D-ECONCEPT 1000 - Pompa dell'acqua TALLAS - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE D-ECONCEPT 1000 TALLAS

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE (IT)

1.1 Inverter Integrato....25
1.2 Elettropompa Integrata.... 25
1.3 Filtro Integrato 26
1.4 Caratteristiche tecniche 26

2. INSTALLAZIONE 26

2.1 Connessioni Idrauliche 27
2.2 Operazioni di carico 28

3. MESSA IN FUNZIONE......28

3.1 Collegamenti Elettrici 28
3.2 Configurazione dell'Inverter Integrato 28
3.3 Adescamento 28

4. LA TASTIERA E IL DISPLAY....29

4.1 Accesso ai menù 30
4.2 Struttura delle pagine di menù....31
4.3 Abilitazione disabilitazione motore 31

5. SIGNIFICATO DEI SINGOLI PARAMETRI 32

5.1 Menù Utente....32

5.1.1 RS: Visualizzazione della velocità di rotazione 32
5.1.2 VP: Visualizzazione della pressione 32
5.1.3 VF: Visualizzazione del flusso.... 32
5.1.4 PO: Visualizzazione della potenza assorbita 32
5.1.5 C1: Visualizzazione della corrente di fase 32
5.1.6 HO: Contatore delle ore di accensione 32
5.1.7 HW: Contatore delle ore di funzionamento dell'elettropompa.... 32
5.1.8 NR: Numero di avvii 32
5.1.9 EN: Contatore di energia assorbita 32
5.1.10 ES: Saving.... 32
5.1.11 FC: Contatore del volume di fluido pompato.... 32
5.1.12 VE: Visualizzazione della versione 32
5.1.13 FF: Visualizzazione fault & warning (storico) 32

5.2 Menù Monitor 33

5.2.1 CT: Contrasto display 33
5.2.2 BK: Luminosità display 33
5.2.3 TK: Tempo di accensione della retroilluminazione.... 33
5.2.4 TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore 33

5.3 Menù Setpoint 33

5.3.1 SP: Impostazione della pressione di setpoint 33

5.4 Menù Manuale 33

5.4.1 RI: Impostazione velocità 34
5.4.2 VP: Visualizzazione della pressione 34
5.4.3 VF: Visualizzazione del flusso.... 34
5.4.4 PO: Visualizzazione della potenza assorbita 34
5.4.5 C1: Visualizzazione della corrente di fase 34

5.5 Menù Impostazioni 34

5.5.1 RP: Impostazione della diminuzione di pressione per ripartenza 34
5.5.2 OD: Tipologia di impianto 34
5.5.3 MS: Sistema di misura 35
5.5.4 FY: Abilitazione blocco volume erogato 35
5.5.5 TY: Abilitazione blocco tempo di pompaggio 35
5.5.6 TY: FH: Volume erogato.... 35
5.5.7 TH: Tempo di pompaggio.... 35

5.6 Menù Impostazioni Avanzate 35

5.6.1 TB: Tempo di blocco mancanza acqua.... 35
5.6.2 T2: Ritardo di spegnimento 35
5.6.3 GP: Coefficiente di guadagno proporzionale 36
5.6.4 GI: Coefficiente di guadagno integrale.... 36
5.6.5 RM: Velocità massima.... 36
5.6.6 AY: Anti Cycling.... 36
5.6.7 AE: Abilitazione della funzione antibloccaggio.... 36

ITALIANO

5.6.8 AF: Abilitazione della funzione antifreeze 36

5.7 RF: Azzeramento dei fault e warning 36

1. SISTEMI DI PROTEZIONE 36

6.1 Descrizione dei blocchi 37

6.1.1 "BL" Anti Dry-Run (Protezione contro la marcia a secco) 37

6.1.2 Anti-Cycling (Protezione contro cicli continui senza richiesta di utenza) 37

6.1.3 Anti-Freeze (Protezione contro congelamento dell'acqua nel sistema)...... 37

6.1.4 "BP1" Blocco per guasto sul sensore di pressione in mandata (pressurizzazione impianto) ...... 37

6.1.5 "PB" Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica 37

6.1.6 "SC" Blocco per corto circuito tra le fasi del motore.... 37

6.2 Reset manuale delle condizioni di errore 38

6.3 Autoripristino delle condizioni di errore 38

1. RESET E IMPOSTAZIONI DI FABBRICA.... 38

7.1 Reset generale del sistema.... 38

7.2 Impostazioni di fabbrica 38

7.3 Ripristino delle impostazioni di fabbrica.... 38

1. INSTALLAZIONI PARTICOLARI....39

2. MANUTENZIONE......40

9.1 Utensile Accessorio 40

9.2 Pulizia del Filtro Integrato....41

9.2 Svuotamento del Sistema 41

9.3 Valvola di Non Ritorno 41

9.4 Albero Motore 42

1. RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 43

2. SMALTIMENTO 44

3. GARANZIA....44

LEGENDA

Nella trattazione sono stati usati i seguenti simboli:

Situazione di pericolo generico. Il mancato rispetto delle prescrizioni che lo seguono può provocare danni alle persone e alle cose.

Situazione di pericolo shock elettrico. Il mancato rispetto delle prescrizioni che lo seguono può provocare una situazione di grave rischio per l'incolumità delle persone.

Note

AVVERTENZE

Prima di procedere all'installazione leggere attentamente tutta la documentazione.

Prima di ogni intervento staccare la spina. Evitare nel modo più assoluto il funzionamento a secco.

Proteggere l'elettropompa dalle intemperie

Liquidi Pompati

La macchina è progettata e costruita per pompare acqua, priva di sostanze esplosive e particelle solide o fibre, con densità pari a 1000 Kg/m ^3 e viscosità cinematica uguale ad 1 mm ^2 /s e liquidi non chimicamente aggressivi.

Una mancata osservanza delle avvertenze può creare situazioni di pericolo per le persone o le cose e far decadere la garanzia del prodotto.

1. GENERALITÀ

Applicazioni

Per installazione fissa o portatile in impianti idrici di approvvigionamento e pressurizzazione per impieghi domestici piccola agricoltura, orti e giardinaggio, emergenze domestiche ed hobbistica in genere.

Il prodotto è un sistema integrato composto da un'elettropompa centrifuga del tipo multistadio autoadescante, da un circuito elettronico che la comanda (inverter) e da un filtro per eliminare eventuali impurità in ingresso.

Con riferimento alla fig.1, il sistema presenta i seguenti punti di interfaccia utente:

ITALIANO

1. Connessione di aspirazione (ingresso)
2. Connessione di mandata (uscita)
3. Porta di carico e di manutenzione filtro
4. Porta di scarico
5. Porta di sfiato e per manutenzione straordinaria Valvola di Non Ritorno
6. Pannello di comando e Display visualizzazione stato
7. Impugnatura per sollevamento e trasporto
8. Porta per manutenzione straordinaria Albero Motore

Figura 1

Il controllo elettronico integrato nel sistema è del tipo ad Inverter e si avvale dell'utilizzo di sensori di flusso, di pressione e di temperatura anch'essi integrati nel sistema. Per mezzo di questi sensori il sistema si accende e si spegne automaticamente a seconda della necessità dell'utenza, ed è in grado di rilevare condizioni di malfunzionamento, prevenirle e segnalarle.

Il controllo tramite Inverter assicura diverse funzionalità, le più importanti delle quali, per i sistemi di pompaggio, sono il mantenimento di un valore di pressione costante in mandata e il risparmio energetico.

• L'inverter è in grado di mantenere costante la pressione di un circuito idraulico variando la velocità di rotazione dell'elettropompa. Con il funzionamento senza inverter l'elettropompa non riesce a modulare e all'aumentare della portata richiesta diminuisce necessariamente la pressione, o viceversa; avendo così pressioni troppo elevate alle basse portate o pressioni troppo basse all'aumentare della richiesta di portata.
• Variando la velocità di rotazione in funzione della richiesta istantanea dell'utenza, l'inverter limita la potenza concessa all'elettropompa a quella minima necessaria ad assicurare la soddisfazione della richiesta. Il funzionamento senza inverter prevede invece il funzionamento dell'elettropompa sempre e soltanto in potenza massima.

Per la configurazione dei parametri vedere i capitoli 4-5.

1.2 Elettropompa Integrata

Il sistema integra un'elettropompa centrifuga del tipo multigirante azionata da un motore elettrico trifase raffreddato ad acqua. Il raffreddamento del motore ad acqua e non ad aria assicura una minore rumorosità del sistema e la possibilità di collocarlo anche in recessi non areati.

Il grafico riportato in Fig.2 mostra le curve delle prestazioni idrauliche. L'inverter, modulando automaticamente la velocità di rotazione dell'elettropompa, consente alla stessa di spostare il proprio punto di lavoro a seconda delle necessità in una qualsiasi parte dell'area sottesa dalla propria curva per mantenere il valore di pressione costante impostato (SP). La curva in rosso evidenzia il comportamento del sistema con setpoint impostato a 3.0 bar.

Figura 2

Se ne ricava che, con SP = 3.0 bar, il sistema è in grado di assicurare una pressione costante alle utenze che richiedano portate comprese rispettivamente fra 0 e 40 55 litri/minuto. Per portate superiori il sistema lavora secondo la curva caratteristica dell'elettropompa a velocità di rotazione massima. Per portate inferiori ai limiti descritti sopra, oltre ad assicurare la pressione costante, il sistema riduce la potenza assorbita e quindi il consumo energetico.

Le prestazioni sopra riportate sono da intendersi misurate alla temperatura ambiente e dell'acqua di 20°C circa, durante i primi 10 minuti di funzionamento del motore, con livello d'acqua in aspirazione ad una profondità non superiore ad 1 metro.

ITALIANO

1.3 Filtro

All'aumentare della profondità di aspirazione corrisponde una diminuzione delle prestazioni dell'elettropompa.

Integrato

Il sistema integra una cartuccia filtrante in ingresso alla pompa in modo da fermare eventuali impurità in sospensione nell'acqua. La cartuccia filtrante è del tipo a rete, con maglia da 0.5mm lavabile. La porta di carico (3-fig.1) dà accesso alla cartuccia filtrante per l'operazione di manutenzione ordinaria della stessa (par.9.2). La parte trasparente della porta di carico consente di poter verificare se la cartuccia ha bisogno di essere lavata.

1.4 Caratteristiche tecniche

Argomento Parametro		Valore 1000
ALIMENTAZIONE ELETTRICA	Tensione 1 ~ 220-240	VAC
	Frequenza	50/60
	Potenza massima 1000 W
	Corrente massima	4.8 [Arms]
	Corrente di dispersione verso terra	<3 [mArms]
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE	Dimensioni di ingombro	483 x 236 x H322 mm
	Peso a vuoto (imballo escluso) 12.3 kg
	Classe di protezione	IP X4
	Classe di isolamento del motore	F
PRESTAZIONI IDRAULICHE	Prevalenza massima	60 m
	Portata massima	85 l/min
	Adescamento <5min a 8m
	Massima pressione di esercizio	6 bar
CONDIZIONI DI ESERCIZIO	Temperatura Max del liquido	40 °C
	Temperatura Max ambiente	50 °C
	Temperatura ambiente di magazzino	-10÷60 °C
	H min 0 m
FUNZIONALITÀ E PROTEZIONI	Pressione costante
	Protezione contro marcia a secco
	Protezione antifreeze
	Protezione anticycling
	Protezione antibloccaggio
	Protezione amperometrica verso il motore
	Protezione da tensioni di alimentazione anomale

Tabella 1

2. INSTALLAZIONE

Il sistema è studiato per uso “al chiuso”: non prevedere installazioni fisse del sistema all’aperto e/o direttamente esposto agli agenti atmosferici. Il sistema può essere utilizzato all’aperto come applicazione non fissa: trasportato in loco per l’utilizzo e ricoverato al chiuso al termine dell’operazione.

Il sistema è studiato per poter lavorare in ambienti la cui temperatura resta compresa fra 0°C e 50°C (salvo assicurare l'alimentazione elettrica: vedere par.5.6.8 "funzione anti-freeze").

Il sistema è adatto per trattare acqua potabile.

Il sistema non può essere impiegato per pompare acqua salata, liquami, liquidi infiammabili, corrosivi o esplosivi (es. petrolio, benzina, diluenti), grassi, oli o prodotti alimentari.

Il sistema può aspirare acqua il cui livello non superi la profondità di 8 m (altezza fra il livello dell'acqua e la bocca di aspirazione della pompa).

In caso di utilizzo del sistema per l'alimentazione idrica domesti

ca, rispettare le normative locali delle autorità responsabili della gestione delle risorse idriche.

Scegliendo il sito di installazione verificate che:

• Il voltaggio e la frequenza riportati sulla targhetta tecnica della pompa corrispondano ai dati dell'impianto elettrico di alimentazione.
  • Il collegamento elettrico avvenga in luogo asciutto, al riparo di eventuali allagamenti.
• L'impianto elettrico sia provvisto di interruttore differenziale dimensionato secondo le caratteristiche indicate in Tabella 1
• Sia assicurata la connessione a terra.

ITALIANO

Il sistema non può sorreggere il peso delle tubazioni il quale dev'essere sostenuto diversamente.

Pericolo innalzamento della temperatura dell'acqua all'interno della pompa: il funzionamento della pompa per un tempo prolungato in assenza di erogazione di acqua o con erogazione ridotta, può causare un aumento della temperatura dell'acqua all'interno della pompa fino ad un valore tale da provocare danni a cose o persone al momento dell'erogazione. Questa situazione si verifica generalmente in seguito ad lunga serie di accensioni e successivi spegnimenti della pompa. Tipicamente accade in impianti rigidi (senza vaso di espansione) e le cause possono essere:

• una piccola perdita (anche poche gocce) che genera un abbassamento di pressione tale da far ripartire la pompa, ma non permette un sufficiente ricambio di acqua
• valori di RP troppo bassi che non consentono la stabilizzazione della pressione ed il regolare spegnimento
• un settaggio sbagliato dei guadagni GI e GP che provoca l'oscillazione della regolazione

La situazione viene aggravata in caso di:

• setpoint (SP) alto, che contribuisce ad avere una maggiore potenza erogata verso l'acqua
• tempi di spegnimento T2 molto lunghi che contribuiscono ad allungare il tempo durante il quale si eroga potenza verso l'acqua.

È sempre buona norma posizionare il sistema il più vicino possibile al liquido da pompare.

Il sistema deve essere fatto funzionare esclusivamente ad asse orizzontale e appoggiato in maniera stabile su propri piedini in gomma.

In caso di installazione fissa, assicurarsi di scegliere una posizione che garantisca accesso e visibilità al pannello di comando e controllo (6-fig.1).

In caso di installazione fissa, assicurarsi di prevedere uno spazio di manovra adeguato per la manutenzione ordinaria del filtro integrato (par. 9.2).

In caso di installazione fissa, si raccomanda di montare una valvola di chiusura sia sul lato aspirazione che sul lato mandata. Questo permette convenientemente di chiudere la linea a monte e/o a valle del sistema per eventuali interventi di manutenzione e pulizia o per periodi di inattività.

In caso di installazione fissa, si suggerisce l'utilizzo di un vaso di espansione da collegare sulla tubazione di mandata, in modo da

rendere elastico il sistema e preservarlo dai colpi d'ariete. La capacità del vaso di espansione non è vincolante (1 litro è sufficiente), la precarica consigliata è di 1bar inferiore al Setpoint impostato.

Qualora si sia in presenza di acqua particolarmente carica di corpi estranei e si voglia diminuire il numero di interventi per la pulizia del filtro integrato, prevedere l'installazione di un ulteriore filtro esterno in ingresso al sistema che sia adatto a fermare le impurità.

L'installazione di un filtro in aspirazione comporta una diminuzione delle prestazioni idrauliche del sistema proporzionale alla perdita di carico indotta dal filtro stesso (generalmente maggiore è il potere filtrante, maggiore è la caduta di prestazioni).

2.1 Connessioni Idrauliche

Il sistema assicura le prestazioni dichiarate solo se in ingresso ed in uscita vengono utilizzate tubazioni di diametro non inferiore a quello delle bocche del sistema stesso (1").

Con riferimento alla posizione rispetto all'acqua da pompare, l'installazione del sistema può essere definita "soprabattente" o "sottobattente". In particolare l'installazione si definisce "soprabattente" quando la pompa è posta ad un livello superiore rispetto all'acqua da pompare (es. pompa in superficie e acqua nel pozzo); viceversa "sottobattente" quando la pompa è posta ad un livello inferiore rispetto all'acqua da pompare (es. cisterna sospesa e pompa sotto).

Qualora l'installazione sia di tipo "soprabattente", installare il tubo d'aspirazione dalla sorgente d'acqua alla pompa in modo ascendente evitando la formazione di "colli d'oca" o sifoni. Non collocare il tubo di aspirazione sopra il livello della pompa (per evitare formazione di bolle d'aria nel tubo di aspirazione). Il tubo di aspirazione deve pescare al suo ingresso ad almeno 30cm di profondità sotto al livello dell'acqua e deve essere a tenuta stagna per tutta la sua lunghezza, fino all'ingresso nell'elettropompa. Per profondità di aspirazione oltre i quattro metri o con notevoli percorsi in orizzontale, è consigliabile l'impiego di un tubo di aspirazione di diametro maggiore di quello della bocca aspirante dell'elettropompa. Se la tubazione aspirante fosse in gomma o in materiale flessibile, controllare sempre che sia del tipo rinforzato resistente al vuoto per evitare restringimenti per effetto dell'aspirazione.

Qualora l'installazione sia di tipo "sottobattente", evitare comunque "colli d'oca" e sifoni nella tubazione di aspirazione e assicurarsi che questa sia a tenuta stagna.

I condotti di aspirazione e mandata devono essere collegati al sistema tramite le filettature previste: 1 pollice maschio realizzate su raccordo girevole in tecnopolimero.

Nel realizzare la tenuta stagna della connessione con aggiunta di materiale (es. teflon, canapa,...) assicurarsi di non eccedere con la guarnizione: sotto l'azione di una coppia di serraggio adeguata (es. giratubi a manico lungo), il materiale in eccesso potrebbe esercitare sforzi anomali sul raccordo in tecnopolimero danneggiandolo definitivamente.

I raccordi girevoli assicurano maggior facilità di installazione del sistema.

ITALIANO

2.2 Operazioni di carico

Installazione soprabattente e sottobattente

Installazione “soprabattente” (par. 2.1): rimuovere il Tappo di carico (3-fig.1) svitandolo a mano o con l'ausilio dell'utensile in dotazione; rimuovere anche il Tappo di sfiato (5-fig.1) utilizzando un cacciavite o con l'ausilio dell'utensile in dotazione; quindi riempire il sistema con acqua pulita attraverso la porta di carico (1 litro ca.). Non appena l'acqua inizia ad uscire dalla porta di sfiato, riavvitare con cura il relativo tappo, rabboccare ulteriormente dalla porta di carico e riavvitare il tappo di carico fino a battuta meccanica. Si consiglia di predisporre la valvola di non ritorno all'estremità del tubo di aspirazione (valvola di fondo) in modo da poter riempire completamente anche questo durante l'operazione di carico. In questo caso la quantità di acqua necessaria per l'operazione di carico sarà dipendente dalla lunghezza del tubo di aspirazione.

Installazione “sottobattente” (par. 2.1): se fra il deposito di acqua ed il sistema non sono presenti valvole di intercetto (o sono aperte), questo si carica automaticamente non appena gli si consente di far uscire l'aria intrappolata. Quindi allentando il tappo di sfiato (5-fig.1) quanto basta per far uscire l'aria intrappolata, si consente al sistema di caricarsi completamente. Occorre sorvegliare l'operazione e chiudere la porta di sfiato non appena l'acqua fuoriesce (si suggerisce comunque di prevedere un valvola di intercetto nel tratto di condotto in aspirazione ed utilizzarla per comandare l'operazione di carico a tappo aperto). In alternativa, nel caso in cui il condotto di aspirazione fosse intercettato da una valvola chiusa, può essere eseguita l'operazione di carico in maniera analoga a quella descritta per l'installazione soprabattente.

3. MESSA IN FUNZIONE

3.1 Collegamenti Elettrici

Per migliorare l'immunità al possibile rumore radiato verso altre apparecchiature si consiglia di utilizzare una conduttura elettrica separata per l'alimentazione del prodotto.

Attenzione: osservare sempre le norme di sicurezza! L'installazione elettrica deve essere effettuata da un elettricista esperto, autorizzato che se ne assume tutte le responsabilità.

Si raccomanda un corretto e sicuro collegamento a terra dell'impianto come richiesto dalle normative vigenti in materia.

La tensione di linea può cambiare all'avvio dell'elettropompa. La tensione sulla linea può subire variazioni in funzione di altri dispositivi ad essa collegati e alla qualità della linea stessa.

L'interruttore differenziale a protezione dell'impianto deve essere correttamente dimensionato secondo le caratteristiche indicate in tabella 1. Si consiglia l'utilizzo di un interruttore differenziale di tipo F protetto contro scatti intempestivi. Qualora le indicazioni fornite nel manuale dovessero essere in contrasto con la normativa vigente, assumere la normativa come riferimento.

L'interruttore magnetotermico di protezione deve essere correttamente dimensionato (vedi Caratteristiche tecniche)

3.2 Configurazione dell'Inverter Integrato

Il sistema è configurato dal costruttore per soddisfare la maggior parte dei casi di installazione a funzionamento con pressione costante.

I parametri principali impostati di fabbrica sono:

• Set-Point (valore della pressione costante desiderato): SP = 3.0 bar / 43.5 psi.
• Riduzione della pressione per la ripartenza RP = 0.3 bar / 4.3 psi.
• Funzione Anti-cycling: Disabilitata.

Questi ed altri parametri sono comunque impostabili dall'utente a seconda dell'impianto. Vedi i par. 4-5 per le specifiche.

Per la definizione dei parametri SP ed RP, si ottiene che la pressione alla quale il sistema si avvia ha valore: Pstart = SP - RP Esempio: 3.0 - 0.3 = 2.7 bar nella configurazione di default

Il sistema non funziona se l'utenza si trova ad un'altezza superiore all'equivalente in metri colonna acqua della Pstart (considerare 1 bar = 10 m.c.a.): per la configurazione di default, se l'utenza si trova ad almeno 27m di altezza sopra al livello del sistema, il sistema non parte.

3.3 Adescamento

Si definisce adescamento di una pompa la fase durante la quale la macchina cerca di riempire di acqua il corpo ed il condotto di aspirazione. Se l'operazione va a buon fine la macchina può lavorare regolarmente.

Una volta che la pompa è stata riempita (par.2.2) e il dispositivo è stato configurato (par. 3.2) è possibile collegare l'alimentazione elettrica dopo aver aperto almeno un'utenza in mandata.

Il sistema si accende e controlla la presenza di acqua in mandata.

La pompa si considera adescata quando viene rilevato un flusso di acqua in mandata. Questo è il caso tipico dell'installazione sottobattente (par. 2.1). L'utenza aperta in mandata da cui adesso esce l'acqua pompata può essere chiusa. Se dopo 10 secondi non viene rilevato un flusso regolare in mandata, il sistema segnala marcia a secco (allarme

ITALIANO

BL). Al successivo reset manuale dei blocchi (Tasti “+” e “-”) avvia la procedura di adescamento (caso tipico di installazioni soprabattente par 2.1

La procedura consente di lavorare per un tempo massimo di 5 minuti durante i quali il blocco di sicurezza per marcia a secco non interviene. Il tempo di adescamento dipende da diversi parametri, i più influenti dei quali sono la profondità del livello dell'acqua da aspirare, il diametro del condotto di aspirazione, la tenuta stagna del condotto di aspirazione.

Fatto salvo di utilizzare un condotto di aspirazione di misura non inferiore ad 1" e che questo sia ben sigillato (non presenti fori o giunzioni da cui possa aspirare aria), il sistema è stato studiato per riuscire ad adescarsi in condizioni di acqua fino a 8m di profondità, in un tempo inferiore ai 5 minuti. Non appena il sistema rileva flusso continuo in mandata, esce dalla procedura di adescamento ed inizia il suo lavoro regolare. L'utenza aperta in mandata da cui adesso esce l'acqua pompata può essere chiusa. Se dopo i 5 minuti della procedura il prodotto non risulta ancora adescato, il display mostra il messaggio marcia a secco. In questo caso, disconnettere l'alimentazione, attendere 10 minuti e ripetere l'adescamento.

Funzionamento

Una volta che l'elettropompa è adescata, il sistema inizia il suo funzionamento regolare secondo quelli che sono i parametri configurati: si avvia automaticamente all'apertura del rubinetto, fornisce acqua alla pressione impostata (SP), mantiene la pressione costante anche aprendo altri rubinetti, si arresta automaticamente dopo il tempo T2 una volta raggiunte le condizioni di spegnimento (T2 è impostabile dall'utente, valore di fabbrica 10 sec).

4. LA TASTIERA E IL DISPLAY

Figura 3: Aspetto dell'interfaccia utente

L'interfaccia utente è composta da un tastierino con display LCD e led di segnalazione POWER, COMMUNICATION, ALARM come si può vedere in Figura 3.

Il display visualizza le grandezze e gli stati del dispositivo con indicazioni sulla funzionalità dei vari parametri. Le funzioni dei tasti sono riassunte nella Tabella 2.

		Il tasto MODE consente di passare alle voci successive all'interno dello stesso menù. Una pressione prolungata per almeno 1 sec consente di saltare alla voce di menù precedente.
		Il tasto SET consente di uscire dal menù corrente.
		Decrementa il parametro corrente (se è un parametro modificabile).
		Incrementa il parametro corrente (se è un parametro modificabile).

Tabella 2: Funzione tasti

Una pressione prolungata del tasto “+” o del tasto “-” consente l'incremento/ decremento automatico del parametro selezionato. Trascorsi 3 secondi di pressione del tasto “+” o del tasto “-” la velocità di incremento/decremento automatico aumenta.

Alla pressione del tasto + o del tasto - la grandezza selezionata viene modificata e salvata immediatamente in memoria permanente (EEprom). Lo spegnimento anche accidentale della macchina in questa fase non causa la perdita del parametro appena impostato.

Il tasto SET serve soltanto per uscire dal menù attuale e non è necessario per salvare le modifiche fatte. Solo in particolari casi descritti nei paragrafi a seguire alcune grandezze vengono attuate alla pressione di "SET" o "MODE".

Led di segnalazione

Power

Led di colore bianco. Acceso fisso quando la macchina è alimentata. Lampeggiante quando la macchina è disabilitata.

ITALIANO

- Allarme

Led di colore rosso. Acceso fisso quando la macchina è bloccata da un errore.

Menù

La completa struttura di tutti i menù e di tutte le voci che li compongono è mostrata nella Tabella 4.

4.1 Accesso ai menù

Si accede direttamente al menù desiderato premendo contemporaneamente la combinazione di tasti per il tempo richiesto (ad esempio MODE SET per entrare nel menù Setpoint) e si scorrono le varie voci di menù con il tasto MODE. La Tabella 3 mostra i menù raggiungibili con le combinazioni di tasti.

NOME DEL MENU	TASTI DI ACCESSO DIRETTO	TEMPO DI PRESSIONE
		Al rilascio del pulsante
Monitor		2 Sec
Setpoint		2 Sec
Manuale		3 Sec
Impostazioni		3 Sec
Impostazioni avanzate		3 Sec
Ripristino dei valori di fabbrica		2 Sec all'accensione dell'apparecchio
Reset		2 Sec

Tabella 3: Accesso ai menù

Menù Principale	Menù Utente mode	Menù Monitor set-meno	Menù Setpoint mode-set	Menù Manuale set-meno-più	Menù Impostazioni mode-set-meno	Menù Impostazioni avanzate mode-set-più
	RSGiri al minuto	CTContrasto	SPPressione di setpoint	RIImpostazione velocità	RPDiminuzione press.per ripartenza	TBTempo di blocco mancanza acqua
	VPPressione	BKRetroilluminazione		VPPressione	ODTipologia di impianto	T2Ritardo di spegnimento
	VFFvisualizzazione del flusso	TKTempo di accensione retroilluminazione		VFFvisualizzazione del flusso	MSSistema di misura	GPGuadagno proporzionale.
	POPotenza assorbita dalla linea	TETemperatura dissipatore		POPotenza assorbita dalla linea	FYAbilitazione blocco volume erogato	GIGuadagno integrale
	C1Corrente di fase pompa			C1Corrente di fase pompa	TYAbilitazione blocco tempo di pompaggio	RMVelocità massima
	HOContatore delle ore di accensione				FHVolume erogato	AYAnticycling
	HWContatore delle ore di running				THTempo di pompaggio	AEAntibloccaggio
	NRNumero di avvii					AFAntiFreeze
	ENContatore energia					FWFirmware update
ES				RF

ITALIANO

	Saving Ripristino				fault & warning
	FCContatore del flusso
	VEInformazioni HW e SW
	FFStoricoFault & Warning

. Tabella 4 Struttura dei menù

4.2 Struttura delle pagine di menù

All'accensione si visualizza la pagina principale. Varie combinazioni di tasti (vedi par 4.1 Accesso ai menù) consentono di accedere ai menù della macchina. L'icona relativa al menù nel quale ci si trova compare nella parte alta del display.

Nella pagina principale compaiono sempre:

Stato: stato di funzionamento (ad es. standby, go, Fault)

Pressione: valore in [bar] o [psi] a seconda dell'unità di misura impostata.

Potenza: valore in [kW] della potenza assorbita dal dispositivo. Nel caso in cui si verifichi l'evento possono comparire:

Indicazioni di fault

Indicazioni di Warning

Icone specifiche

Le condizioni di errore sono indicate nella Tabella 9. Le altre visualizzazioni sono indicate in Tabella 5.

Condizioni di errore e di stato visualizzate nella pagina principale
Identificatore		Descrizione
		Motore in Marcia
		Motore fermo
		Stato motore disabilitato manualmente
		Presenza di un errore che impedisce il pilotaggio dell'elettropompa
	EE	Scrittura e rilettura su EEprom delle impostazioni di fabbrica
		Warning per mancanza della tensione di alimentazione
	[###]	Adescamento

Tabella 5: Messaggi di stato ed errore nella pagina principale

Le altre pagine di menù variano con le funzioni associate e sono descritte successivamente per tipologia di indicazione o settaggio. In ogni pagina di menù la parte bassa mostra sempre la pressione dell'impianto ed i simboli in alto indicano il menù nel quale ci si trova.

SP 2.6 bar 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Figura 4: Visualizzazione di un parametro di menù

Nelle pagine che mostrano parametri possono comparire: valori numerici e unità di misura della voce attuale, valori di altri parametri legati all'impostazione della voce attuale vedi Figura 4

In tutte le pagine di menù con eccezione di tutte quelle che fanno parte del menù utente, è attiva una funzione che dopo 3 minuti dall'ultima pressione di un tasto, riporta automaticamente alla visualizzazione della pagina principale.

4.3 Abilitazione disabilitazione motore

In condizioni di funzionamento normale, la pressione ed il successivo rilascio di entrambi i tasti “+” e “-” comporta il blocco/sblocco del motore (ritentivo anche in seguito a spegnimento). Qualora fosse presente un allarme l'operazione sopra descritta resetta l'allarme stesso. Lo stato di motore disabilitato è evidenziato dal LED bianco lampeggiante.

Questo comando è attivabile da qualsiasi pagina di menù, eccetto RF.

ITALIANO

5. SIGNIFICATO DEI SINGOLI PARAMETRI

L'inverter fa lavorare il sistema a pressione costante. Questa regolazione viene apprezzata se l'impianto idraulico a valle del sistema è opportunamente dimensionato. Impianti eseguiti con tubazioni di sezione troppo piccola introducono delle perdite di carico che l'apparecchiatura non può compensare; il risultato è che la pressione è costante sui sensori ma non sull'utenza.

Impianti eccessivamente deformabili possono creare l'insorgenza di oscillazioni; qualora dovesse verificarsi tale evento, si può risolvere il problema agendo sui parametri di controllo "GP" e "GI" (vedi par 5.6.3 - GP: Coefficiente di guadagno proporzionale e 5.6.4 - GI: Coefficiente di guadagno integrale)

5.1 Menù Utente

Dal menù principale premendo il tasto MODE si accede al MENU UTENTE. All'interno del menù il tasto MODE consente di scorrere le varie pagine del menù. Le grandezze visualizzate sono le seguenti.

5.1.1 RS: Visualizzazione della velocità di rotazione

Velocità di rotazione attuata dal motore in rpm.

5.1.2 VP: Visualizzazione della pressione

Pressione dell'impianto misurata in [bar] o [psi] a seconda del sistema di misura utilizzato.

5.1.3 VF: Visualizzazione del flusso

Visualizza il flusso istantaneo in [litri/min] o [gal/min] a seconda dell'unità di misura impostata.

5.1.4 PO: Visualizzazione della potenza assorbita

Potenza assorbita dall'elettropompa in [kW].

In caso di superamento della potenza massima assorbita ed intervento della limitazione di potenza il simbolo del parametro PO lampeggia.

5.1.5 C1: Visualizzazione della corrente di fase

Corrente di fase del motore in [A].

In caso di superamento temporaneo della corrente massima erogata il simbolo C1 lampeggia ad indicare che si sta erogando una sovracorrente sul motore e che continuando a lavorare in queste condizioni interverrà la protezione.

5.1.6 HO: Contatore delle ore di accensione

Indica le ore di alimentazione elettrica del dispositivo. A cadenza di 2 sec si visualizzano alternativamente i contatori delle ore di accensione totali e parziali. A fianco dell'unità di misura compare una "T" quando si sta visualizzando il contatore totale ed una "P" quando si sta visualizzando il contatore parziale. Il contatore parziale è azzerabile premendo per almeno 2 sec il tasto "-".

5.1.7 HW: Contatore delle ore di funzionamento dell'elettropompa

Indica le ore di lavoro della pompa. A cadenza di 2 sec si visualizzano alternativamente i contatori delle ore di funzionamento dell'elettropompa totali e parziali. A fianco dell'unità di misura compare una "T" quando si sta visualizzando il contatore totale ed una "P" quando si sta visualizzando il contatore parziale. Il contatore parziale è azzerabile premendo per almeno 2 sec il tasto "-".

5.1.8 NR: Numero di avvii

Indica il numero di avviamenti del motore.

5.1.9 EN: Contatore di energia assorbita

Indica l'energia assorbita dalla rete in kW. A cadenza di 2 sec si visualizzano alternativamente i contatori dell'energia totale e parziale. A fianco dell'unità di misura compare una "T" quando si sta visualizzando il contatore totale ed una "P" quando si sta visualizzando il contatore parziale. Il contatore parziale è azzerabile premendo per almeno 2 sec il tasto “-

5.1.10 ES: Saving

Indica il risparmio percentuale rispetto alla stessa pompa pilotata con un sistema on/off anziché ad inverter. Il valore calcolato è azzerabile premendo per almeno 2 sec il tasto “-”.

5.1.11 FC: Contatore del volume di fluido pompato

Indica il volume di fluido pompato dal sistema. A cadenza di 2 sec si visualizzano alternativamente i contatori del volume di fluido totale e parziali. A fianco dell'unità di misura compare una "T" quando si sta visualizzando il contatore totale ed una "P" quando si sta visualizzando il contatore parziale. Il contatore parziale è azzerabile premendo per almeno 2 sec il tasto "-".

5.1.12 VE: Visualizzazione della versione

Versione hardware e software di cui è equipaggiato l'apparecchio.

5.1.13 FF: Visualizzazione fault & warning (storico)

Visualizzazione cronologica dei fault verificatisi durante il funzionamento del sistema.

ITALIANO

Sotto al simbolo FF compaiono due numeri x/y che stanno ad indicare rispettivamente x il fault visualizzato e y il numero totale di fault presenti; a destra di questi numeri compare un'indicazione sul tipo di fault visualizzato. I tasti + e - scorrono l'elenco dei fault: premendo il tasto - si va indietro nella storia fino a fermarsi sul più vecchio fault presente, premendo il tasto + si va in avanti nella storia fino a fermarsi sul più recente.

I fault sono visualizzati in ordine cronologico a partire da quello comparso più indietro nel tempo x=1 a quello più recente x=y. Il numero massimo di fault visualizzabili è 64; arrivati a tale numero si inizia a sovrascrivere i più vecchi.

Questa voce di menù visualizza l'elenco dei fault, ma non consente il reset. Il reset può essere fatto solo con l'apposito comando dalla voce RF del MENU IMPOSTAZIONI AVANZATE.

Né un reset manuale né uno spegnimento dell'apparecchio, né un ripristino dei valori di fabbrica, cancella la storia dei fault se non la procedura descritta sopra.

5.2 Menù Monitor

Dal menù principale tenendo premuti contemporaneamente per 2 sec i tasti "SET" e "-" (meno), si accede al MENU MONITOR. All'interno del menù, premendo il tasto MODE, si visualizzano le seguenti grandezze in successione.

5.2.1 CT: Contrasto display

Regola il contrasto del display.

5.2.2 BK: Luminosità display

Regola la retroilluminazione del display su una scala da 0 a 100.

5.2.3 TK: Tempo di accensione della retroilluminazione

Imposta il tempo di accensione della backlight dall'ultima pressione di un tasto. Valori permessi: da 20 sec a 10 min oppure sempre accesa. Nel caso di impostazione della backlight sempre accesa, il display visualizza "ON". Quando la retroilluminazione è spenta la prima pressione di qualunque tasto ha il solo effetto di ripristinare la retroilluminazione.

5.2.4 TE: Visualizzazione della temperatura del dissipatore

5.3 Menù Setpoint

Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti "MODE" e "SET" fino a quando non appare "SP" sul display.

I tasti + e - consentono rispettivamente di incrementare e decrementare la pressione di pressurizzazione dell'impianto.

Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere SET. Il range di regolazione è 1-5.5 bar (14-80 psi).

5.3.1 SP: Impostazione della pressione di setpoint

Pressione alla quale si pressurizza l'impianto.

La pressione di ripartenza della pompa è legata oltre che alla pressione impostata SP anche ad RP. RP esprime la diminuzione di pressione, rispetto a "SP", che causa la partenza della pompa.

Esempio: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,3 [bar];

Durante il normale funzionamento l'impianto è pressurizzato a 3,0 [bar]. La ripartenza dell'elettropompa avviene quando la pressione scende sotto ai 2,7 [bar].

L'impostazione di una pressione (SP) troppo alta rispetto alle prestazioni della pompa, può causare falsi errori di mancanza acqua BL; in questi casi abbassare la pressione impostata.

Attenzione l'impostazione di particolari valori di questo parametro in relazione all'impianto, può contribuire a creare situazioni di pericolo per raggiungimento di temperature elevate dell'acqua all'interno della pompa (vedi Avvertenze Cap 2).

5.4 Menù Manuale

In funzionalità manuale, la somma tra pressione in ingresso e la massima pressione erogabile non deve essere superiore a 6 bar.

Dal menù principale tenere premuto contemporaneamente i tasti "SET" & "+" & "-" fino a quando non appare la pagina del menù manuale. Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto MODE consente di scorrere le pagine di menù, i tasti + e - consentono rispettivamente di incrementare e decrementare il valore del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere SET.

L'ingresso al menù manuale con la pressione dei tasti SET + - porta la macchina nella condizione di STOP forzato. Questa funzionalità può essere utilizzata per imporre l'arresto alla macchina. All'interno della modalità manuale, indipendentemente dal parametro visualizzato, è sempre possibile eseguire i seguenti comandi:

• Avviamento temporaneo dell'elettropompa
- Avviamento permanente della pompa
- Modifica del numero di giri nella modalità manuale.

ITALIANO

La pressione contemporanea dei tasti MODE e + provoca l'avviamento della pompa alla velocità RI e lo stato di marcia perdura fino quando i due tasti rimangono premuti.

Quando il comando pompa ON o pompa OFF viene attuato, viene data comunicazione a display.

Avviamento della pompa

La pressione contemporanea dei tasti MODE - + per 2 S provoca l'avviamento della pompa alla velocità RI. Lo stato di marcia rimane fino a quando non viene premuto il tasto SET. La successiva pressione di SET comporta l'uscita dal menù manuale.

Quando il comando pompa ON o pompa OFF viene attuato, viene data comunicazione a display.

In caso di funzionamento in questa modalità per più di 5' senza presenza di flusso idraulico, la macchina si arresterà dando allarme PH.

Una volta entrato l'errore PH il riarmo avviene esclusivamente in maniera automatica. Il tempo di riarmo è di 15'; se l'errore PH avviene per più di 6 volte consecutive, il tempo di riarmo aumenta ad 1h. Una volta riarmatasi in seguito a questo errore, la pompa rimane in stop fino che l'utente non la riavvia con i tasti "MODE" "-" "+" .

Attenzione l'utilizzo di questa modalità di funzionamento, può contribuire a creare situazioni di pericolo per raggiungimento di temperature elevate dell'acqua all'interno della pompa (vedi Avvertenze Cap 2).

5.4.1 RI: Impostazione velocità

Imposta la velocità del motore in rpm. Consente di forzare il numero di giri ad un valore prefissato.

Se i giri attuati differiscono dai giri impostati "RI", si visualizzano alternativamente il numero di giri impostati ed il numero di giri attuati. Quando si sta visualizzando il numero di giri attuati compare una "A" a fianco dell'unità di misura. Ad ogni pressione di "+" o "-" per modificare RI, la visualizzazione si porta automaticamente sul numero di giri impostati.

5.4.2 VP: Visualizzazione della pressione

Pressione dell'impianto misurata in [bar] o [psi] a seconda del sistema di misura utilizzato.

5.4.3 VF: Visualizzazione del flusso

Visualizza il flusso nell'unità di misura scelta. L'unità di misura può essere [l/min] o [gal/min] vedi par. 5.5.3 - MS: Sistema di misura.

5.4.4 PO: Visualizzazione della potenza assorbita

Potenza assorbita dall'elettropompa in [kW].

In caso di superamento della potenza massima assorbita ed intervento della limitazione di potenza il simbolo del parametro PO lampeggia.

5.4.5 C1: Visualizzazione della corrente di fase

Corrente di fase del motore in [A].

In caso di superamento temporaneo della corrente massima erogata il simbolo C1 lampeggia ad indicare che sta entrando la protezione da sovracorrente sul motore e che continuando a lavorare in queste condizioni entrerà la protezione.

5.5 Menù Impostazioni

Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti "MODE" & "SET" & "-" fino a quando non appare il primo parametro del menù impostazioni sul display.

Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto MODE consente di scorrere le pagine di menù, i tasti + e - consentono rispettivamente di incrementare e decrementare il valore del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere SET.

5.5.1 RP: Impostazione della diminuzione di pressione per ripartenza

Esprime la diminuzione di pressione rispetto al valore di SP che causa la ripartenza della pompa. Ad esempio se la pressione di setpoint è di 3,0 [bar] e RP è 0,5 [bar] la ripartenza avviene a 2,5 [bar].

RP può essere impostato da un minimo di 0,1 ad un massimo di 1,5 [bar]. In condizioni particolari (nel caso ad esempio di un setpoint più basso del'RP stesso) può essere automaticamente limitato.

Attenzione l'impostazione di particolari valori di questo parametro in relazione all'impianto, può contribuire a creare situazioni di pericolo per raggiungimento di temperature elevate dell'acqua all'interno della pompa (vedi Avvertenze Cap 2).

5.5.2 OD: Tipologia di impianto

Valori possibili “R” e “E” relativamente ad impianto rigido ed impianto elastico. Il dispositivo esce di fabbrica con modalità “R” adeguata alla maggior parte degli impianti. In presenza di oscillazioni sulla pressione che non si riescono a stabilizzare agendo sui parametri GI e GP passare alla modalità 2.

IMPORTANTE: Nelle due configurazioni cambiano anche i valori dei parametri di regolazione GP e GI. Inoltre i valori di GP e GI impostati in modalità 1 sono contenuti in una memoria diversa dai valori di GP e GI impostati in modalità 2. Per cui, ad esempio, il valore di GP della modalità

1, quando si passa alla modalità 2, viene sostituito dal valore

di GP della modalità 2 ma viene conservato e lo si ritrova se si ritorna in modalità 1. Uno stesso valore visto sul display, ha un peso diverso nell'una o nell'altra modalità perché l'algoritmo di controllo è diverso.

ITALIANO

5.5.3 MS: Sistema di misura

Imposta il sistema di unità di misura tra internazionale e anglosassone. Le grandezze visualizzate sono mostrate in Tabella 6.

NOTA: Il flusso in unità di misura anglosassone (gal/ min) viene indicato adottando un fattore di conversione pari a un 1 gal = 4.0 litri, corrispondente al gallone metrico.

Unità di misura visualizzate
Grandezza	Unità di misura Internazionale	Unità di misura Anglosassone
Pressione	bar
Temperatura	°C
Flusso	lpm

Tabella 6: Sistema di unità di misura

Gli acronimi lpm e gpm indicano rispettivamente litri/min e galloni/min.

5.5.4 FY: Abilitazione blocco volume erogato

Abilita la funzionalità blocco sul volume di fluido erogato FH.

5.5.5 TY: Abilitazione blocco tempo di pompaggio

Abilita la funzionalità blocco sul tempo di pompaggio effettuato TH.

5.5.6 TY: FH: Volume erogato

Imposta il volume di fluido raggiunto il quale si interrompe il pompaggio. Se la funzione è abilitata (parametro FY), vedi par 5.5.4 l'inverter misura il volume di fluido erogato e raggiunto il valore FH impostato dall'utente, disabilita il pompaggio. Il sistema rimane in blocco fino al ripristino manuale. Il ripristino può essere fatto da qualunque pagina di menù premendo contemporaneamente i tasti "+" e "-" e poi rilasciandoli. Lo stato del contatore e lo stato di blocco vengono memorizzati e pertanto saranno mantenuti anche in seguito ad uno spegnimento e successivo riavvio. Quando viene attivato il blocco volume erogato, compare il relativo contatore nella pagina principale che dal valore impostato decrementa fino a 0. Quando il contatore raggiunge lo zero, il sistema si arresta ed il contatore inizia a lampeggiare. Il conteggio inizia dal momento dell'abilitazione di FY oppure dall'istante dell'ultima impostazione di FH oppure dall'istante di ripristino del blocco con i tasti "+" e "-" . Il blocco generato non viene registrato nella coda dei fault. FH può essere impostato tra 10 litri (2,5 gal) e 32000 litri (8000 gal).

5.5.7 TH: Tempo di pompaggio

Imposta il tempo di pompaggio trascorso il quale si interrompe il pompaggio. Se la funzione è abilitata (parametro TY), vedi par 5.5.6 l'inverter misura il tempo di lavoro della pompa e raggiunto il valore TH impostato dall'utente, disabilita il pompaggio. Il sistema rimane in blocco fino al ripristino manuale. Il ripristino può essere fatto da qualunque pagina di menù premendo contemporaneamente i tasti "+" e "-" e poi rilasciandoli. Lo stato del contatore e lo stato di blocco vengono memorizzati e pertanto saranno mantenuti anche in seguito ad uno spegnimento e successivo riavvio. Quando viene attivato il blocco tempo di pompaggio, compare il relativo contatore nella pagina principale che dal valore impostato decrementa fino a 0. Quando il contatore raggiunge lo zero, il sistema si arresta ed il contatore inizia a lampeggiare. Il conteggio inizia dal momento dell'abilitazione di TY oppure dall'istante dell'ultima impostazione di TH oppure dall'istante di ripristino del blocco con i tasti "+" e "-" ed è conteggiato solo se il pompaggio è attivo. Il blocco generato non viene registrato nella coda dei fault. TH può essere impostato tra 10 sec e 9 h.

5.6 Menù Impostazioni Avanzate

Impostazioni avanzate da effettuare solo da parte di personale specializzato sotto diretto controllo della rete di assistenza.

Dal menù principale tenere premuti contemporaneamente i tasti "MODE" & "SET" & "+" fino a quando non appare "TB" su display (oppure usare il menù di selezione premendo + o - ). Il menù permette di visualizzare e modificare vari parametri di configurazione: il tasto MODE consente di scorrere le pagine di menù, i tasti + e - consentono rispettivamente di incrementare e decrementare il valore del parametro in oggetto. Per uscire dal menù corrente e tornare al menù principale premere SET.

5.6.1 TB: Tempo di blocco mancanza acqua

L'impostazione del tempo di latenza del blocco mancanza acqua consente di selezionare il tempo (in secondi) impiegato dal dispositivo per segnalare la mancanza acqua.

La variazione di questo parametro può diventare utile qualora sia noto un ritardo tra il momento in cui il motore viene acceso e il momento in cui effettivamente inizia l'erogazione. Un esempio può essere quello di un impianto dove il condotto di aspirazione è particolarmente lungo ed ha qualche piccola perdita. In questo caso può accadere che il condotto in questione si scarichi, e anche se l'acqua non manca, l'elettropompa impieghi un certo tempo per ricaricarsi, erogare flusso e mandare in pressione l'impianto.

5.6.2 T2: Ritardo di spegnimento

Imposta il ritardo con il quale si deve spegnere l'inverter da quando si sono raggiunte le condizioni di spegnimento: pressurizzazione dell'impianto e flusso è inferiore al flusso minimo.

T2 può essere impostato tra 2 e 120 s. L'impostazione di fabbrica è di 10 s.

ITALIANO

Attenzione l'impostazione di particolari valori di questo parametro in relazione all'impianto, può contribuire a creare situazioni di pericolo per raggiungimento di temperature elevate dell'acqua all'interno della pompa (vedi Avvertenze Cap 2)..

5.6.3 GP: Coefficiente di guadagno proporzionale

Il termine proporzionale in genere deve essere aumentato per sistemi caratterizzati da elasticità (ad esempio tubazioni in PVC) ed abbassato in caso di impianti rigidi (ad esempio tubazioni in ferro). Per mantenere costante la pressione nell'impianto, l'inverter realizza un controllo di tipo PI sull'errore di pressione misurato. In base a questo errore l'inverter calcola la potenza da fornire al motore. Il comportamento di questo controllo dipende dai parametri GP e GI impostati. Per venire incontro ai diversi comportamenti dei vari tipi di impianti idraulici dove il sistema può lavorare, l'inverter consente di selezionare parametri diversi da quelli impostati dalla fabbrica. Per la quasi totalità degli impianti, i parametri GP e GI di fabbrica sono quelli ottimali. Qualora però si verificassero dei problemi di regolazione, si può intervenire su queste impostazioni.

Attenzione l'impostazione di particolari valori di questo parametro in relazione all'impianto, può contribuire a creare situazioni di pericolo per raggiungimento di temperature elevate dell'acqua all'interno della pompa (vedi Avvertenze Cap 2)..

5.6.4 GI: Coefficiente di guadagno integrale

In presenza di grandi cadute di pressione all'aumentare repentino del flusso o di una risposta lenta del sistema aumentare il valore di GI. Invece al verificarsi di oscillazioni di pressione attorno al valore di setpoint, diminuire il valore di GI.

Attenzione l'impostazione di particolari valori di questo parametro in relazione all'impianto, può contribuire a creare situazioni di pericolo per raggiungimento di temperature elevate dell'acqua all'interno della pompa (vedi Avvertenze Cap 2)..

IMPORTANTE: Per ottenere regolazioni di pressione soddisfacenti, in generale si deve intervenire sia su GP, sia su GI.

5.6.5 RM: Velocità massima

Impone un limite massimo al numero di giri della pompa.

Come descritto al paragrafo 9 questa funzione serve ad evitare accensioni e spegnimenti frequenti nel caso di perdite dell'impianto. La funzione può essere abilitata in 2 diverse modalità normale e smart. In modalità normale il controllo elettronico blocca il motore dopo N cicli di start stop identici. In modalità smart invece agisce sul parametro RP per ridurre gli effetti negativi dovuti alle perdite. Se impostata su "Disabilitato" la funzione non interviene.

5.6.7 AE: Abilitazione della funzione antibloccaggio

Questa funzione serve ad evitare blocchi meccanici in caso di lunga inattività; agisce mettendo periodicamente la pompa in rotazione. Quando la funzione è abilitata, la pompa compie ogni 23 ore un ciclo di sbloccaggio della durata di 1 min.

5.6.8 AF: Abilitazione della funzione antifreeze

Se questa funzione è abilitata la pompa viene messa automaticamente in rotazione quando la temperatura raggiunge valori prossimi a quella di congelamento al fine di evitare rotture della pompa stessa.

5.7 RF: Azzeramento dei fault e warning

Tenendo premuto per almeno 2 secondi il tasto – si cancella la cronologia dei fault e warning. Sotto al simbolo RF sono riassunti il numero di fault presenti nello storico (max 64).

Lo storico è visionabile dal menù MONITOR alla pagina FF.

6. SISTEMI DI PROTEZIONE

Il dispositivo è dotato di sistemi di protezione atti a preservare la pompa, il motore, la linea di alimentazione e l'inverter. Qualora intervengano una o più protezioni, viene subito segnalato sul display quella con priorità più alta. A seconda del tipo di errore, il motore può fermarsi, ma al ripristinarsi delle normali condizioni, lo stato di errore può annullarsi automaticamente da subito o annullarsi dopo un certo tempo in seguito ad un riarmo automatico.

Nei casi di blocco per mancanza acqua (BL), di blocco per sovracorrente nel motore (OC), blocco per corto circuito diretto tra le fasi del motore (SC), si può tentare di uscire manualmente dalle condizioni di errore premendo e rilasciando contemporaneamente i tasti + e -. Qualora la condizione di errore perduri, occorre fare in modo di eliminare la causa che determina l'anomalia.

In caso di blocco per uno degli errori interni E18, E19, E20, E21 è necessario attendere 15 minuti con macchina alimentata affinché si ripristini automaticamente lo stato di blocco.

Allarme nello storico dei fault
Indicazione display	Descrizione
PD Spegnimento non regolare
FA Problemi sul sistema di raffreddamento

Tabella 7: Allarmi

Condizioni di blocco
Indicazione display Descrizione
PH	Blocco per eccessivo tempo di funzionamento senza flusso idraulico
BL	Blocco per mancanza acqua
BP1	Blocco per errore di lettura sul sensore di pressione in mandata
PB	Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica
OT	Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza
OC	Blocco per sovracorrente nel motore
SC	Blocco per corto circuito tra le fasi del motore
ESC	Blocco per corto circuito verso terra
HL	Fluido caldo
NC	Blocco per motore scollegato
Ei	Blocco per errore interno i-esimo
Vi	Blocco per tensione interna i-esima fuori tolleranza
EY	Blocco per ciclicità anomala rilevata sul sistema

Tabella 8: Indicazioni dei blocchi

6.1 Descrizione dei blocchi

6.1.1 "BL" Anti Dry-Run (Protezione contro la marcia a secco)

Nella situazione di mancanza d'acqua la pompa viene arrestata automaticamente dopo il tempo TB. Questo viene indicato dal led rosso "Alarm" e dalla scritta "BL" sul display.

Dopo aver ripristinato il corretto afflusso di acqua si può tentare di uscire manualmente dal blocco di protezione premendo contemporaneamente i tasti “+” e “-” e quindi rilasciandoli. Se permane lo stato di allarme, ovvero l’utente non interviene ripristinando l’afflusso d’acqua e resettando la pompa, il re-start automatico prova a riavviare la pompa.

Se il parametro SP non è settato correttamente la protezione per mancanza acqua può non funzionare correttamente.

6.1.2 Anti-Cycling (Protezione contro cicli continui senza richiesta di utenza)

Se nella sezione di mandata dell'impianto sono presenti perdite, il sistema si avvia e si arresta ciclicamente anche se non si sta prelevando acqua consapevolmente: una pur piccola perdita (pochi ml) provoca una caduta di pressione che a sua volta provoca l'avviamento dell'elettropompa.

Il controllo elettronico del sistema è in grado di rilevare la presenza della perdita sulla base della sua periodicità. La funzione anticycling può essere esclusa oppure attivata in modalità Basic o Smart (par 5.6.6).

La modalità Basic prevede che una volta rilevata la condizione di periodicità la pompa si arresti e rimanga in attesa di un ripristino manuale. Questa condizione viene comunicata all'utente con l'accensione del led rosso "Alarm" e la comparsa dalla scritta "ANTICYCLING" sul display. Dopo aver rimosso la perdita, si può forzare manualmente la ripartenza premendo e rilasciando i tasti "+" e "-" contemporaneamente. La modalità Smart prevede che una volta rilevata la condizione di perdita, si aumenti il parametro RP per diminuire il numero di accensioni nel tempo.

6.1.3 Anti-Freeze (Protezione contro congelamento dell'acqua nel sistema)

Il cambiamento di stato dell'acqua da liquido a solido comporta un aumento di volume. Occorre quindi evitare che il sistema rimanga pieno d'acqua con temperature prossime a quelle di congelamento al fine di evitare rotture dello stesso. Questa la ragione per la quale si raccomanda di svuotare una qualsiasi elettropompa quando rimane inutilizzata durante il periodo invernale. Tuttavia questo sistema è dotato di una protezione che impedisce il formarsi di ghiaccio all'interno azionando l'elettropompa nel caso in cui la temperatura scenda a valori prossimi a quelli di congelamento. In questo modo l'acqua all'interno viene scaldata ed il congelamento inibito.

La protezione Anti-Freeze funziona solamente se il sistema è regolarmente alimentato: con spina disconnessa o mancanza di corrente la protezione non può funzionare.

E' comunque consigliabile non lasciare il sistema carico durante lunghi periodi di inattività: svuotare accuratamente il sistema dal tappo di scarico e riporlo in luogo riparato.

6.1.4 "BP1" Blocco per guasto sul sensore di pressione in mandata (pressurizzazione impianto)

In caso il dispositivo rilevi una anomalia sul sensore di pressione in mandata la pompa rimane bloccata e si segnala l'errore "BP1". Tale stato inizia non appena viene rilevato il problema e termina automaticamente al ripristinarsi delle corrette condizioni.

6.1.5 "PB" Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica

Entra quando la tensione di linea al morsetto di alimentazione permessa assume valori fuori specifica. Il ripristino avviene solo in modo automatico quando la tensione al morsetto rientra nei valori consentiti.

6.1.6 "SC" Blocco per corto circuito tra le fasi del motore

Il dispositivo è dotato di una protezione contro il corto circuito diretto che si può verificare tra le fasi del motore. Quando questo stato di blocco viene segnalato si può tentare un ripristino del funzionamento tramite la pressione contemporanea

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dei tasti + e – che comunque non ha effetto prima che siano trascorsi 10 secondi dall'istante in cui il corto circuito si e' presentato.

6.2 Reset manuale delle condizioni di errore

In stato di errore, l'utilizzatore può cancellare l'errore forzando un nuovo tentativo mediante pressione e successivo rilascio dei tasti + e -.

6.3 Autoripristino delle condizioni di errore

Per alcuni malfunzionamenti e condizioni di blocco, il sistema esegue dei tentativi di ripristino automatico.

Il sistema di auto ripristino riguarda in particolare:

"BL" Blocco per mancanza acqua

"PB" Blocco per tensione di linea fuori specifica

"OT" Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza

"OC" Blocco per sovracorrente nel motore

"BP" Blocco per anomalia sul sensore di pressione

Se, ad esempio il sistema va in blocco per mancanza acqua, il dispositivo inizia automaticamente una procedura di test per verificare che effettivamente la macchina è rimasta a secco in modo definitivo e permanente. Se durante la sequenza di operazioni, un tentativo di ripristino va a buon fine (ad esempio è tornata l'acqua), la procedura si interrompe e si torna al funzionamento normale. La Tabella 9 mostra le sequenze delle operazioni eseguite dal dispositivo per i diversi tipi di blocco.

Ripristini automatici sulle condizioni di errore
Indicazione display	Descrizione	Sequenza di ripristino automatico
BL Blocco per mancanza acqua - Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi.- Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi.- Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi.
PB	Blocco per tensione di linea fuori specifica	Si ripristina quando si torna ad una tensione in specifica.
OT	Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza	Si ripristina quando la temperatura dei finali di potenza rientra in specifica.
OC	Blocco per sovracorrente nel motore	- Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi.- Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi.- Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi.

Tabella 9: Autoripristino dei blocchi

7. RESET E IMPOSTAZIONI DI FABBRICA

7.1 Reset generale del sistema

Per effettuare un reset del sistema tenere premuto i 4 tasti contemporaneamente per 2 Sec. Questa operazione è equivalente a scollegare l'alimentazione, attendere il completo spegnimento e fornire nuovamente alimentazione. Il reset non cancella le impostazioni memorizzate dall'utente.

7.2 Impostazioni di fabbrica

Il dispositivo esce dalla fabbrica con una serie di parametri preimpostati che possono essere cambiati a seconda delle esigenze dell'utilizzatore. Ogni cambiamento delle impostazioni viene automaticamente salvato in memoria e qualora si desideri, è sempre possibile ripristinare le condizioni di fabbrica (vedi Ripristino delle impostazioni di fabbrica par 7.3 - Ripristino delle impostazioni di fabbrica).

7.3 Ripristino delle impostazioni di fabbrica

Per ripristinare i valori di fabbrica, spegnere il dispositivo, attendere l'eventuale completo spegnimento del display, premere e tenere premuti i tasti "SET" e "+" e dare alimentazione; rilasciare i due tasti soltanto quando compare la scritta "EE". In questo caso si esegue un ripristino delle impostazioni di fabbrica (una scrittura e una rilettura su EEPROM delle impostazioni di fabbrica salvate permanentemente in memoria FLASH). Esaurita l'impostazione di tutti i parametri, il dispositivo torna al normale funzionamento.

NOTA: Una volta fatto il ripristino dei valori di fabbrica sarà necessario reimpostare tutti i parametri che caratterizzano l'impianto (guadagni, pressione di setpoint, etc.) come alla prima installazione.

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Impostazioni di fabbrica
Identificatore	Descrizione	Valore Promemoria	Installazione
CT	Contrasto 15
BK	Retroilluminazione 85
TK T. accensione retroilluminazione 2 min
SP Pressione di setpoint [bar] 3,0
RI Giri al minuto in modalità manuale [rpm] 4000
OD Tipologia di Impianto R (Rigido)
RP Diminuzione di pressione per ripartenza [bar]		0,5
MS Sistema di misura I (Internazionale)
FY Abilitazione limite FH		OFF
TY	Abilitazione limite TH	OFF
FH	Limite per volume pompato	100 [l]25 [gal]
TH	Limite per tempo di pompaggio	10 min
TB	Tempo del blocco mancanza acqua [s]	10
T2	Ritardo di spegnimento [s]	10
GP	Coefficiente di guadagno proporzionale	0,5
GI	Coefficiente di guadagno integrale	1,2
RM	Velocità massima [rpm]	7000
AY	Funzione anticycling	SMART
AE	Funzione antibloccaggio	ON(Abilitato)
AF	Antifreeze	ON(Abilitato)

Tabella 10: Impostazioni di fabbrica

8. INSTALLAZIONI PARTICOLARI

8.1 - e18

Il prodotto viene costruito e fornito con la capacità di essere autoadescante. Con riferimento al par. 4, il sistema è in grado di adescare e quindi di funzionare qualsiasi sia la configurazione di installazione prescelta: sottobattente o soprabattente. Esistono però dei casi in cui la capacità di autoadescamento non è necessaria o delle zone in cui è fatto divieto di adoperare pompe autoadescanti. Durante l'adescamento la pompa obbliga una parte dell'acqua già in pressione a tornare nella parte in aspirazione fino al raggiungimento di un valore di pressione in mandata tale per cui il sistema può dirsi adescato. A quel punto il canale di ricircolo si chiude automaticamente. Questa fase si ripete ad ogni accensione, anche a pompa adescata, fin quando non si raggiunge il medesimo valore di pressione di chiusura del canale di ricircolo (1 bar circa). Laddove l'acqua arrivi all'aspirazione del sistema già pressurizzata (massimo ammissibile 2-bar) o che l'installazione sia sempre e comunque sottobattente, è possibile (obbligatorio laddove regolamenti di zona lo impongano) forzare la chiusura del condotto di ricircolo perdendo la capacità di autoadescamento. Così facendo si ottiene il vantaggio di eliminare il rumore di scatto dell'otturatore del condotto ad ogni accensione del sistema. Per forzare la chiusura del condotto autoadescante, seguire i seguenti passi:

1. disconnettere l'alimentazione elettrica;
2. svuotare il sistema;
3. togliere comunque il tappo di scarico avendo cura di non far cadere la guarnizione O-Ring (Fig.5);
4. con l'ausilio di una pinza estrarre l'otturatore dalla propria sede. L'otturatore verrà estratto assieme alla guarnizione O-Ring e alla molla metallica con cui è assemblato;
5. togliere la molla dall'otturatore; inserire nuovamente in sede l'otturatore con la relativa guarnizione O-Ring (lato con guarnizione verso l'interno della pompa, stelo con alette a croce verso l'esterno);
6. avvitare il tappo avendoci posizionato la molla metallica all'interno in modo che risulti compressa fra il tappo stesso e le alette a croce dello stelo dell'otturatore. Nel riposizionare il tappo aver cura che la relativa guarnizione O-ring sia sempre correttamente in sede;
7. caricare la pompa, connettere l'alimentazione elettrica, avviare il sistema.

In caso di sistema installato su impianto, è consigliabile forzare la chiusura del condotto autoadescante al primo utilizzo, o comunque prima di connettere il sistema all'impianto stesso. Ad alimentazione elettrica disconnessa, seguire i punti da 3. a 7. elencati sopra (par8.1)

ITALIANO

1

Prima di iniziare un qualsiasi intervento sul sistema, disconnettere l'alimentazione elettrica

L'unica operazione di manutenzione ordinaria prevista è quella per la pulizia del filtro integrato (par. 9.2). Sono inoltre riportate le istruzioni per eseguire quelle operazioni di manutenzione straordinaria che potrebbero essere necessarie in casi particolari (es. svuotare il sistema per riporlo durante un periodo di inattività).

9.1 Utensile Accessorio

DAB fornisce a corredo del prodotto un accessorio per smontare i tappi di carico e di sfiato.

9.2 Pulizia del Filtro Integrato

Per il corretto funzionamento del sistema ed il raggiungimento delle prestazioni dichiarate, occorre evitare che il filtro si ostruisca. Controllare periodicamente lo stato della cartuccia filtrante attraverso il coperchio trasparente e, se necessario, procedere alla pulizia della stessa come di seguito descritto.

1. disconnettere l'alimentazione elettrica e attendere 10 minuti;
2. in caso di sistema installato sottobattente, chiudere la valvola di intercetto in aspirazione;
3. togliere il Tappo di carico svitandolo a mano o con l'ausilio dell'utensile in dotazione;
4. estrarre la cartuccia senza ruotarla: in questo modo viene disimpegnato anche il relativo bicchiere raccoglitore;
5. svuotare il bicchiere e lavare la cartuccia sotto acqua corrente;
6. riposizionare la cartuccia in sede avendo cura che sia impegnata con il bicchiere tramite l'attacco a baionetta;
7. richiudere il tappo di carico fino a battuta meccanica.

Nel caso in cui il sistema debba essere rimesso in funzione e non riposto, ripristinare l'aspirazione della pompa e ripetere le operazioni di carico (par.2.2) ed adescamento (par.3.3), convenientemente prima del punto 7. se il sistema è installato soprabattente.

9.2 Svuotamento del Sistema

Qualora si intenda svuotare il sistema dall'acqua che si trova all'interno, procedere come segue:

1. disconnettere l'alimentazione elettrica e attendere 10 minuti;
2. in caso di sistema installato su un impianto, interrompere il condotto di aspirazione nel punto più vicino al sistema (è sempre consigliato avere una valvola di intercetto subito a monte del sistema) in modo da non scaricare anche tutto l'impianto di aspirazione;
3. in caso di sistema installato su un impianto, aprire il rubinetto in mandata più vicino in modo da togliere pressione all'impianto e svuotarlo il più possibile;

4. in caso di sistema installato su un impianto, se è presente una valvola di intercetto subito a valle (sempre consigliato averla), chiuderla in modo da non far defluire la quantità d'acqua nell'impianto fra il sistema ed il primo rubinetto aperto;

5. scollegare la pompa dall'impianto;

6. togliere il tappo di scarico (4-fig.1) e far defluire l'acqua che si trova all'interno;

7. riavvitare in sede il tappo di scarico avendo cura che l'O-Ring sia ben posizionato al suo interno;

8. l'acqua che si trova intrappolata nell'impianto di mandata a valle della valvola di non ritorno integrata nel sistema, può defluire solo al momento della disconnessione del sistema stesso.

Pur rimanendo essenzialmente scarico, il sistema non riesce ad espellere tutta l'acqua che ha all'interno. Durante la manipo lazione del sistema successiva allo svuotamento, è probabile che piccole quantità d'acqua possano uscire dal sistema stesso.

Si consiglia sempre l'utilizzo di un raccordo a tre pezzi, sia in aspirazione che in mandata, per poter eseguire facilmente il punto 5.

9.3 Valvola di Non Ritorno

Il sistema porta una valvola di non ritorno integrata che è necessaria per il corretto funzionamento. La presenza nell'acqua di corpi solidi o sabbia potrebbe causare il malfunzionamento della valvola e quindi del sistema. Nonostante sia raccomandato di utilizzare acqua chiara e sia presente il filtro in ingresso, qualora si accerti il funzionamento anomalo della valvola di non ritorno, questa può essere estratta dal sistema e pulita e/o sostituita procedendo come segue:

ITALIANO

1. svuotare il sistema seguendo i punti da 1. a 6. Del paragrafo 9.2;
2. con l'ausilio di un cacciavite o dell'apposito accessorio togliere il tappo di sfiato in modo da avere accesso alla valvola di non ritorno (Fig.8);
3. con l'ausilio di una pinza estrarre, senza ruotare, la cartuccia della valvola di non ritorno facendo presa sul ponticello predisposto ad hoc (Fig.8): l'operazione potrebbe richiedere una certa forza;
4. pulire la valvola sotto acqua corrente, assicurarsi che non sia danneggiata ed eventualmente sostituirla;
5. inserire nuovamente la cartuccia completa nella propria sede: l'operazione richiede la forza necessaria alla compressione delle 2 guarnizioni O-Ring (Fig.8);
6. avvitare il tappo di sfiato fino a battuta: qualora la cartuccia non fosse stata spinta correttamente in sede, l'avvitatura del tappo provvede a completarne il posizionamento (Fig.8).

La rimozione della valvola di non ritorno comporta lo svuotamento del tratto di tubazione di mandata.

Se durante le operazioni di manutenzione della valvola di non ritorno una o più guarnizioni O-Ring vengono perdute o danneggiate, è necessario che siano sostituite. In caso contrario il sistema non può funzionare correttamente.

9.4 Albero Motore

Il controllo elettronico del sistema assicura partenze senza strappi onde evitare sollecitazioni eccessive agli organi meccanici ed allungare conseguentemente la vita del prodotto. Questa caratteristica, in casi eccezionali potrebbe comportare un problema nell'avvio dell'elettropompa: dopo un periodo di inattività, magari con svuotamento del sistema, i sali disciolti nell'acqua potrebbero essersi depositati a formare calcificazioni fra la parte in rotazione (albero motore) e quella fissa dell'elettropompa aumentando così la resistenza all'avvio. In questo caso può essere sufficiente aiutare manualmente l'albero motore a distaccarsi dalle calcificazioni. In questo sistema l'operazione è possibile avendo garantito l'accesso dall'esterno all'albero motore ed avendo previsto una traccia di trascinamento all'estremità dell'albero stesso. Procedere come segue:

1. utilizzando una chiave esagonale da 10mm, rimuovere il tappo di accesso all'albero motore (fig.9);
2. inserire un cacciavite a taglio nella traccia dell'albero motore e manovrare nei 2 sensi di rotazione (fig. 9);
3. se la rotazione è libera il sistema può essere messo in moto, dopo aver montato nuovamente il tappo e la copertura rimossi;
4. se il blocco della rotazione non è rimovibile manualmente, chiamare il centro assistenza.

ITALIANO

10. RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Prima di iniziare la ricerca guasti è necessario interrompere il collegamento elettrico della pompa (togliere la spina dalla presa).

Anomalia	LED	Probabili Cause Rimedi
La pompa non parte Rosso: spentoBianco: spentoBlu: spento		Mancanza di alimentazione elettrica.	Controllare che ci sia tensione nella presa ed inserire nuovamente la spina.
La pompa non parte. Rosso: accesoBianco: accesoBlu: spento		Albero bloccato. Vedere paragrafo 9.4	(manutenzione albero motore).
La pompa non parte. Rosso: spentoBianco: accesoBlu: spento		Utenza ad un livello superiore a quello equivalente alla pressione di ripartenza del sistema (par. 3.2).	Aumentare il valore di pressione di ripartenza del sistema aumentando SP o diminuendo RP.
La pompa non si arresta.	Rosso: spentoBianco: accesoBlu: spento	1. Perdita nell'impianto.2. Girante o parte idraulica ostruita.3. Ingresso di aria nella tubazione in aspirazione.4. Sensore di flusso guasto	1.Verificare l'impianto, individuare la perdita ed eliminarla.2.Smontare il sistema e rimuovere le occlusioni (servizio assistenza).3.Verificare il condotto di aspirazione, individuare la causa dell'ingresso di aria ed eliminarla.4.Contattare il centro assistenza.
Mandata insufficiente Rosso: spentoBianco: accesoBlu: spento		1. Profondità di aspirazione troppo elevata.2. Condotto di aspirazione ostruito o di diametro insufficiente.3. Girante o parte idraulica ostruita.	1. All'aumentare della profondità di aspirazione diminuiscono le prestazioni idrauliche del prodotto. Verificare se la profondità di aspirazione può essere ridotta. Adottare un tubo di aspirazione di diametro maggiore (comunque mai inferiore ad 1").2. Verificare il condotto di aspirazione, individuare la causa della parzializzazione (ostruzione, curva secca, tratto in contropendenza,...) e rimuoverla.3. Smontare il sistema e rimuovere le cclusioni (servizio assistenza).
La pompa parte senza richiesta di utenza	Rosso: spentoBianco: accesoBlu: spento	1. Perdita nell'impianto.2. Valvola di Non Ritorno difettosa.	1. Verificare l'impianto, individuare la perdita ed eliminarla.2. Manutenere la Valvola di Non

ITALIANO

			Ritorno come da paragrafo 9.3.
La pressione dell'acqua all'apertura dell'utenza non è immediata (*).	Rosso: spentoBianco: accesoBlu: spento	Vaso di espansione scarico (pressione aria insufficiente), o con membrana rotta.	Verificare la pressione dell'aria nel vaso di espansione. Se al controllo esce acqua, il vaso è rottoAltrimenti ripristinare la pressione dell'aria secondo la relazione P=SetPoint-1bar
All'apertura dell'utenza flusso va a zero prima che la pompa parta (*).	Rosso: spentoBianco: accesoBlu: spento	Pressione dell'aria nel vaso di espansione superiore a quella di partenza del sistema.	Tarare la pressione del vaso di espansione o configurare i parametri SP e/o RP in modo che sia soddisfatta la relazione P=SetPoint-1bar
Il display mostra BL Rosso: accesoBianco: accesoBlu: spento		1. Mancanza acqua.2. Pompa non adescata.3. Setpoint non raggiungibile con il valore di RM impostato	1-2. Adescare la pompa e verificare che non ci sia aria nella tubazione. Controllare che l'aspirazione o eventuali filtri non siano ostruiti.3. Impostare un valore di RM che consenta il raggiungimento del setpoint
Il display mostra BP1 Rosso: accesoBianco: accesoBlu: spento		1. Sensore di pressione guasto.	1. Contattare il centro assistenza.
Il display mostra OC Rosso: accesoBianco: accesoBlu: spento		1. Eccessivo assorbimento.2. Pompa bloccata.	1. Fluido troppo denso. Non utilizzare la pompa per fluidi diversi da acqua.2. Contattare il centro assistenza.
Il display mostra PB Rosso: accesoBianco: accesoBlu: spento		1. Tensione di alimentazione bassa.2. Eccessiva caduta di tensione sulla linea.	1. Verificare la presenza della giusta tensione di linea.2. Verificare la sezione dei cavi di alimentazione.

(*) In caso di installazione di un vaso di espansione.

11. SMALTIMENTO

Questo prodotto o parti di esso devono essere smaltite nel rispetto dell'ambiente e conformemente alle normative locali delle norme ambientali; Usare i sistemi locali, pubblici o privati, di raccolta dei rifiuti.

12. GARANZIA

Qualsiasi modifica non autorizzata preventivamente, solleva il costruttore da ogni tipo di responsabilità.

Tutti i pezzi di ricambio utilizzati nelle riparazioni devono essere originali e tutti gli accessori devono essere autorizzati dal costruttore, in modo da poter garantire la massima sicurezza delle macchine e degli impianti su cui queste possono essere montate.

Questo prodotto è coperto da garanzia legale (nella Comunità Europea per 24 mesi a partire dalla data di acquisto) relativamente a tutti i difetti imputabili a vizi di fabbricazione o di materiale impiegato.

Il prodotto in garanzia potrà essere, a discrezione, o sostituito con uno in perfetto stato di funzionamento o riparato gratuitamente qualora vengano osservate le seguenti condizioni:

- il prodotto sia stato adoperato in modo corretto e conforme alle istruzioni e nessun tentativo di riparazione sia stato eseguito dall'acquirente o da terzi.

- il prodotto sia stato consegnato nel punto vendita di acquisto, allegando il documento che attesta l'acquisto (fattura o scontrino fiscale) e una breve descrizione del problema riscontrato.

La girante e le parti soggette a usura, non rientrano nella garanzia. L'intervento in garanzia non estende in nessun caso il periodo iniziale.

INHALT

5.6.8 AF: Abilitazione della funzione antifreeze 102

5.6.8 AF: Abilitazione della funzione antifreeze

Se questa funzione è abilitata la pompa viene messa automaticamente in rotazione quando la temperatura raggiunge valori prossimi a quella di congelamento al fine di evitare rotture della pompa stessa.

Questo prodotto o parti di esso devono essere smaltite nel rispetto dell'ambiente e conformemente alle normative locali delle norme ambientali; Usare i sistemi locali, pubblici o privati, di raccolta dei rifiuti.

12. GARANTÍA

5.4 Menù Manuale 121

5.5 Menù Impostazioni 122

5.5 Menù Impostazioni

5.6.8 AF: Abilitazione della funzione antifreeze 145

1.4 Caratteristiche tecniche

Questa funzione serve ad evitare blocchi meccanici in caso di lunga inattività; agisce mettendo periodicamente la pompa in rotazione. Quando la funzione è abilitata, la pompa compie ogni 23 ore un ciclo di sbloccaggio della durata di 1 min.

5.6.8 AF: Abilitazione della funzione antifreeze

Gli acronimi lpm e gpm indicano rispettivamente litri/min e galloni/min.

5.5.4 FY: Activering blokkering gepompt volume