HSBC 300 cool - Ketel STIEBEL ELTRON - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Merk	Stiebel Eltron
Model	HSBC 300 cool
Producttype	Ketel met buffervat en warm water vat
Afmetingen (H × B × D)	1918 × 680 × 910 mm
Leeggewicht	250 kg
Gewicht in bedrijf (gevuld)	641 kg
Elektrische voeding	230 V / 1/N/PE / 50 Hz
Elektrische bescherming besturing	1 × B 16 A
Max. elektrisch vermogen (circulatiepompen)	60 W elk
Inhoud warm water vat	270 L
Inhoud buffervat	100 L
Max. toegestane druk warm water vat	1,00 MPa (10 bar)
Max. toegestane druk buffervat	0,30 MPa (3 bar)
Max. toegestane temperatuur (tapwater)	85 °C
Max. temperatuur primaire zijde	75 °C
Energie-efficiëntieklasse	B
Beschermingsgraad (IP)	IP20
Belangrijkste functies	Verwarming, koeling (7 °C/12 °C), productie van warm tapwater
Onderhoud en reiniging	Reinigen met een vochtige doek; laat de elektrische veiligheid en de veiligheidsgroep regelmatig controleren door een installateur
Veiligheid	Vorstbeveiliging, veiligheidsventiel, slijtage-indicator van de opofferingsanode
Reserveonderdelen en repareerbaarheid	Accessoires: hydraulische kit HSBC 3-HKM, buizenset RBS-SBC, temperatuursensor, afstandsbediening FET

Veelgestelde vragen - HSBC 300 cool STIEBEL ELTRON

Wat is de inhoud van het warm water vat van de HSBC 300 cool?

Het warm water vat heeft een nominale inhoud van 270 liter.

Wat is de maximaal toegestane druk voor het warm water vat?

De maximaal toegestane druk is 1,00 MPa (10 bar).

Hoe ontlucht ik het apparaat?

Gebruik de ingebouwde ontluchter: maak de ontluchtingsslang los, plaats het uiteinde in een bak, open de ontluchter en sluit deze na het ontluchten. Bevestig de slang na ontluchting.

Wat zijn de belangrijke veiligheidsvoorschriften?

Schakel de stroomtoevoer niet uit om de vorstbeveiliging te garanderen. Brandwondengevaar als de uitlaattemperatuur hoger is dan 43 °C. Het apparaat moet door een professional worden geïnstalleerd.

Hoe onderhoud ik de opofferingsanode?

De slijtage-indicator van de opofferingsanode is wit in goede staat; als deze rood wordt, laat dan de anode controleren en vervangen door een installateur.

Welk type water moet ik gebruiken voor het verwarmingscircuit?

Gebruik leidingwater met een hardheid ≤ 3 °dH, een pH van 6,5-8,5 en chloriden < 30 mg/L. Houd u aan de VDI 2035.

Hoe tap ik het warm water vat af?

Sluit de koudwatertoevoerkraan, open alle warmwaterkranen en tap vervolgens af via de koudwateraansluiting. Let op: het water kan erg heet zijn.

Welke accessoires zijn beschikbaar voor de HSBC 300 cool?

Optionele accessoires: hydraulische kit HSBC 3-HKM voor een gemengd circuit, buizenset RBS-SBC voor aansluiting van bovenaf, afstandsbediening FET, koelsensor, enz.

Waar moet het apparaat worden geïnstalleerd?

In een vorstvrije en droge ruimte, in de buurt van het tappunt. Houd rekening met minimale afstanden: ≥500 mm aan de voorkant, ≥100 mm aan de zijkanten, ≥250 mm aan de bovenkant. Vloer die het gewicht kan dragen (641 kg gevuld).

Hoe stel ik de Wilo-circulatiepompen in?

De Wilo-Para circulatiepompen hebben drie modi: variabele differentiële druk (Δp-v), constante (Δp-c) en constant toerental. De fabrieksinstelling is constant toerental, curve III. Gebruik de knop om van modus te wisselen.

GEBRUIKSAANWIJZING HSBC 300 cool STIEBEL ELTRON

BIJZONDERE INSTRUCTIES

BEDIENING

1. Algemene aanwijzingen 91

1.1 Geldende documenten 91

1.2 Veiligheidsaanwijzingen 91

1.3 Andere aandachtspunten in deze documentatie ____ 92

1.4 Info op het toestel 92

1.5 Meeteenheden 92

1. Veiligheid 92

2.2 Algemene veiligheidsaanwijzingen 92

2.3 Keurmerk 92

1. Toestelcompatibiliteit 93

2. Toestelbeschrijving 93

3. Reiniging, verzorging en onderhoud 93

4. Problemen verhelpen 93

INSTALLATIE

1. Veiligheid 94

7.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen 94

7.2 Voorschriften, normen en bepalingen ____ 94

1. Toestelbeschrijving 94

9.1 Montageplaats 94

9.2 Transport en oplevering 95

1. Montage 100

10.1 Het toestel plaatsen 100

10.2 Verwarmingswateraansluiting 100

10.3 Drinkwateraansluiting en veiligheidsgroep ____ 102

10.4 Installatie vullen 104

10.5 Toestel ontluchten 104

1. Elektrische aansluiting 105

11.1 Stuurspanning 105

11.2 Veiligheidslaagspanning 106

11.3 Aansluiting warmtepompmanager 106

11.4 Toebehoren 107

11.5 Sensormontage 108

11.6 Afstandsbediening 108

1. Ingebruikname 108

12.1 Controles voor ingebruikname van de warmtepompmanager 108

12.2 Ingebruikname van de warmtepompmanager ____ 108

1. Instellingen 109

13.1 Circulatiepompen Wilo-Para .../Sc 109

1. Overdracht van het toestel 110

2. Buitendienststelling 110

3. Onderhoud 110

4. Technische gegevens 112

17.1 Afmetingen en aansluitingen 112

17.3 Installatievoorbeeld 117

17.4 Gegevens over het energieverbruik 117

17.5 Gegevenstabel 117

GARANTIE

MILIEU EN RECYCLING

BIJZONDERE INSTRUCTIES

• Het toestel kan door kinderen vanaf 8 jaar, alsook door personen met fysieke, zintuiglijke of geestelijke beperkingen of met een gebrek aan ervaring en kennis gebruikt worden op voorwaarde dat er iemand toezicht houdt, of dat ze onderricht zijn hoe ze het toestel veilig moeten gebruiken en begrijpen welke geva- ren hiermee gepaard gaan. Kinderen mogen niet met het toestel spelen. Kinderen mogen zonder toezicht het toestel niet reinigen noch gebruikersonderhoudstaken uitvoeren.
• Aansluiting op het elektriciteitsnet is alleen als vaste aansluiting toegestaan. Installeer een veiligheidsvoorziening, waarmee het toestel via een scheidingstraject van 3 mm van het stroomnet kan worden gescheiden. Veiligheidsvoorzieningen zijn bijv. veiligheidsschakelaars, LS-schakelaars, zekeringen.
• Neem alle nationale en regionale voorschriften en bepalingen in acht.
• Neem de minimumafstanden in acht (zie hoofdstuk "Installatie / Voorbereidingen / Montageplaats").
• Installatie, ingebruikname, onderhoud en reparatie van het toestel mogen alleen door een gekwalificeerde installateur uitgevoerd worden.

Warmwaterboiler

• Tap het toestel af zoals beschreven in het hoofdstuk "Installatie / Onderhoud / Warmwaterboiler aftappen".
• Neem de maximaal toegelaten druk in acht (zie hoofdstuk "Installatie / Technische gegevens / Gegevenstabel").
• De warmwaterboiler staat onder voedingsdruk. Tijdens het verwarmingsproces druppelt expansiewater uit het veiligheidsventiel.
• De uitloopopening van het veiligheidsventiel moet geopend blijven naar de atmosfeer.

BEDIENING

1. Algemene aanwijzingen

De hoofdstukken "Bijzondere info" en "Bediening" zijn bedoeld voor de gebruiker van het toestel en de installateur.

Het hoofdstuk "Installatie" is bedoeld voor de installateur.

Aanwijzing

Lees deze handleiding voor gebruik zorgvuldig door en bewaar deze.

Overhandig de handleiding zo nodig aan een volgende gebruiker.

1.1 Geldende documenten

Handleidingen van de warmtepompmanager WPM
Bedienings- en installatiehandleiding van de aangesloten warmtepomp
Bedienings- en installatiehandleidingen van alle overige componenten die bij de installatie horen

1.2 Veiligheidsaanwijzingen

1.2.1 Opbouw van veiligheidsaanwijzingen

TREFWOORD Soort gevaar

Hier worden de mogelijke gevolgen vermeld wanneer de veiligheidsaanwijzingen genegeerd worden.

Hier staan maatregelen om gevaren te voorkomen.

1.2.2 Symbolen, soort gevaar

Symbool		Soort gevaar
		Letsel
		Elektrische schok
		Verbranding(verbranding, verschroeiing)

1.2.3 Trefwoorden

TREFWORD	Betekenis
GEVAAR	Aanwijzingen die leiden tot zwaar letsel of overlijden, wanneer deze niet in acht genomen worden.
WAARSCHUWING	Aanwijzingen die kunnen leiden tot zwaar letsel of overlijden, wanneer deze niet in acht genomen worden.
VOORZICHTIG	Aanwijzingen die kunnen leiden tot middelmatig zwaar of licht letsel, wanneer deze niet in acht genomen worden.

1.3 Andere aandachtspunten in deze documentatie

Aanwijzing

Algemene aanwijzingen worden aangeduid met het hiernaast afgebeelde symbool.

▶ Lees de aanwijzingsteksten grondig door.

Symbool	Betekenis
	Materièle schade(toestel-, gevolg-, milieuschade)
	Het toestel afdanken

- Dit symbool geeft aan dat u iets moet doen. De vereiste handelingen worden stap voor stap beschreven.

1.4 Info op het toestel

Aansluitingen

Symbol	Betekenis
	Toevoer / ingang	rode pijl: warmblauwe pijl: Koudgroene pijl: neutraal
	Uitloop / uitgang	rode pijl: warmblauwe pijl: Koudgroene pijl: neutraal
	Warm drinkwater
	Circulatie
	Warmtepomp
	Verwar.

1.5 Meeteenheden

Aanwijzing

Tenzij anders vermeld, worden alle afmetingen in millimeter aangegeven.

2. Veiligheid

Het toestel is bestemd voor seizoensverwarming en -koeling (7 °C/12 °C) van ruimten en voor de drinkwateropwarming.

Het toestel is bestemd voor gebruik in een huishoudelijke omgeving. Het kan op een veilige manier bediend worden door ongeschoolde personen. Het toestel kan ook buiten het huishouden gebruikt worden, bijv. in een klein bedrijf, voor zover het op dezelfde wijze gebruikt wordt.

Elk ander gebruik dat verder gaat dan wat hier wordt omschreven, geldt als niet reglementair. Onder reglementair gebruik valt ook het in acht nemen van deze handleiding alsmede de handleidingen voor het gebruikte toebehoren.

2.2 Algemene veiligheidsaanwijzingen

Bij uitlooptemperaturen van meer dan 43 °C bestaat gevaar voor brandwonden.

WAARSCHUWING letsel

Het toestel kan door kinderen vanaf 8 jaar, alsook door personen met fysieke, zintuiglijke of geestelijke beperkingen of met een gebrek aan ervaring en kennis gebruikt worden op voorwaarde dat er iemand toezicht houdt, of dat ze onderricht zijn hoe ze het toestel veilig moeten gebruiken en begrijpen welke gevaren hiermee gepaard gaan. Kinderen mogen niet met het toestel spelen. Kinderen mogen zonder toezicht het toestel niet reinigen noch gebruikersonderhoudstaken uitvoeren.

WAARSCHUWING letsel

Gebruik het toestel om veiligheidsredenen alleen met de gesloten frontbekleding.

Materièle schade

Als de stroomvoorziening wordt onderbroken, is de actieve vorstbescherming van de installatie niet meer gegarandeerd.

▶ Onderbreek de stroomvoorziening ook buiten de verwarmingsperiode niet.

Aanwijzing

De warmwaterboiler staat onder voedingsdruk. Tijdens het verwarmingsproces druppelt expansiewater uit het veiligheidsventiel.

▶ Waarschuw uw installateur, als er na het verwarmen nog water uitdruppelt.

2.3 Keurmerk

Zie het typeplaatje op het toestel.

3. Toestelcompatibiliteit

U kunt het toestel in combinatie met de volgende lucht-water-warmtepompen gebruiken:

• HPA-O 05.1-07.1 CS Premium
• HPA-O 7-13 (C)(S) Premium
• WPL-A 05-07 HK 230 Premium
• WPL 15-25 A(C)(S)
• WPL 19-24 I, A

4. Toestelbeschrijving

Het buffervat en de warmwaterboiler met warmtewisselaar zijn boven elkaar opgesteld en kunnen voor de oplevering van elkaar gescheiden worden.

Het toestel is ingeschuimd in de kunststof mantel en uitgerust met een afneembare frontbekleding. Het toestel wordt hydraulisch en elektrisch verbonden met de warmtepomp. Alle hydraulische aansluitingen zijn naar boven (verwarming) en naar achteren (drinkwater) uitgevoerd.

Naast de warmwaterboiler en het buffervat zijn andere systeem- componenten geïntegreerd:

• Warmtepompmanager
• uiterst efficiënte circulatiepomp voor een ongemengd verwarmingscircuit
• 3-2-weg omschakelklep
• Boilerlaadpomp

Warmwaterboiler

De stalen boiler is aan de binnenkant voorzien van speciaal direct email en een veiligheidsanode. De anode met verbruiksindicator beschermt de binnenkant van het reservoir tegen corrosie.

Het door de warmtepomp opgewarmde cv-water wordt via een warmtewisselaar naar de warmwaterboiler gepompt. De warmtewisselaar geeft de opgenomen warmte daarbij af aan het drinkwater. De geïntegreerde warmtepompmanager regelt de opwarming van het drinkwater op de gewenste temperatuur.

Buffervat

Het stalen vat is bestemd voor de hydraulische ontkoppeling van de debieten van warmtepomp en verwarmingscircuit. Het door de warmtepomp opgewarmde cv-water wordt door de boilerlaadpomp naar het buffervat getransporteerd. Bij aanvraag wordt het cv-water met de geïntegreerde circulatiepomp van het verwarmingscircuit naar het verwarmingscircuit aangevoerd.

Warmtepompmanager (WPM)

De installatie wordt geregeld via de geïntegreerde warmtepomp-manager.

Aanwijzing

De warmtepompmanager beschikt over een automatische zomer-winteromschakeling, zodat u de installatie tijdens de zomer ingeschakeld kunt laten.

▶ Houd rekening met de handleiding van de warmtepompmanager.

5. Reiniging, verzorging en onderhoud

▶ Laat de elektrische veiligheid van het toestel en de werking van de veiligheidsgroep periodiek controleren door een installateur.
- Gebruik geen schurende reinigingsmiddelen of reinigingsmiddelen met oplosmiddelen. Een vochtige doek volstaat om het toestel te onderhouden en te reinigen.

Verbruiksindicator signaalanode

Materièle schade

Wanneer de kleur van de verbruiksindicator is gewijzigd van wit naar rood, moet de signaalanode door een installateur worden gecontroleerd en evt. worden vervangen.

Probleem	Oorzaak	Oplossing
Het water wordt niet warm. De verwarming werkt niet.	Er is geen spanning.	Controleer de zekeringen van de huisinstallatie.

Waarschuw de installateur, wanneer u de oorzaak niet zelf kunt verhelpen. Hij kan u sneller en beter helpen als u hem het nummer op het typeplaatje doorgeeft (000000-0000-000000).

Installatie, ingebruikname, onderhoud en reparatie van het toestel mogen alleen door een gekwalificeerde installateur uitgevoerd worden.

7.1 Algemene veiligheidsaanwijzingen

Wij waarborgen de goede werking en de bedrijfszekerheid uitsluitend bij gebruik van originele toebehoren en reserveonderdelen voor het toestel.

7.2 Voorschriften, normen en bepalingen

Aanwijzing

Neem alle nationale en regionale voorschriften en be- palingen in acht.

8. Toestelbeschrijving

8.1 Leveringsomvang

Bij het toestel wordt het volgende geleverd:

• 4x Verstelbaar voetje
• 1x Buitentemperatuursensor AF PT

8.2 Toebehoren

8.2.1 Noodzakelijk toebehoren

Afhankelijk van de voedingsdruk zijn veiligheidsgroepen en reduceerventielen verkrijgbaar. Deze typegekeurde veiligheidsgroepen beschermen het toestel tegen een ontoelaatbare drukoverschrijding.

Noodzakelijk voor oppervlaktekoeling:

• Temperatuursensor PT1000
• Afstandsbediening FET

8.2.2 Overig toebehoren

• Pompmodule voor een gemengd verwarmingscircuit HSBC 3-HKM
• Buiskit RBS-SBC
• Drukslangen
• Onthardingsarmatuur HZEA
• Temperatuursensor voor koeling
• Afstandsbediening voor de verwarmingsfunctie
• Veiligheidstemperatuurbegrenzer voor vloerverwarming STB-FB

Buiskit RBS-SBC

De hydraulische aansluitingen kunnen met de als toebehoren verkrijgbare buiskits RBS-SBC achter de warmwaterboiler omhoog geleid worden.

9. Voorbereidingen

9.1 Montageplaats

Materièle schade

Plaats het toestel niet in een vochtige ruimte.

Monteer het toestel in een vorstvrije en droge ruimte in de buurt van het aftappunt. Houd de afstand tussen het toestel en de warmtepomp beperkt om leidingverliezen te beperken.

Zorg ervoor dat de vloer voldoende draagvermogen heeft en goed genivelleerd is (voor het gewicht, zie hoofdstuk "Technische gegevens / Gegevenstabel").

De ruimte mag geen gevaar voor explosies door stof, gassen of dampen inhouden.

Als u het toestel samen met andere verwarmingstoestellen in een stookruimte opstelt, moet verzekerd zijn dat de werking van de andere verwarmingstoestellen niet wordt beïnvloed.

Minimumafstanden

≥250 ≥500 ≥100 ≥100 ≥500 ≥250 ≥800 D00001025A1

De minimale afstanden aan de zijkant kunnen naar rechts of links worden omgewisseld.

9.2 Transport en oplevering

Materièle schade

Bewaar en transporteer het toestel bij temperaturen van -20 °C tot +60 °C.

Oplevering

▶ Draai de 4 schroeven uit de wegwerppallet.

Kantel het toestel en schroef de bijgeleverde 4 verstelbare voeten in het toestel.
- Til het toestel van de pallet. Gebruik de grijpuitsparingen aan de onder- en achterzijde van het toestel voor een beter houvast bij het transport.

Als smalle deuren of gangen de oplevering kunnen belemmeren, kunt u het bovenste van het onderste deel van het toestel scheiden, zoals in de volgende hoofdstukken is beschreven.

9.2.1 Frontbekleding demonteren/monteren

Frontbekleding demonteren

▶ Verwijder de 2 borgschroeven aan de bovenzijde van de frontkap.
▶ Haak de frontbekleding naar boven uit.
AA01-X1.18: Trek, indien nodig, de aansluitstekker van de bedieningseenheid uit de aansluiting in het toestel. De goede werking van het toestel komt niet in het gedrang. Bediening via de bedieningseenheid is niet mogelijk.
▶ Maak de aardingskabel los van de frontbekleding.

Frontbekleding monteren

▶ Monteer de frontbekleding in omgekeerde volgorde.

9.2.2 Overzicht isolatie-elementen

1 Isolatie-element 1
2 Isolatie-element 2
3 Schroef van isolatiemateriaal
4 Isolatie-element 3

9.2.3 Toestelonderdelen scheiden/samenvoegen

Toestelonderdelen scheiden

Materièle schade

Het uitdraaien van de bevestigingsschroeven beschadigt de schroefdraad in het isolatie-element.

- Om de 3 bevestigingsbeugels te openen, mogen de bevestigingsschroeven slechts lichtjes worden losgedraaid, maar niet volledig worden uitgedraaid.

▶ Trek de "Sensor verwarming" op het buffervat eruit.

▶ Maak de sensorkabel uit de geleidingsgroef in het isolatie-element los.

Aanwijzing

Voor de vereenvoudigde demontage zijn de isolatie-elementen aan linker- en rechterzijde met gemarkeerde grijpuitsparingen uitgerust.

Maak de steekverbinding van de 4 hydraulische aansluitingen los. Trek daarvoor de veerklemmen met een schroevendraaier tot aan de aanslag eruit.
▶ Trek de hydraulische aansluitingen eruit, zoals is weergegeven.

▶ Verwijder isolatie-element 1.
▶ Verwijder isolatie-element 2.

▶ Verwijder de 4 hydraulische slangen.
▶ Verwijder de 2 schroeven van isolatiemateriaal.
▶ Verwijder isolatie-element 3.

▶ Maak de 2 borgschroeven los aan de profielbalken aan de zijkant.
▶ Haak de profielbalken er naar boven uit.

▶ Maak de 4 schroeven los van de beugels vooraan op het toestel.

▶ Trek het bovenste toesteldeel naar voren.

1 Griprail
Kantel het bovenste toesteldeel naar achteren. Gebruik de griprail voor een beter houvast.

Leg het bovenste toesteldeel op een ondergrond om beschadiging te voorkomen.

Toesteldelen samenvoegen

Materièle schade

Om condensaatvorming te vermijden, moeten de isolatie-elementen dichtbij en zonder spleet tegen het onderstuk liggen.

▶ Let er bij het plaatsen van de isolatie-elementen op dat de voegnaden vrij zijn.
▶ Klop de isolatie-elementen met de hand vast.

Voeg de toesteldelen in omgekeerde volgorde samen.

De positioneringshulpmiddelen en de markering door een stippel- lijn vergemakkelijken het opzetten en inschuiven van het bovenste toesteldeel in de geleidingsgroef op het onderste toesteldeel:

1 Griprail
2 Geleidingsbout
3 Streeplijn (perforatie in de plaat)
4 Geleidingsgroef
5 Positioneringshulpmiddel

1 Streeplijn (perforatie in de plaat)

▶ Plaats het bovenste toesteldeel op de stippellijn op het onderste toesteldeel.

▶ Schuif het bovenste toesteldeel naar achter, totdat het gelijk komt met het onderste toesteldeel. Wanneer u de toesteldelen correct samenvoegt, wordt de eindpositie door de geleidingsgroef en de geleidingsbout bepaald.
▶ Bevestig de beugels vooraan op het toestel.
▶ Monteer de zijprofielbalken.
▶ Monteer isolatie-element 3 en de 4 hydraulische slangen.
▶ Monteer de steekverbinding van de 4 hydraulische aansluitingen. Let erop dat de veerklemmen vergrendelen.
▶ Steek de "Sensor verwarming" op het buffervat.
Leg de sensorkabel in de daartoe voorziene geleidingsgroef in het isolatie-element.
▶ Monteer isolatie-element 2.
▶ Monteer isolatie-element 1.
▶ Monteer de frontkap.

10. Montage

10.1 Het toestel plaatsen

▶ Neem bij plaatsing de minimumafstanden in acht (zie hoofdstuk "Voorbereidingen / Montageplaats").
▶ Oneffenheden kunnen door middel van de verstelbare poten worden weggewerkt.

10.2 Verwarmingswateraansluiting

Materièle schade

De verwarmingsinstallatie waarop het toestel wordt aangesloten, moet door een installateur worden geïnstalleerd in overeenstemming met de waterinstallatieschema's in de planningsdocumenten.

Materièle schade

Wanneer bijkomende afsluitkleppen ingebouwd worden, dient u een bijkomend veiligheidsventiel toegankelijk aan te brengen op de warmteopwekker of in de onmiddellijke nabijheid ervan in de aanvoerleiding.

Tussen de warmteopwekker en het veiligheidsventiel mag geen afsluitklep gemonteerd zijn.

Zuurstofdiffusie

Materièle schade

Vermijd open verwarmingsinstallaties. Gebruik bij vloerverwarmingen met kunststof leidingen zuurstofdiffusiedichte leidingen.

Bij vloerverwarmingen met niet-zuurstofdiffusiedichte kunststofleidingen of open verwarmingsinstallaties kan door zuurstofdiffusie corrosie optreden aan de stalen delen van de verwarmingsinstallatie (bijv. aan de warmtewisselaar van de warmwaterboiler, aan buffervaten, stalen verwarmingselementen of stalen buizen).

▶ Scheid bij zuurstofdoorlatende verwarmingssystemen het verwarmingssysteem tussen verwarmingscircuit en buffervat.

Materièle schade

De corrosieproducten (bijv. roestslib) kunnen neerslaan in de componenten van de verwarmingsinstallatie en door vernauwing van de doorsnede de capaciteit van de installatie beïnvloeden of storingen veroorzaken die leiden tot het uitvallen van de installatie.

Voedingsleidingen

Aanwijzing

Afhankelijk van de uitvoering van de verwarmingsinstallatie (drukverliezen) kan de maximaal toegelaten leidinglengte tussen het toestel en de warmtepomp variëren. Als richtwaarde moet worden uitgegaan van een maximale leidinglengte van 10 m en een leidingdiameter van 22-28 mm.

▶ Spoel de leidingen grondig door voordat de warmtepomp wordt aangesloten. Vreemde voorwerpen (bijv. laskorrels, roest, zand, dichtingsmateriaal) belemmeren de bedrijfszekerheid van het systeem.
Monteer de verwarmingswater transporterende leidingen (zie hoofdstuk "Technische gegevens / Afmetingen en aansluitingen").
▶ Bescherm de aanvoer- en retourleiding tegen vorst door ze voldoende te isoleren.
▶ Sluit de hydraulische aansluitingen met een vlakke afdichting aan.

Wanneer het beschikbare externe drukverschil wordt overschreden, kunnen drukverliezen in de verwarmingsinstallatie tot een verlaagd verwarmingsvermogen leiden.

Let er bij het aanleggen van de buizen op dat het beschikbare externe drukverschil niet wordt overschreden (zie hoofdstuk "Technische gegevens / Gegevenstabel").
Let bij de berekening van de drukverliezen op de aanvoer- en retourleidingen en het drukverlies van de warmtepomp. De drukverliezen moeten door het beschikbare drukverschil ge- dekt worden.

10.2.1 HSBC 3-HKM (optioneel)

WAARSCHUWING elektrische schok Ontkoppel het toestel voor het begin van de werkzaam- heden op alle polen van de netaansluiting en tap het ver- warmingscircuit af via de aftapkraan op het buffervat.

Voor uitbreiding met een gemengd verwarmingscircuit kunt u de als toebehoren verkrijgbare pompmodule HSBC 3-HKM monteren.

Leveringsomvang

1 Buisisolatie
2 Aansluitbuizen (*)
3 Temp.sensor
4 Circulatiepomp verwarmingscircuit (*)
5 3-weg mengklep (*)
6 Isolatiemat voor 3-weg mengklep
7 Vlakke afdichtingen
8 Servomotor voor 3-weg mengklep (*)
9 Isolatiemat voor 3-weg mengklep en circulatiepomp van het verwarmingscircuit
(*)Buisgroep

Voorbereiding

▶ Demonteer de frontbekleding en het isolatie-element 1 (zie hoofdstuk "Installatie / Voorbereidingen / Transport en oplevering").

De volgende componenten zijn aan HSBC-zijde op de inbouwlocatie van de pompmodule voorgemonteerd:

1 Isolatiepluggen
2 Gietstukken voor 3-weg mengklep
3 Isolatiemat gesloten
4 Overgangsnippel met opgeschroefde blindkappen

▶ Verwijder de isolatiepluggen.
▶ Verwijder de gesloten isolatiemat alsmede de gietstukken voor de 3-weg mengklep en de circulatiepomp van het verwarmingscircuit.
▶ Schroef de blindkappen van de overgangsnippels af terwijl u deze tegenhoudt.

Montage

▶ Controleer de stand van de as van de 3-weg mengklep.
▶ Pas de stand eventueel aan.

(*) 1 2 3 D0000101969

(*)Buismodule geplaatst
1 Gietstukken voor 3-weg mengklep
2 Isolatiemat voor 3-weg mengklep
3 Servomotor voor 3-weg mengklep
▶ Plaats de buismodule erin.
▶ Plaats de vlakke afdichtingen in de wartelmoeren van de aansluitbuizen.
▶ Schroef de wartelmoeren vast op de overgangsnippels terwijl u deze tegenhoudt.
▶ Controleer de uitlijning van de buizen en functie-elementen van de pompmodule.
▶ Draai alle schroefkoppelingen aan.
▶ Plaats de gietstukken voor de 3-weg mengklep over het mengkleplichaam en boven de pomp.
▶ Plaats de isolatiemat voor de 3-weg mengklep op het kleplichaam.
▶ Monteer de servomotor voor de 3-weg mengklep.

D0000102005

Materièle schade

Om condensaatvorming te vermijden, plaatst u geen kabels in de voegnaden van de EPP-stukken.

Leg de aansluitkabel van de pompmodule, zoals in de afbeelding, naar de schakelkast.
▶ Schuif de buisisolatie van bovenaf over de stompen van de aansluitbuizen.

(*) 1 2 D0000101997

(*) Buismodule geplaatst
1 Gietstukken voor 3-weg mengklep
2 Isolatiemat voor 3-weg mengklep en circulatiepomp van het verwarmingscircuit
▶ Plaats de isolatiemat aan de HKM-zijde voor de 3-weg mengklep en de circulatiepomp van het verwarmingscircuit-.
▶ Neem de instellingen van de parameters in acht in menu "INSTELLINGEN/VERWARMEN/VERWARMINGSCIRCUIT 2" in de meegeleverde ingebruiknamehandleiding van de warmtepompmanager.

10.3 Drinkwateraansluiting en veiligheidsgroep

Materièle schade

De maximaal toegelaten druk mag niet worden overschreden (zie hoofdstuk "Technische gegevens / Gegevenstabel").

Materièle schade

Het toestel dient met drukkranen gebruikt te worden.

Koudwaterleiding

Als materiaal is thermisch verzinkt staal, roestvast staal, koper of kunststof toegestaan.

Materièle schade

Een veiligheidsventiel is vereist.

Warmwaterleiding, circulatieleiding

Als materiaal is roestvast staal, koper en kunststof toegestaan.

10.3.1 Drinkwateraansluiting en veiligheidsgroep

▶ Spoel de buizen grondig door.
Monteer de warmwateruitloopleiding en de koudwatertoevoerleiding (zie hoofdstuk "Technische gegevens / Afmetingen en aansluitingen"). Sluit de hydraulische aansluitingen met een vlakke afdichting aan.
Monteer een typegekeurd veiligheidsventiel in de koudwa- tertoevoerleiding. Let erop dat, afhankelijk van de voedings- druk, eventueel ook een drukreduceerventiel moet worden geplaatst.
- Dimensioneer de afvoerleiding zodanig dat het water bij volledig geopend veiligheidsventiel ongehinderd kan wegstromen.
▶ De uitloopopening van het veiligheidsventiel moet geopend blijven naar de atmosfeer.
Leg de afvoerleiding van het veiligheidsventiel met een continu verval naar de afvoer.

10.3.2 RBS-SBC (optioneel)

WAARSCHUWING elektrische schok

Ontkoppel het toestel voor het begin van de werkzaamheden op alle polen van de netaansluiting en tap de warmwaterboiler af.

Aanwijzing

Op de volgende afbeeldingen staat buiskit RBS-SBC (zie hoofdstuk "Technische gegevens / Afmetingen en aan-sluitingen").

Ø=3mm D0000080428

Haak de houder voor de aansluitbuizen boven in het midden op het toestel.
- Gebruik de houder als boorsjabloon en boor de bevestigingsgaten voor.
▶ Zet de houder vast met de schroeven.

1 2 D000080429

1 Houder
2 Geïsoleerde aansluitbuizen

▶ Monteer de aansluitbuizen een voor een. begin links of rechts, afhankelijk van de opstelling van het toestel.
▶ Steek de aansluitbuizen van onderaf door de houder.
▶ Schroef de aansluitingen met de wartelmoeren op het toestel.
- Sluit de buisleidingen van de buiskit aan op de huisinstallatie.

10.3.3 Circulatieleiding (optioneel)

U kunt op de aansluiting "Circulatie" een circulatieleiding met externe circulatiepomp aansluiten (zie hoofdstuk "Technische gegevens / Afmetingen en aansluitingen).

▶ Verwijder het afdichtkapje van de aansluiting "Circulatie" (zie "Technische gegevens / Afmetingen en aansluitingen").
▶ Sluit de circulatieleiding aan.

10.4 Installatie vullen

Materièle schade

Schakel de installatie niet elektrisch in, voordat deze is gevuld.

10.4.1 Watertoestand verwarmingscircuit

Het verwarmingssysteem wordt gevuld met drinkwater. Neem de volgende grenswaarden in acht, zodat het verwarmingssysteem niet beschadigd raakt.

	Eenheid	Waarde
Waterhardheid	^ dH	≤ 3
pH-waarde		6,5-8,5
Chloride	mg/l	< 30

U kunt de waterhardheid en het chloridegehalte van het vulwater opvragen bij de verantwoordelijke watermaatschappij.

▶ Let op de lokale vereisten (bijv. VDI 2035 in Duitsland).
Wij adviseren om het vulwater niet te ontzouten, omdat hierdoor de pH-waarde kan worden aangetast.
▶ Wanneer u het vulwater ontzout of wanneer de pH-waarde van het vulwater onder 8,2 ligt, controleert u de pH-waarde 8-12 weken na de installatie, na elke bijvulling en bij het volgende onderhoud.
▶ Leng het vulwater niet aan met inhibitoren en additieven.

Toebehoren voor de waterontharding

Wanneer u het vulwater moet ontharden, kunt u het volgende product gebruiken.

• Verwarmings-onthardingsarmatuur HZEA
• Reservepatroon HZEN
  ▶ Controleer deze grenswaarden 8 - 12 weken na de ingebruikname, telkens na het bijvullen evenals tijdens het jaarlijkse onderhoud van de installatie.

Toestel in gebouwen die weinig worden bewoond

In de normale werking zijn de aansluitleidingen en de installatie beschermd door de bevriezingsbescherming van het toestel.

Wanneer het toestel gedurende een langere periode van de stroomvoorziening is ontkoppeld (buitendienststelling, langdurige stroomuitval), moet u het toestel aan de waterzijde aftappen. Anders is het toestel niet beschermd tegen vorst.

Wanneer bij installaties een stroomonderbreking niet kan worden herkend (bijv. bij langere afwezigheid in een vakantiewoning), kunt u de volgende veiligheidsmaatregel nemen.

Leng het vulwater aan met ethyleenglycol in de geschikte concentratie(20-40-vol.%). Let op de gegevens op het antivriesmiddel. Gebruik uitsluitend door ons toegelaten antivriesmiddelen.
▶ Let erop dat antivriesmiddelen de densiteit en de viscositeit van het vulwater wijzigen.

MEG 10 Brine als concentraat op basis van ethyleenglycol

MEG 30 Brine als concentraat op basis van ethyleenglycol

10.4.2 Verwarmingsinstallatie vullen

Materièle schade

Restanten glycol in de slangen kunnen het verwarmingswater verzuren. Dit kan leiden tot corrosie en storingen.

- Gebruik aparte slangen voor glycol en verwarmingswater.

▶ Vul de verwarmingsinstallatie via de aftapkraan.
▶ Ontlucht het leidingsysteem.

10.4.3 Warmwaterboiler vullen

▶ Vul de warmwaterboiler via de aansluiting "Koudwatertoevoer".
▶ Open alle na het toestel geplaatste aftapkranen totdat het toestel gevuld is en het leidingnet luchtvrij is.
Stel het doorstroomvolume in. Let daarbij op het maximaal toegelaten doorstroomvolume bij een volledig geopende kraan (zie hoofdstuk "Technische gegevens / Gegevenstabel"). Reduceer zo nodig het doorstroomvolume op de smoring van de veiligheidsgroep.
▶ Voer een dichtheidscontrole uit.
▶ Test het veiligheidsventiel.

10.5 Toestel ontluchten

1 Ontluchtingsventiel
2 Ontluchtingsslang
3 Slangbevestiging

▶ Maak de ontluchtingsslang uit de slangbevestiging los.
▶ Hang het vrije uiteinde van de ontluchtingsslang in een opvangbak.
▶ Open het ontluchtingsventiel om te ontluchten.
▶ Sluit na het ontluchten het ontluchtingsventiel.
▶ Bevestig de ontluchtingsslang.

11. Elektrische aansluiting

WAARSCHUWING elektrische schok

Voer alle werkzaamheden voor elektriciteitsaansluitingen en montage uit conform de voorschriften.

Scheid alle polen van het toestel van de netaansluiting voor aanvang van alle werkzaamheden.

Materièle schade

Beveilig de stroomcircuits voor het toestel en de sturing afzonderlijk.

Materièle schade

Houd rekening met de specificaties op het typeplaatje. De aangegeven spanning moet overeenkomen met de netspanning.

Aanwijzing

Er kunnen lekstromen tot 5 mA optreden.

Aansluiting op het elektriciteitsnet is alleen als vaste aansluiting toegestaan.

▶ Installeer een veiligheidsvoorziening, waarmee het toestel via een scheidingstraject van 3 mm van het stroomnet kan worden gescheiden. Veiligheidsvoorzieningen zijn bijv. veiligheidsschakelaars, LS-schakelaars, zekeringen.

De aansluitkast van het toestel bevindt zich achter de frontbekleding (zie hoofdstuk "Voorbereidingen / Transport en oplevering / Frontbekleding demonteren/monteren").

▶ Steek alle netaansluit- en sensorkabels door de kabeldoorvoer in het toestel.
- Sluit de netaansluit- en sensorkabels aan overeenkomstig de volgende gegevens.

Het is uit het oogpunt van de beveiliging verplicht de volgende kabeldoorsnedes te installeren:

Beveiliging	Toewijzing	Kabeldiameter
B 16 A	Sturing	1,5 mm^2

11.1 Stuurspanning

DC000102039 XDO31

Klem	Stuurspanning
XD03.1	netaansluitingL, N, PE
	Netingang energiemaatschappijL'

- Installeer een brug tussen L en L', wanneer er geen rondstuurontvanger wordt aangesloten.

11.2 Veiligheidslaagspanning

332851 319977 BT06 BT13 BT20 D00000102042

Klem		Veiligheidslaagspanning
AA01-X1.1		Warmtepomp
AA01-X1.3		Buitensensor
AA01-X1.4	BT06	Temperatuursensor warmtepomp buffervat
AA01-X1.6	BT13	Temperatuursensor warmtepomp aanvoer verwarmingscircuit 2 (toebehoren HSBC 3-HKM)
AA01-X1.8	BT20	Temperatuurvoeler warmwaterboiler

Aansturing WPM via PWM-signaal

▶ Houd rekening met de gegevens in de ingebruiknamehandleiding van de warmtepompmanager WPM.

11.3 Aansluiting warmtepompmanager

WAARSCHUWING elektrische schok

Aan de laagspanningsaansluitingen van het toestel mogen alleen componenten aangesloten worden die met veiligheidslaagspanning (SELV) werken en een veilige scheiding ten opzichte van de netspanning verzekeren. Wanneer andere componenten worden aangesloten, kunnen delen van het toestel en aangesloten componenten onder netspanning staan.

- Gebruik uitsluitend door ons toegelaten componenten.

WPMsystem D0000071841

Veiligheidslaagspanning

X1.1CAN A	+	+	CAN (aansluiting voor warmtepomp en warm-tepompuitbreiding WPE)
	-	-
	L	L
	H	H
X1.2CAN B	+	+	CAN (aansluiting voor afstandsbediening FET en Internet Service Gateway ISG)
	-	-
	L	L
	H	H
X1.3	Signaal	1	Buitensensor
	Massa	2
X1.4	Signaal	1	Buffersensor (verwarmingscircuitsensor 1)
	Massa	2
X1.5	Signaal	1	Aanvoersensor
	Massa	2
X1.6	Signaal	1	Sensor verwarmingscircuit 2
	Massa	2
X1.7	Signaal	1	Sensor verwarmingscircuit 3
	Massa	2
X1.8	Signaal	1	Sensor warmwaterboiler
	Massa	2
X1.9	Signaal	1	Bronsensor
	Massa	2
X1.10	Signaal	1	Ze warmteopwekker (2e WE)
	Massa	2
X1.11	Signaal	1	VL koelen
	Massa	2
X1.12	Signaal	1	Circulatiesensor
	Massa	2
X1.13	Signaal	1	Afstandsbediening FE7/Telefoonschakelaar/Stooklijnoptimalisatie/SG Ready
	Massa	2
	Signaal	3
X1.14	ongeregeld 12 V	+	Analoge ingang 0...10 V
	Ingang	IN
	GND	1
X1.15	ongeregeld 12 V	+	Analoge ingang 0...10 V
	Ingang	IN
	GND	1
X1.16	Signaal	1	PWM uitgang 1
	Massa	2
X1.17	Signaal	1	PWM uitgang 2
	Massa	2

Veiligheidslaagspanning

X1.18	+	+	CAN (aansluiting voor bedieningseenheid)
CAN B	-	-
	L	L
	H	H
X1.19	+	+	CAN (aansluiting voor warmtepomp en warm-tepompultbreiding WPE)
CAN A	-	-
	L	L
	H	H

Netspanning

X2.1	L	L	Voeding
	L	L
	N	N
	PE
X2.2	L' (ingang ener- giemaatschappij) L* (pompen L)	L' L* (pompen L)	L' (ingang energiemaatschappij) L* (pompen L)
X2.3	L	L	Verwarmingscircuitpomp 1
	N	N
	PE	PE
X2.4	L	L	Verwarmingscirculatiepomp 2
	N	N
	PE	PE
X2.5	L	L	Verwarmingscirculatiepomp 3
	N	N
	PE	PE
X2.6	L	L	Bufferpomp 1
	N	N
	PE	PE
X2.7	L	L	Bufferpomp 2
	N	N
	PE	PE
X2.8	L	L	Warmwatercirculatiepomp
	N	N
	PE	PE
X2.9	L	L	Bronpomp/ontdooien
	N	N
	PE	PE
X2.10	L	L	Storingsuitgang
	N	N
	PE	PE
X2.11	L	L	Circulatiepomp/2. WE warm water
	N	N
	PE	PE
X2.12	L	L	2. WE verwarming
	N	N
	PE	PE
X2.13	L	L	Koelen
	N	N
	PE	PE
X2.14	Mengklep OPEN	▲	Mengklep verwarmingscircuit 2 (X2.14.1 Mengklep OPEN X2.14.2 Mengklep DICHT)
	N	N
	PE	PE
	Mengklep DICHT	▼
X2.15	Mengklep OPEN	▲	Mengklep verwarmingscircuit 3 (X2.15.1 Mengklep OPEN X2.15.2 Mengklep DICHT)
	N	N
	PE	PE
	Mengklep DICHT	▼

Aanwijzing

Bij iedere fout aan het toestel geeft uitgang X2.10 een 230 V-signaal.

Bij tijdelijke fouten geeft de uitgang gedurende een bepaalde periode het signaal door.

Bij fouten die tot een permanente uitschakeling van het toestel leiden, schakelt de uitgang voortdurend door.

11.4 Toebehoren

11.4.1 HSBC 3-HKM (optioneel)

1 2 AA01-X1.6 bk bu gnye L N AA01-X2.4 PE 3 br bu bk N PE AA01-X2.14 3 DDG000E2613

Klem	Veiligheidslaagspanning
AA01-X1.6		BT13	Temperatuursensor WP-aanvoer verwarmingscircuit 2
Klem	Netspanning
AA01-X2.4	L, N, PE	MA11	Motor pomp verwarmingscircuit
AA01-X2.14	L, L, N	MA19	Motor mengklep verwarmingscircuit 2

▶ Sluit de componenten elektrisch aan.

11.4.2 Veiligheidstemperatuurbegrenzer voor vloerverwarming STB-FB (optioneel)

Z Z Z Z Z Z Z 5 X2.4 X2.3 X2.2 X2.1 D0000102047

▶ X2.1 (L), X2.2 (L*): Verwijder de brug.
▶ X2.1 (L), X2.2 (L*): Sluit de veiligheidstemperatuurbegrenzer aan op de klemmen.

11.5 Sensormontage

11.5.1 Buitentemperatuursensor AF PT

11.5.2 Temperatuursensor bij oppervlaktekoeling (optioneel)

Houd bij de installatie van de buitentemperatuursensor rekening met de ingebruiknamehandleiding van de warmtepompmanager (zie hoofdstuk "Aansluiting externe componenten").
Bij oppervlaktekoeling is de montage van een als toebehoren verkrijgbare temperatuursensor vereist.
▶ Demonteer de frontbekleding (zie hoofdstuk "Voorbereidingen / Transport en oplevering / Frontbekleding demonteren / monteren").

Leg de sensorkabel in de daartoe voorziene geleidingsgroef in het isolatie-element.
▶ Sluit de temperatuursensor aan op de betreffende klem op de WPM (zie hoofdstuk "Elektrische aansluiting/aansluitbezetting warmtepompmanager").

11.6 Afstandsbediening

Houd bij de installatie van de afstandsbediening rekening met de ingebruiknamehandleiding van de warmtepompmanager (zie hoofdstuk "Aansluiting externe componenten").

12. Ingebruikname

Voor de ingebruikname kunt u een beroep doen op onze klantenservice (tegen betaling).

Als u het toestel commercieel gebruikt, dient u voor de ingebruikname rekening te houden met de eventuele voorschriften van de bedrijfsveiligheidsverordening. Meer informatie hieromtrent vindt u bij de bevoegde toezichthoudende instantie (in Duitsland is dat bijv. TÜV).

12.1 Controles voor ingebruikname van de warmtepompmanager

Materièle schade

Bij vloerverwarmingen moet u rekening houden met de maximale systeemtemperatuur.

• Controleer of de verwarmingsinstallatie met de juiste druk gevuld is en de snelontluchter gesloten is.
• Controleer of de buitensensor op de juiste wijze geplaatst en aangesloten is.
• Controleer of de aansluiting op het net op deskundige wijze is uitgevoerd.
  ▶ Controleer of de signaalkabel naar de warmtepomp (BUS-kabel) juist aangesloten is.

12.2 Ingebruikname van de warmtepompmanager

Voer de ingebruikname van de warmtepompmanager en alle instellingen overeenkomstig de ingebruiknamehandleiding van de warmtepompmanager uit.

Aanwijzing

De vereiste instellingen op de warmtepompmanager zijn door een SD-kaart vooraf ingesteld.

▶ Wanneer de warmtepompmanager vervangen moet worden, voert u de volgende instellingen uit.

Voorwaarde: De warmtepompmanager heeft de warmtepomp herkend.

▶ Open het menu en voer de code in.

Parameters	Code
WEERGAVE (INSTELLINGEN)	1000

▶ Stel de parameters in.

Parameters	Instelling
WARMWATERBEDRIJF (INSTELLINGEN/WARM WATER/BASISINSTELLING)	PARALLELLE WER-KING
WERKING (INGEBRUIKNAME/I/O CONFIGURATIE/UIT-GANG X1.16)	PWM 100 %...0 %
POMP (INGEBRUIKNAME/I/O CONFIGURATIE/UITGANG X1.16)	VERWARMING LAADPOMPREGE-LING

Instelling bij eenfase-werking

Aanwijzing

Bij de eenfasige aansluiting moet de warmtepompmanager voor de berekening van de warmtehoeveelheid als volgt ingesteld worden.

▶ Stel de parameters in.

Parameters Instelling

AANTAL TRAPPEN (INSTELLINGEN/VERWARMEN/ELEK-2 TRISCHE NAVERWARMING)

Instelling voor oppervlaktekoeling

Materièle schade

Condensatie door het niet bereiken van het dauwpunt kan tot materiële schade leiden. Daarom is het toestel uitsluitend toegelaten voor oppervlaktekoeling.

▶ Neem voor de instellingen van de oppervlaktekoeling de gegevens in de ingebruiknamehandleiding van de warmte-pompmanager in acht.

13. Instellingen

13.1 Circulatiepompen Wilo-Para .../Sc

▶ Stel, afhankelijk van het verwarmingsverdeelsysteem, de bedrijfsmodus van de pomp in.

Lichtindicatoren (leds)

	Meldingsindicator:Led licht groen op in normaal bedrijfLed licht op/knippert bij storing
	Weergave van de geselecteerde regelingswijze p-v , p-c en constant toerental
	Weergave van de geselecteerde karakteristiek (I, II, III)binnen de regelingswijze
	Weergavecombinaties van de leds tijdens de ontluchtingsfunctie, handmatige herstart en toetsvergrendeling

Bedieningstoets

Drukken

Regelingswijze selecteren

Selectie van de karakteristiek (I, II, III) binnen de regelingswijze

Lang drukken

Ontluchtingsfunctie activeren (3 seconden drukken) Handmatig herstarten (5 seconden drukken)

Toetsen blokkeren/deblokkeren (8 seconden drukken)

Regelingswijzen en functies

Drukverschil variabel p-v (I, II, III)

Aanbeveling bij tweebuis-verwarmingssystemen met radiatoren voor de reductie van stromingsgeluiden aan thermostatische kranen

De pomp vermindert de opvoerhoogte bij het dalende debiet in het leidingnet tot de helft.

Besparing van elektrische energie door aanpassing van de opvoerhoogte aan de benodigde volumestroom en lagere stromingssnelheden.

Drie voorgedefinieerde karakteristieken (I, II, III) om uit te kiezen.

Drukverschil constante p-c (I, II, III)

Aanbeveling bij vloerverwarmingen of bij ruim gedimensioneerde buisleidingen of alle toepassingen zonder veranderlijke buisnetkarakteristiek (bijv. boilerlaadpompen) alsmede éénbuis-verwarmingssystemen met radiatoren

De regeling houdt de ingestelde opvoerhoogte constant, onafhankelijk van het gevraagde debiet. Drie voorgedefinieerde karakteristieken (I, II, III) om uit te kiezen.

Constant toerental (I, II, III)

Aanbeveling bij installaties met onveranderlijke instal- latieweerstand die een constante volumestroom nodig hebben.

De pomp draait in drie voorgedefinieerde vaste toerentalstanden (I, II, III).

Aanwijzing

Fabrieksinstelling: Constant toerental, Karakteristiek III

Ontluchten

Warmtepompsysteem vakkundig vullen en ontluchten Wanneer de pomp niet automatisch ontlucht: Ontluchtingsfunctie met de bedieningstoets activeren, 3 seconden indrukken, dan loslaten. Ontluchtingsfunctie start (duurt 10 minuten). De bovenste en onderste led-rijen knipperen afwisselend in secondeninterval. Om af te breken, de bedieningstoets 3 seconden indrukken.

Aanwijzing

Na het ontluchten toont de led-indicator de voordien ingestelde waarden van de pomp.

Regelingswijzen instellen

Regelingswijze selecteren

De led-selectie van de regelingswijzen en van de bij- behorende karakteristieken gebeurt met de wijzers van de klok mee.

Bedieningstoets kort (ca. 1 seconde) indrukken. Leds tonen de momenteel ingestelde regelingswijze en karakteristiek (zie volgende tabel).

(*)Wanneer de negende keer op de toets wordt gedrukt, is de basisinstelling (constant toerental, karakteristiek III) weer bereikt.

Bedie-ningstoets	LED-indicator	Regelmodus	Karakteristiek
1x		Constant toerental	II
Bedie- ningstoets	LED-indicator	Regelmodus	Karakte- ristiek
2x		Constant toerental	I
3x		Drukverschil variabel Δp-v	III
4x		Drukverschil variabel Δp-v	II
5x		Drukverschil variabel Δp-v	I
6x		Drukverschil constant Δp-c	III
7x		Drukverschil constant Δp-c	II
8x		Drukverschil constant Δp-c	I
*9x		Constant toerental	III

14. Overdracht van het toestel

Leg aan de gebruiker de werking van het toestel uit en leer hem het gebruik ervan kennen.
▶ Wijs de gebruiker op mogelijk gevaar.
▶ Overhandig hem deze handleiding.

Houd rekening met de temperatuurgrenzen en het minimale circulatievolume aan de warmteafgiftezijde (zie hoofdstuk "Technische gegevens / Gegevenstabel").

Materièle schade

Tap bij volledig uitgeschakelde warmtepomp en in geval van vorstgevaar de installatie af (zie hoofdstuk "Onderhoud / Warmwaterboiler aftappen").

▶ Wanneer de installatie buiten werking wordt gesteld, zet de warmtepompmanager dan op stand-by, zodat de veiligheidsfuncties ter bescherming van de installatie (bijv. vorstbescherming) actief blijven.

16. Onderhoud

WAARSCHUWING elektrische schok

Voer alle werkzaamheden voor elektriciteitsaansluitingen en montage uit conform de voorschriften.

WAARSCHUWING elektrische schok

Koppel alle polen van het toestel los van de netspanning voordat u met de werkzaamheden begint.

Buffervat aftappen

Tijdens het aftappen kan er heet water uit het toestel lopen.

▶ Sluit de afsluitklep in de koudwatertoevoerleiding.
▶ open de warmwaterklep van alle aftappunten.
Tap de warmwaterboiler af via de aansluiting "Koudwatertoevoer".

Warmwaterboiler reinigen en ontkalken

Materièle schade

Gebruik geen ontkalkingspomp en geen ontkalkingsmiddelen om de boiler te reinigen.

▶ Reinig het toestel via de revisieflens.

Zie voor het aanhaalkoppel van de flensschroeven het hoofdstuk "Technische gegevens/afmetingen en aansluitingen".

Signaalanode vervangen

▶ Vervang de signaalanode als deze is versleten.

INSTALLATIE

Onderhoud

17.1 Afmetingen en aansluitingen

e01 d02 e02 d01 1904 1848 10-20

928 771 1326 577

686 450 b01 343 c06 c10 1590 1360 c01 820

93 193 493 593

D0000102170

				HSBC 300 cool
b01	Doorvoer elektr.kabels
c01	Koudwatertoevoer	Buitendraad		G 1
c06	Warmwateruitloop	Buitendraad		G 1
c10	Circulatie	Buitendraad		G 1/2
d01	WP-aanvoer	Diameter	mm	28
d02	WP-retour	Diameter	mm	28
e01	Verwarming aanvoer	Diameter	mm	22
e02	Verwarming retour	Diameter	mm	22

Overige afmetingen en aansluitingen

i18 h16 h17 i01 h06 h53 D0000102171

				HSBC 300 cool
h08	Sensor WP-koelen optioneel	Diameter	mm	9,5
h16	Voeler warm water	Diameter	mm	9,5
h17	Voeler warm water optioneel	Diameter	mm	9,5
h53	Sensor verwarming	Diameter	mm	9,5
i01	Flens	Buitendiameter	mm	140
		Aanhaalkoppel	Nm	45
i18	Veiligheidsanode	Binnendraad		G 1 1/4

RBS-SBC

c10 504 c06 343 c01 183 1051 1015 D000012644

				RBS-SBC
c01	Koudwatertoevoer	Diameter	mm	22
c06	Warmwateruitloop	Diameter	mm	22
c10	Circulatie	Diameter	mm	12

17.1.1 Toebehoren

HSBC 3-HKM

393 e30 e31 293 771 D0000102640

				HSBC 3-HKM
e30	Aanvoer verw. gemengd	Diameter	mm	22
e31	Retour verw. gemengd	Diameter	mm	22

AA01		Warmtepompmanager WPM	AA01	X2.13	Stekker koelen
AA06		Bedieningseenheid	AA01	X2.14	Stekker mengklep verwarmingscircuit 2 (X2.14.1 mengklep OPEN/X2.14.2 mengklep DICHT)
BT06		Temperatuursensor WP buffervat
BT08		Temperatuursensor WP koelen
BT13		Temperatuursensor WP-aanvoer HK2 (toebehoren HSBC 3-HKM)	AA01	X2.15	Stekker mengklep verwarmingscircuit 3 (X2.15.1 mengklep OPEN/X2.15.2 mengklep DICHT)
BT20		Temperatuurvoeler warmwaterboiler
BT30		Temperatuursensor buitentemperatuur (h51)	AA06	X27	Klem bedieningseenheid
MA10		Motor pomp verwarmingscircuit	AA07	X60	Stekker temperatuursensor WP-aanvoer BT01
MA11		Motor pomp WP-verwarmingscircuit 2 (toebehoren HSBC 3-HKM)	AA07	X61	Stekker temperatuursensor WP-retour BT02
			AA07	X62	niet bezet - Stekker temperatuursensor WP-re-tour
MA14		Motor bufferpomp
MA15		Motor omschakelventiel verwarming-WW	AA07	X63	Niet bezet - stekker temperatuursensor warm-waterboiler intern
MA19		Motor mengventiel verwarmingscircuit 2 (toe-behoren HSBC 3-HKM)	AA07	X64	Stekker temperatuur en debiet verwarmings-circuit BF01
KF17		Relais omschakelklep warmtebron
XD03.1		Aansluitklem stuurspanning	AA07	X65	niet gebruikt
XD06.1		Aansluitklem verwarming (toebehoren HSBC 3-HE)	AA07	X66	Inkeping 2,5 stekker (druk verwarmingsinstal-latie) BP01
XD06.2		Aansluitklem verwarming (toebehoren HSBC 3-HE)	AA07	X67	niet gebruikt
			AA07	X68	Stekker aansturing motor omschakelklep ver-warmen/warm water
XE01		Aardingsklem netvoeding
AA01		Veiligheidslaagspanning	AA07	X69	niet gebruikt
AA01	X1.1	Stekker CAN A (aansluiting WP)	AA07	X70	Stekker aansturing pomp verwarmingscircuit PWM/1-10 V
AA01	X1.2	Stekker CAN B (aansluiting FET/ ISG)
AA01	X1.3	Stekker buitentemperatuursensor	AA07	X71	niet gebruikt
AA01	X1.4	Stekker buffertemperatuursensor BT06	AA07	X72	Stekker CAN-Bus
AA01	X1.5	Stekker aanvoertemperatuursensor	AA13		Afstandsbediening (FET)
AA01	X1.6	Stekker verwarmingscircuittemperatuursen-sor 2	AA13	X14	Stekker WPM-afstandsbediening Internet Service Gateway ISG
AA01	X1.7	Stekker verwarmingscircuittemperatuursen-sor 3	AA16
AA01	X1.8	Stekker warmwaterboiler sensor BT20
AA01	X1.9	Stekker bronsensor
AA01	X1.10	Stekker 2e warmteopwekker
AA01	X1.11	Stekker aanvoer koelen
AA01	X1.12	Stekker circulatiesensor
AA01	X1.13	Stekker afstandsbediening FE7
AA01	X1.14	Stekker analoge ingang 0..10 V
AA01	X1.15	Stekker analoge ingang 0..10 V
AA01	X1.16	Stekker PWM uitgang 1
AA01	X1.17	Stekker PWM uitgang 2
AA01	X1.18	Stekker CAN B (aansluiting FET/ ISG)
AA01	X1.19	Stekker CAN A (MFG)
AA01		Stuurspanning
AA01	X2.1	Stekker stroomvoorziening
AA01	X2.2	Stekker contact energiemaatschappij
AA01	X2.3	Stekker verwarmingscircuitpomp 1
AA01	X2.4	Stekker verwarmingscircuitpomp 2
AA01	X2.5	Stekker verwarmingscircuitpomp 3
AA01	X2.6	Stekker bufferlaadpomp 1
AA01	X2.7	Stekker bufferlaadpomp 2
AA01	X2.8	Stekker warmwaterlaadpomp
AA01	X2.9	Stekker bronpomp/ontdooien
AA01	X2.10	Stekker storingsuitgang
AA01	X2.11	Stekker circulatiepomp/2e warmteopwekker warm water
AA01	X2.12	Stekker 2e warmteopwekker verwarming

17.3 Installatievoorbeeld

17.4 Gegevens over het energieverbruik

Productgegevensblad: Warmwaterboiler volgens verordening (EU) nr. 812/2013 (S.l. 2019 nr. 539/programma 2)

	HSBC 300 cool
	203801
Fabrikant	STIEBEL ELTRON
Typeaanduiding van de leverancier	HSBC 300 cool
Energierendementsklasse	B
Stilstandsverliezen S	W	61
Boilervolume V	I	291

17.5 Gegevenstabel

	HSBC 300 cool
	203801
Hydraulische gegevens
Nominale inhoud warmwaterboiler	l	270
Nominale inhoud buffervat	l	100
Oppervlakte warmtewisselaar	m^2	3,20
Inhoud warmtewisselaar	l	21
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp warmtepomp bij 1,0 m^3/h	hPa	656
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp warmtepomp bij 1,5 m^3/h	hPa	527
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp warmtepomp bij 2,0 m^3/h	hPa	210
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-warmingscircuit 1 bij 1,0 m^3/h	hPa	725
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-warmingscircuit 1 bij 1,5 m^3/h	hPa	663
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-warmingscircuit 1 bij 2,0 m^3/h	hPa	444
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-warmingscircuit 2 (optioneel) bij 1,0 m^3/h	hPa	665
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-warmingscircuit 2 (optioneel) bij 1,5 m^3/h	hPa	518
Extern beschikbaar drukverschil circulatiepomp ver-warmingscircuit 2 (optioneel) bij 2,0 m^3/h	hPa	189

	HSBC 300 cool
Werkingsgebied
Max. toegelaten druk warmwaterboiler	MPa	1,00
Testdruk warmwaterboiler	MPa	1,50
Max. doorstroomvolume	l/min	25
Max. toegelaten druk buffervat	MPa	0,30
Testdruk buffervat	MPa	0,45
Max. toegelaten temperatuur	°C	85
Max. toegelaten temperatuur primaire zijde	°C	75
Verbruik
Verbruik laadpomp max.	W	60
Max. verbruik circulatiepomp verwarmingszijde	W	60
Energiegegevens
Energieverbruik in stand-by/24 uur bij 65 °C	kWh	1,50
Energierendementsklasse		B
Elektrische gegevens
Nominale spanning sturing	V	230
Fasen sturing		1/N/PE
Beveiliging sturing	A	1 x B 16
Frequentie	Hz	50
Uitvoeringen
Beschermingsgraad (IP)		IP20
Afmetingen
Hoogte	mm	1918
Breedte	mm	680
Diepte	mm	910
kantelmaat	mm	2123
Gewichten
Gewicht bovendeel	kg	176
Gewicht onderdeel	kg	56
Gevuld gewicht	kg	641
Leeg gewicht	kg	250

Overige gegevens

	HSBC 300 cool
		203801
Maximale opstelhoogte	m	2000

17.5.1 Toebehoren

Buiskit RBS-SBC

		RBS-SBC238827
Aansluitingen
Aansluiting koud water	mm	22
Aansluiting warm water	mm	22
Aansluiting circulatie-leiding	mm	12
Uitvoeringen
Geschikt voor		...SBC 300 cool/plus, 300 L cool/plus, STI-D 270

Pompmodule HSBC 3-HKM

		HSBC 3-HKM
		238825
Aansluitingen
Aansluiting verwarmingscircuit	mm	22

Garantie

Voor toestellen die buiten Duitsland zijn gekocht, gelden de garantievoorwaarden van onze Duitse ondernemingen niet. Bovendien kan in landen waar één van onze dochtermaatschappijen verantwoordelijk is voor de verkoop van onze producten, alleen garantie worden verleend door deze dochtermaatschappij. Een dergelijk garantie wordt alleen verstrekt, wanneer de dochtermaatschappij eigen garantievoorwaarden heeft gepubliceerd. In andere situaties wordt er geen garantie verleend.

Voor toestellen die in landen worden gekocht waar wij geen dochtermaatschappijen hebben die onze producten verkopen, verlenen wij geen garantie. Een eventueel door de importeur verzekerde garantie blijft onverminderd van kracht.

Milieu en recycling

▶ Gooi het toestel en de materialen na gebruik weg conform de nationale voorschriften.

- Wanneer op het toestel een doorgestreepte vuilcontainer is afgebeeld, brengt u het toestel voor hergebruik en recycling naar de gemeentelijke inzamelpunten of terugnamepunten in de handel.

Dit document bestaat uit recyclebaar papier.

- Gooi het document na de levenscyclus van het toestel overeenkomstig de nationale voorschriften weg.

PAP

AVVERTENZE SPECIALI

USO