RU40 - Bohrmaschine RUKO - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Elektromagnetische Kernbohrmaschine
Marke	RUKO
Modell	RU40
Magnetische Haltekraft	20.000 N
Feineinstellbereich	±10,0 mm
Drehung der Schwenkplatte	±30°
Schutzklasse	I (mit Erdung)
Geräuschpegel bei Betrieb	Kann 85 dB(A) überschreiten
Ungefähres Gewicht	22 kg
Stromversorgung	230 V ~ 50 Hz
Drehzahl	Einstellbar (mechanisch oder elektronisch je nach Version)
Drehrichtungsumkehr	Ja (beim Modell RS 40e)
Anwendungen	Bohren und Gewindeschneiden von Eisenwerkstoffen (magnetisierbar) in vertikaler, horizontaler und Überkopfposition
Kühlsystem	Integrierter Kühlmittelbehälter mit intelligenter Zufuhr
Sicherheitsausstattung	Motorstopp bei Magnetausfall
Garantie	12 Monate ab Lieferdatum
Wartung und Reinigung	Regelmäßig reinigen, Führungen schmieren, Kabel und Schalter prüfen
Ersatzteile und Reparaturfähigkeit	Ausschließlich Original-RUKO-Teile verwenden; Reparatur durch Fachpersonal
Konformitätsnormen	Richtlinien 2006/42/EG, 2006/95/EG, 2014/30/EU, 2011/65/EU; Normen EN 55014, EN 61000

Häufig gestellte Fragen - RU40 RUKO

Kann ich die RUKO RU40 auf nicht eisenhaltigen Materialien verwenden?

Nein, der Magnet funktioniert nur auf eisenhaltigen (magnetisierbaren) Materialien. Die Verwendung auf Holz, Beton oder anderen Materialien würde den Elektromagneten durch Überhitzung beschädigen.

Wie schalte ich die Bohrmaschine sicher ein?

Schalten Sie zuerst den Magneten mit dem roten Schalter ein und überprüfen Sie, ob die Maschine fest haftet. Erst dann starten Sie den Motor mit dem grünen Schalter. Der Motor kann nur starten, wenn der Magnet aktiviert ist.

Was tun bei einem Stromausfall während des Betriebs?

Der Elektromagnet schaltet sich sofort ab. Wenn die Maschine in vertikaler oder Überkopfposition verwendet wird, muss sie mit dem mitgelieferten Gurt gesichert werden, um ein Herunterfallen zu verhindern. Der Motor bleibt aus und muss nach Wiederherstellung der Stromversorgung manuell neu gestartet werden.

Wie stelle ich die Bohrerposition nach Aktivierung des Magneten präzise ein?

Modelle mit Feineinstellung (wie der RU40) erlauben eine präzise Neupositionierung: Lösen Sie die Schwenkbasis mit einem Inbusschlüssel, stellen Sie im Bereich von ±10 mm und ±30° ein, dann wieder festziehen, bevor Sie bohren.

Welche Schutzausrüstung muss ich tragen?

Tragen Sie unbedingt eine Schutzbrille, einen Gehörschutz (da der Geräuschpegel 85 dB überschreitet), Sicherheitsschuhe und ggf. Helm und Schürze. Lange Haare zusammenbinden.

Wie warte ich die Führung der Maschine?

Reinigen und schmieren Sie die Führungen regelmäßig. Wenn Spiel auftritt, justieren Sie mit den Inbusschrauben an der Seite des Trägers.

Deckt die Garantie Verschleißteile ab?

Nein, die 12-monatige Garantie deckt nur Material- oder Herstellungsfehler ab. Normaler Verschleiß, Schäden durch unsachgemäße Verwendung oder nicht konforme Zubehörteile sind ausgeschlossen.

Kann ich ein Verlängerungskabel mit dieser Bohrmaschine verwenden?

Ja, aber nur mit einem Verlängerungskabel in gutem Zustand, das für die Leistung der Maschine geeignet ist und ausreichenden Querschnitt hat. Überprüfen Sie die maximale Stromstärke des Kabels vor der Verwendung.

Wie kehre ich die Drehrichtung um?

Bei Modellen mit dieser Funktion (wie dem RS 40e) verwenden Sie den zusätzlichen Knopf auf der Steuerplatine: Position R für Rechtslauf, L für Linkslauf. Die Umstellung muss bei ausgeschaltetem Motor erfolgen.

Was tun, wenn der Bohrkern in der Spindel stecken bleibt?

Nach dem Bohren wird der Kern automatisch durch die Auswurfspindel ausgeworfen. Wenn er nicht herauskommt, reinigen Sie die Spindel und prüfen Sie, ob sie beschädigt ist. Verwenden Sie niemals Metallwerkzeuge, um Gewalt anzuwenden.

BEDIENUNGSANLEITUNG RU40 RUKO

BEDIENUNGSANLEITUNG RU40 USE INSTRUCTION RU40

Package Contents / Ausstattung

1 Plastic tool case / Transportkoffer aus Kunststoff
1 Allen Key / Innensechskantschlüssel 2.5/6
1 Safety belt / Sicherungsgurt
1 Drill chuck / Bohrfutter 1,0 - 16,0 mm
1 MT 3 arbor holder / Aufnahmehalter mit MK 3 Aufnahme
1 Cooling bottle / Kühlmittelflasche
1 High performance cutting oil spray / Hochleistungs-Schneidöl-Spray
1 Operating instructions / Bedienungsanleitung

No.	Art.-Nr. Item no.	108 040 RU
	Magnetic clamping force: Magnetische Haftkraft:	20.000 N
	Power consumption: Leistungsaufnahme:	1.800 Watt
	Gears: Gänge:	4 Gear / Gang
	Rotation speeds (r.p.m.): Drehzahl (U/min):	50 - 110 | 75 - 175 105 - 245 | 165 - 385
	Frequency range Taktfrequenz:	50-60 Hz
	Lift: Hub:	190,0 mm
	Height: Höhe:	642,0 - 702,0 mm
	Magnet (I x w) Magnet Aufstandsfläche (L x B)	238,0 x 92,0 mm
	Weight: Gewicht:	22.0 kg
	Cooling supply: Kühlung:	Internal cooling Innenkühlung
	Holder: Aufnahme:	MT 3 / MK 3
	Drilling range twist drills DIN 338: Bohrbereich Spiralbohrer DIN 338:	max. Ø 16,0 mm
	Drilling range twist drills DIN 345: Bohrbereich Spiralbohrer DIN 345:	max. Ø 32,0 mm
	Drilling range countersinkers: Bohrbereich Kegelsenker:	Ø 10,0 - 55,0 mm
	Drilling range core drills: Bohrbereich Kernbohrer:	Ø 12,0 - 80,0 mm
	Cutting depth core drills: Schnitttiefe Kernbohrer	max. 110,0 mm
	Drilling range thread cutting tools: Bohrbereich Gewindeschneiden:	M 3 - M 30
	Input voltage: Anschlussspannung:	220 - 240 V
	Conformity with: entspricht:	VDE, CEE
	Verschiebbarkeit: Moveable field:	10,0 mm vor/zurück 10,0 mm front/back
	Schwenkbereich: Turn field:	30° rechts/links 30° right/left
	Drehzahlregler: Electrical rotation controller:	✓
	Rechts-Links Lauf: entspricht:	✓

Motor Antriebsmotor

B Star grip Drehkreuz

C Control panel Bedienfeld

D Magnetic base MagnetfuB

E Drill spindles MK 3 Bohrspinden MK 3

F Depth scale Tiefenskala

G Allen screws for motor stroke range adjustment Inbusschrauben fur Hubbereichseinstellung des Motors

H Clamping lever for clamping the magnet foot Spannhebel fur Magnetfuß

K Adjusting screw for adjusting the slide Stellschrauben zum justieren des Schlittens

Push button for "Left-hand rotation" Taster für Linklauf

M Rotation speed control Drehzahlregler

Pos. Quantity / Menge Description / Beschreibung Article no. / Antikel Nr.

1	1	Armature, 230 V	Läufer, 230 V	711852119
2	1	Deep groove ball bearing	Rillenkugellager 6000 2Z	711622011
3	1	Bearing cap	Lagerkappe	711622013
4	1	Fan shroud	Luftleitung	711813081
5	1	Field coil, 230 V	Polring, 230 V	711852120
6	2	Carbon brush holder	Kohlebürstenhalter	711622005
7	2	Carbon brush, 230 V	Kohlebürsten, 230 V	711622012
8	1	Anti-interference capacitor	Entstörkondensator	711502065
9	4	Spring discs	Federscheibe	711622009
10	4	Screws	Gewindefurchschaube	711622010
11	1	Printed circuit board 230 V	Leiterplatte 230 V	711612015
12	1	Motor housing, complete	Motorgeschäuse, komplet	711411083
13	2	Screw 3,9 x 9,5	Blechschraube HF 3,9 x 9,5	711601008
14	1	Cap for motor housing	Motorkappe	711813051
15	4	Screw 4,8 x 45	Blechschraube HC 4,8 x 45	711622018
16	1	Bearing ring	Lagerring	711813080
17	1	Rotary shaft seal	Wellendichting	711502087
18	1	Gear box flange	Getriebelagerschild	711813077
19	1	Retaining ring	Sicherungsgring 12/1	711813082
20	1	Deep groove ball bearing	Rillenkugellager 6201 LUZ	711852121
21	1	Retaining ring 32/1,2	Sicherungsgring 32/1,2	711813083
22	1	Gear box	Getriebegehause	711813061
23	4	Tapping screw 5,5 x 100	Blechschraube HC 5,5 x 100	711813075
24	1	Coupling bolt 2, complete	Kupplungsbolzen 2, komplet	711813062
25	1	Coupling bolt 1, complete	Kupplungsbolzen 1, komplet	711813063
26	2	Bush	Hülse	711813064
27	2	Hexagon socket screw M4 x 16	Innensechskantschraube M4 x 16	711813065
28	1	Washer for needle bearing	Scheibe für Nadellager	711812030
29	1	Needle bearing 4900	Nadellager RNA 4900	711812031
30	1	Dowel pin 5 x 16	Steckkerbstift 5 x 16	711601049
31	1	Motor spindle	Arbeitsspindel	711812038
32	1	Feather key B6 x 6 x 20	Passfeder B6 x 6 x 20	711812043
33	1	Retaining ring 55/2	Sicherungsgring 55/2	711812034
34	1	Washer for ball bearing 6006	Scheibe für Kugellager 6006	711812033
35	1	Deep groove ball bearing 6006.2RS	Rillenkugellager 6006 2RS	711812032
36	2	Deep groove ball bearing 6000	Rillenkugellager 6000	711601035
37	3	Needle bearing 0810	Nadelhülse HK 0810	711601020
38	1	Coupling, complete	Kupplung, komplet	711813044
39	1	Intermediate shaft 1	Zwischenwelle 1	711813039
40	1	Feather key	Passfeder	711601040
41	1	Coupling gear	Kupplungsrad	711813045
42	1	Coupling half	Kupplungshäfte	711601041
43	4	Disk spring	Tellerfeder 28/12,2 x 1	711601043
44	1	Pressure washer	Druckscheibe 1	711611051
45	1	Washer	Passscheibe 12 x 0,5	711622052
46	1	Retaining washer	Sicherungsscheibe	711601022
47	1	Intermediate shaft 2	Zwischenwelle 2	711812047
48	1	Feather key	Passfeder A5 x 5 x 28	711622055
49	-	-	-	-
50	1	Gear block 1	Zahnhardblock 1	711812050
51	1	Intermediate shaft 3	Zwischenwelle 3	711812044
52	1	Feather key	Passfeder	711812046
53	1	Gear block 2	Zahnhardblock 2	711812045
54	1	Rotary shaft seal	Wellendichting	711813073
55	1	Deep groove ball bearing S	Rillenkugellager 6005.2 RS	711812039
56	1	Washer	Passscheibe	711812040
57	1	Spindel gear	Spindelrad	711812041
58	1	Retaining ring	Sicherungsgring	711812042
59	1	Pressure washer D12,1 x 18 x 1	Druckscheibe D12,1 x 18 x 1	711601023
60	1	O-ring 106 x 2	O-Ring 106 x 2	711813066
61	2	Gear shift knob	Schaltknopf	711852123
62	2	Spring loaded thrust pad	Federndes Druckstück	711813068
63	2	O-ring 36 x 1,5	O-Ring 36 x 1,5	711813069
64	2	CIRCLIP	Seeger-Sprengring SB42	711813070
65	2	Power wire	Schalterlitzke	711852124
66	2	Resistance wire	Reglerlitzke	711852125
67	1	Filling part	Füllrück	711813072
68	1	Carbon brush wire	Kohlehalterlitzke	711852126
69	1	Carbon brush wire	Kohlehalterlitzke	711852127
70	1	Pressure washer 10 x 14 x 1	Dichtring 10 x 14 x 1	711852128
71	1	Ring magnet	Magnetscheibe	711852129

Pos. Quantity / Menge Description / Beschreibung Article no. / Antikel Nr.

80	1	Housing RUKO	Ständergehäuse RUKO	711412233
81	1	Front label RUKO	Frontaufkleber RUKO	711412245
82	1	Rotary knob RLE	Drehknopf RLE	711412234
83	1	Rotary knob pots	Drehknopf Potentiometer	711412236
84	2	Set screw	Gewindestift DIN913-M4x4-45H	711502022
85	1	Label rotary pots	Aufkleber Drehschalter	711412246
86	2	Collar bushing	Bundbuchse	711412241
87	2	Lock washer	Sicherungssring DIN7993-A12	711502023
88	1	Adapter rotary knob	Adapter Drehschalter	711412235
89	4	Hexagon socket screw	Zylinderschraube DIN912-M4x8-8.8-A2R	711502024
90	1	Adapter pots	Adapter Potentiometer	711412237
91	1	Rotary pots	Drehpotentiometer	711412244
92	1	Cover rotary pots	Abdeckung Potentiometer	711412238
93	1	Typeplate	Typenschildaufkreber RUKO	711412060
94	1	Push button left-/righthand rotation	Links / Rechts Schalter	711414516
95	2	Hexagon socket screw	Zylinderschraube DIN912-M3x6-8.8	711502026
96	1	Motor switch	Motorschalter	711411057
97	1	Magnet switch	Magnetschalter	711411056
98	1	Bridge rectifier 400 Volt	Brückengleichrichter 400V	711411058
99	1	Cylinder head screw	Zylinderschraube DIN912-M4x16-8.8	711502027
100	1	Frame seal	Rahmendichtung NBR 70	711501084
101	1	Button head screw	Flachrundschraube ISO7380-M4x8-10.9	711502028
102	1	Typeplate	Typenschild	711852115
103	2	Groove nut	Nutmutter DIN981-KM4	711502052
104	1	Protection plate	Sicherungsblech DIN5406-MB4	711502055
105	1	Wedge plate	Keliplate	711601109
106	1	Wedge	Kell	711601110
107	1	Clamp lever	Klemmhebel	711601106
108	2	Dowel pin	Spannstift	711160416
109	1	Intermediate plate	Zwischenplatte	711601105
110	6	Spring lock washer	Federring DIN7980-6-ST	711502030
111	6	Head cap screw	Zylinderschraube DIN912-M6x20-8.8	711502056
112	1	Electro magnet	Magnet 60 RL-E	711412127
113	3	Spring lock washer	Federring DIN7980-8-ST	711502038
114	1	Cylinder head screw	Zylinderschraube DIN912-M8x35-8.8	711502059
115	1	Slide	Schlitten	711501071
116	2	Guiding rail	Mess. Führungschiene	711501074
117	1	Rack 210 mm	Zahnstange -210mm-	711501073
118	3	Spring washer	Federring DIN7980-5-ST	711502037
119	11	Cylinder head screw	Zylinderschraube DIN6912-M5x12-8.8	711502031
120	2	Motor fixing part	Befestigungssstein	711501076
121	2	Head cap screw	Zylinderschraube DIN912-M8x80-8.8	711502039
122	1	Motor case AHB 32/4 R R/L (230V)	Motor AHB 32/4 R R/L (230V)	711018037
123	1	Plastic cover	Kunststoffabdeckung	711601101
124	1	Set screw	Gewindestift DIN915-M5x12-45H	711502040
125	4	Tapping screw	Blechschraube DIN7981-M5,5x16	711502060
126	1	Guiding for cable	Elastische Kabelführung	711301081
127	2	Joint for rotary	Wellrohr-Verschraubung	711490605
128	4	Grooved drive stud	Halbrundkerbnagel DIN1476-M2,0x5,0	711502042
129	1	Scale	Skala	711480009
130	1	Slide	Schieber	711501078
131	1	Set screw	Gewindestift DIN913-M5x16-45H	711502044
132	1	Knurled nut	Rändelmutter	711301079
133	1	Resilient thrust piece	Federnodes Druckstück	711301080
134	4	Set screw TF	Gewindestift DIN913-M5x10-45H-TF	711502045
135	1	Cable fixture	Kabelhalter	711412069
136	1	Clamp tie	Kabelbinder	711490607
137	1	Strain relief	Knickschutzüle	711490604
138	1	Supply cable	Kabel mit Stecker	711412071
139	2	Knurled screw	Rändelschrauben	711601096
140	1	Coolant unit	Kühlmitteleinerichtigung kpl.	711018104
141	1	Clamping plate	Sicherungsscheibe DIN6799-D19,0	711502046
142	1	Washer DIN 988	Passscheibe DIN988 25x35x2,0	711502048
143	2	Plain bearing	Gieillager	711490503
144	1	Pinion shaft	Ritzelwelle	711501072
145	3	Spoke	Speichen kpl.	711501060
146	1	Insert for wrench key	Einsatz für Sechskantschlüssel	711412239
147	1	Allen key	Innensechskantschlüssel DIN911-6	711502051
148	1	Bar magnet	Rundmagnet	711412240
149	4	Cylinder head screw ISO7380-M4x10-10.9	Flachrundschraube ISO7380-M4x10-10.9	711502062

Holzgerlingen, 01.08.2019

RUKO GmbH Przisisionswerkzeuge, Robert-Bosch-Straße 7-11, D-71088 Holzgerlingen

Symbol Begriff, Bedeutung Beschreibung

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Stellen Sie sichere, dass Sie die beiliegenden Informationen wie die Bedienungsanleitung und die allgemeinen Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben.

Tragen Sie einen Gehorschutz Verwenden Sie während der Arbeit mit dem Gerät einen Gehorschutz.

Tragen Sie einen Augenschutz

Verwenden Sie während der Arbeit mit dem Gerät einen Augenschutz (Sicherheitsbrille).

Gefahr/Warning/Vorsicht Beachten Sie die Information im nebenstehenden Textfeld!

Europäisches Konformitätskennzeichen

Bestätigt, dass das Gerät den Vorgaben der Europäischen Gemeinschaft entspricht.

Schutzklasse I

Produkt mit Basisolierung und freien (berührbaren) leitenden Teilen, die über eine zusätzliche Erdung verfügbar.

Sicherheitshinweise

Beim Arbeiten mit dieser Maschine entstehen durch unsachgemäß Handhabung und/oder schlechte Wartung betrachtliche Gefahren, die zur Zerstörung der Maschine und zu schweren Unfälle mit erheblichen körperlichen Schäden und führen können. Beachten Sie davon alle folgenden Sicherheitshinweise und wenden Sie sich bei Fragen an unser Service-Team.

Bei Bohren an Wänden und Decken muss die Metallkernbohrmaschine durch den mitgelieferten Sicherheits gurt abgesichert werden. Die Magnethaftkraft bleibt bei einer Stromunterbrechung nicht erhalten.

Der ausgebohrte Kern wird automatisch vom Auswerferstift ausgestoBen. Der Auswerferstift kann bei unsachgemäßer Handhabung brechen.

Nur unbeschädigte Anschlussleitungen und Veränderungsleitungen verwenden und regelmäß auf Beschädigung überprüfen. Sonst besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages.

Netzspannung und Spannungsangaben am Gerät müssen übereinstimmen.

Beim Arbeiten mit thisem Gerat folgende Schutzausrüstung tragen: Schutzbrille, festes Schuhwerk, Gehorschutz, Haarnetz (bei langen Haaren), ggf. auch Schurze und Helm.

Die Aufstellfache für den Magnetfuß muss eben, sauber und rostfrei sein. Lack- und Spachtelschachten entfern.

Keine Elektro-SchweiBardeen an dem Werkstück ausfuhren, auf dem die Metallkernbohrmaschine zum Einsatz kommt. Vor allen Arbeiten Kühlmitteinrichtung zur Unterstützung der Kuhlung montieren.

Personen mit einem Herzschrittmacher oder anderen medizinischen Apparaten dürfen diese Maschine nur nach vorheriger Zustimmung eines Arztes benutzen!

Niemals in rotierende Teile fassen! Bei laufendem Motor Hände und Finger vom Arbeitsbereich fernhalten, es besteht Verletzungsgefahr!

Serienmäßige Feinverstellung gedampft.

Verschiebbarkeit: + / - 10,0mm
Schwenkbereich: +/- 30°

Die RUKO Feinverstellung ermöglich bei fixiertem Magneten eine Umpositionierung.

Integriere Kuhlmittelflasche mit intelligenter Kuhlmittelzufuhr.

Gute Handhabung durch ergonomisch geformte Griffe.

Besseres Handling durch ergonomischen Tragegriff.

Magnet mit 20.000 N Haftkraft und größere Aufstandsfläche

Die Bohrmaschine ein- und ausschalten

Das Kontrollpanel ihrer Magnetbohrmaschine ist für optimale Bedienung und Sicherheit ausgelegt.

1 - Der EIN-Schalter (GRUN):
Dieser Schalter wird verwendet, um die Motoreinheit EIN zu schalten (^ )
2-Der AUS-Schalter (ROT)

Dieser (untere) Schalter wird verwendet, um die Motoreinheit AUS zu schalten (0^)
3 - Der Magnetschalter (ROT):

Dieser Schalter wird verwendet, um die Hauptstromversorgung sowie den Magnet EIN und AUS zu schalten.

Aufbau

Die Magnetbohrinheiten bestehen aus den Gerätekomponenten Bohrstandner und Bohrantrieb. Die Komponenten sind fest miteinander verbunden und können nicht einzeln oder getrennt von einander betrieben werden. Das Bohrstandergehause ist aus Aluminiumguß hergestellt und enthalt alle wichtigen elektrischen und mechanischen Bedienungselemente. Die Magnetbohrinheiten sind mit einem Hochleistungs-Elektromagneten sowie einer Selfstanlaufspierre für den Bohrantrieb ausgerüstet. Die Magnetbohrinheiten entsprechen der Schutzklassie I mit Schutzleiter nach IEC 745. Die Bohrantriebe, die unter Beachtung der DIN VDE 0740 und IEC 745-1 entwickelt wurden, sind fankentstört nach EN 55014 und EN 61000 und für Dauerbetrieb ausgelegt.

Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 dB (A) überschreiben. In thisern Fall sind Schallschutzmaßnahmen für den Bedienenden erforderlich. Die Angabe der Gerauschemmissionswerte unserer Magnetbohrinheit basiert auf DIN 45649 Teil 2, DIN 45635 Teil 21 und DIN EN 27574 (ISO 7574).

Magnetbohrinheiten mit Feinpositionierung - nur bei entsprechend ausgerüsteten Maschinen - erfolglichen innerhalb des Verstellbereiches ein genaues Einrichten des Bohrwerkzeuges in jeder Lage. Durch die nachstellbare Schwalbenschwanzführung mit verschleifstem Messingfuhrungsleisten wird der Bohrantrieb prazise gefuhr. Ein leichtgangiger, gleichmäßiger Vorschub ist dadurch gewährleistet. Der Bohrvorschub wird über die Griffstangen manuell ausgeführnt.

Einsatz der Magnetbohrinheiten RU25 + RU40

Die Magnetbohrinheiten sind zum Bohren, Reiben und Gewindeschneiden (bei Maschinen ohne Rechts-/Linklauf nur mit Umlenkadapter), auf Werkstücken mit magnetischen Eigenschaften für jeder Arbeitsstellung, horizontal, vertikal und über Kopf, konzipiert. Die Aufsatzfläche am Werkstück für den Elektromagneten soll eben, kann aber unbearbeitet sein. Loser Rost und Zunder, sowie Lack und Spachtelschichten sind zu entfern. Beim Bohren von Materialstärken unter 12,0 mm solte eine Stahlplatte entsprechender Stärke unter das zu bearbeitende Werkstuck gelegt werden, damit der Elektromagnet seine Magnethaftkraft better entfallen kann. Die eingeschaltete Magnetbohrinheit niemals auf isolierende Materialien (z.B. Holz, Beton u.a.) stellen. Die ungenügende Wärmeableitung kann hierbei zur Überhitzung und Zerstörung des Elektromagneten führen.

Bedenken Sie immer, daß die Magnetkraft bei einer Netzunterbrechung (Stromausfall, Ziehen des Netzsteckers) nicht erhalten bleibt.

Die Magnetbohrinheiten durren nicht an Werkstücken benutzt werden, wahrnd an diesen Lichtbogenschweiarbeiten erfolgen.

Der Schweibstrom konnte zur Beschädigung der Maschine führen. Die Magnetbohrinheiten sind immer mit einer Selfstanlaufspere ausgerüsted. Die Selbstanlaufspere bewirkt, daß beim Einschalten des roten Kippschalters nur der Elektromagnet spannungsfährend ist. Der Bohrantrieb besteht erst durch das Drücken des grünen Kombischalters Spannung. Erst jetzt lauft der Bohrantrieb an. Erfolgt eine Unterbrechung der Spannung z.B. durch Defekt an der Zuleitung oder durch Betätigten des roten Kippschalters, so bleibt der Bohrantrieb auch nach der Rückkehr der Spannung oder nach Wiedereinschaltung des roten Kippschalters spannungsfrei.

Wartung und Pflege

Achtung! Zuerst Netzstecker aus der Steckdoseziehen. Der Magnetbohrstandier ist sauber zu halten und solle regelmäßig gereinigt werden. Um Unfälle zu vermeiden, müssen Bohrstandier, Anschlußkabel, Schutzleiteranschlüsse, Steckvorrichtungen, Schalter und Selfstanlaufspere regelmäß auf Beschädigung überprüft werden. Hinweis: Beachten Sie auch die Wartungs- und Pflegevorschrift des angebauten Elektrowerkzeuges. Beschädigte Maschinenteile sind nur gegen Original Ersatzteile auszutauschen.

Alle Cleitflächen der Führung sind vierteljährlich, nach ihrer Reinigung zu oen. Sollte sich Seitenspiel einstellen, kann dies durch nachstellen der Gewindestiffe ausgegliedchen werden. Für eine optimale Kuhlung mussen die Luftungsschlitze des Bohrantriebes von Schmutz und Staub freigehalten werden. Beachten Sie, daß Elektrogeräte nur durch Elektrofachkräfte repariert, gewartet und geprüft werden dürfen (nach VBG4), da durch unsachgemäße Reparaturen erhebliche Gefährdungen für den Benutzer entstehen können! Bei Ersatzteilbestellungen ist die Angabe unserer Bestellnummer oder Einsendung eines Musters mit Angabe der Maschinenbaunummer, -bauart und Spannung erforderlich.

Vor Inbetriebnahme

Bedienungsanleitung und Sicherheitsinweise sorgfältig lessen und beachten! Stellen Sie den elektrischen Geräteanschluss korrekt her.

Nennspannung auf dem Typenschild beachten! Wollen Sie ein Verlangerungskabel benutzen, so muß这点 für die Anwendung sowie die Nennaufnahmeleitung der Bohreinheit ausgelegt sein! Achtung: Bei waagerecht und senkrecht nach oben zu verrichtenden Boharbeiten muß der Magnetbohrständer gemäß den Unfallverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaften durch das mitgelieferte Sicherungsseil bzw. -gurt und / oder mitgelieferten Schäkel abgesichert sein. Entsprechende Gurtführung sind an den Bohrständern vorhanden.

Inbetriebnahme

Richten Sie die Bohrspitze auf den gekörnten Bohrpunkt aus. Schalten Sie den Magnetbohrständer am roten Kippschalter „EIN". Durch das aufgebraute Magnetfeld haftet die Magnetbohrinheit am Werkstück. Prufen Sie vor dem Bohrvorgang, ob die Magnetbohrinheit sichere haftet. Magnetbohrinheiten mit Feinpositionierung (erkennbar am Klemmhebel, bzw. in der Beschreibung der technischen Daten) erhöglich die Bohrspitze - auch bei eingeschalteten Elektromagneten - genau auf den Bohrpunkt auszurachten. Hierzu lösen Sie den Klemmhebel der Feinpositionierung. Der Bohrstandener ist jetzt auf dem Elektromagneten schwenk- und verschiebbar. Nach Abschluss des Einrichtvorganges wird der Klemmhebel wieder festgestellt und die eingestelle Position fixiert.

Be mhrstufigen Getriebeausfuhrungen wahlen Sie den Drehzahlbereich des Bohrtriebs nach dem zu benutzenden Werkzeug aus.

Achtung! Drehzahlumschaltung nur bei Stillstand des Bohrnantriebes vornehmen! Die Getriebestufen sind durch Einzel- und Doppelsymbole auf dem Umschalter gekennzeichnet. Der Umschaltvorgang kann durch leichtes Drehen von Hand an der Arbeitsspindel unterstützen werden. Bei Bohrnantrieben mit zusätzlicher elektronischer Drehzahlregulierung kann die Drehzahl Speed und das Drehmoment Power am entsprechenden Regler am Bohrnantrieb stufenlos verändert werden.

Bei Bohrantrieben mit elektrischer Drehzahlinstellung erfolgt die Einstellung am entspruchenden Stellrad auf dem Bedienfeld am Bohrstandner. Bei Bohrantrieben mit Drehrichtungsumschaltung Rechts-/ Linklauf erfolgt die Umschaltung am schwarzen Schalter auf dem Bedienfeld am Bohrstandner. In Stellung ^ ist der Bohrantrieb rechtsdrehend, in Stellung ^ linksdrehend. Achtung! Die Drehrichtungsumschaltung darf nur bei ausgeschalteten Bohrantrieb erfolgen.

Der Bohrantrieb wird jetzt am Kombischalter geschättet grün-EIN, beleucht. Hinweis: Der Bohrantrieb kann nur gestartet werden, wenn der Elektromagnet eingeschiedt ist. Der Bohrvorschub wird nun über die Griffstangen manuell ausgeführrt. Um eine Überlastung der Magnetbohrinheit bzw. vorzeitigen Werkzeugverschieß zu vermeiden, ist der Bohrdruck anzupassen. Nach jedem Bohrvorgang sind die Späne und / oder der Bohrkern zu entfernten. Die Kühlung und Schmierung des Bohrvorganges ist dem eingesetztem Werkzeug zu dosieren. Beachten Sie, daß die nicht mehr als die benöigte Kühl-/ Schmiemittelmenge verwendet wird und diese nicht in die Magnetbohrinheit gelangt. Magnetbohrinheiten sind nach Beendigung der Arbeit liegend aufzubewahrenen, damit sich das Getriebefett wieder gleichmäßig verteil.

ACKTUNG: Unbedingt vor dem Gebrauch der Maschine lesen

Die Magnetbohrinheiten dürfen nur für den bestimmungsgemänen Gebrauch eingesetzt werden.

Der Einsatz als Hubmagnet ist gefährlich und in jedem Fall unzulässig. Zweckentfremdung bringt Gefahr für Menschen und Maschine mit sich.

Beachten Sie weiter die folgenden Sicherheitschinweise für Elektronikwerte.

ACHTUNG: Beim Gebrauch von Elektrowerkzeugen sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag, Verletzungs- und Brandgefahr, folgende grundsatzliche Sicherheitsmaßnahmen immer zu beachten. Lesen und beachten Sie diese Hinweise, bevor Sie das Gerät benutzen.

1. Halten Sie ihren Arbeitsbereich in Ordnung.

Unordnung im Arbeitsbereich ergibt Unfallgefahr.

1. Berücksichtigten Sie Umgebungseinfüsse.

Setzen Sie Elektrowerkzeuge nicht dem Regen aus. Benutzen Sie Elektrowerkzeuge nicht in feuchter oder nasser Umgebung. Sorgen Sie fur gute Beleuchtung. Benutzen Sie Elektrowerkzeuge nicht in Nare von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen.

1. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag.

Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z.B. Rohre, Heizkörper, Herde, Kühlschränke.

1. Halten Sie Kinder fern.

Lassen Sie andere Personen nicht das Werkzeug oder Kabel berühren, halten Sie sie von ihrem Arbeitsbereich fern.

1. Bewahren Sie ihre Elektrowerkzeuge sicher auf.

Unbenutzte Werkzeuge sollen in trockenen, verschlossenen Orten und außer Reichweite von Kindern aufbewahrt werden.

1. Überlasten Sie ihre Elektrowerkzeuge nicht.

Sie arbeiten better und{sicherer im angegebenen Leistungsbereich.

7 Benutzen Sie das richtige Elektrowerkzeug.

Verwenden Sie keine leistungsschwachen Werkzeuge oder Vorsatzgeräte für schwere Belastungen. Benutzen Sie Werkzeuge nicht für Zwecke und Arbeitsen, wofür sie nicht bestimmt sind, z.B. benutzen Sie keine Handkreissäge, um Bäume zu fällen oder Äste zu schneiden.

1. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.

Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Sie konnten von beweglichen Teilen erfasst werden. Bei Arbeiten im Freien sind Gummihandschuhe und rutschfestes Schuhwerk empfehlenswert. Tragen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz.

1. Benutzen Sie Schutzbrillen.

Verwenden Sie auch Atemmasken bei stauberzeugenden Arbeiten.

1. Keine Zweckentfremdung des Kabels.

Tragen Sie das Werkzeug nicht am Kabel und benutzten Sie es nicht, um den Stecker aus der Steckdose zuziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten.

1. Sichern Sie das Werkstück.

Benutzen Sie Spannvorrichtungen oder Schraubstock, um das Werkstück festzhalten. Es ist damit richerer gehalten als mit ihrer Hand und es ermöglicht die Bedienung mit beiden Händen.

1. Beugen Sie sich nicht zuweit darüber.

Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie fur sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht.

1. Pflegen Sie ihre Werkzeuge mit Sorgfalt.

Halten Sie Ihre Werkzeuge scharf und sauber, um better und saferer arbeiten zu konnen. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise eines Werkzeugwuchsels. Kontrollieren Sie regelmäßig das Kabel und halten Sie es bei Beschadigung von einem anerkannten Fachmann erneuern. Kontrollieren Sie Verlangerungskabel regelmäßig und ersetzen Sie sie, falls beschädigt. Halten Sie Handgriffe trocken und frei von Öl und Fett.

1. Ziehen Sie den Netzstecker.

Bei Nichtgebrauch, vor der Wartung und beim Werkzeugwechsel, wie z.B. Säeblatt, Bohrer und Maschinenwerkzeugen aller Art.

1. Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einsatz, daß die Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

1. Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf.

Tragen Sie keine an das Stromnetz angeschlossene Werkzeuge mit dem Finger am Schalter.

Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Anschluß an das Stromnetz ausgeschaltet ist.

1. Verlägerungskabel im Freien.

Verwenden Sie nur dazu zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlangerungskabel im Freien.

1. Seien Sie stets aufmerksam.

Beobachten Sie ihre Arbeit. Gehen Sie vernunftig vor, verwenden Sie das Werkzeug nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.

1. Kontrollieren Sie Ihr Gerät auf Beschädigungen.

Vor weiterem Gebrauch des Werkzeugs mnen Sie Schutzeinrichtungen oder beschadigte Teile sorgfaltig auf ihre einwandfreie und bestimmungsgemalle Funktion uberprüfen. Überprüfen Sie, ob die Funktion beweglicher Teile in Ordnung ist, ob sie nicht klemmen, ob keine Teile gebrochen sind, ob sonstliche anderen Teile einwandfrei, richtig montiert sind und alle anderen Bedingungen, die den Betrieb des Gerätes beeinflussen konnen, stimmen.

Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile sollen sachgemäß repariert und ausgewechselt werden, soweit nicht anders in der Betriebsanleitung angegeben ist. Beschädigte Schalter mussen ersetzt werden. Benutzen Sie keine Werkzeuge, bei denen sich der Schalter nicht ein- und ausschalten laßt.

1. ACHTUNG

Zu Ihrer eigenen Sicherheit benutzen Sie nur Zubehor und Zusatzgeräte, die in der Bedienungsanleitung angegeben sind oder im jeweiligen Katalog angeboten werden. Der Gebrauch anderer als der in der Betriebsanleitung empfohlener Einsatzwerkzeuge oder Zubehor kann eine personliche Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.

1. Reparatur nur vom Elektrofachmann

Elektrowerkzeuge entsprechen den einschlagigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführten werden, andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.

Bewahren Sie diese Hinweise sorgfällig auf.

Gewährleistung:

Der Gewährleistungszeitraum beträgt 12 Monate ab Lieferdatum.

Als Nachweis dient die Rechnung. Voraussetzung ist, daß das Gerät in Übereinstimmung mit der Bedienungsanleitung korrekt eingesetzt, gehandelt, gepflegt und gereinigt wurde und keine Fremdeingriffe vorgenommen worden sind.

Die Gewährleistung beschänkt sich auf die kostenlose Reparatur oder den Ersatz der defekten Teile die infolge von Fabrikations- oder Materialfeh-lern entstanden sind. Teile, die durch normalen Verschleib, durch eigene oder durch fremde Eingriffe defekt wurden, fallen nicht unter die Gewährleistung. Die Gewährleistung gilt nur bei Verwendung von artgerechten Werkzeugen, Original-Zubehor und Ersatzteilen, d. h., bei Aufrechterhaltung der technischen Einheit.

Weitere Ansprüche sind ausgeschlossen, d. h. RUKO haftet nicht fur direkte oder indirekte Mangel- und Mangelfolgeschäden, Verluste oder Kosten in Verbindung mit dem Gebrauch oder der Nichteinsetbarkeit des Gerätes für irgendinen Zweck.

Stillschweigende Zusicherungen fur Gebrauch oder Eignung fur einen bestimmten Zweck sind ausgeschlossen.

Bei Feststellung eines Mangels ist das Gerat unverzüglich frei Werk zur Reparatur an die RUKO GmbH zu senden.

Samtliche früheren mündlichen oder schriftlichen Gewährleistungserklarungen werden durch offen genannte Gewährleistungsverpflichtung ersetzt.

Konformitätserklung:

RUKO GmbH erklärt in alleiniger Verantwortung, daß die Magnetbohrheiten und Magnetbohrstände auf die sich diese Erklärung bezieht, mit der/den folgenden Norm(en) oder normativen Dokument(en) übereinstimmen.

Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG

Niederspannungsrichtlinie: 2006/95/EG

Elektramagnetische Verträglichkeit (EMV): 2014/30/EU

RoHs-Richtlinie: 2011/65/EU

Folgende Nomen oder normative Dokumente wurden angewandt:

EMV-Richtlinie:

EN 55014-1:2006+A1:2009+A2:2011

EN55014-2:1997+A1:2001+A2:2008

EN 61000-3-2:2014

EN 61000-3-3:2013

Rohs-Richtlinie:

EN 50581:2012

Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der Unterlagen:

Die Funktionsbeschreibung ist der Bedienanleitung zu entnahme.

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Ali Dagic
Geschäftsführung

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Symbole Terme, signification Explication

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Ali Dacic
Direction

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Gebruiksaanwijzing

1. Beschem uzelf gegen elektrische schokken.

1. Verlangkabel in open lucht.

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Symbol Term, betydning Forklaring

Laes documentation

Maskindirektiv: 2006/42/EF

Lavspaendingsdirektiv: 2006/95/EF

Elektromagnetisk Kompatibilitet (EMC): 2014/30/EU

RoHs-Direktiv:2011/65/EU

Folgende normer aller normative dokumenter er anvendt:

EMC-direktiv:

EN55014-1:2006+A1:2009+A2:2011

EN 55014-2:1997+A1:2001+A2:2008

EN 61000-3-2:2014

EN 61000-3-3:2013

RoHs-Direktiv:

EN 50581:2012

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Ali Dagic
Vedeni podniku

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0603aehne TepMH, 3aehnIe IocheHne

IpoTuTteDOKymEnTaunHO

IpoHTte H y6eHITecb, YTO NnHOCTbIO YrCHIN INHCTpyKUIN I3 npinlaraeMOn DOKyMeHNTaUIN (pyKOBOcTBO NO 3KcnnyatauIN O6Une npabNla TexHKn Be3oNaChOCTn).

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Ali Dagic UnpaBnIoum

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Sibbol Pojam, značenje Objasnjenje

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