Pegasus - Caldera de calefacción central FERROLI - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

MANUAL DE USUARIO Pegasus FERROLI

1. ADVERTENCIAS GENERALES• Leer atentamente las advertencias de este manual de instrucciones.• Una vez instalada la caldera, mostrar su funcionamiento al usuario y entregarle este manual de instruccio-nes, el cual es parte integrante y esencial del producto y debe guardarse con esmero para poderlo consultaren cualquier momento.• La instalación y el mantenimiento han de ser efectuados por parte de personal profesional cualificado, segúnlas normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Se prohíbe manipular cualquier dispositivo de regu-lación precintado.• Una instalación incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daños materialeso personales. El fabricante no se hace responsable por los daños provocados por una instalación o un usoincorrectos y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones.• Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconecte el aparato de la red de ali-mentación eléctrica mediante el interruptor de la instalación u otro dispositivo de corte.• En caso de avería o funcionamiento incorrecto del aparato, desconectarlo y hacerlo reparar únicamente portécnicos cualificados. Acudir exclusivamente a personal cualificado. Las reparaciones del aparato y las sus-tituciones de los componentes han de ser efectuadas solamente por personal profesionalmente cualificado,utilizando recambios originales. En caso contrario, puede comprometerse la seguridad del aparato.• Este aparato se ha de destinar sólo al uso para el cual ha sido expresamente proyectado. Todo otro uso hade considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.• No dejar los elementos del embalaje al alcance de los niños ya que son peligrosos.• Las imágenes contenidas en este manual son una representación simplificada del producto. Dicha represen-tación puede presentar leves diferencias sin importancia con respecto al producto suministrado.2. INSTRUCCIONES DE USO2.1 PresentaciónEstimado cliente:Muchas gracias por elegir PEGASUS 67 ÷ 107 2S, una caldera de pie de diseño avanzado, tec-nología FERROLIde vanguardia, elevada fiabilidad y calidad constructiva. Le rogamos que leaatentamente este manual y lo guarde en un lugar seguro y accesible para poder consultarlo encualquier momento.PEGASUS 67 ÷ 107 2S es un generador térmico de de bajas emisiones de NOx para calefac-ción central de alto rendimiento, que funciona con gas natural o gas líquido y es gobernadopor un avanzado sistema de control electrónico.El cuerpo de la caldera se compone de elementos de fundición, cuya forma especial asegura unintercambio térmico eficaz en cualquier condición de funcionamiento, y de un quemador atmos-férico dotado de encendido electrónico con control de llama por ionización.También se incluye un purgador automático del aire de caldera, un termostato de regulación dedos etapas y termostato de seguridad.Gracias al sistema de encendido y control de llama electrónico, casi todo el funcionamiento delaparato es automático.El usuario sólo tiene que programar la temperatura de la instalación mediante el termostato deregulación.2.2 Panel de mandosPara acceder al panel de mandos hay que levantar la tapa frontal.fig. 1 - Panel de mandosLeyenda Preinstalación para centralita termostática Termomanómetro de la caldera Tapa del termostato de seguridad con rearme manual Tapa del termostato de humos con rearme manual Tapón Pulsador de rearme de la centralita de control de la llama con testigo de bloqueo Termostato de regulación de la caldera de 2 etapas Interruptor 0 / 1 / TEST2.3 Encendido y apagadoEncendido• Abrir la llave del gas ubicada antes de la caldera.• Conectar el interruptor eléctrico situado antes de la caldera, o enchufar el aparato.• Poner el interruptor de la caldera "8" en la posición 1 (fig. 1

• Poner el mando “7” en correspondencia de la temperatura elegida y el termostato de am-biente (si está instalado) en el valor deseado. El quemador se enciende y la caldera comien-za a funcionar automáticamente, controlada por los dispositivos de regulación y deseguridad.• Si la caldera se equipa con una centralita termostática, montada en posición 1 de fig. 1 , el usuario también ha de leer las instrucciones suministradas por el fabricante de aquélla. Si, después de haber efectuado correctamente las operaciones de encendido, los que-madores no se encienden y el testigo del pulsador de bloqueo “6” se enciende, esperara que transcurran unos quince segundos y, luego, apretar el citado pulsador. La centra-lita de control de llama se rearma y repite el ciclo de encendido. En caso de que, des-pués de algunos intentos, los quemadores no se enciendan, consultar el apartado deanomalías. Si se interrumpe el suministro eléctrico mientras la caldera está en marcha, los quema-dores se apagan y se vuelven a encender automáticamente cuando se reactiva la co-rriente.ApagadoCerrar la llave del gas ubicada aguas arriba de la caldera, poner el selector “8” en 0 ydesconectar la alimentación eléctrica del aparato. Si se desea apagar la caldera por mucho tiempo durante el invierno, para evitardaños causados por las heladas es aconsejable descargar toda el agua de lacaldera y la de la calefacción; o introducir un anticongelante apropiado en lainstalación de calefacción.El interruptor de caldera 8 tiene 3 posiciones “0-1-TEST”; las primeras doscumplen función de apagado-encendido, la tercera, inestable, debe ser utiliza-da únicamente para fines de servicio y mantenimiento.2.4 RegulacionesRegulación de la temperatura del agua de la calefacciónSi se gira el mando 7 fig. 1 en el sentido de las agujas del reloj, la temperatura del agua de lacalefacción aumenta; en sentido contrario a las agujas del reloj, disminuye. La temperatura puederegularse entre 30 °C y 90 °C. Se aconseja no hacer funcionar la caldera a menos de 45°.Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de la vivien-da. La caldera se enciende gobernada por el termostato de ambiente y calienta el agua de cale-facción a la temperatura establecida por el mando de regulación de la temperatura de lacalefacción 7 fig. 1. Cuando se alcanza la temperatura ambiente deseada, el generador se apaga.Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de calefacción a la tem-peratura de ida prefijada.Regulación de la presión hidráulica de la instalaciónLa presión de carga con la instalación fría, leída en el hidrómetro de la caldera 2 fig. 1, tiene queestar alrededor 1,0 bar. Si la presión de la instalación disminuye durante el funcionamiento (debidoa la evaporación de los gases disueltos en el agua) por debajo del valor citado, el usuario ha derestablecer el valor inicial mediante la llave de llenado. Al finalizar la operación, cerrar siempre lallave de llenado.2.5 AnomalíasA continuación se describen algunas anomalías que pueden ser provocadas por peque-ños inconvenientes. Antes de llamar al servicio de asistencia, controlar que el problema no se debaa la falta de gas o de energía eléctrica.3. INSTALACIÓN3.1 Disposiciones generales Este aparato se ha de destinar sólo al uso para el cual ha sido expresamenteproyectado.Este aparato sirve para calentar agua a una temperatura inferior a la de ebulli-ción a presión atmosférica, y debe conectarse a una instalación de calefaccióny/o de distribución de agua caliente sanitaria conforme a sus características,prestaciones y potencia térmica. Todo otro uso ha de considerarse impropio.LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPE-CIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INS-TRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES GENERALES YLAS EVENTUALES NORMAS LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.Una instalación incorrecta del aparato puede causar daños a personas, animales y co-sas con relación a los cuales el fabricante queda libre de cualquier responsabilidad.3.2 Lugar de instalaciónEste aparato es del tipo "de cámara abierta" y solamente puede instalarse y funcionar en localesventilados permanentemente. Un aporte insuficiente de aire comburente a la caldera comprometeel funcionamiento normal y la evacuación de los humos. Además, los productos de la combustiónque se forman en estas condiciones (óxidos) son perjudiciales para la salud.En cualquier caso, la caldera se ha de instalar en un lugar donde no haya polvo, gases corrosivosni objetos o materiales inflamables. El lugar tiene que ser seco y reparado de posibles heladas.Cuando se instale la caldera, se ha dejar el espacio suficiente a su alrededor para poder efectuarcorrectamente el mantenimiento. Símbolo Anomalías SoluciónCaldera bloqueada por intervención de la centralita de control de la llamaControlar que las llaves del gas (aguas arriba de la caldera y en el contador) estén abiertas.Presionar el pulsador que tiene el testigo encendido.Si la caldera se bloquea repetidamente, llamar al centro de asistencia más cercano.Caldera bloqueada por presión insufi-ciente en la instalación (sólo en caso de estar instalado un presostato)Cargar la instalación hasta 1-1,5 bar en frío mediante la llave de llenado de la instalación.Cerrar la llave después de utilizarla.Caldera bloqueada por evacuación insu-ficiente de los productos de combustiónDestornillar la tapa del termostato de humos y pre-sionar el pulsador inferior.Si la caldera se bloquea repetidamente, llamar al centro de asistencia más cercano.Caldera bloqueada por sobretempera-tura del aguaDesenroscar la tapa del termostato de seguridad y presionar el pulsador inferior.Si la caldera se bloquea repetidamente, llamar al centro de asistencia más cercano.cod. 3540S433 - Rev. 02 - 04/2018PEGASUS 67 ÷ 107 2S

Advertencias La potencia térmica del aparato se debe calcular antes de instalarlo, teniendo en cuenta las necesidades de calor del edificio determinadas por las normas vigentes. Para el buen funcionamiento y duración de la caldera, la instalación hidráulica ha de estar bien dimensionada y dotada con los accesorios necesarios. Si los tubos de ida y retorno de la calefacción siguen un recorrido que puede provocar la formación de bolsas de aire, es aconsejable instalar purgadores automáticos de aire en dichos puntos. Instalar también un dispositivo de desagüe en el punto más bajo de la instalación para poder vaciarla por completo. Si la caldera se encuentra en un nivel inferior al de la instalación, se aconseja montar una válvula de corte para impedir la circulación natural del agua en la instalación. Es aconsejable que la diferencia de temperatura entre el colector de salida y el de re- torno a la caldera no supere los 20 °C.

No utilizar los tubos de las instalaciones hidráulicas para poner a tierra apara- tos eléctricos. Antes de instalar la caldera, lavar cuidadosamente todos los tubos de la instalación para eliminar los residuos o impurezas, que pueden comprometer el correcto funcionamiento del aparato. Efectuar las conexiones a los correspondientes empalmes tal como se ilustra en la fig. fig. 13. Se aconseja instalar válvulas de corte entre la caldera y el circuito de calefacción para aislarlos entre sí cuando sea necesario.

Conectar la caldera de manera que los tubos internos no sufran tensiones. Características del agua de la instalación Si el agua de la red tiene una dureza superior a 25° f, es necesario utilizar agua tratada para evitar que se formen incrustaciones o corrosiones en la caldera. Incluso las peque- ñas incrustaciones, de pocos milímetros de espesor, pueden causar graves inconve- nientes. Estas sustancias tienen una conductividad térmica muy baja y, por consiguiente, las paredes de la caldera se calientan en exceso. Si la instalación es muy grande (con una gran cantidad de agua) o debe rellenarse a me- nudo, es indispensable cargarla con agua tratada. Si, en estos casos, es necesario va- ciar parcial o totalmente la instalación, el sucesivo llenado se ha de efectuar con agua tratada. Llenado de la caldera y de la instalación La presión de llenado con la instalación fría debe ser de 1 bar. Si la presión de la insta- lación disminuye durante el funcionamiento (debido a la evaporación de los gases di- sueltos en el agua) por debajo del valor citado, el usuario ha de restablecer el valor inicial. Para un correcto funcionamiento de la caldera, su presión en caliente tiene que estar comprendida aproximadamente entre 1,5 y 2 bar.

3.4 Conexión del gas

Antes de efectuar la conexión, controlar que el aparato esté preparado para funcionar con el tipo de combustible disponible y limpiar esmeradamente todos los tubos del gas para eliminar residuos que puedan perjudicar el funciona- miento de la caldera. El gas se ha de conectar al correspondiente empalme (véase fig. 13) según la normativa en vigor, con un tubo metálico rígido o con un tubo flexible de pared continua de acero inoxidable, interponiendo una llave del gas entre la instalación y la caldera. Controlar que todas las conexiones del gas sean herméticas. La capacidad del contador del gas debe ser suficiente para el uso simultáneo de todos los aparatos conectados. El diámetro del tubo de gas que sale de la caldera no determi- na el diámetro del tubo entre el aparato y el contador; que se ha de calcular teniendo en cuenta la longitud y las pérdidas de carga, en conformidad con la normativa vigente.

No utilizar los tubos del gas para poner a tierra aparatos eléctricos.

3.5 Conexiones eléctricas

Conexión a la red eléctrica La caldera tiene que conectarse a una línea eléctrica monofásica de 230 V y 50 Hz .

La seguridad eléctrica del aparato sólo se logra cuando éste se encuentra co- nectado a una toma de tierra eficaz, según lo previsto por las normas de se- guridad. Solicitar a personal profesionalmente cualificado que controle la eficacia y la adecuación de la instalación de tierra ya que el fabricante no se hace responsable por los eventuales daños provocados por la falta de puesta a tierra de la instalación. También se ha de controlar que la instalación eléctrica sea adecuada a la potencia máxima absorbida por el aparato, indicada en la chapa de datos, y comprobar que la sección de los cables de la instalación sea adecuada a la potencia absorbida por el aparato. La caldera se suministra con un cable y un conector ubicado en el interior del panel de mandos, preparado para la conexión a una centralita electrónica termostática (véanse esquemas eléctricos en sec. 5.5). Además, posee un cable tripolar para la conexión a la línea eléctrica. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija y un interrup- tor b ipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, interponiendo unos fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es importante respetar la pola- ridad (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul/TIERRA: cable amarillo-verde) de las conexiones a la línea eléctrica. Acceso a la regleta de conexiones y a los componentes internos del panel de man- dos Para acceder a los componentes eléctricos del interior del panel de mando, seguir las instrucciones dadas en fig. 2. La posición de los bornes para las diferentes conexiones también se ilustra en los esquemas eléctricos del capítulo Datos Técnicos. fig. 2 - Acceso a la regleta de conexiones Leyenda

Desenroscar los dos tornillos autorroscantes que fijan la tapa de la caldera.

Ejercer presión de abajo hacia arriba para quitar la tapa que está retenida en los costa- dos de la caldera mediante clavijas de inserción.

Desenroscar y extraer los dos tornillos y las dos placas que retienen el panel de man- dos.

Hacer girar el panel de mandos hacia delante. Los elementos sensibles suplementarios de los dispositivos de control y de seguridad de la insta- lación (sonda de temperatura, presostato, bulbo de los termostatos etc.), se deben instalar en el tubo de ida a no más de 40 cm de la pared posterior de la carcasa de la caldera (ver fig. 3

Retorno desde calefacción

Todas las operaciones de regulación y transformación deben ser realizadas por personal cualifi- cado. El fabricante declina toda responsabilidad por daños materiales o personales provocados por la manipulación de la caldera por parte de personas que no estén debidamente cualificadas y auto- rizadas. Regulación de la presión del gas en los quemadores Las calderas PEGASUS 67 ÷ 107 2S se configuran en fábrica para el funcionamiento con gas na- tural o gas líquido. La prueba y la regulación de la presión se efectúan en fábrica. Debido a las posibles variaciones de presión en la red, durante la primera puesta en marcha se tiene que controlar la presión de los inyectores y, si es necesario, regularla de acuerdo con la tabla de datos técnicos del sec. 5.3

La presión se debe ajustar, con la caldera en marcha, mediante el regulador de presión de las vál- vulas de gas de dos etapas (ver fig. 4

Operaciones preliminares:

1. Encender la caldera y poner el mando del termostato de regulación al mínimo.

2. Conectar un manómetro a la toma de presión situada en el tubo colector de gas del grupo de

3. Quitar la tapa de protección del regulador de presión 4 (

.6 Conductos de aire y humos El diámetro del tubo de empalme a la chimenea no debe ser inferior al de conexión con el cortatiro. A partir del cortatiro, tiene que haber un tramo vertical de medio metro de longitud como mínimo. El dimensionamiento y la instalación de las chimeneas y del tubo de empalme a ellas deben realizarse en conformidad con las normas vigentes. La caldera es de tipo B11BS y está dotada de un dispositivo de seguridad (termostato de humos) que interrumpe la alimentación del gas y bloquea el funcionamiento del apa- rato si el tiro es inadecuado o alguna perturbación dificulta la salida de los productos de la combustión. El bloqueo del aparato se señala en la pantalla con el código F04 (cap. 3.4). El aparato se reactiva automáticamente 20 minutos después de que se haya resuelto la causa del problema. Si el dispositivo actúa repetidamente, llame a un técnico autorizado para que controle toda la salida de humos y restablezca la evacuación co- rrecta.

No altere ni desactive nunca este dispositivo de seguridad. Toda modificación o sustitución del dispositivo debe ser realizada por un técnico autorizado y uti- lizando exclusivamente recambios originales del fabricante. Después de cada intervención en el dispositivo se debe realizar una prueba de funcionamiento. cod. 3540S433 - Rev. 02 - 04/2018PEGASUS 67 ÷ 107 2S

Regulación de la potencia mínima (1ª etapa)1. Girar lentamente el mando del termostato de regulación en sentido horario hasta percibir elprimer clic; de esta manera, la válvula del gas se alimenta únicamente por las conexiones Ay B (ver fig. 4

2. Girar el tornillo 6 de la fig. 4 controlando que la presión sea la indicada en la tabla de datostécnicos del sec. 5.3

Regulación de la potencia máxima (2ª etapa)1. Girar el mando del termostato de regulación hasta el valor máximo; la válvula del gas se ali-mentará por las conexiones A, B y C (ver fig. 4

2. Girar el tornillo 5 de la fig. 4 controlando que la presión sea la indicada en la tabla de datostécnicos del sec. 5.3

Realizar los mismos ajustes en los reguladores de presión de todas las válvulas. Las presiones del gas medidas en el colector de gas de los quemadores se han de leer,como mínimo, 30 segundos después de haber efectuado las regulaciones, es decir,cuando la llama esté estabilizada.Terminadas las operaciones de regulación, encender y apagar 2 o 3 veces el quemador medianteel termostato de regulación y comprobar que los valores de las presiones sean los programados;de no ser así, efectuar otra regulación hasta obtener los valores correctos.Cambio de gasEl aparato puede funcionar con gas natural (G20-G25) o gas líquido (G30-G31). Al salir de fábrica,el aparato está preparado para uno de los dos gases, como se indica claramente en el embalajey en la chapa de datos técnicos. Para utilizarlo con otro gas, es preciso montar el kit de transfor-mación como se indica a continuación.De gas natural a gas líquido1. Quitar los inyectores del quemador principal y del quemador piloto, y montar los que se indi-can en la tabla de datos técnicos de la sec. 5.3 2. Quitar el tapón 3 (fig. 4) de la válvula del gas, enroscar en la válvula el regulador "STEP" deencendido 2, incluido en el kit de transformación, y colocar el tapón 3 en el regulador.3. Regular las presiones del gas en el quemador, a potencia mínima y máxima, como se des-cribe en el apartado anterior, con los valores indicados en la tabla de los datos técnicos delapartado sec. 5.3 4. Las operaciones 2 y 3 se deben realizar en todas las válvulas.5. Pegar la etiqueta suministrada con el kit de cambio de gas junto a la placa de los datos téc-nicos para informar del cambio.De gas líquido a gas naturalEfectuar las operaciones descritas precedentemente prestando atención en quitar el re- gulador "STEP" de encendido 2 de fig. 4 de la válvula gas; el tapón 3 de fig. 4 se ha de montar directamente en la válvula.fig. 4 - Cambio de gasLeyenda de los componentes principales1 Toma de presión antes de la válvula2 Regulador "STEP" de encendido para gas líquido3 Tapón4 Capuchón de protección5 Tornillo de regulación de la presión para la potencia máxima6 Tornillo de regulación de la presión para la potencia mínima (1ª etapa)7 Junta tórica8 Disminuye9 AumentaV Válvula Honeywell VR 4601 CBLeyenda de las conexiones eléctricasA + B = Conexiones alimentadas para potencia mínima (1ª etapa)A + B + C = Conexiones alimentadas para potencia máxima (2ª etapa)4.2 Puesta en servicio La puesta en servicio tiene que ser efectuada por personal cualificado.Las operaciones y los controles indicados a continuación se han de efectuar durante elprimer encendido y después de todas las operaciones de mantenimiento que hayancomportado la desconexión del aparato o una intervención en los dispositivos de segu-ridad o de los componentes de la caldera.Antes de encender la caldera• Abrir las eventuales válvulas de interceptación entre la caldera y la instalación.• Controlar la estanqueidad de la instalación del gas cuidadosamente utilizando unasolución de agua y jabón para buscar pérdidas de las conexiones.• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni enla instalación; para ello, abrir el purgador de aire de la caldera y los otros purgado-res eventualmente presentes en la instalación.• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación o en la caldera.• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica sea correcta.• Controlar que el aparato esté conectado a una buena toma de tierra.• Controlar que la presión y el caudal del gas de calefacción tengan los valores indi-cados.• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera.Encendido de la caldera• Abrir la llave del gas ubicada antes de la caldera.• Purgar el aire del tubo que está antes de la válvula de gas.• Conectar el interruptor eléctrico situado antes de la caldera, o enchufar el aparato.• Poner el interruptor de la caldera 8 - fig. 1) en posición 1.• Poner el mando 7 (fig. 1) en un valor superior a 50 °C y el termostato de ambiente(si está instalado) en el valor deseado. El quemador se enciende y la caldera co-mienza a funcionar automáticamente, controlada por los dispositivos de regulacióny de seguridad. Si, después de haber efectuado correctamente las operaciones de encendido,los quemadores no se encienden y el testigo del pulsador de rearme se encien-de, esperar a que transcurran unos quince segundos y, luego, apretar el citadopulsador. La centralita queda rearmada y se repite el ciclo de encendido. Si,después del segundo intento, los quemadores siguen sin encenderse, consul-tar la sec. 4.4.El interruptor de caldera 8 tiene 3 posiciones "0-1-TEST; Las dos primeras sir-ven para el encendido y el apagado; la tercera, que no es fija, sólo se debe uti-lizar para funciones de servicio y mantenimiento. Si se interrumpe el suministro eléctrico mientras la caldera está en marcha, losquemadores se apagan y se vuelven a encender automáticamente cuando serestablece el suministro.Controles durante el funcionamiento• Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.• Controlar la eficacia de la chimenea durante el funcionamiento de la caldera.• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas deencendido y apagado con el termostato de ambiente o el termostato de la caldera.• Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indica-do en la tabla de los datos técnicos del cap. 5.ApagadoPara apagar temporalmente la caldera, es suficiente colocar el interruptor de la caldera8 (fig. 1) en la posición 0.Para un apagado prolongado de la caldera, proceder del siguiente modo:• Poner el mando del interruptor de la caldera 8 (fig. 1) en la posición 0;• Cerrar la llave del gas ubicada antes de la caldera.• Cortar el suministro de corriente al aparato. Si se desea apagar la caldera por mucho tiempo durante el invierno, para evi-tar daños causados por las heladas es aconsejable descargar toda el agua dela caldera y la de la calefacción, o introducir un anticongelante apropiado en lainstalación de calefacción.4.3 Mantenimiento LAS SIGUIENTES OPERACIONES ESTÁN ESTRICTAMENTE RESERVA-DAS A PERSONAL CUALIFICADO.Control anual de la caldera y de la chimeneaAl menos una vez al año, controlar que:• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula de gas, termostatos, etc.) funcionencorrectamente.• Los conductos de humos deben estar libres de obstáculos y no tener pérdidas.• Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas.• El quemador y el cuerpo de la caldera estén limpios. seguir las instrucciones del pá-rrafo siguiente.• Los electrodos no presenten incrustaciones y estén bien colocados (véase fig. 11).• La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso con-trario, hay que restablecerla.• El vaso de expansión, si se ha instalado, esté lleno.• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en latabla de datos técnicos (véase sec. 5.3).• Las bombas de circulación no estén bloqueadas.Dispositivos de seguridad La caldera PEGASUS 67 ÷ 107 2S cuenta con dispositivos que garantizan la seguridad en caso de anomalías.

Limitador de temperatura (termostato de seguridad) con rearme manual Este dispositivo sirve para evitar que la temperatura del agua de la instalación supere el valor de ebullición. La temperatura máxima de intervención es de 110°C. El limitador de temperatura sólo se puede desbloquear cuando se haya enfriado la cal- dera (la temperatura ha de bajar al menos 10 °C) y se haya localizado y solucionado el inconveniente que ha provocado el bloqueo. Para desbloquear el fig. 1limitador de tem- peratura se tiene que desenroscar la tapa 3 y accionar el pulsador. Dispositivo de seguridad sensor humos (termostato de humos) La caldera posee un dispositivo de control de la evacuación de los productos de la com- bustión (sensor de humos - ref. 4, fig. 1). Si la instalación de evacuación de humos no funciona correctamente y los gases quemados pasan al ambiente, el aparato se apaga. Para medir y controlar la temperatura de los humos se ha instalado un bulbo sensor de temperatura en el terminal antiviento. La salida de gases quemados al ambiente provoca un aumento de temperatura, detec- tado por el bulbo, que, al cabo de dos minutos, apaga la caldera e interrumpe la llegada de gas al quemador. Si el sensor de humos interviene, quitar la tapa de protección (4, fig. 1) del panel de mandos y rearmar el dispositivo manualmente. La caldera vuelve a funcionar. Si el sensor se avería y se ha de cambiar, utilizar únicamente recambios originales y comprobar que las conexiones eléctricas y el posicionamiento del bulbo sean correctos.

¡El sensor de humos no se ha de excluir nunca! Apertura del panel frontal Para abrir el panel frontal de la caldera, ver la secuencia indicada en la fig. 5. fig. 5 - Apertura del panel frontal

Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar la alimentación eléctrica y cerrar la llave del gas. Análisis de la combustión En la parte superior del cortatiro , en el interior de la caldera, hay un punto de toma de humos (ver fig. 6). Para efectuar las tomas, proceder del siguiente modo:

1. Quitar el panel superior de la caldera.

2. Quitar el aislante que cubre el cortatiro.

3. Abrir la toma de humos.

4. Introducir la sonda.

5. Regular la temperatura de la caldera al máximo.

6. Esperar a que transcurran diez o quince minutos para que la caldera se estabilice.*

7. Efectuar la medición.

fig. 6 - Análisis de la combustión

Si los análisis se efectúan cuando la caldera no está estabilizada , los valores pueden ser inexactos. Desmontaje y limpieza de los quemadores Para quitar los quemadores hay que:

• Cortar la corriente y cerrar la llave del gas ubicada antes de la caldera.

• Desenroscar los dos tornillos que fijan las centralitas electrónicas de control de la llama a la válvula de gas (fig. 7) y desmontarlas de las válvulas de gas (fig. 8).

• Para los modelos 97 2S y 107 2S, que poseen dos válvulas de gas, se tienen que desenroscar los dos tornillos que sujetan los dos conectores eléctricos que alimen- tan la segunda válvula y extraerlos de ésta.

• Desconectar los cables para el encendido y la ionización del grupo de electrodos.

• Desenroscar la tuerca que fija el tubo de entrada de gas antes de la válvula de gas (fig. 9). Para los modelos 97 2S y 107 2S, desenroscar las dos tuercas.

• Desenroscar las dos tuercas que fijan la tapa de la cámara de combustión a los elementos de fundición de la caldera (fig. 10).

• Extraer el conjunto de quemadores y tapa de la cámara de combustión. Entonces, se pueden controlar y limpiar los quemadores. Se recomienda limpiar los que- madores y los electrodos únicamente con un cepillo no metálico o con aire comprimido, nunca con productos químicos. Al terminar la intervención, montar todos los elementos efectuando las operaciones an- teriores en orden inverso. fig. 7 - Desenroscar los tornillos de la centralita. fig. 8 - Extraer la centralita. fig. 9 - Desenroscar la tuerca de la válvula de gas. fig. 10 - Desenroscar las tuercas de la tapa de la cámara de combustión cod. 3540S433 - Rev. 02 - 04/2018PEGASUS 67 ÷ 107 2S

Grupo quemador piloto fig. 11 - Quemador piloto 1 Puerta de la cámara de combustión 2 Tapa del testigo 3 Quemador piloto 4 Electrodo de encendido 5 Electrodo de detección 6 Inyector piloto 7 Cable para alta tensión 8 Tubo de alimentación de gas Limpieza de la caldera y de la chimenea Para una correcta limpieza de la caldera (ver fig. 12) es necesario:

• Cerrar la llave del gas ubicada antes de la caldera y desconectar el aparato de la alimentación eléctrica.

• Quitar el panel frontal de la caldera (fig. 5).

• Levantar la tapa de la carcasa empujando de abajo hacia arriba.

• Quitar el aislante 5 que cubre el cortatiro.

• Quitar la placa de cierre de la cámara de humos y su respectivo aislante.

• Quitar el grupo de quemadores (ver apartado anterior).

• Limpiar de arriba hacia abajo con un cepillo. La misma operación se puede efectuar desde abajo hacia arriba.

• Limpiar con un aspirador los conductos de evacuación de los productos de la com- bustión , entre los elementos de fundición del cuerpo de la caldera.

• Volver a montar con cuidado todas las piezas desmontadas anteriormente y contro- lar la estanqueidad del circuito de gas y de las salidas de humos.

• Prestar atención durante las operaciones de limpieza para no dañar el bulbo del ter- mostato de humos montado en la parte posterior de la cámara de humos. fig. 12 - Limpieza de la caldera 1 Tapa de la carcasa 2 Placa de cierre de la cámara de humos 3 Cepillo 4 Tapón para el análisis de la combustión 5 Aislamiento

Antes de avisar al Servicio de Asistencia Técnica y con el fin de evitar gastos inútiles, asegurarse de que el paro de la caldera no sea debido a la falta de energía eléctrica o de gas.

Anomalía Causa y soluciónDespués de repetidos intentos de encendido, la centralita electrónica bloquea la caldera.Limpiar con aire comprimido los inyectores de los quemadores piloto.Controlar que el gas llegue a la caldera correctamente y que no haya aire en los tubos.Controlar que los electrodos estén correctamente colocados y no presenten incrustaciones (véase fig. 11).Controlar que la caldera esté conectada a una buena toma de tierra.Controlar las conexiones a los electrodos de encendido y de ionización.En la fase de encendido, no se produce la descarga entre los elec-trodos.Controlar que los electrodos estén correctamente colocados y no presenten incrustaciones (véase fig. 11).Termostato de regulación programado en valores demasiado bajos.Controlar la alimentación eléctrica.Controlar las conexiones a los electrodos de encendido y de ionización.Controlar las conexiones a la centralita electrónica de control de la llama.Controlar que no se hayan invertido la FASE y el NEUTRO y que los contactos a masa sean eficaces.Controlar la presión del gas en entrada y que no haya presostatos del gas abiertos.Rearmar el termostato de seguridad.Rearmar el termostato de los humos.Comprobar que el termostato de ambiente esté cerrado.El quemador quema mal: llamas demasiado altas, bajas o amarillasFiltro de la válvula del gas sucio.Controlar la presión de alimentación del gas.Inyectores del gas sucios.Controlar que la caldera no esté sucia.Controlar que la ventilación del local donde se encuentra el aparato sea sufi-ciente para una buena combustión.Olor a gases no quemados Controlar que la caldera esté bien limpia.Controlar el tiro de la chimenea.Controlar que el consumo de gas no sea excesivo.La caldera funciona, pero la tem-peratura no aumentaComprobar el funcionamiento del termostato de regulación de 2 etapas.Comprobar que el operador de la 2ª etapa de la válvula de gas (potencia máxima) reciba alimentación.Controlar que el consumo de gas no sea inferior al consumo previsto.Controlar que la caldera esté bien limpia.Controlar que la caldera sea adecuada para la instalación.Controlar que la bomba no esté bloqueada.Temperatura del agua de la cale-facción demasiado alta o bajaComprobar el funcionamiento del termostato de regulación de 2 etapas.Controlar que la bomba no esté bloqueada.Controlar que la bomba de circulación de la calefacción sea adecuada a las dimensiones de la instalación.Explosión en el quemador. Retra-sos del encendidoControlar que la presión del gas sea suficiente y que el cuerpo de la caldera no esté sucio.El termostato de regulación reen-ciende con un salto de temperatura muy altoControlar que el bulbo esté bien introducido en la vaina.Comprobar el funcionamiento del termostato de regulación de 2 etapas.La caldera produce agua de con-densaciónControlar que la caldera no funcione a temperaturas demasiado bajas (por debajo de 50°C).Controlar que el consumo de gas sea correcto.Controlar que la chimenea funcione correctamente.La caldera se apaga sin motivo aparenteIntervención del termostato de seguridad a causa de una sobretemperatura.Intervención del termostato de humos. cod. 3540S433 - Rev. 02 - 04/2018PEGASUS 67 ÷ 107 2S

5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS5.1 Dimensiones y conexionesfig. 13 - Dimensiones y conexionesTabla. 15.2 Vista general y componentes principalesfig. 14 - Vista general y componentes principalesLeyenda1 Grupo quemador piloto2 Válvula de gas para todos los modelos3 Centralita electrónica de control de la llama12 2a válvula de gas (sólo modelos 107 2S y 97 2S)13 Llave de descarga de la caldera14 Grupo de quemadores15 Toma de presión de los quemadores5.3 Tabla de datos técnicos5.4 DiagramasPérdida de cargaLeyendaA Pérdidas de carga m columna H

Modelo 67 2S 77 2S 87 2S 97 2S 107 2S Número de elementos nº 7 8 9 10 11 Capacidad térmica máx. kW 73.3 84.2 95.2 106.0 117.0 (Q) Capacidad térmica mín. kW 31.0 35.7 40.3 45.0 49.0 (Q) Potencia térmica máx. en calefacción kW 67.0 77.0 87.0 97.0 107.0 (P) Potencia térmica mín. en calefacción kW 27.3 31.4 35.5 39.6 43.0 (P) Rendimento Pmáx (80-60°C) % 91.4 91.5 91.4 91.5 91.5 Rendimiento 30% % 91.3 91.4 91.2 90.5 90.5 Clase de eficacia según la Directiva 92/42 CEEClase de emisión NOx 2 Inyectores quemador G20 nº x Ø 6 x 2.80 7 x 2.80 8 x 2.80 9 x 2.80 10 x 2.80 Presión de alimentación del gas G20 mbar 20 20 20 20 20 Presión máx. en el quemador con G20 mbar 13 13 13 13 13 Presión mín. en el quemador con G20 mbar 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 Caudal máximo de gas G20

Inyectores quemador G31 nº x Ø 6 x 1.75 7 x 1.75 8 x 1.75 9 x 1.75 10 x 1.75 Presión de alimentación del gas G31 mbar 37 37 37 37 37 Presión máx. en el quemador con G31 mbar 35 35 35 35 35 Presión mín. en el quemador con G31 mbar 6 6 6 6 6 Caudal máximo de gas G31 kg/h 5.74 6.59 7.45 8.30 9.16 Caudal mínimo de gas G31 kg/h 2.43 2.80 3.16 3.52 3.84 Temperatura humos Pmáx °C 142 120 130 135 139 Temperatura humos Pmin °C 95 87 89 92 94 Caudal humos Pmáx g/s 43.5 64.9 67.3 70.4 74.4 Caudal humos Pmin g/s 36.7 55.2 60.0 64.6 65.6 Presión máxima de funcionamiento en calefacción bar 6 6 6 6 6 (PMS) Presión mínima de funcionamiento en calefacción bar 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 Temperatura máxima del agua de la calefacción °C 95 95 95 95 95 (tmáx) Contenido de agua del circuito de la calefacción L 19.1 21.6 24.1 26.6 29.1 Grado de protección IP X0D X0D X0D X0D X0D Tensión de alimentación V/Hz 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50 Potencia eléctrica absorbida W 30 30 30 30 30 Peso sin carga 275 304 333 362 390 cod. 3540S433 - Rev. 02 - 04/2018PEGASUS 67 ÷ 107 2S

5.5 Esquemas eléctricos

Esquema eléctrico de conexión fig. 15 - Esquema eléctrico de conexión Esquema eléctrico general fig. 16 - Esquema eléctrico general

Las conexiones indicadas con líneas discontinuas corren a cargo del ins- talador Leyenda

24 - Electrodo de encendido

32 - Bomba de circulación de la calefacción (no suministrada)

Válvula de gas (sólo modelos 97 2S y 107 2S)

49 - Termostato de seguridad

72 - Termostato de ambiente (no suministrado)

82 - Electrodo de detección

83 - Centralita electrónica de mando

129 - Pulsador de rearme con testigo

159 - Pulsador de prueba

160 - Contacto auxiliar

167a - Operador de la válvula de gas para 2ª etapa 167b - 2° Operador de la válvula de gas para 2° etapa (sólo modelos 97 2S y 107 2S)

170 - Termostato de regulación 1ª etapa

171 - Termostato de regulación 2ª etapa

cod. 3540S433 - Rev. 02 - 04/2018Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados, Esta garantía es válida para los equipos destinados a ser comercializados, vendidos e instalados sólo en el territorio español vendidos e instalados sólo en el territorio español FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Real Decreto garantiza las calderas y quemadores que suministra de acuerdo con la Real Decreto Legislativo 1/2007 de 16 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley General para la Defensa de los Legislativo 1/2007 de 16 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley General para la Defensa de los Consumidores y Usuarios y otras leyes complementarias. Consumidores y Usuarios y otras leyes complementarias. El período de garantía de dos años indicado en dicho R.D. comenzará a contar desde la Puesta en Servicio por nuestro El período de garantía de dos años indicado en dicho R.D. comenzará a contar desde la Puesta en Servicio por nuestro Servicio Técnico O¿ cial o, en su defecto, a partir de la fecha de compra. Servicio Técnico O¿ cial o, en su defecto, a partir de la fecha de compra. Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio Dicha garantía tiene validez solo y exclusivamente para las calderas y quemadores vendidos e instalados en el territorio español. español.

Adicionalmente Adicionalmente FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo garantiza en las condiciones y plazos que se indican, la sustitución sin cargo de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento: de los componentes, siendo por cuenta del usuario la mano de obra y el desplazamiento: - Cuerpo de las calderas de chapa: - Cuerpo de las calderas de chapa: Un año Un año (no incluye mano de obra ni desplazamiento). (no incluye mano de obra ni desplazamiento). - Cuerpo de las calderas de hierro fundido: - Cuerpo de las calderas de hierro fundido: Un año cada elemento Un año cada elemento (no incluye mano de obra ni desplazamiento). (no incluye mano de obra ni desplazamiento). - Cuerpo de cobre de las calderas murales: - Cuerpo de cobre de las calderas murales: Un año Un año (no incluye mano de obra ni desplazamiento). (no incluye mano de obra ni desplazamiento). - Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): - Acumuladores de los grupos térmicos (montados en calderas): Tres años Tres años (no incluye mano de obra ni desplazamiento). (no incluye mano de obra ni desplazamiento). Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las Esta garantía comercial es válida siempre que se realicen las operaciones normales de mantenimiento descritas en las instrucciones técnicas suministradas con los equipos. instrucciones técnicas suministradas con los equipos. La garantía no cubre las incidencias producidas por: La garantía no cubre las incidencias producidas por: - Transporte no efectuado a cargo de la empresa. - Transporte no efectuado a cargo de la empresa. - Manipulación del producto por personal ajeno a - Manipulación del producto por personal ajeno a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. durante el período de garantía. durante el período de garantía. - Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina. - Si el montaje no respeta las instrucciones que se suministran en la máquina. - La instalación de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustible

- La instalaci ón de la máquina no respeta las Leyes y Reglamentaciones en vigor (electricidad, hidráulicas, combustibles, etc.). - Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la combus- - Defectos de instalación hidráulica, eléctrica, alimentación de combustible, de evacuación de los productos de la combus- tión, chimeneas y desagües. tión, chimeneas y desagües. - Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc. - Anomalías por incorrecto tratamiento del agua de alimentación, por tratamiento desincrustante mal realizado, etc. - Anomalías causadas por condensaciones. - Anomalías causadas por condensaciones. - Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas. - Anomalías por agentes atmosféricos (hielos, rayos, inundaciones, etc.) así como por corrientes erráticas. - Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado. - Corrosiones por causas de almacenamiento inadecuado. El material sustituido en garantía quedará en propiedad de El material sustituido en garantía quedará en propiedad de FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. NOTA: NOTA: Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certi¿ cado de Garantía. La convalidación Es imprescindible la cumplimentación de la totalidad de los datos en el Certi¿ cado de Garantía. La convalidación de la garantía deberá realizarse inmediatamente a la Puesta en Servicio y consignar la fecha correctamente enviándola de la garantía deberá realizarse inmediatamente a la Puesta en Servicio y consignar la fecha correctamente enviándola seguidamente a seguidamente a FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. FÉRROLI ESPAÑA, S.L.U. En caso contrario la Garantía quedará anulada automáticamente. En caso contrario la Garantía quedará anulada automáticamente. Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia. Las posibles reclamaciones deberán efectuarse ante el organismo competente en esta materia. Sede Central y Fábrica: Polígono Industrial de Villayuda Apartado de Correos 267 - 09007 Burgos Tel. 947 48 32 50 y Fax 947 48 56 72 e.mail: ferroli@ferroli.es http//www.ferroli.es Dirección Comercial: Avda. Italia, 2 28820 Coslada (Madrid) Tel. 91 661 23 04 y Fax 91 661 09 91 e.mail: marketing@ferroli.es Jefaturas Regionales de Ventas CENTRO Tel.: 91 661 23 04 - Fax: 91 661 09 73 e.mail: madrid@ferroli.es CENTRO – NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72 e.mail: burgos@ferroli.es NOROESTE Tel.: 98 179 50 47 - Fax: 98 179 57 34 e.mail: coruna@ferroli.es LEVANTE – CANARIAS Tel.: 96 378 44 26 - Fax: 96 139 12 26 e.mail: levante@ferroli.es NORTE Tel.: 94 748 32 50 - Fax: 94 748 56 72 e.mail: jrnorte@ferroli.es CATALUÑA – BALEARES Tel.: 93 729 08 64 - Fax: 93 729 12 55 e.mail: barna@ferroli.es ANDALUCIA Tel.: 95 560 03 12 - Fax: 95 418 17 76 e.mail: sevilla@ferroli.es Certi¿ cado de garantía Certi¿ cado de garantía Certi¿ cado de garantía Certi Certi¿ cado de garantía Certi¿ cado de garantía Certi¿ cado de garantía Certi Certificado de garantía Certi¿ cado de garantía Rellene el cupón incluido Sede Central y Fábrica: Dirección Comercial: Jefaturas Regionales de VentasPEGASUS 67 ÷ 107 2S