Slik 5.0c - Zerkleinerer SCHEPPACH - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG Slik 5.0c SCHEPPACH

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Wir wünschen Ihnen viel Freude und Erfolg beim Arbeiten mit Ihrer neuen scheppach Maschine.

Hinweis:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden, die an diesem Gerät oder durch dieses Gerät entstehen bei:

• unsachgemäßer Behandlung,
• Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung,
• Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fachkräfte,
• Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatzteilen,
• nicht bestimmungsgemäßer Verwendung,
• Ausfällen der elektrischen Anlage bei Nichtbeachtung der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen 0100, DIN 57113 / VDE0113.

Wir empfehlen Ihnen:

Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme den gesamten Text der Bedienungsanweisung durch.

Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern, Ihre Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise, wie Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und wirtschaftlich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden, Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.

Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Be di- nungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den Betrieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Landes beachten.

Die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle geschützt vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschine aufbewah ren. Sie muss von jeder Bedienungsperson vor Aufnah me der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet werden. An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten, die im Ge brauch der Maschine unterwiesen und über die damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das geforderte Mindestalter ist einzuhalten.

Allgemeine Hinweise

• Überprüfen Sie nach dem Auspacken alle Teile auf even tu elle Transportschäden. Bei Beanstandungen muss so fort der Zubringer verständigt werden. Spätere Reklamationen werden nicht anerkannt.
• Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit.
• Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Be dienungs anweisung mit dem Gerät vertraut.
• Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und Ersatzteilen nur Original-Teile. Ersatzteile erhalten Sie bei Ihrem scheppach-Fachhändler.
• Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikelnummern sowie Typ und Baujahr des Gerätes an.

Slik 5.0c

Lieferumfang
	ZylinderschleifmaschineAdapterplatteUntergestellGriff zur HöhenverstellungKurbel zur Höhenverstellung2 AnbautischeBogen-AbsauganschlussBedienungsanweisung
Technische Daten
Baumaße L x B x H mm	1005 x 850 x 670
Schleifhöhe min./max. mm	2,5/130
Schleifbreite max. mm	405
Tischhöhe mit Untergestell mm	720
Schleifband Länge/ Breite mm	2400/77
Schleifauflage mit Tisch mm	420
Schleifbandkörnung	80 / 120 / 240
Bandgeschwindigkeit m/sec	9,68
ø Absaugstutzen mm	100
Gewicht kg	83,0
Antrieb
Elektromotor	230–240V/50 Hz
Aufnahmeleistung P1 kW	2,00
Abgabeleistung P2 kW	1,50
Drehzahl 1/min.	1400
Unterspannungs- auslösung	ja
Schalter-Stecker- Kombination	Netzstecker
Betriebsart	S6 40%
Technische Änderungen vorbehalten!

Geräuschkennwerte nach EN 23746

Die nach EN 23746 für den Schallleistungspegel bzw. EN 31202 (Korrekturfaktor k3 nach Anhang A.2 von EN 31204 berechnet) für den Schalldruckpegel am Arbeitsplatz ermittelten Geräuschemissionswerte betragen unter Zugrundelegung der in ISO 7960 Anhang A aufgeführten Arbeitsbedingungen.

Schallleistungspegel am Arbeitsplatz in dB

Leerlauf L_WA = 77,0 dB(A)

Bearbeitung L_WA = 87,0 dB(A)

Schalldruckpegel am Arbeitsplatz in dB

Leerlauf L_pAeq = 69.0 dB(A)

Bearbeitung L_pAeq = 77,0 dB(A)

Für die genannten Emissionswerte gilt ein Messunsicherheitszuschlag K=4 dB.

Angaben zur Staubemission

Die nach den (Grundsätzen für die Prüfung der Staubemission (Konzentrationsparameter) von Holzbearbeitungsmaschinen) des Fachausschusses Holz gemes se nen Staubemissionswerte liegen unter 2 mg/m. Damit kann beim Anschluss der Maschine an eine ordnungsgemäße betriebliche Absaugung mit mindestens 20 m/s Luftgeschwindigkeit von einer dauerhaft sicheren Unterschreitung des in der Bundesrepublik Deutschland geltenden TRK-Grenzwertes für Holzstaub ausgegangen werden. Je nach zu bearbeitenden Werkstoffen oder Werkstoffbeschaffenheit, die Belastungswerte des Werk stoffherstellers beachten.

In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen versehen: △

Allgemeine Sicherheitshinweise

WARNUNG: Wenn Sie Elektrowerkzeuge verwenden, sollten Sie die nachstehenden grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen befolgen, um so das Risiko von Feuer, elektrischem Schlag und Personenverletzungen zu reduzieren.

BITTE LESEN SIE ALLE ANWEISUNGEN, BEVOR SIE MIT DIESEM WERKZEUG ARBEITEN.

• Lassen Sie Schutzeinrichtungen montiert und arbeitsfähig.
• Ziehen Sie Einstellwerkzeuge ab. Bevor Sie die Maschine verwenden, nachsehen, ob Schlüssel und Einstellwerkzeug von der Maschine entfernt wurden.
• Halten Sie den Arbeitsbereich sauber. Unsaubere Arbeitsbereiche und Werktische laden förmlich zu Unfällen ein.
• Verwenden Sie das Werkstück nicht in gefährlicher Umgebung. Verwenden Sie keine Elektrowerkzeuge in feuchter oder nasser Umgebung und setzen Sie diese nicht dem Regen aus. Betreiben Sie diese Geräte nicht in Bereichen mit entflammbaren Flüssigkeiten oder Dämpfen. Halten Sie Arbeitsbereiche gut beleuchtet.
• Halten Sie Kinder und andere Personen vom Arbeitsbereich fern.
• Machen Sie Ihre Werkstätte kindersicher. Versperren Sie Ihre Werkstätte. Wenn Sie die Maschine nicht benützen, sollten Sie diese an einem trockenen Platz, unerreichbar für Kinder, aufbewahren.
• Überlasten Sie nicht die Maschine. Sie wird eine bessere Leistung erbringen, wenn Sie es nur für die vorgesehene Belastung verwenden.
• Verwenden Sie das richtige Werkzeug. Zwingen Sie nicht die Maschine oder ihre Aufsätze zu einer Leistung, für die sie nicht geeignet sind.
• Verwenden Sie richtig dimensionierte Verlängerungsleitungen. Überzeugen Sie sich, dass die Verlängerungsleitung in gutem Zustand ist. Wenn Sie eine Verlängerungsleitung verwenden, vergewissern Sie sich, dass diese die Strombelastung aushält. Eine zu gering dimensionierte Verlängerungsleitung führt zu einem Spannungsabfall, der in Folge eine Leistungsverminderung und eine Überhitzung nach sich zieht.
• Tragen Sie die richtige Kleidung. Tragen Sie keine losen Kleidungsstücke, Handschuhe, Halsketten, Ringe, Armbänder oder anderen Schmuck, die von rotierenden Teilen erfasst werden könnten. Es werden rutschfeste Schuhe empfohlen. Tragen Sie einen Haarschutz, um langes Haar zu schützen. Rollen Sie die Ärmel über die Ellenbogen hoch.
• Verwenden Sie Schutzbrillen. Normale Brillen bieten nur geringen Schutz, sie sind keine Schutzbrillen. Verwenden Sie auch Gesichts- oder Staubmasken, wenn Sie in einer staubigen Umgebung arbeiten.
• Beugen Sie sich nicht vor. Stehen Sie fest am Boden und halten Sie immer das Gleichgewicht.
• Netzstecker ziehen wenn Sie Werkstückaufsätze wie Schleifwalzen oder Schleifbänder wechseln.

• Steigen Sie niemals auf die Maschine. Ernsthafte Verletzungen könnten auftreten, wenn die Maschine kippt oder wenn Sie das Schleifwerkzeug unbeabsichtigt berühren.

• Überprüfen Sie beschädigte Teile. Sollte ein Teil der Maschine fehlen, beschädigt sein oder eine elektrische Einheit nicht einwandfrei funktionieren, schalten Sie bitte die Maschine sofort aus und ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose. Reparieren oder ersetzen Sie beschädigte und/oder nicht funktionierende Teile, bevor Sie mit der Arbeit fortsetzen.

• Arbeitsrichtung: führen Sie das Werkstück nur in der vorgeschriebenen Richtung.
• Lassen Sie die Maschine niemals unbeobachtet eingeschaltet. Warten Sie bis die Maschine vollständig zum Stillstand gekommen ist, bevor Sie die Maschine verlassen. Seien Sie immer aufmerksam. Bedienen Sie die Maschine nicht, wenn Sie müde sind oder unter Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen.
• Verwenden Sie die Netzanschlussleitung richtig. Netzanschlussleitung während des Betriebes nicht ausstecken. Stellen Sie sicher, dass die Maschine nur an die auf dem Typenschild angegebene Spannung angeschlossen wird. Starten Sie die Maschine nie, wenn das rotierende Werkzeug Kontakt mit dem Werkstück hat. Ziehen Sie niemals an der Netzanschlussleitung den Stecker aus der Steckdose.
• Bleiben Sie achtsam. Passen Sie immer auf was Sie tun, auch wenn Sie die Maschine regelmäßig verwenden. Denken Sie immer daran, dass ein Bruchteil einer Sekunde genügt, um Verletzungen herbeizuführen.
• Denken Sie an Sicherheit. Sicherheit ist eine Kombination aus Konzentration und Aufmerksamkeit, wann immer die Maschine eingeschaltet ist.

Zusätzliche Sicherheitsregeln fürdieZylinderschleifmaschine

WARNUNG: Verwenden Sie Ihre Maschine nicht, bevor diese nicht vollständig entsprechend den Anleitungen zusammengebaut und installiert ist.

• Falls Sie nicht mit der Bedienung der Schleifmaschine vertraut sind, verlangen Sie Anleitungen vor Ihrem Leiter, Lehrer oder einer anderen qualifizierten Person.
• ACHTUNG: Diese Maschine ist nur für das Schleifen von Holz oder holzähnlichem Material entwickelt worden. Das Schleifen von anderen Materialien kann zu Feuer, Verletzungen oder Beschädigungen des Produktes führen.

- Verwenden Sie immer Schutzbrillen.

- Diese Maschine ist nur für Innenarbeiten zu verwenden.

- Falls eine Tendenz besteht, dass die Maschine während des Betriebes, insbesondere beim Schleifen von langen oder schweren Werkstücken überkippen oder wandern könnte, muss die Maschine gut mit einer tragenden Oberfläche verbunden werden.

- Wenn Sie große Werkstücke bearbeiten, sollten Sie eine zusätzliche Unterstützung in Tischhöhe verwenden.

- Schleifen Sie nie, wenn die Zylinderstaubkappe oder die Antriebsschutzvorrichtung fehlen. Schleifen Sie nie tiefer als 0,8 mm auf einmal.

- Schleifen Sie kein Werkstück, das kürzer als 76 mm oder schmäler als 19 mm ist. Halten Sie das richtige Verhältnis ein zwischen Einzugs- und Ausgangsfläche, und dem Weg des Schleifzylinders. Achten Sie während des gesamten Schleifvorgangs auf ausreichende Fixierung des Werkstückes.

- Behalten Sie jederzeit die Kontrolle über Ihre Arbeit. Lehnen Sie die Arbeit nicht gegen den Einzugstisch.

- Versuchen Sie nicht, einen unnormalen oder seltenen Arbeitsvorgang ohne die Verwendung von passenden Fixierungen durchzuführen, und ohne den Vorgang gründlich verstanden zu haben.

• Vor dem Einschalten überprüfen Sie bestimmte Justierungen und alle Spannvorrichtungen und Schrauben auf korrekten und festen Sitz.
• Schalten Sie immer den Motor ab und ziehen Sie den Netzstecker, bevor Sie irgendwelche Einstellungen vornehmen oder die Schleifstreifen wechseln.
• Stellen Sie nach etwa fünfzig Betriebsstunden die Maschine ab und überprüfen Sie die Motor- und Zylinderschrauben und die Schrauben der Einzugsrollen auf festen Sitz (siehe Abb. 8).
• Forcieren Sie den Einzug den Werkstücks nicht über die Maschine. Lassen Sie die Schleifmaschine in ihrer eigentlichen Geschwindigkeit arbeiten.
• Überprüfen Sie gelegentlich den Zuführriemen, um sicherzugehen, dass sich zwischen den Komponenten kein Abfall oder Sägemehl befindet.
• Schleifen Sie nur gesundes Holz. Es darf keine losen und so wenig wie möglich feste Astknorren haben. Vergewissern Sie sich, dass das Werkstück frei von Nägeln, Schrauben, Steinen und sonstigen Fremdkörpern ist, die den Schleifzylinder oder das Schleifband beschädigen könnten.
• Stellen Sie sich nie in direkte Flucht mit dem Schleifband auf der Eingangs- oder Ausgangsseite. Stellen Sie sich auf eine Seite.
• Vergewissern Sie sich, dass der Schleifstreifen so befestigt ist, wie in der Bedienungsanleitung beschrieben. Ein falsch befestigter Streifen könnte sich während der Arbeit lösen und das Werkstück oder innere Bauteile beschädigen.
• Stecken Sie Ihre Finger nie in den Staubausgang oder unter die Staubabdeckung des Zylinders Warten Sie mit dem Schleifen, bis der Zylinder die volle Geschwindigkeit erreicht hat.
• Schalten Sie die Maschine ab und ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose, wenn Sie Zubehör installieren oder entfernen.
• Verlassen Sie den Arbeitsbereich des Werkzeuges niemals, wenn das Werkzeug eingeschaltet ist oder das Werkzeug noch nicht vollständig zum Stillstand gekommen ist.

⚠️ Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Maschine entspricht der gültigen EG-Maschinenrichtlinie.

• Die Sicherheits-, Arbeits- und Wartungsvorschriften des Herstellers sowie die in den technischen Daten angegebenen Abmessungen müssen eingehalten werden.
• Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften und die sonstigen, allgemein anerkannten sicherheitstechnischen Regeln müssen beachtet werden.
• Die Maschine darf nur von sachkundigen Personen genutzt, gewartet oder repariert werden, die damit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind. Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
• Die Maschine darf nur mit Originalzubehör und Original-Werkzeugen des Herstellers genutzt werden.
• Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht, das Risiko dafür trägt allein der Benutzer.

• Zum Absaugen ist die scheppach Absauganlage ha 3210, ha 2600 oder ha 2000 zu verwenden. Die Strömungsgeschwindigkeit am Absaugstutzen muss 20 m/s betragen. Der Unterdruck an jeder Anschlussstelle 500 Pa.

• Die scheppach Einschaltautomatik ist im Sonderzubehör erhältlich.
  Typ ALV 2 Art. Nr. 7910 4010 230 V150 Hz Typ ALV 10 Art. Nr. 7910 4020 400 V150 Hz

• Beim Einschalten der Arbeitsmaschine läuft die Absauganlage nach 2-3 Sekunden Anlaufverzögerung automatisch an. Eine Überlastung der Haussicherung wird dadurch verhindert. Nach dem Ausschalten der Arbeitsmaschine läuft die Absauganlage noch 3-4 Sekunden nach und schaltet dann automatisch ab.
• Der Reststaub wird dabei, wie in der Gefahrstoffverordnung gefordert, abgesaugt. Dies spart Strom und reduziert den Lärm. Die Absauganlage läuft nur während die Arbeitsmaschine betrieben wird.
• Für Arbeiten im gewerblichen Bereich muss zum Absaugen der scheppach Entstauber rg 4000 eingesetzt werden.
• Absauganlage oder Entstauber bei laufender
• Arbeitsmaschine nicht abschalten oder entfernen.

⚠️ Restrisiken

Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können beim Arbeiten einzelne Restrisiken auftreten.

• Verletzungsgefahr für Finger und Hände durch die rotierende Schleifwalze bei unsachgemäßer Führung oder Auflage des zu schleifenden Werkzeugs.
• Verletzungsgefahr durch wegschleudernde Werkzeuge bei unsachgemäßer Halterung oder Führung.
• Gefährdung durch Strom bei Verwendung nicht ordnungsgemäßer Elektroanschlussleitungen.
• Des Weiteren können trotz aller getroffener Vorkehrungen nicht offensichtliche Restrisiken bestehen.
• Restrisiken können minimiert werden, wenn die Sicherheitshinweise und die Bestimmungsgemäße Verwendung, sowie die Bedienungsanweisung insgesamt beachtet werden.

Ausstattung Fig. 1

1 Zylinder mit Staubabdeckung
2 Zylinderantriebsmotor
3 Schleifbandtransportmotor
4 Ein-Aus-Schalter für variable Geschwindigkeit
5 Anbautische
6 Höhenverstellung
7 Absaugstutzen
8 Adapterplatte
9 Zufuhr-Transportband
10 Führungsschlitten
11 Ein-Aus-Schalter

Entpacken

Entfernen Sie sorgfältig alle Teile aus dem Versandkarton. Räumen Sie das Verpackungsmaterial erst dann weg, wenn Sie alle Teile aus der Lose-Teile-Liste aufgefunden und zugeordnet haben.

Wenn ein Teil fehlt, wenden Sie sich an Ihren Händler, damit er es nachliefert.

Untersuchen Sie alle Teile, um sicherzugehen, dass beim Versand nichts gebrochen ist. Beschädigte Teile müssen unbedingt ersetzt werden, bevor Sie versuchen, mit der Maschine zu arbeiten.

Montage

Höhenverstellkurbel Fig. 2

Nach Auspacken Ihrer Schleifmaschine und Überprüfen der Teile-Liste auf fehlende Komponenten, können Sie den Griff (B) für die Höhenverstelleinheit montieren.

Schrauben Sie den Höhenverstellgriff in die Gewindemutter der Höhenverstellkurbel (A). Verwenden Sie dazu den Schlitzschraubendreher und ziehen Sie den Griff an, bis er fest sitzt

SetzenSiedieKurbelsoüberdieWelle,dassdieNutmit dem Haltekeil in der Höhenverstellwelle fluchtet. Danach befestigen Sie diese mit Scheibe und Hutmutter (C).

Anbautisch montieren Fig. 3

Anbautisch beidseitig mit den Schrauben (D) von Hand leicht anziehen, zum Transportband ausrichten und festziehen.

Es wird empfohlen die Maschine auf dem mitgelieferten Untergestell zu befestigen.

Zur Befestigung sind 4 Schrauben beigelegt.

Einstellungen

Ihre Schleifmaschine wurde bei der Montage gefluchtet und komplett justiert. Auf Grund von Einwirkungen während des Transports kann es notwenig sein, die Einheit erneut einzustellen oder zu fluchten, oder sie für diese Arbeiten zurückzugeben. Es ist sehr wichtig, dass die folgenden Justierungen, wie unten beschrieben, vorgenommen werden:

• Warnung: Führen Sie nie Justierungen aus, solange die Maschine an das Stromnetz angeschlossen ist. Das Nichtbefolgen dieser Warnung kann zu ernsthaften Verletzungen führen.
• Warnung: Fixieren Sie die Maschine immer auf einer Werkbank oder einem Untergestell, um die Tendenz zum Kippen oder Wandern auf dem Tisch zu verhindern. Das Nichtbefolgen dieser Warnung kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

Ausweichen des Schleifzylinders, Fig. 4

Bevor Sie mit dem Ausrichten des Schleifzylinders beginnen, wie nachstehend beschrieben, vergewissern Sie sich, dass beim Schleifen ein minimales Ausweichen des Schleifzylinders nach oben stattfindet. Die drei wichtigsten Ursachen für ein zu großes Ausweichen sind:

1 Übergroße Schleiftiefe. Verringern Sie die Schleiftiefe, um den Druck auf die Schleifzylindereinheit zu reduzieren. Siehe Hinweise auf die Schnitttiefe im Abschnitt „Einführen in das Zylinderschleifen“.
2 Lose Höhenspannschrauben – siehe Hinweise über Schnitttiefe im Abschnitt Zylinderausrichtung.
3 Lose Befestigungsschrauben in der Motor- oder Zylindereinheit – siehe Fig. 4 Überprüfen Sie den festen Sitz der vier Schrauben, zwei obere und zwei untere, und ziehen Sie sie bei Bedarf an.

Ausrichtung des Zylinders, Fig. 5, 6, 7, 8

- Warnung: Um mögliche ernsthafte Verletzungen zu verhindern, trennen Sie die Schleifmaschine immer von der Stromzufuhr, bevor Sie Wartungs- oder Einstellarbeiten vornehmen.

1 Überprüfen Sie den festen Sitz der Stellschrauben für die Hebespannung (Fig. 5).

Diese Schrauben müssen nachgestellt werden, um die leichten Höhenverstellungen zu ermöglichen, aber auch, um das Ausweichen des Zylinders zu begrenzen. (Wenn die Schrauben zu lose sind, weicht der Zylinder während des Schleifens aus, was zu einer unebenen Oberfläche führt. Wenn die Schrauben zu fest sind, ist es schwierig, die Höheneinstellungen vorzunehmen.)

2 Um die Höhenstellschrauben einzustellen, lösen Sie die Sicherheitsmuttern, die die Schrauben an Ort und Stelle halten. Lösen Sie jede Schraube nach Bedarf in Viertelumdrehungen oder ziehen Sie sie an, um den gewünschten Sitz und die reibungslose Funktion zu erhalten. Ziehen Sie die Sicherheitsmuttern wieder an, um die Schrauben in Position zu halten.
3 Überprüfen Sie die Flucht zwischen Schleifzylinder und Transporttisch. Entfernen Sie dazu zuerst den Schleifstreifen vom Zylinder. Der Zweck dieser Justierung ist, gleichmäßige Abstände zwischen den Punkten A und B zu erhalten, was sicherstellt, dass sich der Zylinder parallel zum Einzugstisch befindet und dadurch ein gleichmäßiges Schleifen gesichert wird (siehe Fig. 6).

Wenn die Abmessung A um 0,5 mm oder weniger größer ist als der gleiche Punkt bei B, gehen Sie wie folgt vor:

1 Lösen Sie die zwei äußeren Befestigungsschrauben (C) am Transporttisch, wie in. Fig. 7 gezeigt
2 Schieben Sie bei Bedarf eine oder beide Abstandsstücke unter die Kante des Transporttisches.
3 Ziehen Sie die Befestigungsschrauben des Transporttisches an. Überprüfen Sie nochmals die Maße bei A und bei B.
4 Testen Sie mit einem Probestück und prüfen Sie die gleichmäßige Dicke. Wiederholen Sie diesen Vorgang so oft wie nötig.

Wenn die Abmessung B um 0,5 mm oder weniger größer ist als der gleiche Punkt bei A, gehen Sie wie folgt vor:

1 Lösen Sie die zwei inneren Befestigungsschrauben am Transporttisch wie in Fig. 8 gezeigt.
2 Schieben Sie bei Bedarf eine oder beide Abstandsstücke unter die Kante des Transporttisches.
3 Ziehen Sie die Befestigungsschrauben des Transporttisches an. Überprüfen Sie nochmals die Maße bei A und bei B
4 Machen Sie einen Test durch das Probeschleifen eines Abfallstücks und überprüfen Sie die gleichmäßige Dicke. Wiederholen Sie diesen Vorgang so oft wie nötig.

Transportband-Spureinstellung, Fig. 9

Durch Dehnung des Bandes kann eine gelegentliche Justierung der Transportbandspur erforderlich werden.

1 Die Schrauben für die Transportband - Spureinstellung befinden sich auf der Vorder- und der Rückseite der Schleifmaschine, (siehe Fig. 9).
2 Um die Spurspannung zu erhöhen, muss die Spurschraube im Uhrzeigersinn gedreht werden, während Sie die Mutter mit einem 11 mm Schraubenschlüssel (nicht mitgeliefert) festhalten. Um die Spurspannung zu reduzieren, muss die Spurschraube entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht werden, während Sie die Mutter mit einem Schraubenschlüssel festhalten.
3 Wenn die Transportbandspur nach innen (Motorseite) der Maschine zieht, erhöhen Sie die Spannung an der Stellschraube auf dieser Seite der Maschine.

Hinweis:

Wegen der Breite des Transportbandes können sich die Spurverstellungen nicht sofort bemerkbar werden.

Erhöhen Sie die Geschwindigkeit des Transportbandes, um die Effekte Ihrer Einstellungen sichtbar zu machen. Machen Sie kleine Korrekturen von etwa 14 Umdrehung und beurteilen Sie das Ergebnis. Justieren Sie bei Bedarf erneut, bis der Riemen richtig läuft.

Hilfreicher Hinweis:

Spannen Sie die der gewünschten Spurrichtung gegenüber liegende Seite. Zum Beispiel: Spannen Sie die rechte Seite der Spurverstellung, damit der Riemen nach links läuft.

Einführen in das Schleifen

Funktion

Zylinderschleifen ist ein sich wiederholender Schleifvorgang auf beiden Seiten eines Werkstückes aus Holz, bis die gewünschte Stärke und/oder Glätte erreicht ist. Wenn dies richtig ausgeführt wird, befinden sich beide Seiten parallel zueinander.

Verwechseln Sie Zylinderschleifen nicht mit Dickenhobeln! Beim Zylinderschleifen wird nach und nach, abhängig von Körnung, Werkstückhärte und –breite usw., Material mit einer Stärke von 0,8 mm oder weniger abgetragen. Bei tragbaren Dickenhobelmaschinen dagegen wird in einem Durchgang Material bis zu 3,2 mm abgetragen. Wenn Sie die Arbeit mit einem Dickenhobel beherrschen, um Ihre Werkstücke zu glätten und auf Dimension zu hobeln, werden Sie schnell lernen, mit Ihrer Schleifmaschine zu arbeiten und nicht gegen sie. Haben Sie Geduld, lassen Sie den Schleifzylinder seine Arbeit verrichten, um beste Ergebnisse zu erzielen beim Abtragen von 0,8 mm oder weniger.

Der am meisten vorkommende Fehler beim Zylinderschleifen ist der Versuch, Gewalt anzuwenden, um zuviel Material zu schnell abzutragen. Viele Variablen (Schleifpapierkörnung, Holzbreite, Holzart, Zufuhrgeschwindigkeit und Feuchtegehalt) haben einen Einfluss darauf, wieviel Material in einem einzigen Durchgang entfernt werden kann.

Vorteile des Zylinderschleifens

Ein Vorteil der breiten Zylinderschleifmaschine ist, dass Sie auf Grund ihrer offenen Konstruktion Werkstücke bis zu einer Breite von 81 cm bearbeiten können. Obwohl Sie immer noch mit der Faser schleifen, müssen Sie die Faserrichtung nicht lesen, um ein Ausreißen zu vermeiden. Dies ist besonders bei dünnen Werkstücken wichtig, oder bei Material mit gewundener oder gemischter Faserrichtung, wie zum Beispiel Tigermuster.

Zylinderschleifmaschinen üben viel weniger Druck auf das Holz aus als ein Dickenhobel und geben Ihnen dadurch die Möglichkeit, mit sehr dünnem Material bis auf Furnierstärke zu arbeiten, und damit Ihre Anwendungspalette zu erweitern. Sie können auch kürzere Holzstücke, Sonderformen und Stirnholz schleifen.

Entfernen von Holzquerkrümmungen

Die ideale Maschine zur Entfernung von Querkrümmungen ist eine Hobelmaschine. Durch den von der Schleifmaschine ausgeübten geringen Druck ist es jedoch möglich, die Krümmungen zu entfernen, weil das Holz nicht flach auf das Einführband und den Tisch gedrückt wird. Haben Sie Geduld. Dieser Vorgang kann, abhängig von der Krümmungstiefe, längere Zeit dauern. Führen Sie das Werkstück in die Maschine mit der Krümmungskrone nach oben ein (die Kanten ruhen auf dem Band) und verwenden Sie eine grobe Schleifkörnung. Wiederholen Sie den Vorgang, bis die Krone auf einer Seite flach ist. Drehen Sie das Werkstück dann um und schleifen Sie es flach. Seien Sie nicht schockiert, wie dünn das Holz nach Entfernung aller Krümmungen geworden ist.

Holzverwerfungen und –Verdrehungen können mit einer Zylinderschleifmaschine nicht behoben werden – auch nicht mit einer Hobelmaschine natürlich. Kontrollieren Sie Ihr Holz vor dem Schleifen immer auf Verwerfungen und Verdrehungen, weil es sich sonst leicht in der Maschine verfangen kann. Kurzes Holz ist in dieser Hinsicht besonders schwierig.

Planen Sie Ihre Arbeit vorab

Das Planen Ihrer Schleifvorgänge vorab verringert die Zeiten für Einstellen und Schleifen, und das Frustrationsniveau. Sortieren Sie Ihre Werkstücke nach Stärke und Schleifpapierkörnung. Fangen Sie mit dem dicksten Material an bis hin zum dünnsten, Dann wechseln Sie zur nächst feineren Körnung und beginnen Sie den Vorgang neu.

Wir schlagen vor, dass Sie mit verschiedenen Körnungen und Holzarten experimentieren, um herauszufinden, welche Ergebnisse Sie erwarten können, bevor Sie Ihr Holz ruinieren. Bei neuen Einstellungen machen Sie zuvor immer einen Test mit Abfallmaterial.

Holzarten, die Vorsicht erfordern

Harzreiche Holzarten setzen das Schleifpapier schnell zu, und in vielen Fällen kann das aufgetragene Material mit den Bandreinigungsstäben nicht entfernt werden. Dies kommt besonders oft vor bei einigen Kieferarten. Es ist fast unmöglich, das Schleifband von der Kombination von Saft und Sägemehl zu reinigen.

Achten Sie auf Arten mit toxischen Eigenschaften, wie zum Beispiel Mitglieder der Rosenholzfamilie. Trotz Staubabsaugung können Sie kleine Partikel aus der Luft einatmen oder allergische Reaktionen erleiden. Tragen Sie für zusätzlichen Schutz eine Maske und Handschuhe.

Inbetriebnahme

Warnung: Stecken Sie Ihre Finger nie in den Staubausgang oder unter die Zylinderabdeckung.

Vorsicht: Um Schaden an Ihrer Maschine zu vermeiden, muss während des Betriebs eine ausreichende Staubabsaugung angeschlossen werden.

Einstellung der Zylinderhöhe

Der Zylinder bewegt sich etwas nach oben, wenn die Höhenverstellung (siehe Fig. 2) im Uhrzeigersinn gedreht wird. Er bewegt sich nach unten, wenn die Höhenverstellung entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Bewegung um 0,4 mm entspricht etwa 14 Umdrehung in jeder Richtung. Eine komplette Drehung entspricht 1,6 mm. Die Tiefeneinstellung kann an der Skala auf der rechten Seite der Zylinderrahmens abgelesen werden.

Hinweis:

Bei der Tiefeneinstellung für das Oberflächenschleifen sind die folgenden Variablen zu beachten: Härte des Materials, Breite des Werkstücks und die gewählte Zufuhrgeschwindigkeit. All diese Kriterien sind zu berücksichtigen, um die Menge des abzutragenden Materials bei jedem Durchgang zu berücksichtigen. Tragen Sie nie mehr als 0,8 mm in einem Durchgang ab. Die variable Zufuhrgeschwindigkeit ist eingestellt, um ein Brennen zu vermeiden und um bei verschiedenen Holzarten und Breiten eine glatte geschliffene Oberfläche zu erhalten. Als allgemeine Regel wird eine Viertelumdrehung oder 0,4 mm oder weniger bei größerer Körnung and weicheren Holzarten empfohlen, während 1/8 Umdrehung oder 0,2 mm bei härteren Holzarbeiten und/oder feinerer Körnung wünschenswerter sein kann. Bei der Auswahl der Zufuhrgeschwindigkeit für das zu schleifende Material gilt: Je breiter das Material, desto langsamer die eingestellte Geschwindigkeit. Ähnlich gilt: Je härter das Holz, desto langsamer die Geschwindigkeit.

Es wird einiges an Experimentieren und Üben notwendig sein, um mit der Schleifleistung Ihrer Maschine vertraut zu werden. Während das Oberflächenschleifen mit Ihrer Schleifmaschine der Oberflächenvorbereitung einer Hobelmaschine gleicht, kann eine Hobelmaschine auf Grund ihrer besonderen Messer in einem Durchgang wesentlich mehr Material abtragen. Bei der Schleifmaschine hingegen wird der Abtrag durch das Schleifmaterial begrenzt.

Schleifen

1 Bei ausgeschalteter Maschine legen Sie das Werkstück auf den Zufuhrtisch und schieben Sie es so weit vor, dass Sie die Höhe des Zylinders einstellen können, und zwar so, dass Sie eine gleiche Dicke am höchsten Punkt des Werkstücks erreichen.
2 Schließen Sie die Staubabsaugung an und schalten Sie diese ein.
3 Stellen Sie die Zufuhrgeschwindigkeit entsprechend der Schleiferfordernisse und der Materialbreite ein.
4 Schalten Sie die Maschine ein, legen Sie das Werkstück auf den Transporttisch und lassen Sie den Zylinder mit dem Schleifvorgang beginnen. Stützen Sie ein langes Werkstück während des Schleifens bei Bedarf ab. Sobald es der Schleifvorgang erlaubt, stellen Sie sich an die Ausgabeseite der Maschine, um das Werkstück in Empfang zu nehmen und zu halten, wenn es die Maschine verlässt.
Hinweis: Üben Sie keinen Druck nach oben oder unten aus, wenn Sie das Werkstück durch die Maschine führen. Sie könnten sonst einen Eindruck im geschliffenen Holz erhalten.
5 Kehren Sie die Zufuhrrichtung des Holzes bei mehreren Durchgängen um, während Sie die Schleiftiefe mit dem Stellgriff justieren (siehe Fig. 2). Mehrere Variablen haben einen Einfluss auf die ausgewählte Schleiftiefe. Dies sind: Wahl der Körnung, Holzbreite, Zufuhrgeschwindigkeit und Feuchtigkeitsgehalt des Werkstücks.

Austausch der Schleifstreifen, Fig. 10, 11, 12, 13

Warnung: Um mögliche ernsthafte Verletzungen zu vermeiden, trennen Sie die Maschine immer von der Stromzufuhr, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen oder die Schleifstreifen wechseln.

Bereits geschnittene Schleifstreifen, die kein Messen oder Zuschneiden mehr erfordern, können Sie von Ihrem Händler erhalten.

Die Schleifstreifen sind an den Enden konisch. Sie werden radial um den Zylinder gewickelt, um ein Endlosschleifen zu ermöglichen. Sie können von einer großen Rolle auch Ihre eigenen Streifen schneiden. Verwenden Sie dazu die mitgelieferten Streifen als Vorlage.

1 Vergewissern Sie sich, dass der Schalter auf AUS steht und der Netzstecker gezogen ist.
2 Schleifband-Zuschnittmaße Fig. 10
3 Nehmen Sie entweder einen Vorgeschnittenen oder einen selbst geschnitten Streifen zur Hand und beginnen Sie die Installation, indem Sie die konische Spitze in den Schlitz an der linken Zylinderseite einführen, während Sie den Clip hinunter drücken. (Fig.11) Etwa 25 mm des Materials sollten in den Schlitz eingeführt werden, um die Verbindung im Schleifclip herzustellen. Lösen Sie den Druck des Clips, sobald das eingeführte konische Ende in den Clipbacken fest sitzt. Hinweis: Nehmen Sie den abgenützten Streifen als Muster zum Zuschneiden des neuen Streifens.

4 Sobald der Streifen fest im Clip sitzt, stellen Sie sich vor die Maschine und wickeln Sie ihn radial auf. Drehen Sie dabei den Zylinder mit der rechten Hand von sich weg und führen Sie das Material zum Zylinder. Verwenden Sie diese Technik, um den Schleifstreifen radial von Kante zu Kante um den Zylinder zu wickeln. Vergewissern Sie sich, dass sich das Schleifmaterial beim Wickeln nicht überlappt (Fig. 12). Es sollte glatt sitzen mit einem kleinen Spalt, darf sich während des Wickelns aber nicht überlappen.

5 Wenn Sie den Zylinder komplett umwickelt haben, halten Sie die Spannung am Streifen und fügen Sie das restliche konische Ende in den Zylinderschlitz. Verwenden Sie Ihre rechte Hand und heben Sie den Spannerclip,(A) um die Backen zu öffnen. Führen Sie das konische Ende des Schleifstreifens ein. Der Spannerclip wird den Schleifstreifen und die Spannung während des Betriebs sichern, falls sich der Streifen einmal dehnt. Wenn der Streifen nicht fest sitzt, war der Spannerclip nicht weit genug gehoben, um die Backen gut zu öffnen, bevor der Streifen eingesetzt wurde.(Fig.13)

Hinweis: In einigen Fällen, wenn sich der Schleifstreifen dehnt, kann es nötig sein, die Clipspitzen am Schleifstreifen neu zu justieren. Vergewissern Sie sich, dass die Spannung bei längerem Arbeiten mit der Maschine immer erhalten bleibt.

Auswahl der Körnung

Der Schleifprozess

Das Schleifen (Glätten) von Holz ist der Vorgang, immer feinere Kratzer zu machen, bis sie so klein sind, dass sie mit dem menschlichen Auge nicht mehr wahrgenommen werden.

Die Körnungsgröße beschreibt die Grobheit des Schleifmaterials. Je niedriger die Körnungsnummer, desto größer ist das Schleifpapier und desto größer sind die Kratzer, die auf der Oberfläche entstehen. Körnung 36 macht deshalb größere Kratzer als Körnung 60, und Körnung 60 ist größer als Körnung 80. Bei größerer Körnung (wie zum Beispiel 36 und 60) wird aggressiv Material abgetragen und es entstehen große Kratzer auf der Oberfläche, während bei einer Körnung von 220 sehr wenig Material abgetragen wird und eine glatte Oberfläche erreicht wird.

Auswahl der Körnung

Normalerweise beginnen Sie mit einer groben Körnung und arbeiten Sie sich weiter vor mit immer feinerer Körnung, bis die gewünschte Oberfläche oder Materialstärke erreicht ist. Die Auswahl der Beginnerkörnung unterliegt Ihrer Beurteilung des zu schleifenden Werkstücks (grob, glatt usw.), Stärke, Hart/Weich holz und dem gewünschten Ergebnis. Nachstehend finden Sie einige allgemeine Richtlinien. (Vorgeschnittene Streifen in jeder aufgeführten Körnungsgröße erhalten Sie bei Ihrem Händler und dem Kundendienst-Center der Fabrik.)

Körnung

Verwendung und Schleifeigenschaften

36Sehraggressiv: Maximum Abtragung, Leim ent fernung, Schleifhobeln, entfernt „Tassen“ und Farbe

60 Mittlere Aggressivität: Materialabtragung, Ober flächenbehandlung, Leimentfernung, Hirnholzschleifen

80 Mittlere Aggressivität: Materialabtragung, Oberflächenbehandlung, Leimentfernung, Hirnholzglätten, Hobeleindrücke entfernen

100 Mittel: Leichtes Oberflächenschleifen, Hirnholzglättung, Hobeleindrücke entfernen

120 Mittelfein: Leichtes Oberflächenschleifen und Materialentfernen, dünne Holzabmessung

150 Fein: Minimale Abtragung, Endschleifen einer Oberfläche, dünne Holz-

180 Fein: Endschleifen

220 Sehr fein: Endschleifen

⚠️ Elektrischer Anschluss

Der installierte Elektromotor ist betriebsfertig angeschlossen. Der Anschluss entspricht den einschlägigen VDE- und DIN-Bestimmungen.

Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendete Verlängerungsleitung müssen diesen Vorschriften entsprechen. Installationen, Reparaturen und Wartungsarbeiten an der Elektroinstallation dürfen nur von einer Fachkraft ausgeführt werden.

• Das Produkt erfüllt die Anforderungen der EN 61000-3-11 und unterliegt Sonderanschlußbedingungen. Das heisst, dass eine Verwendung an beliebigen frei wählbaren Anschlusspunkten nicht zulässig ist.
• Das Gerät kann bei ungünstigen Netzverhältnissen zu vorübergehenden Spannungsschwankungen führen.
• Das Produkt ist zur Verwendung nur in Anwesen vorgesehen, die eine Dauerstrombelastbarkeit des Netzes von mindestens 100 A je Phase haben und von einem Verteilernetz mit einer Nennspannung von 230V versorgt werden.
• Sie müssen als Benutzer sicherstellen, wenn nötig in Rücksprache mit Ihrem Energieversorgungsunternehmen, dass die Dauerstrombelastbarkeit des Netzes am Anschlusspunkt mit dem öffentlichen Netz für den Anschluss des Produktes ausreicht.

Wichtige Hinweise

Der Elektromotor ist für Betriebsart S6 40% ausgeführt. Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selbsttätig ab. Nach einer Abkühlzeit (zeitlich unterschiedlich) lässt sich der Motor wieder einschalten.

Wartung

Ölen Sie den Arbeitstisch vor dem Arbeiten leicht ein, dadurch erleichtern Sie sich das abschließende Reinigen des Arbeitstisches.

Warnung: Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile zur Wartung/zum Service.

Ziehen Sie den Netzstecker vor jedem Eingriff in die Schleifmaschine.

Erdungshinweise

1 Bei einer elektrischen Störung sorgt die Erdung dafür, dass der elektrische Strom den Weg des geringsten Widerstandes nimmt, um das Risiko eines Elektroschocks zu reduzieren. Die Maschine ist mit einem elektrischen Kabel ausgerüstet, das über einen Erdungsleiter und einen Erdungsstecker verfügt. Der Stecker muss in eine Steckdose gesteckt werden, deren Erdung den örtlichen Vorschriften entspricht.
2 Der mitgelieferte Stecker darf nicht abgeändert werden. Wenn er nicht in die Steckdose passt, muss die richtige Steckdose durch einen Elektrofachmann installiert werden.
3 Ein falscher Anschluss des Schutzleiters kann zu Elektroschock führen. Der Schutzleiter hat eine grüne Isolierung mit oder ohne gelbe Streifen. Bei einer Reparatur oder einem Austausch darf der Schutzleiter nicht an einen Strom führenden Pol angeschlossen werden.
4 Konsultieren Sie einen Elektro- oder Kundendienstfachmann, wenn Sie die Erdungshinweise nicht komplett verstanden oder Zweifel haben, ob die Maschine oder Steckdose vorschriftsmäßig geerdet ist.
5 Verwenden Sie nur dreiadrige Verlängerungskabel mit Schutzleiter. Der Stecker muss in die Steckdose passen.
6 Lassen Sie ein beschädigtes oder verschlissenes Kabel sofort durch einen Elektrofachmann reparieren.

Verlängerungskabel

Wenn Sie mit der Schleifmaschine in einer beträchtlichen Entfernung von einer Steckdose arbeiten, verwenden Sie ein für die vorgeschriebene Stromart ausreichend starkes Verlängerungskabel. Ein zu schwaches Kabel führt zu Span nungs- und Leistungsabfall und zu Überhitzung.

Beim Arbeiten im Freien verwenden Sie ein Verlängerungskabel, das dafür geeignet ist.

Untersuchen Sie das Verlängerungskabel vor dem Einsatz auf Risse oder Verschleiß in der Isolierung.

Beim Arbeiten darf das Verlängerungskabel nicht aufgerollt sein. Der durch das Kabel fließende Strom erzeugt Wärme, die bei einem aufgerollten Kabel zu einem Hitzestau und Schmelzen der Isolierung führt, was wiederum Feuer und/oder einen Elektroschock verursachen kann.

- Vorsicht: Halten Sie das Kabel vom Schleifbereich fern und verlegen Sie es so, dass es sich während des Schleifens nicht im Holz, in Werkzeugen oder anderen Gegenständen verfangen kann.

⚠️ Wartung der Maschine

Warnung: Um mögliche ernsthafte Verletzungen zu vermeiden, trennen Sie die Maschine immer von der Stromversorgung, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen oder die Schleifstreifen wechseln.

Halten Sie Ihre Schleifmaschine sauber. Entfernen Sie angehäuftes Sägemehl vom Zylinder und anderen beweglichen Teilen. Entfernen Sie oft anklebendes Harz vom inneren Zylinder mit einem Harzentferner getränkten Tuch, während die Maschine von der Stromversorgung getrennt ist.

Warnung: Sorgen Sie für ausreichende Ventilation, wenn Sie mit Lösungsmitteln arbeiten. Verwenden Sie keine Lösungsmittel, um Kunststoffteile zu reinigen.

Einige grundsätzliche Regeln sind nötig, um ein langes und zufriedenes Arbeiten mit Ihrer Schleifmaschine zu gewährleisten.

1 Ölen Sie in regelmäßigen Zeitabständen die beweglichen Teile mit einem nicht auf Petroleum basierenden Öl. Zu ölen sind unter anderem: Gewindetiefeneinstellung, Schiebeoberflächen und Bronzebuchsen mit dem Tiefenregelungsmechanismus. Verwenden Sie kein Öl oder Fett, da diese dazu neigen, Holzstaub anzuziehen und festzuhalten.
2 Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen den festen Sitz aller Rahmenschrauben und Motor/Zylinder-Befestigungsschrauben.
3 Halten Sie die Schleifzylinder-Einzugsrolle sauber.
4 Verwenden Sie nur saubere Schleifstreifen.
5 Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen die Flucht zwischen Zylindereinzugsband und Tisch. Stellen Sie bei Bedarf die Flucht wieder her.

Warnung: Arbeiten Sie an der Maschine nicht mit geöffneter Zylinderabdeckung. Seien Sie bei Reinigungs- und Wartungsarbeiten extrem vorsichtig. Tragen Sie keine Hemden mit langen Ärmeln, Krawatten oder Schmuck. Schützen Sie langes Haar durch ein Netz, wenn Sie den Zylinder reinigen. Ein Nichtbeachten kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

Reinigen der Schleifzylinderstreifen

Während des Betriebs setzt sich der Schleifstreifen mit Sägemehl zu, was zu ungenügender Schleifleistung sowie Beschädigung und Verbrennen des Werkstücks führt. Bei ausgeschalteter Maschine und gezogenem Netzstecker überprüfen Sie gelegentlich den Zustand des Schleifstreifens. Bei harzreichem Holz muss dies öfters geschehen, sonst setzt sich soviel Material am Streifen fest, dass er nicht mehr gereinigt werden kann und ersetzt werden muss.

1 Beachten Sie alle Warnhinweise und seien Sie extrem vorsichtig, wenn Sie diese Reinigungsarbeiten ausführen.
2 Setzen Sie den Geschwindigkeitsregelknopf des Transportbandes auf die niedrigste Geschwin digkeitseinstellung. Vermeiden Sie den Kontakt mit dem Band
3 Öffnen Sie die Schutzhaube, um Zugang zum Schleifzylinder und dem Schleifstreifen zu erhalten.
4 Verwenden Sie einen langen Reinigungsstock, um die Hände vom rotierenden Zylinder fernzuhalten.
5 Schalten Sie die Maschine ein, halten Sie den Reinigungsstock mit beiden Händen und stützen Sie ihn am Gehäuse des Schleifzylinders ab. Dann fahren Sie sanft mit dem Stock nach unten auf den rotierenden Zylinder. Nehmen Sie den Stock von Zeit zu Zeit weg, um das angesammelte Sägemehl zu entfernen.
6 Wenn die Reinigung beendet ist, entfernen Sie den Stock, schalten die Maschine aus und schließen den Riegel der Schutzhaube.

Austausch des Transportbandes

Häufige Ursachen, die den Austausch des Transportbandes erfordern, sind: normaler Verschleiß, unbeabsichtigter Kontakt mit dem Schleifstreifen während des Schleifens, Risse durch aus der Spur laufenden Bandes oder übermäßiger Aufbau eines Films, der sich nicht mehr entfernen lässt.

Die folgenden Schritte beschreiben, wie das Transportband bei Bedarf auszutauschen ist.

1 Trennen Sie die Maschine von der Stromversorgung.
2 Heben Sie den Zylinder mit dem Höhenstellgriff auf seine höchste Position (etwa 7,6 cm über dem Transportriementisch).
3 Entfernen Sie mit einem Kreuzschlitz-Schraubendreher die zwei Schrauben und Sternscheiben, mit denen der Frontschutz an die Geschwindigkeitsregelbox gehalten wird. Dann entfernen Sie den Frontschutz, indem Sie ihn nach links über die äußere Antriebsrollenbuchse wegschieben.
4 Mit dem mitgelieferten 6 mm Sechskantschlüssel entfernen Sie beide Transporttisch-Befestigungsschrauben an der äußeren, offenen Maschinenseite.
5 Verringern Sie die Spannung am Transportband durch Drehen sowohl der inneren als auch der äußeren Bandstellschrauben entgegen dem Uhrzeigersinn.
6 Nehmen Sie das alte Band ab, indem Sie ihn mit beiden Händen an beiden Seiten greifen. Heben Sie den Transporttisch dabei leicht an. Falls sich das Band nicht abnehmen lässt, reduzieren Sie die Spannung weiter, um sicherzugehen, dass Sie den Tisch hoch genug anheben können, damit sich das Band entfernen lässt.
7 Um das neue Band zu montieren, führen Sie die Schritte 6 bis 3 in umgekehrter Reihenfolge aus. Zentrieren Sie das Ersatzband auf dem Transporttisch und stellen Sie eine gleichmäßige Spannung her unter Benutzung der inneren und äußeren Spurregler. Beim Auftreten von Spurproblemen lesen Sie im Abschnitt „Transportband-Spureinstellung“ nach.

Störungsabhilfe

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Motor läuft nicht an a) Kein	Stromb) Schalter, Kondensator defektc) Elektrische Verlängerungsleitung defekt	a) Netzsicherung überprüfenb) Elektro-Fachkraft überprüfen lassenc) Netzstecker ziehen, überprüfen, bei Bedarf austauschen
Schleifband rutscht durch a)	Schleifband nach längerem Gebrauch gedehntb) Spannhebel nicht richtig gespanntc) Anpressdruck zu kräftig	a) Neues Schleifband auflegenb) Spannhebel exakt umlegenc) Werkstück beim Arbeiten bewegen
Kein gleichmäßiger Schleifband-Verlauf	a) Schleifband defekt, eingerissenb) Schleifband nach längerem Gebrauch gedehnt	a) Schleifband überprüfen, ggf. austauschenb) Schleifband austauschen, neu justieren
Laufrichtung des Schleifbandes falsch	Drehrichtung des 3-Motors falsch Elektro-Fachkraft Polarität der Wandsteckdose tauschen lassen.Achtung: Netzsicherung herausnehmen!

Manufacturer:

Scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen

scheppach, Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH, Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

Geachte klant,

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen

Günzburger Strafle 69

D-89335 Ichenhausen

Hyvä asiakas,

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Ljudtrycksnivå am Arbeitsplatz in dB

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH • Günzburger Str. 69 • D-89335 Ichenhausen

Konformitätserklärung
CE

DE	erklärt folgende Konformität gemäßEU-Richtlinie und Normen für den Artikel
GB	hereby declares the following conformity under the EU Directive and standards for the following article
FR	déclare la conformité suivante selon la directive UE et les normes pour l’article
IT	dichiara la seguente conformità secondo le direttive e le normative UE per l’articolo
CZ	prohlašuje následující shodu podle smernice EU a norem pro výrobek
HU	az EU-irányelv és a vonatkozó szabványok szerinti következo megfeleloségi nyilatkozatot teszi a termékre
HR	ovime izjavljuje da postoji sukladnost prema EU-smjernica i normama za sljedece article
RO	declară următoarea conformitate corespunzător directivelor și normelor UE pentru articolul
TR	Normları geregince asagídaki uygunluk açıkla masını sunar.
FIN	vakuuttaa täten, että seuraava tuote täyttää ala esitetyt EU-direktiivit ja standardit
PL	deklaruje, ze produkt jest zgodny z nastepujacymi dyrektywami UE i normami
SLO	izjavlja sledeco skladnost z EU-direktivo in nor-mami za artikel

SK	prehlasuje nasledujúcu zhodu podla smernice EU a noriem pre výrobok
EST	kinnitab järgmist vastavus vastavalt ELi direktiivi ja standardite järgmist artiklinumbrit
LT	pareiškia, taip atitiktis pagal ES direktyvos ir standartai ši straipsnì
LV	apliecina šādu saskaņā ar ES direktīvu atbilstības un standarti šādu rakstu
NL	verklaart hierbij dat het volgende artikel voldoet aan de daarop betrekking hebbende EG-richtlijnen en normen
RUS	заявляет о соответствии товара следующим директивам и нормам EC
PT	declara o seguinte conformidade com a Directiva da UE e as normas para o seguinte artigo
ES	declara la conformidad siguiente según la directiva la UE y las normas para el artículo
DK	erklærer hermed, at fölgende produkt er ioverensstemmelse med nedenstående EUdirektiver og standarder:
SE	försäkrar härmed följande överensstämmelse enligt EU-direktiv och standarder för följande artikeln
NO	erklærer herved fölgende samsvar under EU-direktiv og standarder for fölgende artikkel
BG	декларира съответното съответствие съгласно Дирек-тива на EC и норми за артикул

Zylinderschleifmaschine - Drum Sander / Slik 5.0c

Ichenhausen, den 01.12.2016

M. B.-dln Unterschrift / Markus Bindhammer / Technical Director

Art.-No. 1903401901