Kärcher HDC Classic - Hochdruckreiniger

HDC Classic - Hochdruckreiniger Kärcher - Kostenlose Bedienungsanleitung

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Produktinformationen

Marke : Kärcher

Modell : HDC Classic

Kategorie : Hochdruckreiniger

Laden Sie die Anleitung für Ihr Hochdruckreiniger kostenlos im PDF-Format! Finden Sie Ihr Handbuch HDC Classic - Kärcher und nehmen Sie Ihr elektronisches Gerät wieder in die Hand. Auf dieser Seite sind alle Dokumente veröffentlicht, die für die Verwendung Ihres Geräts notwendig sind. HDC Classic von der Marke Kärcher.

BEDIENUNGSANLEITUNG HDC Classic Kärcher

Register your product www.kaercher.com/welcome HDC 20/8 HDC 20/8 H HDC 20/16 HDC 20/16 H 59626830 12/21 Deutsch 3 English 12 Français 21 Italiano 30 Nederlands 39 Español 48 Português 58 Dansk 67 Norsk 76 Svenska 85 Suomi 94 Ελληνικά 103 Türkçe 113 Русский 122 Magyar 132 Čeština 141 Slovenščina 150 Polski 159 Româneşte 168 Slovenčina 178 Hrvatski 187 Srpski 196 Български 205 Eesti 215 Latviešu 224 Lietuviškai 233 Українська 2422- 1 Lesen Sie vor der ersten Benutzung Ihres Gerätes diese Originalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf. – Vor erster Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Nr. 5.956-309.0 unbedingt lesen! – Bei Transportschaden sofort Händler informieren. Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH) Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter: www.kaercher.de/REACH GEFAHR Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt. 몇 WARNUNG Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod füh- ren kann. 몇 VORSICHT Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Verletzungen führen kann. ACHTUNG Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu Sachschäden führen kann. – Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers für Flüssigkeitsstrahler beachten. – Jeweilige nationale Vorschriften des Gesetzgebers zur Unfallverhütung beachten. Flüssigkeitsstrahler müssen regelmäßig geprüft und das Ergebnis der Prüfung schriftlich festgehalten werden. – Sicherheitshinweise, die den verwendeten Reini- gungsmitteln beigestellt sind (i. d. R. auf dem Ver- packungsetikett) beachten. Der Arbeitsplatz befindet sich am Bedienfeld. Weitere Arbeitsplätze sind je nach Anlagenaufbau an den Zube- hörgeräten (Spritzeinrichtungen), die an den Zapfstel- len angeschlossen werden. – Zum Schutz vor zurückspritzendem Wasser oder Schmutz geeignete Schutzkleidung und Schutz- brille tragen. – Diese Anlage fördert Wasser unter hohem Druck zu nachgeschalteten Hochdruckreinigungs-Ein- richtungen. Sie wird in einem trockenen Raum fest installiert. Dort muss ein Wasser- und Stroman- schluss entsprechend den Angaben in den Techni- schen Daten vorhanden sein. Am Aufstellungsort darf es nicht wärmer als 40 °C werden. Die Vertei- lung des Hochdruckwassers erfolgt über ein festin- stalliertes Rohrleitungsnetz. – Als Hochdruckmedium darf nur sauberes Wasser verwendet werden. Verschmutzungen führen zu vor- zeitigem Verschleiß oder Ablagerungen im Gerät. – Über 9 °dH können Maßnahmen zur Härtesenkung erforderlich sein. – Verwendung von Recyclingwasser muss vorher mit Kärcher abgestimmt werden. GEFAHR Verletzungsgefahr! Beim Einsatz an Tankstellen oder anderen Gefahrenbereichen entsprechende Sicher- heitsvorschriften beachten. Inhaltsverzeichnis Umweltschutz DE 1 Gefahrenstufen DE 1 Symbole auf dem Gerät DE 1 Sicherheitshinweise DE 1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE 1 Funktion DE 2 Sicherheitseinrichtungen DE 2 Geräteelemente DE 3 Inbetriebnahme DE 3 Bedienung DE 3 Stilllegung DE 4 Technische Daten DE 4 Transport DE 5 Lagerung DE 5 Pflege und Wartung DE 6 Hilfe bei Störungen DE 6 Zubehör DE 7 Anlageninstallation DE 8 EU-Konformitätserklärung DE 8 Garantie DE 8 Kundendienst DE 9 Umweltschutz Die Verpackungsmaterialien sind recycle- bar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu. Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfä- hige Materialien, die einer Verwertung zu- geführt werden sollten. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme. Bitte Motorenöl, Heizöl, Diesel und Benzin nicht in die Umwelt gelangen lassen. Bitte Boden schützen und Altöl umweltgerecht entsorgen. Kärcher-Reinigungsmittel sind abscheidefreundlich (ASF). Das bedeutet, dass die Funktion eines Ölab- scheiders nicht behindert wird. Eine Liste mit empfoh- lenen Reinigungsmitteln ist im Kapitel „Zubehör“ aufge- führt. Gefahrenstufen Symbole auf dem Gerät Verbrennungsgefahr! Warnung vor heißen Baugruppen. Sicherheitshinweise Arbeitsplätze Persönliche Schutzausrüstung Beim Reinigen geräuschverstär- kender Teile Gehörschutz zur Vor- beugung von Gehörschäden tra- gen. Bestimmungsgemäße Verwendung Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisation gelangen lassen. Moto- renwäsche und Unterbodenwäsche deshalb bitte nur an geeigneten Plätzen mit Ölabscheider durchführen. 3DE- 2 1 Absperrventil (bauseits)2 Temperaturfühler3 Wassermangelsicherung4 Schwimmerbehälter5 Vordruckpumpe(nur HDC 20/8 H, HDC 20/16 H)6 Kurbelwellenpumpe7 Sicherheitsventil8 Elektromotor9 Manometer10 Drucksensor11 Strömungsschalter12 Überströmventil13 Schwimmerventil14 Absperrventil (bauseits)A Rohrleitung/Hochdruckausgang DN 15B Wasserzulauf DN 20C Überlauf DN 20Das Wasser wird vom Schwimmerbehälter zur Saug-seite der Pumpe geführt. Der Wasserstand im Schwim-merbehälter wird durch das Schwimmerventil konstant gehalten. Bei Versagen des Schwimmerventils fließt das Wasser durch den Überlauf ab. Bei gestörter Was-serversorgung gibt die Wassermangelsicherung eine Fehlermeldung an die Steuerung.Der Elektromotor treibt die Kurbelwellenpumpe an. Die Pumpe fördert das Wasser unter Hochdruck zur Druck-seite.Das Hochdruckwasser gelangt durch das Überström-ventil und den Drucksensor zum Hochdruckausgang. Anschließend folgt das Hochdrucknetz des Betreibers.Nicht entnommenes Wasser wird vom Überströmventil zur Saugseite der Pumpe zurückgeleitet. Sind alle Ver-braucher abgestellt, dann schaltet das Überströmventil auf Umlauf um. Übersteigt der Druck am Ausgang trotz Überströmventil den maximalen Betriebsdruck, dann öffnet das Sicherheitsventil.– Mit der Entriegelungstaste wird die Betriebsbereit-schaft des Gerätes hergestellt. Die Kontrolllampe Betriebsbereitschaft leuchtet. Sinkt der Druck im System durch Öffnen einer Handspritzpistole unter den festgelegten Einschaltpunkt, wird die Hoch-druckpumpe eingeschaltet.– Löst der Strömungsschalter in der Hochdrucklei-tung bei laufender Pumpe nach Schließen aller Handspritzpistolen aus, wird die Pumpe mit einer Verzögerung von 10 Sekunden (HDC 20/8) bzw. 30 Sekunden (HDC 20/16) wieder ausgeschaltet.– Befindet sich die Anlage in Bereitschaft und die Hochdruckpumpe ist nicht in Betrieb, wird ein Zeit-geber gestartet der die Bereitschaft der Anlage nach 6 Stunden zurücksetzt. Die Kontrolllampe Be-triebsbereitschaft erlischt.Sicherheitseinrichtungen dienen dem Schutz des Be-nutzers und dürfen nicht außer Kraft gesetzt oder in ih-rer Funktion umgangen werden.Die Wassermangelsicherung verhindert das Einschal-ten der Hochdruckpumpe bei Wassermangel.Der Temperaturfühler schaltet das Gerät bei Erreichen einer zu hohen Wassertemperatur ab.Der Wicklungsschutzkontakt in der Motorwicklung des Pumpenantriebs schaltet den Motor bei thermischer Überbelastung ab.– Das Sicherheitsventil öffnet, wenn das Überström-ventil defekt ist.– Das Sicherheitsventil ist werkseitig eingestellt und plombiert. Einstellung nur durch den Kundendienst.– Wird die Handspritzpistole geschlossen, öffnet das Überströmventil und die komplette Wassermenge fließt zur Pumpensaugseite zurück.– Wird die Handspritzpistole geschlossen, schaltet die Pumpe über den Strömungsschalter nach 10 Sekunden (HDC 20/8) bzw. 30 Sekunden (HDC 20/16) Nachlaufzeit ab.Wird die Handspritzpistole wieder geöffnet, läuft die Pumpe über den Drucksensor wieder an. Funktion Fließschema

WasserzulaufPumpenHochdruckseiteDruckregelungSteuerung Sicherheitseinrichtungen Wassermangelsicherung SchwimmerbehälterTemperaturfühlerWicklungsschutzkontaktSicherheitsventilÜberströmventil mit StrömungsschalterDrucksensor 4 DE- 3 1 Hauptschalter2 Vordruckpumpe(nur HDC 20/8 H, HDC 20/16 H)3 Wasseranschluss4 Schaltschrank5 Linkes Verkleidungsblech6 Oberes Verkleidungsblech7 Rechtes Verkleidungsblech8 Vorderes Verkleidungsblech9 Entriegelungstaste10 Kontrolllampen11 Drucksensor12 Sicherheitsventil13 Manometer14 Hochdruckanschluss15 Wandkonsole16 Überströmventil17 Druckspeicher am Hochdruckanschluss(nur HDC 20/8 H, HDC 20/16 H)18 Strömungsschalter19 Ölablassschraube20 Ölstandsanzeige21 Hochdruckpumpe22 Ölbehälter23 Druckspeicher am Zylinderkopf24 Elektromotor25 Schwimmerbehälter26 Temperaturfühler27 Wassermangelsicherung28 SchwimmerventilA Kontrolllampe WassermangelB Kontrolllampe Motorüberhitzung/Pumpenüberhit- zung C Kontrolllampe SammelstörungD Kontrolllampe Betriebsbereitschaft GEFAHRVerletzungsgefahr! Gerät, Zuleitungen, Hochdruck-schlauch und Anschlüsse müssen in einwandfreiem Zu-stand sein. Falls der Zustand nicht einwandfrei ist, darf das Gerät nicht benutzt werden.Der Benutzer hat das Gerät bestimmungsgemäß zu verwenden. Er hat die örtlichen Gegebenheiten zu be-rücksichtigen und beim Arbeiten mit dem Gerät auf Per-sonen im Umfeld zu achten.Das Gerät niemals unbeaufsichtigt lassen, solange das Gerät in Betrieb ist. GEFAHR– Verbrühungsgefahr durch Heißwasser! Wasser-strahl nicht auf Personen oder Tiere richten.– Verbrennungsgefahr durch heiße Anlagenteile! Bei Heißwasserbetrieb unisolierte Rohrleitungen und Schläuche nicht berühren. Strahlrohr nur an den Griffschalen festhalten.– Vergiftungs- oder Verätzungsgefahr durch Reini-gungsmittel! Hinweise auf den Reinigungsmitteln beachten. Reinigungsmittel für Unbefugte unzu-gänglich aufbewahren. Geräteelemente

Kontrolllampen Inbetriebnahme Bedienung Sicherheitshinweise 5DE- 4 GEFAHRLebensgefahr durch elektrischen Schlag! Richten Sie den Wasserstrahl nicht auf folgende Einrichtungen:– Elektrische Geräte und Anlagen,– diese Anlage selbst,– alle stromführenden Teile im Arbeitsbereich.Durch den aus dem Strahlrohr austretenden Wasser-strahl entsteht eine Rückstoßkraft. Durch das abgewin-kelte Strahlrohr wirkt eine Kraft nach oben. GEFAHR– Verletzungsgefahr! Der Rückstoß des Strahlrohres kann Sie aus dem Gleichgewicht bringen. Sie kön-nen stürzen. Das Strahlrohr kann umherfliegen und Personen verletzen. Sicheren Standplatz suchen und Pistole gut festhalten. Hebel der Handspritz-pistole niemals festklemmen.– Den Strahl nicht auf andere oder sich selbst rich-ten, um Kleidung oder Schuhwerk zu reinigen.– Verletzungsgefahr durch wegfliegende Teile! Weg-fliegende Bruchstücke oder Gegenstände können Personen oder Tiere verletzen. Den Wasserstrahl nie auf zerbrechliche oder lose Gegenstände richten.– Unfallgefahr infolge Beschädigung! Reifen und Ventile mit einem Mindestabstand von 30 cm reini- gen. GEFAHRGefahr durch gesundheitsgefährdende Stoffe! Folgen-de Materialien nicht abspritzen, da gesundheitsgefähr-dende Stoffe aufgewirbelt werden können:– Asbesthaltige Materialien,– Materialien, die möglicherweise gesundheitsge-fährdende Stoffe enthalten. GEFAHR– Verletzungsgefahr durch austretenden, eventuell heißen Wasserstrahl! Nur Original Kärcher-Hoch-druckschläuche sind optimal auf die Anlage abge-stimmt. Bei Verwendung anderer Schläuche wird keine Gewähr übernommen.– Gesundheitsgefahr durch Reinigungsmittel! Durch gegebenenfalls beigemischte Reinigungsmittel be-sitzt das vom Gerät abgegebene Wasser keine Trinkwasserqualität.– Gefahr von Gehörschäden durch Arbeiten an ge-räuschverstärkenden Teilen! In diesem Fall Gehör-schutz tragen.몇 WARNUNGLängere Benutzungsdauer des Gerätes kann zu vibra-tionsbedingten Durchblutungsstörungen in den Händen führen.Eine allgemein gültige Dauer für die Benutzung kann nicht festgelegt werden, weil diese von mehreren Ein-flussfaktoren abhängt:– Persönliche Veranlagung zu schlechter Durchblu-tung (häufig kalte Finger, Fingerkribbeln).– Niedrige Umgebungstemperatur. Warme Hand-schuhe zum Schutz der Hände tragen.– Festes Zugreifen behindert die Durchblutung.– Ununterbrochener Betrieb ist schlechter als durch Pausen unterbrochener Betrieb.Bei regelmäßiger, langandauernder Benutzung des Ge-rätes und bei wiederholtem Auftreten entsprechender Anzeichen (zum Beispiel Fingerkribbeln, kalte Finger) empfehlen wir eine ärztliche Untersuchung. GEFAHRVerletzungsgefahr durch austretenden, eventuell hei-ßen Wasserstrahl! GEFAHRHochdruckschlauch vor jedem Betrieb auf Schäden prüfen. Beschädigten Hochdruckschlauch unverzüglich austauschen. Hochdruckschlauch, Rohrleitungen, Armaturen und Strahlrohr vor jeder Benutzung auf Beschädi-gung prüfen. Schlauchkupplung auf festen Sitz und Dichtheit überprüfen. Hauptschalter auf Stellung „0“ drehen. Wasserzulauf schließen. Handspritzpistole betätigen, bis das Gerät drucklos ist. Wasserzulauf öffnen. Hauptschalter auf Stellung „1“ drehen. Entriegelungstaste drücken.Kontrolllampe Betriebsbereitschaft leuchtet. Reinigung durchführen.Hinweis: Bei einer Reinigungspause über 30 Sekun-den stoppt die Pumpe. Gleichzeitig wird eine 6 Stunden dauernde Betriebsbereitschaftszeit gestartet. Innerhalb der Betriebsbereitschaftszeit startet das Gerät automa-tisch durch den Druckabfall beim Öffnen der Handspritzpistole. Entriegelungstaste drücken.Kontrolllampe Betriebsbereitschaft leuchtet. Hauptschalter auf Stellung „0“ drehen. Wasserzulauf schließen. Handspritzpistole betätigen, bis das Gerät drucklos ist. Handspritzpistole mit Sicherungsraste gegen un-beabsichtigtes Öffnen sichern.Bei längeren Betriebspausen oder wenn eine frostfreie Installation nicht möglich ist, folgende Maßnahmen durchführen (siehe Kapitel „Pflege und Wartung“, Ab-schnitt „Frostschutz“): Wasser ablassen. Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen. Hauptschalter abschalten und sichern.

Gerätevibrationen Betriebsbereitschaft herstellen Ausschalten im Notfall Gerät einschalten Betriebsbereitschaft wiederherstellen Gerät ausschalten Stilllegung Technische Daten HDC 20/8 HDC 20/8 H HDC 20/16 HDC 20/16 H1.509-502.0 2.509-602.0 1.509-501.0 2.509-601.0LeistungsdatenArbeitsdruck MPa (bar) 8 (80) 8 (80) 16 (160) 16 (160) Düsengröße bei Betrieb mit 2 Handspritzpistolen -- 080 080 055 055 Max. Betriebsüberdruck (Sicherheitsventil) MPa (bar) 13 (130) 13 (130) 20 (200) 20 (200) Fördermenge l/h (l/min) 2000 (33,3) 2000 (33,3) 2000 (33,3) 2000 (33,3) Wasseranschluss Zulaufmenge (min.) l/h (l/min) 2000 (33,3) 2000 (33,3) 2000 (33,3) 2000 (33,3) Zulaufdruck (min.) MPa (bar) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) 0,15 (1,5) Zulaufdruck (max.) MPa (bar) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) Zulauftemperatur (max.) °C 60 85 60 85 Elektrischer Anschluss Stromart -- 3~ 3~ 3~ 3~ Frequenz Hz 50 50 50 50 Spannung V 400 400 400 400 Anschlussleistung kW 7 7 11 11 Elektrische Absicherung (träge) A 20 20 35 35 Schutzart -- IPX5 IPX5 IPX5 IPX5 Schutzklasse --IIII Maximal zulässige Netzimpedanz Ohm -- -- 0,271+j0,169 0,271+j0,169 Elektrozuleitung mm 5x 2,5 5x 2,5 5x 6 5x 6Maße und Gewichte Länge mm 860 860 860 860 Breite mm 580 580 580 580 Höhe mm 615 615 615 615 Gewicht inkl. Verkleidung kg 130 135 145 150 Ermittelte Werte gemäß EN 60335-2-79GeräuschemissionSchalldruckpegel L

dB(A)73737878 Unsicherheit K

dB(A)3322 Schallleistungspegel L + Unsicherheit K

dB(A)90909595 Hand-Arm VibrationswertHandspritzpistole m/s 3,63 3,63 3,63 3,63Strahlrohr m/s 7,52 7,52 7,52 7,52Unsicherheit K m/s 1,0 1,0 1,0 1,0Ausnahmegrund nach Verordnung (EU) 2019/1781 Anhang I Abschnitt 2 (12): a) 6 DE- 5 Darstellung HDC 20/16 A Hochdruckanschluss(DN 15 - M22x1,5)B Wasseranschluss(3/4“, flachdichtend)몇 VORSICHTVerletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes beim Transport beachten. Beim Transport in Fahrzeugen Gerät nach den je-weils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kip-pen sichern.몇 VORSICHTVerletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten. Maßblatt

Transport Lagerung 7DE- 6 Mit dem zuständigen Kärcher-Verkaufsbüro kann ein Wartungsvertrag für das Gerät abgeschlossen werden. Das Gerät soll in frostgeschützten Räumen aufgestellt werden. Bei Frostgefahr, z. B. bei Installationen im Au- ßenbereich, muss das Gerät entleert und mit Frost- schutzmittel durchgespült werden. Wasserzulaufschlauch und Hochdruckschlauch abschrauben. Gerät max. 1 Minute laufen lassen bis Pumpe und Leitungen leer sind. Hinweis: Handhabungsvorschriften des Frostschutz- mittelherstellers beachten. Handelsübliches Frostschutzmittel in Schwimmer- behälter bis oben hin einfüllen. Auffangbehälter unter den Hochdruck-Ausgang stellen. Gerät einschalten und so lange laufen lassen, bis die Wassermangelsicherung Schwimmerbehälter anspricht und das Gerät abschaltet. Dadurch wird auch ein gewisser Korrosionsschutz er- reicht. GEFAHR Verletzungsgefahr! Bei allen Wartungs- und Reparatur- arbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten. Fehlernummer-Anzeige der Steuerung – Bei Auslösen eines Fehlers wird die Betriebsbereit- schaft der Anlage abgeschaltet und die Pumpe ausgeschaltet. Die Kontrolllampe Sammelstörung blinkt im Takt der anstehenden Fehlernummer bzw. bei Wassermangel oder ausgelöstem Wick- lungsschutzkontakt am Motor leuchtet die zugehö- rige Meldeleuchte. Zusätzlich wird die Fehlernum- mer auf der 7-Segmentanzeige der Steuerung an- gezeigt. – Tritt einer der oben genannten Fehler auf, kann das Gerät nach der Fehlerbeseitigung durch Betä- tigen der Entriegelungstaste wieder in Betrieb ge- setzt werden. Pflege und Wartung GEFAHR Verletzungsgefahr! Bei allen Wartungs- und Reparaturarbeiten ist der Hauptschalter auszuschalten. Wartungsplan Zeitpunkt Tätigkeit betroffene Baugruppe Durchführung von wem täglich Handspritzpistole prü- fen Handspritzpistole Überprüfen, ob Handspritzpistole dicht schließt. Funktion der Sicherung gegen unbeabsichtigte Bedienung prüfen. Defekte Handspritzpistolen austauschen. Bediener Hochdruck-Schläu- che prüfen Ausgangsleitungen, Schläuche zum Ar- beitsgerät Schläuche auf Beschädigung untersuchen. Defekte Schläuche sofort auswechseln. Unfallgefahr! Bediener wöchentlich oder nach 40 Betriebsstunden Dichtheit der Anlage prüfen gesamte Anlage Pumpe, Überströmventil und Leitungssystem auf Undichtigkeit überprüfen. Bei Öl unter der Pumpe oder bei Undichtigkeit von mehr als 3 Tropfen Wasser pro Minute, Kundendienst benach- richtigen. Leckagebohrungen freihalten. Bediener/Kunden- dienst Ölzustand prüfen Ölstandsanzeige an der Pumpe Ist das Öl milchig, muss es gewechselt werden. Bediener Ölstand überprüfen Ölstandsanzeige an der Pumpe Ölstand der Pumpe überprüfen. Bei Bedarf Öl (Best.-Nr. 6.288-

Bediener monatlich oder nach 200 Betriebsstunden Pumpe prüfen Hochdruckpumpe Pumpe auf Undichtigkeit überprüfen. Bei mehr als 3 Tropfen Wasser pro Minute, Kundendienst benachrichtigen. Bediener Wassermangelsiche- rung prüfen Schwimmerschalter im Schwimmerbe- hälter Schwimmer der Wassermangelsicherung ca. 5 Sekunden nach unten drücken und Fehleranzeige auf Steuerplatine kon- trollieren. Gegebenenfalls Ablagerungen entfernen. Bediener Schwimmerventil prü- fen Schwimmerbehälter Wasserspiegel muss 40 mm unter dem Überlauf liegen. Bei geschlossenem Schwimmerventil darf kein Wasser austreten. Bediener Nachlaufzeit prüfen. Steuerung Verbraucher (z.B. Handspritzpistolen) schließen. Nach der Nachlaufzeit muss die Pumpe abschalten. Bediener Automatische Ein- schaltung prüfen Drucksensor Pumpe steht, da keine Wasserabnahme vorhanden ist. Handspritzpistole öffnen. Sinkt der Druck im Hochdrucknetz unter den Einschaltpunkt, muss die Pumpe einschalten. Bediener Schlauchschellen nachziehen alle Schlauchschellen Schlauchschellen mit Drehmomentschlüssel nachziehen. An- zugsdrehmoment bis 28 mm Nenndurchmesser = 2 Nm, ab 29 mm = 6 Nm. Bediener halbjährlich oder nach 500 Betriebsstunden Ölwechsel Hochdruckpumpe Öl ablassen. 1 Liter neues Öl (Best.-Nr. 6.288-016.0) einfüllen. Füllstand an der Ölstandsanzeige kontrollieren. Bediener halbjährlich oder nach 1000 Betriebsstunden Gerät auf Kalkablage- rungen untersuchen gesamtes Wassersystem Funktionsstörungen von Ventilen oder Pumpen können auf Verkalkung hinweisen. Gegebenenfalls Entkalkung durchfüh- ren. Bediener mit Ein- weisung für Ent- kalkung Klemmen nachziehen Schaltschrank Alle Klemmen der Bauelemente im Hauptstromkreis nachzie- hen. Elektriker Schwimmerventil prü- fen Schwimmerbehälter Wasserspiegel muss 40 mm unter dem Überlauf liegen. Bei geschlossenem Schwimmerventil darf kein Wasser austreten. Kundendienst jährlich Sicherheitsüberprü- fung gesamte Anlage Sicherheitsüberprüfung nach den Richtlinien für Flüssigkeits- strahler. Sachkundiger Wartungsvertrag Frostschutz Wasser ablassen Gerät mit Frostschutzmittel durchspülen Hilfe bei Störungen Fehlernum- mer Fehlerbeschreibung 01 Wassermangel 02 Wicklungsschutzkontakt 03 Wassertemperatur zu hoch 04 Leckageabschaltung 1 (30 Minuten Dau- erbetrieb) 05 Leckageabschaltung 2 (Kleinleckage) 06 Drucksensor liefert kein Signal 07 Temperaturfühler liefert kein Signal 08 Taster EIN dauerbelegt 8 DE- 7 Störung Mögliche Ursache Behebung von wem Gerät läuft nicht, Kontrolllampe Betriebs- bereitschaft leuchtet nicht Keine Spannung am Gerät vorhanden. Elektrisches Netz überprüfen. Elektriker Hauptschalter ist ausgeschaltet. Hauptschalter einschalten. Bediener Motorschutzschalter für Steuerung und Vor- druckpumpe hat ausgelöst. Motorschutzschalter prüfen. Kundendienst Steuerplatine defekt, grüne LED’s blinken nicht. Steuerplatine überprüfen, bei Bedarf austauschen. Kundendienst Pumpe startet während der Bereit- schaftszeit nicht durch Öffnen der Handspritzpistole Drucksensor oder Kabel zum Drucksensor defekt. Drucksensor oder Kabel austauschen. Kundendienst Gerät kommt nicht auf vollen Druck Düse ausgespült. Düse ersetzen. Bediener Saugseitiges Rohrleitungssystem undicht. Verschraubungen und Schläuche prüfen. Bediener Sicherheitsventil undicht. Einstellung prüfen, bei Bedarf neue Dichtung einbauen. Kundendienst Überströmventil undicht oder zu niedrig ein- gestellt. Ventilteile prüfen, bei Beschädigung austauschen, bei Ver- schmutzung reinigen. Kundendienst Ventil in Pumpe defekt, Hochdruck-Magnet- ventil schließt nicht. Defekte Bauteile austauschen. Kundendienst Hochdruckpumpe klopft, Manometer schwingt stark Pumpe saugt Luft. Saugsystem überprüfen und Undichtheit beheben. Bediener Ventilteller oder Ventilfeder defekt. Defekte Bauteile austauschen. Kundendienst Vordruckpumpe verkalkt oder defekt. Vordruckpumpe überprüfen. Bediener Überströmventil öffnet und schließt stän- dig bei 0-Abnahme Leckage im Hochdruck-Rohrleitungssystem oder Handspritzpistole undicht. Leckage suchen und abdichten. Bediener Rückschlagventil bzw. Steuerkolben-Dich- tung im Überströmventil undicht. Überströmventil instandsetzen. Kundendienst Kontrolllampe Wassermangel leuchtet (Fehlernummer 01) Wassermangelsicherung im Schwimmerbe- hälter hat angesprochen. Wassermangel beseitigen. Bediener Schwimmerventil klemmt. Schwimmerventil auf Gängigkeit überprüfen. Bediener Kontrolllampe Motorüberhitzung leuchtet (Fehlernummer 02) Thermofühler im Motor oder Überstrom- schutzschalter hat ausgelöst. Überlastungsgrund beseitigen. Kundendienst Kontrolllampe Sammelstörung blinkt (Fehlernummer 03) Temperaturfühler im Schwimmerbehälter hat angesprochen. Wasserzulauftemperatur verringern. Bediener Kontrolllampe Sammelstörung blinkt (Fehlernummer 04) Hochdruck-Rohrleitungssystem ist undicht (Leckage). Leckage suchen und abdichten. Bediener Zu viele Verbraucher gleichzeitig geöffnet. Einige Verbraucher schließen. Bediener Strömungsschalter defekt. Strömungsschalter austauschen. Kundendienst Kontrolllampe Sammelstörung blinkt (Fehlernummer 05) Hochdruck-Rohrleitungssystem ist undicht (Leckage). Leckage suchen und abdichten. Bediener Strömungsschalter defekt. Strömungsschalter austauschen. Kundendienst Kontrolllampe Sammelstörung blinkt (Fehlernummer 06) Drucksensor liefert kein Signal. Drucksensor überprüfen, gegebenenfalls austauschen. Kundendienst Kontrolllampe Sammelstörung blinkt (Fehlernummer 07) Temperaturfühler liefert kein Signal. Temperaturfühler überprüfen, gegebenenfalls austau- schen. Kundendienst Zubehör Reinigungsmittel Reinigungsmittel erleichtern die Reinigungsaufgaben. In der Tabelle ist eine Auswahl von Reinigungsmitteln dargestellt. Vor Verarbeitung von Reinigungsmitteln müssen un- bedingt die Hinweise auf der Verpackung beachtet werden. Anwendungsbereich Zielgruppe Reinigungsmittel Kärcher-Bezeichnung Dosierung im Hochdruck Schäumen Nahrungsmittelindustrie/Zerlegebe- triebe Desinfektionsreiniger RM 732 1-3% Desinfektionsmittel RM 735 0,75-7% Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5% Getränke-/Kellereibetriebe Schaumreiniger, alkalisch RM 58 ASF 1-2% Schaumreiniger, sauer RM 59 ASF 1-2% Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5% Kommune Schaumreiniger außen, neutral RM 57 1-2% Desinfektionsreiniger innen RM 732 1-3% Landwirtschaft Desinfektionsreiniger RM 732 1-3% Desinfektionsmittel RM 735 0,75-7% Hochdruckreinigung Getränke-/Kellereibetriebe Universalreiniger RM 55 0,5-8% Schaumdesinfektionsreiniger, alkalisch RM 734 2-5% Kommune Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5% Landwirtschaft Aktivwäsche, alkalisch RM 31 1-5% Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5% Schiffsausrüstung Aktivwäsche, alkalisch RM 81 1-5% Auto-/Lkw-Werkstatt Aktivreiniger, alkalisch (Motor/Teile) RM 31 1-5% Aktivwäsche, alkalisch (Fahrzeug Ober-/Unterwä- sche) RM 81 1-5% Bodenreinigung Nahrungsmittelindustrie/Zerlegebe- triebe Intensivgrundreiniger RM 750 1-5% Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1% Getränke-/Kellereibetriebe, Kommune Intensivgrundreiniger RM 750 1-5% Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1% Auto-/Lkw-Werkstatt Intensivgrundreiniger RM 750 1-5% Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1% Schiffsausrüstung Intensivgrundreiniger RM 750 1-5% Bodengrundreiniger RM 69 0,5-1% Waschbürste Kommune Aktivwäsche außen, alkalisch RM 81 1-5% Universalreiniger RM 55 0,5-8% Auto-/Lkw-Werkstatt Aktivwäsche, alkalisch (Fahrzeug Ober-/Unterwä- sche) RM 81 1-5% Schiffsausrüstung Aktivwäsche außen, alkalisch RM 81 1-5% 9DE- 8 – Vor der Montage ist die Wand auf Tragfähigkeit hin zu prüfen. Für Beton-, Hohlraumbaustein-, Ziegel-baustein- und Gasbetonwände sind geeignete Dü-bel und Schrauben zu verwenden, z. B. Injektions-anker (Bohrschablone siehe Verpackung).– Das Gerät darf nicht starr mit dem Wasserleitungs- oder dem Hochdruckrohrleitungsnetz verbunden werden. Die Verbindungsschläuche sind unbedingt zu montieren.– Zwischen dem Wasserleitungsnetz und dem Ver-bindungsschlauch ist ein Absperrhahn vorzuse- hen. Bei der Montage der Hochdruckleitungen sind die jewei-ligen nationalen Vorschriften des Gesetzgebers zu be-achten.– Der Druckabfall in der Rohrleitung muss unter 1,5 MPa liegen.– Die fertige Rohrleitung muss mit 16 MPa (HDC 20/8) bzw. 32 MPa (HDC 20/16) geprüft werden.– Die Isolation der Rohrleitung muss bis 100 °C tem-peraturbeständig sein.ACHTUNGBeschädigungsgefahr für die Anlage bei Versorgung mit ungeeignetem Wasser.Hinweis: Verunreinigungen im Zulaufwasser können die Anlage beschädigen. Kärcher empfiehlt einen Was-serfilter mit Maschenweite < 80 µm zu verwenden.Anforderung an die Qualität von Rohwasser:* Probevolumen 1Liter / Absetzzeit 30 Minuten** Bei höheren Werten sind Entkalkungsmaßnahmen nötig. Wassereingang mit Wasserschlauch an das Was-serleitungsnetz anschließen.– Die Leistung der Wasserversorgung muss mindes-tens 2000 l/h bei mindestens 0,15 MPa betragen.– Geräte ohne Vordruckpumpe: Die Wassertempe-ratur muss unter 60 °C liegen.– Geräte mit Vordruckpumpe: Die Wassertempera-tur muss unter 85 °C liegen.Hinweis: Einschaltvorgänge erzeugen kurzzeitig Span-nungabsenkungen. Bei ungünstigen Netzbedingungen können Beeinträchtigungen anderer Geräte auftreten.ACHTUNGDie maximal zulässige Netzimpedanz am elektrischen Anschlusspunkt (siehe Technische Daten) darf nicht überschritten werden. Bei Unklarheiten bezüglich der an Ihrem Anschlusspunkt vorliegenden Netzimpedanz setzen Sie sich bitte mit Ihrem Energieversorgungsun-ternehmen in Verbindung.– Anschlusswerte siehe Technische Daten und Ty-penschild.– Der elektrische Anschluss muss von einem Elekt-roinstallateur ausgeführt werden und IEC 60364-1 entsprechen.– Stromführende Teile, Kabel und Geräte im Arbeits-bereich müssen in einwandfreiem Zustand strahl-wassergeschützt sein. GEFAHRZur Vermeidung von Elektrounfällen empfehlen wir, Steckdosen mit vorgeschaltetem Fehlerstrom-Schutz-schalter (max. 30 mA Nennauslöse-Stromstärke) zu benutzen.Das Gerät ist werkseitig auf einen Druck von 8 MPa (HDC 20/8) bzw. 14 MPa (HDC 20/16) eingestellt.1 Einstellschraube für Hochdruck2 Kontermutter für Hochdruck3 Spindel der Druck-/Mengenregulierung4 Einstellschraube für Niederdruck5 Kontermutter für Niederdruck6 Gehäuse des Überströmventils Prüfmanometer (Teile-Nr. 4.742-025) am Hoch-druckanschluss montieren. Hochdruckschlauch mit Servopress-Handspritzpis-tole am Prüfmanometer anschließen. Servopress auf Stellung „MIN“ drehen, Handspritz-pistole öffnen und Gerät laufen lassen. Spindel der Druck-/Mengenregulierung bis zum Anschlag hineindrehen. Kontermutter für Hochdruck lösen. Einstellschraube für Hochdruck verdrehen, dass der Öffnungsdruck des Überströmventils zuzüglich 1,5 MPa am Prüfmanometer erreicht ist.Hinweis: Einstellschraube im Uhrzeigersinn drehen er-höht den Druck, gegen den Uhrzeigersinn drehen ver-ringert den Druck. Einstellschraube für Hochdruck mit der Kontermut-ter sichern. Arbeitsdruck und Fördermenge kontrollieren. Einstellschraube für Hochdruck und Kontermutter mit Sicherungslack plombieren.Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart so-wie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Ge-sundheitsanforderungen der EU-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Ma-schine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.5.957-926Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Voll-macht des Vorstands.Dokumentationsbevollmächtigter:S. ReiserAlfred Kärcher SE & Co. KGAlfred-Kärcher-Straße 28-4071364 Winnenden (Germany)Tel.: +49 7195 14-0Fax: +49 7195 14-2212Winnenden, 2021/02/01In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Ver-triebs-Gesellschaft herausgegebenen Garantiebedin-gungen. Etwaige Störungen an dem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Ma-terial- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte. Anlageninstallation Nur für autorisiertes Fachpersonal! Wandmontage Montage der Hochdruckleitungen Wasserversorgung pH-Wert 6,5...9,5elektrische Leitfähigkeit < 2000 µS/cmabsetzbare Stoffe < 0,5 mg/l *abfiltrierbare Stoffe (Korngröße unter 0,025 mm)< 20 mg/lKohlenwasserstoffe < 20 mg/lChlorid < 300 mg/lCalcium < 85 mg/l **Gesamthärte < 9 °dH **Eisen < 0,5 mg/lMangan < 0,05 mg/lKupfer < 0,02 mg/lfrei von üblen Gerüchen