10190010214 - Schneidewerkzeug Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Ringfräser (Kernbohrer) für Magnetbohrmaschinen
Marke	Vevor
Modell	10190010214
Schafttyp	Weldon-Schaft
Schnitttiefe (DOC)	2 Zoll (50,8 mm)
Verfügbare Fräserdurchmesser	7/16", 1/2", 9/16", 11/16", 5/8", 3/4", 13/16", 7/8", 15/16", 1", 1-1/16"
Kompatible Materialien	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Gusskupfer, verschiedene nichtmetallische Materialien
Anwendungen	Schneiden von Rohren, Röhren und Metallteilen mit Magnetbohrmaschine
Empfohlene Schnittgeschwindigkeit	Variabel je nach Durchmesser und Material (siehe Anleitung)
Empfohlene Vorschubgeschwindigkeit	0,08 bis 0,12 mm/U oder 0,6-1,0 mm/s
Sicherheitshinweise	Schutzbrille und Helm tragen; keine weite Kleidung tragen; Haken zum Entfernen von Spänen verwenden; vor dem Austausch die Stromversorgung abschalten; den Fräser während des Betriebs nicht berühren
Wartung	Ausreichende Kühlung sicherstellen; regelmäßig Späne entfernen; Fräser nachschleifen, wenn Verschleißbreite > 0,5 mm
Fehlerbehebung (steckender Kern)	Leicht mit nichtmetallischem Material klopfen oder Druck auf den Kern ausüben, um ihn zu lösen
Ersatzteile	Ersatz-Ringfräser in verschiedenen Durchmessern erhältlich
Hersteller	Hergestellt in China von Vevor
Technische Unterstützung	www.vevor.com/support

Häufig gestellte Fragen - 10190010214 Vevor

Welche Materialien kann ich mit diesem Vevor 10190010214 Ringfräser schneiden?

Dieser Fräser kann Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Gusskupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien schneiden. Konsultieren Sie die Geschwindigkeitstabelle in der Anleitung für optimale Einstellungen.

Wie installiere ich den Fräser an meiner Magnetbohrmaschine?

Bei einem Weldon-Schaft den Schaft in die Spindel einführen und die Innensechskantschrauben auf beiden Seiten festziehen, wobei ein Abstand von 0,2-0,3 mm verbleibt. Stellen Sie sicher, dass der Schaft zu beiden Ebenen senkrecht steht.

Welche Schnittgeschwindigkeit sollte ich für Edelstahl verwenden?

Die empfohlene Geschwindigkeit für Edelstahl variiert je nach Durchmesser. Zum Beispiel für einen Durchmesser von 12-18 mm verwenden Sie 345-230 U/min. Sehen Sie die vollständige Tabelle in der Anleitung.

Was tun, wenn der Kern im Fräser stecken bleibt?

Verwenden Sie ein nichtmetallisches Material, um leicht auf den Fräser zu klopfen, oder üben Sie wiederholten Druck auf den Kern aus, um ihn zu lösen. Sie können auch den Fräser entfernen und auf einen Fingerhut klopfen, um den Kern zu befreien.

Wie pflege ich den Ringfräser, um seine Lebensdauer zu verlängern?

Verwenden Sie beim Schneiden stets Metallkühlflüssigkeit, entfernen Sie regelmäßig Späne und schärfen Sie den Fräser nach, wenn die Verschleißbreite 0,5 mm überschreitet.

Kann ich diesen Fräser an einer Fein-Bohrmaschine verwenden?

Dieses Modell ist für einen Weldon-Schaft ausgelegt, geeignet für die meisten Magnetbohrmaschinen außer Fein. Verwenden Sie für eine Fein-Maschine einen speziellen Fräser mit dünnem Schaft.

Welche Sicherheitsvorkehrungen sollte ich treffen?

Tragen Sie Schutzbrille und Helm, vermeiden Sie weite Kleidung, verwenden Sie einen Haken zum Entfernen von Spänen und schalten Sie immer die Stromversorgung aus, bevor Sie den Fräser austauschen oder demontieren.

Wie positioniere ich das Loch vor dem Bohren genau?

Meißeln Sie einen Positionierungspunkt in der Mitte des zu bohrenden Bereichs oder zeichnen Sie mit einer Legierungsnadel ein Kreuz. Stellen Sie sicher, dass der Zentrumsmeißel senkrecht zur Oberfläche steht.

Der Fräser verschleißt schnell, was tun?

Überprüfen Sie, ob Sie eine dem Material angepasste Geschwindigkeit und Vorschub verwenden, ob die Kühlung ausreicht und ob die Magnetbohrmaschine stabil ist. Wenn der Verschleiß 0,5 mm übersteigt, schärfen Sie den Fräser.

Wo finde ich die vollständige Anleitung und erhalte Unterstützung?

Die Anleitung ist kostenlos auf www.notice-facile.com für das Modell 10190010214 Vevor erhältlich. Für technische Unterstützung besuchen Sie www.vevor.com/support.

BEDIENUNGSANLEITUNG 10190010214 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

RINGFRÄSER

BENUTZERHANDBUCH

MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146

10190010213/10190010214

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RINGFRÄSER

MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146 10190010213/10190010214

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Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

SICHERHEITSHINWEISE UND VORSICHTSMASSNAHMEN

WARNUNG:

Lesen Sie dieses Material, bevor Sie dieses Produkt verwenden. Andernfalls kann es zu schwere Verletzungen.

Sicherheitshinweise

Tragen Sie zu Ihrer Sicherheit Schutzbrille und Helm. Tragen Sie keine losen Kleidung oder Garnhandschuhe.

1. Um Verletzungen der Hand zu vermeiden, verwenden Sie zum Entfernen des Chips bitte einen Haken.
2. Stellen Sie vor dem Gebrauch sicher, dass der Cutter fest und sicher sitzt. Verwenden Sie den Fräser mit Beschädigung.
3. Schalten Sie die Maschine sofort aus, wenn das Messer stecken bleibt.
4. Schalten Sie die Stromversorgung aus, bevor Sie den Fräser austauschen und auseinandernehmen.
5. Berühren Sie den Fräser nicht, wenn er in Betrieb ist.
6. Die Spitze des Cutters ist hart und auch zerbrechlich. Bitte schützen Sie den Cutter, um zu verhindern, dass er Kippen.

[Die Verwendung eines Lochsägen]

Ringschneider (Kernbohrer). Er kann alle Arten von Stahl, Stahlrohren und Gussteilen schneiden.

Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien.

[Der Typ]

Schaft	Geeignete Magnetbohrmaschinentypen
Weldonschaft Anwendbar auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen. Wie: CHTOOLSÿ ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Universal Schaft (Nitto-Schaft)	Anwendbar auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen, es sei denn, Fein Maschine. Wie: CHTOOLS, ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Feinschaft	Gilt für Fein-Maschinen aus Deutschland

[Anwendungsmethode]

graph TD
    A["Raw Material"] --> B["Material Component 1"]
    B --> C["Material Component 2"]
    C --> D["Material Component 3"]
    D --> E["Material Component 4"]
    E --> F["Material Component 5"]
    F --> G["Material Component 6"]
    G --> H["Material Component 7"]
    H --> I["Material Component 8"]
    I --> J["Material Component 9"]
    J --> K["Material Component 10"]
    K --> L["Material Component 11"]

- Weldonschaft y1ydder Griff der beiden Hobel zielt auf die beiden Schraubenlöcher

auf der Bohrspindel, mit einem Inbusschlüssel festziehen und einen Spalt von

0,2–0,3 mm, Hin- und Herbewegung mit der Hand, um die Innensechskantschraube zu bestätigen senkrecht zu den beiden Ebenen ausrichten und dann die Schrauben festziehen.

- Universalschaft (2): Der Griff der beiden Hobel zielt auf eine Stahlkugel im

Bohrfutter, dann ins Bohrfutter geladen.

Universalschaft kann auch verwendet werden Innensechskantschrauben, solange Sockel

Kopfschraube senkrecht zu den beiden Ebenen.

- Feinschaft (3): Drehen Sie den Sicherungsring der Hauptwelle im Uhrzeigersinn bis

richtig herum, lassen Sie das Griffende direkt einführen, drehen Sie es ein wenig, bis Stahlkugel gelangt in das Loch.

1. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit für Schnellarbeitsstahl-Ringfräser:

Material\Durchminder	12-18	19-25	26-32	33-39	40-46	47-53	54-60	61-65
Kohlenstoffstahl	447-318	301-229 2	20-179 173-	146 143-124	121-108		106-95	93-88
legierter Stahl	371-247 234	-178 171-139	135-114		111-96 82	-7494-84		73-68
	345-230	217-165 1	59-129 125-	106 103-90		88-78Edelstahl 76-69		67-63
Aluminium	1857-1238 1	173-891 857	-696 675-571	557-484	474-420 412	-371 365-342
Gusseisen		502-382 3	67-298 289-	244 238-207	203-180 1	76-159 156-		146796-530
Kupferguss	1194-796	754-573 5	51-447 434-	367 358-311	304-270 2	65-238 234-220

1. Vorschubgeschwindigkeit: Die empfohlene Vorschubgeschwindigkeit beträgt 0,08-0,12 mm/U oder

0,6-1,0 mm/sec. Unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten führen zu unterschiedlichen Spanabnahmen und beeinflussen die Durchführung der Spanabfuhr.

1. Positionierung: MeißeIn Sie einen Positionierungspunkt in der Mitte der zu

bohren oder markieren Sie eine "Kreuz"-Linie mit einer Legierungsnadel, um die Genauigkeit zu gewährleisten die gebohrte Stelle. Beachten Sie, dass beim Einsatz des Mittelmeißels zum Schlagen der

Positionierungspunkt, achten Sie bitte darauf, dass der Mittelmeißel senkrecht steht auf die Oberfläche des Werkstücks, um die reibungslose Entladung des

der Schneidkern

1. Beginnen Sie mit dem Bohren: Stellen Sie sicher, dass der Knopf der Magnetbohrmaschine sauber ist vor dem Einschalten. Schalten Sie den Kühlmittelschalter ein, wenn Sie mit dem Bohren beginnen.

Führen Sie den Vorschub zunächst langsam durch und nehmen Sie nach dem Bohren von 1–2 mm die normale Geschwindigkeit vor.

1. Bohren beenden: Schalten Sie den Strom ab und entfernen Sie mit einem Haken die Späne auf dem Schneidwerkzeug, nachdem es anhält.

[Beachten]

Die folgenden Maßnahmen helfen, den Verschleiß und das Brechen von Cutter.

1. Achten Sie beim Bohren von Stahlteilen auf ausreichende Kühlung und verwenden Sie Metallschneidflüssigkeit.

2. Eine gute Steifigkeit des Bohrgestänges und des Führungsschienenspalts kann die Präzision beim Bohren und Lebensdauer des Bohrers.

3. Bitte achten Sie auf einen flachen und sauberen Bereich zwischen dem Magnethalter und Artefakte.

4. Stellen Sie vor dem Schneiden sicher, dass alle Teile sicher verriegelt sind.

5. Beim Bohren zu Beginn und am Ende sollte der Bohrvorschub um 1/3 reduziert werden.

6. Für eine große Menge an feinem Pulvermaterial, das beim Bohren auftritt, wie Gusseisen, Gusskupfer usw., kann Druckluft anstelle von

Kühlmittelflüssigkeit zur Unterstützung der Spanabfuhr.

1. Bitte entfernen Sie die Späne am Fräser, um einen reibungslosen Spanabtransport zu gewährleisten.

[Die Lösungen für häufige Probleme]

Die Lösungen für das Problem mit dem festsitzenden Chipkern:

Verwenden Sie einen nichtmetallischen Bohrer mit leichtem Schlag oder einen leicht druckvollen Bohrkern.

Material wiederholt, um es locker zu machen, um aufzuspringen, kann auch entfernen

klopfen Sie auf den Bohrer, so dass er herauskommt.

Das Tragen von Werkzeugen:

Wenn bei normaler Abkühlung der Chip eine blauschwarze Farbe annimmt, muss er

Überprüfen Sie die Bohrerklinge. Wenn die größte Verschleißbreite 0,5 mm beträgt, muss sie Schleifen.

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010215
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010216
3	Parameter	Schaft: UniversalschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010146
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 1"Fräserdurchmesser: 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 13/16 Zoll, 15/16 Zoll, 1-1/16 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010213
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 1"Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7/8 Zoll.15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010214
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7/8 Zoll.15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

IN CHINA HERGESTELLT

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat