SA4120 - Détecteur IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Détecteur de débit et température pour fluides gazeux
Marque	IFM
Modèle	SA4120
Alimentation	24 V DC (TBTS/TBTP)
Sorties	2 sorties paramétrables : commutation, analogique (4-20 mA), fréquence, IO-Link
Principe de mesure	Calorimétrique
Fluides admissibles	Air (gazeux)
Plage de température	-44 °C à 124 °C (affichage)
Plage de débit (mode REL)	0 à 100 % de la valeur finale
Plage de débit (mode GAS)	0 à 30 m/s (selon réglages usine)
Affichage	Écran alphanumérique 4 digits, couleur réglable (rouge/vert)
Interface de communication	IO-Link
Raccord process	Adaptateur process (accessoire, à commander séparément)
Montage	Sur tuyau, respecter distances minimales aux perturbations
Température de fluide max.	50 °C (122 °F) pour éviter brûlures
Entretien	Nettoyer la sonde avec un chiffon doux ; détartrer avec produit acétique
Réparabilité	Réparation par le fabricant uniquement
Sécurité	Respecter les consignes de sécurité : montage par personnel qualifié, éviter les courts-circuits
Pages de notice	37 pages

FOIRE AUX QUESTIONS - SA4120 IFM

Comment installer le détecteur SA4120 ?

Le montage doit être effectué par un personnel qualifié. Respectez les distances minimales aux perturbations (coudes, vannes) et utilisez un adaptateur process adapté. Serrez le capteur à 25 Nm. Lisez la notice complète avant installation.

Quels sont les modes de fonctionnement disponibles ?

Deux modes : REL (affichage en % du débit maximal) et GAS (affichage en unités absolues comme m/s, l/min, m³/h). Le mode GAS nécessite de définir le diamètre intérieur du tuyau.

Comment régler le débit maximum et minimum en mode REL ?

Dans le menu principal, sélectionnez t.HGH pour le débit maximum et t.LOW pour le minimum. Appliquez le débit correspondant et suivez les instructions à l'écran. Une confirmation DONE indique la réussite.

Que signifie le message d'erreur 'Err' ?

L'erreur 'Err' indique un défaut de l'appareil. Remplacez le détecteur. Si l'affichage est éteint, vérifiez la tension d'alimentation ou le paramètre diS qui pourrait être réglé sur OFF.

Comment nettoyer le détecteur ?

Un mois après la mise en service, vérifiez la sonde. Nettoyez-la avec un chiffon doux. Les dépôts tenaces (calcaire) peuvent être enlevés avec un produit de nettoyage acétique standard.

Comment réinitialiser les réglages usine ?

Dans le menu EF, sélectionnez RES. Appuyez brièvement sur [●], maintenez [▼] ou [▲] enfoncé jusqu'à l'affichage de [---], puis appuyez à nouveau sur [●]. L'appareil redémarre.

Comment changer la couleur de l'affichage ?

Dans le menu DIS, paramètre Colr. Vous pouvez choisir rouge permanent (rEd), vert permanent (GrE), ou un changement de couleur selon l'état de commutation (r1ou, G1ou, etc.).

Comment configurer la sortie analogique 4-20 mA ?

Dans le menu CFG, réglez OUT2 sur I. Ensuite, dans le menu principal, définissez ASP2 (valeur pour 4 mA) et AEP2 (valeur pour 20 mA). Ces paramètres sont disponibles en mode GAS.

Comment verrouiller les boutons pour éviter une modification accidentelle ?

En mode normal, appuyez simultanément sur [▲] et [▼] pendant 10 secondes jusqu'à l'affichage de Loc. Pour déverrouiller, répétez l'opération jusqu'à l'affichage de uLoc.

Qu'est-ce que l'interface IO-Link et comment l'utiliser ?

L'interface IO-Link permet l'accès aux données process et de diagnostic, ainsi que le paramétrage à distance. Elle nécessite un maître IO-Link. Les informations détaillées (IODD) sont disponibles sur le site ifm.com.

MODE D'EMPLOI SA4120 IFM

1 Remarques préliminaires 4

1.1 Symboles utilisés 4 1.2 Avertissements 4

2 Consignes de sécurité. 5

3 Introduction rapide 6

3.1 Fonctions de l'appareil en réglage usine 6 4 Fonctionnement et caractéristiques 7 4.1 Applications 7

5 Fonctionnement 8

5.1 Options pour la sortie OUT1 8 5.2 Options pour la sortie OUT2 8 5.3 Modes de fonctionnement 8

5.4 Calibrage 9 5.5 Sortie de commutation 9 5.6 Sortie analogique 10 5.7 Sortie fréquence 11 5.8 Amortissement des valeurs mesurées 12 5.9 Réglement de couleur de l'afficheur 12 5.10 IO-Link 13

5.10.1 Valeurs process IO-Link 13

6 Montage 15

6.1 Raccord process 15 6.2 Perturbations 15 6.3 Position de montage 16

6.3.1 Profondeur d'installation 16 6.3.2 Position de montage recommandée 16 6.3.3 Position de montage possible sous certaines conditions 16 6.3.4 Position de montage non autorisée 17 6.3.5 Orientation 17

7 Raccordement électrique 18 8 Éléments de service et de visualisation. 20 9 Menu. 21

9.1 Aperçu du menu 21 9.2 Menu principal et sous-menus 21

10 Mise en service 24 11 Paramétrage 25

11.1 Paramétrage général 25 11.2 Réglages par défaut 25

11.2.1 Valeur process pour OUT2 25 11.2.2 Mode de fonctionnement 26 11.2.3 Unité de mesure standard pour le débit 26 11.2.4 Diamètre interieur du tuyau 26 11.2.5 Réglement du débit 26 11.2.6 Réglement à distance 27

11.3 Programmation des fonctions de sortie 27

11.3.1 Contrôle de seuil OUTx / fonction hystérésis 27 11.3.2 Contrôle de seuil OUTx / fonction fenêtre 28 11.3.3 Signal fréquence OUTx 28 11.3.4 Signal analogue OUT2 28

11.4 Réglages utilisateur (option) 28

11.4.1 Affichage standard 28 11.4.2 Réglage de couleur de l'afficheur 29 11.4.3 Logique de commutation des sorties 29 11.4.4 Amortissement des valeurs mesurées 29 11.4.5 Temporisation à l'enclenchement / Temporisation au déclenchement 29

11.4.6 Comportement des sorties en cas de défaut 29 11.4.7 Calibrage 30 11.4.8 Verrouillage / déverrouillage 30 11.4.9 Rétablit les réglages usine 30

11.5 Fonctions de diagnostic 30 11.5.1 Lecture des valeurs minimales / valeurs maximales 30

12 Fonctionnement 32

12.1 Affichage de la valeur process 32 12.2 Lecture du réglage des paramètres 32

13Données techniques 33 14 Correction de defaults 34

14.1 Messages d'erreur 34 14.2 Messages d'alarme 34

15 Maintenance, réparation et élimination 36 16 Réglages usine 37

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur documentation.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

✓ Condition préalable Action à effectuer Réaction, résultat

Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Réinitialisation

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

1.2 Avertissements

Les avertissements mettent en garde contre d'éventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit :

Avertissement

Avertissement de dommages corporels graves

Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

Attention

Avertissement de dommages corporels légers à modérés Des blessures légères à modérées sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

Information importante

Avertissement sur les dommages matériels Des dommages matériels sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

2 Consignes de sécurité

L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système. - L'installateur du système est responsable de la sécurité du système. - L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système. - Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit. - Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation. Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il est prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques). - Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles ( → Données techniques). - Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels. - Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur. - Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation. - Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.

3 Introduction rapide

L'appareil dispose de deux sorties paramétrables pour la surveillance du début et de la température.

Les valeurs process et les messages d'erreur peuvent être visualisés sur l'afficheur.

Toutes les valeurs process et tous les messages sont disponibles via l'interface IO-Link, indépendamment de la configuration des sorties.

3.1 Fonctions de l'appareil en réglage usine

	Réglage usine
Mode de fonctionnement • Mesure du débit relatif en % du débit maximal
Sortie OUT1 • Signal de commutation pour le débit : - Fonction d'hystérisis, normalement ouvert, PnP - SP1 = 20 %, rP1 = 15 % de la valeur finale de l'endetue de mesure • Amortissement des valeurs mesurées 0,6 secondes • Pas de temporisation à l'enclenchement/au déclenchement • En cas de défaut, la sortie est désactivée
Sortie OUT2 • Signal analogique pour le débit (4...20 mA ; l'endetue de mesure n'est pas mise à l'échelle) • En cas de défaut, le signal analogique passa à 3,5 mA
Afficheur • Caractères rouges	• Rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 200 ms. • Affichage standard Débit

Plus d'informations: Réglage usine (→ Réglages usine 37).

4 Fonctionnement et caractéristiques

L'appareil surveille des fluides gazeux.

Il détecte les paramètres process débit et température du fluide.

4.1 Applications

• Fluide = air

Pour les applications >6 bar (>600kPa), en raison de la convection naturelle de l'air, des inexactitudes de plage de débit peuvent se présenter.

Il s'agit d'un produit de la classe A. Dans les environnements domestiques, ce produit peut provoquer des problèmes de radiodiffusion.

En cas de besoin, prendre des mesures de blindage CEM.

5 Fonctionnement

L'appareil détecte le début selon le principe de mesure calorimétrique. - De plus, en tant que valeur process supplémentaire, l'appareil mesure la température. L'appareil dispose d'une interface IO-Link. - L'appareil affiche les valeurs process actuelles. - L'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic. L'appareil génère deux signaux de sortie selon le paramétrage.

5.1 Options pour la sortie OUT1

• Signal de commutation débit
• Signal de fréquence débit IO-Link

5.2 Options pour la sortie OUT2

• Signal de commutation débit
• Signal de commutation température
• Signal analogue débit
• Signal analogue température
• Signal fréquence débit
• Signal fréquence température
• Entrée pour un signal Teach externe (réglement à distance)

5.3 Modes de fonctionnement

L'appareil a 2 modes de fonctionnement à sélectionner pour la mesure du débit :

Mode de fonctionnement [ModE]	Unité d'affichage
REL % de la plage apprentice
GAS m/s, l/min, m	3/h

La sélection du mode de fonctionnement n'a pas d'effet sur la mesure de la température, seulement des valeurs absolues en ° C sont affichées.

Si [Mode] = GAS est sélectionné :

Définir le diamètre intérieur du tuyau. Si nécessaire, calibrer la courbe des valeurs mesurées.

Si [Mode] = REL est sélectionné : Effectuer le réglage de début.

Les réglages des paramètres sont sauvegardés dans le mode de fonctionnement respectif, c'est-à-dire ils ne sont pas perdus si le mode de fonctionnement est changé.

5.4 Calibrage

Le facteur de calibrage [CGA] permet de régler le capteur sur un débit spécifique dans l'application. Le calibrage spécifique client permet de changer la pente de la courbe des valeurs mesurées. Cela influence l'affichage et les sorties.

A : Valeur de travail pour les éléments de visualisation et les signaux de sortie

Débit MEW : Valeur finale de l'étendue de mesure V: Courbe des valeurs mesurées en cas de réglage usine V1: Courbe 1 des valeurs mesurées après calibrage V2: Courbe 2 des valeurs mesurées après calibrage

La modification de la pente est indiquée en %.

Réglage usine : CGA = 100 %.

Après une modification, le calibrage peut être remis au réglage usine.

Fig. 1: Calibrage

Le paramètre CGA n'est pas disponible si [ModE] = REL.

Selon le réglage du facteur CGA, l'étendue de mesure ne peut eventuellement pas être utilisée complètement.

5.5 Sortie de commutation

OUTx change son état de commutation si les seuils de commutation régles sont dépassés vers le haut ou vers le bas. Fonction hystérésis ou fenêtre peut être sélectionnée.

SP: Seuil d'enclenchement rP: Seuil de déclenchement HY: Hystérésis Hno: Fonction hystérésis, normalement ouvert (normally open) Hnc: Fonction hystérésis, normalement fermé (normally closed) t: Temps

Fig. 2: Fonction hystérésis

Lors du réglage de la fonction hysteresis, le seuil d’enclenchement [SP] et le seuil de déclenchement [rP] sont définis. La valeur de rP doit être inférieure à celle de SP. L’écart entre SP et rP est d’au moins 4 % de la valeur finale de l’étendue mesurée (= hysteresis). Si le seuil d’enclenchement est modifié, le seuil de déclenchement change automatiquement ; l’écart reste inchangé.

FH : Valeur limite supérieure

FL : Valeur limite inférieure

HY: Hysteresis

FE: Fenetre

Fno : Fonction fenêtre, normalement ouvert (normally open)

Fnc : Fonction fenêtre, normalement fermé (normally closed)

t: Temps

Fig. 3: Fonction fenêtre

Lors du réglage de la fonction fenêtre, la valeur limite supérieure [FH] et la valeur limite inférieure [FL] sont définies. L'écart entre FH et FL est d'au moins 4 % de la valeur finale de l'étendue de mesure. FH et FL ont une hystérésis fixe de 0,25 % de la valeur finale de l'étendue de mesure. Ceci garantit un état de commutation stable de la sortie en cas de fluctuations très faibles du début.

5.6 Sortie analogue

L'appareil fournit un signal analogique de 4...20 mA qui est proportionnel à la valeur process.

L'étendue de mesure peut être mise à l'échelle :

• [ASP] déterminé pour chaque valeur mesurée le signal de sortie est 4mA.

[AEP] déterminé pour chaque valeur mesurée le signal de sortie est 20mA

Distance minimum entre ASP et AEP = 20 % de la valeur finale de l'étendue de mesure.

Pour la mesure du débit en mode de fonctionnement REL, ASP et AEP ne sont pas disponibles. Dans ce mode de fonctionnement, la courbe caractéristique de la sortie analogique est déterminée par le réglage du débit : débit maximum = 20 mA ; débit minimum = 4 mA.

Si la valeur mesurée est hors de l'étendue de mesure ou dans le cas d'une erreur interne, le signal de courant indiqué dans la figure ci-après est fourni.

Si les valeurs mesurées sont en dehors de la plage d'affichage ou en cas de défaut, l'afficheur indique UL, OL ou Err.

Le signal analogique en cas de défaut est régulable (→ Comportement des sorties en cas de défaut 29):

• [FOU] = On : Le signal analogique passe en cas de défaut à la valeur maximale (22 mA).
• [FOU] = OFF: Le signal analogique passe en cas de défaut à la valeur minimale (3,5 mA).
• [FOU] = ON : Le signal analogique continue de correspondre à la valeur mesurée.

Fig. 4: Caractéristiques de sortie selon CEI 60947-5-7

1: Signal analogue MAW : Valeur initiale de l'étendue de mesure 2 : Valeur mesurée MEW : Valeur finale de l'étendue de mesure 3: Plage d'affichage ASP : Valeur minimale de la sortie analogue

4: Etendue de mesure AEP : Valeur maximale de la sortie analogique

5: Etendue de mesure mise à l'échelle

Plage d'affichage non atteinte.

Q: Debit

PLage d'affichage dépassée

T: Température

Err: Erreur

5.7 Sortie fréquence

L'appareil fournit un signal fréquence qui est proportionnel à la valeur process.

Le signal fréquence peut être mis à l'échelle :

• [FrPx] déterminé à combien de Hz s'élève le signal fréquence si la valeur mesurée maximale (MEW ou FEPx) est atteinte.

L'étendue de mesure peut être mise à l'échelle :

• [FSP2] détermine la valeur mesurée minimale à partir de laquelle un signal fréquence est fourni.
• FSP2 n'est disponible que pour la mesure de la température.
• [FEPx] détermine la valeur mesurée maximale à laquelle le signal de sortie s'élève à la fréquence définie sous FrPx.
• FEPx n'est disponible que pour la mesure du début en mode de fonctionnement GAS.

Distance minimum entre FSP2 et FEP2 = 20 % de la valeur finale de l'étendue de mesure.

Si la valeur mesurée est hors de l'étendue de mesure ou en cas d'erreur interne, le signal fréquence indiqué dans la figure 1 est fourni.

Si les valeurs mesurées sont en dehors de la plage d'affichage ou en cas de défaut, l'afficheur indique UL, OL ou Err.

Le signal fréquence pour le cas de défaut est réglable (→ Comportement des sorties en cas de défaut 29):

• [FOU] = On : Le signal fréquence passe en cas de défaut à la valeur maximale (130 % FrPx).
• [FOU] = OFF : Le signal fréquence passe en cas de défaut à la valeur minimale (0 Hz).
• [FOU] = OFF : Le signal fréquence continue de correspondre à la valeur mesurée.

Fig. 5: Caractéristique de la sortie fréquence; Débit

1: Signal fréquence 2: Valeur mesurée 3: Plage d'affichage 4: Étendue de mesure 5: Étendue de mesure mise à l'échelle MEW : Valeur finale de l'étendue de mesure FEPx : Point final fréquence FrPx : Signal fréquence (Hz) pour la valeur mesurée maximale OL: Plage d'affichage dépassée UL: Plage d'affichage non atteinte Err: Erreur

Fig. 6: Caractéristique de la sortie fréquence; Température

1: Signal fréquence 2: Valeur mesurée 3: Plage d'affichage 4: Étendue de mesure 5: Étendue de mesure mise à l'échelle MAW : Valeur initiale de l'étendue de mesure MEW : Valeur finale de l'étendue de mesure FSPx : Point de départ fréquence FEPx : Point final fréquence FrPx : Signal fréquence (Hz) pour la valeur mesurée maximale OL: Plage d'affichage dépassée UL: Plage d'affichage non atteinte Err: Erreur

5.8 Amortissement des valeurs mesurées

La temporisation d'amortissement [dAP] permet de régler après combien de secondes le signal de sortie atteint 63% de la valeur finale en cas de modification soudaine de la valeur mesurée. La temporisation d'amortissement réglée mène à une stabilisation des sorties de commutation, des sorties analogiques, de l'affichage et de la transmission de la valeur process via l'interface IO-Link.

La temporisation d'amortissement s'additionne au temps de réponse du capteur ( → Données techniques).

Les signaux UL et OL sont définis en considérant la temporisation d'amortissement.

L'amortissement des valeurs mesurées n'est effectif que pour la valeur process débit.

5.9 Réglage de couleur de l'afficheur

La couleur des caractères de l'affichage peut être réglée (→ Réglage de couleur de l'afficheur 29) via le paramètre [Colr]. En sélectionnant les paramètres Red (rouge) et Green (vert) la couleur de l'affichage est définie en permanence. Via les réglages des paramètres Roxu et Gxou la couleur des caractères change selon la valeur process :

	OUT1	OUT2	La couleuronne au…
Paramétrage	r1ou	r2ou	rouge
	G1ou	G2ou	vert

Lors du paramétrage de la fonction hystérésis, la couleur change si la valeur process est supérieure au seuil d'enclenchement :

Fig. 7: Fonction hystérésis MAW: Valeur initiale de l'étude de mesure MEW: Valeur finale de l'étude de mesure SPx: Seuil d'enclenchement

Lors du paramétrage de la fonction fenêtre, la couleur change si la valeur process est à l'intérieur de la fenêtre :

Fig. 8: Fonction fenêtre MAW : Valeur initiale de l'étendue de mesure MEW : Valeur finale de l'étendue de mesure FLx : Valeur limite inférieure de la fenêtre FHx : Valeur limite supérieure de la fenêtre

5.10 Io-Link

Cet appareil dispose d'une interface de communication IO-Link permettant l'accès direct aux données process et de diagnostic. De plus, le paramétrage de l'appareil est possible pendant le fonctionnement. L'utilisation de l'appareil via l'interface IO-Link nécessite un maître IO-Link.

Pour une communication hors fonctionnement, il vous suffit d'un PC, d'un logiciel de paramétrage IO-Link adapté et d'un câble adaptateur IO-Link.

Les IODD nécessaires pour la configuration de l'appareil, les informations détaillées concernant la structure des données process, les informations de diagnostic et les adresses des paramètres ainsi que toutes les informations nécessaires concernant le matériel et le logiciel IO-Link sont disponibles sur www.ifm.com.

Avec le matériel et le logiciel appropriés, l'interface IO-Link offre les fonctions suivantes :

• Paramétrage à distance de l'appareil.
• La transmission des signaux est résistante aux parasites et sans perte de valeurs mesurées.
• Transmission du paramétrage lors du remplacement d'un appareil ou à d'autres appareils du même type.
• Lecture simultanée de toutes les valeurs process et des signaux de commutation TOR.
• Affichage étendu des messages d'erreur et d'événement.
• Évaluation des valeurs process et des données de diagnostic via le maître IO-Link.
• Sauvegarde sans papier des paramétrages, des valeurs process et des messages de diagnostic.
• Paramètres supplémentaires via IO-Link :
• verrouillage électronique pour la protection contre les manipulations

5.10.1 Valeurs process io-link

Les valeurs process pour le débit et la température sont transmises via IO-Link dans les unités de mesure suivantes :

Mode de fonctionnement [ModE] Unité	de débit Unité de température
REL % °C
GAS m/s °C

Une modification de [uni] n'a pas d'influence sur les valeurs process IO-Link.

Plus d'informations → IO Device Description sur www.ifm.com.

Attention

Avec des températures de fluide de plus de 50°C (122°F), certaines parties du boîtier peuvent s'échauffer à plus de 65°C (149°F).

Risque de brûlures. Protégez le boîtier contre le contact avec des matières inflammables et contre le contact non intentionnel.

S'assurer que le circuit n'est pas sous pression avant d'effectuer des travaux de montage. S'assurer que pendant les travaux de montage, des fluides ne peuvent pas s'écouler à l'endroit du montage.

6.1 Raccord process

Grâce à l'adaptateur process, l'appareil est adaptable à différents types de raccords process. Les adaptateurs sont à commander séparément comme accessoires.

• Informations sur des raccords disponibles sur www.ifm.com.
• Seuls les adaptateurs garantissent un positionnement correct de l'appareil et l'étanchéité du raccord.

Lire la notice de l'accessoire de montage utilisé.

Utiliser une pâte lubrifiante qui est appropriée et homologuée pour l'application. Graisser le filetage du raccord process, de l'adaptateur et du capteur. Des lubrifiants ne doivent pas être en contact avec le bout de la sonde.

Prendre en compte les couples de serrage du capteur et des éléments de fixation. Capteur 25 Nm ; élément de fixation → Fiche technique sur www.ifm.com

6.2 Perturbations

Des éléments présents dans le tube, des coudes, des vannes, des réductions de diamètre et d'autres choses similaires affectent le fonctionnement de l'appareil.

Respecter des distances entre le capteur et les perturbations.

Fig. 9: Longueurs droites d'entrée et de sortie

D: Diamètre extérieur du tuyau

S: Perturbations

6.3.1 Profondeur d'installation

Fig. 10: Profondeur d'installation

Profondeurs d'installation recommandées :

• Pour un diamètre intérieur du tuyau / conduit de ventilation (diA) < 30 mm : 15 mm. Pour un diamètre intérieur du tuyau / conduit de ventilation (diA) ≥ 30 mm : centre du tuyau

6.3.2 Position de montage recommandée

Fig. 11: Position de montage recommandée

• Pour les tuyaux horizontaux : montage latéral. Pour les tuyaux verticaux : montage sur un tuyau ascendant.

Placer le bout de la sonde le plus au centre possible du tuyau. Profondeur d'installation minimale de 15 mm.

6.3.3 Position de montage possible sous certaines conditions

Fig. 12: Position de montage possible sous certaines conditions

• Pour des tuyaux horizontaux, si la conduite est exempte de dépôts : montage par le bas. Pour des tuyaux horizontaux, si la conduite est entièrement remplie de fluide : montage par le haut.

6.3.4 Position de montage non autorisé

Fig. 13: Position de montage non autorisée

• Le bout de la sonde ne doit pas toucher la paroi du tuyau.
• Ne pas monter dans des tuyaux descendants et ouverts vers le bas.

6.3.5 Orientation

Fig. 14: Direction du flux entrant

Pour obtenir une précision de mesure optimale, monter le capteur selon l'illustration : méplats parallèles à la tuyauterie ; le petit méplat (1) est orienté vers l'avant si le flux vient de la gauche.

Pour une meilleure lisibilité de l'afficheur, le boîtier du capteur peut être orienté par rapport au raccord process.

Ne pas forcer la butée.

7 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l'installation de matériel électrique.

Alimentation en tension selon TBTS, TBTP.

Mettre l'installation hors tension. Raccorder l'appareil comme suit :

Fig. 15: Schéma de branchement (couleurs selon DIN EN 60947-5-2)

BN: brun

WH: blanc

BK: noir

BU: bleu

Broche Affectation
1	L+
3	L-
4 (OUT1) · Signal de commutation débit · Signal fréquence débit · IO-Link
2 (OUT2) · Signal de commutation débit · Signal de commutation température · Signal analogique débit · Signal analogique température · Signal fréquence débit · Signal fréquence température · Entrée pour un signal Teach externe (réglage à distance)

Fig. 16: Exemples de circuits

1: 2x commutation positive 2: 2x commutation négative 3: 1x commutation positive / 1x analogue 4: 1x commutation negative / 1x analogue

8 Éléments de service et de visualisation

Fig. 17: Éléments de service et de visualisation

1: LED d'état de commutation pour OUT1 2: LED d'état de commutation pour OUT2 3: valeur process dans l'unité de mesure indiquée (%; m/s; l/min; m °C; x10³) 4: Visualisation alphanumérique à 4 digits 5: Boutons de sélection des visualisations et de paramétrage (→ Paramétrage général 25)

9.1 Aperçu du menu

Les boutons de commande permettent de passer de l'affichage des valeurs process au menu principal puis aux sous-menus. Voir également Paramétrage général (→ 25).

1: Menu principal (→ 22) 4: Règles de base du menu CFG (→ 23) 2: Menu initialisation INI (→ 22) 5: Menu mémoire min/max MEM (→ 23) 3: Menu fonctions étendues EF (→ 22) 6: Menu fonction affichage DIS (→ 23)

9.2 Menu principal et sous-menus

Dans les illustrations de menu ci-après : Les paramètres sur fond blanc sont indiqués en cas de réglage usine. En cas de modification des pré-réglages pour le mode de fonctionnement et les fonctions de sortie, les paramètres sur fond gris apparaissent également.

Affichage de la valeur process Fig. 18: Menu principal

Menu principal Fig. 19: Menu initialisation INI

Menu principal Fig. 20: Menu fonctions étendues EF

Fig. 21: Réglages de base du menu CFG

Fig. 22: Menu mémoire min/max MEM * Valeur mesurée dans l'unité de mesure standard (→ Unité de mesure standard pour le début 26)

Fig. 23: Menu fonction affichage DIS

10 Mise en service

Après la mise sous tension et l'écoulement du retard à la disponibilité, l'appareil passe au mode de fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de sortie selon les paramètres régés.

Pendant la temporisation de démarrage, les sorties sont commutées selon la programmation :

• ACTIVE pour la fonction normalement ouvert (Hno / Fno)
• INACTIVE pour la fonction normalement fermé (Hnc / Fnc)
• INACTIVE pour la sortie fréquence (FRQ)
• 20mA pour la sortie courant (I)

Attention

Avec des températures de fluide de plus de 50°C (122°F), certaines parties du boîtier peuvent s'échauffer à plus de 65°C (149°F).

Risque de brûlures. Ne pas toucher l'appareil avec les mains. Utiliser un outil (par exemple un stylo) pour effectuer des réglages sur l'appareil.

Les paramètres peuvent être régés avant le montage et la mise en service ou pendant le fonctionnement.

Des changements du paramétrage pendant l'opération affectent le mode de fonctionnement de l'installation.

S'assurer du bon fonctionnement de l'installation.

Pendant le paramétrage, l'appareil reste fonctionnel. Il continue à exécuter ses fonctions de surveillance avec le paramètre précédent jusqu'à ce que le paramétrage soit validé.

Un paramétrage peut également être effectué via l'interface IO-Link.

11.1 Paramétrage général

Objectif Action
Passage de l'affichage des valeurs process au menu principal [●]
Passage à un sous-menu Naviguer avec [▼] jusqu'àu	sous-menue (par ex. EF), puis [●]
Sélection du paramètre souhaité [▲] ou [▼]
Passage au mode de réglage [●]
Changement de la valeur de paramètre [▲] ou [▼] > 1 s
Validation du paramètre régle [●]
Quitter le réglage de paramètre sans sauvegarde [▲] et [▼]
Retour au niveau de menu supérieur (répéter plusieurs fois pour revenir à l'affichage des valeurs process)	[▲] et [▼]
Retour à l'affichage des valeurs process > 30 secondes (timeout)

11.2 Réglages par défaut

Avant le paramétrage, vérifier d'abord les pré-réglages suivants et les modifier si besoin :

• [SEL2] : Valeur process pour OUT2
• [Mode]: Mode de fonctionnement
• [unité] : Unité de mesure standard pour le débit

11.2.1 Valeur process pour OUT2

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [SEL2] et désigner la valeur process pour la sortie 2 : - TEMP: Température

• FLOW: Débit

11.2.2 Mode de fonctionnement

Ouvrir le menu INI. Sélectionner [ModE] et définir le mode de fonctionnement : REL ou GAS.

Le mode de fonctionnement GAS nécessite la saisie d'un diamètre intérieur de tuyau.

En cas de changement du réglage usine [ModE] = REL, l'appareil affiche [====] pour forcer la saisie du diamètre intérieur du tuyau :

Appuyer sur [●] pour afficher [dIA]. Définir le diamètre interieur du tuyau en mm.

Le mode de fonctionnement REL nécessite un réglage du début (→ Réglage du début 26).

Un changement du mode de fonctionnement aboutit à un redémarrage de l'appareil. Les réglages sont sauvegardés dans le mode de fonctionnement respectif, c'est-à-dire ils ne sont pas perdus si le mode de fonctionnement est changé.

11.2.3 Unité de mesure standard pour le débit

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [uni] et régler l'unité de mesure : l/min; m³/h; m³/s.

UnI n'est disponible que si le mode de fonctionnement GAS est sélectionné. Pour le mode de fonctionnement REL la valeur de début est always affichée en % de l'étendue de mesure.

11.2.4 Diamètre intérieur du tuyau

Ouvrir le menu INI. Sélectionner [diA] et définir le diamètre intérieur du tuyau.

diamètre n'est disponible que si le mode de fonctionnement GAS est sélectionné.

Réglage du début maximum :

Applique le début maximum au système. Ouvrir le menu principal. Sélectionner [t. HGH] et appuyer sur [].

[t.h] est affiché.

Maintenir appuyé [▲] ou [▼].

[---] est affiché.

Appuyer brièvement sur [●].

Affichage [DONE]: Réglage réussi. Affichage [FAIL]: Répéter le réglage.

L'appareil définit le début maximum (valeur finale de l'étendue de mesure = 100%). Appuyer brièvement sur [].

Réglage du début minimum :

Applique le début minimum au système. Ouvrir le menu principal. Sélectionner [t. LOW] et appuyer sur [].

[th] est affiché.

Maintenir appuyé [▲] ou [▼].

[---] est affiché.

Appuyer brièvement sur [●].

Affichage [DONE]: Réglage réussi. Affichage [FAIL]: Répéter le réglage.

L'appareil définit le début lié présent comme début minimum (valeur finale de l'étendue de mesure = 0 %). Appuyer brièvement sur [●].

t. HGH et t. LOW ne sont disponibles que si le mode de fonctionnement REL est sélectionné.

11.2.6 Réglage à distance

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [ou2] et régler tch.

Réglage du début maximum :

Applique la tension d'alimentation à la broche 2 pendant 5...10 s.

Réglage du début minimum :

Applique la tension d'alimentation à la broche 2 pendant 10...15 s. OUT2 pour 2 s à la valeur haute : Réglage réussi. OUT2 pour 1 s à la valeur haute : Réglage erroné. Répéter le réglage.

11.3 Programmation des fonctions de sortie

Le paramétrage pour le contrôle de débit et la surveillance de contrôle est effectué de la même manière. La condition est de d'abord régler la valeur process pour OUT2 via [SEL2] (→ Valeur process pour OUT2 25).

11.3.1 Contrôle de seuil outx / fonction hystérésis

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [OUTx] et régler le signal de commutation : Hno : Fonction hysteresis / normalement ouvert Hnc : Fonction hysteresis / normalement fermé Ouvrir le menu principal. Sélectionner [SPx] et régler la valeur mesurée à laquelle la sortie commute. Sélectionner [rPx] et régler la valeur mesurée à laquelle la sortie est désactivée.

11.3.2 Contrôle de seuil outx / fonction fenêtre

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [OUTx] et régler le signal de commutation : Fno : Fonction fenêtre /normalement ouvert Fnc : Fonction fenêtre /normalement fermé Ouvrir le menu principal. Sélectionner [FHx] et régler la valeur limite supérieure de la fenêtre. Sélectionner [FLx] et régler la valeur limite inférieure de la fenêtre.

11.3.3 Signal fréquence outx

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [OUTx] et régler FRQ. Ouvrir le menu principal. Sélectionner [FSP2] et régler la valeur minimale de la température pour laquelle 0Hz est fourni.

FSP2 n'est disponible que pour la mesure de la température sur OUT2.

Sélectionner [FEPx] et régler la valeur mesurée maximale pour laquelle la fréquence maximale est fournie.

Pour la mesure de début : FEPx n'est disponible que si le mode de fonctionnement GAS est sélectionné. Sélectionner [FrPx] et régler la fréquence maximale : 100 Hz...1000 Hz.

11.3.4 Signal analogue OUT2

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [OUT2] et régler la fonction :

Signal de courant proportionnel au début 4...20 mA

Ouvrir le menu principal. Sélectionner [ASP2] et régler la valeur mesurée à laquelle le signal de sortie est de 4 mA. Sélectionner [AEP2] et régler la valeur mesurée à laquelle le signal de sortie est de 20 mA.

Pour la mesure de début :

ASP2 et AEP2 ne sont disponibles que si le mode de fonctionnement GAS est sélectionné.

11.4.1 Affichage standard

Ouvrir le menu DIS. Sélectionner [SELd] et définir l'unité de mesure standard : - FLOW: L'afficheur montre le débit actuel dans l'unité standard. - TEMP: L'afficheur montre la température actuelle du fluide en °C. Sélectionner [diS] et régler la fréquence de rafraîchissement et l'orientation de l'affichage : d1, d2, d3: Rafraîchissement de la valeur mesurée toutes les 50, 200, 600 ms.

• rd1, rd2, rd3 : Affichage comme d1, d2, d3 ; tourné de 180°.
• OFF: L'affichage de la valeur process est désactivé en mode RUN.

Même si l'affichage est désactivé, les LED restent actives. Les messages d'erreur sont affichés même si l'afficheur est désactivé.

11.4.2 Réglage de couleur de l'afficheur

Ouvrir le menu DIS. Sélectionner [Colr] et régler la couleur des caractères de l'affichage de la valeur process :

-Rouge : Rouge - Vert : Vert - Roux : Passage de la couleur du vert au rouge - Vert : Passage de la couleur du rouge au vert

11.4.3 Logique de commutation des sorties

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [P-n] et régler PnP ou nPn.

11.4.4 Amortissement des valeurs mesurées

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [DAP] et régler la constante d'amortissement en secondes (valeur τ 63% ).

11.4.5 Temporisation au déclenchement

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [dSx] et régler la temporisation en secondes pour l'activation d'OUTx. Sélectionner [drx] et régler la temporisation en secondes pour la désactivation d'OUTx.

11.4.6 Comportement des sorties en cas de défaut

Ouvrir le menu CFG. Sélectionner [FOUx] et régler le comportement de la sortie OUTx en cas de défaut :

• Sortie de commutation
• On: La sortie est activée en cas de défaut.
• OFF: La sortie est désactivée en cas de défaut.
• OU: La sortie est commutée comme définie par les paramètres, indépendamment du cas de défaut.
• Sortie analogue
• On: Le signal analogique passé à la valeur 22 mA. OFF: Le signal analogique passé à la valeur 3,5 mA.
• ON: Le signal analogique continue de correspondre à la valeur mesurée.

Sortie fréquence

• On: Le signal fréquence passé à 130 % de FrPx. OFF: Le signal analogique passé à la valeur 0 Hz.
• OU: Le signal fréquence continue de correspondre à la valeur mesurée.

11.4.7 Calibrage

Ouvrir le menu INI. Sélectionner [CGA] et régler une valeur en pourcentage entre 60 et 140% (100 % = calibrage usine).

CGA n'est disponible que si le mode de fonctionnement GAS est sélectionné.

11.4.8 Verrouillage / déverrouillage

L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse programmation non intentionnelle. À la livraison : non verrouillé.

Verrouiller:

S'assurer que l'appareil est en mode de fonctionnement normal. Appuyer sur [▲] et [▼] simultanément pendant 10 s jusqu'à ce que [Loc] soit affiché.

Déverrouiller :

S'assurer que l'appareil est en mode de fonctionnement normal. Appuyer sur [▲] et [▼] simultanément pendant 10 s jusqu'à ce que [uLoc] soit affiché.

11.4.9 Rétablir les réglages usine

Ouvrir le menu EF. Sélectionner [RES]. Appuyer brièvement sur [●]. Maintenir appuyé [▼] ou [▲].

[---] est affiché.

Appuyer brièvement sur [●]. L'appareil redémarre.

Il est utile que vous notiez vos réglages au chapitre Réglages usine avant d'exécuter la fonction.

11.5.1 Lecture des valeurs minimales / valeurs maximales

Ouvrir le menu MEM. Sélectionner [Lo. x] ou [Hi. x] pour afficher la valeur process la plus BASSE ou la plus haute : - Lo. F : Valeur minimale de la valeur de début mesurée dans le process (volume de début ou vitesse de début) - Hi. F : Valeur maximale de la valeur de début mesurée dans le process (volume de début ou vitesse de début) - Lo. T : Valeur minimale de la température mesurée dans le process - Hi. T : Valeur maximal de la temperature mesure dans le process

Effacer la mémoire :

Sélectionner [Lo. x] ou [Hi. x]. Maintenir appuyés [ ] et [ ]

[---] est affiché.

Appuyer brièvement sur [●].

Il est utile d'effacer la mémoire dès que l'appareil fonctionne dans des conditions normales pour la première fois.

En mode de fonctionnement REL, la mémoire est effacée lors d'un nouvel apprentissage.

12 Fonctionnement

Après la mise sous tension et l'écoulement du retard à la disponibilité, l'appareil passe au mode de fonctionnement normal. Il exécute ses fonctions de mesure et d'évaluation et génère des signaux de sortie selon les paramètres régés.

12.1 Affichage de la valeur process

Les boutons de l'appareil permettent de passer d'un affichage de valeurs process à un autre pendant le fonctionnement :

Appuyer sur le bouton [▲] ou [▼] jusqu'à ce que l'affichage souhaité apparaisse. L'écran passe d'un affichage à l'autre. Les LED indicatrices signalent l'unité par rapport à la valeur process affichée. Après 30 secondes, l'appareil retourne à l'affichage standard.

Fig. 24: Affichage de la valeur process

1: Affichage standard tel que réglé sous [SELd] et [uni]. Exemple : [SELd] = FLOW et [uni] = m/s 2: La LED indique dans quelle unité est affichée la valeur process actuelle. Exemple : Température en °C.

12.2 Lecture du réglage des paramètres

Appuyer brièvement sur [●] Appuyer sur [] pour sélectionner le paramètre. Appuyer brièvement sur [●] La valeur réglée actuellement est affichée pendant 30 s. Ensuite, l'appareil retourne à l'affichage de la valeur process.

13 Données techniques

Données techniques et schéma d'encombrement sur www.ifm.com

14 Correction des defaults

L'appareil dispose de possibilités étendues pour l'autodiagnostic. Il se surveille automatiquement pendant le fonctionnement.

Des avertissements et des états d'erreur sont affichés même si l'afficheur est désactivé. De plus, les messages d'erreur sont disponibles via IO-Link.

Les signaux d'état sont classifiés selon la recommandation Namur NE107.

Si plusieurs événements de diagnostic se produisent simultanément, seul le message de diagnostic de l'événement ayant la priorité la plus élevée est affiché.

Des fonctions de diagnostic supplémentaires sont disponibles via IO-Link → description des interfaces IODD sur www.ifm.com

14.1 Messages d'erreur

Affichage Problème /	marche à suivre
Err Appareil défectueux	/ mauvais fonctionnement ► Remplacer l'appareil.
Pas d'affichage	• Tension d'alimentation trop BASSE ► Vérifier la tension d'alimentation. • Afficheur désactifé ► Vérifier si le réglage diS = OFF et modifier eventuelles le réglage.
PARA Paramétrage en	dehors de la plage valable ► Vérifier le paramétrage.

14.2 Messages d'alarme

Affichage Problème /	marche à suivre
Loc Boutons de réglage	sur l'appareil verrouillés, modification des paramètres refusée. ► Déverrouiller l'appareil (→ Verrouillage / déverrouillage 30).
C.Loc Boutons de réglage	sur l'appareil verrouillés, paramétrage activé via la communication IO-Link. ► Terminer le paramétrage via la communication IO-Link.
S.Loc Boutons de réglage	ge verrouillés via le logiciel de paramétrage, la modification des paramètres est refu-sée. ► Déverrouiller l'appareil via l'interface IO-Link au moyen du logiciel de paramétrage.
UL • Température inférieure	eure à la plage d'affichage : valeur de température < -44 °C. ► Vérifier la plage de température. ► Débit inférieur à l'étendue de mesure ► Ajuster le début. ► Répéter le réglage du début minimum.
OL • Température supérieure	à la plage d'affichage : valeur de température > 124 °C. ► Vérifier la plage de température. ► Débit supérieur à la plage d'affichage : début > 120 % de la valeur finale de l'étendue de mesure. ► Ajuster le début. ► Répéter le réglage du début maximum.
SC1 La LED d'état de commutation pour OUT1 clignote : court-circuit OUT1.	contröler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur la sortie de commutation OUT1.
SC2 La LED d'état de commutation pour OUT2 clignote : court-circuit OUT2.	contröler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur la sortie de commutation OUT2.
Affichage Probleme /	marche à suivre
SC Les LED d'etat de communication pour OUT1 et OUT2 clignotent : court-circuit OUT1 et OUT2. ► Contrôler si un court-circuit ou un courant de surcharge se produit sur les sorties de commutation OUT1 et OUT2.
FAIL Réglage du débit	minimum ou maximum errone (par ex. la distance entre le débit maximum et le débit minimum est trop petite). ► Répéter le réglage du débit.

15 Maintenance, réparation et élimination

L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.

S'assurer que le bout de la sonde est exempt de dépôts : Vérifier la présence de dépôts sur le bout de la sonde un mois après sa mise en service. - Répéter régulièrement cette vérification. Définir les intervalles de vérification en fonction de l'application. - En cas d'encrasement, nettoyer le bout de la sonde au moyen d'un chiffon doux. Les dépôts adhérents (par ex. calcaire) peuvent être enlevés avec un produit acétique de nettoyage usuel. S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.

16 Réglages usine

Le réglage usine prévoit le mode de fonctionnement REL.

Paramètre Réglage	usine Réglage utiliser
	ModE = REL ModE = GAS
SP1 (FLOW) 20 % 6 m/s
rP1 (FLOW) 15 % 4,6 m/s
FH1 (FLOW) 20 % 6 m/s
FL1 (FLOW) 15 % 4,6 m/s
FEP1 (FLOW) 100 % 30 m/s
FrP1 100 Hz
SP2 (FLOW) 40 % 12 m/s
rP2 (FLOW) 35 % 10,6 m/s
SP2 (TEMP) 28 °C
rP2 (TEMP) 26 °C
FH2 (FLOW) 40 % 12 m/s
FL2 (FLOW) 35 % 10,6 m/s
FH2 (TEMP) 28 °C
FL2 (TEMP)	26 °C
FSP2 (FLOW)	Non disponible
FSP2 (TEMP)	-20 °C
FEP2 (FLOW) 100 % 30 m/s
FEP2 (TEMP)	100 °C
FrP2 100 Hz
ASP2 (FLOW)	Non disponible	0 m/s
AEP2 (FLOW)	Non disponible	30 m/s
ASP2 (TEMP)	-20 °C
AEP2 (TEMP)	100 °C
uni Non disponible	m	3/h
CGA	Non disponible	100 %
ou1	Hno
ou2	I
dS1	0 s
dr1	0 s
dS2	0 s
dr2	0 s
P-n	PnP
dAP	0,6 s
FOU1	OFF
FOU2	OFF
SEL2 FLOW
coLr	rEd
diS	d2
SELd FLOW

Les pourcentages se réfèrent à la valeur finale de l'étendue de mesure (MEW).