10190010215 - Schneidewerkzeug Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG 10190010215 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

RINGFRÄSER

BENUTZERHANDBUCH

MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146 10190010213/10190010214

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. "Sparen Sie die Hälfte", Halber Preis" oder andere ähnliche Ausrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, unddecken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prufen, ob Sie im Vergleich zu den große Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

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Dies ist die Originalanleitung.itte lessen Sie alle Anweisungen sorgfaltig durch,bevor Sie das Gerät in Betrieb behmen. VEVOR besteht sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor.Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt,das Sie erhalten haben.Bitte verzeihen Sie uns,dass wir Sie nicht erneut informieren,wenn es Technologie- oder Software-Updates fur unser Produkt gibt.

SICHERHEITSHINWEISE UND VORSICHTSMASSNAHMSN

WARNING:

Lesen Sie diesen Material, bevor Sie diesen Produkt verwenden. Andernfalls kann es zuschwere Verletzungen.

Sicherheitshinweise

Tragen Sie zu ihrer Sicherheit Schutzbrille und Helm. Tragen Sie keine losen Kleidung oder Garnhandschuhe.

1. Um Verletzungen der Hand zu vermeiden, verwenden Sie zum Entfernen des Chipsitte einen Haken. 2. Stellen Sie vor dem Gebrauch sicher, dass der Cutter fest und sichere sitzt. Verwenden Sie den Fraser mit Beschädigung.
2. Schalten Sie die Maschinesofar aus, wenn das Messer stecken bleibt.
3. Schalten Sie die Stromversorgung aus, bevor Sie den Fraser austauschen und auseinandernehmen.
4. Berühren Sie den Fräser nicht, wenn er in Betrieb ist.
5. Die Spitze des Cutters ist hart und auch zerbrechtlich.itte schutzen Sie den Cutter, um zu verhindern, dass er Kippen.

[Die Verwendung eines Lochsagen]

Ringschneider (Kernbohrer). Er kann alle Arten von Stahl, Stahlrohren und Gussteilen schneiden.

Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien.

[Der Typ]

Schaft	Geeignete Magnetbohrmaschinentypen
Weldonschaft Anwendung auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen. Wie: CHTOOLSÄY ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Universal Schaff (Nitto-Schaft)	Anwendung auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen, es sei dessen, Fein Maschine. Wie: CHTOOLS, ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Feinschaft	Gilt für Fein-Maschinen aus Deutschland

[Anwendungsmethode]

Weldonschaft y1yyDer Griff der beiden Hobel zielt auf die beiden Schraubenlocher

auf der Bohrspindel, mit einem Inbusschluss festziehen und einen Spalt von

0,2-0,3 mm, Hin- und Herbewegung mit der Hand, um die Innensechskantschraube zu bestätigensenkrecht zu den beiden Ebenen ausrichten und dann die Schrauben festziehen.

• Universalschaft (2): Der Griff der beiden Hobel zielt auf eine Stahlkugel im

Bohrfutter, dann ins Bohrfutter geladen.

Universalschaft kann auch verwendet werden Innensechskantschrauben, solange Sockel Kopfschraube senkrecht zu den beiden Ebenen.

• Feinschaft (3): Drehen Sie den Sicherungsring der Hauptwelle im Uhrzeigersinn bis richtig herum, setzen Sie das Griffende direkt einfahren, drehen Sie es ein weniger, bis Stahlkugel gelamt in das Loch.

• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit für Schnellarbeitsstahl-Ringfräser:

Material\Description	12-18	19-25	26-32	33-39	40-46	47-53	54-60	61-65
Kohlenstoffstahl	447-318	301-229 2	20-179 173-	146 143-124	121-108		106-95	93-88
legierter Stahl	371-247 234-178 171-139 135-114				111-96 82-74	84-84		73-68
	345-230	217-165 159-129 125-106 103-90				88-78Edelstahl 76-69		67-63
Aluminium	1857-1238 1	173-891 857-696 675-571 557-484 474-420 412 371 365-342
Gusseisen		502-382 367-298 289-244 238-207 203-180 176-159 156-146796-530
Kupferguss	1194-796	754-573 551-447 434-367 358-311 304-270 265-238 234-220

1. Vorschubgeschwindigkeit: Die empfohlene Vorschubgeschwindigkeit beträgt 0,08-0,12 mm/U oder

0,6-1,0 mm/sec. Unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten führen zu entsprechenden Spanabnahmen und beeinflussen die Durchführung der Spanabfuhr.

1. Positionierung: MeiBeln Sie einen Positionierungspunkt in der Mitte der zu

bohren oder markieren Sie eine "Kreuz"-Linie mit einer Legierungsnavel, um die Genaigung zu gewährleisten die gebohrte Stelle. Beachten Sie, dass beim Einsatz des MittelmeiBels zum Schlagen der

Positionierungspunkt, achten Sieitte darauf, dass der MittelmeiBel senkrecht steht auf die Oberflachte des Werkstücks, um die reibungslose Entladung des

der Schneidkern

1. Beginnen Sie mit dem Bohren: Stellen Sie sicher, dass der Knopf der Magnetbohrmaschine sauber ist vor dem Einsatz. Schalten Sie den Kuhlmittelschalter ein, wenn Sie mit dem Bohren beginnen.

Fuhren Sie den Vorschub zunachst langsam durch und nehmen Sie nach dem Bohren von 1-2 mm die normale Geschwindigkeit vor.

1. Bohren beenden: Schalten Sie den Strom ab und entfernen Sie mit einem Haken die Späne auf dem Schneidwerkzeug, nach dem es anhalt.

[Beachten]

Die folgenden Maßnahmen halten, den Verschleiß und das Brechen von Cutter.

1. Achten Sie beim Bohren von Stahlteilen auf ausreichende Kuhlung und verwenden Sie Metallschneidflüssigkeit.
2. Eine gute Steigkeit des Bohrgestänges und des Führungsschienenspalts kann die Prazision beim Bohren und Lebensdauer des Bohrers.
   3.itte achten Sie auf einen flachen und sauberen Bereich zwischen dem Magnethalter und Artefakte.

3. Stellen Sie vor dem Schneiden sicher, dass alle Teile sicher verriegelt sind.

4. Beim Bohren zu Beginn und am Ende sollte der Bohrvorschub um 1/3 reduziert werden.

5. Für eine große Menge an feinem Pulvermaterial, das beim Bohren auftritt, wie Gusseisen, Gusskupfer usw., kann Druckluft anstelle von

Kuhlmittelflüssigkeit zur Unterstützung der Spanabfuhr.
7.itte entfernen Sie die Spane am Fraser, um einen reibungslosen Spanabtransport zu gewahrleisten.

[Die Lösungen für früige Probleme]

Die Lösungen für das Problem mit dem festsitzenden Chipkern:

Verwenden Sie einen nichtmetallischen Bohrer mit leichtem Schlag oder einen leicht druckvollen Bohrkern.

Material wiederholt, um es locker zu machen, um aufzuspringen, kann auch entfern.

klopfen Sie auf den Bohrer, so dass er herauskommt.

Das Tragen von Werkzeugen:

Wenn bei normaler Abkuhlung der Chip eine blauschwarze Farbe annihilmt, muss er

Überprüfen Sie die Bohrerklinge. Wenn die größte Verschleißbrite 0,5 mm beträgt, muss sie Schleifen.

	Articlel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010215
3	Parameter	Schaft: Weldonschaft DOC: 2" Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll

	Articlel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010216
3	Parameter	Schaft: UniversalschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll
2	Modell	10190010146
3	Parameter	Schaft: Weldonschaft DOC: 1" Fräserdurchmesser: 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 13/16 Zoll, 15/16 Zoll, 1-1/16 Zoll

	Articlel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010213
3	Parameter	Schaft: Weldonschaft DOC: 1" Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7 15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

	Articlel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010214
3	Parameter	Schaft: Weldonschaft DOC: 2" Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7 15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

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