Mach - Caldera de calefacción central FERROLI - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Caldera de condensación de pie para calefacción central
Modelos	MACH 150, 225, 300, 370, 450, 520, 600
Potencia térmica nominal (Pn)	139 kW (MACH 150) a 557 kW (MACH 600)
Potencia térmica mínima	14 kW (todos los modelos)
Rendimiento al 30% de carga (baja temperatura)	108.8%
Rendimiento a Pmax (80/60°C)	98%
Tipos de gas	Gas natural (G20) y GLP (G31)
Alimentación eléctrica	230V ~ 50Hz
Presión máxima de trabajo (Calefacción)	6 bar
Presión mínima de trabajo (Calefacción)	0.8 bar
Temperatura máxima de ajuste (Calefacción)	95°C
Contenido de agua (Calefacción)	24 L (MACH 150) a 90 L (MACH 600)
Peso (vacío)	215 kg (MACH 150) a 500 kg (MACH 600)
Grado de protección	IPX4D
Diámetro de conexión de humos	200 mm
Conexiones de ida/retorno del sistema	Bridado DN65
Conexión de entrada de gas	Bridado DN40
Panel de control	Pantalla LCD con botones contextuales, navegación por menús, programación horaria, control deslizante de temperatura
Características de seguridad	Protección antihielo, antilegionela, termostato de seguridad, protección contra sobrecalentamiento
Mantenimiento	Periódico por personal cualificado; limpieza y drenaje de condensados

Preguntas frecuentes - Mach FERROLI

¿Cómo enciendo la caldera Ferroli Mach?

Presione el interruptor principal de encendido/apagado (detalle 14, fig. 1) en el panel de control. La pantalla mostrará FH durante un ciclo de purga de aire (hasta 300 segundos). Después de eso, la caldera está lista para funcionar automáticamente cuando haya demanda de calefacción.

¿Cómo puedo ajustar la temperatura de calefacción?

Acceda a 'MENÚ USUARIO' > 'CALEFACCIÓN' > 'Temp. Ajuste' y use los botones de navegación para fijar un valor entre 20°C y 90°C. Confirme con el botón OK. El punto de consigna está activo cuando la programación horaria no está habilitada.

¿Cómo programo el horario semanal de calefacción?

Vaya a 'MENÚ USUARIO' > 'CALEFACCIÓN' > 'Programa Horario'. Seleccione un día o rango de días. Configure hasta 6 franjas horarias con horas de inicio/fin y modos (ON, temperatura reducida, OFF, desactivado). Use botones contextuales para ajustar valores y OK para confirmar. Copie al día siguiente si es necesario.

¿Qué debo hacer si la pantalla muestra el código de error 37?

El error 37 indica presión de agua insuficiente en el sistema. Verifique el manómetro; debe estar alrededor de 1.0 bar en frío. Rellene el sistema a través de la válvula de llenado hasta que se restablezca la presión. La caldera realizará un ciclo de purga de aire de 300 segundos (FH en pantalla).

¿Cómo activo la función antilegionela?

Primero, ajuste el parámetro P23 en el MENÚ TÉCNICO a ON. Luego vaya a 'MENÚ USUARIO' > 'ACS' > 'Legionela' y configure el día, hora, duración y temperatura. La función se ejecuta una vez por semana. Solo se activa cuando la caldera está en modo automático y durante las franjas horarias ON o temperatura reducida.

¿Puedo usar la caldera en verano solo para agua caliente?

Sí. Presione el botón Verano/Invierno (detalle 9, fig. 1) durante 1 segundo para activar el modo Verano. La función de calefacción se desactiva pero la producción de ACS permanece activa (si hay un tanque de agua caliente externo instalado). La protección antihielo permanece activa. Presione de nuevo para desactivar.

¿Cómo apago la caldera completamente?

Desde la pantalla principal, presione el botón contextual (para entrar en modo de espera) y confirme con OK. Esto apaga la calefacción y el ACS pero mantiene alimentada la placa para la protección antihielo. Para desconectar la alimentación por completo, presione el interruptor principal (detalle 14, fig. 1) a la posición OFF.

¿Cuál es la presión de agua recomendada del sistema?

La presión de llenado en frío recomendada es aproximadamente 1.0 bar. La presión mínima de trabajo es 0.8 bar; si cae por debajo, la caldera mostrará la avería 37. La presión máxima de trabajo es 6 bar.

¿Con qué frecuencia se debe revisar la caldera?

El mantenimiento anual por personal cualificado es esencial para garantizar el correcto funcionamiento. El panel de control se puede configurar para recordar la próxima fecha de servicio (a través de 'Fecha de intervención de servicio' en el menú).

¿Qué tipo de gas puede usar la caldera Mach?

La caldera está configurada para gas natural (G20) o GLP (G31). El tipo de gas se puede seleccionar en el MENÚ TÉCNICO bajo 'Selección de tipo de gas'. Asegúrese de utilizar el inyector y los ajustes de presión correctos.

MANUAL DE USUARIO Mach FERROLI

• Le rogamos leer atentamente las advertencias contenidas en este manual de instrucciones, ya que proporcionan información importante sobre la instalación, el uso y el mantenimiento.
• Este manual de instrucciones es parte integrante y esencial del producto, y el usuario debe guardarlo con esmero para consultarlo cuando sea necesario.
• Si el aparato se vende o cede a otro propietario, o se cambia de lugar, el manual debe acompañarlo para que el nuevo propietario o el instalador puedan consultarlo.
• La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por un técnico autorizado, en conformidad con las normas vigentes y las instrucciones del fabricante.
• La instalación incorrecta o la falta del mantenimiento apropiado pueden causar daños materiales o personales. Se excluye cualquier responsabilidad del fabricante en caso de daños causados por errores en la instalación y el uso o por incumplimiento de las instrucciones del fabricante.
• Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconecte el aparato de la red de alimentación eléctrica mediante el interruptor general u otro dispositivo de corte.
• En caso de avería o funcionamiento incorrecto del aparato, desconéctelo y hágalo reparar únicamente por un técnico autorizado. Acuda exclusivamente a personal autorizado. Las reparaciones del aparato y la sustitución de los componentes deben ser efectuadas solamente por técnicos autorizados y con recambios

originales. En caso contrario, se puede comprometer la seguridad del aparato.

• Para garantizar el buen funcionamiento del aparato es necesario que el mantenimiento periódico sea realizado por personal cualificado.
• Este aparato debe destinarse solamente al uso para el cual ha sido expresamente diseñado. Todo otro uso ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.
• Desembale el aparato y compruebe que esté en perfecto estado. Los materiales de embalaje son una fuente potencial de peligro: no los deje al alcance de los niños.
• Este aparato puede ser utilizado por niños de no menos de 8 años de edad y por personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, o carentes de experiencia o del conocimiento necesario, pero sólo bajo vigilancia e instrucciones sobre el uso seguro y después de comprender bien los peligros inherentes. Los niños no deben jugar con el aparato. La limpieza y el mantenimiento del aparato a cargo del usuario pueden ser efectuados por niños de al menos 8 años de edad siempre que sean vigilados.
• En caso de duda, no utilice el aparato y consulte a su proveedor.
• Deseche el aparato y los accesorios de acuerdo con las normas vigentes.
• Las imágenes contenidas en este manual son una representación simplificada del producto. Dicha representación puede tener diferencias ligeras y no significativas con respecto al producto suministrado.

Este símbolo indica "ATENCIÓN" y se encuentra junto a las advertencias de seguridad. Respetar escrupulosamente dichas advertencias para evitar situaciones peligrosas o danos a personas, animales y cosas.

Este símbolo destaca una nota o advertencia importante.

Este símbolo que aparece en el producto, en el embalaje o en la documentación indica que el producto, al final de su vida útil, no debe recogerse, recuperarse o desecharse junto con los residuos domésticos. Una gestión inadecuada de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos podría provocar la liberación de sustancias peligrosas contenidas en el producto. Para evitar posibles daños para el medio ambiente o la salud, se recomienda al usuario que separe este aparato de otros tipos de residuos y lo entregue al servicio municipal encargado de la recogida o solicite su recogida al distribuidor en las condiciones y de acuerdo con las modalidades establecidas por las normas nacionales de transposición de la Directiva 2012/19/UE.

La recogida diferenciada y el reciclaje de los aparatos desechados favorece la conservación de los recursos naturales y garantiza que estos residuos se traten de manera respetuosa con el medio ambiente y garantizando la protección de la salud. Para obtener más información sobre las modalidades de recogida de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, es necesario acudir a los ayuntamientos o las autoridades públicas competentes para la concesión de autorizaciones.

El marcado ce acredita que los productos cumplen los requisitos fundamentales de las directivas aplicables.

La declaración de conformidad puede solicitarse al fabricante.

PAÍSES DE DESTINO: IT - ES - RO - PL - NL - HU

1 Instrucciones de uso....77

1.1 Presentación ....77
1.2 Panel de mando 77
1.3 Encendido y apagado....81
1.4 Regulaciones....82

2 Instalación 91

2.1 Disposiciones generales 91
2.2 Lugar de instalación 91
2.3 Conexiones hidráulicas 93
2.4 Conexión del gas....105
2.5 Conexiones eléctricas 106
2.6 Conexión de las chimeneas 108
2.7 Conexión de la descarga de condensado 110

3 Servicio y mantenimiento .... 111

3.1 Regulaciones....111
3.2 Puesta en marcha 120
3.3 Mantenimiento 120
3.4 Solución de problemas....124

4 Características y datos técnicos.... 126

4.1 Medidas y conexiones....127
4.2 Componentes principales....129
4.3 Circuito hidráulico 130
4.4 Tabla de datos técnicos ....131
4.5 Tablas ErP 134
4.6 Esquemas eléctricos 141

1. Instrucciones de uso

1.1 Presentación

Estimado cliente:

Gracias por elegir MACH, una caldera de pie FERROLI con diseño avanzado, tecnología de vanguardia, elevada fiabilidad y calidad constructiva. Le rogamos leer atentamente el presente manual, ya que proporciona información importante sobre la instalación, el uso y el mantenimiento.

MACH Es un generador térmico para calefacción con sistema de premezcla y condensación, de alto rendimiento y bajo nivel de emisiones, alimentado con gas natural o GLP. Cada generador MACH está compuesto por módulos térmicos internos de aluminio independientes entre sí (de 2 a 8), conectados en paralelo y gestionados por un único sistema de control con microprocesador. Cada módulo térmico interno MACH incorpora un quemador modulador de premezcla y su propia bomba de circulación.

1.2 Panel de mando

fig. 1 - Panel de control

Leyenda

1 = Tecla contextual 1
2 = Tecla contextual 2
3 = Tecla contextual 3
4 = Pantalla de matriz de puntos (ejemplo página principal)
5 = Tecla de navegación de menús
6 = Tecla confirmar/introducir en menús
7 = Tecla de navegación de menús

8 = Tecla funcionamiento Automático/Manual Cale-facción/ACS
9 = Tecla de selección del modo Verano/Invierno
10 = Tecla de selección Economy/Comfort/Copy
11 = Tecla para salir del menú
12 = Tecla Menú principal
13 = Tecla Inicio (retorno a pantalla principal)
14 = Interruptor general

Teclas contextuales

Las teclas contextuales (1, 2 y 3 - fig. 1) son de color gris, no tienen rótulos y pueden realizar distintas funciones según el menú seleccionado. Es fundamental observar las indicaciones (iconos y textos) que aparecen en la pantalla. En fig. 1, por ejemplo, la tecla contextual 2 (2 - fig. 1) permite acceder a los datos del aparato, como temperaturas de los sensores, potencias de trabajo, etc.

Teclas directas

Las teclas directas (8, 9 y 10 - fig. 1) tienen siempre la misma función.

Tecla de navegación en menús

Las teclas de navegación en menús (5, 6, 7, 11, 12 y 13 - fig. 1) permiten recorrer los diversos menús implementados en el panel de control.

Estructura del menú

Desde la pantalla principal (Inicio), pulse la tecla Menú principal (12 - fig. 1).

fig. 2

Acceda al menú "Usuario" pulsando la tecla contextual 1 (1 - fig. 1). A continuación, utilice las teclas de navegación en menús para acceder a los distintos niveles descritos en la tabla siguiente.

MENÚ DE USUARIO
CALEFACCIÓN
	Temp. Regulación		Vea fig. 14
	Temp. Regulación Reducción		Vea fig. 15
	Temperatura Adaptable	Curva1	Vea fig. 29
		Offset1	Vea fig. 30
		Temp. Exterior Apagado Calef.	Vea pág. 89
		Curva2	/
		Offset2	/
	Programa horario	Vea “Programación del horario” on page 84
AGUA CALIENTE SANITARIA
	Temp. Regulación		Vea fig. 16
	Temp. Regulación Reducción		Vea fig. 17
	Legionela	Vea “Programa antilegionela (con acumulador opcional instalado)” on page 87
	Programa horario	Vea “Programación del horario” on page 84
FUNCIÓN VACACIONES
		Vea “Función Vacaciones” on page 87

MANTENIMIENTO
	Modo Test	TestModo Test	Vea pág. 113
		Selección Tipo Gas	Vea fig. 70
		TestModo Test Cascada	Vea fig. 82
	Información Asistencia	Vea “Información Asistencia” on page 88
	Fecha intervención Asistencia	Vea “Fecha intervención Asistencia” on page 88
AJUSTES
	Idioma		Vea fig. 9
	Unidad de medida		/
	Ajuste de la fecha		Vea fig. 10
	Ajuste del horario		Vea fig. 11

MANTENIMIENTO
	Modo Test	TestModo Test	Vea pág. 113
		Selección Tipo Gas	Vea fig. 70
		TestModo Test Cascada	Vea fig. 82
	Información Asistencia	Vea “Información Asistencia” on page 88
	Fecha intervención Asistencia	Vea “Fecha intervención Asistencia” on page 88
AJUSTES
	Idioma		Vea fig. 9
	Unidad de medida		/
	Ajuste de la fecha		Vea fig. 10
	Ajuste del horario		Vea fig. 11

Indicación durante el funcionamiento

Calefacción

La demanda de calefacción, generada por el termostato de ambiente, el cronomando a distancia o la señal de 0-10 Vcc, se indica con los símbolos Bomba de circulación y Aire caliente encima del símbolo Radiador (fig. 3).

Configuración "Solo calefacción/Doble bomba de circulación"

Configuración "Bomba de circulación y válvula de 3 vías"

fig. 3

fig. 4

Agua sanitaria (con acumulador opcional instalado)

La demanda de calentamiento al acumulador se indica con el encendido del símbolo Gota debajo del símbolo Grifo (fig. 5 y fig. 6).

Configuración "Doble bomba de circulación"

fig. 5

Configuración "Bomba de circulación y válvula de 3 vías"

fig. 6

Exclusión del acumulador (Economy)

El calentamiento/mantenimiento en temperatura del acumulador puede ser desactivado por el usuario. En tal caso, no hay suministro de agua caliente sanitaria. Para desactivar el acumulador y establecer el modo ECO, pulse la tecla eco/comfort (10 - fig. 1). En modo ECO, en la pantalla se visualiza el símbolo Para volver al modo COMFORT, pulse nuevamente la tecla eco/comfort (10 - fig. 1).

fig. 7- Economy

Informaciones

Desde la pantalla principal (Inicio - detalle A de fig. 8), pulse la tecla contextual 2. Se accede a la pantalla de selección del módulo del que se desea ver la información.

Seleccione el módulo con las teclas 5 y 7 (detalle B y C de fig. 8) y pulse OK.

A

B

C

fig. 8
A continuación, utilice las teclas de navegación de los menús para ver los siguientes valores:

1 Demanda de calefacción		OT - Demanda por mando OpenTherm
		TA - Demanda por termostato de ambiente
		0-10Vdc - Demanda por señal 0-10 Vcc
		TA2 - Demanda por segundo termostato ambiente
2 Bomba de la calefacción ON/OFF
3 Válvula 3 vías calefacción ON/OFF
4 Válvula 3 vías AS ON/OFF
5 Tiempo de espera ON/OFF
6 Protección Delta T ON/OFF
7 Control de llama ON/OFF
8 Sensor de calefacción 1 (Ida) °C
9 Sensor de calefacción 2 (seguridad) °C
10	Sensor de retorno	°C
11	Sensor del agua sanitaria	°C
12	Sonda exterior	°C
13	Sensor de humos	°C
14	Sensor de calefacción Cascada	°C
15	Frecuencia ventilador	Hz
16	Carga del quemador	%
17	Presión de agua instalación	1,4 bar = ON, 0,0 bar = OFF
18	Circulador modulante	%
19	Circulador modulante Cascada	%
20	Corriente de ionización	uA
21	Entrada 0-10 Vcc	Vcc
22	Temperatura regulación calefacción	Consigna (°C)
23	Regulación nivel de potencia 0-10 Vcc	Consigna (%)

1.3 Encendido y apagado

Encendido de la caldera

Pulse la tecla de encendido/apagado (14 - fig. 1).

X = 2 - MACH 150

X = 3 - MACH 225

X = 4 - MACH 300

X = 5 - MACH 370

X = 6 - MACH 450

X = 7 - MACH 520

X = 8 - MACH 600

fig. 9- Encendido de la caldera (X indica el número de quemadores)

Seleccione el idioma con la tecla contextual 1 y confirmelo con la tecla "OK".

Pulse la tecla contextual 3 si desea interrumpir el modo FH.

Si no efectúa ninguna de estas dos operaciones, proceda del siguiente modo.

• En los 300 segundos siguientes, en la pantalla aparece el mensaje FH, que identifica el ciclo de purga de aire de la instalación de calefacción.
• En la pantalla aparece la versión de firmware de las tarjetas.
• Abra la llave del gas ubicada antes de la caldera.
• Una vez que ha desaparecido la sigla FH, la caldera se pone en marcha automáticamente cada vez que lo requiere el termostato de ambiente.

Ajustes

Ajuste del contraste

Para ajustar el contraste de la pantalla, pulse al mismo tiempo la tecla contextual 2 y la tecla OK. A continuación, pulse la tecla 5 de la fig. 1 para aumentar el contraste o la tecla 7 de la fig. 1 para disminuirlo.

Ajuste de fecha y horario

Abra la pantalla ilustrada en la fig. 10 con la ruta "MENÚ DE USUARIO "Ajustes" "Ajuste de la fecha". Pulse las teclas de navegación 5 y 7 para seleccionar el valor y modifiquelo con las teclas contextuales 1 y 2. Confirme con la tecla OK.

graph TD
    A["1"] --> B["2"]
    C["5"] --> D["3"]
    E["7"] --> F["4"]
    G["OK"] --> H["OK"]

fig. 10- Ajuste de la fecha

Abra la pantalla ilustrada en la fig. 11 con la ruta "MENÚ DE USUARIO ▶Ajustes" "Ajuste del horario". Pulse las teclas de navegación 5 y 7 para seleccionar el valor y modifiquelo con las teclas contextuales 1 y 2. Confirme con la tecla OK.

fig. 11- Ajuste del horario

Apagado de la caldera

Desde la pantalla principal (Inicio), pulse la tecla contextual 🧿 confirme con la tecla . OK

Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica permanece conectada.

Se deshabilitan la producción de agua sanitaria (con acumulador opcional instalado) y la calefacción. El sistema antihielo permanece operativo.

Para reactivar la caldera, pulse otra vez la tecla contextual

La caldera se pondrá en marcha cada vez que se extraiga agua caliente sanitaria (con acumulador opcional instalado) o lo requiera el termostato de ambiente.

Para desconectar completamente la alimentación eléctrica del aparato, pulse la tecla 14 fig. 1.

fig. 12- Apagado de la caldera

Si el equipo se desconecta de la alimentación eléctrica o de gas, el sistema anti-hielo no funciona. Antes de una inactividad prolongada en invierno, para evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera (sanitaria y de calefacción) o descargar solo el agua sanitaria e introducir un anti-congelante apropiado en la instalación de calefacción, como se indica en la sec. 2.3.

1.4 Regulaciones

Conmutación Verano/Invierno

Pulse la tecla (0) fig. 1) durante 1 segundo.

En la pantalla se visualiza el símbolo Verano. Se desactiva la calefacción y permanece activada la producción de agua caliente sanitaria (con acumulador exterior opcional). El sistema antihielo permanece operativo.

Para desactivar el modo Verano, pulse otra vez la tecla (0) fig. 1) durante 1 segundo.

fig. 13- Verano

Regulación de la temperatura de calefacción

Acceda al menú "Temp. Regulación" para regular la temperatura desde un mínimo de 20 °C hasta un máximo de 90 °C. Confirme con la tecla OK.

La caldera se entrega sin programa horario activado. Luego, en caso de demanda, este es el valor de consigna.

fig. 14

Reducción de la temperatura de calefacción

Acceda al menú "Temp. Regulación Reducción" para regular la temperatura desde un mínimo de 0 °C hasta un máximo de 50 °C. Confirme con la tecla OK.

Este parámetro se utiliza solamente si está activada la programación horaria. Vea "Programación del horario" on page 84

fig. 15

Regulación de la temperatura del agua caliente sanitaria (con acumulador opcional instalado)

Acceda al menú "Temp. Regulación" para regular la temperatura desde un mínimo de 10 °C hasta un máximo de 65 °C. Confirme con la tecla OK.

La caldera se entrega sin programa horario activado. Luego, en caso de demanda, este es el valor de consigna.

fig. 16

Reducción de la temperatura del ACS (con acumulador opcional instalado)

Acceda al menú "Temp. Regulación Reducción" para regular la temperatura desde un mínimo de 0 °C hasta un máximo de 50 °C. Confirme con la tecla OK.

Este parámetro se utiliza solamente si está activada la programación horaria. Vea "Programación del horario" on page 84

fig. 17

Programación del horario

La programación del horario se hace del mismo modo para la calefacción y para el agua sanitaria; los dos programas son independientes.

Para programar la Calefacción, acceda al menú "Programa Horario" siguiendo la ruta "MENÚ DE USUARIO" "CALEFACCIÓN" "Programa horario".

Para programar el ACS, acceda al menú “Programa Horario” siguiendo la ruta “MENÚ DE USUARIO ➔ “AGUA CA-LIENTE SANITARIA” ➔ Programa horario”.

Elija el tipo de programación que desee efectuar y siga las instrucciones que aparecen.

Seleccione el día (fig. 18) o el intervalo de días que desee programar (fig. 19) y confirmelo con la tecla OK.

fig. 18 fig. 19

El programa es semanal, lo que significa que se pueden configurar seis franjas horarias independientes para cada día de la semana (fig. 20). En cada franja horaria se pueden elegir cuatro opciones:

• ON. Ante una demanda de calefacción/ACS, la caldera funciona a la temperatura de regulación de la calefacción/ACS (fig. 14/fig. 16) programada.
• Ante una demanda de calefacción/ACS, la caldera funciona a la temperatura de regulación reducida. La temperatura reducida se obtiene restando la temperatura de regulación de la reducción (fig. 15/fig. 17) a la temperatura de regulación de la calefacción/ACS (fig. 14/fig. 16) programada.
  • OFF. Ante una demanda de calefacción/ACS, la caldera no activa el modo calefacción/ACS.
  • -- : -- OFF. Franja horaria desactivada.

La caldera se entrega sin programa horario activado. Todos los días están programados de las 00:00 a las 24:00 en modo ON (fig. 20).

Antes de nada, se debe ajustar el horario de inicio de la primera franja horaria (fig. 20) mediante las teclas contextuales 1 y 2.

Pulse la tecla de navegación 7 para situarse en el horario de terminación de la primera franja horaria (fig. 21) y ajuste el valor deseado con las teclas contextuales 1 y 2.

Pulse la tecla de navegación 7 y utilice las teclas contextuales 1 y 2 para seleccionar el modo de funcionamiento durante la primera franja horaria (fig. 22).

fig. 22

A continuación, pulse la tecla de navegación 7 para ajustar, si es necesario, las franjas horarias siguientes (fig. 23, fig. 24 y fig. 25).

fig. 23 fig. 24

Una vez programado el día, pulse la tecla OK. Automáticamente se selecciona la opción "Guardar y salir" (fig. 26). Utilice las teclas de navegación 5 y 7 para modificar los ajustes previos o pulse OK para confirmarlos; en este caso, en la pantalla vuelve a aparecer el día (fig. 18) o el intervalo de días para programar (fig. 19). Proceda del mismo modo para completar el programa semanal.

fig. 26

Si desea programar el día siguiente del mismo modo, seleccione “Copiar en día siguiente” y pulse OK para confirmar (fig. 26).

Para restablecer los valores de fábrica del programa horario, pulse la tecla contextual 3 en el menú Programa horario (fig. 27) y confirme con OK.

fig. 27

Los dos programas horarios, calefacción y ACS, son independientes también para el restablecimiento de los valores de fábrica.

Programa antilegionela (con acumulador opcional instalado)

Para habilitar la Función Antilegionela es necesario configurar el parámetro P23 del "MENÚ TÉCNICO en ON.

Para programar la función, acceda al menú "Legionela" siguiendo la ruta "MENÚ DE USUARIO ➔ "AGUA CALIENTE SANITARIA" ➔ "Legionela".

En este menú se pueden configurar las siguientes opciones:

• Día antilegionela. Define el día de la semana durante el cual se activará la función. La función solo se puede activar una vez por semana.
• Hora del día antilegionela. Define la hora de inicio de la función.
• Duración antilegionela. Define la duración en minutos de la función.
• Temp. Regulación antilegionela. Define la temperatura del agua caliente sanitaria durante la función.

ATENCIÓN

• en modo ECO la función no está activa.
- La Función Antilegionela solo se activa si la caldera está en modo "Automático" (💡) y únicamente en las franjas horarias configuradas en ON o bien en "Temperatura reducida" (💡)
En caso contrario, en las franjas horarias configuradas en OFF, aunque la función esté habilitada no se activará.
- En el modo Vacaciones (💡) la función Antilegionela está activa.
• S i l a Función Antilegionela

no se ejecuta correctamente, en la pantalla se visualiza el mensaje indicado en fig. 28. Aunque se visualice este mensaje, la caldera sigue funcionando correctamente.

fig. 28- Mensaje Función Antilegionela no finalizada

La temperatura configurada mediante el menú "Temp. Regulación Antilegionela" NO tiene que ser superior a la máxima temperatura del agua caliente sanitaria configurada mediante el parámetro P19 en el MENÚ TÉCNICO.

Si en la instalación se monta una bomba de circulación para hacer circular el agua durante la Función Anti-legionela, es necesario configurar el parámetro b08 en 1. De esta manera, el contacto entre los bornes 9-10 (ref. 300 - fig. 99) se cierra cuando se activa la función.

Función Vacaciones

Abra el menú "FUNCIÓN VACACIONES" siguiendo la ruta "MENÚ DE USUARIO → "FUNCIÓN VACACIONES" para programar:

• Fecha de inicio de las vacaciones
• Fecha de terminación de las vacaciones

En la pantalla pueden aparecer dos tipos de iconos:

- - la función Vacaciones está programada pero aún no está activada.

- La función Vacaciones está en curso. La caldera se comportará como si estuviesen activados los modos Verano y Economy (con acumulador opcional instalado). Permanecen activadas las funciones antihielo y legionela (si está habilitada).

Fecha intervención Asistencia

Esta información permite saber cuándo aparecerá el aviso de mantenimiento programado por el técnico. No es una indicación de alarma ni de anomalía, sino simplemente un aviso. A partir de esa fecha, cada vez que se acceda al menú principal, la caldera mostrará un recordatorio de que se debe hacer el mantenimiento programado.

Información Asistencia

Esta información contiene el número de teléfono de la Asistencia Técnica (si el técnico la ha programado).

Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)

Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de la vivienda.

Regulación de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia opcional)

Mediante el reloj programador a distancia, establecer la temperatura ambiente deseada en el interior de la vivienda La caldera regula el agua de la calefacción en función de la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj programador a distancia, consultar su manual de uso.

Temperatura adaptable

Si está instalada la sonda exterior (opcional), en la pantalla del panel de mandos se enciende el símbolo de la temperatura exterior. El sistema de regulación de la caldera funciona con "Temperatura adaptable". En esta modalidad, la temperatura del circuito de calefacción se regula en función de las condiciones climáticas exteriores, para garantizar mayor confort y ahorro de energía durante todo el año. En particular, cuando aumenta la temperatura exterior disminuye la temperatura de ida a calefacción, de acuerdo con una curva de compensación determinada.

Si está activada la regulación con temperatura adaptable, la temperatura "Regulación calefacción" se convierte en la temperatura máxima de ida a calefacción. Se aconseja ajustar el valor máximo para que el sistema pueda regular la temperatura en todo el campo útil de funcionamiento.

La caldera debe ser regulada por personal cualificado durante la instalación. Más tarde, el usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias.

Curva de compensación y desplazamiento de las curvas

Acceda al menú Temperatura adaptable. Regule la curva deseada de 1 a 10 según la característica (fig. 31) mediante el parámetro “Curva1” y confirme con la tecla OK.

Si se elige la curva 0, la regulación de temperatura adaptable queda inhabilitada.

fig. 29- Curva de compensación

Regule el desplazamiento paralelo de las curvas de 20 a 60 °C (fig. 32) mediante el parámetro "Offset1" y confirme con la tecla OK.

fig. 30- Desplazamiento paralelo de las curvas

Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja seleccionar una curva de orden superior, y vice-versa. Pruebe con aumentos o disminuciones de una unidad y controle el resultado en el ambiente.

fig. 31- Curvas de compensación

fig. 32- Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensación

Este parámetro se utiliza solamente si está activada la programación horaria. Vea "Programación del horario" on page 84

Temperatura exterior calefacción OFF

Abra el menú "Temp ext. calef. Off" para activar la función: entre 7 °C y 30 °C.

Si está habilitada, esta función desactiva la demanda de calefacción cuando la temperatura medida por la sonda exterior es superior al valor programado.

La demanda de calefacción se reactivará cuando la temperatura medida por la sonda exterior sea inferior al valor programado.

Regulaciones desde el cronomando a distancia

Si la caldera tiene conectado el cronomando a distancia (opcional), las regulaciones descritas anteriormente se realizan según se indica en la tabla 1.

Tabla 1

Regulación de la temperatura de cale-facción	Esta regulación se puede hacer tanto en el menú del cronomando a distancia como en el panel de mandos de la caldera.
Regulación de la temperatura del agua caliente sanitaria (con acumula-dor opcional instalado)	Esta regulación se puede hacer tanto en el menú del cronomando a distancia como en el panel de mandos de la caldera.
Conmutación Verano/Invierno	El modo Verano tiene prioridad sobre cualquier demanda de calefacción desde el crono-mando a distancia.
Selección Eco/Comfort (con acumula-dor opcional instalado)	Si se desactiva el ACS desde el menú del cronomando a distancia, la caldera selecciona el modo Economy. En esta condición, la tecla 10 - fig. 1 del panel de la caldera no funciona.
	Si se activa el ACS desde el menú del cronomando a distancia, la caldera selecciona el modo Comfort. En esta condición, la tecla 10 - fig. 1 del panel de la caldera permite seleccio-nar una de las dos modalidades.
Temperatura Adaptable	La regulación con temperatura adaptable se controla con el cronomando a distancia o con la tarjeta de la caldera; entre los dos, tiene prioridad el control con la tarjeta de la caldera.

Regulación de la presión del agua en la instalación

La presión de llenado con la instalación fría ha de ser de aproximadamente de 1,0 bar. Si la presión de la instalación cae por debajo del mínimo permitido, la tarjeta de la caldera indica la anomalía 37 y el número del módulo (fig. 33).

Una vez restablecida la presión correcta en la instalación, la caldera activa el ciclo de purga del aire por 300 segundos, indicado en la pantalla con la sigla FH.

fig. 33- Anomalía por baja presión Módulo 1

2. Instalación

2.1 Disposiciones generales

LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INSTRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.

2.2 Lugar de instalación

Transporte

Para descargar la caldera de la plataforma del embalaje, se ha de utilizar una carretilla elevadora con una distancia externa entre las horquillas superior a 650 mm.

El generador se debe instalar en un local específico, con aberturas de ventilación hacia el exterior, según lo dispuesto por las normas vigentes. Si en el local hay varios quemadores o aspiradores que pueden funcionar juntos, las aberturas de ventilación deben tener el tamaño adecuado para el funcionamiento simultáneo de todos los aparatos. En el lugar de instalación no debe haber polvo, objetos o materiales inflamables, gases corrosivos ni sustancias volátiles. El lugar tiene que ser seco y no estar expuesto a la lluvia, la nieve o las heladas. Alrededor del aparato hay que dejar espacio suficiente para poder efectuar correctamente las operaciones de mantenimiento (vea fig. 34).

fig. 34- Posición con distancias que se han de respetar

2.3 Conexiones hidráulicas

Para el correcto funcionamiento del equipo, es necesario instalar un separador hidráulico entre el equipo y la instalación como se indica en fig. 35.

En el anillo hidráulico generador (1) no se debe utilizar una bomba externa al equipo, debido a que la circulación del líquido termovector en el anillo (1) está garantizada por las bombas de circulación internas del equipo y gestionada por su sistema de control. Solo se debe instalar una bomba externa con la capacidad adecuada para la circulación en el anillo hidráulico de la instalación (2).

graph TD
    A["Top Component"] --> B["Valve 1"]
    B --> C["Valve 2"]
    C --> D["Valve 3"]
    D --> E["Valve 4"]
    E --> F["Valve 5"]
    F --> G["Valve 6"]
    G --> H["Valve 7"]
    H --> I["Valve 8"]
    I --> J["Valve 9"]
    J --> K["Valve 10"]
    K --> L["Valve 11"]
    L --> M["Valve 12"]
    M --> N["Valve 13"]
    N --> O["Valve 14"]
    O --> P["Valve 15"]
    P --> Q["Valve 16"]
    Q --> R["Valve 17"]
    R --> S["Valve 18"]
    S --> T["Valve 19"]
    T --> U["Valve 20"]

fig. 35

Las bombas de circulación internas del equipo solo tienen capacidad para la circulación en el anillo hidráulico generador y no se pueden utilizar para la circulación directa en instalaciones sin separador hidráulico.

La potencia térmica del aparato se debe calcular antes de instalarlo, teniendo en cuenta las necesidades de calor del edificio según las normas vigentes. Para el buen funcionamiento del aparato, la instalación hidráulica tiene que estar dotada de todos los componentes necesarios. En particular, se deben instalar todos los dispositivos de protección y seguridad establecidos por las normas vigentes. Dichos dispositivos deben montarse en el conducto de ida de agua caliente, antes del separador hidráulico, a no más de 0,5 m y sin dispositivos de corte previos. El equipo no incluye vaso de expansión ni válvula de seguridad, los cuales deberán ser conectados por el instalador.

La salida de la válvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tubo de recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresión en el circuito de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no se considerará responsable.

No utilice los tubos de las instalaciones hidráulicas para poner a tierra aparatos eléctricos.

Antes de hacer la instalación, lave cuidadosamente todos los tubos del sistema para eliminar los residuos o impurezas, ya que podrían comprometer el funcionamiento correcto del aparato. Utilice acondicionadores químicos declarados idóneos para este fin, que eliminen de las paredes y el fondo de las tuberías y de los demás componentes los lodos, los óxidos metálicos y en los sistemas de baja temperatura también las biomasas, mediante la simple circulación del agua y con la instalación caliente o fría. Los productos utilizados no han

de ser corrosivos ni agresivos para los metales y materiales plásticos, y tampoco deben modificar significativamente el pH natural del agua.

Se recomienda montar un filtro en la tubería de retorno de la calefacción para evitar que los sedimentos o impurezas arrastrados obstruyan o dañen los generadores de calor.

La instalación del filtro es imprescindible cuando se sustituyen los generadores en instalaciones existentes. El fabricante no responde por daños causados al generador por la falta de un filtro adecuado.

Haga las conexiones de acuerdo de acuerdo con el dibujo de la fig. 36.

fig. 36

Tabla 2- MEDIDAS DE LAS CONEXIONES

10 - Ida instalación	DN65 embrado
11 - Retorno instalación	DN65 embrado
7 - Entrada de gas	DN40 embrado
a4 - Conexión chimenea ∅ 200

Características del agua de la instalación

Antes de instalar el generador MACH, es necesario limpiar a fondo el sistema, ya sea nuevo o existente, para eliminar residuos de mecanizado, disolventes, lodos y contaminantes en general que puedan comprometer la eficacia de los tratamientos de protección. Utilice productos de limpieza neutros que no ataquen los metales, la goma ni las partes de plástico del generador o de la instalación. Vacíe, lave y recargue la instalación como se indica a continuación. Una instalación sucia compromete la duración del generador aunque se utilicen acondicionadores de protección.

Las calderas MACH son idóneas para el montaje en sistemas de calefacción con baja entrada de oxígeno (ver sistemas "caso I" norma UNE-EN 14868). En los sistemas con aportación de oxígeno continua (instalaciones de suelo sin tubos antidifusión o instalaciones con vaso abierto) o habitual (rellenados frecuentes de agua) se debe montar una separación física; por ejemplo, un intercambiador de placas.

El agua que circula por el sistema de calefacción se debe tratar de acuerdo con las leyes y los reglamentos vigentes, tener las características indicadas en la norma italiana UNI 8065 y cumplir los requisitos de la norma UNE-EN 14868 sobre protección de materiales metálicos contra la corrosión.

El agua de llenado (primera carga y rellenados) debe ser potable y límpida, tener una dureza inferior a los valores indicados en la tabla siguiente y estar tratada y acondicionada con productos declarados idóneos por el fabricante (lista a continuación) para evitar que se produzcan incrustaciones, corrosión o agresión en los metales y materiales plásticos del generador y de la instalación, que se generen gases y, en los sistemas de baja temperatura, que proliferen masas bacterianas o microbianas.

El agua contenida en la instalación y la de reintegro deben controlarse con regularidad; por ejemplo, a cada puesta en marcha de la instalación o después de cada intervención extraordinaria (como la sustitución del generador o de otros componentes del sistema) además de una o más veces al año durante el mantenimiento ordinario establecido por la norma italiana UNI 8065. El agua debe ser límpida y cumplir los límites indicados en la tabla siguiente.

	INSTALACIÓN EXISTENTE INSTALACIÓN NUEVA
PARÁMETROS DEL AGUA
Dureza total agua de llenado (°fH) < 10 < 10
Dureza total agua instalación (°fH) < 15 < 10
pH 7 < pH < 8,5
Cobre Cu (mg/l) Cu < 0,5 mg/l
Hierro Fe (mg/l) Fe < 0,5 mg/l
Cloruros (mg/l) Cl < 50 mg/l
Conductividad (μS/cm) < 600 μS/cm*
Sulfatos < 100 mg/l
Nitratos	< 100 mg/l

* En presencia de acondicionadores, el límite sube a 1200 μS/cm.

Si los valores no se cumplen o no se pueden controlar adecuadamente con análisis u otros procedimientos convencionales, consulte con el fabricante del aparato. Las condiciones del agua de alimentación pueden variar incluso de modo significativo entre las distintas zonas geográficas.

Los agentes desoxigenantes, antincrustantes, inhibidores de corrosión, bactericidas, alguicidas, anticongelantes, correctores de pH y demás acondicionadores químicos deben ser idóneos para las necesidades y para los materiales del generador y de la instalación. Deben añadirse a la instalación según las indicaciones de los respectivos fabricantes y someterse a controles de concentración en los momentos apropiados.

Un acondicionador químico en concentración insuficiente no garantiza la protección esperada.

Haga controlar la concentración de los productos después de cada introducción y periódicamente, al menos una vez al año, por personal técnico autorizado (por ejemplo, de nuestra red de asistencia técnica).

Tabla 3- Acondicionadores químicos declarados idóneos y disponibles en nuestra red de centros de asistencia técnica autorizada.

	Descripción	Productos alternativos tipo Sentinel
LIFE PLUS/B - MOLY - MOLY K	Inhibidor de corrosión a base de molibdeno	X100
LIFE DUE	Reducción del ruido y antincrustante de mantenimiento	X200
BIO KILL	Antialgas biocida	X700
PROGLI	Anticongelante propilenglicol	X500
Se pueden utilizar productos con características equivalentes.

El equipo está dotado de un dispositivo antihielo que activa la caldera en modo calefacción cuando la temperatura del agua de ida a calefacción se hace inferior a 5 °C. Para que este dispositivo funcione, el aparato debe estar conectado a la electricidad y al gas. Si es necesario, introducir en la instalación un líquido anticongelante que cumpla los requisitos de la norma UNI 8065 antes mencionados.

Para garantizar la fiabilidad y el funcionamiento correcto de las calderas, en el circuito de llenado se debe instalar siempre un filtro mecánico, y en la instalación un desfangador (de ser posible, magnético) y un separador de aire conforme a la norma italiana UNI 8065, además de un contador volumétrico en la línea de reintegro de agua.

La inobservancia de las indicaciones de este apartado, "Características del agua de la instalación", deja sin efecto la garantía del producto y exime al fabricante de toda responsabilidad por los daños atribuibles a dicha omisión.

Ejemplos de circuitos hidráulicos

En los ejemplos siguientes se indica la necesidad de controlar/modificar algunos parámetros.

Para ello, acceda al menú Técnico.

Desde la pantalla principal (Inicio), pulse la tecla Menú principal (12 - fig. 1).

Acceda al menú “Técnico” pulsando la tecla contextual 2 (2 - fig. 1).

fig. 37

Introduzca el código "4 1 8" con las teclas contextuales 1 y 2. Confirme cada dígito con la tecla OK.

Acceda al menú Parámetros pulsando la tecla OK.

fig. 39

Según el parámetro que deba modificar, acceda al menú "Configuración" o "Tipo de instalación" como se indica en cada ejemplo de circuito hidráulico.

fig. 40

Dos circuitos de calefacción directos

- Esquema general

graph TD
    A["138"] --> B["M"]
    B --> C["R"]
    C --> D["I*"]
    D --> E["Valve"]
    E --> F["Sensor"]
    F --> G["Box a"]
    G --> H["72b72"]
    H --> I["Box b"]
    I --> J["306307"]
    J --> K["Valve"]
    K --> L["Box a"]
    L --> M["72b72"]

fig. 41

- Conexiones eléctricas

Una vez concluida la instalación, haga las conexiones eléctricas como se indica en el esquema correspondiente.

A continuación, configure la centralita como se describe en el apartado correspondiente.

fig. 42

Leyenda (fig. 41 y fig. 42)

72 Termostato de ambiente 1ª zona (directa)

72b Termostato de ambiente 2ª zona (directa)

138 Sonda exterior

307 Bomba de circulación 1ª zona (directa)

306 Bomba de circulación 2ª zona (directa)

a 1ª zona (directa)

b 2 ^a zona (directa)

M Ida

R Retorno

I* Dispositivos de seguridad ISPESL

(Cuando sean necesarios. No suministrados)

Para el control de la temperatura adaptable es necesario adquirir la sonda exterior accesoria cód. 013018X0

- Parámetros

Cada aparato necesita una parametrización diferente. Proceda como se describe a continuación.

Menú "Tipo instalación"

Ajuste el parámetro P.01 del menú "Tipo instalación" a 4.

- Funciones opcionales

Además de las conexiones eléctricas de la figura anterior, necesarias para esta configuración de la instalación, existen opciones que no precisan ningún ajuste.

fig. 43

Leyenda

139 Mando a distancia: se puede instalar en vez del 72 para controlar la demanda de la 1ª zona (directa).
300 Indicación de quemador encendido (salida contacto libre de tensión): el ejemplo muestra la conexión de un cuentahoras de 230 Vca.
301 Indicación de anomalía (salida contacto libre de tensión): el ejemplo muestra la conexión de una lámpara de 230 Vca.
302 Entrada para rearme a distancia (230 Vca): el ejemplo muestra la conexión de un interruptor bipolar de 230 Vca que permite eliminar bloqueos por anomalías.
357 Indicación de anomalía (230 Vca): el ejemplo muestra la conexión de una lámpara de 230 Vca.

Un circuito de calefacción directo y un circuito de ACS con bomba de circulación

- Esquema general

graph TD
    A["138"] --> B["M"]
    B --> C["R"]
    C --> D["72"]
    D --> E["a"]
    E --> F["155"]
    F --> G["300"]
    G --> H["b"]
    H --> I["130"]
    I --> J["306"]
    J --> K["155"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333
    style F fill:#ffc,stroke:#333
    style G fill:#fcc,stroke:#333
    style H fill:#ffc,stroke:#333
    style I fill:#fcc,stroke:#333
    style J fill:#ffc,stroke:#333
    style K fill:#fcc,stroke:#333

fig. 44

- Conexiones eléctricas

Una vez concluida la instalación, haga las conexiones eléctricas como se indica en el esquema correspondiente. A continuación, configure la centralita como se describe en el apartado correspondiente.

fig. 45

Leyenda (fig. 44 y fig. 45)

72 Termostato de ambiente 1ª zona (directa)

130 Bomba de circulación del acumulador

138 Sonda exterior

155 Sonda del acumulador

300 Bomba de circulación antilegionela

306 Bomba de circulación 1ª zona (directa)

a 1ª zona (directa)

b Circuito del acumulador

M lda

R Retorno

I* Dispositivos de seguridad ISPESL

(Cuando sean necesarios - no suministrados)

Para el control de la temperatura adaptable es necesario adquirir la sonda exterior accesoria cód. 013018X0

Si se desea utilizar una sonda para el acumulador (no suministrada), es necesario adquirir la sonda NTC accesoria cód. 1KWMA11W (2 m) o cód. 043005X0 (5 m).

Si se desea utilizar un termostato para el acumulador (no suministrado), es necesario adquirir el kit accesorio cód. 013017X0 y conectarlo en lugar de la sonda del acumulador.

- Parámetros

Cada aparato necesita una parametrización diferente. Proceda como se describe a continuación.

Menú "Parámetros - Configuración"

Controle/ajuste el parámetro b02 del menú "Parámetros modificables" a 8.

Controle/ajuste el parámetro b08 del menú "Parámetros modificables" a 1.

Controle/ajuste los parámetros b04, b05 y b06 del menú "Parámetros modificables" según los valores indicados en la tabla "Menú Parámetros - Configuración" on page 117.

- Funciones opcionales

Además de las conexiones eléctricas de la figura anterior, necesarias para esta configuración de la instalación, existen opciones que no precisan ningún ajuste.

fig. 46

Leyenda

139 Mando a distancia: se puede instalar en vez del 72 para controlar la demanda de la 1ª zona (directa).
301 Indicación de anomalía (salida contacto libre de tensión): el ejemplo muestra la conexión de una lámpara de 230 Vca.
302 Entrada para rearme a distancia (230 Vca): el ejemplo muestra la conexión de un interruptor bipolar de 230 Vca que permite eliminar bloqueos por anomalías.
357 Indicación de anomalía (230 Vca): el ejemplo muestra la conexión de una lámpara de 230 Vca.

Un circuito de calefacción directo y un circuito de ACS con válvula desviadora (de 3 hilos)

- Esquema general

Utilice válvulas desviadoras de 3 hilos:

• FASE DE APERTURA 230 V
• FASE DE CIERRE 230 V
• NEUTRO

con tiempos de conmutación (de todo cerrado a todo abierto) no superiores a 90 s.

graph TD
    A["138"] --> B["Reactor Tank"]
    B --> C["M"]
    C --> D["155"]
    D --> E["348"]
    E --> F["32"]
    F --> G["R"]
    G --> H["Reactor Tank"]
    H --> I["72"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#fcc,stroke:#333
    style E fill:#cff,stroke:#333
    style F fill:#ffc,stroke:#333
    style G fill:#cfc,stroke:#333
    style H fill:#fcc,stroke:#333
    style I fill:#ffc,stroke:#333

fig. 47

Leyenda (fig. 47 y fig. 48)

32 Bomba de la calefacción
72 Termostato de ambiente 1ª zona (directa)
138 Sonda exterior
155 Sonda del acumulador
348 Válvula de 3 vías (3 hilos)

I* Dispositivos de seguridad ISPESL

$$ (C u a n d o s e a n n e c e s a r i o s - n o s u m i n i s t r a d o s) $$

- Conexiones eléctricas

Una vez concluida la instalación, haga las conexiones eléctricas como se indica en el esquema correspondiente.

A continuación, configure la centralita como se describe en el apartado correspondiente.

Para evitar daños en la tarjeta, se aconseja usar relés externos para pilotar la válvula de 3 vías, como se indica en fig. 48.

fig. 48

Para el control de la temperatura adaptable es necesario adquirir la sonda exterior accesoria cód. 013018X0

Si se desea utilizar una sonda para el acumulador (no suministrada), es necesario adquirir la sonda NTC accesoria cód. 1KWMA11W (2 m) o cód. 043005X0 (5 m).

Si se desea utilizar un termostato para el acumulador (no suministrado), es necesario adquirir el kit accesorio cód. 013017X0 y conectarlo en lugar de la sonda del acumulador.

- Parámetros

Cada aparato necesita una parametrización diferente. Proceda como se describe a continuación.

Menú "Parámetros - Configuración"

Controle/ajuste el parámetro b02 del menú "Parámetros - Configuración" a 9.

Controle/ajuste los parámetros b04, b05 y b06 del menú "Parámetros - Configuración" según los valores indicados en la tabla "Menú Parámetros - Configuración" on page 117.

- Funciones opcionales

Además de las conexiones eléctricas de la figura anterior, necesarias para esta configuración de la instalación, existen opciones que no precisan ningún ajuste.

fig. 49

Leyenda

139 Mando a distancia: se puede instalar en vez del 72 para controlar la demanda de la 1ª zona (directa).

300 Indicación de quemador encendido (salida contacto libre de tensión): el ejemplo muestra la conexión de un cuentahoras de 230 Vca.

301 Indicación de anomalía (salida contacto libre de tensión): el ejemplo muestra la conexión de una lámpara de 230 Vca.

302 Entrada para rearme a distancia (230 Vca): el ejemplo muestra la conexión de un interruptor bipolar de 230 Vca que permite eliminar bloqueos por anomalías.

357 Indicación de anomalía (230 Vca): el ejemplo muestra la conexión de una lámpara de 230 Vca.

Dos circuitos de calefacción mezclados, un circuito de calefacción directo y un circuito de AS con bomba de circulación

- Esquema general

La tarjeta de control de zonas FZ4B puede gestionar distintos tipos de instalación. El esquema presente es solo un ejemplo.

Utilice válvulas desviadoras de 3 hilos: FASE DE APERTURA 230 V - FASE DE CIERRE 230 V - NEUTRO, con tiempos de conmutación (de todo cerrado a todo abierto) no superiores a 180 segundos

graph TD
    A["138"] --> B["FZ4B"]
    B --> C["72/139a"]
    B --> D["72/139b 72/139c"]
    C --> E["317a"]
    D --> F["317b"]
    E --> G["318a"]
    E --> H["318b"]
    F --> I["318c"]
    G --> J["315a"]
    G --> K["315b"]
    H --> L["319a"]
    H --> M["319b"]
    I --> N["M"]
    J --> O["c"]
    K --> P["d"]
    L --> Q["130"]
    M --> R["R"]
    N --> S["a"]
    O --> T["b"]
    P --> U["d"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#ccf,stroke:#333
    style C fill:#cfc,stroke:#333
    style D fill:#cfc,stroke:#333
    style E fill:#fcc,stroke:#333
    style F fill:#fcc,stroke:#333
    style G fill:#cff,stroke:#333
    style H fill:#cff,stroke:#333
    style I fill:#ffc,stroke:#333
    style J fill:#ffc,stroke:#333
    style K fill:#ffc,stroke:#333
    style L fill:#ffc,stroke:#333
    style M fill:#ffc,stroke:#333
    style N fill:#ffc,stroke:#333
    style O fill:#ffc,stroke:#333
    style P fill:#ffc,stroke:#333
    style Q fill:#ffc,stroke:#333
    style R fill:#ffc,stroke:#333

fig. 50

Leyenda (fig. 50 y fig. 51)

72a Termostato de ambiente 1.ª zona (mezclada)

72b Termostato de ambiente 2.ª zona (mezclada)

72c Termostato de ambiente 3.ª zona (directa)

130 Bomba de circulación del acumulador

138 Sonda exterior

139a Cronomando a distancia 1.ª zona (mezclada)

139b Cronomando a distancia 2.ª zona (mezclada)

139c Cronomando a distancia 3.ª zona (directa)

155 Sonda del acumulador

300 Bomba de circulación antilegionela

315a Válvula mezcladora 1.ª zona (mezclada)

315b Válvula mezcladora 2.ª zona (mezclada)

317a Termostato de seguridad 1.ª zona (mezclada)

317b Termostato de seguridad 2.ª zona (mezclada)

318a Bomba de circulación 1.ª zona (mezclada)

318b Bomba de circulación 2.ª zona (mezclada)

318c Bomba de circulación 3.ª zona (directa)

319a Sensor de ida 1.ª zona (mezclada)

319b Sensor de ida 2.ª zona (mezclada)

M lda

R Retorno

a 1.ª zona (mezclada)

b 2.ª zona (mezclada)

c 3.ª zona (directa)

d Circuito del acumulador)

I* Dispositivos de seguridad ISPESL (cuando sean necesarios - no suministrados)

- Conexiones eléctricas

Una vez concluida la instalación, haga las conexiones eléctricas como se indica en el esquema correspondiente. A continuación, configure la centralita como se describe en el apartado correspondiente.

fig. 51

Para el control de la temperatura adaptable, es necesario adquirir la sonda exterior accesoria cód. 013018X0 Si se desea utilizar una sonda para el acumulador (no suministrada), es necesario adquirir la sonda NTC accesoria cód. 1KWMA11W (2 m) o cód. 043005X0 (5 m). Si se desea utilizar un termostato para el acumulador (no suministrado), es necesario adquirir el kit accesorio cód. 013017X0 y conectarlo en lugar de la sonda del acumulador.

- Parámetros

Cada aparato necesita una parametrización diferente. Proceda como se describe a continuación.

Menú "Parámetros - Configuración"

Controle/ajuste el parámetro b02 del menú "Parámetros - Configuración" a 9.

Controle/ajuste el parámetro b08 del menú "Parámetros - Configuración" a 1.

Controle/ajuste los parámetros b04, b05 y b06 del menú "Parámetros - Configuración" según los valores indicados en la tabla "Menú Parámetros - Configuración" on page 117.

- Parámetros FZ4B

Ver el manual correspondiente dentro del kit.

- Funciones opcionales

Además de las conexiones eléctricas de la figura anterior, necesarias para esta configuración de la instalación, existen opciones que no precisan ningún ajuste.

Leyenda (fig. 52)

301 Indicación de anomalía (salida contacto libre de tensión): el ejemplo muestra la conexión de una lámpara de 230 Vca.
302 Entrada para rearme a distancia (230 Vca): el ejemplo muestra la conexión de un interruptor bipolar de 230 Vca que permite eliminar bloqueos por anomalías.
357 Indicación de anomalía (230 Vca): el ejemplo muestra la conexión de una lámpara de 230 Vca.

fig. 52

2.4 Conexión del gas

Antes de efectuar la conexión, controle que el aparato esté preparado para funcionar con el tipo de combustible disponible y limpie esmeradamente todos los tubos del gas para eliminar los residuos, ya que podrían perjudicar el funcionamiento de la caldera.

Controlar que todas las conexiones del gas sean herméticas. El caudal de gas en el contador debe ser suficiente para el uso simultáneo de todos los aparatos conectados. El diámetro del tubo de gas que va del contador a la caldera se ha de calcular en función de su longitud y de las pérdidas de carga conforme a la normativa vigente, y no debe ser necesariamente igual al diámetro del tubo de gas que sale de la caldera.

No utilizar los tubos del gas para poner a tierra aparatos eléctricos

2.5 Conexiones eléctricas

Conexión a la red eléctrica

La seguridad eléctrica del aparato sólo se logra cuando éste se encuentra conectado a una toma de tierra eficaz, según lo previsto por las normas de seguridad. Haga controlar por un técnico autorizado la eficacia y compatibilidad del sistema de puesta a tierra. El fabricante no se hace responsable de daños ocasionados por la falta de puesta a tierra de la instalación. Haga comprobar también que el sistema eléctrico sea adecuado para la potencia máxima consumida por el aparato, indicada en la placa de datos.

La caldera se suministra con un cable de tipo "Y", sin enchufe, para conectarla a la red eléctrica. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija dotada de un interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, interponiendo fusibles de 16 A como máximo entre la caldera y la línea. Es importante respetar la polaridad de las conexiones a la línea eléctrica (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde). Cuando se instale o sustituya el cable de alimentación, el conductor de tierra se ha de dejar 2 cm más largo que los demás.

El cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario. Si el cable se daña, apague el equipo y llame a un técnico autorizado para que haga la sustitución. Para la sustitución del cable eléctrico, se debe utilizar solo cable “HAR H05VV-F” 3 x 1,5 mm ^2 con diámetro exterior de 8 mm como máximo.

Termostato de ambiente (opcional)

ATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNICA SE DAÑA IRRE-MEDIABLEMENTE.

Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentación de estos dispositivos de sus contactos de interrupción. Conectarlos directamente a la red o a las pilas, según el tipo de dispositivo.

Sonda exterior (opcional)

Conecte la sonda a los bornes correspondientes. El cable eléctrico utilizado para conectar la sonda exterior a la caldera no debe medir más de 50 m. Se puede usar un cable común de 2 conductores. La sonda exterior tiene que instalarse preferiblemente en una pared orientada al norte o noroeste, o en la pared correspondiente a la parte principal del salón. La sonda no ha de quedar expuesta al sol de la mañana, y, en general, siempre que sea posible, no ha de recibir directamente los rayos solares. Si no es posible cumplir estas indicaciones, se debe colocar una protección. En cualquier caso, la sonda no se ha de montar cerca de ventanas, puertas, aberturas de ventilación, chimeneas o fuentes de calor que puedan influir en los valores leídos.

fig. 53- Posición desaconsejada de la sonda exterior

Acceso a la regleta eléctrica

Para acceder a la regleta de conexiones eléctricas, levante el panel superior y gírelo. Haga las conexiones como se indica en el esquema eléctrico de la fig. 99 y saque los cables a través de los pasacables.

fig. 58- Regleta eléctrica

Cagas máximas aplicables:

• Bomba de la calefacción: 230 Vca 0,8 A máx., ± 0,6
• Válvula de 3 vías: 230 Vca, 0,8 A máx., COS = 0,6 por máx. 1 minuto, 0,4 A continuos
• Alarma: 230 Vca, 0,8 A máx., €0,6

2.6 Conexión de las chimeneas

Advertencias

El aparato es de tipo B23, toma el aire comburente del local de instalación, expulsa los humos mediante un extractor (funcionamiento con chimenea a presión) y se debe conectar a uno de los sistema de evacuación indicados a continuación. Antes de efectuar el montaje, controle y aplique escrupulosamente las normas pertinentes. Respete las disposiciones sobre la ubicación de los terminales en la pared o en el techo y las distancias mínimas a ventanas, paredes, aberturas de aireación, etc.

El colector, los conductos y la chimenea deben dimensionarse, diseñarse y construirse en conformidad con las normas vigentes. Deben estar realizados con materiales específicos, resistentes a la temperatura y la corrosión, y ser lisos por dentro y estancos. En particular, las juntas deben ser estancas al agua de condensación. Realice los puntos de drenaje necesarios y conéctelos a través de un sifón para evitar que la condensación producida en las chimeneas fluya hacia los generadores.

Conexión

Todos los aparatos están dotados de dos conexiones a la chimenea para mayor flexibilidad de montaje. Utilice una sola salida y cerciórese de que la otra esté bien tapada (vea fig. 59 - fig. 60 - fig. 61).

Antes de conectar el aparato a las chimeneas, llene el sifón de la descarga de condensados con aproximadamente 0,5 l de agua a través de las conexiones para la chimenea.

Calcule la longitud máxima de los conductos de humos en función de la presión estática máxima disponible.

Presión estática máxima de la chimenea = 185 Pa

2.7 Conexión de la descarga de condensado

La caldera está dotada de un sifón para la descarga del condensado.

ATENCIÓN: ¡el aparato no debe funcionar nunca con el sifón vacío!

fig. 62- Conexión de la descarga de condensado

Kits de neutralizadores

A petición se suministran los siguientes kits de neutralizadores de condensados:

cód. 051000X0 hasta 320 kW

cód. 051001X0 hasta 320 kW (con bomba)

cód. 051002X0 hasta 1500 kW

cód. 051003X0 hasta 1500 kW (con bomba)

Conectar los neutralizadores directamente a la descarga de la caldera sin interponer el sifón. El neutralizador ejerce la función del sifón.

3. Servicio y mantenimiento

Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en marcha y mantenimiento que se describen a continuación deben ser efectuadas exclusivamente por un técnico autorizado, por ejemplo del Servicio de Asistencia local, y en conformidad con las normas vigentes.

FERROLI declina toda responsabilidad por daños materiales o personales derivados de la manipulación del aparato por personas que no estén debidamente autorizadas.

3.1 Regulaciones

Cambio de gas

El aparato puede funcionar con gas metano o GLP. Se suministra preparado para uno de estos gases, que se indica en el embalaje y en la placa de datos técnicos. Para utilizarlo con otro gas, es preciso montar el kit de conversión de la siguiente manera:

DESCONECTE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y DE GAS de la caldera.

1. Quite el panel frontal (vea fig. 86).
2. Desenrosque el tornillo "E" y extraiga la centralita de la válvula del gas (fig. 63).

1. Quite el tubo de compensación "N" y afloje el tornillo "H" (vea fig. 64).

fig. 64

1. Gire y extraiga el seleccionador "L" (vea fig. 65).
   

1. Afloje las tuercas y desconecte el tubo de gas "A" junto con la llave de paso "B" (fig. 66).
   

1. Desmonte el "Grupo Venturi", del ventilador, desenroscando los dos tornillos "F" (fig. 67).

1. Desmonte el Venturi "V" desenroscando los 3 tornillos (vea fig. 68).

Sustituya el inyector del gas "C", introduciéndolo en la junta "D", por el que se incluye en el kit de cambio de gas (vea fig. 68). Monte el "grupo Venturi" y fijelo al ventilador (vea fig. 68 y fig. 67).

1. En caso de transformación a GLP, es necesario introducir el inyector "M" entre la llave de paso "B" y el colector de gas (fig. 69).

Monte la llave de paso "B" en el colector de gas.

ATENCIÓN: el inyector "M" (vea fig. 69) no se debe utilizar cuando el equipo funciona con gas natural.

ATENCIÓN: la parte biselada del diafragma debe estar orientada hacia el colector de gas.

fig. 69- Inyector para el uso con GLP

1. Vuelva a montar todos los componentes y compruebe la estanqueidad.

2. Repita las operaciones del punto 3 al 9 en cada uno de los módulos.

3. Modifique el parámetro correspondiente al tipo de gas como se indica a continuación.

Abra la pantalla ilustrada en la fig. 70 con la ruta "MENÚ DE USUARIO →Mantenimiento →

Modo Test ■ Selección Tipo Gas". Pulse las teclas contextuales 1 y 2 para elegir el tipo de gas. Confirme con la tecla OK.

fig. 70 - Selección del tipo de gas

1. Aplique junto a la placa de datos técnicos la etiqueta suministrada con el kit de cambio de gas.

Activación del modo TEST y control de la combustión en cada uno de los módulos

Pulse la tecla

Seleccione con las teclas 5 y 7, el menú Modo test. Pulse OK

Seleccione con las teclas contextuales 1 y 2, el menú de la centralita del módulo. Pulse OK

graph TD
    A["1"] --> B["2"]
    A --> C["1"]
    D["Centralina modulo"] --> E["1"]
    F["ok per confermare"] --> G["2"]
    H["OK"] --> I["2"]

fig. 76

Seleccione con las teclas 5 y 7, el menú Mantenimiento. Pulse OK

Seleccione con las teclas teclas 5 y 7, el menú Modo test. Pulse OK

La caldera se enciende y alcanza la potencia máxima de calefacción (Range Rated).

fig. 77- Modo TEST (ejemplo potencia de calefacción = 80%)

Control y medición del CO₂

La muestra de humos de combustión se debe obtener introduciendo la sonda del analizador en la toma de humos de cada uno de los módulos (vea fig. 78).

EVITE TOMAR LA MUESTRA DE HUMOS EN LA CHIMENEA debido a que el resultado no será correcto.

Tras analizar la combustión, cierre siempre la toma de humos.

NO HACERLO EXPONE AL PE- LIGRO DE ASFIXIA DEBIDO AL ESCAPE DE LOS HUMOS DE COMBUSTIÓN.

fig. 78- Toma de humos de un módulo

Medición y regulación del CO₂ a la capacidad térmica máxima

• Con la tecla contextual 1. (+) ajuste el valor al 100%.
• Introduzca un instrumento de análisis de la combustión en la toma de humos (vea fig. 78).
• Compruebe que la concentración de CO _2 sea: del 9.1% para el gas natural del 10.5% para el gas propano
• Si los valores no son los indicados, gire el tornillos de regulación del CO₂ (vea fig. 79) hasta alcanzar los valores indicados.

fig. 79- Tornillo de regulación de la capacidad máxima

Regulación del CO₂ a la mínima capacidad térmica

• Con la tecla contextual 2. (-) ajuste el valor al 0%.
• Introduzca un instrumento de análisis de la combustión en la toma de humos (vea fig. 78).
• Compruebe que la concentración de CO _2 sea: del 8.5% para el gas natural del 10.0% para el gas propano
• Si los valores no son los indicados, gire el tornillos de regulación del CO₂, OFFSET (vea fig. 80), hasta alcanzar los valores indicados.

fig. 80- Tornillo de regulación de la capacidad mínimo OFFSET

REPITA EL PROCEDIMIENTO COMPLETO DE CONTROL DE LA COMBUSTIÓN PARA TODOS LOS MÓDULOS DE LA CALDERA.

Para salir del modo TEST, utilice exclusivamente la tecla contextual "Stop Test".

El modo TEST también se desactiva automáticamente al cabo de 15 minutos.

EVITE CATEGÓRICAMENTE DESCONECTAR LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE LA CALDERA DURANTE EL MODO TEST.

Si esto sucede, en el encendido siguiente el sistema funciona como si estuviera aún en modo TEST, sin satisfacer las demandas de calor.

Compruebe el encendido simultáneo de todos los módulos

En la pantalla del menú Modo Test, seleccione TEST (vea fig. 82). Pulse OK

Ajuste inmediatamente el valor con la tecla contextual 2 (-) al 0%

EVITE EL FUNCIONAMIENTO INMEDIATO DE LA CALDERA A LA POTENCIA MÁXIMA.

AUMENTE LA POTENCIA LENTAMENTE PARA EVITAR UN CHOQUE TÉRMICO.

Alcance el 100% de la potencia en 2 - 3 min.

fig. 83

Con todos los módulos encendidos con la misma potencia (máxima o mínima), se puede comprobar la combustión en la salida de la chimenea de la caldera.

Regulación de la capacidad térmica (RANGE RATED)

Esta caldera es del tipo RANGE RATED (según EN 15502) y puede adecuarse a las necesidades térmicas de la instalación, ajustando la capacidad térmica máxima de calefacción del siguiente modo:

• Ponga la caldera en modo TEST (vea sec. 3.1).
• Pulse las teclas contextuales 1 y 2 para aumentar o disminuir la capacidad térmica (mínima = 00 - máxima = 100). Vea el diagrama "Regulación de la capacidad térmica" (fig. 84).
• Al pulsar la tecla OK (6 - fig. 1), la capacidad térmica máxima será la que se acaba de ajustar. Salga del modo TEST (sec. 3.1).

Una vez ajustada la capacidad térmica deseada, escriba el valor en la etiqueta autoadhesiva que se suministra y aplique la etiqueta a la caldera, debajo de la placa de datos. Para los sucesivos controles y regulaciones, tenga en cuenta el nuevo valor ajustado.

CON ESTA ADECUACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉRMICA SE MANTIENEN LOS VALORES DE RENDIMIENTO DECLARADOS EN EL cap. 4.4

Diagrama de regulación de la capacidad térmica

A = kW - B = parámetro tarjeta electrónica

B

fig. 84

MENÚ TÉCNICO

EL ACCESO AL MENÚ SERVICE Y LA MODIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS ESTÁN RESERVADOS AL PERSONAL AUTORIZADO.

El acceso al menú Técnico exige la introducción del código 4 1 8. Es válido por 15 minutos.

Para copiar un parámetro en los otros módulos de la caldera, seleccione el parámetro en la lista, pulse OK para entrar en el parámetro y pulse la tecla ECO/COMF (fig. 85). De este modo, el parámetro se copia en todos los módulos.

Se recomienda utilizar los mismos valores de trabajo en los parámetros de todos los módulos, para equilibrar de manera correcta el punto de trabajo.

fig. 85

Menú Parámetros - Configuración

Hay 19 parámetros, indicados con la letra "b", que no se pueden modificar con el cronomando a distancia.

Tabla 4- Parámetros - Configuración

Parámetro Descripción Campo
b01 Selección tipo gas Metano/GLP Metano
b02 Selección del tipo de caldera		1 = Solo calefacción2 = Más acumulador con doble bomba3 = Más acumulador con válvula desviadora4 - 9 = No se utilizan	1
b03 Selección protección presión de agua en la instalación		0 = Presostato1 = Flujostato 1 s2 = Flujostato 3 s3 = Flujostato 5 s4 = Flujostato 10 s5 = Transductor de presión	0
b04 Frecuencia máxima ventilador en ACS 0-255 Hz 210 Hz
b05 Frecuencia máxima ventilador en calefacción 0-255 Hz 210 Hz
b06	Frecuencia mínima ventilador en ACS/calefacción	0-255 Hz	60 Hz
b07 Offset frecuencia mínima ventilador 0-255 Hz 40 Hz
b08 Selección funcionamiento - relé de salida variable		0 = Quemador encendido1 = Bomba antilegionela2 = Ventilación local caldera3 = Válvula de corte motorizada	0
b09 Postventilación 0-120 segundos		30
b10	Preventilación local caldera	1-15 minutos	1
b11	Postventilación local caldera	1-15 minutos	1
b12 Sensor de humos		OFF = desactivado,ON = activado	OFF
b13	No implementado	0 - 90 °C	45
b14	Temperatura máxima humos	0-125 °C	110
b15	Selección tipo ventilador	--	--
b16	Tiempo funcionamiento antibloqueo bomba	0-20 segundos	5
b17 Entrada de alta tensión		0 = Reset a distancia1 = Inhabilita todos los módulos2 = Sin uso3 = Habilita demanda normal de calefacción	0
b18 Contraseña		0 - 999	418
b19	Activación del módulo	ON-OFF	ON

Notas

1. Los parámetros que tienen más de una descripción modifican su funcionamiento o intervalo en función del valor asignado al parámetro que se indica entre paréntesis.
2. Los parámetros que tienen más de una descripción vuelven a la configuración de fábrica si se modifica el valor indicado entre paréntesis.

Menú Parámetros - Modificables

Hay 31 parámetros, indicados con la letra "P", que se pueden modificar también desde el cronomando a distancia.

Tabla 5- Parámetros modificables

Parámetro Descripción Campo
P01 Potencia de encendido 0-100 % 30
P02 Rampa de calefacción 1-10 °C/min 1
P03 Temperatura mínima consigna virtual 20 - 80 °C 20
P04 Tiempo espera calefacción 0 - 10 min 4
P05	Poscirculación calefacción	0 - 255 min	3
P06	Funcionamiento de la bomba	0-3 Estrategia de funcionamiento	0
P07	Velocidad mínima bomba modulante	0 - 100%	30
P08	Velocidad arranque bomba modulante	0 - 100%	75
P09 Velocidad máxima bomba modulante 30 - 100%		100
P10	Temperatura apagado bomba durante postcirculación	0 - 100 °C	35
P11	Temperatura histéresis encendido bomba durante poscirculación	0 - 20 °C	5
P12	Consigna mínima de usuario calefacción	10 - 90 °C	20
P13 Consigna máxima de usuario calefacción 20 - 90 °C 80
P14 Potencia máxima calefacción		0-100 % 80
P15 Rampa del AS		1-10 °C/min 5
P16	Tiempo de espera ACS	0-255 segundos	120
P17	Postcirculación bomba ACS	0-255 segundos	30
P18	Con B02 = 7 - No implementado	--	--
	Con B02 = 8 - Consigna mínima de usuario ACS	10° - 40°	10°
	Con B02 = 9 - Consigna mínima de usuario ACS	10° - 40°	10°
P19	Con B02 = 7 - No implementado	--	--
	Con B02 = 8 - Consigna máxima de usuario ACS	40° - 70°	65°
	Con B02 = 9 - Consigna máxima de usuario ACS	40° - 70°	65°
P20	Potencia máxima ACS	0-100 %	80 %
P21	Con B02 = 7 - No implementado	--	--
	Con B02 = 8 - Histéresis acumulador	0° - 60°	2°
	Con B02 = 9 - Histéresis acumulador	0° - 60°	2°
P22	Con B02 = 7 - No implementado	--	--
	Con B02 = 8 - Valor de referencia primario	70° - 85°	80°
	Con B02 = 9 - Valor de referencia primario	70° - 85°	80°
P23	Con B02 = 7 - No implementado	--	--
	Con B02 = 8 - Protección legionela	ON - OFF	OFF
	Con B02 = 9 - Protección legionela	ON - OFF	OFF
P24 Frecuencia ventilador en espera		0-255 Hz 0
P25	Temperatura regulación bomba modulante	0 - 60 °C	20
P26	Temperatura protección intercambiador primario	0 - 80 °C	35
P27	Presión mínima de la instalación	--	--
P28 Presión nominal instalación --		--
P29 Actuación protección intercambiador		0 = No F43,1-15 = 1-15 °C/s	0
P30	Histéresis calefacción tras encendido	6 - 30 °C	10
P31	Tempor. histéresis calefacción tras encendido	0 - 180 s	60

Notas

1. Los parámetros que tienen más de una descripción modifican su funcionamiento o intervalo en función del valor asignado al parámetro que se indica entre paréntesis.
2. Los parámetros que tienen más de una descripción vuelven a la configuración de fábrica si se modifica el valor indicado entre paréntesis.
3. El parámetro de la potencia máxima de calefacción también se puede modificar en el modo Test.

Menú Parámetros – Tipo Instalación

Hay 27 parámetros, indicados con la letra "P.", que no se pueden modificar con el cronomando a distancia.

Parámetro Descripción Campo
P.01 Selección demanda de calefacción		0 = Demanda normal de calefacción1 = Demanda de mando a distancia con habilitación on-off exterior2 = Demanda señal 0 - 10 V con control en temperatura con habilitación on-off exterior3 = Demanda señal 0 - 10 V con habilitación on-off exterior4 = Control de 2 zonas con mando a distancia-termostato de ambiente y segundo termostato de ambiente5 = Control de 2 curvas climáticas con mando a distancia-termostato de ambiente y segundo termostato de ambiente	0
P.02 Selección sensor cascada		0 = Desactivado1 = Activado2 = Activado	0
P.03 Ninguna función 0-1 0
P.04 Tiempo válvula de 3 vías 0 - 255 s 0
P.05 Temporizador activación* 0 - 255 min 1
P.06 Temporizador desactivación* 0 - 255 min 1
P.07 Potencia de activación* 0 - 100%		70
P.08	Potencia de desactivación*	0 - 100%	25
P.09	Función separador hidráulico	OFF = deshabilitado, ON = habilitado	OFF
P.10	Función carga de la instalación	OFF = deshabilitado, ON = habilitado	OFF
P.11	Selección válvula de 3 vías	2/3 = 2 o 3 hilos2 = 2 hilos	2/3
P.12	0-10 Vcc Tensión calefacción OFF (control de temperatura)**	0,1-10 Vcc	2,5
P.13	0-10 Vcc Tensión calefacción ON (control de temperatura)**	0,1-10 Vcc	3
P.14	0-10 Vcc Tensión máxima (control de temperatura)**	0,1-10 Vcc	10
P.15	0-10 Vcc Temperatura mínima (control de temperatura)**	0 - 100 °C	20
P.16	0-10 Vcc Temperatura máxima (control de temperatura)**	0 - 100 °C	90
P.17	0-10 Vcc Tensión calefacción OFF (control de potencia)**	0,1-10 Vcc	2,5
P.18	0-10 Vcc Tensión calefacción ON (control de potencia)**	0,1-10 Vcc	3
P.19	0-10 Vcc Potencia máxima (control de potencia)**	0,1-10 Vcc	10
P.20	0-10 Vcc Potencia Mínima (control de potencia)**	0-100 %	0
P.21	0-10 Vcc Potencia máxima (control de potencia)**	0-100 %	100
P.22	NO SE UTILIZA	--	OFF
P.23	Comfort continuo caldera esclava	OFF = deshabilitado, ON = habilitado	OFF
P.24 Temporizador activación*** 0 - 255 min 1
P.25	Temporizador desactivación***	0 - 255 min	5
P.26 Potencia de activación*** 0 - 100 %		70
P.27 Potencia de desactivación*** 0 - 100 %		25

Notas

1. * Estos parámetros se refieren al modo de calefacción.

2. ** Estos parámetros están activos solo cuando el sistema funciona con entrada de 0 - 10 Vcc.

3. *** Estos parámetros se refieren al modo ACS.

3.2 Puesta en marcha

Controles que se han de efectuar durante el primer encendido, tras las operaciones de mantenimiento que exijan desconectar la caldera y después de cualquier intervención en los dispositivos de seguridad o componentes de la caldera:

Antes de encender la caldera

• Abrir las válvulas de corte (si las hay) entre la caldera y las instalaciones.
• Controlar la estanqueidad de la instalación del gas cuidadosamente utilizando una solución de agua y jabón para buscar pérdidas en las conexiones.
• Verificar si la precarga del vaso de expansión es correcta (ref. sec. 4.4).
• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en la instalación; para ello, abrir el purgador de aire de la caldera y los otros purgadores eventualmente presentes en la instalación.
• Llenar el sifón de descarga de condensado y verificar la conexión al sistema de descarga.
• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua sanitaria, en las conexiones ni en la caldera.
• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.
• Controlar que la presión del gas de calefacción tenga el valor indicado.
• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera.

LA INOBSERVANCIA DE LAS INDICACIONES ANTERIORES PUEDE CAUSAR ASFIXIA O INTOXICACIÓN POR FUGA DE GASES O HUMOS, ADEMÁS DE PELIGRO DE INCENDIO O EXPLOSIÓN. TAMBIÉN PUEDE HABER PELIGRO DE CHOQUE ELÉCTRICO O INUNDACIÓN DEL LOCAL.

Controles durante el funcionamiento

• Encienda el aparato como se indica en la sec. 1.3.
• Compruebe que las instalaciones de combustible y de agua sean estancas.
• Compruebe la eficiencia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el funcionamiento de la calde-ra.
• Controle la estanqueidad y el funcionamiento del sifón y del sistema de eliminación de condensado.
• Controle que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
• Compruebe que la válvula del gas module correctamente durante las fases de calefacción y producción de agua sanitaria.
• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.
• Conectando un analizador de combustión a la toma de humos de cada módulo (vea fig. 78), compruebe el valor de CO₂ en los humos.
• Compruebe que el consumo de combustible indicado en el contador sea igual al que figura en la tabla de datos técnicos de la sec. 4.4.
• Compruebe la programación de los parámetros y haga los ajustes necesarios (curva de compensación, potencia, temperaturas, etc.).

3.3 Mantenimiento

ADVERTENCIAS

TODAS LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Y SUSTITUCIÓN DEBEN SER REALIZADAS POR UN TÉCNICO AUTORIZADO.

Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconecte la alimentación eléctrica y cierre la llave de paso del gas. De lo contrario, puede existir peligro de explosión, choque eléctrico, asfixia o intoxicación.

Control periódico

Para que el equipo funcione correctamente, es necesario que un técnico autorizado efectúe una revisión anual que incluya:

- Control del estado del intercambiador de calor y limpieza con productos idóneos si está sucio o bloqueado.

- Control del quemador y limpieza si corresponde (no utilizar productos químicos ni cepillos de acero).

- Control y limpieza de los electrodos, que deben quedar sin incrustaciones y bien ubicados.

- Control de juntas y estanqueidad en general (quemador, cámara estanca, etc.).

- Control y limpieza de filtros desfangadores y filtros de la instalación.

- Control, limpieza y llenado de los sifones de descarga de condensados.

- Control del estado de cableados, contactos y accionamientos eléctricos.

- Control y limpieza de las entradas de aire del generador y de las tomas de aire del local de la caldera.

- Control y limpieza del sistema canal-colector-chimenea de salida de humos.

- Control y precarga de los vasos de expansión.

- Control de la presión del agua de la instalación, que debe ser estable y conforme a la presión de funcionamiento establecida para la central.

Si se utiliza un sistema de carga automática para restablecer las condiciones de funcionamiento, el agua introducida debe someterse antes a un tratamiento adecuado (ver "Características del agua de la instalación" on page 94).

• Control de los parámetros químicos y físicos del agua de calefacción (ver "Características del agua de la instalación" on page 94).
• Control de la estanqueidad de los sistemas de agua y gas.
• Comprobación del valor y la estabilidad de la presión de alimentación de gas a la central (20 mbar para funcionamiento con metano). Las oscilaciones de la presión o la caída por debajo del valor declarado pueden causar fallos de funcionamiento y paradas con necesidad de rearme manual.
• Comprobación del encendido correcto del quemador y del funcionamiento de los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos, etc.).
• Comprobación del funcionamiento de las bombas de circulación y desbloqueo si corresponde.
• Análisis de los humos y control de los parámetros de la combustión.

La carcasa, el tablero y las partes estéticas de la caldera se pueden limpiar con un paño suave y húmedo, si es necesario con agua jabonosa. Evitar todo tipo de detergentes abrasivos y disolventes.

Apertura de la cubierta

Para abrir la cubierta de la caldera:

1. Desenrosque los tornillos A.
2. Deslice la tapa hacia atrás para desenganchar el diente como muestra el recuadro de fig. 86.

fig. 86- Apertura de la tapa

1. Enganche el soporte (vea fig. 87)

1. Desenrosque los tornillos y levante y quite los paneles.

Mantenimiento de los módulos

La estructura modular de MACH permite realizar intervenciones de mantenimiento o sustitución de los componentes de los módulos internos por separado.

Desconecte la alimentación eléctrica del equipo y cierre la llave de paso del gas (ref. 106 - fig. 89) del módulo sujeto a mantenimiento. Si es necesario, descargue el circuito hidráulico conectando el adaptador para manguera preinstalado en el primer módulo, con un tubo específico de goma (no incluido), a una descarga o a un colector de recogida la salida lateral de la llave de paso de tres vías (ref. 252 - fig. 89) situado en el retorno del módulo. Cierre la llave de paso de tres vías (ref. 252) del retorno para proceder a la descarga.

Una vez completadas las operaciones de mantenimiento, realice la secuencia de operaciones en orden contrario y "abra" la llave de paso de retorno de tres vías (ref. 252).

IMPORTANTE: al terminar las operaciones de mantenimiento, antes de volver a encender el equipo, compruebe que todas las llaves de paso de los módulos estén "abiertas".

fig. 89

3.4 Solución de problemas

Diagnóstico

La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. Si se presenta una anomalía en la caldera, la pantalla se enciende indicando el código de anomalía y el número de módulo.

Algunas anomalías provocan bloqueos permanentes (identificados por el símbolo OK para restablecer). Para restablecer el funcionamiento, debe mantener pulsada la tecla OK durante 1 s o la tecla RESET del cronocomando a distancia (opcional) si está instalado. Si la caldera no se vuelve a poner en marcha, es necesario solucionar la anomalía.

Otras anomalías causan bloqueos transitorios que se resuelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la caldera.

Tabla de anomalías

Tabla 6- Lista de anomalías

Código anomalía	Anomalía Causa posible S	Solución
01	El quemador no se enciende	No hay gas	Controlar que el gas llegue correctamente a la caldera y que no haya aire en los tubos
		Anomalía del electrodo de detección/ encendido	Controlar que el electrodo esté bien colocado y conectado, y que no tenga incrustaciones
		Válvula del gas averiada	Controlar la válvula de gas y cambiarla si corresponde
		Presión insuficiente de la red de gas Controlar la presión del gas en la red
		Sifón obstruido Controlar el sifón y limpiarlo si es necesario
		Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta
02	Señal de llama presente con quemador apagado	Anomalía del electrodo	Controlar el cableado del electrodo de ioniza-ción
		Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta
03	Actuación de la protección contra sobretemperaturas	Sensor de calefacción averiado	Controlar la posición y el funcionamiento del sensor de calefacción
		No circula agua en la instalación Controlar la bomba de circulación
		Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
05	Actuación de la protección del ventilador	Anomalía F15 durante 1 hora consecutiva Véase anomalía F15
06	No hay llama tras la fase de encendido (6 veces en 4 min)	Anomalía del electrodo de ionización	Controlar la posición del electrodo de ionización y cambiarlo si es necesario
		Llama inestable Controlar el quemador
		Anomalía offset válvula del gas Controlar calibración offset a potencia mínima
		Conductos de aire o humo obstruidos	Desatascar la chimenea, los conductos de salida de humos y entrada de aire y los terminales
		Sifón obstruido Controlar el sifón y limpiarlo si es necesario
07	Alta temperatura de los humos	Intercambiador sucio Limpiar el intercambiador
		Intercambiador deteriorado	Comprobar el estado del intercambiador
		El sensor no indica la temperatura correcta	Controlar o sustituir el sensor de humos
08	Indicación de sobretemperatura del sensor de calefacción 1 (ida) (Solo se visualiza en el menú History)	circulación del agua de la instalación insuficiente	controlar la circulación del agua
09	Indicación de sobretemperatura del sensor de retorno (Solo se visualiza en el menú History)	circulación del agua de la instalación insuficiente	controlar la circulación del agua
Código anomalía	Anomalía Causa posible	Solución
10	Anomalía del sensor de ida 1	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensorCablead
		Cableado interrumpido
11	Anomalía del sensor de retorno	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensorCablead
		Cableado interrumpido
12	Anomalía del sensor de ACS	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensorCablead
		Cableado interrumpido
13	Anomalía de los parámetros de la tarjeta	Parámetro de la tarjeta mal configurado	Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si es necesario
14	Anomalía del sensor de ida 2	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensorCablead
		Cableado interrumpido
15 Anomalía del ventilador		No hay tensión de alimentación de 230 V Controlar el cableado del conector de 3 polos
		Señal taquimétrica interrumpida Controlar el cableado del conector de 5 polos
		Ventilador averiado Controlar el ventilador
26	Anomalía tecla RESET de la centralita montada en la válvula del gas	Tecla RESET, de la centralita montada en la válvula del gas, bloqueada o averiada	Controlar la tecla RESET y cambiar si es necesario la centralita montada en la válvula del gas
34	Tensión de alimentación inferior a 170 V	Problemas en la red eléctrica	Controlar la instalación eléctrica
35	Frecuencia de red anó-mala	Problemas en la red eléctrica	Controlar la instalación eléctrica
37	Contacto del presostato abierto	Presión insuficiente en la instalación Controlar la presión del agua en la instalación
39	Anomalía de la sonda exterior	Sonda averiada o cableado en cortocircuito	Controlar el cableado o cambiar el sensor
		Sonda desconectada tras activar la temperatura adaptable	Conectar la sonda exterior o desactivar la temperatura adaptable
41 Posición de los sensores Sensor de ida desprendido del tubo			Controlar la posición y el funcionamiento del sensor de calefacción
42	Anomalía del sensor de calefacción	Sensor averiado Cambiar el sensor
50	Anomalía del sensor de temperatura para conexión en cascada	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensorCablead
		Cableado interrumpido
52	Anomalía del sensor de calefacción	Sensor averiado Cambiar el sensor
61 Anomalía de la centralita Error interno de la centralita			Controlar la conexión de tierra y cambiar la centralita si es necesario
62	No hay comunicación entre la centralita y la vál-vula del gas	Centralita desconectada Conectar la centralita a la válvula del gas
		Válvula averiada Cambiar la válvula
63646566	Anomalía de la centralita Error interno de la centralita		Controlar la conexión de tierra y cambiar la centralita si es necesario
99	No hay comunicación entre la centralita y la pan-talla	Cableado interrumpido	Controlar el conexión de los seis cables entre centralita y pantalla

4. Características y datos técnicos

Leyenda de las figuras cap. 4

a4 Salida de humos - ∅ 200

R1 620 Ohm 1/4W

R (Módulo 2) 1k3 Ohm 1/4W

R (Módulo 3) 2k2 Ohm 1/4W

R (Módulo 4) 3k3 Ohm 1/4W

R (Módulo 5) 4k3 Ohm 1/4W

R (Módulo 6) 5k6 Ohm 1/4W

R (Módulo 7) 7k5 Ohm 1/4W

R (Módulo 8) 9k1 Ohm 1/4W

RT 120 Ohm 1/4W

F Fusible

7 Entrada de gas - DN 40 embridado

10 Ida instalación - DN 65 embridado

11 Retorno instalación - DN 65 embridado

16 Ventilador

32 Bomba de la calefacción

36 Purgador de aire automático

44 Válvula del gas

72 Termostato de ambiente (no suministrado)

72b Segundo termostato de ambiente (no suministrado)

81 Electrodo de encendido

95 Válvula de 3 vías - 2 hilos (no suministrada)

A = fase de calefacción

B = neutro

98 Interruptor

106 Llave de paso del gas

114 Presostato del agua

130 Bomba de circulación de ACS (no suministrada)

138 Sonda exterior (no suministrada)

139 Cronomando a distancia (no suministrado)

155 Sonda de temperatura acumulador (no suministrada)

188 Electrodo de encendido/ionización

191 Sensor de temperatura gases de combustión

193 Sifón

252 Llave de corte y descarga de tres vías

256 Señal bomba de la calefacción modulante

278 Sensor doble (seguridad + calefacción)

298 Sensor de temperatura cascada (no suministra-do)

299 Entrada 0-10 Vcc

300 Contacto de quemador encendido (seco)

301 Contacto para anomalías (seco)

302 Entrada para rearme a distancia (230 V)

306 Bomba de circulación de la instalación de cale- facción (no suministrada)

307 Segunda bomba de circulación de la instalación de calefacción (no suministrada)

348 Válvula de 3 vías - 3 hilos (no suministrada)

A = fase de calefacción

B = neutro

C = fase de ACS

357 Contacto para anomalías (230 Vca)

374 Intercambiador de aluminio

375 Silenciador

4.1 Medidas y conexiones

Vista frontal modelos MACH 150 - MACH 225 - MACH 300 - MACH 370 - MACH 450

fig. 91- Vista frontal

Modelo	A mm
MACH 150
MACH 225	1047
MACH 300
MACH 370	1487
MACH 450

Vista frontal para modelos MACH 520 - MACH 600

fig. 92
Vista lateral

fig. 93- Vista lateral

4.2 Componentes principales

fig. 94- Componentes principales

4.3 Circuito hidráulico

graph TD
    A["Top Tank"] --> B["114 Valve"]
    B --> C["Valve 252 Valve"]
    C --> D["Valve 32 Valve"]
    D --> E["Valve 374 Valve"]
    E --> F["Valve 179 Valve"]
    F --> G["Valve 36 Valve"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style G fill:#bbf,stroke:#333

fig. 95- Circuito hidráulico

4.4 Tabla de datos técnicos

En la columna derecha se indica la abreviatura utilizada en la placa de datos técnicos.

0MCMFAWA	MACH 150
0MCMJAWA	MACH 225
0MCMLAWA	MACH 300

PAÍSES DE DESTINO IT ES RO PL NL HU

CATEGORÍA DE GAS II2HM3P (IT) II2H3P (ES) II2H3P (RO) II2E3P (PL) II2EK3P (NL) I2Hs (HU)

CÓDIGOS DE IDENTIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS		0MCMFAWA	0MCMJAWA	0MCMLAWA
Capacidad térmica máxima calefacción	kW	142	213	284	Qn
Capacidad térmica mínima calefacción	kW	14	14	14	Qn
Potencia térmica máxima calefacción (80/60°C)	kW	139,2	208,8	278,4	Pn
Potencia térmica mínima calefacción (80/60°C)	kW	13,7	13,7	13,7	Pn
Potencia térmica máxima calefacción (50/30°C)	kW	148,4	222,6	296,8	Pn
Potencia térmica mínima calefacción (50/30°C)	kW	15,1	15,1	15,1	Pn
Rendimiento Pmáx. (80-60 °C)	%	98	98	98
Rendimiento Pmín. (80-60°C)	%	97,7	97,7	97,7
Rendimiento Pmáx. (50-30°C)	%	104,5	104,5	104,5
Rendimiento Pmín. (50-30°C)	%	108,2	108,2	108,2
Rendimiento 30%	%	108,8	108,8	108,8
Pérdidas en la chimenea con quemador ON (80/60) - Pmáx. / Pmín.	%	1,6 / 1,3	1,6 / 1,3	1,6 / 1,3
Pérdidas en el revestimiento con quemador ON (80/60) - Pmáx. / Pmín.	%	0,36 / 1	0,36 / 1	0,36 / 1
Pérdidas en la chimenea con quemador ON (50/30) - Pmáx. / Pmín.	%	1,2 / 0,6	1,2 / 0,6	1,2 / 0,6
Pérdidas en el revestimiento con quemador ON (50/30) - Pmáx. / Pmín.	%	0,14 / 0,4	0,14 / 0,4	0,14 / 0,4
Pérdidas en la chimenea con quemador OFF (50K / 20K)	%	0 / 0	0 / 0	0 / 0
Pérdidas en el revestimiento con quemador OFF (50K / 20K)	%	0 / 0	0 / 0	0 / 0
Temperatura humos (80/60 °C) - Pmáx. / Pmín.	°C	62 / 60	62 / 60	62 / 60
Temperatura humos (50/30 °C) - Pmáx. / Pmín.	°C	48 / 31	48 / 31	48 / 31
Caudal humos - Pmáx. / Pmín.	g/s	65,7 / 6,9	98,6 / 6,9	131,5 / 6,9
Presión gas alimentación G20	mbar	20	20	20
Inyector de gas G20	∅	8,5	8,5	8,5
Caudal gas G20 - Máx. / mín.	m3/h	15,03 / 1,48	22,54 / 1,48	30,05 / 1,48
CO2 - G20	%	9,1±0,3	9,1±0,3	9,1±0,3
Presión gas alimentación G31	mbar	37	37	37
Inyector de gas G31	∅	6.4 - 6.0	6.4 - 6.0	6.4 - 6.0
Caudal gas G31 - Máx. / mín.	kg/h	11,03 / 1,09	16,55 / 1,09	22,07 / 1,09
CO2 - G31	%	10,5±0,4	10,5±0,4	10,5±0,4
Clase de emisión NOx	-	6 (<56 mg/kwh)			NOx
Presión máxima en calefacción	bar	6	6	6	PMS
Presión mínima en calefacción	bar	0,8	0,8	0,8
Temperatura máxima regulación calefacción	°C	95	95	95	tmax
Contenido agua de calefacción	litros	24	35	46
Capacidad del depósito de expansión calefacción	litros	--	--	--
Presión de precarga del depósito de expansión calefacción	bar	--	--	--
Grado de protección	IP	IPX4D	IPX4D	IPX4D
Tensión de alimentación	V/Hz	230V~50HZ
Potencia eléctrica absorbida	W	380	570	760	W
Peso en vacío	kg	215	255	290
Tipo de equipo					B23

0MCMMAWA MACH 370

OMCMNAWA MACH 450

PAÍSES DE DESTINO

CATEGORÍA DE GAS

IT ES RO PL NL HU

CÓDIGOS DE IDENTIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS		0MCMMAWA	0MCMNAWA
Capacidad térmica máxima calefacción	kW	355	426	Qn
Capacidad térmica mínima calefacción	kW	14	14	Qn
Potencia térmica máxima calefacción (80/60°C)	kW	348,1	417,7	Pn
Potencia térmica mínima calefacción (80/60°C)	kW	13,7	13,7	Pn
Potencia térmica máxima calefacción (50/30°C)	kW	371	445,2	Pn
Potencia térmica mínima calefacción (50/30°C)	kW	15,1	15,1	Pn
Rendimiento Pmáx. (80-60 °C)	%	98	98
Rendimiento Pmin. (80-60°C)	%	97,7	97,7
Rendimiento Pmáx. (50-30°C)	%	104,5	104,5
Rendimiento Pmin. (50-30°C)	%	108,2	108,2
Rendimiento 30%	%	108,8	108,8
Pérdidas en la chimenea con quemador ON (80/60) - Pmáx. / Pmin.	%	1,6 / 1,3	1,6 / 1,3
Pérdidas en el revestimiento con quemador ON (80/60) - Pmáx. / Pmin.	%	0,36 / 1	0,36 / 1
Pérdidas en la chimenea con quemador ON (50/30) - Pmáx. / Pmin.	%	1,2 / 0,6	1,2 / 0,6
Pérdidas en el revestimiento con quemador ON (50/30) - Pmáx. / Pmin.	%	0,14 / 0,4	0,14 / 0,4
Pérdidas en la chimenea con quemador OFF (50K / 20K)	%	0 / 0	0 / 0
Pérdidas en el revestimiento con quemador OFF (50K / 20K)	%	0 / 0	0 / 0
Temperatura humos (80/60 °C) - Pmáx. / Pmin.	°C	62 / 60	62 / 60
Temperatura humos (50/30 °C) - Pmáx. / Pmin.	°C	48 / 31	48 / 31
Caudal humos - Pmáx. / Pmin.	g/s	164,3 / 6,9	197,2 / 6,9
Presión gas alimentación G20	mbar	20	20
Inyector de gas G20	∅	8,5	8,5
Caudal gas G20 - Máx. / mín.	m3/h	37,57 / 1,48	45,08 / 1,48
CO2 - G20	%	9,1±0,3	9,1±0,3
Presión gas alimentación G31	mbar	37	37
Inyector de gas G31	∅	6.4 - 6.0	6.4 - 6.0
Caudal gas G31 - Máx. / mín.	kg/h	27,58 / 1,09	33,1 / 1,09
CO2 - G31	%	10,5±0,4	10,5±0,4
Clase de emisión NOx	-	6 (<56 mg/kwh)		NOx
Presión máxima en calefacción	bar	6	6	PMS
Presión mínima en calefacción	bar	0,8	0,8
Temperatura máxima regulación calefacción	°C	95	95	tmax
Contenido agua de calefacción	litros	57	68
Capacidad del depósito de expansión calefacción	litros	--	--
Presión de precarga del depósito de expansión calefacción	bar	--	--
Grado de protección	IP	IPX4D	IPX4D
Tensión de alimentación	V/Hz	230V~50HZ
Potencia eléctrica absorbida	W	950	1140	W
Peso en vacío	kg	355	395
Tipo de equipo				B23

0MCMPAWA MACH 520

OMCMQAWA MACH 600

PAÍSES DE DESTINO CATEGORÍA DE GAS

IT ES RO PL NL HU

CÓDIGOS DE IDENTIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS		0MCMPAWA	0MCMQAWA
Capacidad térmica máxima calefacción	kW	497	568	Qn
Capacidad térmica mínima calefacción	kW	14	14	Qn
Potencia térmica máxima calefacción (80/60°C)	kW	487,3	556,9	Pn
Potencia térmica mínima calefacción (80/60°C)	kW	13,7	13,7	Pn
Potencia térmica máxima calefacción (50/30°C)	kW	519,4	593,6	Pn
Potencia térmica mínima calefacción (50/30°C)	kW	15,1	15,1	Pn
Rendimiento Pmáx. (80-60 °C)	%	98	98
Rendimiento Pmin. (80-60°C)	%	97,7	97,7
Rendimiento Pmáx. (50-30°C)	%	104,5	104,5
Rendimiento Pmin. (50-30°C)	%	108,2	108,2
Rendimiento 30%	%	108,8	108,8
Pérdidas en la chimenea con quemador ON (80/60) - Pmáx. / Pmin.	%	1,6 / 1,3	1,6 / 1,3
Pérdidas en el revestimiento con quemador ON (80/60) - Pmáx. / Pmin.	%	0,36 / 1	0,36 / 1
Pérdidas en la chimenea con quemador ON (50/30) - Pmáx. / Pmin.	%	1,2 / 0,6	1,2 / 0,6
Pérdidas en el revestimiento con quemador ON (50/30) - Pmáx. / Pmin.	%	0,14 / 0,4	0,14 / 0,4
Pérdidas en la chimenea con quemador OFF (50K / 20K)	%	0 / 0	0 / 0
Pérdidas en el revestimiento con quemador OFF (50K / 20K)	%	0 / 0	0 / 0
Temperatura humos (80/60 °C) - Pmáx. / Pmin.	°C	62 / 60	62 / 60
Temperatura humos (50/30 °C) - Pmáx. / Pmin.	°C	48 / 31	48 / 31
Caudal humos - Pmáx. / Pmin.	g/s	230,1 / 6,9	262,9 / 6,9
Presión gas alimentación G20	mbar	20	20
Inyector de gas G20	∅	8,5	8,5
Caudal gas G20 - Máx. / mín.	m3/h	52,59 / 1,48	60,11 / 1,48
CO2 - G20	%	9,1±0,3	9,1±0,3
Presión gas alimentación G31	mbar	37	37
Inyector de gas G31	∅	6.4 - 6.0	6.4 - 6.0
Caudal gas G31 - Máx. / mín.	kg/h	38,62 / 1,09	44,13 / 1,09
CO2 - G31	%	10,5±0,4	10,5±0,4
Clase de emisión NOx	-	6 (<56 mg/kwh)		NOx
Presión máxima en calefacción	bar	6	6	PMS
Presión mínima en calefacción	bar	0,8	0,8
Temperatura máxima regulación calefacción	°C	95	95	tmax
Contenido agua de calefacción	litros	79	90
Capacidad del depósito de expansión calefacción	litros	--	--
Presión de precarga del depósito de expansión calefacción	bar	--	--
Grado de protección	IP	IPX4D	IPX4D
Tensión de alimentación	V/Hz	230V~50HZ
Potencia eléctrica absorbida	W	1330	1520	W
Peso en vacío	kg	465	500
Tipo de equipo				B23

4.5 Tablas ErP

Ficha del producto ErP

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**) : SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: NO
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
Elemento	Simbolo	Unità	Valor
Potencia calorífica nominal	Pn	kW	139
Eficiencia energética estacional de calefacción	_s	%	93
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	P4	kW	139,2
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	P1	kW	23,0
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	_4	%	88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	_1	%	98,0
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga	elmax	kW	0,230
A carga parcial	elmin	kW	0,025
En modo de espera	PSB	kW	0,005
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera	Pstby	kW	0,240
Consumo de electricidad del quemador de encendido	Pign	kW	0,000
Consumo anual de energía	QHE	GJ	236
Nivel de potencia acústica	LWA	dB	69
Emisiones de óxidos de nitrógeno	NOx	mg/kWh	42

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.
(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

Ficha del producto ErP

MODELO: MACH 225 - (0MCMJAWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**) : SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: NO
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
Elemento	Simbolo	Unità	Valor
Potencia calorífica nominal	Pn	kW	209
Eficiencia energética estacional de calefacción	_s	%	93
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	P4	kW	208,8
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	P1	kW	23,0
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	_4	%	88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	_1	%	98,0
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga	elmax	kW	0,345
A carga parcial	elmin	kW	0,025
En modo de espera	PSB	kW	0,006
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera	Pstby	kW	0,360
Consumo de electricidad del quemador de encendido	Pign	kW	0,000
Consumo anual de energía	QHE	GJ	344
Nivel de potencia acústica	LWA	dB	71
Emisiones de óxidos de nitrógeno	NOx	mg/kWh	42

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.
(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

Ficha del producto ErP

MODELO: MACH 300 - (0MCMLAWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**) : SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: NO
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
Elemento	Simbolo	Unità	Valor
Potencia calorífica nominal	Pn	kW	278
Eficiencia energética estacional de calefacción	_s	%	93
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	P4	kW	278,4
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	P1	kW	23,0
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	_4	%	88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	_1	%	98,0
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga	elmax	kW	0,460
A carga parcial	elmin	kW	0,025
En modo de espera	PSB	kW	0,007
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera	Pstby	kW	0,480
Consumo de electricidad del quemador de encendido	Pign	kW	0,000
Consumo anual de energía	QHE	GJ	452
Nivel de potencia acústica	LWA	dB	72
Emisiones de óxidos de nitrógeno	NOx	mg/kWh	42

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.
(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

Ficha del producto ErP

MODELO: MACH 370 - (0MCMMAWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**) : SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: NO
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
Elemento	Simbolo	Unità	Valor
Potencia calorífica nominal	Pn	kW	348
Eficiencia energética estacional de calefacción	_s	%	93
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	P4	kW	348,1
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	P1	kW	23,0
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	_4	%	88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	_1	%	98,0
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga	elmax	kW	0,575
A carga parcial	elmin	kW	0,025
En modo de espera	PSB	kW	0,008
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera	Pstby	kW	0,600
Consumo de electricidad del quemador de encendido	Pign	kW	0,000
Consumo anual de energía	QHE	GJ	559
Nivel de potencia acústica	LWA	dB	74
Emisiones de óxidos de nitrógeno	NOx	mg/kWh	42

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.
(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

Ficha del producto ErP

MODELO: MACH 450 - (0MCMNAWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**) : SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: NO
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
Elemento	Simbolo	Unità	Valor
Potencia calorífica nominal	Pn	kW	418
Eficiencia energética estacional de calefacción	_s	%	93
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	P4	kW	417,7
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	P1	kW	23,0
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	_4	%	88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	_1	%	98,0
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga	elmax	kW	0,690
A carga parcial	elmin	kW	0,025
En modo de espera	PSB	kW	0,009
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera	Pstby	kW	0,720
Consumo de electricidad del quemador de encendido	Pign	kW	0,000
Consumo anual de energía	QHE	GJ	667
Nivel de potencia acústica	LWA	dB	75
Emisiones de óxidos de nitrógeno	NOx	mg/kWh	42

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.
(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

Ficha del producto ErP

MODELO: MACH 520 - (0MCMPAWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**) : SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: NO
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
Elemento	Simbolo	Unità	Valor
Potencia calorífica nominal	Pn	kW	487
Eficiencia energética estacional de calefacción	_s	%	93
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	P4	kW	487,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	P1	kW	23,0
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	_4	%	88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	_1	%	98,0
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga	elmax	kW	0,805
A carga parcial	elmin	kW	0,025
En modo de espera	PSB	kW	0,010
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera	Pstby	kW	0,840
Consumo de electricidad del quemador de encendido	Pign	kW	0,000
Consumo anual de energía	QHE	GJ	774
Nivel de potencia acústica	LWA	dB	77
Emisiones de óxidos de nitrógeno	NOx	mg/kWh	42

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.
(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

Ficha del producto ErP

MODELO: MACH 600 - (OMCMQAWA)

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**) : SÍ
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: NO
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
Elemento	Simbolo	Unità	Valor
Potencia calorífica nominal	Pn	kW	557
Eficiencia energética estacional de calefacción	_s	%	93
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	P4	kW	556,9
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	P1	kW	23,0
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	_4	%	88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	_1	%	98,0
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga	elmax	kW	0,920
A carga parcial	elmin	kW	0,025
En modo de espera	PSB	kW	0,011
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera	Pstby	kW	0,960
Consumo de electricidad del quemador de encendido	Pign	kW	0,000
Consumo anual de energía	QHE	GJ	882
Nivel de potencia acústica	LWA	dB	78
Emisiones de óxidos de nitrógeno	NOx	mg/kWh	42

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor.
(**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

4.6 Esquemas eléctricos

ATENCIÓN: Antes de conectar el termostato ambiente o el cronomando a distancia, quite el puente de la caja de conexiones.

ATENCIÓN: para conectar la válvula de tres vías (bornes 13 - 14 - 15), véanse los esquemas de fig. 96 y fig. 97.

fig. 96- Conexión de la válvula de 3 vías con 2 hilos

fig. 97- Conexión de la válvula de 3 vías con 3 hilos

ATENCIÓN: En caso de inestabilidad en la lectura de la señal 0-10 V por parte de la centralita electrónica, se sugiere conectar la referencia de la señal a tierra y montar una resistencia de 10K en paralelo, como se indica en fig. 98.

fig. 98-

Esquema eléctrico pantalla

fig. 99- Esquema eléctrico pantalla

Esquema eléctrico del primer módulo

fig. 100- Esquema eléctrico del primer módulo

Esquema eléctrico del módulo intermedio

graph TD
    subgraph Component_X1
        A["10 9 8 7 6"] --> B["X2"]
        C["5 4 3 2 1"] --> D["X1"]
    end
    subgraph Component_X2
        E["6 5 4 3 2 1"] --> F["X2"]
    end
    subgraph Component_X3
        G["18 17 16 15 14 13 12 11 10"] --> H["X3"]
        I["9 8 7 6 5 4 3 2 1"] --> J["186"]
    end
    K["ABM07K S4965V3002B"] --> L["44 v2 v1"]
    M["F = 2A"] --> N["186"]
    O["16"] --> P["256"]

fig. 101- Esquema eléctrico del módulo intermedio

Esquema eléctrico del último módulo

fig. 102- Esquema eléctrico del último módulo

Esquema eléctrico de los cables de conexión de los módulos

los

fig. 103- Esquema eléctrico del cable de conexión de los módu-

Leyenda

A - Primer módulo
B - Módulo intermedio
C - Pantalla
D - Último módulo

Certificado de garantía

Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados, vendidos e instalados sólo en el territorio español

FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Real Decreto Legislativo 1/2007 de 16 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley General para la Defensa de los Consumidores y Usuarios y otras leyes complementarias.

El período de garantía de dos años indicado en dicho R.D. comenzará a contar desde la Puesta en Servicio por nuestro Servicio Técnico Oficial o, en su defecto, a partir de la fecha de compra.

Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio español.

GARANTÍA COMERCIAL

Adicionalmente FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento:

- Cuerpo de las calderas de chapa: Un año (no incluye mano de obra ni desplazamiento).

- Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un año cada elemento (no incluye mano de obra ni desplazamiento).

- Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un año (no incluye mano de obra ni desplazamiento).

- Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): Tres años (no incluye mano de obra ni desplazamiento).

Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las instrucciones técnicas suministradas con los equipos.

La garantía no cubre las incidencias producidas por:

- Transporte no efectuado a cargo de la empresa.

- Manipulación del producto por personal ajeno a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. durante el período de garantía.

- Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina.

- La instalación de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustibles, etc.).

- Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la combustión, chimeneas y desagües.

- Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc.

- Anomalías causadas por condensaciones.

- Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas.

- Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado.

El material sustituido en garantía quedará en propiedad de FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U.

NOTA: Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certificado de Funcionamiento. Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia.

Sede Central y Fábrica:

Polígono Industrial de Villayuda

Apartado de Correos 267 - 09007 Burgos

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NOROESTE Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [e-mail]

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ANDALUCIA Tel.: [phone] - Fax: [phone] e.mail: [e-mail]

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