10190010214 - Strumento da taglio Vevor - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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MANUALE UTENTE 10190010214 Vevor
Supporto tecnico e certificato di garanzia elettronica www.vevor.com/support
FRESA ANULARE
MANUALE D'USO
MODELLO: 10190010215/10190010216/10190010146 10190010213/10190010214
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VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
FRESA ANULARE
MODELLO: 10190010215/10190010216/10190010146
10190010213/10190010214

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ISTRUZIONI DI SICUREZZA E PRECAUZIONI

AVVERTIMENTO:
Leggere questo materiale prima di utilizzare questo prodotto. La mancata osservanza di questa norma può comportare lesioni gravi.
Attenzione alla sicurezza
Per la tua sicurezza, indossa occhiali e casco. Non indossare indumenti larghi.
vestiti o guanti di lana.
- Utilizzare un gancio per rimuovere il chip, per evitare lesioni alle mani.
- Prima dell'uso, assicurarsi che la taglierina sia solida e fissata saldamente. Non utilizzare la taglierina danneggiata.
- Spegnere immediatamente la macchina se la taglierina rimane incastrata.
- Spegnere l'alimentazione prima di sostituire e smontare la taglierina.
- Non toccare la taglierina mentre è in funzione.
- La punta del cutter è dura ma anche fragile. Si prega di proteggere il cutter per evitare che mancia.
[L'utilizzo della fresa anulare]
Fresa anulare (trapano a carotaggio). Può tagliare tutti i tipi di acciaio, tubi di acciaio, ghisa ferro, acciaio inossidabile, alluminio, rame e vari materiali non metallici.
[II tipo]
| Gambo | Tipi di trapano magnetico adatti |
| Attacco Weldon Applicabile a tutti i tipi di trapano a carotaggio magnetico. Come: CHTOOLSÿ ALFRAÿRUKOÿHOUGENÿRotabroachÿBDS ecc. | |
| Universale gambo (Stinco di Nitto) | Applicabile a tutti i tipi di trapano a carotaggio magnetico, a meno che non sia Fein macchina. Tipo: CHTOOLS, ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS ecc. |
| Gambo Fein | Applicabile alla macchina Fein dalla Germania |
[Modalità di applicazione]
![Vevor 10190010214 - [Modalità di applicazione] - 1](/content/2026/04/734846/images/68986f1bb50fbbaf82b4a9546f614a1caf3cf0d6c8f67a506a1ee8c320edc6d1.jpg)
flowchart
graph TD
A["Raw Material"] --> B["Material Component 1"]
B --> C["Material Component 2"]
C --> D["Material Component 3"]
D --> E["Material Component 4"]
E --> F["Material Component 5"]
F --> G["Material Component 6"]
G --> H["Material Component 7"]
H --> I["Material Component 8"]
I --> J["Material Component 9"]
J --> K["Material Component 10"]
K --> L["Final Product Ⅱ"]
subgraph Stage 1
M["Component 1"] --> N["Component 2"]
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end
subgraph Stage 2
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subgraph Stage Ⅱ
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AO["Component 9"] --> AP["Component 10"]
end
1. Metodo di installazione:
- Attacco Weldon (1): la maniglia dei due piani è rivolta verso i due fori delle viti sul mandrino del trapano, con una chiave esagonale per stringere e lasciando uno spazio di 0,2-0,3 mm, avanti e indietro con la mano per confermare la vite a testa cilindrica perpendicolarmente ai due piani, quindi avvitare le viti.
• Gambo universale (2): la maniglia dei due piani punta alla sfera d'acciaio all'interno mandrino del trapano, quindi caricato nel mandrino.
Il gambo universale può essere utilizzato anche per viti a testa cilindrica, purché la testa cilindrica sia vite con testa perpendicolare ai due piani.
• Gambo Fein (3): ruotare l'anello di sicurezza dell'albero principale in senso orario verso nel modo giusto, inserisci l'estremità della maniglia direttamente, ruota in un piccolo intervallo fino a quando la sfera d'acciaio entra nel foro.
- Velocità di taglio consigliata per fresa anulare in acciaio rapido:
| Materiale\Glomo | 12-18 | 19-25 | 26-32 | 33-39 | 40-46 | 47-53 | 54-60 | 61-65 |
| acciaio al carbonio | 447-318 | 301-229 220 | 179 173-146 | 143-124 121 | 1-108 | 106-95 | 93-88 | |
| acciaio legato | 371-247 Da 234 a 178 Da | 171 a 139 Da | 135 a 114 | 111-96 82 | 74 94-84 | 73-68 | ||
| 345-230 | 217-165 159 | 129 125-106 | 103-90 | 88-78acciaio inossidabile | 76-65 | 67-63 | ||
| Alluminio | 1857-1238 1173-891 857-696 | 675-571 557 | 484 474-420 | 412-371 365 | 342 | |||
| ghisa | 796-530 502-382 367-298 | 289-244 238-207 | 203-180 | 176-159 156 | 146 | |||
| rame fuso | 1194-796 | 754-573 551 | 447 434-367 | 358-311 304 | 270 265-238 | 234-220 |
-
Velocità di avanzamento: la velocità di avanzamento consigliata è 0,08-0,12 mm/R o 0,6-1,0 mm/sec. Diverse velocità di avanzamento causeranno trucioli diversi e influenzeranno il prestazioni di rimozione dei trucioli.
-
Posizionamento: scalpellare un punto di posizionamento al centro della posizione da forare o segnare una linea "a croce" con un ago in lega per garantire la precisione di la posizione forata. Nota che quando si usa lo scalpello centrale per colpire il punto di posizionamento, assicurarsi che lo scalpello centrale sia perpendicolare sulla superficie del pezzo in lavorazione per evitare di compromettere la regolare scarica di il nucleo tagliente
-
Inizia a forare: assicurati che il pulsante del trapano magnetico sia pulito prima dell'accensione. Accendere l'interruttore del liquido refrigerante quando si inizia a forare. Inizialmente avanzare lentamente e poi avanzare a velocità normale dopo aver forato 1-2 mm.
-
Completare il trapano: spegnere l'alimentazione e utilizzare il gancio per rimuovere i trucioli sul taglierina dopo che si è fermata.
[Avviso]
Le seguenti azioni aiuteranno a ridurre o rallentare l'usura e la frattura di taglierina.
-
Quando si forano parti in acciaio, assicurarsi che vi sia una quantità sufficiente di raffreddamento e utilizzare fluido da taglio per metalli.
-
Una buona rigidità del tubo di perforazione e lo spazio tra le guide possono migliorare la precisione della foratura e durata della punta.
-
Assicurarsi che tra il supporto magnetico e il artefatti.
-
Prima di tagliare, assicurarsi che tutte le parti siano bloccate saldamente.
-
Foratura all'inizio e alla fine: l'avanzamento della perforazione deve essere ridotto di 1/3.
- Per una grande quantità di materiale in polvere fine che si verifica nella perforazione, come ghisa, rame fuso, ecc., è possibile utilizzare aria compressa invece di
liquido refrigerante per facilitare l'eliminazione dei trucioli.
- Per garantire una rimozione fluida dei trucioli, rimuovere i trucioli dalla fresa.
[Le soluzioni dei problemi comuni]
Le soluzioni del chip core bloccate:
Utilizzare un materiale non metallico, colpendo leggermente il trapano o esercitando una leggera pressione sul nucleo materiale ripetutamente, per renderlo libero di saltare fuori, può anche rimuovere il bit, tocca il ditale, in modo che esca.
L'uso degli utensili:
Durante il raffreddamento normale, quando il chip appare di colore blu-nero, è necessario controllare la lama della punta del trapano, quando la larghezza di usura più grande è di 0,5 mm, è necessario macinazione.
| Elementi | Descrizione | |
| 1 | Nome | Fresa anulare |
| 2 | Modello | 10190010215 |
| 3 | Parametro | Gambo: gambo WeldonDOCUMENTO: 2"Diametro della fresa: 1"ÿ1-1/8"ÿ1-1/4"ÿ1-1/2"ÿ1-3/4"ÿ2" |
| Elementi | Descrizione | |
| 1 | Nome | Fresa anulare |
| 2 | Modello | 10190010216 |
| 3 | Parametro | Gambo: Gambo universaleDOCUMENTO: 2"Diametro della fresa: 1"ÿ1-1/8"ÿ1-1/4"ÿ1-1/2"ÿ1-3/4"ÿ2" |
| 2 | Modello | 10190010146 |
| 3 | Parametro | Gambo: gambo WeldonDOCUMENTO: 1"Diametro della fresa: 1/2"ÿ9/16"ÿ11/16"ÿ13/16"ÿ15/16"ÿ1-1/16" |
| Elementi | Descrizione | |
| 1 | Nome | Fresa anulare |
| 2 | Modello | 10190010213 |
| 3 | Parametro | Gambo: gambo WeldonDOCUMENTO: 1"Diametro della fresa: 7/16"ÿ1/2"ÿ9/16"ÿ11/16"ÿ5/8"ÿ3/4"ÿ13/16"ÿ7/8"ÿ15/16"ÿ1"ÿ1-1/16" |
| Elementi | Descrizione | |
| 1 | Nome | Fresa anulare |
| 2 | Modello | 10190010214 |
| 3 | Parametro | Gambo: gambo WeldonDOCUMENTO: 2"Diametro della fresa: 7/16"ÿ1/2"ÿ9/16"ÿ11/16"ÿ5/8"ÿ3/4"ÿ13/16"ÿ7/8"ÿ15/16"ÿ1"ÿ1-1/16" |
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