10190010146 - Schneidewerkzeug Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Ringfräser (Kernbohrer)
Marke	Vevor
Modell	10190010146
Schafttyp	Weldon-Schaft
Schnitttiefe (DOC)	1 Zoll (25,4 mm)
Verfügbare Durchmesser	1/2", 9/16", 11/16", 13/16", 15/16", 1-1/16"
Kompatible Materialien	Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien
Abmessungen (ca.)	Länge: ca. 50 mm, Durchmesser je nach Modell
Gewicht (ca.)	Ca. 50 g pro Stück
Stromversorgung	Nicht zutreffend (passives Werkzeug, erfordert eine Magnetbohrmaschine)
Empfohlene Schnittgeschwindigkeit	Variiert je nach Material und Durchmesser (z.B. Kohlenstoffstahl 447-88 U/min)
Empfohlener Vorschub	0,08 bis 0,12 mm/U (0,6-1,0 mm/s)
Kühlung	Verwenden Sie Metall-Schneidflüssigkeit
Maschinenkompatibilität	Kernbohrmagnetbohrmaschinen (CHTOOLS, ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS, usw.)
Sicherheit	Schutzbrille und Helm tragen, einen Haken zum Entfernen von Spänen verwenden, vor dem Austausch ausschalten
Wartung	Späne nach Gebrauch reinigen, nachschleifen, wenn die Verschleißbreite 0,5 mm erreicht
Ersatzteile	Nicht zutreffend (einteiliges Werkzeug)
Reparierbarkeit	Nachschleifen möglich, sonst ersetzen
Herkunft	Hergestellt in China
Garantie	Elektronische Garantieurkunde verfügbar auf vevor.com/support

Häufig gestellte Fragen - 10190010146 Vevor

Wie installiere ich einen Ringfräser mit Weldon-Schaft?

Richten Sie die beiden Schraubenlöcher des Fräsers an den Löchern der Bohrspindel aus. Ziehen Sie sie mit einem Inbusschlüssel fest, wobei Sie einen Spalt von 0,2-0,3 mm lassen. Stellen Sie sicher, dass die Innensechskantschraube senkrecht zu den beiden Ebenen steht, und schrauben Sie sie dann fest.

Welche Arten von Magnetbohrmaschinen sind kompatibel?

Die Fräser mit Weldon-Schaft (Modell 10190010146) sind mit den meisten Kernbohrmagnetbohrmaschinen kompatibel, wie z.B. CHTOOLS, ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS, usw. Modelle mit Universalschaft oder Schaft passen zu anderen Maschinen.

Welche Materialien können mit diesem Fräser geschnitten werden?

Dieser Ringfräser kann Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien schneiden. Konsultieren Sie die Geschwindigkeitstabelle für jedes Material.

Welche Schnittgeschwindigkeit für Edelstahl verwenden?

Für Edelstahl variiert die empfohlene Schnittgeschwindigkeit je nach Durchmesser: Z.B. für einen Durchmesser von 12-18 mm verwenden Sie 345-230 U/min. Beachten Sie die Geschwindigkeitstabelle in der Anleitung.

Wie vermeide ich Überhitzung und vorzeitigen Verschleiß?

Verwenden Sie immer geeignete Schneidflüssigkeit, um die Schneidzone zu kühlen. Stellen Sie sicher, dass die Magnetbohrmaschine gut befestigt und die Führungsschiene sauber ist. Reduzieren Sie den Vorschub zu Beginn und am Ende des Bohrens um 1/3.

Was tun, wenn der Kern im Fräser stecken bleibt?

Klopfen Sie leicht mit einem nichtmetallischen Material auf die Bohrmaschine oder üben Sie Druck auf den Kern aus, um ihn zu lösen. Sie können auch den Bohrer entfernen und auf den Fingerhut klopfen, um ihn herauszudrücken.

Wann muss der Fräser nachgeschliffen werden?

Wenn die Späne blauschwarz werden, überprüfen Sie die Schneide. Wenn die maximale Verschleißbreite 0,5 mm erreicht, ist es Zeit, den Fräser nachzuschleifen, um seine Leistung wiederherzustellen.

Wie positioniere ich den Bohrpunk?

Verwenden Sie einen Körner oder eine Legierungsnadel, um ein Kreuz in der Mitte der zu bohrenden Position zu markieren. Stellen Sie sicher, dass der Körner senkrecht zur Oberfläche steht, um eine Fehlausrichtung des Kerns zu vermeiden.

Welche Art von Kühlmittel verwenden?

Verwenden Sie für Metalle eine Standard-Schneidflüssigkeit. Bei Gusseisen oder Kupfer, das viel feinen Staub erzeugt, können Sie stattdessen Druckluft verwenden, um die Spanabfuhr zu erleichtern.

Wo finde ich technische Unterstützung und Garantie?

Besuchen Sie die Website www.vevor.com/support, um technische Unterstützung zu erhalten und Ihre elektronische Garantieurkunde herunterzuladen.

BEDIENUNGSANLEITUNG 10190010146 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

RINGFRÄSER

BENUTZERHANDBUCH

MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146

10190010213/10190010214

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. „Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, und decken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den großen Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

RINGFRÄSER

MODELL: 10190010215/10190010216/10190010146 10190010213/10190010214

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Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

SICHERHEITSHINWEISE UND VORSICHTSMASSNAHMEN

WARNUNG:

Lesen Sie dieses Material, bevor Sie dieses Produkt verwenden. Andernfalls kann es zu schweren Verletzungen kommen.

Sicherheitshinweise

Tragen Sie zu Ihrer Sicherheit Schutzbrille und Helm. Tragen Sie keine lose Kleidung oder Handschuhe aus Garn.

1. Um Verletzungen der Hand zu vermeiden, verwenden Sie zum Entfernen des Chips bitte einen Haken.
2. Stellen Sie vor dem Gebrauch sicher, dass der Fräser fest und sicher sitzt. Verwenden Sie den Fräser nicht, wenn er beschädigt ist.
3. Schalten Sie die Maschine sofort aus, wenn das Messer stecken bleibt.
4. Schalten Sie die Stromversorgung aus, bevor Sie den Fräser austauschen und auseinandernehmen.
5. Berühren Sie den Fräser nicht, wenn er in Betrieb ist.
6. Die Spitze des Fräsers ist hart und auch zerbrechlich. Bitte schützen Sie den Fräser, um zu verhindern, dass er kippt.

[Verwendung einer Lochsäge]

Ringschneider (Kernbohrer). Er kann alle Arten von Stahl, Stahlrohren und Gussteilen schneiden.

Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verschiedene nichtmetallische Materialien.

[Der Typ]

Schaft	Geeignete Magnetbohrmaschinentypen
Weldonschaft Anwendbar auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen. Wie: CHTOOLSÿ ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Universal Schaft (Nitto-Schaft)	Anwendbar auf alle Arten von Magnetkernbohrmaschinen, es sei denn, Fein Maschine. Wie: CHTOOLS, ALFRA, RUKO, HOUGEN, Rotabroach, BDS usw.
Feinschaft	Gilt für Fein-Maschinen aus Deutschland

[Anwendungsmethode]

- Weldonschaft: Der Griff der beiden Hobel zielt auf die beiden Schraubenlöcher

auf der Bohrspindel, mit einem Inbusschlüssel festziehen und einen Spalt von

0,2–0,3 mm lassen. Bewegen Sie die Spindel hin und her, um zu bestätigen, dass die Innensechskantschraube senkrecht zu den beiden Ebenen ausgerichtet ist, und ziehen Sie dann die Schrauben fest.

- Universalschaft (2): Der Griff der beiden Hobel zielt auf eine Stahlkugel im

Bohrfutter, dann wird er in das Bohrfutter geladen.

Der Universalschaft kann auch für Innensechskantschrauben verwendet werden, solange der Sockel

der Kopfschraube senkrecht zu den beiden Ebenen steht.

- Feinschaft (3): Drehen Sie den Sicherungsring der Hauptwelle im Uhrzeigersinn, bis

er richtig sitzt, lassen Sie das Griffende direkt einführen, drehen Sie es ein wenig, bis die Stahlkugel in das Loch gelangt.

1. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit für Schnellarbeitsstahl-Ringfräser:

Material\Durchminder	12-18	19-25	26-32	33-39	40-46	47-53	54-60	61-65
Kohlenstoffstahl	447-318	301-229 2	20-179 173-	146 143-124	121-108		106-95	93-88
legierter Stahl	371-247 234	-178 171-139	135-114		111-96 82	-7494-84		73-68
	345-230	217-165 1	59-129 125-	106 103-90		88-78Edelstahl 76-69		67-63
Aluminium	1857-1238 1	173-891 857	-696 675-571	557-484	474-420 412	-371 365-342
Gusseisen		502-382 3	67-298 289-	244 238-207	203-180 1	76-159 156-		146796-530
Kupferguss	1194-796	754-573 5	51-447 434-	367 358-311	304-270 2	65-238 234-220

1. Vorschubgeschwindigkeit: Die empfohlene Vorschubgeschwindigkeit beträgt 0,08-0,12 mm/U oder

0,6-1,0 mm/sec. Unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten führen zu unterschiedlichen Spanabnahmen und beeinflussen die Durchführung der Spanabfuhr.

1. Positionierung: Meißeln Sie einen Positionierungspunkt in der Mitte der zu

bohrenden Stelle oder markieren Sie eine "Kreuz"-Linie mit einer Legierungsnadel, um die Genauigkeit der gebohrten Stelle zu gewährleisten. Beachten Sie, dass beim Einsatz des Mittelmeißels zum Schlagen des

Positionierungspunkts der Mittelmeißel senkrecht auf der Oberfläche des Werkstücks stehen muss, um die reibungslose Entladung des

der Schneidkern

1. Beginnen Sie mit dem Bohren: Stellen Sie sicher, dass der Knopf der Magnetbohrmaschine sauber ist, bevor Sie einschalten. Schalten Sie den Kühlmittelschalter ein, wenn Sie mit dem Bohren beginnen.

Führen Sie den Vorschub zunächst langsam durch und nehmen Sie nach dem Bohren von 1–2 mm die normale Geschwindigkeit vor.

1. Bohren beenden: Schalten Sie den Strom ab und entfernen Sie mit einem Haken die Späne auf dem Schneidwerkzeug, nachdem es angehalten hat.

[Beachten]

Die folgenden Maßnahmen helfen, den Verschleiß und das Brechen des Cutters zu vermeiden.

1. Achten Sie beim Bohren von Stahlteilen auf ausreichende Kühlung und verwenden Sie Metallschneidflüssigkeit.
2. Eine gute Steifigkeit des Bohrgestänges und des Führungsschienenspalts kann die Präzision beim Bohren und die Lebensdauer des Bohrers verbessern.
3. Bitte achten Sie auf einen flachen und sauberen Bereich zwischen dem Magnethalter und den Artefakten.
4. Stellen Sie vor dem Schneiden sicher, dass alle Teile sicher verriegelt sind.
5. Beim Bohren zu Beginn und am Ende sollte der Bohrvorschub um 1/3 reduziert werden.
6. Für eine große Menge an feinem Pulvermaterial, das beim Bohren auftritt, wie Gusseisen, Gusskupfer usw., kann Druckluft anstelle von

Kühlmittelflüssigkeit zur Unterstützung der Spanabfuhr verwendet werden.

1. Bitte entfernen Sie die Späne am Fräser, um einen reibungslosen Spanabtransport zu gewährleisten.

[Lösungen für häufige Probleme]

Lösungen für das Problem des festsitzenden Span- oder Bohrkerns:

Verwenden Sie einen nichtmetallischen Bohrer mit leichtem Schlag oder einen Bohrkern mit leichtem Druck.

Wiederholen Sie das Material, um es zu lockern, sodass es aufspringt. Sie können auch

auf den Bohrer klopfen, damit er herauskommt.

Verschleiß der Werkzeuge:

Wenn bei normaler Kühlung der Span eine blauschwarze Farbe annimmt, müssen Sie

die Bohrerklinge überprüfen. Wenn die maximale Verschleißbreite 0,5 mm beträgt, muss sie geschliffen werden.

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010215
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010216
3	Parameter	Schaft: UniversalschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 1 Zoll, 1-1/8 Zoll, 1-1/4 Zoll, 1-1/2 Zoll, 1-3/4 Zoll, 2 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010146
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 1"Fräserdurchmesser: 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 13/16 Zoll, 15/16 Zoll, 1-1/16 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010213
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 1"Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7/8 Zoll.15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

	Artikel	Beschreibung
1	Name	Kernbohrer
2	Modell	10190010214
3	Parameter	Schaft: WeldonschaftDOC: 2"Fräserdurchmesser: 7/16 Zoll, 1/2 Zoll, 9/16 Zoll, 11/16 Zoll, 5/8 Zoll, 3/4 Zoll, 13/16 Zoll, 7/8 Zoll.15/16 Zoll, 1 Zoll, 1-1/16 Zoll

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