EuroInox 30/50 M - Wasserpumpe DAB - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Wasserpumpe
Marke	DAB
Modell	EuroInox 30/50 M
Stromversorgung	220-240 V einphasig (50/60 Hz) oder 230 V dreiphasig je nach Modell
Förderstrombereich	0,06 bis 37 m³/h
Max. Förderhöhe	Siehe Anleitung (Seite 74)
Geförderte Flüssigkeiten	Sauberes Wasser ohne feste Partikel und aggressive Substanzen
Motorschutzart	IP44 (IP55 je nach Modell)
Isolierstoffklasse	F
Max. Flüssigkeitstemperatur	Siehe Anleitung (Seite 75)
Max. Betriebsdruck	Siehe Anleitung (Seite 75)
Außenverwendung	Möglich, mit Fehlerstromschutz 30 mA erforderlich
Thermoschutz	Integriert für einphasige Motoren
Installation	Lüftungsort, < 40°C, fester Untergrund, spannungsfreie Rohrleitungen
Inbetriebnahme	Ansetzen durch Füllen mit sauberem Wasser vor Inbetriebnahme
Wartung	Eingriffe durch qualifiziertes Personal nach Trennung vom Netz
Ersatzteile	Austauschbares Netzkabel (Typ H05 RN-F oder H07 RN-F)
Lagerung	Trockener, überdachter Ort, erschütterungsfrei
Geräuschpegel	Entspricht den EU-Richtlinien
Gewicht	Siehe Etikett auf der Verpackung

Häufig gestellte Fragen - EuroInox 30/50 M DAB

Was tun, wenn der Motor nicht startet und kein Geräusch macht?

Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse, die Versorgungsspannung und die Sicherungen. Wenn eine Sicherung durchgebrannt ist, ersetzen Sie sie. Besteht das Problem weiterhin, könnte der Motor einen Kurzschluss haben und eine Reparatur durch einen Fachmann erfordern.

Warum brummt der Motor, startet aber nicht?

Dies kann an einer falschen Spannung, einem falschen Anschluss, einer fehlenden Phase (Drehstrom), einer mechanischen Blockierung oder einem defekten Kondensator liegen. Überprüfen Sie jeden Punkt: Korrigieren Sie die Spannung, lesen Sie das Schaltbild, stellen Sie die Phase wieder her, entblocken Sie die Pumpe oder ersetzen Sie den Kondensator.

Wie setze ich die Pumpe vor dem ersten Gebrauch an?

Entfernen Sie den Einfüllstopfen am Pumpengehäuse, gießen Sie sauberes Wasser ein, bis die Pumpe vollständig gefüllt ist, und schrauben Sie den Stopfen wieder fest. Lassen Sie die Pumpe niemals trocken laufen, da dies die mechanische Dichtung irreparabel beschädigen würde.

Was tun, wenn die Pumpe kein Wasser fördert?

Stellen Sie sicher, dass die Pumpe richtig angesetzt ist. Bei Drehstrommotoren überprüfen Sie die Drehrichtung (muss von der Lüfterseite aus gesehen im Uhrzeigersinn sein). Kontrollieren Sie auch den Durchmesser des Saugrohrs und reinigen Sie das Fußventil, falls es verstopft ist.

Wie überprüfe ich die Drehrichtung bei einem Drehstrommotor?

Nachdem Sie die Pumpe angesetzt und mit Strom versorgt haben, schauen Sie auf den Lüfter auf der Motorseite: Er muss im Uhrzeigersinn drehen. Falls nicht, schalten Sie die Stromversorgung ab und vertauschen Sie zwei Phasenleiter im Klemmenkasten.

Die Pumpe vibriert abnormal, was tun?

Überprüfen Sie, ob die Pumpe und die Rohrleitungen fest montiert sind. Bestehen die Vibrationen weiter, kann es zu Kavitation (übermäßiger Wasserbedarf) oder Betrieb außerhalb des Bereichs kommen. Reduzieren Sie die Saughöhe oder begrenzen Sie den Durchfluss auf der Druckseite.

Welcher elektrische Schutz ist für eine Außeninstallation erforderlich?

Bei Außenverwendung (Springbrunnen, Teich) muss die Pumpe über einen Stromkreis mit Fehlerstromschutzschalter mit einem Nennfehlerstrom von nicht mehr als 30 mA versorgt werden. Beachten Sie die örtlichen Sicherheitsvorschriften.

Die Durchflussmenge ist unzureichend, was sind mögliche Ursachen?

Häufige Ursachen: verstopftes Fußventil, verstopftes oder abgenutztes Laufrad, zu enges Saugrohr oder falsche Drehrichtung (Drehstrom). Reinigen oder ersetzen Sie defekte Teile und überprüfen Sie die Drehrichtung.

Wie tausche ich das Netzkabel aus?

Schalten Sie die Stromversorgung aus. Schrauben Sie den Deckel des Klemmenkastens ab, lösen Sie die Klemmen L, N, Erde und die Kabelverschraubung, dann entfernen Sie das alte Kabel. Installieren Sie ein Kabel desselben Typs (H05 RN-F oder H07 RN-F), indem Sie die Schraubenschritte umkehren. Beauftragen Sie gegebenenfalls einen Fachmann mit diesem Vorgang.

Wie viele Starts pro Stunde hält die Pumpe aus?

Überschreiten Sie nicht 20 Starts pro Stunde, um eine übermäßige thermische Belastung des Motors zu vermeiden. Nach langer Inaktivität führen Sie vor dem Neustart erneut den Ansetzvorgang durch.

BEDIENUNGSANLEITUNG EuroInox 30/50 M DAB

INSTALLATIONSANWEISUNG UND WARTUNG (DE)

INSTRUCTIES VOOR INGEBRUIKNAME EN ONDERHOUD (NL)

INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMIENTO (ES)

INSTALLATIONS - OCH UNDERHÄLLSANVISNING (SE)

KULLANIM VE BAKIM TALİMATLARI (TR)

	INHALTSVERZEICHNIS	seite
1.	GEPUMPTE FLÜSSIGKEITEN	10
2.	TECHNISCHE DATEN UND EINSATZGRENZEN	10
3.	HANDHABUNG	10
3.1.	Lagerung	10
3.2.	Transport	10
3.3.	Gewichte	10
3.4	Kontrolle der Motorwellendrehung	11
4.	INSTALLATION	11
5.	ELEKTROANSCHLUSS	11
6.	ANLASSEN	11
7.	VORSICHTSMASSNAHMEN	11
8.	WARTUNG UND REINIGUNG	11
9.	ÄNDERUNGEN UND ERSATZTEILE	11
9.1	ENTFERNUNG UND WECHSEL DES STROMKABELS	11
10.	STÖRUNGSSUCHE UND ABHILFEN	12

1. GEPUMPTE FLÜSSIGKEITEN

Die Maschine wurde für das Pumpen von Wasser, ohne explosive Substanzen und Festkörper oder Fasern, mit einer Dichte gleich 1000 kg/m ^3 und einer kinematischen Viskosität gleich 1 mm ^2 /s, sowie chemisch nicht aggressive Flüssigkeiten geplant und konstruiert.

2. TECHNISCHE DATEN UND EINSATZGRENZEN

	220 - 240V 50Hz / 110V 50Hz		siehe Schild der elektrischen Daten
– Versorgungsspannung:	115V 60Hz / 230V 60Hz / 230 V3 – 400 V3 50/60Hz
	115-127 V 60 Hz / 220-230V 60Hz / 220-277/380-480V 60Hz
– Aufgenommene Leistung:	siehe Schild der elektrischen Daten
– Förderleistung:	von 0,063 bis 37 m^3/Std
– Förderhöhe – Hmax (m):	seite 74
– Gepumpte flüssigkeit:	sauber, nicht aggressiv und ohne Festkörper oder scheuernde Körper
– Schutzgrad motor:	IP44 (für IP55 siehe Schild an der Verpackung)
– Schutzgrad klemmleiste:	IP55
– Schutzklasse:	F
– Kabelklemme:	PG 11 e/o PG 13,5 je nach Modell
– Lagertemperatur:	von -10°C bis +40°C	– Relative Luftfeuchtigkeit: MAX 95%
– Temperaturbereich der flüssigkeit:	seite 75	– Max. Betriebsdruck: seite 75

• Geräuschentwicklung: — Für im Freien betriebene Pumpen: Geräuschemission gemäß Richtlinie 2000/14/EG.
• Für andere Pumpen: Geräuschemission gemäß Richtlinie EC 89/392/EWG und folgende Änderungen.
  — Konstruktion der Motoren gemäß EG-Normen 2-3 - CEI 61-69 (EN 60335-2-41)
  — Die Leiter der Speisekabel müssen einen nominalen Querschnitt haben, der nicht geringer sein darf, als der in der folgenden Tabelle angeführte:

Nennstrom des Gerätes A			Nennquerschnitt mm^2
		≤ 0,2	Lahnlitzenleitunga	a Diese Kabel können nur dann verwendet werden, wenn das Kabel oder seine Schutzummantelung zwischen Gerät und Stecker nicht länger als 2 m ist.
>0,2	und	≤ 3	0,5a
>3	und	≤ 6	0,75
>6	und	≤ 10	1,0 (0,75)b
>10	und	≤ 16	1,5 (1,0)b
>16	und	≤ 25	2,5	b Kabel mit den in Klammern angegebenen Querschnitten können fürtragbare Geräteverwendet werden, sofern sie nicht länger sind als 2 m.
>25	und	≤ 32	4
>32	und	≤ 40	6
>40	und	≤ 63	10

3. HANDHABUNG

3.1 Lagerung

Alle Pumpen müssen an einem überdachten, trockenen Ort, mit möglichst konstanter uftfeuchtigkeit, ohne Vibrationen und Staubentwicklung gelagert werden. Sie werden in der Originalverpackung geliefert, in der sie bis zur Installation verwahrt werden müssen. Andernfalls müssen Ansaugmündung und Auslaß sorgfältig verschlossen werden.

3.2 Transport

Überflüssige Stoßeinwirkungen und Kollisionen vermeiden. Für Heben und Transport der Gruppe die serienmäßig gelieferte (falls vorgesehen) Palette verwenden und entsprechendes Hebezeug einsetzen.

3.3 Gewichte

Auf dem Aufkleber an der Verpackung ist das Gesamtgewicht der Elektropumpe angegeben.

3.4 Kontrolle der Motorwellendrehung

Vor der Intallation der Pumpe sicherstellen, daß die beweglichen Teile frei drehen. Die Lüfterradabdeckung aus dem Sitz des hintes Motordeckels ausbauen; mit einem Schraubenzieher auf die Kerbe der Motorwelle an der Belüftungsseite einwirken. Im Falle der Blockieru leicht mit einem Hammer auf den Schraubenzieher schlagen. Abb.A

4. INSTALLATION

Die Pumpen können noch geringfügige Mengen Wassers von den Proben enthalten.

Sie sollten daher vor der endgültigen Installation kurz mit sauberem Wasser gespült werden.

4.1 Die Elektropumpe muß an einem gut belüfteten, vor Witterungseinflüssen geschützten Ort mit einer Raumtemperatur von höc installiert werden. Abb. B.

4.2 Eine sorgfältige Verankerung der Pumpe an der Auflagefläche wirkt sich auf die Aufnahme der von dem Betrieb der Pump Vibrationen positiv aus.

4.3 Verhindern Sie, daß die Metalleitungen starke Belastungen an die Mündungen der Pumpe übertragen, damit Verformu Beschädigungen vermieden werden. Abb. C.

4.4 Der Hebe- und Transportgriff muß bei allen tragbaren Pumpenausführungen stets korrekt an der Halterung befestigt sein.

4.5 Pumpen, die im Freien in Springbrunnen, in Wasserbecken oder ähnlichem eingesetzt werden, müssen über einen Kreis Fehlerstromschutzeinrichtung mit einem Bemessungsdifferenzstrom von mindestens 30 mA gespeist werden.

5. ELEKTROANSCHLUSS

Achtung: befolgen Sie stets die Sicherheitsvorschriften!

Die im Innern des Klemmenkastens abgebildeten Schaltpläne müssen genauestens eingehalten werden.

5.1 Für feste Installationen schreiben die internationalen Normen den Einsatz von Trennschaltern mit Sicherungshaltern vor.

5.2 Die einphasigen Motoren müssen mit eingebauten thermo-amperometrischen Schutzvorrichtungen ausgestattet werden und kö an das Netz angeschlossen werden. Drehstrommotoren müssen durch einen auf die Daten des Typenschilds der Elektropumpe justierte automatischen Selbstschalter (z.B. Wärmeschutzschalter).

5.3 Das Versorgungsnetz muss mit einer Vorrichtung ausgestattet sein, die Überspannungskategorie III die vollständige Abscha gewährleistet.

6. ANLASSEN

6.1

Die Pumpe erst einschalten, wenn sie ganz mit Flüssigkeit gefüllt ist.

Vor dem Anlassen kontrollieren, ob die Pumpe regulär gefüllt ist, den Füldeckel am Pumpenkörper abnehmen und über das Loch ganz mit sauberem Wasser füllen (Abb. F). Der trockene Betrieb der Pumpe beschädigt die mechanische Dichtung bleibend. Der Füldeckel muß anschließend sorgfältig wieder eingeschraubt werden

6.2 Spannung geben und bei der dreiphasigen Ausführung die Drehrichtung kontrollieren; Wenn der Motor von der Lüften betrachtet wird, muß die Drehung im Uhrzeigersinn erfolgen Abb. G. Im gegenteiligen Fall müssen bei abgehängter Stromversorgung der Phasenleiter ausgetauscht werden.

7. VORSICHTSMASSNAHMEN

7.1 Die Elektropumpe darf nicht öfter als 20 mal pro Stunde angelassen werden, damit der Motor sich nicht zu stark erhitzt.

7.2 Wenn die Pumpe nach längerem Stillstand wieder in Betrieb gesetzt wird, müssen die zuvor aufgeführten Vorgänge wiederho

7.3 Die Pumpe sollte immer so nahe wie möglich bei der zu pumpenden Flüssigkeit aufgestellt werden (Abb.I – Seite.74)

8. WARTUNG UND REINIGUNG

Die Elektropumpe darf nur durch qualifiziertes Fachpersonal demontiert werden, welches den Anforderungen der einschlägigen Normen entspricht. Alle Arbeiten für die Reparatur und Wartung dürfen in jedem Fall ausschließlich bei von der Stromversorgung abgehängter Pumpe erfolgen.

9. ÄNDERUNGEN UND ERSATZTEILE

Jede nicht zuvor autorisierte Änderung enthebt den Hersteller von jeder Haftpflicht.

Im Falle einer Beschädigung des Versorgungskabels muss dieses von Fachpersonal repariert werden, damit jedes Risiko ausgeschlossen wird.

9.1 ENTFERNUNG UND WECHSEL DES STROMKABELS

Zunächst stets sicherstellen, daß die Elektropumpe vom Netz abgehängt ist.

Für Ausführungen ohne Druckwächter: Den Klemmkastendeckel durch Aufschrauben der vier Schrauben (53) abnehmen. Die drei Klemmen

L - N ⊕ abschrauben, die Kabelklemme lockern und den braunen, den blauen und den gelb-grünen Draht des Stromkabels abziehen.

Ausführung mit Druckwächter des Typs TELEMECANIQUE / SQUARE D – TELEMECANIQUE / ITALTECNICA:

- Kabelstück mit Stecker vom Druckwächter: die Schraube des Druckwächterdeckels mit einem Schraubenzieher abschrauben und den Deckel von der Unterseite des Druckwächters aushaken. Die Erdschraube der linken Seite aufschrauben und den gelb-grünen Draht abzieh. Die Schrauben der entsprechenden Klemmen lockern und von der gleichen Seite den blauen und braunen Draht von den Klemmen abzieh. Die Kabelhaltemutter des Druckwächters der linken Seite lösen und das so befreite Kabel abziehen.

- Kabelstück vom Druckwächter zum Klemmenkasten: mit einem Schraubenzieher die Schraube am Druckwächterdeckel aufschrauben und den Deckel von der Unterseite des Druckwächters aushaken. Die Erdschraube an der rechten Seite aufschrauben und den gelb-grünen Draht abziehen. Die Schrauben der entsprechenden Klemmen lockern und von der gleichen Seite den blauen und braunen Draht von den Klemmen abziehen. Die Kabelklemme durch Entfernen der Schrauben abnehmen und das so befreite Kabel abziehen. Den Klemmenkastendeckel durch Aufschrauben der vier Schrauben abnehmen. Die drei Klemmen L - N - ① abschrauben, die Kabelklemme lockern und den braunen, den blauen und den gelb-grünen Draht des Stromkabels abziehen.

Das Stromkabel muß durch ein neues Kabel desselben Typs (z.B. H05 RN-F oder H07 RN-F, je nach Installation) ersetzt werden.

ACHTUNG: bei Pumpen ohne Kabel muß je nach Installation ein Stromkabel des Typs H05 RN-F für innen und des Typs H07 RN-F für außen, komplett mit Stecker (EN 60335-2-41) vorgesehen werden. Für steckerlose Versorgungskabel eine Netztrennvorrichtung (z.B. Wärmeschutzschalter) mit einer Öffnung der Kontakte von mindestens 3 mm pro Pol vorsehen.

1. STÖRUNGSSUCHE UND ABHILFEN

STÖRUNG	KONTROLLEN (mögliche Ursachen)	ABHILFEN
1. Der Motor läuft nicht an und erzeugt keinerlei Geräusch.	A. Die Elektroverbindungen kontrollieren.B. Prüfen, ob der Motor unter Spannung steht.C. Sicherungen kontrollieren.	C. Falls durchgebrannt ersetzen.N.B.: falls diese Störung wiederholt auftritt, ist der Motor wahrscheinlich kurzgeschlossen.
2. Der Motor läuft nicht an, erzeugt aber Geräusch.	A. Kontrollieren, ob die Netzspannung dem Wert des Typenschilds entspricht.B. Prüfen, ob die Anschlüsse korrekt ausgeführt wurden.C. Kontrollieren, ob im Klemmenkasten alle Phasen vorhanden sind (3 ).D. Nach möglichen Verstopfungen der Pumpe oder des Motors suchen.E. Den Zustand des Kondensators kontrollieren.	B. Eventuelle Fehler korrigieren.C. Eventuell die fehlende Phase erstellen.D. Die Verstopfungen beseitigen.E. Den Kondensator wechseln.
3. Der Motor dreht unter Schwierigkeiten.	A. Kontrollieren, ob die Stromversorgung ausreichend ist.B. Nach möglichem Streifen der beweglichen und festen Teile suchen.	B. Ursachen beseitigen.
4. Die Pumpe liefert nicht.	A. Die Pumpe wurde nicht korrekt gefüllt.B. Bei den dreiphasigen Motoren die exakte Drehrichtung kontrollieren.C. Durchmesser des Ansaugrohrs unzureichend.D. Bodenventil verstopft.	A. Falls nicht selbstfüllend, die Pumpe und das Ansaugrohr mit Wasser füllen.B. Die beiden Versorgungsdrähte austauschen.C. Durch ein Ansaugrohr mit größerem Durchmesser ersetzen.D. Bodenventil reinigen.
5. Die Pumpe füllt nicht.	A. Ansaugrohr oder Bodenventil saugen Luft an.B. Das negative Gefälle des Ansaugrohrs begünstigt die Bildung von Luftsäcken.	A. Das Phänomen beseitigen und erneut Füllen.B. Die Neigung des Ansaugrohrs korrigieren.
6. Die Fördermenge der Pumpe ist zu gering.	A. Bodenventil verstopft.B. Läufer verschlissen oder verstopft.C. Durchmesser des Ansaugrohrs unzureichend.D. Bei den dreiphasigen Motoren die exakte Drehrichtung kontrollieren.	A. Bodenventil reinigen.B. Verstopfung beseitigen oder die verschlissenen Teile ersetzen.C. Durch ein Ansaugrohr mit größerem Durchmesser ersetzen.D. Die beiden Versorgungsdrähte austauschen.
7. Die Pumpe vibriert und funktioniert laut.	A. Kontrollieren, ob Pumpe und Leitungen korrekt befestigt sind.B. Die Pumpe kavitiert, das heißt sie fordert mehr Wasser an, als sie pumpen kann.C. Der Betrieb der Pumpe geht über die Daten des Typenschilds hinaus.	A. Eventuelle lockere Teile sorgfältig befestigen.B. Ansaughöhe vermindern oder Verluste kontrollieren.C. Es kann nützlich sein die Auslaßfördermenge zu begrenzen.

	INHOUDSOPGAVE	bladz
1.	GEPOMPTE VLOEISTOFFEN	13
2.	TECHNISCHE KENMERKEN EN GEBRUIKSBEPERKINGEN	13
3.	BEHEER	13
3.1.	Opslag	13
3.2.	Transport	13
3.3.	Gewicht	13
3.4	Controle draaiing motoras	14
4.	INSTALLATIE	14
5.	ELECTRISCHE AANSLUITING	14
6.	OPSTARTEN	14
7.	VOORZORGSMAATREGELEN	14
8.	ONDERHOUD EN REINIGING	14
9.	VERANDERINGEN EN RESERVE-ONDERDELEN	14
9.1	VERPLAATSING EN WISSELING VOEDINGSKABEL	14
10.	STORINGZOEKEN EN OPLOSSINGEN	15

1. GEPOMPTE VLOEISTOFFEN

2. TECHNISCHE KENMERKEN EN GEBRUIKSBEPERKINGEN

220 - 240V 50Hz / 110V 50Hz

5. ELECTRISCHE AANSLUITING

Albert Einsteinweg, 4

DAB PUMPEN DEUTSCHLAND GmbH

Tackweg 11

D - 47918 Tönisvorst - Germany