MCN70 - Wkrętarka Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI MCN70 Vevor

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.wevor.com/wsparcie

Gwoździarka do cewek

MODEL:MCN70

Nadal dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu narzędzia w konkurencyjnej cenie. „Zaoszczędź o połowę”, „o połowę ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas przedstawiają jedynie szacunkową oszczędność, jaką możesz zyskać kupując u nas określone narzędzia w porównaniu z głównymi najlepszymi markami i niekoniecznie oznaczają uwzględnienie wszystkich kategorii oferowanych narzędzi przez nas. Przypominamy, aby podczas składania zamówienia u nas dokładnie sprawdzić, czy faktycznie oszczędzasz połowę w porównaniu z czołowymi markami.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

GWOŹDZIARKA ZWIJANA

MODEL:MCN70

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Zapraszamy do kontaktu:

Wsparcie Techniczne i Certyfikat E-Gwarancji www.wevor.com/wsparcie

To jest oryginalna instrukcja. Przed przystąpieniem do obsługi prosimy o dokładne zapoznanie się ze wszystkimi instrukcjami. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację naszej instrukcji obsługi. Wygląd produktu zależy od produktu, który otrzymałeś. Proszę wybaczyć nam, że nie będziemy ponownie informować Państwa, jeśli pojawią się jakieś aktualizacje technologii lub oprogramowania naszego produktu.

	Ostrzeżenie — aby zmniejszyć ryzyko obrażeń, użytkownik musi przeczytać instrukcję ręcznie.
	Podczas pracy z narzędziami należy zawsze nosić okulary ochronne zatwierdzone przez ANSI i sprzęt.Nosić ochronę oczu.Nosić ochronę słuchu.Noś maski przeciwpyłoweNosić rękawice ochronne.

Dane techniczne

MODEL	MCN70	Hałas zgodnie z EN12549:1999 i W ISO 4871
SZYBKOZŁĄCZE	TYP USA TYP EUROPEJSKI TYP JAPOŃSKI	Dźwięk ważony A poziom ciśnienia	LpA=84dB (A)
Ciśnienie robocze	70-110PSI (4,8-7,5 bara)	Poziom mocy akustycznej	LwA=97dB (A)
Maks. ciśnienie	120 psi (8,3 bara)	Wibracja	4,6 cm/s ^2

1.1 Łącznik

pojemność: 250-300szt

Rozmiar zapięcia:

Ø2.3-Ø2.9±0.20 1.5 45 50 57 65 70 Ø5.7-Ø7±0.20 19 18 0.5 7.8±0.20

Zastosowanie: Podkład dachowy, poszycie ścian, szkielety, tarasy rekreacyjne, listwy futrzane

1.4 rozmieszczenie części (patrz rysunek)

Magazyn

Wyzwalacz B

C-otwór wylotowy

Szybkozłącze powietrza D

A B C D

Specjalne referencje

2.1 Instrukcje

Poniższa norma ma zastosowanie do narzędzi do wbijania elementów złącznych;

EN792-13:2000+A1:2008 „Wymagania bezpieczeństwa ręcznych narzędzi z napędem nieelektrycznym -

Część 13: Narzędzia do wkręcania elementów złącznych".

Norma ta wymaga, aby - tylko te

elementy złączne, które są określone w instrukcji obsługi (patrz

DANE TECHNICZNE) należy stosować w narzędziach do wbijania elementów złącznych. Wkręcanie elementu złącznego

należy uwzględnić narzędzie i elementy złączne określone w instrukcji obsługi

jako jeden system bezpieczeństwa; -

do podłączenia do instalacji sprężonego powietrza należy stosować szybkozłącza

a nieuszczelniana złączka musi być zamontowana na narzędziu w taki sposób, aby nie

po odłączeniu sprężone powietrze pozostaje w narzędziu; - jako źródła energii

nie należy używać tlenu ani gazów palnych

Narzędzia do wbijania elementów złącznych zasilane sprężonym

powietrzem; - narzędzia do wbijania elementów złącznych należy podłącać do źródła powietrza tylko wtedy, gdy

maksymalny dopuszczalny nacisk narzędzia nie może zostać przekroczony o więcej niż 10%;in

w przypadku wyższego ciśnienia zawór redukcyjny ciśnienia, który zawiera:

w układzie zasilania sprężonym powietrzem należy zamontować dalszy zawór bezpieczeństwa; -

wyłącznie części zamienne określone przez producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela

stosuje się do naprawy narzędzi do wbijania elementów złącznych; -

naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowanych przedstawicieli producenta lub przez

innych ekspertów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej

instrukcje.

- oznacza mocowanie narzędzi do wbijania kołków do wspornika, np. do przedmiotu obrabianego

stół, należy zaprojektować i

skonstruowane przez producenta stojaka w taki sposób, aby elementy złączne można było wbić w narzędzia

można bezpiecznie zamocować zgodnie z przeznaczeniem, unikając w ten sposób na przykład uszkodzeń,

zniekształceń, przemieszczeń.

Specjalne obszary zastosowań narzędzia do wbijania elementów złącznych mogą wymagać

przestrzeganie dodatkowych przepisów i regulaminów. - mogą być

stosowane wyłącznie główne źródła energii i smary wymienione w instrukcji obsługi

używany:

- narzędzia do wbijania elementów złącznych oznaczone odwróconym trójkątem równobocznym stojącym na jednym

grot może być używany wyłącznie ze skutecznym jarzmem zabezpieczającym;

- do konserwacji narzędzi do wbijania elementów złącznych stosować wyłącznie części zamienne określone przez

stosuje się producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela; - naprawy mogą być

przeprowadzane wyłącznie przez agentów autoryzowanych przez producenta lub przez

innych specjalistów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej

instrukcje;

- UWAGA: Specjalistami są ci, którzy w wyniku szkolenia zawodowego lub

doświadczenie, posiadać odpowiednią wiedzę w zakresie narzędzi do wbijania elementów złącznych oraz

wystarczająca znajomość odpowiednich przepisów rządowych dotyczących ochrony przemysłowej, przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom, dyrektyw i ogólnie uznanych przepisów technicznych przepisami (np. normami CEN i CENELEC), aby móc ocenić sejf stan pracy narzędzi do wbijania elementów złącznych.

2.2 Emisja hałasu

Wyznaczono charakterystyczne wartości hałasu narzędzia do wbijania elementu złącznego zgodnie z EN12549:1999 i EN ISO4871" Kod testu akustyki i hałasu

do narzędzi do wbijania elementów złącznych – metoda inżynierska" (patrz Dane techniczne).

Wartości te są wartościami charakterystycznymi związanymi z narzędziem i nie reprezentują hałasu rozwój w miejscu użycia. Rozwój hałasu w miejscu użytkowania będzie dla

przykład zależy od środowiska pracy, przedmiotu obrabianego, przedmiotu obrabianego wsparcia i liczby operacji jazdy itp.

W zależności od warunków panujących w miejscu pracy i formy stanowiska pracy,

konieczne może być zastosowanie indywidualnych środków tłumiących hałas, takich jak umieszczenie

elementy obrabiane na wspornikach tłumiących dźwięk, zapobiegając wibracjom przedmiotu obrabianego

środki zaciskające lub zakrywające, dostosowujące się do minimalnego wymaganego ciśnienia powietrza

związanej z tym operacji itp. Konieczne jest noszenie środków ochrony słuchu.

2.3 Informacje dotyczące uderzeń mechanicznych (wibracji)

Wyznaczono charakterystyczne wartości drgań narzędzia do wkręcania elementu złącznego określone zgodnie z ISO 8662-11:1999 i EN 12096 – Pomiar

drgań w elektronarzędziach ręcznych – Część 11: Narzędzia do wkręcania elementów złącznych (patrz Dane techniczne).

Ta wartość jest wartością charakterystyczną związaną z narzędziem i nie reprezentuje

wpływ na układ ręka-ramię podczas używania narzędzia. Wpływ na

układ ręka-ramię podczas używania narzędzia będzie na przykład zależał od chwytu

siła, siła docisku, kierunek pracy, regulacja energii

zasilanie, miejsce pracy, podparcie przedmiotu obrabianego.

2.4 Bezpieczeństwo narzędzia do wbijania elementów złącznych

- Przed każdą operacją należy sprawdzić, czy mechanizm zabezpieczający i wyzwalający jest sprawny działa prawidłowo i czy wszystkie nakrętki i śruby są w porządku.

- Nie wolno dokonywać żadnych zmian w narzędziu do wkręcania elementów złącznych bez

produkuje autoryzację.

• Nie demontuj ani nie uniemożliwiaj działania żadnej części narzędzia do wkręcania elementów złącznych takie jak jarzmo zabezpieczające.
• Nie należy wykonywać żadnych „napraw awaryjnych” bez odpowiednich narzędzi i sprzętu.
• Narzędzie do wkręcania elementów złącznych powinno być serwisowane prawidłowo i w regularnych odstępach czasu zgodnie z instrukcjami Producenta.
• Unikaj osłabiania lub uszkadzania, na przykład poprzez:

dziurkowanie lub grawerowanie; modyfikacja niezatwierdzona przez producenta

przeciwko szablonom wykonanym z twardego materiału, takiego jak stal; używać sprzętu jako a

młotek; stosowania jakiejkolwiek nadmiernej siły

2.5 Bezpieczeństwo w pracy

Nigdy nie kieruj sprawnego narzędzia do wkręcania elementów złącznych w swoją stronę lub

na jakąkolwiek inną osobę lub zwierzę.

Podczas pracy narzędzie do wbijania elementów złącznych należy trzymać w takim położeniu

sposób, aby nie doszło do obrażeń głowy ani ciała

w przypadku możliwego odrzutu w wyniku zakłócenia

źródła energii lub twarde obszary w miejscu pracy (patrz rys. 3).

2

Nigdy nie uruchamiaj narzędzia do wbijania elementu mocującego w wolną przestrzeń.

Pozwoli to uniknąć zagrożeń spowodowanych przez swobodnie wylatujące elementy złączne i nadmierne obciążenie narzędzia.

Narzędzie należy odłączyć od spreżonego powietrza

zwłaszcza do celów transportowych

gdzie używane są drabiny lub gdzie występują nietypowe warunki fizyczne

postawa jest przyjmowana podczas ruchu (patrz rys. 3).

Narzędzie do wkręcania elementów złącznych należy nosić w miejscu pracy wyłącznie za pomocą za uchwyt, nigdy przy naciśniętym spuście.

Weź pod uwagę warunki w miejscu pracy. Elementy złączne mogą penetrować cienkie elementy

kawałki lub zsunąć się z narożników i krawędzi stanowisk pracy, narażając w ten sposób ludzi na ryzyko.

Dla własnego bezpieczeństwa należy używać sprzętu ochronnego, takiego jak ochrona słuchu i oczu

(patrz rys. 2)

WAŻNE: NIE kieruj regulowanego otworu wentylacyjnego w stronę operatora lub innych osób

osobę lub zwierzęta podczas użytkowania.

2.6 Urządzenia wyzwalające

Obsługa narzędzi do wbijania elementów złącznych odbywa się poprzez uruchomienie spustu za pomocą nacisku palca.

Dodatkowo narzędzie do wbijania elementów złącznych wyposażone jest w jarzmo zabezpieczające, które umożliwia

operację jazdy należy wykonywać dopiero po naciśnięciu końcówki wylotowej narzędzia

o obrabiany przedmiot. Narzędzia te są oznaczone odwróconym trójkątem ().

numerem seryjnym i nie można ich używać bez skutecznego pałąka zabezpieczającego.

2.7 Systemy uruchamiające

W zależności od przeznaczenia, narzędzie do wbijania elementów złącznych wyposażone jest w układ uruchamiający

pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i uruchamianie stykowe.

Możesz przełączyć się na jedną figurę gwoździa, aby wybrać pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i

przełącz na dwie figury gwoździ, aby wybrać uruchomienie kontaktu.

- Pojedyncze uruchomienie sekwencyjne: Układ uruchamiający, w którym spust i

jarzmo zabezpieczające musi zostać aktywowane, tak aby możliwa była tylko jedna operacja jazdy

uruchamiany za pomocą spustu po przyłożeniu lufy narzędzia do wbijania

lokalizacji, Dalsze czynności związane z jazdą można wykonywać dopiero po

spust został przywrócony do pozycji wyłączonej, podczas gdy jarzmo zabezpieczające pozostaje

przygnębiony.

- Uruchamianie kontaktowe (wersja ograniczona): System uruchamiający, w którym spust

i jarzmo zabezpieczające muszą być uruchamiane przy każdej operacji jazdy, zgodnie z poleceniem

nie określono sposobu uruchomienia. W przypadku powtarzających się operacji jazdy wystarczy, jeśli

albo spust pozostaje włączony, a następnie zostaje aktywowane jarzmo zabezpieczające, lub

nawzajem.

Narzędzia do wkręcania elementów złącznych wyposażone w uruchamianie stykowe muszą być oznaczone znakiem

symbol" Nie stosować na rusztowaniach, drabinach (patrz rys. 4) i nie należy go stosować

specyficzne zastosowanie, np.: - gdy zmiana

miejsca jazdy na inne wiąże się z użyciem rusztowań, schodów, drabin lub konstrukcji drabinopodobnych, np. łat

dachowych; - zamykanie pudeł lub skrzyń; - montaż systemów bezpieczeństwa

transportu np. na pojazdach i

wagonach.

Rys. 4: Symbol „Nie stosować na rusztowaniach, drabinach”

3 Instalacja sprężonego powietrza

Prawidłowe działanie narzędzia do wbijania elementów złącznych wymaga przefiltrowanego, suchego i nasmarowanego sprężonego powietrza w odpowiedniej ilości.

Jeżeli ciśnienie powietrza w układzie przewodów przekracza maksymalne dopuszczalne dla narzędzia do wbijania elementu złącznego, na przewodzie zasilającym narzędzia należy dodatkowo zamontować zawór redukcyjny, a za nim zawór bezpieczeństwa.

UWAGA: Gdy spreżone powietrze jest wytwarzane przez sprężarki, naturalna wilgoć zawarta w powietrzu skrapła się i gromadzi jako skroplona woda w zbiornikach ciśnieniowych i rurociągach. Kondensat ten należy usunąć za pomocą separatorów wody.

Te oddzielacze wody należy codziennie sprawdzać i w razie potrzeby opróżniać, ponieważ w przeciwnym razie w układzie sprężonego powietrza i narzędziu do wkręcania śrub może rozwinąć się korozja. Który służy do przyspieszenia zużycia.

Instalację sprężarek należy odpowiednio zwymiarować pod względem wyjściowego ciśnienia i wydajności (przepływu objętościowego) w odniesieniu do oczekiwanego zużycia. Zbyt małe odcinki przewodów w stosunku do długości przewodu (rury i węże) oraz przeciążenie sprężarki będą skutkować spadkami ciśnienia.

Rurociągi spreżonego powietrza ułożone na stałe powinny mieć średnicę wewnętrzną min

19 mm i odpowiednią dużą średnicę w przypadku rurociągów stosunkowo długich lub wielokrotnych użytkownicy są zaangażowani.

Rurociągi sprężonego powietrza należy układać ze spadkiem (najwyższy punkt w

kierunku do sprężarki). Przy ul. należy zamontować łatwo dostępne separatory wody

najniższe punkty.

Przyłącza dla użytkowników należy przyłączać do rurociągów od góry. Miejsca podłączenia

narzędzi do wbijania elementów złącznych należy wyposażić w spreżone powietrze.

jednostka serwisowa (filtr/separator wody/olejarka) bezpośrednio w punkcie połączenia.

Olejarki należy sprawdzać codziennie i w razie potrzeby uzupełniać olejem

zalecany gatunek oleju (patrz DANE TECHNICZNE). W przypadku węży o długości przekraczającej 10 m

są używane., nie możemy zagwarantować dopływu oleju do narzędzia do wbijania elementów złącznych, We

dłatego zaleca się wykonanie od 2 do 5 kropli (w zależności od obciążenia wkręcanego elementu złącznego).

narzędzie) zalecanego oleju (patrz DANE TECHNICZNE) należy dodać przez wlot powietrza

narzędzia lub olejarki przymocowanej bezpośrednio do narzędzia do wkręcania elementu

złącznego. (patrz rys. 5)

Fig 5.

graph LR
    A["Tool"] --> B["Quick Connector"]
    B --> C["Quick Coupler"]
    C --> D["Air Hose"]
    D --> E["Lubricator"]
    E --> F["Filter"]
    F --> G["Regulator (0-8.5 bar)"]
    G --> H["Air Compressor"]
    H --> I["Cut-off valve"]
    I --> J["Quick Connector"]
    J --> K["Lubricator"]
    K --> L["Filter"]

4 Przygotowanie narzędzia do użycia

4.1 Przygotowanie narzędzia do pierwszej pracy

Przed użyciem narzędzia należy przeczytać i przestrzegać niniejszej instrukcji obsługi.

Aby chronić się przed, należy zawsze ściśle przestrzegać podstawowych środków bezpieczeństwa uszkodzenie sprzętu i obrażenia ciała użytkownika lub innych osób

pracując w pobliżu miejsca operacji.

4.2 Podłączenie do instalacji spreżonego powietrza

Upewnij się, że ciśnienie dostarczane przez instalację sprężonego powietrza nie ulega zmianie

przekroczyć maksymalnego dopuszczalnego nacisku narzędzia do wbijania elementu złącznego. Ustawić ciśnienie powietrza początkowo do niższej wartości zalecanej dopuszczalnej ciśnienie (patrz DANE TECHNICZNE).

Opróżnij magazynek, aby zapobiec wyrzuceniu elementu złącznego na następny etapie pracy w przypadku, gdy wewnętrzne części narzędzia do wbijania elementu złącznego są nie znajduje się w pozycji wyjściowej po pracach konserwacyjnych i naprawczych lub transport.

Podłącz narzędzie do wbijania elementów złącznych do źródła sprężonego powietrza za pomocą odpowiedni wąż ciśnieniowy wyposażony w szybkozłącza.

Sprawdź prawidłowe działanie poprzez nałożenie końcówki wbijanej elementu mocującego narzędzie do kawałka drewna lub materiału drewnianego i jednokrotne naciśnięcie spustu lub dwa razy.

4.3Napełnianie magazynka

Mogą być stosowane wyłącznie elementy złączne określone w DANE TECHNICZNE (patrz 1.1). używany

Podczas napełniania magazynka trzymaj narzędzie tak, aby lufa nie była skierowana w górę w stronę operatora lub jakiejkolwiek innej osoby lub zwierzęcia.

4.4 Obsługa narzędzia

Zwróć uwagę na 2-Specjalne odniesienia-w niniejszej instrukcji obsługi.

Po sprawdzeniu, czy narzędzie do wbijania elementu złącznego działa prawidłowo, należy zastosować narzędzie do przedmiotu obrabianego i naciśnij spust.

Sprawdź, czy łącznik został wbity w obrabiany przedmiot

zgodnie z wymaganiami. - jeżeli łącznik wystaje,

zwiększać ciśnienie powietrza stopniowo co 0,5

pasek, sprawdzający wynik po każdej nowej regulacji; - w przypadku

wbicia łącznika na zbyt dużą głębokość zmniejszyć ciśnienie powietrza I

zwiększać o 0,5 bara, aż wynik będzie zadowalający.

W każdym przypadku powinieneś starać się pracować z możliwe najniższym powietrzem ciśnienie. Zapewni to trzy istotne korzyści;

1. Zostanie zaoszczędzona energia,
2. Wygenerowany zostanie mniejszy hałas, 3.

Uzyskane zostanie zmniejszenie zużycia narzędzia do wbijania elementów złącznych.

Unikaj uruchamiania narzędzia do wbijania elementu złącznego, jeśli magazynek jest pusty.

Każde uszkodzone lub nieprawidłowo działające narzędzie do wkręcania elementów złącznych musi zostać wymienione

natychmiast odłączyć od źródła spreżonego powietrza i przekazać

do specjalisty w celu sprawdzenia.

W przypadku dłuższych przerw w pracy lub pod koniec zmiany roboczej należy odłączyć narzędzie od zasilania sprężonym powietrzem i zaleca się

opróżnić magazynek.

Złącza sprężonego powietrza narzędzia do wkręcania elementów złącznych i węże

należy chronić przed zanieczyszczeniem, wnikaniem gruboziarnistego pyłu

Wióry, piasek itp. spowodują wycieki i uszkodzenie narzędzia do wbijania elementów złącznych i sprzęgła.

5. Konserwacja

Odłącz narzędzie od sprężarki przed regulacją, usuwaniem zacięć, serwisowaniem i konserwacją, przenoszeniem oraz w czasie przestoju.

Regularne smarowanie, jeśli Twoje narzędzie nie korzysta z wbudowanej automatycznej olejarki, przed każdą pracą umieść 2 lub 6 kropli pneumatycznego oleju do narzędzi na wlocie powietrza dniu lub po 2 godzinach ciągłego użytkowania, w zależności od charakterystyki

obrabiany przedmiot lub typ elementów złącznych.

Narzędzia pneumatyczne należy okresowo sprawdzać pod kątem zużycia aby zapewnić bezpieczną pracę narzędzia, należy wymienić uszkodzone części

i efektywnie. Sprawdź i wymień wszystkie zużyte lub uszkodzone pierścienie typu O-ring, uszczelki itp.

Dokręć wszystkie śruby i nakrętki, aby uniknąć obrażeń ciała. To powinno być wykonane przez eksperta.

Regularnie sprawdzaj swobodny ruch spustu, sprężyny i zabezpieczenia

mechanizm zapewniający, że bezpieczny system jest kompletny i funkcjonalny: nie ma luźnych i brakujące części, brak części budynku lub zapasów.

Utrzymuj magazynek i końcówkę narzędzia w czystości i wolne od zanieczyszczeń lub materiałów ściernych cząsteczki.

Gdy temperatury spadają poniżej zera, narzędzia powinny być utrzymywane w cieple wygodna i bezpieczna metoda.

6 Rozwiązywanie problemów (patrz tabela 1)

OBJAW PROBLEMU		ROZWIĄZANIA
Przeciek powietrza blisko szczytu narzędzie lub w obszar wyzwalania 3. Trzpień zaworu spustowego, uszczelka lub O-ringi są uszkodzone.	1. O-ring w zaworze spustowym jest uszkodzony.2. Głowica zaworu spustowego szkoda.	1. Sprawdź i wymień O-ring.2. Sprawdź i wymień.3.Sprawdź i wymień spust trzpień zaworu, uszczelka lub pierścień typu O-ring
Wyciek powietrza w pobliżu dół narzędzia.	1. Poluzowane śruby.2. Zużyte lub uszkodzone O-ringi lub zderzak.	1. Dokręcić śruby.2. Sprawdź i wymień O-ringi lub zderzak.
Przeciek powietrza pomiędzy ciałem i cylinder czapka.	1. Poluzowane śruby.2. Zużyte lub uszkodzone O-ringi lub uszczelki.	1. Dokręcić śrubę.2. Sprawdź i wymień O-ringi lub zderzak.
Prowadzenie ostrza zapięcie też głęboko.	1. Zużyty zderzak.2. Ciśnienie powietrza jest zbyt wysokie.	1. Wymień zderzak.2. Wyreguluj ciśnienie powietrza.
Narzędzie taknie działaććóż: możenie jedźłącznik Lubdziałćflegmatycznie.	1. Niewystarczający dopływ powietrza.2. Niewystarczające smarowanie.3. Zużyte lub uszkodzone O-ringi lub uszczelki.4. Króciec wydechowy w głowicy cylindrów jest zablokowane.	1. Sprawdź odpowiedni dopływ powietrza.2. Wlej 2 lub 6 kropli olejku wlot powietrza.3. Sprawdź i wymień O-ringi lub uszczelnić.4. Wymień uszkodzone elementy wewnętrzne Części.
Narzędzie przeskakujeelementy złączne.	1. Zużyty lub uszkodzony zderzak wiosna.2. Zabrudzenie płyty przedniej.3. Zapobiega zabrudzeniom i uszkodzeniom elementy złączne przed swobodnym przesuwaniem się Wczasopismo.4. Zużyty lub suchy O-ring na tłoku lub brak smarowania. 5.Nieszczelna uszczelka pokryw cylindrów.	1. Wymień zderzak lub popychacz wiosna.2. Oczyć kanał napędowy z przodu płyta.3. Magazyn musi być wyczyszczony.4. O-ring musi być wymienić. I nasmarować.5. Wymień podkładkę uszczelniającą.
Zacięcia narzędzia.	1. Nieprawidłowe lub uszkodzone elementy złączne.2. Uszkodzony lub zużyty sterownik przewodnik.3. Śruba magazynka lub nosa luźny.4. Magazynek jest brudny.	1. Zmień i używaj poprawnie łącznik.2. Sprawdź i wymień kierowca.3. Dokręć magazynek.4. Wyczyść magazynek.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.

wevor. com/wsparcie

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE