SLY250 - Sistema di motorizzazione per porta garage CHAMBERLAIN - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE SLY250 CHAMBERLAIN

Questi segnali di pericololo significano "Attenzione!" ed esortano al rispetto delle norme di sicurezza in quanto la loro inosservanzacould provocare danni a persone e cose. Si prega di leggere attentamente queste avvertenze.

Questo attutatore per l'automazione di cancelli è stato costruito e collaudato in modo da offrir une sicurezza adeguata nell'installazione e nelle uso, a condizione che le seguenti norme di sicurezza vengano osservate scrupolosamente. La mancata osservanza delle seguenti norme di sicurezza può provocare gravi danni a persono o cose.

Maneggiare con cautela utensili e minuterie; non indossare anelli, orologi o indumenti larghi quando si esuguono lavori di installatione o riparazione.

È importante Maintainere sempre ben scorrevole il cancelllo. Se un cancello si inceppa o si blocca deve essere riparato immediatamente. Non provare a riparare il cancello da soli, ma richiedere l'intervento di un techniciano qualificato.

La posa in opera delle linee elettriche deve essere eseguita in conformità alle norme nazionali in materia edilizia e di impianti elettrici. Il cavo elettrico deve essere collegato ad una rete dotata di regolare messa a terra esclusivamente da un elettrotecnico utorizzato.

Tenere gli accessori supplementari fuori alla portata dei bambini. Non consentire ai bambini l'uso dei pulsanti e dei telecomandi. Un cancello in fase di chiusura può provocare lezioni gravi.

Al momento del montaggio è necessario prendere in considerazione il rischio di intrappolamento tra la parte motorizzata e le parti circostanti dell'edificio (ad es. una parete) per il movimento di aperture della parte azionata.

Gli apparecchi a commando automatico devono essere scollegati alla rete elettrica durante l'esecuzione di interventi di manutenzione o di pulitura. Gli impianti a posa fissa devono essere dotati di disgiuntore al fine di assicurare una disinserzione onnipolare mediante interrettatore (distanza di apertura dei contatti di almeno 3mm ) o dispositorio di protezione separato.

Rimuovere tutte le serrature applicate sul cancello al fine di evitare danni al cancello.

Assicurarsi che le persone addette al montaggio e alla manutenzione di quello sistema di automazione o le persone che ne fanno uso, seguano le presenti istruzioni. Conservare le istruzioni in un luogo a portata di mano.

Dopo l'installazione è necessario verificare l'esatta regolazione del meccanismo ed il corretto funzionamento delsystemadi automazione, delsystemadi sicurezza e dello sblocco di emergenza.

La protezione nei punti in cui sussistono pericoli di schiacciamento e cessoamento deve essere garantita in modo definitivo dopo il montaggio dell'attuatore sul cancello.

Contenuto: Istruzioni generali di montaggio e d'uso

Indices: pagina 1

Prima di iniziare: pagina 2

Liast di controlo: pagina 2, fig. 1 - 2

Panorama sul montaggio: pagina 2

Montaggio della barra dentata:
pagina 2, fig.7

Montaggio della piastra di base:

pagina 2, fig.16 A - C

Montaggio del motoriduttore sulla piastra di

base: pagina 2, fig. 6 D

Dispositivo di sbloccaggio:

pagina 2, fig. 8

Interruttori di fine corsa:

Messa in funzione iniziale:

pagina 3, fig.

Interventi di manutenzione: pagina 3, fig. 11

Dati tecnici: pagina 3

Certificato di conformità CE: pagina 3

Ricambi: fig.12

Il motoriduttore per lo scorrimento del cancello più essere attivato atraverso il tasto, tramite l'interruttore a chiave, oppure attraverso un interrottore sulla chiave (via radio) o per mezzo di un telecomando. Dopo aver disinnestato il motoriduttore con la chiave apposita, è possibile aprirre manually il cancelllo. La modalità di funzionamento dopo l'esecuzione del commando (tramite tasto, telecomando ecc.), dipende dall'impostazione della centralina elettronica.

PRIMA DI INIZIARE

Ci sono molti fattori che incidono sulla scelta del motoriduttore adatto. Partendo dal presupposto che il cancello sa in buone condizioni di funzionamento, l'aspetto critico è costituito dall" "avviamento". Una volta in movimento, il cancello necessita poi, in linea di massima, di una forza molto più ridotta.

• Dimensioni del cancello: le dimensioni del cancello sono un fattore molto importante. Un cancello leggero ma molto lungo (di lunghezza superiore ai 5 metri) ha bisogno di una spinta maggiore per muoversi rispetto a uno pesante ma corto.

IL VENTO PUò CONTRASTARE IL MOVIMENTO DEL CANCELLO, DETERMINANDO COSI UN AUMENTO DEL FABBISOGNO DI INERGIA NECESSARIA AL MOTO.

• Peso del cancello: il dato relativo al peso del cancello costituisce sostanto un parametro approximativo, che si combina di fatto con altri fattori. Per fare un esempio: un cancello leggero che perché scorre aatica più ave bisogno di una forza maggiore per muoversi che non un cancello pesante ma scorrevole.
• Temperatura: leasse temperature esterne possono ostacolare il movimento iniziale del cancello (per via di variazioni della conformazione del terreno, ad esempio) o impedirlo del tutto. In casi del genere il movimento del cancello richiede una maggiore spinta. Le elevate temperature esterne possono,invece far scattare anzitempo il dispositivo di protezione termica.
• Freqenza di funzionamento/ rapporto d'insertizione: i motoriduttori presentano un rapporto d'insertione massimo pari al 30% circa (ad es. 30% di un'ora). ATTENZIONE: i motoriduttori non sono pensati per lavorare permanentemente in rapporto massimo d'insertizione (regime di funzionamento continuo). Se il motoriduttore si surriscalda,esso si disattiva automaticamente finché non ha nuovamente raggiunto la temperature d'insertizione. La temperatura esterna e le caratteristiche del cancello rappresentano parametri essentiali per l'effettivo rapporto d'insertizione.
• Sicurezza: L'impiano di movimentazione del cancello va dotato di luce ad intermittenza, barre di dato ed eventualmente di fotocellule supplementari. In agli caso bisogna atteneri alle norme ed alle disposizioni in materia.
• Centralina di gestione: la centralina è stata realizzata tenendo conto in modo particolare della sicurezza.

LISTA DI CONTROLLO PER

L'INSTALLAZIONE - PREPARATIVI 1 - 2

Prima del montaggio controllare che il contento della confezione sia completing. Accertarsi che il cancello funzioni in modo perfetto. Il cancello deve avere una corsa regolare, perché scossoni, e non deve incepparsi in nessun punto. Tenere presente che in inverno il terreno può sollevarvi di alcuni centimetri. Per evitare inopportuni movimenti oscillatori, il cancelloDeve essere stabile e con il minimo gioco possibile. Piui il battente sare scorrevolte, tanto migliorare sare lo sfruttamento della spinta. Prima di iniziare il montaggio, prendere notadel materiale ancora mancante onde procurarlo al più presto (ad esempio tasselli con anticorante chimico o tasselli fissi, viti, fermi, cavi, prese e adattatori, utensili eccetera).

PANORAMICA SUL MONTAGGIO 3-7+11

ISTRUZIONI IMPORTANTI PER UN MONTAGGIO SICURO. ATTENZIONE! IN CASO DI MONTAGGIO NON CORRETTO L'IMPIANTO POTREBBE PROVOCARE GRAVI FERITE ALLE PERSONE.

Aprire il azionamento (fig.3)

Montaggio della centralina (fig.5)

Il motoriduttore va posizionato dietro al muro, in modo tale che nessuna sua parte sporga nell'apertura del cancello. Il motore va montato sull'apposita piastra base. La barra dentata va fissata al cancello con l'ausilio dell'apposto dispositivo.

Verificare l'altezza migliorare alla quale posizionare la barra dentata e, in base aessa, calcolare le misure per il montaggio del motore e della piastra base. Misure azionamento (fig.5). Se la conformazione del cancello non permette un buon fissaggio della barra dentata, utilizzare un altro elemento di fissaggio (squadretta di ferro, tubo sagomato o simili).

MONTAGGIO DELLA PIASTRA

BASE DEL MOTORIDUTTORE 6 A - C

La piatra base del motoriduttore più ossere cementata oppure fissata tramite saldatura. La panoramicica sul montaggio permette di videere qual è ilippo in cui di solito viene posizionata la piatra. Lo zoccolo di cemento deve essere di dimensioni adeguate (circa 50cm x 50cm x 50cm).

Avvertenza: nel caso in cui prima del montaggio non sia possibile determinare con precisione l'altezza giusta per lo zoccolo di cemento e la sua distanza dal cancello, si consiglia di montare le aste a cremagliera prima di cementare la piastra base. Le aste a cremagliera possono essere piegate di circa 40 millimetri verso l'interno grazie ai distanziatori.

La distanza dal bordo inferiore della barra dentata alla piatra base deve essere di circa 8 centimetri. La piastra base può essere adattata di alcuni centimetri in altezza e profonditàanche in seguito; si consiglia tuttavia di lavorare con la massima precisione sin dal principio.

MONTAGGIO DELL'UNITÀ MOTORE-INGRANAGGIO 6D

Il motoriduttore va inserto sui perni filettati della piastra base. L'altezza va regolata in modo che tra ruota dentata e barra dentata venga a crearsi una distanza di circa 1-2 millimetri. Il peso del cancello non deve poggiare sulla ruota dentata! Ricorrendo ai fori longitudinali è possible regolare la posizione del motoriduttore rispetto alla barra dentata in modo cheessa corrisponda alle misure necessarie per il montaggio.

MONTAGGIO DELLA BARRA DENTATA

Il modo più semplice per montare la barra dentata consiste nel poggiarla sulla ruota dentata del motore, sbloccare il motore e - facendo scorrere un po' alla volta il cancello - avvitarla pezzo per pezzo. In quello modo si fa si che la guida dentata corrisponda in agli punto in misura ottimale alla ruota dentata. Nel corso di但这a operazione, contrassegnare tutti i punti di fissaggio.

DISATTIVAZIONE DEL MOTORIDUTTORE (AZIONAMENTO MANUALE) 8

Per poter azionare manualmente il cancello in caso di interruzione dell'alimentazione elettrica, è stato installato un apposto dispositivo di sbloccaggio visible in figura 8.1l dispositivo disgiunge il collegamento tra ruota dentata e ingranaggio.

MONTAGGIO DEGLI INTERRUTTORI DI FINE CORSA (SUL CANCELLO) 9+

Gli interrupttori di fine corsa vanno montatiosi come illustrato in figura 9A-C,10. Innestare l'interruttore di fine corsa sulla barra dentata, all'incira all'altezza di quella che sare la posizione di fine corsa una volta terminato il montaggio dell'impliano. Il magnete devesse rivolto verso il motore. L'interruttore (contatto) si trovava nella zona centrale del motore. La staffa di fissaggio va fissata initialmente in modo provvisorio oppure va solamente infrilata nella barra dentata.

Attenzione: Rispettare il montaggio dei magneti sulla barra dentata (fig.10)

Attenzione: i cancelli a scorrimento devono avere sempre un movimento "obligato", non devonocisione uscire dalle guide. è indispensable perciò che su entrambi i lati ci siano degli arresti di fine corsa!

MESSAGE IN FUNZIONE INIZIALE

Sbloccare il cancello e verificarne manually il corretto funzionamento. La messa in funzione con l'impianto elettrico più essere attuata solo facendo uso della centralina.

Collegamento elettrico: vindere le istruzioni relative alla centralina.

Verificare sempre che siano rispetto le norme di sicurezza meccaniche ed elettriche vigenti per quello tipo di impianto.

INTERVENTI DI MANUTENZIONE

La meccanica del motoriduttore non necessita di manutenzione. Ad intervalli regolari (ogni mese), controllare che i fissaggi delle ferrature del cancello e del motoriduttore siano ben saldi. Sbloccare il motoriduttore e controllare il funzionamento del cancello. Solo un cancello scorrevole più funzionare beneanche con un motoriduttore. Unsystema di automazione non più costituire un rimedio per un cancelllo che funziona in modo imperfetto. Al fissaggio del cancello a scorrimento possono concorrereanche elementi architettonici quali un muro, una rete di recinizione ecc.Vedi fig.11.

DATI TECHNICI

Tensione	230Volt
Frequenza	50Hz
Potenza nominale	120W
Potenza max.	130W
Assorbimento	1A
Coppia	6Nm
Condensatore	8μF
Numero di giri	1380rpm
Temperatura d'esercizio	-25°C - +55°C
Classe protez.	IP44

Dichiarazione di conformità

Le automazioni per cancelli modelli SLY250XXX sono conformi ai requisiti delle parti applicabili nelle norme

EN300220-3· EN55014·6· EN61000-3· EN60555, EN60335-1· ETS 300 683· EN60335-1: 2002· EN60335-2-103: 2003· EN55014-1: 2000 + A1 + A2· EN55014-2: 2001·

EN61000-3-2: 2000 • EN61000-3-3: 1995 + A1 - E 301 489-3, V1.3.1 • EN 300 220-3 V1.1.1 • EN 13241-1也因此 comme dispositions e a toute le integrazione

delle Direttive Europee. 2006/95/EC, 2004/108/EC, 1999/5/EG

Dichiarazione di incorporealazione

Le automatizzioni per cancelli sono conformi alle disposizioni della Direttiva Europea 98/38/EC e alle sue integrazioni se la loro installatione e manutenzione sono effettuate in conformità alle istruzioni del costruttore, e se le automatizzioni vengono impiegate con un cancello la cui installatione e manutenzione sono anch'sesse effettuate in conformità alle istruzioni del costruttore.

Il firmatario dichiara con la presente che l'apparecchiatura sopra

specificata e tutti gli accessori elencati nel manuale sono conformi

allenormedeirettivesopraccitate.

Harry Naumann

Abrir o aggiornamento (fig.3)