Elyo Smart NN - Piscina ASTRALPOOL - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO Elyo Smart NN ASTRALPOOL

werkzaamheden voor de exploitanten uitvoeren, moeten tenminste vijf jaar kopieën van de registers bijhouden.- 4 - Reglamento (UE) n ° 517/2014 del 16/04/14 sobre gases fluorados de efecto invernadero y anulación del Reglamento (CE) n ° 842/2006 Inspección de fugas 1. Los operadores de equipos que contengan gases invernaderos fluorados en cantidades de 5 toneladas de CO2, equivalentes o más y no contenidas en espumas deberán asegurarse de que el equipo se ha comprobado si hay fugas. 2. Para equipos que contengan gases fluorados de efecto invernadero en cantidades de 5 toneladas de CO2 equivalente o más, pero de menos de 50 toneladas de CO2 equivalente: al menos cada 12 meses. Foto de la equivalencia de CO2

1. Carga en kg y toneladas de CO2.

Carga y toneladas de CO2 Frecuencia de la prueba De 2 a 30 kg carga = de 5 a 50 Toneladas Cada año En cuanto a la Gaz R 410a, 2,39kg por un importe de 5 toneladas de CO2, se compromete a comprobar cada año. Entrenamiento y Certificación

operador de la pertinente aplicación debe garantizar que el personal pertinente haya obtenido la certificación necesaria, lo que implica un conocimiento adecuado de las normas y reglamentaciones aplicables, así como la competencia necesaria en materia de prevención de emisiones y recuperación de gases fluorados

ipo y tamaño del equipo. Mantenimiento de registros

1. Los explotadores de equipos que se requieran verificar fugas deberán establecer y mantener registros para cada pieza

de dicho equipo especificando la siguiente información: A) La cantidad y el tipo de gases fluorados de efecto invernadero instalados; B) La cantidad de gases fluorados de efecto invernadero añadidas durante la instalación, el mantenimiento o el servicio o debido a fugas; C) si se han reciclado o recuperado la cantidad de gases fluorados de efecto invernadero instalados, incluido el nombre y la dirección de la instalación de reciclado o de regeneración y, en su caso, el número del certificado; D) La cantidad de gases fluorados de efecto invernadero recuperados E) La identidad de la empresa instalada, reparada, mantenida y, en su caso, reparada o desmantelada el equipo, incluido, en su caso, el número de su certificado; F) Las fechas y resultados de los controles efectuados; G) Si el equipo fuera desmantelado, las medidas adoptadas para recuperar y tratar de los gases fluorados de efecto invernadero

2. El operador debe conservar los registros durante al menos cinco años, las empresas que realicen las actividades de

Manual del usuario y de servicio- 149 -

2. Información de transporte

4. Ajuste kit de derivación

5. Localización y conexión

6. Cableado Eléctrico

7. Puesta en marcha de la bomba de calor

8. Solución de Problemas

9. Diagrama de despiece y Mantenimiento

Gracias por usar Inversor piscina bomba de calor ELYO SMART NN para su calefacción de la piscina, se calentará el agua de la piscina y mantener la temperatura constante cuando la temperatura ambiente del aire es de -12 a 43 ℃ ADVERTENCIA:

• Por favor, siempre vacíe el agua de la bomba de calor durante el invierno o cuando la temperatura ambiente descienda por debajo de 0 ℃, o de lo contrario el intercambiador de titanio será dañado por estar congelado, en tal caso, se perderá la garantía.

• Por favor, siempre corte el suministro de energía si desea abrir la carcasa para alcanzar el interior de la bomba de calor, porque hay electricidad de alto voltaje en el interior.

• Por favor, mantenga el controlador en un lugar seco, o bien cierre la cubierta de aislamiento para proteger el controlador de daños causados por la humedad.- 150 -

1.1 Con su Bomba de Calor

- Conexión agua de 50 mm (pcs: 2) - Manual de instrucciones y servicio - Conexión condensados - 10 metros de cable de señal - Caja estanca - Cubierta invernal - Base de anti-vibración (pcs: 4)

2.1 Entrega del embalaje

Para el transporte, la bomba de calor se fija en la plataforma y se cubre con una caja de cartón. Para preservar de cualquier daño, la bomba de calor debe ser transferida a la paleta. Todo el material, incluso si el transporte es imputable al proveedor, puede dañarse durante su enrutamiento en el cliente y es responsabilidad del destinatario asegurarse de la correspondencia de la entrega. El destinatario tiene que escribir todas las reservas en la recepción en el albarán de entrega del transportista si nota daños del embalaje. NO OLVIDE CONFIRMAR POR CARTA CERTIFICADA AL TRANSPORTADOR BAJO 48 H.

2.2 Consejo de stock

La bomba de calor debe almacenarse y transferirse en posición vertical en su embalaje original. Si no es el caso, no se puede operar de inmediato, es necesario un período mínimo de 24 horas antes de encender la energía eléctrica. PROHIBIDO

2.3 Transferencia a la posición final

Durante el desembalaje del producto y la transferencia desde la paleta de origen hasta el lugar final, es necesario mantener la posición vertical de la bomba de calor. La conexión del agua no está allí para asegurar la función de la manija, por el contrario soportar el peso de la bomba de calor en la conexión de agua debe dañar definitivamente el producto. El fabricante no podría tomar el responsable en caso de daño.- 154 - Datos técnicos de bombas de calor de piscina ELYO SMART NN Norma CE, R410A, calefacción y refrigeración, Modo automático, descongelación compresor, carcasa ABS MODELO ELYO SMART NN 06 ELYO SMART NN 09 ELYO SMART NN 12 ELYO SMART NN 16 ELYO SMART NN 20 CÓDIGO

• Rendimiento en aire 26

, humedad 80% Potencia Calor

• Rendimiento en aire 15 ℃, agua 26 ℃, humedad 70% Potencia Calor

Volumen de grupo aconsejado (con cubierta)

10-25 12-33 15-60 25-85 55-120 Aconsejó el flujo de agua

Caída de presión de agua Kpa

Cantidad de ventilador

Tipo de ventilación Horizontal Velocidad del ventilador RPM 500-850 500-850 500-650 550-850 450-650 Entrada de energía del ventilador

• Dimensión / Peso Peso neto

1095*430*705 1130*470*850 1140*480*1010 Los datos anteriores están sujetos a modificaciones sin previo aviso- 155 - MODELO

• Rendimiento en aire 26

, humedad 80% Potencia Calor

• Rendimiento en aire 15 ℃, agua 26 ℃, humedad 70% Potencia Calor

Volumen de grupo aconsejado (con cubierta)

65-130 65-130 75-180 75-180 Aconsejó el flujo de agua

Caída de presión de agua Kpa

Cantidad de ventilador

Tipo de ventilación Horizontal Velocidad del ventilador RPM 500-850 Entrada de energía del ventilador

• Dimensión / Peso Peso neto

1050*452*1295 Dimensión de embalaje

1130*515*1430 Los datos anteriores están sujetos a modificaciones sin previo aviso- 156 -

4.1 Lista de los accesorios

Base antivibraciones, 4 pcs Drenaje de chorro, 2 pcs Caja impermeable, 1 pc Cable de señal 10M, 1 pc Cable de señal Modbus, 1 pc Conexión de agua,2 set Cubierta de invierno, 1 pc

El kit de By-Pass es el accesorio indispensable para la instalación de la bomba de calor; también es una herramienta para la optimización de la calefacción del agua. La regulación de las válvulas permite optimizar el flujo de agua y con el manómetro optimizar funcionamiento del compresor.- 157 -

4.3 Accesorios de instalación

2.Póngalos uno por uno en la parte inferior de la máquina como la imagen. Conexión de drenaje

1. Instale el chorro de drenaje

debajo del panel inferior

2. Conecte con una tubería de agua

para drenar el agua. Nota: Levante la bomba de calor para instalar el chorro. Nunca vuelque la bomba de calor, podría dañar el compresor. Entrada y salida de agua

1. Instale las dos juntas como

2. Atornillarlos en el agua. Juntas

de entrada y salida Cableado

1. Abra la caja del bloque de

cableado (marcada en rojo) en el lado de la máquina

2. Fije el otro lado en las juntas

dentro de la caja eléctrica. Cableado de la bomba de agua (contacto seco)

1. Abra la caja del bloque de

cableado (marcada en rojo) en el lado de la máquina

2. Fije el otro lado en las juntas

dentro de la caja eléctrica.- 158 -

5.1 Ubicación de la bomba de calor

La unidad funcionará correctamente en cualquier lugar deseado siempre que los siguientes tres elementos estén presentes:

La unidad se puede instalar prácticamente en cualquier lugar al aire libre, siempre y cuando se mantengan las distancias mínimas especificadas a otros objetos (vea el dibujo de abajo). Por favor, consulte a su instalador para la instalación en una piscina cubierta. La instalación en un lugar ventoso no presenta ningún problema en absoluto, a diferencia de la situación con un calentador de gas.- 159 -

5.2 Comprobar la válvula de la instalación

NOTA Nota: Si se utiliza un equipo de dosificación automática para el cloro y la acidez (pH), es esencial para proteger la bomba de calor contra concentraciones químicas excesivamente altas que puedan corroer el intercambiador de calor. Por esta razón, un equipo de este tipo siempre debe instalarse en la tubería aguas abajo de la bomba de calor, y se recomienda instalar una válvula de retención para evitar el flujo inverso en la ausencia de circulación del agua. El daño a la bomba de calor causado por el incumplimiento de esta instrucción no está cubierto. por la garantía.- 160 -

5.3 Disposición típica

NOTA De fábrica únicamente se suministra la bomba de calor. Todos los demás componentes, incluyendo una derivación si es necesaria, deben ser proporcionados por el usuario o el instalador.- 161 -

5.4 Puesta en funcionamiento

Después de que todas las conexiones se hayan hecho y comprobado, llevar a cabo el siguiente procedimiento:

1. Encienda la bomba del filtro, comprobar que no haya fugas y verifique que el agua fluye desde y hacia la piscina.

2. Conecte la alimentación de la bomba de calor y pulse el botón de encendido / apagado en el panel de

control LED. La unidad se pondrá en marcha después del tiempo de retardo (ver más abajo).

3. Después de unos minutos, comprobar si el aire que impulsa hacia fuera la unidad es más frío.

4. Cuando apague la bomba del filtro, la unidad también debe apagarse de forma automática, si no, a

continuación, ajuste el interruptor de flujo.

5. Permita que la bomba de calor y la bomba de filtro funcionen las 24 horas del día hasta que se

alcance la temperatura deseada del agua. La bomba de calor se detendrá en este punto. Después de esto, se reiniciará automáticamente (siempre que la depuradora esté en funcionamiento) siempre que la temperatura del agua piscina desciende 2 grados por debajo de la temperatura establecida. Dependiendo de la temperatura inicial del agua en la piscina y la temperatura del aire, puede tardar varios días en calentar el agua a la temperatura deseada. Una cubierta para la piscina puede reducir drásticamente el tiempo requerido. NOTA La unidad esta equipada con un interruptor de flujo para la protección de la BdC, con velocidad de flujo de agua adecuado .Es se encenderá cuando la bomba de piscina funcione y se apagara cuando la bomba se apague. Tiempo de retraso A la bomba de calor se ha incorporado un retraso de la puesta en marcha de 3 minutos para proteger el circuito y evitar desgaste excesivo. La unidad se reiniciará automáticamente después de que expire el tiempo de retardo. Incluso una breve interrupción disparará este retraso de tiempo para evitar que la unidad se reinicie inmediatamente. Las interrupciones durante este período de demora no afectan a la duración de 3 minutos .- 162 -

El aire aspirado por la bomba de calor es fuertemente enfriado por la bomba de calor para calentar el agua de la piscina, este puede causar la condensación en las aletas del evaporador. NOTA

5.6 Manómetro (R410A)

Examine el manómetro que indica la presión del gas refrigerante de la unidad, la siguiente tabla muestra el valor normal de la presión del gas (R410A) cuando la máquina está apagada o encendida. Unidad condición Apagada Temp ambiente (ºC) -5~5 5~15 15~25 25~35 Temp agua (℃)

Temp agua (℃) 10~15 15~20 20~25 25~30 30~35 Presión manómetro (MPa) 1.3~1.8 1.5~1.9 1.6~2.3 1.9~2.8 2.1~3.5 La cantidad de condensación puede ser tanto como varios litros por hora con una humedad relativa alta. Esto a veces es erróneamente considerado como una fuga de agua.- 163 -

6. 1 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref. ELYO SMART NN 06/09/12/16/20 Cableado eléctrico básico- 164 - Cableado eléctrico con modbus- 165 -

6.2 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref. ELYO SMART NN 25/30 Cableado eléctrico básico- 166 - Cableado eléctrico con modbus- 167 -

6.3 Esquema de cableado bomba de calor inverter

Ref. ELYO SMART NN 25T/30T Cableado eléctrico básico- 168 - Cableado eléctrico con modbus *Arriba diagrama de cableado eléctrico para su referencia, por favor consulte en la máquina el diagrama de cableado.- 169 -

6.4 Conexión eléctrica

La fuente de alimentación para la bomba de calor debe venir, preferiblemente, de un circuito exclusivo con componentes de protección reguladores (protección diferencial de 30 mA) y un interruptor magneto-térmico. - La instalación eléctrica debe ser realizada por un profesional especializado (electricista) de acuerdo con las normas y regulaciones vigentes en el país de instalación. - El circuito de la bomba de calor debe estar conectado a un circuito de tierra de seguridad en el bloque de terminales. - Los cables deben estar instalados correctamente para evitar interferencias. - La bomba está diseñada para conectarse a una fuente de alimentación general con conexión a tierra. - Sección del cable; Esta sección es indicativa y debe verificarse y adaptarse de acuerdo con las necesidades y condiciones de uso. - La tolerancia de la variación de voltaje aceptable es +/- 10% durante la operación. Las conexiones se deben dimensionar según la potencia del dispositivo y el estado de instalación. Modelos Cortacircuitos Longitud máxima del cable 2,5 mm² 4 mm² 6 mm² 10 mm²

27 m 39 m 68 m Estos valores se dan como una guía, solo la intervención de un técnico autorizado puede determinar los valores correspondientes a su instalación. La línea eléctrica debe estar equipada con una conexión a tierra y con un interruptor de circuito con una diferencia de 30 mA en la cabeza.- 170 -

6.5 Instalación de la pantalla remota

Foto 1 Foto 2 Foto 3 Foto 4 Foto 5 - El lado con el enchufe se conecta con el panel de control (foto1) - El otro lado del cable de señal. (foto2) - Abra el panel de cableado y coloque el lado del enchufe a través de la caja eléctrica. (foto3,4) - Inserte el cableado en la posición designada en la pantalla Modbus o PCB (sin Modbus). (foto 5)

6.6 Instalación del cable de señal Modbus /Fluidra Connect

Foto 6 Foto 7 Foto 8 Foto 9 - Abra la tapa del terminal (Foto 6) - Tome el cable de señal Modbus/Fluidra Connect de los accesorios (Foto7) y coloque el extremo redondo del cable de señal en el cable de señal del Modbus/Fluidra Connect Module. (Foto 8) - Terminal de tres hilos: "A +", "B-", "GND", (Foto 9)- 171 - Temporizador de conexión de contacto seco Temporizador Conexión de la bomba de contacto seco- 172 -

7. Funcionamiento del controlador

7.1. Guía de funcionamiento Cuando la bomba de calor se conecta a la corriente, la pantalla LED muestra un código de 3 segundos que indica el modelo de la bomba de calor.

7.2 Las claves y sus operaciones

Presione para arrancar la bomba de calor, la pantalla de LED muestra la temperatura del agua deseada durante 5 segundos, luego muestra la temperatura del agua de entrada y el modo de operación. Pulse para detener la bomba de calor y muestre "OFF" Aviso: Durante la comprobación y ajuste del parámetro, pulse la tecla para salir rápidamente y guardar la configuración actual. Pulse de nuevo para encender / apagar la máquina.

Presione durante 5 segundos para cambiar el modo de calefacción y el modo automático.

Reloj / desacelerar la pantalla:- 173 - Mantenga y durante 5 segundos para bloquear / desbloquear la pantalla. Ajuste de la temperatura del agua: Pulse o para ajustar la temperatura del agua directamente. Comprobación de parámetros: Pulse primero, luego pulse para comprobar el parámetro User de d0 a d11 Código Condición Alcance Observación

Valor de prueba real

Temp. De agua de entrada

Valor de prueba real

Temperatura del agua de salida

Valor de prueba real

Valor de prueba real

Código de limitación de frecuencia 0,1,2,4,8,16 Valor de prueba real

Valor de prueba real

Valor de prueba real

Frecuencia de funcionamiento del compresor

99Hz Valor de prueba real

30A Valor de prueba real d10 Velocidad actual del ventilador 0-1200

Valor de prueba real d11 Código de error de la última vez Todo el código de error d12 MOBUS COM

Configuración, Sólo Modbus d13 MODBUS ID Dirección

Configuración, Sólo Modbus d14 Código del producto 1-68 Configuración, Sólo Modbus Observación: d4: código de limitación de frecuencia, 0: sin límite de frecuencia; 1: límite de temperatura de la tubería de la bobina; 2: límite de frecuencia de sobrecalentamiento o sobreenfriamiento; 4: límite de frecuencia actual de la unidad; 8: límite de frecuencia de tensión de accionamiento; 16: límite de frecuencia de alta temperatura de conducción- 174 - Pulse primero, luego pulse para comprobar / ajustar el parámetro de usuario de P1 a P7 Código Nombre Alcance Defecto Observación

0: Operación normal predeterminada 1: Descongelamiento obligatorio.

1 Modo de calefacción, 0 modo de enfriamiento

Temporizador activado / desactivado 0-1

1 El temporizador encendido / apagado está en función, 0 El temporizador encendido / apagado está fuera de funcionamiento (El ajuste de P5 y P6 no funcionará)

1 Siempre en marcha, 0 Depende del funcionamiento del compresor

Hora actual HH:MM 0:00 0-23:0-59

Temporizador en HH:MM 0:00 0-23:0-59

Temporizador desactivado HH:MM 0:00 0-23:0-59

Temp. De agua de entrada corrección

Sólo Modbus (Valor predeterminado después del restablecimiento) P13 MODBUS ID Dirección

Sólo Modbus (Valor predeterminado después del restablecimiento) Código con connect Parámetro P Descripción

Parámetro de código de producto P Ajuste (sólo MOBUS) Presione + durante 5 segundos, el primer número digital parpadeará, presione o para seleccionar el número de destino de 0 a F, luego presione ir para ajustar el segundo número. Lo mismo ocurre con el tercer y cuarto número. Por último, presione para guardar la configuración y salir, o saldrá automáticamente después de 15 segundos. Después de la configuración, el parámetro de código de producto P no se pudo restablecer- 175 - independientemente del restablecimiento del sistema. Su valor de configuración siempre se conserva.

7.2.4 Función de restablecimiento del sistema

Presione y en 10s, el sistema se restablecerá y mostrará "0000" en el controlador.

Símbolo de calentamiento, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento. Cuando se descongela, la luz parpadeará.

Símbolo de enfriamiento, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

Símbolo de parada automática, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

Símbolo de inicio automático, la luz se encenderá cuando esté en funcionamiento.

Pulse este botón, la luz parpadeará y la bomba de calor funcionará en 'Salida completa' solamente.

Mientras elige Smart, la bomba de calor sólo funcionará en 'Salida media' y 'Salida completa' Cuando en 'Salida media', la luz de Smart parpadeará. Cuando en 'Full output', la lámpara de Smart está encendida, la lámpara de Powerful será flash.

Mientras que usted elige el silencioso, la bomba de calor apenas funcionará en "salida media" y "salida pequeña" Cuando está en 'Salida pequeña', la luz de Silencio parpadeará. Cuando en 'Salida media', la lámpara de Silent está encendida, la lámpara de Smart será flash.- 176 -

Hay 3 modelos para la unidad, solo calefacción, modo automático (interruptor de calefacción y enfriamiento), solo enfriamiento. Puede cambiar el modo solo calefacción y el modo automático presionando durante 5 segundos, sin importar si la unidad está encendida o apagada. Lógica de operación del modo automatic Establecer la temperatura del agua (Tset) Temperatura de agua actual (Tset + 2 ℃) Modo de trabajo actual Después de 3 minutos o más, cambiará a Tset (p. Ej .28 ℃) Tset + 2 ℃ (p. Ej .30 ℃) Modo de calefacción Modo de enfriamiento Tset (p. Ej .28 ℃) Tset-2℃ (p. Ej .26 ℃) Modo de enfriamiento Modo de calefacción luz juntos luz encendida- 177 -

7.3 Lógica para calefacción

Estado de trabajo Modo de trabajo Temperatura de entrada del agua Nivel de trabajo de la bomba de calor

Reiniciar la calefacción desde el estado en espera es lo mismo que el inicio

7.4 Lógica de operación de enfriamiento

Estado de trabajo Modo de trabajo Temperatura de entrada del agua Nivel de trabajo de la bomba de calor

Reiniciar la refrigeración desde el estado en espera es el mismo que el de la puesta en marcha- 178 -

8.1 Visualización del código de error en el controlador LED

Mal funcionamiento Código de error Razón Solución Fallo en el sensor de temperatura de entrada del agua PP01

1. El sensor en circuito abierto o

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Fallo en el sensor de temperatura de salida del agua PP02

1. El sensor en circuito abierto o

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Fallo del sensor del condensador de calefacción PP03

1. El sensor en circuito abierto o

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Fallo en el sensor de retorno de gas PP04

1. El sensor en circuito abierto o

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Falla del sensor de temperatura ambiental PP05

1. El sensor en circuito abierto o

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Falla del sensor de temperatura del escape PP06

1. El sensor en circuito abierto o

2. El cableado del sensor está suelto

1. Verifique o cambie el sensor

2. Reparar el cableado de los sensores

Protección antihielo en invierno PP07 La temperatura ambiente o la temperatura de entrada del agua es demasiado baja Protección normal Protección de la temperatura ambiente baja PP08

1. Más allá del alcance del uso del medio

2. Anormalidad del sensor

1. Dejar de usar, más allá del alcance

Temperatura de la tubería de protección demasiado alta en el modo de enfriamiento PP10

1. La temperatura del ambiente es demasiado

alta o la temperatura del agua es demasiado alta en el modo de enfriamiento

2. El sistema de refrigeración es anormal

1. Compruebe el alcance de usar

2. Revise el sistema de refrigeración

T2 temperatura del agua. Protección demasiado baja bajo refrigeración PP11

1. Bajo flujo de agua

2. Sensor de temperatura T2 anormal

1. Revisar la bomba de agua y el

sistema de vías navegables

2. Cambie el sensor de temperatura T2

Fallo de alta presión EE01

1. Interruptor de alta presión en mala

2. La temperatura ambiente es demasiado

3. La temperatura del agua es demasiado

4. El flujo de agua es demasiado bajo

5. La velocidad del motor de Fan es anormal

o el motor del ventilador ha dañado

1. Compruebe el cableado del

interruptor de alta presión o cambie uno nuevo

2. Revise el flujo de agua o la bomba

3. Compruebe el motor del ventilador

4. Revisar y reparar el sistema de

tuberías- 179 - Mal funcionamiento Código de error Razón Solución Fallo de baja presión EE02 1.Interruptor de baja presión en mala conexión o falla 2.EEV tiene bloqueado o el sistema de tuberías está atascado 3.La velocidad del motor es anormal o el motor ha dañado Fuga de gas

1. Compruebe el cableado del

interruptor de baja presión o cambie uno nuevo

2. Compruebe el EEV y el sistema de

tuberías Compruebe el motor

3. Through el calibrador de alta presión

para comprobar el valor de la presión No hay flujo de agua o fallo del interruptor de flujo de agua EE03 Or” ON”

1. El interruptor de flujo de agua está en

2. El interruptor de flujo de agua está

3. No / Flujo de agua insuficiente.

1. Comprobar el cableado del

interruptor de flujo de agua

2. Cambiar el interruptor de flujo de

3. Compruebe la bomba de agua o el

sistema de navegación Al calentar, el agua se sobrecalienta EE04

1. Bajo flujo de agua

2. El interruptor de flujo de agua está

atascado y el suministro de agua está cortado 3.T2 sensor es anormal 1.Compruebe el sistema de la vía del agua 2.Compruebe la bomba de agua o el interruptor de flujo de agua

3. Compruebe el sensor T2 o cambie

otro Temperatura de escape (T6) protección demasiado alta EE05

2. Bajo flujo de agua

3. Piping sistema ha sido bloqueado

4. Temp. Falla del sensor

1.Compruebe el manómetro de alta presión, si es demasiado bajo, llénelo con un poco de gas 2.Compruebe el sistema de navegación y la bomba de agua 3.Compruebe el sistema de tuberías si Fallo de controlador EE06

1. La conexión de cable no es un cable de

señal bueno o dañado

1.Compruebe y vuelva a conectar el cable de señal 2.Cambiar un nuevo cable de señal

3. Apague el suministro eléctrico y

4. Cambiar un nuevo controlador- 180 -

Mal funcionamiento Código de error Razón Solución Protección actual del compresor EE07

1. La corriente del compresor es

demasiado grande momentánea Conexión

1. Wrong para la secuencia de la fase

3. Compresor acumulaciones de

líquido y el petróleo llevan a la corriente se hace más grande

5. El flujo de agua es anormal

Fluctuaciones 6.Power en un corto período de tiempo 1.Compruebe el compresor 2.Compruebe el sistema de navegación 3.Compruebe si la potencia en el rango normal 4.Compruebe la conexión de secuencia de fases Error de comunicación entre el controlador y la placa principal EE08

1. Poor conexión de cable de señal o

cable de señal dañado

2. Controller malfuncionamiento

1.Compruebe y vuelva a conectar el cable de señal 2.Cambiar un nuevo cable de señal 3.Apague el suministro eléctrico y reinicie la máquina 4.Cambiar un nuevo controlador Error de comunicación entre la placa principal y la placa del controlador EE09

1. Por conexión del cable de

2. El alambre está dañado

1.Compruebe la conexión del cable 2.Cambiar un nuevo cable VDC tensión demasiado alta protección EE10

1. La tensión de la línea de la madre es

2. El tablero del conductor está dañado.

1.Compruebe si la potencia está en el rango normal 2.Cambie la placa del conductor o la placa principal IPM module protection EE11

2. Conexión de fase del compresor

incorrecta Acumulador de líquido 3.Compressor y acumulación de aceite a la corriente se hace más grande 4.Compresor o placa de conductor dañado 1.Programa de error, apagar el suministro de electricidad y reiniciar después de 3 minutos 2.Cambiar el tablero del conductor 3.Verifique la conexión de la secuencia del compresor VDC voltaje muy baja protección EE12

1. La tensión de la línea de la madre es

2. El tablero del conductor está dañado.

1. Compruebe si la potencia está en el

Mal funcionamiento Código de error Razón Solución La protección de sobreintensidad EE13

1. La corriente del compresor es

demasiado grande momentánea

2. El flujo de agua es anormal

3. Fluctuaciones de energía en un corto

4. PFC inductor incorrecto

1.Compruebe el compresor 2.Compruebe el sistema de navegación 3.Compruebe si la potencia está en el rango normal 4.Compruebe si se utiliza el inductor PFC correcto Error de salida del circuito de detección de temperatura del módulo IPM EE14

1. Análisis de salida del circuito térmico

2. Fan motor está anormal o dañado

3. La hoja de ventilador está rota

1.Cambiar una tarjeta de conductor 2.Compruebe si la velocidad del motor es demasiado baja o si el motor del ventilador está dañado, cambie otro

3. Cambiar otra hoja de ventilador

IPM temperatura del módulo demasiado alta protección EE15

1. Excepción de salida del circuito

térmico del módulo IPM

2. Motor está anormal o dañado

3. La hoja de ventilador está rota

1.Cambiar una tarjeta de conductor 2.Compruebe si la velocidad del motor del ventilador es demasiado baja o si el motor del ventilador está dañado, cambie otro

3. Cambiar otra hoja de ventilador

Protección del módulo PFC EE16

1. Excepción de salida del módulo PFC

2. El motor está anormal o dañado

3. La hoja de Fan está rota

4. Salto de voltaje de entrada, la potencia

de entrada es anormal

1. Cambiar una tarjeta de conductor

2. Compruebe si la velocidad del motor es

demasiado baja o si el motor del ventilador está dañado, cambie otro

3. Cambiar otra hoja del ventilador

4. Comprobar la tensión de entrada

Falla del ventilador

1. El motor de CC está dañado

2. El tablero principal está dañado

3. La hoja del ventilador está atascada

1.Detect el motor de la CC, substituya por uno nuevo 2.Cambiar una nueva placa principal 3.Descubrir la barrera y trabajarla hacia fuera Fallo del circuito interno de detección de temperatura del módulo PFC EE18 La placa de control está dañada 1.Cambiar una nueva tarjeta de conductor 2.Compruebe si la velocidad del motor del ventilador es demasiado baja o si el motor del ventilador está dañado, cambie otro- 182 - Mal funcionamiento Código de error Razón Solución Protección de alta temperatura del módulo PFC EE19

1. Salida del circuito térmico del módulo

2. El motor está anormal o dañado

3. La hoja del ventilador está rota

4. El tornillo en la placa de conductor no

1. Cambiar una nueva tarjeta de

2. Compruebe si la velocidad del motor

es demasiado baja o si el motor del ventilador está dañado, cambie otro

3. Cambiar otra hoja del ventilador

4. Verifique si el tornillo está suelto

Error de alimentación de entrada EE20 El voltaje de la fuente de alimentación fluctúa demasiado Compruebe si el voltaje es estable Error en el control del software EE21

1. El compresor se queda sin paso

hace que la velocidad de rotación sea inestable

2. Introduzca el programa correcto

Error de circuito de detección de corriente EE22

1. Señal de tensión anormal

2. El tablero del conductor está dañado

2. Cambiar una nueva tarjeta de

conductor Fallo de arranque del compresor EE23

1. El tablero principal está dañado

2. Error de cableado del compresor o

contacto deficiente o desconectado

3. Liquid acumulación dentro

4. Conexión de fase incorrecta para el

2. Compruebe el cableado del compresor

de acuerdo con el diagrama de circuito Compruebe el compresor o cambie uno nuevo Falla del dispositivo de temperatura ambiente en el tablero de controladores EE24 Falla del dispositivo de temperatura ambiente Cambiar la placa del controlador o la placa principal Falla de fase del compresor EE25 Los compresores U, V, W están conectados a una fase o dos fases Compruebe el cableado real de acuerdo con el diagrama de circuito Error en la reversión de la válvula de 4 vías EE26

1. Fallo de reversión de la válvula de

cuando el mal funcionamiento T3 o T5)

1. Conmutar al modo de refrigeración

para comprobar la válvula de 4 vías si se ha invertido correctamente

2. Cambiar una nueva válvula de 4 vías

Error de lectura de datos EEPROM EE27

1. Ejecute los datos EEPROM en el

programa o la entrada fallida de los datos EEPROM

2. Falla de la placa principal

1. Introduzca los datos correctos de la

2. Cambiar una nueva placa principal

Falla de comunicación inter-chip en la placa de control principal EE28 Fallo en la placa principal

1. Apague el suministro eléctrico y

2. Cambiar una nueva placa principal- 183 -

8.2 Otras Averías y Soluciones ( No display en controlador LED)

Avería Descripción Motivos Solución La bomba de calor no está funcionando. Ninguna visualización en el display del controlador LED. No hay alimentación de potencia. Chequee el cable e interruptor, verifique si están conectados. Controlador LED muestra el tiempo actual La bomba de calor está en el estado standby. Inicie la bomba de calor para su puesta en marcha. El controlador LED muestra la temperatura del agua actual.

1. La temperatura del agua

está llegando al valor de ajuste, la bomba de calor se encuentra en estado de temperatura constante.

2. La bomba de calor

comienza justo a funcionar.

3. Bajo la descongelación.

1. Verifica el ajuste de la temperatura

2. Inicie la bomba de calor después de

mostrar ”descongelación”.

temperatura del agua se enfría cuando la bomba de calor funciona en el modo calefacción. El controlador LED muestra la temperature actual del agua y el código de error.

1. Elección del modo

2. Las cifras muestran un

1. Ajuste el modo para un buen

2. Reemplace el controlador LED de

fallo, y luego chequee el estado después de haber cambiado el modo de funcionamiento, verifique la temperatura de entrada y salida del agua.

3. Reemplace o repare la unidad de la

bomba de calor. Funcionamien

corto LED muestra la temperature actual del agua, no se muestra el código de error.

1. Ventilador NO funciona.

2. La ventilación del aire no

3. El refrigerante no es

1. Chequee las conexiones de cable

entre el motor y el ventilador, si es necesario, deben ser remplazados.

2. Compruebe la ubicación de la

unidad de la bomba de calor, y elimine todos los obstáculos para tener una buena ventilación del aire.

3. Reemplace o repare la unidad de la

bomba del calor. Manchas de agua Manchas de agua en la unidad de la bomba de calor

2. Verifique con cuidado el

intercambiador de calor de titanio si hay algún fallo de fuga. Demasiado hielo en el evaporador Demasiado hielo en el evaporador

1. Chequee la ubicación de la unidad

de la bomba de calor, y elimine todos los obstáculos para tener una buena ventilación del aire.

2. Reemplace o repare la unidad de la

bomba de calor.- 184 -

Modelo : ELYO SMART NN 06/09 No. Nombre de las piezas

No. Nombre de las piezas

La cubierta superior

Conjuntos de conexión de agua

Anillo de goma en la conexión de agua

Temperatura de la tubería sensor TH2

Clip de tubería del sensor de temperatura

Tubo de revestimiento del sensor de temperatura

Clip del sensor de temperatura del

Soporte del motor del ventilador

Panel lateral izquierdo

Conjuntos de conexión de agua

Motor del ventilador

Interruptor de alta presión

Intercambiador a EEV

EEV a la tubería de distribución

Válvula de aspiración

Compresor de amortiguación de pies

Tubería de retorno de gas

Compresor cinturón de calefacción

Interruptor de baja presión

Interruptor de baja presión

Válvula de 4 vías para tubería colectiva

Válvula de 4 vías al intercambiador

Bloque de terminales cubierta de plástico

Caja de la caja eléctrica

Caja de controlador resistente al agua

Asamblea de Distribuidor

Asamblea colectiva 113050108- 186 - Modelo: ELYO SMART NN 12- 187 - Modelo: ELYO SMART NN 12 NO. Nombre de las piezas

NO. Nombre de las piezas

La cubierta superior

Conjuntos de conexión de agua

Anillo de goma en la conexión de agua

Temperatura de la tubería sensor TH2

Clip de tubería del sensor de temperatura

Clip del sensor de temperatura del intercambiador

Panel de aislamiento

Conjuntos de conexión de agua

Intercambiador de calor de titanio

Panel lateral izquierdo

Soporte del motor del ventilador

Motor del ventilador

Interruptor de alta presión

Válvula de aspiración

Interruptor de baja presión

Interruptor de baja presión

Compresor de amortiguación de pies

Tubería de retorno de gas

Válvula de 4 vías al intercambiador

Compresor cinturón de calefacción

Válvula de 4 vías para tuberías colectivas

EEV a la tubería de distribución

Intercambiador a EEV

Caja de la caja eléctrica

Bloque de terminales cubierta de plástico

Canalización de cables

conexión por medio de cables

Caja de controlador resistente al agua

Nombre de las piezas

NO. Nombre de las piezas

La cubierta superior

Conjuntos de conexión de agua

Anillo de goma en la conexión de agua

Temperatura de la tubería sensor TH2

Clip de tubería del sensor de temperatura

Clip del sensor de temperatura del intercambiador

Tubo de revestimiento del sensor de temperatura

Conjuntos de conexión de agua

Panel de aislamiento

Intercambiador de calor de titanio

Panel lateral izquierdo

Soporte del motor del ventilador

Filtrar al tanque de almacenamiento de líquidos

Motor del ventilador

Válvula de 4 vías al intercambiador

Interruptor de alta presión

Tubería de retorno de gas

Compresor de amortiguación de pies

Interruptor de baja presión

Interruptor de baja presión

Tanque de almacenamiento de líquido

Válvula de aspiración

Compresor cinturón de calefacción

Válvula de 4 vías para tubería colectiva

EEV a la tubería de distribución

Tanque de almacenamiento de líquido para EEV

Intercambiador para filtrar

Bloque de terminales cubierta de plástico

Caja de la caja eléctrica

Canalización de cables

Caja de controlador resistente al agua

Asamblea de Distribuidor

Nombre de las piezas

Nombre de las piezas

La cubierta superior

Tanque de almacenamiento de líquido para EEV

Intercambiador para filtrar

Clip de tubería del sensor de temperatura

Intercambiador para filtrar

Tubo de revestimiento del sensor de temperatura

Temperatura de la tubería sensor TH2

Interruptor de alta presión

Panel de aislamiento

Válvula de aspiración

Tubería de retorno de gas

Interruptor de baja presión

Interruptor de baja presión

Panel lateral izquierdo

Filtrar al tanque de almacenamiento de líquidos

Soporte del motor del ventilador

Válvula de 4 vías para tubería colectiva

Motor del ventilador

Tanque de almacenamiento de líquido

Válvula de 4 vías al intercambiador

EEV a la tubería de distribución

Conjuntos de conexión de agua

Anillo de goma en la conexión de agua

Tanque de almacenamiento de líquido

Compresor cinturón de calefacción

Compresor de amortiguación de pies

Clip del sensor de temperatura del intercambiador

Intercambiador de calor de titanio

Conjuntos de conexión de agua

Bloque de terminales cubierta de plástico

Caja de la caja eléctrica

Canalización de cables

Caja de controlador resistente al agua

Asamblea de Distribuidor

B Tipo Bloque de fijación de goma

Nombre de las piezas 68775/68850

Nombre de las piezas 68775/68850

La cubierta superior

Conjuntos de conexión de

Anillo de goma en la

Clip de tubería del sensor de

Salida de agua temp. sensor

Tubo de revestimiento del sensor de

Temperatura de la tubería sensor TH2

Panel de aislamiento

Intercambiador de calor de

Conjuntos de conexión de

Soporte del motor del ventilador

Motor del ventilador

Intercambiador para filtrar

Cubierta del motor del ventilador

Panel lateral izquierdo

Tanque de almacenamiento

Válvula de 4 vías al

Sensor de temperatura de

Interruptor de alta presión

Válvula de aspiración

Compresor cinturón de calefacción

Interruptor de baja presión

Tanque de almacenamiento de líquido

Interruptor de baja presión

Tubería de retorno de gas

Válvula de 4 vías para

Filtrar al tanque de

Caja de la caja eléctrica

Terminal de 3 bits para bomba de

Caja de controlador resistente al agua

Montaje de distribución

Nombre de las piezas 68776/68851

Nombre de las piezas 68776/68851

La cubierta superior

Conjuntos de conexión de

Anillo de goma en la conexión

Clip de tubería del sensor de

Salida de agua temp. sensor

Tubo de revestimiento del sensor de

Temperatura de la tubería sensor TH2

Panel de aislamiento

Intercambiador de calor de

Conjuntos de conexión de

Soporte del motor del ventilador

Motor del ventilador

Intercambiador para filtrar

Cubierta del motor del ventilador

Panel lateral izquierdo

Tanque de almacenamiento

Válvula de 4 vías al

Sensor de temperatura de

Interruptor de alta presión

Válvula de aspiración

Compresor cinturón de calefacción

Interruptor de baja presión

Tanque de almacenamiento de líquido

Interruptor de baja presión

Tubería de retorno de gas

Válvula de 4 vías para tubería

Filtrar al tanque de

Caja de la caja eléctrica

Terminal de 3 bits para bomba de agua

Caja de controlador resistente al agua

Montaje de distribución

(1) Debe revisar regularmente el sistema del abastecimiento del agua para evitar que el aire entre al sistema y provoque bajo caudal de agua, ya que estas averías reducirán el rendimiento y la fiabilidad de la unidad de la bomba de calor. (2) Debe limpiar regularmente sus piscinas y el sistema de filtración para evitar el daño a la unidad como la suciedad obstruir el filtro. (3) Mantenga la unidad de la bomba de calor seca, bien ventilada y siempre limpia el lado del intercambiador de calor que puede mantener un buen intercambio de calor y ahorro de energía. (4) Sólo un técnico calificado está autorizado a operar la presión del sistema de refrigeración. (5) Verifique la conexión del cable de potencia, si la bomba de calor comienza a funcionar de manera anormalmente, usted deberá apagarla y entrar en contacto con un técnico calificado. (6) Debe descargar el agua de la bomba de filtración y otros sistemas de circuito de agua para evitar el daño de la congelación en las temporadas de invierno. ( 7) Usted deberá evacuar el agua del fondo de la bomba y el agua de la unidad de la bomba de calor cuando estas dejen de funcional durante un período largo. En otras palabras, debe chequear las unidades por completo y llenar el sistema con agua completamente antes de que la unidad comience a funcionar de nuevo.- 196 - Schwimmbad-Wärmepumpe

Einstellung, nur Modbus d14 Produktcode 0000- FFFF Einstellung, nur Modbus Observación: d4: código de limitación de frecuencia, 0: sin límite de frecuencia; 1: límite de temperatura de la tubería de la bobina; 2: límite de frecuencia de sobrecalentamiento o sobreenfriamiento; 4: límite de frecuencia actual de la unidad; 8: límite de frecuencia de tensión de accionamiento; 16: límite de frecuencia de alta temperatura de conducción- 220 - Drücken Sie zuerst und drücken Sie dann , um den Benutzerparameter von P1 auf P7 zu prüfen / einzustellen Code Name Umfang Standard Anmerkung