OF 500 S - Bohrmaschine AEG - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG OF 500 S AEG

Vorwort	Sie sind anspruchsvoll und erwarteten Qualität, die Ihnen Atlas Copco biodiet.Für Sie haben wir ein haltbares und möglichst sicheres Elektrowerkzeug gebaut.Bitte lessen Sie vor Inbetriebnahme Ihres Gerätes die Gebrauchsanleitung, um IhrElektrowerkzeug effektiv und gefahrlos nutzen zu konnen.Wir sind sieher, daß Sie mit AEG-Elektrowerkzeugen von Atlas Copco ihre richtigeWahl getroffen haben.
Technische Daten	OF 500 S OFE 710Nennaufnahme 500 W 710 WLeerlaufdrehzahl 34 000 min-1 30 000 min-1Max. Leerlaufdrehzahl beiunwirksamer Leerlaufdrehzahlbegrenzung 39 000 min-1Frashub 50 mm 50 mmSpannzangen-ø 6 mm, 8 mm, 1/4** 6 mm, 8 mm, 1/4**Fräser-ø (HSS/HM) max. 36 mm max. max. 36 mmSchleifkörper-ø max.bei keramischer Binding 20 mm 20 mmbei Kunststoffbinding 38 mm 38 mmSpannhals-ø 43 mm 43 mmGewicht 2,9 kg 2,9 kg* Im Lieferumfang nicht enthalten, empfohlene Ergänzung aus demZubehörprogramm.
Hinweise für ihre Sicherheit	Sicherheitshinweise der beiliegenden Broschüre beachten!Schutzeinrichtung der Maschine unbedingt verwenden.Beim Arbeiten mit der Maschine stets Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe, festesund rutschesicheres Schuhwerk und Schürze werden empfohlen.Spiene oder Splitter dürfen bei laufender Maschine nicht entfernert werden.Gehäuse der Maschine nicht anbohren, da sonst die Schutzisolierung unterbrochen wird (Klebescholder verwenden).Vor allen Arbeiten an der Maschine Stecker aus der Steckdoseziehen.Maschine nur ausgescheltet an die Steckdose anschlieben.Anschlußkabel stets vom Wirkungsbereich der Maschine fernhalten. Kabel immernach hinten von der Maschine wegführten.Nur fachmännisch geschliffene Fräser verwenden.Alle verwendenten Einsatzwerkeuge müssen für die max. Drehzahl zugelassen sein!Werkstücke vor dem Fräsen festspannen.Die Oberfräse nach dem Fräsen in die Grundstellung zusückstellen (Klemmhebel zurFriskorfbestellung halten).Die Werkzeugspindel lauft nach, nachdem das Gerät ausgeschaltet wurde.Das Werkstück gegen die Drehrichtung des Fräsers bewegen (nur im Gegenlaufarbeiten)! Benutzen Sie zum sicheren Arbeiten Einrichtungen wie z.B. Schutz- undDruckvorrichtung, Anschlagplatte, Zuführung sieber etc.!Beim Schleifkörper mit keramischer Binding oder Gummibinding mit einerzulässigen Umfangsgeschwindigkeit von 45 m/s darf der Schleifkörper-ø 20 mmnicht überschreiben.Beim Schleifkörper mit Kunstharzbindung mit einerzulässigenUmfangsgeschwindigkeit von 80 m/s darf der Schleifkörper-ø 38 mm nichtüberschreiben.Beim Arbeiten entstehender Staub ist oft gesundheitsschädlich (z.B. beim Bearbeitenzvolum Eichen- und Buchenholz, Gestein, Farbanstrichen, die Blei oder andereSchadstoffe enthalten können) und sollte nicht in den Körper gelangen.Staubabsaugung verwenden und zusätzlich geeignete Staubschutzmaske(TRagenAbgelagerten Staub gründlich entfernen, z.B. Aufsauugen.
Gerausch-meißwerte	Der A-bewertete Geräuschpegel des Gerätes beträgt typischerweise:Schalldruckpegel = 82 dB (A). Schalleistungspegel = 95 dB (A).Gehörschutz/TRagen!Die bewertete Beschleunigung beträgt typischerweise 4 m/s2.
Vibrations-meißwerte
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Netzanschluss
Verwendung

Fräser wechseln	Vor allen Arbeiten an der Maschine Stecker aus der Steckdoseziehen. Der SpanNZangen-ø muß dem Schaat-ø des verwendeten Frärsers entsprechen.
	Den Schaat des Frärsers sowie wie möglich in die SpanNZange stecken und mit der Spannmutter festspannen. Zum Ausspannen des Frärsers die Spannmutter soweit länger, bis sich der Fräser entnehmen{lätzt.	OF 500 S, OFE 710
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Spannzange wechseln	Folgende SpanNZangen sind einsetzbar: ø 6 mm, ø 8 mm, ø 1/4" (Die ø-Angabe bezieht sich auf den Schaat-ø des Frärsers).
	1. Spannmutter mit der SpanNZange vollständig abschrauben (siehe auch "Fräser wechseln").
	2. SpanNZange aus der Spannmutter herausziehen.
	3. Neue SpanNZange in die Spannmutter eindrücken bis sie fuhlbar einrastet.
	4. Spannmutter mit der SpanNZange auf Arbeitsspindel fest aufschrauben.
Parallelanschlag	1. Parallelanschlag wie in Abbildung gezeigt zusammenbauen.
	2. Parallelanschlag in die Bohrungen der Grundplatte einschieben und mit den zwii Flügelschrauben im gewünschen Abstand festziehen.
	Zum Bündigfräsen von ein- oder zwe日起ig beschichteten Platten den Kunststoffwinkel wie in Abbildung darestellt befestigen.
Feineinstellung (Zubehrör) Bestellnummer: 4932 3115 84)	Die Feineinstellung rechts oder links in die Grundplatte einlagen. Parallelanschlag einschieben. Frasabstand grob einstellen und Schraube (A) festdrehen. Durch Drehen der Gewindebuchse den Abstand exakt einstellen. Dann Klemmschraube (B) festdrehen. Die Einstellung durch einen Probeschnitt kontrollieren und ggf. mit der Feineinstellung Korrekturen vornehen.
Späneabsaugung	An die Maschine ist über einen Absaugstuten und einen Saagschauch eine Späneabsaugung anschließbar. Geeignet sind Industriestaubsauger oder Haushaltsstaubsauger. Maschine nur mit einer geeigneten Späneabsaugung betreiben.
	1. Absaugstuten wie in Abbildung montieren.
	2. Saagschauch* drehend in Absaugstuten stecken und das andere Ende an einen Staubsauger anschreiben. Der Absaugstuten hat einen genormten Innen-ø von 26 mm. Ein Sauschlauch mit diesen Maß kann verwendet werden (z.B. Saagschauch Id-Nr.4932 3304 12).
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Frästiefe einstellen	1. Fräskorb absenken bis der Fräser das Werkstück berührt 1 und Klemmhebel feststellen 2.
	2. Tiefenanschlag auf eine Schraube des Revolvertiefenanschlags absenken.
	3. Wert an Skala ablesen, gewünschte Frästiefe dazu addieren und Tiefenanschlag auf diesen Wert einstellen.
	4. Klemmhebel lösen, Fräskorb auf Tiefenanschlag absenken und Klemmhebel wieder feststellen.
Revolvertiefen- anschlag	Bei größeren Fräßtiefen, längerem Fräser- oder harten Materialien sollen in mehreren Durchgängen gefröst werden. Mit den Schrauben des Revolvertiefenanschlags können hierzu 3 Frästiefen fest eingestellt werden:
	1. Gewünschte Frästiefe wie oben beschreiben einstellen, hierbei den Tiefenanschlag auf die kürzeste Schraube einstellen (letzte Frässtufe).
	2. Die ersten zwei Frässtufen an den längeren Schrauben einstellen, hierzu die Schrauben verdrehen und mit den Mutter gegen Verdrehen sichern.
	3. Zum Fräsen den Fräskorb zuerst auf die langste Schraube absenken und feststellen. Nach jedem Fräsdurchgang den Revolvertiefenanschlag verdiren.
Drehzahl einstellen (nur bei OFE 710).	A = kleiste Drehzahl G = große Drehzahl
Tabelle für Elektronik- Einstellungen	Unter Einwirkung extremer elektromagnetischer Störungen von außen, konnen im Einzelfall vorübergehende Drehzahlschwankungen auftreten.
	Fräser-ø in mm	Fräser-werkstoff	Weichholz	Spanplatte	Kunststoff Plexiglas
	4-16	HSS	F-G	-	D-E
	18-36	HSS	E	-	C-D
	4-20	HM	G	G	E-F
	22-36	HM	F	F	D-E
Ein-/Ausschalten	Einschalten: Schiebeschalter nach hinten drücken und zum Arretieren im vorderen Bereich nach unter drücken
	Ausschalten: Schiebeschalter im hinteren Bereich nach unter drücken, Schalter Goes automatisch in 0-Stellung zurück.
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Klarsichtschutz montieren (Zubehör* Bestellnummer: 4932 3117 22)	Schutzscheibe wie in Abbildung von unter in Bodenplatte einklipsen.
Biegewelle montieren (Zubehör* Bestellnummer: 4932 3300 00)	Klemmschraube für Motorbefestigung lösen und Motorteil aus dem Fräskorb nehmen.Motorteil in den Maschinenhalter (Bestellnummer 4932 3192 27)einspannen und Maschinenhalter am Werktisch befestigen.Die Maschine kann auch mit der Schraubzwinge (Best. Nr. 4932 3018 06) befestigt werden.Biegewelle in die Spannzange einspannen und Spannmutter festspannenDie Maschine hat eine Maximalrehzahl von 34000 min-1. Deshalb nur die kugelgelagerte AEG Biegewelle mit oben genannter Bestellnummer verwenden.
Kopierhülse (Zubehör* Bestellnummer: 4932 2499 77)	Zum Fräsen nach Schablone (B) Führungsühülse (A) an der Bodenplatte festschrauben.Bei Außenkonturen muß die Schablone (B) kleiner als das Maß (C), bei Innenkonturen größter als das Maß (C) sein.Führungshülsen mit Außen-ø von 17-40 mm sind als Zubehör erhältlich.
Kurvenanschlag (Zubehör* Bestellnummer: 4932 3132 74)	Den Parallelanschlag von den Führungsstangen abschrauben undstatt dessen den Kurvenanschlag anschrauben.
Kreisführung (Zubehör* Bestellnummer: 4932 2499 80)	Die Kreisführung in die Grundplatte in eine der Bohrungen des Parallelanschlags stecken. Den Radius zwischen Zentrierspitze und Fräser einstellen und Klemmschraube festdrehen.
DEUTSCH	11 OF 500 S, OFE 710

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Wir erklaren in alleiniger Verantwortung, daß这点es Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt.

EN 50144, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 60555, HD 400 gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 98/37/EG, 73/23/EWG, 89/336/EWG

FRANÇAIS

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