10190010216 - Schneidewerkzeug Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

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Vevor 10190010216 - Schneidewerkzeug
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Notice Vevor 10190010216 - page 41
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Produkttyp Ringfräser (Hohlbohrer)
Marke Vevor
Modell 10190010216
Schafttyp Universalschaft (kompatibel mit den meisten Magnetbohrern, außer Fein)
Schnitttiefe (DOC) 2 Zoll (50,8 mm)
Fräsdurchmesser 1", 1-1/8", 1-1/4", 1-1/2", 1-3/4", 2" (6 Stücke)
Kompatible Materialien Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer und andere Nichtmetalle
Empfohlene Schnittgeschwindigkeit Variiert je nach Durchmesser und Material (z.B. Kohlenstoffstahl Ø12-18mm: 447-318 U/min)
Empfohlene Vorschubgeschwindigkeit 0,08-0,12 mm/U (0,6-1,0 mm/s)
Hauptverwendung Präzises Bohren von Löchern in Metallmaterialien für industrielle Anwendungen
Sicherheit Schutzbrille und Gehörschutz tragen; Haken zum Entfernen von Spänen verwenden; Fräser während des Betriebs nicht berühren; vor dem Wechsel Netzstrom abschalten
Installation Universalschaft: In das Spannfutter mit Stahlkugel einsetzen; Möglichkeit der Fixierung mit einer Innensechskantschraube
Kühlung Schneidflüssigkeit für Metall verwenden; bei Gusseisen und Kupferguss Druckluft möglich
Wartung Späne regelmäßig entfernen; Fräser nachschleifen, wenn die Verschleißbreite 0,5 mm überschreitet
Häufige Probleme Spankern blockiert: leicht klopfen oder Bohrer entfernen und auf den Kern schlagen; Werkzeugverschleiß: Schneide prüfen und schärfen
Reparierbarkeit Nachschleifen möglich; Ersatzteile nicht spezifiziert
Packungsinhalt 6 Ringfräser mit verschiedenen Durchmessern (je nach Modell)

Häufig gestellte Fragen - 10190010216 Vevor

Welche Materialien kann ich mit diesem Ringfräser schneiden?
Dieser Fräser kann Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien schneiden. Beachten Sie die Drehzahltabelle für jedes Material.
Wie installiere ich den Fräser mit einem Universalschaft?
Führen Sie den Schaft in das Spannfutter des Magnetbohrers ein und richten Sie die Stahlkugel aus. Sie können auch eine Innensechskantschraube zur zusätzlichen Fixierung verwenden, wobei die Schraube senkrecht zu beiden Ebenen stehen sollte.
Welche Schnittgeschwindigkeit sollte ich verwenden?
Die Geschwindigkeit hängt vom Fräsdurchmesser und Material ab. Beispielsweise für Kohlenstoffstahl zwischen 12 und 18 mm verwenden Sie 447-318 U/min. Für die genauen Werte siehe die Tabelle in der Anleitung.
Wie vermeide ich einen Bruch des Fräsers?
Stellen Sie eine ausreichende Kühlung mit Schneidflüssigkeit, eine gute Steifigkeit der Montage und einen reduzierten Vorschub zu Beginn und Ende des Bohrens sicher. Entfernen Sie regelmäßig die Späne.
Was tun, wenn der Fräser klemmt oder Späne blockieren?
Wenn der Spankern blockiert ist, klopfen Sie leicht mit einem nichtmetallischen Material auf den Bohrer oder üben Sie Druck auf den Kern aus. Sie können auch den Fräser entfernen und auf den Kern klopfen, um ihn herauszudrücken.
Wie erkenne ich, wann der Fräser geschärft werden muss?
Wenn die Späne bei normaler Kühlung blau-schwarz werden oder die maximale Verschleißbreite 0,5 mm erreicht, ist es Zeit, den Fräser zu schärfen.
Kann ich diese Fräser mit einem Fein-Magnetbohrer verwenden?
Der Universalschaft ist nicht mit Fein-Maschinen kompatibel. Für Fein verwenden Sie einen Feinschaft (spezifisches Modell). Überprüfen Sie den Schafttyp Ihres Bohrers.
Was ist die maximale Schnitttiefe?
Die Schnitttiefe (DOC) für dieses Modell beträgt 2 Zoll (50,8 mm). Überschreiten Sie diese Tiefe nicht.
Wie reinige und pflege ich die Fräser?
Entfernen Sie nach jedem Gebrauch die Späne mit einem Haken. Lagern Sie die Fräser an einem trockenen Ort. Schärfen Sie sie bei Bedarf. Lassen Sie sie nicht fallen, da die Spitze empfindlich ist.
Wo erhalte ich technische Unterstützung und Garantie?
Besuchen Sie die Website www.vevor.com/support für technische Unterstützung und das elektronische Garantiezertifikat.

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BEDIENUNGSANLEITUNG 10190010216 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

RINGFRÄSER

BENUTZERHANDBUCH

MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146

10190010213/10190010214

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TOUGH TOOLS, HALF PRICE

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MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146 10190010213/10190010214

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SICHERHEITSHINWEISE UND VORSICHTSMASSNAHMEN

Vevor 10190010216 - SICHERHEITSHINWEISE UND VORSICHTSMASSNAHMEN - 1

WARNUNG:

Lesen Sie dieses Material, bevor Sie dieses Produkt verwenden. Andernfalls kann es zu schweren Verletzungen kommen.

Sicherheitshinweise

Tragen Sie zu Ihrer Sicherheit Schutzbrille und Helm. Tragen Sie keine lose Kleidung oder Handschuhe aus Garn.

  1. Um Verletzungen der Hand zu vermeiden, verwenden Sie zum Entfernen des Chips bitte einen Haken.
  2. Stellen Sie vor dem Gebrauch sicher, dass der Fräser fest und sicher sitzt. Verwenden Sie den Fräser nicht, wenn er beschädigt ist.
  3. Schalten Sie die Maschine sofort aus, wenn das Messer stecken bleibt.
  4. Schalten Sie die Stromversorgung aus, bevor Sie den Fräser austauschen und auseinandernehmen.
  5. Berühren Sie den Fräser nicht, wenn er in Betrieb ist.
  6. Die Spitze des Fräsers ist hart und auch zerbrechlich. Bitte schützen Sie den Fräser, um zu verhindern, dass er kippt.

[Verwendung einer Lochsäge]

Ringschneider (Kernbohrer). Er kann alle Arten von Stahl, Stahlrohren und Gussteilen schneiden.

Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien.

[Der Typ]

SchaftGeeignete Magnetbohrmaschinentypen
Weldonschaft Anwendbar auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen. Wie: CHTOOLSÿ ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Universal Schaft (Nitto-Schaft)Anwendbar auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen, es sei denn, Fein Maschine. Wie: CHTOOLS, ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
FeinschaftGilt für Fein-Maschinen aus Deutschland

[Anwendungsmethode]graph TD A["Raw Material"] --> B["Material Component 1"] B --> C["Material Component 2"] C --> D["Material Component 3"] D --> E["Material Component 4"] E --> F["Material Component 5"] F --> G["Material Component 6"] G --> H["Material Component 7"] H --> I["Material Component 8"] I --> J["Material C…

- Weldonschaft: Der Griff der beiden Hobel zielt auf die beiden Schraubenlöcher

auf der Bohrspindel, mit einem Inbusschlüssel festziehen und einen Spalt von

0,2–0,3 mm lassen. Mit der Hand hin- und herbewegen, um zu bestätigen, dass die Innensechskantschraube senkrecht zu den beiden Ebenen ausgerichtet ist, und dann die Schrauben festziehen.

- Universalschaft (2): Der Griff der beiden Hobel zielt auf eine Stahlkugel im

Bohrfutter, dann wird er ins Bohrfutter geladen.

Der Universalschaft kann auch für Innensechskantschrauben verwendet werden, solange der Sockel

der Kopfschraube senkrecht zu den beiden Ebenen steht.

- Feinschaft (3): Drehen Sie den Sicherungsring der Hauptwelle im Uhrzeigersinn, bis

er richtig sitzt. Lassen Sie das Griffende direkt einführen, drehen Sie es ein wenig, bis die Stahlkugel in das Loch gelangt.

  1. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit für Schnellarbeitsstahl-Ringfräser:
Material\Durchminder12-1819-2526-3233-3940-4647-5354-6061-65
Kohlenstoffstahl447-318301-229 220-179 173-146 143-124121-108106-9593-88
legierter Stahl371-247 234-178 171-139135-114111-96 82-7494-8473-68
345-230217-165 159-129 125-106 103-9088-78Edelstahl 76-6967-63
Aluminium1857-1238 1173-891 857-696 675-571557-484474-420 412-371 365-342
Gusseisen502-382 367-298 289-244 238-207203-180 176-159 156-146796-530
Kupferguss1194-796754-573 551-447 434-367 358-311304-270 265-238 234-220
  1. Vorschubgeschwindigkeit: Die empfohlene Vorschubgeschwindigkeit beträgt 0,08-0,12 mm/U oder

0,6-1,0 mm/sec. Unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten führen zu unterschiedlichen Spanabnahmen und beeinflussen die Durchführung der Spanabfuhr.

  1. Positionierung: Meißeln Sie einen Positionierungspunkt in der Mitte der zu

bohrenden Stelle oder markieren Sie eine "Kreuz"-Linie mit einer Legierungsnadel, um die Genauigkeit der gebohrten Stelle zu gewährleisten. Beachten Sie, dass beim Einsatz des Mittelmeißels zum Schlagen des

Positionierungspunkts der Mittelmeißel senkrecht auf der Oberfläche des Werkstücks stehen muss, um die reibungslose Entladung des

der Schneidkern

  1. Beginnen Sie mit dem Bohren: Stellen Sie sicher, dass der Knopf der Magnetbohrmaschine sauber ist, bevor Sie einschalten. Schalten Sie den Kühlmittelschalter ein, wenn Sie mit dem Bohren beginnen.

Führen Sie den Vorschub zunächst langsam durch und nehmen Sie nach dem Bohren von 1–2 mm die normale Geschwindigkeit vor.

  1. Bohren beenden: Schalten Sie den Strom ab und entfernen Sie mit einem Haken die Späne auf dem Schneidwerkzeug, nachdem es angehalten hat.

[Beachten]

Die folgenden Maßnahmen helfen, den Verschleiß und das Brechen des Schneidwerkzeugs zu verringern.

  1. Achten Sie beim Bohren von Stahlteilen auf ausreichende Kühlung und verwenden Sie Metallschneidflüssigkeit.
  2. Eine gute Steifigkeit des Bohrgestänges und des Führungsschienenspalts kann die Präzision beim Bohren und die Lebensdauer des Bohrers verbessern.
  3. Bitte achten Sie auf einen flachen und sauberen Bereich zwischen dem Magnethalter und dem Werkstück.
  4. Stellen Sie vor dem Schneiden sicher, dass alle Teile sicher verriegelt sind.
  5. Beim Bohren zu Beginn und am Ende sollte der Bohrvorschub um 1/3 reduziert werden.
  6. Für eine große Menge an feinem Pulvermaterial, das beim Bohren auftritt, wie Gusseisen, Gusskupfer usw., kann Druckluft anstelle von

Kühlmittelflüssigkeit zur Unterstützung der Spanabfuhr verwendet werden.

  1. Bitte entfernen Sie die Späne am Fräser, um einen reibungslosen Spanabtransport zu gewährleisten.

Lösungen für häufige Probleme

Lösungen für das Problem mit dem festsitzenden Span:

Verwenden Sie einen nichtmetallischen Bohrer mit leichtem Schlag oder einen Bohrer mit leichtem Druck, um den Span zu lockern.

Wiederholen Sie den Vorgang, um den Span zu lockern, und klopfen Sie dann auf den Bohrer, sodass er herauskommt.

Klopfen Sie auf den Bohrer, sodass er herauskommt.

Verschleiß der Werkzeuge:

Wenn bei normaler Kühlung der Span eine blauschwarze Farbe annimmt, muss die

Bohrerklinge überprüft werden. Wenn die maximale Verschleißbreite 0,5 mm beträgt, muss sie geschliffen werden.

ArtikelBeschreibung
1NameKernbohrer
2Modell10190010215
3ParameterSchaft: WeldonschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll
ArtikelBeschreibung
1NameKernbohrer
2Modell10190010216
3ParameterSchaft: UniversalschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll
ArtikelBeschreibung
1NameKernbohrer
2Modell10190010146
3ParameterSchaft: WeldonschaftDOC: 1"Fräserdurchmesser: 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 13/16 Zoll, 15/16 Zoll, 1-1/16 Zoll
ArtikelBeschreibung
1NameKernbohrer
2Modell10190010213
3ParameterSchaft: WeldonschaftDOC: 1"Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7/8 Zoll.15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll
ArtikelBeschreibung
1NameKernbohrer
2Modell10190010214
3ParameterSchaft: WeldonschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7/8 Zoll.15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

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Produktinformationen

Marke : Vevor

Modell : 10190010216

Kategorie : Schneidewerkzeug