0 607 561 114 - Sega BOSCH - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE 0 607 561 114 BOSCH

3 609 929 250 • (04.07) T

1 INDICAZIONI GENERALI DI SICUREZZA PER MACCHINE PNEUMATICHE Leggere ed attenersi a tutte le

avvertenze. In caso di inosservan-

za delle seguenti indicazioni di si-

curezza possono verificarsi degli shock elettrici oppure

svilupparsi seri pericoli d’incendio o di incidenti.

Conservare bene le presenti Indicazioni di sicu-

Il termine «macchina pneumatica» oppure «macchina»

utilizzato nel testo che segue si riferisce alle macchine

pneumatiche nominate nel presente libretto delle istru-

Assicurarsi sempre un luogo di lavoro pulito e

bene illuminato. Un luogo di lavoro disordinato ed

una zona di operazione non sufficientemente illumina-

ta possono provocare il pericolo di incidenti.

Non lavorare con la macchina né in ambienti

soggetti al pericolo di esplosione, né in ambienti

in cui si trovano liquidi, gas oppure polveri in-

fiammabili. Nel corso della lavorazione del pezzo in

lavorazione possono svilupparsi scintille che possono

far prendere fuoco polvere oppure vapori.

Quando si utilizza la macchina, evitare che bam-

bini ed altre persone possano avvicinarsi alla

zona in cui state lavorando. La presenza di altre

persone provoca una distrazione che può portare a

perdere il controllo sulla macchina utilizzata.

Sicurezza di macchine pneumatiche

Utilizzare aria compressa della classe di qualità

5 secondo DIN ISO 8573-1 ed un’unità di prepa-

razione aria compressa posta nelle vicinanze

della macchina. Per poter proteggere la macchina

da eventuali danneggiamenti, sporcizia e formazione

di ruggine, l’aria compressa alimentata deve essere

completamente libera da corpi estranei e da umidità.

Controllare raccordi di collegamenti e linea di ali-

mentazione. Ogni unità di preparazione aria com-

pressa, i giunti ed i tubi devono essere adattati in base

ai dati tecnici della macchina relativamente alla pres-

sione ed al flusso d’aria. In caso di pressione troppo

bassa la macchina non funziona correttamente ed una

pressione troppo alta può comportare danni materiali

e pericolo di incidenti.

Evitare di piegare o di stringere i tubi ed evitare

l’uso di solventi o di attrezzi con spigoli taglienti.

Proteggere i tubi dal calore troppo forte, olio e

parti rotanti. Sostituire immediatamente un tubo

flessibile danneggiato. Una linea di alimentazione

difettosa può provocare movimenti incontrollati del

tubo per l’aria compressa comportando il pericolo di

ferite gravi. Polvere oppure trucioli sollevati per l’aria

possono provocare gravi ferite agli occhi.

Accertarsi che le fascette per i tubi flessibili sia-

no sempre fissate bene. Fascette per tubi flessibili

che non siano ben strette oppure danneggiate posso-

no provocare una perdita incontrollata dell’aria.

Sicurezza di persone

Si raccomanda di stare sempre attenti avendo

cura di concentrarsi sempre sulle proprie azioni

e lavorare con la macchina operando sempre

con la dovuta ragionevolezza. Non utilizzare

l’elettroutensile quando si è stanchi oppure se ci

si trova sotto l’influenza di narcotici, alcol oppure

medicinali. Un momento di disattenzione mentre si

utilizza la macchina può comportare il pericolo di seri

Indossare abbigliamento protettivo idoneo e

portare sempre occhiali di protezione. A seconda

del tipo di macchina e dell’uso che se ne fa, è possibile

ridurre il rischio di incidenti prendendo appositi accor-

gimenti di protezione come portando la maschera di

protezione contro la polvere, mettendo scarpe di sicu-

rezza che non scivolano, caschetti oppure portando

una protezione acustica.

Assicurarsi sempre che la macchina non possa

essere avviata involontariamente. Prima di colle-

gare la macchina all’alimentazione dell’aria, assi-

curarsi che l’interruttore di avvio/arresto si trovi

sulla posizione «Off». Trasportando la macchina te-

nendo il dito sull’interruttore di avvio/arresto oppure

collegando la macchina all’alimentazione dell’aria men-

tre l’interruttore di avvio/arresto si trova nella posizione

«On», si viene a creare un serio pericolo di incidenti.

Prima di mettere in funzione la macchina, rimuo-

vere ogni utensile utilizzato per le operazioni di

regolazione. Un qualunque utensile che si trovi in una

parte rotante della macchina può provocare seri inci-

Mai sopravvalutare le proprie possibilità di rea-

zione. Prendere sempre una sicura posizione di

lavoro, ed assicurarsi l’equilibrio in qualsiasi mo-

mento. Una posizione di lavoro sicura ed un’adatta

posizione del corpo permettono di poter meglio con-

trollare la macchina in caso di situazioni inaspettate.

Indossare sempre abbigliamento idoneo. Non in-

dossare vestiti larghi, né portare bracciali e cate-

nine. Tenere i capelli, i vestiti ed i guanti sempre

lontani da parti rotanti della macchina. Vestiti

aperti e larghi, bracciali, catenine e capelli lunghi po-

trebbero rimanere impigliati in parti rotanti.

In caso fosse previsto il montaggio di dispositivi

di aspirazione della polvere e di raccolta, assicu-

rarsi che gli stessi siano collegati e che vengano

utilizzati correttamente. L’utilizzo di tali dispositivi

contribuisce a ridurre lo svilupparsi di situazioni perico-

lose provocate dalla presenza di polvere.

Non respirare mai direttamente l’aria di scarico.

Evitare che l’aria di scarico possa arrivare a col-

pire i Vostri occhi. L’aria di scarico della macchina

pneumatica può contenere acqua, olio, particelle me-

talliche oppure impurità provenienti dal compressore.

Ciò può provocare seri pericoli per la salute dell’ope-

3 609 929 250 • (04.07) T Trattamento accurato ed uso corretto di

macchine pneumatiche

Per bloccare pezzi in lavorazione, utilizzare di-

spositivi di serraggio oppure una morsa a vite.

Tentando di tenere il pezzo in lavorazione con la sem-

plice mano oppure cercando di tenerlo fermo con il

corpo, non è più possibile operare in modo sicuro con

Non sottoporre la macchina a sovraccarico. Per

il proprio lavoro, utilizzare esclusivamente la

macchina esplicitamente prevista per il caso. La-

vorando con una macchina adatta è possibile operare

sempre meglio ed in modo più sicuro nell’ambito della

potenza di targa indicata.

Non utilizzare mai una macchina con un interrut-

tore di avvio/arresto difettoso. Una macchina con

l’interruttore rotto è pericolosa e deve essere aggiusta-

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo

accorgimento di sicurezza ha la funzione di impedire

che la macchina possa essere avviata involontaria-

Quando le macchine pneumatiche non vengono

utilizzate, conservarle al di fuori del raggio di ac-

cesso di bambini. Non permettere di utilizzare la

macchina pneumatica a persone che non abbia-

no pratica con la stessa oppure che non abbiano

letto il presente manuale. Le macchine pneumati-

che sono macchine pericolose quando vengono utiliz-

zate da persone non dotate di sufficiente esperienza.

Curare la macchina pneumatica adoperando

sempre la necessaria accuratezza. Accertarsi

sempre che le parti mobili della macchina funzio-

nino perfettamente e che non si blocchino e con-

trollare che non vi siano componenti rotti oppure

danneggiati che potrebbero influenzare il funzio-

namento della macchina pneumatica. Prima di

mettere nuovamente in funzione la macchina,

provvedere a far aggiustare i componenti dan-

neggiati della macchina. Molti incidenti sono provo-

cati dal fatto che le macchine non vengono sottoposte

a sufficienti interventi di manutenzione.

Tenere sempre puliti gli utensili ad innesto. È più

facile lavorare con utensili ad innesto accuratamente

tenuti ed è anche meglio per controllarli.

Utilizzare macchine pneumatiche, accessori,

utensili ad innesto ecc. attenendosi alle presenti

istruzioni ed operando sempre in conformità con

le indicazioni prescritte per lo specifico tipo di

macchina. Così facendo, tenere sempre presen-

te le condizioni di lavoro e le operazione da ese-

guire. Utilizzando impropriamente la macchina pneu-

matica per applicazioni diverse da quelle

esplicitamente previste, vi è il pericolo di creare serie

situazioni di pericolo di incidenti.

In caso di necessità di riparazioni della macchina

pneumatica, rivolgersi esclusivamente a qualifi-

cato personale specializzato ed accettare esclu-

sivamente pezzi di ricambio originali. In questo

modo si garantisce il livello di sicurezza della macchina

2 ISTRUZIONI DI SICUREZZA SPECIFICHE PER LA MACCHINA PER SEGHETTI ALTERNATIVI PNEUMATICI Evitare il contatto con una linea

sottoposta a tensione. La macchi-

na non è isolata ed un contatto con

una linea sottoposta a tensione può provocare una

scossa di corrente elettrica.

Al fine di rilevare possibili linee di alimentazione

nascoste, utilizzare adatte apparecchiature di ri-

cerca oppure rivolgersi alla locale società eroga-

trice. Un contatto con linee elettriche può provocare

lo sviluppo di incendi e di scosse elettriche. Danneg-

giando linee del gas si può creare il pericolo di esplo-

sioni. Penetrando una tubazione dell’acqua si provo-

cano seri danni materiali oppure vi è il pericolo di

provocare una scossa elettrica.

Durante l’operazione di sostituzione della lama,

evitare il contatto con la pelle ed usare guanti di

protezione che siano in perfetto stato. In caso di

un lungo impiego, la lama può riscaldarsi troppo.

Utilizzare esclusivamente lame intatte ed in per-

fetto stato. Lame piegate oppure non affilate posso-

no rompersi oppure provocare un contraccolpo.

Durante il montaggio della lama accertarsi che la

lama sia posata bene nella scanalatura del rullo

guidalama. Solo in questo modo è possibile un mon-

taggio sicuro della lama.

Prima di allacciare la macchina all’alimentazione

dell’aria, controllare che le lame siano inserite

correttamente. Lame non montate correttamente

nell’apposito supporto possono scivolare fuori e di-

ventare pericolosamente incontrollabili.

Avvicinare la macchina alla superficie in lavora-

zione soltanto quando è in funzione. In caso con-

trario vi è il pericolo di provocare un contraccolpo se i

denti si inceppano nel pezzo in lavorazione.

Tenere le mani sempre lontane dalla zona opera-

tiva. Mai afferrare con le mani la parte inferiore

del pezzo in lavorazione. Toccando la lama vi è un

serio rischio di incidente.

Durante l’operazione di taglio assicurarsi che la

piastra di guida 10 poggi completamente sul

pezzo in lavorazione. Una piastra di guida che poggi

bene completamente sulla superficie può provocare

una rottura della lama.Italiano–3

3 609 929 250 • (04.07) T Una volta terminata l’operazione di lavoro, spe-

gnere la macchina pneumatica ed estrarre la

lama dal taglio eseguito soltanto quando si sarà

fermata completamente. In questo modo si evita di

provocare un contraccolpo e si può posare la macchi-

na pneumatica senza nessun pericolo.

Dopo aver spento la macchina, non cercare di

fermare la lama esercitando pressione lateral-

mente. La lama può subire dei danni, rompersi oppu-

re provocare un contraccolpo.

La polvere prodotta nel corso

di operazioni di smerigliatura,

di taglio, levigatura, foratura e

di altre operazioni simili può essere cancerogena

oppure provocare effetti di ridotta fertilità o di

modifica del patrimonio genetico. Alcune delle so-

stanze contenute in queste polveri sono:

– piombo in colori e vernici contenenti piombo;

– terra silicea cristallina in mattoni, cemento ed altri

tipi di materiale da costruzione;

– arsenico e cromo in legname trattato chimicamen-

Il rischio di una malattia dipende dalla frequenza in cui

si è esposti a questo tipo di sostanze. Per poter ridurre

il pericolo si consiglia di lavorare soltanto in locali ben

arieggiati ed utilizzando protezioni adeguate (p.es. con

maschere speciali in grado di filtrare anche le più pic-

cole particelle di polvere).

SIMBOLI Avvertenza importante: Alcuni dei simboli che seguono possono essere importanti per l’uso della Vostra mac-

china. È importante imprimersi bene nella mente i simboli ed il rispettivo significato. Un’interpretazione corretta

dei simboli contribuisce ad utilizzare meglio ed in modo più sicuro la macchina.

Simbolo Denominazione Significato

Unità di energia, coppia

min/s Minuti/Secondi Periodo di tempo, durata

Ø Diametro P.es. diametro della vite, diametro della mola

Velocità Velocità in funzionamento a vuoto

.../min Giri oppure movimenti al minuto Giri, colpi, orbite circolari etc. al minuto

0 Posizione: OFF Nessuna velocità, nessuna coppia

Corsa in senso antiorario/orario Senso di rotazione

/■/UNF Esagono femmina/quadro

maschio/Filettatura unificata fine

Tipo dell’attacco utensili

Freccia Esecuzione dell’azione in direzione della freccia

Avvertenza di pericolo Mette in guardia l’operatore da un possibile peri-

Segnale di obbligo Da indicazioni relative al corretto comportamento,

p.es. leggere le istruzioni d’uso oppure portare oc-

chiali di protezione.Italiano–4

3 609 929 250 • (04.07) T

3 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI

1 Pulsante a pressione SDS

2 Impugnatura di guida

3 Chiave a brugola nella piastra di guida

4 Interruttore di avvio/arresto (Interruttore a leva)

5 Interruttore di avvio/arresto

(Interruttore di arresto oppure a “uomo morto”)

6 Uscita aria con silenziatore

8 Raccordo di collegamento alla bocca di entrata

9 Interruttore per il movimento alternativo

11 Lama (Utensile ad innesto)

14 Protezione anticontatto

Accessori illustrati o descritti che non fanno necessa-

riamente parte del volume di consegna.

Uso conforme alle norme

In caso di appoggi fissi, la macchina è idonea per

l’esecuzione di tagli di troncatura e di tagli dal pieno nel

legno, in materie plastiche, nel metallo, nella piastra

ceramica e nella gomma. La macchina è idonea per

l’esecuzione di tagli diritti e tagli con angolazioni fino a

45°. Rispettare le indicazioni relative alle lame.

3 609 929 250 • (04.07) T Informazioni sulla rumorosità e sulla

Valori di misurazione relativi al rumore rilevati confor-

memente alla norma EN ISO 15744.

Valori di misurazione relativi alla vibrazione rilevati con-

formemente alla norma EN 28662 risp. EN ISO 8662.

La misurazione A del livello di pressione acustica

dell’utensile è di solito di 76 dB(A).

Incertezza della misura K = 3 dB.

Durante le operazioni di lavoro il livello di rumorosità

può superare 85 dB(A).

Utilizzare le cuffie di protezione!

L’accelerazione misurata raggiunge di solito il valore di

. Incertezza della misura K = 1,6 m/s

Dichiarazione di conformità

Assumendone la piena responsabilità, dichiariamo che

il prodotto è conforme alle seguenti normative ed ai re-

lativi documenti: EN 792 in base alle prescrizioni della

Seghetto alternativo pneumatico

Profondità di taglio

Materiale plastico mm

Angolo di inclinazione del taglio max. 45° 45° 45° 45°

Interruttore d’arresto ● –––

Interruttore uomo morto – ● – –

Interruttore a leva – – ●●

Protezione anticontatto ● ● ● ●

Dispositivo antistrappo ●●●●

Pressione nominale bar/psi 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91

Consumo d’aria sotto carico l/s

Peso in funzione della

3 609 929 250 • (04.07) T

4 MONTAGGIO Indicazioni relative alle lame

Il seghetto alternativo viene consegnato insieme a di-

verse lame. Consultando la seguente tabella, selezio-

nare la lama più adatta al lavoro che si vuole eseguire.

Nota bene: Per questo seghetto alternativo sono

adatte esclusivamente le lame del tipo gambo mono-

Non smontare mai la protezione

La protezione anticontatto 14 appli-

cata alla carcassa della macchina im-

pedisce che la lama 11 possa essere

toccata accidentalmente durante

l’operazione di lavoro.

Montaggio della lama

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo

accorgimento di sicurezza ha la funzione di impedire

che la macchina possa essere avviata involontaria-

Il sistema SDS Bosch permette una so-

stituzione semplice e comoda delle

lame senza la necessità di dover ricor-

rere ad ulteriori utensili.

Durante l’operazione di sostituzione della lama,

evitare il contatto con la pelle ed usare guanti di

protezione che siano in perfetto stato. In caso di

un lungo impiego, la lama può riscaldarsi troppo.

Per il montaggio della lama, regolare

l’interruttore per il movimento alterna-

tivo 9 in posizione III, perché questa

è la posizione che semplifica al mas-

simo l’operazione di montaggio della

Premere verso il basso il pulsante a pressione SDS 1

di colore arancione. In questo modo si sblocca l’impu-

Ruotare l’impugnatura di guida 2 di ca. tre giri in senso

Inserire la lama 11 trasversalmente alla direzione di ta-

glio nell’apertura dell’asta di spinta 13. Si sono due

piccole scanalature nell’asta di spinta adatte precisa-

mente ai «pezzi a T» delle lame Bosch. Ruotare la lama

11 di 90° in direzione di taglio e premerla nel rullo di

guida 12. La dentatura della sega è rivolta verso la di-

rezione di taglio. Tirare la lama 11 verso il basso.

● particolarmente adatta per

T 244 D T 144 DP T 123 X Legno massiccio ● ● –

Pannelli di masonite ❍● –

pannelli in fibra legnosa e stratificati ❍ – –

Legname incollato/materiali compositi

a base di legno ❍ ––

PVC, materiali sintetici in generale ● – –

3 609 929 250 • (04.07) T Ruotare l’impugnatura di guida 2 in senso orario fino a

quando si sente scattare in posizione o fare «clic» il

meccanismo di arresto. Premere di nuovo verso il bas-

so il pulsante a pressione SDS 1 di colore arancione.

In questo modo l’impugnatura di guida fa presa.

Prima di allacciare la macchina all’alimentazione

dell’aria, controllare che le lame siano inserite

correttamente. Lame non montate correttamente

nell’apposito supporto possono scivolare fuori e di-

ventare pericolosamente incontrollabili.

Canalizzazione dell’aria di scarico

Con una canalizzazione dell’aria di scarico è possibile

scaricare l’aria di scarico attraverso un tubo dell’aria

dal Vostro luogo di lavoro raggiungendo contempora-

neamente un ottimale effetto di dissipazione acustica.

Inoltre è possibile migliorare le condizioni di lavoro evi-

tando di sporcare il luogo di lavoro con aria contenente

olio ed evitando di creare vortici di polvere o di trucioli

che volano per l’aria circostante.

Tipo 0 607 561 114 / ... 116

Svitare il silenziatore all’uscita

dell’aria 6 e sostituirlo con il rac-

cordo per il tubo dell’aria 17.

Allentare la fascetta per tubi

flessibili 15 del tubo dell’aria

di scarico 16 e fissare il tubo

di scarico aria sul raccordo

per tubo 17 stringendo bene

la fascetta per tubi flessibili.

Tipo 0 607 561 118 / ... 120

Variante 1: Rivolta-

re sul tubo dell’aria

di alimentazione 19 il

dell’aria (centrale) 18

l’aria di scarico dal

Vostro posto di lavo-

ro. Collegare quindi

la macchina all’ali-

mentazione dell’aria

(cfr. paragrafo Colle-

tazione dell’aria) ed applicare il tubo di scarico dell’aria

(centrale) 18 sul tubo dell’aria di alimentazione monta-

to all’estremità della macchina.

Variante 2: Canalizzare l’aria di scarico in un apposito

contenitore per l’aria di scarico fissando prima il grup-

po dell’aria di scarico (decentrale) 21. Accertarsi che il

raccordo per tubo 7 non si trovi avvitato nel raccordo

di collegamento alla bocca di entrata dell’aria 8 e che

l’anello di tenuta 20 si trovi nell’incavo tra il corpo della

macchina ed il gruppo dell’aria di scarico in modo che

l’aria in uscita possa essere condotta soltanto in dire-

zione del tubo dell’aria. Avvitare prima bene il raccordo

di collegamento 22 del gruppo dell’aria di scarico nel

raccordo di collegamento 8 alla bocca di entrata

dell’aria e, quindi, il raccordo per tubo 7 sul raccordo

di collegamento 22. Sostituire il silenziatore 23 al grup-

po dell’aria di scarico attraverso il raccordo per tubo

17 del gruppo dell’aria di scarico.

Allentare la fascetta per tubi flessibili 15 del tubo

dell’aria di scarico 16 e fissare il tubo di scarico aria sul

raccordo per tubo 17 stringendo bene la fascetta per

Collegamento all’alimentazione

La macchina è progettata per una pressione di eserci-

zio pari a 6,3 bar (91 psi). In caso di raccordo da 1/4"

NPT, per una prestazione massima il diametro interno

del tubo è di 10 mm. Per poter mantenere la piena

prestazione utilizzare soltanto tubi fino ad una lun-

ghezza massima di 4 m.

Per poter proteggere la macchina da danneggiamenti,

sporcizia e formazione di ruggine, l’aria alimentata

deve essere libera da corpi estranei e da umidità.

È indispensabile utilizzare un’unità di prepara-

In questo modo si garantisce un perfetto funziona-

mento degli utensili elettropneumatici. Si prega di atte-

nersi alle istruzioni d’uso dell’unità di preparazione aria

Tutti gli strumenti, tubazioni di collegamento e tubi de-

vono essere compatibili con la pressione e la quantità

di aria necessaria. Evitare una qualunque riduzione dei

tubi di alimentazione.

Evitare di restringere i tubi di alimentazione premen-

doli, piegandoli oppure tirandoli!

In caso di dubbi, verificare con un manometro la pressio-

ne all’entrata dell’aria mentre la macchina è in funzione.

Tipo 0 607 561 118 / ... 120

Avvitare il raccordo per tubo 7 nel raccordo di collega-

mento alla bocca di entrata dell’aria 8. Per poter evita-

re possibili danni alle valvole interne della macchina,

avvitando e svitando il raccordo per tubo 7 si dovreb-

be bloccare con una chiave fissa (22 mm) il raccordo

di collegamento sporgente della bocca di entrata

Allentare la fascetta per tubi flessibili 15 del tubo

dell’aria di alimentazione 19 che ha una lunghezza

massima di 4 m e fissare il tubo di alimentazione aria

sul raccordo per tubo 7 stringendo bene la fascetta

per tubi flessibili.

Fissare il tubo dell’aria di alimentazione 19 sem-

pre prima alla macchina e poi all’unità di prepa-

razione aria compressa.

Rivoltare il tubo dell’aria di alimentazione 19 sul nipplo

d’innesto 24 e fissare il tubo dell’aria di alimentazione

serrando bene la fascetta per tubi flessibili 15.

Avvitare all’uscita dell’aria dell’unità di preparazione

aria compressa 26 un giunto automatico per tubi fles-

sibili 25. Giunti automatici per tubi flessibili rendono

possibile un collegamento veloce e bloccano automa-

ticamente l’alimentazione dell’aria al momento dello

Accertarsi sempre che la macchina non possa essere

messa in funzione involontariamente inserendo il nip-

plo d’innesto 24 nel giunto 25.

Tipo 0 607 561 114 / ... 116

Avvitare il raccordo per tubo 7 nel raccordo di collega-

mento alla bocca di entrata dell’aria 8. Per poter evita-

re possibili danni alle valvole interne della macchina,

avvitando e svitando il raccordo per tubo 7 si dovreb-

be bloccare con una chiave fissa (22 mm) il raccordo

di collegamento sporgente della bocca di entrata

Utilizzando il gruppo dell’aria di scarico, avvitare il rac-

cordo per tubo 7 nel raccordo di collegamento 22 del

gruppo dell’aria di scarico (decentrale) 21.

Allentare la fascetta per tubi flessibili 15 del tubo

dell’aria di alimentazione 19 che ha una lunghezza

massima di 4 m e fissare il tubo di alimentazione aria

sul raccordo per tubo 7 stringendo bene la fascetta

per tubi flessibili.

Fissare il tubo dell’aria di alimentazione 19 sem-

pre prima alla macchina e poi all’unità di prepa-

razione aria compressa.

Rivoltare il tubo dell’aria di alimentazione 19 sul nipplo

d’innesto 24 e fissare il tubo dell’aria di alimentazione

serrando bene la fascetta per tubi flessibili 15.

Avvitare all’uscita dell’aria dell’unità di preparazione

aria compressa 26 un giunto automatico per tubi fles-

sibili 25. Giunti automatici per tubi flessibili rendono

possibile un collegamento veloce e bloccano automa-

ticamente l’alimentazione dell’aria al momento dello

Accertarsi sempre che la macchina non possa essere

messa in funzione involontariamente inserendo il nip-

plo d’innesto 24 nel giunto 25.

3 609 929 250 • (04.07) T

5 UTILIZZO Oscillazione

L’oscillazione regolabile in quattro

stadi permette un adattamento otti-

male della velocità di taglio, della pre-

stazione di taglio e dei risultati di taglio

al materiale da sottoporre a lavorazio-

ne. Mediante l’interruttore per il movi-

mento alternativo 9 l’operatore ha la

possibilità di commutare gradualmente l’oscillazione

anche mentre l’apparecchio è in esercizio:

– Quanto più fine e pulito deve essere lo spigolo di

taglio, tanto più bassa deve essere l’oscillazione da

selezionare (0). Quanto più veloce e grezzo deve

essere l’avanzamento della prestazione operativa,

tanto più alta deve essere l’oscillazione da selezio-

– In caso di lavorazione di pezzi di piccolo spessore

(p.es. lamiera) oppure in caso di utilizzo di un col-

tello si dovrebbe disattivare l’oscillazione.

– In caso di lavorazione di pezzi duri (p.es. metallo

non ferroso come ottone oppure rame) si deve

operare con una oscillazione bassa.

– In caso di lavorazione di legno duro e materia pla-

stica si deve operare con una oscillazione media.

– In caso di materiali teneri (p.es. legnami teneri) op-

pure tagli in direzione delle fibre si deve operare

con un’oscillazione alta.

La macchina lavora in maniera ottimale con una so-

vrappressione di 6,3 bar (91 psi), misurata all’entrata

dell’aria e con la macchina in azione.

Avviare ed arrestare

In caso di un’interruzione dell’alimentazione

dell’aria compressa oppure in caso di una ri-

duzione della pressione d’esercizio, disinseri-

re la macchina, controllare la pressione

d’esercizio e riavviare la macchina quando si

sarà di nuovo raggiunta un’ottimale pressione

Tipo 0 607 561 114 Interruttore d’arresto

Premere in avanti l'interruttore di av-

Tirare l’interruttore di avvio/arresto

5 all’indietro per sbloccare l’arresto

e spegnere la macchina.

Tipo 0 607 561 116 Interruttore uomo morto

Premere l’interruttore di avvio/arre-

sto 5 e tenerlo premuto durante

l’operazione di lavoro.

Rilasciare l’interruttore di avvio/

Tipo 0 607 561 118 / ... 120 Interruttore a leva

Premere la levetta di inserimento 4 e

Rilasciare la levetta di inserimento 4.

Smontaggio della lama

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo

accorgimento di sicurezza ha la funzione di impedire

che la macchina possa essere avviata involontaria-

Durante l’operazione di sostituzione della lama,

evitare il contatto con la pelle ed usare guanti di

protezione che siano in perfetto stato. In caso di

un lungo impiego, la lama può riscaldarsi troppo.

Per lo smontaggio della lama, regola-

re l’interruttore per il movimento alter-

nativo 9 in posizione III, perché que-

sta è la posizione che semplifica al

massimo l’operazione di sostituzione

Posizione 0: senza oscillazione

Posizione I: oscillazione piccola

Posizione II: oscillazione media

Posizione III: oscillazione alta

3 609 929 250 • (04.07) T Premere verso il basso il pulsante a pressione SDS 1

di colore arancione. In questo modo si sblocca l’impu-

Ruotare l’impugnatura di guida 2 di ca. tre giri in senso

Premere la lama 11 leggermente in direzione dell’im-

pugnatura di guida, ruotarla di 90° ed estrarla dall’asta

Istruzioni per il lavoro

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo

accorgimento di sicurezza ha la funzione di impedire

che la macchina possa essere avviata involontaria-

Carichi improvvisi producono un forte abbassamento

del numero di giri oppure inattività senza comunque

provocare danni al motore.

In caso di un’interruzione dell’alimentazione

dell’aria compressa oppure in caso di una ri-

duzione della pressione d’esercizio, disinseri-

re la macchina, controllare la pressione

d’esercizio e riavviare la macchina quando si

sarà di nuovo raggiunta un’ottimale pressione

Utilizzare esclusivamente la lama adatta allo spes-

sore del materiale. Nella sua posizione più alta, la

lama deve fuoriuscire almeno del 10 % oltre lo

spessore del materiale. Solo in questo modo la lama

non può prendere un’angolatura impropria nel materiale

e rendere possibile l’esecuzione di tagli precisi.

Un avanzamento troppo veloce diminuisce sensibilmen-

te la resa e riduce la durata delle lame. Soltanto utensili

ad innesto taglienti garantiscono buone prestazioni di ta-

glio e non sottopongono l’elettroutensile a sforzi ecces-

In caso di pezzi in lavorazione di piccolo spesso-

re o di piccole dimensioni utilizzare sempre un

stabile base di sostegno oppure un tavolo per

troncare multiuso (accessorio opzionale). Duran-

te l’operazione di taglio è possibile che pezzi in lavora-

zione di piccolo spessore possono piegarsi oppure vi-

brare diventando pericolosamente incontrollabili.

Regolazione dell’angolo di inclinazione del

Per la modifica dell’angolo di inclinazione del taglio la

piastra di guida 10 può essere spostata fino a 45°.

Utilizzando la chiave a brugola 3 che si trova nella pia-

stra di guida 10, allentare la vite di arresto 29 eseguen-

do alcuni giri in senso antiorario. Spingere la piastra di

guida 10 in direzione della lama e spostarla verso sini-

stra oppure verso destra a seconda dell’angolo di in-

clinazione del taglio richiesto.

Una volta eseguita la regolazione approssimativa

dell’angolo di inclinazione del taglio, avvitare la vite di

arresto 29 in modo che la piastra di guida 10 possa

appena essere ancora spostata. Regolare con preci-

sione l’angolo di inclinazione del taglio.

Le posizioni angolari 0°, 15°, 30° e 45° sono contras-

segnate con marcature sulla scala dell’angolo di incli-

nazione del taglio 28. Sono possibili anche imposta-

zioni intermedie. Per precisi angoli di inclinazione del

taglio si dovrebbe ricorrere all’aiuto di una squadra 30.

Avvitare la vite di arresto 29 utilizzando la chiave a bru-

La posizione 0° (lama in posizione verticale) si regola ti-

rando la piastra di guida 10 all’indietro fino a farla ag-

ganciare bene alla camma di posizionamento 27. Pre-

mere la piastra di guida 10 in direzione del motore

contro la camma di posizionamento 27 ed avvitare la

3 609 929 250 • (04.07) T Tagli in prossimità di bordi

Per effettuare tagli in prossimità di bordi è possibile

spostare all’indietro la piastra di guida 10:

Utilizzando la chiave a brugola 3 che si trova nella pia-

stra di guida 10, estrarre completamente la vite di ar-

resto 29 svitandola in senso antiorario. Sollevare la

piastra di guida 10 e spostarla all’indietro in modo tale

da poter avvitare la vite di arresto 29 nella filettatura

posteriore 31. Avvitare solo leggermente la vite di arre-

sto 29, premere quindi la piastra di guida 10 in direzio-

ne della lama ed avvitare quindi forte la vite di arresto.

L’esecuzione di tagli in prossimità di bordi può

avvenire esclusivamente con lama in posizione

verticale (posizione 0°). In questo caso non è

possibile utilizzare la guida parallela con guida

per tagli circolari 34.

Avvertenza: Per poter eseguire più facilmente tagli in

punti particolarmente stretti è possibile rimuovere l’im-

pugnatura di guida 2:

Premere verso il basso il pulsante a pressione SDS 1

di colore arancione oltre il punto di scatto in posizione

e contemporaneamente tirare via l’impugnatura di gui-

Volendo montare di nuovo l’impugnatura: Spingere il

pulsante a pressione SDS 1 verso l’alto alla posizione

originaria. Applicare l’impugnatura 2 e premerla verso

il basso esercitando eventualmente una leggera rota-

zione fino a farla incastrare in modo percettibile.

Tramite la guida parallela con guida per tagli circolari

34 è possibile eseguire tagli paralleli fino ad uno spes-

sore di materiale pari a 30 mm (1,2").

Allentare la vite di arresto 33 e spingere la scala attra-

verso la guida 32 nella piastra di guida 10. Infilare la

scala attraverso la guida a seconda della distanza ri-

chiesta per il taglio parallelo. Determinante è il valore

della scala sul bordo interno della piastra di guida.

Sono possibili tagli paralleli con una distanza max. di

20 cm. Avvitare la vite di arresto 33 sul valore della

3 609 929 250 • (04.07) T Guida per tagli circolari

Tramite la guida parallela con guida per tagli circolari

34 è possibile eseguire tagli circolari dal pieno fino ad

uno spessore di materiale pari a 30 mm (1,2").

Estrarre la vite di arresto 33 e girare la guida parallela.

Montare nuovamente la vite di arresto sull’altro lato. In-

filare la scala attraverso la guida 32 della piastra di gui-

da 10. Togliere la punta di centraggio 35 ed infilarla

nell’apertura all’altezza della lama. Per il fissaggio della

punta di centraggio 35 eseguire un foro nel centro del

richiesto taglio dal pieno e regolare il raggio sul bordo

interno della piastra di guida 10 operando con la vite di

Nota bene: Per l’esecuzione di curve strette si racco-

manda di utilizzare lame strette.

Dispositivo antistrappo

Il dispositivo antistrappo 36 ha la funzione di impedire

la formazione di strappi durante l’operazione di taglio.

Infilare il dispositivo antistrappo 36 dalla parte inferiore

nella piastra di guida 10. Il dispositivo antistrappo 36

può essere utilizzato per i seguenti tipi di lama:

T 101 B, T 101 D, T 244 D, T 301 CD, T 301 DL.

Liquido refrigerante/lubrificante

Per via del riscaldamento che si sviluppa tagliando

materiali metallici, si deve applicare liquido refrigerante

oppure lubrificante lungo la linea di taglio.

6 MANUTENZIONE ED ASSISTENZA Manutenzione

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo

accorgimento di sicurezza ha la funzione di impedire

che la macchina possa essere avviata involontaria-

Se nonostante gli accurati procedimenti di produzione

e di controllo la macchina dovesse guastarsi, la ripara-

zione va fatta effettuare da un punto di assistenza au-

torizzato per gli elettroutensili Bosch.

In caso di richieste o di ordinazione di pezzi di ricam-

bio, comunicare sempre il codice di ordinazione a 10

cifre dell’elettroutensile riportato sulla targhetta di fab-

bricazione della macchina.

Pulire regolarmente il filtro all’en-

trata dell’aria della macchina. A tal

fine, svitare il raccordo per tubo 7

e rimuovere dal filtro le particelle

di polvere e di sporcizia. Rimonta-

re quindi di nuovo bene il raccor-

Per poter evitare possibili danni alle valvole interne del-

la macchina, avvitando e svitando il raccordo per tubo

7 si dovrebbe bloccare con una chiave fissa (22 mm) il

raccordo di collegamento sporgente della bocca di

entrata dell’aria 8.

3 609 929 250 • (04.07) T Le particelle di acqua e di sporcizia

contenute nell’aria compressa provo-

cano la formazione di ruggine e e l’usu-

ra di lamelle, valvola etc. Per poter evi-

tare tali effetti si dovrebbe applicare

alcune gocce di olio per motori alla

bocca di entrata dell’aria 8. Collegare la macchina

nuovamente all’alimentazione dell’aria e lasciarla fun-

zionare per 5–10 s mentre Voi, utilizzando un panno di

stoffa, raccogliete l’olio in uscita. Se la macchina non

viene utilizzata per maggiori periodi di tempo si

consiglia di seguire sempre il procedimento de-

Nel caso di tutte le macchine pneumatiche Bosch che

non fanno parte della serie CLEAN (un particolare tipo

di motore pneumatico che funziona con aria compres-

sa esente da olio), si dovrebbe aggiungere costante-

mente nebbia di olio al flusso di aria compressa. L’ap-

posito oliatore necessario per l’aria compressa si trova

installato nell’unità di preparazione aria preposta alla

macchina (per ulteriori indicazioni rivolgersi alla casa

costruttrice del compressore).

Il rullo di guida 12 dovrebbe essere occasionalmente

lubrificato con una goccia di olio e controllato se vi do-

vessero essere delle tracce di usura. Se il rullo di guida

12 dovesse presentare delle tracce di usura, provve-

dere a farlo sostituire da personale specializzato oppu-

re da un punto di assistenza autorizzato Bosch per

elettroutensili oppure macchine pneumatiche.

Per una lubrificazione diretta della macchina oppure

per una miscela all’unità di preparazione aria compres-

sa si consiglia di utilizzare olio per motori SAE 10 op-

Gli ingranaggi di trasmissione dovrebbero essere puliti

da personale specializzato per la prima volta dopo ca.

150 ore di funzionamento e successivamente dopo

ogni 300 ore di funzionamento. Dopo ogni operazione

di pulizia si dovrebbe provvedere all’applicazione di lu-

brificante speciale per la trasmissione.

Lubrificante speciale per

trasmissione 225 ml . . . . . . . . . . . . . 3 605 430 009

Le lamelle del motore dovrebbero essere controllate

ad intervalli regolari da parte di personale qualificato e,

se il caso, essere sostituite.

Gli interventi di manutenzione e di riparazione

possono essere eseguiti esclusivamente da qua-

lificato personale specializzato. In questo modo si

garantisce il livello di sicurezza della macchina.

Questo tipo di lavoro viene eseguito in maniera veloce

ed affidabile da ogni Centro di assistenza Clienti

Avere cura di smaltire i lubrificanti ed i detergenti

in maniera compatibile con le esigenze dell’eco-

logia. Attenersi alle vigenti normative di legge.

Per tutti i seghetti alternativi sono disponibili diversi tipi

Visitando i siti www.bosch-pt.com e

www.boschproductiontools.com,

oppure rivolgendoVi al Vostro rivenditore di fiducia è

possibile informarsi sulla completa gamma dei prodotti

di accessori di qualità.

La Robert Bosch GmbH risponde per la fornitura di

questa macchina come da contratto e conformemen-

te alle specifiche prescrizioni legali vigenti nei rispettivi

Paesi. In caso di anomalia di funzionamento della

macchina, si prega di rivolgersi presso:

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +49 (711) 7 58 24 36

www.boschproductiontools.com

Macchina, accessori ed imballaggio dovrebbero esse-

re inviati ad una riutilizzazione ecologica.

I componenti in plastica sono contrassegnati per il rici-

claggio selezionato.

Una volta che la Vostra macchina sarà diventata inser-

vibile, portarla ad un apposito centro per il riciclaggio

oppure riconsegnarla ad un centro di distribuzione

commerciale come potrebbe p.es. essere un Punto di

servizio Clienti Bosch esplicitamente autorizzato.

Con riserva di modificheNederlands–1

3 609 929 250 • (04.07) T

6 HUOLTO JA HOITO Huolto