WM210V-L - Tokarka do metalu Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi

Typ produktu	Tokarka do metalu
Marka	Vevor
Model	WM210V-L
Wymiary (Dł. × Szer. × Wys.)	1200 × 340 × 360 mm
Masa netto	79 kg
Masa brutto	90 kg
Zasilanie	110 V ~ 60 Hz lub 220-240 V ~ 50 Hz, jednofazowe, 750 W
Silnik	Silnik DC 83ZY005A, 750 W
Zakres prędkości wrzeciona	50 - 2500 obr./min (zmienna)
Przechył nad łożem	210 mm
Przechył na suporcie poprzecznym	110 mm
Odległość między kłami	735 mm
Przelot wrzeciona	38 mm
Stożek wrzeciona	MT3
Stożek konika	MT2
Skok wzdłużny (suportu)	736 mm
Skok poprzeczny (sanek krzyżowych)	75 mm
Skok górny (sanek składanych)	55 mm
Gwinty metryczne	14 skoków: 0,3 do 3 mm
Gwinty calowe	10 skoków: 10 do 44 TPI
Akcesoria w zestawie	Uchwyt 3-szczękowy, kły MT3/MT2, klucze, oliwiarka, koła pasowe
Bezpieczeństwo	Przycisk zatrzymania awaryjnego, osłona narzędzia, wał napędowy
Konserwacja i czyszczenie	Czyścić wióry, smarować prowadnice olejem 20W, smarować koła zębate
Części zamienne / naprawialność	Części dostępne na vevor.com/support

Często zadawane pytania - WM210V-L Vevor

Jak ustawić prędkość wrzeciona?

Obróć pokrętło sterowania prędkością zmienną (F, Rys.9) zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zwiększyć prędkość, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby zmniejszyć. Zakres prędkości zależy od położenia paska.

Jak wymienić uchwyt?

Poluzuj trzy śruby regulacyjne i nakrętki (A, Rys.13) na kołnierzu uchwytu, aby zdjąć stary uchwyt. Zamontuj nowy uchwyt i dokręć te same śruby i nakrętki.

Jak wykonać gwintowanie?

Ustaw maszynę na żądany skok gwintu za pomocą tabeli (Rys.20). Załącz półnakrętkę po uruchomieniu wrzeciona. Wykonaj gwintowanie kolejnymi przejściami, cofając narzędzie na końcu każdego suwu. Użyj niskiej prędkości wrzeciona.

Jak smarować tokarkę?

Smaruj codziennie cztery otwory olejowe suportu (A, Rys.36) oraz dwa otwory sanek krzyżowych (B, Rys.36) olejem maszynowym 20W. Lekko nasmaruj śrubę pociągową i koła zębate zmiany prędkości.

Co robić w przypadku wibracji lub drgań?

Zmniejsz posuw i sprawdź prędkość skrawania. Upewnij się, że narzędzie jest dobrze naostrzone i prawidłowo zamocowane. Sprawdź luz łożysk wrzeciona i wyreguluj w razie potrzeby (Rys.32).

Jak wymienić paski?

Odkręć dwie śruby mocujące i zdejmij osłonę ochronną (B, Rys.15). Poluzuj koło pasowe napinacza, zdejmij stary pasek i zamontuj nowy, stosując się do pozycji z tabeli prędkości (Rys.16).

Jak wyregulować luz sanek?

W przypadku sanek poprzecznych poluzuj nakrętki blokujące (E, Rys.33) i dokręć śruby regulacyjne (D, Rys.33) aż do wyeliminowania luzu, przy jednoczesnym umożliwieniu swobodnego ruchu. Dokręć nakrętki blokujące. Zrób to samo dla sanek górnych (Rys.34).

Jak używać lunety stałej?

Poluzuj trzy nakrętki sześciokątne (A, Rys.31) i śrubę radełkowaną (B, Rys.31). Otwórz palce (C, Rys.31), aby umieścić przedmiot. Dokręć palce do przedmiotu bez nadmiernego ściskania, a następnie dokręć trzy nakrętki. Nasmaruj punkty styku.

Jakie jest wymagane napięcie zasilania?

Tokarka WM210V-L działa na zasilaniu 110 V ~ 60 Hz lub 220-240 V ~ 50 Hz, jednofazowym, 750 W. Potwierdź lokalne napięcie przed podłączeniem.

Gdzie znaleźć części zamienne lub wsparcie techniczne?

Odwiedź www.vevor.com/support w celu uzyskania wsparcia technicznego i elektronicznego certyfikatu gwarancyjnego. Części zamienne są dostępne za pośrednictwem strony Vevor.

INSTRUKCJA OBSŁUGI WM210V-L Vevor

Wsparcie techniczne i Certyfikat e-gwarancji www.vevor.com/support

TOKARKA INSTRUKCJA PODRĘCZNIK

MODEL:WM210V-L

Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie Państwu narzędzi w konkurencyjnych cenach.

"Oszczędzaj połowę", "połowa ceny" lub jakiekolwiek inne podobne wyrażenia używane wyłącznie przez nas oznaczają jedynie

szacunkowe oszczędności, jakie można uzyskać kupując u nas niektóre narzędzia w porównaniu z innymi najlepszymi markami i niekoniecznie oznaczają pokrycie WSZYSTKICH kategorii oferowanych przez nas. Prosimy

o dokładne sprawdzenie podczas składania zamówienia, czy faktycznie

oszczędzasz połowę w porównaniu do najlepszych marek.

VEVOR®

WYTRZYMAŁE NARZĘDZIA, POŁOWA CENY

TOKARKA

MODEL:WM210V-L

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Prosimy o bezpłatny kontakt z nami:

Wsparcie techniczne i Certyfikat gwarancji elektronicznej

To jest oryginalna instrukcja, proszę przeczytać całą instrukcję.

ostrożnie przed operacją. VEVOR zastrzega sobie prawo do jasnej interpretacji niniejszej instrukcji obsługi. Wygląd produktu powinien odpowiadać produktowi otrzymanemu. Prosimy o wybaczenie, że nie będziemy informować ponownie, jeśli nastąpią jakiekolwiek zmiany technologiczne lub

aktualizacje oprogramowania naszego produktu.

Informacje zawarte w tym podręczniku są przeznaczone jako przewodnik do obsługi tych maszyn i nie stanowią części umowy. Zawarte w niej dane zostały uzyskane od producenta maszyny oraz

z innych źródeł. Staramy się zapewnić dokładność tych informacji i staramy się zweryfikować każdy element i każde dane, ale nie możemy zagwarantować pełnej dokładności informacji, co oznacza, że dostarczony sprzęt może różnić się szczegółami od opisu w instrukcji. Ponadto rozwój maszyny może oznaczać, że dostarczony sprzęt może różnić się szczegółowo od opisów zawartych w niniejszym dokumencie.

Odpowiedzialność za to ponosi użytkownik, który musi sam upewnić się, że proces opisany dla sprzętu jest odpowiedni do zamierzonego celu.

ZAPEWNIENIE JAKOŚCI

Będziemy dokładać wszelkich starań, aby zapewnić jakość naszych produktów.

Obiecujemy konsumentom, że udzielimy rocznej gwarancji na nasze produkty, z wyjątkiem uszkodzeń maszyny spowodowanych niewłaściwą obsługą klientów i wypadków będących jej wynikiem lub nienormalnego zużycia i uszkodzeń spowodowanych brakiem konserwacji.

Aby wypełnić zobowiązanie gwarancyjne, w przypadku problemów z jakością produktu lub jego części, prosimy o zwrócenie go do nas w celu weryfikacji, z opłaconą przesyłką. Towar wysłany z powrotem powinien być w towarzystwie notatki z datą zakupu oraz

pisemnego wyjaśnienia problemu z jakością produktu. Po naszej inspekcji i potwierdzeniu naprawimy lub wymienimy produkt albo zwrócimy zapłatę. Jeśli nie uda nam się zapewnić naprawy lub wymiany w odpowiednim czasie, poniesiemy koszty wynikające z naprawy lub wymiany produktu. Jeśli

uszkodzenie nie wynika z jakości produktu, ale z niewłaściwej obsługi przez użytkownika lub innych przyczyn, koszty będą poniesione przez klienta.

Nasza firma zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w specyfikacji i specyfikacjach produktu. Będziemy podejmować ciągłe wysiłki w celu udoskonalenia

jakości naszych produktów.

Wszystkie prawa zastrzeżone. Reprodukcja lub kopiowanie bez pozwolenia jest zabronione.

OSTRZEŻENIE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

symbol	symbol Opis
	ostrzeżenie - Do zmniejszyć ryzyko obrażeń, użytkownik trzeba przeczytać instrukcja obsługi ostrożnie .
	Ten symbol, umieszczony przed zabezpieczeniem komentarz, wskaz A Uprzejmy z środek ostrożności, ostrzeżenie lub niebezpieczeństwo. Ignoruję to ostrzeżenie może prowadzić do jakiś wypadek. Aby zmniejszyć ryzyko obrażeń, ogień, Lub Porażenie prądem, proszę Zawsze podążaj za zalecenie pokazane poniżej.
	Niebezpieczeństwo!Ryzyko osobowości obrażenia lub szkody dla środowiska!Ryzyko z elektryczny zaszokować! Ryzyko osobowości obrażenia przez elektryczność zaszokować!
	Prąd zmienny
	Uważaj na zaciskanie
	ostrzeżenie- Pamiętaj o założeniu ochraniaczy słuchu, gdy używające tego produkt.

Ostrzeżenie: Pamiętaj o założeniu okularów ochronnych podczas używania tego produktu.

	Do nie położ ręce do osłony bezpieczeństwa, gdy maszyna pracuj
	Brak automatycznego wjazdu maszynownia w eksploatacji Autoryzowany tylko personel
	Do nie wlewać oleju podczas działanie
	Do nie obracać podczas naprawa
	Operacja bez zmęczenia
	Operacja Jest NIE rozmowy telefoniczne
	Sprzedaż informacja:Ten produkt podlega zapewnienie europejskiego Dyrektywa 2012/ 19 / WE . symbol seans A jazda na kółkach kosz skrzyżowany przez wskazuje, że produkt wymaga osobnego wywóz śmieci W ten europejski związek. Dotyczy to e produkt i WSZYSTKO akcesoria oznaczone tym symbolem. produkty oznaczone jako taki móc nie Byćodrzucony z normalne odpady domowe, Ale należy zabrać do A kolekcja punkt recyklingu sprzętu elektrycznego i elektroniczny urządzenia

OSTRZEŻENIE: Przeczytaj wszystkie ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa, instrukcje, ilustracje i dane techniczne dostarczone wraz z tym urządzeniem. Nieprzestrzeganie wszystkich instrukcji wymienionych poniżej może spowodować porażenie prądem elektrycznym, pożar i/lub poważne obrażenia.

Zachowaj wszystkie ostrzeżenia i instrukcje do przyszłego odniesienia.

1. Maszyna powinna być używana przez doświadczony personel. Jeśli nie jesteś zaznajomiony z procesem obsługi tokarki, nie używaj tej

maszyny. Skorzystaj z instrukcji przed rozpoczęciem pracy.

1. Przed uruchomieniem maszyny należy prawidłowo założyć osłonę zabezpieczającą w odpowiedniej pozycji.
2. Przed uruchomieniem maszyny sprawdź, czy klucz do narzędzia i klucz do uchwytu zostały usunięte.
3. Zapobiegaj przypadkowemu uruchomieniu maszyny. Wyłącz zasilanie silnika przed zamocowaniem przedmiotu obrabianego lub zmianą ustawień.
4. Nie wymuszaj cięcia. Cięcie wykonuj zgodnie z ustawioną prędkością cięcia, głębokością cięcia i prędkością posuwu.
5. Używaj właściwych narzędzi. Używaj odpowiednich narzędzi do obróbki przedmiotu obrabianego.
6. Utrzymuj narzędzia ostre i czyste, aby zapewnić ich normalne i bezpieczne działanie. Smaruj i regularnie wymieniaj akcesoria.
7. Przed przystąpieniem do regulacji lub naprawy maszyny, należy odłączyć zasilanie.
8. Proszę sprawdzić działanie bezpieczeństwa maszyny przed rozpoczęciem pracy.

Sprawdź wydajność wszystkich ruchomych stron. Wszystkie części muszą być zainstalowane poprawnie. Uszkodzone części muszą być naprawione niezwłocznie.

1. Kiedy maszyna jest uruchomiona, operator nie powinien wychodzić.
2. Utrzymuj miejsce pracy w czystości, brudne środowisko pracy łatwo prowadzi do wypadków.
3. Nie używaj maszyny w niebezpiecznych warunkach środowiska. Nie pracuj w wilgotnych miejscach. Zapewnij, że elementy elektryczne są chronione przed wilgocią. Zapewnij dobre oświetlenie.
4. Dzieciom zabrania się wstępu na teren budowy, personel nieoperacyjny powinien zachować bezpieczną odległość od miejsca pracy.
5. Trzymaj dzieci z dala od miejsca pracy. Drzwi powinny być zablokowane, gdy opuszczasz warsztat.
6. Ubierz się odpowiednio. Nie noś luźnych ubrań, rękawiczek, krawatów, pierścieni,

bransoletek, biżuterii itp. Dla bezpieczeństwa, noś wytrzymałe buty antypoślizgowe. Jeśli masz długie włosy, załóż czapkę roboczą.

1. Noś ochronne okulary podczas pracy.
2. Zwracaj uwagę na to, gdzie stoisz i zachowuj równowagę przez cały czas.
3. Nie zbliżaj rąk do ruchomych części maszyny.
4. Nie wykonuj żadnych czynności regulacyjnych, gdy maszyna pracuje.
5. Przeczytaj i zrozum wszystkie znaki ostrzegawcze umieszczone na maszynie.
6. Niniejsza instrukcja ma na celu wyłącznie zapoznanie klientów z obsługą maszyny i nie jest instrukcją szkoleniową.
7. Proszę przestrzegać tych ostrzeżeń, w przeciwnym razie może dojść do poważnych obrażeń.
8. Ta maszyna podczas pracy może wytwarzać szkodliwe substancje chemiczne, powstające w wyniku pyłowania, piłowania, szlifowania i wiercenia. Aby zmniejszyć szkodliwość tych substancji, należy pracować w dobrze wentylowanym miejscu i nosić środki ochrony, takie jak maski z filtrem cząstek stałych.

Parametry techniczne

Typ numer	WM 210V-L
pojemności
huśtać się nad Łóżko	210 mm
huśtać się przechodzić strona	110 mm
Dystans Między centra	735 mm
Szerokość z Łóżko	100 mm
Główka
Przebić się wrzeciono	38 mm
Stożek wrzecionie Nos	MT 3
Liczba prędkości wrzeciona	Zmienna
Zakres prędkości wrzeciona	50-2500 obr./min.
Karmienie i Nawlekanie
Liczba metryk Wątki	14
Zakres Metryczny Wątki	0,3~3 mm
Numer z 1 mperija Wątki	10
Zakres z 1 mperija Wątki	10~44T.PI
Zakres długości geograficznej Karmić	0,1~0,20 mm
związek i przewóz
Zbytl Typ postu	4
Maksymalny ruch związków	55 mm
Maksymalny krzyż bok Podróż	75mm
Maksymalny przewóz Podróżl	736 mm
konik
Przesuw wrzeciona ogonowego	60mm
Stożek w magazynie Tail wrzeciono	MT 2
Różnorodny
Główny Silnik	110 V~60 Hz /220-240 V~50 H 1 faza /750W,
Długość, szerokość i Wysokość	1200×340×360 ( mm )
Waga produktu	NW:79 kg ; GW:90 kg
Rozmiar opakowania	1230*460*450 mm

Informacje ogólne podane w tej specyfikacji nie są wiążące.

Akcesoria standardowe

Akcesoria w skrzynce narzędziowej (rys. 1)

1. Tuleja redukcyjna MT5, 1. Tuleja redukcyjna MT2, 3. Klucz do nakrętek, 1. Pistolet olejowy, 1. Śrubokręt krzyżakowy, 1. Śrubokręt płaski, 1. Trójszczękowa tarcza, 5. Klucze nasadowe sześciokątne, 3. Klucze nasadowe dwustronne, 8. Zestaw kół pasowych (30T, 33T, 35T, 50T, 52T, 40T, 60T, 66T)

Akcesoria specjalne (akcesoria wymagające dodatkowej opłaty)

Cztery uchwyty szczękowe i talerz powrotny (płyta łącząca) Odpoczynek pięty

Rama środkowa Dysk tylny

Dysk rozdzielony Zbyt odpoczywam ochrona okładka Ochronna śruba pociągowa okładka Obrót zbyt

Uchwyt wiertarski i łączenie pręt

1. Skończyć usuwanie drewnianej skrzyni z okolic lathe
2. Sprawdź wszystkie akcesoria maszyny zgodnie z do uszczelka Lista
3. Odkręć koło od skrzyni transportowej spód.
4. Wybierz lokalizację dla obiektu, który Jest bryka, ma Dobry Walka I ma wystarczająco dużo miejsca, aby móc praca ten lathe NA WSZYSTKO cztery boki.
5. przy użyciu odpowiedniego sprzętu do podnoszenia, powoli podnieś lathe z wysyłki paka spód. Do nie Podnieść przez spindle. Upewnij że lathe jest zrównoważony zanim przechodzę do solidnego ławka lu stojak.
6. Aby uniknąć skręcania łożka, lathe Lokalizacja musieć być absolutni płaskim I Poziomł. Umieść maszynę na podstawce (jeśli jest używar piętro używając A ławka, Poprzez łoże dla najlepszego wydajność.
7. wyczyść wszystko powierzchnie zabezpieczone przed rdzą za pomoc A średni komercyjny więc Ivent, nafta lub paliwo diesła. Do nie użyj rozcieńczalnika do farb, benzyn lacquer rozcieńczalnik. To uszkodzi malowane powierzchnie. Pokryj wszystkie oczyszczone powierzchnie cienką warstwą 20w olej maszynowy.
8. Zdejmij pokrywę przekładni końcowej . Wyczyść wszystkie elementy. końca bieg montaż i pokrycie wszystkich kół zębatych ciężkim, nieśpiewający smar.

RYSUNEK FUNDAMENTU

Figa. 2

Opis ogólny

Tokarka Łóżko (rys. 3)

Łoże tokarki jest wykonane z wysokiej jakości żeliwa. Dzięki połączeniu wysokich policzków z mocnymi żebrami poprzecznymi, łoże charakteryzuje się niskimi wibracjami i sztywnością. To

integruje głowicę i jednostkę napędową, do mocowania wózka i śruby pociągowej. Dwie precyzyjnie szlifowane prowadnice V, wzmocnione przez hartowanie i szlifowanie, stanowią dokładne prowadzenie dla wózka i konika. Główny silnik jest zamontowany z tyłu łoża.

Głowica jest odlewana z wysokiej jakości żeliwa, niskowibracyjna. Jest przykręcona do łoża czterema śrubami. W głowicy znajduje się wrzeciono główne z dwoma precyzyjnymi łożyskami stożkowymi i jednostka napędowa. Wrzeciono główne przekazuje moment obrotowy podczas procesu toczenia. Trzyma również obrabiane przedmioty i urządzenia mocujące (np. uchwyt 3-szczękowy).

Wózek jest wykonany z odlewu wysokiej jakości żeliwa. Części boczne są gładko szlifowane. Pasują do prowadnic V na łożu bez luzu. Dolne szczęki można łatwo i prosto regulować. Prowadnica poprzeczna jest zamontowana na wózku i porusza się po prowadnicy jaskółczego ogona; na krzyżu można ją regulować za pomocą klinów.

Przesuw poprzeczny jest wygodnie pozycjonowany za pomocą koła ręcznego. Na kole ręcznym znajduje się stopniowana podziałka.

Czterodrogowy imak jest zamontowany na górnej stronie i pozwala czterem narzędziom być

zaciśniętym. Poluzuj środkowy uchwyt zacisku, aby obrócić dowolne z czterech narzędzi do pozycji.

Fartuch montowany jest na łożu. Zawiera połowę nakrętki z dźwignią do aktywacji automatycznego podawania. Prowadnice połowy nakrętki mogą być regulowane z zewnątrz.

Stojak, zamontowany na łożu i obsługiwany przez koło ręczne na wózku, umożliwia szybkie poruszanie się po płycie postojowej.

Śruba pociągowa (Rys. 7)

Śruba pociągowa (A, Rys. 7) jest zamontowana z przodu łoża maszyny. Jest podłączona do skrzyni biegów po lewej stronie w celu automatycznego podawania i jest obsługiwana z obu końców. Nakrętka sześciokątna (B, Rys. 7) na prawym końcu jest zaprojektowana do obejmowania luzu śruby.

Tylna część łoża przesuwa się w kształcie litery V i może być zaciśnięta w dowolnym miejscu. Konik ma wrzeciono o dużej wytrzymałości z gniazdem stożka Morse'a nr 2 i stopniowaną skalą. Wrzeciono można zacisnąć w dowolnym miejscu za pomocą dźwigni. Wrzeciono jest przesuwane za pomocą koła ręcznego na końcu konika.

Zamontuj śrubę zabezpieczającą (C, Rys. 8) przy końcu tokarki, aby zapobiec odpadnięciu konika od łoża.

1. Awaryjny Przycisk: Przełącznik ON/OFF (D, rys. 9)

Maszynę włącza się i wyłącza za pomocą przycisku ON/OFF. Naciśnij, aby zatrzymać WSZYSTKIE funkcje maszyny. Aby ponownie uruchomić, podnieś pokrywę i naciśnij przycisk.

2. Przełącznik zmiany kierunku (E, rys. 9)

Po włączeniu urządzenia należy ustawić przełącznik w pozycji „F”, aby wrzeciono obracało się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (do przodu). Przekręć przełącznik na „R”,

aby wrzeciono obracało się zgodnie z ruchem wskazówek zegara (wstecz). Pozycja „O” jest WYŁĄCZONA, a wrzeciono pozostaje bezczynne.

3. Przełącznik regulacji prędkości (F, rys. 9)

Obróć przełącznik zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zwiększyć prędkość wrzeciona. Obróć przełącznik przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby zmniejszyć prędkość wrzeciona. Zakres możliwych prędkości zależy od położenia napędu.

4. Blokada wózka

Wkręć śrubę z łbem sześciokątnym (A, rys. 10) zgodnie z ruchem wskazówek zegara i dokręć, aby zablokować. Obróć

przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby zwolnić i odblokować. Uwaga: śruba blokująca wózek musi być odblokowana przed włączeniem automatycznego podawania, w przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia tokarki.

5. Pokrętło przesuwu wzdłużnego (B, rys. 11)

Obróć pokrętło zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby przesunąć suport w kierunku konika (w prawo). Obróć pokrętło przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby przesunąć suport w kierunku głowicy (w lewo).

6. Dźwignia przesuwu poprzecznego (C, rys. 11)

Obrót wsteczny przesuwa suport poprzeczny w kierunku tyłu maszyny.

7. Dźwignia sprzęgła nakrętki połowicznej (D, rys. 11)

Przesuń dźwignię w dół, aby włączyć. Przesuń ją z powrotem, aż do odłączenia.

8. Mieszanina Odpoczynek Trawers Dźwignia (E, rys. 11)

Obróć zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby przesunąć lub ustawić pozycję.

9. Narzędzie post zaciskanie Dźwignia (F, rys. 11)

Obróć w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby poluzować, a w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby dokręcić. Obróć też, aby zablokować, gdy zawsze jest odblokowany.

Fig. 11

10. Ogon magazyn zaciskanie śruba (G, rys. 12)

Obróć nakrętkę sześciokątną zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zablokować, i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby odblokować.

11. Ogon magazyn Lotka zaciskanie Dźwignia (H, rys. 12)

Obróć pokrętło zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zablokować wrzeciono, i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby odblokować.

1. Konik Przesuwnik pióra Koło ręczne (I, rys. 12)

Obróć zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby przesunąć pióro. Obróć w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby wycofać pióro.

13. Ogon magazyn zrównoważyć Regulacja (J, rys. 12)

Trzy śruby ustalające umieszczone na podstawie kolby ogonowej służą do przesuwania ogona. Materiał do cięcia stożków. Odkręć śrubę blokującą na kolbie tylnej końcówki. Rozluźnij jedną śrubę ustalającą z boku, dokręcając jednocześnie drugą, aż do uzyskania wymaganej wartości offsetowej wskazanej na skali. Dokręć śrubę.

Fig. 1

Wymiana uchwytu

Uchwyt wrzeciona główkowego jest cylindryczny. Poluzuj trzy śruby ustalające i nakrętki (A, rys. 13; na rysunku pokazano dwie) na kołnierzu uchwytu, aby wyjąć uchwyt. Umieść nowy uchwyt i zamocuj go, używając tych samych śrub i nakrętek.

Rys. 1:

ZESTAW NARZĘDZI W GÓRĘ

Włóż narzędzie obrotowe do uchwytu.

Narzędzie musi być mocno zaciśnięte. Podczas obracania narzędzie ma tendencję do zginania się pod wpływem siły skrawania powstającej w trakcie formowania wióra.

Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy zachować zbyt duży nawis. Nawis powinien być utrzymany w minimum 3/8" lub mniej.

Kąt cięcia jest poprawny, gdy krawędź tnąca jest zgodna z centrum przedmiotu obrabianego. Prawidłową wysokość narzędzia można osiągnąć przez porównanie punktu narzędzia z punktem zamontowanego środka w ogonie

magazynu. W razie konieczności należy zastosować stalowe podkładki dystansowe pod narzędziem, aby uzyskać wymaganą wysokość. (Rys. 14)

1. Odkręć dwie śruby mocujące (B, rys. 15) i usuń osłonę ochronną.
2. Wyreguluj odpowiednią pozycję belki V (C, rys. 16).
3. Naciągnij rolkę napinającą i zamocuj nakrętkę ponownie.

PRĘDKOŚĆ WRZECIONA obr/min

A	B
50.1250	100.2500

Przesuw fartucha, przesuw poprzeczny i górna strona kołka ręcznego mogą być operowane podawaniem podłużnym lub krzyżowym. (Rys. 17)

Toczenie wzdłużne z automatycznym podawaniem

Użyj tabeli (A, rys. 18) na maszynie do wyboru prędkości posuwu i skoku gwintu. Wyreguluj przekładnię zmiany biegów, jeśli wymagany jest posuw lub skok gwintu, którego nie można uzyskać za pomocą zainstalowanego zestawu kół zębatych.

Zmiana kół zębatych

1. Odłącz maszynę od źródła zasilania.
2. Odkręć dwie śruby mocujące i zdejmij osłonę ochronną.
3. Odkręć śrubę blokującą (B, rys. 19) na kwadrancie.
4. Przesuń kwadrant (C, rys. 19) w prawo.
5. Odkręć nakrętkę (D, rys. 19) ze śruby pociągowej lub nakrętki (E, rys. 19) z ćwiartek śrubowych, aby usunąć przednie koła zębate.
6. Zamontuj koła zębate zgodnie z tabelą gwintów i posuwów (rys. 18) i przykręć koło zębate z powrotem do kwadrantu.
7. Obróć kwadrant w lewo, aż koło zębate ponownie się zazębi.
8. Ponownie wyreguluj bieg wsteczny, wkładając normalną kartkę papieru jako pomoc w regulacji lub odległości między kołami zębatymi.
9. Unieruchom kwadrant za pomocą śruby blokującej.
10. Zamontuj osłonę ochronną główki ramy I na nowo połączyć ten maszynę do zasilania.

Fig. 19

płyta podziałowa(Rys. 20)

GWINTOWANIEI TABELADOKARMIENIA

cylindryczny Toczenie ( rys . 21)

W przypadku toczenia prostoliniowego narzędzie przesuwa się równolegle do siekiera jest z

obrót przedmiotu obrabianego . Posuw może być ręcznie poprzez obrót pokrętło na siodle lub górnej stronie, Lub przez Aktywowanie ter automatyczny posuw. Posuw poprzeczny dla głębokości cięcia jest osiągany używając poprzeczka.

Końcowe obracanie ( Figa. 22 )

W operacji obróbki czołowej narzędzie przesuwa się prostopadle do os obrót przedmiotu obrabianego. Posuw jest zrobiony manua lly z krzyże ręka

kołol. Posuw poprzeczny dla głębokości cięcia jest wykonany za pomo ten szczyt bok Lub lathe

siodło.

Skręcanie: smukły wał rufowy ( Ryc. 23 )

Do obracania między centrami, to konieczne jest usunięcie ten cmokar z ten wrzeciono. Zamontuj środek MT 3 do sp indie nos I ten MT i do ogona. Zamontuj obrabiany przedmiot wyposażony w psa napędowego między centra. Kierowca jest napędzany przez A złapać I twarz talerz.

Uwaga: Always użyj niewielkiej ilości smaru na ogonie magazyn środek, aby zapobiec nadmiernemu wysunięciu się środkowego czubka.

Toczenie stożkowe z użyciem konika

Dostosuj odchylenie między środkiem sita konika a środkiem wrzeciona, aby zakończyć toczenie stożka. Kąt zależy od długości przedmiotu obrabianego.

Aby zrównoważyć zapas końcowy, poluzuj śrubę blokującą (A, ryc. 24). Odkręć śrubę ustalającą (B, ryc. 24) po prawej stronie końca konika. Poluzuj przednią śrubę regulacyjną (C, ryc. 24) i przesuń o tę samą wartość,

dokręcając tylną śrubę regulacyjną (D, ryc. 24), aż do osiągnięcia pożądanego stożka. Pożądaną regulację krzyżową można odczytać ze skali (T, ryc. 24). Najpierw należy ponownie dokręcić śrubę ustalającą (B, ryc. 24). Następnie dokręć dwie śruby regulacyjne (przednią i tylną), aby zablokować

konik w pozycji. Ponownie dokręć śrubę blokującą (A, ryc. 24) konika. Przedmiot obrabiany musi być trzymany pomiędzy dwoma centrami i napędzany przez tarczę i zabierak.

Po toczeniu stożkowym konik powinien zostać przywrócony do pierwotnej pozycji zgodnie z pozycją zerową na skali konika (M, ryc. 24).

Ryc. 24

Nacinanie gwintu

Ustaw maszynę na żądany skok gwintu (zgodnie z tabelą gwintów, ryc. 20). Uruchom maszynę i załącz półnakrętkę. Gdy narzędzie dotrze do części, odetnie ono początkowy przebieg gwintu. Gdy narzędzie dotrze do końca cięcia, zatrzymaj maszynę, wyłączając silnik, i

jednocześnie wyjmij narzędzie z części, aby oczyścić gwint. Nie odkręcaj półnakrętki zawsze. Odwróć kierunek silnika, aby pozwolić

narzędziu tnącemu powrócić do punktu początkowego. Powtórz te kroki, aż uzyskasz pożądane wyniki.

UWAGI

Przykład: gwint męski

• Średnica przedmiotu obrabianego musi zostać wytoczona do średnicy pożądanego gwintu.
• Przedmiot obrabiany wymaga fazowania na początku gwintu i

Podcięcie na gwincie uruchomić na zewnątrz.

• Prędkość musi być jak najniższa. Ta zmiana koła zębatego musi zostać zainstalowana zgodnie z wymaganym poziomem.
• Gwint cięty również musi być dokładnie taki sam kształt jak gwint, musi być absolutnie prostokątny i zaciskany tak, aby pokrywał się dokładnie z momentem włączenia.
• Gwint jest wytwarzany w różnych krokach cięcia, więc cięcie należy całkowicie wykręcić gwint (z przechodzącej strony) na koniec każdego kroku cięcia.
• Narzędzie jest wycofane z prowadnicy śruby, nakrętka zaangażowana przez odwrócenie przełącznika.

Włącz maszynę i podaj gwint cięty w niskim cięciu, używając poprzecznej strony. Przed każdym fragmentem umieść górną stronę około 0,2 do 0,3 mm po lewej stronie i prawidłowo zmieniaj kolejność, aby odciąć gwint. W ten sposób narzędzie do cięcia nie jest odcięte na jeden w każdym fragmencie gwintu, zaznacz jego koniec. Kontynuuj odcinanie nici, aż prawie osiągniesz pełną głębokość.

Fig. 25

Trzy szczęki uniwersalny uchwyt tokarki

Używając tego uniwersalnego uchwytu, okrągły, trójkątny, kwadratowy, sześciokątny, ośmiokątny i dwunastokątny materiał w narożniku może być zaciśnięty. (Ryc. 26)

Uwaga: nowe szczęki mają bardzo ciasne dopasowanie. Jest to niezbędne, aby zapewnić dokładne mocowanie i długą żywotność. Przy powtarzającym się otwieraniu i zamykaniu szczęki dostosowują się automatycznie i ich działanie staje się stopniowo gładsze.

Notatka:

W przypadku oryginalnego uchwytu szczękowego 3, który był zamontowany na tokarce, fabryka zamontowała uchwyt w najlepszy sposób, aby zagwarantować dokładność trzymania. Dwa znaki "0" (A) i (F) pokazano na uchwycie i kołnierzu mocującym.

Fig. 26

Istnieją dwa rodzaje szczęk: szczęki wewnętrzne i zewnętrzne. Proszę zwrócić uwagę, że liczba szczęk pasuje do numeru wewnątrz rowka uchwytu. Nie mieszaj ich ze sobą. Podczas montażu proszę uchwycić je w odpowiedni sposób.

Akcesoria tokarki

kolejności rosnącej 0, 1, 3 kiedy idziesz Do weź m na zewnątrz By Jasne Do

wyjmij je w kolejności malejącej 3,1,0 po kolei - Po zakończeniu tej procedury obróć szczęki do najmniejszej średnicy i sprawdź, czy trzy szczęki są dobrze dopasowane.

Cztery szczęki 1 niezależny Uchwyt tokarski

Ten specjalny uchwyt ma cztery niezależnie regulowane cmokanie szczęki- Te umożliwiają przechowywanie elementów asymetrycznych i włączyć dokładny organizować coś cylindryczny sztuki. (Ryc.2 7)

Uchwyt wiertarski Drill ( fakultatywny)

użyj uchwytu wiertarskiego do mocowania wierteł centrujących i wierteł krętych w ogonie stada- (B) (Ryc.28)

Stożek Morse'a Altana (opcjonalnie)

Altana jest niezbędne do zamontowania uchwytu wiertarskiego W ten ogon. To ma A NIE. 1 Stożek Morse'a. (c) Ryc.28

Fig. 28

Na żywo środek ( opcjonalnie )

Ten Centrum życia jest zamontowany w balu namiar- Jego używać Je wysoce zalecony do skręcania z prędkością przekraczającą dopuszczalr z 6. obr./min. ( Rys.2 9)

Podpórka służy jako podpora dla wałów NA wolny ogon magazyn koniec. W przypadku wielu operacji zapas końcowy nie może Być używany Jak To przeszkadza ten narzędzie tokarskie lub wiertarskie, dlatego też musi Być usunięto z ten

maszyna.

podpórka stała, która pełni funkcję podpory końcowej, zapewnia bez gadania działanie. Podtrzymka jest zamontowana na ten sposoby na łóżko I Jest zabezpieczony z poniżej z Płyta blokująca. Smar wymaga ciągły

Smarowanie w punktach styku w celu zapobiegania przedwczesne zużycie. (Ryc.30)

Rys. 30

Ustawienie stałego podparcia

1. Poluzuj trzy nakrętki (A, Rys. 31).
2. Odkręć śruby radełkowane (B, Rys. 31) i rozsuń palce (C, Rys. 31) palcami, aż stałe podparcie będzie można przesunąć wokół przedmiotu obrabianego. Zabezpiecz stałe podparcie w pozycji. Dokręć śruby radełkowane tak, aby palce były dobrze zamocowane, ale nie zbyt ciasno do przedmiotu obrabianego. Dokręć trzy nakrętki (A, Rys. 31). Nasmaruj punkty ślizgowe olejem maszynowym.
3. Gdy po dłuższej pracy szczęki wykazują zużycie, końcówki palców można wymienić lub ponownie przeszlifować.

Podparcie ruchome

Podparcie ruchome jest zamontowane na suporcie i podąża za ruchem narzędzia tokarskiego. Wymagane są tylko dwa bloki podporowe. Miejsce trzeciego bloku podporowego zajmuje uchwyt narzędziowy. To podparcie ruchome jest stosowane do toczenia długich, gładkich elementów. Zapobiega wyginaniu się przedmiotu obrabianego pod naciskiem narzędzia tokarskiego. (Rys. 31) Ustaw klocki podporowe ściśle do przedmiotu obrabianego, ale nie zbyt mocno. Podczas pracy smaruj klocki podporowe, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu.

Po pewnym czasie niektóre ruchome elementy mogą wymagać regulacji.

Łożyska wrzeciona głównego

Łożyska wrzeciona głównego są regulowane fabrycznie. Jeśli po dłuższym użytkowaniu pojawi się luz, łożyska można wyregulować.

Odkręć nakrętkę (A, Rys. 32) z tyłu wrzeciona. Poluzuj nakrętkę zewnętrzną (B, Rys. 32). Wyreguluj nakrętkę (A, Rys. 32), aż cały luz zostanie usunięty. Wrzeciono powinno nadal obracać się swobodnie. Dokręć nakrętkę (A, Rys. 32) ponownie i dokręć nakrętkę zewnętrzną (B, Rys. 32).

Dokręć nakrętkę (A, Rys. 32) ponownie i dokręć nakrętkę zewnętrzną (B, Rys. 32).

Uwaga: Nadmierne dokręcenie lub wstępne obciążenie spowoduje uszkodzenie łożysk.

Rys. 32

Modyfikacja suportu

Bok poprzeczny jest wyposażony w listwę uszczelniającą (C, Rys. 33) i może być dostosowany za pomocą śruby (D, Rys. 33) wyposażonej w nakrętki zabezpieczające (E, Rys. 33). Poluzuj nakrętki zabezpieczające

i dokręć śruby ustalające, aż bok porusza się swobodnie bez luzu. Dokręć nakrętki zabezpieczające, aby zakończyć regulację.

Regulacja suwaka górnego

Górna strona jest wyposażona w listwę prowadzącą (F, Rys. 34) i może być dostosowana za pomocą śrub (G, Rys. 34) wyposażonych w nakrętki zabezpieczające. Poluzuj nakrętki zabezpieczające i dokręć śruby ustalające, aż bok porusza się swobodnie bez luzu. Dokręć nakrętki zabezpieczające, aby zakończyć regulację.

Rys. 34

Regulacja prowadnika nakrętki połowy

Te zaczepy nakrętek można regulować za pomocą śrub (I, Rys. 35) zamontowanych z nakrętkami zabezpieczającymi (J, Rys. 35). Odkręć nakrętki po prawej stronie fartucha i wyreguluj śruby regulacyjne, aż obie połówki nakrętki poruszają się swobodnie bez luzu. Dokręć nakrętki.

Nasmaruj wszystkie prowadnice boczne jasnym olejem przed każdym użyciem. Nasmaruj dźwignię zmiany biegów i śrubę pociągową lekko smarem.

1. Łożysko

Smaruj cztery porty olejowe (A, Rys. 36) olejem maszynowym 20W raz dziennie.

2. Suwak

Nasmaruj dwa porty olejowe (B, Rys. 36) olejem maszynowym 20W raz dziennie.

Rys. 36

3. Śruba pociągowa

Nasmaruj pozostały port olejowy (C, Rys. 37) i prawy port olejowy (I, Rys. 38) olejem maszynowym 20W raz dziennie.

Połączenie z tokarką i wszystkimi innymi urządzeniami elektrycznymi może być wykonywane tylko przez upoważnionego elektryka.

Niedostosowanie się może spowodować poważne obrażenia oraz szkody w maszynerii i mieniu.

Tokarka WM210V ma moc 750 W, 1 fazę, 220 V tylko. Potwierdź, że dostępne w miejscu instalacji zasilanie ma takie same parametry jak te podane.

Użyj schematu okablowania (Rys. 39) do podłączenia tokarki do sieci elektrycznej. Upewnij się, że tokarka jest prawidłowo uziemiona.

Poniżej znajduje się schemat okablowania tokarki: (Rys. 39)

Rys. 39

KONSERWACJA

Należy również dbać o konserwację maszyny podczas jej działania, aby zagwarantować dokładność i żywotność maszyny.

1. Aby zachować precyzję i funkcjonalność maszyny, należy obchodzić się z nią ostrożnie, utrzymywać ją w czystości oraz regularnie smarować. Tylko poprzez dobrą opiekę można być pewnym, że jakość pracy maszyny pozostanie stała.

UWAGA: Odłączaj maszynę od zasilania sieciowego zawsze, gdy wykonujesz czyszczenie, konserwację lub prace naprawcze!

Olej, smar i środki czyszczące są zanieczyszczeniami i nie wolno ich wyrzucać do kanalizacji ani zwykłych odpadów. Pozbądź się tych środków

zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Szmaty czyszczące nasączone olejem, smarem lub środkiem czyszczącym są łatwo

łatwopalne. Zbieraj szmaty czyszczące lub wełnę stalową w odpowiednich zamkniętych pojemnikach i utylizuj je w sposób przyjazny dla środowiska - nie wyrzucaj ich z normalnymi odpadami!

1. Smaruj lekko wszystkie powierzchnie przed każdym użyciem. Przekładnie i śruba pociągowa muszą być również lekko smarowane smarem.
2. Podczas pracy wióry, które spadają na powierzchnię ślizgową, powinny być czyszczone na bieżąco. Należy również sprawdzać, czy wióry nie dostają się pomiędzy maszynę a siodło oraz prowadnice łoża. Zaleca się czyszczenie tych miejsc od czasu do czasu.

UWAGI: Nie usuwaj wiórów gołymi rękami. Istnieje ryzyko skaleczenia spowodowane ostrymi krawędziami wiórów. Nigdy nie używaj łatwopalnych rozpuszczalników, środków czyszczących lub środków wytwarzających szkodliwe opary!

Chroń elementy elektryczne, takie jak: silniki, przełączniki, puszki przełączników itp. przed wilgocią podczas czyszczenia.

1. Po każdej codziennej operacji usuń wszystkie wióry i wyczyść części maszyny narzędziowej, a następnie nałóż olej na maszynę, aby zapobiec rdzewieniu.
2. Aby utrzymać dokładność obróbki, należy uważać na środek. Powierzchnia narzędzia maszyny, uchwyt i prowadnica powinny być chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi i zużyciem spowodowanym niewłaściwym prowadzeniem.
3. Jeśli zostanie znalezione uszkodzenie, konserwacja powinna być przeprowadzona natychmiast.

UWAGI: Prace naprawcze mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowany personel z odpowiednią wiedzą mechaniczną i elektryczną.

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

problem	Możliwy powód	Eliminacja
powierzchnia pracy sztuka zbyt szorstki	Narzędzie tępy	Ponowne wyostrzenie narzędzie
	Narzędzie sprężyny	narzędzie zaciskowe z mniej zwis
	Karmić zbyt wysoki	Zmniejszyć karmić
	Promień Na ten narzędzie napiwek też mały	Zwiększyć promień
przedmiot obrabiany staje się stożkowaty	centra Czy nie wyrównany (konik zrównoważyć)	Regulować konik Do 1 centrum
	Górny suwak nie jest dobrze wyrów (cięcie ten szczyt slajd)	Wyrównaj górę dobrze się ślizgać
Tokarka gad	Karmić zbyt wysoki	Zmniejszyć karmić
	lużny w głównym łożysko	Regulować ten główny łożysko
centrum biegnie gorący	praca sztuka ma rozszerzony	Poluzuj środek konika
Narzędzie ma A krótki Życie	cięcie prędkość zbyt wysoki	Zmniejszyć cięcie prędkość
	przechodzić karmić zbyt wysoki	Niżej przechodzić pasza(wykańczanie dodatek powinien nie przekroczyć (0,5m )
	Niewystarczający chłodzeni	Więcej chłodziwo
Skrzydło nosić zbyt wysoki	luz kąt zbyt mały	Zwiększyć kąt przyłożenia
	Podpowiedź narzędzia nie dostosowany Do centrum wysoki	prawidłowy wysokość modyfikacja z narzędzie
cięcie krawędź odrywa się	klin kąt też mały (ciepło budować)	Zwiększ klin kąt
	Szlifowanie pękać należny żle chłodzenie	Fajny jednolicie
	Nadmierny luźno w ten łoży wrzeciona	Regulować ten luźny W te wrzeciono mi łożysko
	Układ (wibracje)	Układ
cięcie nitka jest żle	Narzędzie jest zaciśnięty nieprawidłowo	Regulować do centrum
cięcie nitka Jest	Zacząłem szlifować w zły sposób	Mielić kąt prawidłowo
zło	zło poziom	Regulować ten Prawidłowy poziom
	zło średnica	Odwróć pracę sztuka Do ten prawidłowa średnica
wrzeciono robi nie aktywować	Zatrzymanie awaryjne przełącznik aktywowany	odblokować nagły wypadek wyłącznik

Montaż głowicy

strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość		strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość
101	śruba	M5X25	4		123	wiosna Pierścień	Φ 22XI	I
102	pralka		4		124	okładka		I
103	Prąd stały Silnik	83ZY005A	I		125	śruba	M8X25	4
104	Silnik Puller		I		126	pralka	8	4
105	klawisz	A4X4X20	I		127	Nakrętka	M8	2
106	śruba	M6X8	I		128	pralka	8	2
107	Belt	Bramy-5M-360	2		129	śruba	M8	2
108	Nawias Pijany		I		130	Belt okładka		I
109	pralka	8	3		131	Nakrętka	MI0	2
110	śruba	M8X20	3		132	Boit	MI0X80	2
111	BIOCK		I		133	Nakrętka	MI0	2
112	śruba	M6X30	I		134	Nakrętka	M27XI	2
113	BIOCK		I		135	wrzeciono Pulle		I
114	śruba	M6X20	I		136	Bieg	40T	I
115	Boit		I		137	separator		I
116	BIOCK		I		138	Uszczelka		I
117	pralka		I		139	Łożysko	30206	I
118	Nakrętka		I		140	Pokrywa smaru		I
119	wiosna Pierścień	Wymiary 8X0,8	I		141	śruba	M4XI0	2
120	Boit		I		142	BIOCK		I
121	Łożysko		I		143	Główka		I
122	Koło pasowe		I		144	klawisz	A3X3XI5	I

Montaż suwaka górnego, suwaka krzyżowego, wózka

strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość		strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość
201	Handle		1		228	śruba	M4X8	1
202	Handle Opierać		1		229	śruba	M5X10	1
203	pralka		1		230	Krzak		1
204	Boit		1		231	olej Filiżanka	Φ 5	2
205	śruba	M6X25	1		232	śruba	M4X20	3
206	szpilka		1		233	Klin		1
207	wiosna	5X10X1	1		234	śruba		8
208	Podłużne I jedwab e		1		235	Osłona wycieraczki		2
209	Płakać	M4	9		236	wycieraczka		2
210	śruba	M4X14	3		237	Klin		1
211	Klin		1		238	śruba		6
212	Szczyt Odpóczynek		1		239	bocznica BIOCK		1
213	śruba	M5X30	1		240	śruba	M4X10	6
214	obracać się Opierać	M6X20	1		241	Nakrętka		1
215	Mikrometr patelnia		1		242	Śruba pociągowa		1
216	Ołów śruba		1		243	Handle BIOCK		1
217	klawisz	3X12	1		244	Koło ręczne		1
218	Nawias		1		245	Kollar		1
219	śruba	M5X12	2		246	śruba	M6X50	2
220	Kollar		1		247	Nawias		1
221	śruba		2		248	Wzmacnianie talerz		1
222	szpilka		2		249	śruba		1
223	wiosna		2		250	bocznica BIOCK		1
224	Koło ręczne		1		251	wycieraczka		2
225	Handle BIOCK		1		252	wycieraczka Pokrywa		2
226	Handle sito		2		253	Klin		1
227	Handle		2		254	Przechodzićbok		1

Montaż fartucha

strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość		strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość
301	śruba	M8X8	1		317	Pół-jeśli Nakrętka		1
302	Nakrętka	M8	1		318	szpilka	∅ 4X10	1
303	Koło ręczne		1		319	śruba	M4X10	2
304	wiosna		1		320	BIOCK		1
305	śruba	M5X10	2		321	śruba	M6X8	1
306	Kollar		1		322	wiosna	0,6X3,5X12	1
307	Nawias		1		323	Ball	∅ 4.5	2
308	śruba	M8X25	2		324	śruba	M4X12	4
309	śruba	M5X8	1		325	Nakrętka	M4	1
310	Fartuch		1		326	wał		1
31 1	klawisz	A3X3X8	1		327	szpilka	Φ3X30	2
312	Wał przekładniowy	14T	1		328	Ręka Opierać		1
313	wał		1		329	śruba	M5X6	1
314	Bieg	44/2To	1		330	Handle		1
315	śruba	M4X35	1		331	Handle		1
316	Nakrętka	M4	1		317	Pół-jeśli Nakrętka		1

Łoże, wiszące części kół

strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość		strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość
401	wiosna Pierścień		2		419	Łóżko		1
402	Bieg	60T	1		420	Stojak		1
403	Bieg	20T	1		421	śruba	M2X12	5
404	Krzak		1		422	Łożysko	51100	2
405	Boit		1		423	Prawidłowy wsparcie		1
406	Nakrętka	M8	1		424	Nakrętka		1
407	Bieg	24T	1		425	śruba	M8X6	1
408	Bieg	80T	1		426	okładka		1
409	Nakrętka	M10	1		427	śruba	M4X12	2
410	pralka	10	1		428	Bieg	25 ton	1
411	Krzak		1		429	Bieg	30T	1
412	Rama		1		430	Bieg	33T	1
413	śruba	M6X35	1		431	Bieg	35T	1
414	Krzak		1		432	Bieg	40T	1
415	Lewy wsparcie		1		433	Bieg	45T	1
416	śruba	M6X14	2		434	Bieg	50T	1
417	klawisz	A3X3X16	1		435	Bieg	52T	1
418	Ołów śruba		1		436	Bieg	66T	1

Montaż konika

strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość		strony NIE.	Opis	specyfikacja	Ilość
501	duży		1		515	Nakrętka	M8	1
502	duży opierać		1		516	śruba	M8X6	1
503	Lok opierać		1		517	duży śruba		1
504	rękaw		1		518	duży rękaw		1
505	ogon		1		519	śruba	M5X12	1
506	Ołów śruba		1		520	ModyfikacjaBIOCK		1
507	klawisz	A3X3X8	1		521	śruba	M6X12	1
508	Nakrętka	M6	1		522	Opierać		1
509	śruba	M6X14	1		523	wiosna		1
510	Łożysko	51100	1		524	WzmacnianiePijany		1
511	Mieszkania		1		525	Boit	M10X70	1
512	Kollar		1		526	śruba	M6X16	2
513	wiosna		1		527	pralka	D 10	1
514	Koło ręczne		1		528	Nakrętka	M10	1

VEVOR®

WYTRZYMAŁE NARZĘDZIA, POŁOWA CENY

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji

www.vevor.com/wsparcie

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE