WM210V-L - Metalldrehmaschine Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG WM210V-L Vevor

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DREHBANK ANWEISUNG HANDBUCH

MODELL:WM210V-L

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Top-Marken und nicht bedeutet notwendigerweise alles Kategorien von toolst angeboten von uns. Sie

Sind freundlicherweise daran erinnert, sorgfältig zu überprüfen, wenn Sie Eine Bestellung bei uns aufgeben wenn du Sind

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VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

DREHBANK

MODELL:WM210V-L

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Produkt Sie erhalten. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir nicht euch nochmal Wenn Es gibt Technologien oder Software Update

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Der Informationen in diesem Handbuch ist beabsichtigt als A Führung Zu den Betrieb dieser Maschinen und bildet nicht Teil von Vertrag. D darin enthaltenen Daten wurden erhalten von der Maschine Hersteller Und

aus andere Quellen. wir streben Zu sicherstellen Die Genauigkeit vor Information

und versuchen, jeden Artikel und alle Daten zu überprüfen, Aber Wir nicht Garantie Die volle Richtigkeit der Informationen, die bedeutet, das die gelieferte Ausrüstung im Detail von der Beschreibung in der Anleit abweichen kann. Außerdem,

Entwicklung der Maschine kann bedeuten, dass die gelieferte Ausrüstur Mai unterscheiden sich im Detail von den hier beschriebenen.

Verantwortung deshalb Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, si davon zu überzeugen, dass das Gerät oder Prozess beschrieben Ist f den Zweck geeignet beabsichtigt.

QUALITÄTSSICHERUNG

wir werden unternehmen alle Anstrengungen, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen, und Wir

Wir versprechen den Verbrauchern, dass wir auf unsere Produkte eine Garantie von einem Jahr gewähren, mit Ausnahme von

Maschinenschäden durch unsachgemäße Bedienung durch Kunden und daraus resultierende Unfälle oder durch anormalen Verschleiß und Schäden von lack von Wartung.

Um die Garantieverpflichtung zu erfüllen, muss das Produkt oder Teil Qualität Probleme, bitte zur Überprüfung an uns zurücksenden, Porto vorausbezahlt. Waren gesendet zurück sollte begleitet werden durch eine Notiz mit dem Datum der kaufen Und A

schriftliche Erklärung zur Qualität des Produkts. Nach unserer Inspektio Und

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Bestätigung, wir werden ihre Produkte reparieren oder ersetzen oder d Kaufpreis zurückerstatten; Wenn wir nicht in der Lage sind, Reparatur Ersatz rechtzeitig Weise werden wir tragen die Kosten für die Reparat oder den Ersatz der Produkte; Wenn das

Schaden ist nicht wegen der Qualität des Produkts, Aber fällig Zu Die Benutzer unsachgemäßer Bedienung oder aus anderen Gründen, werden die Kosten Sei getragen von Die Kunde.

unser Unternehmen Reserven Die Rechts Zu machen Änderungen Zu Das Spezifikation und Produktspezifikationen. Wir werden uns kontinuierlich bemühen, die

Qualität unserer Produkte.

All Rechte vorbehalten. Reproduktion oder Vervielfältigung ist nicht erlaubt ohne Erlaubnis.

SICHERHEITSHINWEIS

Symbol	Symbol Beschreibung
	Warnung - Zu reduzieren die Verletzungsgefahr, Benutzer muss gelesen werden Bedienungsanleitung vorsichtig .
	Dieses Symbol, vor einem Sicherheits Kommentar, zeigt A Art von Vorsichtsmaßnahme, Warnung oder Gefahr. Ich ignoriere diese Warnung kann dazu führen ein Unfall. Um die Verletzungsgefahr, Feuer, oder Stromschlag, bitteBefolgen Sie immer die Empfehlung angezeigt unten.
	Gefahr!Risiko einer Personenschädigung Personen- oder Umweltschäden! Risiko von elektrisch Schock! Risiko einer Personenschädigung Verletzung von electric Schock!
	Wechselstrom
	Vorsicht vor Klemmen
	Warnung- Tragen Sie unbedingt einen Gehörschutz, wenn mit diese Produkt.
	Warnung- Tragen Sie unbedingt Augen Protektoren, wenn mit diese Produkt.

	Tun nicht lege deine Hände in die Schutzvorrichtung, wenn Masch funktioniert
	Kein Eintrag automatisch Maschinenindustrie in Betrieb Autorisiert nur Personal
	Tun nicht gefüllt während Betrieb
	Tun nicht drehen während reparieren
	Kein Ermüdungsbetrieb
	Die Operation Ist NEIN Telefonanrufe
	Entsorgung Information:Das Produkt unterliegt der Bereitstellung von europäischen Richtlinie 2012/ 19/ EG . Die Symbol zeigt A Wheelie bin gekreuzt durch zeigt an, dass die Produkt erfordert separate Müllabfuhr In Die europäisch Union. Dies gilt für die Produkt- und alles Zubehör mit diesem Symbol gekennzeichnet. Produkte gekennzeichnet als solch Mai nicht Seiverworfen mit normaler Hausmüll, Aber muss genommen werden, um A Sammlung Recycling-Stelle für Elektro- und Elektronik- Altgeräte elektronisch Geräte

WARNING: Lesen Sie alle Sicherheitshinweise, Anweisungen, Illustrationen und Spezifikationen, die im Lieferumfang dieser Maschine enthalten sind. Nichtbefolgen aller Anweisungen Unten aufgeführt kann zu Ergebnissen führen zu Stromschlag, Feuer und/oder ernst Verletzu

speichern alle Warnungen Und Anweisungen für Zukunft Referenz.

1. Die Maschine sollte ich auch verwendet werden von erfahren Persor Wenn du Sind nicht vertraut mit dem Betrieb des lathe, nicht verwenden Die

Maschine nach Belieben. verwenden Sie die Anweisungen vor in Betrieb.

1. Bevor Sie die Maschine starten, muss die Sicherheitsabdeckung in d richtigen Position sein. Position.

2. Bevor Sie die Maschine einschalten, überprüfen Sie bitte, ob die Maschine ausruhen Schraubenschlüssel und Bohrfutterschlüssel Sind ENTFERNT.

3. Verhindern Sie, dass die Maschine unbeabsichtigt anläuft. Schalten den Motor ab vor dem Einspannen des Werkstücks bzw. zu I.

4. Nicht Gewalt schneiden. Schneiden nach Zu Die Satz Schneider Geschwindigkeit, Schnitt Tiefe und Vorschubgeschwindigkeit.

5. Nutzung Die Rechts auch . verwenden Die richtig auchich oder Werkstück für Bearbeitung .

6. Halten Sie das Werkzeug sauber und scharf, um eine normale Und sicheren Betrieb. Schmieren und Ersetzen Sie Zubehör regelmäßig.

7. Bevor Sie die Maschine einstellen oder reparieren, Sicher Zu trennen Die Stromversorgung.

8. Bitte überprüfen Sie die Sicherheitsleistung der Maschine vor dem Es.

Überprüfen Sie die Leistung aller Bewegen Teile. All Teile müssen installiert richtig. Beschädigte Teile müssen repariert werden umgehend.

1. wenn die Maschine läuft, muss der Bediener nicht Ich gehe.

2. Halten Sie den Arbeitsplatz sauber, schmutzige Arbeitsumgebung is leicht zu führen zu Unfällen.

3. Tun nicht Benutzen Sie die Maschine nicht in gefährlichen Umfeld Nicht an feuchten Orten arbeiten. Sicherstellen Das elektrilsch Komponenten sind vor Feuchtigkeit geschützt. Gut Beleuchtung.

4. Kindern ist der Zutritt zur Arbeitsstätte untersagt. Nicht operierende Personal sollte Halten Sie einen Sicherheitsabstand zum Arbeitsbereich.

5. Um Kinder vom Arbeitsbereich fernzuhalten. Die Tür sollte Sei Gewenn Ich verlasse die Werkstatt.

6. Kleiden Sie sich angemessen. Tragen Sie keine weite Kleidung, Handschuhe, Krawatten, Ringe,

Armbänder, Schmuck usw. Um auf der sicheren Seite zu sein, Undeiner willen der Sicherheit, tragen Rutschfeste Schuhe. Wenn du haben Lange Haare, bitte tragen Sie eine Arbeitshose h bei.

1. Tragen Schutz glasse Wann betriebsbereit.
2. achten Sie darauf, wo Sie stehen und halten Sie Ihre Bilanz bei mal.

3. Tun nicht Platzieren Sie Ihre Hände in der Nähe der sich bewegte Teile der Maschine.

4. Tun nicht Führen Sie keine Einstellvorgänge durch, während die Maschine läuft.

5. Lesen und verstehen Sie alle Warnsignale veröffentlicht auf der Maschine.
6. Dieses Handbuch dient ausschließlich dazu, Kunden mit der Bedienung vertraut zu machen. der Maschine und ich bin nicht ein Ausbildung Handbuch.
7. Bitte beachten Sie diese Warnungen, da es sonst zu schweren Verletzungen kommen kann. Mai Ergebnis.
8. Die Maschine wird produzieren einige schädliche Chemikalien in der Arbeit von Staub, Sägen, Schleifen und Bohren durch Schleifen. Z Reduzierung der Schaden dieser Chemikalien, Bitte arbeiten Sie an einem gut belüfteten Ort Ort und Verschleiß Sicherheitseinrichtungen wie Partikelfiltermasken.

TECHNISCHE PARAMETER

Typ Nummer	WM 210V-L
Kapazitäten
Swing über Bett	210 mm
schwingen über kreuzen Seite	110 mm
Distanz Zwischen Zentren	735 mm
Breite von Bett	100 mm
Spindelstock
Loch durch Spindel	38 mm
Verjüngung in Spindel Nase	MT 3
Anzahl der Spindeldrehzahlen	Variable
Spindeldrehzahlbereich	50-2500 U /min
Fütterung und Einfädeln
Anzahl der Metriken Threads	14
Reichweite Metrisch Themen	0,3~3 mm
Nummer von 1 mperil Themen	10
Reichweite von 1 mperil Themen	10~44T.PI
Längenbereichl Füttern	0,1~0,20 mm
zusammengesetzt und Wagen
Auch ich Beitragstyp	4
Maximale Verbindungenlide T ravel	55 mm
Maximale Seite Reise	75 mm
Maximale Beförderung Reisen	736 mm
Reitstock
Tail Stockspindel Travell	60 mm
Verjüngung im Tail-Lager Spindel	MT 2
Verschiedenes
Hauptsächlich Motor	110 V ~ 60 Hz / 220-240 V - Hz , 1 Ph /750W,
Länge, Breite und Höhe	1200×340×360 ( mm )
Produktgewicht	Nettogewicht: 79 kg ; Bruttogewicht: 90 kg
Packungsgröße	1230*460*450 mm

Die allgemeinen Informationen in dieser Spezifikation Ist nicht Bindung.

Standard Zubehör

Zubehör im Werkzeugkasten (Abb. 1)

Fig.

1 Toter Punkt MT5
1 Toter Punkt MT2
3 Zul Post Schlüssel
1 oil Pistole
1 Kreuz Schraubendreher
1 Fiat-Schraubendreher
1 Drei Kiefer Futter
3 Doppelt Ende Kopfschlüssel

5 Hex Buchse Schraubenschlüssel

8 Riemenscheibensatz (30T, 33T, 35T, 50T, 52T, 40T, 60T, 66T)

besonders Zubehör ( Zubehör Das erfordern zusätzlich Zahlung )

Vier Backenfutter und zurück Torte (Verbindungsplatte)

Hallo ausruhen

Mittelrahmen Hintere Scheibe

Unzusammenhängende Festplatte

Auch ich ruhe mich aus Schutz Abdeckung

Schutz für Leitspindeln Abdeckung

Auch umdrehenl

Bohrfutter und Verbinden Stange

1. Beenden Entfernen der Holzkiste aus der Umgebung des lathe
2. Überprüfen Sie alle Zubehörteile der Maschine gemäß zur Verpackung Ich bin.
3. Lösen Sie den Beutel aus der Transportkiste unten.
4. Wählen Sie einen Ort für die lathe, die Ist dray, hat Gut Ich kän Und hat genug Platz, um Service Die lathe An alles vier Seiten.
5. mit geeigneten Hebezeugen, langsam Heben Sie den Versandpreis an Kiste unten. Tun nicht Heben von Spindel. Stellen Sie sicher, d lathe ausgewogen vor Umzug zu robust Bank oder Ständer.
6. Um ein Verdrehen des Bettes zu vermeiden, Standort muss absolu sein Und Ich ebene. Befestigen Sie den Akkuschrauber am Ständer verwendet). 1f mit A Bank, durch bolt für beste Leistung.
7. alles reinigen rostgeschützte Oberflächen durch A mild kommerziell Ivent,
   Kerosin oder Dieselkraftstoff. Tun nicht Verwenden Sie Farbverdünner Benzin oder Ilacker
   Verdünner. Diese beschädigen lackierte Oberflächen. Alle gereinigten Oberflächen mit einem dünnen Film abdecken. von 20W Maschinenö
8. Entfernen Sie die Endgetriebeabdeckung. Reinigen Sie alle Komponenten des Endes Gang Montage und Beschichtung aller Getriebe mit schweren, nicht schwingend Fett.

FOUNDATIONDRAWING

265 742 805

Feige. 2

General Description

Drehbank Bett (Abb. 3)

Der Das Bett ist aus hochwertigem Eisen. Von Kombinieren hoch Wangen mit starke Querrippen, ein Bett von Geringe Vibration Und Steifigkeit Ist hergestellt. Es

integriert den Spindelstock und die Antriebseinheit, zur Befestigung der Schlittens und Leitspindel. Die beiden präzisionsgeschliffenes V - seitlich verstärkt durch Hitze

Härten und Schleifen, sind die genaue Führung für den Schlitten und das Heck. Bestand. Die wichtigsten Der Motor ist an der Rückseite d Dheft Seite der Bett.

Der Der Spindelstock ist aus Hochwertiges, vibrationsarmes Gusseisen Ist Mit vier Schrauben am Bett befestigt. Der Spindelstock beherberg Hauptspindel mit zwei Präzisions-Kegelrollenlager und die fahren Einheit Der Hauptspindel überträgt das Drehmoment beim Drehen Es dient außerdem zur Aufnahme von Werkstücken und Spannmitteln (z. B. 3-Backen-Futter).

Schlitten ( Abb . 5)

Der Wagen ist hergestellt aus hochwertige Gussteile Eisen. Die Seite sind

glatt geschliffen. Sie passen das V auf das Bett ohne spielen. Der ungleiten Teile können leicht und einfach verstellt werden. Die Querseit Ist montiert An Die Beförderung und bewegt sich auf einer

schwalbenschwanzförmigen Seite. im Kreuz Seite Mai Sei mit den Keil eingestellt.

Sie die Querschiene bequem positioniert Handrad. Es gibt einen abgestuften Kragen auf der Handrad.

A auch in vier Richtungenlich poste ist auf der Oberseite angebracht ermöglicht vier zuls Zu Sei

geklemmt. Lösen Sie den mittleren Klemmgriff, um eines der vier Werkzeuge in Position.

Die Schürze wird montiert auf dem Bett. Es beherbergt die half Nuss mit ein Einrasthebel zum Aktivieren des automatischen Vorschubs. Die Halbmuttern können Sei von außen verstellt werden .

Ein Gestell, auf dem Bett montiert, und ein Ritzel betrieben von Hand An Die Der Schlitten ermöglicht eine schnelle Bewegung der Schürze.

Der Leitspindel (A, Abb.7) ist montiert auf der Vorderseite des Maschiet Bett. Es Ist für den automatischen Vorschub mit dem Getriebe links verbunden und wird unterstützt durch mit Bezug auf beiden Enden. Die Sechskantmutter (B, Abb. 7) auf dem rechtes Ende Ist entworfen Zu aufnehmen spiel weiter Die Dh Anzeige schrauben.

Der hintere Schaft gleitet auf einer V-förmigen Führung und dürfen Se festgeklemmt an beliebig Standort. Die Der Aktienkurs hat eine Hochleistungsspindel mit Morsekegel NEIN. 2 Buchse Und A Die Spinde kann geklemmt werden bei beliebig Standort mit A Klemmhebel. Die Spindel wird bewegt mit einem Handrad bei Die End der tailstock.

Die Befestigungsschraube (C, Abb. 8) am Ende der lathe In Um verhindern der Reitstock fällt nicht von der Spindel ab Bett.

operating equipment

1. Notfall Taste: EIN/AUS-Schalter (D, Abb. 9)

Der Das Ein- und Ausschalten der Maschine erfolgt über die ON/OFF-Taste. Zum Anhalten drücken alles Maschinenfunktionen. Zum Neustarten heben Sie die Abdeckung an und drücken AN Taste.

2. umstellen Schalter (E, Abb. 9)

Nach dem Einschalten der Maschine den Schalter auf Position „F“ stellen für Spindel gegen den Uhrzeigersinn Drehung (vorwärts). Drehen Sie den Schalter auf „R“

Position für rechtsdrehende Spindel Drehung (rückwärts) Die Position „bedeutet AUS und der Spindel bleibt im Leerlauf.

3. Variable Geschwindigkeit Kontrolle Schalter (F, Abb . 9)

Drehen Sie den Schalter im Uhrzeigersinn, um die Spindeldrehzahl zu erhöhen. Die schalten gegen den Uhrzeigersinn, um die Spindeldrehzahl zu verringern. mögliche Geschwindigkeit Die Reichweite ist abhängig von der Position des Laufwerks sei es.

E WM210V F D

Abb . 9

4 . Wagenverriegelung

Drehen Sie die Innensechskantschraube (A, Feige. 10) im Uhrzeigersin Und anziehen Zu lock. Drehen

gegen den Uhrzeigersinn drehen und lösen, um entriegeln.

Achtung: Die Feststellschraube des Wagens muss Sei UN

Gesperrt vor dem Eingreifen automatische Feeds oder Schäden an lathe Es können Störungen auftreten.

Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, um die Schürze zu beweg Montage zu Die tail Lager (rechts). Drehen Sie das Handrad gegen Uhrzeigersinn, um die Schürze bewegen Baugruppe in Richtung Spindelstock (links).

6. kreuzen Traverse Hebel (c, Abb. 11)

Im Uhrzeigersinn Durch Drehung wird die Querschiene in Richtung Rückseite des Maschine.

7. Halbe Nuss Engagieren Hebel (D,Abb. 11)

Zum Einrasten den Hebel nach unten bewegen. Bewegen Sie den immer bis zu lösen.

8. Verbindung Ausruhen Traverse Hebel (E, Abb. 11)

Drehen Sie im oder gegen den Uhrzeigersinn, um zu verschieben oder Position.

9. Werkzeug Post Klemmung Hebel (F, Abb. 11)

Zum Lösen gegen den Uhrzeigersinn drehen, zum Festziehen im Uhrzeigersinn. Drehen Sie den auchlich poste, wenn die Ich er Ist entsperrt.

F B C D E CA ON

Fig.11

10 . Schwanz Aktie Klemmung Schraube (G, Abb . 12)

Drehen Sie die Sechskantmutter im Uhrzeigersinn, um lock und gegen Uhrzeigersinn Zu entriegeln.

11. Schwanz Aktie Feder Klemmung Hebel (H, Abb. 12)

Drehen Sie den Hebel im Uhrzeigersinn, um die Spindel zu verriegeln. Und gegen den Uhrzeigersinn Zu entriegeln Es.

12 Reitstock Pinolentraverse Handrad (I, Abb. 12)

Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird die Spindel vorgeschoben. Gegen den Uhrzeigersinn drehen, um einfahren Die quill.

13 . Schwanz Aktie aus - gesetzt Einstellung (J, Abb . 12)

Drei Stellschrauben an der Basis des Schwanzschafts dienen zum Versetzen des Schwanzes Schaft zum Kegelschneiden. Feststellschrauben am hinteren Schaft lösen Ende. Lösen Sie einen seitliche Stellschrauben während Sie die andere festziehen, bis der Betrag des Offsets Ist auf der Skala angegeben. Festziehen schrauben.

H G I J

Fig . 1

Ersatz von Futter

Der Kopfspindel Die Halterung ist zylindrisch. Drei Stellschrauben locke Und Nüsse (A, Feige. 13 nur zwei sind dargestellt) auf der Ich bin (Futter Flansch Zu Das Bohrfutter abnehmen. Das neue Bohrfutter einsetzen und festmachen Es mit dem gleichen Satz Schrauben Und Nüsse.

Camp die Wende zu den auchich Halter.

Das Werkzeug muss fest eingespannt sein. Beim Drehen muss das Werkzeug hat eine Tendenz zum Verbiegen unter der bei der Spanbil entstehenden Schnittkraft.

Für beste Ergebnisse sollte auch der Überhang Sei gehalten auf eine Minimum von 3/8" oder Keine Ahnung.

Der Schnittwinkel ist richtig, wenn die Schneide Ist im Einklang mit der Center Achse des Werkstückes. Die richtige Höhe des Werkzeugs kann erreicht werden von Vergleichen Sie den Werkzeugpunkt mit dem Punkt der mittig montierten im Schwanz

Aktie. Falls erforderlich, verwenden Sie Distanzscheiben aus Stahl unter dem Werkzeug, um erhalten Sie die erforderliche Höhe. (Feige. 14)

Geschwindigkeit ändern

1. Die beiden Befestigungsschrauben (B, Abb.15) und entfernen Sie die Schutzhülle.
2. Stellen Sie das V-Stück (C, Abb. 16) entsprechend ein.
3. Spannrolle festziehen und festziehen Nuss wieder.

M A B

sP1NDLE sPEED √/min

A	B
50.1250	100.2500

Schürzenlauf, Querlauf und Oberseite Handradlich kann betrieben werden für Längs- oder Querfütterung. (Abb. 17)

Längsdrehen mit Auto.Fe ed

verwenden Sie die Tabelle (A, Abb . 18) am Drehschalter zur Wahl Vorschubgeschwindigkeit oder

die Gewindesteigung. Das Wechselrad muss verstellt werden, wenn der gewünschte Vorschub oder die gewünschte Gewindesteigung kann nicht erhalten Sie mit dem installiert Zahnradsatz.

ändern Getriebe Ersatz

1. Trennen Sie die Maschine von der Stromquelle.
2. Die beiden Befestigungsschrauben lösen und die Schutzabdeckung abnehmen.
3. Lösen Sie die Feststellschraube (B, Abb. 19). auf der Quadrant.
4. schwingen Sie den Quadranten (C, Feige. 19) Zu Die Rechts.

5. Die Mutter (D) abschrauben, Abb.29) von der Leitspindel oder der Nüsse (E, Abb.19) von den Quadrantenschrauben, um die ändern Getriebe von vorne.

6. Montieren Sie die Zahnradkupplungen gemäß der Gewinde- und Vorschubtabelle (Abb. 20). und schrauben Sie die Zahnräder wieder den Quadranten.

7. schwenken Sie den Quadranten nach links, bis das Zahnrad h beschäftigt wieder.

8. Das Spiel des Zahnrads durch Einsetzen des A normalal sie et v Papier als ein Einstell- bzw. Distanzhilfe zwischen den Zahnrädern.

9. Fixieren Sie den Quadranten mit der Feststellschraube .

10. Montieren Sie die Schutzabdeckung des Kopfstücks Und erneut verbinden Die Maschine an die Stromversorgung anschließen.

WMR210V C E B D Fig. 19

Teilungsplatte (Abb. 20)

GEWINDE UND FÜTTERUNGSTISCH

Feige . 20

zylindrisch Drehen ( Abb . 21)

Bei der Längsdrehbearbeitung erfolgt der Werkzeugvorschub parallel zur Axt ist von

Drehung des Werkstückes. Der Vorschub kann entweder manuell durch Drehen des Handrad am Sattel oder an der Oberseite, oder vor aktivierend Die

automatischer Vorschub. Der Quervorschub für die Schnitttiefe wird erreicht mit dem Querseite.

Bei der Planbearbeitung wird das Werkzeug senkrecht zur Achse des Drehung des Werkstückes. Der Vorschub ist gemacht Handbuch Ily m der Kreuzschiene Hand

Der Quervorschub für die Schnitttiefe erfolgt mit Die Spitze Seite oder lathe

Sattel.

Crossfeed Fig. 22 Feed

Drehen: schlanker Schaft ( Abb. 23 )

Zum Drehen zwischen den Zentren, es ist notwendig zu entfernen Die Futter aus Die Spindel. Passen Sie die MT 3-Zentrale an in die Spir Nase Und Die MT 2 in den Reitstock ein . Das Werkstück mit dem Mitnehmerstift montieren zwischen die Zentren. Der Fahrer wird angetrieben von A fangen oder Gesicht Torte.

Hinweis: Always Tragen Sie eine kleine Menge Fett auf das He auf. Aktie Mitte, um ein Überhitzen der Mittelspitze zu verhinderr

La the Chuck flange 1 4 Workpie ce Dept h of Cut Feed 1. Fixed Centre 60° 2. Living Centre 60° 3. Dog Drive Pin 4. Dog Plate

Fig. 23

Kegeldrehen mit Reitstock Nff-Ret

Passen Sie die Abweichung an zwischen der Mitte der Reitstockhülse und der Mitte der Spindel, um das Kegeldrehen abzuschließen . Der Winkel hängt von der Länge ab von des Werkstückes.

Um den Rückstand auszugleichen, Feststellschraube (A, Abb.24).

Die Stellschraube (B) herausdrehen, Abb.24) rechts Ende des Reitstock Lösen Sie die vordere Einstellschraube (C, Abb.24 ) und nehmen hoc das gleiche Menge von

durch Anziehen der hinteren Einstellschraube (D, Abb.24) bis zum gewünscht Verjüngung hat erreicht ist. Die gewünschte Quereinstellung kann auf der Skala abgelesen werden. ( E, Abb.24 ). Zuerst die Stellschraube (B, Abb. 24) Und Dann Die zwei ( vorne Und hinten) Einstellschraube zum Feststellen des Schwanzes In Position . Ziehen §

die Feststellschraube (A, Abb.24) des Reitstocks. Das Werkstück muss Sei held

zwischen den Zentren und angetrieben durch ein Gesicht plate und Treiber Hund.

Nach dem Kegeldrehen sollte der Reitstock in seinen ursprünglichen Zustand zurückversetzt werden Position entsprechend der Nullposition auf der Skala des Reitstocks. (E, Abb.24)

A D C B E

Fig. 24

Gewindeschneiden

Stellen Sie die Maschine auf die gewünschte Gewindesteigung ein (na Zu Die Einfädeltabelle , Abb . 20). Start Die Maschine Und engagiere Die half Nuss . wenn Die Wenn das Werkzeug das Teil erreicht, sch es den ersten Gewindedurchgang. Wenn das Werkzeug Wenn Sie das Ende des Schnitts erreicht haben , stoppen Sie die Maschine durch Drehen Die Motor aus und am

Gleichzeitig wieder das Werkzeug aus dem Teil herausziehen, so Das löscht Die Faden. Tun nicht Lösen Sie die Halbmutter lever. Kehren die Motorrichtung zu erlaube Die

Schneidwerkzeug, um zum Ausgangspunkt zurückzufahren.

Wiederholen Sie diese Schritte bis Du haben die gewünschten Ergebnisse.

ANMERKUNGEN

Beispiel: Außengewinde

• Der Werkstückdurchmesser muss haben wurde zu Die Durchmesser der gewünschtes Gewinde.
• Das Werkstück benötigt A Fase bei Die Anfang des Threads Und

ein Freistich am Gewinde laufen aus.

• Die Geschwindigkeit muss Sei als Oh je als möglich. Der ändern Getriebe muss haben wurde gemäß den erforderlich Tonhöhe.
• Der Faden Schneiden auchich muss Sei genau Die Probe Form als Die Faden, muss unbedingt sein rechteckig und so festgeklemmt, dass Es genau mit der Wendeeingabe übereinstimmt.
• Der Faden Ist produziert in verschiedenen Schneiden Schritte Also dass die Schneiden auchich muss komplett aus dem Gewinde herausgedreht werden (mit dem kreuzen Seite) bei das Ende jede Schnitts Schritt.
• Das Werkzeug wird zurückgezogen mit Die Leitung schrauben Nuss beschäftigt von invertierend Die Umschalter.

m ≈ halte die Maschine und füttere die Faden Schneiden auchich In Oh je schneiden Tiefe mit Hilfe der Querschiene. Vor jedem Durchgang Platzieren Sie die Oberseite Seite ca. 0,2 bis 0,3mm nach links und Rechts alternately In Befehl Z schneidet den Faden frei. Auf diese Weise wird das Fadenschneidewerkzeug An eins Fadenflanke bei jedem Durchgang. Schneiden Sie den Faden weiter frei, bis Du habe fast die volle erreicht des Lesens.

Feed

Fig. 25

Drei Kiefer Universal- Drehbank Futter

mit diesem Universalfutter rundes und dreieckiges Quadrat sechseckig achteckig und zwölfeckige Aktien können festgeklemmt. (Abb. 26)

Hinweis: Neue Schuhe haben eine sehr enge Passform Kiefer. Dies is notwendig Zu sicherstellen genaues Spannen und lange Lebensdauer Leben- mit wiederholtem Öffnen Und Schließen der Die Backen passern sich automatisch an und deren Betrieb wird progressiv glatter.

Notiz:

Für das ursprüngliche 3-Backenfutter, das montiert auf dem BohrfutterD. Werk hat das Bohrfutter auf die beste Weise montiert, um zu gewährleisten Die halten Genauigkeit mit zwei "0" Markierung (A) A zeigt auf der Futter Und Spannfutterflansch.

A

Fig. 26

Es gibt zwei Arten von Backen: Innen- und Außenbacken. Bitte Beach Sie, dass die Anzahl der Backen passen zur Nummer im Inneren d Spannfutter Rille. Tun Mischen Sie sie nicht miteinander. Wenn Sie si

Lathe Accessories

montieren möchten, bitte montieren sie in aufsteigender Reihenfolge 0, 3 wenn Sie gehen Zu nimm das m aus Sei Sicher Zu

nimm sie raus in absteigender Reihenfolge 3,1,0 nacheinander-Nachdem Sie diesen Vorgang abgeschlossen haben, drehen Sie die Backen auf den kleinsten Durchmesser einstellen und prüfen, ob die drei Die Backen sind gut angepasst.

Vier Kiefer 1unabhängig Drehfutter

Dieses Spezialfutter verfügt über vier unabhängig voneinander einstellbare Futter Kiefer- Diese ermöglichen das Halten asymmetrischer Teile und aktivieren Sie die genau aufstellen von zylindrisChen Stücke. (Abb.2 7)

Verwenden Sie das Bohrfutter zur Aufnahme von Zentrierbohrern und Spiralbohrern im Lagerbestand- (B) (Abb.28)

Morsekegel Dorn (optional)

Eine Laube ist notwendig zur Befestigung des Bohrfutters In Die tailst Es hat A NEIN. 1 Morsekegel. (c) Abb.28

B C C ION

Fig. 28

Live Mitte ( optional )

Der Live-Center ist in Kugel montiert Lager- Es ist verwenden Ist hoch empfohlen für Drehgeschwindigkeiten über von 6. U/min. ( Abb.2 9)

Die Lünette dient als Auflage für Wellen An die freie tail Aktie Ende viele Operationen kann der Restbestand nicht Sei gebraucht als Es behindert Die Drehwerkzeug oder Bohrwerkzeug und muss daher Sei entfernt von Die

Maschine. Die

Lünette, die als Endstütze fungiert, sorgen für s Chatter-frei Betrieb. Die Lünette ist montiert auf Die Bett Wege Und Ist gesichert aus unten mit einem Verriegelungsplatte. Das Fett erfordert kontinuierlich Schmierung an den Kontaktstellen zur Vermeidung vorzeitige Verschlechterung. (Abb. 30)

A B C

Fig. 30

Einstellung Die stetig Ausruhen

1. Lösen Sie drei verhexen Nüsse. (A, Abb. 31)

2. Rändelschraube ( B, Abb.36) und Öffnen Sie die gleiten Fingern. (c, Abb.31) bis die Lünette mit seinen Finger um die Werkst sichern Die stetig ausruhen In .

3. Rändelschrauben so festziehen, dass die Finger fest sitzen Aber nicht eng gegen die Werkstück. Drei Muttern (A, Abb.31). Schmieren die Gleitbahn Punkte mit Maschinenöl.

4. wenn, nach verlängert Betrieb, die Kiefer zeigen tragen, die Tipps von die Finger können eingereicht werden oder neu gefräst.

Folgen Ausruhen

Die folgenden Rest ist montiert auf dem Sattel und folgt der Bewegu des Drehwerkzeugs. Es sind nur zwei Stützklötze erforderlich. Die Ort der Der dritte Stützblock wird eingenommen von die Wende auchich. Der folgen ausruhen Ist Wird für Dreharbeiten an langen, flachen Werkstücken verwendet. Es verhindert, dass sich das Werkstück unter dem Druck des Drehwerkzeugs verbiegt. (Abb.31)

Setzen Sie die Stützblöcke fest auf das Werkstück, aber nicht überl. Schmieren Sie die Stützblöcke während des Betriebs, um zu verhinder vorzeitige Verschlechterung.

Nach einem Zeitraum, wir sind in einigen der beweglichen Komponente Mai brauchen Zu angepasst werden.

Hauptspindel Lager

Die Hauptspindellager werden im Werk eingestellt. 1f Ende Spiel wird längerem Gebrauch ist es offensichtlich, dass die Lager Mai Sei angepasst.

Die Passmutter (A, Abb.32 ) auf der zurück der Spindel, losen Die Außensitzmutter (B, Abb.32). Passen Sie die Sitzmutter an (A, Abb.32) bis alles Ende spielen wird aufgenommen. Die Spindel sollte noch frei drehen. Befestigen Die

geschlitzte Mutter (A, Abb.32) und ziehen Sie die äußere gesittet Nus: (B, Abb.32).

Achtung: Übermäßiges Anziehen oder Vorspannen führt zu Lagerschäde

A B

Fig. 32

Einstellung von kreuzen gleiten

Die Querseite ist mit einer Gleitleiste ausgestattet(c, Abb.33) und dürfe angepasst werden mit Schrauben (D, Abb.33) mit locK Nüsse. (E, Abl Lösen Sie den Verschluss Nüsse

und ziehen Sie die Stellschrauben fest bis zur Seite bewegt sich frei, ohne SPIEL. Festziehen locK Nüsse zum Aufbewahren Einstellung.

Anpassung des ToP-Schlittens

Die Oberseite ist mit einer Führungsleiste (F, Abb. 3 4) ausgestattet lürden Sei eingestellt mit Schrauben (G, Abb. 34) mit locK ausgestattet Nüsse. (H, Abb. 34) Lösen Sie die locK Nüsse und ziehen Sie die Stellschrauben fest bis zur Seite bewegt sich frei, ohne SPIEL. FestziehlocK Nüsse zum Aufbewahren Einstellung.

F H G

Fig. 34

Anpassung von Half Nuss Führung

Der Der Eingriff der Muttern kann mit Schrauben eingestellt werden (Abb.35) montiert mit locK Nüsse (J, Abb.35). Die Muttern an der rech Seite der Schürze und stellen Sie die Kontrollschrauben ein bis beide half Nüsse Bewegen Sie sich frei ohne PlaY. Ziehen Sie die Nuss.

Alle Seitenführungen schmieren Leicht vor jedem verwenden. Lubric aß die Wechselräder und Leitspindel leicht mit Fett.

1. Wagen

Schmieren Vier Öle Häfen (A, Abb. 36) mit 20W Maschine o ich ein täglich.

2. kreuzen Gleiten

Zwei Öle einfetten Häfen (B , Abb. 36 ) mit 20 Watt Maschine oil e täglich.

graph TD
    A["Component"] --> B["Directional Path"]
    B --> A
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#bbf,stroke:#333

Fig. 36

3. Leitspindel

Das linke Öl schmieren Hafen ( C Abb. 37 ) Und Rechts oil Hafen Abb.38) mit 20 Watt Maschinenöl einmal täglich.

Verbindung der Drehbank Und alle andere elektrisch arbeiten Mai nur Sei getragen aus durch einen autorisierten Elektriker !

Nichteinhaltung kann schwere Verletzungen und Schaden Zu Die Maschinen Und Eigentum!

Die Drehmaschine wM210v hat eine Nennleistung von 7 50 W, 1PH, 220 V nurIY. Bestätigen Leistung Erhältlich am Standort des Instituts ist das Dasselbe Bewertung als Die Ichathe. mit Die Schaltplan (Abb. 39) zum Anschluss Die lathe zur Netz Versorgung. Stellen Sie sicher, dass die lathe Ist Eigentümlich g gerundet.

Nachfolgend sehen Sie den Schaltplan des Drehmaschine: (Abb.39)

graph TD
    A["Limited Switch"] --> B["L1"]
    A --> C["L0"]
    A --> D["FU"]
    B --> E["Filter"]
    C --> F["Induction head"]
    D --> G["Readout"]
    E --> H["1/2speed"]
    F --> I["Magnetic switch"]
    G --> J["Adjustable resistor"]
    H --> K["Speed control board"]
    I --> L["U5"]
    J --> M["U3"]
    K --> N["U4"]
    L --> O["13"]
    M --> P["14"]
    N --> Q["15"]
    O --> R["P1"]
    P --> S["P2"]
    Q --> T["P3"]
    R --> U["L1"]
    S --> V["L2"]
    T --> W["A-"]
    U --> X["A-"]
    V --> Y["A-"]
    W --> Z["M"]
    X --> AA["M"]
    Y --> AB["M"]
    Z --> AC["9"]
    AA --> AD["10"]
    AC --> AE["11"]
    AD --> AF["12"]
    AE --> AG["13"]
    AF --> AH["14"]
    AG --> AI["23"]
    AH --> AJ["24"]
    AI --> AK["23"]
    AJ --> AL["24"]
    AK --> AM["10"]
    AL --> AN["14"]
    AM --> AO["24"]
    AN --> AP["5"]
    AO --> AQ["7"]

Feige . 39

MAINTENANCE

halten Sie die Wartung der Maschine tool während des Betriebs um die Genauigkeit und den Service zu gewährleisten Auch das Leben der Maschine!

1. Um die Leistung der Maschine zu erhalten, Präzision und Funktion Es Ist essentiell um es mit Sorgfalt zu behandeln. halten es ist sa Und Fett Und Schmieren Es regelmäßig. nur durch gute Pflege. Sie können sicher sein, dass die Arbeitsquali der Maschine wird konstan bleiben.

HINWEISE: Trennen Sie die Maschine Ziehen Sie den Stecker immer dann aus der Steckdose, Sie führen Reinigungs-, Wartungsarbeiten durch oder Reparaturarbeiten!

Öle, Fette und Reinigungsmittel sind Schadstoffe und dürfen nicht Sei entsorgt von durch die Kanalisation oder in normall verweigern. Entsor Sie diese Agenten In

gemäß den geltenden Gesetzen Anforderungen an die Umwelt. Mit Öl, Fett und Reinigungsmittel getränkte Lappen Alter Sind leicht

entflammbar. Reinigung sammeln Lappen oder Putzwolle in einem geeignet geschlossen Behälter und entsorgen Sie diese umweltgerecht Klang Weg - Tun nicht setzen sie mit normall verweigern!

1. Schmieren Sie alle Seiten vor jedem Gebrauch leicht. Die Wechsel und Die Leitspindel muss ebenfalls Sei Leicht Geschmiert mit Fett.
2. Während des Betriebs. Die Späne, die auf die Gleitfläche fallen, so rechtzeitig gereinigt werden. Die Inspektion sollte sei oft gemacht Zu verhindern Chips vor dem Herunterfallen in die Position zwischen der Maschine auchich Sattel Und lather Bettführungsweg. Asphalt felt sol gereinigt werden bei bestimmt Zeit.

HINWEISE: Nicht Entfernen Sie die Späne mit der bloßen Hand Händ Dort Ist A Risiko von Schnittverletzungen durch scharfkantige Späne. Verwenden Sie niemals entflammbare Lösungsmittel oder Reinigungsmittel oder Mittel, die schädliche Dämpfe entwickeln! Schutz elektrischer Komponenten, wie Motoren, Schalter, Schalter Kisten, usw., vor Feuchtigkeit beim Reinigen.

1. Nach der Operation jeden Tag. Ich habe alle Chips gegessen Und sauber anders Teile der Maschine Werkzeug und Anwendung Maschine zu ölen verhindern Rosten.
2. Um die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhalten, achten Sie darauf, die Mitte. Die Oberfläche des Maschinenwerkzeugs für das Spannfutter und die Führungsbahn und vermeiden Sie mechanische Schäden und Verschleiß durch unsachgemäße Anleitung.
3. Wenn der Schaden gefunden wird. Wartung sollte muss sofort erle werden.

HINWEISE: Reparaturarbeiten dürfen nur durchgeführt werden von qualilifizierten Personal mit die entsprechenden mechanischen und elektrischen Wissen.

TROUBLE sHOOTING

Problem	Möglicher Grund	Beseitigung
Oberfläche der Arbeit Stück zu grob	Werkzeug unverblümt	Nachschärfen Werkzeug
	Werkzeug Federn	Klemmwerkzeug mit weniger Überhang
	Füttern zu hoch	Reduzieren füttern
	Radius bei Die Werkzeug Tipp auch klein	Zunahme Radius
Werkstück wird kegelförmig	Zentren Sind nicht ausgerich (Reitstock ha Versatz)	Anpassen Reitstock Zu Center
	Oberer Schlitten nicht gut ausgerich (Schneiden mit Die Spitze gleiten)	Oben ausrichten gut gleiten
Drehbank ist a Plaudern	Füttern zu hoch	Reduzieren füttern
	locker im Haupt Lager	Anpassen Die hauptsächlich Lager
Center Läuft heiß	arbeiten Stück hat erweitert	Lösen Sie die Reitstockspitze
Werkzeug hat Akurz Leben	Schneiden Geschwindigkeit zu hoch	Reduzieren Schneiden Geschwindigkeit
	kreuzen füttern zu hoch	Untere kreuzen Futter(Fertigstellung Zuschuss sollen nicht überschreiten 0,5 m m)
	Unzureichend Kühlung	Mehr Kühlmittel
Flanke tragen zu hoch	Spielraum Winkel zu klein	Zunahme Freiwinkel
	Tooltip nicht angepasst Zu Cente hoch	richtig Höhe Einstellung der Werkzeug
Schneiden Rand bricht ab	Keil Winkel zu klein (Hitze Aufbau)	Keil vergrößern Winkel
	Schleifen Riss fällig falsch Kühlur	Cool gleichmäßig
	Übermäßig locker in Die Spindellager	Anpassen Die locker In Di spindel t Lager
	Anordnung (Vibrationen)	Anordnung
schneidenFaden ist falsch	Werkzeug ist geklemmt falsch	Anpassen zur Center
schneiden Faden Ist	Richtung begonnen	Schleifen Winkel korrek
falsch	falsch Tonhöhe	Anpassen Die Rechts Tonhöhe
	falsch Durchmesser	Drehen Sie die Arbeit Stück Zu Die richtiger Durchmesser
Spindelnichtaktivieren	Not-Aus schalten aktiviert	freischalten Notfall Stoppschalter

Spindelstockbaugruppe

Teile NEIN	Beschreibung	Spezifikation	Menge		Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge
101	schrauben	M5X25	4		123	Frühling Ring	22XI	ICH
102	Waschmaschine		4		124	Abdeckung		ICH
103	Gleichstrom Motor	83ZY005A	ICH		125	schrauben	M8X25	4
104	Motor Abziehe		ICH		126	Waschmaschine	8	4
105	Schlüssel	A4X4X20	ICH		127	Nuss	M8	2
106	schrauben	M6X8	ICH		128	Waschmaschine	8	2
107	SeiEs	Tore-5M- 360	2		129	schrauben	M8	2
108	Halterung Plate		ICH		130	SeiEs Abdeckung		ICH
109	Waschmaschine	8	3		131	Nuss	MI0	2
110	schrauben	M8X20	3		132	Bolt	MI0X80	2
111	BioCock		ICH		133	Nuss	MI0	2
112	schrauben	M6X30	ICH		134	Nuss	M27XI	2
113	BioCock		ICH		135	Spindel Abzieher		ICH
114	schrauben	M6X20	ICH		136	Gang	40T	ICH
115	Bolt		ICH		137	Separator		ICH
116	BioCock		ICH		138	Dichtung		ICH
117	Waschmaschine		ICH		139	Lager	30206	ICH
118	Nuss		ICH		140	Fettdeckel		ICH
119	Frühling Ring	8X0,8	ICH		141	schrauben	M4XI0	2
120	Bolt		ICH		142	BioCock		ICH
121	Lager		ICH		143	Kopfplatte		ICH
122	Riemenscheibe		ICH		144	Schlüssel	A3X3XI5	ICH

Spitze Rutsche, Kreuz Schlitten, Wagen Montage

Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge		Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge
201	Handle		1		228	schrauben	M4X8	1
202	Handle Base		1		229	schrauben	M5X10	1
203	Waschmaschine		1		230	Busch		1
204	Bolt		1		231	oil Tasse	5	2
205	schrauben	M6X25	1		232	schrauben	M4X20	3
206	Stift		1		233	Gib		1
207	Frühling	5X10X1	1		234	schrauben		8
208	Längs I Seide		1		235	Wischerabdeckung		2
209	Weinen	M4	9		236	Wischer		2
210	schrauben	M4X14	3		237	Gib		1
211	Gib		1		238	schrauben		6
212	Spitze Ausruhen		1		239	gleiten BioCoc		1
213	schrauben	M5X30	1		240	schrauben	M4X10	6
214	schwenkenl Base	M6X20	1		241	Nuss		1
215	Mikrometer Pfanne		1		242	Leitspindel		1
216	Führen schrauben		1		243	Handle BioCoc		1
217	Schlüssel	3 x 12	1		244	Lenker		1
218	Halterung		1		245	Halsband		1
219	schrauben	M5X12	2		246	schrauben	M6X50	2
220	Halsband		1		247	Halterung		1
221	schrauben		2		248	Clamping Torte		1
222	Stift		2		249	schrauben		1
223	Frühling		2		250	gleiten BioCoc		1
224	Handrad		1		251	Wischer		2
225	Handle BioCock		1		252	Wischerabdeckung		2
226	Handle Ärmel		2		253	Gib		1
227	Handle		2		254	Kreuzen Seite		1

Schürzenmontage

Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge		Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge
301	schrauben	M8X8	1		317	Half Nuss		1
302	Nuss	M8	1		318	Stift	∅ 4 x 10	1
303	Handrad		1		319	schrauben	M4X10	2
304	Frühling		1		320	BioCock		1
305	schrauben	M5X10	2		321	schrauben	M6X8	1
306	Halsband		1		322	Frühling	0,6 x 3,5 x	1
307	Halterung		1		323	Ball	∅ 4.5	2
308	schrauben	M8X25	2		324	schrauben	M4X12	4
309	schrauben	M5X8	1		325	Nuss	M4	1
310	Schürze		1		326	Welle		1
31 1	Schlüssel	A3X3X8	1		327	Stift	Φ 3X30	2
312	Getriebewelle	14T	1		328	Hand Base		1
313	Welle		1		329	schrauben	M5X6	1
314	Gang	44/2Es	1		330	Handle		1
315	schrauben	M4X35	1		331	Handle		1
316	Nuss	M4	1		317	Half Nuss		1

Bett, hängende Radteile Absemały

Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge		Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge
401	Frühling Ring		2		419	Bett		1
402	Gang	60T	1		420	Gestell		1
403	Gang	20T	1		421	schrauben	M2X12	5
404	Busch		1		422	Lager	51100	2
405	Bolt		1		423	Rechts Unterstützung		1
406	Nuss	M8	1		424	Nuss		1
407	Gang	24T	1		425	schrauben	M8X6	1
408	Gang	80T	1		426	Abdeckung		1
409	Nuss	M10	1		427	schrauben	M4X12	2
410	Waschmaschine	10	1		428	Gang	25T	1
411	Busch		1		429	Gang	30T	1
412	Rahmen		1		430	Gang	33T	1
413	schrauben	M6X35	1		431	Gang	35T	1
414	Busch		1		432	Gang	40T	1
415	Links Unterstützung		1		433	Gang	45T	1
416	schrauben	M6X14	2		434	Gang	50T	1
417	Schlüssel	A3X3X16	1		435	Gang	52T	1
418	Führen schrauben		1		436	Gang	66T	1

Reitstock Montage

Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge		Teile NEIN.	Beschreibung	Spezifikation	Menge
501	groß		1		515	Nuss	M8	1
502	groß Base		1		516	schrauben	M8X6	1
503	Ort Base		1		517	groß schrauben		1
504	Hülle		1		518	groß Hülle		1
505	Restbestand		1		519	schrauben	M5X12	1
506	Führen schrauben		1		520	Einstellung BioCock		1
507	Schlüssel	A3X3X8	1		521	schrauben	M6X12	1
508	Nuss	M6	1		522	Base		1
509	schrauben	M6X14	1		523	Frühling		1
510	Lager	51100	1		524	Clamping Plate		1
511	Gehäuse		1		525	Bolt	M10X70	1
512	Halsband		1		526	schrauben	M6X16	2
513	Frühling		1		527	Waschmaschine	D 10	1
514	Handrad		1		528	Nuss	M10	1

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TECHNISCHE PARAMETER

Borr Chuck ( frivillig)

Bo mitten ( valfritt )