DHA 360 - Umidificatore Master - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE DHA 360 Master

1... PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO
2... APPLICAZIONI
3... COMPONENTI
4... INSTALLAZIONE
5... CONSEGNA PER L'USO
6... FLUSSO D'ARIA
7... MANUTENZIONE
8... RILEVAMENTO E RIPARAZIONE DI GUASTI
9... ASSISTENZA/RIPARAZIONE

L'essiccatore assorbe l'acqua dal flusso di aria. L'acqua viene di seguito rimossa dall'essiccatore insieme all'aria di rigenerazione (di seguito chiamata aria rig.).

L'adsorbimento e la rimozione dell'acqua avvengono nel rotore di adsorbimento realizzato in un gel di silicone impermeabile. I flussi di aria all'interno del rotore dell'essiccatore sono divisi in due parti: parte essiccante e rigenerativa.

Due flussi di aria separati attraversano il rotore nel seguente modo:

• l'aria di base (presa d'aria umida) attraversa la sezione di essicazione e abbandona il deumidificatore come aria asciutta,
• l'aria di rigenerazione viene ottenuta dal processo dell'aria, dopo aver passato le due sezioni di pulizia del rotore. Poi, l'aria viene riscaldata alla temperatura di circa 110°C tramite le resistenze PTC incorporate. L'aria calda attraversa di seguito la sezione di rigenerazione del rotore raccogliendo da esso l'acqua adsorbita (come vapori acquei) Il vapore acqueo insieme all'aria di rigenerazione esce dall'essiccatore attraverso lo scarico dell'aria di rigenerazione.

I due sopraddetti flussi d'aria sono costanti, mentre il ro- tore gira – in tale modo il processo simultaneo di raccolta e rimozione di acqua avviene in modo automatico.

▶ FIG. 1:

1. filtro,
2. ventilatore,
3. rotore di adsorbimento,
4. aria asciutta.
5. elemento PTC di riscaldamento,
6. scarico dell'aria di rigenerazione,
7. sezione di essiccazione,
8. sezione di rigenerazione,
9. sezioni di pulizia

Le condizioni per l'ingresso dell'aria destinata all'essiccazione, determinano la quantità d'acqua da rimuovere attraverso l'essiccatore.

Il diagramma di rendimento mostra la quantità di acqua rimossa per Kg d'aria di processo.

Esempio, DHA360: (illustrato sul diagramma – (FIG. 5)

- condizioni dell'aria d'ingresso 20°C, 60 %RH, risulta il contenuto di acqua del 8,7 g/kg

• il diagramma illustra la condizione per l'aria asciutta X = 5,6 g/kg
• la quantità d'aria rimossa per Kg di aria risulta quindi: 8,7 - 5.6 = 3,1 g/kg

Il rendimento DHA360 assumendo la seguente condizione:

Flusso nominale di aria asciutta:

400 m3/h = (x1,2) = 480 kg/h

Il rendimento: quantità di acqua rimossa in un'ora
= 480×3.1 = 1488 g/h
= 35 kg/24h

Il rendimento per DHA140 e DHA250 è da calcolare nello stesso modo, utilizzando i seguenti valori: 120 m3/h e 290 m3/h.

La temperatura dell'aria asciutta è superiore alla temperatura dell'aria d'ingresso. Ciò risulta dalla liberazione del calore di vaporizzazione e dal guadagno di calore dal rotore. La temperatura indicata è 33°C.

In caso di richiesta di rendimento più elevato g/kg, è possibile raggiungerlo nel caso in cui il volume di aria di processo verrà ridotto fino al valore minore di quello nominale.

▶▶ 2. APPLICAZIONI

Gli essiccatori di serie DHA vengono utilizzati per la deumidificazione dell'aria di ambiente, con una pressione atmosferica normale. Possono essere gli impianti di controllo d'umidità in un locale di deposito non riscaldato, in un locale produttivo per materiali igroscopici... – solo che l'essiccatore costituisce qui un impianto separato.

L'essiccatore può essere utilizzato anche nell'ambito del più ampio sistema di trattamento dell'aria. In questo caso l'essiccatore verrà posizionato spesso nel sistema by-pass rispetto al sistema principale.

In tale situazione la pressione del sistema principale avrà influsso sull'essiccatore – e siccome questo può influire sulle prestazioni dell'essiccatore, si consiglia di contattare il fornitore.

Si solito l'essiccatore viene posizionato sul pavimento, sul tavolo o nel supporto per il montaggio a parete (opzionale). In ogni caso, deve essere posto in posizione orizzontale, sui quattro piedini di gomma.

L'aria all'ingresso dell'essiccatore deve essere priva di solventi o sostanze esplosive, ed inoltre, priva da contaminazione con particelle solide, vaporizzazioni d'olio e gas di scarico dei motori ad accensione per compressione.

Per l'aria d'ingresso all'essiccatore sono richiesti i seguenti limiti:

• umidità mass. 100%RH
• temperatura mass. 35°C
• mass./min. pressione ....+/-300Pa rispetto alla pressione d'ambiente.

La serie DHA è dedicata per installazioni permanenti o temporanee all'interno degli edifici. Posizionare il dispositivo in locali con possibilità di penetrazione dell'acqua nel corpo.

▶ 3. COMPONENTI

REGOLAZIONE TRAMITE IGROSTATO

L'essiccatore è allineato alla regolazione esterna tramite l'igrostato. Perciò, per eseguire il collegamento, nel co-perchio anteriore del corpo è previsto un giunto speciale (giunto nero).

La spina del giunto può essere fornita come opzione.

Il condotto dell'igrostato deve essere collegato alla spina con i morsetti 1, 2, PE.

In caso di necessità della regolazione tramite l'igrostato, occorre semplicemente collegare le due parti del giunto e selezionare la posizione "auto" sul selettore.

Vi consigliamo il nostro igrostato della serie DR10 ^* ), 4512.600 o nostri igrostato elettronici DA20 - 4512.601.

*) Importante:

L'igrostato DR10 deve essere fissato al muro ecc, però non deve essere esposto alla condensa o altro tipo di liquidi liberi.

L'igrostato deve avere il certificato per 10A.

L'essiccatore è collegato alla tensione di 230V, 1Ph+N+PE. L'essiccatore è dotato di un condotto lungo 2 m con la spina.

RESISTENZA ELETTRICA INSTALLATA

La resistenza elettrica tipo PTC funziona solo al momento del flusso di aria. Per questo motivo non sono stati installati termostati.

AVVERTIMENTO: NON TOCCARE LA RESISTENZA ELETTRICA ACCESA, PERCHÉ CONDOTTO SOTTO TENSIONE NON ISOLATO. IL CONSUMO DELLA POTENZA E FLUSSO DI ARIA

L'ESSICCATORE È MUNITO DI RESISTENZE PTC.

Il consumo di energia, in caso della resistenza PTC, dipende dal flusso di aria.

Con i flussi nominali di aria per tre modelli, il valore della tensione per la resistenza ammonta a:

Il flusso di aria e consumo di energia sono regolati sulla serranda fornita nel nostro sistema standard di condotti di rigenerazione.

ATTENZIONE: Il consumo di energia tramite la resistenza elettrica nei primi secondi costituisce il doppio del valore nominale consumato entro 5–10 secondi dopo l'avvio della resistenza.

SPECIALMENTE PER DHA360:

TIMER ELETTRICO, 10K4 (RITARDO AZIONATO):

Il timer svolge la seguente funzione:

- la resistenza PTC E1 verrà avviata 30 secondi dopo l'avvio dell'essiccatore (dopo l'avvio del selettore o grazie all'igrostato).

L'essiccatore possiede due resistenze PTC, E1 & E2. Entrambe le resistenze sono del tipo PTC, ciò significa, che il valore di corrente elettrica dopo l'avvio è 10°.

Dopo l'avvio dell'essiccatore, avviene l'avvio immediato di E2. Quando E2 raggiunge il valore nominale della corrente elettrica (circa 5A), si aziona E1. In tale modo il valore della corrente dopo l'avvio viene ridotto rispetto alla situazione nel caso in cui, fossero avviate ambedue le resistenze nello stesso tempo.

▶▶ 4. INSTALLAZIONE

L'essiccatore deve essere installato in locali, sulle staffe per il montaggio a parete o su un altro supporto orizzontale. Il corpo deve essere posizionato su quattro ammortizzatori di vibrazioni.

ALLACCIAMENTO DEI CONDOTTI/ TUBO FLESSIBILE

L'aria di base sottoposta all'essiccazione di solito viene raccolta dal locale, e poi attraversa il filtro d'aria situato sulla piastra posteriore.

L'ingresso dell' aria è comune per l'aria di processo e l'aria di rigenerazione.

Normalmente l'essiccatore viene fornito con il filtro/telaio del filtro progettato per la raccolta comune di aria.

Lo scarico dell'aria di rigenerazione deve essere collegato tramite un condotto o giunto con lo scarico di condensa installato. Se è possibile, sul fondo nella parte più bassa del condotto fare un foro del diametro di 4 mm. Installare inoltre la serranda per la regolazione del flusso nominale di aria di rigenerazione (lettura dell'amperometro). Lo scarico dell'aria asciutta può essere collegato ad un condotto, un tubo flessibile, con la stessa misura dello scarico sul corpo. Vedi dimensioni sul corpo, FIG. 2, 3, 4. In generale, usare i condotti delle stesse o maggiori dimensioni di quelli applicati per l'essiccatore.

▶▶ 5. CONSEGNA PER L'USO

Prima di avviare l'essiccatore, controllare che tutti i collegamenti elettrici siano corretti.

Se si, bisogna solo collegare la spina all'alimentazione elettrica ed eseguire l'avvio.

DHA140:

L'essiccatore è munito di 2 selettori:

– sinistro: 0/I (start/stop),
- destro: Man/Auto (Auto = comando con igrostato).

DHA250, 360:

Il selettore SA1 possiede 3 modalità:

• auto = comando con l'igrostato
• 0 = disattivato
• man = funzionamento continuo

„Man" significa lavorazione continua.

Nella modalità „auto" (con igrostato collegato):

- se il dispositivo non viene avviato, può essere a causa dell'igrostato.

• se il livello reale di umidità relativa è minore al valore impostato, i contatti dell'igrostato sono aperti.
  É possibile verificarlo nel seguente modo:
• impostare l'igrostato al 20% di umidità relativa - l'essiccatore dovrebbe cominciare a funzionare,
• impostare l'igrostato al 90% di umidità relativa, l'essiccatore dovrebbe smettere di lavorare.

▶▶ 6. FLUSSO D'ARIA

Regolare i flussi di aria.

Il flusso di aria asciutta deve essere impostato al valore nominale in m3/h in base ai dati ottenuti dal diagramma di rendimento.

Se sono richiesti valori minori dei punti di rugiada, il flusso d'aria impostarlo ai valori più bassi di quelli nominali.

COME REGOLARE IL FLUSSO D'ARIA:

• il flusso di aria asciutta è possibile regolarlo tramite una serranda opzionale posizionata allo scarico dell'aria asciutta. Il flusso di aria bisogna misurarlo e regolarlo sulla serranda per il valore nominale.
  Flusso libero, le prestazioni in kg/h aumentano, se Non c'è la richiesta d'aria molto asciutta, l'essiccatore dovrebbe lavorare su un flusso libero.
• il flusso di aria di rigenerazione può essere regolato sulla serranda allo scarico dell'aria di rigenerazione (opzione) Avviare il dispositivo con la serranda nella posizione chiusa, aprire fino al momento in cui l'amperometro indica:

Attenzione: DHA140 non possiede l'amperometro da quadro installato. Nel caso di questo dispositivo, il valore della tensione di corrente deve essere misurato tramite l'amperometro.

IMPORTANTE:

Il flusso di aria di rigenerazione deve essere controllato sempre. Controllare il condotto che rende libero il flusso di aria di rigenerazione.

Assicurarsi, che il condotto dell'aria di rigenerazione possieda lo scarico dall'essiccatore.

NEL CASO DI DHA360:

AVVIO DELLE RESISTENZE:

Ambedue le resistenze E1 ed E2 si avviano a 10K4 con il ritardo E1 di 30 secondi.

Sull'amperometro verrà illustrato nel seguente modo:

• quando l'essiccatore è attivo, l'amperometro indica il valore 10A entro circa 5 secondi dopo di ché il valore viene ridotto a 5°.
• dopo 30 secondi si avvia la resistenza E1, mentre l'amperometro indica il valore di circa 18° per 5 secondi, poi il valore viene ridotto fino a 8,00A con l'aria di rigenerazione regolata.

Dopo la realizzazione delle impostazioni elettriche e del flusso d'aria, l'essiccatore al momento giusto si avvia automaticamente tramite le funzioni di comando e di sicurezza interne controllate dall'igrostato esterno.

▶▶ 7. MANUTENZIONE

Gli essiccatori DHA richiedono una manutenzione in misura minore. Tutti gli elementi non richiedono il servizio, quindi la lubrificazione o regolazione non sono richieste In modalità di un funzionamento normale, controllare solo tre cose:

• filtro d'aria che dovrebbe essere sostituito almeno ogni 2 mesi, in caso d'impianto fisso. Se il dispositivo viene utilizzato a noleggio, il livello di polvere nell'aria trattata può risultare alto. In tale caso il filtro deve essere sostituito con maggiore frequenza. Sostituendo il filtro, pulire anche il corpo e il rotore.
• controllare le rotazioni del rotore una volta alla settimana,
• spesso controllare il consumo di energia delle resistenze elettriche (lettura sull'amperometro, con eccezione di DHA140).

I giri del rotore sono da controllare attraverso lo scarico dell'aria asciutta, nel caso in cui il condotto non sia collegato. Il rotore deve girare in senso orario.

Se il rotore gira durante il funzionamento, e il consumo di energia della resistenza elettrica indica il valore nominale dell'intensità di corrente elettrica, si può essere quasi certi che l'essiccatore funziona in modo ottimale. Nondimeno, suggeriamo il controllo periodico dell'intero essiccatore, per assicurarci, che tutte le funzioni interne funzionano correttamente. Consigliamo anche di controllare sotto l'aspetto dell'usura, le guarnizioni e parti mobili.

Le sopraddette operazioni garantiranno massime prestazioni e prevengono perdite d'energia.

▶▶ 8. RILEVAMENTO E RIPARAZIONE DI GUASTI SE L'ESSICCATORE NON SI AVVIA DOPO IL COLLEGAMENTO ALLA FONTE D'ALIMENTAZIONE:

▶ controllare il fusibile esterno

SE L'ESSICCATORE NON FUNZIONA, PROBA- BILMENTE L'IGROSTATO ESTERNO È DANN- EGGIATO:

▶ É una situazione normale, quando è stata raggiunta l'umidità richiesta. Per controllare: impostare l'igrostato al 20% di umidità relativa, che dovrebbe provocare l'avvio dell'essiccatore. Poi, riposizionare l'igrostato per ottenere l'umidità richiesta.

SE L'UMIDITÀ RICHIESTA NON FOSSE RAGGIUNTA:

Il problema può risiedere nell'essiccatore – o in altri elementi dell'intero impianto (tenuta del locale, igrosta-to...) Per verificarlo, occorre:
- controllare i giri del rotore

• assicurarsi, che l'aria asciutta è di 15–20°C più calda dall'aria di base dell'ingresso. Se l'aria è fredda, può essere causato dall'arresto del rotore per effetto della rottura della cinghia di trasmissione o dell'arresto del motore.
• controllare manualmente il flusso e la temperatura dell'aria di rigenerazione nello scarico. La temperatura dipende dalle condizioni all'uscita, però dovrebbe essere compresa tra 40 e 60°C.
  ▶ La temperatur superiore può suggerire l'arresto del rotore.
  ▶ Controllare la lettura dell'amperometro, che deve indicare il valore nominale:

*) assenza dell'amperometro

Se l'aria è fredda, l'amperometro indica il valore 0A – la resistenza elettrica può richiedere la sostituzione.

IL DISPOSITIVO FA RUMORE:

▶ Controllare che il dispositivo sia posizionato su una superficie piana.

▶ Assicurarsi che il dispositivo sia in buon stato tecnico.
Se non viene utilizzato lo scarico dell'acqua continuo, assicurarsi che lo zaffo di gomma (sotto il dispositivo) si trovi nel punto giusto.

▶▶ 9. ASSISTENZA/RIPARAZIONE ISTRUZIONI DI SICUREZZA

Prima di aprire l'essiccatore assicurarsi che l'alimentazione elettrica sia spenta tramite l'interruttore principale. Per avere una assoluta certezza in tale questione, togliere la spina dall'alimentazione.

SOSTITUZIONE DELLE RESISTENZE ELETTRICHE DHA140:

Togliere il coperchio superiore del corpo.

Staccare il condotto interno dallo scarico dell'aria di ri-generazione.

Allentare tutti gli elementi interni e toglierli dal corpo.

La resistenza PTC è in questo momento di facile accesso e può essere sostituita.

DHA250, DHA360:

Quando un piccolo coperchio della parte frontale dell'essiccatore sarà rimosso, è possibile l'accesso alle due resistenze PTC e la loro sostituzione.

SOSTITUZIONE DEL MOTORE DI TRASMISSIONE, AMPEROMETRO, CONTATORE ORE, SELETTORE

Togliere il coperchio superiore del corpo.

Rimuovere il coperchio anteriore. Tutti i condotti dell'essiccatore (ventilatore, motore di trasmissione e resistenze) svitare dalle giunzioni.

In questo momento il coperchio anteriore del corpo è allentato e può essere svitato, invece i singoli elementi possono essere sostituiti.

SOSTITUZIONE DEL VENTILATORE

DHA140:

Togliere il coperchio superiore del corpo.

Staccare il condotto interno dello scarico d'aria di rigenerazione.

Allentare tutti gli elementi interni e rimuoverli dal corpo.

Il ventilatore è ora disponibile per la sostituzione.

DHA250, DHA360:

Togliere la piastra superiore del corpo. Il ventilatore è posizionato sulla piastra del ventilatore e può essere alzato e rimosso facilmente.

Staccare il collegamento elettrico (togliere la spina).

SOSTITUZIONE DEL ROTORE

DHA140:

Togliere il coperchio superiore del corpo.

Staccare il condotto interno dello scarico d'aria di rigenerazione.

Allentare tutti gli elementi interni e toglierli dal corpo.

In questo momento è possibile sostituire il rotore.

DHA250, DHA360:

Togliere la piastra superiore, alzare il ventilatore e rimuoverlo dal corpo.

Rimuovere il condotto togliendolo dall'allacciamento.

Togliere le due molle sui piccoli rulli svitando le viti di fissaggio.

Svitare la vite dell'albero del rotore e togliere la rondella e la molla.

In questo momento la piastra di separazione insieme al giunto dell'aria di rigenerazione può essere tolta dai rulli, e l'accesso al rotore è possibile per poterlo sostituire.

SOSTITUZIONE DEL FILTRO

Per sostituire il filtro allo scarico dell'aria, rimuovere le viti e la griglia. In questo momento è possibile togliere il vecchio filtro per sostituirlo con un altro nuovo.

BEDIENUNGSANLEITUNG

L'essiccatore assorbe l'acqua dal flusso di aria. L'acqua viene di seguito rimossa dall'essiccatore insieme all'aria di rigenerazione (di seguito chiamata aria rig.). L'adsorbimento e la rimozione dell'acqua avvengono nel rotore di adsorbimento realizzato in un gel di silicone impermeabile. I flussi di aria all'interno del rotore dell'essiccatore sono divisi in due parti: parte essiccante e rigenerativa.

Due flussi di aria separati attraversano il rotore nel seguente modo:

- l'aria di base (presa d'aria umida) attraversa la sezione di essicazione e abbandona il deumidificatore come aria asciutta,

- l'aria di rigenerazione viene ottenuta dal processo dell'aria, dopo aver passato le due sezioni di pulizia del rotore. Poi, l'aria viene riscaldata alla temperatura di circa 110°C tramite le resistenze PTC incorporate. L'aria calda attraversa di seguito la sezione di rigenerazione del rotore raccogliendo da esso l'acqua adsorbita (come vapori acquei) Il vapore acqueo insieme all'aria di rigenerazione esce dall'essiccatore attraverso lo scarico dell'aria di rigenerazione.

I due sopraddetti flussi d'aria sono costanti, mentre il ro- tore gira – in tale modo il processo simultaneo di raccolta e rimozione di acqua avviene in modo automatico.

▶ FIG. 1:

1. filtro,
2. ventilatore,
3. rotore di adsorbimento,
4. aria asciutta,
5. elemento PTC di riscaldamento,
6. scarico dell'aria di rigenerazione,
7. sezione di essiccazione,
8. sezione di rigenerazione,
9. sezioni di pulizia

Le condizioni per l'ingresso dell'aria destinata all'essiccazione, determinano la quantità d'acqua da rimuovere attraverso l'essiccatore.

Il diagramma di rendimento mostra la quantità di acqua rimossa per Kg d'aria di processo.

Esempio, DHA360: (illustrato sul diagramma – (FIG. 5)

• condizioni dell'aria d'ingresso 20°C, 60 %RH, risulta il contenuto di acqua del 8,7 g/kg
• il diagramma illustra la condizione per l'aria asciutta X = 5,6 g/kg
• la quantità d'aria rimossa per Kg di aria risulta quindi: 8,7 - 5.6 = 3,1 g/kg

Il rendimento DHA360 assumendo la seguente condizione:

Flusso nominale di aria asciutta:

400 m3/h = (x1,2) = 480 kg/h

Il rendimento: quantità di acqua rimossa in un'ora

= 480×3.1 = 1488 g/h

= 35 kg/24h

Il rendimento per DHA140 e DHA250 è da calcolare nello stesso modo, utilizzando i seguenti valori: 120 m3/h e 290 m3/h.

La temperatura dell'aria asciutta è superiore alla temperatura dell'aria d'ingresso. Ciò risulta dalla liberazione del calore di vaporizzazione e dal guadagno di calore dal rotore. La temperatura indicata è 33°C.

In caso di richiesta di rendimento più elevato g/kg, è possibile raggiungerlo nel caso in cui il volume di aria di processo verrà ridotto fino al valore minore di quello nominale.

▶▶ 2. APPLICAZIONI

Gli essiccatori di serie DHA vengono utilizzati per la deumidificazione dell'aria di ambiente, con una pressione atmosferica normale. Possono essere gli impianti di controllo d'umidità in un locale di deposito non riscaldato, in un locale produttivo per materiali igroscopici... – solo che l'essiccatore costituisce qui un impianto separato.

L'essiccatore può essere utilizzato anche nell'ambito del più ampio sistema di trattamento dell'aria. In questo caso l'essiccatore verrà posizionato spesso nel sistema by-pass rispetto al sistema principale.

In tale situazione la pressione del sistema principale avrà influsso sull'essiccatore – e siccome questo può influire sulle prestazioni dell'essiccatore, si consiglia di contattare il fornitore.

Si solito l'essiccatore viene posizionato sul pavimento, sul tavolo o nel supporto per il montaggio a parete (opzionale). In ogni caso, deve essere posto in posizione orizzontale, sui quattro piedini di gomma.

L'aria all'ingresso dell'essiccatore deve essere priva di solventi o sostanze esplosive, ed inoltre, priva da con-

taminazione con particelle solide, vaporizzazioni d'olio e gas di scarico dei motori ad accensione per compressione.

Per l'aria d'ingresso all'essiccatore sono richiesti i seguenti limiti:

- umidità mass. 100%RH

- temperatura mass. 35°C

- mass./min. pressione ....+/-300Pa rispetto alla pressione d'ambiente.

La serie DHA è dedicata per installazioni permanenti o temporanee all'interno degli edifici. Posizionare il dispositivo in locali con possibilità di penetrazione dell'acqua nel corpo.

▶▶ 3. COMPONENTI

REGOLAZIONE TRAMITE IGROSTATO

L'essiccatore è allineato alla regolazione esterna tramite l'igrostato. Perciò, per eseguire il collegamento, nel co-perchio anteriore del corpo è previsto un giunto speciale (giunto nero).

La spina del giunto può essere fornita come opzione.

Il condotto dell'igrostato deve essere collegato alla spina con i morsetti 1, 2, PE.

In caso di necessità della regolazione tramite l'igrostato, occorre semplicemente collegare le due parti del giunto e selezionare la posizione "auto" sul selettore.

Vi consigliamo il nostro igrostato della serie DR10 ^* (4512.600) o nostri igrostato elettronici DA20 (4512.601).

*) Importante:

L'igrostato DR10 deve essere fissato al muro ecc, però non deve essere esposto alla condensa o altro tipo di liquidi liberi.

L'igrostato deve avere il certificato per 10A.

L'essiccatore è collegato alla tensione di 230V, 1Ph+N+PE.

L'essiccatore è dotato di un condotto lungo 2 m con la spina.

RESISTENZA ELETTRICA INSTALLATA

La resistenza elettrica tipo PTC funziona solo al momento del flusso di aria. Per questo motivo non sono stati installati termostati.

AVVERTIMENTO: NON TOCCARE LA RESISTENZA ELETTRICA ACCESA, PERCHÉ CONDOTTO SOTTO TENSIONE NON ISOLATO.

IL CONSUMO DELLA POTENZA E FLUSSO DI ARIA

L'essiccatore è munito di resistenze PTC.

Il consumo di energia, in caso della resistenza PTC, dipende dal flusso di aria.

Con i flussi nominali di aria per tre modelli, il valore della tensione per la resistenza ammonta a:

Il flusso di aria e consumo di energia sono regolati sulla serranda fornita nel nostro sistema standard di condotti di rigenerazione.

ATTENZIONE:

Il consumo di energia tramite la resistenza elettrica nei primi secondi costituisce il doppio del valore nominale consumato entro 5–10 secondi dopo l'avvio della resistenza.

Specialmente per DHA360:

TIMER ELETTRICO, 10K4 (ritardo azionato)

Il timer svolge la seguente funzione:

- la resistenza PTC E1 verrà avviata 30 secondi dopo l'avvio dell'essiccatore (dopo l'avvio del selettore e grazie all'igrostato).

L'essiccatore possiede due resistenze PTC, E1 & E2: Entrambe le resistenze sono del tipo PTC, ciò significa, che il valore di corrente elettrica dopo l'avvio è 10°.

Dopo l'avvio dell'essiccatore, avviene l'avvio immediato di E2. Quando E2 raggiunge il valore nominale della corrente elettrica (circa 5A), si aziona E1. In tale modo il valore della corrente dopo l'avvio viene ridotto rispetto alla situazione nel caso in cui, fossero avviate ambedue le resistenze nello stesso tempo.

▶▶ 4. INSTALLAZIONE

L'essiccatore deve essere installato in locali, sulle staffe per il montaggio a parete o su un altro supporto orizzontale. Il corpo deve essere posizionato su quattro ammortizzatori di vibrazioni.

ALLACCIAMENTO DEI CONDOTTI/ TUBO FLESSIBILE

L'aria di base sottoposta all'essiccazione di solito viene raccolta dal locale, e poi attraversa il filtro d'aria situato sulla piastra posteriore.

L'ingresso dell' aria è comune per l'aria di processo l'aria di rigenerazione.

Normalmente l'essiccatore viene fornito con il filtro/telaio del filtro progettato per la raccolta comune di aria.

Lo scarico dell'aria di rigenerazione deve essere collegato tramite un condotto o giunto con lo scarico di condensa installato. Se è possibile, sul fondo nella parte più bassa del condotto fare un foro del diametro di 4 mm.

Installare inoltre la serranda per la regolazione del flusso nominale di aria di rigenerazione (lettura dell'amperometro).

Lo scarico dell'aria asciutta può essere collegato ad un condotto, un tubo flessibile, con la stessa misura dello scarico sul corpo. Vedi dimensioni sul corpo, FIG. 2, 3, 4. In generale, usare i condotti delle stesse o maggiori dimensioni di quelli applicati per l'essiccatore.

▶▶ 5. CONSEGNA PER L'USO

Prima di avviare l'essiccatore, controllare che tutti i collegamenti elettrici siano corretti.

Se si, bisogna solo collegare la spina all'alimentazione elettrica ed eseguire l'avvio.

DHA140:

L'essiccatore è munito di 2 selettori:

– sinistro: 0/1 (start/stop),

- destro: Man/Auto (Auto = comando con igrostato).

DHA250, 360:

Il selettore SA1 possiede 3 modalità:

- auto = comando con l'igrostato

- 0 = disattivato

- man = funzionamento continuo

„Man" significa lavorazione continua.

Nella modalità „auto" (con igrostato collegato):

- se il dispositivo non viene avviato, può essere a causa dell'igrostato.

- se il livello reale di umidità relativa è minore al valore impostato, i contatti dell'igrostato sono aperti.

É possibile verificarlo nel seguente modo:

- impostare l'igrostato al 20% di umidità relativa - l'essiccatore dovrebbe cominciare a funzionare,

- impostare l'igrostato al 90% di umidità relativa, l'essiccatore dovrebbe smettere di lavorare.

▶▶ 6. FLUSSO D'ARIA

Regolare i flussi di aria.

Il flusso di aria asciutta deve essere impostato al valore nominale in m3/h in base ai dati ottenuti dal diagramma di rendimento.

Se sono richiesti valori minori dei punti di rugiada, il flusso d'aria impostarlo ai valori più bassi di quelli nominali.

COME REGOLARE IL FLUSSO D'ARIA:

- il flusso di aria asciutta è possibile regolarlo tramite una serranda opzionale posizionata allo scarico dell'aria asciutta. Il flusso di aria bisogna misurarlo e regolarlo sulla serranda per il valore nominale.

Flusso libero, le prestazioni in kg/h aumentano, se Non c'è la richiesta d'aria molto asciutta, l'essiccatore dovrebbe lavorare su un flusso libero.

- il flusso di aria di rigenerazione può essere regolato sulla serranda allo scarico dell'aria di rigenerazione (opzione) Avviare il dispositivo con la serranda nella posizione chiusa, aprire fino al momento in cui l'amperometro indica:

Attenzione: DHA140 non possiede l'amperometro da quadro installato. Nel caso di questo dispositivo, il valore della tensione di corrente deve essere misurato tramite l'amperometro.

IMPORTANTE:

Il flusso di aria di rigenerazione deve essere controllato sempre. Controllare il condotto che rende libero il flusso di aria di rigenerazione.

Assicurarsi, che il condotto dell'aria di rigenerazione possieda lo scarico dall'essiccatore.

NEL CASO DI DHA360:

AVVIO DELLE RESISTENZE:

Ambedue le resistenze E1 ed E2 si avviano a 10K4 con il ritardo E1 di 30 secondi.

Sull'amperometro verrà illustrato nel seguente modo:

- quando l'essiccatore è attivo, l'amperometro indica il valore 10A entro circa 5 secondi dopo di ché il valore viene ridotto a 5°.

- dopo 30 secondi si avvia la resistenza E1, mentre l'amperometro indica il valore di circa 18° per 5 secondi, poi il valore viene ridotto fino a 8,00A con l'aria di rigenerazione regolata.

Dopo la realizzazione delle impostazioni elettriche e del flusso d'aria, l'essiccatore al momento giusto si avvia automaticamente tramite le funzioni di comando e di sicurezza interne controllate dall'igrostato esterno.

▶ 7. MANUTENZIONE

Gli essiccatori DHA richiedono una manutenzione in misura minore. Tutti gli elementi non richiedono il servizio, quindi la lubrificazione o regolazione non sono richieste In modalità di un funzionamento normale, controllare solo tre cose:

- filtro d'aria che dovrebbe essere sostituito almeno ogni 2 mesi, in caso d'impianto fisso. Se il dispositivo viene utilizzato a noleggio, il livello di polvere nell'aria trattata può risultare alto. In tale caso il filtro deve essere sostituito con maggiore frequenza. Sostituendo il filtro, pulire anche il corpo e il rotore.

- controllare le rotazioni del rotore una volta alla settimana,

- spesso controllare il consumo di energia delle resistenze elettriche (lettura sull'amperometro, con eccezione di DHA140).

I giri del rotore sono da controllare attraverso lo scarico dell'aria asciutta, nel caso in cui il condotto non sia collegato. Il rotore deve girare in senso orario.

Se il rotore gira durante il funzionamento, e il consumo di energia della resistenza elettrica indica il valore nominale dell'intensità di corrente elettrica, si può essere quasi certi che l'essiccatore funziona in modo ottimale. Nondimeno, suggeriamo il controllo periodico dell'intero essiccatore, per assicurarci, che tutte le funzioni interne funzionano correttamente. Consigliamo anche di controllare sotto l'aspetto dell'usura, le guarnizioni e parti mobili.

Le sopraddette operazioni garantiranno massime prestazioni e prevengono perdite d'energia.

▶▶ 8. RILEVAMENTO E RIPARAZIONE DI GUASTI SE L'ESSICCATORE NON SI AVVIA DOPO IL COLLEGAMENTO ALLA FONTE D'ALIMENTAZIONE:

▶ controllare il fusibile esterno

SE L'ESSICCATORE NON FUNZIONA, PROBA- BILMENTE L'IGROSTATO ESTERNO È DANN- EGGIATO.

▶ È una situazione normale, quando è stata raggiunta l'umidità richiesta. Per controllare: impostare l'igrostato al 20% di umidità relativa, che dovrebbe provocare l'avvio dell'essiccatore. Poi, riposizionare l'igrostato per ottenere l'umidità richiesta.

SE L'UMIDITÀ RICHIESTA NON FOSSE RAGGIUNTA:

Il problema può risiedere nell'essiccatore – o in altri elementi dell'intero impianto (tenuta del locale, igrostato...)

PER VERIFICARLO, OCCORRE:

- controllare i giri del rotore

- assicurarsi, che l'aria asciutta è di 15–20°C più calda dall'aria di base dell'ingresso. Se l'aria è fredda, può essere causato dall'arresto del rotore per effetto della rottura della cinghia di trasmissione o dell'arresto del motore.

- controllare manualmente il flusso e la temperatura dell'aria di rigenerazione nello scarico. La temperatura dipende dalle condizioni all'uscita, però dovrebbe

essere compresa tra 40 e 60°C.

▶ La temperatur superiore può suggerire l'arresto del rotore.
▶ Controllare la lettura dell'amperometro, che deve indicare il valore nominale:

*) assenza dell'amperometro

▶ Se l'aria è fredda, l'amperometro indica il valore 0A – la resistenza elettrica può richiedere la sostituzione.

IL DISPOSITIVO FA RUMORE:

▶ Controllare che il dispositivo sia posizionato su una superficie piana.

▶ Assicurarsi che il dispositivo sia in buon stato tecnico.
Se non viene utilizzato lo scarico dell'acqua continuo, assicurarsi che lo zaffo di gomma (sotto il dispositivo) si trovi nel punto giusto.

▶▶ 9. ASSISTENZA/RIPARAZIONE ISTRUZIONI DI SICUREZZA

Prima di aprire l'essiccatore assicurarsi che l'alimentazione elettrica sia spenta tramite l'interruttore principale. Per avere una assoluta certezza in tale questione, togliere la spina dall'alimentazione.

SOSTITUZIONE DELLE RESISTENZE ELETTRICHE

DHA140:

Togliere il coperchio superiore del corpo.

Staccare il condotto interno dallo scarico dell'aria di ri- generazione.

Allentare tutti gli elementi interni e toglierli dal corpo.

La resistenza PTC è in questo momento di facile accesso e può essere sostituita.

DHA250, DHA360:

Quando un piccolo coperchio della parte frontale dell'essiccatore sarà rimosso, è possibile l'accesso alle due resistenze PTC e la loro sostituzione.

SOSTITUZIONE DEL MOTORE DI TRASMISSIONE, AMPEROMETRO, CONTATORE ORE, SELETTORE

Togliere il coperchio superiore del corpo.

Rimuovere il coperchio anteriore. Tutti i condotti dell'essiccatore (ventilatore, motore di trasmissione e resistenze) svitare dalle giunzioni.

In questo momento il coperchio anteriore del corpo è allentato e può essere svitato, invece i singoli elementi possono essere sostituiti.

SOSTITUZIONE DEL VENTILATORE

DHA140:

Togliere il coperchio superiore del corpo.

Staccare il condotto interno dello scarico d'aria di rigenerazione.

Allentare tutti gli elementi interni e rimuoverli dal corpo.

Il ventilatore è ora disponibile per la sostituzione.

DHA250, DHA360:

Togliere la piastra superiore del corpo. Il ventilatore è posizionato sulla piastra del ventilatore e può essere alzato

e rimosso facilmente.

Staccare il collegamento elettrico (togliere la spina).

SOSTITUZIONE DEL ROTORE

DHA140:

Togliere il coperchio superiore del corpo.

Staccare il condotto interno dello scarico d'aria di rigenerazione.

Allentare tutti gli elementi interni e toglierli dal corpo. In questo momento è possibile sostituire il rotore.

DHA250, DHA360:

Togliere la piastra superiore, alzare il ventilatore e rimuoverlo dal corpo.

Rimuovere il condotto togliendolo dall'allacciamento. Togliere le due molle sui piccoli rulli svitando le viti di fissaggio.

Svitare la vite dell'albero del rotore e togliere la rondella e la molla.

In questo momento la piastra di separazione insieme al giunto dell'aria di rigenerazione può essere tolta dai rulli, e l'accesso al rotore è possibile per poterlo sostituire.

SOSTITUZIONE DEL FILTRO

Per sostituire il filtro allo scarico dell'aria, rimuovere le viti e la griglia. In questo momento è possibile togliere il vecchio filtro per sostituirlo con un altro nuovo.

SATURS
1...	DARBĪBAS PRINCIPS
2...	PIELIETOŠANA
3...	KOMPONENTI
4...	INSTALĀCIJA
5...	ATDOŠANA EKSPLUATĀCIJAI
6...	GAISA PLŪSMA
7...	KONSERVĀCIJA
8...	DEFEKTU ATRAŠANA UN UZLABOŠANA
9...	SERVISS/REMONTS

▶▶ 1. DARBĪBAS PRINCIPS

IT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

LT EB ATITIKTIES DEKLARACIJA

LV EK ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA

NL EG-CONFORMITEITSVERKLARING

NO EUROPAKOMMISJONENS SAMSVARSERKLÆRING

PL DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE

IT – Smaltimento del prodotto

- Questo prodotto è stato progettato e fabbricato con materiali e componenti di alta qualità, che possono essere riciclati e riutilizzati.

- Quando ad un prodotto è attaccato il simbolo del bidone con le ruote segnato da una croce, signifi ca che il prodotto è tutelato dalla Direttiva Europea 2002/96/EC.

- Si prega di informarsi in merito al sistema locale di raccolta differenziata per i prodotti elettrici ed elettronici.

– Rispettare le norme locali in vigore e non smaltire i prodotti vecchi nei normali rifi uti domestici. Il corretto smaltimento del prodotto aiuta ad evitare possibili conseguenze negative per la salute dell'ambiente e dell'uomo.