijslagmateriaal, met de verhouding tussen diameter werktuig en diameter wapeningsstaven en met het vermogen van de motor die voor de taak gebruikt wordt.
  • Bij het boren van poreus of gebarsten materiaal of bij snijboren dringt al het spoelwater het materiaal binnen. Men ziet dan dat er geen water uit het boorgat stroomt. In dergelijk geval voert u het waterdebiet tot een maximum op, zodat het werktuig behoorlijk gekoeld en gesmeerd blijft.
  • Bij alle boorwerkzaamheden moet het waterdebiet zo opgevoerd worden, dat het wegstromende belaste water vloeibaar blijft. In geen geval mag er verhitting van het water, dus van het werktuig, optreden. Einde van het boren

Na het boren Vertikaal boren

  • Sluit onmiddellijk het boorgat af om te voorkomen dat de (eventueel in het werktuig gebleven) boorkern in het gat terugvalt. Horizontaal boren
  • Door juist onderhoud blijft uw apparatuur hoge prestaties leveren. Dit bespaart u problemen met blokkeren en vastlopen van schroefdraden en beperkt vroegtijdige slijtage van de slede.
  • Ga met dit gereedschap voorzichtig om, zodat u het maximaal kunt gebruiken (kostenbesparend door vervangbare bezetting).
  • Diamantwerktuigen kunnen voorgoed beschadigd worden door een heftige stoot tegen een hard oppervlak, door verbrijzeling onder een last of door gebruik van ongeschikt demontagegereedschap (kettingtang, pijptang) op de buis.

Stoornissen tijdens het boren Het werktuig blijft in het boorgat steken

  • Het werktuig met behulp van de tangen van de boorspil losschroeven en verwijderen. Klop met de houten steel van een hamer tegen de zijkant van de buis van het werktuig totdat de boorkern geheel naar beneden gezakt is.
  • Sla het werktuig nooit heftig tegen een hard oppervlak of met een metalen stuk gereedschap. Dit kan namelijk de buis vervormen waardoor de boorkern niet meer naar buiten kan ; een vervormde buis is voor verdere boorwerkzaamheden o.
  • Blijft de boorkern binnen in het werktuig steken, breek dan met een beitel in de asrichting van het onderste gedeelte van de boorkern, of door druk via het verloopstuk (klokboor), de boorkern in stukken.
  • Ingeval de boorkern in het boorgat blijft steken : Demonteer de bevestingsinrichting van de boormachine indien het boren beëindigd is. Demonteer het werktuig indien er dieper geboord moet worden, zodat naderhand het werktuig gecentreerd blijft.
  • Steek in beide gevallen een (houten of metalen) wig in de ringvormige opening ; drijf de wig in de opening totdat de boorkern breekt en verwijderd kan worden.
  • Is de boring dieper dan de hoogte van het werktuig, demonteer dan nooit de bevestiging van de machine. Haal de eerste boorkern uit het boorgat (zie hierboven), laat vervolgens voorzichtig het werktuig opnieuw in het boorgat zakken, breng hierop het verlengstuk aan en schroef het andere uiteinde aan de boorspil van de boormachine.
  • De motor blokkeert plotseling. Zet de motor onmiddellijk af.
  • Controleer en herstel zo nodig het juiste spoelwaterdebiet
  • Probeer door voorzichtig het handwiel te draaien het werktuig uit het boorgat omhoog te halen.
  • Nooit en te nimmer proberen het werktuig te deblokkeren door de machine steeds weer op te starten. Het werktuig komt naar boven : verwijder de boorkern (zie hoofdstuk 10), reinig de bodem van het boorgat en zet de boring voort. Het werktuig blijft geblokkeerd : plaats de passende tang op het verloopstuk van het werktuig, draai het heen en weer en oefen tegelijkertijd druk uit op het handwiel. Als het werktuig uit het gat getrokken is : de boorkern verwijderen, het boorgat reinigen en de boring voortzetten.
  • In uiterste gevallen : het werktuig blijft onwrikbaar in het boorgat vastzitten. Een segment of gedeelte van de diamantring kan door z.g. ‘overboren’ terugverkregen worden. Dit geschiedt als volgt : boor opnieuw volgens dezelfde aslijn over het geblokkeerde werktuig heen. Gebruik hiertoe een werktuig met een binnendiameter die 10 mm groter is dan de diameter van het geblokkeerd werktuig. Ga te werk als voor een normale boring.

De bevestiging van de boormachine laat tijdens het boren los

  • Zet onmiddellijk de motor af. Controleer de verschillende bevestigingspunten van de boormachine.
  • Maak na elke boring de machine schoon om aankoeken van uitgedroogd spoelslib te voorkomen. Bevestiging d.m.v. bout en anker
  • Zie na of de borgmoer vast aangedraaid en de bout voldoende verankerd is (met een loszittende bout is geen goede verankering mogelijk). Boor een nieuw gat en breng het geheel weer op zijn plaats.
  • Boor volgens hoofdstukx9.

aanwijzingen Onderhoud

  • Reinig en droog de hele boormachine af.
  • Borstel en smeer : de schroefdraden van de boorspil, de schroefdraden van de werktuigen, verleng- en verloopstukken.
  • Centreren en richten op de bestaande boring is bijzonder moeilijk. Geadviseerd wordt om, indien mogelijk, de aslijn van het te boren gat enigszins te verplaatsen, of anders met een iets grotere diameter te boren.

Nederlands Zuignapbevestiging

  • Zie na of de schroefvijzels van het voetstuk vast aangedraaid zijn. Controleer de werking van de pomp door aflezing van de controlevacuümmeter. Bij onvoldoende vacuüm voetstukdichtingsring nazien en zo nodig vervangen. Inspecteer het steunvlak van de zuignap op het te boren materiaal : een onregelmatig oppervlak kan luchtaanzuiging veroorzaken. Verander de stand van de zuignap. De zuigkracht van de zuignap kan neiging vertonen een dun oppervlakkig laagje materiaal (b.v. plafondbedekking) weg te rukken ; gebruik in dergelijk geval een andere bevestigingsmethode.
  • De menging controleren bij de benzinemotoren. Herhaling : menging 5% met olie 100% synthetisch special 2 taks
  • Zet de motor onmiddellijk af.
  • Verwijder de stukken boorkern als omschreven in hoofdstuk 11. Zet de boring voort. Is het euvel niet verholpen, controleer dan de bevestiging van de machine (zie hierboven).
  • Overschakelen op andere boorspilsnelheid De versnellingsknoppen verplaatsen wanneer de motor volledig gestopt is en de uitvoerboom met de hand draaien om de aandrijftandwielen op één lijn te plaatsen Gebruik geen tangen e.d. om de spilsnelheid te veranderen. Diameter en aard van de aan te brengen buis Staal / gietstaal PVC steengoed Boordiameter
  • Het te boren materiaal is bijzonder schurend : behoefte aan een speciale specificatie. Bespreek dit met uw leverancier.
  • Door overmatige boordruk worden diamantdeeltjes weggerukt, wat slijtage bevordert : verlaag de boordruk. Indringingssnelheid nul Wij staan volledig tot uw beschikking om uw machine zo snel en goedkoop mogelijk te repareren (zie adres op keerzijde). Vermeld bij elke bestelling de aanwijzingen op het typekenplaatje van de machine alsook de referentie van het te vervangen onderdeel. Op die manier verliezen wij minder tijd en kunnen wij de te vervangen onderdelen sneller leveren. De reductiemotor is uitgerust met een mechanisch ontkoppelingssysteem dat functioneert als de boor tijdens het boren blokkeert, dit ter bescherming van de gebruiker. Overmatige slijtage van het werktuig
  • Bij gebruik van recycling-spoelwater belast met een schurende boorsuspensie : gebruik helder of gedecanteerd water.
  • Bij onvoldoend debiet en te lage druk van spoelwater : zorg voor een maximaal debiet voor koeling en smering van het werktuig.
  • Wat betreft de pneumatische motoren, de druk controleren (ongeveer 6 bar) en het debiet (50l/s) Abnormaal trillen van de boormachine
  • Trillingen worden meestal veroorzaakt door breuk van de boorkern binnen in het werktuig, waardoor gebrek aan evenwicht ontstaat. Reparatie

(0) Artikel-nr Aantal zie explosietekening

De schroothoop Wanneer de machine definitief afgedankt wordt, dienen de wettelijke modaliteiten nageleefd te worden bij het weggooien ervan.

  • Belangrijkste materialen : Motor : - Aluminium (AL) - Staal (AC), Koper (CU) - Polyamide (PA) Machine : - Aluminium (AL) - Staal (AC), Polyacetal (PA) Belangrijke aanbevelingen
  • Zet de motor onmiddellijk af.
  • Controleer het spoelwaterdebiet.
  • Haal het werktuig uit het boorgat en controleer het op slijtazge en satinering. Controleer of niet de lasverbinding van een segment, dan wel van een deel van de diamantring losgelaten heeft en onder in het boorgat met het werktuig meedraait. Breek in dat geval de boorkern en haal deze naar buiten (zie hoofdstuk 11). Verzamel alle diamantsegmenten en schroef het beschadigde werktuig los voor eventuele reparatie. Zet de boring met een ander werktuig voort. Kunt u de diamantsegmenten niet op deze manier terugkrijgen, doe het dan met ‘overboren’.
  • Afwijking van het werktuig als gevolg van verkeerde centrering : verplaats enigszins de aslijnpositie van het boorgat of maak een boring (in dezelfde aslijn) met een grotere diameter.
  • Het te boren materiaal bevat een stalen balk (100% staalboring), een zware houten plank (zwellen en vastlopen), elastisch materiaal (rubber) : boor op een andere plaats.
  • Er op letten dat de steunoppervlakken van het motorblok en de geleidersledes schoon zijn. De fabrikant is niet aansprakelijk voor oneigenlijk gebruik, wijziging, aanpassing motorisering anders dan oorspronkelijk door hem bepaald Op de werkplek mag de geluidsdruk groter zijn dan 85 dB (A). In dat geval moet u individuele beschermingsmaatregelen nemen. De gebruiksaanwijzingen en wisselstukken opgenomen in dit document zijn gegeven ter titel van inlichting en zijn niet van verbintenis. Bekommerd over de kwaliteit van onze produkten behouden wij ons het voorrecht elke technische aanpassing te doen ter verbetering. OBRIGAÇÃO INFORMAÇÃO ADVERTENCIA PROIBIÇÃO Estes símbolos assinalam diferentes recomendações para garantir a sua segurança. placa de identificação

Om aanspraak te kunnen maken op garantie is het noodzakelijk om bijgaand garantie certifikaat volledig ingevuld binnen 8 dagen na aankoop terug te zenden naar Husqvarna. Indien u gedurende de garantieperiode onverhoopt problemen mocht hebben met de machine, zal onze AfterSalesservicedienst aangeven hoe deze snel en op de beste manier opgelost kunnen worden en zal zij aangeven tot welke dichtstbijzijnde reparatiewerkplaats u zich kunt wenden. Indien gewenst kunt U de machine op Uw kosten naar de After-Salesservicedienst terug sturen vergezeld van de aankoopfaktuur met schriftelijke opgave van het geconstateerde probleem en met het verzoek om toepassing van de garantiebepalingen. Na ontvangst van de machine zal direkt een technisch onderzoek uitgevoerd worden, waarvan het resultaat U bekend wordt gemaakt.

Geen garantie wordt verleend bij gebreken of storingendie het gevolg zijn van: - verkeerd gebruik, schade ontstaan bij vervoer ofonderhoud, - het gebruik van smeermiddelen en brandstoffen die niet door Husqvarna aanbevolen zijn of van slechte kwaliteit zijn, - het gebruik van niet-originele onderdelen of toebehoren, - reparaties die uitgevoerd zijn door een werkplaats die niet door Husqvarna erkend is, - het gebruik van beschadigd of verkeerd gekozen diamantgereedschap (wij bevelen het gebruik van Husqvarna gereedschappen aan). De goederen zullen op kosten en voor risiko van de koper verzonden worden, die zelf de verantwoordelijkheid draagt voor verhaal op de transporteur binnen de wettelijke normen en termijnen.

  • Plaats hier de CE sticker met reeks Nr
  • Piaats hier de sticker of reeks Nr.