EHSXB04P30BA - Kessel DAIKIN - Kostenlose Bedienungsanleitung
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BEDIENUNGSANLEITUNG EHSXB04P30BA DAIKIN
Installations- und Betriebsanleitung Daikin Altherma integrated solar unit
Installations- und Betriebsanleitung
Daikin Altherma integrated solar unit V5.2
Installations- und Betriebsanleitung Daikin Altherma integrated solar unit
Deutsch
Daikin
Altherma
EHS(X/H)(B)
1 Allgemeine Informationen. 3
1.1 Anleitung beachten 3
2 Sicherheit 4
2.1 Warnhinweise und Symbolerklärung ..... 4
2.1.1 Bedeutung der Warnhinweise....4
2.1.2 Gültigkeit 4
2.1.3 Handlungsanweisungen .....4
2.2 Gefahren vermeiden 4
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung.....5
2.4 Hinweise zur Betriebssicherheit. 5
2.4.1 Vor dem Arbeiten am hydraulischen System .....5
2.4.2 Elektrische Installation .....6
2.4.3 Arbeiten an Kälteanlagen (Wärmepumpe) .....6
2.4.4 Geräteinstallationsort 6
2.4.5 Anforderungen an das Heizungs- und Speicherwasser....7
2.4.6 Heizungsanlage und sanitärseitiger Anschluss. . . .7
2.4.7 Betrieb.....8
2.4.8 Betreiber einweisen....8
3 Produktbeschreibung 9
3.1 Aufbau und Bestandteile ..... 9
3.1.1 Geräteoberseite 9
3.1.2 Geräteaußenseite und Innenaufbau Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B .....10
3.1.3 Geräteaußenseite und Innenaufbau Daikin Altherma EHS(X/H)B...P30B .....11
3.1.4 Geräteaußenseite und Innenaufbau Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B .....12
3.1.5 Geräteaußenseite und Innenaufbau Daikin Altherma EHS(X/H)B...P50B .....13
4 Aufstellung und Installation ..... 15
4.1 Abmessungen und Anschlüsse ..... 16
4.1.1 Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B .....16
4.1.2 Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B .....17
4.1.3 Lieferumfang .....18
4.2 Aufstellung 18
4.3 Abdeckhaube und Wärmedämmung abnehmen 20
4.4 Wasseranschluss....21
4.4.1 Anschlüsse des Heizungsvor- und -rücklaufs ausrichten .....22
4.4.2 Hydraulische Leitungen anschließen .....23
4.4.3 Einbau DB connection kit .....24
4.4.4 Einbau Biv connection kit .....24
4.5 Elektrischer Anschluss....25
4.5.1 Gesamtanschlussplan Daikin Altherma EHS(X/H)26
4.5.2 Lage der Schaltplatinen .....27
4.5.3 Anschlussbelegung Schaltplatine A1P .....27
4.5.4 Anschlussbelegung Schaltplatine RTX-EHS....27
4.5.5 Anschlussbelegung Schaltplatine RoCon BM1...28
4.5.6 Netzanschluss Daikin Altherma EHS(X/H) .....28
4.5.7 Regelungsgehäuse öffnen und elektrische Anschlüsse herstellen....29
4.5.8 Anschluss Wärmepumpenaußengerät ERLQ. . . .29
4.5.9 Anschluss Außentemperaturfühler RoCon OT1 . .29
4.5.10 Anschluss externer Schaltkontakt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.5.11 Externe Bedarfsanforderung (EBA) .....30
4.5.12 Anschluss elektrischer Daikin Backup-Heater (EKBUxx) .....31
4.5.13 Anschluss externer Wärmeerzeuger....32
4.5.14 Anschluss Daikin Raumthermostat .....33
4.5.15 Anschluss optionale RoCon-Systemkomponenten .....34
4.5.16 Anschluss Daikin FWXV(15/20)AVEB .....34
4.5.17 Anschluss Schaltkontakte (AUX-Ausgänge) .... 35
4.5.18 Niedertarif-Netzanschluss (HT/NT) 35
4.5.19 Anschluss intelligenter Regler (Smart Grid - SG) 36
4.5.20 Symbole und Legendenbezeichnungen zu Anschluss- und Schaltplänen 36
4.6 Kältemittelleitungen verlegen 39
4.7 Druckprobe und Kältemittelkreis befüllen . . . 39
4.8 Anlage wasserseitig befüllen. 39
4.8.1 Wasserqualität prüfen und Manometer justieren. 39
4.8.2 Warmwasserwärmetauscher befüllen ..... 40
4.8.3 Speicherbehälter befüllen 40
4.8.4 Heizungsanlage befüllen 40
5 Inbetriebnahme 41
5.1 Erste Inbetriebnahme 41
5.1.1 Voraussetzungen.... 41
5.1.2 Gerätestart. 41
5.1.3 Inbetriebnahmeparameter einstellen. 42
5.1.4 Hydraulik entlüften. 42
5.1.5 Mindestdurchfluss überprüfen 43
5.1.6 Parameter Estrichprogramm einstellen (nur bei Bedarf) 43
5.2 Wiederinbetriebnahme 44
5.2.1 Voraussetzungen.... 44
5.2.2 Inbetriebnahme 44
6 Außerbetriebnahme. 45
6.1 Vorübergehende Stilllegung 45
6.1.1 Speicherbehälter entleeren 45
6.1.2 Heizkreis- und Warmwasserkreis entleeren . . . 46
6.2 Endgültige Stilllegung 47
7 Inspektion und Wartung ..... 49
7.1 Allgemeines.... 49
7.2 Jährlich durchzuführende Tätigkeiten ..... 50
7.3 Speicherbehälter befüllen, nachfüllen ..... 52
7.4 Heizungsanlage befüllen, nachfüllen ..... 53
8 Fehler, Störungen und Meldungen ..... 55
8.1 Fehler erkennen, Störung beheben ..... 55
8.1.1 Aktuelle Fehleranzeige 55
8.1.2 Protokoll auslesen 55
8.1.3 Störung beheben.... 55
8.2 Störungen 56
8.3 Fehlercodes 59
8.4 Kontrolle und Konfiguration DIP-Schalter . . . . 66
8.5 Notbetrieb 66
9 Hydraulische Systemeinbindung..... 67
10 Technische Daten 70
10.1 Gerätedaten 70
10.1.1 Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B ..... 70
10.1.2 Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B 73
10.2 Kennlinien 75
10.2.1 Fühlerkennlinien 75
10.2.2 Pumpenkennlinien.... 77
10.3 Anzugsdrehmomente 77
10.4 Schaltplan Daikin Altherma EHS(X/H) ..... 78
11 Notizen 79
12 Stichwortverzeichnis.... 80
1 Allgemeine Informationen
1.1 Anleitung beachten
Original-Betriebsanleitung
Bei dieser Anleitung handelt es sich um die
Originalversion << in Ihrer Sprache.
Bitte lesen Sie diese Anleitung aufmerksam durch, bevor Sie mit der Installation beginnen oder Eingriffe in der Heizungsanlage vornehmen.
Zielgruppe
Diese Anleitung richtet sich an Personen, die autorisiert sind und zu der jeweiligen Tätigkeit eine befähigende technische oder handwerkliche Ausbildung erfolgreich absolviert, sowie an fachlichen, von der jeweils zuständigen Behörde anerkannten Fortbildungsveranstaltungen teilgenommen haben. Hierzu zählen insbesondere Heizungsfachkräfte und Kälte-Klima-Fachkräfte, die aufgrund Ihrer fachlichen Ausbildung und Ihrer Sachkenntnis, Erfahrungen mit der fachgerechten Installation und Wartung von Heizungs-, Kälte- und Klimaanlagen sowie Wärmepumpen haben.
Alle erforderlichen Tätigkeiten zur Installation, Inbetriebnahme und Wartung sowie Basisinformationen zur Bedienung und Einstellung sind in dieser Anleitung beschrieben. Die für einen komfortablen Betrieb erforderlichen Parameter sind bereits ab Werk eingestellt. Für detaillierte Informationen zur Bedienung und Regelung beachten Sie bitte die mitgeltenden Dokumente.
Mitgeltende Dokumente
– Daikin Altherma EHS(X/H):
– Bedienungsanleitung für den Betreiber
– Inbetriebnahme-Checkliste
– Betriebsanleitung der Regelung RoCon HP
– Außengerät für Daikin Altherma EHS(X/H); die dazugehörige Installations- und Betriebsanleitung.
- Bei Anschluss einer Solaranlage; die dazugehörige Installations- und Betriebsanleitung.
- Bei Anschluss eines Daikin FWXV(15/20)AVEB; die dazugehörige Installations- und Betriebsanleitung.
– Bei Anschluss eines anderen Wärmeerzeugers oder von optionalem Zubehör; die dazugehörige Installations- und Betriebsanleitung.
Die Anleitungen sind im Lieferumfang der jeweiligen Geräte enthalten.
2 Sicherheit
2.1 Warnhinweise und Symbolerklärung
2.1.1 Bedeutung der Warnhinweise
In dieser Anleitung sind die Warnhinweise entsprechend der Schwere der Gefahr und der Wahrscheinlichkeit ihres Auftretens systematisiert.

GEFAHR!
Weist auf eine unmittelbar drohende Gefahr hin.
Die Missachtung des Warnhinweises führt zu schwerer Körperverletzung oder Tod.

WARNUNG!
Weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin.
Die Missachtung des Warnhinweises kann zu schwerer Körperverletzung oder Tod führen.

VORSICHT!
Weist auf eine möglicherweise schädliche Situation hin.
Die Missachtung des Warnhinweises kann zu Sach- und Umweltschäden führen.

Dieses Symbol kennzeichnet Anwendertipps und besonders nützliche Informationen, jedoch keine Warnungen vor Gefährdungen.
Spezielle Warnsymbole
Einige Gefahrenarten werden durch spezielle Symbole dargestellt.

Elektrischer Strom

Verbrennungsgefahr oder Verbrühungsgefahr

Gefahr von Umweltschäden

Gefahr von lokalen Erfrierungen

Gesundheitsschädliche oder reizende Stoffe

Vorgeschriebene Dauergebrauchstemperatur

Explosionsgefahr
2.1.2 Gültigkeit
Einige Informationen in dieser Anleitung haben eine eingeschränkte Gültigkeit. Die Gültigkeit ist durch ein Symbol hervorgehoben.

Wärmepumpenaußengerät ERLQ

Wärmepumpeninnengerät EHS(X/H)

FWXV(15/20)AVEB

Nur gültig für Daikin Altherma EHS(X/H) mit Kühlfunktion (siehe auch Abschnitt 2.3)

Vorgeschriebenes Anzugsdrehmoment beachten (siehe Kapitel 10.3 „Anzugs-drehmomente“)

Gilt nur für das drucklose Solar-System (DrainBack).

Gilt nur für das Solar-Drucksystem.
2.1.3 Handlungsanweisungen
- Handlungsanweisungen werden als Liste dargestellt. Handlungen, bei denen zwingend die Reihenfolge einzuhalten ist, werden nummeriert dargestellt.
→ Resultate von Handlungen werden mit einem Pfeil gekennzeichnet.
Einstieg in einen Einstellvorgang
- Ausstieg aus einem Einstellvorgang
2.2 Gefahren vermeiden
Die Daikin Altherma EHS(X/H) ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten technischen Regeln gebaut. Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung Gefahren für Leib und Leben von Personen sowie Sachbeschädigungen entstehen.
Zur Vermeidung von Gefahren, die Daikin Altherma EHS(X/H) nur installieren und betreiben:
– bestimmungsgemäß und in einwandfreiem Zustand,
– sicherheits- und gefahrenbewusst.
Dies setzt die Kenntnis und Anwendung des Inhalts dieser Anleitung, der einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie der anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln voraus.

WARNUNG!
Dieses Gerät darf von Kindern ab einem Alter von 8 Jahren und darüber sowie von Personen mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder einem Mangel an Erfahrung und Wissen nur dann benutzt werden, wenn sie beaufsichtigt oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Geräts unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen. Reinigung oder Benutzerwartung dürfen nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Daikin Altherma EHS(X/H) darf ausschließlich zur Warmwasserbereitung, als Raum-Heizsystem und je nach Ausführung als Raum-Kühlsystem verwendet werden.
Die Daikin Altherma EHS(X/H) darf nur gemäß den Angaben dieser Anleitung aufgestellt, angeschlossen und betrieben werden.
Es ist nur die Verwendung eines von Daikin zugelassenen, dafür passenden Außengeräts zulässig. Folgende Kombinationen sind dabei zulässig:
| Innengerät Außengerät | ||
| Heizen und Kühlen (X) | Nur Heizen (H) | |
| EHSX04P30B EHSH04P30B | ERLQ004CAV3 | |
| EHSXB04P30B EHSHB04P30B | ||
| EHSX08P30B EHSH08P30B | ERLQ006CAV3ERLQ008CAV3 | |
| EHSXB08P30B EHSHB08P30B | ||
| EHSX08P50B EHSH08P50B | ||
| EHSXB08P50B EHSHB08P50B | ||
| EHSX16P50B EHSH16P50B ERLQ011CAW1 | ||
| EHSXB16P50B | EHSHB16P50B | ERLQ014CAW1ERLQ016CAW1 |
XB / HB - Zusätzlicher Wärmetauscher für den bivalenten Anschluss
Tab. 2-1 Zulässige Kombinationen von Daikin Altherma EHS(X/H) Innengeräten und Daikin Wärmepumpenaußengeräten
Jede andere oder darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden trägt das Risiko allein der Betreiber.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der Wartungs- und Inspektionsbedingungen. Ersatzteile müssen mindestens den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen. Dies ist z. B. durch Original-Ersatzteile gegeben.
2.4 Hinweise zur Betriebssicherheit
2.4.1 Vor dem Arbeiten am hydraulischen System
- Arbeiten an der Daikin Altherma EHS(X/H) (wie z. B. die Aufstellung, der Anschluss und die erste Inbetriebnahme) nur durch Personen, die autorisiert sind und zu der jeweiligen Tätigkeit eine befähigende technische oder handwerkliche Ausbildung erfolgreich absolviert, sowie an fachlichen, von der jeweils zuständigen Behörde anerkannten Fortbildungsveranstaltungen teilgenommen haben. Hierzu zählen insbesondere Heizungsfachkräfte und Kälte-Klima-Fachkräfte, die aufgrund Ihrer fachlichen Ausbildung und Ihrer Sachkenntnis, Erfahrungen mit der fachgerechten Installation und Wartung von Heizungs-, Kälte- und Klimaanlagen sowie Wärmepumpen haben.
- Bei allen Arbeiten an der Daikin Altherma EHS(X/H) den externen Hauptschalter ausschalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern.
2 Sicherheit
- Verplombungen dürfen nicht beschädigt oder entfernt werden.
- Bei heizungsseitigem Anschluss müssen die Sicherheitsventile den Anforderungen der EN 12828 und bei trinkwasserseitigem Anschluss den Anforderungen der EN 12897 entsprechen.
- Es dürfen nur original Daikin Ersatzteile verwendet werden.
- Bei Arbeiten an der Hydraulik muss vorher das Wasser bzw. der Druck über den internen KFE-Hahn abgelassen werden. Ansonsten kann heißes Wasser unter Druck heraus-spritzen und zu Verletzungen führen.
2.4.2 Elektrische Installation
- Elektrische Installation, nur durch elektrotechnisch qualifiziertes Fachpersonal und unter Beachtung der gültigen elektrotechnischen Richtlinien, sowie der Vorschriften des zuständigen Energieversorgungsunternehmens (EVU).
- Vor dem Netzanschluss die auf dem Typenschild angegebene Netzspannung (\~230 V, 50 Hz bzw. \~400 V, 50 Hz) mit der Versorgungsspannung vergleichen.
- Vor Arbeiten an Strom führenden Teilen, alle Stromkreise der Anlage von der Stromversorgung trennen (externen Hauptschalter ausschalten, Sicherung trennen) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
- Geräteabdeckungen und Wartungsblenden nach Beendigung der Arbeiten sofort wieder anbauen.
2.4.3 Arbeiten an Kälteanlagen (Wärmepumpe)
Die Daikin Altherma EHS(X/H) benötigt zu ihrer Funktion fluoriertes Treibhausgas.
i
Für Arbeiten an ortsfesten Kälteanlagen (Wärmepumpen) und Klimaanlagen ist für den europäischen Raum ein Sachkundenachweis nach der F-Gase-Verordnung (EG) Nr. 303/2008 erforderlich.
– Bis 3 kg Kältemittelgesamtfüllmenge: Sachkundenachweis der Kategorie II
– Ab 3 kg Kältemittelgesamtfüllmenge: Sachkundenachweis der Kategorie I
- Stets Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen.
- Bei Arbeiten am Kältemittelkreislauf für eine gute Belüftung des Arbeitsplatzes sorgen.
- Arbeiten am Kältemittelkreislauf niemals in geschlossenen Räumen oder Arbeitsgruben durchführen.
- Kältemittel nicht mit offenem Feuer, Glut oder heißen Gegenständen in Berührung bringen.
- Kältemittel niemals in die Atmosphäre entweichen lassen (hoher Druck an der Austrittsstelle).
- Beim Abnehmen der Serviceschläuche von den Befüllanschlüssen die Anschlüsse nie in Richtung des Körpers halten. Es können noch Kältemittelreste austreten.
- Bauteile und Ersatzteile müssen mindestens den, vom Hersteller festgelegten, technischen Anforderungen entsprechen.
2.4.4 Geräteinstallationsort
Für den sicheren und störungsfreien Betrieb ist es notwendig, dass der Installationsort für die Daikin Altherma EHS(X/H) bestimmte Kriterien erfüllt. Informationen hierzu befinden sich in Kapitel 4.2.
Hinweise zum Installationsort anderer Komponenten sind den dazugehörigen, mitgelieferten Dokumentationen zu entnehmen.
2.4.5 Anforderungen an das Heizungs- und Speicherwasser
Schaden durch Ablagerungen und Korrosion vermeiden: Zur Vermeidung von Korrosionsprodukten und Ablagerungen die einschlägigen Regeln der Technik (VDI 2035, BDH/ZVSHK Fachinformation „Steinbildung“) beachten.
Mindestanforderungen an die Qualität von Befüll- und Ergänzungswasser:
- Wasserhärte (Kalzium und Magnesium, berechnet als Kalziumkarbonat): ≤3 mmol/l
• Leitfähigkeit: ≤1500 (ideal \$00) S/cm - Chlorid: ≧250 mg/l
- Sulfat: ≧250 mg/l
- pH-Wert: 6,5 - 8,5
Bei Befüll- und Ergänzungswasser mit hoher Gesamthärte (>3 mmol/l – Summe der Kalzium- und Magnesium-Konzentrationen, berechnet als Kalziumkarbonat) sind Maßnahmen zur Entsalzung, Enthärtung oder Härtestabilisierung notwendig. Wir empfehlen Fernox Kalk- und Korrosionsschutzmittel KSK. Bei anderen von den Mindestanforderungen abweichenden Eigenschaften sind geeignete Konditionierungsmaßnahmen notwendig, um die geforderte Wasserqualität einzuhalten.
Die Verwendung von Befüll- und Ergänzungswasser, welches den genannten Qualitätsanforderungen nicht genügt, kann eine deutlich verkürzte Lebensdauer des Geräts verursachen. Die Verantwortung dafür trägt allein der Betreiber.
i
Sofern ein optionaler externer Wärmeerzeuger angeschlossen wird, gelten diese Mindestanforderungen auch für das Füll- und Ergänzungswasser dieses Heizkreises.
2.4.6 Heizungsanlage und sanitärseitiger Anschluss
- Erstellen Sie die Heizungsanlage nach den sicherheitstechnischen Anforderungen der EN 12828.
- Der sanitärseitige Anschluss muss den Anforderungen der EN 12897 entsprechen. Außerdem zu beachten sind die Anforderungen der
– EN 1717 – Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen in Trinkwasser-Installationen und allgemeine Anforderungen an Sicherheitseinrichtungen zur Verhütung von Trinkwasserverunreinigungen durch Rückfließen
– EN 61770 – Elektrische Geräte zum Anschluss an die Wasserversorgungsanlage – Vermeidung von Rücksaugung und des Versagens von Schlauchsätzen - EN 806 - Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen (TRWI)
– und ergänzend, die länderspezifischen Gesetzgebungen zu beachten.
Beim Betrieb des Innengeräts mit zusätzlicher Wärmequelle, vor allem bei Solarenergienutzung, kann die Speichertemperatur 65 °C überschreiten.
- Bei der Installation der Anlage deshalb einen Verbrühschutz (z. B. Warmwasser-Mischeinrichtung, VTA32) einbauen.
i
Die Trinkwasserqualität muss der EU-Richtlinie 98/83 EC und den regional gültigen Vorschriften entsprechen.
Wird das Innengerät an ein Heizsystem angeschlossen, in dem Rohrleitungen oder Heizkörper aus Stahl oder nicht diffusionsdichte Fußbodenheizungsrohre eingesetzt sind, können Schlamm und Späne in den Warmwasserspeicher gelangen und zu Verstopfungen, lokalen Überhitzungen oder Korrosionsschäden führen.
- Zur Vermeidung möglicher Schäden ist ein Schmutzfilter oder Schlammabscheider in den Heizungsrücklauf der Anlage einzubauen (SAS 1 oder SAS 2).
- Der Schmutzfilter muss in regelmäßigen Intervallen gereinigt werden.
2.4.7 Betrieb
Die Daikin Altherma EHS(X/H):
- erst nach Abschluss aller Installations- und Anschlussarbeiten betreiben.
- nur mit vollständig befülltem Speicherbehälter (Füllstandsanzeige) und Heizkreislauf betreiben.
- mit maximal 3 bar Anlagendruck betreiben.
- nur mit Druckminderer an die externe Wasserversorgung (Zuleitung) anschließen.
- nur mit vorgeschriebener Kältemittelmenge und Kältemitteltyp betreiben.
- nur mit montierter Abdeckhaube betreiben.
Vorgeschriebene Wartungsintervalle sind einzuhalten und Inspektionsarbeiten durchzuführen.
2.4.8 Betreiber einweisen
- Bevor Sie die Daikin Altherma EHS(X/H) übergeben, erklären Sie dem Betreiber, wie er die Anlage bedienen und kontrollieren kann.
- Übergeben Sie dem Betreiber die technischen Unterlagen (diese Unterlage und alle mitgeltenden) und weisen Sie ihn darauf hin, dass diese Dokumente, jederzeit verfügbar und in unmittelbarer Nähe des Geräts aufbewahrt werden sollten.
3 Produktbeschreibung
3.1 Aufbau und Bestandteile
3.1.1 Geräteoberseite

text_image
A 6 3UVB1 3UV DHW DS FLS (tR1 / V1) tV,BH 8 35 A 30 17 18 39 17 5 (34) 4 (34) 1 tR2 32 31 3 38 FLS 2 7 tV1 (tR1 / V1)1 Solar=0 Vorlauf (1" IG)
2 Kaltwasseranschluss (1" AG)
3 Warmwasser (1" AG)
4 Heizung Vorlauf (1" AG)*
5 Heizung Rücklauf (1" AG)*
6 Umwälzpumpe
7 Sicherheits-Überdruckventil (Heizkreislauf)
8 Automatikentlüfter
17 Füllstandsanzeige (Speicherwasser)
18 Anschluss elektrischer Backup-Heater EKBUxx (R 1½" IG) (Zubehör)
30 Plattenwärmetauscher (PWT)
31 Anschluss Kältemittel Flüssigkeitsleitung
Daikin Altherma EHS(X/H)(B)04P30B/08PxxB: Cu ∅ 6,4 mm (1/4"),
Daikin Altherma EHS(X/H)(B)16P50B: Cu ∅ 9,5 mm (3/8")
32 Anschluss Kältemittel Gasleitung
Cu ∅ 15,9 mm (5/8")
34 Kugelhahn (Heizkreislauf)*
35 KFE-Hahn (Heizkreislauf)
37 Speichertemperaturfühler t DHW1 und t DHW2
38 Anschluss Membranausdehnungsgefäß
39 Regelungsgehäuse mit elektr. Anschlussleiste
3UVB1
3-Wege-Umschaltventil (interner Wärmeerzeugerkreis)
3UV DHW
3-Wege-Umschaltventil (Warmwasser / Heizen)
DS Drucksensor
FLS (t_R1 / V1)
Rücklauftemperatur- und Durchflusssensor
t_R2 Rücklauftemperaturfühler
t_V1 Vorlauftemperaturfühler
t_V,BH
Vorlauftemperaturfühler Backup-Heater


Sicherheitseinrichtungen
Anzugsdrehmoment beachten!
AG Außengewinde
IG Innengewinde
* Kugelhahn (1" IG) wird mitgeliefert.
Bild 3-1 Aufbau und Bestandteile Daikin Altherma EHS(X/H) (Geräteoberseite)
3.1.2 Geräteaußenseite und Innenaufbau Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B

flowchart
graph TD
A["3UV DHW"] -->|t_V1| B["3UVB1"]
B -->|t_V,BH| C["3UV DHW"]
C --> D["FLS (t_R1 / V1)"]
D --> E["DS"]
E --> F["MAG"]
F --> G["7"]
G --> H["4"]
H --> I["6"]
I --> J["5"]
style A fill:#f9f,stroke:#333
style B fill:#f9f,stroke:#333
style C fill:#ccf,stroke:#333
style D fill:#cfc,stroke:#333
style E fill:#fcc,stroke:#333
style F fill:#cff,stroke:#333
style G fill:#ffc,stroke:#333
style H fill:#fcf,stroke:#333
style I fill:#cff,stroke:#333

text_image
33 RoCon B1 26 30 2 3 32 31 6 X 5 4 1 27 3UVB1 26 3UV DHW 17 15 7a 18 23 19 9 tDHW1 tDHW2 22 24 25 21 24 / 11 EKSRPS4A 10 20 615 1905 1565 595Bild 3-2 Aufbau und Bestandteile Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B (Außenansicht und Innenaufbau) Legendenbezeichnungen siehe Tab. 3-1
3.1.3 Geräteaußenseite und Innenaufbau Daikin Altherma EHS(X/H)B...P30B

text_image
X 4 6 7 5 tR2 FLS (tR1/V1) DS MAG tV1 AB B 3UV DHW tV,BH A M 3UVB1 28 1 26 3UVB1 3UV DHW 17 15 27 7a AB M 18 23 19 9 tDHW1 tDHW2 22 24 25 13 14 21< 615 24 / 11 EKSRPS4A 10 20 1905 1565 RoCon B1 26 33Bild 3-3 Aufbau und Bestandteile Daikin Altherma EHS(X/H)B...P30B (Außenansicht und Innenaufbau) Legendenbezeichnungen siehe Tab. 3-1
3.1.4 Geräteaußenseite und Innenaufbau Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B

flowchart
graph TD
A["3UV DHW"] -->|t_V1| B["3UVB1"]
B -->|t_V,BH| C["3UV DHW"]
C -->|t_R2| D["4"]
D --> E["6"]
E --> F["7"]
F --> G["5"]
H["FLS (t_R1 / V1)"] --> I["AB"]
I --> J["3UV DHW"]
K["DS"] --> L["MAG"]
M["X"] --> N["Top Flow"]
style A fill:#f9f,stroke:#333
style B fill:#ccf,stroke:#333
style C fill:#cfc,stroke:#333
style D fill:#fcc,stroke:#333
style E fill:#cff,stroke:#333
style F fill:#ffc,stroke:#333
style G fill:#fcc,stroke:#333
style H fill:#fff,stroke:#333
style I fill:#fff,stroke:#333
style J fill:#fff,stroke:#333
style K fill:#fff,stroke:#333
style L fill:#fff,stroke:#333
style M fill:#fff,stroke:#333

text_image
33 RoCon B1 26 30 2 3 32 31 6 X 5 4 1 26 27 7a 3UVB1 17 18 15 1905 1558 3UV DHW 23 19 9 13 tDHW1 tDHW2 22 24 25 21 20 Ø790 24 / 11 EKSRPS4 10Bild 3-4 Aufbau und Bestandteile Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B (Außenansicht und Innenaufbau) Legendenbezeichnungen siehe Tab. 3-1
3.1.5 Geräteaußenseite und Innenaufbau Daikin Altherma EHS(X/H)B...P50B

flowchart
graph TD
A["3UV DHW"] -->|t_V1| B["Green Box"]
B -->|t_R2| C["Red Box"]
C --> D["3UVB1"]
D --> E["3UV DHW"]
E --> F["3UVB1"]
F --> G["FLS (t_R1 / V1)"]
G --> H["DS"]
H --> I["MAG"]
I --> J["7"]
J --> K["Diode"]
K --> L["4"]
L --> M["6"]
M --> N["5"]
N --> O["7"]
O --> P["7"]
P --> Q["7"]
Q --> R["7"]
R --> S["7"]
S --> T["7"]
T --> U["7"]
U --> V["7"]
V --> W["7"]
W --> X["7"]
X --> Y["7"]

text_image
33 RoCon B1 26 30 2 3 32 31 6 X 5 4 28 29 1 27 26 3UVB1 3UV DHW 18 17 7a 1905 1558 15 23 19 9 13 tDHW1 tDHW2 22 24 25 21 20 Ø790 24 / 11 EKSRPS4 10 14Bild 3-5 Aufbau und Bestandteile Daikin Altherma EHS(X/H)B...P50B (Außenansicht und Innenaufbau) Legendenbezeichnungen siehe Tab. 3-1
1 Solar Vorlauf oder Anschluss für weitere Wärmequelle (1" IG)
2 Kaltwasseranschluss (1" AG)
3 Warmwasser (1" AG)
4 Heizung Vorlauf (1" AG)*
5 Heizung Rücklauf (1" AG)*
6 Umwälzpumpe
7a Empfohlenes Zubehör: Zirkulationsbremsen (2 Stk.)
9 Speicherbehälter (doppelwandige Hülle aus Polypropylen mit PUR-Hartschaum-Wärmedämmung)
10 Füll- und Entleeranschluss oder p=0 Solar - Rücklaufanschluss
11 Aufnahme für Solar Regelung oder Handgriff
12 Wärmetauscher (Edelstahl) zur Trinkwassererwärmung
13 Wärmetauscher (Edelstahl) zur Speicherladung bzw. Heizungsunterstützung
14 Wärmetauscher (Edelstahl) zur Drucksolar-Speicherladung
15 Anschluss für optionalen elektrischen Backup-Heater EKBUxx (R 1½" IG)
16 Solar - Vorlauf Schichtungsrohr
17 Füllstandsanzeige (Speicherwasser)
18 Optional: Elektrischer Backup-Heater (EKBUxx)
19 Fühlertauchhülse für Speichertemperaturfühler t_DHW1 und t_DHW2
20 Druckloses Speicherwasser
21 Solarzone
22 Warmwasserzone
23 Anschluss Sicherheitsüberlauf
24 Aufnahme für Handgriff
25 Typenschild
26 Abdeckhaube
27 Solar - Rücklauf
28 Solar - Vorlauf (3/4" IG + 1" AG) (nur Typ Daikin Altherma EHS(X/H)B...)
29 Solar - Rücklauf (3/4" IG + 1" AG) (nur Typ Daikin Altherma EHS(X/H)B...)
30 Plattenwärmetauscher
31 Anschluss Kältemittel Flüssigkeitsleitung

Daikin Altherma
32 Anschluss Kältemittel Gasleitung Cu ∅ 15,9 mm (5/8")


3UVB1
3-Wege-Umschaltventil (interner Wärmeerzeugerkreis)
3UV DHW
3-Wege-Umschaltventil (Warmwasser / Heizen)
DS Drucksensor
FLS (t_R1 / V1)
Rücklauftemperatur- und Durchflusssen-

Speichertemperaturfühler
t_R2 Rücklauftemperaturfühler
t_V1 Vorlauftemperaturfühler

t_V,BH
Vorlauftemperaturfühler Backup-Heater

RoCon B1
Bedienteil Daikin Altherma EHS(X/H) Regelung
EKSRPS4A
Optional: Daikin Solar Regelungs- und Pumpeneinheit

Sicherheitseinrichtungen
Anzugsdrehmoment beachten!
AG Außengewinde
IG Innengewinde
* Kugelhahn (1" IG) wird mitgeliefert.
Tab. 3-1 Legende zu Bild 3-2 bis Bild 3-5
4 Aufstellung und Installation

WARNUNG
Unsachgemäß aufgestellte und installierte Kälteanlagen (Wärmepumpen), Klimaanlagen und Heizgeräte können Leben und Gesundheit von Personen gefährden und in ihrer Funktion beeinträchtigt sein.
- Arbeiten an der Daikin Altherma EHS(X/H) (wie z. B. Aufstellung, Instandsetzung, Anschluss und erste Inbetriebnahme) nur durch Personen, die autorisiert sind und zu der jeweiligen Tätigkeit eine befähigende technische oder handwerkliche Ausbildung erfolgreich absolviert, sowie an fachlichen, von der jeweils zuständigen Behörde anerkannten Fortbildungsveranstaltungen teilgenommen haben. Hierzu zählen insbesondere Heizungsfachkräfte, Elektrofachkräfte und Kälte-Klima-Fachkräfte, die aufgrund Ihrer fachlichen Ausbildung und Ihrer Sachkenntnis, Erfahrungen mit der fachgerechten Installation und Wartung von Heizungs-, Kälte- und Klimaanlagen sowie Wärmepumpen haben.
4.1 Abmessungen und Anschlüsse
4.1.1 Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B

text_image
0 161 183 334 490 6 7 5 4 1905 1770 1659 1599 1565 1380 B 642 0 01 Solar Vorlauf
2 Kaltwasser
3 Warmwasser
4 Heizung Vorlauf
5 Heizung Rücklauf
6 Anschluss Kältemittel Gasleitung
Bild 4-1 Anschlüsse und Abmessungen Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B (allgemein)

text_image
0 95±5 175 315 490 590 615 A 382 184 95±5 0 B 8 9 1 6 7 3 5 2 47 Anschluss Kältemittel Flüssigkeitsleitung
8 Solar-Vorlauf (nur Typ Daikin Altherma EHS(X/H)B...)
9 Solar-Rücklauf (nur Typ Daikin Altherma EHS(X/H)B...)
A Vorn
B Hinten
1 Solar ^® - Vorlauf
2 Kaltwasser
3 Warmwasser
4 Heizung Vorlauf
5 Heizung Rücklauf
6 Anschluss Kältemittel Gasleitung
Bild 4-2 Anschlüsse und Abmessungen Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B (allgemein)
7 Anschluss Kältemittel Flüssigkeitsleitung
8 Solar-Vorlauf (nur Typ Daikin Altherma EHS(X/H)B...)
9 Solar Rücklauf (nur Typ Daikin Altherma EHS(X/H)B...)
A Vorn
B Hinten
4 Aufstellung und Installation
4.1.3 Lieferumfang
– Daikin Altherma EHS(X/H)
– Zubehörbeutel (siehe Bild 4-3)

text_image
C (1x) D (1x) A (2x) B (3x) E (2x) F (2x) I (1x) G (1x) H (2x) J (1x) iA Handgriffe (nur für Transport notwendig)
B Abdeckblende
C Schlauch-Anschlussstück für Sicherheitsüberlauf
D Montageschlüssel
Bild 4-3 Inhalt Zubehörbeutel
E Kugelhahn
F Flachdichtung
G O-Ring
H Kabelbinder
I Steckbügel
J Entlüftungsschlauch
4.2 Aufstellung

VORSICHT!
- Die Daikin Altherma EHS(X/H) nur aufstellen, wenn eine ausreichende Tragfähigkeit des Untergrundes, von 1050 kg/m² zuzüglich Sicherheitszuschlag, sichergestellt ist. Der Untergrund muss eben und glatt sein.
• Die Aufstellung im Freien ist nicht zulässig.
• Die Aufstellung in explosionsgefährdeten Umgebungen ist nicht zulässig. - Die elektronische Regelung darf unter keinen Umständen Witterungseinflüssen ausgesetzt werden.
- Der Speicherbehälter darf nicht dauerhaft direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden, da die UV-Strahlung und die Witterungseinflüsse den Kunststoff schädigen.
• Die Daikin Altherma EHS(X/H) muss frostgeschützt aufgestellt werden. - Sicherstellen, dass vom Versorgungsunternehmen kein aggressives Trinkwasser geliefert wird.
– Gegebenenfalls ist eine geeignete Wasseraufbereitung erforderlich.

WARNUNG!
Die Kunststoffspeicherwand der Daikin Altherma EHS(X/H) kann bei äußerer Wärmeeinwirkung (> 80 °C) schmelzen und im Extremfall Feuer fangen.
- Die Daikin Altherma EHS(X/H) nur mit einem Mindestabstand von 1 m zu anderen Wärmequellen (> 80 °C) (z. B. elektrisches Heizgerät, Gasheizer, Schornstein) und zu brennbarem Material aufstellen.

VORSICHT!
Wird die Daikin Altherma EHS(X/H) nicht ausreichend weit unterhalb der Solar-Flachkollektoren aufgestellt (Speicheroberkante liegt höher als Kollektorunterkante), kann das drucklose Solar-system im Außenbereich nicht vollständig leerlaufen.
- Die Daikin Altherma EHS(X/H) bei DrainBack-Solaranschluss ausreichend tief zu den Flachkollektoren aufstellen (Mindestgefälle der Solar-Verbindungsleitungen beachten).
• Verpackung entfernen und umweltgerecht entsorgen.
- Am Speicherbehälter die Abdeckblenden (Bild 4-4, Pos. B) abziehen und die Gewindestücke (Bild 4-4, Pos. F) aus den Öffnungen herausdrehen, an welchen die Handgriffe montiert werden sollen (Bild 3-2 bis Bild 3-5, Pos.24).
- Handgriffe (Bild 4-4, Pos. A) in die frei gewordenen Gewindeöffnungen einschrauben.

text_image
B F 1. A 2. // 360° 3.A Handgriff
B Abdeckblende
Bild 4-4 Handgriffe montieren
F Gewindestück
4 Aufstellung und Installation
• Die Daikin Altherma EHS(X/H) am Aufstellort aufstellen.
- Empfohlene Abstände (Bild 4-5):
Zur Wand: (s1) ≥100 mm, (s2) ≥500 mm.
Zur Decke (X): ≥1200 mm, mindestens 480 mm.
– Die Daikin Altherma EHS(X/H) vorsichtig befördern, Handgriffe nutzen.
- Bei Aufstellung in Schränken, hinter Verschlägen oder unter sonstigen beengten Verhältnissen ist eine ausreichende Belüftung (z. B. durch Belüftungsgitter) sicherzustellen.
- Falls benötigt, optionalen Backup-Heater (EKBUxx) in die Daikin Altherma EHS(X/H) einbauen (Bild 4-5). Dem Zubehör beiliegende Montage- und Betriebsanleitung beachten (Anzugsdrehmoment siehe Kapitel 10.3).

text_image
≥2050 s2 s1 H₂O <1000 mm >80°C
text_image
X X ≤ 1200 mm 1. max. 10 Nm 5.
Bild 4-5 Aufstellung (dargestellt an Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B mit Einbau des optionalen Backup-Heaters)
4.3 Abdeckhaube und Wärmedämmung abnehmen
• Abdeckhaube hinten anheben und nach vorne abnehmen.

Bild 4-6 Abdeckhaube abnehmen

Bild 4-7 Daikin Altherma EHS(X/H) ohne Abdeckhaube

VORSICHT!
Die Wärmedämmung (Bild 4-7, Pos. A) besteht aus druckempfindlichen EPP-Formteilen, die bei unsachgemäßer Handhabung leicht beschädigt werden können.
- Die Abnahme der Wärmedämmung nur in der nachfolgend angegebenen Reihenfolge und den jeweils angegebenen Richtungen durchführen.
- Keine Gewalt anwenden.
-
Keine Werkzeuge verwenden.
-
Obere Wärmedämmung in folgender Reihenfolge abnehmen:
– Seitendämmelement (Bild 4-8, Pos. A) waagerecht abziehen.
– Hinteres Dämmelement (Bild 4-8, Pos. B) waagerecht abziehen.
– Vorderes Dämmelement (Bild 4-8, Pos. C) waagerecht abziehen.

Bild 4-8 Obere Wärmedämmung abnehmen
- Bei Bedarf: Untere Wärmedämmung in folgender Reihenfolge abnehmen:
– Seitendämmelement (Bild 4-9, Pos. A) senkrecht abziehen.
– Hinteres Dämmelement (Bild 4-9, Pos. B) senkrecht abziehen.

Bild 4-9 Untere Wärmedämmung abnehmen

Die Montage der Wärmedämmung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
4.4 Wasseranschluss

VORSICHT!
Wird die Daikin Altherma EHS(X/H) an ein Heizsystem angeschlossen, in dem Rohrleitungen oder Heizkörper aus Stahl oder nicht diffusionsdichte Fußbodenheizungsrohre eingesetzt sind, können Schlamm und Späne in den Warmwasserspeicher gelangen und zu Verstopfungen, lokalen Überhitzungen oder Korrosionsschäden führen.
- Zuleitungen vor Befüllen des Wärmetauschers spülen.
- Wärmeverteilungsnetz spülen (bei bestehendem Heizsystem).
- Schmutzfilter oder Schlammabscheider in den Heizungsrücklauf einbauen (siehe Kapitel 2.4.6).

VORSICHT!
Wird die Daikin Altherma EHS(X/H) an eine Kaltwasserzuleitung ange- schlossen, in der Rohrleitungen aus Stahl eingesetzt sind, können Späne in den Edelstahl-Wellrohr-Wärmetauscher gelangen und darin liegen bleiben. Dies führt zu Kontakt-Korrosionsschäden und damit zur Undichtheit.
- Zuleitungen vor Befüllen des Wärmetauschers spülen.
- Schmutzfilter in den Kaltwasserzulauf einbauen (siehe Kapitel 2.4.6).

Nur Daikin Altherma EHS(X/H)B... VORSICHT!
Wird am Wärmetauscher zur Druck- solar-Speicherladung (Bild 4-1 / Bild 4-2, Pos.8+9) ein externes Heizgerät (z. B. Holzkessel) angeschlossen, kann durch eine zu hohe Vorlauftemperatur an diesen Anschlüssen die Daikin Altherma EHS(X/H)B... beschädigt oder zerstört werden.
- Die Vorlauftemperatur des externen Heizgeräts auf max. 95 °C begrenzen.

Nach EN 12828 muss ein Sicherheitsventil am oder in unmittelbarer Nähe des Wärmeerzeugers montiert werden, mit dem der maximal zulässige Betriebsdruck in der Heizungsanlage begrenzt werden kann. Zwischen Wärmeerzeuger und Sicherheitsventil darf sich keine hydraulische Absperrung befinden.
Eventuell ausströmender Dampf oder Heizungswasser müssen über eine geeignete, mit stetigem Gefälle ausgeführte Abblaseleitung frostsicher gefahrlos und beobachtbar abgeleitet werden können.
An die Daikin Altherma EHS(X/H) muss ein ausreichend dimensioniertes und für die Heizungsanlage voreingestelltes Membranausdehnungsgefäß angeschlossen werden. Zwischen Wärmeerzeuger und Membranausdehnungsgefäß darf sich keine hydraulische Absperrung befinden.
Daikin empfiehlt, für die Befüllung der Heizungsanlage ein mechanisches Manometer einzubauen.
- Für Trinkwasserleitungen die Bestimmungen der EN 806 und der DIN 1988 beachten.
- Damit auf eine Zirkulationsleitung verzichtet werden kann, die Daikin Altherma EHS(X/H) nahe der Entnahmestelle installieren. Ist eine Zirkulationsleitung zwingend erforderlich, dann ist sie entsprechend den Schemadarstellungen in Kapitel 9 „Hydraulische Systemeinbindung“ zu installieren.
4.4.1 Anschlüsse des Heizungsvor- und -rücklaufs ausrichten
Die Anschlüsse des Heizungsvor- und -rücklaufs können nach oben oder nach hinten aus dem Gerät geführt werden, um es optimal an die baulichen Gegebenheiten des Einsatzorts anzupassen.
Das Gerät wird standardmäßig mit nach oben ausgerichteten Anschlüssen geliefert. Um die Anschlüsse hinten aus dem Gerät zu führen, sind folgende Umbauschritte nötig:
- Abdeckhaube und obere Wärmedämmung abnehmen (siehe Kapitel 4.3).

text_image
A B C H G F B C D EBild 4-10 Anschlüsse Heizungsvor- und -rücklauf nach oben ausgerichtet
- Beide Steckbügel der Anschlusskupplungen (Bild 4-10, Pos. C) abziehen.
- Beide Anschlusskupplungen (Bild 4-10, Pos. B) abziehen.

VORSICHT!
Bei Arbeiten an der Hydraulik ist auf die Montageposition der O-Ringe zu achten, um Beschädigungen der O-Ringe und damit Undichtheit zu vermeiden.
- O-Ringe nach der Demontage bzw. vor der Montage einer Steckverbindung immer auf dem einzusteckenden Teil platzieren.
- Der Anschluss der Heizungsleitungen über die Steckverbindungen muss spannungsfrei erfolgen. Insbesondere beim Anschluss mit flexiblen Leitungen (nicht diffusionsoffen!) eine geeignete Spannungsentlastung herstellen.
• Halteblech (Bild 4-10, Pos. A) abnehmen.
- Steckbügel des Verschlussstopfens (Bild 4-10, Pos. D) abziehen.
• Verschlussstopfen (Bild 4-10, Pos. E) herausziehen.
- Winkelstück (Bild 4-10, Pos. H) um 90^ nach hinten drehen.
• Steckbügel des Krümmers (Bild 4-10, Pos. G) abziehen.
- Krümmer (Bild 4-10, Pos. F) vorsichtig so weit nach hinten aus seiner horizontalen Aufnahme ziehen, dass das Halteblech (Bild 4-11, Pos. A) senkrecht dazwischengeschoben werden kann.

text_image
A B G F C H E D C BBild 4-11 Anschlüsse Heizungsvor- und -rücklauf nach hinten ausgerichtet
- Halteblech zwischen den Krümmer und seine horizontale Aufnahme schieben und Krümmer (Bild 4-11, Pos. F) durch das mittlere Loch des Halteblechs wieder in seine Aufnahme stecken.

VORSICHT!
Werden Steckbügel nicht ordnungsgemäß aufgesteckt, können sich Kupp-lungen aus ihren Aufnahmen lösen, wo-durch ein sehr starker bzw. kontinuierlicher Flüssigkeitsaustritt entstehen kann.
- Vor dem Aufstecken eines Steckbügels sicherstellen, dass der Steckbügel in die Nut der Kupplung greift. Hierzu die Kupplung so weit in die Aufnahme stecken, dass die Nut durch die Steckbügelaufnahme sichtbar wird.
-
Steckbügel bis zum Anschlag aufstecken.
-
Krümmer mit Steckbügel (Bild 4-11, Pos. G) wieder in seiner Aufnahme sichern.
- Beide Anschlusskupplungen (Bild 4-11, Pos. B) durch das Halteblech in die seitlichen Aufnahmen stecken.
- Beide Anschlusskupplungen mit Steckbügeln (Bild 4-11, Pos. C) in ihren Aufnahmen sichern.
- Verschlussstopfen (Bild 4-11, Pos. E) in die obere Aufnahme stecken.
- Verschlussstopfen mit Steckbügel (Bild 4-11, Pos. D) sichern.
- Seitliche Durchlässe der Wärmedämmung (Bild 4-12, Pos. A) mit einem geeigneten Werkzeug ausschneiden.

text_image
A ABild 4-12 Ausschnitt Wärmedämmung
4.4.2 Hydraulische Leitungen anschließen
Voraussetzung: Optionales Zubehör (z. B. Solar, Backup-Heater) ist nach Vorgabe der mitgelieferten Anleitungen an der Daikin Altherma EHS(X/H) montiert.
• Kaltwasseranschlussdruck prüfen (maximal 6 bar).
- Bei höheren Drücken in der Trinkwasserleitung ist ein Druckminderer einzubauen.
- Hydraulische Anschlüsse an der Daikin Altherma EHS(X/H) herstellen.
- Position und Dimension der Heizungsanschlüsse aus Bild 4-1 / Bild 4-2 und aus Tab. 3-1 entnehmen.
- Vorgeschriebenes Anzugsdrehmoment beachten (siehe Kapitel 10.3 „Anzugsdrehmomente“).
– Leitungsführung so ausführen, dass nach Montage die Schalldämmhaube problemlos aufgesetzt werden kann.
- Wasseranschluss zum Befüllen oder Nachfüllen des Heizsystems gemäß EN 1717 ausführen, damit eine Verunreinigung des Trinkwassers durch Rückfluss sicher verhindert wird.
- Ablassleitung am Sicherheitsüberdruckventil und Membranausdehnungsgefäß gemäß EN 12828 anschließen.
- Sitz des Ablaufschlauchs am Überdruckventil prüfen.
- Bei Bedarf eigenen Schlauch anschließen und verlegen.
- Rohrleitungen sorgfältig gegen Wärmeverluste und zur Vermeidung von Kondensatbildung dämmen (Dämmstärke mindestens 20 mm).
- Wassermangelsicherung: Die Druck- und Temperaturüberwachung der Regelung schaltet die Daikin Altherma EHS(X/H) bei Wassermangel sicher ab. Bauseitig ist keine zusätzliche Wassermangelsicherung notwendig.
– Schäden durch Ablagerungen und Korrosion vermeiden: Zur Vermeidung von Korrosionsprodukten und Ablagerungen die einschlägigen Regeln der Technik (VDI 2035,
BDH/ZVSHK Fachinformation „Steinbildung“) beachten. Mindestanforderungen an die Qualität von Befüll- und Ergänzungswasser:
- Wasserhärte (Kalzium und Magnesium, berechnet als Kalziumkarbonat): 3 mmol/l
– Leitfähigkeit: 1500 (ideal 100) S/cm
- Chlorid: 250 mg/l
- Sulfat: 250 mg/l
- pH-Wert (Heizungswasser): 6,5 - 8,5
Bei Befüll- und Ergänzungswasser mit hoher Gesamthärte oder anderen von den Mindestanforderungen abweichenden Eigenschaften, sind Maßnahmen zur Entsalzung, Enthärtung, Härtestabilisierung oder andere geeignete Konditionierungsmaßnahmen notwendig, um die geforderte Wasserqualität einzuhalten.

WARNUNG!
Bei Warmwassertemperaturen über 60 °C besteht Verbrühungsgefahr. Dies ist möglich bei Solarenergienutzung, bei angeschlossenem externen Heizgerät, wenn der Legionellenschutz aktiviert oder die Warmwasser-Solltemperatur größer 60 °C eingestellt ist.
- Verbrühschutz (Warmwasser-Misch-einrichtung (z. B. VTA32) einbauen.
4 Aufstellung und Installation
- Ablaufschlauch mit dem Schlauch-Anschlussstück für Sicherheitsüberlauf (Bild 3-2 bis Bild 3-5, Pos. 23) verbinden.
- Transparenten Ablaufschlauch verwenden (austretendes Wasser muss sichtbar sein).
- Ablaufschlauch an eine ausreichend dimensionierte Abwasserinstallation anschließen.
- Ablauf darf nicht verschließbar sein.

Bild 4-13 Montage Ablaufschlauch am Sicherheitsüberlauf
4.4.3 Einbau DB connection kit
Das optionale DB-Anschlusskit ermöglicht bessere Zugänglichkeit zum Anschließen der DrainBack-Leitung (Solar-Vorlauf).

A Anschluss DB-Leitung (Solar-Vorlauf)
B FlowSensor (nicht Teil des DB-Anschlusskit, sondern bei EKSRPS4A enthalten)
C Durchflußbegrenzer (Flow-Guard)
D Anschluss Solar-Vorlauf am Speicherbehälter

Bild 4-14 DB connection kit
4.4.4 Einbau Biv connection kit
Das optionale P-Anschlusskit für Daikin Altherma EHS(X/H)B...-Gerätetypen ermöglicht bessere Zugänglichkeit zum An- schließen der Vorlauf- und Rücklaufleitung einer Drucksolar- anlage oder eines sonstigen externen Wärmeerzeugers an den Speicherbehälter. Das Kit enthält zwei wärmegedämmte Well- rohre, die mit einer Überwurfmutter an den Anschlüssen des Speicherbehälters angeschlossen werden. Am anderen Ende der Wellrohre befindet sich je ein Adapter für verschiedene An- schlussgrößen der Vor- und Rücklaufleitung.

A Anschluss für Vorlauf (rot)
B Anschluss für Rücklauf (blau)
Bild 4-15 Biv connection kit für Daikin Altherma EHS(X/H)B...
4.5 Elektrischer Anschluss

WARNUNG!
Strom führende Teile können bei Berührung zu einem Stromschlag führen und lebensgefährliche Verletzungen und Verbrennungen verursachen.
- Vor Arbeiten an Strom führenden Teilen, alle Stromkreise der Anlage von der Stromversorgung trennen (externen Hauptschalter ausschalten, Sicherung trennen) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
- Herstellung des elektrischen Anschlusses und Arbeiten an elektrischen Bauteilen nur durch elektrotechnisch qualifiziertes Fachpersonal unter Beachtung der gültigen Normen und Richtlinien sowie der Vorgaben des Energieversorgungsunternehmens.
- Geräteabdeckungen und Wartungsblenden nach Beendigung der Arbeiten sofort wieder anbauen.

VORSICHT!
Im Steuerungsgehäuse der Daikin Altherma EHS(X/H) können bei laufendem Betrieb erhöhte Temperaturen auftreten. Dies kann dazu führen, dass Strom führende Adern durch Eigenerwärmung im Betrieb höhere Temperaturen erreichen können. Diese Leitungen müssen daher eine Dauergebrauchstemperatur von 90 °C aufweisen.
- Für folgende Anschlüsse nur Verkabelungen mit einer Dauergebrauchstemperatur ≥90 °C verwenden:
– Wärmepumpenaußengerät - Optional: Elektrischer Backup-Heater (EKBUxx)
4.5.1 Gesamtanschlussplan Daikin Altherma EHS(X/H)

Erklärungen zu den Symbolen und Kurzbezeichnungen in diesem Kapitel siehe Tab. 4-2 und Tab. 4-3.

flowchart
graph TD
A["4-8 kW V3"] --> B["RCD (FI)"]
B --> C["Fuse 20A"]
C --> D["≥ 2.5 mm² /230 V"]
E["11-16 kW V3/W1"] --> F["EXT"]
E --> G["EBA"]
E --> H["SG"]
E --> I["T_AU"]
E --> J["HT/NT"]
E --> K["Pz"]
D --> L["XAG1"]
F --> M["XBUH1"]
G --> N["XBUH1"]
H --> O["XBUH1"]
I --> P["AUX"]
J --> Q["EHS157034 EHS157068"]
K --> R["RT"]
L --> S["X20A X2M6 X2M7"]
M --> T["Convector (X11M)"]
subgraph Power Surge Categories
U["V3 1~230V"] --> V["W1 3~400V"]
W["230V 400V"] --> X["W1 3~400V"]
Y["BUxx 1~230V"] --> Z["BUX 3~400V"]
AA["Power surge category III"] --> AB["Power surge category III"]
AC["Power surge category III"] --> AD["Power surge category III"]
AE["PE"] --> AF["PE"]
end
subgraph Grid Lines
AG["XAG1"] --> AH["XBUH1"]
AH --> AI["2.5 mm² / 230 V"]
AJ["XBUH1"] --> AK["2.5 mm² / 400 V"]
AL["XBUH1"] --> AM["2.5 mm² / 400 V"]
AN["XBUH1"] --> AO["2.5 mm² / 400 V"]
AP["XBUH1"] --> AQ["2.5 mm² / 400 V"]
AR["XBUH1"] --> AS["2.5 mm² / 400 V"]
AT["XBUH1"] --> AU["2.5 mm² / 400 V"]
AV["XBUH1"] --> AW["2.5 mm² / 400 V"]
AX["XBUH1"] --> AY["2.5 mm² / 400 V"]
AZ["XBUH1"] --> BA["2.5 mm² / 400 V"]
BB["XBUH1"] --> BC["2.5 mm² / 400 V"]
BD["XBUH1"] --> BE["2.5 mm² / 400 V"]
BF["XBUH1"] --> BG["2.5 mm² / 400 V"]
BH["XBUH1"] --> BI["2.5 mm² / 400 V"]
BJ["XBUH1"] --> BK["2.5 mm² / 400 V"]
BL["XBUH1"] --> BM["2.5 mm² / 400 V"]
BN["XBUH1"] --> BO["2.5 mm² / 400 V"]
BP["XBUH1"] --> BQ["2.5 mm² / 400 V"]
BR["XBUH1"] --> BS["2.5 mm² / 400 V"]
BT["XBUH1"] --> BU["2.5 mm² / 400 V"]
BV["XBUH1"] --> BW["2.5 mm² / 400 V"]
BX["XBUH1"] --> BY["2.5 mm² / 400 V"]
BZ["XBUH1"] --> CA["2.5 mm² / 400 V"]
CB["XBUH1"] --> CC["2.5 mm² / 400 V"]
DD["XBUH1"] --> DE["2.5 mm² / 400 V"]
EF["XBUH1"] --> GF["2.5 mm² / 400 V"]
GH["XBUH1"] --> ID["2.5 mm² / 400 V"]
IJ["XBUH1"] --> AJ["2.5 mm² / 400 V"]
AK["XBUH1"] --> AL["2.5 mm² / 400 V"]
AM["XBUH1"] --> AN["2.5 mm² / 400 V"]
AO["XBUH1"] --> AP["2.5 mm² / 400 V"]
AQ["XBUH1"] --> AR["2.5 mm² / 400 V"]
AS["XBUH1"] --> AT["2.5 mm² / 400 V"]
AU["XBUH1"] --> AV["2.5 mm² / 400 V"]
AW["XBUH1"] --> AX["2.5 mm² / 400 V"]
AY["XBUH1"] --> AZ["2.5 mm² / 400 V"]
BA["XBUH1"] --> BB["2.5 mm² / 400 V"]
BC["XBUH1"] --> BD["2.5 mm² / 400 V"]
BEX["XBUH1"] --> BF["2.5 mm² / 400 V"]
BG["XBUH1"] --> BH["2.5 mm² / 400 V"]
BI["XBUH1"] --> BJ["2.5 mm² / 400 V"]
BK["XBUH1"] --> BL["2.5 mm² / 400 V"]
BM["XBUH1"] --> BN["XBUH1"]
end
style Power Surge Categories fill:#f9f,stroke:#333
style Grid Lines fill:#ccf,stroke:#333
note right of AB
Note: Note: Note is a schematic representation of the diagram.
Bild 4-16 Gesamtanschlussplan - für den elektrischen Anschluss bei der Geräteinstallation
4.5.2 Lage der Schaltplatinen

text_image
1 XBUH1 XAG1 A1P RoCon BM1 TRA1 RTX-EHS 2 31 Regelungsgehäuse
3 Bedienteil der Regelung
2 Regelungsblende
Bild 4-17 Übersicht Schaltplatinen (Gehäuseinnenseite)
4.5.3 Anschlussbelegung Schaltplatine A1P
Die Schaltplatine A1P ist bereits fertig im Gerät angeschlossen. Es sind keine Montage- und Anschlussarbeiten an der Schaltplatine A1P notwendig!

Bild 4-18 Schaltplatine A1P (Basisregelung Wärmepumpe)
4.5.4 Anschlussbelegung Schaltplatine RTX-EHS

text_image
3N ~400V / 50Hz 1 ~230V / 50Hz J17 RoCon BM1 PE BUN BUN BUN BUL1 BUL2 BUL3 X1 RTX-EHS X3 K3 K2 K1 N T3 N PE T2 N T1 XBUH1Bild 4-19 Schaltplatine RTX-EHS (Backup-Heater) - siehe Abschnitt 4.5.12
4.5.5 Anschlussbelegung Schaltplatine RoCon BM1

flowchart
graph TD
A["PE PE Z L1 PE Z L1 PE Z"] --> B["J6"]
C["Pz"] --> D["J14"]
E["A3 M"] --> F["J2"]
G["A8 M"] --> H["J12"]
I["A1P X4P"] --> J["J3"]
K["max. 25V AC 60V DC AUX"] --> L["J3"]
M["EHS157034 EHS157068"] --> N["J13"]
O["FLS (tR1/V1)"] --> P["J9"]
Q["EXT"] --> R["J8"]
S["SG"] --> T["J8"]
U["tAu"] --> V["J16"]
W["tDHW1"] --> X["HT/NT"]
Y["RT RT-E"] --> Z["Q1"]
AA["X19A A1P"] --> AB["J15"]
AC["F1"] --> AD["J1"]
AE["L1 N PE"] --> AF["J10"]
AG["P"] --> AH["3 PE"]
AI["ROCon BM1"] --> AJ["J17"]
AK["RJ45 CAN"] --> AL["J4"]
AM["X3 RTX-EHS"] --> AN["RoCon B1"]
AO["DS"] --> AP["PWM (P)"]
AQ["X18A A1P"] --> AR["X18A A1P"]
Bild 4-20 Schaltplatine RoCon BM1 (Basismodul Regelung)

Netzspannung 230 V, 50 Hz
(Anschlussplan in dieser Anleitung)
4.5.6 Netzanschluss Daikin Altherma EHS(X/H)
Ein flexibles Kabel für den Netzanschluss ist bereits geräteintern angeklemmt.
- Versorgungsspannung prüfen (\~230 V, 50 Hz).
- Betreffenden Verteilerkasten der Hausinstallation stromlos schalten.
- Kabel für Netzanschluss der Daikin Altherma EHS(X/H) über einen bauseits zu installierenden, allpolig trennenden Hauptschalter am Verteilerkasten der Hausinstallation (Trennvorrichtung nach EN 60335-1) anschließen. Auf richtige Polung achten.
Das Außengerät und optionales Zubehör müssen gesondert an die Regelung der Daikin Altherma EHS(X/H) angeschlossen werden. Dazu muss die Abdeckhaube der Daikin Altherma EHS(X/H) abgebaut (siehe Abschnitt 4.3) und ggf. das Regelungsgehäuse geöffnet werden (siehe Abschnitt 4.5.7).
4.5.7 Regelungsgehäuse öffnen und elektrische Anschlüsse herstellen

Bild 4-21 Rechten Gehäusedeckel abbauen.

Bild 4-22 Frontblende entriegeln.

Bild 4-23 Frontblende öffnen und in Montageposition bringen.

text_image
1. 2.Bild 4-24 Verkabelung in die Regelung verlegen und elektrische Anschlüsse herstellen.

Bild 4-25 Verkabelung im rechten Gehäusedeckel verlegen.

Bild 4-26 Rechten Gehäusedeckel anbauen.

text_image
XBUH1 XAG1Bild 4-27 Elektrische Anschlüsse Gehäuserückseite (siehe Abschnitt 4.5.1) herstellen.

Bild 4-28 Verkabelung auf dem Speicherbehälter befestigen.
4.5.8 Anschluss Wärmepumpenaußengerät ERLQ

Dieser Komponente ist eine separate Anleitung beigelegt, welche u. a. Hinweise zum Einbau und zum Betrieb enthält.
• Abdeckhaube abbauen (siehe Abschnitt 4.3).
- Wärmepumpenaußengerät an die Klemmleiste XAG1 (siehe Bild 4-27, Bild 4-29) anschließen.

flowchart
graph TD
A["XAG1"] -->|1 N| B["X1M"]
A -->|PE| B
A -->|COM| B
B --> C["Ground Symbol"]
style A fill:#f9f,stroke:#333
style B fill:#ccf,stroke:#333
Bild 4-29 Anschluss Wärmepumpenaußengerät

Bei Abschaltung des Wärmepumpenaußengeräts über eine vom Energieversorgungsunternehmen (EVU) vorgeschriebene Schaltung wird das Innengerät Daikin Altherma EHS(X/H) nicht abgeschaltet (siehe Abschnitt 4.5.18).
4.5.9 Anschluss Außentemperaturfühler RoCon OT1
Das Wärmepumpenaußengerät der Daikin Altherma EHS(X/H) besitzt einen integrierten Außentemperaturfühler, welcher zur witterungsgeführten Vorlauftemperaturregelung mit Frostschutzfunktion genutzt wird.
Mit dem optionalen Außentemperaturfühler RoCon OT1, welcher an der Nordseite des Gebäudes installiert wird, kann die witterungsgeführte Vorlauftemperaturregelung noch optimiert werden.

Wird die Daikin Altherma EHS(X/H) in einem CAN-Bussystem als Master verwendet ("Terminalfunktion" zur Fernbedienung anderer Datenbusgeräte), muss der Außentemperaturfühler RoCon OT1 direkt an der Regelung RoCon HP des Masters und nicht am fernbedienten Gerät (Mischerkreismodul EHS157068 bzw. anderen Wärmeerzeuger) angeschlossen werden.
Anbringungsort in etwa einem Drittel der Gebäudehöhe (Mindestabstand vom Boden: 2 m) an der kältesten Gebäudeseite (Nord oder Nord-Ost) wählen. Dabei die Nähe von Fremdwärmequellen (Kamine, Luftschächte) sowie direkte Sonneneinstrahlung ausschließen.
- Außentemperaturfühler so anbringen, dass der Kabelaustritt nach unten gerichtet ist (verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit).

VORSICHT!
Die Parallelverlegung von Fühler- und Netzleitung innerhalb eines Installations-rohres kann zu erheblichen Störungen im Regelbetrieb der Daikin Altherma EHS(X/H) führen.
• Die Fühlerleitung grundsätzlich separat verlegen.
- Außentemperaturfühler an zweiadrige Fühlerleitung (Mindestquerschnitt 1 mm ^2 ) anschließen.
- Fühlerleitung zur Daikin Altherma EHS(X/H) verlegen.
- Fühlerleitung am Steckeranschluss J8 der Schaltplatine RoCon BM1 anklemmen (siehe Bild 4-30).

flowchart
graph LR
A["RoCon BM1"] -->|2| B["RoCon OT1"]
A -->|1/2| B
A -->|1/2| B
A -->|1| B
A -->|1| B
A -->|1| B
A -->|1| B
A -->|1| B
style A fill:#f9f,stroke:#333
style B fill:#ccf,stroke:#333
Bild 4-30 Anschluss Außentemperaturfühler RoCon OT1 an Daikin Altherma EHS(X/H) (Betrieb als Einzellösung bzw. als Master in einem Datenbus)
Nach Anschluss des Außentemperaturfühlers RoCon OT1 an der Regelung RoCon HP der Daikin Altherma EHS(X/H), muss der Parameter [SKonfig T-Aussen] auf "Ein" gestellt werden.
4.5.10 Anschluss externer Schaltkontakt
Durch Anschluss eines externen Schaltkontakts (Bild 4-31) kann die Betriebsart der Daikin Altherma EHS(X/H) umgeschaltet werden.
Durch einen sich ändernden Widerstandswert wird die aktuelle Betriebsart umgestellt (Tab. 4-1). Die Umstellung der Betriebsart wirkt nur so lange, wie der externe Schaltkontakt geschlossen ist.
Die Betriebsart wirkt auf den Direktkreis der Daikin Altherma EHS(X/H), sowie auf alle weiteren Heizkreise, welche optional an dieses Gerät angeschlossen sind.
Die im Display der Regelung angezeigte Betriebsart kann dabei von der in Drehschalterstellung (aktierten Betriebsart abweichen.
Eine durch den externen Schaltkontakt aktivierte Betriebsart, wird im Display der Regelung durch "EXT.", gefolgt vom Symbol der Betriebsart angezeigt (siehe Betriebsanleitung der Regelung).
Sind Sonderfunktionen wie z B. "Handbetrieb" aktiviert, wird der Eingang nicht ausgewertet.

flowchart
graph TD
A["RoCon BM1"] --> B["Temp"]
B --> C["EXT"]
C --> D["EBA"]
D --> E["1/2"]
E --> F["1/2"]
F --> G["1"]
H["EXT"] --> I["Rv"]
I --> J["Extration"]
Bild 4-31 Anschluss EXT-Schaltkontakt
| Betriebsart Widerstand R | v | Toleranz |
| Bereitschaft < 680 | ± 5 % | |
| Heizen 1200 | ||
| Absenken 1800 | ||
| Sommer 2700 | ||
| Automatik 1 4700 | ||
| Automatik 2 8200 |
Tab. 4-1 Widerstandswerte zur Auswertung des EXT-Signals

Bei Widerstandswerten größer dem Wert für „Automatik 2“, wird der Eingang nicht berücksichtigt.

HINWEIS ZUM ANSCHLUSS EINER DAIKIN SOLARANLAGE
Durch die in der Regelung RoCon HP integrierten Funktion [HZ Unterstützung] (siehe Betriebsanleitung der Regelung) ist es nicht erforderlich, den EXT-Anschluss mit dem Anschluss des Brennersperrkontakts der Daikin Solaranlage zu verbinden.
4.5.11 Externe Bedarfsanforderung (EBA)
Durch Anschluss des EBA-Schaltkontakts an die Daikin Altherma EHS(X/H) (Bild 4-32) und entsprechender Parametrierung in deren Regelung RoCon HP, kann über einen externen Schaltkontakt eine Wärmeanforderung erzeugt werden. Wird der Schaltkontakt geschlossen, so schaltet die Daikin Altherma EHS(X/H) in den Heizbetrieb. Die Vorlauftemperatur wird auf die Temperatur, welche im Parameter [T-Vorlauf Tag] eingestellt ist, geregelt.
Der EBA-Schaltkontakt hat Vorrang vor einer Anforderung durch das Raumthermostat.
Im Kühlbetrieb, Stand-by, Hand- und Sommerbetrieb wird der Schaltkontakt nicht ausgewertet. Außerdem werden die Heizgrenzen nicht beachtet.

flowchart
graph TD
A["RoCon BM1"] --> B["EXT"]
A --> C["EBA"]
D["EBA"] --> E["1/2"]
D --> F["1/2"]
G["EBA"] --> H["2"]
I["J8"] --> J["Extralation Point"]
style A fill:#f9f,stroke:#333
style D fill:#ccf,stroke:#333
style G fill:#cfc,stroke:#333
Bild 4-32 Anschluss EBA-Schaltkontakt
4.5.12 Anschluss elektrischer Daikin Backup-Heater (EKBUxx)

Dieser Komponente ist eine separate Anleitung beigelegt, welche u. a. Hinweise zum Einbau und zum Betrieb enthält.
- Stromversorgung für Backup-Heater an die Klemmleiste X1 der Schaltplatine RTX-EHS (Bild 4-19) im Regelungsgehäuse der Daikin Altherma EHS(X/H) anschließen.
- Stecker XBUH1 des Backup-Heaters an der Rückseite des Regelungsgehäuses der Daikin Altherma EHS(X/H) einstecken.
- Parameter [Funktion EHS] auf "1" einstellen (siehe Betriebsanleitung der Regelung RoCon HP).
Anschlussvariante 1

3N \~400V / 50Hz EKBU9C

text_image
A PE N Cu ≥2,5 mm² 400 V Power surge category III L1 L2 L3 RCD (FI) Fuse 16A PE BUN BUN BUN BUL1 BUL2 BUL3 X1 K3 K2 K1 PE BUN BUN BUN BUT1 BUT2 BUT3 X2 RTX-EHS XBUH1 4 7 5 2 1 3 6 STB TR 12 22 32 11 21 31 EKBU9C 3x3000 WA Bauseitige Verkabelung (Länderspezifische Anschlussbedingungen beachten - Anfrage bei zuständigem Energieversorgungsunternehmen (EVU))!
Bild 4-33 3-phasiger Anschluss Backup-Heater (EKBU9C)
Anschlussvariante 2

1\~230V / 50Hz
EKBU9C

text_image
A PE N Cu 10 mm² 190°C Cu ≥2,5 mm² Power surge category III L1 L2 L3 RCD (FI) Fuse 16A 230 V PE BUN BUN BUN BUL1 BUL2 BUL3 X1 K3 K2 K1 PE BUN BUN BUN BUT1 BUT2 BUT3 X2 RTX-EHS XBUH1 4 7 5 2 1 3 6 STB TR 12 22 32 11 21 31 EKBU9C 3x3000 WBild 4-34 1-phasiger Anschluss Backup-Heater (EKBU9C) (Legende siehe Bild 4-33)
Anschlussvariante 3 4.5.13 Anschluss externer Wärmeerzeuger

Bei Anschluss eines Backup-Heaters mit einem Heiz-element (EKBU1C / EKBU3C) muss der Parameter [Funktion EHS]=2 eingestellt werden.

1 \~230V / 50Hz 1000 W EKBU1C (1x 1000 W) 1 \~230V / 50Hz 3000 W EKBU3C (1x 3000 W)

text_image
A PE N Power surge category III L1 RCD (FI) Fuse 16A Cu ≥2,5 mm² PE BUN BUN BUN BUL1 BUL2 BUL3 X1 K3 K2 K1 PE BUN BUN BUN BUT1 BUT2 BUT3 X2 4 7 5 2 1 3 6 RTX-EHS XBUH1 STB TR 12 22 32 11 21 31 EKBU1C (1x 1000 W) EKBU3C (1x 3000 W)Bild 4-35 Anschluss Backup-Heater mit einem Heizelement (EKBU1C / EKBU3C) (Legende siehe Bild 4-33)

Warnung!
Bei Kontakt mit einem beschädigten Anschlusskabel des Backup-Heaters, kann es zum Stromschlag und dadurch zu lebensgefährlichen Verletzungen und Verbrennungen kommen.
- Anschlusskabel des Backup-Heaters nicht reparieren.
→ Immer den kompletten Backup-Heater ersetzen.
Zur Heizungsunterstützung oder als Alternative zu einem elektrischen Backup-Heater (siehe Abschnitt 4.5.12) kann ein externer Wärmeerzeuger (z. B. Gas- oder Ölheizkessel) an die Daikin Altherma EHS(X/H) angeschlossen werden.
Die vom externen Wärmeerzeuger gelieferte Wärme muss dem drucklosen Speicherwasser im Warmwasserspeicher der Daikin Altherma EHS(X/H) zugeführt werden.
- Den hydraulischen Anschluss nach einem der beiden nachfolgenden Möglichkeiten ausführen:
a) drucklos über die Anschlüsse (Solar-Vorlauf und Solar-Rücklauf) des Warmwasserspeichers oder
b) bei Gerätetypen Daikin Altherma EHS(X/H)B..., über den integrierten Drucksolar-Wärmetauscher.
– Hinweise zu hydraulischen Anschlüssen beachten (siehe Kapitel 2.4)
– Beispiele zum hydraulischen Anschluss (siehe Kapitel 9).
Die Anforderung des externen Wärmeerzeugers wird über ein Relais auf der Schaltplatine RTX-EHS geschaltet (siehe Bild 4-36). Der elektrische Anschluss an die Daikin Altherma EHS(X/H) ist wie folgt möglich;
a) Externer Wärmeerzeuger hat einen potenzialfreien Schaltkontaktanschluss zur Wärmeanforderung:
- Anschluss an K3, wenn der externe Wärmeerzeuger die Warmwasserbereitung und die Heizungsunterstützung übernimmt (Einstellung Parameter [Funktion EHS]=2) oder
- Anschluss an K1 und K3, wenn zwei externe Wärmeerzeuger verwendet werden (Einstellung Parameter [Funktion EHS]=3). Dabei schaltet K1 den externen Wärmeerzeuger (z. B. Gas- oder Ölkessel) zur Heizungsunterstützung und K3 den externen Wärmeerzeuger (EKBUxx) zur Warmwasserbereitung. oder
– Anschluss am AUX-Anschluss A (siehe Abschnitt 4.5.17)
b) Externer Wärmeerzeuger kann nur über Netzspannung geschaltet werden: Anschluss (\~230 V, maximale Belastung 3000 W) an K1 und K3.

Vorsicht
Gefahr von Spannungsüberschlägen.
-
Die Anschlüsse der Schaltplatine RTX-EHS dürfen nicht gleichzeitig zum Schalten von Netzspannung (\~230 V) und Schutzkleinspannung (SELV = "Safety Extra Low Voltage") verwendet werden.
-
Geeigneten elektrischen Anschluss aus der zugehörigen Installationsanleitung des externen Wärmeerzeugers entnehmen.
- Externen Wärmeerzeuger an die Daikin Altherma EHS(X/H) anschließen (Bild 4-36).
Der Anschluss X1 ist als Schraubklemme ausgeführt. Für die Anschlüsse X2_1/2/3 sind isolierte Flachsteckhülsen 6,3 x 0,8 mm erforderlich.

flowchart
graph TD
A["PE"] --> B["BUN"]
B --> C["BUN"]
C --> D["BUL1"]
D --> E["BUL2"]
E --> F["BUL3"]
F --> G["X1"]
G --> H["RTX-EHS"]
H --> I["X3"]
I --> J["K3"]
J --> K["K1"]
K --> L["K17 RoCon BM1"]
M["N T3 N PE T2 N T1"] --> N["K1"]
O["K3"] --> P["K1"]
K1/2/3
Relais für Backup-Heater
L Phase
N Nullleiter
PE Schutzleiter
RTX-EHS
Schaltplatine (Backup-Hea-ter)
Bild 4-36 Anschlüsse auf Schaltplatine RTX-EHS
X1 Klemmleiste für Netzan-
schluss Backup-Heate
X3 Steckeranschluss interne
Verkabelung zu Schaltplatine
RoCon BM1
4.5.14 Anschluss Daikin Raumthermostat

Dieser Komponente ist eine separate Anleitung beigelegt, welche u. a. Hinweise zum Einbau und zum Betrieb enthält.

flowchart
graph TD
A["RoCon BM1"] -->|J16| B["+"]
A -->|1| C["2"]
A -->|1| D["2"]
A -->|+| E["+"]
F["X1M"] --> G["H com C"]
G --> H["+"]
I["RT"] --> J["+"]
style A fill:#f9f,stroke:#333
style B fill:#ccf,stroke:#333
style C fill:#cfc,stroke:#333
style D fill:#fcc,stroke:#333
style E fill:#cff,stroke:#333
style F fill:#ffc,stroke:#333
style G fill:#fcc,stroke:#333
style H fill:#ffc,stroke:#333
Bild 4-37 Anschluss mit kabelgebundenem Raumthermostat (RT = Daikin EKRTW)

text_image
PE N L1 Power surge category III RCD (FI) Fuse 16A RT-E X1M H com C L N CU ≥ 1,5 mm² 230 V J16 RoCon BM1 + - + - 1 2 1 2Bild 4-38 Anschluss mit Funk-Raumthermostat (RT-E = Daikin EKRTR)
4 Aufstellung und Installation
4.5.15 Anschluss optionale RoCon-Systemkomponenten
Die optionalen RoCon-Geräte müssen über eine 4-adrige CAN-Busleitung mit der Daikin Altherma EHS(X/H) verbunden sein (Anschluss J13).
Daikin empfiehlt dazu abgeschirmte Leitungen mit folgenden Eigenschaften:
– Normung nach ISO 11898, UL/CSA Typ CMX (UL 444)
– PVC Außenmantel mit Flammwidrigkeit nach IEC 60332-1-2
– Bis 40 m Mindestquerschnitt 0,75 mm ^2 . Mit zunehmender Länge größerer Leiterquerschnitt notwendig.
Zur Verbindung von CAN-Busleitungen mehrerer RoCon-Geräte können handelsübliche Abzweigdosen verwendet werden.
Auf eine getrennte Verlegung von Netz-, Fühler- und Datenbusleitungen achten. Nur Kabelkanäle mit Trennstegen oder getrennte Kabelkanäle mit mindestens 2 cm Abstand verwenden. Leitungskreuzungen sind zulässig.
Im gesamten RoCon-System können maximal 16 Geräte mit einer Gesamtleitungslänge von bis zu 800 m verbunden werden.
Raumstation EHS157034
Zur Ferneinstellung von Betriebsarten und Raum-Solltemperaturen von einem anderen Raum aus, kann für jeden Heizkreis eine separate Raumstation EHS157034 angeschlossen werden.

Dieser Komponente ist eine separate Anleitung beigelegt, welche u. a. Hinweise zum Einbau und zum Betrieb enthält.

flowchart
graph LR
A["J13 RoCon BM1"] --> B["CAN"]
B --> C["CANH"]
B --> D["CANL"]
B --> E["Vcc"]
F["EHS157034"] --> G["Device with Control Panel"]
Bild 4-39 Anschluss Raumstation EHS157034
Mischermodul EHS157068
An die Daikin Altherma EHS(X/H) kann das Mischermodul EHS157068 angeschlossen werden, welches über die elektronische Regelung RoCon HP bedient wird.
Der Anschluss der CAN-Datenbusleitungen ist identisch dem Bild 4-39 am Anschluss J13 der Daikin Altherma EHS(X/H).

Dieser Komponente ist eine separate Anleitung beigelegt, welche u. a. Hinweise zum Einbau und zum Betrieb enthält.
Internet-Gateway EHS157056
Über das optionale Gateway EHS157056 kann die Regelung mit dem Internet verbunden werden. Damit ist eine Fernsteuerung der Daikin Altherma EHS(X/H) über Mobiltelefone (per App) möglich.

Dieser Komponente ist eine separate Anleitung beigelegt, welche u. a. Hinweise zum Einbau und zum Betrieb enthält.
4.5.16 Anschluss Daikin FWXV(15/20)AVEB

Dieser Komponente ist eine separate Anleitung beigelegt, welche u. a. Hinweise zum Einbau und zum Betrieb enthält.
– Elektrischer Anschluss des Daikin FWXV(15/20)AVEBs mit folgendem Zubehör entsprechend Bild 4-40 als Umschaltkontakt (Heizen/Kühlen) am Basismodul.
- Original Daikin Verbindungskabel (HPc-VK-1) bei Daikin Altherma EHSX anschließen, damit der Daikin FWXV(15/20)AVEB zusammen mit der Daikin Altherma EHSX die Betriebsart (Heizen/Kühlen) umschaltet.
– Ggf. 2-Wege-Ventil (2UV) (HPC-RP) in Daikin FWXV(15/20)AVEB einbauen und anschließen. Dessen Regelung so einstellen, dass das 2-Wege-Ventil (2UV) absperrt, wenn keine Anforderung dieses Geräts vorliegt.

Die Umstellung der Betriebsart (Heizen/Kühlen) kann nur an der Daikin Altherma EHS(X/H) vorgenommen werden.

flowchart
graph TD
A["X11M"] --> B["1"]
A --> C["2"]
A --> D["3"]
A --> E["4"]
A --> F["5"]
A --> G["6"]
H["HPc-VK-1"] --> I["X20A"]
H --> J["A1P"]
K["X2M6"] --> I
L["X2M7"] --> I
M["J16 RoCon BM1"] --> N["1"]
M --> O["2"]
Bild 4-40 Anschluss Daikin FWXV(15/20)AVEB an Daikin Altherma EHS(X/H)
4.5.17 Anschluss Schaltkontakte (AUX-Ausgänge)
Die Schaltkontakte (AUX-Ausgänge) können für verschiedene parametrierbare Funktionen genutzt werden.
Der Umschaltkontakt A-A1-A2 schaltet unter den im Parameter [Sonderfkt Schaltk] eingestellten Bedingungen (siehe Betriebsanleitung der Regelung).

text_image
1 ⊗ ≤ 15 W RoCon BM1 J3 B B1 AUX A2 A1 A max.1A X4A A1P X4A A1P 250V, max. 63 mA L N 2 ⊗ > 15 W RoCon BM1 J3 B B1 AUX A2 A1 A X4A A1P 250V, max. 63 mA L / + N / -Bild 4-41 Anschluss Schaltkontakt (AUX-Ausgang)
Die nach Variante 2 (geschaltete Leistung > 15 W) zu verwendeten Relais müssen für 100 % Einschaltdauer geeignet sein.
Der Umschaltkontakt A-A1-A2 kann z. B. zur Steuerung der Wärmeerzeuger in bivalenten Heizungsanlagen aus Daikin Altherma EHS(X/H) und Öl- oder Gasheizkessel verwendet werden. Beispiele für die hydraulische Systemeinbindung sind in Kapitel 9 dargestellt.
4.5.18 Niedertarif-Netzanschluss (HT/NT)
Wird das Außengerät an einen Niedertarif-Netzanschluss angeschlossen, muss der potenzialfreie Schaltkontakt S2S des Empfängers, welcher das vom Elektrizitätsversorgungsunternehmen (EVU) ausgegebene Niedertarif-Eingangssignal auswertet, an den Stecker J8, Anschluss EVU auf der Schaltplatine RoCon BM1 angeschlossen werden (siehe Bild 4-42).
Bei Einstellung des Parameters [HT/NT Funktion] > 0 werden in Hochtarifzeiten bestimmte Systemkomponenten abgeschaltet (siehe Betriebsanleitung der Regelung).
Folgende Typen eines Niedertarif-Netzanschlusses sind gebräuchlich:
– Typ 1: Bei dieser Art des Niedertarif-Netzanschlusses wird die Stromversorgung zum Wärmepumpenaußengerät nicht unterbrochen.
– Typ 2: Bei dieser Art des Niedertarif-Netzanschlusses wird die Stromversorgung zum Wärmepumpenaußengerät nach einer bestimmten Zeitspanne unterbrochen.
– Typ 3: Bei dieser Art des Niedertarif-Netzanschlusses wird die Stromversorgung zum Wärmepumpenaußengerät sofort unterbrochen.
Der potenzialfreie Schaltkontakt S2S kann als Öffner- oder Schließer-Schaltkontakt ausgeführt sein.
a) Bei Ausführung als Öffner-Schaltkontakt muss der Parameter [HT/NT Anschluss] = 1 eingestellt werden.
Wenn das EVU das Niedertarifsignal aussendet, wird der Schaltkontakt S2S geöffnet. Die Anlage schaltet auf
"Zwangs-AUS". Wird das Signal erneut gesendet, so schließt der potenzialfreie Schaltkontakt S2S und die Anlage nimmt ihren Betrieb wieder auf.
b) Bei Ausführung als Schließer-Schaltkontakt muss der Parameter [HT/NT Anschluss] = 0 eingestellt werden. Wenn das EVU das Niedertarifsignal aussendet, wird der Schaltkontakt S2S geschlossen. Die Anlage schaltet auf "Zwangs-AUS". Wird das Signal erneut gesendet, so öffnet der potenzialfreie Schaltkontakt S2S und die Anlage nimmt ihren Betrieb wieder auf.
[HT/NT Anschluss] = 1 [HT/NT Anschluss] = 0

text_image
1 2 1 L N S2S 3 3 4 4 L N 2 1 S2S 3 3 4 4
text_image
2 1 S2S 2 1 S2S 3 3 4 4 3 3 4 4
text_image
3 2 1 S2S 3 3 4 4 2 1 S2S 3 3 4 4
text_image
J8 RoCon BM1 EVU 1/2 4 41 Netzanschlusskasten für Niedertarif-Netzanschluss
2 Empfänger zur Auswertung des HT/NT-Steuersignals
3 Stromversorgung Wärmepumpenaußengerät (siehe zum Wärmepumpenaußengerät dazugehörige Installationsanleitung)
4 Potenzialfreier Schaltkontakt für Wärmepumpeninnengerät
Bild 4-42 Anschluss HT/NT-Schaltkontakt
4 Aufstellung und Installation
4.5.19 Anschluss intelligenter Regler (Smart Grid - SG)
Sobald die Funktion durch den Parameter [SMART GRID] = 1 aktiviert ist (siehe Betriebsanleitung der Regelung), wird abhängig vom Signal des Energieversorgungsunternehmens die Wärmepumpe in Stand-by, Normal oder einen Betrieb mit höheren Temperaturen versetzt.
Dazu müssen die potenzialfreien Schaltkontakte SG1/SG2 des intelligenten Reglers an den Stecker J8, Anschlüsse Smart Grid und EVU, auf der Schaltplatine RoCon BM1 angeschlossen werden (siehe Bild 4-43).
Sobald die Funktion Smart Grid aktiv ist, wird automatisch die HT/NT Funktion deaktiviert. Abhängig von dem Wert des Parameters [Modus SG] wird die Wärmepumpe unterschiedlich betrieben (siehe Betriebsanleitung der Regelung).

flowchart
graph TD
A["RoCon BM1"] --> B["SmartGrid"]
B --> C["SG"]
D["T_Ax"] --> E["1/2"]
F["T_WW"] --> G["1/2"]
H["EVU"] --> I["1/2"]
J["SG1"] --> K["1"]
L["SG2"] --> M["2"]
Bild 4-43 Anschluss Smart Grid
4.5.20 Symbole und Legendenbezeichnungen zu Anschluss- und Schaltplänen
| Symbole Erklärung Symbole Erklärung | |||
| [4VCA] | Sicherheitserdung | [6XGG] | Externe Verkabelung (Anzahl der Einzeladern und die Netzspannung sind teilweise mit angegeben.) |
| [CTB4] | Fremdspannungsarme Erdung Taster | [TTTCG] | |
| *[ZAX8] | Anschlussklemme DIP-Schalter | [SKYD] | |
| [2SKZ] | Steckeranschluss Optionales Bauteil | ![]() | |
![]() | Klemmenleiste Stecker-Buchse Verbindung | ![]() | |
![]() | 2-adrige Verkabelung (nicht abgeschirmt) 3-adrige Verkabelung (nicht abgeschirmt) | ||
| [KABH] | 4-adrige Verkabelung (nicht abgeschirmt) 5-adrige Verkabelung (nicht abgeschirmt) | ||
| [BHBC] | 6-adrige Verkabelung (nicht abgeschirmt) Verkabelung geschirmt (Bsp. 3-adrig) | ||
Tab. 4-2 Symbolerklärungen für Anschluss- und Schaltpläne
| Legendenbezeichnungen | |||||
| Kurzbe-zeichnung | Erklärung Kurzbe- | zeichnung | Erklärung | ||
| ERLQ | Wärmepumpenaußengerät FU1 Sicherung 250 V T | 3,15 A (A1P) | |||
| EHS(X/H) | Wärmepumpeninnengerät FLS Durchflusssensor (t | _R1 /V1) | |||
| 3UVB1 | 3-Wege-Umschaltventil (interner Wärmeerzeugerkreis) | HPc-VK-1 | Verbindungskabel zwischen Daikin Altherma EHS(X/H)B... (mit Kühlfunktion) und FWXV(15/20)AVEB | ||
| 3UV DHW 3-Wege-Umschaltventil (Warmwasser / Heizen) HT/NT Schaltkontakt für Niedertarif-Netzanschluss | |||||
| A1P Schaltplatine (Basisregelung Wärmepumpe) P Heizungsumwälzpumpe (geräteintern) | |||||
| A1P | X1A Steckeranschluss zu TRA1 (230 V) P | z | Zirkulationspumpe | ||
| X2A Steckeranschluss zu TRA1 (12 V) PWM Pumpenanschluss (PWM-Signal) | |||||
| X3A | Steckeranschluss interne Verkabelung (Brückenstecker) | RJ45 CAN | Steckeranschluss (Rocon BM1) interne Verkabelung (zu RoCon B1) | ||
| X4A | Steckeranschluss zu J3 von RoCon BM1 | RoCon B1 | Bedienteil der Regelung | ||
| X5A Steckeranschluss Vorlauftemperaturfühler t V1 | RoCon BM1 | Schaltplatine (Basismodul Regelung) | |||
| X6A | Steckeranschluss Vorlauftemperaturfühler tV,BH | RoCon BM1 | J1 | Steckeranschluss Heizungsumwälzpumpe P | |
| X7A | Steckeranschluss Temperaturfühler (Flüssigseite Kältemittel) tL2 | J2 | Steckeranschluss 3UVB1 | ||
| X8A Steckeranschluss Rücklauftemperaturfühler t R2 | J3 | Steckeranschluss AUX-Schaltkontakte | |||
| X9A Steckeranschluss Speichertemperaturfühler t DHW2 | J4 | Steckeranschluss - Nicht belegt | |||
| X18A | Steckeranschluss zu J11 von RoCon BM1 | J5 | Steckeranschluss Drucksensor | ||
| X19A | Steckeranschluss zu XAG1 + J10 von RoCon BM1 | J6 | Steckeranschluss Netzspannung | ||
| X21A | Steckeranschluss interne Verkabelung (Brückenstecker) | J7 | Steckeranschluss PWM - Signal für Heizungsumwälzpumpe P | ||
| AUX | Ausgänge Schaltkontakte (A-A1-A2) + (B-B1) | J8 | Steckeranschluss EXT | ||
| EKBUxx | Backup-Heater | Steckeranschluss EBA | |||
| DS | Drucksensor | Steckeranschluss Smart Grid Schaltkontakt EVU | |||
| EBA | Schaltkontakt für externe Bedarfsanforderung | Steckeranschluss Außentemperaturfühler tAU | |||
| EXT | Schaltkontakt für externe Betriebsartenumschaltung | Steckeranschluss Speichertemperaturfühler tDHW1 | |||
| F1 | Sicherung 250 V T 2 A (RoCon BM1) | Steckeranschluss HT/NT Schaltkontakt EVU | |||
Tab. 4-3 Legendenbezeichnungen für Anschluss- und Schaltpläne - Teil 1
4 Aufstellung und Installation
| Legendenbezeichnungen | ||||
| Kurzbe-zeichnung | Erklärung Kurzbe- | zeichnung | Erklärung | |
| RoCon BM1 | J9 Steckeranschluss FLS (t R1/ V1) SG | Schaltkontakt für Smart Grid (intelligenter Netzanschluss) | ||
| J10 | Steckeranschluss interne Verkabelung zu X19A (A1P) | TRA1 Transfor-mator | ||
| J11 | Steckeranschluss interne Verkabelung zu X18A (A1P) | t_AU | Außentemperaturfühler (RoCon OT1) | |
| J12 Steckeranschluss 3UV DHW t | DHW1 | Speichertemperaturfühler 1 (RoCon BM1) | ||
| J13 Steckeranschluss System-Bus (z. B. Raumstation) t | DHW2 | Speichertemperaturfühler 2 (A1P) | ||
| J14 Steckeranschluss Zirkulationspumpe P z | t_R1 | Rücklauftemperaturfühler 1 (FLS - RoCon BM1) | ||
| J15 | Steckeranschluss interne Verkabelung (Brücken-stecker) | t_R2 | Rücklauftemperaturfühler 2 (A1P) | |
| J16 | Steckeranschluss Raumthermostat (EKRTR / EKRTW) | t_V1 | Vorlauftemperaturfühler 1 (A1P) | |
| EHS157068 Mischermodul t | V, BH | Vorlauftemperaturfühler Backup-Heater (A1P) | ||
| EHS157034 Raumstation V1 Durchflusssensor (FLS - RoCon BM1) | ||||
| cooling out-put | Status-Ausgang für Betriebsart "Kühlen" XAG1 Steckeranschluss | Wärmepumpenaußengerät | ||
| RT Raumthermostat (EKRTW) XBUH1 Steckeranschluss Backup-Heater (EKBUxx) | ||||
| RT-E | Empfänger für Funk-Raumthermostat (EKRTR) | X2M6 | Klemme Verbindungskabel HPc-VK-1 | |
| RTX-EHS | Schaltplatine (Backup-Heater) | X2M7 | Klemme Verbindungskabel HPc-VK-1 | |
| RTX-EHS | K1 | Relais 1 für Backup-Heater | X11M | Klemmleiste in FWXV(15/20)AVEB |
| K2 | Relais 2 für Backup-Heater | |||
| K3 | Relais 3 für Backup-Heater | |||
| X1 | Klemmleiste für Netzanschluss Backup-Heater | |||
| X3 | Steckeranschluss interne Verkabelung zu J17 (RoCon BM1) | |||
Tab. 4-4 Legendenbezeichnungen für Anschluss- und Schaltpläne - Teil 2
4.6 Kältemittelleitungen verlegen
- Prüfen ob Ölfangbogen notwendig.
– Erforderlich, wenn Daikin Altherma EHS(X/H) nicht ebenerdig zum Wärmepumpenaußengerät installiert wird (Bild 4-44, H_O ≥ 10 m). - Mindestens ein Ölfangbogen muss für alle 10 m Höhenunterschied installiert werden (Bild 4-44, H = Abstand von Ölfangbogen zu Ölfangbogen).
- Ölfangbogen nur in Gasleitung erforderlich.
- Leitungen mit Biegegerät und ausreichendem Abstand zu elektrischen Leitungen verlegen.
- Löten an Leitungen nur unter leichtem Stickstoffdurchfluss (nur Hartlöten erlaubt).
- Wärmedämmung an Verbindungsstellen erst nach Inbetriebnahme anbringen (wegen Lecksuche).
- Bördelverbindungen herstellen und an den Geräten anschließen
(„Anzugsdrehmoment beachten, siehe Kapitel 10.3 „Anzugsdrehmomente“).

text_image
A E B C D H H0A Wärmepumpenaußengerät (ERLQ)
B Daikin Altherma EHS(X/H)
C Gasleitung
D Flüssigkeitsleitung
E Ölfangbogen
H Höhe bis zum 1. Ölfang (max. 10 m)
H_O Höhenunterschied zwischen Wärmepumpenaußengerät und Wärmepumpeninnengerät.
Bild 4-44 Ölfangbogen Kältemittelleitung
4.7 Druckprobe und Kältemittelkreis befüllen

GEFAHR VON UMWELTSCHÄDEN!
Wichtige Informationen bezüglich des verwendeten Kältemittels.
Das Wärmepumpen-Gesamtsystem enthält Kältemittel mit fluorierten Treibhausgasen, welche bei Freisetzung die Umwelt schädigen.
Kältemitteltyp: R410A
GWP*-Wert: 2087,5
* GWP = Global Warming Potential (Treibhauspotenzial)
- Gesamtfüllmenge des Kältemittels auf dem mitgelieferten Etikett am Wärmepumpenaußengerät eintragen (Hinweise siehe Installationsanleitung Wärmepumpenaußengerät).
-
Kältemittel nie in die Atmosphäre entweichen lassen - immer mit einem dafür geeigneten Recyclinggerät absaugen und recyclen.
-
Druckprobe mit Stickstoff durchführen.
- Stickstoff 4.0 oder höher verwenden.
- Maximal 40 bar.
- Nach erfolgreicher Lecksuche Stickstoff restlos ablassen.
• Leitungen vakuumieren. - Zu erreichender Druck: 1 mbar absolut.
– Zeit: mindestens 1 h - Prüfen, ob zusätzlich Kältemittel zur Grundfüllung notwendig ist und ggf. einfüllen.
- Absperrventile am Außengerät komplett bis zum Anschlag öffnen und leicht festziehen.
• Ventilkappen wieder montieren. - Prüfen ob die Speichertemperaturfühler t_DHW1 und t_DHW2 80 cm tief eingebracht sind.
4.8 Anlage wasserseitig befüllen
Daikin Altherma EHS(X/H) erst nach Abschluss aller Installationsarbeiten in der nachfolgend aufgeführten Reihenfolge befüllen.
4.8.1 Wasserqualität prüfen und Manometer justieren
- Hinweise zum Wasseranschluss und zur Wasserqualität entsprechend Abschnitt 4.4 beachten.
Vor dem Erstbefüllen der Anlage muss die korrekte Minimaldruckmarkierung am bauseitig installierten Manometer eingestellt werden:
- Manometerglas so verdrehen, dass die Minimaldruckmarkierung der Anlagenhöhe +2 m entspricht (1 m Wassersäule = 0,1 bar).
4.8.2 Warmwasserwärmetauscher befüllen
- Absperrarmatur der Kaltwasserzuleitung öffnen.
- Entnahmezapfstellen für Warmwasser öffnen, damit eine möglichst große Zapfmenge eingestellt werden kann.
- Nach Wasseraustritt aus den Zapfstellen, den Kaltwasserzufluss noch nicht unterbrechen, damit der Wärmetauscher vollständig entlüftet wird und evtl. Verunreinigungen oder Rückstände ausgetragen werden.
4.8.3 Speicherbehälter befüllen
Siehe Kapitel 7.3.
4.8.4 Heizungsanlage befüllen
Siehe Kapitel 7.4.
5 Inbetriebnahme

WARNUNG!
Eine unsachgemäß in Betrieb genommene Daikin Altherma EHS(X/H) kann Leben und Gesundheit von Personen gefährden und in ihrer Funktion beeinträchtigt sein.
- Inbetriebnahme der Daikin Altherma EHS(X/H) nur durch autorisierte und geschulte Heizungsfachkräfte.

VORSICHT!
Eine unsachgemäß in Betrieb genommene Daikin Altherma EHS(X/H) kann zu Sach- und Umweltschäden führen.
- Zur Vermeidung von Korrosionsprodukten und Ablagerungen die einschlägigen Regeln der Technik beachten. Mindestanforderungen an die Qualität von Befüll- und Ergänzungswasser:
- Wasserhärte (Kalzium und Magnesium, berechnet als Kalziumkarbonat): ≤ 3 mmol/l
– Leitfähigkeit: ≤1500 (ideal ≤100) \$/cm - Chlorid: 250 mg/l
- Sulfat: ≧250 mg/l
- pH-Wert (Heizungswasser): 6,5 - 8,5.
- Die Trinkwasserqualität muss der EU Richtlinie 98/83 EC und den regional gültigen Vorschriften entsprechen.
- Während des Anlagenbetriebes muss in regelmäßigen Abständen der Wasserdruck kontrolliert werden. Nachregelung gegebenenfalls durch Nachfüllen
5.1 Erste Inbetriebnahme

Lesen Sie gründlich das Kapitel 2.4 bevor die hier beschriebenen Arbeitsschritte durchgeführt werden.
Nachdem die Daikin Altherma EHS(X/H) aufgestellt und vollständig angeschlossen wurde, muss sie von fachkundigem Personal einmalig an die Installationsumgebung angepasst werden (Konfiguration).
Nach Abschluss dieser Konfiguration ist die Anlage betriebsbereit und der Betreiber kann weitere persönliche Einstellungen an Ihr vornehmen.
Der Heizungsfachmann muss den Betreiber einweisen, das Inbetriebnahmeprotokoll erstellen und das Betriebshandbuch ausfüllen.
Die Einstellungen optionaler Komponenten wie Raumthermostat oder Daikin Solaranlage, müssen an den jeweiligen Komponenten vorgenommen werden.
5.1.1 Voraussetzungen
– Die Daikin Altherma EHS(X/H) ist vollständig angeschlossen.
– Das Kältemittelsystem ist entfeuchtet und mit der vorgeschriebenen Menge Kältemittel befüllt.
– Die Heizungs- und die Warmwasseranlage sind befüllt und mit dem richtigen Druck beaufschlagt (siehe Kapitel 7.4).
– Der Speicherbehälter ist bis zum Überlauf befüllt (siehe Kapitel 7.3).
- Optionales Zubehör ist angebaut und angeschlossen.
– Die Regelventile der Heizungsanlage sind geöffnet.
5.1.2 Gerätestart
• Stromversorgung zur Daikin Altherma EHS(X/H) einschalten.
→ Nach der Startphase wird die Auswahl für die Bediensprache angezeigt.
- Mit dem Drehtaster die gewünschte Sprache anwählen.

Die Bediensprache kann jederzeit erneut geändert werden.
- Auswahl mit kurzem Druck auf den Drehtaster bestätigen.
→ Grundkonfiguration der Daikin Altherma EHS(X/H) wird geladen.
→ Meldung "Gerätestart" wird angezeigt.
→ Meldung "Initialisierung" wird angezeigt.
→ Standardanzeige der aktuellen Drehschalterstellung wird dargestellt.
5.1.3 Inbetriebnahmeparameter einstellen
Zur Einstellung der Inbetriebnahmeparameter muss der Heizungsfachmann in der Regelung eingeloggt sein.
- Fachmann-Login

flowchart
graph TD
A["Configuration"] --> B["Installation"]
B --> C["Anlagenkonfiguration"]
C --> D["Installation"]
D --> E["Sprache"]
E --> F["Datum"]
F --> G["Installation"]
G --> H["Funkl Tastensperre"]
H --> I["Zugriffsrechte"]
I --> J["Aussengerät"]
J --> K["Zugriffsrechte Zugriffsrechte"]
K --> L["0 0 0 0"]
L --> M["2 s"]
N["Zugriffsrechte"] --> O["* 0 0 0"]
O --> P["3x"]
P --> Q["Zugriffsrechte Benutzer"]
Q --> R["Fachmann"]
R --> S["✓"]
S --> T["2 s"]
U["[0 ... 9"]] --> V["+"]
V --> W["+"]
W --> X["+"]
X --> Y["+"]
Y --> Z["+"]
Z --> AA["+"]
AA --> AB["+"]
AB --> AC["+"]
AC --> AD["+"]
Bild 5-1 Fachmanncode eingeben
- Erforderliche Inbetriebnahmeparameter einstellen. Dabei ist die mitgelieferte "Inbetriebnahme-Checkliste" zu beachten und auszufüllen.
- Erklärung der Betriebsparameter, siehe Betriebsanleitung der Regelung.
– Einstellwerte in die entsprechenden Tabellen im Kapitel "Notizen" der Betriebsanleitung der Regelung eintragen.
- Legionellenschutz (Parameter [Antileg Tag]) aktivieren, falls erforderlich.
- Bei angeschlossenem Außentemperaturfühler RoCon OT1, den Parameter [SKonfig T-Aussen] auf "Ein" stellen.
- Weitere Inbetriebnahmeparameter je nach Anlagenanforderung an der Regelung der Daikin Altherma EHS(X/H) einstellen.

flowchart
graph TD
A["Configuration"] --> B["Configuration"]
B --> C["Installation"]
C --> D["Anlagenkonfiguration"]
D --> E["Anlagenkonfiguration"]
E --> F["Leistung WW"]
F --> G["Leistung EHS Stufe 1"]
G --> H["Installation"]
H --> I["Sprache"]
I --> J["Datum"]
J --> K["Output"]
Bild 5-2 Einstellung der Inbetriebnahmeparameter
5.1.4 Hydraulik entlüften

Wenn die Speichertemperatur bestimmte Minimalwerte unterschreitet, verhindern die Sicherheitseinstellungen der Daikin Altherma EHS(X/H) den Wärmepumpenbetrieb bei niedrigen Außentemperaturen:
- Außentemperatur < -2 °C, minimale Speicher- temperatur = 30 °C
- Außentemperatur < 12 °C, minimale Speichertemperatur = 23 °C.
Ohne Backup-Heater:
Das Speicherwasser muss durch einen externen Zuheizer auf die erforderliche minimale Speichertemperatur aufgeheizt werden.
Mit Backup-Heater (EKBUxx):
Bei einer Außentemperatur < 12 °C und einer Speichertemperatur < 35 °C wird automatisch der Backup-Heater (EKBUxx) eingeschaltet, um das Speicherwasser auf mindestens 35 °C aufzuheizen.
- Um den Aufheizvorgang mit Backup-Heater zu beschleunigen, vorübergehend die
- Parameter [Funktion EHS] = "1" und
- Parameter [Leistung WW] auf Maximalwert des Backup-Heaters stellen.
- Drehschalter auf die Betriebsart stellen und Parameter [1x Warmwasser] auf "Ein" stellen. Nach erfolgter Aufheizung den Parameter wieder auf "Aus" stellen.
- Sicherstellen, dass die Kappe des Automatikentlüfters (Bild 5-3, Pos. A) offen ist.

Bild 5-3 Kappe des Automatikentlüfters
- Manuelles Entlüftungsventil (Bild 5-4, Pos. B) mit Schlauch versehen und diesen vom Gerät wegführen. Ventil so lange öffnen, bis Wasser austritt.
- Zweites manuelles Entlüftungsventil (Bild 5-4, Pos. C) mit Schlauch versehen und so lange öffnen, bis Wasser austritt.
- Entlüftungsfunktion aktivieren (siehe FA RoCon HP).
Durch Aktivieren der Entlüftungsfunktion startet die RoCon HP Regelung ein fest definiertes Ablaufprogramm mit Start-Stopp-Betrieb der integrierten Heizungsumwälzpumpe sowie verschiedenen Stellungen, der in der Daikin Altherma EHS(X/H) integrierten 3-Wege-Umschaltventile.
Vorhandene Luft kann während der Entlüftungsfunktion über das automatische Entlüftungsventil austreten und der an der Daikin Altherma EHS(X/H) angeschlossene Hydraulikkreislauf wird evakuiert.
i
Die Aktivierung dieser Funktion ersetzt nicht das korrekte Entlüften des Heizkreislaufs.
Vor Aktivierung dieser Funktion muss der Heizkreislauf vollständig befüllt sein.
- Wasserdruck prüfen und ggf. Wasser nachfüllen (siehe Kapitel 7.4).
- Entlüftungs-, Prüfungs- und Nachfüllvorgang so lange wiederholen, bis:
a) vollständig entlüftet ist.
b) ausreichender Wasserdruck hergestellt wurde.

Bild 5-4 Manuelle Entlüftungsventile
5.1.5 Mindestdurchfluss überprüfen
Der Mindestdurchfluss muss bei geschlossenem Heizkreis geprüft werden.
i
Bei zu niedrigem Mindestdurchfluss kann es zu einer Fehlermeldung und einer Abschaltung der Heizungsanlage kommen.
Ist der Mindestdurchfluss nicht ausreichend, kann:
– sich Luft in der Umwälzpumpe befinden.
→ Umwälzpumpe entlüften.
- der Ventilantrieb der 3-Wege-Umschaltventile (3UVB1 / 3UV DHW) defekt sein.
→ Funktion der Ventilantriebe prüfen, ggf. Ventil-antrieb erneuern.
- Ventile und Stellantriebe aller angeschlossenen Wärmeverteilkreise schließen.
- Betriebsart "Heizen" an der Regelung der Daikin Altherma EHS(X/H) einstellen.
• Info-Parameter [Durchfluss] auslesen.
→ Der Durchfluss muss mindestens 600 l/h betragen (siehe Betriebsanleitung der Regelung).
i
Die Regelung der Daikin Altherma EHS(X/H) überwacht permanent den Durchfluss des internen Wärmeerzeugerkreises. Abhängig von der aktiven Betriebsart sind unterschiedliche Mindest-Durchflusswerte erforderlich:
– Betriebsart "Heizen": 600 l/h
– Betriebsart "Kühlen": 840 l/h
– Automatische Abtaufunktion ( ) aktiv: 1020 l/h
Sollte bei einem Durchfluss über 600 l/h eine Fehlermeldung, bezüglich eines nicht ausreichenden Mindestdurchflusses, angezeigt werden, den tatsächlichen Durchfluss in der aktiven Betriebsart prüfen und mögliche Fehlerursachen beheben.
5.1.6 Parameter Estrichprogramm einstellen (nur bei Bedarf)
Beim Estrichprogramm wird die Vorlauftemperatur nach einem voreingestellten Temperaturprofil geregelt.
Weitere Informationen zum Estrichprogramm, dessen Aktivierung und Ablauf siehe Betriebsanleitung der Regelung.
Nach Ablauf des Estrichprogramms arbeitet die Regelung RoCon HP in der zuvor eingestellten Betriebsart weiter. Sofern nicht vorab konfiguriert, sind anschließend noch folgende Nacharbeiten notwendig.
a) Bei Anschluss ohne Raumstation EHS157034:
- Heizkennlinie bzw. gewünschte Vorlauftemperatur einstellen.
b) Bei Anschluss mit Raumstation EHS157034:
• Raumstation aktivieren.
- Heizkennlinie bzw. gewünschte Vorlauftemperatur einstellen. Ggf. Parameter [Raumeinfluss] aktivieren und Raumsolltemperatur einstellen.
5.2 Wiederinbetriebnahme
5.2.1 Voraussetzungen

VORSICHT!
Inbetriebnahme bei Frost kann zu Schäden an der gesamten Heizungsanlage führen.
- Inbetriebnahme bei Temperaturen unter 0 °C nur bei Gewährleistung einer Wassertemperatur von mindestens 5 °C in der Heizungsanlage und im Speicherbehälter. Daikin empfiehlt, die Anlage nicht bei extremem Frost in Betrieb zu nehmen.
– Die Daikin Altherma EHS(X/H) ist vollständig angeschlossen.
– Das Kältemittelsystem ist entfeuchtet und mit der vorgeschriebenen Menge Kältemittel befüllt.
– Die Heizungs- und die Warmwasseranlage sind befüllt und mit dem richtigen Druck beaufschlagt (siehe Kapitel 7.4).
– Der Speicherbehälter ist bis zum Überlauf befüllt (siehe Kapitel 7.3).
5.2.2 Inbetriebnahme

Wenn die Speichertemperatur bestimmte Minimalwerte unterschreitet, verhindern die Sicherheitseinstellungen der Daikin Altherma EHS(X/H) den Wärmepumpenbetrieb bei niedrigen Außentemperaturen:
- Außentemperatur < -2 °C, minimale Speicher- temperatur = 30 °C
- Außentemperatur < 12 °C, minimale Speichertemperatur = 23 °C.
Ohne Backup-Heater:
Das Speicherwasser muss durch einen externen Zuheizer auf die erforderliche minimale Speichertemperatur aufgeheizt werden.
Mit Backup-Heater (EKBUxx):
Bei einer Außentemperatur < 12 °C und einer Speichertemperatur < 35 °C wird automatisch der Backup-Heater (EKBUxx) eingeschaltet, um das Speicherwasser auf mindestens 35 °C aufzuheizen.
- Um den Aufheizvorgang mit Backup-Heater zu beschleunigen, vorübergehend die
- Parameter [Funktion EHS] = "1" und
-
Parameter [Leistung WW] auf Maximalwert des Backup-Heaters stellen.
– Drehschalter auf die Betriebsart stellen und Parameter [1x Warmwasser] auf "Ein" stellen. Nach erfolgter Aufheizung den Parameter wieder auf "Aus" stellen. -
Kaltwasseranschluss prüfen und ggf. Trinkwasser-Wärmetauscher befüllen.
- Stromversorgung zur Daikin Altherma EHS(X/H) einschalten.
- Startphase abwarten.
-
Nach Abschluss der Startphase im Heizbetrieb die Heizungsanlage entlüften, Anlagendruck prüfen und ggf. einstellen (max. 3 bar, siehe Kapitel 7.4).
-
Dichtigkeits-Sichtkontrolle an allen Verbindungsstellen im Haus durchführen. Dabei auftretende Leckagen fachgerecht abdichten.
- Drehschalter an der Regelung auf die gewünschte Betriebsart stellen.
- Bei angeschlossener Daikin Solaranlage, diese nach mitgelieferter Anleitung in Betrieb nehmen. Nach Abschalten der Daikin Solaranlage, erneut den Füllstand im Pufferspeicher kontrollieren.
6 Außerbetriebnahme

WARNUNG!
Beim Öffnen des Solar-Rücklaufanschlusses, sowie der Heizungs- und Warmwasseranschlüsse besteht Verbrühungs- und Überflutungsgefahr durch austretendes heißes Wasser.
- Speicherbehälter bzw. Heizungsanlage nur entleeren,
– wenn diese ausreichend lang abgekühlt sind,
– mit einer geeigneten Vorrichtung zum sicheren Ableiten bzw. Auffangen des austretenden Wassers,
– mit geeigneter Schutzbekleidung.
6.1 Vorübergehende Stilllegung

VORSICHT!
Eine stillgelegte Heizungsanlage kann bei Frost einfrieren und dadurch beschädigt werden.
• Die stillgelegte Heizungsanlage bei Frostgefahr wasserseitig entleeren.
- Bei nicht entleerter Heizungsanlage muss bei Frostgefahr die Stromversorgung sichergestellt und der externe Hauptschalter eingeschaltet bleiben.
Wenn die Daikin Altherma EHS(X/H) für längere Zeit nicht benötigt wird, kann sie vorübergehend stillgelegt werden.
Daikin empfiehlt jedoch, die Anlage nicht von der Stromversorgung zu trennen, sondern lediglich in den "Stand-By-Betrieb" zu versetzen (siehe Betriebsanleitung der Regelung).
Die Anlage ist dann frostgeschützt, die Pumpen- und Ventilschutzfunktionen sind aktiv.
Wenn bei Frostgefahr die Stromversorgung nicht gewährleistet werden kann, muss
– die Daikin Altherma EHS(X/H) wasserseitig, vollständig entleert werden oder
– geeignete Frostschutzmaßnahmen für die angeschlossene Heizungsanlage und den Warmwasserspeicher getroffen werden (z. B. Entleerung).

Besteht die Frostgefahr bei unsicherer Stromversorgung für nur wenige Tage, kann aufgrund der sehr guten Wärmedämmung auf das wasserseitige Entleeren der Daikin Altherma EHS(X/H) verzichtet werden, wenn die Speichertemperatur regelmäßig beobachtet wird und nicht unter +3 °C sinkt.
Ein Frotschutz für das angeschlossene Wärmeverteilungssystem besteht dadurch allerdings nicht!
6.1.1 Speicherbehälter entleeren
- Daikin Altherma EHS(X/H) von der Stromversorgung trennen.
- Ablaufschlauch an den KFE-Befüllanschluss (Zubehör KFE BA) (Bild 6-1, Pos.A) anschließen und zu einer mindestens bodentiefen Ablaufstelle verlegen.

Ist kein KFE-Befüllanschluss verfügbar, kann alternativ das Anschlussstück (Bild 6-1, Pos.C) vom Sicherheitsüberlauf (Bild 6-1, Pos.B) demontiert und verwendet werden.
Dieser muss nach dem Entleervorgang zurückmon-tiert werden, bevor die Heizungsanlage wieder in Betrieb genommen wird.

text_image
1. A 2.Bild 6-1 Ablaufschlauch montie- ren

text_image
B 1. 2. 3. C EOptional: Anschlussstück vom Sicherheitsüberlauf demontieren
A KFE-Befüllanschluss (Zubehör KFE BA)
B Sicherheitsüberlauf
C Schlauch-Anschlussstück für Sicherheitsüberlauf
D Klemmstück
E Gewindestück
F Verschlussstopfen
G Anschlusswinkel
X Ventileinsatz
Tab. 6-1 Legende zu Bild 6-1 bis Bild 6-6
Ohne Solaranlage
- Abdeckblende am Füll- und Entleeranschluss abbauen.
- Bei Verwendung von KFE-Befüllanschluss (Zubehör KFE BA):
Abdeckblende am Handgriff abbauen und Gewindestück (Bild 6-2, Pos.E) aus Speicherbehälter herausschrauben.

text_image
EBild 6-2 Gewindestück heraus- schrauben
6 Außerbetriebnahme
- KFE-Befüllanschluss in Gewindestück (Bild 6-3, Pos.E) einstecken und mit Klemmstück (Bild 6-3, Pos.D) sichern.
- Geeignete Auffangwanne unter Füll- und Entleeranschluss stellen.
- Am Füll- und Entleeranschluss das Gewindestück (Bild 6-4, Pos.E) herausdrehen, sowie den Verschlussstopfen (Bild 6-4, Pos.F) entfernen und sofort den vormontierten Gewindeeinsatz mit KFE-Befüllanschluss in den Füll- und Entleeranschluss (Bild 6-4) wieder einschrauben.

VORSICHT!
Nach Entfernen des Verschlussstopfens tritt schwallartig Speicherwasser aus.

Bild 6-3 KFE-Befüllanschluss komplettieren

text_image
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 87. 88. 89. 90. 91. 92. 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. 100.Bild 6-4 KFE-Befüllanschluss in Füll- und Entleeranschluss einschrauben
- KFE-Hahn am KFE-Befüllanschluss öffnen und Wasserinhalt des Speicherbehälters ablassen.
Nur bei Solaranlage
- Ventileinsatz am Anschlusswinkel so einstellen, dass der Weg zum Blindstopfen abgesperrt ist (Bild 6-5).
- Geeignete Auffangwanne unterstellen und Blindstopfen vom Anschlusswinkel entfernen (Bild 6-5).


Bild 6-5 Ventileinsatz absperren, Blindstopfen vom Anschlusswinkel entfernen
- KFE-Befüllanschluss in den Anschlusswinkel einstecken und mit Halteklammer sichern (Bild 6-6).

text_image
G 3. 4. 1.Bild 6-6 KFE-Befüllanschluss in Anschlusswinkel montieren
• KFE-Hahn am KFE-Befüllanschluss öffnen.
- Ventileinsatz am Anschlusswinkel so einstellen, dass der Weg zum Ablaufschlauch geöffnet wird (siehe auch Bild 6-5) und Wasserinhalt des Speicherbehälters ablassen.
6.1.2 Heizkreis- und Warmwasserkreis entleeren
- Ablaufschlauch an den KFE-Hahn der Daikin Altherma EHS(X/H) anschließen.
• KFE-Hahn an der Daikin Altherma EHS(X/H) öffnen. - Heiz- und Warmwasserkreislauf leer laufen lassen.
- Heizungsvor- und Heizungsrücklauf sowie Kaltwasserzu- und Warmwasserauslauf von der Daikin Altherma EHS(X/H) trennen.
- Ablassschlauch, jeweils an Heizungsvor- und Heizungs-rücklauf sowie Kaltwasserzu- und Warmwasserauslauf so anschließen, dass sich die Schlauchöffnung dicht über dem Boden befindet.
- Die einzelnen Wärmetauscher nacheinander nach dem Saugheberprinzip leer laufen lassen.
6.2 Endgültige Stilllegung

WARNUNG!
Unsachgemäß demontierte Kälteanlagen (Wärmepumpen), Klimaanlagen und Heizgeräte können Leben und Gesundheit von Personen gefährden und bei Wiederinbetriebnahme in ihrer Funktion beeinträchtigt sein.
- Arbeiten an der Daikin Altherma EHS(X/H) (wie z. B. Demontage von Bauteilen, vorübergehende oder endgültige Stilllegung der Anlage) nur durch Personen, die autorisiert sind und zu der jeweiligen Tätigkeit eine befähigende technische oder handwerkliche Ausbildung erfolgreich absolviert, sowie an fachlichen, von der jeweils zuständigen Behörde anerkannten Fortbildungsveranstaltungen teilgenommen haben. Hierzu zählen insbesondere Heizungsfachkräfte, Elektrofachkräfte und Kälte-Klima-Fachkräfte, die aufgrund Ihrer fachlichen Ausbildung und Ihrer Sachkenntnis, Erfahrungen mit der fachgerechten Installation und Wartung von Heizungs-, Kälte- und Klimaanlagen sowie Wärmepumpen haben.
- Warn- und Sicherheitshinweise in der Installationsanleitung zu Arbeiten am Kältemittelsystem sind zwingend zu beachten.
Eine endgültige Stilllegung kann notwendig sein, wenn
– die Anlage defekt ist, abgebaut und entsorgt wird.
- Bauteile der Anlage defekt sind, demontiert und ausgetauscht werden.
– die Anlage, bzw. Teile der Anlage abgebaut und an einem anderen Standort wieder aufgebaut werden.
Die Daikin Altherma EHS(X/H) ist so montage- und umweltfreundlich konstruiert, dass oben aufgeführte Tätigkeiten effizient und umweltschonend durchgeführt werden können.
Bei Standortverlegung oder Austausch von Bauteilen der Kältemittelanlage im Rohrleitungssystem:
- Kältemittel in das Wärmepumpenaußengerät zurückpumpen (siehe Installations- und Betriebsanleitung des jeweiligen Wärmepumpenaußengeräts).
Bei Entsorgung der Anlage oder Austausch von Bauteilen des Kältemittelsystems:
- Kältemittel aus der Anlage absaugen und recyclen (siehe Installations- und Betriebsanleitung des jeweiligen Wärme-pumpenaußengeräts).

VORSICHT!
Aus der Anlage austretendes Kältemittel schädigt die Umwelt nachhaltig.
Durch Vermischung verschiedener Kältemittelsorten können gefährliche toxische Gasgemische entstehen. Die Vermischung mit Ölen kann bei austretendem Kältemittel zur Verseuchung von Erdreich führen.
- Kältemittel nie in die Atmosphäre entweichen lassen - immer mit einem dafür geeigneten Recyclinggerät absaugen und recyclen.
- Kältemittel immer recyceln und dadurch von Ölen oder anderen Zusatzstoffen trennen.
- Kältemittel nur sortenrein in geeigneten Druckbehältern aufbewahren.
-
Kältemittel, Öle und Zusatzstoffe fachgerecht und den jeweiligen nationalen Bestimmungen des Einsatzlandes entsprechend entsorgen.
-
Daikin Altherma EHS(X/H) außer Betrieb nehmen (siehe Abschnitt 6.1).
- Daikin Altherma EHS(X/H) von allen elektrischen Anschlüssen, Kältemittel- und Wasseranschlüssen trennen.
- Daikin Altherma EHS(X/H) bzw. betreffende Bauteile entsprechend der Installationsanleitung in umgekehrter Reihenfolge demontieren.
• Daikin Altherma EHS(X/H) fachgerecht entsorgen.
Hinweise zur Entsorgung
Die Daikin Altherma EHS(X/H) ist umweltfreundlich aufgebaut. Bei der Entsorgung fallen nur Abfälle an, die entweder der stofflichen Wiederverwertung oder der thermischen Verwertung zugeführt werden können. Die verwendeten Materialien, die zur stofflichen Wiederverwertung geeignet sind, können sortenrein getrennt werden.

Daikin hat durch den umweltfreundlichen Aufbau der Daikin Altherma EHS(X/H) die Voraussetzungen für eine umweltgerechte Entsorgung geschaffen. Die fachgerechte und den jeweiligen nationalen Bestimmungen des Einsatzlandes entsprechende Entsorgung liegt in der Verantwortung des Betreibers.

Die Kennzeichnung des Produktes bedeutet, dass elektrische und elektronische Produkte nicht mit unsortiertem Hausmüll entsorgt werden dürfen.
Die fachgerechte und den jeweiligen nationalen Bestimmungen des Einsatzlandes entsprechende Entsorgung liegt in der Verantwortung des Betreibers.
– Demontage des Systems, Handhabung von Kältemittel, Öl und weiteren Teilen darf nur von einem qualifizierten Monteur erfolgen.
- Entsorgung nur bei einer Einrichtung, die auf Wiederverwendung, Recycling und Wiederverwertung spezialisiert ist.
Weitere Informationen sind bei der Installationsfirma oder der zuständigen örtlichen Behörde erhältlich.
7 Inspektion und Wartung
7.1 Allgemeines
Die regelmäßige Inspektion und Wartung der Altherma EHS(X/H) senkt den Energieverbrauch und garantiert eine lange Lebensdauer sowie den störungsfreien Betrieb.

GEFAHR VON UMWELTSCHÄDEN!
Wichtige Informationen bezüglich des verwendeten Kältemittels.
Das Wärmepumpen-Gesamtsystem enthält Kältemittel mit fluorierten Treibhausgasen, welche bei Freisetzung die Umwelt schädigen.
Kältemitteltyp: R410A
GWP*-Wert: 2087,5
* GWP = Global Warming Potential (Treibhauspotenzial)
- Gesamtfüllmenge des Kältemittels auf dem mitgelieferten Etikett am Wärmepumpenaußengerät eintragen (Hinweise siehe Installationsanleitung Wärmepumpenaußengerät).
- Kältemittel nie in die Atmosphäre entweichen lassen - immer mit einem dafür geeigneten Recyclinggerät absaugen und recyclen.
i
Die Inspektion und Wartung durch autorisierte und geschulte Heizungs- und Kälte-Klima-Fachkräfte einmal jährlich und möglichst vor der Heizperiode durchführen. Somit können Störungen während der Heizperiode verhindert werden.
Zur Gewährleistung der regelmäßigen Inspektion und Wartung empfiehlt Daikin, einen Inspektions- und Wartungsvertrag abzuschließen.
Gesetzliche Bestimmungen
Nach der F-Gase-Verordnung (EG) Nr. 842/2006 Artikel 3, abgelöst am 01.01.2015 durch (EG) Nr. 517/2014 Artikel 3 und 4, müssen Betreiber (bzw. Eigentümer) ihre ortsfesten Kälteanlagen regelmäßig warten, auf Dichtheit überprüfen und eventuelle Undichtigkeiten umgehend beseitigen lassen.
Alle Installations-, Wartungs- und Reparaturarbeiten am Kältekreislauf müssen z. B. im Betriebshandbuch dokumentiert werden.
Für Daikin Wärmepumpensysteme ergeben sich für den Betreiber folgende Pflichten:
i
Die europäische gesetzliche Überprüfungsfrist gilt für Wärmepumpen ab einer Gesamtfüllmenge der Anlage mit Kältemittel von 3 kg bzw. ab 01.01.2017 ab einer Gesamtfüllmenge von 5 t CO _2 -Äquivalent (bei R410A ab 2,4 kg).
Daikin empfiehlt dennoch den Abschluss eines Wartungsvertrags inklusive Dokumentation der durchgeführten Arbeiten im Betriebshandbuch zur Wahrung der Garantieansprüche, auch für Anlagen, bei welchen keine gesetzliche Pflicht auf Dichtheitskontrolle besteht.
- Bei einer Gesamtfüllmenge der Anlage mit Kältemittel von 3 kg – 30 kg bzw. ab 6 kg in hermetischen Anlagen und ab 01.01.2017 bei einer Gesamtfüllmenge von 5-50 t CO₂-Äquivalent bzw. ab 10 t CO₂-Äquivalent in hermetischen Anlagen:
→ Kontrollen durch zertifiziertes Personal in Abständen von höchstens 12 Monaten und Dokumentation der durchgeführten Arbeiten gemäß der gültigen Verordnung. Diese Dokumentation ist mindestens 5 Jahre lang aufzubewahren.
i
Zertifiziert sind Personen, welche für Arbeiten an ortsfesten Kälteanlagen (Wärmepumpen) und Klimaanlagen einen Sachkundenachweis für den europäischen Raum nach der F-Gase-Verordnung gemäß (EG) Nr. 303/2008 besitzen.
– Bis 3 kg Kältemittelgesamtfüllmenge: Sachkundenachweis der Kategorie II
- Ab 3 kg Kältemittelgesamtfüllmenge: Sachkundenachweis der Kategorie I
7.2 Jährlich durchzuführende Tätigkeiten

WARNUNG!
Unsachgemäß durchgeführte Arbeiten der Daikin Altherma EHS(X/H) und an ihren optional angeschlossenen Komponenten können Leben und Gesundheit von Personen gefährden und die Funktion dieser Bauteile beeinträchtigen.
- Arbeiten an der Daikin Altherma EHS(X/H) (wie z. B. Wartung oder Instandsetzung) nur durch Personen, die autorisiert sind und zu der jeweiligen Tätigkeit eine befähigende technische oder handwerkliche Ausbildung erfolgreich absolviert, sowie an fachlichen, von der jeweils zuständigen Behörde anerkannten Fortbildungsveranstaltungen teilgenommen haben. Hierzu zählen insbesondere Heizungsfachkräfte, Elektrofachkräfte und Kälte-Klima-Fachkräfte, die aufgrund Ihrer fachlichen Ausbildung und Ihrer Sachkenntnis, Erfahrungen mit der fachgerechten Installation und Wartung von Heizungs-, Kälte- und Klimaanlagen sowie Wärmepumpen haben.

WARNUNG!
Das gasförmige Kältemittel ist schwerer als Luft. Es kann sich in Gruben oder schlecht belüfteten Räumen in hohen Konzentrationen ansammeln. Das Einatmen hoher Konzentrationen gasförmigen Kältemittels führt zu Schwindel- und Erstickungsgefühlen. Bei Kontakt von gasförmigem Kältemittel mit offenem Feuer oder heißen Gegenständen können tödliche Gase entstehen.
- Bei Arbeiten am Kältemittelkreislauf für eine gute Belüftung des Arbeitsplatzes sorgen.
- Falls notwendig, vor Beginn der Arbeiten, das Kältemittelsystem vollständig evakuieren.
- Arbeiten am Kältemittelkreislauf niemals in geschlossenen Räumen oder Arbeitsgruben durchführen.
- Kältemittel nicht mit offenem Feuer, Glut oder heißen Gegenständen in Berührung bringen.
- Kältemittel niemals in die Atmosphäre entweichen lassen (Bildung hoher Konzentrationen).
- Nach dem Abnehmen der Service- schläuche von den Befüllan- schlüssen, am Kältesystem eine Dichtheitsprüfung durchführen. Durch undichte Stellen kann Kältemittel austreten.

WARNUNG!
Bei normalem Atmosphärendruck und Umgebungstemperaturen verdampft flüssiges Kältemittel so plötzlich, dass es bei Kontakt mit der Haut oder den Augen zu Erfrierungen des Gewebes kommen kann (Erblindungsgefahr).
- Stets Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen.
- Kältemittel niemals in die Atmosphäre entweichen lassen (hoher Druck an der Austrittsstelle).
- Beim Abnehmen der Service-schläuche von den Befüllanschlüssen, die Anschlüsse nie in Richtung des Körpers halten. Es können noch Kältemittelreste austreten.

WARNUNG!
Unter der Abdeckhaube der Daikin Altherma EHS(X/H) können bei laufendem Betrieb Temperaturen von bis zu 90 °C auftreten. Während des Betriebs entstehen Warmwassertemperaturen > 60 °C.
– Bei Berührung von Bauteilen während oder nach dem Betrieb besteht Verbrennungsgefahr.
– Durch austretendes Wasser bei Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten kann es bei Hautkontakt zu Verbrühungen kommen.
- Vor den Wartungs- und Inspektionsarbeiten die Daikin Altherma EHS(X/H) ausreichend lang abkühlen lassen.
• Schutzhandschuhe tragen.

WARNUNG!
Strom führende Teile können bei Berührung zu einem Stromschlag führen und lebensgefährliche Verletzungen und Verbrennungen verursachen.
- Vor Arbeiten an Strom führenden Teilen, alle Stromkreise der Anlage von der Stromversorgung trennen (externen Hauptschalter ausschalten, Sicherung trennen) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
- Herstellung des elektrischen Anschlusses und Arbeiten an elektrischen Bauteilen nur durch elektrotechnisch qualifiziertes Fachpersonal unter Beachtung der gültigen Normen und Richtlinien sowie der Vorgaben des Energieversorgungsunternehmens.
-
Geräteabdeckungen und Wartungsblenden nach Beendigung der Arbeiten sofort wieder anbauen.
-
Abdeckhaube und Wärmedämmung abnehmen (siehe Abschnitt 4.3).
- Funktionskontrolle der Daikin Altherma EHS(X/H), sowie aller installierten Zubehörkomponenten (Backup-Heater, Solaranlage) durch Überprüfen der Temperaturanzeige und der Schaltzustände in den einzelnen Betriebsarten durchführen.
- Falls eine Daikin Solaranlage des Typs DrainBack angeschlossen und in Betrieb ist, diese abschalten und Kollektoren entleeren.
- Bei Betrieb der Daikin Altherma EHS(X/H) in einem bivalent-alternativen System; alle Wärmeerzeuger ausschalten und die Bivalenz-Regelung deaktivieren.
- Sichtprüfung allgemeiner Zustand der Daikin Altherma EHS(X/H).
- Sichtkontrolle Behälterfüllstand Speicherwasser (Füllstandsanzeige).
→ Ggf. Wasser nachfüllen (siehe Abschnitt 7.3), sowie Ursache für mangelnden Füllstand ermitteln und abstellen.

Die Daikin Altherma EHS(X/H) ist konstruktionsbedingt sehr wartungsarm. Korrosionsschutzeinrichtungen (z. B. Opferanoden) sind nicht notwendig. Wartungsarbeiten, wie das Wechseln von Schutzanoden oder das Reinigen des Speichers von innen, entfallen dadurch.
- Anschluss Sicherheitsüberlauf und -ablaufschlauch auf Dichtheit, freien Ablauf und Gefälle prüfen.
→ Ggf. Sicherheitsüberlauf und Ablaufschlauch reinigen und neu verlegen, schadhafte Teile austauschen.
7 Inspektion und Wartung
- Sichtprüfung von Anschlüssen, Leitungen sowie des Sicherheits-Überdruckventils. Bei Schäden die Ursache ermitteln.
→ Schadhafte Teile austauschen.
- Prüfung aller elektrischen Bauteile, Verbindungen und Leitungen.
→ Schadhafte Teile instand setzen bzw. austauschen.

Sollte das Anschlusskabel des optionalen Backup-Heaters eine Beschädigung aufweisen, ist der komplette Backup-Heater zu ersetzen.
Das Anschlusskabel kann nicht separat ausge- tauscht werden.
- Kontrolle des Wasserdrucks der Kaltwasserversorgung (< 6 bar)
→ Ggf. Einbau bzw. Einstellung Druckminderer. - Kontrolle des Systemwasserdrucks an der Regelung RoCon HP der Daikin Altherma EHS(X/H).
→ Ggf. Wasser in der Heizungsanlage nachfüllen, bis sich die Druckanzeige im zulässigen Bereich befindet (siehe Abschnitt 7.4). - Filter/Schlammabscheider prüfen und reinigen.
- Mindestdurchfluss prüfen (siehe Abschnitt 5.1.5).
- Kunststoffoberfläche der Daikin Altherma EHS(X/H) mit weichen Tüchern und milder Reinigungslösung reinigen. Keine Reiniger mit aggressiven Lösungsmitteln verwenden (Beschädigung der Kunststoffoberfläche).
- Abdeckhaube wieder anbauen (siehe Abschnitt 4.3).
- Wartung des Außengeräts und anderer an die Daikin Altherma EHS(X/H) angeschlossenen Heizungskomponenten nach den jeweiligen dazugehörigen Installations- und Betriebsanleitungen durchführen.
- Wartungsnachweis dokumentieren.
7.3 Speicherbehälter befüllen, nachfüllen

VORSICHT!
Befüllen des Speicherbehälters mit zu hohem Wasserdruck oder zu hoher Zuflussgeschwindigkeit kann zu Beschädigungen an der Daikin Altherma EHS(X/H) führen.
- Befüllung nur mit einem Wasserdruck < 6 bar und einer Zuflussgeschwindigkeit < 15 l/min.

Hinweise zum Wasseranschluss und zur Wasserqualität entsprechend Kap. 2.4 und 4.4 beachten.

Wenn die Speichertemperatur bestimmte Minimalwerte unterschreitet, verhindern die Sicherheitseinstellungen der Daikin Altherma EHS(X/H) den Wärmepumpenbetrieb bei niedrigen Außentemperaturen:
- Außentemperatur < -2 °C, minimale Speicher- temperatur = 30 °C
- Außentemperatur < 12 °C, minimale Speichertemperatur = 23 °C.
Ohne Backup-Heater:
Das Speicherwasser muss durch einen externen Zuheizer auf die erforderliche minimale Speichertemperatur aufgeheizt werden.
Mit Backup-Heater (EKBUxx):
Bei einer Außentemperatur < 12 °C und einer Speichertemperatur < 35 °C wird automatisch der Backup-Heater (EKBUxx) eingeschaltet, um das Speicherwasser auf mindestens 35 °C aufzuheizen.
- Um den Aufheizvorgang mit Backup-Heater zu beschleunigen, vorübergehend die
- Parameter [Funktion EHS] = "1" und
- Parameter [Leistung WW] auf Maximalwert des Backup-Heaters stellen.
- Drehschalter auf die Betriebsart stellen und Parameter [1x Warmwasser] auf "Ein" stellen. Nach erfolgter Aufheizung den Parameter wieder auf "Aus" stellen.
Ohne installiertem Solar-System
- Füllschlauch mit Rückflussverhinderer (1/2") an den Anschluss "DrainBack Solar - Vorlauf" (siehe Bild 7-1, Pos. 1) anschließen.
- Speicherbehälter der Daikin Altherma EHS(X/H) befüllen bis Wasser an dem Anschluss (Bild 7-1, Pos. 23) austritt, welcher als Sicherheitsüberlauf angeschlossen wurde.
- Füllschlauch mit Rückflussverhinderer (1/2") wieder entfernen.
Mit KFE-Befüllanschluss oder mit installiertem p=0 Solarsystem (siehe auch Kapitel 6.1)
- Ohne Solarsystem: KFE-Befüllanschluss (Zubehör KFE BA) an den Füll- und Entleeranschluss der Daikin Altherma EHS(X/H) (Bild 3-2 bis Bild 3-5, Pos. 10) bzw.
Mit Solarsystem: KFE-Befüllanschluss (Zubehör KFE BA) an den Anschlusswinkel der Regelungs- und Pumpen-einheit (EKSRPS4A) montieren. - Füllschlauch mit Rückflussverhinderer (1/2") an den vorher installierten KFE-Hahn anschließen.
- Speicherbehälter der Daikin Altherma EHS(X/H) befüllen bis Wasser an dem Anschluss (Bild 7-1, Pos. 23) austritt, welcher als Sicherheitsüberlauf angeschlossen wurde.
- Füllschlauch mit Rückflussverhinderer (1/2") wieder entfernen.

Bild 7-1 Befüllung Pufferspeicher - ohne Solarsystem
7.4 Heizungsanlage befüllen, nachfüllen

GEFAHR!
Während des Befüllvorgangs kann Wasser aus eventuell undichten Stellen austreten, welches bei Kontakt mit Strom führenden Teilen zu einem Stromschlag führen kann.
- Vor dem Befüllvorgang, die Daikin Altherma EHS(X/H) stromlos schalten.
- Nach der Erstbefüllung, vor dem Einschalten der Stromversorgung für die Daikin Altherma EHS(X/H), prüfen, ob alle elektrischen Teile und Verbindungsstellen trocken sind.

WARNUNG!
Verschmutzung von Trinkwasser gefährdet die Gesundheit.
- Beim Befüllen der Heizungsanlage das Zurückströmen von Heizungswasser in die Trinkwasserleitung ausschließen.

Hinweise zum Wasseranschluss und zur Wasserqualität entsprechend Kap. 2.4 und 4.4 beachten.
- Füllschlauch (Bild 7-2, Pos. 1) mit Rückflussverhinderer (1/2") und einem externen Manometer (bauseitig) an den KFE-Hahn (Bild 7-2, Pos. 2) anschließen und gegen Abrutschen mit einer Schlauchschelle sichern.
- Ablassschlauch am Entlüftungsventil anschließen und vom Gerät wegführen. Entlüftungsventil mit angeschlossenem Schlauch öffnen, das andere Entlüftungsventil auf Geschlossenheit überprüfen.
- Wasserhahn (Bild 7-2, Pos. 4) der Zuleitung öffnen.
- KFE-Hahn (Bild 7-2, Pos. 2) öffnen und Manometer beobachten.
- Anlage mit Wasser befüllen, bis am externen Manometer Anlagen-Solldruck (Anlagenhöhe +2 m, dabei entspricht 1 m Wassersäule = 0,1 bar) erreicht ist. Das Überdruckventil darf nicht auslösen!
- Manuelles Entlüftungsventil schließen, sobald Wasser blasenfrei austritt.
- Wasserhahn (Bild 7-2, Pos. 4) schließen. KFE-Hahn muss offen bleiben, um den Wasserdruck am externen Manometer ablesen zu können.
- Stromversorgung der Daikin Altherma EHS(X/H) einschalten.
- Drehschalter auf Stellung Betriebsart stellen und "Heizen" auswählen.
→ Daikin Altherma EHS(X/H) läuft nach Startphase im Warmwasserheizbetrieb.
7 Inspektion und Wartung
- Während des Warmwasserheizbetriebs ständig den Wasserdruck am externen Manometer prüfen und gegebenenfalls Wasser über den KFE-Hahn (Bild 7-2, Pos. 2) nachfüllen.
- Gesamte Heizungsanlage wie in Kapitel 5.1.4 beschrieben entlüften (Regelventile der Anlage öffnen. Gleichzeitig kann über den Fußbodenverteiler das Fußbodenheizungssystem mit befüllt und gespült werden.).

Entlüftungsfunktion
(Siehe Betriebsanleitung der Regelung)
- Wasserdruck am externen Manometer erneut prüfen und gegebenenfalls Wasser über den KFE-Hahn (Bild 7-2, Pos. 2) nachfüllen.
- Füllschlauch (Bild 7-2, Pos. 1) mit Rückflussverhinderer vom KFE-Hahn (Bild 7-2, Pos. 2) entfernen.

text_image
4 1 2 3 6 3UV DHW 5.1 5.2 B 3UVB1 A AB1 Füllschlauch
2 KFE-Hahn
3 Kugelhahn
4 Wasserhahn
5.1 Ventilantrieb
Bild 7-2 Heizungskreislauf befüllen
5.2 Entriegelungstaste der Antriebsarretierung
6 Automatikentlüfter
3UVB1, 3UV DHW
3-Wege-Umschaltventile
8 Fehler, Störungen und Meldungen

VORSICHT!
Elektrostatische Aufladungen können zu Spannungsüberschlägen führen, die elektronische Bauteile zerstören können.
- Vor Berühren der Schaltfeldplatine, Potenzialausgleich sicherstellen.
8.1 Fehler erkennen, Störung beheben
Die elektronische Regelung der Daikin Altherma EHS(X/H):
– signalisiert einen Fehler durch eine rote Hintergrundbeleuchtung des Displays und zeigt einen Fehlercode im Display an (siehe Tab. 8-2).
– zeigt Informationsmeldungen zum Betriebszustand an, welche nicht durch eine rote Hintergrundbeleuchtung signalisiert werden.
Ein integriertes Protokoll speichert bis zu 15 Fehler- oder sonstige Informationsmeldungen zum Betriebszustand, welche zuletzt aufgetreten sind.
Je nach Bedienmodus werden Meldungen auch an angeschlossene Raumstationen oder Raumthermostate weitergeleitet.
8.1.1 Aktuelle Fehleranzeige

text_image
E 75 Im Gerät: Kessel Adresse: 0 1 2 31 Fehlermeldung als Code (siehe Tab. 8-2)
2 Ortsangabe (Gerät) des erkannten Fehlers
3 Datenbusadresse des Fehler verursachenden Geräts
Bild 8-1 Anzeige einer aktuellen Fehlermeldung (Regelungsfehler)

text_image
E 9001/80 Fehler Rücklaufühler Im Gerät::Heizmodul Adresse:0 1 2 3 41 Fehlermeldung als Code (siehe Tab. 8-2)
2 Fehlermeldung als Klartext (siehe Tab. 8-2)
3 Ortsangabe (Gerät) des erkannten Fehlers
4 Datenbusadresse des Fehler verursachenden Geräts
Bild 8-2 Anzeige einer aktuellen Fehlermeldung (Wärmepumpenfehler)
8.1.2 Protokoll auslesen
Das Protokoll kann in der "Sonderebene" ausgelesen werden (siehe Bild 8-3).
Die zuletzt eingegangene (aktuellste) Meldung steht dabei an erster Stelle. Alle anderen vorangegangenen Meldungen werden bei jedem neuen Eintrag in der Position nach hinten geschoben. Die 15. Meldung wird bei Eintreffen einer neuen Meldung gelöscht.

flowchart
graph TD
A[">5 s"] --> B["Sonderebene"]
B --> C["Handbetrieb"]
C --> D["FA Fehler"]
D --> E["Sonderebene"]
E --> F["FA Fehler"]
F --> G["E75"]
G --> H["Protokoll"]
H --> I["Zeitprog Reset"]
I --> J["+"]
J --> K["Lese Protokoll"]
K --> L["Protokoll"]
L --> M["03.01.13 E75"]
L --> N["02.01.13 E50"]
M --> O["03.01.13 11:16"]
N --> P["E75"]
P --> Q["Im Gerät: Kessel\nAdresse: 0"]
Bild 8-3 Auslesen des Protokolls
8.1.3 Störung beheben
Informationsmeldungen, die ohne rote Hintergrundbeleuchtung angezeigt werden, haben normalerweise keine dauerhaften Einschränkungen auf den Betrieb der Daikin Altherma EHS(X/H) zur Folge.
Meldungen, die mit einem Fehlercode E.... und roter Hintergrundbeleuchtung angezeigt werden, bedürfen der Fehlerbehebung durch autorisierte und geschulte Heizungsfachkräfte.
Informationen zu Warnmeldungen siehe Abschnitt 8.3.
- Ursache für die Störung ermitteln und beheben.
– Schaltschutz ausgelöst:
Keine Anzeige auf dem Display der Regelung. Ursache für das Auslösen des Schaltschutzes feststellen und Störung beseitigen. Anlage erneut starten.
→ Ist die Ursache beseitigt arbeitet die Anlage normal weiter.
– Schaltschutz nicht ausgelöst:
a) Es werden keine Fehlercodes angezeigt, aber die Anlage arbeitet nicht ordnungsgemäß. Ursachen suchen und beseitigen (siehe Abschnitt 8.2).
→ Wurde die Ursache beseitigt, arbeitet die Anlage normal weiter.
b) Fehlercodes werden angezeigt, solange die Störungsbedingungen vorliegen. Ursachen suchen und beseitigen (siehe Abschnitt 8.3). Sollte die Störmeldung nach Behebung der Störungsursache weiterhin angezeigt werden, muss die Anlage für mindestens 10 s von der Stromversorgung getrennt werden, um sie zu entriegeln.
→ Wurde die Ursache beseitigt, arbeitet die Anlage normal weiter.
8.2 Störungen
| Störung Mögliche Ursache Mögliche Behebung | ||
| Anlage außer Funktion(Keine Displayanzeige,Betriebs-LED aufRoCon BM1 aus) | Keine Netzspannung | Externen Hauptschalter der Anlage einschalten.Sicherung(en) der Anlage einschalten.Sicherung(en) der Anlage erneuern. |
| Schaltzeitprogrammearbeiten nicht oder programmierte Schaltzeitenwerden zur falschen Zeitausgeführt. | Datum und Uhrzeit sind nicht korrekt eingestellt. | Datum einstellen.Uhrzeit einstellen.Zuordnung Wochentag-Schaltzeiten prüfen. |
| Falsche Betriebsart eingestellt. | Betriebsart "Automatik 1" oder "Automatik 2"einstellen. | |
| Während einer Schaltzeit wurde durch denBenutzer eine manuelle Einstellung durchgeführt (z. B. Änderung einer Solltemperatur,Änderung der Betriebsart) | Drehschalter in Stellung "Info" kellen.Drehschalter in Stellung "Betriebsart" stelle3. Richtige Betriebsart auswählen. | |
| Regelung reagiert nichtauf Eingaben | Betriebssystem der Regelung abgestürzt. | RESET der Regelung durchführen. Dazu Anlage fürmindestens 10 s von der Stromversorgung trennenund danach wieder einschalten. |
| Betriebsdaten werdennicht aktualisiert | Betriebssystem der Regelung abgestürzt. | RESET der Regelung durchführen. Dazu Anlage fürmindestens 10 s von der Stromversorgung trennenund danach wieder einschalten. |
| Heizung wird nicht warm | Anforderung Heizbetrieb abgeschaltet (z. B.Schaltzeitprogramm befindet sich in derAbsenkphase, Außentemperatur zu hoch,Parameter für optionalen Backup-Heater(EKBUxx) falsch eingestellt, Anforderung fürWarmwasser aktiv) | Betriebsarteinstellung prüfen.Anforderungsparameter prüfen.Einstellungen von Datum, Uhrzeit und Schaltzeitprogramm an der Regelung prüfen. |
| Kältemittelverdichter arbeitet nicht. | Bei installiertem Backup-Heater (EKBUxx):Prüfen, ob der Backup-Heater die Rücklauftemperaturauf mindestens 15 °C aufheizt (Bei einer niedrigenRücklauftemperatur verwendet die Wärmepumpezuerst den Backup-Heater, um diese Mindest-Rücklauftemperatur zu erreichen.).Netzversorgung des Backup-Heaters (EKBUxx)prüfen.Thermoschutzschalter (STB) des Backup-Heaters(EKBUxx) hat ausgelöst. Entriegeln. | |
| Anlage befindet sich in der Betriebsart"Kühlen". | Betriebsart auf "Heizen" umstellen. | |
| Einstellungen Niedertarif-Netzanschluss unddie elektrischen Anschlüsse passen nichtzusammen. | HT/NT Funktion ist aktiv und der Parameter [HT/NTAnschluss] ist falsch gesetzt.Es sind auch andere Konfigurationen möglich, jedochmüssen diese der Art des am Installationsort vorhandenen Niedertarif-Netzanschlusses entsprechen.Der Parameter [SMART GRID] ist aktiv und dieAnschlüsse sind falsch gesetzt. | |
| Das Elektrizitätsversorgungsunternehmenhat das Hochtarifsignal ausgesendet. | Auf erneutes Niedertarifsignal warten, welches dieStromversorgung wieder zuschaltet. | |
| Heizung wird nicht ausreichend warm | Wasserdurchfluss zu niedrig. | Prüfen, ob alle Absperrventile des Wasserkreislaufs vollständig geöffnet sind.Prüfen, ob der Wasserfilter verschmutzt ist.Prüfen, ob das Ausdehnungsgefäß defekt ist.Heizungsanlage und geräteinterne Umwälzpumpe vollständig entlüften.An der Regelung (Drehschalterstellung "Info") 1prüfen, ob ausreichend Wasserdruck (>0,5 bar) vorhanden ist, ggf. Heizungswasser nachfüllen.Prüfen, ob der Widerstand im Wasserkreislauf nicht zu hoch für die Pumpe ist (siehe "Technische Daten"). |
| Sollwertbereiche zu niedrig. | Parameter [Heizkurve] erhöhen.Parameter [Max Temp Heizung] erhöhen.Parameter [Max T-Vorlauf] erhöhen. | |
| Witterungsgeführte Vorlauftemperaturregelung aktiv. | Einstellungen der Ebene "HZK Konfig" der Parameter [Heizgrenze Tag], [Heizkurve] und die Einstellungen in Drehschalterstellung "Raumsoll Tag" prüfen. | |
| Optionaler Backup-Heater (EKBUxx) oder alternativer Zuheizer nicht zugeschaltet. | Netzversorgung des Backup-Heaters (EKBUxx) prüfen.Thermoschutzschalter (STB) des Backup-Heaters (EKBUxx) hat ausgelöst. Entriegeln.Parameter [Funktion EHS] und [Leistung EHS Stufe 1] und [Leistung EHS Stufe 2] überprüfen. | |
| Wassermenge in Heizungsanlage zu gering | Vordruck im Ausdehnungsgefäß und Wasserdruck prüfen, ggf. Heizungswasser nachfüllen und Vordruck neu einstellen (siehe Kapitel 7.4). | |
| Warmwasserbereitung beansprucht zu viel Leistung der Wärmepumpe. | Einstellungen des Parameters [Funktion EHS] in Ebene "Konfiguration", Unterebene "Installation" prüfen.Einstellungen des Parameters [Leistung WW] in Ebene "Konfiguration", Unterebene "Anlagenkonfiguration" prüfen. | |
| Warmwasser wird nicht warm | DIP-Schalter falsch konfiguriert | DIP-Schalterstellung auf der Schaltplatine A1P kontrollieren (siehe Abschnitt 8.4). |
| Warmwasserbereitung abgeschaltet (z. B. Schaltzeitprogramm befindet sich in der Absenkphase, Parameter für Warmwasserbereitung falsch eingestellt). | Betriebsarteinstellung prüfen.Anforderungsparameter prüfen. | |
| Speicherladetemperatur zu niedrig. Warmwasser-Solltemperatur erhöhen. | ||
| Zapfrate zu hoch. Zapfrate reduzieren, Durchfluss begrenzen. | ||
| Leistung der Wärmepumpe zu gering. | Überprüfung der Schaltzeiten für Raumheizung und Warmwasserbereitung auf Überschneidungen. | |
| Wassermenge in Heizungsanlage zu gering. | Vordruck im Ausdehnungsgefäß und Wasserdruck prüfen, ggf. Heizungswasser nachfüllen und Vordruck neu einstellen (siehe Kapitel 7.4). | |
| Optionaler Backup-Heater (EKBUxx) oder alternativer Zuheizer nicht zugeschaltet. | Netzversorgung des Backup-Heaters (EKBUxx) prüfen.Thermoschutzschalter (STB) des Backup-Heaters (EKBUxx) hat ausgelöst. Entriegeln.Parameter [Funktion EHS] und [Leistung EHS Stufe 1] und [Leistung EHS Stufe 2] überprüfen. | |
| Raumkühlung kühlt nicht | Wasserdurchfluss zu niedrig. | Prüfen, ob alle Absperrventile des Wasserkreislaufs vollständig geöffnet sind.Prüfen, ob der Wasserfilter verschmutzt ist.Prüfen, ob das Ausdehnungsgefäß defekt ist.Heizungsanlage und geräteinterne Umwälzpumpe vollständig entlüften.An der Regelung (Drehschalterstellung "Info" prüfen, ob ausreichend Wasserdruck (>0,5 bar) vorhanden ist, ggf. Heizungswasser nachfüllen.Prüfen, ob der Widerstand im Wasserkreislauf nicht zu hoch für die Pumpe ist (siehe "Technische Daten"). |
| "Kühlen" abgeschaltet (z. B. Raumthermostat fordert "Kühlen" an, aber Schaltzeitprogramm befindet sich in der Absenkphase, Außentemperatur zu niedrig). | Betriebsarteinstellung prüfen.Anforderungsparameter prüfen.Einstellungen von Datum, Uhrzeit und Schaltzeitprogramm an der Regelung prüfen. | |
| Kältemittelverdichter arbeitet nicht. | Bei installiertem Backup-Heater (EKBUxx): Prüfen, ob der Backup-Heater die Rücklauftemperatur auf mindestens 15 °C aufheizt (Bei einer niedrigen Rücklauftemperatur verwendet die Wärmepumpe zuerst den Backup-Heater, um diese Mindest-Rücklauftemperatur zu erreichen.).Netzversorgung des Backup-Heaters (EKBUxx) prüfen.Thermoschutzschalter (STB) des Backup-Heaters (EKBUxx) hat ausgelöst. Entriegeln. | |
| Anlage befindet sich in der Betriebsart "Heizen". | Betriebsart auf "Kühlen" umstellen. | |
| Außentemperatur <4°C | Die Wärmepumpe hat automatisch in die Betriebsart "Heizen" umgeschaltet, um bei weiterem Abfall der Außentemperatur Frostschutz gewährleisten zu können. Keine Raumkühlung möglich. | |
| Kühlleistung bei Raumkühlung zu gering | Wasserdurchfluss zu niedrig. | Prüfen, ob alle Absperrventile des Wasserkreislaufs vollständig geöffnet sind.Prüfen, ob der Wasserfilter verschmutzt ist.Prüfen, ob das Ausdehnungsgefäß defekt ist.Heizungsanlage und geräteinterne Umwälzpumpe vollständig entlüften.An der Regelung (Drehschalterstellung "info" prüfen, ob ausreichend Wasserdruck (>0,5 bar) vorhanden ist, ggf. Heizungswasser nachfüllen.Prüfen, ob der Widerstand im Wasserkreislauf nicht zu hoch für die Pumpe ist (siehe "Technische Daten"). |
| Wassermenge in Heizungsanlage zu gering. | Vordruck im Ausdehnungsgefäß und Wasserdruck prüfen, ggf. Heizungswasser nachfüllen und Vordruck neu einstellen (siehe Kapitel 7.4). | |
| Kältemittelmenge in Heizungsanlage zu niedrig oder zu hoch. | Ursachen für zu niedrige bzw. zu hohe Kältemittelmenge im Kältemittelkreislauf ermitteln.Bei zu niedriger Kältemittelmenge, den Kältemittelkreislauf auf Dichtheit prüfen, instandsetzen und Kältemittel ergänzen.Bei zu hoher Kältemittelmenge, Kältemittel recy-celn und Anlage mit korrekter Menge neu befüllen. | |
| Störung Mögliche Ursache Mögliche Behebung | ||
| Geräteinterne Umwälz-pumpe erzeugt übermäßig starke Betriebsgeräu-sche | Luft im Wasserkreislauf. | Heizungsanlage und geräteinterne Umwälzpumpe vollständig entlüften. |
| Geräuschbildung durch Vibrationen. | Daikin Altherma EHS(X/H), deren Bauteile sowie Abdeckungen auf korrekte Befestigung prüfen. | |
| Lagerschaden der geräteinternen Umwälz-pumpe | Pumpendrehzahl reduzieren (Parameter [Min Leistung Pumpe] und [Max Leistung Pumpe]).Geräteinterne Umwälzpumpe erneuern. | |
| Wasserdruck am Pumpeneinlass zu gering. | An der Regelung (Drehschalterstellung "Info" prüfen, ob ausreichend Wasserdruck (>0,5 bar) vorhanden ist.Prüfen, ob das Manometer ordnungsgemäß funktioniert (Anschluss eines externen Manometers).Vordruck im Ausdehnungsgefäß und Wasserdruck prüfen, ggf. Heizungswasser nachfüllen und Vordruck neu einstellen (siehe Kapitel 7.4). | |
| Sicherheits-Überdruck-ventil ist undicht oder ständig geöffnet | Ausdehnungsgefäß ist defekt. | Ausdehnungsgefäß erneuern. |
| Wasserdruck in Heizungsanlage ist zu hoch. | An der Regelung (Drehschalterstellung "Info" prüfen, ob Wasserdruck unter dem angegebenen Maximaldruck liegt. Ggf. so viel Wasser ablassen, bis der Druck sich im mittleren zulässigen Bereich befindet. | |
| Sicherheits-Überdruckventil klemmt. | Sicherheits-Überdruckventil prüfen und ggf. erneuern.- Roten Knopf am Sicherheits-Überdruckventil gegen den Uhrzeigersinn drehen. Sollte ein klapperndes Geräusch zu hören sein, muss das Sicherheits-Überdruckventil erneuert werden. | |
Tab. 8-1 Mögliche Störungen an der Daikin Altherma EHS(X/H)
8.3 Fehlercodes

Bei allen Störungen / Fehlermeldungen auf Grund möglicherweise defekter Fühler / Sensoren, grundsätzlich vor Austausch, alle dazugehörigen Anschlusskabel, Verbindungsstellen (korrekter Sitz der Steckkontakte) und Schaltplatinen prüfen.
Bauteilzuordnung: siehe Bild 3-1 bis Bild 3-5 und Bild 8-4
| Code Störung / Fehler-meldung | Bauteil/Bezeichnung Ursachen und mögliche Fehlerbehebung | |||
| Display | Intern | |||
| E9001 80 | Fehler Rücklauf-fühler | Rücklauftemperaturfühler t_R2 | Sensor bzw. Verbindungskabel defekt.• Prüfen, erneuern. | |
| E9002 81 | Fehler Vorlauffüh-ler | Vorlauftemperaturfühler t_V1 oder t_V,BH | Sensor bzw. Verbindungskabel defekt.• Prüfen, erneuern. | |
| E9003 89 | Fehler Frost-schutzfunktion | Plattenwärmetauscher(PWT) | Messwert t_V1 < 0 °C – Ausfall der Frostschutzfunktion für den Plattenwärmetauscher aufgrund von niedrigem Wasserdurchfluss. Siehe Fehlercode E9004 / 7H.– Ausfall der Frostschutzfunktion für den Plattenwärmetauscher aufgrund fehlenden Kältemittels in der Anlage. Siehe Fehler-code E9015 / E4. | |
8 Fehler, Störungen und Meldungen
| Code Störung / Fehler-meldung | Bauteil/Bezeichnung U | sachen und mögliche Fehlerbehebung | ||
| Display | Intern | |||
| E9004 7H | Fehler | Durchfluss Durchflussensor FLS | Wasserdurchfluss ist zu niedrig oder überhaupt nicht vorhanden. Erforderlicher Mindestwasserdurchfluss:– Betriebsart "Heizen": 600 l/h– Betriebsart "Kühlen": 840 l/h– Automatische Abtaufunktion ( ) aktiv : 1020 l/hFolgende Punkte prüfen:Alle Absperrventile des Wasserkreislaufs müssen vollständig geöffnet sein.Optionale Wasserfilter dürfen nicht verschmutzt sein.Heizungsanlage muss innerhalb ihres Betriebsbereiches laufen.Heizungsanlage und geräteinterne Umwälzpumpe müssen vollständig entlüftet sein.An der Regelung (Drehschalterstellung "Info" 1prüfen, ob ausreichend Wasserdruck (> 0,5 bar) vorhanden ist.Funktion des 3-Wege-Umschaltventils 3UVB1 überprüfen (Tatsächliche Stellung von 3UVB1 mit angezeigter Stellung BPV im Parameter [Übersicht] vergleichen).Tritt dieser Fehler bei Abtaubetrieb in der Betriebsart Raumheizung oder Warmwasserbereitung auf? Bei optionalem Backup-Heater: dessen Stromversorgung und Sicherungen prüfen.Sicherungen im Regelungsgehäuse der Daikin Altherma EHS(X/H) prüfen (Pumpensicherung (FU1) auf Schaltplatine A1P und Leiterplattensicherung (F1) auf Schaltplatine RoCon BM1).Durchflusssensor FLS auf Verschmutzung und Funktion prüfen, ggf. reinigen, erneuern. | |
| E9005 8F | Vorlauftemperatur t_V, BH > 75 °C | Vorlauftemperaturfühler t_V, BH | Vorlauftemperatur Backup-Heater ( t_V, BH ) ist zu hoch.– Vorlauftemperaturfühler liefert falsche Werte. temperaturfühler bzw. Verbindungskabel defekt.Prüfen, erneuern.– Kontaktproblem A1P-Brücke auf X3A. | |
| E9006 8H | Vorlauftemperatur t_V, BH > 65 °C | Vorlauftemperaturfühler t_V, BH | ||
| E9007 A1 | Platine | IG defekt Schaltplatine A1P | Kommunikation zwischen Wärmepumpenaußengerät und Wärmepumpeninnengerät gestört.– Elektromagnetische Einflüsse.Reset durchführen.– Schaltplatine A1P defekt.Schaltplatine A1P erneuern. | |
| E9008 A5 | Kältemitteltemperatur außerhalb des gültigen Bereichs | Temperaturfühler (Flüssigseite Kältemittel) t_L2 | Keine Wärmeabnahme am Plattenwärmetauscher.Durchfluss überprüfen.Wenn Durchfluss in Ordnung ist, dann Kältemitteltemperaturfühler erneuern. | |
| E9009 AA | STB-Fehlerauf Platine A1P | Optional: STB Backup-Heater (EKBUxx) | Thermoschutzschalter (STB) im Backup-Heater (EKBUxx) hat ausgelöst.Backup-Heater (EKBUxx) erneuern. | |
| E9010 AC | Brücke | Brücke der Anschlussbuchse "X21A" auf der Platine A1P fehlt.Brückenstecker aufstecken. | ||
| E9011 C0 | Fehler | Flowsensor Durchflussensor FLS | Durchflusssensor FLS defekt.Durchflusssensor FLS erneuern. | |
| E9012 C4 | Fehler Vorlauffühler | Vorlauftemperaturfühler t_V1 oder t_V, BH | Messwert außerhalb des zulässigen Wertebereichs. Sensor bzw. Verbindungskabel defekt.Prüfen, erneuern. | |
| E9013 E1 | Platine | AG defekt | Hauptplatine Wärmepumpenaußengerät | – Hauptplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.– Ventilatormotor defekt.Prüfen, erneuern. |
| Code Störung / Fehler-meldung | Bauteil/Bezeichnung Ursachen und mögliche Fehlerbehebung | |||
| Display | Intern | |||
| E9014 | E3 P-Kältemittel hoch | Hochdruckschalter S1PH im Kältemittelsystem | Druck im Kältemittelsystem zu hoch.- Hochdruckschalter S1PH oder Ventilatormotor defekt.• Prüfen, erneuern.- Schlechter Kontakt der Verkabelung.- Durchfluss in der Heizungsanlage zu gering.- Eingefüllte Kältemittelmenge zu hoch.• Prüfen, erneuern.- Serviceventile im Wärmepumpenaußengerät nicht geöffnet.• Serviceventile öffnen. | |
| E9015 | E4 | P-Kältemittel niedrig | Drucksensor S1NPH im Wärmepumpenaußengerät | Druck im Kältemittelsystem zu niedrig.- Kältemittelmenge zu gering.• Prüfen, Ursache beseitigen, Kältemittel nachfüllen.- Drucksensor S1NPH im Wärmepumpenaußengerät defekt.- Temperaturfühler Lammellen-Wärmetauscher R4T im Wärmepumpenaußengerät defekt.- Magnetventil im Wärmepumpenaußengerät öffnet nicht.- Hauptplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.• Prüfen, erneuern. |
| E9016 | E5 | Lastschutz Verdichter | Elektronischer Überlastschutz im Kältemittelverdichter | Überlastschutz Kältemittelverdichter hat ausgelöst. Zu hohe Druckdifferenz im Kältemittelkreislauf zwischen Hoch- und Niederdruckseite (> 26 bar).- Kältemittelverdichter defekt.- Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.- Verkabelung Kältemittelverdichter / Inverterplatine, schlechter Kontakt.- Eingefüllte Kältemittelmenge zu hoch.• Prüfen, erneuern.- Serviceventile im Wärmepumpenaußengerät nicht geöffnet.• Serviceventile öffnen. |
| E9017 | E7 Ventilator blockiert | Ventilatormotor im Wärmepumpenaußengerät | - Ein Ventilator im Wärmepumpenaußengerät ist blockiert.• Ventilator auf Schmutzeinwirkung oder Blockaden prüfen, ggf. reinigen und gängig machen.- Ventilatormotor defekt.- Verkabelung Ventilatormotor, schlechter Kontakt.- Überspannung am Ventilatormotor.- Sicherung im Wärmepumpenaußengerät defekt.- Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.• Prüfen, erneuern. | |
| E9018 | E9 Expansionsventil | Elektronisches Expansionsventil | Das elektronische Expansionsventil im Wärmepumpenaußengerät ist defekt, erneuern. | |
| E9019 | EC | Warmwassertemperatur > 85 °C | Speichertemperaturfühler t_DHW2 | Der Speichertemperaturfühler t_DHW2 liefert einen Temperaturwert > 85 °CSensor bzw. Verbindungskabel defekt.• Prüfen, erneuern. |
| E9020 | F3 | T-Verdampfer hoch | Auslasstemperaturfühler (Heißgasfühler) R2T am Kältemittelverdichter des Wärmepumpenaußengeräts zu hoch | - Auslasstemperaturfühler R2T am Kältemittelverdichter bzw. Verbindungskabel defekt.- Kältemittelverdichter defekt.• Prüfen, erneuern. |
| E9021 | H3 HPS-System | Hochdruckschalter S1PH im Wärmepumpenaußengerät | - Hochdruckschalter S1PH defekt.- Hauptplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.- Verkabelung, schlechter Kontakt.• Prüfen, erneuern. | |
8 Fehler, Störungen und Meldungen
| Code Störung / Fehler-meldung | Bauteil/Bezeichnung Ursachen und mögliche Fehlerbehebung | ||
| Display | Intern | ||
| E9022 H9 | Fehler | AT-Fühler | Außentemperaturfühler R1T im Wärmepumpenaußengerät |
| E9023 HC | Fehler | WW-Fühler | Speichertemperaturfühler t_DHW2 |
| E9024 J1 | Drucksen | nsor | Drucksensor S1NPH im Wärmepumpenaußengerät |
| E9025 J3 | Fehler Rücklauf-fühler | Auslasstemperaturfühler R2T im Wärmepumpenaußengerät | |
| E9026 J5 | Fehler Ansaug-rohrfühler | Ansaugtemperaturfühler R3T im Wärmepumpenaußengerät | |
| E9027 J6 | Aircoil-Fühler Defrost | Temperaturfühler Lam-mellen-Wärmetauscher R5T im Wärmepumpenaußengerät | |
| E9028 J7 | Aircoil-Fühler Temp | Temperaturfühler Lam-mellen-Wärmetauscher R4T im Wärmepumpenaußengerät(nur bei 11-16 kW Anlage) | |
| E9029 J8 | Fehler Kältefühler AG | Temperaturfühler Flüssig-keitsseite R6T im Wärme-pumpenaußengerät | |
| Code Störung / Fehler-meldung | Bauteil/Bezeichnung Ursachen und mögliche Fehlerbehebung | |||
| Display | Intern | |||
| E9030 L4 | Defekt elektrisch | Temperaturfühler R10T auf Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät(nur bei 11-16 kW Anlage) | Übertemperatur im Wärmepumpenaußengerät.-Sehr hohe Außentemperatur.-Unzureichende Kühlung der Inverterplatine.-Luftansaugung verschmutzt / blockiert.-Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.-Temperaturfühler auf Inverterplatine defekt, Steckverbindung X111A nicht korrekt.•Prüfen, Ursache beseitigen, erneuern.•Ggf. Daikin Servicefachmann kontaktieren. | |
| E9031 L5 | Elektrische Komponenten Überspannungsfehler | a) Tritt der Fehler <15x auf, ist die Funktionssicherheit der Daikin Altherma EHS(X/H) trotzdem gewährleistet.→Sporadische Meldung während der kontinuierlichen Selbstüberwachung des Gerätes.•Keine weiteren Maßnahmen erforderlich.b) Tritt der Fehler 15x auf, wirkt er verriegelnd und kann fol-gende Ursachen haben:-Aktuelle Netzüberspannung.-Kältemittelverdichter blockiert oder defekt.-Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.-Verkabelung, schlechter Kontakt.-Serviceventile im Wärmepumpenaußengerät nicht geöff-net.•Prüfen, Ursache beseitigen, erneuern.•Ggf. Daikin Servicefachmann kontaktieren. | ||
| E9032 L8 | Elektrische Komponenten | -Kältemittelverdichter defekt.-Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.•Prüfen, erneuern.•Ggf. Daikin Servicefachmann kontaktieren. | ||
| E9033 L9 | -Kältemittelverdichter blockiert oder defekt.-Vor Start des Kältemittelverdichters, zu hohe Druckdifferenz zwischen Hoch- und Niederdruckseite.-Serviceventile im Wärmepumpenaußengerät nicht geöffnet.•Prüfen, Ursache beseitigen, erneuern.•Ggf. Daikin Servicefachmann kontaktieren. | |||
| E9034 LC | Kommunikationsfehler - Interne Kommunikation im Wärmepumpenaußengerät gestört.-Elektromagnetische Einflüsse.•Reset durchführen.-Hauptplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.-Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.-Ventilatormotor defekt.-Verkabelung, schlechter Kontakt.•Prüfen, Ursache beseitigen, erneuern.•Ggf. Daikin Servicefachmann kontaktieren. | |||
| E9035 P1 | Platine | AG defekt | Inverterplatine im Wärme-pumpenaußengerät | -Keine Versorgungsspannung vom Netzanschluss.-Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.•Prüfen, Ursache beseitigen, erneuern.•Ggf. Daikin Servicefachmann kontaktieren. |
| E9036 P4 | Defekt | elektrisch | Temperaturfühler R10T auf Inverterplatine im Wär-mepumpenaußengerät(nur bei 11-16 kW Anlage) | Übertemperatur im Wärmepumpenaußengerät-Inverterplatine im Wärmepumpenaußengerät defekt.-Temperaturfühler auf Inverterplatine defekt, Steckverbindung X111A nicht korrekt.•Prüfen, Ursache beseitigen, erneuern.•Ggf. Daikin Servicefachmann kontaktieren. |
| E9037 PJ | Einstellung Leis-tung | Leistungsseinstellung für Wärmepumpenaußenge-rät falsch | •Daikin Servicefachmann kontaktieren. | |
8 Fehler, Störungen und Meldungen
| Code Störung / Fehler-meldung | Bauteil/Bezeichnung U | Sachen und mögliche Fehlerbehebung | ||
| Display | Intern | |||
| E9038 U0 | Kältemittel Leck | Sensoren und Parameter-einstellungen im Wärmepumpenaußengerät | Kältemittelverlust.- Kältemittelmenge zu gering. Siehe Fehlercode E9015 / E4.- Verstopfung oder Undichtigkeit in Kältemittelleitung.• Prüfen, Ursache beseitigen, Kältemittel nachfüllen. | |
| E9039 U2 | Unter/Überspan-nung | |||
| E9041 U4 | Übertragungsfeh-ler | Elektrische Komponenten | ||
| E9042 U5 | ||||
| E9043 U7 | ||||
| E9044 UA | ||||
| E75 — | Fehler Außentem-peraturfühler | Außentemperaturfühler t_AU (RoCon OT1) | ||
| E76 — | Fehler Speicher-temperaturfühler | Speichertemperaturfühler t_DHW1 | ||
| E81 — | Kommunikations-fehler | Schaltplatine RoCon BM1 | ||
| E88 — Schaltplatine | Schaltplatine | RoCon BM1 | ||
| E91 — | Angeschlossene CAN-Module | |||
| E128 — | Fehler Rücklauf-temperaturfühler | Rücklauftemperaturfühler t_R1 | ||
| E129 — | Fehler Drucksensor | Drucksensor DS | ||
| Code Störung / Fehler-meldung | Bauteil/Bezeichnung Ursachen und mögliche Fehlerbehebung | |||
| Display | Intern | |||
| E198 — | Durchflussmes-sung nicht plausi-bel | Durchflusssensor FLS,3-Wege-Umschaltventil 3UVB1 | Fehler tritt auf, wenn 3-Wege-Umschaltventil 3UVB1 in Stellung Bypass ist, die geräteinterne Umwälzpumpe läuft, aber ein zu ge-ringer Volumenstrom gemessen wird.Erforderlicher Mindestwasserdurchfluss:- Betriebsart "Heizen": 600 l/h- Betriebsart "Kühlen": 840 l/h- Automatische Abtaufunktion ( ) aktiv : 1020 l/h- Luft in Heizungsanlage.● Entlüften.- Geräteinterne Umwälzpumpe läuft nicht.● Elektrischen Anschluss und Regelungseinstellungen prüfen. Bei defekter Umwälzpumpe, diese erneuern.- Durchflusssensor FLS verschmutzt, verstopft.● Prüfen, reinigen.- Durchflusssensor FLS defekt.- Ventilantrieb 3-Wege-Umschaltventil 3UVB1 defekt.● Prüfen, erneuern. | |
| E200 — | Kommunikations-fehler | Elektrische Komponenten | Kommunikation zwischen RoCon BM1 und Schaltplatine A1P ist gestört.- Verkabelung oder Anschlüsse, schlechter Kontakt.● Prüfen, erneuern | |
| E8005 — | Wasserdruck in Heizungsanlage zu gering | Drucksensor DS | Wasserdruck hat zulässigen Minimalwert unterschritten.- Zu wenig Wasser in der Heizungsanlage.● Heizungsanlage auf Leckage prüfen, Wasser nachfüllen.- Drucksensor DS defekt.● Prüfen, erneuern. | |
| E8100 — | Kommunikation Elektrische | Komponenten | Initialisierung nach Wärmepumpenstart fehlgeschlagen.Schaltplatine A1P defekt.● Prüfen, erneuern. | |
| E9000 — | Interne vorübergehende Meldung | — | Für bestimmungsgemäßen Anlagenbetrieb nicht relevant. | |
| W8006 — | Warnung Druck-verlust | Drucksensor DS | Warnmeldung: Maximal zulässiger Druckverlust überschritten.Zu wenig Wasser in der Heizungsanlage.● Heizungsanlage auf Leckage prüfen, Wasser nachfüllen. | |
| W8007 — | Wasserdruck in Heizungsanlage zu hoch | Warnmeldung: Wasserdruck hat zulässigen Maximalwert überschritten.- Membranausdehnungsgefäß defekt oder falscher Vordruck eingestellt.● Prüfen, erneuern.- Einstellung des Parameters [Max Druck] zu niedrig.● Ggf. Parameter einstellen. Falls Einstellung korrekt,→ Wasser ablassen, um den Anlagendruck zu senken. | ||
Tab. 8-2 Fehlercodes an der Regelung der Daikin Altherma EHS(X/H)

Maximales Anzugdrehmoment der Temperaturfühler beachten (siehe Kapitel 10.3 „Anzugsdrehmomente“).

flowchart
graph TD
A["House"] --> B["R1T"]
B --> C["R5T"]
C --> D["c"]
D --> E["R4T"]
E --> F["b"]
F --> G["e"]
G --> H["f"]
H --> I["e"]
I --> J["R6T"]
J --> K["g"]
K --> L["a"]
L --> M["Control Unit"]
M --> N["S1PH"]
M --> O["R2T"]
M --> P["k"]
M --> Q["S1NPH"]
M --> R["i"]
M --> S["R3T"]
M --> T["h"]
M --> U["o"]
M --> V["R10T"]
Bild 8-4 Bauteile im Wärmepumpenkreislauf (vereinfachtes Schema)
a Platten-Wärmetauscher (Kondensator)
b Ventilatormotor
c Lammellen-Wärmetauscher (Verdampfer)
e Filter
f Elektronisches Expansionsventil
g Serviceventil (Flüssigkeitsleitung)
h Serviceventil mit Wartungsanschluss (Gasleitung)
i Akkumulator
k Kältemittelverdichter
n 4-Wege-Umschaltventil (—> Heizen, ⋯> Kühlen)
o Inverterplatine
R1T Außentemperaturfühler
R2T Auslasstemperaturfühler (Kältemittelverdichter)
R3T* Ansaugtemperaturfühler (Kältemittelverdichter)
R4T* Temperaturfühler Lammellen-Wärmetauscher-Eingang
R5T Temperaturfühler Lammellen-Wärmetauscher-Mitte
R6T* Temperaturfühler Flüssigkeitsleitung (t L2)
R10T* Temperaturfühler auf Inverterplatine
S1PH Hochdruckschalter
S1NPH Drucksensor
* Nur bei 11-16 kW Wärmepumpenaußengeräten.
Tab. 8-3 Legende zu Bild 8-4
8.4 Kontrolle und Konfiguration DIP-Schalter

WARNUNG!
Strom führende Teile können bei Berührung zu einem Stromschlag führen und lebensgefährliche Verletzungen und Verbrennungen verursachen.
- Vor Arbeiten an Strom führenden Teilen, alle Stromkreise der Anlage von der Stromversorgung trennen (externen Hauptschalter ausschalten, Sicherung trennen) und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.
• Anlage spannungsfrei schalten.
- Regelungsgehäuse öffnen und Schaltplatine RoCon BM1 herausnehmen (siehe Kapitel 4.5.7).
- DIP-Schaltereinstellung auf der Schaltplatine A1P der Daikin Altherma EHS(X/H) prüfen und ggf. einstellen (siehe Tab. 8-4).
Die werksseitige Einstellung darf nur verändert werden, wenn z. B. optionales Zubehör angeschlossen wurde. - Schaltplatine RoCon BM1 wieder einsetzen, Regelungsgehäuse schließen und Spannungsversorgung wieder herstellen.

DIP-Schaltereinstellungen werden erst nach einer kurzen Unterbrechung der Spannungsversorgung erkannt.

Bild 8-5 Einstellung DIP-Schalter SS2
| DIP-Schalter | Nr. | Bezeichnung | Werkseinstellung |
| SS2 | 1 | Nicht verändern. | Aus |
| 2 | Warmwasserbereitung | Ein | |
| 3 | Pumpendauerlauf* | Aus | |
| 4 | Nicht verändern. | Aus |
* Soll die geräteinterne Heizungsumwälzpumpe im Dauerlauf betrieben werden, muss sie über ein separates Anschlusskabel (E1400132) an die Schaltplatine A1P, Stecker X17A angeschlossen werden).
Tab. 8-4 DIP-Schaltereinstellungen
8.5 Notbetrieb
Bei Fehleinstellungen der elektronischen Regelung kann ein Heizungsnotbetrieb aufrechterhalten werden, indem an der Regelung die Sonderfunktion "Handbetrieb" aktiviert wird (siehe Betriebsanleitung der Regelung).
Bei intakten 3-Wege-Ventilen schaltet die Daikin Altherma EHS(X/H) auf Heizbetrieb. Die benötigte Vorlauftemperatur kann mit dem Drehtaster eingestellt werden.
9 Hydraulische Systemeinbindung

WARNUNG!
Im Solarspeicher können hohe Temperaturen auftreten. Bei der Warmwasser-Installation ist auf einen ausreichenden Verbrühschutz (z. B. automatische Warmwasser-Mischeinrichtung) zu achten.

Zur Vermeidung von Wärmeverlusten durch Schwerkraftströmungen können die Daikin-Geräte optional mit Zirkulationsbremsen aus Kunststoff ausgerüstet werden. Diese sind für Betriebstemperaturen von maximal 95 °C und für den Einbau in alle speicherseitigen Wärmetauscheranschlüsse (außer Wärmetauscher zur Drucksolar-Speicherladung) geeignet.
Für an den Wärmetauscher zur Druck-Solar-Speicherladung angeschlossene Komponenten, sind bauseits geeignete Zirkulationsbremsen zu installieren.

Nachfolgend ist eine Auswahl der am häufigsten installierten Anlagenschemata zusammengestellt. Die gezeigten Anlagenschemata sind beispielhaft und ersetzen keinesfalls die sorgfältige Anlagenplanung. Weitere Schemata und nähere Informationen zum elektrischen Anschluss entnehmen sie bitte der Daikin Homepage.

flowchart
graph TD
A["ERLQ"] --> B["10"]
B --> C["VS"]
C --> D["2"]
D --> E["PZ"]
E --> F["7"]
F --> G["1"]
G --> H["SV"]
H --> I["TR"]
I --> J["Altherma EHS(X/H)"]
J --> K["TS"]
K --> L["tDHW"]
L --> M["Pz"]
M --> N["7"]
N --> O["DHW"]
O --> P["C"]
P --> Q["tAU"]
Q --> R["EHS157068"]
R --> S["tMI"]
S --> T["H2"]
T --> U["MIX"]
U --> V["PMI"]
V --> W["H1"]
W --> X["MK1/MK2"]
X --> Y["SAS1"]
Y --> Z["PWT"]
Z --> AA["P"]
AA --> AB["3UVB1"]
AB --> AC["3UV DHW"]
AC --> AD["EKBUxx"]
AD --> AE["RoCon HP"]
AE --> AF["TK"]
AF --> AG["SK"]
AG --> AH["TV"]
AH --> AI["FLS"]
AI --> AJ["TK"]
AJ --> AK["8"]
AK --> AL["tAU"]
Bild 9-1 Daikin Altherma EHS(X/H) (alle Typen) mit DrainBack-Solar (Legende siehe Tab. 9-1)
9 Hydraulische Systemeinbindung

flowchart
graph TD
A["ERLQ"] --> B["EHS157068"]
B --> C["MIX"]
C --> D["H2"]
D --> E["H1"]
E --> F["SAS1"]
F --> G["t_AU"]
G --> H["t_AU"]
H --> I["3UVB1"]
I --> J["3UV DHW"]
J --> K["EKBUxx"]
K --> L["RoCon HP"]
L --> M["t_DHW"]
M --> N["Altherma EHS(X/H)"]
N --> O["SAK2"]
O --> P["P_W2"]
P --> Q["RPWT1"]
Q --> R["TMV"]
R --> S["P_W1"]
S --> T["W_EX max: 8kW"]
U["DHW"] --> V["Pz"]
V --> W["VS"]
W --> X["7a"]
X --> Y["7a"]
Y --> Z["1"]
Z --> AA["SV"]
AA --> AB["CW"]
AB --> AC["1"]
AC --> AD["2"]
AD --> AE["9"]
AE --> AF["10"]
AF --> AG["t_AU"]
AG --> AH["t_AU"]
AH --> AI["4"]
AI --> AJ["MAG"]
AJ --> AK["3UVB1"]
AK --> AL["3UV DHW"]
AL --> AM["EKBUxx"]
AM --> AN["RoCon HP"]
Bild 9-2 Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B mit Holzkessel < 8 kW ohne Solar-Unterstützung (Legende siehe Tab. 9-1)

flowchart
graph TD
A["ERLQ"] --> B["EHS157068"]
B --> C["MIX"]
C --> D["TK"]
D --> E["SK"]
E --> F["FLS"]
F --> G["SAS1"]
G --> H["PWT"]
H --> I["3UVB1"]
H --> J["3UV DHW"]
H --> K["EKBUxx"]
H --> L["RoCon HP"]
M["DHW"] --> N["PZ"]
N --> O["VS"]
O --> P["PWT"]
P --> Q["Altherma EHS(X/H)B"]
Q --> R["SAK2"]
R --> S["TMV"]
S --> T["Pw1"]
T --> U["WEX max: 8kW"]
V["C"] --> W["tAU"]
W --> X["E"]
X --> Y["ERLQ"]
Z["SW"] --> AA["SV"]
AB["tDHW"] --> AC["Ts"]
AD["TR"] --> AE["Altherma EHS(X/H)B"]
AF["Ps"] --> AG["AK"]
AH["MAG"] --> AI["TK"]
AJ["TS"] --> AK["AK"]
AL["Pz"] --> AM["VS"]
AN["TV"] --> AO["AK"]
AP["TS"] --> AQ["AK"]
AR["TV"] --> AS["AK"]
Bild 9-3 Daikin Altherma EHS(X/H) B..P50B mit Holzkessel < 8 kW und DrainBack-Solar (Legende siehe Tab. 9-1)
| Kurz-Bez. Bedeutung | |
| 1 Kaltwasserverteilnetz | |
| 2 Warmwasserverteilnetz | |
| 3 Heizung Vorlauf | |
| 4 Heizung Rücklauf | |
| 5 Mischerkreis (optional) | |
| 6 Zirkulation (optional) | |
| 7 Rückschlagklappe, Rückflussverhinderer | |
| 7a Zirkulationsbremsen | |
| 8 Solarkreis | |
| 9 Gasleitung (Kältemittel) | |
| 10 Flüssigkeitsleitung (Kältemittel) | |
| 3UVB1 | 3-Wege-Umschaltventil (interner Wärmeerzeugerkreis) |
| 3UV DHW 3-Wege-Umschaltventil (Warmwasser / Heizen) | |
| EKBUxx Backup-Heater | |
| BV Überströmventil | |
| C Kältemittelverdichter | |
| CW Kaltwasser | |
| DHW Warmwasser | |
| E Expansionsventil | |
| FLG FlowGuard Regulierventil mit Durchflussanzeige | |
| FLS | FlowSensor - Solar Durchfluss- und Vorlauftemperaturmessung |
| H_1,H_2 H_m | Heizkreise |
| MAG Membranausdehnungsgefäß | |
| MIX 3-Wege-Mischer mit Antriebsmotor | |
| MK1 Mischergruppe mit Hocheffizienzpumpe | |
| MK2 | Mischergruppe mit Hocheffizienzpumpe (PWM-geregelt) |
| P_Mi | Mischerkreispumpe |
| P_S | Solar-Betriebspumpe p=0 |
| P_W1 | Primärkreispumpe W_EX |
| P_W2 | Sekundärkreispumpe W_EX |
| P_Z | Zirkulationspumpe |
| PWT Plattenwärmetauscher (Kondensator) | |
| RoCon HP | Regelung für Daikin Altherma EHS(X/H) |
| EHS157068 | Regelung Mischerkreis |
| EKSRPS4A | Solar Regelungs- und Pumpeneinheit p=0 |
| RPWT1 | Plattenwärmetauscher |
| ERLQ | Wärmepumpenaußengerät |
| SAK2 | Speicheranbindung (Holzkessel) |
| SAS1 | Schlamm- und Magnetabscheider |
| SK Solar Kollektorfeld | |
| SV Sicherheitsüberdruckventil | |
| t_AU | AußentemperaturfühlerRoCon OT1 (siehe Kapitel 4.5.9) |
| t_DHW | Speichertemperaturfühler (Wärmeerzeuger) |
| t_Mi | Vorlauftemperaturfühler Mischerkreis |
| T_K | Solar Kollektortemperaturfühler |
| T_R | Solar Rücklauftemperaturfühler |
| T_S | Solar Speichertemperaturfühler |
| T_V | Solar Vorlauftemperaturfühler |
| Kurz-Bez. Bedeutung | |
| TMV | Thermostatisches 3-Wegeventil zur Rücklauf-temperaturanhebung |
| V Ventilator (Verdampfer) | |
| VS | Verbrühschutz VTA32 |
| WEX | Externer Wärmeerzeuger |
Tab. 9-1 Kurzbezeichnungen in Hydraulikplänen
10 Technische Daten
10.1 Gerätedaten
10.1.1 Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B
| Typ Daikin Altherma EHS(X/H) | 04P30B 08P30B B04P30B B08P30B | ||||||
| Verwendbar mit Wärmepumpenaußengerät | ERLQ004CA V3 | ERLQ006CA V3 / ERLQ008CA V3 | ERLQ004CA V3 | ERLQ006CA V3 / ERLQ008CA V3 | |||
| Abmessungen und Gewichte Einheit | |||||||
| Abmessungen (H x B x T) cm 180 x 61,5 x 59,5 | |||||||
| Leergewicht kg 84 89 | |||||||
| Hauptkomponenten | |||||||
| Wasser-Heizungs- umwälzpumpe | Typ — Grundfos UPM3K 25-75 | CHBL RT | |||||
| Drehzahlstufen | — | stufenlos (PWM) | |||||
| Spannung | V | 230 | |||||
| Frequenz | Hz | 50 | |||||
| Schutzart | — | IP 42 | |||||
| Nennleistung maximal | W | 45 | |||||
| Wärmetauscher (Wasser/Kältemittel) | Typ — Edelstahl Plattenwärmetauscher | ||||||
| Wärmedämmung | — | EPP | |||||
| Speicherbehälter | |||||||
| Speicherinhalt gesamt | Liter | 294 | |||||
| Maximal zulässige Speicherwassertemperatur | °C | 85 | |||||
| Bereitschaftswärmeaufwand bei 60 °C | kWh/24h | 1,3 | |||||
| Trinkwasser-Wärmetauscher (Edel-stahl 1.4404) | Wasserinhalt Wärmetauscher | Liter | 27,1 | ||||
| Maximaler Betriebsdruck | bar | 6 | |||||
| Oberfläche Trinkwasserwärmetauscher | m2 | 5,8 | |||||
| Speicherlade-Wärmetauscher (Edel-stahl 1.4404) | Wasserinhalt Wärmetauscher | Liter | 13,2 | ||||
| Wärmetauscherfläche | m2 | 2,7 | |||||
| Drucksolar-Wärmetauscher (Edelstahl 1.4404) | Wasserinhalt Wärmetauscher | Liter | — | 4,2 | |||
| Wärmetauscherfläche | m2 | — | 0,8 | ||||
| Wärmetechnische Leistungsdaten 1) | Warmwassermenge ohne Nachhei-zen bei Zapfrate 8 l/min (12 l/min) (TS=50 °C) | Liter | 184 (153) | ||||
| Warmwassermenge ohne Nachhei-zen bei Zapfrate 8 l/min (TS=60 °C) | Liter | 282 (252) | |||||
| Warmwassermenge ohne Nachhei-zen bei Zapfrate 8 l/min (12 l/min) (TS=65 °C) | Liter | 352 (321) | |||||
| Wiederaufheizzeit bei einer Zapf-menge von:140 l = 5820 Wh (∅ Badewanne)90 l = 3660 Wh (∅ Duschzapfmenge) | min | 9055 | 4530 | 9055 | 4530 | ||
| Rohrleitungsan-schlüsse | Kalt- und Warmwasser | Zoll | 1" AG | ||||
| Heizung Vor- und Rücklauf | Zoll | 1" IG | |||||
| Anschlüsse Solar | p=0 | Zoll | 1" IG | ||||
| +p | Zoll | — | 3/4" IG + 1" AG | ||||
| Typ | Daikin Altherma EHS(X/H) | ||||||
| 04P30B | 08P30B | B04P30B | B08P30B | ||||
| Kältemittelkreislauf | |||||||
| Anzahl Kreisläufe — 1 | |||||||
| Rohrleitungsschlüsse | Anzahl — 2 | ||||||
| Flüssigkeitsleitung | Typ — Bördelverbindung | ||||||
| Außen-∅ Zoll | 1/4" AG | ||||||
| Gasleitung | Typ — Bördelverbindung | ||||||
| Außen-∅ Zoll | 5/8" AG | ||||||
| Betriebsdaten | |||||||
| Betriebsbereich | Vorlauftemperatur für Raumheiz-, Raumkühlfunktion | Heizen (min/max) | °C | 15 bis 55 | |||
| Kühlen (min/max) | °C 5 bis 22 | ||||||
| Warmwasserbereitung (mit EKBUxx) | Heizen (min/max) | °C 25 bis 80 | |||||
| Schallpegel | Schallleistung dBA 39 | ||||||
| Schalldruck 2) | dBA 28 | ||||||
| Elektrische Daten | |||||||
| Spannungsversorgung | Phasen — 1 | ||||||
| Spannung V 230 | |||||||
| Spannungsbereich V | Spannung ±10% | ||||||
| Frequenz Hz | 50 | ||||||
| Netzanschluss 3) | Daikin Altherma EHS(X/H), Schaltplatine RoCon BM1 | — | 3G | ||||
| Kommunikation Wärmepumpenaußengerät < > Daikin Altherma EHS(X/H), Schaltplatine A1P | — | 3G | |||||
| Wärmepumpenaußengerät | — 3G | ||||||
| Optionale Zusatzheizung | Backup-Heater (EKBUxx) | — | 3G (1 phasig) / 5G (3 phasig) | ||||
| Typ | Daikin Altherma EHS(X/H) | ||||
| 04P30B | 08P30B | B04P30B | B08P30B | ||
| Leistungsdaten | |||||
| Typ Wärmepumpenaußengerät | ERLQ004CA V3 | ERLQ006CA V3 / ERLQ008CA V3 | ERLQ004CA V3 | ERLQ006CA V3 / ERLQ008CA V3 | |
| Nenn-Heizleistung A-7/W35 kW 4,26 5,14 / 5,53 4,26 5,14 / 5,53 | |||||
| Nenn-Heizleistung A2/W35 kW 3,47 4,6 / 5,51 3,47 4,6 / 5,51 | |||||
| Nenn-Heizleistung A7/W35 kW 4,53 6,06 / 7,78 4,53 6,06 / 7,78 | |||||
| Nenn-Heizleistung A10/W35 kW 5,2 6,6 / 8,4 5,2 6,6 / 8,4 | |||||
| Nenn-Kühlleistung A35/W18 KW 4,42 5,22 / 5,22 4,42 5,22 / 5,22 | |||||
| Nenn-Kühlleistung A35/W7 KW 4,03 4,64 / 4,64 4,03 4,64 / 4,64 | |||||
| Nenn-COP A-7/W35 2,85 2,73 / 2,78 2,85 2,73 / 2,78 | |||||
| Nenn-COP A2/W35 4,07 3,64 / 3,54 4,07 3,64 / 3,54 | |||||
| Nenn-COP A7/W35 5,23 4,65 / 4,6 5,23 4,65 / 4,6 | |||||
| Nenn-COP A10/W35 5,53 4,95 / 4,9 5,53 4,95 / 4,9 | |||||
| Nenn EER A35/W18 4,21 3,65 / 3,65 4,21 3,65 / 3,65 | |||||
| Nenn EER A35/W7 2,85 2,51 / 2,51 2,85 2,51 / 2,51 | |||||
| Max. Heizleistung A-7/W35 | kW 4,6 | 5,3 / 6,4 4,6 5,3 / 6,4 | |||
| Max. Heizleistung A2/W35 | kW 4,8 | 6,4 / 7,7 4,8 6,4 / 7,7 | |||
| Max. Heizleistung A7/W35 | kW | 5,1 | 8,4 / 10,2 | 5,1 | 8,4 / 10,2 |
| Max. Heizleistung A10/W35 | kW | 5,2 | 8,8 / 10,5 | 5,2 | 8,8 / 10,5 |
| Max. Kühlleistung A35/W18 KW 5,9 7,3 / 8,4 5,9 7,3 / 8,4 | |||||
| Max. Kühlleistung A35/W7 KW 4,5 5,5 / 6,4 4,5 5,5 / 6,4 | |||||
1) T_CW Kaltwasser-Eintrittstemperatur = 10 °C
T_DHW Warmwasser-Zapftemperatur = 40 °C
T_S Speicher-Solltemperatur (Ladezustand vor Zapfbeginn)
Tab. 10-1 Grunddaten Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B
2) Bei einem Bezugsabstand von 1 m.
3) Anzahl der Einzelleitungen im Anschlusskabel inklusive Schutzleiter. Der Querschnitt der Einzelleitungen ist abhängig von der Strombelastung, der Länge des Anschlusskabels und den jeweiligen gesetzlichen Bestimmungen.
10.1.2 Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B
| Typ Daikin Altherma EHS(X/H) | 08P50B 16 | P50B B08P50B | B16P50B | |||
| Verwendbar mit Wärmepumpenaußengerät | ERLQ006CA V3 / ERLQ008CA V3 | ERLQ011CA W1/ ERLQ014CA W1/ ERLQ016CA W1 | ERLQ006CA V3 / ERLQ008CA V3 | ERLQ011CA W1/ ERLQ014CA W1/ ERLQ016CA W1 | ||
| Abmessungen und Gewichte Einheit | ||||||
| Abmessungen (H x B x T) cm 180 x 79 x 79 | ||||||
| Leergewicht kg 111 116 113 118 | ||||||
| Hauptkomponenten | ||||||
| Wasser-Heizungs- umwälzpume | Typ — Grundfos UPM3K 25-75 CHBL | RT | ||||
| Drehzahlstufen | — | stufenlos (PWM) | ||||
| Spannung | V | 230 | ||||
| Frequenz | Hz | 50 | ||||
| Schutzart | — | IP 42 | ||||
| Nennleistung maximal | W | 45 | ||||
| Wärmetauscher (Wasser/Kältemittel) | Typ — Edelstahl Pla | tenwärmetauscher | ||||
| Wärmedämmung | — | EPP | ||||
| Speicherbehälter | ||||||
| Speicherinhalt gesamt | Liter | 477 | ||||
| Maximal zulässige Speicherwassertemperatur | °C | 85 | ||||
| Bereitschaftswärmeaufwand bei 60 °C | kWh/24h | 1,4 | ||||
| Trinkwasser-Wärmetauscher (Edel-stahl 1.4404) | Wasserinhalt Wärmetauscher | Liter | 29 | |||
| Maximaler Betriebsdruck | bar | 6 | ||||
| Oberfläche Trinkwasserwärmetau-scher | m2 | 6,0 | ||||
| Speicherlade-Wärmetauscher (Edel-stahl 1.4404) | Wasserinhalt Wärmetauscher | Liter | 12,1 | 17,4 | 12,1 | 17,4 |
| Wärmetauscherfläche | m2 | 2,5 | 3,5 | 2,5 | 3,5 | |
| Drucksolar-Wärmetauscher (Edelstahl 1.4404) | Wasserinhalt Wärmetauscher | Liter | — | 9,3 | ||
| Wärmetauscherfläche | m2 | — | 1,7 | |||
| Wärmetechnische Leistungsdaten1) | Warmwassermenge ohne Nachhei-zen bei Zapfrate 8 l/min (12 l/min) (TS=50 °C) | Liter | 364 (318)3284) (2764) | 324 (282)2884) (2404) | ||
| Warmwassermenge ohne Nachhei-zen bei Zapfrate 8 l/min (TS=60 °C) | Liter | 540 (494) | 492 (444) | |||
| Warmwassermenge ohne Nachhei-zen bei Zapfrate 8 l/min (12 l/min) (TS=65 °C) | Liter | 612 (564) | 560 (516) | |||
| Wiederaufheizzeit bei einer Zapf-menge von:140 l = 5820 Wh (∅ Badewanne)90 l = 3660 Wh (∅ Duschzapfmenge) | min | 4530 | 2517 | 4530 | 2517 | |
| Rohrleitungsan-schlüsse | Kalt- und Warmwasser | Zoll | 1" AG | |||
| Heizung Vor- und Rücklauf | Zoll | 1" IG | ||||
| Anschlüsse Solar | p=0 | Zoll | 1" IG | |||
| +p | Zoll — | 3/4" IG + | 1" AG | |||
| Typ | Daikin Altherma EHS(X/H) | ||||||
| 08P50B | 16P50B | B08P50B | B16P50B | ||||
| Kältemittelkreislauf | |||||||
| Anzahl Kreisläufe — 1 | |||||||
| Rohrleitungsschlüsse | Anzahl — 2 | ||||||
| Flüssigkeitsleitung | Typ — Bördelverbindungung | ||||||
| Außen-∅ Zoll | 1/4" AG 3/8" AG 1/4" AG | 3/8" AG | |||||
| Gasleitung | Typ — Bördelverbindungung | ||||||
| Außen-∅ Zoll | 5/8" AG | ||||||
| Betriebsdaten | |||||||
| Betriebsbereich | Vorlauftemperatur für Raumheiz-, Raumkühlfunktion | Heizen (min/max) | °C | 15 bis 55 | |||
| Kühlen (min/max) | °C 5 bis 22 | ||||||
| Warmwasserbereitung (mit EKBUxx) | Heizen (min/max) | °C 25 bis 80 | |||||
| Schallpegel | Schallleistung dBA 39 | ||||||
| Schalldruck 2) | dBA 28 | 32 28 | 32 | ||||
| Elektrische Daten | |||||||
| Spannungsversorgung | Phasen | — 1 | |||||
| Spannung | V | 230 | |||||
| Spannungsbereich | V | Spannung ±10% | |||||
| Frequenz Hz | 50 | ||||||
| Netzanschluss 3) | Daikin Altherma EHS(X/H), Schaltplatine RoCon BM1 | — | 3G | ||||
| Kommunikation Wärmepumpenaußengerät < > Daikin Altherma EHS(X/H), Schaltplatine A1P | — | 3G | |||||
| Wärmepumpenaußengerät | — | 3G | 5G (ERLQ...W1) | 3G | 5G (ERLQ...W1) | ||
| Optionale Zusatzheizung | Backup-Heater (EKBUxx) | — | 3G (1 phasig) / 5G (3 phasig) | ||||
| Leistungsdaten | |||||||
| Typ Wärmepumpenaußengerät | ERLQ006CA V3 / ERLQ008CA V3 | ERLQ011CA W1/ ERLQ014CA W1/ ERLQ016CA W1 | ERLQ006CA V3 / ERLQ008CA V3 | ERLQ011CA W1/ ERLQ014CA W1/ ERLQ016CA W1 | |||
| Nenn-Heizleistung A-7/W35 | kW | 5,29 / 5,53 | 6 / 8,3 / 8 | 5,29 / 5,53 | 6 / 8,3 / 8 | ||
| Nenn-Heizleistung A2/W35 | kW | 4,6 / 5,51 | 7,7 / 9,6 / 10,1 | 4,6 / 5,51 | 7,7 / 9,6 / 10,1 | ||
| Nenn-Heizleistung A7/W35 | kW | 6,06 / 7,78 | 11,8 / 14,8 / 15,3 | 6,06 / 7,78 | 11,8 / 14,8 / 15,3 | ||
| Nenn-Heizleistung A10/W35 | kW 6,6 / 8,4 | 11,5 / 14,5 / 16,1 | 6,6 / 8,4 | 11,5 / 14,5 / 16,1 | |||
| Nenn-Kühlleistung A35/W18 | kW | 5,22 / 5,22 | 10,6 / 10,6 / 10,6 | 5,22 / 5,22 | 10,6 / 10,6 / 10,6 | ||
| Nenn-Kühlleistung A35/W7 | kW | 4,46 / 4,64 | 11,7 / 12,6 / 13,1 | 4,46 / 4,64 | 11,7 / 12,6 / 13,1 | ||
| Nenn-COP A-7/W35 | 2,73 / 2,78 | 2,45 / 2,58 / 2,44 | 2,73 / 2,78 | 2,45 / 2,58 / 2,44 | |||
| Nenn-COP A2/W35 | 3,64 / 3,54 | 3,29 / 3,22 / 3,15 | 3,64 / 3,54 | 3,29 / 3,22 / 3,15 | |||
| Nenn-COP A7/W35 | 4,65 / 4,6 | 4,38 / 4,27 / 4,1 | 4,65 / 4,6 | 4,38 / 4,27 / 4,1 | |||
| Nenn-COP A10/W35 | 4,95 / 4,9 | 4,6 / 4,41 / 4,31 | 4,95 / 4,9 | 4,6 / 4,41 / 4,31 | |||
| Typ | Daikin Altherma EHS(X/H) | ||||
| 08P50B | 16P50B | B08P50B B1 | 6P50B | ||
| Nenn EER A35/W18 65 / 3,65 3,9 / 3,9 / 3,9 3,65 / 3,65 3 | 9 / 3,9 / 3,9 | ||||
| Nenn EER A35/W7 51 / 2,51 | 2,72 / 2,47 / 2,29 | 2,51 / 2,51 | 2,72 / 2,47 / 2,29 | ||
| Max. Heizleistung A-7/W35 | kW 5,3 | / 6,4 8,8 / 11,7 | / 12,3 | 5,3 / 6,4 8,8 | / 11,7 / 12,3 |
| Max. Heizleistung A2/W35 | kW 6,4 | / 7,7 9,1 / 10,9 | / 11,4 | 6,4 / 7,7 9,1 | / 10,9 / 11,4 |
| Max. Heizleistung A7/W35 | kW 8,4 | / 10,2 11,4 / 14,6 | / 16,1 | 8,4 / 10,2 11, | 4 / 14,6 / 16,1 |
| Max. Heizleistung A10/W35 | kW 8,8 | / 10,5 11,9 / 15 | / 16,5 | 8,8 / 10,5 11, | 9 / 15 / 16,5 |
| Max. Kühlleistung A35/W18 | kW 7,3 | / 8,4 10,6 | / 10,6 / 10,6 | 7,3 / 8,4 | 10,6 / 10,6 / 10,6 |
| Max. Kühlleistung A35/W7 | kW 5,5 | / 6,4 11,7 | / 12,6 / 13,1 | 5,5 / 6,4 | 11,7 / 12,6 / 13,1 |
1) T_CW Kaltwasser-Eintrittstemperatur = 10 °C
T_DHW Warmwasser-Zapftemperatur = 40 °C
T_S Speicher-Solltemperatur (Ladezustand vor Zapfbeginn)
2) Bei einem Bezugsabstand von 1 m.
Tab. 10-2 Grunddaten Daikin Altherma EHS(X/H)...P50B
3) Anzahl der Einzelleitungen im Anschlusskabel inklusive Schutzleiter. Der Querschnitt der Einzelleitungen ist abhängig von der Strombelastung, der Länge des Anschlusskabels und den jeweiligen gesetzlichen Bestimmungen.
4) Warmwasserspeicher nur mit Wärmepumpe ohne Backup-Heater beladen.
10.2 Kennlinien
10.2.1 Fühlerkennlinien
| Temperaturfühler | ||||||||||||||||
| Messtemperatur in °C | ||||||||||||||||
| -20 | -10 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | ||
| Sensorwiderstand in kOhm nach Norm bzw. Herstellerangaben | ||||||||||||||||
| t_DHW2 | NTC | — | — | 811,5 | 480,6 | 293,2 | 183,8 | 118,2 | 77,7 | 52,3 | 35,8 | 25,1 | 17,8 | 12,9 | 9,5 | 7,1 |
| t_Au (RoCon OT1), t_DHW1 | NTC | 98,66 | 56,25 | 33,21 | 20,24 | 12,71 | 8,20 | 5,42 | 3,66 | 2,53 | 1,78 | 1,28 | 0,93 | 0,69 | 0,52 | 0,36 |
| t_Au (R1T) | NTC | 197,8 | 112,0 | 65,8 | 40,0 | 25,0 | 16,1 | 10,6 | 7,2 | 5,0 | 3,5 | 2,5 | — | — — | — | |
| t_V1, t_V,BH, t_R2 | NTC | 197,80 | 120,00 | 65,84 | 39,91 | 24,95 | 16,04 | 10,58 | 7,14 | 4,77 | 3,19 | 2,36 | 1,74 | 1,33 | 1,07 | 0,84 |
| FLS-Sensor (Durchfluss/Temperatur) | |||||||||
| FLS (t_R1/V1) | V1 | Messdurchfluss in l/min | |||||||
| 10,0 | 20,0 | 30,0 | 40,0 | 50,0 | 60,0 | 70,0 | 80,0 | ||
| Sensor-Ausgangsfrequenz in Hz | |||||||||
| (14 - 229 Hz) | 28 | 54 | 81 | 108 | 135 | 162 | 188 | 215 | |
| t_R1 | Messtemperatur in °C | ||||||||
| 10,0 | 20,0 | 30,0 | 40,0 | 50,0 | 60,0 | 70,0 | 80,0 | ||
| Sensor-Widerstand in Ohm | |||||||||
| (Pt 1000) | 1039 | 1077 | 1116 | 1155 | 1194 | 1232 | 1270 | 1308 | |
Tab. 10-3 Fühlertabelle Daikin Altherma EHS(X/H)
Maximales Anzugsmoment der Fühler = 10 Nm.

line
| t / °C | Rs / kΩ (tDHW2 / NTC) | Rs / kΩ (tV1; tR2; tV,BH / NTC) | | ------ | --------------------- | -------------------------------- | | -20 | 4500 | 250 | | 0 | 1500 | 100 | | 20 | 500 | 50 | | 40 | 200 | 20 | | 60 | 100 | 10 | | 80 | 50 | 5 | | 100 | 20 | 2 | | 120 | 10 | 1 | | 140 | 5 | 0.5 |R_S Sensorwiderstand (NTC)
t Temperatur
t_DHW2 Speichertemperaturfühler
t_R2 Rücklauftemperaturfühler
t_V1 Vorlauftemperaturfühler
t_V,BH Vorlauftemperaturfühler Backup-Heater
Bild 10-1 Kennlinien der NTC-Temperaturfühler Daikin Altherma
EHS(X/H) - Teil 1

line
| t / °C | Rs / kΩ | | ------ | ------- | | -20 | 90 | | 0 | 30 | | 20 | 15 | | 40 | 5 | | 60 | 2 | | 80 | 1 | | 100 | 0.5 | | 120 | 0 |R_S Sensorwiderstand (NTC)
t Temperatur
t_AU Außentemperaturfühler RoCon OT1
t_DHW1 Speichertemperaturfühler
Bild 10-2 Kennlinie der NTC-Temperaturfühler Daikin Altherma
EHS(X/H) - Teil 2

line
| m/ l/min | f / Hz | | -------- | ------ | | 10 | 20 | | 20 | 50 | | 30 | 80 | | 40 | 100 | | 50 | 130 | | 60 | 160 | | 70 | 190 | | 80 | 220 | | 85 | 230 |f Frequenz
m Durchfluss
Bild 10-3 Kennlinie des Durchflusssensors FLS (V1) Daikin Altherma EHS(X/H)

line
| t / °C | Rs / Ω | | ------ | ------ | | -20 | 900 | | 0 | 1000 | | 20 | 1100 | | 40 | 1200 | | 60 | 1300 | | 80 | 1400 | | 100 | 1500 | | 120 | 1600 |R_S Sensorwiderstand (Pt 1000))
t Temperatu.
t_R1 Rücklauftemperaturfühler im Durchflussmesser
Bild 10-4 Kennlinie des Rücklauftemperaturfühlers im Durchflusssensor FLS (t _R1 ) Daikin Altherma EHS(X/H)

p Wasserdruck
U Spannung
Bild 10-5 Kennlinie des Drucksensors (DS) Daikin Altherma EHS(X/H)
10.2.2 Pumpenkennlinien

line
| m_H / L/h | Δ p_R / mbar (50%) | Δ p_R / mbar (75%) | Δ p_R / mbar (100%) | | --------- | ------------------ | ------------------ | ------------------- | | 0 | 250 | 500 | 650 | | 500 | 230 | 480 | 630 | | 1000 | 200 | 450 | 600 | | 1500 | 150 | 400 | 550 | | 2000 | 100 | 350 | 500 |P_R Restförderhöhe interne Heizungsumwälzpumpe m_H Durchfluss Heizungsanlage
Bild 10-6 Restförderhöhe der internen Heizungsumwälzpumpe Daikin Altherma EHS(X/H)...P30B und Daikin Altherma EHS(X/H)(B)08P50B mit Heizungsunterstützungswärmetauscher

line
| m_H / L/h | Δ p_R / mbar | | --------- | ------------ | | 0 | 250 | | 500 | 230 | | 1000 | 200 | | 1500 | 150 | | 2000 | 100 | | 2500 | 50 |P_R Restförderhöhe interne Heizungsumwälzpumpe m_H Durchfluss Heizungsanlage
Bild 10-7 Restförderhöhe der interne Heizungsumwälzpumpe Daikin Altherma EHS(X/H)(B)16P50B mit Heizungsunterstützungswärmetauscher
10.3 Anzugsdrehmomente
| Bauteil Gewinde- | größe | Anzugsdrehmoment |
| Temperaturfühler alle max. 10 Nm | ||
| Hydraulische Leitungsanschlüsse (Wasser) | 1" 25 bis 30 Nm | |
| Anschlüsse Gasleitung (Kältemittel) | 5/8" 63 bis 75 Nm | |
| Anschlüsse Flüssigkeitsleitung (Kältemittel) | 1/4" 15 bis 17 Nm | |
| Anschlüsse Flüssigkeitsleitung (Kältemittel) | 3/8" 33 bis 40 Nm | |
| Backup-Heater 1,5" max. 10 Nm | (handfest) | |
Tab. 10-4 Anzugsdrehmomente
10.4 Schaltplan Daikin Altherma EHS(X/H)

text_image
Power surge category III V3 1~230V L N RCD (FI) Fuse 16A Pz AB M 3UVB1 3UV DHW A1P max. 250V 15W EHS157034 EHS157068 FLS (tR1/V1) EXT EBA SG tAu tDHW1 HT/NT RT RT-E V3 1~230V Power surge category III W1 3~400V RCD (FI) L1 L2 L3 N PE L1 L2 L3 N PE Fuse 20A ERLO 4-8 kW L N PE 11-16 kW L1 L2 L3 N PE Q1 I-V I- L1 L2 L3 XAG1 COM PE N X19A A1P X1A X18A X4A X2A TRA1 X5A X6A X7A X8A X9A X3A X21A tV1 tV,BH tR2 tL2 tDHW2 Power surge category III V3 1~230V W1 3~400V L1 L2 L3 N PE RCD (FI) Fuse 16A RXUH1 T1 N T2 PE N T3 N X S3 S5 on off 1 2 3 4 5 6 7 8 9 03 007.14.067.99.03 EKBUxxBild 10-8 Schaltplan Daikin Altherma EHS(X/H) - Legende siehe Tab. 4-3
11 Notizen
12 Stichwortverzeichnis
Numerics
3-Wege-Umschaltventile ..... 54
A
Anzugsdrehmomente .....9,77
Aufbau und Bestandteile ..... 9
Aufstellung 18
Außerbetriebnahme 45
B
Elektrischer Anschluss ..... 31
Befüllanschluss 45
Befüllvorgang
Heizungsanlage 40,53
Speicherbehälter 40,52
Befüllwasser 7,23
Bestimmungsgemäße Verwendung . 5
Betriebssicherheit 5
D
Dauergebrauchstemperatur ..... 25
DIP-Schalter 66
Druckprobe und Vakuum 39
E
EBA (Externe Bedarfsanforderung) 30
Elektrischer Anschluss 25
Anschlusspläne 26
Backup-Heater 31
Gebläse-Convector 34
Mischermodul 34
Niedertarifanschluss ..... 35
Raumstation 34
Raumthermostat 33
Schaltkontakt (AUX-Ausgang) ... 35
Symbole, Abkürzungen ..... 36
Wärmepumpenaußengerät ..... 29
Wichtige Hinweise 6
Entlüftungsfunktion 54
Entsorgung 47
Ergänzungswasser 7,23
Erste Inbetriebnahme ..... 41
Externer Wärmeerzeuger ..... 32
F
Fachmanncode 42
Fachmann-Login 42
Fehler und Störungen
Fehlercodes 59
Störungen 56
Frostgefahr 45
Fühlerkennlinien 75
G
Geräteaufstellraum 6
H
Heizungsunterstützung ..... 32
Hydraulischer Anschluss
Anschlussbeispiele 67
Kältemittelleitungen verlegen ..... 39
KFE-Befüllanschluss ..... 45, 53
M
Meldungen 55
Mindestdurchfluss 43
Mischermodul 34
Mitgeltende Dokumente 3
N
Niedertarif-Netzanschluss (HT/NT) . 35
Notbetrieb 66
0
Ölfangbogen 39
P
Pumpenkennlinien 77
R
Raumstation 34
Raumthermostat 33
Regelungsgehäuse öffnen ..... 29
RESET 56
S
Sanitärseitiger Anschluss 8
Schaltplan 78
Schaltplatinen 27
Schmutzfilter 21
Sicherheitseinrichtungen ..... 9
Smart Grid - SG 36
Stilllegung
Endgültig 47
Vorübergehend 45
Störungen 55
Symbolerklärung 4
T
Technische Daten 70
Fühlerkennlinien 75
Grunddaten 70
Pumpenkennlinien 77
U
Umwälzpumpe
Entlüften 42
Mindestdurchfluss 43
V
Ventilantrieb 54
W
Wärmepumpenaußengerät ..... 25
Elektrischer Anschluss 29
Zulässige Kombinationen ..... 5
Wartung 49
Wasserhärte 23
Wassermangelsicherung ..... 23
Wiederinbetriebnahme 44
Z
Zapfrate ....57
Zirkulationsbremse .....14
10 Technische gegevens 70
AG Buitendraad (Außengewinde)
IG Binnendraad (Innengewinde)
AG Buitendraad (Außengewinde)
IG Binnendraad (Innengewinde)
– Oliehefboog alleen in gasleiding vereist.
6 Automatische ontluchter
3UVB1, 3UV DHW
10 Technische gegevens
Technische gegevens ..... 70
Algemene kenmerken ..... 70
8.1.1 Aktuell felindikering 53
A Handtag
B Skydd
Bild 4-4 Montera handtagen
F Gängad del
Bild 5-1 Ange expertkoden
Bild 6-1 Montera tömningsslangen

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B 1. 2. 3. C E8.1.1 Aktuell felindikering

Bild 8-1 Indikering för det aktuella felmeddelandet (regleringsfel)

Bild 8-2 Indikering för det aktuella felmeddelandet (värmepumpfel)
Cirkulationsbroms 14
Cirkulationspump Avlufta .... 42 Minsta flöde .... 43
D
DIP-brytare 64
Dra kylmedelsledningar ..... 39
Driftsäkerhet 5



