TS 500 M - Motosega HUSQVARNA - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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Scarica le istruzioni per il tuo Motosega in formato PDF gratuitamente! Trova il tuo manuale TS 500 M - HUSQVARNA e riprendi in mano il tuo dispositivo elettronico. In questa pagina sono pubblicati tutti i documenti necessari per l'utilizzo del tuo dispositivo. TS 500 M del marchio HUSQVARNA.
MANUALE UTENTE TS 500 M HUSQVARNA
Manuale di istruzioni
Partille, Sweden, dichiara che la macchina TS500M-600M est conforme e conforme alle disposizioni della DIRETTIVA :
FREQUENCA INTENSITA ISTRUZIONI SPECIALI Progettata per assicurare un servizio sicuro ed affidabile in condizioni d'utilizzo conformi alle istruzioni, la troncatrice può tuttavia presentare pericoli per l'operatore ed essere soggetta a rischi di deterioramento. Pertanto, si rendono necessari controlli regolari sul cantiere. In particolare, verificare :
- il perfetto stato della macchina sotto il profilo tecnico (utilizzo conforme alle specifiche di progettazione, tenendo conto degli eventuali rischi; soppressione di qualsiasi malfunzionamento che comprometta la sicurezza),
- che venga utilizzato un disco diamante per troncatura con getto d'acqua di marmo, pietre, granito, mattoni e rivestimenti (grès, faenze, ceramica, ecc...) all'acqua; è vietato l'utilizzo di qualsiasi altro disco (abrasivo, sega, ecc...)
- la presenza di personale competente (qualificazione, età, formazione, istruzione) che abbia preso conoscenza del manuale nei minimi dettagli prima di iniziare il lavoro; qualsiasi anomalia elettrica, meccanica o di altra origine verrà controllata da una persona abilitata ad intervenire (elettricista, responsabile della manutenzione, agente del rivenditore autorizzato, ecc...)
- il rispetto delle avvertenze e delle direttive riportate sulla macchina (uso di protezioni personali appropriate, impiego conforme, istruzioni di sicurezza in generale...),
- che nessuna modifica, trasformazione o aggiunta comprometta la sicurezza; qualsiasi intervento del genere potrà essere effettuato solo previa autorizzazione da parte del fabbricante,
- il rispetto della frequenza delle verifiche e dei controlli periodici raccomandati,
- la garanzia dei pezzi di ricambio originali durante le riparazioni.
- Uso : taglio di tavelloni, pomice, calcestruzzo cellulare, mattoni refrattari, ecc.
- Utensile : Dischi Diamantati ad unido e a secco - de Ø 400 a 600 mm - foro 25,4 mm Lama di sega Disco carbone Interdizione qualsiasi altra applicazione non corrispondente all'utilizzo previsto (impiego di lama di sega, di disco abrasivo).
Caratteristiche tecniche
- Velocità di rotazione : : - versione elettrica : 1600 g/min. - versione termica : 2045 g/min.
- Protezione elettrica : IP 55.
- Profondità di taglio : - 160 mm con Ø 400 mm - 180 mm con Ø 450 mm - 200 mm con Ø 500 mm - 240 mm con Ø 600 mm
- Lunghezza di taglio : 520 mm
- Dimensioni (mm) (L x I x A) : 1400 x 690 x 1550
- Peso a vuoto : 150 à 175 Kg
- Raffreddamento del disco mediante innaffiatura nel carter del disco.
- Capacità minima del serbatoio : 57 litri
- Pompa per acqua : 14 l/min.
- Alimentazione : - 230 V : H07-RNF 3 x 1,52 - Lungh. 3 m - 400 V : H07-RNF 5 x 1,52 - Lungh. 3 m - 110 V : H07-RNF 3 x 2,52 - Lungh. 3 m POTENZA ACUSTICA PRESSIONE ACUSTICA LIVELLO DI VIBRAZIONE Lwa (dB) EN ISO 3744 Lpa (dB) EN ISO 4871 G ENV
Movimentazione - Trasporto [VEDI FIG. 2]
- Trasportabile su 4 ruote.
- Bloccaggio delle ruote anteriori (AV)
Verifica prima dell'avviamento Prima della messa in funzione, leggere attentamente l'istruzione d'uso e prendere confidenza con la macchina. Obbligo di mettere il casco antirumore. L'operatore deve portare protezioni appropriate. Tenere il campo di lavoro perfettamente in ordine, bene illuminate e senza rischio (umidità, prodotti pericolosi nelle vicinanze). Non permettere ad altre persone di rimanere vicino alla sega quando taglia. Utilizzare esclusivamente dischi adatti al tipo di lavoro da eseguire (velocità, geometria, applicazioni, ecc.)
Controllo Descrizione della macchina
- Al ricevimento della macchina, controllare lo stato della stessa.
- Conservarla permanentemente in un perfetto stato di pulizia.
- Controllare periodicamente il cavo d'alimentazione e la prolunga.
- Durante il lavoro, prestare la massima attenzione.
- Verificare il fissaggio dei pezzi (vibrazione anormale) e il corretto montaggio dei dischi (piattaforme). VEDI FIG. 1
11 - Telaio-serbatoio
12 - Ruota posteriore
13 - Ruota anteriore
14 - Pompa per acqua
15 - Leva bloccaggio testa
16 - Volante regolabile
18 - Tappo di scarico
11 - Leva di manovra
12 - Carter del disco
14 - Tavola amovibile
16 - Arresto tavola amovibile
17 - Targhetta segnaletica
21 - Volante di serraggio
Tenere conto delle condizioni ambientali.
- Macchina con motore a benzina (riferirsi al manuale di manutenzione motore) - Assicurarsi che vi sia carburante. - Verificare il livello dell’olio; poiché il motore spesso lavora inclinato verificare frequentemente, portandolo in posizione orizzontale, che il livello dell’olio non sia mai inferiore alla seconda tacca dell’indicatore. - Non utilizzare il motore al di sotto del suo regime, la velocità di rotazione viene data dalla posizione massima della leva. - Per l’avviamento, riferirsi al manuale motori. Italiano Questo simbolo indica che la macchina è conforme alla direttiva europea.
3 x 2,52 50 M Mettere fuori tensione la troncatrice staccando la spina d'alimentazione. Per sicurezza, staccare la candela. 400 V
5 x 1,52 100 M + (x2) 3 x 42 40 M + (x2) - Cavo di prolunga : sezione del cavo sufficiente per la potenza elettrica, collegamento alla rete mediante un cavo tipo H07 RNF di sezione: - 3 x 2,5 mm2 fino a 50 m per 230 V - 5 x 1,5 mm2 fino a 100 m per 400 V - 3 x 4 m m2 fino a 40 m per 115 V
- Allentare il dado di serraggio per mezzo della chiave da 36. Il dado di serraggio del disco possiede una filettatura sinistrorsa.
- Regolazione millimetrica : procedere come sopra indicato, quindi regolare di +
0 - 5 mm avvitando o svitando il volano
- Per ottenere profondità identiche, sbloccare la leva (K). Azionare il pedale oppure l’impugnatura fino raggiungimento della profondità voluta. Bloccare la leva (A). A questo punto la testa non potrà far altro che riportarsi all’altezza prestabilita.
- Per evitare che l’altezza di taglio non subisca variazioni, stringere il volante (B).
- Togliere la flangia di serraggio.
- Montare il disco. Messa in servizio
- Per effettuare una nuova regolazione, svitare la leva (K). Essere sempre attenti Prima dell'avviamento, togliere le chiave e gli utensili di regolazione Attenzione al senso di rotazione, indicato con una freccia su uno dei lati del disco. Verificare la pulizia delle facce d'appoggio delle flange, del disco e dell'albero. Mettere sempre i carter di protezione
- Riposizionare il riparo e fissarlo.
- Per il montaggio del disco superiore a 500 mm (FIG. 5), smontare la vite A per disimpegnare l'asta B. Ribaltare il carter del disco.
- Riempire il serbatoio d'acqua (livello max. base delle guide di scorrimento).
- Pompa per acqua con avviamento accoppiato con il motore. Azionare la macchina premendo il tasto dell’interruttore. Questa macchina essendo dotata di una pompa auto-adescante, il disco viene innaffiato sin dall'avviamento.
- Motore termico Riferirsi alle istruzioni del manuale di servizio del costruttore. Collegamento elettrico Umidificazione abbondante = longevità garantita del disco Italiano - SICUREZZA ELETTRICA : Obbligo di collegamento ab un interuttore a corrente differenziale residua 30 mA con messa a terra. In mancanza di quest'interruttore sulla rete, consultare il nostro catalogo per i differenti modelli proposi. - Uso corretto del dispositivo a corrente differenziale residua comprendente il suo controllo periodico. Per gli utensili forniti con un DCDR integrato nel cavo o nella spina per presa di corrente, nell’ipotesi in cui il cavo o la presa siano danneggiati, la riparazione deve essere effettuata a cura del costruttore, da uno degli agenti o da un atelier di riparazione qualificato, per evitare ogni rischio causato da una cattiva riparazione. - Assicurarsi che la tensione della rete sia identica a quella indicata sulla targhetta della macchina. - Motore trifase : Assicurarsi che il senso di rotazione corrisponda alla freccia disegnata sul carter. Se il motore non gira nel senso voluto, invertire due dei fili di alimentazione. 2P+T
Manutenzione (arresto del motore obbligatorio) - Utilizzare prese di corrente monofase di tipo 2 P + T, o 3xPx+xT / 3xPx+xNx+xT a seconda delle relative tensioni. Il carter di protezione ed il supporto motore con deflettore assicurano una perfetta distribuzione dell'innaffiatura.
- Motore elettrico Per fermare la troncatrice, premere il tasto rosso.
- Motore termico Ruotare l’interruttore della leva gas. "Manutenzione motore": fare riferimento al manuale di manutenzione motore.
- Posizionare il materiale sul tavolo. Tenerlo saldamento con le due mani. Premere il pedale e springere simultaneamente il materiale verso la lama.
- A seconda dello spessore a della durezza del materiale, effettuare 1 o più passaggi. Il lubrificante verrà eliminato conformemente alle modalità prescritte dalla legislazione in vigore.
- Pulire regolarmente la macchina.
- Scaricare spesso il serbatoio per togliere il fango di taglio, che, altrimenti, rischia di intasare la pompa di mandata e di usurarla prematuramente.
- Pulire il serbatoio con acqua.
Regolazione della profondità [VEDI FIG. 5 ]
- Il peso della testa caricata a molla è stato studiato in modo che basti una lieve pressione da parte dell'utilizzatore per regolare la profondità di taglio.
- Chiusura della testa : sbloccare la leva dell’arresto (K), premere il pedale in modo tale che il disco venga a trovarsi alla profondità desiderata e quindi ribloccare.
- Pulire accuratamente le sedi delle rotelle della tavola.
- Se dopo un certo tempo di utilizzo, la testa di taglio non ritorna nella sua posizione iniziale (posizione alta), basta stringere di alcuni giri il dado che permette di tendere la molla di richiamo della testa [VEDI SPACCATO]. Stoccare in un posto sicuro, fuori dalla portata dei bambini Avere cura degli utensili RICERCA GUASTI In caso di funzionamento anomalo, fare riferimento alle tabelle di cui sotto per trovare una soluzione ai problemi riscontrati.
- La macchina non funziona CAUSE RIMEDI Allacciamento scorretto o cavo danneggiato - Verificare il corretto allacciamento dell'alimentazion e (spina, prolunga,...) - Verificare il cavo d'alimen tazione Nessuna tensione sullarete - Verificare o far verificare da un elettricista (interruttore, presa...) Commutatore difettoso, cavo motore danneggiato assistenza - Far verificare da un elettricista o rivolgersi al servizio Motore danneggiato (nessuna potenza, odore sgradevole) - Sostituire il motore rivolgendosi al servizio assistenza
- Svitare le 4 viti di fissaggio e togliere la chiusura del supporto mandrino.
- Allentare con la chiave da 19 la vite di fissaggio della custodia Siamo a Vostra completa disposizione per garantir Vi qualsiasi riparazioni nei tempi più brevi e ai prezzi migliori (vedere l'indirizzo sul retro).
- Servendosi di una leva, tendere la cinghia. Se non basta, agire sul motore (apposite luci nel supporto motore), quindi sulla custodia.
Umidificazione del disco
surriscaldamento del disco, ogni troncatrice è equipaggiata con una pompa ad acqua.
- Non appena la macchina viene avviata, il disco viene bagnato.
Pezzi di ricambio Per una consegna rapida dei pezzi di ricambio, ed onde evitare qualsiasi perdita di tempo, è necessario richiamare su ogni ordine le indicazioni che figurano sulla targhetta segnaletica della macchina nonchè il numero di riferimento del pezzo da sostituire.
- Avviamento difficile CAUSE Sostituzione della cinghia di trasmissione RIMEDI Condensatore avviamento motore monofase - Sostituire il condensatore Alimentazione trifase non conforme (su 2 fasi, motore cavo danneggiato) - Far verificare da un elettricista o contattare s e r v i z i o assistenza. Codice RIMEDI Il cavo di alimentazione è mal collegato o danneggiato - Controllare o fare controllare il cavo di alimentazione. Non c'è tensione nel circuito o alla presa di corrente - Verificare o fare controllare il circuito o la presa di corrente.
- Non fuoriesce liquido dalla pompa Quantità Vedi spaccato
- La macchina essendo regolata nelle nostre officine, nessuna regolazione è necessaria.
- Tuttavia in caso di urti, di allentamento della bulloneria, di manovre brusche durante l'inclinazione della testa, agire sulle viti di arresto (J) e verificare l'apertura angolare (per tagli rettilinei).
Scarto In caso di deterioramento degli accessori o dell'intera macchina, questa verrà buttata secondo i metodi prescritti dalla legislazione in vigore.
- Materiali principali : - Motore : Alluminio (AL) - Acciaio (AC) Motore : Rame (CU) - Poliammide (PA)
- La pompa non parte CAUSE (0) - Macchina : Lamiera acciaio (AC) - Macchina : Ghisa (FT)
Raccomandazioni importanti
- Tringere periodicamente la bulloneria.
- In caso di arresto prolungato e di non utilizzo della macchina, si raccomanda di togliere il disco e di conservarlo adeguatamente.
- Procedere all'innaffiattura adeguata del disco. RIMEDI Potrebbe essersi formata una bolla d'aria all' interno del corpo pompa - Estrarre la pompa dal liquido, sorreggendola per il tubo di uscita, quindi reimmergerla nel liquido. La turbina è bloccata - Svitare il filtro e con un piccolo cacciavite pulire la zona di lavoro della turbina da eventuali residui. Italiano
- Eseguire un serraggio corretto del disco. CAUSE
- Curare la pulizia delle superfici di appoggio del disco, delle flange e del mandrino. Il costruttore declina ogni responsabilità derivante da un uso non corretto, da qualsiasi, modifica, adattamento motorizzazione diversi da quanto specificatamente previsto in origine dal costruttore stesso. Sul posto di lavoro il livello di pressione acustica può superare 85 db (A). Il tal caso bisogna prendere delle misure individuali di protezione. Le notizie tecniche sono date a titolo informativo e non vincolano il costruttore. Per migliorare costantemente la qualità del nostro prodotti ci riserviamo di apportare modifiche senza preaviso.
La garanzia non può essere accordata per danni o rotture causate da: - un utilizzo anormale, errato trasporto 0 manu-tenzione; - utilizzo di lubrificanti o combustibili di qualità non adeguata o non prevista da Husqvarna; - in seguito all’utilizzo di ricambi o accessori non originali; - in seguito a interventi di personale non autorizzato; - in seguito all’utilizzo di un attrezzo diamantato difettoso o inadeguato. (Noi prevediamo l’utilizzo di utensili Husqvarna).
3. CONDIZIONI DI GARANZIA
Per aver diritto alla garanzia, è indispensabile inviare a Husqvarna, entro 8 giorni dall’acquisto, il certificato di garanzia allegato,debitamente compilato. El fabricante no cubre los daños directos o indirectos, materiales o inmateriales, causados a personas o cosas debido a averias de la maquina ni a paros prolongados de la maquina. (In caso di riparazione effettuata da personale non autorizzato da DIMAS) il fabbricante non copre i danni, diretti o indiretti, materiali o immateriali, causati alle persone 0 alle cose in seguito a rottura 0 arresto della macchina. Le fabricant ne saurait couvrir les dommages consécutifs, directs ou indirects, matériels ou immatériels, causés aux personnes ou aux choses suite aux pannes ou à arrêts de la machine.
La garanzia si limita alla sostituzione gratuita di parti che abbiano dei difetti di fabbricazione riconosciuti da Husqvarna (fatta eccezione per le parti d’usura e di consumo) se la riparazione è effettuata in una officina Husqvarna o autorizzata da Husqvarna.
La garanzia ha effetto dalla data di acquisto da parte dell’utilizzatore (data della fattura del distributore) e avrà validiatà per la durata di 12 mesi.
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