ROS 525CV - 砂光机 Mirka - 免费用户手册
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用户手册 ROS 525CV Mirka
125 毫米(5 英寸)和 150 毫米(6 英寸) 12,000 rpm 随机轨道打磨机(特定型号见“产品配置/规格”表)
(特定型号,请参见“产品配置/规格”表)(与此声明相关)2006/12/EC的规定,符合以下标准或其他规范性文件:
EN ISO 12100:2010, EN ISO 11148 8:2011, EN ISO 15744:2008 &
EN ISO 28927-3:2009。
Jeppo 23.06.2020
MIRKA

发出地点和日期 公司 Stefan Sjöberg, CEO
操作说明
包括——请阅读并遵守以下规定、正确使用工具、工作台、使工具开始运转、操作说明、产品配置/规格表、零件页、零件清单、打磨机备用零件套装、故障排除指南
重要说明
安装、操作、维修或修理本工具之前,请仔细阅读本说明。请将本说明妥善保存在安全方便的地点。

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C€制造商/供应商
Mirka Ltd.
在使用本工具时,必须按照制造商的说明和地方/国家标准来佩戴所需的个人安全防护装备。
- 在感到疲劳,或者受到毒品、酒精或药物影响时,不要使用该工具。
- 阅读工作表面的材料安全数据表(MSDS)。
- 该工具需要连接除尘设备。合适的除尘设备能减少粉尘带来的伤害。
- 身体不得过度伸展。始终要保持合适的立足点和平衡。
- 不得穿宽松的衣服或佩戴首饰。保持头发、衣服和手套远离转动部件。宽松的衣服、首饰或长发会被转动部件绞住。
- 如果感到任何的手部/腕部不适,请停止工作并马上就医。重复性的工作、运动和过度震动会导致手部、腕部和胳膊受伤。
- 不要在爆燃性气体环境中使用该工具,如存在易燃液体、气体或粉尘的情况下
- 木工具没有电气绝缘。在操作之前应检查工作区域是否带电以及是否有天然气管道等。

注意
- 防止意外启动。
- 在将工具连接到气源之前要取出磨盘专用扳手。
- 保持工作区域干净、照明充足。
- 必须确保牢牢固定待加工工件
- 在更换研磨耗材之前,必须要断开气源。

他安全警告
- 在使用本工具之前请阅读所有说明。所有操作人员都必须接受有关本工具使用及安全的全面培训。
- 所有维护工作都必须由经过培训的人员进行。若要进行维修,请联系 Mirka 授权服务中心!
- 必须穿戴所需的安全装备(参见警告)
- 操作者必须站在稳固的位置上,依靠坚实的立足点,与结实的地板之间产生较大的抓地力。
- 必须确保牢牢固定待加工工件。
- 定期检查木工具、磨盘、软管和接头是否有磨损。
- 必须要注意确保工作安全;绝不要在连接气源的情况下搬运、存放工具或将其置于无人看管的状态。
- 应每天清空或更换吸尘器集尘袋。粉尘可能会高度易燃。清空或更换集尘袋还能确保最佳工作性能。
- 不得超过 6.2 bar (90 psig) 的最大建议气压。
- 注意要避免使衣服、领带、头发、清洁抹布等与本工具的转动部件缠绕在一起。
- 在使用期间保持于远离旋转磨盘。
- 如果本工具有故障的迹象,请立即停止使用并安排检修和维修。
- 在更换研磨耗材之前,必须要断开气源。注意要正确粘牢研磨耗材并将其置于磨盘中间。
请阅读并遵守以下规定
1)OSHA 2206 一般行业安全与健康规定,第 1910 部分,可向以下机构索取:华盛顿特区政府印刷局文档主管,邮编 20402
2) ANSI B186.1 便携式气动工具安全规范,可向以下机构索取:美国国家标准学会,地址:1430 Broadway; New York, New York 10018
3)州和本地规定。
正确使用工具
本打磨机使用专用的研磨料,可对各种材料(如金属、木材、石头、塑料等)进行打磨。未向制造商或获制造商授权的供应商咨询前,切勿将本打磨机用于指定用途之外的任何其他用途。切勿使用工作速度低于 12,000 rpm 空载转速的磨盘。
工作台
本工具为手持工具。我们始终建议操作人员站在稳固的地板使用本工具。工具可以放在任何位置,但在使用之前,操作人员必须站在底座和扶手均扎实稳固的安全位置,并注意打磨机会产生扭矩反作用。请看“操作说明”部分。
使工具开始运转
当控制杆完全压下后运行本工具时,使用清洁的润滑气源可以提供6.2巴(90 psig)的实测气压。建议使用认可的10毫米(3/8英寸)x8毫米(25英尺)最大长度的空气管。建议按照图1所示将本工具连接气源。
在未安装易于触及和操作的空气截流阀之前,切勿将本工具连接空气管系统。应对气源进行润滑。强烈建议按照图1所示,使用空气过滤器、调节器和润滑器(FRL),以正确的压力向本工具输送干净、润滑的空气。可以向供应商索取关于此类设备的详情。如果不使用此类设备,则可以对本工具进行手动润滑。
如要手动润滑工具,请断开空气管,并向机器软管接头(进风口)内滴入2到3滴合适的气动机润滑油,比如Fuji Kosan FK-20、Mobil ALMO 525或Shell TORCULA®32。重新将木工具连接气源,然后缓慢运行本工具几秒钟,让空气推动润滑油流通。如果工具使用频繁,应每天进行润滑,或在工具变慢或失去动力时进行润滑。
建议当工具运行时,工具的气压为 6.2 巴(90 psig)。此工具可以在较低气压下运行,但不要超过 6.2 巴(90 psig)。
操作说明
1) 使用本工具之前,请阅读所有说明。所有操作人员必须接受使用工具的完整培训并了解相关安全规则。所有维修和修理必须由经过培训的人员执行。
2) 确保工具与气源断开。选择适当的研磨料并将其固定到磨盘上。仔细将研磨料放在磨盘中央。
3) 使用木工具请始终穿戴必要的安全设备。
4) 打磨时,务必先将磨机放在加工件表面,再启动磨机。打磨完成后,现从加工件上移开磨机,再停止磨机,以免高速转动的磨料形成过度打磨。
5) 在装配、调整或移除研磨料或磨盘前,请始终保持气源断开。
6) 始终站稳和 / 或保持位置牢固,并注意打磨机会产生扭矩反作用。
7) 仅使用正确的备用零件。
8) 始终确保将有待打磨的材料牢牢固定以防止移动。
9) 定期检查软管和配件的磨损情况。请勿通过软管移动工具;当携带连接气源的工具时,应始终注意防止工具开启。
10)粉尘可燃度很高。应当每日清理或更换真空集尘袋。清理或更换集尘袋也可以确保装置的最佳性能。
11)切勿超出最大建议气压。
建议使用安全设备。
12)本工具不绝缘。当可能接触到活电、气管、水管等时请勿使用。操作前先检查操作区域。
13) 小心避免将衣服、领带、头发、抹布等等物品与工具的活动零件相缠绕。如果发生缠绕,会使身体被拉向机器的工作处和活动零件,十分危险。
14) 使用期间,双手应远离旋转的磨盘。
15)如果工具发生故障,立即暂停使用并安排维修和修理。
16) 切勿在未采取预防措施的情况下,让工具无载转动,以免研磨料或磨盘失控导致人员受伤或物体受损。

flowchart
graph TD
A["至工具站"] --> B["排水阀"]
B --> C["球阀"]
C --> D["过滤器"]
D --> E["调节器"]
E --> F["润滑器"]
F --> G["球阀"]
G --> H["空气干燥机"]
H --> I["空气软管"]
I --> J["空气压机和储气槽"]
J --> K["至工具处或附近的耦合器"]
K --> L["至工具站"]
M["密闭循环管道系统气流方向倾斜"] --> N["排水支腿"]
N --> O["球阀"]
技术参数
| Mirka® ROS | 525CV 5 | 25NV 550CV | 550DB | 550NV 625CV | 625DB | 625NV 650CV | 650DB | 650NV | |||
| 建议空气管 尺寸-最小 | 10 mm 3/8 in | ||||||||||
| 建议的软管 最大长度 | 8 meters 25 feet | ||||||||||
| 气压 - 最大工作压力 6.2 bar 90 psig | |||||||||||
| 气压 - 建议的最小压力 不适用 | |||||||||||
产品配置/规格:12,000 rpm 随机轨道打磨机
| 轨道 真空 | 类型 | 垫片大小毫米(英寸) | 型号 | 产品净重 公斤(磅) | 高度 毫米(英寸) | 长度 毫米(英寸) | *噪声级 dBA | 功率 瓦特 (HP) | 空气消耗量 LPM (scfm) | *振级 m/s2 | *不确定度 K m/s2 |
| 2.5 毫米(3/32 英寸) | 非真空 | 125 (5) R | OS525NV 0.72 | (1.59) 82.9 (3) | 26) 148.4 (5.8) | 4) 79,0 209 (0.28) | 481 | (17) 2,10 1,10 | |||
| 150 (6) R | OS625NV 0.76 | (1.68) 82.9 (3) | 26) 161.1 (6.3) | 4) 83,0 209 (0.28) | 481 | (17) 3,30 1,70 | |||||
| 中央真空 | 125 (5) R | OS525CV 0.78 | (1.72) 87.7 (3) | 45) 148.4 (5.8) | 4) 78,0 209 (0.28) | 481 | (17) 2,29 0,72 | ||||
| 150 (6) R | OS625CV 0.85 | (1.87) 82.9 (3) | 26) 161.1 (6.3) | 4) 79,0 209 (0.28) | 481 | (17) 2,14 0,71 | |||||
| 闭式自生真空 | 150 (6) R | OS625DB 0.85 | (1.87) 82.9 (3) | 26) 164.1 (6.4) | 6) 84,0 209 (0.28) | 481 | (17) 2,11 0,70 | ||||
| 5.0 毫米(3/16 英寸) | 非真空 | 125 (5) R | OS550NV 0.75 | (1.65) 82.9 (3) | 26) 149.6 (5.89) | 80,0 209 (0.28) | 481 | (17) 2,60 1,30 | |||
| 150 (6) R | OS650NV 0.79 | (1.74) 82.9 (3) | 26) 162.3 (6.39) | 79,0 209 (0.28) | 481 | (17) 3,70 1,90 | |||||
| 中央真空 | 125 (5) R | OS550CV 0.81 | (1.79) 87.7 (3) | 45) 149.6 (5.89) | 75,5 209 (0.28) | 481 | (17) 2,77 0,77 | ||||
| 150 (6) R | OS650CV 0.85 | (1.87) 82.9 (3) | 26) 162.3 (6.39) | 78,0 209 (0.28) | 481 | (17) 2,48 0,74 | |||||
| 闭式自生真空 | 125 (5) R | OS550DB 0.83 | (1.83) 87.7 (3) | 45) 152.6 (6.01) | 83,0 209 (0.28) | 481 | (17) 2,11 0,70 | ||||
| 150 (6) R | OS650DB 0.88 | (1.94) 82.9 (3) | 26) 165.3 (6.51) | 83,0 209 (0.28) | 481 | (17) 2,00 0,69 | |||||
| 噪音测试的执行依据是 EN ISO 15744:2008 - 手持非电动工具 - 噪音测量法规 - 工程方法(2 级)和 EN ISO 11203:2009 声学 - 机械装置与设备排放出的噪音 - 在工作站和其他特定位置根据声强级确定发射声压级。振动测试的执行依据是 EN ISO 28927-3 - 手持便携式电动工具 - 振动排放评估适用的测试方法 - 第3部分:抛光机以及旋转、偏摆和随机偏摆砂磨机。 | |||||||||||
规格如有变更,恕不另行通知。
*表中的数值是根据相关规范和标准通过实验室试验得出,不足以用于风险评估。在特定工作场所测量的数值可能高于公布的数值。实际接触值和个人受到的风险或伤害程度依具体情况而定,并取决于周围环境、个人工作方式、处理的特定材料、工作站设计以及使用者的接触时间和身体状况。Mirka, Ltd. 概不对在任何个人风险评估中使用公布数值(而非实际接触数值)所造成的后果承担责任。
更多职业健康和安全信息可在以下网站获取:
https://osha.europa.eu/en(欧洲)
http://www.osha.gov(美国)
故障排除指南
| 故障征兆 可能原因 解决方法 | ||
| 功率低及/或空载速度慢 | 气压不足 在工具以空载运行时,检查打磨机 | 进风口处的空气管道压力。压力必须为6.2巴(90 psig/620千帕)。 |
| 消音器阻塞 拆卸消音器(参见“外壳拆卸” | 部分)。可使用干净、合适的清洗液冲洗37号零件消音器,直至所有污物和障碍物消失。如果消音器无法清洁干净,则将其替换。更换38号零件,嵌入式消音器(参见“外壳组装”部分)。 | |
| 进风口筛网堵塞 采用干净、适当的清洗液清洗系进风口筛网。如果无法洗净,则更换进风口筛网。 | ||
| 一个或多个叶片磨损或破损 安装全套全新叶片(为使工具运转正常,必须更换所有叶片)。使用优质气动工具润滑油润滑叶片。参见“马达拆卸”和“马达组装”。 | ||
| 马达外壳发生内部空气泄漏,耗风量高于正常情况,速度低于正常情况。 | 检查马达是否对准及锁环是否啮合。检查锁环凹槽中0型环是否破损。拆卸电机组件并重新安装马达组件。参见“马达拆卸”和“马达组装”。 | |
| 马达零件磨损 拆修马达。联系Mirka授权维修中心。 | ||
| 主轴轴承磨损或损坏 更换磨损或破损的轴承。参见“轴平衡器和主轴拆卸”及“主轴轴承、AirSHIELD®和轴平衡器组装。” | ||
| 速度控制器及/或阀杆漏气 | 阀门弹簧、阀门或阀座污浊、破损或弯曲。 | 拆卸、检查并更换磨损或损坏的零件。参见“外壳拆卸”中的步骤2和3及“外壳组装”中的步骤2和3。 |
| 振动/难以操控 | 磨盘不合适 仅使用尺寸和重量适合机器的磨盘。 | |
| 增加中间软垫或其他材料 仅使用机器专用的研磨料及/或软垫。切勿向打磨机磨盘表面添加任何并非磨盘或打磨机专用的材料。 | ||
| 润滑不当或外来杂物堆积。拆卸打磨机并采用适当的清洗液清洗。组装打磨机:(参见“维修手册”) | ||
| 前后电机轴承磨损或损坏 更换磨损或破损的轴承。参见“马达拆卸”和“马达组装”。 | ||
| 在平面上打磨时,真空吸力过大,导致磨盘和平面加工件之间产生吸附力。 | 就DB机器而言,在磨盘主轴上增加额外的垫圈,以增加磨盘与护罩之间的间隙。就CV机器而言,通过真空系统减少真空及/或在磨盘上增加额外垫圈。 | |