Elyo Smart NN - Piscina ASTRALPOOL - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Bomba de calor para piscina
Marca	AstralPool
Modelo	Elyo Smart NN (disponible en versiones 06 a 30T)
Dimensiones netas (modelo 16)	1050 x 440 x 709 mm
Peso neto (modelo 16)	78 kg
Alimentación eléctrica	220-240 V / 50 Hz / 1 fase (modelos 06-30); 380 V / 50 Hz / 3 fases (modelos 25T, 30T)
Corriente máxima (modelo 16)	11,7 A
Disyuntor recomendado (modelo 16)	16 A
Refrigerante	R410A
Intercambiador de calor	Titanio con tubo retorcido
Funciones principales	Calefacción y enfriamiento del agua de la piscina; modos Powerful, Smart, Silent
Rango de temperatura de funcionamiento	Aire: -12 a 43 °C; Agua: no especificada (pero consigna ajustable)
COP (Aire 26°C / Agua 26°C / Humedad 80%)	Hasta 13 (según modelo)
Pantalla y control	Pantalla LED táctil con control remoto (cable 10 m) y cubierta protectora
Volumen de piscina recomendado (modelo 16)	25 a 85 m³
Caudal de agua recomendado (modelo 16)	4,6 m³/h
Conexiones hidráulicas	Diámetro 50 mm (entrada/salida)
Nivel sonoro (modelo 16)	41-54 dB(A) a 1 m
Protecciones integradas	Alta y baja presión, caudal de agua, antihielo, sobrecalentamiento, temporización de 3 min
Accesorios incluidos	Conexiones hidráulicas 50 mm (x2), conexiones de drenaje, cable de control remoto 10 m, cubierta protectora, funda para invierno, patas antivibración (x4)
Opciones disponibles	Kit by-pass, módulo Modbus
Mantenimiento	Drenar el agua en invierno o en caso de inactividad prolongada; limpiar regularmente el circuito de agua y el filtro; cubrir con la funda suministrada
Seguridad eléctrica	Toma de tierra obligatoria; protección diferencial 30 mA; disyuntor accesible
Garantía	Ver condiciones generales (no detallada en el manual)

Preguntas frecuentes - Elyo Smart NN ASTRALPOOL

¿Cuáles son los requisitos previos para instalar la bomba de calor Elyo Smart NN?

La instalación requiere una buena ventilación, una alimentación eléctrica conforme (220-240 V / 50 Hz, con protección diferencial 30 mA) y un sistema de agua reciclada. La unidad debe colocarse sobre una superficie plana y horizontal, con un espacio libre mínimo de 500 mm en la parte delantera/trasera y 700 mm en los lados para la circulación de aire.

¿Cómo encender la bomba de calor después de la instalación?

Encienda primero la bomba de filtración para verificar el caudal de agua, luego active la alimentación eléctrica de la bomba de calor. Presione el botón ON/OFF del controlador. La pantalla muestra la temperatura del agua. Después de unos minutos, verifique que el aire de salida esté frío (en modo calefacción).

¿Cuáles son los modos de funcionamiento disponibles?

Hay tres modos disponibles: Powerful (potencia máxima), Smart (funcionamiento adaptativo, ajuste de fábrica) y Silent (silencioso). El modo Smart alterna automáticamente entre los niveles según la demanda. Puede cambiar de un modo a otro a través del controlador.

¿Qué hacer si aparece un código de error en la pantalla?

Consulte el capítulo 8 del manual. Los códigos comienzan con PP (ej: PP01 para sensor de agua de entrada) o EE (ej: EE01 para alta presión). Cada código indica una causa y soluciones. Por ejemplo, EE03 significa caudal de agua insuficiente: verifique el by-pass y el detector de caudal.

¿Cómo proteger la bomba de calor en invierno?

Drene completamente el agua de la bomba de calor para evitar daños por heladas. Cubra la unidad con la funda para invierno suministrada. Antes de volver a ponerla en servicio en primavera, llene el circuito de agua y verifique que no haya fugas.

¿Qué mantenimiento regular es necesario?

Verifique regularmente el circuito de agua para evitar entradas de aire y mantener un caudal suficiente. Limpie el filtro de la piscina y el evaporador (las aletas) si están obstruidos por residuos. Controle las presiones del refrigerante (R410A) según la tabla del manual.

¿Puedo conectar la bomba de calor a un sistema domótico?

Sí, gracias al módulo Modbus opcional. Conecte el cable Modbus a los bornes A+, B- y GND en la placa electrónica. Entonces puede controlar y supervisar la unidad de forma remota a través de una red Modbus. Los parámetros P12 y P13 permiten configurar la comunicación.

¿Cómo ajustar la temperatura del agua?

Presione las teclas ▲ o ▼ del controlador para ajustar la consigna. La temperatura deseada se muestra brevemente, luego la pantalla vuelve a la temperatura real. En modo calefacción, la unidad mantiene la consigna con ±1°C de precisión.

La bomba de calor produce agua por condensación: ¿es normal?

Sí, es normal. El aire aspirado se enfría en el evaporador, lo que provoca condensación. El volumen puede ser considerable en período húmedo. Se suministra una conexión de drenaje para dirigir esta agua hacia un desagüe.

¿Cuál es la vida útil esperada y la reparabilidad?

Con un mantenimiento adecuado, la vida útil se estima en 10-15 años. La bomba utiliza piezas estándar (compresor, intercambiador de titanio, ventilador). El manual proporciona diagramas despiezados con referencias para pedir piezas de repuesto. La placa electrónica y el compresor son reemplazables por un profesional.

MANUAL DE USUARIO Elyo Smart NN ASTRALPOOL

Reglamento (UE) n ° 517/2014 del 16/04/14 sobre gases fluorados de efecto invernadero y anulación del Reglamento (CE) n ° 842/2006

Inspección de fugas

1. Los operadores de equipos que contengan gases invernaderos fluorados en cantidades de 5 toneladas de CO2, equivalentes o más y no contenidas en espumas deberán asegurarse de que el equipo se ha comprobado si hay fugas.
2. Para equipos que contengan gases fluorados de efecto invernadero en cantidades de 5 toneladas de CO2 equivalente o más, pero de menos de 50 toneladas de CO2 equivalente: al menos cada 12 meses.

Foto de la equivalencia de CO2

1. Carga en kg y toneladas de CO2.

Carga y toneladas de CO2	Frecuencia de la prueba
De 2 a 30 kg carga = de 5 a 50 Toneladas	Cada año

En cuanto a la Gaz R 410a, 2,39kg por un importe de 5 toneladas de CO2, se compromete a comprobar cada año.

Entrenamiento y Certificación

1. El operador de la pertinente aplicación debe garantizar que el personal pertinente haya obtenido la certificación necesaria, lo que implica un conocimiento adecuado de las normas y reglamentaciones aplicables, así como la competencia necesaria en materia de prevención de emisiones y recuperación de gases fluorados tipo y tamaño del equipo.

Mantenimiento de registros

1. Los explotadores de equipos que se requieran verificar fugas deberán establecer y mantener registros para cada pieza de dicho equipo especificando la siguiente información:

A) La cantidad y el tipo de gases fluorados de efecto invernadero instalados;
B) La cantidad de gases fluorados de efecto invernadero añadidas durante la instalación, el mantenimiento o el servicio o debido a fugas;
C) si se han reciclado o recuperado la cantidad de gases fluorados de efecto invernadero instalados, incluido el nombre y la dirección de la instalación de reciclado o de regeneración y, en su caso, el número del certificado;
D) La cantidad de gases fluorados de efecto invernadero recuperados
E) La identidad de la empresa instalada, reparada, mantenida y, en su caso, reparada o desmantelada el equipo, incluido, en su caso, el número de su certificado;
F) Las fechas y resultados de los controles efectuados;
G) Si el equipo fuera desmantelado, las medidas adoptadas para recuperar y tratar de los gases fluorados de efecto invernadero

1. El operador debe conservar los registros durante al menos cinco años, las empresas que realicen las actividades de los operadores deben conservar las copias de los registros durante al menos cinco años.

Dichtheitsprüfung

Manual del usuario y de servicio

Piscina bomba de calor

ELYO SMART NN

ÍNDICE

1. Descripción
2. Información de transporte
3. Especificación
4. Ajuste kit de derivación
5. Localización y conexión
6. Cableado Eléctrico
7. Puesta en marcha de la bomba de calor
8. Solución de Problemas
9. Diagrama de despiece y Mantenimiento

Gracias por usar Inversor piscina bomba de calor ELYO SMART NN para su calefacción de la piscina, se calentará el agua de la piscina y mantener la temperatura constante cuando la temperatura ambiente del aire es de -12 a 43 °C

ATENCIÓN:

• La operación y el mantenimiento en función del tiempo y la frecuencia recomendada en el manual.
• Utilice únicamente piezas de repuesto estándar.
• Operación y mantenimiento en el tiempo y la frecuencia recomendada de este manual.

ADVERTENCIA:

* Por favor, siempre vacíe el agua de la bomba de calor durante el invierno o cuando la temperatura ambiente descienda por debajo de 0 °C, o de lo contrario el intercambiador de titanio será dañado por estar congelado, en tal caso, se perderá la garantía.
* Por favor, siempre corte el suministro de energía si desea abrir la carcasa para alcanzar el interior de la bomba de calor, porque hay electricidad de alto voltaje en el interior.
* Por favor, mantenga el controlador en un lugar seco, o bien cierre la cubierta de aislamiento para proteger el controlador de daños causados por la humedad.

1.1 Con su Bomba de Calor

• Conexión agua de 50 mm (pcs: 2)
• Manual de instrucciones y servicio
• Conexión condensados
• 10 metros de cable de señal
• Caja estanca
• Cubierta invernal
• Base de anti-vibración (pcs: 4)

1.2 Dimensión

Modelo: ELYO SMART NN 06/09

565.2 300 17.5 103 1034 180.2 370 329 340.7 382.9

1. Descripción

Modelo : ELYO SMART NN 12/16

2. Información de transporte

2.1 Entrega del embalaje

Para el transporte, la bomba de calor se fija en la plataforma y se cubre con una caja de cartón. Para preservar de cualquier daño, la bomba de calor debe ser transferida a la paleta.

Todo el material, incluso si el transporte es imputable al proveedor, puede dañarse durante su enrutamiento en el cliente y es responsabilidad del destinatario asegurarse de la correspondencia de la entrega.

El destinatario tiene que escribir todas las reservas en la recepción en el albarán de entrega del transportista si nota daños del embalaje. NO OLVIDE CONFIRMAR POR CARTA CERTIFICADA AL TRANSPORTADOR BAJO 48 H.

2.2 Consejo de stock

La bomba de calor debe almacenarse y transferirse en posición vertical en su embalaje original. Si no es el caso, no se puede operar de inmediato, es necesario un período mínimo de 24 horas antes de encender la energía eléctrica.

PROHIBIDO

2.3 Transferencia a la posición final

Durante el desembalaje del producto y la transferencia desde la paleta de origen hasta el lugar final, es necesario mantener la posición vertical de la bomba de calor.

La conexión del agua no está allí para asegurar la función de la manija, por el contrario soportar el peso de la bomba de calor en la conexión de agua debe dañar definitivamente el producto. El fabricante no podría tomar el responsable en caso de daño.

3. Especificación

Datos técnicos de bombas de calor de piscina ELYO SMART NN

Norma CE, R410A, calefacción y refrigeración, Modo automático, descongelación compresor, carcasa ABS

MODELO		ELYO SMART NN 06	ELYO SMART NN 09	ELYO SMART NN 12	ELYO SMART NN 16	ELYO SMART NN 20
CÓDIGO		68769	68770	68771	68772	68774
* Rendimiento en aire 2°C, agua 26°C, humedad 80%
Potencia Calor	kW	6.1-2.1	9.2-2.3	12.5-2.9	16-3.8	19-4.7
Consumo de energía	kW	1.097-0.16	1.59-0.18	2.02-0.22	2.66-0.3	3.4-0.37
C.O.P.		13-5.6	13-5.8	13-6.2	12.6-6	12.5-5.6
* Rendimiento en aire 15 °C, agua 26 °C, humedad 70%
Potencia Calor	kW	4.7-2.5	6.8-1.9	9.2-2.2	11.5-3	14.7-3.9
Consumo de energía	kW	1.04-0.35	1.51-0.27	2-0.31	2.55-0.39	3.27-0.51
C.O.P.		7.1-4.5	7.1-4.5	7.1-4.6	7-4.5	7-4.5
* Informacion General
Tipo de compresor		GMCC /TOSHIBA		MITSUBISHI
Voltaje	V	220~240V/50Hz/1PH
Corriente nominal	A	4.4	6.9	8.5	11.7	16.3
Fusible mínimo	A	7	10	13	16	20
Volumen de grupo aconsejado (con cubierta)	m3	10-25	12-33	15-60	25-85	55-120
Aconsejó el flujo de agua	m3/h	2.5	2.8	3.7	4.6	5.0
Caída de presión de agua	Kpa	12	12	14	15	18
Conexión de agua	mm	50
Cantidad de ventilador		1
Tipo de ventilación		Horizontal
Velocidad del ventilador	RPM	500-850	500-850	500-650	550-850	450-650
Entrada de energía de ventilador	W	5-25	5-25	10-100	10-120	10-120
Nivel de ruido (1m)	dB(A)	40-50	40-52	40-52	41-54	41-54
Refrigerante (R410a)	g	800	950	1050	1600	2300
CO2 equivalente	Tonne	1.7	2.0	2.2	3.4	4.9
* Dimensión / Peso
Peso neto	kg	54	54	68	78	98
Peso bruto	kg	66	66	73	83	113
Dimensión neta	mm	1008*380*577		1050*440*709		1050*450*870
Dimensión de embalaje	mm	1095*430*705		1130*470*850		1140*480*1010

Los datos anteriores están sujetos a modificaciones sin previo aviso

3. Especificación

MODELO		ELYO SMART NN 25	ELYO SMART NN 25T	ELYO SMART NN 30	ELYO SMART NN 30T
CÓDIGO		68775	68776	68850	68851
* Rendimiento en aire 26°C, agua 26°C, humedad 80%
Potencia Calor	kW	24-5.9	24-5.9	28.5-6.8	28.5-6.8
Consumo de energía	kW	4.28-0.47	4.28-0.47	5.09-0.54	5.09-0.54
C.O.P.		12.5-5.6	12.5-5.6	12.4-5.6	12.4-5.6
* Rendimiento en aire 15 °C, agua 26 °C, humedad 70%
Potencia Calor	kW	18.9-4.7	18.9-4.7	23.2-5.6	23.2-5.6
Consumo de energía	kW	4.2-0.61	4.2-0.61	5.16-0.73	5.16-0.73
C.O.P.		7-4.5	7-4.5	7-4.5	7-4.5
Informacion General
Tipo de compresor		MITSUBISHI
Voltaje	V	220~240V /50Hz /1PH	380V/50Hz /3PH	220~240V /50Hz /1PH	380V/50Hz/3PH
Corriente nominal	A	18.9	6.9	22.5	8.2
Fusible mínimo	A	26	9	34	13
Volumen de grupo aconsejado (con cubierta)	m3	65-130	65-130	75-180	75-180
Aconsejó el flujo de agua	m3/h	8.0	8.0	10.0	10.0
Caída de presión de agua	Kpa	20	20	25	25
Conexión de agua	mm	50
Cantidad de ventilador		2
Tipo de ventilación		Horizontal
Velocidad del ventilador	RPM	500-850
Entrada de energía del ventilador	W	(10-120)*2
Nivel de ruido (1m)	dB(A)	42-60	42-60	42-60	42-60
Refrigerante (R410a)	g	3000	3000	3800	3800
CO2 equivalente	Tonne	6.3	6.3	80.	8.0
* Dimensión / Peso
Peso neto	kg	117	117	128	128
Peso bruto	kg	135	135	146	146
Dimensión neta	mm	1050*452*1295
Dimensión de embalaje	mm	1130*515*1430

Los datos anteriores están sujetos a modificaciones sin previo aviso

4. Ajuste kit de derivación

4.1 Lista de los accesorios

Drenaje de chorro, 2 pcs

Cable de señal 10M, 1 pc Cable de señal Modbus, 1 p

Conexión de agua,2 set

White plastic bag wrapped in a transparent container (no visible text or symbols)

Cubierta de invierno, 1 p

4.2 Kit By-Pass

El kit de By-Pass es el accesorio indispensable para la instalación de la bomba de calor; también es una herramienta para la optimización de la calefacción del agua. La regulación de las válvulas permite optimizar el flujo de agua y co el manómetro optimizar funcionamiento del compresor.

4. Ajuste kit de derivación

4.3 Accesorios de instalación

			Bases antivibratorias1. Sacar 4 bases antivibratorias2.Póngalos uno por uno en la par inferior de la máquina como la imagen.
			Conexión de drenaje1. Instale el chorro de drenaje debajo del panel inferior2. Conecte con una tubería de ag para drenar el agua.Nota: Levante la bomba de calor para instalar el chorro. Nunca vuelque la bomba de calor, podría dañar el compresor.
			Entrada y salida de agua1. Instale las dos juntas como muestra la imagen2. Atornillarlos en el agua. Juntas de entrada y salida
			Cableado1. Abra la caja del bloque de cableado (marcada en rojo) en el lado de la máquina2. Fije el otro lado en las juntas dentro de la caja eléctrica.
			Cableado de la bomba de agua (contacto seco)1. Abra la caja del bloque de cableado (marcada en rojo) en el lado de la máquina2. Fije el otro lado en las juntas dentro de la caja eléctrica.

5. Localización y conexión

ATENCIÓN:

Tenga en cuenta las siguientes reglas para la instalación de la bomba de calor:

1. Cualquier adición de productos químicos debe tener lugar en la tubería situada aguas abajo de la bomba de calor.
2. Siempre coloque la bomba de calor sobre una base sólida y utilice los soportes de goma incluidos para evitar la vibración y el ruido.
3. Mantenga siempre la bomba de calor en posición vertical. Si la unidad se ha instalado con inclinación, espere por lo menos 24 horas antes de poner en marcha la bomba de calor.

5.1 Ubicación de la bomba de calor

La unidad funcionará correctamente en cualquier lugar deseado siempre que los siguientes tres elementos estén presentes:

1. El aire fresco

2. Electricidad

3. Los filtros de la piscina

La unidad se puede instalar prácticamente en cualquier lugar al aire libre, siempre y cuando se mantengan las distancias mínimas especificadas a otros objetos (vea el dibujo de abajo). Por favor, consulte a su instalador para la instalación en una piscina cubierta. La instalación en un lugar ventoso no presenta ningún problema en absoluto, a diferencia de la situación con un calentador de gas.

ATENCIÓN: Nunca instale la unidad en una habitación cerrada con un volumen de aire limitado en el que se volverá a utilizar el aire expulsado de la unidad, o cerca de los arbustos que podrían bloquear la entrada de aire. Tales ubicaciones perjudican el suministro continuo de aire fresco, lo que resulta en la reducción de la eficiencia y, posiblemente, la reducción de la producción de calor suficiente.

Ver el dibujo de abajo para las dimensiones mínimas.

5. Localización y conexión

Air inlet 500mm 700mm Air outlet 2500mm 300mm 700mm

5.2 Comprobar la válvula de la instalación

NOTA

Nota: Si se utiliza un equipo de dosificación automática para el cloro y la acidez (pH), es esencial para proteger la bomba de calor contra concentraciones químicas excesivamente altas que puedan corroer el intercambiador de calor. Por esta razón, un equipo de este tipo siempre debe instalarse en la tubería aguas abajo de la bomba de calor, y se recomienda instalar una válvula de retención para evitar el flujo inverso en la ausencia de circulación del agua.

El daño a la bomba de calor causado por el incumplimiento de esta instrucción no está cubierto. por la garantía.

graph LR
    A["In-line Chlorinator or Brominator"] --> B["P-trap"]
    B --> C["Check-valve"]
    C --> D["Filter"]
    D --> E["Check-valve"]
    E --> F["Chlorinator"]
    F --> G["Water Pump"]
    style A fill:#f9f,stroke:#333
    style G fill:#ccf,stroke:#333

5. Localización y conexión

5.3 Disposición típica

De fábrica únicamente se suministra la bomba de calor. Todos los demás componentes, incluyendo una derivación si es necesaria, deben ser proporcionados por el usuario o el instalador.

ATENCIÓN:

Con el fin de calentar el agua de la piscina (o bañera de hidromasaje), la bomba del filtro debe estar en funcionamiento para hacer que el agua circule a través de la bomba de

calor. La bomba de calor no arrancará si el agua no está circulando.

5. Localización y conexión

5.4 Puesta en funcionamiento

Después de que todas las conexiones se hayan hecho y comprobado, llevar a cabo el siguiente procedimiento:

1. Encienda la bomba del filtro, comprobar que no haya fugas y verifique que el agua fluye desde y hacia la piscina
2. Conecte la alimentación de la bomba de calor y pulse el botón de encendido / apagado en el panel de control LED. La unidad se pondrá en marcha después del tiempo de retardo (ver más abajo).
3. Después de unos minutos, comprobar si el aire que impulsa hacia fuera la unidad es más frío.
4. Cuando apague la bomba del filtro, la unidad también debe apagarse de forma automática, si no, a continuación, ajuste el interruptor de flujo.
5. Permita que la bomba de calor y la bomba de filtro funcionen las 24 horas del día hasta que se alcance la temperatura deseada del agua. La bomba de calor se detendrá en este punto. Después de esto, se reiniciará automáticamente (siempre que la depuradora esté en funcionamiento) siempre que la temperatura del agua piscina desciende 2 grados por debajo de la temperatura establecida.

Dependiendo de la temperatura inicial del agua en la piscina y la temperatura del aire, puede tardar varios días en calentar el agua a la temperatura deseada. Una cubierta para la piscina puede reducir drásticamente el tiempo requerido.

NOTA

La unidad esta equipada con un interruptor de flujo para la protección de la BdC, con velocidad de flujo de agua adecuado .Es se encenderá cuando la bomba de piscina funcione y se apagara cuando la bomba se apague.

Tiempo de retraso

A la bomba de calor se ha incorporado un retraso de la puesta en marcha de 3 minutos para proteger el circuito y evitar desgaste excesivo. La unidad se reiniciará automáticamente después de que expire el tiempo de retardo. Incluso una breve interrupción disparará este retraso de tiempo para evitar que la unidad se reinicie inmediatamente. Las interrupciones durante este período de demora no afectan a la duración de 3 minutos.

5. Localización y conexión

5.5 Condensación

El aire aspirado por la bomba de calor es fuertemente enfriado por la bomba de calor para calentar el agua de la piscina, este puede causar la condensación en las aletas del evaporador.

NOTA

La cantidad de condensación puede ser tanto como varios litros por hora humedad relativa alta.

Esto a veces es erróneamente considerado como una fuga de agua.

5.6 Manómetro (R410A)

Examine el manómetro que indica la presión del gas refrigerante de la unidad, la siguiente tabla muestra el valor normal de la presión del gas (R410A) cuando la máquina está apagada o encendida.

Unidad condición	Apagada
Temp ambiente (°C)	-5~5	5~15	15~25	25~35
Temp agua (°C)	/	/	/	/
Presión manómetro (MPa)	0.68~0.93	0.93~1.25	1.25~1.64	1.64~2.1

Unidad condición	Encendida
Temp ambiente (°C)	/	/	/	/	/
Temp agua (°C)	10~15	15~20	20~25	25~30	30~35
Presión manómetro (MPa)	1.3~1.8	1.5~1.9	1.6~2.3	1.9~2.8	2.1~3.5

6. 1 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Cableado eléctrico básico

6. Cableado Eléctrico

Cableado eléctrico con modbus

Reactor Magnet ring (WHT) FAN RED I1 I2 Magnet ring (WHT) FAN2 OUT9 NO MOD 4-Way valve coil N6 N5 N4 OUT6 OUT5 OUT4 Base Electric heater Crankshaft electric heating N3 N2 N1 N9 OUT3 OUT2 OUT1 EEPROM Burning interface W V U JTAG Magnet ring (BLK) RED BLK WHT Electronic Expansion Valve Ambient temperature Coil Temperature Exhaust Temperature Water out temperature Water in temperature TH1 TH2 TH3 TH4 TH5 TH6 TH7 TH8 COM1 COM2 TH1 TH2 TH3 TH4 TH5 TH6 TH7 TH8 AC-L COM2 TS1 TS2 TS3 TS4 TS5 Defrosting switch Water flow switch CNZ1 CNB1 LED1 LED2 RED GN2 YLV B5 BLK A3 LED3 LED4 LED5 CNZ2 CNB2 4/4 Controller Modbus BRN L N 1 2 220V~50Hz Switch (PUMP) Magnet ring (BLK) AC-N AC-L PE Short catch PCB TS3: Select DC fan Disconnect PCB TS3: Select AC fan

6.2 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Cableado eléctrico básico

Fan DC #1 Fan DC #2 5 line 5 line (WHT Magnet ring CN14 CN17 CN18 CN20 CN21 CN22 CN23 CN24 CN25 CN26 CN27 CN28 CN29 CN30 CN31 CN32 CN33 CN34 CN35 CN36 CN37 CN38 CN39 CN40 CN41 CN42 CN43 CN44 CN45 CN46 CN47 CN48 CN49 CN50 CN51 CN52 CN53 CN54 CN55 CN56 CN57 CN58 CN59 CN60 CN61 CN62 CN63 CN64 CN65 CN66 CN67 CN68 CN69 CN70 CN71 CN72 CN73 CN74 CN75 CN76 CN77 CN78 CN79 CN80 CN81 CN82 CN83 CN84 CN85 CN86 CN87 CN88 CN89 CN90 CN91 CN92 CN93 CN94 CN95 CN96 CN97 CN98 CN99 CN100 K21 SW SHQ050101 C46 C116 C120 C119 G L I1 N I2 DC DC+ U V W P Magnet ring (BLK) RED RED Magnet ring (BLK) COMPRESSOR REDAIR BLU BLU BRN Magnet ring (BLK) RED BLU BLU DC RED BLU DC HMF1W-1 19091905 I-5101 4 line Water flow switch Derosting switch High pressure switch Low pressure switch OUT1 OUT2 OUT3 OUT4 OUT5 OUT6 OUT7 OUT8 OUT9 OUT10 OUT11 OUT12 OUT13 OUT14 OUT15 OUT16 OUT17 OUT18 OUT19 OUT20 OUT21 OUT22 OUT23 OUT24 OUT25 OUT26 OUT27 OUT28 OUT29 OUT30 OUT31 OUT32 OUT33 OUT34 OUT35 OUT36 OUT37 OUT38 OUT39 OUT40 OUT41 OUT42 OUT43 OUT44 OUT45 OUT46 OUT47 OUT48 OUT49 OUT50 OUT51 OUT52 OUT53 OUT54 OUT55 OUT56 OUT57 OUT58 OUT59 OUT60 Base Electric heater 4-Way valve coil Crankshaft electric heating RED BLU Electric heating *of water tank RED RED PE Switch Magnet ring (WHT) BRN BLU PE TCS NO COMB BLU BLU C8 N' C39 C4 C38 TVS1 N L1 T2 C17 C14 R2 FU2 FU1 DC BLU BRN L-OUT L-OUT T2 C17 C14 R2 FU2 FU1 * The dotted line part are only used in some models

6. Cableado Eléctrico

Cableado eléctrico con modbus

6. Cableado Eléctrico

6.3 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref. ELYO SMART NN 25T/30T

Cableado eléctrico básico

6. Cableado Eléctrico

Cableado eléctrico con modbus

I-531M * The dotted line part are only used in some models SHQ05T0101 R S T I1 DC-I2 DC+ U V W Magnet ring (BLK) REDA COMPRESSOR T' T1' S' S1' R' N' N1' BLU DC- RED DC+ GND PE T1 S1 R1 N1 BLK R N BLU DC+ 4 line FAN 1 DC 5 FAN 2 DC 5 Magnet ring (WHT) BLU OUT1 OUT2 OUT3 OUT4 OUT5 OUT6 OUT7 OUT8 OUT9 OUT10 OUT11 OUT12 OUT13 OUT14 OUT15 OUT16 OUT17 OUT18 OUT19 OUT20 OUT21 OUT22 OUT23 OUT24 OUT25 OUT26 OUT27 OUT28 OUT29 OUT30 OUT31 OUT32 OUT33 OUT34 OUT35 OUT36 OUT37 OUT38 OUT39 OUT40 OUT41 OUT42 OUT43 OUT44 OUT45 OUT46 OUT47 OUT48 OUT49 OUT50 OUT51 OUT52 OUT53 OUT54 OUT55 OUT56 OUT57 OUT58 OUT59 OUT60 OUT61 OUT62 OUT63 OUT64 OUT65 OUT66 OUT67 OUT68 OUT69 OUT70 OUT71 OUT72 OUT73 OUT74 OUT75 OUT76 OUT77 OUT78 OUT79 OUT80 OUT81 OUT82 OUT83 OUT84 OUT85 OUT86 OUT87 OUT88 OUT89 OUT90 OUT91 OUT92 OUT93 OUT94 OUT95 OUT96 OUT97 OUT98 OUT99 OUT100 SWZKA0101 SHZKA0101 LEDAC 1 B C N P E A B C N PE 380-415V 3N~50Hz 3 line 4 line 5 line 6 line 7 line 8 line 9 line 10 line 11 line 12 line 13 line 14 line 15 line 16 line 17 line 18 line 19 line 20 line 21 line 22 line 23 line 24 line 25 line 26 line 27 line 28 line 29 line 30 line 31 line 32 line 33 line 34 line 35 line 36 line 37 line 38 line 39 line 40 line 41 line 42 line 43 line 44 line 45 line 46 line 47 line 48 line 49 line 50 line 51 line 52 line 53 line 54 line 55 line 56 line 57 line 58 line 59 line 60 line 61 line 62 line 63 line 64 line 65 line 66 line 67 line 68 line 69 line 70 line 71 line 72 line 73 line 74 line 75 line 76 line 77 line 78 line 79 line 80 line 81 line 82 line 83 line 84 line 85 line 86 line 87 line 88 line 89 line 90 line 91 line 92 line 93 line 94 line 95 line 96 line 97 line 98 line 99 line 100 Line WIF CN3 CN4 CN5 CN6 CN7 CN8 CN9 CN10 CN11 CN12 CN13 CN14 CN15 CN16 CN17 CN18 CN19 CN20 CN21 CN22 CN23 CN24 CN25 CN26 CN27 CN28 CN29 CN30 CN31 CN32 CN33 CN34 CN35 CN36 CN37 CN38 CN39 CN40 CN41 CN42 CN43 CN44 CN45 CN46 CN47 CN48 CN49 CN50 CN51 CN52 CN53 CN54 CN55 CN56 CN57 CN58 CN59 CN60 CN61 CN62 CN63 CN64 CN65 CN66 CN67 CN68 CN69 CN70 CN71 CN72 CN73 CN74 CN75 CN76 CN77 CN78 CN79 CN80 CN81 CN82 CN83 CN84 CN85 CN86 CN87 CN88 CN89 CN90 CN91 CN92 CN93 CN94 CN95 CN96 CN97 CN98 CN99 CN100

*Arriba diagrama de cableado eléctrico para su referencia, por favor consulte en la máquina el diagrama de cableado.

6. Cableado Eléctrico

La fuente de alimentación para la bomba de calor debe venir, preferiblemente, de un circuito exclusivo con componentes de protección reguladores (protección diferencial de 30 mA) y un interruptor magneto-térmico.

- La instalación eléctrica debe ser realizada por un profesional especializado (electricista) de acuerdo con las normas y regulaciones vigentes en el país de instalación.

- El circuito de la bomba de calor debe estar conectado a un circuito de tierra de seguridad en el bloque de terminales.

- Los cables deben estar instalados correctamente para evitar interferencias.

- La bomba está diseñada para conectarse a una fuente de alimentación general con conexión a tierra.

- Sección del cable; Esta sección es indicativa y debe verificarse y adaptarse de acuerdo con las necesidades y condiciones de uso.

- La tolerancia de la variación de voltaje aceptable es +/- 10% durante la operación. Las conexiones se deben dimensionar según la potencia del dispositivo y el estado de instalación.

Modelos	Cortacircuitos	Longitud máxima del cable
		2,5 mm^2	4 mm^2	6 mm^2	10 mm^2
ELYO SMART NN 06	7 A	84 m	135 m	200 m	335 m
ELYO SMART NN 09	10 A	57 m	90 m	130 m	225 m
ELYO SMART NN 12	13 A	43 m	68 m	100 m	170 m
ELYO SMART NN 16	16 A	34 m	54 m	80 m	135 m
ELYO SMART NN 20	20 A	29 m	45 m	66 m	110 m
ELYO SMART NN 25	26 A	135 m	210 m	315 m	525 m
ELYO SMART NN 25	9 A	105 m	160 m	240 m	400 m
ELYO SMART NN 30	34 A	21 m	34 m	49 m	84 m
ELYO SMART NN 30	13 A	-	27 m	39 m	68 m

Estos valores se dan como una guía, solo la intervención de un técnico autorizado puede detern valores correspondientes a su instalación.

La línea eléctrica debe estar equipada con una conexión a tierra y con un interruptor de circuito con diferencia de 30 mA en la cabeza.

6. Cableado Eléctrico

6.5 Instalación de la pantalla remota

Foto 1 Foto 2 Foto 3 Foto 4 Foto 5

• El lado con el enchufe se conecta con el panel de control (foto1)
• El otro lado del cable de señal. (foto2)
• Abra el panel de cableado y coloque el lado del enchufe a través de la caja eléctrica. (foto3,4)
• Inserte el cableado en la posición designada en la pantalla Modbus o PCB (sin Modbus). (foto 5)

6.6 Instalación del cable de señal Modbus /Fluidra Connect

Foto 6 Foto 7 Foto 8 Foto 9

• Abra la tapa del terminal (Foto 6)
• Tome el cable de señal Modbus/Fluidra Connect de los accesorios (Foto7) y coloque el extremo redondo del cable de señal en el cable de señal del Modbus/Fluidra Connect Module. (Foto 8)
• Terminal de tres hilos: "A +", "B-", "GND", (Foto 9)

ATENCIÓN:

Desconectar: Un medio de desconexión (interruptor, fusible o interruptor fundido) se debe colocar a la vista y ha de ser de fácil acceso desde la unidad. Esta es una práctica común en las bombas de calor comerciales y residenciales. Evita que el equipo se alimente eléctricamente de forma remota y permite desconectar la corriente en la unidad mientras está siendo reparada.

6. Cableado Eléctrico

Temporizador de conexión de contacto seco Temporizador

Contact NO 1 2 3 4 5 6

Conexión de la bomba de contacto seco

L N ⊕

Water pump

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7. Funcionamiento del controlador

7.1. Guía de funcionamiento

Botón arriba / abajo 8.8.8.8 Pantalla LED M ▲ ▼ Haal Cool Conjunto Mode de operación La luz del temporizador EN La luz del temporizador OFF ON/OFF Powerful Smart Silent ASTRALPOOL Modo de trabajo

Cuando la bomba de calor se conecta a la corriente, la pantalla LED muestra un código de 3 segundos que indica el modelo de la bomba de calor.

7.2 Las claves y sus operaciones

7.2.1 Un botón

Presione para arrancar la bomba de calor, la pantalla de LED muestra la temperatura del agua deseada durante 5 segundos, luego muestra la temperatura del agua de entrada y el modo de operación.

Pulse para detener la bomba de calor y muestre "OFF"

Aviso: Durante la comprobación y ajuste del parámetro, pulse la tecla para salir rápidamente y guardar la configuración actual.

Pulse de nuevo para encender / apagar la máquina.

7.2.2 Rotón M

Presione durante 5 segundos para cambiar el modo de calefacción y el modo automático.

7.2.3 Botón y

Reloj / desacelerar la pantalla:

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

Mantenga y durante 5 segundos para bloquear / desbloquear la pantalla.

Ajuste de la temperatura del agua:

Pulse o para ajustar la temperatura del agua directamente.

Comprobación de parámetros:

M Pulse primero, luego pulse para comprobar el parámetro User de d0 a d11

Código	Condición	Alcance	Observación
d0	IPM temperatura del molde	0-120°C	Valor de prueba real
d1	Temp. De agua de entrada	-9°C~99°C	Valor de prueba real
d2	Temperatura del agua de salida	-9°C~99°C	Valor de prueba real
d3	Temperatura ambiente.	-30°C~70°C	Valor de prueba real
d4	Código de limitación de frecuencia	0,1,2,4,8,16	Valor de prueba real
d5	Temp.	-30°C~70°C	Valor de prueba real
d6	Temperatura de escape de gas	0°C~C5°C (125°C)	Valor de prueba real
d7	Paso de EEV	0~99	N*5
d8	Frecuencia de funcionamiento del compresor	0~99Hz	Valor de prueba real
d9	Corriente del compresor	0~30A	Valor de prueba real
d10	Velocidad actual del ventilador	0-1200 (rpm)	Valor de prueba real
d11	Código de error de la última v	Todo el código de error
d12	MOBUS COM	0 - 5	Configuración, Sólo Modbus
d13	MODBUS ID Dirección	1 - 88	Configuración, Sólo Modbus
d14	Código del producto	1-68	Configuración, Sólo Modbus

Observación: d4: código de limitación de frecuencia,

0: sin límite de frecuencia;

1: límite de temperatura de la tubería de la bobina;

2: límite de frecuencia de sobrecalentamiento o sobreenfriamiento;

4: límite de frecuencia actual de la unidad;

8: límite de frecuencia de tensión de accionamiento;

16: límite de frecuencia de alta temperatura de conducción

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

M Pulse primero, luego pulse para comprobar / ajustar el parámetro de usuario de P1 a P7

Código	Nombre	Alcance	Defecto	Observación
P0	Desescarche obligatorio	0-1	0	0: Operación normal predeterminada1: Descongelamiento obligatorio.
P1	Modo de trabajo	0-1	1	1 Modo de calefacción, 0 modo de enfriamiento
P2	Temporizador activado / desactivado	0-1	0	1 El temporizador encendido / apagado está en función, 0 El temporizador encendido / apagado es fuera de funcionamiento (El ajuste de P5 y P6 no funcionará)
P3	Bomba de agua	0-1	0	1 Siempre en marcha, 0 Depende del funcionamien del compresor
P4	Hora actual	HH:MM	0:00	0-23:0-59
P5	Temporizador en	HH:MM	0:00	0-23:0-59
P6	Temporizador desactivado	HH:MM	0:00	0-23:0-59
P7	Temp. De agua d'entrada corrección	-9~9	0	Ajuste predeterminado: 0
P12	MOBUS COM	0 - 5	0	Sólo Modbus (Valor predeterminado después del restablecimiento)
P13	MODBUS ID Dirección	1 - 88	9	Sólo Modbus (Valor predeterminado después del restablecimiento)

Código con connect	Parámetro P	Descripción
68769	0CA1	ELYO SMART NN 6.1-2.1
68770	0CA2	ELYO SMART NN 9.2-2.3
68771	0CA3	ELYO SMART NN 12.5-2.9
68772	0CA4	ELYO SMART NN 16-3.8
68774	0CA6	ELYO SMART NN 19-4.7
68775	0CA7	ELYO SMART NN 24-5.9
68776	0CA8	ELYO SMART NN 24-5.9 T
68850	0CF2	ELYO SMART NN 28.5-6.8
68851	0CF3	ELYO SMART NN 28.5-6.8 T

Parámetro de código de producto P Ajuste (sólo MOBUS)

Presione + durante 5 segundos, el primer número digital parpadeará, presione o para seleccionar el número de destino de 0 a F, luego presione ir para ajustar el segundo número. Lo mismo ocurre con el tercer y cuarto número. Por último, presione para guardar la configuración y salir, o saldrá automáticamente después de 15 segundos. Después de la configuración, el parámetro de código de producto P no se pudo restablecer

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.2.4 Función de restablecimiento del sistema

Presione y en 10s, el sistema se restablecerá y mostrará "0000" en el controlador.

7.2.5

Símbolo de calentamiento, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

Cuando se descongela, la luz parpadeará.

7.2.6

Símbolo de enfriamiento, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

7.2.7

Símbolo de parada automática, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

7.2.8

Símbolo de inicio automático, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

7.2.9

Pulse este botón, la luz parpadeará y la bomba de calor funcionará en 'Salida completa' solamente.

7.2.10

Mientras elige Smart, la bomba de calor sólo funcionará en 'Salida media' y 'Salida completa'

Cuando en 'Salida media', la luz de Smart parpadeará.

Cuando en 'Full output', la lámpara de Smart está encendida, la lámpara de Powerful será flash.

7.2.11

Mientras que usted elige el silencioso, la bomba de calor apenas funcionará en "salida media" y "salida pequeña"

Cuando está en 'Salida pequeña', la luz de Silencio parpadeará.

Cuando en 'Salida media', la lámpara de Silent está encendida, la lámpara de Smart será flash.

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.2.12 Auto Mode

Hay 3 modelos para la unidad, solo calefacción, modo automático (interruptor de calefacción y enfriamiento), solo enfriamiento.

Puede cambiar el modo solo calefacción y el modo automático presionando durante 5 segundos, sin importar si la unidad está encendida o apagada.

8888 5s M Mode automático ASTRALPOOL luz juntos 8888 5s M Mode de calefacción ASTRALPOOL luz encendida Heat Cool

Lógica de operación del modo automatic

Establecer la temperatura del agua (Tset)	Temperatura de agua actual (Tset + 2 °C)	Modo de trabajo actual	Después de 3 minutos más, cambiará a
Tset (p. Ej .28 °C)	Tset + 2 °C (p. Ej .30 °C)	Modo de calefacción	Modo de enfriamiento
Tset (p. Ej .28 °C)	Tset-2°C (p. Ej .26 °C)	Modo de enfriamiento	Modo de calefacción

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

7.3 Lógica para calefacción

NO	Estado de trabajo	Modo de trabajo	Temperatura de entrada del agua	Nivel de trabajo de la bomba de calor
1	Arranque de la bomba de calor	SMART	≤q Tset-1	POWERFUL
2			Tset-1< and < Tset+1	SMART
3			≥q Tset+1	Standby
4		SILENT	≤q Tset-1	SMART
5			Tset-1< and < Tset+1	SILENT
6			≥q Tset+1	Standby
7		POWERFUL	Tset+1	POWERFUL
8			≥q Tset+1	Standby
9	Reiniciar la calefacción desde el estado en espera es lo mismo que el inicio

7.4 Lógica de operación de enfriamiento

NO	Estado de trabajo	Modo de trabajo	Temperatura de entrada del agua	Nivel de trabajo de la bomba de calor
1	Arranque de la bomba de calor	SMART	≤q Tset-1	Standby
2			Tset-1< and <Tset+1	SMART
3			≥q Tset+1	POWERFUL
4		SILENT	≤q Tset-1	Standby
5			Tset-1< and <Tset+1	QUIET
6			≥q Tset+1	SMART
7		POWERFUL	>Tset-1	POWERFUL
8			≤q Tset-1	Standby
9	Reiniciar la refrigeración desde el estado en espera es el mismo que el de la puesta

8. Solución de Problemas

8.1 Visualización del código de error en el controlador LED

Mal funcionamiento	Código de error	Razón	Solución
Fallo en el sensor de temperatura de entrada del agua	PP01	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelto	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los sen
Fallo en el sensor de temperatura de salida del agua	PP02	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelto	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los sen
Fallo del sensor condensador de calefacción	PP03	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelto	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los sen
Fallo en el sensor de retorno de gas	PP04	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelto	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los sen
Falla del sensor de temperatura ambiental	PP05	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelto	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los sen
Falla del sensor de temperatura del escape	PP06	1. El sensor en circuito abierto o cortocircuito2. El cableado del sensor está suelto	1. Verifique o cambie el sensor2. Reparar el cableado de los sen
Protección antihielo en invierno	PP07	La temperatura ambiente o la temperatur entrada del agua es demasiado baja	Protección normal
Protección de la temperatura ambiente baja	PP08	1. Más allá del alcance del uso del m ambiente2. Anormalidad del sensor	1. Dejar de usar, más allá del al de usar2. Cambie el sensor
Temperatura de la tubería de protección demasiado alta en el modo de enfriamiento	PP10	1. La temperatura del ambiente es dem alta o la temperatura del agua es dem alta en el modo de enfriamiento2. El sistema de refrigeración es anorm	1. Compruebe el alcance de usar2. Revise el sistema de refrigeración
T2 temperatura de agua. Protección demasiado baja bajo refrigeración	PP11	1. Bajo flujo de agua2. Sensor de temperatura T2 anormal	1. Revisar la bomba de agua y o sistema de vías navegables2. Cambie el sensor de temperatur
Fallo de alta presión	EE01	1. Interruptor de alta presión en mala conexión o falla2. La temperatura ambiente es demasiado alta3. La temperatura del agua es demasiado alta4. El flujo de agua es demasiado bajo5. La velocidad del motor de Fan es a o el motor del ventilador ha dañado	1. Compruebe el cableado del interruptor de alta presión o cambio uno nuevo2. Revise el flujo de agua o la de agua3. Compruebe el motor del ventila4. Revisar y reparar el sistema de tuberías

8. Solución de Problemas

Mal funcionamiento	Código de error	Razón	Solución
Fallo de baja presión	EE02	1.Interruptor de baja presión en mala conexión o falla2.EEV tiene bloqueado o el sistema tuberías está atascado3.La velocidad del motor es anormal motor ha dañadoFuga de gas	1. Compruebe el cableado del interruptor de baja presión o cambia uno nuevo2. Compruebe el EEV y el sistema tuberíasCompruebe el motor3. Through el calibrador de alta prepara comprobar el valor de la pres
No hay flujo de agua o fallo del interruptor de flujo de agua	EE03Or” ON”	1. El interruptor de flujo de agua o mala conexión2. El interruptor de flujo de agua o dañado3. No / Flujo de agua insuficiente.	1. Comprobar el cableado del interruptor de flujo de agua2. Cambiar el interruptor de flujo de agua3. Compruebe la bomba de agua o
Al calentar, el agua se sobrecalienta	EE04	1. Bajo flujo de agua2. El interruptor de flujo de agua o atascado y el suministro de agua es cortado3.T2 sensor es anormal	1.Compruebe el sistema de la vía agua2.Compruebe la bomba de agua o interruptor de flujo de agua3. Compruebe el sensor T2 o caml
Temperatura de escape (T6) protección demasiado alta	EE05	1. Falta de gas2. Bajo flujo de agua3. Piping sistema ha sido bloqueado4. Temp. Falla del sensor	1.Compruebe el manómetro de alta presión, si es demasiado bajo, lléne con un poco de gas2.Compruebe el sistema de navegaci y la bomba de agua
Fallo de controlador	EE06	1. La conexión de cable no es un señal bueno o dañado2. Controller falla	1.Compruebe y vuelva a conectar e cable de señal2.Cambiar un nuevo cable de señal3. Apague el suministro eléctrico y reinicie la máquina4. Cambiar un nuevo controlador

8. Solución de Problemas

Mal funcionamiento	Código de error	Razón	Solución
Protección actual del compresor	EE07	1. La corriente del compresor es demasiado grande momentánea Conexión1. Wrong para la secuencia de la del compresor3. Compresor acumulaciones de líquido y el petróleo llevan a corriente se hace más grande4. Compresor o placa de contr dañada5. El flujo de agua es anorma Fluctuaciones 6.Power en un co período de tiempo	1.Compruebe el compresor2.Compruebe el sistema de navegaci3.Compruebe si la potencia en el normal4.Compruebe la conexión de secuendo de fases
Error de comunicación entre el controlador y la placa principal	EE08	1. Poor conexión de cable de seña cable de señal dañado2. Controller malfunctionamiento	1.Compruebe y vuelva a conectar e cable de señal2.Cambiar un nuevo cable de señal3.Apague el suministro eléctrico y reinicie la máquina4.Cambiar un nuevo controlador
Error de comunicación entre la placa principal y la placa del controlador	EE09	1. Por conexión del cable de comunicación2. El alambre está dañado	1.Compruebe la conexión del cable2.Cambiar un nuevo cable
VDC tensión demasiado alta protección	EE10	1. La tensión de la línea de la m demasiado alta2. El tablero del conductor está da	1.Compruebe si la potencia está en rango normal2.Cambie la placa del conductor o placa principal
IPM module protection	EE11	1. Error de datos2. Conexión de fase del compresor incorrectaAccumulador de líquido 3.Compressor acumulación de aceite a la corriente hace más grande4.Compresor o placa de conductor dañado	1.Programa de error, apagar el suministro de electricidad y reiniciar después de 3 minutos2.Cambiar el tablero del conductor3.Verifique la conexión de la secue del compresor
VDC voltaje muy baja protección	EE12	1. La tensión de la línea de la m demasiado baja2. El tablero del conductor está da	1. Compruebe si la potencia está e rango normal2. Cambiar la placa de control

8. Solución de Problemas

Mal funcionamiento	Código de error	Razón	Solución
La protección de sobreintensidad	EE13	1. La corriente del compresor es demasiado grande momentánea2. El flujo de agua es anormal3. Fluctuaciones de energía en un co tiempo4. PFC inductor incorrecto	1.Compruebe el compresor2.Compruebe el sistema de navegación3.Compruebe si la potencia está en crango normal4.Compruebe si se utiliza el inductor correcto
Error de salida de circuito de detección de temperatura del módulo IPM	EE14	1. Análisis de salida del circuito térr del módulo IPM2. Fan motor está anormal o dañado3. La hoja de ventilador está rota	1.Cambiar una tarjeta de conductor2.Compruebe si la velocidad del moto demasiado baja o si el motor del ventilador está dañado, cambie otro3. Cambiar otra hoja de ventilador
IPM temperatura del módulo demasiado alta protección	EE15	1. Excepción de salida del circuito térmico del módulo IPM2. Motor está anormal o dañado3. La hoja de ventilador está rota	1.Cambiar una tarjeta de conductor2.Compruebe si la velocidad del moto del ventilador es demasiado baja o s motor del ventilador está dañado, can otro3. Cambiar otra hoja de ventilador
Protección del módulo PFC	EE16	1. Excepción de salida del módulo P2. El motor está anormal o dañado3. La hoja de Fan está rota4. Salto de voltaje de entrada, la po de entrada es anormal	1. Cambiar una tarjeta de conductor2. Compruebe si la velocidad del moto demasiado baja o si el motor del ventilador está dañado, cambie otro3. Cambiar otra hoja del ventilador4. Comprobar la tensión de entrada
Falla del ventilado DC	EE17	1. El motor de CC está dañado2. El tablero principal está dañado3. La hoja del ventilador está atasca	1.Detect el motor de la CC, substituy uno nuevo2.Cambiar una nueva placa principal3.Descubrir la barrera y trabajarla hacia fuera
Fallo del circuito interno de detección de temperatura del módulo PFC	EE18	La placa de control está dañada	1.Cambiar una nueva tarjeta de condu2.Compruebe si la velocidad del moto del ventilador es demasiado baja o s motor del ventilador está dañado, can otro

8. Solución de Problemas

Mal funcionamiento	Código de error	Razón	Solución
Protección de alta temperatura del módulo PFC	EE19	1. Salida del circuito térmico del n PFC anormal2. El motor está anormal o dañado3. La hoja del ventilador está rota4. El tornillo en la placa de condu está apretado	1. Cambiar una nueva tarjeta de conductor2. Compruebe si la velocidad del n es demasiado baja o si el motor d ventilador está dañado, cambie otro3. Cambiar otra hoja del ventilador4. Vcrifique si el tornillo está suclt
Error de alimentación de entrada	EE20	El voltaje de la fuente de alimentada fluctúa demasiado	Compruebe si el voltaje es estable
Error en el control del software	EE21	1. El compresor se queda sin paso2. Programa incorrecto3. La impureza dentro del compreso hace que la velocidad de rotación s inestable	1. Compruebe la placa principal o cambie una nueva2. Introduzca el programa correcto
Error de circuito d detección de corriente	EE22	1. Señal de tensión anormal2. El tablero del conductor está daí	1. Compruebe la placa principal o cambie una nueva2. Cambiar una nueva tarjeta de conductor
Fallo de arranque del compresor	EE23	1. El tablero principal está dañado2. Error de cableado del compresor contacto deficiente o desconectado3. Liquid acumulación dentro4. Conexión de fase incorrecta para compresor	1. Compruebe la placa principal o cambie una nueva2. Compruebe el cableado del comp de acuerdo con el diagrama de circ Compruebe el compresor o cambie u nuevo
Falla del dispositivo de temperatura ambiente en el tablero de controladores	EE24	Falla del dispositivo de temperatura ambiente	Cambiar la placa del controlador o placa principal
Falla de fase del compresor	EE25	Los compresores U, V, W están conectados a una fase o dos fases	Compruebe el cableado real de acue con el diagrama de circuito
Error en la reversi de la válvula de vías	EE26	1. Fallo de reversión de la válvula cuatro vías2. Falta de refrigerante (no detecta cuando el mal funcionamiento T3 o	1. Conmutar al modo de refrigeració para comprobar la válvula de 4 vía ha invertido correctamente2. Cambiar una nueva válvula de 43. Llenar con gas
Error de lectura de datos EEPROM	EE27	1. Ejecute los datos EEPROM en c programa o la entrada fallida de los datos EEPROM2. Falla de la placa principal	1. Introduzca los datos correctos de EEPROM2. Cambiar una nueva placa principa
Falla de comunicación inter-chip en la placa de control principal	EE28	Fallo en la placa principal	1. Apague el suministro eléctrico y vuelva a encenderlo2. Cambiar una nueva placa principa

8. Solución de Problemas

8.2 Otras Averías y Soluciones (No display en controlador LED)

Avería	Descripción	Motivos	Solución
La bomba de calor no está funcionando.	Ninguna visualización en el display del controlador LED.	No hay alimentación de potencia.	Chequee el cable e interruptor, verifique si están conectados.
	Controlador LED muestra el tiempo actual	La bomba de calor está en el estado standby.	Inicie la bomba de calor para su puesta en marcha.
	El controlador LED muestra la temperatura del agua actual.	1. La temperatura del agua está llegando al valor de ajuste, la bomba de calor se encuentra en estado de temperatura constante.2. La bomba de calor comienza justo a funcionar.3. Bajo la descongelación.	1. Verifica el ajuste de la temperatura del agua.2. Inicie la bomba de calor después algunos minutos.3. El controlador LED debe mostrar "descongelación".
La temperatura del agua se enfría cuando la bomba de calor funciona en el modo calefacción.	El controlador LED muestra la temperature actual del agua y el código de error.	1. Elección del modo incorrecto.2. Las cifras muestran un problema.3. Fallo del controlador.	1. Ajuste el modo para un buen funcionamiento.2. Reemplace el controlador LED de fallo, y luego chequee el estado después de haber cambiado el modo de funcionamiento, verifique la temperatura de entrada y salida del agua.3. Reemplace o repare la unidad de bomba de calor.
Funcionamiento corto	LED muestra la temperature actual del agua, no se muestra el código de error.	1. Ventilador NO funciona.2. La ventilación del aire no es suficiente.3. El refrigerante no es suficiente.	1. Chequee las conexiones de cable entre el motor y el ventilador, si es necesario, deben ser remplazados.2. Compruebe la ubicación de la unidad de la bomba de calor, y elim todos los obstáculos para tener una buena ventilación del aire.3. Reemplace o repare la unidad de bomba del calor.
Manchas de agua	Manchas de agua en la unidad de la bomba de calor	1. Protección2. Fuga del agua.	1. Ninguna accion.2. Verifique con cuidado el intercambiador de calor de titanio si hay algún fallo de fuga.
Demasiado hielo en el evaporador	Demasiado hielo en el evaporador		1. Chequee la ubicación de la unidad de la bomba de calor, y elimine todos los obstáculos para tener una buena ventilación del aire.2. Reemplace o repare la unidad de bomba de calor.

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

9.1 Diagrama de despiece

Modelo: ELYO SMART NN 06/09

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

9.2 Part list

Modelo : ELYO SMART NN 06/09

No.	Nombre de las piezas	68769	68770	No.	Nombre de las piezas	68769	68770
1	La cubierta superior	133050022		35	Panel posterior	1330500562
2	Temperatura ambiente.	117110020		36	Manómetro	110800001
3	Temperatura ambiente. clip	133020010		37	Conjuntos de conexión	113900082
4	Parrilla trasera	108140012		38	Anillo de goma roja	133020012
5	Evaporador	103000199/103000195		39	Anillo de goma en la	133020026
6	Temperatura de la tubería	117110004		40	Interruptor de flujo d	112100021-1
7	Clip de tubería del sensor de	113190001		41	Anillo de sellado	116000001-2
8	Tubo de revestimiento del			42	Salida de agua temp.	117110011
9	Panel de aislamiento	108030096/108140066		43	Clip del sensor de	108010025
10	Reactor	117230003		44	Intercambiador de	102040585/102040501
11	Pilar	108140015		45	Tapón de drenaje	150000110
12	Marco superior	180140052		46	Agua en temp. sensor	117110012
13	Soporte del motor del	180140056		47	Anillo de goma azul	133020011
14	Panel lateral izquierdo	133050057		48	Conjuntos de conexión	113900082
15	Motor del ventilador	112000041		49	Tubería de escape	113010182
16	Aspa del ventilador	132000010		50	Interruptor de alta	116000066
17	Panel frontal	133050008		51	Intercambiador a EEV	113070036
18	Parrilla delantera	1081400113		52	EEV	119000017
19	Bandeja de base	108140051		53	EEV a la tubería de	113080060
20	Compresor	101000142		54	Válvula de aspiración	120000023
21	Compresor de amortiguación	136020019		55	Tubería de retorno de	113020258
22	Compresor cinturón de	142000072		56	Interruptor de baja	116000069
23	Caja de terminales	108160024		57	Interruptor de baja	116000070
24	Panel lateral derecho	1330500552		58	Válvula de 4 vías para	113060094
25	Terminal de 5 bits	115000004		59	Válvula de 4 vías al	113030091
26	Acortar	136010004		60	Válvula de 4 vías	121000020
27	Bloque de terminales cubiert	133050026		61	Temp de escape	117110021
28	Caja de cableado	108010018		62	Caja de la caja eléctr	108030059
29	Conector de cable	110000008		63	PCB inversor	117100014-V1.5
30	Controlador	117020150		64	Caja electrica	108030095
31	Caja de controlador resistent	113712007		65	anillo magnético	117240002
32	Asamblea de Distribuidor	113040093		66	anillo magnético	117240003
33	Bloque de goma	136020018		67	Modulo Modbus	117010095
34	Asamblea colectiva	113050108

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo: ELYO SMART NN 12

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo: ELYO SMART NN 12

NO.	Nombre de las piezas	68771	NO.	Nombre de las piezas	68771
1	La cubierta superior	133090029	35	Panel posterior	133090027
2	Temperatura ambiente. sensor	117110020	36	Conjuntos de conexión de agua	113900082
3	Temperatura ambiente. clip de	133020010	37	Anillo de goma roja	133020012
4	Parrilla trasera	108110040	38	Anillo de goma en la conexión d	133020026
5	Evaporador	103000182	39	Interruptor de flujo de agua	112100021-1
6	Temperatura de la tubería sens	117110004	40	Anillo de sellado	116000001-2
7	Clip de tubería del sensor de	113190001	41	Salida de agua temp. sensor TH5	117110011
8	Tubo de la carcasa del sensor		42	Clip del sensor de temperatura d	108010025
9	Panel de aislamiento	108050073	43	Conjuntos de conexión de agua	113900082
10	Reactor	117230003	44	Anillo de goma azul	133020011
11	Pilar	108110004	45	Intercambiador de calor de titani	102040548
12	Marco superior	108110038	46	Agua en temp. sensor TH6	117110012
13	Panel lateral izquierdo	133090026	47	Tapón de drenaje	150000110
14	Soporte del motor del ventilad	108110043	48	Temp de escape sensor TH3	117110021
15	Motor del ventilador	112000031	49	Interruptor de alta presión	116000066
16	Aspa del ventilador	132000015	50	Válvula de aspiración	120000026
17	Panel frontal	133090025	51	Tubería de escape	113010165
18	Parrilla delantera	108110012	52	Interruptor de baja presión	116000072
19	Bandeja de base	108110042	53	Interruptor de baja presión	116000071
20	Compresor de amortiguación de	136020019	54	Tubería de retorno de gas	113020252
21	Compresor	101000163	55	Válvula de 4 vías al intercambiad	113030081
22	Compresor cinturón de	142000072	56	Válvula de 4 vías para tuberías	113060084
23	Tablero de bornes	108010065	57	EEV a la tubería de distribución	113080061
24	Panel lateral derecho	133090028	58	Intercambiador a EEV	113070037
25	Manómetro	110800001	59	EEV	119000017
26	Terminal de 5 asientos	115000004	60	Válvula de 4 vías	121000006
27	Acortar	136010004	61	Caja de la caja eléctrica	108050017
28	Bloque de terminales cubierta	133250005	62	Canalización de cables	136020003
29	conexión por medio de cables	110000008	63	PCB inversor	117100014-V1.5
30	Caja de cableado	108010018	64	Caja eléctrica	108110031
31	Caja de controlador resistente	113712007	65	anillo magnético	117240002
32	Controlador	117020150	66	anillo magnético	117240003
33	Asamblea colectiva	113050093	67	Modulo Modbus	117010095
34	Asamblea de Distribuidor	113040092

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo: ELYO SMART NN 16

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo: ELYO SMART NN 16

NO	Nombre de las piezas	68772	NO.	Nombre de las piezas	68772
1	La cubierta superior	133090029	37	Conjuntos de conexión de agua	113900082
2	Temperatura ambiente. sensor TH1	117110020	38	Anillo de goma roja	133020012
3	Temperatura ambiente. clip de sens	133020010	39	Anillo de goma en la conexión	133020026
4	Parrilla trasera	108110040	40	Interruptor de flujo de agua	112100021-1
5	Evaporador	103000130	41	Anillo de sellado	116000001-2
6	Temperatura de la tubería sensor T	117110004	42	Salida de agua temp. sensor TH	117110011
7	Clip de tubería del sensor de	113190001	43	Clip del sensor de temperatura	108010025
8	Tubo de revestimiento del sensor d		44	Conjuntos de conexión de agua	113900082
9	Panel de aislamiento	108050073	45	Anillo de goma azul	133020011
10	Reactor	117230003	46	Intercambiador de calor de titan	102040549
11	Pilar	108110004	47	Agua en temp. sensor TH6	117110012
12	Marco superior	108110038	48	Tapón de drenaje	150000110
13	Panel lateral izquierdo	133090026	49	Filtrar	120000066
14	Soporte del motor del ventilador	108110043	50	Filtrar al tanque de	113130002
15	Motor del ventilador	112000031	51	Válvula de 4 vías al intercambia	113030081
16	Aspa del ventilador	132000015	52	Temp de escape sensor TH3	117110021
17	Panel frontal	133090025	53	Interruptor de alta presión	116000066
18	Parrilla delantera	108110012	54	Tubería de escape	113010159
19	Bandeja de base	108110042	55	Tubería de retorno de gas	113020246
20	Compresor de amortiguación de pie	136020019	56	Interruptor de baja presión	116000072
21	Compresor	101000162	57	Interruptor de baja presión	116000071
22	Tanque de almacenamiento de líquic	105000004	58	Válvula de aspiración	120000026
23	Compresor cinturón de calefacción	142000074	59	Válvula de 4 vías para tubería	113060084
24	Caja de terminales	108010065	60	EEV a la tubería de distribución	113080051
25	Panel lateral derecho	133090028	61	EEV	119000017
26	Manómetro	110800001	62	Tanque de almacenamiento de	113120002
27	Terminal de 5 bits	115000004	63	Válvula de 4 vías	121000006
28	Acortar	136010004	64	Intercambiador para filtrar	113170021
29	Bloque de terminales cubierta de	133250005	65	Caja de la caja eléctrica	108050017
30	Conector de cable	110000008	66	Canalización de cables	136020003
31	Caja de cableado	108010018	67	PCB inversor	117100016-V1.5
32	Caja de controlador resistente al ag	113712007	68	Caja electrica	108110031
33	Controlador	117020150	69	anillo magnético	117240002
34	Asamblea colectiva	113050093	70	anillo magnético	117240003
35	Asamblea de Distribuidor	113040092	71	Modulo Modbus	117010095
36	Panel posterior	133090027

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo: ELYO SMART NN 20

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo:ELYO SMART NN 20

NO	Nombre de las piezas	68774	NO	Nombre de las piezas	68774
1	La cubierta superior	133260001	37	Panel posterior	133260002
2	Temperatura ambiente. sensor	117110020	38	EEV	119000021
3	Temperatura ambiente. clip de	133020010	39	Tanque de almacenamiento de	113120019
4	Parrilla trasera	108560014	40	Intercambiador para filtrar	113170032
5	Evaporador	103000204	41	Válvula de 4 vías	121000009
6	Clip de tubería del sensor de	113190001	42	Intercambiador para filtrar	113010171
7	Tubo de revestimiento del senso		43	Sensor de temperatura de escape	117110021
8	Temperatura de la tubería senso	117110004	44	Interruptor de alta presión	116000068
9	Panel de aislamiento	108560010	45	Válvula de aspiración	120000026
10	Reactor	117230002	46	Tubería de retorno de gas	113020259
11	Marco superior	108560002	47	Interruptor de baja presión	116000074
12	Pilar	108560003	48	Interruptor de baja presión	116000073
13	Panel lateral izquierdo	133260005	49	Filtrar al tanque de	113130002
14	Soporte del motor del ventilado	108560011	50	Válvula de 4 vías para tubería	113060096
15	Motor del ventilador	112000031	51	Tanque de almacenamiento de	105000004
16	Aspa del ventilador	132000023	52	Válvula de 4 vías al intercambiad	113030093
17	Panel frontal	133260003	53	EEV a la tubería de distribución	113080056
18	Parrilla delantera	1081700171	54	Conjuntos de conexión de agua	113900082
19	Bandeja de base	108560009	55	Anillo de goma roja	133020012
20	Compresor	101000150	56	Anillo de goma en la conexión d	133020026
21	Tanque de almacenamiento de	105000004	57	Interruptor de flujo de agua	112100021-1
22	Compresor cinturón de	142000076	58	Anillo de sellado	116000001-2
23	Compresor de amortiguación de	142000076	59	Salida de agua temp. sensor TH5	117110011
24	Caja de terminales	108010065	60	Clip del sensor de temperatura d	108010025
25	Panel lateral derecho	133260004	61	Intercambiador de calor de titanio	102040555
26	Terminal de 5 bits	115000004	62	Conjuntos de conexión de agua	113900082
27	Acortar	136010004	63	Anillo de goma azul	133020011
28	Manómetro	110800001	64	Agua en temp. sensor TH6	117110012
29	Bloque de terminales cubierta d	133250005	65	Tapón de drenaje	150000110
30	Caja de cableado	108010018	66	Caja de la caja eléctrica	108540006
31	Conector de cable	110000008	67	Canalización de cables	136020003
32	Controlador	117020150	68	PCB inversor	117100015-V1.5
33	Caja de controlador resistente a	113712007	69	Caja eléctrica	108560012
34	Asamblea de Distribuidor	113040094	70	anillo magnético	117240002
35	B Tipo Bloque de fijación de go	136020005	71	anillo magnético	117240003
36	Asamblea colectiva	113050095	72	Modulo Modbus	117010095

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo: ELYO SMART NN 25/25T/30/30T

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo: ELYO SMART NN 25/30

NO	Nombre de las piezas	68775/68850	NO	Nombre de las piezas	68775/68850
1	La cubierta superior	1331000011	41	Panel posterior	133250023
2	Temperatura ambiente. sensor TH1	117110020	42	Conjuntos de conexión de	113900082
3	Temperatura ambiente. clip de senso	133020010	43	Anillo de goma roja	133020012
4	Parrilla trasera	108550007	44	Anillo de goma en la	133020026
5	Evaporador	103000207/103000208	45	Interruptor de flujo de agu	112100021-1
6	Clip de tubería del sensor de	113190001	46	Salida de agua temp. senso	117110011
7	Tubo de revestimiento del sensor de	113190001	47	Anillo de sellado	116000001-2
8	Temperatura de la tubería sensor Th	117110004	48	Clip del sensor de	108010025
9	Panel de aislamiento	108120036	49	Intercambiador de calor de	102040503
10	Reactor	117230001	50	Conjuntos de conexión de	113900082
11	Pilar	108120035	51	Anillo de goma azul	133020011
12	Marco superior	108120034	52	Agua en temp. sensor TH6	117110012
13	Soporte del motor del ventilador	108120037	53	Tapón de drenaje	150000110
14	Motor del ventilador	112000031	54	Intercambiador para filtrar	113170028
15	Cubierta del motor del ventilador	108010024	55	EEV	119000022
16	Aspa del ventilador	132000015	56	EEV a la tubería de	113080055
17	Panel lateral izquierdo	133250024	57	Tanque de almacenamiento	113120020
18	Panel frontal	1332500011	58	Válvula de 4 vías al	113030087
19	Parrilla delantera	108010014	59	Sensor de temperatura de	117110021
20	Pilar	108550009	60	Interruptor de alta presión	116000068
21	Bandeja de base	108550005	61	Válvula de 4 vías	121000009
22	Compresor	101000122	62	Tubo de escape	113010158
23	Bloque de goma	136020005	63	Válvula de aspiración	120000023
24	Compresor cinturón de calefacción	142000077	64	Interruptor de baja presión	116000074
25	Tanque de almacenamiento de líquid	105000008	65	Interruptor de baja presión	116000073
26	Pilar de la manija	108550006	66	Tubería de retorno de gas	113020245
27	Caja de terminales	108010065	67	Válvula de 4 vías para	113060083
28	Conector de cable	110000008	68	Filtrar al tanque de	113130015
29	Panel lateral derecho	133250022	69	Filtrar	120000066
30	Manómetro	110800001	70	Caja de la caja eléctrica	108120040
31	Terminal de 3 bits para Eletricity	115000025	71	Tablero de conductor	117140002
32	Acortar	136010004	72	Caja electrica	108120038
33	Bloque de terminales cubierta de	1332500053	73	Tablero de escala	108120039
34	Pilar terminal	108550006	74	Tablero de filtro	117260001
35	Terminal de 3 bits para bomba de	115000027	75	tarjeta de circuito impreso	117250001-V1.5
36	Caja de controlador resistente al ag	113712007	76	anillo magnético	117240002
37	Controlador	117020150	77	anillo magnético	117240003
38	Caja de cableado	108010018	78	Modulo Modbus	117010095
39	Montaje de distribución	113040101	79	Relé	142000038
40	Asamblea colectiva	113050109

9. Diagrama de despiece y mantenimiento

Modelo: ELYO SMART NN 25T/30T

NO	Nombre de las piezas	68776/68851	NO	Nombre de las piezas	68776/68851
1	La cubierta superior	1331000011	41	Panel posterior	133250023
2	Temperatura ambiente. sensor TH1	117110020	42	Conjuntos de conexión de	102040503
3	Temperatura ambiente. clip de senso	133020010	43	Anillo de goma roja	133020012
4	Parrilla trasera	108550007	44	Anillo de goma en la conexi	133020026
5	Evaporador	103000207/103000208	45	interruptor de flujo de agua	112100021-1
6	Clip de tubería del sensor de	113190001	46	Salida de agua temp. sensor	117110011
7	Tubo de revestimiento del sensor de	113190001	47	Anillo de sellado	116000001-2
8	Temperatura de la tubería sensor TH	117110004	48	Clip del sensor de	108010025
9	Panel de aislamiento	108120036	49	Intercambiador de calor de	102040503
10	Reactor	117230001	50	Conjuntos de conexión de	102040503
11	Pilar	108120035	51	Anillo de goma azul	133020011
12	Marco superior	108120034	52	Agua en temp. sensor TH6	117110012
13	Soporte del motor del ventilador	108120037	53	Tapón de drenaje	150000110
14	Motor del ventilador	112000031	54	Intercambiador para filtrar	113170028
15	Cubierta del motor del ventilador	108010024	55	EEV	119000022
16	Aspa del ventilador	132000015	56	EEV a la tubería de	113080055
17	Panel lateral izquierdo	133250024	57	Tanque de almacenamiento	113120020
18	Panel frontal	1332500011	58	Válvula de 4 vías al	113030087
19	Parrilla delantera	108010014	59	Sensor de temperatura de	117110021
20	Pilar	108550009	60	Interruptor de alta presión	116000068
21	Bandeja de base	108550005	61	Válvula de 4 vías	121000009
22	Compresor	101000122	62	Tubo de escape	113010158
23	Bloque de goma	136020005	63	Válvula de aspiración	120000023
24	Compresor cinturón de calefacción	142000077	64	Interruptor de baja presión	116000074
25	Tanque de almacenamiento de líquid	105000008	65	Interruptor de baja presión	116000073
26	Pilar de la manija	108550006	66	Tubería de retorno de gas	113020245
27	Caja de terminales	108010065	67	Válvula de 4 vías para tuber	113060083
28	Conector de cable	110000008	68	Filtrar al tanque de	113130015
29	Panel lateral derecho	133250022	69	Filtrar	120000066
30	Manómetro	110800001	70	Caja de la caja eléctrica	108120040
31	Terminal de 3 bits para Eletricity	115000025	71	Tablero de conductor	117140003
32	Acortar	136010004	72	Caja electrica	108120038
33	Bloque de terminales cubierta de	1332500053	73	Tablero de escala	108120039
34	Pilar terminal	108550006	74	Tablero de filtro	117260002
35	Terminal de 3 bits para bomba de a	115000027	75	tarjeta de circuito impreso	117250001-V1.5
36	Caja de controlador resistente al agu	113712007	76	anillo magnético	117240002
37	Controlador	117020150	77	anillo magnético	117240003
38	Caja de cableado	108010018	78	Modulo Modbus	117010095
39	Montaje de distribución	113040101	79	Relé	142000038
40	Asamblea colectiva	113050109

9. Diagrama de despiece y Mantenimiento

9.3 Mantenimiento

(1) Debe revisar regularmente el sistema del abastecimiento del agua para evitar que el aire entre al sistema y provoque bajo caudal de agua, ya que estas averías reducirán el rendimiento y la fiabilidad de la unidad de la bomba de calor.

(2) Debe limpiar regularmente sus piscinas y el sistema de filtración para evitar el daño a la unidad como la suciedad obstruir el filtro.

(3) Mantenga la unidad de la bomba de calor seca, bien ventilada y siempre limpia el lado del intercambiador de calor que puede mantener un buen intercambio de calor y ahorro de energía.

(4) Sólo un técnico calificado está autorizado a operar la presión del sistema de refrigeración.

(5) Verifique la conexión del cable de potencia, si la bomba de calor comienza a funcionar de manera anormalmente, usted deberá apagarla y entrar en contacto con un técnico calificado.

(6) Debe descargar el agua de la bomba de filtración y otros sistemas de circuito de agua para evitar el daño la congelación en las temporadas de invierno.

(7) Usted deberá evacuar el agua del fondo de la bomba y el agua de la unidad de la bomba de calor cuan estas dejen de funcional durante un período largo. En otras palabras, debe chequear las unidades por completo y llenar el sistema con agua completamente antes de que la unidad comience a funcionar de nuevo.

Observación: d4: código de limitación de frecuencia,

0: sin límite de frecuencia;

1: límite de temperatura de la tubería de la bobina;
2: límite de frecuencia de sobrecalentamiento o sobreenfriamiento;
4: límite de frecuencia actual de la unidad;
8: límite de frecuencia de tensión de accionamiento;
16: límite de frecuencia de alta temperatura de conducción