WOOB-4004000 - Hobel-Dickenhobel MSW - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG WOOB-4004000 MSW

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Technische Daten

Beschreibung des Parameters Parameterwert
Produktname	Hobelmaschine
Modell	MSW-WOOB-4004000
Nennspannung [V~, N] / Frequenz [Hz] 400, 3 / 50
Nennleistung [W] 4000
IP	20
Geschwindigkeit des Schneidblocks [/min] 5500
Größe des Messers [mm] 410*25*3
Hobelmaschine - Schnittleistung [mm] 3
Hobelmaschine - Tischgröße [mm] 1640*410
Dickenhobelmaschine - Schneidkapazität [mm]	4
Dickenhobelmaschine - Tischgröße [mm] 600*408
Dickenhobel - Maximale Höhe [mm] 225
Dickenhobel - Vorschubgeschwindigkeit [m/min]	7
Abmessungen [Breite * Länge * Höhe; mm] 1650*940*965
Gewicht [kg] 260

und

Beschreibung des Geräts

Das Produkt ist eine kombinierte Hobel- und Dickenhobelmaschine für den Einsatz in Tischlereibetrieben. Sie ist für die Längsbearbeitung von Holz und ähnlichen Materialien mit einer maximalen Werkstückbreite von 310 mm vorgesehen.

Die Maschine ist für die Bearbeitung durch nur einen Benutzer ausgelegt.

Der Benutzer haftet für alle Schäden, die durch eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Geräts entstehen.

Angaben zum Geräuschpegel des Geräts

Lärmpegel A am Betriebsort (LpAeq)	Leerlauf	LpAeq =81,7 dB(A)
	Laden Sie	LpAeq =89,5 dB(A)
Schallleistungspegel A (LWA)	Leerlauf	LWA = 94,5 dB(A)
	Laden Sie	LWA = 103 dB(A)

Die Betriebsbedingungen für die Geräuschmessung entsprechen dem Anhang B der ISO 7960. Bei den angegebenen Werten handelt es sich um Emissionswerte und nicht unbedingt um sichere Arbeitswerte. Obwohl es eine Korrelation zwischen dem Wert der Emissionen und der Höhe der Exposition gibt, kann anhand dieser Werte nicht zuverlässig festgestellt werden, ob zusätzliche Maßnahmen erforderlich sind. Zu den Faktoren, die das tatsächliche Niveau der Exposition der Arbeitnehmer beeinflussen, gehören die Eigenschaften des Arbeitsbereichs, andere Lärmquellen usw., z. B. die Anzahl der Maschinen und die anderen benachbarten Verfahren. Auch die höchstzulässigen Expositionswerte können von Land zu Land unterschiedlich sein. Diese Informationen sollen dem Benutzer der Maschine helfen, das Risiko und den Risikosatz besser zu bewerten.

Vorbereitung und Betriebskontrollen

Empfang von

Packen Sie die Maschine und alle losen Teile vorsichtig aus der Holzkiste aus und untersuchen Sie sie auf Schäden. Jede Beschädigung sollte sofort Ihrem Händler und Spediteur gemeldet werden. Bevor Sie fortfahren, lesen Sie bitte das Handbuch gründlich durch, um sich mit der ordnungsgemäßen Montage, Wartung und den Sicherheitsverfahren vertraut zu machen.

Entfernen Sie die Schrauben, mit denen das Gerät auf dem Transportgestell befestigt ist. Entfernen Sie die Schutzschicht vom Tisch, den Bettrollen, den Vorschubrollen, der Messerwelle und den losen Teilen, die mit der Maschine verpackt sind. Dieser Belag kann mit einem weichen, mit Petroleum angefeuchteten Tuch entfernt werden. Verwenden Sie dazu kein Aceton, Benzin oder Lackverdünner. Verwenden Sie keine Lösungsmittel für Kunststoffteile.

Auspacken

1. Nehmen Sie den gesamten Inhalt aus dem Versandkarton. Werfen Sie den Karton oder das Verpackungsmaterial erst dann weg, wenn das Gerät aufgestellt ist und zufriedenstellend funktioniert.
2. Überprüfen Sie den Inhalt auf Transportschäden. Melden Sie eventuelle Schäden bei Ihrem Händler.
3. Für die Montage erforderliche Werkzeuge:

• 1*Kreuzschlitzschraubendreher
• 1*4 mm Sechskantschlüssel
• 1*5 mm Sechskant-Schlüssel
• 1*6 mm Sechskantschlüssel
• 1*10 mm Ringschlüssel
• 1*13 mm Ringschlüssel

Hinweis: Die Verwendung von Steckschlüsseln und Ratschen verkürzt die Montagezeit, ist aber nicht erforderlich.

Berufliche Qualifikationen

Die Maschine darf nur von einem Fachmann auf dem Gebiet der Holzbearbeitung oder von einem durch einen solchen Fachmann unterwiesenen und geschulten Arbeitnehmer bedient werden, unabhängig vom Geschlecht. Während der Arbeit an der Maschine muss sich der Bediener mit dieser

Anleitung vertraut machen und die im jeweiligen Land geltenden Sicherheitsregeln, Vorschriften und Bestimmungen einhalten.

Arbeitsumfeld

Die Maschine muss in einer Werkstattumgebung betrieben werden, deren Temperatur +40°C nicht übersteigt und nicht unter +5°C fällt. Die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung liegt zwischen 30% und 95%, nicht kondensierend. Die Höhe über dem Meeresspiegel beträgt bis zu 1000 m.

Lager- und Transporttemperatur: -25\~+55°C

Einstufung der Umwelt - Gefahr eines entzündlichen Staubbrandes.

Anschluss an die Stromversorgung

ACHTUNG! Alle elektrischen Anschlüsse müssen von einem qualifizierten Elektriker vorgenommen werden. Alle Einstellungen oder Reparaturen müssen bei von der Stromquelle getrenntem Gerät und gezogenem Netzstecker vorgenommen werden. Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen!

Dieses Gerät wird nicht mit einem Stecker geliefert. Verwenden Sie einen Stecker und eine Steckdose mit mindestens 20 Ampere. Der Stromkreis für die Maschine sollte außerdem mit einem 20-Ampere-Schutzschalter oder einer Sicherung abgesichert sein.

Achten Sie darauf, dass sich die Messerwelle in die richtige Richtung bewegt. Wenn dies nicht der Fall ist, vertauschen Sie einfach zwei der Phasendrähte am Versorgungseingang.

Bedienelemente

ACHTUNG!

- Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle, bevor Sie Einstellungen vornehmen. Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

- Kutterkopfmesser sind gefährlich scharf. Seien Sie äußerst vorsichtig, wenn Sie in ihrer Nähe arbeiten. Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

Einrichtung von Abricht- und Hobelmaschinen

Um die Maschinenkonfiguration von Abricht- auf Hobelmaschine zu ändern (siehe Abbildung 2):

1. Lösen Sie beide Schranktischverriegelungen (A), indem Sie die Griffe in Richtung des Bedieners drehen und dann von der Maschine wegziehen.

2. Heben Sie den Tisch (C) mit Hilfe des Griffs (B) an.

Der Tisch ist schwer. Seien Sie beim Anheben vorsichtig. Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

In angehobenem Zustand sollte sich der Tisch in der senkrechten Position befinden, wie in C, Abb. 3, dargestellt. Die Verriegelung (E, Abb. 3) muss eingerastet sein, damit der Tisch nicht versehentlich nach vorne fällt.

1. Stellen Sie den Staubschacht (D, H Abb. 3) nach rechts. Seien Sie äußerst vorsichtig, um den Kontakt mit den Messerkopfmessern zu vermeiden.

Hinweis: Möglicherweise muss der Hobeltisch abgesenkt werden, um den für die Positionierung der Staubrutsche erforderlichen Freiraum zu schaffen.

Aufbau von Hobelmaschine auf Abrichtmaschine

Siehe Abbildung 3: So ändern Sie die Maschinenkonfiguration von Hobelmaschine auf Abrichtmaschine:

1. Ziehen Sie den Entriegelungsknopf (F) und bringen Sie den Staubschacht (D, G) wieder nach links. Sie sollte wie in D, Abb. 2, gezeigt positioniert werden.

Der Tisch ist schwer. Seien Sie beim Absenken vorsichtig. Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

1. Lösen Sie die Verriegelung (E) und bringen Sie den Tisch mit dem Kippgriff (B) nach vorne. Es sollte wie in C, Abb. 2, gezeigt positioniert werden.

2. Verriegeln Sie den Tisch (C), indem Sie die Verriegelungsgriffe (A) in Richtung Maschine drücken und nach unten (vom Bediener weg) drehen.

Stromversorgung des Geräts

Stecken Sie das Netzkabel in die Steckdose, sobald ein geeigneter Stecker angeschlossen ist. Drücken Sie die grüne Taste (A, Abb. 4), um zu starten. Drücken Sie die rote Aus-Taste (B, Abb. 4), um den Vorgang zu beenden.

Bedienelemente und Einstellungen der Hobelmaschine

A D ON OFF B C E F

Abbildung 5

Siehe Abbildung 5:

Einspeisung

Wenn Sie den Hobelvorschubgriff (D) in die obere Position bringen, wird der Hobelvorschub eingeschaltet (siehe Pfeil). Wenn Sie den Griff in die untere Position bringen, wird die Stromzufuhr abgeschaltet.

Tischschloss

Drehen Sie die Tischverriegelung (E) im Uhrzeigersinn, um das Handrad für die Höhenverstellung (F) zu arretieren und den Hobeltisch (C) in seiner gewählten Position zu sichern. Drehen Sie die Tischverriegelung (E) gegen den Uhrzeigersinn, um sie zu lösen und den Tisch zu verstellen.

Höhenverstellung des Tisches

Die Höhe des Hobeltisches wird wie folgt eingestellt:

1. Entriegeln Sie die Tischverriegelung (E).

2. Drehen Sie das Handrad zur Höheneinstellung (F) im Uhrzeigersinn, um den Hobeltisch (C) anzuheben, und gegen den Uhrzeigersinn, um ihn abzusenken.

3. Verriegeln Sie das Tischschloss (E). Jede Umdrehung des Handrads (F) führt zu einer Bewegung des Tisches (C) um 4 mm nach oben oder unten. Eine Skala auf der Handradsäule zeigt an, wie weit das Handrad gedreht wurde. Ein Zeiger (B) zeigt die Position des Tisches im Verhältnis zur Messerwelle auf der Skala (A) an, die sich an der Seite des Gehäuses befindet.

Steuerung und Einstellung des Abrichthobels

A B C F D E A10

Abbildung 6

Siehe Abbildung 6:

Höhenverstellung des Auslauftisches

Der Feststellknopf (C) und der Hebegriff (B) steuern die Höheneinstellung des Auslauftisches (A). Der Auslauftisch ist werkseitig voreingestellt und sollte außer bei bestimmten Einstellungen nicht verstellt werden.

Höhenverstellung des Zuführtisches

Der Feststellknopf (D) und der Hebegriff (E) steuern die Höhenverstellung des Einführtisches (F). Zum Einstellen:

1. Lösen Sie den Verriegelungsknopf (D).
2. Heben Sie den Hebegriff (E) an, um den Zuführtisch für eine geringe Schnitttiefe anzuheben. Senken Sie den Griff für einen tieferen Schnitt.
3. Ziehen Sie den Verriegelungsknopf (D) fest.

Hinweis: Eine Schnitttiefe von 1,5 mm oder weniger wird empfohlen.

Mähkopfschutz

Bei richtiger Positionierung sollte der Schneidkopfschutz (H) am Anschlag (A) anliegen.

Bewegung des Zauns

Der Anschlag (A) kann über die Breite (W) des Tisches vorwärts (B) oder rückwärts (C) bewegt werden. Außerdem lässt er sich um bis zu 45 Grad nach hinten kippen (D).

Lösen Sie den Verriegelungsknopf (J), schieben Sie die Schutzvorrichtung in Position und ziehen Sie den Verriegelungsknopf wieder fest. Zum Vorwärts- oder Rückwärtsschieben des Anschlags: Beim Fügen von Kanten sollte der Anschlag regelmäßig in verschiedene Positionen verschoben werden, um den Verschleiß der Messerköpfe zu verteilen. Dies geschieht wie folgt:

1. Lösen Sie ggf. die Schneidkopfabdeckung (H), damit sich der Anschlag frei bewegen kann, ohne durch die Abdeckung behindert zu werden.
2. Lösen Sie die beiden Verriegelungsgriffe (E) der Anschlagvorrichtung.
3. Bringen Sie den gesamten Anschlag in die gewünschte Position und ziehen Sie dann die Griffe (E) wieder fest.
4. Stellen Sie den Schneidkopfschutz neu ein und sichern Sie ihn. Um den Anschlag nach hinten zu kippen:

Der Anschlag (A) kann bis zu 45° nach hinten (D) geneigt werden (d.h. für einen Gesamtwinkel von 135° von der Tischoberfläche), wie folgt:

1. Lösen Sie die Verriegelungsgriffe (F).
2. Kippen Sie den Anschlag nach hinten (A, C) in den gewünschten Winkel von bis zu 135 Grad. Oder Sie können Ihr abgeschägtes Referenzstück auf den Tisch und gegen den Anschlag legen und den Anschlag so einstellen, dass der Winkel des Anschlags mit der Abschrägung Ihres Messstücks übereinstimmt.
3. Ziehen Sie die Verriegelungsgriffe (F) fest.
4. Stellen Sie den Schneidkopfschutz neu ein und sichern Sie ihn.

Einstellungen

Tisch- und Messereinstellungen

Für eine korrekte Verbindung müssen mindestens drei Dinge zutreffen:

1. Einlauf- und Auslauftisch müssen koplanar sein.
2. Die Messer oder Messereinsätze müssen in der Messerwelle so eingestellt werden, dass der höchste Punkt ihres Bogens auf der Höhe des Auslauftisches liegt.
3. Beim Standardmesserkopf müssen die Messer über die gesamte Länge parallel zum Ausläuftisch sein.

Diese Angleichungen werden im Folgenden erläutert.

ACHTUNG! Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle, bevor Sie Einstellungen vornehmen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

Koplanare Ausrichtung

Definition von koplanar

Wenn der Einlauftisch auf die gleiche Höhe wie der Auslauftisch eingestellt ist und beide Tische zusammen eine "perfekte" ebene Fläche bilden, spricht man von koplanarer Anordnung der Tische.

Um eine optimale Leistung des Abrichthobels zu erreichen, müssen der Einlauf- und der Auslauftisch koplanar sein. Ist dies nicht der Fall, kann das fertige Werkstück eine leichte Verjüngung oder Verdrehung über die Breite oder Länge der Fuge aufweisen.

Bestimmen, ob Tabellen koplanar sind

Die Tische wurden im Werk koplanar eingestellt, sollten aber vom Bediener überprüft werden.

Außerdem sollten die Tische während der Benutzung der Maschine gelegentlich überprüft und gegebenenfalls eingestellt werden.

Bei dem im Folgenden beschriebenen Verfahren wird zum Einstellen der Tische ein Stahllineal verwendet, das für die meisten Zwecke genau genug sein dürfte.

WICHTIG! Bei der folgenden Prüfung müssen die Tische in ihrer Position verriegelt sein.

Siehe die Abbildungen 8 und 9:

1. Trennen Sie den Jointer von der Stromquelle.
2. Lösen Sie den Verriegelungsknopf (A) und schieben Sie den Schneidkopfschutz (B, C) über den Tisch.
3. Schieben Sie den Anschlag (H, E) so weit wie möglich zurück oder nehmen Sie ihn ganz aus der Maschine.

4. Drehen Sie die Messerwelle, um eine Beeinträchtigung der Messer zu vermeiden.

5. Legen Sie ein Lineal (D) quer über die Vorderseite des Auslauftisches (F) und über den Einlauftisch (G). Beachten Sie die Position des Einlauftisches (G). Beachten Sie die Position des Haarlineals in Abbildung 6 in Bezug auf den Anschlag (H).

6. Heben Sie den Einlegetisch (G) an, bis er das Lineal (D) berührt. Das Haarlineal sollte auf beiden Tischen waagerecht liegen. Bringen Sie das Lineal wie in Abbildung 7 gezeigt an die Rückseite des Auslauftisches und führen Sie denselben Test durch. Wenn das Lineal nicht waagerecht liegt, muss die Vorder- oder Rückseite eines der Tische angepasst werden, damit die Tische koplanar sind.

Durchführen der koplanaren Ausrichtung

C C1 C2 D A A1 A2 B2 B2 B B1

Abbildung 10

Wenn eine Ausrichtung gemäß dem vorherigen Abschnitt erforderlich ist, gehen Sie wie folgt vor:

Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle, bevor Sie Einstellungen vornehmen. Die Nichtbeachtung

kann zu schweren Verletzungen führen.

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung.
2. Entriegeln Sie beide Griffe des Schrankschlosses (A2).
3. Stellen Sie den Tisch (D) ganz aufrecht. Die Einstellung erfolgt über vier Gewindestifte (B2), die die Neigung des Tisches nach hinten (zum Anschlag hin) einstellen, und zwei Inbusschrauben (A1), die den Tisch nach vorne einstellen. Die Einstellung kann aus einer vorderen Einstellung, einer hinteren Einstellung oder (wahrscheinlicher) einer Kombination aus beidem bestehen.

Einstellung hinten

Erforderliches Werkzeug - 13-mm-Schlüssel, 4-mm-Sechskant-Schlüssel

1. Lösen Sie die drei Sechskantschrauben (B1) mit einem 13-mm-Schlüssel.
2. Mit einem 4-mm-Sechskantschlüssel werden die vier Gewindestifte (B2) je nach Bedarf um 1/8 bis 1/4 Umdrehungen leicht verstellt. Eine Drehung im Uhrzeigersinn hebt den Tisch an, eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn senkt den Tisch ab. Das Verstellen der beiden rechten Stellschrauben wirkt sich am stärksten auf die rechte Seite des Tisches aus; das Verstellen der beiden linken Stellschrauben wirkt sich am stärksten auf die linke Seite des Tisches aus.
3. Wenn die Einstellung abgeschlossen ist, ziehen Sie die Sechskantschrauben (B1) an.

Einstellung vorne

Erforderliches Werkzeug - zwei 13-mm-Schraubenschlüssel

1. Halten Sie die Sechskantschrauben (A1) mit einem Schraubenschlüssel fest, während Sie mit dem anderen Schlüssel die Sicherungsmuttern lösen.
2. Stellen Sie die Schrauben (A1) um 1/8 bis 1/4 Umdrehung ein. Eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn hebt den Tisch an, eine Drehung im Uhrzeigersinn senkt den Tisch ab. Die Einstellung der rechten Schraube wirkt sich am stärksten auf die rechte Seite des Tisches aus; die Einstellung der linken Schrauben wirkt sich am stärksten auf die linke Seite des Tisches aus.
3. Wenn die Einstellung abgeschlossen ist, ziehen Sie die Sechskantmutter an, während Sie die Position der Schraube mit dem zweiten Schraubenschlüssel beibehalten. Es kann notwendig sein, die Übung in diesem Abschnitt mehr als einmal zu wiederholen, um eine koplanare Ausrichtung zu erreichen.

Hinweis: Wenn die Tische nach der Einstellung nicht richtig einrasten, lesen Sie den Abschnitt "Einstellen des Jointer-Tisch-Verriegelungsgriffs" weiter unten.

Einstellung der Messerkopfmesser

WICHTIG! Bevor Sie die Einstellungen in diesem Abschnitt vornehmen, müssen die Einlauf- und fische in einer Ebene liegen.

ACHTUNG! Kutterkopfmesser sind gefährlich scharf! Gehen Sie bei der Inspektion, dem Ausbau, dem Schärfen oder dem Austausch von Messern in der Messerwelle äußerst vorsichtig vor. Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle.
2. Entfernen Sie den Schneidkopfschutz (B, Abb. 8). Siehe die Abbildungen 11 und 12.
3. Nummerieren Sie jede Messerklinge (C) sorgfältig mit einem Filzstift, um sie zu unterscheiden.

Hinweis: Um den Messerkopf zu drehen, muss die Messerkopfrolle gedreht werden. Dazu muss die Platte auf der Rückseite des Gehäuses entfernt werden.

1. Drehen Sie den Messerkopf (E) und stellen Sie die 12-Uhr-Position des ersten Messers fest. Die 12-Uhr-Position ist der höchste Punkt, den die Klinge im Schnittbogen erreicht (C, Abb. 12).

2. Legen Sie ein Lineal (J) auf den Auslauftisch (F) in der Nähe des Anschlags (H). Ein Ende des Lineals sollte über dem Schneidmesser (C) in der Nähe des Klingenendes positioniert werden, wie in Abb.

3. Drehen Sie den Messerkopf (E) und stellen Sie die 12-Uhr-Position des ersten Messers fest. Die 12-Uhr-Position ist der höchste Punkt, den die Klinge im Schnittbogen erreicht (C, Abb. 12).

4. Legen Sie ein Lineal (J) auf den Auslauftisch (F) in der Nähe des Anschlags (H). Ein Ende des Lineals sollte über dem Schneidmesser (C) in der Nähe des Klingenendes positioniert werden, wie in Abb.

9 gezeigt.

A B C D E

Abbildung 12

Seien Sie vorsich g, wenn Sie das Lineal in der Nähe der Klingen anfassen, um Schäden zu vermeiden.

No eren Sie die Posi on der Messerklinge zum Haarlineal, bewegen Sie das Haarlineal auf die andere Seite des Tisches und no eren Sie erneut die Posi on der Messerklinge zum Haarlineal. Die erste Klinge muss an beiden Enden auf der gleichen Höhe sein und sich auch auf der gleichen Höhe wie der Auslau isch befinden (Unterseite des Lineals). Ist dies nicht der Fall, ist eine Anpassung wie folgt erforderlich:

1. Lösen Sie die fünf Keilsicherungsschrauben (A) leicht, indem Sie sie vom Einlau isch (G) aus gesehen im Uhrzeigersinn in die Sicherungsstange (B) drehen.

2. Stellen Sie die Messerhöhe durch Drehen der Stellschrauben (D) ein, auf denen die Messer ruhen. Um die Klinge abzusenken, drehen Sie die Schraube im Uhrzeigersinn. Zum Anheben drehen Sie die Schraube gegen den Uhrzeigersinn.

3. Wenn die Klinge die rich ge Höhe erreicht hat, ziehen Sie die fünf Keilsicherungsschrauben (A) abwechselnd an.

Wiederholen Sie die Schri e 4 bis 8 für die Blä er zwei und drei.

Auswechseln der Kuttermesser

ACHTUNG! Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle, bevor Sie Einstellungen vornehmen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle.

2. En ernen Sie den Schneidkopfschutz (B, Abb. 6).

ACHTUNG! Kutterkopfmesser sind gefährlich scharf. Seien Sie äußerst vorsichtig, wenn Sie die

Messer in der Messerwelle überprüfen, entfernen, schärfen oder austauschen. Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

1. Drehen Sie alle fünf Schrauben (A) im Uhrzeigersinn in die Verriegelungsstange (B), vom Einlauftisch (G) aus gesehen.
2. Entfernen Sie vorsichtig das Cuttermesser (C) und den Sperrriegel (B).
3. Den Vorgang für die restlichen zwei Messer wiederholen.
4. Reinigen Sie alle Oberflächen der Messerwelle, der Messerschlitze und der Verriegelungsstangen gründlich von Staub und Verunreinigungen.
5. Setzen Sie das Ersatzmesser (C) in den Messerschlitz ein und achten Sie darauf, dass es in die richtige Richtung zeigt.
6. Setzen Sie die Sicherungsstange (B) ein und ziehen Sie sie gerade so weit an, dass sie fest sitzt.
7. Wiederholen Sie den Vorgang für die beiden anderen Blätter.

Einstellung des Sperrgriffs des Abrichttisches

Um die beste Leistung zu erzielen, sollten sich die Verriegelungsgriffe (A2) des Abrichttisches in der verriegelten Position ungefähr in der unteren Position befinden. Falls eine Anpassung erforderlich ist:

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle.
2. Entriegeln Sie den Verriegelungsgriff (A2) und heben Sie den Tisch in die aufrechte Position.
3. Lösen Sie die Sicherungsmutter (C2) mit einem 18-mm-Schlüssel.
4. Stellen Sie die Tischsicherungswelle (C1) in Schritten von höchstens 1/4 Umdrehung ein. Drehen Sie im Uhrzeigersinn, um die Leistung des Feststellgriffs zu erhöhen, und gegen den Uhrzeigersinn, um sie zu verringern.
5. Ziehen Sie die Sicherungsmutter (C2) an.
6. Testen Sie die Verriegelungsfunktion und wiederholen Sie sie gegebenenfalls.

Austausch des Gürtels

ACHTUNG! Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle, bevor Sie Einstellungen vornehmen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

Vorbereitung

Um den Antriebsriemen der Messerwelle und/oder den Riemen der Vorschubwalze der Hobelmaschine

auszutauschen, müssen zunächst der Abrichtanschlag und die beiden Rückwände wie unten beschrieben entfernt werden. Benötigt werden ein 4-mm-Sechskantschlüssel und zwei 13-mm-Schraubenschlüssel.

1. Entfernen Sie die Abrichtanschlagbaugruppe (A), indem Sie zuerst die beiden Verriegelungsgriffe (B) lösen und entfernen. Ein 4-mm-Sechskantschlüssel ist hilfreich, aber nicht erforderlich.
2. Entfernen Sie die beiden Zylinderkopfschrauben (C) und die obere Rückwand (D).
3. Entfernen Sie die vier Inbusschrauben (O) und die untere Rückwand (P).

Austausch des Antriebsriemens des Messerkopfes

1. Lösen Sie die vier Schrauben der Motorhalterung (L). Heben Sie den Motor an und legen Sie ihn auf die horizontale Schlitzseite der Motorhalterungsöffnung. Dadurch wird der Antriebsriemen der Messerwelle (F) durchhängen.
2. Entfernen Sie den Antriebsriemen (F) um die Riemenscheibe (E) der Messerwelle und die Motorriemenscheibe (M).
3. Wenn der Einzugswalzenriemen (K) ausgetauscht werden soll, fahren Sie fort. Andernfalls fahren Sie mit Schritt 10 fort.

Austausch des Vorschubwalzenbandes

Hinweis: Wenn der Vorschubwalzenriemen ausgetauscht werden soll, müssen die Schritte 1-5 ausgeführt werden, um den Schneidkopfantriebsriemen zu entfernen, bevor der Vorschubwalzenriemen ausgetauscht werden kann.

1. Stellen Sie den Vorschubgriff (J) in die untere Position (ausgeschaltet/ausgekuppelt), damit der Riemen für den nächsten Schritt durchhängt.
2. Entfernen Sie den Vorschubwalzenriemen (G) von der Vorschubwalzenrolle (K) und der Motorrolle (M).
3. Legen Sie den neuen Riemen um die kleinere (innere) Motorriemenscheibe (M) und die Vorschubwalzenscheibe (K).

Hinweis: Der untere Teil der Vorschubwalzenrolle muss sich zwischen den Riemenbremsplatten (N) befinden.

Abschließende Schritte

1. Legen Sie den Antriebsriemen der Messerwelle (F) in einer Schleife um die Riemenscheibe der Messerwelle (E) und dann um die größere (äußere) Motorriemenscheibe (M).

2. Schieben Sie den Motor so, dass die Befestigungsschrauben (L) wieder in den vertikalen

Schlitzöffnungen sitzen, und ziehen Sie die Befestigungsschrauben fest.

1. Bringen Sie die untere Rückwand (P) wieder an und befestigen Sie sie mit vier Zylinderkopfschrauben (O).

2. Bringen Sie die obere Rückwand (D) wieder an und befestigen Sie sie mit zwei Zylinderkopfschrauben (C).

3. Setzen Sie die Abrichtanschlagbaugruppe (A) wieder ein und sichern Sie sie mit den beiden Feststellgriffbaugruppen (B).

Einstellung des Hobeltisches

ACHTUNG! Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle, bevor Sie Einstellungen vornehmen.

Die Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen.

Überprüfung des Hobeltisches parallel zur Messerwelle

Der Hobeltisch ist werksseitig parallel zur Messerwelle eingestellt, so dass keine weiteren Einstellungen erforderlich sind. Wenn Ihre Maschine einen Kegel hobelt, überprüfen Sie zunächst, ob die Messer im Messerkopf richtig eingestellt sind (siehe Abschnitt "Einstellung der Messerkopfmesser"), und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.

Nachdem bestätigt wurde, dass die Messer richtig eingestellt sind, prüfen Sie, ob der Arbeitstisch wie folgt parallel zur Messerwelle eingestellt ist:

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle.

2. Drehen Sie die Messerwelle so, dass sich eine der Messerklingen (A, Abb. 14) in der 6-Uhr-Position befindet.

1. Legen Sie ein Endmaß (B) oder ein anderes Messgerät auf den Arbeitstisch (C) an einer Kante (D) direkt unter die Messerwelle.
2. Entriegeln Sie den Griff der Tischverriegelung (F).
3. Heben Sie den Tisch (C) mit dem Handrad (G) vorsichtig an, bis der Endmaßblock (B) die Messerspitze leicht berührt, und arretieren Sie dann den Tisch.
4. Bringen Sie das Endmaß (B) an das gegenüberliegende Ende des Tisches (E).

Wenn der Abstand zwischen Tisch und Messerspitze an beiden Enden gleich groß ist, ist der Tisch parallel zur Messerwelle.

Einstellen des Arbeitstisches parallel zur Messerwelle

Wenn der Arbeitstisch nicht parallel zur Messerwelle steht, führen Sie das Einstellverfahren wie folgt durch:

1. Lösen Sie mit einem 13-mm-Schlüssel die vier Sechskantschrauben (H), die sich an jeder Ecke der Säulenhalterung (J) befinden.

2. Bringen Sie den Tisch parallel zur Messerwelle, indem Sie die vier Stellschrauben (K) einstellen, die sich an jeder Ecke der Säulenhalterung (J) neben den Sechskantschrauben (H) befinden.

3. Wiederholen Sie die Schritte 3 - 6, und wenn eine weitere Einstellung erforderlich ist, wiederholen Sie die Schritte 8 und 9.
4. Wenn Sie festgestellt haben, dass der Tisch parallel zur Messerwelle steht, ziehen Sie die Sechskantschrauben (H) an.

Grundlegende Operationen

Staubabsaugung

Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Maschine an eine Staubabsaugung angeschlossen werden.

Erstes Starten

Nachdem die Montage und die Einstellungen abgeschlossen sind, kann die Hobelmaschine getestet werden. Schalten Sie die Stromversorgung an der Haupttafel ein. Drücken Sie die Taste Start. Halten Sie Ihren Finger auf der Stopptaste, falls ein Problem auftritt. Die Hobelmaschine sollte leichtgängig und ohne Vibrationen oder Reibgeräusche laufen. Untersuchen und beheben Sie die Ursache von Problemen, bevor Sie weiterarbeiten.

Versuchen Sie NICHT, die Hobelmaschine zu untersuchen oder einzustellen, während sie in Betrieb ist.

Warten Sie, bis die Hobelmaschine ausgeschaltet und vom Stromnetz getrennt ist und alle Arbeitsteile zum Stillstand gekommen sind.

Änderung der Betriebsart

Beim Wechsel der Betriebsart (von der Hobelmaschine zum Abrichthobel und zurück) muss die Maschine ausgeschaltet sein und vollständig stillstehen. Um die Betriebsart zu ändern, siehe Abschnitte "Einrichten von Abricht- zu Hobelmaschinen" und "Einrichten von Abricht- zu Hobelmaschinen".

Tischlerarbeiten

Richtige Betriebsposition

Der Bediener muss versetzt zum Einlauftisch positioniert werden.

Zu Beginn des Schnitts hält die linke Hand das Werkstück fest gegen den Zustelltisch und den Anschlag, während die rechte Hand das Werkstück in einer gleichmäßigen Bewegung zur Messerwelle schiebt. Nach dem Schnitt liegt die neue Fläche fest auf dem Auslauftisch auf. Die linke Hand wird auf die Auslaufseite verlagert (Abbildung 16) und drückt auf diesen Teil des Werkstücks, wobei sie gleichzeitig einen flachen Kontakt mit dem Anschlag beibehält. Die rechte Hand drückt das Werkstück nach vorne und bevor die rechte Hand die Messerwelle erreicht, sollte sie zum Werkstück auf dem Auslauftisch bewegt werden.

Oberflächengestaltung

Der Zweck des Hobelns auf einer Abrichtmaschine ist es, eine ebene Fläche zu erzeugen (Abbildung 17). Die andere Seite kann dann auf einer Dickenhobelmaschine auf präzise Endmaße gefräst werden, so dass ein beidseitig glattes und ebenes Brett entsteht, bei dem beide Seiten parallel zueinander sind.

Wenn das zu verbindende Holz gewölbt ist, legen Sie die konkave Seite nach unten und führen Sie leichte Schnitte durch, bis die Oberfläche eben ist.

Bearbeiten Sie niemals Teile, die kürzer als 12 Zoll oder dünner als 3/8 Zoll sind, ohne eine spezielle Werkstückhalterung zu verwenden.

Bearbeiten Sie niemals Teile, die dünner als 3 Zoll sind, ohne einen Druckblock zu verwenden.

Es werden Schnitte von jeweils etwa 1/16" empfohlen, was eine bessere Kontrolle über das zu bearbeitende Material ermöglicht. Anschließend können weitere Durchgänge durchgeführt werden, um die gewünschte Tiefe zu erreichen.

Richtung des Korns

Vermeiden Sie es, das Werkstück gegen den Faserverlauf in die Abrichtmaschine einzuführen (Abbildung 18).

A B C D E

Abbildung 18

A- Gegen den Strich gebürstet

B- Auslauftisch

C- Mähkopf

D- Einläuftisch

E- Falsch

Dies kann zu abgeplatzten und gesplitterten Kanten führen. Führen Sie mit dem Korn, um eine glatte Oberfläche zu erhalten, wie in Abbildung 19 gezeigt.

A B C D E

Abbildung 19

A- Mit dem Korn

B- Auslauftisch

C- Mähkopf

D- Einlauftisch

E- Korrekt

Fügen

Beim Fügen (oder Abkanten) wird eine fertige, flache Kantenoberfläche geschaffen, die sich für die Tischlerei oder die Endbearbeitung eignet (Abbildung 20). Dies ist auch ein notwendiger Schritt, bevor das Material auf einer Tischsäge auf Breite geschnitten wird.

Kanten Sie niemals ein Brett, das weniger als 3 Zoll breit, weniger als 1/4 Zoll dick oder 12 Zoll lang ist, ohne einen Stoßblock zu verwenden.

Beim Besäumen von Holz, das breiter als 3 Zoll ist, legen Sie die Finger über die Oberseite des Holzes und strecken sie über den Zaun zurück, so dass sie im Falle eines Rückschlags als Anschlag für die Hände dienen.

Positionieren Sie den Anschlag (nach vorne), um nur den benötigten Teil der Messerwelle freizulegen.

Wenn das Werkstück doppelt so lang ist wie der Einlauf- oder Auslauftisch der Abrichtmaschine, verwenden Sie eine Einlauf- oder Auslaufstütze.

Zum Rand:

1. Stellen Sie sicher, dass der Anschlag auf 90° eingestellt ist. Überprüfen Sie es mit einem Winkel.
2. Prüfen Sie den Bestand auf Festigkeit und Faserrichtung (siehe Faserrichtung auf der vorherigen Seite).
3. Wenn das Brett gewölbt ist, legen Sie die konkave Kante nach unten auf den Einlauftisch.
4. Stellen Sie den Zustelltisch für einen Schnitt von ca. 1,5 mm ein.
5. Halten Sie das Material fest gegen den Anschlag und den Tisch und führen Sie das Material langsam und gleichmäßig über die Messerwelle.

Abschrägung

Das Anfasen einer Kante ist derselbe Vorgang wie das Fügen von Kanten, mit dem Unterschied, dass der

Anschlag in einem bestimmten Winkel geneigt wird.

Stellen Sie sicher, dass das abzuschrägende Material mehr als 12 Zoll lang, mehr als 1/4 Zoll dick und 1 Zoll breit ist.

Zum Abschrägen:

1. Benutzen Sie eine Fasenlehre, um den gewünschten Winkel zu bestimmen. Stellen Sie dann den Anschlag auf denselben Winkel ein.
2. Prüfen Sie den Bestand auf Festigkeit und Faserrichtung (siehe Faserrichtung auf der vorherigen Seite).
3. Stellen Sie den Zustelltisch für einen Schnitt von ca. 1,5 mm ein.
4. Wenn das Brett gewölbt ist, legen Sie die konkave Kante nach unten auf den Einläuftisch.
5. Führen Sie das Material durch die Messerwelle und stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Materials vollständig flach am Anschlag anliegt und die Kante einen festen Kontakt mit dem Ein- und Auslauftisch hat (Bild 21).

Bei Holz, das breiter als 3 Zoll ist, halten Sie die Finger nahe der Oberseite des Holzes zusammen, wobei Sie das Brett überlappen und über den Anschlag hinausragen. Für Holz mit einer Breite von weniger als 3 Zoll - verwenden Sie abgeschrägte Druckklötze und üben Sie Druck in Richtung des Zauns aus. Halten Sie die Finger in der Nähe der Oberseite des Druckblocks. Es können mehrere Durchgänge erforderlich sein, um die vollständige Fase zu erreichen.

A B C D

Abbildung 21

A- Zaun

B- Lagerbestand
C- Einläuftisch
D- Ausläuftisch

Hobelmaschinenbetrieb

Schnitttiefe

Unter Dickenhobeln versteht man das Zuschneiden von Holz auf eine gewünschte Dicke, wobei eine ebene Fläche parallel zur gegenüberliegenden Seite des Brettes entsteht. Die von der Hobelmaschine erzeugte Brettstärke wird durch die Skala und den Schnitttiefenmesser angezeigt. Stellen Sie die Hobelmaschine mit Hilfe der Lehre auf die gewünschte Dicke des fertigen Werkstücks ein. Die Schnitttiefe wird durch Anheben oder Absenken des Hobeltisches (C, Abb. 5) mit dem Handrad (F, Abb. 5) eingestellt.

Die Qualität der Dickenplanung hängt von der Beurteilung der Schnitttiefe durch den Bediener ab.

Die Schnitttiefe hängt von der Breite, der Härte, der Feuchtigkeit, der Faserrichtung und dem Faserverlauf des Holzes ab.

Die maximale Holzdicke, die in einem Durchgang entfernt werden kann, beträgt 1/8" für Planungsarbeiten an Werkstücken bis zu einer Breite von 5-1/2".

Das Werkstück muss zum Schneiden von 1/8" von der mittleren Lasche des Rollengehäuses entfernt positioniert werden.

Die maximale Holzdicke, die in einem Durchgang entfernt werden kann, beträgt 1/16" für Planungsarbeiten an Werkstücken von 5-1/2" bis 12" Breite.

Für eine optimale Planungsleistung sollte die Schnitttiefe weniger als 1/16" betragen.

Das Brett sollte mit flachen Schnitten gehobelt werden, bis das Werkstück eine ebene Seite hat. Sobald eine ebene Fläche entstanden ist, drehen Sie das Holz um und erstellen parallele Seiten.

Hobeln Sie abwechselnd die Seiten, bis die gewünschte Dicke erreicht ist. Wenn von jeder Seite die Hälfte des gesamten Schnitts entnommen wurde, hat das Brett einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt, und eine zusätzliche Trocknung führt nicht zum Verziehen.

Die Schnitttiefe sollte geringer sein, wenn das Werkstück breiter ist.

Beim Hobeln von Hartholz sollten Sie leichte Schnitte machen oder das Holz in dünnen Bahnen hobeln. Führen Sie einen Probeschnitt mit einem Probestück durch und überprüfen Sie die erzeugte Dicke.

Überprüfen Sie die Genauigkeit des Probeschnitts, bevor Sie mit dem fertigen Produkt arbeiten.

Vorsichtsmaßnahmen

Eine Dickenhobelmaschine ist eine Präzisionsholzbearbeitungsmaschine und sollte nur für Qualitätsholz verwendet werden.

Hobeln Sie keine schmutzigen Bretter; Schmutz und kleine Steine sind abrasiv und verschleßen die Klinge.

Entfernen Sie Nägel und Klammern. Verwenden Sie den Hobel nur zum Schneiden von Holz.

Vermeiden Sie Äste. Stark quer gemasertes Holz macht die Äste hart. Knoten können sich lösen und die Klinge blockieren. Jeder Gegenstand, der auf die Hobelmesser trifft, kann gewaltsam aus dem Hobel geschleudert werden und eine Verletzungsgefahr darstellen.

Vorbereiten der Arbeit

Eine Dickenhobelmaschine funktioniert am besten, wenn das Holz mindestens eine ebene Fläche hat. Verwenden Sie eine Abrichtmaschine, um eine ebene Fläche zu schaffen.

Verdrehte oder stark verzogene Bretter können die Hobelmaschine blockieren. Reißen Sie das Holz in zwei Hälften, um das Ausmaß der Verwerfung zu verringern.

Das Werkstück sollte in der gleichen Richtung wie die Maserung des Holzes in die Hobelmaschine eingeführt werden. Manchmal ändert das Holz in der Mitte des Brettes seine Richtung. In solchen Fällen sollte das Brett möglichst in der Mitte geschnitten werden, damit die Faserrichtung stimmt.

Hobeln Sie kein Brett, das weniger als 6" lang ist. Es wird empfohlen, bei der Planung von kurzen Brettern die Enden aneinander zu stoßen, um einen Rückschlag zu vermeiden und das Verrutschen zu reduzieren.

Fütterung der Arbeit

Die Hobelmaschine wird mit in der Messerwelle montierten Hobelmessern und auf die richtige Höhe eingestellten Einzugs- und Auszugswalzen geliefert. Der Vorschub des Hobels erfolgt automatisch und ist je nach Holzart leicht unterschiedlich.

Vorbereitung:

Die Vorschubgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der das Holz durch die Hobelmaschine läuft. Der Bediener ist dafür verantwortlich, das Werkstück so auszurichten, dass es richtig transportiert wird.

Heben oder senken Sie den Rollenkasten, um die gewünschte Schnitttiefe zu erreichen.

Die Oberfläche, die der Hobel erzeugt, ist glatter, wenn eine geringere Schnitttiefe verwendet wird.

Stellen Sie sich auf die Seite, an der der Griff befestigt ist.

Bretter, die länger als 24" sind, sollten zusätzlich durch frei stehende Materialständer unterstützt werden.

Hobeln:

1. Legen Sie das Werkstück mit der zu hobelnden Fläche nach oben.
2. Schalten Sie die Hobelmaschine ein.

3. Schalten Sie die Stromzufuhr ein.

4. Legen Sie das Brettende auf die Einzugsrollenplatte und führen Sie das Brett in die Hobelmaschine ein.

5. Schieben Sie das Werkstück in die Einzugsseite der Hobelmaschine, bis die Einzugswalze beginnt, das Werkstück vorzuschieben.
6. Lassen Sie das Werkstück los und erlauben Sie dem automatischen Vorschub, das Werkstück vorzuschieben.
7. Drücken oder ziehen Sie nicht am Werkstück. Bewegen Sie sich nach hinten und nehmen Sie das gehobelte Holz auf, indem Sie es auf die gleiche Weise greifen, wie Sie es zugeführt haben.

Um die Gefahr von Verletzungen durch Rückstöße zu vermeiden, sollten Sie sich nicht direkt auf die Vorder- oder Rückseite der Hobelmaschine stellen.

1. Fassen Sie keine Teile des Brettes an, die noch nicht über die Auslaufrolle hinausgelaufen sind.

2. Wiederholen Sie diesen Vorgang bei allen Brettern, die die gleiche Dicke haben sollen.

Vermeidung von Schnepfen

Ein "Snipe" ist eine Vertiefung an einem der beiden Enden des Brettes, die durch eine ungleichmäßige Kraft auf die Messerwelle verursacht wird, wenn das Werkstück in die Hobelmaschine eintritt oder diese verlässt.

Ein Einklemmen tritt auf, wenn die Bretter nicht richtig unterstützt werden oder wenn nur eine Vorschubwalze am Anfang oder Ende des Schnitts mit dem Werkstück in Kontakt ist.

Vorsichtsmaßnahmen zur Vermeidung von Schnepfen:

Schieben Sie das Brett nach oben, während Sie die Arbeit vorschieben, bis die Auslaufwalze beginnt, sie vorzuschieben.

Fahren Sie nach hinten und nehmen Sie das gehobelte Brett auf, indem Sie es nach oben schieben, wenn die Einzugsrolle den Kontakt mit dem Brett verliert.

Wenn Sie mehr als ein Brett mit derselben Dicke planen, stoßen Sie die Bretter aneinander, um Ausrisse zu vermeiden.

Machen Sie flache Schnitte. Die Schnepfe ist deutlicher zu erkennen, wenn tiefere Schnitte gemacht werden.

Führen Sie die Arbeit in Richtung der Maserung zu. Bei Arbeiten, die gegen den Strich geführt werden, sind die Kanten abgesplittert.

WARTUNG

Pflege der Klinge

ACHTUNG! Die Klingen sind extrem scharf! Seien Sie vorsichtig beim Reinigen oder Wechseln.

Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen!

Der Zustand der Klingen beeinflusst die Präzision des Schnitts. Beobachten Sie die Qualität des Schnitts, den die Hobelmaschine erzeugt, um den Zustand der Messer zu überprüfen.

Stumpfe Klingen zerreißen die Holzfasern, anstatt sie zu schneiden, und erzeugen ein unscharfes Aussehen.

Erhöhte Maserung tritt auf, wenn stumpfe Klingen auf Holz mit unterschiedlicher Dichte aufschlagen. An den Stellen, an denen die Klingen eingekerbt wurden, entsteht ebenfalls ein erhöhter Rand. Wenn sich Kaugummi und Pech an den Blättern ansammeln, entfernen Sie diese vorsichtig mit einem starken Lösungsmittel. Wenn Sie die Ablagerungen von Gummi und Pech nicht entfernen, kann dies zu übermäßiger Reibung, Blattverschleiß und Überhitzung führen. Wenn die Klingen stumpf werden, sollten Sie sie auffrischen. Siehe den Abschnitt "Schärfen der Messer".

Schärfen der Messer

ACHTUNG! Die Klingen sind extrem scharf! Seien Sie bei der Handhabung vorsichtig.

Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen führen!

A B C D

Abbildung 22

A- Auslauftisch

B- Ölstein teilweise mit Papier bedeckt

C- Einläuftisch

D- Kutter

1. Trennen Sie das Gerät von der Stromquelle.

2. Entfernen Sie den Messerschutz und die Riemenabdeckung.

3. Um den Einlegetisch vor Kratzern zu schützen, decken Sie den Schleifstein teilweise mit Papier ab

(Bild 22).

1. Legen Sie den Stein auf den Einlegetisch.
2. Senken Sie den Zuführtisch ab und drehen Sie die Messerwelle durch Drehen der Messerwellenrolle. Die Höhe des Einlegetisches ist richtig eingestellt, wenn die Oberfläche des Steins mit der Messerfase bündig ist.
3. Halten Sie die Messerwelle am Drehen, indem Sie die Messerwellenrolle festhalten, während Sie den Stein auf dem Tisch hin und her schieben.
4. Nehmen Sie die gleiche Anzahl von Durchgängen für alle drei Blätter.

Wenn die Klingen geschärft wurden und immer noch nicht effizient schneiden, führt der Versuch, die Klingen weiter auszubessern, nur dazu, dass sich eine zweite abgeschrägte Kante bildet. Wenn dies der Fall ist, ist es an der Zeit, die Klingen durch einen neuen Satz zu ersetzen. Es wird empfohlen, einen zweiten Satz Klingen bereitzuhalten, damit diese eingebaut werden können, während der erste Satz professionell geschärft wird.

Schmierung

Verwenden Sie ein gutes, leichtes Schmierfett für die Stahlstellschrauben, die sich in den Hebe- und Senkmechanismen der Arbeitstische befinden.

Die Kugellager der Messerwelle sind lebensdauergeschmiert und benötigen keine weitere Pflege.

Transport und Lagerung

• Seien Sie beim Transport oder der Handhabung der Maschine äußerst vorsichtig und lassen Sie diese Tätigkeit von qualifiziertem und speziell für diese Art von Tätigkeit geschultem Personal durchführen.
• Achten Sie beim Be- und Entladen der Maschine darauf, dass keine Personen oder Gegenstände von der Maschine bedrängt werden.
• Begeben Sie sich nicht in den Bereich unter der Maschine, die von einem Kran oder einem Hochhubwagen angehoben wird.
• Während des Transports oder der Lagerung der Maschine müssen Maßnahmen getroffen werden, um die Maschine vor übermäßigen Vibrationen und Feuchtigkeit zu schützen.
• Es sollte in einem Schutzraum bei Temperaturen zwischen -25°C und 55°C gelagert werden.
  • Die Maschine ist standardmäßig in einer Kunststoffwanne verpackt und wird so transportiert. Auf Wunsch kann die Maschine auch in einer stabilen Holzkiste verpackt werden.

Entsorgung von Altgeräten

Entsorgen Sie dieses Gerät nicht über den Hausmüll. Geben Sie es bei einer Recycling- und Sammelstelle für Elektro- und Elektronikgeräte ab. Überprüfen Sie das Symbol auf dem Produkt, der Gebrauchsanweisung und der Verpackung. Die zum Bau des Geräts verwendeten Kunststoffe können entsprechend ihrer Kennzeichnung recycelt werden. Indem Sie sich für das Recycling entscheiden, leisten Sie einen wichtigen Beitrag zum Schutz unserer Umwelt.

Wenden Sie sich an die örtlichen Behörden, um Informationen über Ihre örtliche Recyclinganlage zu erhalten.

Fehlerbehebung

Fehlerbehebung bei der Leistung - Tischler

Fehler	Mögliche	Ursache
Der fertige Schaft ist am hinteren Ende konkav	Das Messer ist höher als der Auslauftisch	Richten Sie die Messer der Messerwelle mit dem Auslauftisch aus. Siehe den Abschnitt "Messerkopfmesser einstellen".
Der fertige Bestand ist konkav am vorderen Ende	Der Auslauftisch ist höher als ein Messer	Messerkopfmesser mit dem Auslauftisch ausrichten, siehe Abschnitt "Messerkopfmesser einstellen".
Späne schneiden	Schneiden gegen den Strich	Schneiden Sie, wann immer möglich, mit der Maserung
	Stumpfe Messer Messer schärfen oder ersetzen
	Vorschub des Werkstücks zu schnell	Verwenden Sie eine langsamere Fütterungsrate
	Zu tief schneiden Flachere Schnitte durchführen
	Äste. Unvollkommenheiten im Holz	Prüfen Sie das Holz genau auf Unvollkommenheiten: Verwenden Sie gegebenenfalls ein anderes Material.
Unscharfes Korn	Holz hat einen hohen Feuchtigkeitsgehalt	Lassen Sie das Holz trocknen oder verwenden Sie ein anderes Material.
	Stumpfe Messer	Messer/Einsätze schärfen oder ersetzen
Messerkopf wird während des Betriebs	Zu schneller Vorschub des Werkstücks. oder zu viel Druck	Langsamer vorschieben. oder weniger Druck auf das Werkstück

Abhilfe

langsamer auf das Werkstück ausüben ausüben
"Rattermarken" auf dem Werkstück	Messer falsch eingestellt	Stellen Sie die Messer richtig ein, wie im Abschnitt "Messerkopfmesser einstellen" beschrieben. Prüfen Sie, ob die Messerschlitze sauber und frei von Staub oder Ablagerungen sind.
	Vorschub des Werkstücks zu schnell	Langsamer und gleichmäßiger Vorschub des Werkstücks
Ungleichmäßige Messerspuren auf dem Werkstück	Die Messer sind eingekerbt oder nicht richtig ausgerichtet.	Richten Sie die Messer wie im Abschnitt "Messerkopfmesser einstellen" beschrieben aus. Ersetzen Sie verletzte Messer.

Fehlersuche bei der Leistung - Hobelmaschine

Fehler	Mögliche	Ursache
SchnepfeHinweis: Snipe kann minimiert, aber nicht eliminiert werden.	Die Tischrollen sind nicht richtig eingestellt.	Stellen Sie die Rollen auf die richtige Höhe ein.
	Unzureichende Unterstützung von Longboards.	Unterstützung von Longboards mit Verlängerungsrollen.
	Ungleichmäßiger Druck der Einzugswalze von vorne nach hinten.	Spannung der Vorschubwalze einstellen.
	Stumpfe Messer.	Messer schärfen.
	Das Holz ist nicht richtig verleimt.	Stoßen Sie die Enden der einzelnen Teile beim Durchlauf aneinander.
Unscharfe Körnung	Hobeln von Holz mit hohem Feuchtigkeitsgehalt.	Entfernen Sie den hohen Feuchtigkeitsgehalt des Holzes durch Trocknen.
	Stumpfe Messer.	Schärfen oder ersetzen.
Gerissenes Korn	Ein zu schwerer Schnitt.	Stellen Sie die richtige Schnitttiefe ein.
	Messer, die gegen den Strich schneiden.	Schneiden Sie entlang der Maserung.
	Stumpfe Messer.	Messer schärfen.
Raue/geschliffene Körnung	Stumpfe Messer.	Messer schärfen.
	Ein zu schwerer Schnitt.	Stellen Sie die richtige Tiefe ein.
	Der Feuchtigkeitsgehalt ist zu hoch.	Entfernen Sie den hohen Feuchtigkeitsgehalt des Holzes durch Trocknen.
Abgerundete,	Stumpfe Messer.	Messer schärfen oder ersetzen.

Abhilfe

glänzende Oberfläche Die	Vorschubgeschwindigkeit ist zu langsam.	Geschwindigkeit erhöhen.
	Die Schnitttiefe ist zu gering.	Tiefe erhöhen.
Schlechte Fütterung des Holzes	Unzureichender Druck der Vorschubwalze.	Spannung der Vorschubwalze einstellen. Wenn die richtige Spannung nicht erreicht werden kann, ersetzen Sie die Vorschubrollen.
	Hobelbett rau oder schmutzig.	Pech und Rückstände reinigen und den Hobeltisch wachsen.
	Keilriemen des Getriebes rutscht.	Keilriemen des Getriebes spannen.
	Die Oberfläche der Vorschubwalzen ist verstopft.	Pech und Rückstände aus den Zähnen entfernen.
Ungleiche Schnitttiefe von Seite zu Seite	Vorsprung des Messers.	Messerüberstand einstellen.
	Die Messerwelle ist nicht eben mit dem Bett.	Ebene Bett.
Die Brettstärke stimmt nicht mit der Tiefe der Schnittskala überein	Die Skala für die Schnitttiefe ist falsch.	Stellen Sie die Tiefe der Schnittskala ein.

Mechanische Fehlersuche - Hobelmaschine/Fugenschneider

Fehler	Mögliche	Ursache
Kettenspringen	Unzureichende Spannung.	Kettenspannung einstellen.
	Ritzel falsch ausgerichtet.	Ritzel ausrichten.
	Ritzel verschlissen.	Zahnkränze austauschen.
Die Maschine lässt sich nicht starten/neustarten, löst wiederholt den Schutzschalter aus oder brennt Sicherungen durch.	Keine Stromzufuhr.	Vergewissern Sie sich, dass das Gerät an das Stromnetz angeschlossen ist, die Einschalttaste vollständig eingedrückt und die Stopptaste nicht gedrückt ist.
	Die Überlastautomatik wurde nicht zurückgesetzt.	Wenn die Hobelmaschine durch den im Motorstarter eingebauten Schutzschalter überlastet wird, dauert es eine Weile, bis die Maschine abgekühlt ist, bevor sie wieder anläuft. Lassen Sie das Gerät ausreichend abkühlen, bevor Sie versuchen, es neu zu starten. Wenn das Problem weiterhin besteht, überprüfen Sie die Ampere-Einstellung am Motorstarter im Schaltkasten.

Abhilfe

	Der Hobel stolpert häufig.	Eine Ursache für Überlastungsauslösungen, die nicht elektrischer Natur sind, ist ein zu schwerer Schnitt. Die Lösung besteht darin, einen leichteren Schnitt zu machen. Wenn ein zu tiefer Schnitt nicht das Problem ist, dann überprüfen Sie die Ampere-Einstellung am Überlastrelais. Stimmen Sie die Volllaststromstärke des Motors mit der auf dem Motorschild angegebenen Stromstärke ab. Wenn die Ampere-Einstellung korrekt ist, liegt wahrscheinliche eine lose elektrische Leitung vor. Überprüfen Sie die Ampere-Einstellung am Motorstarter.
	Der Stromkreisunterbrecher des Gebäudes wird ausgelöst oder die Sicherung brennt durch.	Vergewissern Sie sich, dass der Hobel an einen Stromkreis mit der richtigen Größe angeschlossen ist. Wenn die Größe des Stromkreises korrekt ist, liegt wahrscheinlich ein loses elektrisches Kabel vor. Überprüfen Sie die Ampere-Einstellung am Motorstarter.
	Lose elektrische Verbindungen.	Prüfen Sie die gesamte Elektrik der Hobelmaschine, einschließlich der Motoranschlüsse, auf festen Sitz. Achten Sie auf Anzeichen von Lichtbögen, die ein sicheres Anzeichen für lose Verbindungen oder eine Überlastung des Stromkreises sind.
	Ausfall des Motorstarters.	Prüfen Sie den Motorstarter auf verbrannte oder defekte Komponenten. Wenn ein Schaden festgestellt wird, muss der Motorstarter ausgetauscht werden. Wenn der Motoranlasser zwar in Ordnung aussieht, aber dennoch verdächtig ist, haben Sie zwei Möglichkeiten: Lassen Sie den Motoranlasser von einemqualifizierten Elektriker auf seine Funktionstüchtigkeit prüfen, oder kaufen Sie einen neuen Anlasser und stellen Sie fest, ob dies das Problem beim Austausch war.
	Schalter- oder Motorfehler - wie man sie unterscheidet	Wenn Sie Zugang zu einem Voltmeter haben, können Sie einen Anlasserausfall von einem Motorausfall trennen, indem Sie zunächst die Eingangsspannung bei 220+/-20 und anschließend die Spannung zwischen Anlasser und Motor bei 220+/-20 überprüfen. Wenn die Eingangsspannung nicht stimmt, haben Sie ein Problem mit der Stromversorgung. Wenn die Spannung zwischen Anlasser und Motor nicht korrekt ist, liegt ein Anlasserproblem vor. Wenn die Spannung zwischen Anlasser und Motor korrekt ist, haben Sie ein Motorproblem.
	Defekter Motor	Wenn ein Elektromotor verdächtig ist, haben Sie zwei Möglichkeiten: Lassen Sie den Motor von einem qualifizierten Elektriker auf seine Funktionstüchtigkeit prüfen, oder bauen Sie den Motor aus und lassen Sie ihn in einer Qualitätswerkstatt für Elektromotoren prüfen.
	Fehlverdrahtung des Geräts.	Vergewissern Sie sich, dass alle elektrischen Anschlüsse korrekt sind und fest sitzen. Die elektrischen Anschlüsse, mit Ausnahme des Motors, werden im Werk vormontiert und geprüft. Daher sollten die Motoranschlüsse doppelt geprüft werden, da sie die höchste Fehlerwahrscheinlichkeit aufweisen. Wenn die Probleme weiterhin bestehen, überprüfen Sie die werkseitige Verkabelung.

Teileplan

Eigenschaften

Nummer des Teils Beschreibung des Geräts
A	Vorschubtisch
B	Abrichtanschlag
C	Cutterblock-Schutz
D	Tischkippgriff
E	Vorschubtisch
F Hebegriff für den Einführtisch
G Feststellknopf für den Abrichttisch
H	Ein/Aus-Schalter
I Griff für Einspeisung ein/aus
J	Staubschutzhaube
K Hebegriff für den Auslauftisch
L	Höhenverstellung
M	Hobeltisch
N	Tischschloss

für

für

des

Nummer des Teils	Beschreibung des Geräts Größe Menge
1	Kontermutter.	M8	4
2	Waschmaschine.
3	Welle der	Auslauftischhalterung.
4	Auslauftischhalterung	rechts.
5 Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant M8X60 4
6	Exzenterwelle.
7	Auslauftisch.
8	Schneidblock-Schutzvorrichtung.
9	Schutzbügel für den Schneidblock.		1
10	Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant M6X30 2
11	Waschmaschine.	H12	4
12	Kontermutter.	M12	4
13	Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant M8X20 4
14	Verstellbarer Griff.
15	Knopf.
16	Spezialschraube.
17	Spezialschraube.
18	Exzenterwellenhalterung.
19	Exzenterwellenklemme.
20	Tischverriegelungswelle.
21	Hex. Nuss.	M12	2
22	Auslauftischhalterung links.
23	Hex. Gewindestift mit Innensechskant	M8X10 8
24	Kunststoffscheibe.	D6	8
25	Hex. Bolzen.	M8X30	10
26	Waschmaschine.	H8	10
27	Unterstützung des Auslauftisches.		2
28	Feder (∅ 6,5 mm).		4
29	Sechskantschraube.	M8X16	2
30	Sechskantmutter.	M8	3
31	Großes Nockenrad für Sicherheitsschalter.		1
32	Hex. Steckschlüsselsatz	M5X10	1
33	Messerwellenschutzprofil mit Kappe		1
34	Gewindestift	M8	12

Schneideblock-Baugruppe

Nummer desTeils	Beschreibung des Geräts Größe Menge
60 Hex. Gewindestift mit Innensechskant M5X10 1
61 Kleines	Nockenrad für Sicherheitsschalter 1
62	Unterlegscheibe		H16
63	Baugruppe Staubabscheider
64	Stiftrolle	N5X18	1
65	Welle
66	Unterlegscheibe		H16
67	Lager BRG6205-ZZCM
68	Messer
69	Messer-Sperrbalken
70	Spezialschraube für Sperrstange		18
71	Schneideblock		1
72	Flachkopfschraube	M6X12	4
73	Gürtelabdeckung
74	Schnecke		4
75	Feder		4
76	Sechskantschraube	M8X16	4
77	Sechskantmutter	M8	4
78	Sechskantschraube	M10X25	4
79	Unterlegscheibe		H10
80	Einstellscheibe
81	Anti-Kickback-Finger
82	Einzugswalze
83	Rückschlagssichere	Welle
84 Abdeckung des Schneidblocks 1
85	Schneidblockhalter-rechts
86	Unterlegscheibe	M6	4
87	Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant	M6X12	4
88	Abdeckung der Schneidblockhalterung	1
89	Flachkopfschraube	M6X12	2
90	Hutmutter	M6	1
91	Feder
92	Stiftanschlag für Staubsammler	1
93	Stützstab
94	Auslaufrolle
95	Rohr (Pulvermetallbuchse)
96	Schneidblockhalterung-links
97	Wellenwaschanlage		D52
98	Sicherungsring	CLP52	2
99	Unterlegscheibe
100	Antriebskette Kettenrad
101	Unterlegscheibe	WSH10	2
102	Sicherungsmutter	M10	2
103	Hex. Gewindestift mit Innensechskant	M8X6	2
104	Schlüssel	PLN6X16	1
105	Riemenscheibe der Spindel		1
106	Unterlegscheibe	D52	2
107	Zwischenlage		1

Montage der Basis

Nummer des Teils	Beschreibung des Geräts Größe Menge
131	Schlossschraube	M12X65
132	Vierkant-Scheibe		1

133	Tubus			1
135	Lager	BRG801	01
136	Kettenrad			1
136A	Kettenspannrad-Baugruppe (131-137, 170, 171)		1
137	Sicherungsmutter	M12		1
138	Flachkopfschraube	M4X35		2
139	Sicherungsmutter	M6		2
140	Unterlegscheibe	H6		10
141	Notaus			1
142 Halterung für Sicherheitsschalter 1
143	Sicherungsmutter	M4		2
144	Unterlegscheibe	H6	4
145	Hex. Mutter	M6	2
146	Sicherheitsschalter Wippe		1
147	Sicherheitsschalter Wippwelle		1
148	Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant	M6X25	2
149	Flachkopfschraube	M4X16		4
150	Stecker 230/50/1		1
150A	Stecker 400/50/1		1
151	Spezialschraube		4
152	Hex. Mutter	M8	4
153	Verriegelungsgriff für Auslauftisch		1
154	Sicherungsring	CLP20	4
155	Feder		2
156	Richtungsetikett		1
157	Schalter 230/50/60/1		1
157A	Schalter 400/50/1		1
158	Flachkopfschraube	N4X60		2
159	Flachkopfschraube	M6X16		2
160	Flachkopfschraube	M6X12		2
161	Unterlegscheibe	H6	7
162	Vordere Blende		1
163	Griff		1
164	Sperrriegel		4
165	Kabinett		1
165A	Gehäuseabdeckung (hintere Gehäuseabdeckung, nicht abgebildet)		1
166	Verriegelungsgriff für Einlauftisch		1
167	Einlaufwaage			1
168	Dickenskala			1
169	Unterlegscheibe	H8	2
170	Sicherungsring		1
171	Unterlegscheibe	H12
172	Innensechskantschraube	M8X20
173	Schnecke	M4X10
174 Kabel für Sicherheitsschalter 1
175	Zugentlastung		1
176	NOT-AUS-Taste		1

1 2

Baugruppe Zuführtisch

Nummer des Teils	Beschreibung des Geräts Größe	Menge
184	Einlauftischhalterung	rechts	M8X60
190	Einlauftischkonsole	links
203	Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant	M8X16	1
209	Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant	M8X40	1
210	Tischstopper
211	Hex.	Mutter
212	Einlauftisch
213 Welle der Zuführtischhalterung 1

Antrieb und Motoreinheit

Nummer des Teils	Beschreibung des Geräts	Größe Menge
221	Keilriemen für Outblock 50Hz	XPA1250	1
222	Antriebskette		1
223	Nockenradhalterung		1
224	Nockenradwelle		1
225	Kunststoff Zahnradsatz		1
226	Rohr (Buchse)
229	Unterlegscheibe		1
230	Sicherungsring	CLP15
231	Sicherungsring	CLP10
232	Hex. Gewindestift mit Innensechskant	M5x10	2
233	Keilriemenscheibe für Vorschubwalze		1
234	Nockenrad
235	Lager	BRG80100
236	Abstandshalter Lager		1
238	Hex. Gewindestift mit Innensechskant	M8x12	2
239	Motorriemenscheibe 50Hz		1
240	Keilriemen für Vorschubwalze	A770	1
241	Hex. Bolzen	M8x25	4
242	Unterlegscheibe	H8	4
243	Motor 230/50/1		1
243A	Motor 400/50/3		1
243B	Motor Bremse Ersatzteilgruppe (nicht abgebildet)		1
244	Unterlegscheibe	H8	4
245	Federunterlage	H8	4
246	Sechskantkappe. Mutter	M8	4
247	Kondensator 230/50/1 (nicht abgebildet)		1
248	Welle		1
249	Federunterlage	H10	1
250	Sechskantmutter	M10	1

Montage des Dickentisches

Nummer des Teils	Beschreibung des Geräts Größe	Menge
288	Anzeige
289	Schnecke	M6x12	1
290 Hex. Gewindestift mit Innensechskant M8x12 1
291 Schiene des Dickentisches 1
292	Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant	M6x20	2
293	Führungsstangenhalter
294	Unterlegscheibe		H6
295	Hex.	Mutter
296	Verriegelungsgriff
297	Gewindestift mit	Innensechskant	M8x12
298	Blinker	Sitz
299	Schnecke	M6x20	2
304	Ausrichtungsstange
305	Verriegelungsschuh
306	Handkurbel
307	Kurbel Handrad
308	Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant	M8x10	1
312	Sicherungsring	CLP20	1
313	Sicherungsring	CLP35	1
314	Unterlegscheibe
315	Kurbelstange
316	Flachkopfschraube	M6x12	2
317	Unterlegscheibe		M6
318	Kegelrad
319	Sicherungsring	CLP35	1
320	Lager	BRG80202	1
321	Kegelradhalterung
322	Unterlegscheibe	H8	8
323	Sechskantschraube	M8x35	8
324	Gewindestange
325	Sechskantschraube	M6x40	1
326	Sechskantmutter		M6
327	Sechskantschraube	M8x35	2
329	Unterlegscheibe	H8	2
330	Gewinderoboterhalterung
331	Säulenstütze
333	Hex. Gewindestift mit Innensechskant	M8x20	5
335	Säule
336	Sechskantschraube	M10x35	2
337	Federunterlage	H10	2
338	Dickentabelle
339	Baugruppe Skalenring

Montage des Arbeitszauns

Nummer des Teils	Beschreibung des Geräts Größe Menge
368 Stift für Scharnier 1
369	Vierkantmutter		M8
370	Sicherungsmutter		M6
371 Halterung für Zaun 2
372	Sechskantschraube		M8x16
374 Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant M6x16 2
376	Zaunstütze-rechts
377	Nylon Unterlegscheibe
378	Schlossschraube		M8x25
379	Flachkopfschraube		M6x12
380	Unterlegscheibe		H6
381	Cutterblook-Cover
382	Sicherungsmutter		M6
383 Hex. Zylinderschraube mit Innensechskant M6x12 4
384	Zaunhalterung-links
385	Verriegelungsgriff
386	Spezielle Unterlegscheibe
387	Zaun
388	Zaunstütze-links
389	Zaunhalter-Rechts
390	Zaun-Skala	M	1
392	Verriegelungsrohr
393	Schnecke		M8x50
394	Mutter		M8
394A	Komplette Zaunmontage (368-394)		1