WM210V-L - Torno de metal Vevor - Manual de uso y guía de instrucciones gratis
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| Tipo de producto | Torno para metales |
| Marca | Vevor |
| Modelo | WM210V-L |
| Dimensiones (L × An × Al) | 1200 × 340 × 360 mm |
| Peso neto | 79 kg |
| Peso bruto | 90 kg |
| Alimentación | 110 V ~ 60 Hz o 220-240 V ~ 50 Hz, monofásico, 750 W |
| Motor | Motor DC 83ZY005A, 750 W |
| Rango de velocidad del husillo | 50 - 2500 rpm (variable) |
| Volteo sobre el banco | 210 mm |
| Volteo sobre el carro transversal | 110 mm |
| Distancia entre puntos | 735 mm |
| Diámetro del agujero del husillo | 38 mm |
| Cono del husillo | MT3 |
| Cono del contrapunto | MT2 |
| Recorrido longitudinal (carro) | 736 mm |
| Recorrido transversal (deslizadera cruzada) | 75 mm |
| Recorrido superior (deslizadera compuesta) | 55 mm |
| Rosca métrica | 14 pasos: 0,3 a 3 mm |
| Roscas imperiales | 10 pasos: 10 a 44 TPI |
| Accesorios incluidos | Mandril de 3 garras, puntos MT3/MT2, llaves, engrasador, poleas |
| Seguridad | Botón de parada de emergencia, protección de la herramienta, eje de transmisión |
| Mantenimiento y limpieza | Limpiar las virutas, lubricar las guías con aceite 20W, engrasar los engranajes |
| Piezas de repuesto / reparabilidad | Piezas disponibles en vevor.com/support |
Preguntas frecuentes - WM210V-L Vevor
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MANUAL DE USUARIO WM210V-L Vevor
Soporte Técnico y Certificado de garantía electrónica
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TORNO
MODELO: WM210V-L
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TORNO
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ADVERTENCIA DE SEGURIDAD
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![]() | Corriente alterna |
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ADVERTENCIA: Lea todas las advertencias de seguridad, instrucciones, ilustraciones y especificaciones proporcionadas con esta máquina. El incumplimiento de todas las instrucciones enumeradas a continuación puede resultar en descarga eléctrica, incendio o lesiones graves.
Guarde todas las advertencias e instrucciones para futuras referencias.
- La máquina también debe ser utilizada por personas con experiencia. Si no está familiarizado con el proceso de operación del torno, no use la
máquina herramienta a voluntad. Utilice las instrucciones antes de operar.
- Antes de poner en marcha la máquina, la cubierta de seguridad debe estar en la posición correcta.
- Antes de poner en marcha la máquina, compruebe que la herramienta, la llave inglesa y la llave de mandril estén retiradas.
- Evite que la máquina arranque accidentalmente. Apague el motor antes de sujetar la pieza de trabajo o cambiar la herramienta.
- No fuerce el corte. Corte de acuerdo con la velocidad de corte, la profundidad de corte y la velocidad de avance establecidas.
- Usar el bien también lo es. Usar el correcto. Yo también o pieza de trabajo para mecanizado.
- Mantenga la herramienta afilada y limpia para garantizar un funcionamiento normal y una operación segura. Lubrique y reemplace los accesorios periódicamente.
- Antes de ajustar o reparar la máquina, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación.
- Por favor, compruebe el rendimiento de seguridad de la máquina antes de empezar.
Compruebe el rendimiento de todas las regiones en movimiento. Todas las piezas deben estar instaladas correctamente. Las piezas dañadas deben ser reparadas rápidamente.
- Cuando la máquina está en funcionamiento, el operador no debe dejarla.
- Mantenga limpio el lugar de trabajo; el ambiente de trabajo sucio es fácil de causar accidentes.
- No utilice la máquina en situaciones peligrosas. No trabaje en lugares húmedos. Asegúrese de que los componentes eléctricos estén protegidos de la humedad. Mantenga una buena iluminación.
- Se prohíbe la entrada de niños al lugar de trabajo, y el personal operativo debe mantener una distancia segura del área de trabajo.
- Mantenga a los niños fuera del área de trabajo. La puerta debe estar bloqueada cuando salga del taller.
- Vístase apropiadamente. No use ropa suelta, guantes, corbatas, aretes,
pulseras, joyas, etc. Para estar seguro, por seguridad, use zapatos antideslizantes. Si tiene cabello largo, por favor use un abrigo de trabajo.
- Use gafas protectoras cuando opere.
- Presta atención a dónde te encuentras y mantén tu equilibrio en todo momento.
- No coloque sus manos cerca de las partes en movimiento de la máquina.
- No realices ninguna operación de ajuste mientras la máquina esté en funcionamiento.
- Lea y comprenda todas las señales de advertencia publicadas en la máquina.
- Este manual está destinado únicamente a familiarizar al cliente con el funcionamiento de la máquina y no es un manual de entrenamiento.
- Por favor, obedezca estas advertencias o podría sufrir lesiones graves como resultado.
- La máquina producirá algunos productos químicos nocivos durante el trabajo. El polvo producido por aserrado, rectificado y taladrado puede ser dañino. Para reducir el daño de estos productos químicos, trabaje en un lugar bien ventilado y use dispositivos de seguridad, tales como máscaras con filtro de partículas.
PARÁMETRO TÉCNICO
| Tipo número | WM210V -L |
| capacidades | |
| balancearse encima Cama | 210 milímetros |
| balancearse cruz lado | 110 mm |
| Distancia Entre centros | 735 milímetros |
| Ancho de Cama | 100 milímetros |
| Clavijero | |
| Agujero a través huso | 38 milímetros |
| Afilar en huso Nariz | 3 MT |
| Número de velocidades del husillo | variable |
| Rango de velocidades del husillo | 50-2500 RPM |
| Alimentación y Enhebrado | |
| Número de métricas Cabezas de hilo | 14 |
| Rango de Métrico Trapos | 0,3 ~ 3 mm |
| Número de 1 imperio Trapos | 10 |
| Rango de 1 imperio Trapos | 10~44T.PI |
| Rango de Longitudinalidad Alimentar | 0,1 ~ 0,20 mm |
| compuesto y carro | |
| Herramienta Tipo de publicación | 4 |
| Máximo recorrido de compuestos | 55 milímetros |
| Cruz máxima Deslizarse Viajar | 75 milímetros |
| Carga máxima Viajar | 736 milímetros |
| contrapunto | |
| Recorrido del husillo de la culata trasera | 60 milímetros |
| Afilar en stock Tail huso | MT2 |
| Misceláneas | |
| Principal Motor | 110 V ~ 60 Hz / 220-240 V - Hz , 1 fase /750 V |
| Largo, Ancho y Altura | 1200×340×360 ( mm ) |
| Peso del producto | Peso neto: 79 kg ; Peso br 90 kg |
| Tamaño del paquete | 1230*460*450 mm |
La información general proporcionada en esta especificación no es vinculante.
Accesorios estándar
Accesorios en la caja de herramientas (Fig. 1).
1 Punto muerto MT5, 1 Punto muerto MT2, 3 herramientas de llave inglesa, 1 pistola de aceite, 1 destornillador de cruz, 1 destornillador plano, 1 extractor de tres garras, 5 llaves hexagonales, 3 llaves de cabeza doble.
8 juegos de poleas (30 dientes, 33 dientes, 35 dientes, 50 dientes, 40 dientes, 60 dientes, 66 dientes).
Accesorios especiales (accesorios que requieren pago adicional)
Mandril de cuatro garras y placa trasera (placa de conexión) Descanso de talón Disco central
trasero
Disco desarticulado
También descanso protección cubrir
Protector de husillo de
avance cubrir Girando la
herramienta
Portabrocas Drill y
Conectando vara
- Finalizar Quitando la caja de madera de alrededor del piso.
- Compruebe todos los accesorios de la máquina herramienta de acuerdo hacia embalaje Lista.
- Desempaquete el torno de la caja de envío abajo.
- Elija una ubicación para el torno que es carro pesado, tiene bien Lucha contra los incendios y tiene suficiente espacio para poder servicio el Lamento en todo II cuatro lados.
- con equipo de elevación adecuado, lentamente Aumentar la tarifa o envío caja abajo. Hacer no Elevación por husillo. Asegúrese de que lathe esté equilibrado antes Mudanzas hacia lugares robustos banco soporte.
- Para evitar que la cama se tuerza, el lathe Ubicación debe ser absolutamente plano y Nivel I. Enrosque la cuerda en el soporte (s utiliza). 1f usando a banco, a través de bolo Para lo mejor actuac
- limpiar todo superficies protegidas contra el óxido utilizando a suav comerciall Así que lvent, queroseno o combustible diesel. Hacer no Utilice disolvente de pintu gasolina o Laca diluyente. Estos dañarán las superficies pintadas. Cubra todas las superficies limpias con una película fina. de 20w aceite de máquina
- Retire la cubierta del engranaje final. Limpie todos los componentes del engranaje final, ensamble y recubra todos los engranajes con un revestimiento resistente, sin cantar grasa.

Descripción general
Cama del torno (Fig. 3)
La cama está hecha de hierro de alta calidad. Por la combinación de mejillas con fuertes nervaduras transversales, se produce una cama de baja vibración y rigidez. Ella
integra el cabezal y acciona la unidad, para acoplar el carro y las guías del torno. Las dos guías en V rectificadas con precisión, lateralmente, reforzadas por calor
El endurecimiento y el rectificado son la guía precisa para el carro y el contrapunto. El motor principal está montado en la parte trasera del lado izquierdo de la cama.

El cabezal está fundido a partir de hierro fundido de alta calidad y baja vibración. Está atornillado a la cama con cuatro tornillos. El cabezal aloja el husillo principal con dos rodamientos de rodillos cónicos de precisión que accionan la unidad.
El husillo principal transmite el par durante el proceso de torneado. También sostiene las piezas de trabajo y los dispositivos de sujeción (por ejemplo, portabrocas de 3 mordazas).

Carro (Fig. 5)
El carro está hecho de fundición de hierro de alta calidad. Los lados están
rectificados suavemente. Se ajustan a la V de la cama sin problemas. Las piezas de deslizamiento más bajas se pueden ajustar de forma fácil y sencilla. El travesaño está montado en el carro y se mueve sobre una cola de milano. En el deslizamiento transversal se puede ajustar con el volante posicionado convenientemente.
Hay un collar graduado en el volante.
De cuatro vías también publicado. Está montado en el lado superior y permite que cuatro herramientas también sean
sujetadas. Afloje la manija de la abrazadera central para girar cualquiera de las cuatro herramientas a la posición deseada.

El delantal está montado en la cama. Alberga la media tuerca con una palanca de enganche para activar la alimentación automática. Las ranuras de la media tuerca pueden ser ajustadas desde el exterior.
Un estante, montado sobre la cama, y un piñón operado por volante en el carro permiten un rápido desplazamiento del delantal.

El tornillo de avance (A, Fig. 7) está montado en la parte delantera de la cama de la máquina. Está conectado a la caja de cambios a la izquierda para la alimentación automática y está soportado por cojinetes en ambos extremos. La tuerca hexagonal (B, Fig. 7) en el extremo derecho está diseñada para comenzar a jugar en el tornillo de avance.

El contrapunto se desliza sobre una V y puede ser sujetado en cualquier ubicación. La culata tiene un husillo de alta resistencia con un cono Morse No. 2 y una escala graduada. El husillo se puede sujetar con pinzas en cualquier ubicación con una
El husillo de sujeción se mueve con un volante en el extremo del contrapunto.

Coloque el tornillo de fijación (C, Fig. 8) en el extremo del contrapunto para prevenir que se caiga de la cama del torno.
1. Botón de emergencia: Interruptor ON/OFF (D, Fig. 9)
La máquina se enciende y se apaga con el botón ON/OFF. Presione para detener todas las funciones de la máquina. Para reiniciar, levante la tapa y presione el botón EN.
2. Interruptor de cambio (E, Fig. 9)
Después de encender la máquina, gire el interruptor a la posición "F" para rotación del husillo en sentido antihorario (hacia adelante). Gire el interruptor a "R"
para rotación del husillo en sentido horario (inversa). La posición "O" está APAGADA y el huso permanece inactivo.
3. Interruptor de control de velocidad variable (F, Fig. 9)
Gire el interruptor en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la velocidad del husillo. Gírelo en sentido contrario a las agujas del reloj para disminuir la velocidad del husillo. El rango de velocidad posible depende de la posición de la unidad de sellado.

Figura 9
4. Bloqueo del carro
Gire el tornillo de cabeza hueca hexagonal (A, Fig. 10) en el sentido de las agujas del reloj y apriételo para bloquear. Gírelo
en sentido contrario a las agujas del reloj y aflójelo para desbloquear.
Precaución: el tornillo de bloqueo del carro debe estar
siempre bloqueado antes de comprometer las alimentaciones
automáticas, o pueden ocurrir daños al torno.

Gire el volante en el sentido de las agujas del reloj para mover el conjunto hacia el contrapunto (derecha). Gire el volante en sentido antihorario para mover el conjunto del delantal hacia el cabezal (izquierda).
6. Palanca de avance transversal (C, Fig. 11)
La rotación en sentido horario mueve el carro transversal hacia la parte trasera de la máquina.
7. Palanca de acoplamiento de la tuerca partida (D, Fig. 11)
Mueva la palanca hacia abajo para acoplarla. Muévala hacia arriba para desacoplarla.
8. Palanca de avance del carro compuesto (E, Fig. 11)
Gírela en el sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario para moverla a la posición deseada.
9. Herramienta de bloqueo del contrapunto: Palanca (F, Fig. 11)
Gire en sentido antihorario para aflojar y en sentido horario para apretar. Gire también cuando el pasador esté desbloqueado.

Fig. 11
- 10. Tornillo de bloqueo del contrapunto (G, Fig. 12)
Gire la tuerca hexagonal en el sentido de las agujas del reloj para bloquear y en sentido contrario a las agujas del reloj para desbloquear.
11. Palanca de bloqueo del husillo del contrapunto (H, Fig. 12)
Gire la palanca en el sentido de las agujas del reloj para bloquear el eje y en sentido contrario a las agujas del reloj para desbloquearlo.
12. Volante de avance del husillo del contrapunto (I, Fig. 12)
Gire en el sentido de las agujas del reloj para avanzar el husillo. Gire en sentido contrario a las agujas del reloj para retraer el husillo.
- Ajuste de compensación del contrapunto (J, Fig. 12)
Afloje los tres tornillos de fijación ubicados en la base del contrapunto para compensar el contrapunto. Ajuste el contrapunto para cortar conos. Afloje el tornillo de bloqueo en el extremo del contrapunto. Afloje un tornillo de fijación lateral mientras aprieta otro hasta que la cantidad de compensación se indique en la escala. Apriete el tornillo de seguridad.

Fig. 1
OPERACIÓN
Reemplazo del mandril
El husillo de la cabeza tiene un dispositivo de sujeción cilíndrico. Afloje los tres tornillos de fijación y las tuercas (A, Fig. 13; solo se muestran dos). El mandril está asegurado por una brida. Retire el mandril. Coloque el nuevo mandril y fíjelo usando los mismos tornillos y tuercas.

Fig. 1:
Juego de herramientas ARRIBA
Coloque la herramienta de torneado en el soporte.
La herramienta debe estar firmemente sujeta. Al girar, la herramienta tiende a doblarse bajo la fuerza de corte generada durante la formación de la viruta.
Para obtener mejores resultados, el voladizo también debe mantenerse a un mínimo de 3/8" o menos.
El ángulo de corte es correcto cuando el filo está en línea con el centro de la pieza de trabajo. La altura correcta de la herramienta se puede alcanzar comparando la punta de la herramienta con la punta del centro montado en la contrapunta.
Si es necesario, utilice calzas espaciadoras de acero debajo de la herramienta para obtener la altura requerida (Fig. 14).

- Desatornille los dos tornillos de fijación (B, Fig. 15) y retire la cubierta protectora.
- Ajuste la correa en V (C, Fig. 16) en la posición correspondiente.
- Apriete la polea tensora y fije la tuerca de nuevo.

VELOCIDAD DEL HUSILLO √/min
| A | B |
| 50.1250 | 100.2500 |

El recorrido en plataforma, el recorrido transversal y la rueda de mano superior lateral pueden ser operados para la alimentación longitudinal o transversal. (Fig. 17)

Torneado longitudinal con avance automático
Utilice la tabla (A, Fig. 18) sobre el torno para seleccionar la velocidad de avance o
el paso de la rosca. Ajuste el engranaje de cambio si se requiere una alimentación o paso de rosca que no se puede obtener con el juego de engranajes.

Cambio de engranajes
- Desconecte la máquina de la fuente de alimentación.
- Desatornille los dos tornillos de fijación y retire la cubierta protectora.
- Afloje el tornillo de bloqueo (B, Fig. 19) en el cuadrante.
- Gire el cuadrante (C, Fig. 19) hacia la derecha.
- Desenrosque la tuerca (D, Fig. 29) del tornillo de avance o del eje (M, Fig. 19) de los pernos del cuadrante para retirar el cambio de engranajes desde el frente.
- Instale los acoplamientos de engranajes de acuerdo con la tabla de roscas y avances (Fig. 20) y atornille nuevamente los engranajes del cuadrante.
- Gire el cuadrante hacia la izquierda hasta que las ruedas estén comprometidas de nuevo.
- Reajuste el juego del engranaje insertando una tira de papel normal como ayuda de ajuste o distancia entre las ruedas dentadas.
- Inmovilice el cuadrante con el tornillo de bloqueo.
- Instale la cubierta protectora del cabezal y reconecte la máquina a la fuente de alimentación.

Fig. 19
Placa de paso (Fig. 20) ROSCADO Y MESA DE ALIMENTACIÓN
Torneado cilíndrico (Fig. 21)
En la operación de torneado recto, la herramienta avanza paralelamente al eje de
rotación de la pieza de trabajo. El avance puede ser manual girando el volante en el sillín del torno o en el lado superior, o por activación de la alimentación automática. La alimentación transversal para la profundidad de corte se logra utilizando el lateral transversal.

En la operación de refrentado, la herramienta avanza perpendicularmente al eje de rotación de la pieza de trabajo. El avance se hace manualmente con la rueda del lado transversal.
El avance transversal para la profundidad de corte se realiza con el deslizamiento superior o el
sillín.

Torneado: eje delgado (Figura 23)
Para tornear entre centros, es necesario eliminar el descentramiento del husillo. Ajuste el centro MT 3 en la nariz del husillo y el centro MT 2 en el contrapunto. Monte la pieza de trabajo equipada con la garra de arrastre entre los centros. El conductor es conducido por un plato de arrastre o cara plana.
Nota: Siempre utilice una pequeña cantidad de grasa en el centro del contrapunto para evitar que la punta central se sobrecaliente.

Torneado cónico con contrapunto retirado
Ajustar la desviación entre el centro de la criba del contrapunto y el centro del husillo para completar el torneado cónico. El ángulo depende de la longitud de la pieza de trabajo.
Para compensar el contrapunto, afloje el tornillo de bloqueo (A, Figura 24). Desatornille el tornillo de fijación (B, Fig. 24) en el extremo derecho del contrapunto. Afloje el tornillo de ajuste delantero (C, Fig. 24) y llévelo hacia arriba la misma cantidad
apretando el tornillo de ajuste trasero (D, Fig. 24) hasta que se haya alcanzado el ajuste transversal deseado. El ajuste transversal deseado se puede leer en la escala (E, Figura 24). Vuelva a apretar el tornillo de fijación (B, Figura 24) y entonces el centro y el tornillo de ajuste trasero para bloquear el contrapunto en posición.
Vuelva a apretar el tornillo de bloqueo (A, Fig. 24) del contrapunto. La pieza de trabajo debe ser sostenida
entre los centros y ser impulsada por una placa frontal y un conductor.
Después del torneado cónico, el contrapunto debe ser devuelto a su posición original de acuerdo con la posición cero en la escala del contrapunto (E, Figura 24).

Fig. 24
Corte de rosca
Ajuste la máquina al paso de rosca deseado (de acuerdo con la tabla de roscado, Fig. 20). Inicie la máquina y comprometa la tuerca de mitad cuando la herramienta llegue a la pieza; cortará el paso de rosca inicial. Cuando la herramienta llegue al final del corte, detenga la máquina girando el motor a apagado y
al mismo tiempo, retire la herramienta de la pieza. No desenganche la tuerca de mitad nunca. Invierta la dirección del motor para permitir que la
herramienta de corte regrese al punto de partida. Repita estos pasos hasta que haya obtenido los resultados deseados.
NOTAS
Ejemplo: Rosca macho
- El diámetro de la pieza de trabajo debe haberse convertido al diámetro del hilo deseado.
- La pieza de trabajo requiere un chaflán en el comienzo del hilo.
un corte en la rosca correr afuera.
- La velocidad debe ser tan baja como sea posible. El cambio de engranajes debe haberse instalado de acuerdo con los requisitos.
- La herramienta de corte también debe tener exactamente la misma forma que la rosca, debe ser absolutamente rectangular y sujetada de manera que coincida exactamente con la entrada de giro.
- La rosca se produce en varios pasos de corte, de modo que la herramienta de corte también tiene que salirse completamente de la rosca (con el carro transversal) al final de cada paso de corte.
- La herramienta se retira con la tuerca del husillo comprometida invirtiendo el interruptor de cambio.
□ Detengo la máquina y alimento la herramienta de corte de rosca en el corte más profundo utilizando el carro transversal. Antes de cada paso, coloque el carro superior aproximadamente 0,2 a 0,3 mm hacia la izquierda y bien alternativamente, con el fin de cortar la rosca. De esta manera, la herramienta para cortar rosca solo corta en un flanco de la rosca con cada paso. Siga cortando la rosca hasta que quede libre. Así habremos alcanzado la profundidad máxima de la lectura.

Fig. 25
Mandril universal de tres mordazas para torno
Usando este mandril universal, se puede sujetar material redondo, cuadrado, triangular, hexagonal, octogonal y de doce esquinas (Fig. 26).
Nota: los tornos nuevos tienen mordazas muy ajustadas. Es necesario asegurar una sujeción precisa y una larga vida útil. Con la apertura y el cierre repetidos, la mordaza se ajusta automáticamente y su funcionamiento se vuelve progresivamente más suave.
Nota:
Para el mandril de 3 mordazas original que se montó en el torno, la fábrica ha montado el mandril de la mejor manera para garantizar la precisión de sujeción con dos marcas "0" (A). La figura 26 muestra el mandril y la brida del mandril.

Fig. 26
Hay dos tipos de mordazas: mordazas internas y externas. Por favor, tenga en cuenta que el número de las mordazas encaja con el número dentro de la ranura del mandril. No los mezcle. Cuando
Accesorios del torno
vayas a montarlos, por favor. Montarlos en orden ascendente 0, 1 cuando vayas a tomar la m afuera, asegúrate de
sacarlos en orden descendente 3, 1, 0 uno por uno. Después de terminar este procedimiento, gire las mandíbulas al diámetro más pequeño y comprobar que
los tres Las mandíbulas están bien ajustadas.
Cuatro mandíbulas 1 independiente Mandril de torno
Este mandril especial tiene cuatro mandriles ajustables independientemente. Arrojar mandíbulas. Estas permiten la sujeción de piezas asimétricas y habilitan el preciso configuración de cilíndrico piez (Fig. 2 7)

Portabrocas Drill (opcional)
Utilice el portabrocas para sujetar los taladros de centrado y los taladros giratorios. En la cola del caballo (B) (Fig. 28)
Cono morse Pérgola (opcional)
Un cenador es necesario para montar el portabrocas en el contrapunto. Él tiene un No. 1 Cono morse. (c) Figura 28

Fig. 28
Vivir centro (opcional)
El centro vivo es montado en bola aspectos. Es usar es altamente recomendado para girar a velocidades superiores de 6.RPM. (Figura 2

La luneta sirve como soporte para los ejes. En el libre cola existente fin. Para muchas operaciones, el contrapunto no puede ser usado como él obstruye el herramienta de torneado o herramienta de perforación y, por lo tanto, debe ser eliminado de el
La máquina.
Luneta fija, que funciona como soporte final, asegura s libre de parloteo Operación. La luneta está montada en los caminos de cama y es asegurado de abajo con una placa de bloqueo. La grasa requiere continuo
Lubricación en los puntos de contacto para evitar desgaste prematuro (Fig. 30)

Fig. 30
Configuración del soporte fijo
- Aflojar tres tornillos moleteados (A, Figura 31).
- Afloje el tornillo moleteado (B, Fig. 36) y abra los dedos deslizantes (C, Fig. 31) hasta que la luneta se pueda mover con el dedo alrededor de la pieza de trabajo. Asegure el soporte fijo en su posición. Apriete los tornillos moleteados de modo que los dedos queden ajustados, pero no apretados contra la pieza de trabajo. Apriete las tuercas (A, Figura 31). Lubrique los puntos de deslizamiento con aceite de máquina.
- Cuando, después de una operación prolongada, las mordazas muestren desgaste, las puntas de los dedos pueden ser rellenadas o rectificadas.
Soporte de seguimiento
El soporte de seguimiento se monta en la bancada y sigue el movimiento de la herramienta de torneado. Solo se requieren dos bloques de soporte. El lugar del tercer bloque de soporte lo ocupa la herramienta de torneado. El soporte de seguimiento se utiliza para operaciones de torneado en piezas largas y delgadas. Evita que la pieza de trabajo se flexione bajo la presión de la herramienta de torneado. (Figura 31) Coloque los bloques de soporte ajustados a la pieza de trabajo, pero sin apretar demasiado. Lubrique los bloques de soporte durante el funcionamiento para evitar desgaste prematuro.

Después de un período de tiempo, algunos de los componentes móviles pueden necesitar ser ajustados.
Ajuste del husillo principal
Los cojinetes del husillo principal se ajustan en fábrica. Si el juego se vuelve evidente después de un uso considerable, los cojinetes pueden ser ajustados.
Apriete la tuerca ranurada (A, Fig. 32) en la parte trasera del husillo. Afloje la tuerca ranurada exterior (B, Figura 32). Ajuste la tuerca ranurada (A, Fig. 32) hasta que todo el juego se elimine. El husillo todavía debe girar libremente. Sujete la
tuerca ranurada (A, Fig. 32) nuevamente y apriete la tuerca ranurada exterior (B, Figura 32).
Precaución: un apriete o precarga excesivos dañarán los cojinetes.

Fig. 32
Ajuste de la cruz deslizante
El lado transversal está equipado con una tira de refuerzo (C, Fig. 33) que se puede ajustar con tornillos (D, Fig. 33) equipados con tuercas de bloqueo (E, Fig. 33). Afloje las tuercas de bloqueo
y apriete los tornillos de fijación hasta que el lado se mueva libremente sin juego. Apriete las tuercas de bloqueo para retener el ajuste.

La parte superior deslizante está equipada con una tira de refuerzo (Fig. 34) y se puede ajustar con tornillos (G, Fig. 34) equipados con tuercas de bloqueo (I, Fig. 34). Afloje las tuercas de bloqueo y apriete los tornillos de fijación hasta que el lado se mueva libremente sin juego. Apriete las tuercas de bloqueo para retener el ajuste.

Fig. 34
Ajuste de la media tuerca guía
El enganche de las tuercas se puede ajustar con tornillos (I, Fig. 35) ajustados con tuercas de bloqueo (J, Fig. 35). Afloje las tuercas del lado derecho del delantal y ajuste los tornillos de control hasta que ambas mitades se muevan libremente sin juego. Apriete las tuercas.

Lubrique todos los lados ligeramente antes de cada uso. Lubrique el cambio de marchas y el tornillo de avance ligeramente con grasa.
1. Carro
Lubrique los cuatro puertos de aceite (A, Fig. 36) con aceite de máquina 20W una vez al día.
2. Cruz deslizante
Lubrique el puerto de aceite izquierdo (C, Fig. 37) y el puerto de aceite derecho (D, Fig. 38) con aceite de máquina 20W una vez al día.

La conexión del torno y todo otro trabajo eléctrico solo puede ser realizado por un electricista autorizado.
El incumplimiento puede causar lesiones graves y daños a la maquinaria y la propiedad.
El torno WM210V tiene una potencia nominal de 750W, 1PH, 220V. Confirme la fuerza disponible en la ubicación del
La elaboración es la misma clasificación que la del torno. Usando el
diagrama de cableado (Fig. 39) para conectar el torno a la red eléctrica de suministro. Asegúrese de que el torno esté correctamente conectado a tierra.
El siguiente es un diagrama de cableado del torno: (Fig. 39)![graph TD A["Limited Switch"] --> B["L1"] A --> C["L0"] A --> D["FU"] B --> E["Filter"] C --> F["Induction head"] D --> G["Readout"] E --> H["1/2speed"] F --> I["13"] F --> J["11"] E --> K["Magnetic switch"] K --> L["10"] K --> M["14"] K --> N["23"] K --> O["24"] K --> P["U2"] K --> Q["U3"] K --> R["…](/content/2026/04/736776/images/f42557dc9726269caaa4ac01b50a60fb6b4f5d197420219b9f88fc2fc3ba17c4.jpg)
Fig. 39
MANTENIMIENTO
Mantenga las herramientas de mantenimiento de la máquina durante el funcionamiento. Para garantizar la precisión y la vida útil del servicio de la máquina también.
- Para conservar la precisión y funcionalidad de la máquina, es esencial tratarla con cuidado. Manténgala limpia y engrase y lubríquela regularmente. Solo con un buen cuidado puede estar seguro de que la calidad del trabajo de la máquina permanecerá constante.
NOTAS: Desconecte la máquina desenchufándola de la red eléctrica siempre que sea posible realizar limpieza, mantenimiento o trabajos de reparación.
El aceite, la grasa y los productos de limpieza son contaminantes y deben ser desechados a través de los desagües o en la basura normal. Deshágase de esos agentes de acuerdo con la legislación vigente y los requisitos en materia de medio ambiente. Los trapos de limpieza impregnados de aceite, grasa y productos de limpieza son fácilmente
inflamables. Recoja los trapos de limpieza o la lana de limpieza en un recipiente cerrado adecuado y deséchelos de manera segura y respetuosa con el medio ambiente. No los ponga con la basura normal.
Inflamable. Recoger los trapos de limpieza o lana de limpieza en un recipiente adecuado y cerrado, y desecharlos de manera segura. No mezclarlos con la basura normal.
- Lubricar ligeramente todos los lados antes de cada uso. Los engranajes de cambio y el tornillo de avance también deben ser ligeramente lubricados con grasa.
- Durante el funcionamiento, las virutas que caen sobre la superficie deslizante deben limpiarse oportunamente, y la inspección debe hacerse a menudo para prevenir que las virutas caigan en la posición entre la máquina, la silla de montar y la guía de la cama. La superficie debe limpiarse en cierto tiempo.
NOTAS: No retire las virutas con las manos desnudas. Existe riesgo de cortes debido a virutas con bordes afilados. Nunca utilice disolventes inflamables, agentes de limpieza o agentes que generen humos nocivos.
proteger componentes eléctricos, tales como motores, interruptores, cajas de interruptores, etc., contra la humedad durante la limpieza.
- Después de la operación todos los días, limpiar diferentes partes de la máquina herramienta y aplicar aceite para máquina herramienta para prevenir la oxidación.
- Para mantener la precisión del mecanizado, tenga cuidado con el centro. La superficie de la herramienta de la máquina, el mandril y la guía, y evite daños mecánicos y el desgaste debido a una guía inadecuada.
- Si se encuentran daños, el mantenimiento debe hacerse inmediatamente.
NOTAS: Los trabajos de reparación sólo pueden llevarse a cabo por personal calificado con los correspondientes conocimientos mecánicos y eléctricos.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
| problema | Posible Razón | Eliminación |
| superficie de trabajo pedazo demasiado áspero | Herramienta desafilado | Reafilar herramienta |
| Herramienta ballestas | herramienta de sujeción con menos sobresalir | |
| Alimentar también alto | Reducir alimentar | |
| Radio en el herramienta propin también pequeño | Aumentar radio | |
| Pieza de trabajo se vuelve cónico | centros son no alineado (contrapu tiene compensar) | Ajustar contrapunto a el cer |
| La corredera superior no está alineada (cortando co el arriba deslizar) | Alinear la parte super Deslizarse bien | |
| Torno est parloteando | Alimentar también alto | Reducir alimentar |
| flojo En principal cojinete | Ajustar el principal cojinete | |
| centro corre caliente | trabajar pedazo tiene expandido | Afloje el centro de la |
| Herramienta tiene a corto Vida | corte velocidad también alto | Reducir corte velocidad |
| cruz alimentar también alto | Más bajo cruz alimentación(acabado) prestación debería no superar 0,5 mm) | |
| Insuficiente enfriamiento | Más refrigerante | |
| Flanco tener puesto también alto | autorización ángulo también pequeño | Aumentar ángulo de despeje |
| Punta de herramienta no equilibra a centro alto | correcto altura ajuste del herramienta | |
| corte borde se rompe | cuña ángulo demasiado pequeño (calor acumulación) | Aumentar cuña ángulo |
| Molienda grieta pendiente Hacer r enfriamiento | Frío uniformemente | |
| Excesivo aflojar el cojinete de hu | Ajustar el flojo en el husi mi cojinete | |
| Acuerdo (vibraciones) | Acuerdo | |
| cortar hiloEstá mal | Herramienta está sujetado incorrectamente | Ajustar hacia centro |
| cortar hilo es | Empecé a moler de manera incorrecta | Moler ángulo correctamente |
| equivocado | equivocado paso | Ajustar el bien paso |
| equivocado diámetro | Girar la obra pedazo a el diámetro correcto | |
| el husillo hace no activar | Parada de emergencia cambiar activado | descubrir emergencia interruptor de parada |
Conjunto de cabezal
Montaje del delantal
| regionesNo. | Descripción | especificación | Cantdad | regionesNo. | Descripción | especificació n | Cantidad | |
| 301 | tornillo | M8x8 | 1 | 317 | mitad si Tuerca | 1 | ||
| 302 | Tuerca | M8 | 1 | 318 | alfiler | ∅ 4x10 | 1 | |
| 303 | Volante manual | 1 | 319 | tornillo | M4X10 | 2 | ||
| 304 | primavera | 1 | 320 | BIOCK | 1 | |||
| 305 | tornillo | M5X10 | 2 | 321 | tornillo | M6X8 | 1 | |
| 306 | collar | 1 | 322 | primavera | 0,6 x 3,5 x | 1 | ||
| 307 | Soporte | 1 | 323 | Bola II | ∅ 4.5 | 2 | ||
| 308 | tornillo | M8x25 | 2 | 324 | tornillo | M4X12 | 4 | |
| 309 | tornillo | M5X8 | 1 | 325 | Tuerca | M4 | 1 | |
| 310 | Delantal | 1 | 326 | eje | 1 | |||
| 31 1 | llave | A3X3X8 | 1 | 327 | alfiler | Φ3X30 | 2 | |
| 312 | Eje de engranaje | 14T | 1 | 328 | Mano Base | 1 | ||
| 313 | eje | 1 | 329 | tornillo | M5X6 | 1 | ||
| 314 | Engranaje | 44/2Es | 1 | 330 | Manejar | 1 | ||
| 315 | tornillo | M4X35 | 1 | 331 | Manejar | 1 | ||
| 316 | Tuerca | M4 | 1 | 317 | mitad si Tuerca | 1 |
Cama, partes de rueda colgantes
| regionesNo. | Descripción | especificación | Cantidad | regionesNo. | Descripción | especificación | Cantidad | |
| 401 | primavera Anillo | 2 | 419 | Cama | 1 | |||
| 402 | Engranaje | 60T | 1 | 420 | Estante | 1 | ||
| 403 | Engranaje | 20T | 1 | 421 | tornillo | M2X12 | 5 | |
| 404 | Arbusto | 1 | 422 | Cojinete | 51100 | 2 | ||
| 405 | Bolo | 1 | 423 | Bien apoyo | 1 | |||
| 406 | Tuerca | M8 | 1 | 424 | Tuerca | 1 | ||
| 407 | Engranaje | 24T | 1 | 425 | tornillo | M8x6 | 1 | |
| 408 | Engranaje | 80T | 1 | 426 | cubrir | 1 | ||
| 409 | Tuerca | M10 | 1 | 427 | tornillo | M4X12 | 2 | |
| 410 | arandela | 10 | 1 | 428 | Engranaje | 25T | 1 | |
| 411 | Arbusto | 1 | 429 | Engranaje | 30T | 1 | ||
| 412 | Marco | 1 | 430 | Engranaje | 33T | 1 | ||
| 413 | tornillo | M6X35 | 1 | 431 | Engranaje | 35T | 1 | |
| 414 | Arbusto | 1 | 432 | Engranaje | 40T | 1 | ||
| 415 | Izquierda apoyo | 1 | 433 | Engranaje | 45T | 1 | ||
| 416 | tornillo | M6X14 | 2 | 434 | Engranaje | 50 toneladas | 1 | |
| 417 | llave | A3X3X16 | 1 | 435 | Engranaje | 52T | 1 | |
| 418 | Dirigir tornillo | 1 | 436 | Engranaje | 66T | 1 |
Contrapunto Asamblea
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