D06FI - Kranen HONEYWELL - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	Drukregelaar met manometer
Merk	HONEYWELL
Model	D06FI
Compatibele vloeistoffen	Water, olievrije perslucht, stikstof
Max. inlaatdruk	16 bar (transparant vat) / 25 bar (messing of stalen vat)
Instelbare uitlaatdruk	1,5 tot 6,0 bar (voorgeregend 3 bar)
Temperatuurbereik	0 tot 40°C (transparant vat) / 0 tot 70°C (messing of stalen vat)
Beschikbare aansluitingen	1/2" tot 2"
Filterfijnheid	0,16 mm
Werkingsprincipe	Met veer en membraan, compensatie van de inlaatdruk
Leveringsinhoud	Lichaam, aansluitingen, klepafdichting, fijnfilter, veerkap, messing vat, stelveer, venturimondstuk (1 1/4" en 2")
Beschikbare varianten	A (transparant), B (messing), E (transparant), enz. ; D06F/ D06FH/ D06FN
Aanbevolen onderhoud	Jaarlijkse inspectie, onderhoud elke 1 tot 3 jaar
Reiniging	Vat en filter reinigbaar; geen oplosmiddelen of alcohol gebruiken
Belangrijkste materialen	Roestvrij staal, messing, kunststof
Accessoires	Manometer (M07M), polygoonsleutel ZR06K, terugslagklep RV277, aansluitsets VST06
Reserveonderdelen	Veerkapensemble, O-ringen, zeefvaten (transparant, messing, staal)
Conformiteit	PED-richtlijn, DIN 1988
Montage	Horizontaal met vat naar beneden, voorzie afsluiters en vorstbescherming

Veelgestelde vragen - D06FI HONEYWELL

Wat is de instelbare uitlaatdruk van de D06FI?

De uitlaatdruk is instelbaar van 1,5 tot 6,0 bar, met een fabrieksinstelling op 3 bar.

Hoe stel ik de uitlaatdruk in?

Sluit de afsluiter aan de uitlaatzijde, ontlast de druk, draai de gleufschroef los, draai de stelknop linksom tot de aanslag, open langzaam de inlaatklep, draai vervolgens de knop naar de gewenste waarde. Draai de schroef vast en open de uitlaatklep.

Welke vloeistoffen zijn compatibel met de D06FI?

De compatibele vloeistoffen zijn water, olievrije perslucht en stikstof, volgens de normen DIN EN 12502.

Hoe reinig ik het filter van de drukregelaar?

Sluit de afsluiters, ontlast de druk, draai het zeefvat los met de sleutel ZR06K, verwijder het filter, reinig het en plaats het terug. Geen oplosmiddelen of alcohol gebruiken.

Wat te doen bij herhaaldelijk lawaai?

Herhaaldelijk lawaai kan worden veroorzaakt door een ongeschikte dimensionering (te grote capaciteit). Neem contact op met de technische klantendienst.

Wanneer moet ik onderhoud uitvoeren?

Een jaarlijkse inspectie wordt aanbevolen, en een volledig onderhoud elke 1 tot 3 jaar, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, door een professional.

Welke accessoires zijn beschikbaar?

De accessoires omvatten: manometer M07M, dubbele polygoonsleutel ZR06K, terugslagklep RV277, aansluitsets VST06 (met schroefbus of lasbus).

Hoe monteer ik de drukregelaar?

Monteer de drukregelaar horizontaal met het zeefvat naar beneden. Spoel de leiding, controleer de stroomrichting (pijl op het lichaam) en voorzie een stabilisatietraject van 5xDN achter het apparaat.

Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?

De maximale temperatuur is 40°C met een transparant vat, en 70°C met een messing of stalen vat.

Wat te doen als de uitlaatdruk geleidelijk stijgt?

Als de uitlaatdruk langzaam stijgt zonder doorstroming, duidt dit op vuil of defect aan de afsluiters. Voer onderhoud en reiniging van de drukregelaar uit.

GEBRUIKSAANWIJZING D06FI HONEYWELL

1. Veiligheidsvoorschriften

1. Lees de installmenthandleiding goed door.
2. Gebruik het apparaat
3. waarvoort het is bestemd
   in goede toestand
4. met aandacht voor de veilighheid en möglichke gezaren
5. Let op dat het apparaat uitsluitend bestemd is voor het toepassingsgebied dat in de installmentehandleiding worden aangegeven. Elk ander gebruik geldt als nicht in overeenstemming met het doel waar voor het is bestemd, waardoor de garantie vervalt.
6. Houd er rekening mee dat alle montage-, ingebruikname-, onderhoids- en aanpassingswerkzaamheden alleen mogen worden uitgevoerd door gekwalificierde vakmensen.
7. Laat storingen die de veiligkeit können aantasten direct verhelpen.

2. Functiebeschrijving

Veerbelaste drukverminderaar werkkt volgens het krachtvergelijkingssysteme. De membraankracht werkket gegen de veerkracht van de regelklep. Daalt als gevolg van waterontname de uitgangsdruk (achterdruk) en daarmee de membraankracht, dan opent de nu grotere veerkracht de klep. De uitgangsdruk worden weeher hoger tot er opniewe een evenwichtstoestandussen membraan en veerkrachtisbereikt. De ingangsdruk (inlaatdruk) heeft geen invloed op de regelklep in de drukreduceerklep. Drukschommelingen aan de ingangsijde hebben geen invloed op de uitlaatdruk (compensatie van de inlaatdruk).

3. Gebruik

Medium water, olievrije perslucht* en stiktof* rekening houdend met de geldige planningsnormen (b.v. DIN EN 12502)

Inlaatdruk max. 16 bar, Transparante zeefzak max. 25 bar met geelkoperzeefzak roestvrij stalen zeefzak

UItlaatdruk 1.5-6.0 bar - D06F, D06FI (Vooringesteld op 3 bar)

0.5-2.0 bar - D06FN (Vooringesteld op 1,5 bar)

1.5-12.0 bar - D06FH (Voortingesteld op 5 bar)

0.5-3.0 bar - D06F-1/4ZA (Voiringesteld op 1 bar)

Voorzichtigheid!

In omgevingen met UV-bestraling en oplos-middeldampen moet de roestvrij stalen zeefzak

SI06T gekrukt worden!

Bedrijfstemperatuur max. 40^ , Transparante zeefzakmax. 70^ met geelkoperzeefzak roestvrij stalen zeefzak

Minimumdrukval 1.0 bar (D06F, D06FH, D06FI, D06F-1/4ZA) 0.5 bar (D06FN)
Aansluitmaten 12 " - 2" (D06F, D06FH, D06FI, D06FN) 14 " (D06F-1/4ZA)

• In het kader van de toestelgoedkeuring volgens PED moet dit product als onderdeel van de installment worden gecertificeerd.

Honeywell GmbH

5. Leveringsomvang

De drukreduceerklep bestaat UIT:

Huis met manometeraansluting aan beiden zijden
- Schroefverbindingen
Klepinzetsuk incl. membran en klepzitting
Fijne zeef met maatwijdte ca. 0,16 mm
- Veerkap met instelbare greed en instelschaal
- Zeefzak
- Veer voor gewenste waarde
Enturi-spuitstuk o D06F, D06FH, D06FI - 1/4" + 2" o D06FN - 2"
Zonder manometer (zie toebehoren)

6. Modellen

D06F, FI... A =	Schroefdraadmondstuk, met trans- parante zeebefeker tot 40°C
D06F, FH, FN... B =	Schroefdraadmof, met messing zeefzak tot 70°C
D06F-1/4ZA =	Schroefdraadmof, met messing zeefzak tot 70°C, zonder schaalring
D06FI... B =	Schroefdraadmof, met roestvrij stalen zeezak tot 70°C
D06F, FI... E =	Zonder schroefverbindingen, met transparante zeebefeker tot 40°C
D06FN, FH... F =	Zonder schroefverbindingen, met 70°C geelkoperzeefzak

7. Montage

7.1 Installatie

• Inbouw in horizontale buisleiding met zeefbeker maar beneden
• Afsluitkleppen voorzien
• Beveiliging van de erna geinstalleerde installment door een verilgheidsklep (inbouw na de drukverminderaar)
• Deplaats van inbouw moet gegen vorst beschermd en goed toegankelijk zijn

o Manometer goed observerbaar

o Vervuilingsgraad bij transparante zeefbeker goed observeerbaar

o Vereenvoudigt onderhoud en reiniging

• Bij leidingwaterinstallaties waar een hoge mate van bescherming gegen verruilingen vereist is, moet voor de drukverminderaar een fijnfilter worden ingebouwd
• Stabilisatietraject van 5xDN anschter de drukverminderaar voorzien (overeenkomstig DIN 1988, deel 5)

7.2 Montagehandleiding

1. Buisleiding goed doorspoelen.
2. Enturi-spuitstuk erinsteken (alleen bij 1 14'' / 2'' )
3. Druckreduceerklep installeren.

o Let op de doorstroomrichting
o Spannings- en buigmomentvrij installeren

8. Ingebruiktelling

8.1 Utilaatduk instellen

Uitgangsdruk ca. 1 bar onder ingangsdruk instellen.

1. Afsluitstuk ingangskont sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afluitstuk uitgangskant sluiten.
4. Sleufschroef losdraaien.

o Sleufschroef nicht volledig eruittdraaien.

1. Drukveer ontspannen.
   o Verstelgreep waar links (-) tot aan de aanslag draaien.
2. Afslutstuk ingangskont langzaam openen.
3. Verstelgreep draaien, tot de instelschaal de gewenste waarde aangeeft
4. Sleufschroef weever vastdraaien.
5. Afsluiter aan de uitgang traag openen

9. Onderhoud

Wij raden u aan een onderhoudscontact met een installmentiedebrijf at te sluiten!

Volgens DIN 1988, deel 8 moet het volgende worden uitgevoerd:

9.1 Inspectie

Interval: eenmaal peraar Uitvoering door een installmentiebedrijf of de exploitant.

1. Afluitstuk utgangskant sluiten.
2. Achterdruk met het drukmeetapparaat controeren bij nuldoorstroming

o Als de druk langzaam stijgt, dan is de armatuur eventueel verruild of defect. Voer in dit geval onderhoud en reiniging uit

1. Afsluiter aan de uitgang traag openen

9.2 Onderhoud

Interval: om de 1-3 jaar (afhankelijk van deplaatslijke omstandigheden)

Uit te voeren door een installmentiebedrivij

1. Afsluitstuk ingangskont sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afluitstuk uitgangskant sluiten.
4. Sleufschroef losdraaien.

o Sleufschroef nicht volledig eruitdraaien.

Voorzichtigheid!

In de veerkap bevindt zich een drukveer. Als de drukveer eruit springt, dan kan dit verwondingen tot gevolg hebben.

• Controller of de drukveer ontspannen is!

• Drukeveer ontspannen.

o Verstelgreep waar links (-) tot aan de aanslag draaien.

1. Veerkap eraf schroeven.

o Dubbelringsleutel ZR06K gebruiken

1. Glijring eruit nemen
2. Klepelement met een tang eruit trekken
3. Zeefzak erafschroeven.

o Dubbelringsleutel ZR06K gebruiken

10.Gleufring eruit nemen

11.Dichtschrift, mondstukrand en gleufring controleren op onbeschadigde toestand, indien vereist het klepelement compleet verrangen
12.Zeef eruit nemen, reinigen en weeer erin steken
13.0-ring op de zeefbeker steken
14.Montage in omgekeerde volgorde.

Membranen indrukken met een vinger, dan de glijring erin leggen

Zeefbeker handvast (zonder gereedschap) erinschroeven

15.Achterdruk instellen

9.3 Afstelling instelschaal

Bij demontage van de instelbare greed gaat de afstelling verloren. Een hernieuwde afstelling is met behulp van een manometer möglichk.

1. Afslutstuk ingangskont sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afsluitstuk uittgangskant sluiten.
4. Sleufschroef losdraaien.

o Sleufschroef nicht volledig eruitdraaien.

1. Manometer monteren.
2. Afsuitstuk ingangskont langzaam openen.
3. Gewenste achterdruk instellen (b.v. 4 bar)
4. Schaalwaarde (b.v. 4) in overeenstemming brengen met de marketing in het midden van het venster
5. Sleufschroef weever vastdraaien.
   10.Afsluiter aan de uitgang traag openen

9.4 Reiniging

Voorzichtigheid!

Om de kunststof delen te reinigen geen oplosmiddelen/of alcoholhoudende reinigingsmiddelen gebruiken, aangezien deze waterschade können veroorzaken!

Reinigungsmiddelen können waterschade tot gevolg haben!

Indien nodig können de zeefbeker en de verrangingszeef gereinigd worden.

Uitvoering door een installmentiebedrijf of de exploitant.

Reinigungsmiddelen mogen nicht in het milieu of derioleringkommen!

1. Afsluitstuk ingangskont sluiten
2. Uitgangskant drukontlasten (b.v. door watertap)
3. Afluitstuk uitgangskant sluiten.
4. Zeefzak erafschroeven.

o Dubbelringsleutel ZR06K gebruiken

1. Zeef eruit nemen, reinigen en weeer erin steken
2. O-ring op de zeefbeker steken
3. Zeefbeker handvast (zonder gereedschap) erin schroeven
4. Afslutstuk ingangskont langzaam openen.
5. Afsluiter aan de uitgang traag openen

10. Afvoer

De drukreduceerklep bestaat UIT:

roestvrij staal
Staal
Kunststoff

De plaatelijkke voorschriften voor de juiste afvalrecyclung resp. -afvoer要去en worden opgevolgd!

11. Storing / Opzoeken en verhelpen van fouten

Storing	Oorzaak	Oplossing
Slaande geluiden	Afmeting van de drukreduceerklep is te groot	Techn. klantenservice bellen
Waterlekkage UIT de veerkap	Membraan in het klepinzetstuk defect	Klepinzetstuk verrangen
Geen of te weinig waterdruk	Afsluitkleppen vóör en na de drukreduce- ceerklep Niet volledig geopend	Afsluitkleppen volledig openen
	Drukreduceerklep Niet op de gewenste uitlaatdruk ingesteld	Uitlaatdruk instellen
	Vervangingszeef drukverminderaar verruild	Vervangingszeef reinigen
	Drukreduceerklep in de doorstroomrich- ting gemonteerd	Drukreduceerklep in doorstroomrichting monteren (let op de richting van de pijl op hetUIS)
Ingestelde uitlaatdruk blijft nicht constant - stigt langzaam verder	Vervangingszeef drukverminderaar verruild	Vervangingszeef reinigen
	Mondstuk of zichsijf klepelement verruild of beschadigd	Klepinzetstuk verrangen
	Drukverhoging aanchyterdruk (bijv. door waterverwarmingstoestel)	Functie terugloopstop, veiligheidsgroep, enz. controeren

12. Reserveonderdelen

1 Veerkap compleet 1 / 2^ + 3 / 4^ 0901515 D06F, D06FI 1'' + 1'_/4'' 0901516 11 / _2^ + 2^ 0901518

Veerkap compleet 1 / 2^ + 3 / 4^ 0900227 D06FH, D06F-1/4ZA 1^ + 1 / 4^ 0900228 1 / 2^ + 2^ 0900229

Veerkap compleet 1 / 2^ + 3 / 4^ 0900153
D06FN 1^ + 1 / 4^ 0900154 11 / 2^ + 2^ 0900155

2 Klep-vervangingsset 1 / 2^ + 3 / 4^ D06FA-1/2 D06F, D06FH 1^ + 11 / 4^ D06FA-1B (zonder zeef) 11 / 2^ + 2^ D06FA-11/2

Klep-verbangingsset 1 / 2^ + 3 / 4^ D06FNA-1/2
D06FN (zonder zeef) 1^ + 11 / 4^ D06FNA-1B 11 / 2^ + 2^ D06FNA-11/2

Klep-verbangingsset 1 / 2^ + 3 / 4^ D06FI-1/2 D06FI 1^ + 11 / 4^ D06FI-1 (zonder zeef) 11 / 2^ + 2^ D06FI-11/2

3 Set afdichtringen 1/2" 0901443 (10 stks) 3/4" 0901444

1" 0901445 1^1 / 4^ 0901446 1^1 / 2^ 0901447 2 ^ " 0901448

4 Set aflsuitstoppen met S06K-1/4 O-ring R^1 / 4 (5 stuks)

5 Reservezeef 1 / 2^ + 3 / 4^ ES06F-1/2A D06F, D06FI 1^ + 1 / 4^ ES06F-1B 1 / 2^ + 2^ ES06F-11/2.

Reserveeef 1 / _2^ + 3 / _4^ ES06F-1/2A D06FH, D06FN 1^ + 11 / _4^ ES06F-1A 11 / _2^ + 2^ ES06F-11/2A

6 Set O-ringen 1 / 2^ + 3 / 4^ 0901246 (10 stucks) 1^ + 1^1 / 4^ 0901499 11 / 2^ + 2^ 0901248

7 Transparante zeefzak 1 / 2^ + 3 / 4^ SK06T-1/2 met O-ring 1^ + 11 / 4^ SK06T-1B D06F, D06FI 11 / 2^ + 2^ SK06T-11/2

Geelkoperzeefzak 1 / 2^ + 3 / 4^ SM06T-1/2 met O-ring 1^ + 11 / 4^ SM06T-1B D06F, D06FH, D06FN 1 / 2^ + 2^ SM06T-11/2

Roestvrij stalen zeefzak 1 / 2'' + 3 / 4'' SI06T-1/2 met O-ring voor D06FI 1^ + 1^1 / 4 " SI06T-1 11 / 2^ + 2^ SI06T-11/2

13. Accosoires

FN09S HABEDO® aanvullend filter
Terugspoelbaar bijn filter voor het ombouwen tot een filtercombinatie

M07M Manometer Huis 63 mm, aansluitap awhile G 1 / 4 " Indeling: 0-4, 0-10, 0-16, 0-25 bar

ZR06K Dubbelringsleutel Voor het losdraaien van de veekap en zeefzak

RV277 Ingangskeerklep In alle aansluitmaten

VST06-A Aansluitset Met schroefdraadmof

VST06-B Aansluitset Met soldeermof

VST06I-A Aansluitset Met roestvrij stalen schroefdraadmof

1. Veiligheidsvoerschriften 14
2. Functiebeschrijving 14
3. Gebruik 14
4. Technische gegevens 14
   5.Leveringsomvang 14
5. Modellen 14
6. Montage 14
7. Ingebruiktelling 15
8. Onderhoud 15
   10.Afvoer 16
   11.Storing / Opzoeken en verhopen van fouten 16
   12.Reserveonderdelen 17
   13.Accessoires 17

1