Sanipump ZPG 71 - Bomba Sanibroyeur - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Bomba sumergible para aguas grises
Marca	Sanibroyeur
Modelo	Sanipump ZPG 71 (variantes: .1 S, .1 T, .2 T, .3 T)
Potencia absorbida (P1)	2,2 kW (ZPG 71.1 S) / 2,1 kW (ZPG 71.1 T) / 3,9 kW (ZPG 71.2 T y 71.3 T)
Potencia nominal (P2)	1,6 kW (ZPG 71.1 S) / 1,7 kW (ZPG 71.1 T) / 3,2 kW (ZPG 71.2 T y 71.3 T)
Tensión de alimentación	230 V monofásico (ZPG 71.1 S) / 400 V trifásico (otros modelos)
Frecuencia	50 Hz
Corriente nominal	10,5 A (ZPG 71.1 S) / 3,7 A (ZPG 71.1 T) / 6,5 A (ZPG 71.2 T y 71.3 T)
Velocidad de rotación	2800 min⁻¹
Caudal máximo	43 m³/h
Altura de elevación máxima	19 m (ZPG 71.1) / 26 m (ZPG 71.2) / 31 m (ZPG 71.3)
Temperatura máxima del fluido	40 °C
Conexión de descarga	Brida DN50
Peso (cables incluidos)	38 kg (ZPG 71.1) / 44 kg (ZPG 71.3)
Dimensiones (Al × An × Pr)	528 × 130 × 395 mm (aprox.)
Material de la carcasa del motor	Fundición gris GG 20
Material del rodete	Fundición gris GG 20
Sello mecánico	Carburo de silicio (SiC)
Protección térmica	Sondas bimetálicas en los bobinados (parada automática en caso de sobrecalentamiento, rearranque después del enfriamiento)
Instalación eléctrica	Conexión por electricista calificado, interruptor diferencial 30 mA, puesta a tierra obligatoria (clase I)
Mantenimiento	Verificar el nivel de aceite cada 6 a 12 meses; otras intervenciones reservadas al fabricante o a un especialista autorizado
Garantía	24 meses a partir de la fecha de compra

Preguntas frecuentes - Sanipump ZPG 71 Sanibroyeur

¿Qué tipos de aguas puede evacuar la bomba Sanipump ZPG 71?

Esta bomba está diseñada para la evacuación de aguas grises (aguas residuales sin materia fecal). No es adecuada para aguas negras (que contienen excrementos) ni para líquidos que contengan sustancias abrasivas o peligrosas.

¿Qué hacer si el motor no funciona?

Primero verifique la presencia y el valor correcto de la tensión de alimentación. Controle también el cable de alimentación, el condensador (modelo 230 V) y la libertad de giro del rodete. Si la protección térmica se ha activado, espere a que se enfríe. En caso de duda, contacte el servicio postventa.

¿Cómo instalar correctamente la bomba en un depósito?

Fije la abrazadera en el borde del depósito, luego coloque la base de acoplamiento en el fondo. Instale los tubos guía y la tubería de descarga sin tensión. Deslice la bomba a lo largo de los tubos con la pieza guía y la cadena. Asegúrese de que el cable de alimentación no esté doblado ni tensado.

¿Cuál es la altura de elevación máxima?

Varía según el modelo: 19 m para el ZPG 71.1, 26 m para el ZPG 71.2 y 31 m para el ZPG 71.3.

¿Cómo mantener la bomba?

Cada 6 a 12 meses, verifique el nivel de aceite en el portasellos. Coloque la bomba en horizontal, tapón hacia arriba. Si falta un poco de aceite, rellénelo; si está mezclado con agua, contacte el servicio técnico. Las demás operaciones deben ser realizadas por un profesional autorizado.

¿Puedo usar un cable alargador eléctrico?

Sí, siempre que sea de calidad al menos equivalente al cable original y que soporte la potencia de la bomba. El alargador debe ser adecuado para uso en exteriores y protegido contra la humedad.

¿Qué hacer en caso de sobrecalentamiento del motor?

El motor está equipado con una protección térmica que corta automáticamente la alimentación en caso de sobrecalentamiento. Deje enfriar la bomba; se reiniciará sola. Si el problema persiste, verifique la causa (bloqueo, sobrecarga, fallo eléctrico) y contacte el servicio técnico.

¿Dónde encontrar piezas de repuesto?

Utilice exclusivamente piezas originales Sanibroyeur. La lista de piezas de repuesto (referencias y designaciones) se encuentra en el anexo del manual. Diríjase a su distribuidor o al fabricante para cualquier pedido.

¿Cuál es la tensión de alimentación requerida?

El modelo ZPG 71.1 S funciona en 230 V monofásico; los modelos ZPG 71.1 T, 71.2 T y 71.3 T requieren alimentación trifásica 400 V.

¿Puede la bomba funcionar en seco?

No. La bomba debe estar siempre sumergida al menos hasta el borde inferior de la carcasa del motor. Se debe instalar un flotador de protección contra marcha en seco para cortar la alimentación si el nivel baja demasiado.

MANUAL DE USUARIO Sanipump ZPG 71 Sanibroyeur

1. SEGURIDAD......pág.63

1.1 Identificación de las indicaciones en el manual de instrucciones ......pág.63

1.2 Cualificación del personal y formación ......pág.64

1.3 Riesgos en caso de incumplimiento de las indicaciones de seguridad......pág.64

1.4 Trabajar de forma segura ...... pág.64

1.5 Indicaciones de seguridad para el operador / operario ....pág.64

1.6 Indicaciones de seguridad durante los trabajos de mantenimiento, inspección e instalación......pág.64

1.7 Transformaciones no autorizadas y fabricación de piezas de recambio ...... pág.65

1.8 Modos de funcionamiento no autorizados ......pág.65

2. GENERALIDADES......pág. 65

2.1 Descripción ...... pág.65

2.2 Consultas y pedidos ...... pág.66

2.3 Datos técnicos ...... pág.66

2.4 Ámbito de aplicación ...... pág.66

2.5 Accesorios ...... pág.66

3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL ...... pág. 66

4. DESCRIPCIÓN......pág. 67

4.1 Motores ...... pág.67

4.2 Bombas ...... pág.67

4.3 Dispositivo de conmutación......pág.67

5. INSTALACIÓN......pág. 67

5.1 Sistema eléctrico....pág.67

5.2 Sistema hidráulico....pág.69

5.3 Regulación de nivel......pág.70

6. PUESTA EN SERVICIO ...... pág. 70

7. MANTENIMIENTO ...... pág. 70

8. AVERÍAS: CAUSAS Y SUBSANACIÓN......pág. 70

9. GARANTÍA......pág. 71

10. MODIFICACIONES TÉCNICAS......pág. 71

Anexo A : Curvas características....pág.72

Anexo B : Dimensiones de las bombas......pág.72

Anexo C : Dibujo seccional y listado de piezas de recambio pág.73

1. SEGURIDAD

ATENCIÓN

Este aparato puede utilizarse por niños de 8 años como mínimo y por personas con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas o con falta de experiencia o conocimientos, siempre que se encuentren bajo vigilancia o si se les proporcionan las instrucciones relativas para el uso seguro del electrodoméstico y son conscientes de los riegos a los que se exponen. Los niños no deben jugar con el aparato. Los niños sin vigilancia no deben encargarse de la limpieza ni del mantenimiento que debe realizar el usuario.

CONEXIÓN ELÉCTRICA :

La instalación eléctrica debe realizarse por un profesional cualificado en electrotécnica. El circuito de alimentación del aparato debe conectarse a tierra (clase I) y protegerse con un diferencial de alta sensibilidad (30 mA). Los aparatos sin conectores deben conectarse a un interruptor principal de la alimentación eléctrica que garantice la desconexión de todos los polos (distancia de separación de los contactos de 3 mm como mínimo). La conexión debe servir exclusivamente para la alimentación del aparato.

Si el cable de alimentación está dañado, debe reemplazarlo el fabricante, su servicio posventa o personas de similar cualificación para evitar cualquier peligro.

Este manual de instrucciones contiene información básica que se debe tener en cuenta durante el montaje, funcionamiento y mantenimiento. Por lo tanto, el instalador y el personal especializado/operador responsables deberán leer antes de la instalación y la puesta en servicio este manual de instrucciones que deberá estar siempre disponible en el lugar de instalación de la máquina/unidad.

No sólo deben tenerse en cuenta las indicaciones generales de seguridad enumeradas en este punto principal "Seguridad", sino también las indicaciones especiales de seguridad insertadas en otros puntos principales, p. ej., para uso privado.

1.1 Identificación de las indicaciones en el manual de instrucciones

PELIGRO

Peligro

Este término define un peligro de alto riesgo que, si no se evita, puede provocar la muerte o heridas graves

Zona peligrosa

Este símbolo identifica peligros que pueden provocar la muerte o heridas.

Tensión eléctrica peligrosa

Este símbolo identifica peligros inherentes a la tensión eléctrica y da información sobre la protección contra la tensión eléctrica.

ATENCIÓN

Daños materiales

Este símbolo identifica peligro, en combinación con la palabra clave ATENCIÓN, para la máquina.

Las indicaciones que se encuentran en la máquina, como p. ej. flecha de sentido de rotación, marcado de las conexiones de los fluidos, deben ser tenidas en cuenta y conservadas para que sean totalmente legibles.

1.2 Cualificación del personal y formación

El personal encargado del manejo, mantenimiento, inspección e instalación debe poseer la cualificación correspondiente para llevar a cabo estos trabajos. El ámbito de responsabilidad, las competencias y la supervisión del personal deben ser reguladas con precisión por el operador. Si el personal no tuviese los conocimientos necesarios, deberá ser formado e instruido. En caso de que sea necesario, podrá ser llevado a cabo por el fabricante/proveedor en nombre del operador de la máquina. Además, el operador debe asegurarse de que el personal entienda completamente el contenido del manual de instrucciones.

1.3 Riesgos en caso de incumplimiento de las indicaciones de seguridad

El incumplimiento de las indicaciones de seguridad puede poner en peligro a las personas, al medioambiente y a la máquina. El incumplimiento de las indicaciones de seguridad puede conllevar la pérdida de cualquier indemnización por daños y perjuicios.

En concreto, la inobservancia puede provocar, por ejemplo, los siguientes peligros :

• Fallo de funciones esenciales de la máquina/unidad;
• Fallo de métodos prescritos para llevar a cabo el mantenimiento y conservación;
• Peligro a las personas como consecuencia de influencias eléctricas, mecánicas y químicas;
• Peligro para el medioambiente por fuga de sustancias peligrosas.

1.4 Trabajar de forma segura

Deben observarse las indicaciones de seguridad enumeradas en el presente manual de instrucciones, las prescripciones nacionales en materia de prevención de accidentes y todas las normas internas de trabajo, funcionamiento y de seguridad del operador.

1.5 Indicaciones de seguridad para el operador/operario

• Si los componentes calientes o fríos de la máquina pudiesen entrañar peligros, estos componentes deberán ser asegurados por el cliente contra contactos.
• La protección contra contactos de los componentes móviles (p. ej., acoplamiento) no debe ser retirada en caso de que la máquina se encuentre en funcionamiento.
• Las fugas (p. ej., de la junta del eje) de materiales bombeados peligrosos (p. ej., explosivos, tóxicos, calientes) deben eliminarse de modo que no se cree peligro para las personas y el medioambiente. Deben respetarse las disposiciones legales.
• Deben excluirse los riesgos causados por la energía eléctrica (para más detalles, consulte, p. ej., en las normas nacionales y de las empresas locales de suministro de energía).

1.6 Indicaciones de seguridad durante los trabajos de mantenimiento, inspección e instalación

El operador deberá asegurarse de que todos los trabajos de mantenimiento, de inspección y de instalación sean llevados a cabo por personal especializado, autorizado y cualificado que haya obtenido suficiente información mediante el concienzudo estudio del manual de instrucciones.

En principio, los trabajos en la máquina sólo deben realizarse con la máquina parada. Se debe respetar estrictamente el procedimiento descrito en el manual de instrucciones para parar la máquina.

Deberán descontaminarse las bombas o grupos de bombas que bombeen medios peligrosos para la salud. Inmediatamente después de terminar los trabajos se deben volver a instalar los dispositivos de seguridad y de protección o volver a ponerlos a funcionamiento.

Antes de volver a poner la máquina en servicio, se deben tener en cuenta los puntos indicados en la sección Puesta en servicio.

1.7 Transformaciones no autorizadas y fabricación de piezas de recambio

La máquina sólo podrá ser transformada o modificada previa consulta con el fabricante. Las piezas de recambio originales y accesorios autorizados por el fabricante sirven para fines de seguridad. El uso de otros componentes puede invalidar la responsabilidad por las consecuencias resultantes.

1.8 Modos de funcionamiento no autorizados

La seguridad de funcionamiento de la máquina suministrada sólo quedará garantizada si se utiliza con arreglo al uso previsto descrito en la sección 2- Generalidades del manual de instrucciones. Los valores límite especificados en la hoja de datos no deben superarse en ningún caso.

Aviso :

Para evitar que la bomba se obstruya, las aguas residuales no deben contener las siguientes sustancias :

- Materiales sólidos, fibras, alquitrán, arena, cemento, ceniza, papel grueso, pañuelos de papel, toallitas húmedas, artículos de higiene, cartón, escombros, basura, despojos, grasas, aceites;

- Aguas residuales con sustancias nocivas (DIN 1986-100), p. ej., aguas residuales que contengan grasa de cocinas industriales. El vertido sólo se debe realizar a través de un separador de grasa con arreglo a la norma DIN 4040-1.

2. GENERALIDADES

2.1 Descripción

Este manual de instrucciones es válido para las bombas sumergibles para aguas residuales SANIPUMP® ZPG 71.

El incumplimiento del manual de instrucciones, especialmente las indicaciones de seguridad, y la transformación no autorizada del dispositivo o la instalación de piezas de recambio no originales anularán automáticamente la garantía. ¡El fabricante no se hará responsable de los daños que se deriven de ello!

Como cualquier aparato eléctrico, este producto puede fallar debido a la ausencia de tensión de red o como consecuencia de un fallo técnico. En caso de que como consecuencia de ello pudieran producirse daños, se deberán tener previstos, con arreglo a la aplicación, un generador de emergencia, una bomba de membrana manual, una segunda unidad (unidad doble) y/o un sistema de alarma no conectado a la red. Incluso después de la compra, como fabricante estaremos encantados de asesorarle. En caso de defectos o daños, póngase en contacto con su distribuidor.

Productos :

SANIPUMP® ZPG 71.1 S	SANIPUMP® ZPG 71.2 T
SANIPUMP® ZPG 71.1 T	SANIPUMP® ZPG 71.3 T

2.2 Consultas y pedidos

Para realizar consultas y pedidos póngase en contacto con su distribuidor.

2.3 Datos técnicos

SANIPUMP® ZPG 71.1 S ZPG 71.1 T ZPG 71.2 T ZPG 71.3 T
Potencia absorbida P1 [kW] 2,2 2,1 3,9 3,69
Potencia nominal P2 [kW] 1,6 1,7 3,2 3,2
Tensión U [V] 230 400 400 400
Frecuencia f [Hz] 50
Consumo de corriente nominal I [A] 10,5 3	7 6,5 6,5
Velocidad n [min-1] 2800
Cantidad máx. de bombeo Q_max [m3/h] 43
Altura máx. de bombeo H_max [m] 19 19 26	31
Temperatura máx. del fluido t_max [°C]	40
Conexión de presión	Brida DN50
Peso con cable [kg]	38 38 38	44
Duración relativa de conexión	S1-Funcionamiento continuo (completamente inundado),S3-40% (emergido)
Nivel mínimo de líquido	Borde inferior de la carcasa del motor

Materiales

Carcasa del motor	GG 20	Impulsor	GG 20
Eje del motor	1.4021	Brida auxiliar del cojinete	ST 37-2
Carcasa de la bomba	GG 20	Cierres mecánicos	SiC (Carburo de silicio)
Brida del cojinete	GG 20	Otras juntas	NBR, FPM

2.4 Ámbito de aplicación

Las bombas sumergibles para aguas residuales modelo SANIPUMP® ZPG 71 sirven para drenar arquetas de aguas sucias.

El uso de esta bomba no es adecuado para la eliminación de aguas residuales que contengan heces (aguas negras). Las aguas residuales no deben contener sustancias que ataquen los materiales de la bomba de la arqueta o los componentes de la arqueta.

2.5 Accesorios

Todas las bombas de la serie SANIPUMP® ZPG 71 se suministran con un extremo de cable suelto.

Disponible como opción:

• dispositivos de conmutación tanto en la variante estándar como en la variante especial con diferentes controles de nivel.
• un dispositivo de acoplamiento (uso estacionario) para montar la bomba.

3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL

Las bombas SANIPUMP® ZPG 71 deben elevarse y/o transportarse siempre del ojal que se encuentra en la parte superior o en el mango. En ningún caso, la bomba debe elevarse del cable de alimentación.

Para almacenar las bombas temporalmente, es suficiente con almacenarlas en un recinto fresco, seco, libre

de heladas y oscuro. El impulsor debe girarse al menos 1 vez al mes si la bomba va a almacenarse durante un período de tiempo prolongado para impedir que los cierres mecánicos se peguen entre sí.

4. DESCRIPCIÓN

4.1 Motores

Las bombas SANIPUMP® ZPG 71 están equipadas con motores asíncronos de corriente alterna o trifásicos. En cada uno de los tres devanados del motor hay 1 sensor de temperatura (bimetálicos) que funciona como regulador de temperatura o limitador de temperatura (contacto normalmente cerrado). Si por cualquier razón el motor se calienta demasiado, el regulador de temperatura se activará primero y desconectará el motor. El motor puede volver a conectarse automáticamente cuando se enfríe.

4.2 Bombas

La carcasa de la bomba y el impulsor son de fundición gris.

Las bombas cuentan con una brida DN 50 como salida de presión.

4.3 Dispositivo de conmutación

Las bombas con motor trifásico de 400 V se suministran sin dispositivo de conmutación.

Las bombas con motor 230 V se suministran con un dispositivo de conmutación, con condensador y protección del motor.

5. INSTALACIÓN

PELIGRO

• Antes de realizar cualquier trabajo en la unidad, desconecte el suministro de corriente.
• Las conexiones eléctricas no deben estar expuestas a la humedad.

5.1 Sistema eléctrico

Normativas de seguridad :

• Todos los sistemas eléctricos utilizados deben cumplir la norma IEC 364 / VDE 0100, es decir, los enchufes deben tener terminales de puesta a tierra.
• ¡La conexión eléctrica sólo debe ser llevada a cabo por un electricista especializado!
• ¡Tenga en cuenta las normas VDE 0100 pertinentes!

• La red eléctrica a la que se conecta la unidad debe contar con un interruptor de corriente residual separado de alta sensibilidad IA <30 mA delante del sistema de mando, o para evitar un fallo de la unidad de control cuando se active el interruptor de corriente residual, se debe instalar un interruptor de corriente residual en cada bomba entre la unidad de control y la bomba. Al instalarse en baños o duchas, se deben tener en cuenta las normas correspondientes DIN VDE 0100 Parte 701.

• Tenga en cuenta las prescripciones de la norma EN 12 056-4.

• En caso de corrientes trifásicas, el fusible externo debe bloquearse mecánicamente con interruptores automáticos tripolares con la característica K. Esto garantiza el aislamiento completo de la red y evita el funcionamiento en dos fases.
• Todos los dispositivos eléctricos, como unidad de control, transmisor de alarma y tomas de corriente deben instalarse en estancias secas protegidas contra inundaciones.
• Atención: Antes de montar y desmontar la bomba o de llevar a cabo otros trabajos en la unidad, se debe desconectar de la red eléctrica.
• La sobrecarga puede sobrecalentar el motor. En caso de sobrecalentamiento, no toque nunca las superficies calientes del motor.

- Si se utiliza un cable alargador, éste debe ser de la misma calidad que el cable de conexión suministrado.

La bomba en la variante de corriente alterna debe ponerse en funcionamiento con el dispositivo de conmutación auxiliar suministrado.

La bomba se conecta a una toma de corriente con toma de tierra por medio del cable conectado al dispositivo de conmutación con conector Schuko.

PELIGRO

• ¡ El dispositivo de conmutación debe colocarse fuera del área con riesgo de inundación!
• El flotador para la protección contra marcha en seco se debe colocar de modo que no sea posible que el nivel de agua descienda por debajo del borde inferior de la carcasa del motor.

No es necesario realizar otra instalación eléctrica. En caso necesario, la carcasa del motor también puede conectarse a tierra en el terminal externo de puesta a tierra previsto a tal efecto.

Si se conecta un dispositivo de conmutación a la bomba SANIPÚMP® ZPG 71.1 S la conexión se realiza de la siguiente manera :

RED 1~230 V/50 Hz L1 N Fusible Protección del motor Relé de motor U1 U2 2 Z1 3 Condensador Protección térmica del devanado TB1 TB2 4 5 M 1~ 230 V 50 Hz Verde/Amarillo PE Conductor de protección

Variante trifásica :

Los conductores del cable de conexión de 7 hilos de las bombas en la variante trifásica están marcados de la siguiente manera :

Verde/Amarillo PE	Conductor de protección (puesta a tierra)
1	U1	Tres devanados, conexión en estrella2 V1
3	W1
4 TB1 Primer contacto del circuito regulador
5 TB2 Segundo contacto del circuito regulador

PELIGRO

- ¡ El dispositivo de conmutación debe colocarse fuera del área con riesgo de inundación !

- El flotador para la protección contra marcha en seco se debe colocar de modo que no sea posible que el nivel de agua descienda por debajo del borde inferior de la carcasa del motor.

Esquema de conexión del motor trifásico :

RED 3~400 V/50 Hz L1 L2 L3 Fusible Protección del motor Relé de motor U1 V1 W1 1 2 3 M 3~ 400 V 50 Hz Protección térmica del devanado TB1 TB2 4 5 Verde/Amarillo PE Conductor de protección

Conexión de la protección térmica del devanado :

Circuito regulador : TB1 y TB2 deben conectarse en un dispositivo de conmutación de modo que se garantice la siguiente función: Si estos sensores térmicos se activan, la bomba se desconectará hasta que la temperatura vuelva a bajar. A continuación, la bomba se volverá a conectar.

5.2 Sistema hidráulico

ATENCIÓN

- ¡La bomba sumergible debe protegerse eficazmente contra la succión de aire!

- Estas bombas no deben montarse en una instalación seca ya que la protección contra explosiones exige un nivel mínimo de agua hasta el borde inferior de la carcasa del motor.

Montaje con conjunto de soporte :

• Monte el conjunto de soporte a la brida de aspiración de la bomba e instale la bomba. Al hacerlo, asegúrese de que la bomba tenga suficiente estabilidad.
• Conecte el lado de presión con la brida DN 50.
• Si en el lado de presión se tiende una manguera, se deben evitar que se formen dobleces.
• Tienda el cable de alimentación sin dobleces, sin tensiones de tracción y sin abrasiones.

Instalación para montaje en arqueta :

• Coloque el soporte de tubos en el borde interior de la arqueta y fijelo con dos tornillos sin apretarlos.
• Sondee la posición del alojamiento del tubo guía de la base del acoplamiento, alinee la base del acoplamiento en el fondo de la arqueta y móntelo con los tacos para carga pesada suministrados.
• Instale la línea de presión y las válvulas sin tensión.
• Coloque el tubo guía en la base del acoplamiento, córtelo a la longitud correcta, coloque el soporte de

tubos y, finalmente, atorníllelo.

• Monte la pieza del acoplamiento y la cadena de drenaje en la bomba, drene la bomba y acóplela a la cadena (enrosque el tubo guía en la pieza del acoplamiento), fije la cadena al soporte de tubos de modo que esté siempre a mano.
• Tienda el cable de alimentación sin dobleces, sin tensiones de tracción y sin abrasiones.

5.3 Regulación de nivel

Las bombas SANIPUMP® ZPG 71 deben controlarse por medio de una regulación de nivel de modo que se evite una caída del nivel de agua por debajo del nivel mínimo permitido (borde inferior de la carcasa del motor).

El nivel puede regularse, p. ej., por medio de un interruptor de flotador, electroneumáticamente (interruptor de presión) u otros métodos adecuados. El punto de conexión de la bomba se debe ajustar de modo que la bomba esté completamente sumergida en el agua.

Si el nivel se regula por medio de interruptores de flotador, la señal de los flotadores debe transmitirse por medio de un relé Ex-i de seguridad intrínseca.

6. PUESTA EN SERVICIO

Vuelva a comprobar si todas las conexiones están correctamente instaladas, ajuste la compuerta de cierre en posición de paso y compruebe que el control de nivel funciona correctamente.

Al realizar la marcha de prueba, compruebe si las tuberías presentan fugas y, en caso necesario, vuelva a sellarlas.

7. MANTENIMIENTO

PELIGRO

¡Antes de realizar cualquier trabajo se debe desconectar la unidad de la red!

Transcurrido un período de funcionamiento de seis meses a un año, se debe controlar el nivel de aceite de los portajuntas de la siguiente manera: Coloque la bomba sobre una superficie limpia de modo que el tornillo de llenado de aceite apunte hacia arriba. Desenrosque este tornillo para comprobar el nivel de aceite. Si sólo falta una pequeña cantidad de aceite, el depósito de aceite se puede rellenar sin problemas. Si hay una pérdida considerable de aceite o si el aceite se mezcla con agua, se debe informar al servicio postventa. Si el aceite se ha mezclado con agua, el fabricante o una empresa autorizada deberán comprobar los cierres mecánicos y sustituirlos, en caso necesario.

El resto de los trabajos de mantenimiento en la bomba o en el sistema eléctrico deberán ser llevados a cabo también cada seis meses o una vez al año (o a intervalos más cortos en función de la aplicación) por el fabricante o una empresa autorizada. En caso de daños en la bomba y/o en el sistema eléctrico, informe inmediatamente al servicio postventa.

8. AVERÍAS : CAUSAS Y SUBSANACIÓN

PELIGRO

¡Antes de realizar cualquier trabajo en la unidad, se debe desconectar el enchufe de red!

Avería Causa Subsanación
1. El motor no gira -	No hay tensión de red o es errónea- Conexión defectuosa- Cable de corriente dañado- Condensador dañado/erróneo- Impulsor/cuchilla de corte bloqueados- Guardamotor activado (sobrecalentamiento, bloqueo, fallo de tensión u otro daño)- Error en el control/interruptor de flotador dañado- motor defectuoso	- Compruebe la fuente de alimentación- Corrija la conexión- Sustitución (servicio postventa)- Sustitución (servicio postventa)- Limpieza- Comprobación, informe al servicio postventa- Comprobación, informe al servicio postventa- Sustitución (servicio postventa)
2. El motor gira pero no bombea	- Impulsor bloqueado o desgastado- Válvula de retención bloqueada- Corredera de cierre bloqueada/desgastada- Línea de presión bloqueada/manguera doblada- Boquilla de succión bloqueada- Sentido de rotación incorrecto- Falta agua en la arqueta	- Limpieza/sustitución- Limpieza- Limpieza/apertura- Limpieza/elimine las dobleces- Limpieza- Corrección- Desconexión/informe al servicio postventa
3. El motor se desconecta durante el arranque	- Tensión incorrecta o fluctuante- Protección térmica diseñada incorrectamente- Consumo de corriente demasiado elevado	- Corrección/servicio postventa- Comprobación/servicio postventa- Servicio postventa
4. El motor no se desconecta	- Error de la unidad de control- Interruptor de flotador erróneo/dañado	- Servicio postventa- Sustitución/servicio postventa

9. GARANTÍA

Como fabricante ofrecemos para este dispositivo una garantía de 24 meses a partir de la fecha de compra.

Como justificante servirá la factura de compra. Dentro de este período de garantía reemplazaremos o sustituiremos, a nuestra discreción, todos los defectos atribuibles a defectos de material o de fabricación.

Quedan excluidos de la garantía los defectos atribuibles a un uso inadecuado y a desgaste. No asumi-remos ningún daño consecuente causado por el fallo del dispositivo.

10. MODIFICACIONES TÉCNICAS

Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones técnicas para continuar desarrollando nuestros productos.

Anexo A : Curvas características

H (m)

Anexo B : Dimensiones de las bombas

Montaje en arqueta con tubo guía

Montaje con conjunto de soporte

Válvula de retención IG 2" 72 130 528 395

Brida DN 50 72 130 287 563

Brida DN 50 497 40 282 98

Anexo C : Dibujo seccional y listado de piezas de recambio de la bomba

Pos. N° art. Denominación 1 Denominación 2 Cantidad

10 17842 Motor completo SANIPUMP ^ ZPG 71.1 S con brida de cojinete 1
10 17840 Motor completo SANIPUMP ^ ZPG 71.1 T con brida de cojinete 1
10 17370 Motor completo SANIPUMP ^ ZPG 71.2 T et ZPG 71.3 T 1
11 17854 Chaveta de ajuste A6x6x10 Forma A, DIN6885 1
20 17356 GLRD LD1/25-G38 BVPGG 1
30 17377 GLRD MG1/25-G6 Q1Q1PGG 1
40 1 679 Anillo de seguridad A25x1,2 DIN471 1
50 17684 Carcasa de la bomba ZPG 71
60 11138 Tornillo Allen M8x30 A2	DIN 912	4
70 1 645 Disco de trinquete S8x13x0,8A2		4
80 17783 Impulsor ZPG 71.1 mecanizado cónico 21,8°
80 17782 Impulsor ZPG 71.2		1
80 17780 Impulsor ZPG 71.3		1
90 17350 Tapa ZPG 71		1
100 10666 Tornillo Allen M6x12 A2	DIN 912	4
110 19501 Tornillo Allen M6x18 A2	DIN 912	4
120 11822 Junta tórica 160 x 3,5-NBR70		1
160 17375 Arandela de calce 20x30x0,1 1.4301		1
170 17376 Arandela de calce 20x30x0,5 1.4301		1
180 17352 Eje de cuchilla ZPG 71		1
190 16381 Tornillo Allen M8x25 A2		1
200 11672 Anillo obturador 8x14x1 Cu		1
210 11663 Tornillo de ojo M8 A2	DIN 580	1
220 10700 Tornillo Allen M6x8 A2	DIN 912	2
230 11639 Tapón roscado G3/8	DIN910 2
240 11646 Anillo obturador 17x22x1,5 Cu		2
250 11690 Wisura Aceite blanco técnico NFW	Aceite blanco Wisura	1
	Dispositivo de conmutación ZPG 71.1 S 230V		1

ÍNDICE

1. SEGURANÇA......p.75

Anexo A : Características .....p.84

Anexo A : Características

H (m)