Bluehelix B S 32 K 100 - Caldera de calefacción central FERROLI - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO Bluehelix B S 32 K 100 FERROLI

1. ADVERTENCIAS GENERALES

• Leer atentamente las advertencias de este manual de instrucciones.
- Una vez instalado el equipo, describir su funcionamiento al usuario y entregarle este manual de instrucciones, el cual es parte integrante y esencial del producto y debe guardarse en un lugar seguro y accesible para futuras consultas.
- La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por un técnico autorizado, en conformidad con las normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Se pro-híbe manipular los dispositivos de regulación precintados.
- La instalación incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daños materiales o personales. El fabricante no se hace responsable de los daños causados por errores de instalación o de uso y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones dadas.
- Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconectar el equipo de la red eléctrica mediante el interruptor de la instalación u otro dispositivo de corte.
- En caso de avería o funcionamiento incorrecto del equipo, desconectarlo y hacerlo reparar únicamente por un técnico autorizado. Acudir exclusivamente a personal autorizado. Las reparaciones del equipo y la sustitución de los componentes han de ser efectuadas solamente por técnicos autorizados y utilizando recambios originales. En caso contrario, se puede comprometer la seguridad del equipo.
- Este equipo se ha de destinar solo al uso para el cual ha sido expresamente diseñado. Todo otro uso ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.
- Los materiales de embalaje son una fuente potencial de peligro: no dejarlos al alcance de los niños.
- El equipo no debe ser utilizado por niños ni por adultos que tengan limitadas sus capacidades físicas, sensoriales o mentales, o que no cuenten con la experiencia y los conocimientos debidos, salvo que estén instruidos o supervisados por otra persona que se haga responsable de su seguridad.
- Desechar el equipo y sus accesorios con arreglo a las normas vigentes.
- Las imágenes contenidas en este manual son una representación simplificada del equipo. Dicha representación puede tener diferencias ligeras y no significativas con respecto al producto suministrado.

2. INSTRUCCIONES DE USO

2.1 Presentación

Estimado cliente:

BLUEHELIX B S 32 K 100 es un generador térmico de cámara estanca con intercamblador de acero y producción de agua caliente sanitaria integrada, de alto rendimiento y muy bajas emisiones, con sistema de premezcla y condensación, alimentado con gas natural o GLP y dotado de sistema de control con microprocesador.

Un acumulador rápido, realizado en acero inoxidable e integrado en la caldera, asegura una abundante producción de agua caliente sanitaria.

2.2 Panel de mandos

1 2 9 10 15 7 17 8 5 11 12 20°C eco 3 13 1641€

fig. 1 - Panel de control

Leyenda del panel fig. 1

1 Tecla para disminuir la temperatura del ACS
2 Tecla para aumentar la temperatura del ACS
3 Tecla para disminuir la temperatura de la calefacción
4 Tecla para aumentar la temperatura de la calefacción
5 Pantalla
6 Tecla de rearme - selección de modo Verano/Invierno - Menú "Temperatura adaptable"
7 Tecla para seleccionar el modo Economy/Comfort - Encendido/Apagado del aparato
8 Símbolo de agua caliente sanitaria
9 Indicación de funcionamiento en ACS
10 Indicación de modo Verano
11 Indicación multifunción (parpadeante durante la función de protección del intercambiador)
12 Indicación de modo Eco (Economy)
13 Indicación de funcionamiento en calefacción
14 Símbolo de calefacción
15 Indicación de quemador encendido y potencia actual (parpadeante durante la función de protección de la llama)
16 Conexión para Service Tool
17 Higrômetro

Indicación durante el funcionamiento

Calefacción

La demanda de calefacción (generada por el termostato de ambiente o el cronomando a distancia) se indica mediante el parpadeo del símbolo del aire caliente arriba del símbolo del radiador.

La pantalla (11 - fig. 1) muestra la temperatura actual de ida a calefacción y, durante el tiempo de espera, la indicación "d2".

70°C eco d2 eco

fig. 2

Agua caliente sanitaria

La demanda de agua caliente sanitaria (generada por la apertura de un grifo correspondiente) se indica con el parpadeo del símbolo del agua caliente bajo el símbolo del grifo. La pantalla (11 - fig. 1) muestra la temperatura actual de salida del agua caliente sanitaria y, durante el tiempo de espera, la indicación "d1".

55°C d:

fig. 3

Anomalía

En caso de anomalía (ver cap. 4.4), en la pantalla (11 - fig. 1) aparece el código de fallo y, durante los tiempos de espera de seguridad, las indicaciones "d3" y "d4".

2.3 Conexión a la red eléctrica, encendido y apagado

Caldera sin alimentación eléctrica

fig. 4 - Caldera sin alimentación eléctrica

Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, a fin de evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera.

Caldera con alimentación eléctrica

Conectar la alimentación eléctrica de la caldera.

- + 01 - + ↓

fig. 5 - Encendido / Versión del software

- + FX - + 1 2 3 0 4

fig. 6 - Ciclo de purga de aire

• En los 5 primeros segundos, se visualiza también la versión del software de la tarjeta.
• En los 300 segundos siguientes, en la pantalla aparece la expresión FH, que indica el ciclo de purga de aire de la instalación de calefacción.
• Abrir la llave del gas ubicada antes de la caldera.
• Después que ha desaparecido la sigla FH, la caldera se pone en marcha automáticamente cada vez que se extrae agua caliente sanitaria o hay una demanda de calefacción desde el termostato de ambiente.

Apagado y encendido de la caldera

Pulsar la tecla on/off (7 - fig. 1) durante 5 segundos.

- + -- - + 1 2 3 4 0 1 2 3 4

fig. 7 - Apagado de la caldera

Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica permanece conectada. Se desactivan la producción de agua caliente sanitaria y la calefacción. El sistema antihielo permanece operativo. Para reactivar la caldera, pulsar nuevamente la tecla on/off (7 - fig. 1) durante 5 segundos.

25°C eco

fig. 8

La caldera se pondrá en marcha cada vez que se extraiga agua caliente sanitaria o lo requiera el termostato de ambiente.

Si el equipo se desconecta de la electricidad o del gas, el sistema antihielo no funciona. Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, para evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera (sanitaria y de calefacción) o descargar solo el agua sanitaria e introducir un anticongelante apropiado en la instalación de calefacción, como se indica en la sec. 3.3.

2.4 Regulaciones

Conmutación Verano / Invierno

Pulsar la tecla verano/invierno (6 - fig. 1) durante dos segundos.

En la pantalla se visualiza el símbolo Verano (10 - fig. 1): la caldera sólo suministra agua sanitaria. El sistema antihielo permanece operativo.

Para desactivar la modalidad Verano, pulsar nuevamente la tecla verano/invierno (6 - fig. 1) durante dos segundos.

Regulación de la temperatura de calefacción

Mediante las teclas de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) se puede regular la temperatura desde un mínimo de 20 °C hasta un máximo de 80 °C.

75°C eco - + + - + Lti

fig. 9

Regulación de la temperatura del agua sanitaria

Mediante las teclas del ACS (1 y 2 - fig. 1) se puede regular la temperatura desde un mínimo de 10 °C hasta un máximo de 65 °C.

55° eco

fig. 10

Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)

Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de la vivienda. Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de calefacción a la temperatura de ida prefijada.

Regulación de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia opcional)

Mediante el reloj programador a distancia, programar la temperatura ambiente deseada en el interior de la vivienda. La caldera regulará el agua de la calefacción en función de la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj programador a distancia, consultar su manual de uso.

Exclusión del acumulador (Economy)

El funcionamiento del calentador (calentamiento del agua sanitaria y mantenimiento en temperatura) puede ser desactivado por el usuario. En tal caso, no hay suministro de agua caliente sanitaria.

El calentador puede ser desactivado por el usuario (modalidad ECO) presionando la tecla ECO/CONFORT (7 - fig. 1). En modalidad ECO, en la pantalla se visualiza el correspondiente símbolo (12 - fig. 1). Para activar la modalidad CONFORT, nuevamente la tecla ECO/CONFORT (7 - fig. 1).

Temperatura adaptable

Si está instalada la sonda exterior (opcional), el sistema de regulación de la caldera funciona con "Temperatura adaptable". En esta modalidad, la temperatura del circuito de calefacción se regula en función de las condiciones climáticas exteriores, con el fin de garantizar mayor confort y ahorro de energía durante todo el año. En particular, cuando aumenta la temperatura exterior disminuye la temperatura de ida a la calefacción, de acuerdo con una "curva de compensación" determinada.

Durante el funcionamiento con temperatura adaptable, la temperatura programada mediante las teclas de calefacción (3 - fig. 1) pasa a ser la temperatura máxima de ida a la instalación Se aconseja definir el valor máximo para que la instalación pueda regular la temperatura en todo el campo útil de funcionamiento.

La caldera debe ser configurada por un técnico a la hora de la instalación. Más tarde, el usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias.

Curva de compensación y desplazamiento de las curvas

Pulsando la tecla reset (6 - fig. 1) 5 segundos se entra en el menú "Temperatura adaptable"; parpadea "CU".

Con las teclas sanitario (1 - fig. 1) regular la curva entre 1 y 10 según la característica. Si se elige la curva 0, la regulación de temperatura adaptable queda inhabilitada.

Pulsando las teclas de la calefacción (3 - fig. 1) se accede al desplazamiento paralelo de las curvas; parpadea "OF". Con las teclas sanitario (1 - fig. 1) regular el desplazamiento paralelo de las curvas según la característica (fig. 11).

Pulsando nuevamente la tecla RESET (6 - fig. 1) 5 segundos se sale del menú "Temperatura adaptable".

Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja definir una curva de orden superior, y viceversa. Probar con aumentos o disminuciones de una unidad y controlar el resultado en el ambiente.

fig. 11 - Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensación

Ajustes del reloj programador a distancia

Si la caldera tiene conectado el reloj programador a distancia (opcional), los ajustes descritos anteriormente se gestionan según lo indicado en la tabla 1.

Tabla. 1

Regulación de la temperatura de calefacción	La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.
Regulación de la temperatura del agua sanitaria	La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.
Conmutación Verano / Invierno	La modalidad Verano tiene prioridad sobre la demanda de calefacción desde el reloj programador a distancia.
Selección Eco/Confort	Si se desactiva el funcionamiento en sanitario desde el menú del reloj programador a distancia, la caldera selecciona la modalidad Economy. En esta condición, la tecla eco/confort (7 - fig. 1) del panel de la caldera está inhabilitada.
	Si se vuelve a activar el funcionamiento en sanitario con el reloj programador a distancia, la caldera se dispone en modo Confort. En esta condición, con la tecla eco/confort (7 - fig. 1) del panel de la caldera es posible pasar de una modalidad a otra.
Temperatura adaptable	Tanto el reloj programador a distancia como la tarjeta de la caldera gestionan la regulación con temperatura adaptable: entre los dos, es prioritaria la temperatura adaptable de la tarjeta de la caldera.

Regulación de la presión hidráulica de la instalación

La presión de carga con la instalación fría, leída en el higrómetro de la caldera, tiene que ser de aproximadamente 1 bar. Si la presión de la instalación cae por debajo del mínimo, la caldera se apaga y la pantalla indica la anomalía F37. Abra la llave de llenado (1 - fig. 12) para restablecer el valor inicial. Al final de la operación, cierre siempre la llave de llenado.

Una vez restablecida la presión correcta en la instalación, la caldera efectúa un ciclo de purga de aire de 300 segundos, que se indica en pantalla con la expresión FH.

fig. 12 - Llave de llenado de la instalación

3. INSTALACIÓN DEL APARATO

3.1 Disposiciones generales

LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INSTRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.

3.2 Lugar de instalación

El circuito de combustión es estanco respecto al ambiente de instalación, por lo cual el aparato puede instalarse en cualquier habitación. No obstante, el local de instalación debe ser lo suficientemente aireado para evitar situaciones de peligro si hubiera una pérdida de gas. La Directiva CE 2009/142 establece esta norma de seguridad para todos los aparatos que funcionan con gas, incluidos los de cámara estanca.

El aparato se puede instalar en el interior.

El lugar de instalación tiene que ser seco, no ha de estar expuesto a la lluvia, la nieve o las heladas ni debe contener polvo, gases corrosivos ni objetos o materiales inflamables.

Si el aparato se instala dentro de un mueble o se une lateralmente a otros elementos, se debe dejar un espacio libre para desmontar la cubierta y realizar las actividades normales de mantenimiento.

La salida de la válvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tubo de recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresión en el circuito de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no se considerará responsable.

Antes de instalar la caldera, lave cuidadosamente todos los tubos de la instalación para eliminar los residuos o impurezas, ya que podrían comprometer el funcionamiento correcto del aparato.

Para sustituir un generador en una instalación existente, se debe vaciar el sistema y limpiarlo de todos los sedimentos y contaminantes. Utilice solo productos de limpieza idóneos y garantizados para instalaciones térmicas (vea el apartado siguiente), que no dañen los metales, plásticos o gomas. El fabricante no se hace responsable de los daños que sufra el generador por falta de una limpieza adecuada de la instalación.

Haga las conexiones de acuerdo con el dibujo de la fig. 13 y los símbolos presentes en el aparato.

92 95 63 63 95 92 11 192 9 7 8 10

fig. 13 - Conexiones hidráulicas

7 Entrada de gas - 1/2"
8 Salida de ACS- 1/2"
9 Entrada de AS - 1/2"

10 Ida a calefacción - 3/4"
11 Retorno de calefacción - 3/4"
192 Recirculación - 1/2"

Sistema antihielo, líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores

Si es necesario, se permite utilizar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a condición de que el fabricante de dichos productos garantice que están indicados para este uso y que no dañan el intercambiador de la caldera ni otros componentes o materiales del aparato o de la instalación. Se prohíbe usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores genéricos, que no estén expresamente indicados para el uso en instalaciones térmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalación.

Características del agua de la instalación

En presencia de agua de dureza superior a 25° Fr (1 °F = 10 ppm CaCO₃), es necesario usar agua adecuadamente tratada a fin de evitar posibles incrustaciones en la caldera.

3.4 Conexión del gas

Antes de efectuar la conexión, controlar que el equipo esté preparado para funcionar con el tipo de combustible disponible.

Conectar el gas al empalme correspondiente (fig. 13) según la normativa en vigor, con un tubo metálico rígido o un tubo flexible de pared continua de acero inoxidable, interponiendo una llave de cierre del gas entre la instalación y la caldera. Controlar que todas las conexiones del gas sean estancas.

3.5 Conexiones eléctricas

El aparato se ha de conectar a una toma de tierra eficaz, según lo previsto por las normas de seguridad. Haga controlar por un técnico autorizado la eficacia y compatibilidad del sistema de puesta a tierra. El fabricante no se hace responsable de daños ocasionados por la falta de puesta a tierra de la instalación. La caldera se suministra con un cable para la conexión a la red eléctrica de tipo "Y" sin enchufe. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija y un interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, interponiendo fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es importante respetar las polaridades (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde) cuando se hace la conexión a la red eléctrica. El cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario. Si el cable se daña, apague el aparato y llame a un técnico autorizado para que lo sustituya. Para la sustitución, utilizar solo cable HAR H05 VV-F de 3x0,75 mm2 con diámetro exterior de 8 mm como máximo.

Termostato de ambiente (opcional)

ATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNICA SE DAÑA IRREMEDIABLEMENTE.

Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentación de estos dispositivos de sus contactos de interrupción. Conectarlos directamente a la red o a las pilas, según el tipo de dispositivo.

Acceso a la regleta eléctrica

Quite el panel frontal (*** 'Apertura del panel frontal' on page 19 *** ) para acceder a la regleta de conexión (fig. 14). La posición de los bornes para las diferentes conexiones también se ilustra en el esquema eléctrico de la fig. 30.

72 139 A 138 1 2 3 4

fig. 14 - Acceso a la regleta eléctrica

3.6 Conductos de humos

Advertencias

El aparato es de tipo C con cámara estanca y tiro forzado, la entrada de aire y la salida de humos deben conectarse a sistemas como los que se indican más adelante. Para hacer la instalación, consulte y respete escrupulosamente las normas pertinentes. Respete las disposiciones sobre la ubicación de los terminales en la pared o en el techo y las distancias mínimas a ventanas, paredes, aberturas de aireación, etc.

Conexión con tubos coaxiales

graph TD
    A["C1x"] --> B["C3x"]
    B --> C["C3x"]
    C --> D["C3x"]
    D --> E["C1x"]
    E --> F["C1x"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style B fill:#f9f,stroke:#333
    style C fill:#f9f,stroke:#333
    style D fill:#f9f,stroke:#333
    style E fill:#f9f,stroke:#333
    style F fill:#f9f,stroke:#333

fig. 15 - Ejemplos de conexión con tubos coaxiales (≡aire / = h→s)

Tabla. 2 - Tipo

Tipo Descripción
C1X	Aspiración y evacuación horizontales en pared
C3X	Aspiración y evacuación verticales en el techo

Para la conexión coaxial, se debe montar uno de los siguientes accesorios iniciales en el aparato. Los tramos horizontales de salida de humos han de mantener una ligera pendiente hacía la caldera para evitar que la eventual condensación fluya al exterior y gotee.

Ø 60 Ø 100 041001X0

fig. 16 - Accesorios iniciales para conductos coaxiales

Tabla. 3 - Longitud máxima de los conductos coaxiales

	Coaxial 60/100 Coaxial 80/125
Longitud máxima permitida (horizontal) 7 m		28 m
Longitud máxima permitida (vertical) 8 m
Factor de reducción codo 90° 1 m 0,5 m
Factor de reducción codo 45° 0,5 m 0,25 m

Conexión con tubos separados

C5x C3x B2x C1x max 50 cm fig. 17 - Ejemplos de conexión con tubos separados ( = aire / = húes )

Tabla. 4 - Tipo

Tipo Descripción
C1X	Aspiración y evacuación horizontales en pared. Los terminales de entrada y salida deben ser concéntricos o estar lo suficientemente cerca (distancia máxima 50 cm) para que estén expuestos a condiciones de viento similares.
C3X	Aspiración y evacuación verticales en el techo. Terminales de entrada/salida como para C12
C5X	Aspiración y evacuación separadas en pared o techo o, de todas formas, en zonas a distinta presión. La aspiración y la evacuación no deben estar en paredes opuestas.
C6X	Aspiración y evacuación con tubos certificados separados (EN 1856:1)
B2X	Aspiración del ambiente de instalación y evacuación en pared o techo ▲ IMPORTANTE - EL LOCAL DEBE ESTAR DOTADO DE VENTILACIÓN APROPIADA.

Para conectar los conductos separados, monte en el aparato el siguiente accesorio inicial (aire = - humos = )

entrada de aire = ↗ / salida de humos =

041065X0

Ø80 69 Ø60 110 Ø80 Ø80

fig. 18 - Accesorio inicial para conductos separados

Antes de realizar el montaje, compruebe que no se supere la longitud máxima permitida, mediante un sencillo cálculo:

1. Diseñe todo el sistema de chimeneas separadas, incluidos los accesorios y los terminales de salida.
2. Consulte la tabla 6 y determine las pérdidas en m eq (metros equivalentes) de cada componente según la posición de montaje.
3. Compruebe que la suma total de las pérdidas sea inferior o igual a la longitud máxima indicada en la tabla 5.

Tabla. 5 - Longitud máxima de los conductos separados

Longitud máxima permitida	55 m_eq

Tabla. 6 - Accesorios

				Pérdidas en m_bq
				Entrada de aire	Salida de humos
					Vertical Horizontal
∅ 80	TUBO	1 m M/H 1KWMA83W 1 1,6 2
	CODO	45° M/H 1KWMA65W 1,2	1,8
		90° M/H 1KWMA01W 1,5	2
	MANGUITO	con toma para prueba	1KWMA70W 0,3		0,3
	TERMINAL	aire de pared	1KWMA85A	2	-
		humos de pared con antiviento	1KWMA86A	-	5
	CHIMENEA	Aire/humos separada 80/80	010027X0	-	12
		Solo salida de humos ∅ 80 010026 X0 + 1KWMA86U		-	4
∅ 60	TUBO	1 m M/H 1KWMA89W		6
	CODO	90° M/H 1KWMA88W		4,5
	REDUCCIÓN	80/60	041050X0		5
	TERMINAL	humos de pared con antiviento	1KWMA90A		7
		ATENCIÓN: DADAS LAS ALTAS PÉRDIDAS DE CARGA DE LOS ACCESORIOS ∅ 60, UTILIZARLOS SOLO SI ES NECESARIO Y EN EL ÚLTIMO TRAMO DE LA SALIDA DE HUMOS.

Conexión a chimeneas colectivas

C8x C2x C4x

fig. 19 - Ejemplos de conexión a chimeneas (≡ aire / = h→os)

Tabla. 7 - Tipo

Tipo	Descripción
C2X	Aspiración y evacuación en chimenea común (ambas en el mismo conducto)
C4X	Aspiración y evacuación en chimeneas comunitarias separadas pero expuestas a condiciones similares de viento
C8X	Evacuación en chimenea individual o común y aspiración en pared
B3X	Aspiración del ambiente de instalación mediante conducto concéntrico (que contiene la salida) y evacuación en chimenea común de tiro natural⚠ IMPORTANTE - EL LOCAL DEBE ESTAR DOTADO DE VENTILACIÓN APROPIADA.

Si se desea conectar la caldera BLUEHELIX B S 32 K 100 a una chimenea colectiva o a una individual con tiro natural, la chimenea debe estar diseñada por un técnico cualificado, con arreglo a las normas vigentes, y ser adecuada para equipos de cámara estanca dotados de ventilador.

3.7 Conexión de la descarga de condensados

La caldera está dotada de un sifón interno para descargar los condensados. Monte el empalme de inspección A, introduzca unos 3 cm la manguera B, encajándola a presión, y fijela con una abrazadera. Llene el sifón con 0,5 l de agua y conecte la manguera al desagüe.

ATENCIÓN: ¡el aparato no se debe hacer funcionar nunca con el sifón vacío!

A B

0,5lt

fig. 20 - Conexión de la descarga de condensados

El aparato puede funcionar con gas metano o GLP. Se suministra preparado para uno de estos gases, que se indica en el embalaje y en la placa de datos técnicos. Para utilizarlo con otro gas, es preciso montar el kit de transformación de la siguiente manera:

1. Desconecte la caldera de la electricidad y cierre la llave de paso del gas.
2. Quite el panel frontal (fig. 24).
3. Desenrosque el tornillo y gire el panel de mandos (fig. 21).
4. Desenrosque la tuerca C y desconecte el tubo A de la válvula del gas (fig. 22).
5. Reemplace el inyector B del tubo del gas por el que se incluye en el kit de transformación, interponiendo la junta D (fig. 22).
6. Monte nuevamente el tubo del gas A y compruebe la estanqueidad de la conexión.
7. Aplique junto a la placa de datos técnicos la etiqueta suministrada con el kit de cambio de gas.
8. Monte el panel frontal.
9. Conecte la caldera a la electricidad y abra el paso del gas.

10. Modifique el parámetro correspondiente al tipo de gas:

11. Ponga la caldera en modo espera (standby).

12. Pulse las teclas del agua sanitaria (1 y 2 - fig. 1) durante 10 segundos: en la pantalla parpadea b01.
13. Pulse las teclas del agua sanitaria (1 o 2 - fig. 1) para configurar 00 (metano) o 01 (GLP).
14. Pulse la tecla calefacción + (4 - fig. 1) hasta que en la pantalla parpadee b04.
15. Pulse las teclas del agua sanitaria (1 o 2 - fig. 1) para configurar 210 (metano) o 190 (GLP).
16. Pulse la tecla calefacción + (4 - fig. 1) hasta que en la pantalla parpadee b05.
17. Pulse las teclas del agua sanitaria (1 o 2 - fig. 1) para configurar 185 (metano) o 175 (GLP).
18. Pulse las teclas del agua sanitaria (1 y 2 - fig. 1) durante 10 segundos.

19. La caldera vuelve al modo espera (standby).

20. Conecte un analizador de combustión a la salida de humos de la caldera y compruebe que la proporción de CO_2 en los humos, con la caldera en marcha a potencia máxima y mínima, cumpla lo indicado en la tabla de datos técnicos para el gas correspondiente.

Activación del modo TEST

Pulsar al mismo tiempo las teclas de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) durante 5 segundos para activar el modo TEST. La caldera se enciende con la potencia de calefacción máxima programada como se ilustra en el apartado siguiente.

En la pantalla parpadean los símbolos de la calefacción y del ACS (fig. 23) y, al lado, se indica la potencia de calefacción.

fig. 23 Modo TEST (potencia de calefacción = 100 %)

Pulsar las teclas de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (mínima = 0 %, máxima = 100 %).

Al pulsar la tecla del agua sanitaria "-" (1 - fig. 1) la potencia de la caldera se ajusta inmediatamente al mínimo (0 %). Al pulsar la tecla del agua sanitaria "+" (2 - fig. 1) la potencia de la caldera se ajusta inmediatamente al máximo (100 %).

Si está seleccionado el modo TEST y hay una extracción de agua caliente sanitaria suficiente para activar el modo ACS, la caldera queda en modo TEST pero la válvula de 3 vías se dispone en ACS.

Para desactivar el modo TEST, pulsar al mismo tiempo las teclas de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) durante 5 segundos.

El modo TEST se desactiva automáticamente a los 15 minutos o al finalizar la extracción de agua caliente sanitaria, siempre que dicha extracción haya sido suficiente para activar el modo ACS.

Regulación de la potencia de calefacción

Para ajustar la potencia de calefacción se debe poner la caldera en modalidad TEST (véase sec. 4.1). Pulsar las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (mínima = 00 - máxima = 100). Si se pulsa la tecla RESET en un plazo de cinco segundos, la potencia máxima será la que se acaba de programar. Salir de la modalidad TEST (véase sec. 4.1).

4.2 Puesta en servicio

Antes de encender la caldera

• Controlar la estanqueidad de la instalación del gas.
• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión.
• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en el circuito.
• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua sanitaria, en las conexiones ni en la caldera.
  • Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.
• Controlar que la presión del gas de calefacción tenga el valor indicado.
• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera

Controles durante el funcionamiento

• Encender el aparato.
• Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.
• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el funcionamiento de la caldera.
• Controlar la estanqueidad y el funcionamiento del sifón y del sistema de eliminación de condensación.
• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
• Comprobar que la válvula del gas module correctamente durante las fases de calefacción y producción de agua sanitaria.
• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.
• Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indicado en la tabla de los datos técnicos del cap. 5.
• Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funcionamiento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria sea correcta.
• Verificar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (curva de compensación, potencia, temperaturas, etc.).

4.3 Mantenimiento

Apertura del panel frontal

Para abrir la cubierta de la caldera, tire del panel hasta desengancharlo (fig. 24).

Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconecte la alimentación eléctrica y cierre la llave de paso del gas.

Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado efectúe una revisión anual a fin de:

• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos, etc.) funcionen correctamente
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
  • La cámara estanca no debe tener pérdidas
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y no han de tener pérdidas.
• Comprobar que el quemador y el intercambiador estén limpios de suciedad e incrustaciones. No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado
• Las instalaciones de gas y agua sean perfectamente estancas.
• La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar (en caso contrario, res-tablecerla).
• La bomba de circulación no esté bloqueada.
• El vaso de expansión esté lleno.
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las tablas
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdidas ni obstrucciones
• El sifón debe estar lleno de agua.

4.4 Solución de problemas

Diagnóstico

En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza el código del fallo.

Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra "A"): para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla reset (part. 6 - fig. 1) durante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomalía.

Las anomalías que se indican con la letra “F” causan bloqueos transitorios que se resuelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la caldera.

Tabla de anomalías

Tabla. 8 - Lista de anomalías

Código anomalia	Anomalia Causa posible	Solución
A01	El quemador no se enciende.	No hay gas	Controlar que el gas llegue correctamente a la caldera y que no haya aire en los tubos.
		Anomalía del electrodo de detección/ encendido	Controlar que el electrodo esté bien ubicado y conectado, y que no tenga incrustaciones.
		Válvula del gas averiada	Controlar la válvula del gas y cambiaria si es necesario.
		Presión insuficiente de la red de gas	Controlar la presión de la red de gas.
		Sifón obstruido	Controlar el sifón y limpiarlo si corresponde.
A02	Señal de llama presente con quemador apagado	Anomalla del electrodo	Controlar el cableado del electrodo de ionización.
		Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta.
A03	Actuación de la protección contra sobretemperaturas	Sensor de calefacción averiado	Controlar la posición y el funciona-miento del sensor de calefacción.
		No circula agua en la instalación Controlar la bomba.
		Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
A04	Actuación del dispositivo de seguridad de la salida de humos	Anomalía F07 generada 3 veces en las últimas 24 horas.	Ver anomalía F07.
A05	Actuación de la protec-ción del ventilador	Anomalía F15 durante 1 hora consecutiva.	Ver anomalía F15.
A06	No hay llama tras la fase de encendido (6 veces en 4 min)	Anomalía del electrodo de ionización	Controlar la posición del electrodo de ionización y sustituirlo si es necesario.
		Llama inestable Controlar el quemador.
		Anomalía offset válvula del gas Controlar calibración offset a potencia mínima.
		Conductos de aire o humos obstruidos	Desatascar la chimenea, los conductos de salida de humos y entrada de aire y los terminales.
		Sifón obstruido	Controlar el sifón y limpiarlo si corresponde.
F07	Alta temperatura de los humos	La sonda de los humos detecta una temperatura excesiva	Controlar el intercambiador.
F10	Anomalía del sensor de ida 1	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensor.
		Cableado en cortocircuito
		Cableado interrumpido
F11	Anomalía del sensor de retorno	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensor.
		Cableado en cortocircuito
		Cableado interrumpido
F12	Anomalía del sensor de AS	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensor.
		Cableado en cortocircuito
		Cableado interrumpido

Código anomalía	Anomalia Causa posible	Solución
F13	Anomalía de la sonda de los humos	Sonda averiada	Controlar el cableado o sustituir la sonda de los humos.
		Cableado en cortocircuito
		Cableado interrumpido
F14	Anomalía del sensor de ida 2	Sensor averiado	Controlar el cableado o cambiar el sensor.
		Cableado en cortocircuito
		Cableado interrumpido
F15	Anomalía del ventilador	Falta la tensión de alimentación de 230 V	Controlar el cableado del conector de 3 polos.
		Señal taquimétrica interrumpida	Controlar el cableado del conector de 5 polos.
		Ventilador averiado Controlar el ventilador.
F34	Tensión de alimentación inferior a 170 V	Problemas en la red eléctrica	Controlar la instalación eléctrica.
F35	Frecuencia de red anó-mala	Problemas en la red eléctrica	Controlar la instalación eléctrica.
F37	Presión incorrecta del agua de la instalación	Presión demasiado baja	Cargar la instalación.
		Presostato del agua desconectado o averiado	Controlar el sensor.
F39	Anomalía de la sonda exterior	Sonda averiada o cableado en cortocircuito	Controlar el cableado o cambiar el sensor.
		Sonda desconectada tras activar la temperatura adaptable	Volver a conectar la sonda exterior o desactivar la temperatura adaptable.
A41A44	Posición del sensor	Sensor de calefacción desprendido del tubo	Controlar posición y funcionamiento del sensor de calefacción
A42	Anomalía del sensor de calefacción	Sensor averiado	Cambiar el sensor.
F43	Actuación de la protec-ción del intercambiador	No circula agua en la instalación Controlar la bomba.
		Aire en la instalación	Purgar de aire la instalación.
F52	Anomalía del sensor de calefacción	Sensor averiado	Cambiar el sensor.
A61	Anomalía de la centralita ABM03D	Error interno de la centralita ABM03D	Controlar la conexión de tierra y cambiar la centralita si es necesario.
A62	No hay comunicación entre la centralita y la válvula del gas	Centralita desconectada	Conectar la centralita a la válvula del gas.
		Válvula averiada	Cambiar la válvula.
A63F64A65F66	Anomalía de la centralita ABM03D	Error interno de la centralita ABM03D	Controlar la conexión de tierra y cambiar la centralita si es necesario.
A23A24F20F21A26F40F47	Anomalía de los parámetros de la tarjeta	Parámetro de la tarjeta mal configurado	Controlar el parámetro de la tarjeta y modificarlo si es necesario.

5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS

Tabla. 9 - Leyenda de las figuras cap. 5

7	Entrata gas	114	Presostato del agua
8	Uscita acqua sanitario	138	Sonda exterior (opcional)
9	Entrata acqua sanitario	139	Cronomando a distancia (opcional)
10	Mandata impianto	154	Tubo descarga de condensados
11	Ritorno impianto	180	Accumulador
4a	Valvola di sicurezza sanitario	186	Sensor de retorno
4b	Valvola di sicurezza impianto	191	Sensor temperatura de humos
16	Ventilatore	192	Recirculación
32	Circolatore riscaldamento	193	Sifón
36	Sfiato aria automatico	233	Llave de descarga del acumulador
40	Vaso espansione sanitario	241	Baipás automático
44	Valvola gas	243	Sensor de temperatura del acumulador
56	Vaso di espansione	256	Señal circulador modulante calefacción
72	Termostato ambiente (non fornilo)	278	Sensor doble (seguridad + calefacción)
74	Rubinetto di riempimento impianto	350	Grupo quemador/ventilador
81	Elettrodo d'accensione/Ionizzazione	A	Interruptor ON/OFF (configurable)
95	Valvola deviatrice

5.1 Vista general y componentes principales

500 191 350 81 16 278 44 14a 114 241 180 56 186 32 193 95 14b 40 233 1500

fig. 25 - Vista frontal

9 192 74 11 785 92 50 45 63 63 95 92 7 8 10

fig. 26 - Vista posterior

12385 170 86 535 111929810 7

fig. 27 - Vista superior (ENTRADA DE AIRE = / SALIDA DE HUMOS = )

5.2 Circuito hidráulico

graph TD
    A["114"] --> B["278"]
    B --> C["193"]
    C --> D["154"]
    D --> E["10"]
    E --> F["8"]
    F --> G["14b"]
    G --> H["1929"]
    H --> I["241"]
    I --> J["180"]
    J --> K["233"]
    K --> L["40"]
    L --> M["95"]
    M --> N["36"]
    N --> O["11"]
    O --> P["74"]
    P --> Q["14a"]
    Q --> R["11"]
    R --> S["32"]
    S --> T["56"]
    T --> U["186"]
    U --> V["180"]

fig. 28 - Circuito hidráulico

5.3 Diagramas

Pérdidas de carga / altura manométrica bombas de circulación

H [m H₂O]

fig. 29 - Pérdida de carga/altura manométrica bomba BLUEHELIX B S 32 K 100

A = Pérdidas de carga caldera - B = Velocidad mínima bomba - C = Velocidad máxima bomba

5.4 Tabla de datos técnicos

En la columna de la derecha se indica la abreviatura utilizada en la placa de datos técnicos.

Dato Unidad BLUEHELIX B S 32 K 100
Capacidad térmica máxima calefacción kW 29.5 (Q)
Capacidad térmica mínima calefacción kW		6.7 (Q)
Potencia térmica máxima calefacción (80/60 °C)	kW	28.9	(P)
Potencia térmica mínima calefacción (80/60 °C)	kW	6.6	(P)
Potencia térmica máxima calefacción (50/30 °C)	kW	81.3
Potencia térmica mínima calefacción (50/30 °C)	kW	7.2
Capacidad térmica máxima ACS	kW	82.0
Capacidad térmica mínima ACS	kW	6.7
Potencia térmica máxima ACS	kW	81.4
Potencia térmica mínima ACS	kW	6.6
Rendimiento Pmáx (80-60 °C)	%	98.1
Rendimiento Pmin (80-60 °C)	%	97.8
Rendimiento Pmáx (50-30 °C)	%	106.1
Rendimiento Pmin (50-30 °C)	%	107.5
Rendimiento 30 %	%	109.8
Clase de emisión NOx	-	5	(NOx)
Presión de alimentación G20	mbar	20
Caudal máximo G20	m^3/h	3.39
Caudal mínimo G20	m^3/h	0.71
CO_2 máx. G20	%	9.30
CO_2 mín. G20	%	8.70
Presión de alimentación G31	mbar	37
Caudal máximo G31	kg/h	2.49
Caudal mínimo G31	kg/h	0.52
CO_2 máx. G31	%	10.70
CO_2 mín. G31	%	9.80
Presión máxima funcionamiento calefacción	bar	3 (PMS)
Presión mínima funcionamiento calefacción	bar	0.8
Temperatura máxima agua calefacción	°C	90	(tmáx)
Contenido circuito de calefacción	litros	4.6
Capacidad vaso expansión calefacción	litros	8
Presión de precarga vaso de expansión calefacción	bar	0.8
Presión máxima funcionamiento ACS	bar	9	(PMW)
Presión mínima funcionamiento ACS	bar	0.3
Contenido circuito de AS	litros	100
Capacidad vaso de expansión AS	litros	3
Presión de precarga vaso expansión AS	bar	3
Caudal de AS t 30 °C	l/10 min	275
Caudal de AS t 30 °C	l/h	1000	(D)
Grado de protección	IP	X5D
Tensión de alimentación	V·Hz	230V/50Hz
Potencia eléctrica absorbida	W	80
Peso sin carga	kg	86
Tipo de aparato		C13-C23-C33-C43-C53-C63-C83-B23-B33
PIN CE		0461CM0988

Ficha del producto ErP

MODELO: BLUEHELIX B S 32 K 100

Marca comercial: FERROLI
Caldera de condensación: SÍ
Caldera de baja temperatura (**): NO
Caldera B1: NO
Calefactor combinado: SÍ
Aparato de calefacción de cogeneración: NO
Elemento	Simbolo	Unità	Valor
Clase de eficiencia energética estacional de calefacción			A
Potencia calorífica nominal	Pn	kW	29
Eficiencia energética estacional de calefacción	_s	%	94
Potencia calorífica útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	P4	kW	28,9
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	P1	kW	5,9
Eficiencia útil
A potencia calorífica nominal y régimen de alta temperatura (*)	_4	%	88,3
A 30 % de potencia calorífica nominal y régimen de baja temperatura (**)	_1	%	98,9
Consumo de electricidad auxiliar
A plena carga	elmax	kW	0,049
A carga parcial	elmin	kW	0,014
En modo de espera	PSB	kW	0,003
Otros elementos
Pérdida de calor en modo de espera	Pstby	kW	0,043
Consumo de electricidad del quemador de encendido	Pign	kW	0,000
Consumo anual de energía	QHE	GJ	54
Nivel de potencia acústica	LWA	dB	55
Emisiones de óxidos de nitrógeno	NOx	mg/kWh	31
Para calefactores combinados
Perfil de carga declarado			XXL
Clase eficiencia energética del caldeo de agua			A
Consumo diario de electricidad	Qelec	kWh	0,101
Consumo anual de electricidad	AEC	kWh	22
Eficiencia energética del caldeo de agua	_wh	%	85
Consumo diario de combustible	Qfuel	kWh	28,579
Consumo anual de combustible	AFC	GJ	23

(*) Régimen de alta temperatura significa una temperatura de retorno de 60 °C a la entrada del calefactor y una temperatura de alimentación de 80 °C a la salida del calefactor. (**) Baja temperatura se refiere a una temperatura de retorno (en la entrada del calefactor) de 30 °C para las calderas de condensación, 37 °C para las calderas de baja temperatura y 50 °C para los demás calefactores.

5.5 Esquema eléctrico

graph TD
    A["LC32"] --> B["X6"]
    B --> C["ABM03E"]
    C --> D["FUSE 3.15A 250V"]
    D --> E["230V"]
    E --> F["12"]
    F --> G["1"]
    G --> H["2"]
    H --> I["1"]
    I --> J["24"]
    J --> K["1"]
    K --> L["2"]
    L --> M["1"]
    M --> N["2"]
    N --> O["1"]
    O --> P["243"]
    P --> Q["278"]
    Q --> R["191"]
    R --> S["PWM + Vcc GND"]
    S --> T["TACHO"]
    T --> U["16"]
    U --> V["1"]
    V --> W["32"]
    W --> X["N L 230Vac 50Hz"]

fig. 30 - Esquema eléctrico
Atención: Antes de conectar el termostato de ambiente o el cronomando a distancia, quite el puente de la regleta de conexiones.

Certificado de garantía

Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados, vendidos e instalados sólo en el territorio español

FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantizalascalderasyquemadoresque suministra de acuerdo con la Real Decreto

Legislativo 1/2007 de 16 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley General para la Defensa de los Consumidores y Usuarios y otras leyes complementarias.

El período de garantía de dos años indicado en dicho R.D. comenzará a contar desde la Puesta en Servicio por nuestro Servicio Técnico Oficial o, en su defecto, a partir de la fecha de compra.

Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio español.

GARANTÍA COMERCIAL

Adicionalmente FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento:

• Cuerpo de las calderas de chapa: Un año (no incluye mano de obra ni desplazamiento).
• Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un año cada elemento (no incluye mano de obra ni desplazamiento).
• Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un año (no incluye mano de obra ni desplazamiento).
• Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): Tres años (no incluye mano de obra ni desplazamiento). Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las instrucciones técnicas suministradas con los equipos.

La garantía no cubre las incidencias producidas por:

- Transporte no efectuado a cargo de la empresa.

- Manipulación del producto por personal ajeno a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. durante el período de garantía.

- Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina.

- La instalación de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustibles, etc.).

- Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la combustión, chimeneas y desagües.

- Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc.

- Anomalías causadas por condensaciones.

- Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas.

- Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado.

El material sustituido en garantía quedará en propiedad de FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U.

NOTA: Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certificado de Garantía. La convalidación de la garantía deberá realizarse inmediatamente a la Puesta en Servicio y consignar la fecha correctamente enviándola seguidamente a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. En caso contrario la Garantía quedará anulada automáticamente.

Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia.

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TR

1. GENEL UYARILAR