30050 W - Luftkompressor EINHELL - Kostenlose Bedienungsanleitung
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| Produkttyp | Kolbenluftkompressor |
| Modell | 30050 W |
| Marke | Einhell |
| Motorleistung | 1,5 kW (2,0 PS) |
| Kompressordrehzahl | 1700 U/min |
| Maximaler Betriebsdruck | 10 bar |
| Volumen des Druckbehälters | 50 Liter |
| Effektive Fördermenge bei 6 bar | 160 l/min |
| Ansaugleistung | 300 l/min |
| Stromversorgung | 230 V ~ 50 Hz |
| Empfohlene Sicherung | 16 A |
| Motorschutzart | Thermoschalter (Überstrom) |
| Empfohlenes Motoröl | SAE 15W/40 oder gleichwertig |
| Ölkapazität | Ca. 0,6 Liter |
| Ölwechselintervall | Erster Ölwechsel nach 100 h, dann alle 500 h |
| Reinigung des Luftfilters | Alle 300 Betriebsstunden |
| Einschaltdruck (Werkeinstellung) | 6 bar |
| Ausschaltdruck (Werkeinstellung) | 10 bar |
| Überströmventil | Auf maximalen Behälterdruck eingestellt |
| Luftanschluss | Schnellkupplung mit Sofortverschluss |
| Artikel-Nr. | 40.251.00 |
| Identifikations-Nr. | 90013 |
| Zusatzmerkmale | Entstört nach CE 82/499 EWG |
Häufig gestellte Fragen - 30050 W EINHELL
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BEDIENUNGSANLEITUNG 30050 W EINHELL
Vor Inbetriebnahme lesen Sie bitte die Anleitung sorgfältig durch!
| Technische Daten | 300/50 W 300 | 100 W 400/50 D | 400/100 D | |
| Netzanschluß 230 V ~ 50 Hz 230 V ~ 50 Hz 400 V | 3 ~ 400 V 3 ~ | |||
| Motorleistung kW/PS 1,5/2,0 1,5/2,0 2,0/2,7 2,0/2,7 | ||||
| Kompressor-Drehzahl min ^-1 | 1700 1700 | 1700 1700 | ||
| Betriebsdruck bar 10 10 10 10 | ||||
| Druckbehältervolumen (in Liter) | 50 90 50 | 90 | ||
| Eff. Liefermenge bei 6 bar l/min. | 160 | 160 | 240 | 240 |
| Ansaugleistung l/min. | 300 | 300 | 400 | 400 |
| Art.-Nr. | 40.251.00 | 40.253.00 | 40.311.00 | 40.315.00 |
| I-Nr. | 90013 | 90013 | 90013 | 90013 |
Die Geräte sind funkentstört nach den EG-Richtlinien 82/499 EWG.
Hinweise zur Aufstellung
- Überprüfen Sie das Gerät auf Transportschäden. Etwaige Schäden sofort dem Transportunternehmen melden, mit dem der Kompressor angeliefert wurde.
●Vor Inbetriebnahme muß der Ölstand in der Kompressorpumpe kontrolliert werden.
●Die Aufstellung des Kompressors sollte in der Nähe des Verbrauchers erfolgen.
●Lange Luftleitung und lange Zuleitungen (Verlängerungen) sind zu vermeiden.
●Auf trockene und staubfreie Ansaugluft achten. - Den Kompressor nicht in einem feuchten oder naßen Raum aufstellen.
●Der komplette Kompressor ist bereits baumustergeprüft. Eine weitere Prüfung vor Inbetriebnahme durch einen TÜV-Sachverständigen ist nicht notwendig. Die beiliegenden Werks- und Prüfbescheinigungen sind unbedingt aufzubewahren. - Bei Überprüfungen der Anlage durch einen Sachverständigen
des Gewerbeaufsichtsamts der Berufsgenossenschaft sind diese Bescheinigungen vorzulegen. Siehe auch Herstellerbescheinigung „Bemerkungen für den Betreiber“.
Sicherheitshinweise zum Arbeiten mit Druckluft und Farb-spritzen
Achtung! UVV-VBG 16 beachten! Verdichter und Leitungen erreichen im Betrieb hohe Temperaturen. Berührungen führen zu Verbrennungen.
Die vom Verdichter angesaugten Gase oder Dämpfe sind frei von Beimengungen zu halten, die in dem Verdichter zu Bränden oder Explosionen führen können.
Beim Lösen der Schlauchkupplung ist das Kupplungsstück des Schlauches mit der Hand festzuhalten, um Verletzungen durch den zurückschnellenden Schlauch zu vermeiden.
Bei Arbeiten mit der Ausblaspistole Schutzbrille tragen. Durch Fremdkörper und weggeblasene Teile können leicht Verletzungen verursacht werden.
Mit der Ausblaspistole keine Personen anblasen oder Kleidung am Körper reinigen.
Sicherheitshinweise beim Farbspritzen beachten!
Achtung UVV-VBG 23
- Keine Lacke oder Lösungsmittel mit einem Flammpunkt von weniger als 21° C verarbeiten.
●Lacke und Lösungsmittel nicht erwärmen. -
Werden gesundheitsschädliche Flüssigkeiten verarbeitet, sind zum Schutz Filtergeräte (Gesichtsmasken) erforderlich. Beachten Sie auch die von den Herstellern solcher Stoffe gemachten Angaben über Schutzmaßnahmen.
-
Während des Spritzvorgangs sowie im Arbeitsraum darf nicht geraucht werden. Auch Farbdämpfe sind leicht brennbar.
-
Feuerstellen, offenes Licht oder funkenschlagende Maschinen dürfen nicht vorhanden bzw. betrieben werden.
●Speisen und Getränke nicht im Arbeitsraum aufbewahren oder verzehren. Farbdämpfe sind schädlich.
●Der Arbeitsraum muß größer als 30 m³ sein und es muß ausreichender Luftwechsel beim Spritzen und Trocknen gewährleistet sein. Nicht gegen den Wind spritzen. Grundsätzlich beim Verspritzen von brennbaren bzw. gefährlichen Spritzgütern die Bestimmungen der örtlichen Polizeibehörde beachten.
●In Verbindung mit dem PVC-Druckschlauch keine Medien wie Testbenzin, Butylalkohol und Methylenchlorid verarbeiten (verminderte Lebensdauer). -
Wenn Druckbehälter der Gruppen III, IV, VI, und VII Schäden an drucktragenden Wandungen aufweisen, die zur Außerbetriebsetzung nach §13 Absatz 3 führen, muß der Betreiber den Sachverständiger benachrichtigen und die erforderlichen Maßnahmen mit ihm abstimmen.
Nun stecken Sie ein Rad, gewölbte Seite nach außen, auf die Achse und schieben diese von einer Seite in den Achsbügel bis zur anderen Seite des Achsbügels heraus. Fetten Sie nun auch die andere Seite der Achse und stecken das Rad darauf. Zum Schluß wird die zweite Schnellbefestigerkappe auf die Achse geschlagen. Schlagen Sie die Schnellbefestigerkappe nicht zu fest drauf, damit die Räder nicht klemmen. Zum Schluß drücken Sie die Zierkappen in die beiden Räder.
Zur Inbetriebnahme
Montage der Laufräder:
Zur Radmontage brauchen Sie als Werkzeug einen Hammer sowie ein Stück Rohr innen ø 25 mm oder einen Steckschlüsseleinsatz 24 mm.
Zuerst schlagen Sie auf einer Seite des Achsrohres eine Schnellbefestigerkappe auf. Diese soll ca. 8 mm auf dem Achsrohr sitzen. Kappe nicht seitenverkehrt aufschlagen. Damit das Rad auf der Achse gut und dauerhaft dreht, sollten Sie die Laufflächen auf der Achse mit etwas Schmierfett einfetten.
Schlauchkupplung:
Die bereits mit Dichtband versehene Schlauchkupplung drehen Sie an der Rückseite vom Kessel mit einem Gabelschlüssel SW 22 ein.
Betrieb von Druck- behältern nach Druck- behälterverordnung (§ 13)
- Wer einen Druckbehälter betreibt, hat diesen in einem ordnungsgemäßen Zustand zu erhalten, ordnungsgemäß zu betreiben, zu überwachen, notwendige Instandhaltungs- und Instandsetzungsarbeiten unverzüglich vorzunehmen und die den Umständen nach erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen zu treffen.
- Die Aufsichtsbehörde kann im Einzelfall erforderliche Überwachungsmaßnahmen anordnen.
- Ein Druckbehälter darf nicht betrieben werden, wenn er Mängel aufweist, durch die Beschäftigte oder Dritte gefährdet werden.
D
Fahrgriff:
Lockern Sie die hinteren Befestigungsschrauben vom Motor (Druckschalterseite). In die Öffnungen der Montageplatte (Stirnseite) schieben Sie den Fahrgriff ein, bis dieser ca. 10 cm durch die Spannschiene unter der Montageplatte steht. Ziehen Sie nun die beiden Motorschrauben wieder fest an.
– Der (die) beiliegende(n) Gummi-puffer mit Schraube(n) ist (sind) am Stützfuß festzuschrauben.
Montage Luftfilter
Drehen Sie die Gewindestange mit dem kurzen Gewinde in die Öffnung des Verdichterkopfes und ziehen Sie diese mit einer Zange etwas fest.
Nun stecken Sie das Luftfiltergehäuse, in das die Filterpatrone zuvor eingesetzt wurde, über die Gewindestange in die Öffnung des Verdichters. Danach den Filter mit der Flügel-mutter auf der Gewindestange sichern.
Elektrischer Anschluß
Die Typen 300/50W und 300/100W sind mit einer Netzleitung mit Schutzkontaktstecker ausgerüstet. Sie können an jeder Schutzkontaktsteckdose 230V \~ 50Hz, welche mit 16 A abgesichert ist, angeschlossen werden. Der Motor ist gegen Überlast mit einem Thermoüberlastschalter geschützt. Bei Überschreiten des Nennstromes schaltet der Überlastschalter ab. Lange Zuleitungen, sowie Verlängerungen, Kabeltrommeln usw. verursachen Spannungsabfall und können den Motoranlauf verhindern. Bei niedrigen Temperaturen unter 0°C ist der Motoranlauf durch Schwergängigkeit gefährdet. Die Typen 400/50 D und 400/100 D werden nur mit einer Netzleitung ohne CEE-Stecker ausgeliefert. Die Montage eines CEE-Netzsteckers muß durch einen Fachmann erfolgen.
Wichtig!
Auf richtige Drehrichtung achten. Siehe Richtungspfeil am Riemenschutzgitter oder Lüfterrad.
Der Drehstrommotor wird durch einen Überlastschalter im Motoranschlußkasten bei Phasenausfall, Überlastung und Kurzschluß vor Wicklungsschaden geschützt. Das Wiedereinschalten erfolgt durch Eindrücken der Schaltwippe am Überlastschalter.
Achtung!
Bei allen Wartungs-, Reparatur- und Prüfarbeiten ist immer zuerst der Netzstecker zu ziehen.
Wartung und Pflege
●Kondenswasser:
Das Kondenswasser ist täglich durch Öffnen des Entwässerungsventils (Bodenseite des Druckbehälters) abzulassen.
●Sicherheitsventil:
Das Sicherheitsventil ist auf höchstzulässigen Druck des Druckbehälters eingestellt. Es ist nicht zulässig, das Sicherheitsventil zu verstellen oder dessen Plombe zu entfernen. Damit das Sicherheitsventil im Bedarfsfall richtig funktioniert, sollte dies von Zeit zu Zeit betätigt werden. Drehen Sie dazu die Rändelschraube soweit nach links, bis die Druckluft hörbar abbläst. Danach die Rändelschraube nach rechts bis zum Anschlag drehen und von Hand festziehen.
- Ölstand regelmäßig
kontrollieren:
Der Ölstand muß im Schauglas zwischen dem oberen und unteren Teilstrich sichtbar sein. Ölwechsel: Empfohlenes Öl: SAE 15W/40 oder gleichwertiges Die Erstfüllung soll nach 100 Betriebsstunden gewechselt werden. Danach ist alle 500 Betriebsstunden das Öl abzulassen und neues nachzufüllen.
- Ölwechsel:
Schalten Sie den Motor ab und ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose. Nachdem Sie den eventuell vorhandenen Luftdruck abgelassen haben, können Sie die Kunststoff-Ölablaßschraube an der Verdichterpumpe herausschrauben. Damit das Öl nicht unkontrolliert herausläuft, halten Sie eine kleine Blechrinne darunter und fangen Sie das Öl in einem Behälter auf. Das Altöl entsorgen Sie bei einer entsprechenden Annahmestelle für Altöl.
Ist das Öl herausgelaufen, drehen Sie die Kunststoffschraube wieder ein.
Nehmen Sie am Entlüftungsschacht den Kunststoffdeckel ab und füllen Sie das neue Öl ein, bis der Ölstand im Schauglas zwischen den beiden Teilstrichen sichtbar ist. Die Ölmenge ist ca. 0,5 Ltr. Danach den Deckel wieder auf den Entlüftungsschacht drücken.
schen, trockenblasen und wieder einsetzen.
Ersatzfilter erhalten Sie von unserer Kundendienstabteilung.
Montage Filterdruck- minderer oder Kombi- wartungseinheit
Zur Montage der Filterdruckminderer R 1/4" Art.-Nr. 41.342.00 und Kombiwartungseinheit R 1/4" Art.-Nr. 41.350.01 gehen Sie wie folgt vor:
Drehen Sie mit einem Gabelschlüssel SW 22 die Schnellkupplung aus dem Druckschalter heraus. Den Doppelnippel R 1/4" dichten Sie beidseitig mit Dichtband auf, ca. 3-4 Lagen, und drehen diesen in den Filterdruckminderer von vorn gesehen in die rechte Seite.
●Reinigung der Ansaugfilter-
patrone:
Der Ansaugfilter verhindert das Einsaugen von Staub und Schmutz. Es ist notwendig, diese Filterpatrone mindestens alle 300 Betriebsstunden zu reinigen. Ein verstopfter Ansaugfilter verhindert die Leistung des Kompressors erheblich.
Die Filterpatrone kann nach Abschrauben des Ansaugfiltergehäuses entnommen werden. Filter mit Waschbenzin auswa-
●Nachspannen des
Keilriemens:
Lösen Sie die vier Motorbefestigungsschrauben und drücken Sie den Motor mit einem Holzkeil zwischen Pumpe und Motor nach hinten, bis der Keilriemen so gespannt ist, daß dieser noch ca. 1-2 cm mit den Fingern durchgedrückt werden kann.
Danach drehen Sie den Filterdruckminderer von Hand in die Öffnung vom Druckregler, so wie auf der Zeichnung gezeigt. In den Filterdruckminderer drehen Sie nur die Schnellkupplung, die Sie zuvor neu aufgedichtet haben, in die rechte Seite ein.
Die Kombiwartungseinheit R 1/4" wird am Druckschalter wie gezeigt montiert. Drehen Sie dazu das Druckmanometer vom Druckschalter heraus und schrauben Sie in diese Öffnung, wie zuvor beschrieben, die Kombiwartungseinheit.
Nun drehen Sie die Schnellkupplung vom Druckschalter heraus. Das Manometer drehen Sie an die Stelle der Schnellkupplung ein und
D
die Schnellkupplung drehen Sie in die Öffnung von der Kombiwartungseinheit. Beachten Sie dazu die Zeichnung.
Der Filterdruckminderer R 3/8" sowie die Kombiwartungseinheit R 3/8" werden grundsätzlich am Kesselausgang montiert. Drehen Sie dazu die Schnellkupplung heraus und drehen Sie dafür mit einem
Bei Rechtsdrehung erhöht sich der Differenzdruck und gleichzeitig der Ausschaltdruck.
Bei Linksdrehung verkleinert sich der Differenzdruck, dadurch wird der Ausschaltdruck niedriger.
Mit der Schraube 2 wird der Ein- und Ausschaltdruck P verstellt.
Bei Rechtsdrehung erhöht sich der Ein- und Ausschaltdruck.
Bei Linksdrehung verkleinert sich der Ein- und Ausschaltdruck.
Druckschalter
Doppelnippel R 3/8" die Teile ein. Die Schnellkupplung wird wieder an den Filterdruckminderer oder an die Kombiwartungseinheit montiert. Alle Verschraubungen werden, bevor Sie eingedreht werden, mit Dichtungsband, ca. 3-4 Lagen, aufgedichtet.
Für professionellen Einsatz haben Sie auch die Möglichkeit an Ihrem Kompressor das Einhell-AIRTECH-Center zu betreiben. Den Anbau und die Montage am Kompressor entnehmen Sie bitte aus der Anleitung vom AIRTECH-Center.
1 Druckschalter
2 Ein-Aus-Schalter
3 Netzleitung
4 Druckanzeige für Behälterdruck
5 Sicherheitsventil
6 Einhandschnellkupplung
7 Verschlußschraube
Druckschalter- einstellung
Der Druckschalter ist werkseitig eingestellt.
Einschaltdruck 6 bar Ausschaltdruck 10 bar
Um die Druckdifferenz zu verstellen, gehen Sie wie folgt vor: Nehmen Sie die Abdeckhaube vom Druckschalter ab (herausdrehen der Verschlußschraube). Mit einem Steckschlüssel 8 mm wird an der Schraube 1 der Differenzdruck ΔP verstellt.
Mögliche Ausfall- ursachen
welche zu einer Überlastung des Motors und damit zum Ansprechen des Überlastschutzes führen:
●Zu hohe Netzspannung
●Zu hohe Umgebungstemperaturen und ungenügende Luftzufuhr
●Defekte Verdichterventile oder undichtes Rückschlagventil
- Ölstand minimal, Pleuellager schwergängig
Drehstrom- und Wechselstrommotoren nach der Abkühlpause wieder einschalten. Vermeiden Sie das Berühren von heißen Aggregatteilen und Rohrleitungen.
Explosionszeichnung Air-Tech Kompressoren
Ersatzteilliste Air-Tech Kompressoren
| Pos. | Bezeichnung 40.251.00 40.253.00 40.31 | 1.00 40.315.00 | |||
| 1 | Montageplatte 84.401.15 84.401.15 84.401. | 15 84.401.15 | |||
| 2 | Druckleitung 84.411.12 84.411.12 84.411.1 | 84.411.11 | |||
| 3 | Transportbügel 84.405.11 84.405.11 84.405 | 11 84.405.11 | |||
| 4 | Kessel 84.319.01 84.316.41 84.319.01 84.3 | 16.41 | |||
| 6 | Enlüftungsschlauch 80.901.01 80.901.01 e | ntfällt entfällt | |||
| 7 | Motor 84.170.23 84.170.23 84.170.24 84.17 | 0.24 | |||
| 8 | Keilriemenschutz vorne 84.417.85 84.417.8 | 5 84.417.85 84.4 | 17.85 | ||
| 9 | Keilriemenschutz hinten 84.417.95 84.417.9 | 5 84.417.95 84.4 | 17.95 | ||
| 10 | Netzleitung H05VV-F 72.008.10 72.008.10 | 72.008.00 72.008.00 | |||
| 11 | Kompressorpumpe 84 | 208.00 84.208.00 | 84.208.10 84.2 | 208.10 | |
| 12 | Manometer G 1/4" A 84 | 039.00 84.039.00 | 84.039.00 84.0 | 39.00 | |
| 13 | Rad 54 | 003.01 54.003.02 | 54.003.01 54.0 | 003.02 | |
| 14 | Entleerungshahn R 3/8" 84.002.01 84.002.0 | 1 84.002.01 84.0 | 002.01 | ||
| 15 | Einhandkupplung R 1/4" A 84 | 009.00 84.009.00 | 84.009.00 84.0 | 009.00 | |
| 16 | Sicherheitsventil R 1/4" – 11 bar 84 | 030.10 84.030.10 | 84.030.10 84.0 | 30.10 | |
| 17 | Rückschlagventil 84 | 006.42 84.006.42 | 84.006.43 84.0 | 006.43 | |
| 18 | Druckregler 84 | 003.44 84.003.44 | 84.003.45 84.0 | 003.45 | |
| 19 | Kunststoffarretierung 57 | 017.00 57.017.00 | 57.017.00 57.0 | 17.00 | |
| 20 | Achsrohr 61 | 014.80 61.014.81 | 61.014.80 61.0 | 14.81 | |
| 21 | Keilriemen 13 x 1180 mm 84 | 011.05 84.011.05 | 84.011.05 84.0 | 11.05 | |
| 22 | Montagematerial 89 | 521.40 89.521.39 | 89.521.40 89.5 | 21.39 | |
| 23 | Überlastschalter | 40.251.00.01 | 40.251.00.01 | 40.311.00.01 | 40.311.00.01 |
| 24 | Anlaufkondensator | 40.251.00.02 | 40.251.00.02 | entfällt | entfällt |
| 25 | Betriebskondensator | 40.251.00.03 | 40.251.00.03 | entfällt | entfällt |
| 26 | Relais | 40.251.00.04 | 40.251.00.04 | entfällt | entfällt |
| 28 | Keilriemenscheibe Motor | 40.251.00.05 | 40.251.00.05 | 40.251.00.05 | 40.251.00.05 |
| 30 | Keilriemenspanner 84 | 401.51 84.401.51 | 84.401.51 84.4 | 401.51 |
Ersatzteilzeichnung NS 9 NS 12
Kompressorpumpen Art.-Nr. 84.208.00 Art.-Nr. 84.208.10
Ersatzteilliste
| Kompressorpumpe NS 9 NS 12 | Art.-Nr. 84.208.00 A | t.-Nr. 84.208.10 | |
| Pos. | Bezeichnung ET-Nr. ET-Nr. | ||
| 1 | Schraube M10 x 140 84.208.00.01 84.208.00.01 | ||
| 2 | Zylinderkopf 84.208.00.02 84.208.00.02 | ||
| 3 | Gewindestift 84.208.00.03 84.208.00.03 | ||
| 5 | Flügelmutter 84.208.00.04 84.208.00.04 | ||
| 8 | Ventilplattensatz 84.208.00.05 84.208.00.05 | ||
| 9 | Dichtung Ventilplatte/Zylinder 84.208.00.06 84.208.10.01 | ||
| 10 | Zylinder 84.208.00.07 84.208.10.02 | ||
| 12 | Schraube M5 x 12 | 84.208.00.08 84.208.00.08 | |
| 13 | Schraube M6 x 60 | 84.208.00.09 84.208.00.09 | |
| 14 | Lagegehäuse | 84.208.00.10 84.208.00.10 | |
| 15 | Dichtung Lagergehäuse | 84.208.00.11 84.208.00.11 | |
| 18 | Kurbelgehäuse | 84.208.00.12 84.208.00.12 | |
| 19 | Ölschauglas 84.208.00.13 84.208.00.13 | ||
| 19a | O-Ring | 84.208.00.14 84.208 | 00.14 |
| 20 | Stopfen Öleinfüllstutzen | 84.208.00.15 84.208.00.15 | |
| 21 | Pleuel | 84.208.00.16 84.208.00.16 | |
| 24 | Kurbelwellendichtung | 84.208.00.17 84.208.00.17 | |
| 25 | Seegering | 84.208.00.18 84.208.00.18 | |
| 26 | Lüterrad | 84.208.00.19 84.208.00.19 | |
| 27 | U-Scheibe 10 x 35 x 5 | 84.208.00.20 84.208.00.20 | |
| 28 | Schraube M10 x 30 | 84.208.00.21 84.208.00.21 | |
| 29 | Kurbelwelle | 84.208.00.22 84.208.00.22 | |
| 30 | Kugellager 6205 | 84.208.00.23 84.208.00.23 | |
| 32 | Seegering ø 15 | 84.208.00.24 84.208.00.24 | |
| 33 | Bolzen 15 x 52 | 84.208.00.25 84.208.00.25 | |
| 35 | Kolben ø 53 (NS 12 = ø 64) | 84.208.00.26 84.208.10.03 | |
| 37 | Kolbenring AC ø 53 (NS 12 = ø 64) | 84.208.00.27 84.208.10.04 | |
| 37a | Kolbenring ROS ø 53 (NS 12 = ø 64) | 84.208.00.28 84.208 | 10.05 |
| 37b | Kolbenring ROF ø 53 (NS 12 = ø 64) | 84.208.00.29 84.208 | 10.06 |
| 39 | Nachkühler | entfällt | 84.208.10.07 |
| 40 | Dichtung Zylinder/Gehäuse | 84.208.00.30 84.208.00.30 | |
| 42 | Dichtung Zylinderkopf/Ventilplatte | 84.208.00.31 84.208.00.31 | |
| 43 | O-Ring Nachkühler | entfällt | 84.208.10.08 |
| 44 | Schraube M8 x 20 | entfällt | 84.208.10.09 |
| 56 | Ansaugfilter komplett | 84.208.00.32 84.208.00.32 | |
| 56a | Filtereinsatz einzeln | 84.208.00.33 84.208 | 00.33 |
| 58 | Ölablaßschraube | 84.208.00.34 84.208.00.34 | |
| 59 | Befestigungsschraube | 84.208.00.35 84.208.00.35 | |
GARANTIEURKUNDE FÜR EINHELL-GERÄTE
Wir gewähren Ihnen ein Jahr Garantie gemäß nachstehenden Bedingungen. Die Garantiezeit beginnt jeweils mit dem Tage der Lieferung, der durch Kaufbeleg, wie Rechnung, Lieferschein oder deren Kopie, nachzuweisen ist. Innerhalb der Garantiezeit beseitigen wir alle Funktionsfehler am Gerät, die nachweisbar auf mangelhafte Ausführung oder Materialfehler zurückzuführen sind. Die dazu benötigten Ersatzteile und die anfallende Arbeitszeit werden nicht berechnet. Durch die Instandsetzung wird die Garantiezeit nicht erneuert oder verlängert. Bei Garantieanspruch, Störungen oder Ersatzteilbedarf wenden Sie sich bitte an:
Hans Einhell AG. Abt. Kundendienst
Eschenstraße 6 · 94405 Landau/Isar (Germany)
Ersatzteil-Abt.: Telefon (099 51) 60137, 60139 · Telefax (09951) 5250
Reparatur-Abt.: Telefon (099 51) 60136, 60138 · Telefax (09951) 2610
Technische Kundenberatung: Telefon (099 51) 60238, 60239
Technische Änderungen vorbehalten
