MCN55 - Wkrętarka Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI MCN55 Vevor

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.wevor.com/wsparcie

Gwoździarka do cewek

MODEL:MCN55

Nadal dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu narzędzia w konkurencyjnej cenie. „Zaoszczędź o połowę”, „o połowę ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas przedstawiają jedynie szacunkową oszczędność, jaką możesz zyskać kupując u nas określone narzędzia w porównaniu z głównymi najlepszymi markami i niekoniecznie oznaczają uwzględnienie wszystkich kategorii oferowanych narzędzi przez nas. Przypominamy, aby podczas składania zamówienia u nas dokładnie sprawdzić, czy faktycznie oszczędzasz połowę w porównaniu z czołowymi markami.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

GWOŹDZIARKA ZWIJANA

MODEL:MCN55

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Zapraszamy do kontaktu:

Wsparcie Techniczne i Certyfikat E-Gwarancji www.wevor.com/wsparcie

To jest oryginalna instrukcja. Przed przystąpieniem do obsługi prosimy o dokładne zapoznanie się ze wszystkimi instrukcjami. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację naszej instrukcji obsługi. Wygląd produktu zależy od produktu, który otrzymałeś. Proszę wybaczyć nam, że nie będziemy ponownie informować Państwa, jeśli pojawią się jakieś aktualizacje technologii lub oprogramowania naszego produktu.

	Ostrzeżenie — aby zmniejszyć ryzyko obrażeń, użytkownik musi przeczytać instrukcję ręcznie.
	Podczas pracy z narzędziami należy zawsze nosić okulary ochronne zatwierdzone przez ANSI i sprzęt.Nosić ochronę oczu.Nosić ochronę słuchu.Noś maski przeciwpyłoweNosić rękawice ochronne.

Dane techniczne

MODEL	MCN55	Hałas zgodnie z EN12549:1999i EN ISO 4871
SZYBKOZŁĄCZE	TYP USATYP EUROPEJSKITYP JAPOŃSKI	Dźwięk ważony Apoziom ciśnienia	LpA=84dB(A)
Ciśnienie robocze	70-110PSI(4,8-7,5 bara)	Poziom mocy akustycznej	LwA=97dB(A)
Maks. ciśnienie	120 psi (8,3 bara)	Wibracja	4,6 cm/s ^2

1.1 Łącznik

Pojemność: 300-350szt

Rozmiar zapięcia:

Ø5.5-Ø5.7±0.20 25 32 38 45 50 57 Ø2.1-Ø2.3±0.20 Ø7 9/12/18 15° 6.2-8.0±0.3

Zastosowanie: Pokrycia dachowe Pod układanie, poszycie ścian, szkielety, tarasy rekreacyjne, listwy wykończeniowe 1.4

Rozmieszczenie części (patrz rysunek)

Magazyn

Wyzwalacz B

C-otwór wylotowy

Szybkozłącze powietrza D

A B C D

Specjalne referencje

2.1 Instrukcje

Poniższa norma ma zastosowanie do narzędzi do wbijania elementów złącznych;

EN792-13:2 000+A1: 2008" Narzędzia ręczne, nieelektryczne – Wymagania bezpieczeństwa –

Część 13: Narzędzia do wkręcania elementów złącznych".

Norma ta wymaga, aby w narzędziach

do wkręcania elementów złącznych stosować wyłącznie elementy złączne określone w instrukcji obsługi (patrz DANE TECHNICZNE). Wkręcanie elementu złącznego

należy uwzględnić narzędzie i elementy złączne określone w instrukcji obsługi

jako jeden system bezpieczeństwa; -

do podłączenia do instalacji sprężonego powietrza należy stosować szybkozłącza

a nieuszczelniana złączka musi być zamontowana na narzędziu w taki sposób, aby nie

po odłączeniu sprężone powietrze pozostaje w narzędziu; - jako źródła energii

nie należy używać tlenu ani gazów palnych

Narzędzia do wbijania elementów złącznych zasilane sprężonym

powietrzem; - narzędzia do wbijania elementów złącznych należy podłącać do źródła powietrza tylko wtedy, gdy

maksymalny dopuszczalny nacisk narzędzia nie może zostać przekroczony o więcej niż 10%;in

w przypadku wyższego ciśnienia zawór redukcyjny ciśnienia, który zawiera:

w układzie zasilania sprężonym powietrzem należy zamontować dalszy zawór bezpieczeństwa; -

wyłącznie części zamienne określone przez producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela

stosuje się do naprawy narzędzi do wbijania elementów złącznych; -

naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowanych przedstawicieli producenta lub przez

innych ekspertów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej

instrukcje.

- oznacza mocowanie narzędzi do wbijania kołków do wspornika, np. do przedmiotu obrabianego

stół, należy zaprojektować i

skonstruowane przez producenta stojaka w taki sposób, aby elementy złączne można było wbić w narzędzia

można bezpiecznie zamocować zgodnie z przeznaczeniem, unikając w ten sposób na przykład uszkodzeń,

zniekształceń, przemieszczeń.

Specjalne obszary zastosowań narzędzia do wbijania elementów złącznych mogą wymagać

przestrzeganie dodatkowych przepisów i regulaminów. - mogą być

stosowane wyłącznie główne źródła energii i smary wymienione w instrukcji obsługi

używany:

- narzędzia do wbijania elementów złącznych oznaczone odwróconym trójkątem równobocznym stojącym na jednym

grot może być używany wyłącznie ze skutecznym jarzmem zabezpieczającym;

- do konserwacji narzędzi do wbijania elementów złącznych stosować wyłącznie części zamienne określone przez

stosuje się producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela; - naprawy mogą być

przeprowadzane wyłącznie przez agentów autoryzowanych przez producenta lub przez

innych specjalistów, z należytym uwzględnieniem informacji podanych w instrukcji operacyjnej

instrukcje;

- UWAGA: Specjalistami są ci, którzy w wyniku szkolenia zawodowego lub

doświadczenie, posiadać odpowiednią wiedzę w zakresie narzędzi do wbijania elementów złącznych oraz

wystarczająca znajomość odpowiednich przepisów rządowych dotyczących ochrony przemysłowej, przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom, dyrektyw i ogólnie uznanych przepisów technicznych przepisami (np. normami CEN i CENELEC), aby móc ocenić sejf stan pracy narzędzi do wbijania elementów złącznych.

2.2 Emisja hałasu

Wyznaczono charakterystyczne wartości hałasu narzędzia do wbijania elementu złącznego zgodnie z EN12549:1999 i EN ISO4871"Kodeks testu akustyki i hałasu dla

narzędzia do wbijania elementów złącznych – metoda inżynierska" (patrz Dane techniczne).

Wartości te są wartościami charakterystycznymi związanymi z narzędziem i nie reprezentują hałasu rozwój w miejscu użycia. Rozwój hałasu w miejscu użytkowania będzie dla

przykład zależy od środowiska pracy, przedmiotu obrabianego, przedmiotu obrabianego wsparcia i liczby operacji jazdy itp.

W zależności od warunków panujących w miejscu pracy i formy stanowiska pracy, konieczne może być zastosowanie indywidualnych środków tłumiących hałas, takich jak umieszczenie elementy obrabiane na wspornikach tłumiących dźwięk, zapobiegając wibracjom przedmiotu obrabianego środki zaciskające lub zakrywające, dostosowujące się do minimalnego wymaganego ciśnienia powietrza związanej z tym operacji itp. Konieczne jest noszenie środków ochrony słuchu.

2.3 Informacje dotyczące uderzeń mechanicznych (wibracji)

Wyznaczono charakterystyczne wartości drgań narzędzia do wkręcania elementu złącznego określone zgodnie z ISO 8662-11:1999 i EN 12096 – Pomiar

drgań w elektronarzędziach ręcznych - Część 11: Narzędzia do wkręcania elementów złącznych (patrz Dane techniczne).

Ta wartość jest wartością charakterystyczną związaną z narzędziem i nie reprezentuje wpływ na układ ręka-ramię podczas używania narzędzia. Wpływ na

układ ręka-ramię podczas używania narzędzia będzie na przykład zależał od chwytu siła, siła docisku, kierunek pracy, regulacja energii

zasilanie, miejsce pracy, podparcie przedmiotu obrabianego.

2.4 Bezpieczeństwo narzędzia do wbijania elementów złącznych

- Przed każdą operacją należy sprawdzić, czy mechanizm zabezpieczający i wyzwalający jest sprawny działa prawidłowo i czy wszystkie nakrętki i śruby są w porządku.

- Nie wolno dokonywać żadnych zmian w narzędziu do wkręcania elementów złącznych bez

produkuje autoryzację.

- Nie demontuj ani nie uniemożliwiaj działania żadnej części narzędzia do wkręcania elementów złącznych takie jak jarzmo zabezpieczające.

- Nie należy wykonywać żadnych „napraw awaryjnych” bez odpowiednich narzędzi i sprzętu.

- Narzędzie do wkręcania elementów złącznych powinno być serwisowane prawidłowo i w regularnych odstępach czasu zgodnie z instrukcjami Producenta.

- Unikaj osłabiania lub uszkadzania, na przykład poprzez: dziurkowanie lub grawerowanie; modyfikacja nieautoryzowana przez producenta kierując się wykonanymi szablonami

z twardego materiału, takiego jak stal; używać sprzętu jako młotka; zastosowanie jakiejkolwiek nadmiernej siły

2.5 Bezpieczeństwo w pracy

Nigdy nie kieruj w swoją stronę działającego narzędzia do wkręcania elementów złącznych

lub na jakąkolwiek inną osobę lub zwierzę.

Przytrzymaj narzędzie do wbijania elementów złącznych podczas pracy w taki sposób, aby nie doszło do obrażeń głowy ani ciała

ciała w przypadku możliwego odrzutu w wyniku a

zakłócenia w dostawie energii lub trudne obszary w obrębie

miejsce pracy. (patrz rys. 2)

Nigdy nie uruchamiaj narzędzia do wbijania elementu mocującego w wolną przestrzeń.

Pozwoli to uniknąć wszelkich zagrożeń spowodowanych swobodnym lataniem elementów złącznych i nadmiernym obciążeniem narzędzia.

Narzędzie należy odłączyć od spreżonego powietrza

zwłaszcza do celów transportowych

gdzie używane są drabiny lub gdzie występują nietypowe warunki fizyczne postawa jest przyjmowana podczas ruchu (patrz ryc. 3).

Narzędzie do wkręcania elementów złącznych należy nosić w miejscu pracy tylko za uchwyt i nigdy przy naciśniętym spuście.

Weź pod uwagę warunki w miejscu pracy. Elementy złączne mogą penetrować cienkie elementy

kawałki lub zsunąć się z narożników i krawędzi stanowisk pracy, narażając w ten sposób ludzi na ryzyko.

Dla własnego bezpieczeństwa należy używać sprzętu ochronnego, takiego jak ochrona słuchu i oczu (patrz rys. 2)

WAŻNE: NIE kieruj regulowanego otworu wentylacyjnego w stronę operatora lub innych osób osobę lub zwierzęta podczas użytkowania.

2.6 Urządzenia wyzwalające

Obsługa narzędzi do wbijania elementów złącznych odbywa się poprzez uruchomienie spustu za pomocą nacisku palca.

Dodatkowo narzędzie do wbijania elementów złącznych wyposażone jest w jarzmo zabezpieczające, które umożliwia

operację jazdy należy wykonywać dopiero po naciśnięciu końcówki wylotowej narzędzia

o obrabiany przedmiot. Narzędzia te są oznaczone odwróconym trójkątem () z tyłu

numerem seryjnym i nie można ich używać bez skutecznego pałąka zabezpieczającego.

2.7 Systemy uruchamiające

W zależności od przeznaczenia, narzędzie do wbijania elementów złącznych wyposażone jest w układ uruchamiający pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i uruchamianie stykowe.

Możesz przełączyć się na jedną figurę gwoździa, aby wybrać pojedyncze uruchamianie sekwencyjne i przełącz na dwie figury gwoździ, aby wybrać uruchomienie kontaktu.

- Pojedyncze uruchomienie sekwencyjne: Układ uruchamiający, w którym spust i

jarzmo zabezpieczające musi zostać aktywowane, tak aby możliwa była tylko jedna operacja jazdy uruchamiany za pomocą spustu po przyłożeniu lufy narzędzia do wbijania

lokalizacji, Dalsze czynności związane z jazdą można wykonywać dopiero po

spust został przywrócony do pozycji wyłączonej, podczas gdy jarzmo zabezpieczające pozostaje przygnębiony.

- Uruchamianie kontaktowe (wersja ograniczona): System uruchamiający, w którym spust

i jarzmo zabezpieczające muszą być uruchamiane przy każdej operacji jazdy, zgodnie z poleceniem

nie określono sposobu uruchomienia. W przypadku powtarzających się operacji jazdy wystarczy, jeśli

albo spust pozostaje włączony, a następnie zostaje aktywowane jarzmo zabezpieczające, lub nawzajem.

Narzędzia do wkręcania elementów złącznych wyposażone w uruchamianie stykowe muszą być oznaczone znakiem symbol" Nie stosować na rusztowaniach, drabinach (patrz rys. 4) i nie należy go stosować

specyficzne zastosowanie, na przykład: - gdy

zmiana miejsca jazdy na inne wiąże się z użyciem

rusztowania, schody, drabiny lub konstrukcje drabinopodobne, np. łaty dachowe; - zamykanie pudeł lub

skrzyń; - montaż systemów

bezpieczeństwa transportu np. na pojazdach i wagonach.

Rys. 4: Symbol „Nie stosować na rusztowaniach, drabinach“

3 Instalacja sprężonego powietrza

Prawidłowe działanie narzędzia do wbijania elementów złącznych wymaga przefiltrowanego, suchego i

nasmarowanego sprężonego powietrza w odpowiedniej ilości.

WARNING

Jeżeli ciśnienie powietrza w układzie przewodów przekracza maksymalne dopuszczalne dla narzędzia do wbijania elementu złącznego, na przewodzie zasilającym narzędzia należy dodatkowo zamontować zawór redukcyjny, a za nim zawór bezpieczeństwa.

UWAGA: Gdy sprężone powietrze jest wytwarzane przez sprężarki, naturalna wilgoć zawarta w powietrzu skrapła się i gromadzi jako skroplona woda w zbiornikach ciśnieniowych i rurociągach. Kondensat ten należy usunąć za pomocą separatorów wody.

Te oddzielacze wody należy codziennie sprawdzać i w razie potrzeby opróżniać, ponieważ w przeciwnym razie w układzie sprężonego powietrza i narzędziu do wkręcania śrub może rozwinąć się korozja. Który służy do przyspieszenia zużycia.

Instalację sprężarek należy odpowiednio zwymiarować pod względem wyjściowego ciśnienia i wydajności (przepływu objętościowego) w odniesieniu do oczekiwanego zużycia. Zbyt małe odcinki przewodów w stosunku do długości przewodu (rury i węże) oraz przeciążenie sprężarki będą skutkować spadkami ciśnienia.

Rurociągi spreżonego powietrza ułożone na stałe powinny mieć średnicę wewnętrzną co najmniej 19 mm i odpowiednio dużą średnicę w przypadku stosunkowo długich rurociągów lub wielu użytkowników.

Rurociągi sprężonego powietrza należy układać ze spadkiem (najwyższy punkt w kierunek do sprężarki). Powinny być łatwo dostępne separatory wody instalowane w najniższych punktach.

Przyłącza dla użytkowników należy przyłączać do rurociągów od góry. Miejsca podłączenia narzędzi do wbijania elementów złącznych należy wyposażić w sprężone powietrze. zespół serwisowy (filtr/separator wody/olejarka) bezpośrednio w miejscu podłączenia.

Olejarki należy sprawdzać codziennie i w razie potrzeby uzupełniać olejem zalecany gatunek oleju (patrz DANE TECHNICZNE). Tam, gdzie długość węża przekracza

10 m., nie można zagwarantować dopływu oleju do narzędzia do wbijania elementów złącznych, dlatego zalecamy podanie od 2 do 5 kropli (w zależności od obciążenia narzędzia

narzędzie do wbijania elementów złącznych) zalecanego oleju (patrz DANE TECHNICZNE).

dodawany przez wlot powietrza narzędzia lub olejarkę przymocowaną bezpośrednio do elementu złącznego narzędzie.

(patrz rys. 5)

Fig 5.

graph LR
    Tool --> A["Quick Connector"]
    A --> B["Quick Coupler"]
    B --> C["Air Hose"]
    C --> D["Lubricator"]
    D --> E["Regulator (0-8.5 bar)"]
    E --> F["Filter"]
    F --> G["Cut-off valve"]
    G --> H["Air Compressor"]

4 Przygotowanie narzędzia do użycia

4.1 Przygotowanie narzędzia do pierwszej pracy

Przed użyciem narzędzia należy przeczytać i przestrzegać niniejszej instrukcji obsługi. Podstawowy Należy zawsze ściśle przestrzegać środków bezpieczeństwa w celu ochrony przed uszkodzeniem sprzętu i obrażenia ciała użytkownika lub innych osób pracujących w pomieszczeniu sąsiedztwie operacji.

4.2 Podłączenie do instalacji sprężonego powietrza

Upewnij się, że ciśnienie dostarczane przez instalację sprężonego powietrza nie przekracza maksymalny dopuszczalny nacisk narzędzia do wbijania elementu złącznego. Ustaw ciśnienie powietrza

początkowo do niższej wartości zalecanego dopuszczalnego ciśnienia (patrz DANE TECHNICZNE).

Opróżnij magazynek, aby zapobiec wyrzuceniu elementu złącznego w kolejnym etapie pracować w przypadku, gdy wewnętrzne części narzędzia do wbijania elementów złącznych nie znajdują się w pozycja wyjściowa po pracach konserwacyjnych i naprawczych lub transporcie.

Podłącz narzędzie do wbijania elementów złącznych do źródła sprężonego powietrza za pomocą odpowiedniego wąż ciśnieniowy wyposażony w szybkozłącza.

Sprawdź, czy działa prawidłowo, przykładając końcówkę wylotową narzędzia do wbijania elementu złącznego kawałkiem drewna lub materiału drewnianego i jedno- lub dwukrotnym naciśnięciem spustu.

4.3 Napełnianie magazynka

Można stosować wyłącznie elementy złączne określone w DANE TECHNICZNE (patrz 1.1).

Podczas napełniania magazynka trzymaj narzędzie tak, aby lufa nie była skierowana w stronę operatora lub jakiejkolwiek innej osoby lub zwierzęcia.

4.4 Obsługa narzędzia

Zwróć uwagę na 2-Specjalne odniesienia-w niniejszej instrukcji obsługi.

Po sprawdzeniu, czy narzędzie do wbijania elementów złącznych działa prawidłowo, należy je zastosować do przedmiotu obrabianego i naciśnij spust.

Sprawdź, czy łącznik został prawidłowo wbity w obrabiany przedmiot

z wymaganiami. - jeżeli

łącznik wystaje, zwiększać ciśnienie powietrza stopniowo co 0,5 bara, sprawdzając wynik po każdej nowej

regulacji; - w przypadku wbicia łącznika na zbyt dużą głębokość

zmniejszyć ciśnienie powietrza I

zwiększać o 0,5 bara, aż wynik będzie zadowalający.

W każdym przypadku należy starać się pracować przy możliwe najniższym ciśnieniu powietrza.

Zapewni to trzy istotne korzyści;

1. Zostanie zaoszczędzona energia,
2. Wygenerowany zostanie mniejszy hałas, 3.

Uzyskane zostanie zmniejszenie zużycia narzędzia do wbijania elementów złącznych.

Unikaj uruchamiania narzędzia do wbijania elementu złącznego, jeśli magazynek jest pusty.

Wszelkie uszkodzone lub nieprawidłowo działające narzędzie do wkręcania elementów złącznych należy natychmiast naprawić odłączony od źródła sprężonego powietrza i przekazany specjaliście ds kontrola.

W przypadku dłuższych przerw w pracy lub pod koniec zmiany roboczej należy odłączyć narzędzie od źródła sprężonego powietrza i zaleca się jego opróżnienie czasopismo.

Złącza spreżonego powietrza narzędzia do wbijania elementów złącznych i węże powinny być być chronione przed zanieczyszczeniem, wnikaniem gruboziarnistych wiórów, piasku itp spowodować nieszczelności i uszkodzenie narzędzia do wkręcania elementów złącznych oraz złączek.

5. Konserwacja

Przed regulacją, usuwaniem zacięć i serwisowaniem należy odłączyć narzędzie od sprężarki i konserwacja, przenoszenie i okres przestoju.

Regularne smarowanie, jeśli Twoje narzędzie nie korzysta z wbudowanej automatycznej olejarki, umieść 2 lub 6 kropli oleju do narzędzi pneumatycznych do wlotu powietrza przed każdym dniem pracy lub po 2 godzinach ciągłego użytkowania w zależności od charakterystyki przedmiotu obrabianego lub rodzaju elementy złączne.

Narzędzia pneumatyczne należy poddawać okresowym przeglądom, a części zużyte lub uszkodzone muszą być sprawdzane należy wymienić, aby narzędzie działało bezpiecznie i wydajnie. Sprawdź i zmień wszystko zużyte lub uszkodzone o-ringi, uszczelki itp. Dokręć wszystkie śruby i nakrętki, aby tego uniknąć obrażenia ciała. Powinien to zrobić specjalista.

Regularnie sprawdzaj swobodny ruch spustu, sprężyny i zabezpieczenia

mechanizm zapewniający, że bezpieczny system jest kompletny i funkcjonalny: nie ma luźnych i brakujące części, brak części budynku lub zapasów.

Utrzymuj magazynek i końcówkę narzędzia w czystości i wolne od zanieczyszczeń lub cząstek ściernych.

Gdy temperatury spadają poniżej zera, narzędzia powinny być utrzymywane w cieple wygodna i bezpieczna metoda.

6 Rozwiązywanie problemów (patrz tabela 1)

OBJAW	PROBLEM	ROZWIĄZANIA
Wyciek powietrza w pobliżu na górze narzędzia lub w obszar wyzwalania	1. O-ring w zaworze spustowym jest uszkodzony.2. Głowica zaworu spustowego szkoda.3. Trzpień zaworu spustowego, uszczelka lub O-ringi są uszkodzone.	1. Sprawdź i wymień O-ring.2. Sprawdź i wymień.3.Sprawdź i wymień spust trzpień zaworu, uszczelka lub pierścień typu O-ring
Wyciek powietrza w pobliżu dół narzędzia.	1. Poluzowane śruby.2. Zużyte lub uszkodzone pierścienie typu O-ring lub zderzak.	1. Dokręcić śruby.2. Sprawdź i wymień O-ringi lub zderzak.
Wyciek powietrza pomiędzy korpus i cylinder czapka.	1. Poluzowane śruby.2. Zużyte lub uszkodzone pierścienie typu O-ring lub uszczelki.	1. Dokręcić śrubę.2. Sprawdź i wymień O-ringi lub zderzak.
Prowadzenie ostrza zapięcie też głęboko.	1. Zużyty zderzak.2. Ciśnienie powietrza jest zbyt wysokie.	1. Wymień zderzak.2. Wyreguluj ciśnienie powietrza.
Narzędzie nie działać dobrze: nie mogę prowadzić zapięcie lub działać flegmatycznie.	1. Niewystarczający dopływ powietrza.2. Niewystarczające smarowanie.3. Zużyte lub uszkodzone O-ringi lub uszczelki.4. Króciec wydechowy w cylindrze głowa jest zablokowana.	1. Sprawdź odpowiedni dopływ powietrza.2. Wlej 2 lub 6 kropli olejku wlot powietrza. 3. Sprawdź i wymień O-ringi lub uszczelka. 4. Wymień uszkodzone części wewnętrzne.
Narzędzie przeskakuje elementy złączne.	1. Zużyty lub uszkodzony zderzak wiosna.2. Zabrudzenie płyty przedniej.3. Zapobiega zabrudzeniom i uszkodzeniom elementy złączne przed swobodnym przesuwaniem się w magazynie.4. Zużyty lub suchy O-ringtłok lub brak smarowania.5. Uszczelka pokrywy cylindrawyciek.	1. Wymień zderzak lub popychacz wiosna.2. Oczyć kanał napędowy z przodu płyta.3. Magazyn musi być wyczyszczony.4. Należy wymienić O-ring.I nasmaruj.5. Wymień podkładkę uszczelniającą.
Zacięcia narzędzia.	1. Nieprawidłowe lub uszkodzone elementy złączne.2. Uszkodzony lub zużyty sterownik przewodnik.3. Śruba magazynka lub nosa luźny.4. Magazynek jest brudny.	1. Zmień i używaj poprawnie łącznik.2. Sprawdź i wymień kierowca.3. Dokręć magazynek.4. Wyczyść magazynek.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji www.

wevor. com/wsparcie

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE