10190010214 - Schneidewerkzeug Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Ringfräser (Kernbohrer) für Magnetbohrmaschinen
Marke	Vevor
Modell	10190010214
Schafttyp	Weldon-Schaft
Schnitttiefe (DOC)	2 Zoll (50,8 mm)
Verfügbare Fräserdurchmesser	7/16", 1/2", 9/16", 11/16", 5/8", 3/4", 13/16", 7/8", 15/16", 1", 1-1/16"
Kompatible Materialien	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Gusskupfer, verschiedene nichtmetallische Materialien
Anwendungen	Schneiden von Rohren, Röhren und Metallteilen mit Magnetbohrmaschine
Empfohlene Schnittgeschwindigkeit	Variabel je nach Durchmesser und Material (siehe Anleitung)
Empfohlene Vorschubgeschwindigkeit	0,08 bis 0,12 mm/U oder 0,6-1,0 mm/s
Sicherheitshinweise	Schutzbrille und Helm tragen; keine weite Kleidung tragen; Haken zum Entfernen von Spänen verwenden; vor dem Austausch die Stromversorgung abschalten; den Fräser während des Betriebs nicht berühren
Wartung	Ausreichende Kühlung sicherstellen; regelmäßig Späne entfernen; Fräser nachschleifen, wenn Verschleißbreite > 0,5 mm
Fehlerbehebung (steckender Kern)	Leicht mit nichtmetallischem Material klopfen oder Druck auf den Kern ausüben, um ihn zu lösen
Ersatzteile	Ersatz-Ringfräser in verschiedenen Durchmessern erhältlich
Hersteller	Hergestellt in China von Vevor
Technische Unterstützung	www.vevor.com/support

Häufig gestellte Fragen - 10190010214 Vevor

Welche Materialien kann ich mit diesem Vevor 10190010214 Ringfräser schneiden?

Dieser Fräser kann Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Gusskupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien schneiden. Konsultieren Sie die Geschwindigkeitstabelle in der Anleitung für optimale Einstellungen.

Wie installiere ich den Fräser an meiner Magnetbohrmaschine?

Bei einem Weldon-Schaft den Schaft in die Spindel einführen und die Innensechskantschrauben auf beiden Seiten festziehen, wobei ein Abstand von 0,2-0,3 mm verbleibt. Stellen Sie sicher, dass der Schaft zu beiden Ebenen senkrecht steht.

Welche Schnittgeschwindigkeit sollte ich für Edelstahl verwenden?

Die empfohlene Geschwindigkeit für Edelstahl variiert je nach Durchmesser. Zum Beispiel für einen Durchmesser von 12-18 mm verwenden Sie 345-230 U/min. Sehen Sie die vollständige Tabelle in der Anleitung.

Was tun, wenn der Kern im Fräser stecken bleibt?

Verwenden Sie ein nichtmetallisches Material, um leicht auf den Fräser zu klopfen, oder üben Sie wiederholten Druck auf den Kern aus, um ihn zu lösen. Sie können auch den Fräser entfernen und auf einen Fingerhut klopfen, um den Kern zu befreien.

Wie pflege ich den Ringfräser, um seine Lebensdauer zu verlängern?

Verwenden Sie beim Schneiden stets Metallkühlflüssigkeit, entfernen Sie regelmäßig Späne und schärfen Sie den Fräser nach, wenn die Verschleißbreite 0,5 mm überschreitet.

Kann ich diesen Fräser an einer Fein-Bohrmaschine verwenden?

Dieses Modell ist für einen Weldon-Schaft ausgelegt, geeignet für die meisten Magnetbohrmaschinen außer Fein. Verwenden Sie für eine Fein-Maschine einen speziellen Fräser mit dünnem Schaft.

Welche Sicherheitsvorkehrungen sollte ich treffen?

Tragen Sie Schutzbrille und Helm, vermeiden Sie weite Kleidung, verwenden Sie einen Haken zum Entfernen von Spänen und schalten Sie immer die Stromversorgung aus, bevor Sie den Fräser austauschen oder demontieren.

Wie positioniere ich das Loch vor dem Bohren genau?

Meißeln Sie einen Positionierungspunkt in der Mitte des zu bohrenden Bereichs oder zeichnen Sie mit einer Legierungsnadel ein Kreuz. Stellen Sie sicher, dass der Zentrumsmeißel senkrecht zur Oberfläche steht.

Der Fräser verschleißt schnell, was tun?

Überprüfen Sie, ob Sie eine dem Material angepasste Geschwindigkeit und Vorschub verwenden, ob die Kühlung ausreicht und ob die Magnetbohrmaschine stabil ist. Wenn der Verschleiß 0,5 mm übersteigt, schärfen Sie den Fräser.

Wo finde ich die vollständige Anleitung und erhalte Unterstützung?

Die Anleitung ist kostenlos auf www.notice-facile.com für das Modell 10190010214 Vevor erhältlich. Für technische Unterstützung besuchen Sie www.vevor.com/support.

BEDIENUNGSANLEITUNG 10190010214 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

RINGFRÄSER

BENUTZERHANDBUCH

MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146

10190010213/10190010214

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MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146 10190010213/10190010214

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Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

SICHERHEITSHINWEISE UND VORSICHTSMASSNAHMEN

WARNUNG:

Lesen Sie dieses Material, bevor Sie dieses Produkt verwenden. Andernfalls kann es zu schweren Verletzungen kommen.

Sicherheitshinweise

Tragen Sie zu Ihrer Sicherheit Schutzbrille und Helm. Tragen Sie keine lose Kleidung oder Handschuhe aus Garn.

1. Um Verletzungen der Hand zu vermeiden, verwenden Sie zum Entfernen des Chips bitte einen Haken.
2. Stellen Sie vor dem Gebrauch sicher, dass der Fräser fest und sicher sitzt. Verwenden Sie den Fräser nicht, wenn er beschädigt ist.
3. Schalten Sie die Maschine sofort aus, wenn das Messer stecken bleibt.
4. Schalten Sie die Stromversorgung aus, bevor Sie den Fräser austauschen und auseinandernehmen.
5. Berühren Sie den Fräser nicht, wenn er in Betrieb ist.
6. Die Spitze des Fräsers ist hart und auch zerbrechlich. Bitte schützen Sie den Fräser, um zu verhindern, dass er kippt.

[Verwendung einer Lochsäge]

Ringschneider (Kernbohrer). Er kann alle Arten von Stahl, Stahlrohren und Gussteilen schneiden.

Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien.

[Der Typ]

Schaft	Geeignete Magnetbohrmaschinentypen
Weldonschaft Anwendbar auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen. Wie: CHTOOLSÿ ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Universal Schaft (Nitto-Schaft)	Anwendbar auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen, es sei denn, Fein Maschine. Wie: CHTOOLS, ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Feinschaft	Gilt für Fein-Maschinen aus Deutschland

[Anwendungsmethode]

- Weldonschaft: Der Griff der beiden Hobel zielt auf die beiden Schraubenlöcher

auf der Bohrspindel, mit einem Inbusschlüssel festziehen und einen Spalt von

0,2–0,3 mm lassen. Mit der Hand hin- und herbewegen, um zu bestätigen, dass die Innensechskantschraube senkrecht zu den beiden Ebenen ausgerichtet ist, und dann die Schrauben festziehen.

- Universalschaft (2): Der Griff der beiden Hobel zielt auf eine Stahlkugel im

Bohrfutter, dann wird er ins Bohrfutter geladen.

Der Universalschaft kann auch für Innensechskantschrauben verwendet werden, solange der Sockel

der Kopfschraube senkrecht zu den beiden Ebenen steht.

- Feinschaft (3): Drehen Sie den Sicherungsring der Hauptwelle im Uhrzeigersinn, bis

er richtig sitzt. Lassen Sie das Griffende direkt einführen, drehen Sie es ein wenig, bis die Stahlkugel in das Loch gelangt.

1. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit für Schnellarbeitsstahl-Ringfräser:

Material\Durchminder	12-18	19-25	26-32	33-39	40-46	47-53	54-60	61-65
Kohlenstoffstahl	447-318	301-229 2	20-179 173-	146 143-124	121-108		106-95	93-88
legierter Stahl	371-247 234	-178 171-139	135-114		111-96 82	-7494-84		73-68
	345-230	217-165 1	59-129 125-	106 103-90		88-78Edelstahl 76-69		67-63
Aluminium	1857-1238 1	173-891 857	-696 675-571	557-484	474-420 412	-371 365-342
Gusseisen		502-382 3	67-298 289-	244 238-207	203-180 1	76-159 156-		146796-530
Kupferguss	1194-796	754-573 5	51-447 434-	367 358-311	304-270 2	65-238 234-220

1. Vorschubgeschwindigkeit: Die empfohlene Vorschubgeschwindigkeit beträgt 0,08-0,12 mm/U oder

0,6-1,0 mm/sec. Unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten führen zu unterschiedlichen Spanabnahmen und beeinflussen die Durchführung der Spanabfuhr.

1. Positionierung: Meißeln Sie einen Positionierungspunkt in der Mitte der zu

bohrenden Stelle oder markieren Sie eine "Kreuz"-Linie mit einer Legierungsnadel, um die Genauigkeit der gebohrten Stelle zu gewährleisten. Beachten Sie, dass beim Einsatz des Mittelmeißels zum Schlagen des

Positionierungspunkts der Mittelmeißel senkrecht auf der Oberfläche des Werkstücks stehen muss, um die reibungslose Entladung des

der Schneidkern

1. Beginnen Sie mit dem Bohren: Stellen Sie sicher, dass der Knopf der Magnetbohrmaschine sauber ist, bevor Sie einschalten. Schalten Sie den Kühlmittelschalter ein, wenn Sie mit dem Bohren beginnen.

Führen Sie den Vorschub zunächst langsam durch und nehmen Sie nach dem Bohren von 1–2 mm die normale Geschwindigkeit vor.

1. Bohren beenden: Schalten Sie den Strom ab und entfernen Sie mit einem Haken die Späne auf dem Schneidwerkzeug, nachdem es angehalten hat.

[Beachten]

Die folgenden Maßnahmen helfen, den Verschleiß und das Brechen des Cutters zu vermeiden.

1. Achten Sie beim Bohren von Stahlteilen auf ausreichende Kühlung und verwenden Sie Metallschneidflüssigkeit.
2. Eine gute Steifigkeit des Bohrgestänges und des Führungsschienenspalts kann die Präzision beim Bohren und die Lebensdauer des Bohrers verbessern.
3. Bitte achten Sie auf einen flachen und sauberen Bereich zwischen dem Magnethalter und dem Werkstück.
4. Stellen Sie vor dem Schneiden sicher, dass alle Teile sicher verriegelt sind.
5. Beim Bohren zu Beginn und am Ende sollte der Bohrvorschub um 1/3 reduziert werden.
6. Für eine große Menge an feinem Pulvermaterial, das beim Bohren auftritt, wie Gusseisen, Gusskupfer usw., kann Druckluft anstelle von

Kühlmittelflüssigkeit zur Unterstützung der Spanabfuhr verwendet werden.

1. Bitte entfernen Sie die Späne am Fräser, um einen reibungslosen Spanabtransport zu gewährleisten.

[Lösungen für häufige Probleme]

Lösungen für das Problem des festsitzenden Span- oder Bohrkerns:

Verwenden Sie einen nichtmetallischen Bohrer mit leichtem Schlag oder einen Bohrkern mit leichtem Druck.

Wiederholen Sie den Vorgang, um das Material zu lockern, sodass es aufspringt. Sie können auch

auf den Bohrer klopfen, sodass er herauskommt.

Verschleiß der Werkzeuge:

Wenn bei normaler Kühlung der Span eine blauschwarze Farbe annimmt, muss die

Bohrerklinge überprüft werden. Wenn die maximale Verschleißbreite 0,5 mm beträgt, muss sie geschliffen werden.

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010215
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010216
3	Parameter	Schaft: UniversalschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010146
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 1"Fräserdurchmesser: 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 13/16 Zoll, 15/16 Zoll, 1-1/16 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010213
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 1"Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7/8 Zoll.15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010214
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7/8 Zoll.15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

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