30050 W - Luchtcompressor EINHELL - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	Pistonluchtcompressor
Model	30050 W
Merk	Einhell
Motorkracht	1,5 kW (2,0 pk)
Compressortoerental	1700 tpm
Maximale werkdruk	10 bar
Inhoud van het drukvat	50 liter
Effectief debiet bij 6 bar	160 l/min
Aanzuigdebiet	300 l/min
Voedingsspanning	230 V ~ 50 Hz
Aanbevolen zekering	16 A
Type motorbescherming	Thermische overstroombeveiliging
Aanbevolen motorolie	SAE 15W/40 of gelijkwaardig
Oliecapaciteit	Ongeveer 0,6 liter
Olieverversingsintervalle	Eerste verversing na 100 uur, daarna elke 500 uur
Reiniging van het luchtfilter	Elke 300 bedrijfsuren
Inschakeldruk (fabrieksinstelling)	6 bar
Uitschakeldruk (fabrieksinstelling)	10 bar
Overstortklep	Ingesteld op maximum druk van het vat
Luchtaansluiting	Snelkoppeling met directe vergrendeling
Artikelnummer	40.251.00
Identificatienummer	90013
Extra kenmerken	Ontstoord volgens CE 82/499 EEG

Veelgestelde vragen - 30050 W EINHELL

Hoe stel ik de druk van de Einhell 30050 W compressor in?

De drukschakelaar is fabrieksmatig ingesteld op 6 bar voor inschakelen en 10 bar voor uitschakelen. Om het drukverschil te wijzigen, verwijdert u de kap en gebruikt u een 8 mm pijpsleutel op schroef 1. Om de uitschakeldruk te verhogen, draait u schroef 2 met de klok mee.

Welke olie gebruiken en wanneer de compressor olie verversen?

Gebruik SAE 15W/40 olie (ongeveer 0,6 liter). De eerste olieverversing moet na 100 bedrijfsuren worden uitgevoerd, daarna elke 500 uur. Laat de perslucht ontsnappen, trek de stekker uit het stopcontact en draai de plastic aftapdop los.

Hoe condenseerwater uit het vat aftappen?

Open de aftapkraan aan de onderkant van het drukvat. Tap dagelijks het condenswater af om corrosie te voorkomen en de levensduur te verlengen.

Wat te doen als de compressor niet start?

Controleer eerst de stroomtoevoer (230 V ~ 50 Hz, 16 A). Als de motor heet is, kan de thermische beveiliging zijn geactiveerd; laat afkoelen voordat u opnieuw inschakelt. Controleer ook het oliepeil en de reinheid van het luchtfilter.

Hoe het luchtfilter van de compressor reinigen?

Draai het filterhuis los, verwijder de patroon, was deze met wasbenzine, droog met perslucht en plaats terug. Reiniging elke 300 bedrijfsuren wordt aanbevolen.

Is het mogelijk om met deze compressor te schilderen?

Ja, u kunt een spuitpistool gebruiken. Gebruik verf met een vlampunt hoger dan 21°C, draag een masker met filter en zorg voor voldoende ventilatie in een ruimte van ten minste 30 m³.

Hoe de V-snaar spannen?

Draai de vier bevestigingsschroeven van de motor los, duw de motor naar achteren met behulp van een houten wig tussen pomp en motor. De riem moet een speling van 1 tot 2 cm hebben onder vingerdruk. Draai de schroeven weer vast.

Wat te doen als de overstortklep lekt?

Bedien de klep regelmatig door de kartelschroef naar links te draaien totdat er lucht ontsnapt, dan weer volledig vastdraaien. Als het lek aanhoudt, moet de klep door een professional worden vervangen; nooit de loodzegels verwijderen of verstellen.

Wat is het vatvolume en de maximale druk?

Het drukvat heeft een inhoud van 50 liter en een maximale werkdruk van 10 bar. De inschakeldruk is ingesteld op 6 bar en de uitschakeldruk op 10 bar.

Hoe monteer ik de wielen en de transporthendel?

Voor de wielen: plaats een snelbevestigingskap op de asbuis, vet in, schuif de naaf met de bolle kant naar buiten, plaats dan de tweede kap zonder helemaal vast te drukken. Voor de hendel: draai de schroeven aan de achterkant van de motor los, steek de hendel erin tot deze 10 cm onder de plaat uitsteekt, draai vervolgens vast.

GEBRUIKSAANWIJZING 30050 W EINHELL

Voor inbedrijfstelling de gebruiksaanwijzing zorgvuldig doorlezen a.u.b.!

Technische gegevens	300/50 W 300	100 W 400/50 D	400/100 D
Aansluiting op het net 230 V ~ 50 Hz 230 V ~ 50 Hz 400 V 3 ~ 400 V	3 ~
Motorvermogen kW/PS 1,5/2,0 1,5/2,0 2,0/2,7 2,0/2,7
Compressor-toerental min ^1	1700 1700	1700 1700
Werkdruk bar 10 10 10 10
Drukreservoirvolume (in liter)	50	90	50	90
Eff. capaciteit bij 6 bar l/min.	160	160	240	240
Aanzuigvermogen l/min.	300	300	400	400
Art.-no.	40.251.00	40.253.00	40.311.00	40.315.00
l-no.	90013	90013	90013	90013

De apparaten zijn ontstoord in overeenstemming met de EG-richtlijnen 82/499 EWG.

Opmerkingen m.b.t. het plaatsen

• Controleer het apparaat op transportschade. Eventuele schade onmiddelijk bij de transportfirma melden, die de compressor geleverd heeft.
• Vóór inbedrijfstelling moet het oliepeil in de compressorpomp worden gecontroleerd.
• De compressor moet in de buurt van de verbruiker worden geplaatst.
• Een lange luchtleiding en lange toevoerleidingen (verlengstukken) moeten worden vermeden.
• Op droge en stofvrije aanzuiglucht letten.
• De compressor niet in een voch- tige of natte ruimte plaatsen.
• De hele compressor werd reeds aan een bouwmodel-onderzoek onderworpen. Voor de inbedrijf-stelling hoeft het apparaat niet nog een keer door de technische keuringsdienst worden gekeurd. De bijgesloten bedrijfs- en keu-ringsrapporten moeten in ieder geval worden bewaard.
• Bij controles van de installatie door een deskundige van de arbeidsinspectie der wettelijke

ongevallenverzekering moeten deze rapporten worden voorgelegd. Zie ook producentenbericht "Opmerkingen voor de exploitant".

Opmerkingen m.b.t. de veiligheid bij het werken met perslucht en spuiten van verf.

Opgelet! UVV-VBG 16 in acht nemen!

Compressor en leidingen bereiken tijdens het bedrijf hoge temperaturen. Aanraken leidt tot verbrandingen.

Aan de gassen of dampen die door de compressor worden aangezogen mogen geen bijmengsels worden toegevoegd die in de compressor tot een brand of explosie kunnen leiden.

Bij het losmaken van de slangkoppeling moet het koppelingsstuk van de slang met de hand worden vastgehouden om letsel door de terugspringende slang te voorkomen.

Tijdens het werken met het uitblaaspistool moet een veiligheidsbril worden gedragen. Vreemde voorwerpen en weggeblazen delen kunnen makkelijk letsel veroorzaken. Met het uitblaaspistool niet naar personen blazen en geen kleding op het lichaam reinigen.

Opmerkingen m.b.t. de veiligheid bij het spuiten van verf in acht nemen!

Opgelet UVV-VBG 23

• Geen lakken of oplosmiddelen met een vlampunt van lager dan 21° C verwerken
  ●Lakken en oplosmiddelen niet verhitten
  ●Wordt er met vloeistoffen gewerkt die schadelijk voor de gezondheid zijn, moeten ter bescherming filtertoestellen (gezichtmaskers) worden gedragen. Let ook op de door de producent van zulke stoffen aangegeven informaties m.b.t. veiligheidsmaatregelen.

NL

●Tijdens het spuiten en in de werkplaats mag niet gerookt worden. Ook verfdampen zijn licht ontvlambaar.
- Stookplaatsen, open licht of vonken spattende machines mogen niet aanwezig zijn resp. in bedrijf worden gesteld.
- Spijs en drank niet in de werkplaats bewaren of nuttigen. Verfdampen zijn schadelijk.
- De werkplaats moet groter dan 30m3 zijn en er moet voor voldoende luchtverversing bij het spuiten en drogen worden gezorgd. Niet tegen de wind in spuiten. Principieel moeten bij het spuiten van brandbare resp. gevaarlijke spuitmiddelen de bepalingen van de plaatselijke politie in acht worden genomen.
- In verbinding met de PVC-druk-slang geen middelen zoals test-benzine, butylalcohol en methyleenchloride verwerken (verminderde levensduur).

1. Indien drukreservoirs van de groepen III, IV, VI en VII schade aan druk dragende wanden vertonen die tot een buitenbedrijfstellen volgens § 13 lid 3 leiden, moet gegeen die met het drukreservoir werkt de deskundige hiervan in kennis stellen en met hem de noodzakelijke maatregelen overleggen.

Nu steekt u een wiel, de gewelfde zijde aan de buitenkant, op de as en schuift de as aan één kant door de asbeugel tot hij er aan de andere kant van de asbeugel uit komt. Vet nu ook de andere zijde van de as in en steek het wiel er op. Tenslotte wordt de tweede snelbevestigingsdop op de as geslagen. Sla de snelbevestigingsdop er niet te vast op, anders klemmen de wielen. Tenslotte drukt u de sierdoppen op de beide wielen.

De inbedrijfstelling

Montage van de loopwielen:

Voor het monteren van de wielen heeft u als gereedschap een hamer en een stuk buis met een binnendiameter van 25 mm of een sokslautelinzet 24 mm nodig.

Eerst slaat u een snelbevestigings- dop op één zijde van de asbuis. Deze moet ca. 8 mm op de asbuis zitten. De dop er niet spiegelbeeldig op slaan. Om het wiel goed en bestendig op de as te laten draaien, moet u de loopvlakten op de as met een beetje smeervet invetten.

Slangkoppeling:

De slangkoppeling, die al van dichtingsband voorzien is, draait u er aan de achterzijde van de ketel met behulp van een gaffelsleutel SW 22 in.

Werken met drukreservoirs volgens druk-reservoir-verordening (§ 13)

1. Wie met een drukreservoir werkt, moet ervoor zorgen dat dit reservoir aan de voorschriften voldoet, moet er volgens de voorschriften mee werken, het controleren, de noodzakelijke onderhouds- en reparatiewerkzaamheden onmiddelijk doorvoeren en de naargelang van de omstandigheden noodzakelijke veiligheidsmaatregelen treffen.
2. De inspectiedienst kan per geval noodzakelijke toezichtsmaatregelen verordenen.
3. Een drukreservoir mag niet in gebruik worden genomen als het gebreken vertoont die werknemers of derden in gevaar brengen.

Handvat:

Maak de achterste bevestigings- schroeven van de motor (aan de zijde van de drukschakelaar) los. Schuif het handvat in de openingen van de montageplaat (voorzijde), toto dat het ca. 10 cm door de span- rail onder de montageplaat staat. Schroef nu beide motorschroeven weer vast.

- De bijgesloten rubberbuffer(s) met schroeven moet(en) op de steunpoot worden vastgeschroefd.

Montage luchtfilter

Draai de draadstang met de korte schroefdraad in de opening van de compressorkop en trek hem met een tang vast.

Plaats nu het luchtfilterhuis, waarin zich het filterelement reeds bevindt, over de draadstang heen in de opening van de compressor. Daarna het filter met de vleugelmoer op de draadstang vastzetten.

Elektrische aansluiting

De modellen 300/50W en 300/100W zijn van een netkabel met een veiligheidsstekker voorzien. Zij kunnen op elk veiligheidsstopcontact 230V-50 Hz worden aangesloten, dat met 16 A beveiligd is. De motor is door een thermische overbelastingsschakelaar tegen overbelasting beveiligd. Bij overschrijden van de nominale stroom schakelt de overbelastingsschakelaar het apparaat uit. Lange toevoerleidingen, verlengstukken, kabeltrommels enz. veroorzaken een spanningsvermindering en kunnen het aanslaan van de motor verhinderen. Bij lage temperaturen beneden 0°C wordt het aanslaan van de motor door stroefheid belemmerd. De modellen 400/50D en 400/100D worden alleen met een netkabel zonder CEE-stekker geleverd. De montage van een CEE-stekker moet door een vakman gebeuren.

Belangrijk!

Let op de juiste draairichting. Zie richtingspijl op het traliewerk ter bescherming van de riem of op het ventilatiewiel.

De draaistroommotor wordt door een overbelastingsschakelaar in de motoraansluitingskast bij fase-uit-val, overbelasting en kortsluiting tegenwikkelingsschade beschermd. Door indrukken van de tuimelaar op de overbelastingsschakelaar wordt de motor opnieuw ingeschakeld.

Opgelet!

Bij alle onderhouds-, reparatie- en controlewerkzaamheden moet altijd eerst de stekker uit het stopcontact worden getrokken.

Reiniging en onderhoud

●Condenswater:

Het condenswater moet dagelijks door openen van het wateraftapventiel (vloerzijde van het drukreservoir) worden afgetapt.

●Veiligheidsklep:

De veiligheidsklep is op de maxi-maal toelaatbare druk van het drukreservoir afgesteld. Het is verboden de veiligheidsklep te verstellen of het plombeerloodje ervan te verwijderen. De veilig-heidsklep moet van tijd tot tijd in werking worden gezet om te garanderen dat hij, indien nodig, op de juiste wijze functioneert. Draai hiervoor de kartelschroef zo ver naar links totdat de perslucht hoorbaar ontsnapt. Daarna de kartelschroef tot de aanslag naar rechts draaien en van hand uit vastschroeven.

●Oliepeil regelmatig controleren:

Het oliepeil moet in het kijkglas tussen de bovenste en onderste maatstreep zichtbaar zijn. Olie verversen: Aanbevolen olie: SAE 15W/40 of gelijkwaardig. De eerste olievulling moet na 100 bedrijfsuren worden vervangen. Daarna moet de olie om de 500 bedrijfsuren worden afgetapt en ververst.

NL

●Olie verversen:

Schakel de motor uit en trek de netstekker uit het stopcontact. Nadat u de eventueel aanwezige luchtdruk heeft afgeblazen, kunt u de kunststof olie-aftapschroef op de compressorpomp eruit schroeven. Zorg ervoor dat de olie er niet ongecontroleerd uit loopt en houd er een metalen gootje onder waarmee u de olie in een vergaarbakje opvangt.

De afgewerkte olie levert u bij het daarvoor bestemde depot voor afgewerkte olie af.

Als de olie eruit gelopen is, draait u de kunststof schroef er weer in.

Neem het kunststofdeksel van de ontluchtingskoker af en vul zolang nieuwe olie bij totdat het oliepeil in het kijkglas tussen de twee maatstrepen zichtbaar is. De hoeveelheid olie bedraagt ca. 0,5 liter. Daarna het deksel weer op de ontluchtingskoker drukken.

Montage filterdruk-reduceertoestel of combi-onderhoudsunit

Voor de montage van het filterdruk-reduceertoestel R 1/4", art.no. 41.342.00en de combi-onderhouds-unit R 1/4" art.no. 41.350.01 gaat u als volgt te werk:

Draai met een gaffelsleutel SW 22 de snelkoppeling uit de drukschakelaar. Dicht de dubbele nippel R 1/4" aan beide zijden met ca. 3-4 lagen afdichtingsband af en draai hem, van voren gezien, in de rechter zijde van het filterdrukreduceertoestel.

- Spannen van de V-riem:

Maak de vier motorbevestigingsschroeven los en druk de motor met een houten wig tussen pomp en motor naar achteren, totdat de V-riem zo gespannen is dat hij met een vinger nog ca. 1-2 cm doorgedrukt kan worden.

Daarna draait u het filterdrukreduceertoestel van hand uit in de opening van de drukregelaar, zoals op de tekening te zien is. Nu draait u de snelkoppeling die u tevoren opnieuw afgedicht heeft in de rechter zijde van het filterdrukreduceertoestel.

De combi-onderhoudsunit R 1/4" wordt, zoals op de afbeelding te zien is, op de drukschakelaar gemonteerd. Draai hiervoor de drukmanometer van de drukschakelaar eruit en schroef, zoals boven beschreven, de combi-onderhoudsunit in deze openening.

Nu draait u de snelkoppeling van de drukschakelaar eruit. U draait de manometer er op de plaats van de

●Reiniging van het aanzuigfilterelement:

Het aanzuigfilter vehindert het aanzuigen van stof en vuil. Het is nodig dit filterelement tenminste om de 300 bedrijfsuren te reinigen. Een verstopt aanzuigfilter vermindert het vermogen van de compressor aanzienlijk. Het filter-element kan er na het afschroeven van het aanzuigfilterhuis uit worden genomen. Filter met wasbenzine uitwassen, droogblazen en er weer in zetten. Reservefilters zijn bij onze afdeling Klantenservice verkrijgbaar.

snelkoppeling in en de snelkoppe ling draait u in de opening van de combi-onderhoudsunit. Let hiervoor op de tekening.

Het filterdrukreduceertoestel H 3/8" en de combi-onderhoudsunit R 3/8" worden principieel aan de keteluitgang gemonteerd. Draai hiervoor de snelkoppeling eruit en draai in de plaats daarvan met een dubbele

Met een sokslautel 8 mm wordt bij schroef 1 het drukverschil AP versteld.

Bij een draai naar rechts wordt zowel het drukverschil als de uitschakeldruk groter. Bij een draai naar links wordt het drukverschil kleiner, daardoor wordt ook de uitschakeldruk lager.

Met schroef 2 wordt de in- en uitschakeldruk P versteld. Bij een draai naar rechts wordt de in- en uitschakeldruk hoger. Bij een draai naar links wordt de in- en uitschakeldruk lager.

Drukschakelaar

nippel R 3/8" de delen erin. De snelkoppeling wordt weer op het filterdrukreduceertoestel of op de combi-onderhoudsunit gemonteerd. Alle schroefkoppelingen worden, voordat ze erin worden gedraaid, met ca. 3-4 lagen afdichtingsband afgedicht.

Voor professioneel gebruik heeft u ook de mogelijkheid het Einhell-AIRTECH-center in verbinding met uw compressor te gebruiken. Het aanbouwen en de montage op de compressor kunt u in onze instructies voor het AIRTECH-center nalezen.

1 Drukschakelaar
2 Aan-uit-schakelaar
3 Netkabel
4 Drukindicatie voor reservoirdruk
5 Veiligheidsklep
6 Eénhandige koppeling
7 Afsluitschroef

Afstelling drukschakelaar

De drukschakelaar wordt in de fabriek afgesteld:

Inschakeldruk 6 bar Uitschakeldruk 10 bar

Voor het verstellen van het drukverschil gaat u als volgt te werk: Neem de afdekkap van de drukschakelaar (uitdraaien van de afsluitschroef.

Mogelijke uitvalsoorzaken

die tot een overbelasting van de motor en dus tot een aanspreken van de overbelastingsbeveiliging leiden:

●te hoge netspanning
- te hoge omgevingstemperaturen en onvoldoende luchttoevoer
●defecte compressorventielen of een ondichte terugslagklep
-oliepeil minimaal, drijfstanglager stroef

Draaistroom- en wisselstroommotoren na de afkoelingspauze weer inschakelen. Vermijdt het aanraken van hete aggregaatdelen en leidingen.

Technische wijzigingen voorbehouden