MF3580 - 缝纫机 JUKI - 免费用户手册

产品类型	工业双链线迹缝纫机 (401 LSc-3)
机针数量	3
线数	6
应用	牛仔布、工作服、毛毡
最大缝纫速度	4,500 针/分钟
推荐缝纫速度	3,500 针/分钟
机针间距	8 毫米（针间距 3.2 毫米，总宽度 6.4 毫米）
针距长度	2.1 至 3.6 毫米（标准 3.2 毫米）
机针型号	UY130GS（标准）, 140 号 (#22)
针杆行程	33 毫米
机头尺寸	420 × 285 × 345 毫米
机头重量	23.5 千克
压脚提升高度	最大 9 毫米（标准 6.5 毫米）
润滑	自动旋转油泵润滑，使用 JUKI 缝纫机油 18 号
油箱容量	140 毫升
工作温度	5 至 35 °C
工作湿度	35% 至 85%（无凝结）
电源	单相, 50/60 Hz, 额定电压 ±10%
工作位置噪音水平	80 dB(A) (ISO 10821, 3,500 针/分钟)
维护与清洁	定期清洁机油滤芯，放油和加油，每 3 个月手动润滑关节部件
安全	皮带护罩、机针护罩、紧急停止、必须接地
备件与可维修性	JUKI 原厂零件，由合格技术人员维护

常见问题 - MF3580 JUKI

Juki MF3580 使用哪种机针？

使用 UY130GS 机针，规格 140 (#22)。安装时机针凹槽朝后，完全插入针夹到底。

如何穿线 Juki MF3580 缝纫机？

按照穿线图：3 根机针线（左、中、右）和 3 根弯针线（前、中、后）。对于弯针，按下靠近下死点的按钮将其向前翻转，穿线后复位。穿线前务必关闭电源。

MF3580 使用什么机油以及如何润滑？

使用JUKI 缝纫机油 18 号。润滑是自动的，通过前油标检查油位，必要时添加。每 3 个月在压脚和抬升支架的滑动部件上涂抹 JUKI 润滑油（编号 40013640）。

如何调节 Juki MF3580 的线张力？

通过机头上的张力旋钮调节机针线张力。对于弯针线，调节张力盘。张力应平衡：无线圈或断线。有关特定问题，请参阅故障排除表。

出现跳针怎么办？

检查：机针弯曲或钝、穿线不正确、弯针/机针同步、针杆高度、线张力。请参阅说明书中的 V. 现象/故障与解决方法 部分进行准确诊断。

如何更换机针？

关闭电源。用螺丝刀松开固定机针的螺丝。插入新机针到底，凹槽朝后。拧紧螺丝。手动转动手轮，检查机针是否碰到针板。

最高缝纫速度是多少？

最高速度为4,500 针/分钟，但推荐缝纫速度为3,500 针/分钟，以获得最佳质量和延长使用寿命。

如何清洁机油滤芯？

首先放掉机油。对于差动送料版本，拆下 4 颗螺丝和油箱以接触滤芯。清除绒毛。对于非差动版本，拆下滚筒侧盖（6 颗螺丝），用镊子清洁滤芯。重新安装。

为什么机针会断裂？

可能的原因：机针太细、张力过大、与弯针干涉、后护针器调整不当、送布牙过高。请参阅 V. 现象/故障 章节了解具体解决方法。

如何调节针距长度？

松开窗口下方针距长度调节杆的固定螺丝。向上移动杆可增加长度（最大 3.6 毫米），向下移动可减少（最小 2.1 毫米）。拧紧螺丝。标准调节为 3.2 毫米（8 针/英寸）。

用户手册 MF3580 JUKI

(1) 針落ち

1) 針落ち左右位置

ルーパー先端と針右側面一致

仮の針棒高さ

(1) ルーパー前後運動量

後針受け上下方向

(1) 後針受けの前後調整

主送り歯最前進の すき間

主送り歯最後退の すき間

10. 上送りローラーの調整

注意

(2) 上送りローラー取り付け

由于缝制作业的具体情况，有时不得不靠近机器转动的零部件进行操作而有可能接触到转动零部件，因此实际操作机器的操作员和维修保养的维修人员，必须在事前仔细阅读有关安全的注意事项，充分理解内容之后再进行操作。此有关安全的注意事项中记述的内容有的不是用户购买的商品规格的内容。

另外，为了能 让 用户充分 地理 解 使用说明书以及产品的 警报 标 签，特将警报表示分为如下种类。请充分了解这些内并遵守指示的要求。

( Ⅰ ) 危险等级的说明

	操作或维修养机器时,如果当事人、第3者操作错误或没有避免该情况,有发生死亡或造成重伤的危险。
	操作或维修养机器时,如果当事人、第3者操作错误或没有避免该情况,有发生死亡或造成重伤的潜在可能。
	操作或维修养机器时,如果当事人、第3者操作错误或没有避免该情况,有造成中轻伤的可能。

( Ⅱ ) 警告图标表示和指示标签的说明

警告图标表示		有接触转动部,造成负伤的危险。	警告图标表触摸	卷入皮带,造成负伤的危险。	作业时拿缝纫机的话,有让手受伤的危险。
		有接触高电压部,造成触电的危险。		了纽扣传送器,有受伤的危险。
		有接触高温部,造成烫伤的危险。
		如果直接目视激光的话,有伤害眼睛的危险。	指示标地线的连接。	指示正确的转动方向。
		有头部接触到缝纫机的危险。指示

警告标签	2→1·有发生中轻度伤害、重伤、死亡的危险。触摸了活动部分的话,有发生负伤的危险。2·应安装安全防护器,然后再进行缝制。应安装安全护罩,然后再进行缝制。应安装保护装置,然后再进行缝制。3·必须切断电源之后,再进行「穿线」、「换针」、「更换梭心」以及「油、清扫」的操作。
触电危险标签

△危险

1. 需要打开电气箱时,为了防止触电事故,请关闭电源,经过 5 分钟以上的时间之后再打开电气箱盖。

注意

基本注意事项

1. 用之前，请您一定阅读用说明书以及附属的所有说明资料。另外，请您妥善管本用说明书，以便随时可以立即查阅。
2. 本注意事项中有部分内容可能不是您所购买的机器规格的内容。
3. 为了防止断针造成的事故，请戴上安全防护眼镜进行操作。
4. 用心脏起搏器的人，请一定与专门医生咨询之后再用。 使____使

安全装置、警告标签

1. 为了防止由于没有安装安全装置而造成的事故，操作本机器时，请确认安全装置是否正确地安装到规定位置之后再进行操作。
2. 为了防止人身事故，卸下了安全装置后，请一定再安装到原来的位置，并确认功能是否正常。
3. 为了防止人身事故，请把警告标签时常地粘贴到可以明显看到的机器上。如果脱落或发生污损，请立即更换成新的标签。

用途、改装

1. 为了防止人身事故，请不要将本机器用于本来的用途和用说明书规定的用方法以外的用处。如果用于规定用途以外时，本公司一概不负任何责任。使使
2. 为了防止人身事故，请不要改装机器。对于因改装而发生的事故，本公司一概不负任何责任。

教育培训

1. 为了防止由于不熟练而造成的事故，雇用单位应就有关本机器的操作和安全注意事项，对操作人员进行教育，而且只让具有专业知识和操作技能的操作人员用本机器。同时，雇用单位一定事前编制操作人员的教育培训计划，并切实地实施。使

必须关闭电源的事项

关闭电源：是指关闭电源开关之后，并且把电源插头从电源插座上拔下来。以下相同。

1. 为了防止人身事故，当确认了异常、故障后以及停电时，请立即关闭电源。

2. 为了防止因机器突然起动造成的事故, 在如下情况时, 请一定关闭电源之后再进行操作。特别是用离合马达时, 关闭电源后, 一定确认了缝纫机完全停止转动之后再进行操作。
   2-1. 例如，向机针、弯针、分线器等需要穿线的零件进行穿线或更换梭心时。
   2-2. 例如，更换或调整组成机器的所有零部件时。
   2-3. 例如，检查、修理、清扫机器时，或离开机器时。

3. 为了防止触电、漏电、火灾事故，拔电源插头时，一定要手持插头拔电线，而不能拉着电线拔。

4. 不用缝纫机闲放时，一定要关闭电源。

5. 为了防止因电气零部件的损坏造成的事故，停电后请一定关闭电源。

在各用阶段的注意事项

使

搬运

1. 为了防止人身事故，抬起缝纫机移动时，请一定根据机器的重量采用确保安全的方法进行搬运。另外，有关机器重量，请确认用说明书的说明。
2. 为了防止人身事故，抬起缝纫机移动时，请采取确保安全的措施防止翻倒、掉落。
3. 为了防止不可预想的事故、掉落事故、机器损坏，请不要再次包装已经开箱的机器进行搬运。

开箱

1. 为了防止人身事故，开箱时请按照从上方开始的顺序进行开箱。木框包装时，请一定要小心不要被钉子扎破。请把钉子从木板上拔下来。
2. 为了防止人身事故，取出机器时，请一定首先确认机器的重心位置然后小心地取出。

安装

（Ⅰ）机台、台脚

1. 为了防止人身事故，请一定用纯正的机台、台脚。不得以用非纯正的零件时，请一定用可以充分承受机器重量、运转时的反用力的机台、台脚。
2. 为了防止人身事故，在台脚上安装脚轮时，请用具有充分强度的带锁定装置的脚轮，操作机器时、维修养、检查、修理时进行锁定不要机器晃动。

（Ⅱ）电缆、布线

1. 为了防止触电、漏电、火灾事故，用电缆时请不要向电缆施加过大的力量。另外，在 V 形皮带等转动零部件附近布设电缆时，已经让电缆距离它们 30mm 以上。
2. 为了防止触电、漏电、火灾事故，请不要进行分岔布线。
3. 为了防止触电、漏电、火灾事故，请一定牢固地固定连接器。另外，拔连接器时，请一定手持连接器拔线。

（Ⅲ）接地

1. 为了防止因漏电、绝缘耐压而造成的事故，一定请具有电气专门知识的人安装电源插头。另外，请一定把电源插头连接到接地的电源插座上。
2. 为了防止因漏电造成的事故，请一定把地线接地。

(Ⅳ) 马达

1. 为了防止马达烧毁而造成的事故，请一定用规定的额定马达（纯正品）。
2. 用市场出售的离合马达时，因被卷入 V ^使 形皮带而造成的事故，请一定选用安装有防止卷入功能的皮带护罩的离合马达。

操作前

1. 为了防止人身事故，接通电源之前，请一定确认连接器、电缆等确实没有损伤、脱落、松动。
2. 为了防止人身事故，请不要把手伸到活动的部位。另外，请确认皮带轮的转动方向是否与箭头标记一致
3. 用带脚轮的机台脚时，为了防止突然的起动造成的事故，请一定锁定脚轮，带有调节器时，请调节台脚把脚固定好。

操作中

1. 为了防止卷入而造成的事故，操作机器时，请注意不要让手指、头发、衣服靠近皮带轮、手动飞轮、马达等转动部位，也不要把物品放到上面。
2. 为了防止人身事故，接通电源时或机器操作中，请不要把手指靠近机针，也不要把手指伸到挑线杆护罩里。
3. 缝纫机以高速在进行转动。为了防止弄伤手，操作中绝对不能让手靠近弯针、分线器、针杆、旋梭、布切刀等活动部位。另外，更换缝纫机机线时，请关闭电源，确认了缝纫机和马达均完全停止之后再进行更换。
4. 为了防止人身事故，从机台上拆卸缝纫机时，或者返回安装到原来的位置时，请注意不要夹到手指。
5. 为了防止因突然的起动造成的事故，拆卸皮带护罩以及 V 形皮带时，请一定关闭电源，确认了缝纫机和马达均完全停止之后再进行拆卸。
6. 用伺服马达时，机器停止时马达不发出声音。为了防止因突然的起动造成的事故，请注意不要忘记关闭电源。
7. 为了防止因过热造成的火灾事故，用时请不要堵住马达电源箱的冷却口。

使

加

油

加

1. 请使用 JUKI 纯正的机油和 JUKI 纯正的润滑脂向规定部位进行油和涂抹润滑脂。
2. 为了防止炎症和脓肿，眼睛、身体上粘附了油时，请立即进行清洗。
3. 为了防止腹泻、呕吐，如果误饮了机油，请立即让医生治疗。

保

维修养

保

1. 为了防止因不熟练而造成的事故，有关修理、调整，请一定让熟悉机器的维修养技术人员按照说明书的说明进行修理和调整。另外，更换零部件时，请一定用本公司的纯正零部件。对于不适当的修理和调整以及用非纯正零部件造成的事故，本公司一概不负任何责任。
2. 为了防止因不熟练而造成的事故以及防止触电事故，请一定让具有电气专门知识的人或委托本公司、代理店的技术人员进行有关电气的修理和维修（包括布线）。
3. 为了防止因突然的起动造成的事故，修理和维修养用气缸等高压空气的机器时，请一定卸下空气供给源的管子，排放出残留的空气之后再进行修理和维修养。
4. 为了防止人身事故，修理调整和更换零部件后，请一定确认螺丝螺母等没有松动。
5. 机器的用期间中，请一定定期地进行清扫。此时，为了防止因突然的起动而造成的事故，请一定关闭电源，使确认了缝纫机和马达均完全停止之后再进行清扫。
6. 进行维修养、检查、修理时，请一定关闭电源，确认了缝纫机和马达均完全停止之后再进行操作。（离合马达时，请注意关闭电源后马达由于惯性仍然回继续转动一定时间。）
7. 为了防止人身事故，经过修理调整，机器不能正常操作时，请立即停止操作，与本公司或代理店联系，委托有关技术人员修理。
8. 为了防止人身事故，保险丝熔断后，请一定切断电源，排除了保险丝熔断的原因之后，更换相同规格的新保险丝。
9. 为了防止马达的火灾事故，请定期地进行风扇通气口的清扫和配线四周的检查。

用环境

使为了防止因误动作造成的事故，请在没有高频电焊机等强噪音源（电磁波）影响的环境下用缝纫机。

1. 为了防止因误动作造成的事故，在超过额定电压 ± 10% 的地方，请不要用缝纫机。

2. 为了防止因误动作造成的事故，对于用气缸等高压空气的装置，请确认了压力符合规定之后再进行用。

3. 为了安全地用缝纫机，请一定在下列环境下进行用。

动作时的周围温度 5^ 35^

动作时的相对湿度 35%～85%

1. 为了防止因电气零部件的损坏和误动作造成的事故，从寒冷的环境急速地变到温暖的地方后容易产生结露现象，请等待水滴完全干燥之后再接通电源。

2. 为了防止因电气零部件的损坏和误动作造成的事故，打雷时为了安全，请停止操作，并拔下电源插头。

3. 有的电波状态下，可能会给予附近的电视机、收音机带来噪音。此时，请在稍稍离开缝纫机的地方使用电视机、收音机。

4. 为了确保作业环境，请遵守各国的有关法令。

需要对应噪音时，请穿戴有关法令规定的防音防护用具等。

1. 有关产品、包装的废弃，用完的润滑油等的处理，请按照各国的法律法规进行适当的处理。

使

为了安全地使用 MS-3580 系列缝纫机的注意事项

危险

为了防止因触电造成的事故,请不要在打开电源的状态下触摸马达电气箱的盖子、电气箱内的零件。

注意

打开电源开关时和缝纫机运转中,请不要把手指放到机针下附近。缝纫机运转中,请不要把手指、头发、衣服靠近飞轮和机针下附近,也不要把物体放到上面。包括缝制速度在内的缝制物的种类和形状以及重叠层数、缝迹长度等缝制条件不同,缝纫机的声音高低、音质也不同。长时间使用时,有可能感觉到变化,此时,请戴上耳塞等运转缝纫机。检查、调整、扫除缝纫机,穿线,更换机针等时,请一定关闭电源,确认了踩踏起动踏板缝纫机也不动作后再进行作业。为了确保安全,请在卸下电源地线的状态不要运转缝纫机。插拔电源插头时,请一定事先关掉电源开关。打雷时,为了确保安全,请停止作业,拔掉电源插头。从寒冷的地方移动到温暖的地方后等时,有可能发生结露,所以请等水滴完全干燥后再打开电源。进行保养、检查、修理作业时,请一定关闭电源,确认缝纫机和马达完全停止之后再进行操作(使用离合马达时,请注意关闭电源后马达由于惯性仍然会继续转动一段时间。)因为本产品属于精密机器,所以操作时请充分注意,不要把水、油溅到机器上面,也不要让机器掉落给与机器冲击。

注意

另外，在使用说明书中为了突出说明的重点，有的地方省略显示了「眼睛防护罩」、「手指防护器」等安全装置，请了解。

但是实际使用时，请绝对不要卸下这些安全装置。

目录

I. 规格.....1

Ⅱ. 安装.....2

1. 机头的安装方法.....2
2. 离合马达规格缝纫机的安装（仅限离合马达规格）....3
3. 马达皮带轮和皮带的关系（仅限离合马达规格）.....4
4. 压脚杆的安装方法.....5
5. 切线刀的安装方法.... 5
6. 牵拉传送辊护罩的安装方法 6
7. 飞轮的安装方法....6
8. 线架的安装方法.....6
9. 挑线杆护罩的安装方法.....7

Ⅲ. 准备和运转....8

1. 机头名称.....8
2. 关于加油....9
3. 转动方向的确认.....12
4. 机针的安装方法.....12
5. 穿线方法.....13
6. 调整压脚.....16
7. 传送关系的调整.....18
8. 上传送辊拉出量的调整....19

IV. 维修....22

1. 标尺组件和上传送辊的拆卸方法（带差动机构·无差动机构）.....22
2. 弯针和针杆的同步.....24
3. 调整落针、左右 · 前后位置.....26
4. 调整弯针.....27
5. 调整针杆高度.....29
6. 弯针运动轨迹的调整....30
   7.后针座的调整 32
7. 送布牙的高度和前后运动量的调整（带差动机构）....33
8. 送布牙的高度和前后运动量的调整（无差动机构）....35
9. 上传送辊的调整....38
10. 有关线道的调整.....40
11. 底线凸轮的调整.....42
12. 张力盘浮起的调整....43
13. 折叠器的调整.....44
14. 缝纫机机头的清扫 ..... 46

V. 事故和对策 ..... 47

VI. 机台图纸....53

Ⅶ. 机台加工图（仅限离合马达规格）.....54

I. 规格

辊传送机构和离合方式

No.	机种名称项目MS-3580SF/	规格
		LSN MS-3580SF/0SN
1缝制形式3针6线双重环缝缝纫机
2用途牛仔布、工作服、毛毡等
3最高速度4,500sti/min
4通常缝制速度3,500sti/min
5针幅8标尺:3.2mm总幅:6.4mm
6缝迹长度2.1mm~3.6mm(标准3.2mm)每英寸
7	使用机针(标准针号)	UY130GS(标准)
		140(#22)
8针杆行程33mm
9使用线数6根
10外形尺寸高度:420mm		×左右:285mm×前后:345mm
11机头重量		23.5kg
12压脚上升量		最大9mm(工厂出货时为6.5mm)
13传送辊宽度11.9mm
14传送辊形状		标准(小幅)
15传送调节方法		主送——滑动式缝迹间距调节方式
		带差动功能杆调节方式	无差动功能
16加油方法		旋转泵式自动加油
17润滑油		JUKI MACHINE OIL No. 18
18储油量		储油量 140ml
19安装方法		机台&辅助驱动器安装方式
20使用温度/湿度范围		温度:5°C~35°C、湿度:35%~85%(无结露)
21电源电压/频率		额定±10%、50/60Hz

Ⅱ. 安装

注意

缝纫机机头的安装作业，请一定2人以上进行。

1. 机头的安装方法

1）框架中央的底部留有间隙 A，请单手插入间隙，托住机头。

接着，用另一只手拿住飞轮 ①。

2）其他的作业人员边按住包装材料，边取出缝纫机。

接着，说明一下机头的安装方法。

如图 1 所示那样由 2 人使用附属的固定螺丝①和垫圈②固定机头。

另外，机头固定螺丝①的紧固扭矩为12\~15N·m。

机头的卸下、安装作业有可能发生机头掉落的危险，因此，请一定使用专用起重机或者2人以上进行作业，在机头固定螺丝没有牢固地拧紧前，不得松手。

另外，拧紧固定螺丝时，请左右调整机头位置，使 V 形皮带保持笔直状态。

一旦装弯后，将会加速 V 形皮带磨损。

2. 离合马达规格缝纫机的安装（仅限离合马达规格）

首先，使用离合马达时，为了安全请您一定安装上附属的皮带护罩后再使用。附属的皮带护罩是需要另外购买的 JUKI 专用安装座护罩。

另外，使用其他的安装座时，请安装该安装座专用的皮带护罩。如果附属品中没有时，请向代理店或生产厂家询问进行购买，一定安装专用的皮带护罩。

1）用3个衬套固定螺丝 ② 安装衬套 ①。

2) 把 V 形皮带 ④ 放到皮带护罩 ③ 的里面。

3) 穿过皮带护罩 ③，把 V 形皮带④套到缝纫机的皮带轮上。有关皮带轮的安装，请参照「Ⅱ-7. 皮带轮的安装方法」。

4) 把 V 形皮带 ④ 的另一头套在离合马达的飞轮 ⑤ 上。

5) 请把皮带护罩③的左右位置调整为突出于衬套①大约3\~5mm，请把前后位置调整为与衬套①的外径和与皮带护罩③的间隙左右均等（A）。

定位之后，把 4 个垫片和 4 个木螺丝拧到皮带护罩的 C 孔，然后固定到机台上。

6）请把固定栓镶嵌到 B 部。此孔是向联结杆组件（40068581）加油的加油口。

3. 马达皮带轮和皮带的关系（仅限离合马达规格）

1）请使用输出功率 400W 以上的离合马达。请使用 M 型的 V 形皮带。
2) 马达皮带轮、皮带的长度以及缝纫机的转速的关系如下表所示。

马达皮带轮的外径 马达皮带轮的 JUKI 货号	转速 (sti/min) 皮带		长度(英寸)V形皮带的	JUKI 货号
	50Hz 60Hz		50" MTJVM00	05000
110 mm MTKP0105000 4420
105 mm MTKP0100000 4210
100 mm MTKP0095000 4000
95 mm MTKP0090000 3790
90 mm MTKP0085000 3580 4320			49" MTJVM00	04900
85 mm MTKP0080000 3370 4070
80 mm MTKP0075000 3160 3810
75 mm MTKP0070000 2950 3560
70 mm MTKP0065000 2740 3300

· 马达皮带轮的有效直径是外径减 5mm。

· 从皮带轮侧观看马达的转动方向是与时针的指针转动方向相反。请注意不要让马达逆方向转动。

4. 压脚杆的安装方法

首先，把附属的压脚杆 ① 凸起部分 A 嵌入到托架 ② 上。在这种嵌入的状态下，用固定螺丝 ③ 固定在线张力台 ⑦ 上。

接着，如图所示那样把 O 形环⑥ 分别嵌入连杆 ⑤ 的两端。最后，用固定螺丝④ 固定。

请向图示的虚线圆圈处 的活动部(4处)

大约每 3 个月涂抹一次附属的润滑脂（货号：40013640）。

注意	为了防止突然的起动造成事故,请关掉电源之后再进行操作。为了防止人身事故,请不要用手或手指触摸切刀刃。为了防止因不熟练造成的事故,或因错误调整造成的事故,调整作业应让接受过安全教育的维修技术人员来进行。

如图所示那样把底线切刀 ① 和上线切刀 ② 叠合起来，插入到切刀护罩 ③ 内，并用螺丝 ④（2 个）安装到缝纫机上。

6. 牵拉传送辊护罩的安装方法

请用附属的固定螺丝 ①（2个）安装上传送辊②。
- 螺丝的紧固扭矩为 2.5 3 ~N · m 。

请边用手转动缝纫机边定位，做到防止接触护罩。

7. 飞轮的安装方法

请用附属的固定螺丝 ①（3个）安装飞轮②。（已经装载MT03时，不要再安装）
- 螺丝的紧固扭矩为 2.5 3 ~N · m 。

8. 线架的安装方法

1）如图所示那样把线架安装到机台孔上。
2）用固定螺母 ① 固定线架。
3）顶线配线时，请把电源线从线架杆中穿过。

9. 挑线杆护罩的安装方法

挑线杆护罩有关的附属品如左图所示。请从附属品箱里取出来。

① 挑线杆护罩
② 平头螺丝
③ 波形垫片
④ 六角螺母
⑤ 软管
⑦ 挑线杆护罩座
8 挑线杆护罩螺丝

首先，把软管⑤插到挑线杆护罩①的凸起部A的最里面。因为容易折断损坏，所以请注意不要用过大的力量往里插。

接着，如左图所示那样，把上述的挑线杆护罩①安装到机头侧的皮带轮驱动护罩⑥上。

首先，用平头螺丝②和波纹垫片③固定挑线杆护罩座⑦。然后，用螺丝⑧把挑线杆护罩①固定到挑线杆护罩座⑦。此时，请确认挑线杆护罩①是否可以顺利地开闭。

然后，为了紧固防止松驰请固定好六角螺母④。

紧固扭矩大致为 0.5 1.0 ~N · m 。

Ⅲ. 准备和运转

1. 机头名称

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

带差动功能的机头

带差动功能的机头

(1) 机油的加油和确认部位

缝纫机机头采用的是旋转泵式自动加油方式。

请卸下加油栓①，把机油加到油尺（前②的上面的刻线位置。最初，由机头后侧供油，然后油逐渐减少。数小时运转之后，油量停止变化，那时请再把机油加到上下刻线的中央位置。

请加入附属的 JUKI MACHINE OIL 18（货号：MML018900CA）。

(2) 排油部位

更换机油时，请卸下排油螺丝（前②、（后）①，排出废油之后再把排油螺丝（前②、（后）①拧紧。

(3) 较长时间没有使用时的机油加油和确认的部位

较长时间没有使用，或者保养检查时，如果手触摸过机油循环零件后，有可能机油的循环功能丧失。这时因为循环通路进入了空气而造成的。

此时，可以通过机油循环确认窗 ① 和 ② 来进行确认。如果不能确认机油的循环情况，请卸下 2 个 ③ 的油泵螺丝，加入机油直至可以确认油面。

(4) 上传送辊驱动联结部和主轴部的加油部位

请每周向①的5处上传送辊驱动联结部和主轴部加一次机油，加油量1滴或2滴。

向上传送辊驱动联结部加油时，请打开辊护罩②。另外，如果机油粘附到辊护罩②的油座③的话，请进行擦拭。使用MT03向主轴部加油时，请卸下皮带护罩的橡胶栓之后进行加油。打开辊护罩时，请卸下蝶形螺丝。

(5) 润滑脂的涂抹部位

请大约每 3 个月向压脚弹簧①和压脚提升托架②的各个活动处涂抹一次附属的润滑脂。

3. 转动方向的确认

缝纫机的转动方向，从皮带轮一侧看，为顺时针方向。从操作人员的操作位置看，为逆时针方向。

4. 机针的安装方法

1）请用螺丝刀拧松机针 ① 的固定螺丝 ②。
2）请把新机针一直插到针夹 ③ 孔的底部，从操作人员方向看，使机针的凹部面向底部。
3）请拧紧机针的固定螺丝 ②。

5. 穿线方法

(1) 带差动机构 (MS-3580SF/1SN)

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

1）带差动机构的穿线图

机线：①为左机线、②为中机线、③为右机线

弯针：④为前弯针、⑤为中弯针、⑥为后弯针

请按照穿线图的标示进行穿线。

(2) 无差动机构（MS-3580SF/OSN）

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

1）无差动机构的穿线图

机线：①为左机线、②为中机线、③为右机线

弯针：④为前弯针、⑤为中弯针、⑥为后弯针

请按照穿线图的标示进行穿线。

(3) 弯针

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

1) 弯针穿线时，在针杆下死点附近按压 A 按钮后，弯针向前部倾倒，使穿线变得容易。因此，请在弯针倾倒的状态下穿线。

2）穿线后，如图所示那样推上 B 弯针，返回到原来位置。

弯针向前部倾倒的状态下转动缝纫机的话，有可能碰撞护罩或手指被夹入，因此，请一定返回到原来位置后再转动缝纫机。

6. 调整压脚

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 压脚上升量的调整

标准等级的压脚①上升量的标准调整尺寸为6.5mm。（最大上升量：9mm）

在上传送辊开始上升之前，压脚①调整到首先上升到针板②上方3.2mm的位置是标准调整位置。

(2) 压脚压力的调整

压脚①应以适当的压力压缝制物进行缝制。

请向顺时针方向、逆时针方向转动压力调节螺母⑩调整压力。

(3) 压脚 & 压脚架的安装以及压力调整

1）抬起压脚轴 ③，把压脚架 ④ 安装到压脚轴 ③，然后请拧紧固定螺丝 ⑤。

2）请上下轻轻地移动压脚轴 ③，确认是否有左右方向的松动。

如果有左右方向的松动时，请拧松4个固定螺丝 6，用左右压脚导向板 7 紧紧地夹住压脚轴导向器 8 并让左右没有松动，然后轻轻地上下移动进行调整，最后拧紧固定螺丝 6。

3）安装压力调节弹簧板组件 ⑨，请转动压力调节螺母⑩，调整压脚①的压力。

○ 向顺时针方向转动压力调节螺母⑩的话，压脚压力变强。

○ 向逆时针方向转动压力调节螺母 10 的话，压脚压力变弱。

4）为了让压脚 ① 比上传送辊提早上升 3.2mm，请拧松压脚轴导向器 ⑧ 的固定螺丝 ⑪，上下移动压脚轴导向器 ⑧，把拨杆环 ⑫ 孔下面和拔杆环钩固定螺丝 ⑬ 底面的间隙调节到 0.8mm。（针杆下死点时）

5) 为了让压脚 ① 上升量调整到标准值 6.5 ~mm , 请拧松固定螺丝 ⑰, 上下移动止动环 ⑱, 把压脚轴导向器按钮 ⑲ 安装位置的下面 “C” 和止动环 ⑳ 上面 “D” 的间隙调整到 6.5 ~mm , 然后拧紧固定螺丝 ⑰

1. 请同时确认机线摆动挑线杆联结座 ⑲ 的安装位置。

2. 把针杆移动到下死点，然后把机线摆动挑线杆联结座 19 的底面 A 和前护罩 20 切割部的上面 B 的间隙调整为 1.6mm。

3. 如果上升到规定的压脚提升量以上的位置的话，就会发生接触针座，断针、跳针的故障。

4. 如果把压脚压力调整为规定以外的弱状态或强状态的话，就会发生送布功能变坏的故障。

(4) 仅把压脚拆卸下和安装

或仅更换压脚①时，请拧松左右的固定螺丝②，更换压脚①，然后拧紧左右的固定螺丝②。

7. 传送关系的调整

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 缝迹长度的调整 (标准: 8 针 / 英寸)

有差动

缝迹长度可以在 2.1 \~ 3.6mm 的范围内进行调整，标准调整值是 3.2mm。

调整缝迹长度时，请拧松拨杆固定螺丝②，向上下方向移动进行调整。

变更了缝迹长度后，请确认“Ⅳ-7. 后针座的调整”，然后重新调整。

长度规定在 2.1 \~ 3.6mm 范围内。超过 3.6mm 后，有可能出现干涉零件的现象。因此，使用时请不要超过 3.6mm。

拆卸了缝迹长度调节窗螺丝 ① 之后，可以看见拨杆固定螺丝 ②。

○ 扩松拨杆固定螺丝 ②，向上方向移动，固定了拨杆固定螺丝 ② 之后，缝迹长度变大。
○ 扩松拨杆固定螺丝 ②，向下方向移动，固定了拨杆固定螺丝 ② 之后，缝迹长度变小。

1. 调整缝迹长度时，由于没有刻度，所以请一边缝制一边用直尺进行测定。

缝迹长度后

布牙前后的移动量变更之后，各个机针和后针座的接触量也发生变更。为了防止跳针的故障发生，请重新调整后针座。

(2) 差动传送量的调整

如果左右两边的布料发生偏移，请用差动调节杆③进行调整。

在刻度板④上，刻有1-9的号码，差动调节杆③的位置为5时，传送量与主传送量的动作比是1：1。向1的方向移动的话，传送量变小；向9的方向移动的话，则传送量变大。

机构时，没有安装差动组件。

○ 如果右侧的布料比左侧的布料传送量大时 请向1～4的方向移动差动调节杆③，调整左右两边的布料偏移。
○ 如果右侧的布料比左侧的布料传送量小时 请向6～9的方向移动差动调节杆 ③，调整左右两边的布料偏移。

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

上传送辊①的标准拉出量应比送布牙的缝迹长度（8针/英寸）少拉出。

连接离合器连接杆 ② 和离合器组件 ③。上下移动离合器连接曲柄 ④ 应可以改变布料的拉出量。

拧松螺母⑤，上下移动离合器连接曲柄④，然后请拧紧螺母⑤。

○ 上升离合器连接曲柄④之后，布料的拉出量变多。
○ 下降离合器连接曲柄④之后，布料的拉出量变少。

缝迹传送量，上传送辊

上传送辊

① 的拉出量多的话，缝迹变大。

① 的拉出量少的话，有可能发生缠线故障，或传送故障。特别是在多层部等发生故障。

(2) 上传送辊的润滑脂注入方法和制动弹簧压力的调整方法

机内的润滑脂变少之后，传送量会变得不稳定，开始发出巨大的异常声音。此时，请实施以下的操作。

1）卸下固定螺丝 ①，然后卸下拉头辊筒护罩 ②。

3）用2个扳手拧松2个螺母，然后卸下下面的垫片和制动器弹簧。

4）卸下3个固定螺丝，然后再卸下离合器驱动杆。

5）把附属的润滑脂（货号：40013640）注入到整个离合器轴辊的四周。

离合器轴辊采用上下2层结构，上层注入的润滑脂需要经过一定时间才能渗透到下层，而维修时仅能把润滑脂注入到上层。

6) 组装成原来的状态，最后通过调节 2 个螺母的紧固量来调整主动器弹簧的压力。

标准调整是如左图所示那样把弹簧紧固力调节到 10 \~ 30N 让机器转动。

有的缝制条件需要增加传送力。

此时，请提高压力。

7）向上传送轴辊注入润滑脂时，为了让轴辊联结滑动变好，请向轴辊的活动部涂抹润滑脂。

滑动程度变坏之后，转动阻力会变大，上传送轴辊装置整体的位置容易发生偏移。

IV. 维修

1. 标尺组件和上传送辊的拆卸方法（带差动机构·无差动机构）

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

进行标准调整时，请拆卸标尺组件“机针16、压脚架19、针板24、差动送布牙26·主送布牙28”、护罩组件“针杆&辊护罩②·弯针护罩②1”、上传送辊框架⑪组件、辊压力调节螺丝⑥、压力调节弹簧板组件⑭后，再进行调整。

机头部左侧面

进行标准调整时的前后方向和左右方向是以操

作者的操作位置为基准，飞轮的正向转动方向是逆时针方向。

(1) 标尺组件和上传送辊的拆卸顺序

1）拧松固定螺丝 ①，卸下针杆 · 辊护罩 ②。
2）拧松固定螺丝 30，同时也卸下侧面护罩 8 和垫片。
3) 拧松螺母 ④, 然后卸下垫圈和离合器连杆 ⑤.
4) 卸下辊压力调节螺丝 ⑥。
5）拧松上传送辊轴固定螺丝 ⑦，向上移动上传送辊轴 ⑨ 和辊杆导向板 ⑩，然后卸下上传送辊框架 ⑪。

向上移动上传送辊轴

⑨ 后，辊杆导向板 ⑩ 会

接触到升降杆曲柄⑫，因此请稍稍抬起升降杆曲柄⑫。然后再卸下上传送辊框架⑪。

6) 拧松压力调节螺母 ⑬，卸下压力调节弹簧板组件 ⑭。
7）拧松各机针固定螺丝 15，然后卸下3根机针16。
8) 拧松压脚架固定螺丝 ⑰，抬起压脚轴 ⑱，卸下压脚架 ⑲。
9) 拧松固定螺丝 20，再拧松护罩固定螺丝21，然后卸下来。拆卸时，可以拆卸弯针护罩 22 和弹簧栓柱。
10) 拧松 3 个针板固定螺丝 ^23 ，然后卸下针板 ^24 。
11) 拧松固定螺丝 25，然后卸下差动送布牙 26。
12) 拧松固定螺丝 27，然后卸下主送布牙 28。
13）拧松各弯针 29 的固定螺丝 3，然后卸下各弯针 29。

上述说明的拆卸顺序，主要以差动传送机构进

行说明。

送机构上，没有安装差动送布牙

固定螺丝 25。

26和

2. 弯针和针杆的同步

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 弯针和针杆的同步（同步系统）

调整同步系统时，在安装标尺零件后再进行调整。

正方向和反方向转动皮带轮，当内六角扳手(3mm)①接触到针板②后，下针杆推顶器③的下面和夹子④上面没有间隙时是标准位置。（两个方向都转动，然后进行确认）间隙的允许范围是0\~0.1mm。

向转动皮带轮，下针杆推顶器

的间隙允许范围也是 0 \~ 0.1mm。

③的下面和夹子 ④上面先接触后，内六角扳手（3mm）①和针板 ②

(2) 内六角扳手 & 夹子的安装和调整方法

1）把内六角扳手（3mm） ①插进前弯针座 ⑤，拧紧固定螺丝 ⑥。
2) 稍稍拧松固定螺丝 ⑦, 把带有六角扳手 (3mm) ① 的弯针座 ⑤ 移动到最左边。
3）安装针板 ②，然后拧紧固定螺丝 ⑧。
4) 请转动皮带轮, 把六角扳手 (3mm) ① 放到最左处, 测定从右侧面至针板 ② 左侧面的间隔为 9 ~mm , 首先临时固定弯针座 ⑤ 的固定螺丝 ⑦, 然后再调整到可以正式固定的位置进行正式固定。
5）逆时针方向转动皮带轮，在内六角扳手（3mm）① 接触到针板② 左侧面接触位置进行固定。
6) 把夹子 ④ 安装到针杆 ⑨ 上。

安装时，请用市场出售的双夹（小）的上面对准针杆的画线进行调整安装。

把夹子 ④ 的上面安装到接触下针杆推顶器 ③ 的下面后的位置上。

7) 顺时针方向转动皮带轮后，内六角扳手 (3mm) ① 可以左右移动。请再一次接触针板 ② 的左侧面。此时，请确认下针杆推顶器 ③ 的下面和夹子 ④ 上面的间隙是否在允许范围内。

有可能夹子

③的下面。此时，请确认内六角扳手（3mm）
① 和针板 ② 接触位置的间隙是否在允许范围内。

8）如果弯针〔内六角扳手（3mm） ①〕和针板 ⑨ 的同步调整不正确，请对以下的调整部位进行调整。

调整不正确时，有可能发生跳针、断线的故障。

(3) 调整部位和调整方法

1) 进行弯针 [内六角扳手 (3mm) ①] 和针板 ⑨ 的同步调整时，请拧松 9 个后顶盖⑩的固定螺丝⑪，然后卸下后顶盖⑩和垫片⑫。

2) 卸下油泵组件 17, 执紧 (2个螺 18 固定的) 主轴前后杯环 13·14 的 3个螺丝 15, 在夹住主轴后杯环 14 的状态下, 把花键扳手套到主轴前杯环 13 的固定螺丝 16 上, 然后向左右转动方向移动进行调整。最后, 请一边调整游隙一边组装油泵组件。

<间隙 游隙>

0.1 \~ 0.3mm

※ 拧松固定螺丝 ⑬，向上移动油泵间隙变大，向下移动油泵则间隙变小。

1. 请调整到调整标记位置。

前主轴联结器 13 时，请临时固定 1 个调整标记附近的固定螺母 15，然后进行调整。

○ 向右转动前主轴联结器⑬, 内六角扳手 (3mm) ① 和针板② 的间隙变大。
○ 向左转动前主轴联结器⑬, 内六角扳手 (3mm)①和针板②的间隙变小。

3）调整后，请安装后顶盖 ⑩ 和垫片 ⑫，然后拧紧固定螺丝 ⑪。

3. 调整落针、左右 · 前后位置

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 落针

1）落针左右位置

把 3 根机针 ② 安装到针座 ① 上，针板板 ③ 的针孔的左右落针位置 “A” 的中心是标准位置。

2）落针前后位置

前后的落针位置，此3根针 ②和针板③的针孔的间隙“B”均等的位置是标准位置。

④ 的高度临时调整到 12.5mm，然后再落针位置。

IV-5. 调整针杆高度 "。

(2) 落针的确认方法

1) 把 3 根机针 ② 安装到针座 ①，然后请拧紧固定螺丝 ⑤。
2) 拧松针杆套筒固定螺丝 ⑥，调整临时的针杆 ④ 高度 (12.5mm)，然后临时固定针杆套筒固定螺丝 ⑥，并拧紧。（针杆 ④ 转动的程度）
3）把扭矩曲柄 ⑦ 插进针杆 ④ 上端不的孔里，左右转动针杆 ④，请一边确认落针的前后位置和左右位置，一边进行调整。

1. 如果落针不正确，有可能发生跳针、断针、断线的故障。

2. 调整落针时，请根据临时针杆高度尺寸进

行调整，首先让针杆移动到上死点，从针板 ③ 上面至机针 ② 前端的临时尺寸应为12.5mm。

1. 调整落针时，应根据临时的针杆高度尺寸进行调整，但是针杆高度没有问题时，就没有再次调整针杆高度的必要，可以直接进行以后的调整。

临时的针杆高度

4. 调整弯针

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 弯针返回量

各弯针（1·2·3）在最左侧时，各弯针（1·2·3）的前端到各机针（4·5·6）的中心的标准尺寸是3.6mm。

1) 前弯针的标准测定

前弯针 ① 在最左侧时，用直尺 ⑦ 测定前弯针 ① 前端到左针 ④ 中心的距离，调整到标准尺寸 3.6mm。

2）中弯针·后弯针的标准调整

让前弯针 ① 的前端对准左针 ④ 的左侧面后，中弯针 · 后弯针 (2 · ③) 的前端也同时对准的位置就是标准位置。

尺进行调整，但是中弯针 · 后弯针（②·③）的调整，是让中弯针 · 后弯针（②·③）前端对准机针（⑤·⑥）的左侧面。

(2) 前弯针

1）拧松固定螺丝 ⑧，卸下针板 ⑨。
2）把前弯针 ① 安装到前弯针座 ⑩ 上，然后拧紧固定螺丝 ⑪。
3）向逆转动方向转动皮带轮，在最左侧固定前弯针 ①，把直尺 ⑦ 顶到前弯针 ① 前端和左针 ④ 进行确认。
4）有关标准尺寸的调整，请拧松前弯针座固定螺丝 12，然后向左右方向移动前弯针座 10，进行调整。
5）调整后，请拧紧前弯针座固定螺丝 12。

(3) 中弯针

1）向逆时针方向转动皮带轮，让前弯针 ① 的前端对准左针 ④ 的左侧面。
2) 把中弯针 ② 安装到中弯针座 ⑬ 上, 然后请拧紧固定螺丝 ⑭。
3) 拧松中弯针座固定螺丝 ⑮，向左右方向移动中弯针座 ⑬，让中弯针 ② 的前端对准右针 ⑤ 的左侧面。
4）调整后，请拧紧中弯针座固定螺丝 15。

(4) 后弯针

1) 向逆时针方向转动皮带轮，让前弯针 ①的前端对准左针 ④的左侧面。
2）把后弯针 ③ 安装到后弯针座 ⑯ 上，然后请拧紧固定螺丝 ⑰
3) 拧松后弯针座固定螺丝 18，向左右方向移动后弯针座 16，让后弯针 3 的前端对准中针 6 的左侧面。
4）调整后，请拧紧后弯针座固定螺丝 18。

(5) 关于弯针和机针的间隙调整

在各弯针（1·2·3）前端来到各机针（4·5·6）中心时，标准间隙是0.0mm。后针座19调整后，再次确认各弯针（1·2·3）前端和各机针（4·5·6）的间隙，确认穿线之后，再进行最终调整。

安装后针座

⑲的状态下调整时，请让各机针（4·5·6）相对的各弯针（1·2·3）前端稍稍相接触。

1）拧松各个弯针座固定螺丝（12·15·16），向前后方向移动弯针座（10·13·18）进行调整。
2）调整后，请拧紧各个弯针座固定螺丝（12·15·16）。

1. 调整间隙时，各个弯针座（ 10 · 13 · 18 ）的左右也有可能移动，因此请同时也再次确认各个弯针（ ① · ② · ③ ）返回量的左右位置。 注意 向左方向移动各个弯针座（ 10 · 13 · 18 ）后，各个弯针（ ① · ② · ③ ）的前端离开各个机针（ ④ · ⑤ · ⑥ ）。

2. 向右方向移动各个弯针座（10·13·18）后，各个弯针（1·2·3）的前端接触各个机针（4·5·6）。

5. 调整针杆高度

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

弯针底面对准针孔上端

弯针前端对准机针右侧面

临时的针杆高度

(1) 针杆高度

1）前弯针底面对准左针的针孔上端的调整

向逆时针转动皮带轮，把前弯针 ① 底面对准左针 ② 的针孔上端后，把左针 ② 右侧面至前弯针 ① 前端的尺寸调整为 0.8mm 的位置就是标准针杆高度。

2）前弯针前端对准左针的左侧面的调整

向逆时针方向转动皮带轮，把前弯针 ① 前端对准左针 ② 的右侧面后，把前弯针 ① 底面至左针 ② 针孔上端的尺寸调整为 1.6mm 的位置就是标准针杆高度。

开高度的调整，请用上述 1)、2) 的容易调整的方法进行确认。

3）对于中弯针·后弯针的高度确认，请兼同弯针返回量一起确认。

1. 调整落针时，请根据临时针杆高度尺寸进行调整，首先让针杆移动到上

死点，从针板 ③ 上面至机针 ② 前端的临时尺寸应为 12.5mm。

1. 整落针时，应根据临时的针杆高度尺寸进行调整，但是针杆高度没有问题时，就没有再次调整针杆高度的必要，可以直接进行以后的调整。

(2) 调整针杆高度

1）请卸下针杆·辊护罩、面罩、垫片。
2）拧松固定螺丝 ④，上下移动针杆 ⑤，调整针杆高度。
3）调整后，请拧紧固定螺丝 4。

1. 调整针杆高度时，请注意不要让针杆 ⑤ 转

注意 动。否则落针位置会发生变化。 2. 杆高度过高的话，有可能发生跳针、断针、断线的故障。

6. 弯针运动轨迹的调整

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

带差动机构的机型

(1) 弯针前后运动量

1) 标准安装前弯针 ①时，请向逆方向转动皮带轮，当前弯针 ①从右方向向左方向后退时，机针 ④的前端接触到前弯针 ①背部底面1/3处的位置是标准位置。
2）弯针后退时，针尖位置应距离背面棱线1mm以上，同时针侧面应与弯针背相接触。（前、中、后弯针）

中如果碰到布料有薄厚的布层较厚的部

分时，针前端和弯针（②·③）针脊接触量需要调整得更少。（为了避免碰断针尖）

(2) 带差动机构的弯针前后运动量的调整

1）拧松 4 个固定螺丝 ⑦，卸下气缸侧护罩 ⑧。
2）用扳手拧松球接头 ⑨ 的固定螺丝 ⑩，向上下方向移动固定螺丝 ⑩ 进行调整。
3）调整后，安装气缸侧护罩 ⑧，拧紧固定螺丝 ⑦。

○ 让弯针前后运动量变少时，请向上方向移动球接头⑨。
○ 让弯针前后运动量变多时，请向下方向移动球接头⑨。

1. 调整了弯针前后运动量后，请移动各个弯针

座 11 · 12 · 13，重新调整机针（4 · 5 · 6）和弯针（1 · 2 · 3）的前后位置。

1. 进行以上的调整时，请卸下针板 14 进行确认。

前后量少时

③）背部接触量变多，有可能发生针尖碰坏的故障。

4. 弯针前后量多时

机针（ 4·5·6）前端和弯针（1·2·3）背部间隙变多，有可能发生跳针的故障

无差动机构的机型

(3) 无差动机构的弯针前后运动量的调整

1) 拧松 4 个固定螺丝 ⑦，卸下气缸侧护罩 ⑧。

2）用扳手拧松球接头 ⑨ 的固定螺丝 ⑩，向上下方向移动固定螺丝 ⑩ 进行调整。

3）调整后，安装气缸侧护罩 ⑧，拧紧固定螺丝⑦。

○ 让弯针前后运动量变少时，请向上方向移动球接头⑨。
○ 让弯针前后运动量变多时，请向下方向移动球接头⑨。

1. 调整了弯针前后运动量后，请移动各个弯针

以上的调整时，请卸下针板 14 进行确认。

1. 弯针前后量少时

机针（

③）背部接触量变多，有可能发生针尖碰坏的故障。

1. 弯针前后量多时

机针（

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

后针座前后方向

后针座上下方向

上下方向

弯针针尖和机针右侧面对齐后的状态

弯针前端和机针的间
隙是0\~0.05mm。

(1) 后针座的前后调整

1) 向逆时针方向转动皮带轮，当后针座 ① 来到最前面时，轻轻地接触了左针 ② 之后（如果所有的机针需要被保护的话，请轻轻地按压）前弯针的前端穿过。

向右方向移动前弯针 ③ 的中途，当前弯针 ③ 的前端到达左针 ② 的左侧面 1.5mm 的位置时，机针的前端部与后针座 ① 接触的位置就是标准位置。

2) 中针 ④ & 后弯针 ⑤、右针 ⑥ & 中弯针 ⑦ 的关系，也同样如上述 (1)-1) 同样的状态位置是标准位置。
3）拧松固定螺丝 ⑧，向前后方向水平地移动后针座 ① 进行调整。
4）调整后，请拧紧固定螺丝 8。

1. 变更缝迹长度时，请重新调整后针座前后位置。

① 的

1. 调整后针座时，请重新确认各个机针（

2

④·⑥）和各个弯针（③·⑤·⑦）前端的间隙，如果有间隙的话，请重新调整。
3. 如果各个机针（ ② · ④ · ⑥）和后针座 ①之间出现间隙的话，有可能发生断线或跳针的故障。
4. 如果后针座 ① 过度地挤压各个机针（② ④ ⑥）的话，有可能发生针尖碰坏的故障。

(2) 后针座的高度调整

1) 有关中针 ④ & 后弯针 ⑤、右针 ⑥ · 中弯针 ⑦ 也请与上述 (1) -1) 同样的状态位置是标准位置。
2）拧松固定螺丝 ⑨，请向上下方向移动后针座架 ⑩ 进行调整。
3）调整后，请拧紧固定螺丝 ⑨。

8. 送布牙的高度和前后运动量的调整（带差动机构）

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 主送布牙的高度

主送布牙 ① 在最上方时，主送布牙 ① 的谷部对准主送布牙板 ② 上面的位置就是主送布牙的标准高度。

(2) 主送布牙最前方的间隙

差动送布牙 ③的高度就是主送布牙①在最上方时，差动送布牙③的底面“B”轻轻地接触主送布①的上面“A”的位置。

(3) 主送布牙前后运动量的调整

主送布牙 ① 的最大传送量是 3.6mm。（标准：3.2mm）

调整主送布牙 ①的最大传送量时, 当主送布牙 ①前进到最前方的位置, 针板 ②传送槽前部至主送布牙 ①的前部的间隙 “C”, 以及主送布牙 ①后退到最后方的位置, 针板 ②传送槽后部至主送布牙 ①的后部的间隙 “D” 均等的话, 是标准位置。

(4) 调整主送布牙 · 差动送布牙的上下高度

传送摆动杆偏心销 ④的标准位置是螺丝刀槽水平的位置。

调整主送布牙 · 差动送布牙（①·③）的上下高度时，请转动传送摆动杆偏心销④，可以同时上下移动，原则上利用标准位置进行调整。

(5) 主送布牙 · 差动送布牙的倾斜状态

当向前下方倾斜时为标准。

主送布牙的高度 差动送布牙的高度

主送布牙最前方的间隙 主送布牙最后方的间隙

(6) 主送布牙 · 差动送布牙的调整方法

1）传送摆动偏心销 ④的螺丝刀槽的标准位置是水平位置。如果不是标准位置，螺丝刀槽倾斜时，请拧松固定螺丝 ⑤，纠正传送摆动偏心销 ④为水平位置，然后拧紧固定螺丝 ⑤。
2）请安装主送布牙 ①、差动送布牙 ③、针板 ②，然后固定好针板 ②。
3）首先，把主送布牙 ① 的高度调整到标准位置，然后拧紧固定螺丝 ⑥，进行固定。
4) 请把送布牙支架 ⑦顶到主送布牙 ①前部的底面，然后拧紧固定螺丝 ⑧。
5）然后，把差动送布牙 ③ 的高度调整到标准位置，并拧紧固定螺丝 ⑨，进行固定。
6) 请参照 "Ⅲ-7. 传送关系的调整、(1) 缝迹长度的调整", 把主送布牙①的最大传送量调整到 3.6 ~mm 。

(把直尺顶到主送布牙带轮进行确认。) ①侧面，向逆时针方向转动皮

7) 向逆时针方向转动皮带轮，确认主送布牙 ① 没有接触到针板 ② 的传送槽前后部。

如果有接触时，请拧松主传送摆动杆环 ⑩的固定螺丝 ⑪，转动主传送摆动偏心驱动柱栓 ⑫，让针板 ②不接触传送槽前后部。调整后，请拧紧固定螺丝 ⑪。

8）调整主送布牙 ① 的前后运动量后，请根据使用（缝制）缝迹长度再次调节。

【1. 带差动机构的前后调整时，请注意主送布牙
① 的细的送布牙。
2. 调整主送布牙 ① 的前后位置时，请拧松 8 个气缸护罩固定螺丝⑭，卸掉气缸护罩组件⑮ 之后再进行调整。调整后，请安装气缸护罩组件 ⑮，然后拧紧固定螺丝⑯。
3. 请一定不能调整主送布牙 · 差动送布牙（①·③）的前后倾斜、水平。
4. 差动送布牙 · 差动送布牙（ ①·③）调整后，请确认 IV-7. 后针座的调整 "，如果需要的话，则进行重新调整。
5. 达布牙（ ①·③）低时
○ 传送量变小，发生传送不均匀的故障。
○ 后针座的高度变低，发生断针、跳针的故障。
6. 送布牙（①·③）高时
○ 发生布料返回到面前的故障，或发生传送不良的故障。
○ 后针座的高度也变高，机针的接触位置变多，结线环效果变坏，以及发生跳针的故障。

9. 送布牙的高度和前后运动量的调整（无差动机构）

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 主送布牙的高度

主送布牙①在最上方时，主送布牙①的后侧谷部对准主送布牙①的针板②上面的位置是标准高度。

(2) 主送布牙前后运动量的调整

主送布牙①的最大传送量是3.6mm。（标准：3.2mm）

主送布牙 ① 为最大传送量时，主送布牙 ① 前进到最前方的位置，从针板 ② 传送槽前部至主送布牙 ① 的前部的间隙 “A” 与主送布牙 ① 后退到最后方的位置，从针板 ② 传送槽后部至主送布牙 ① 的后部的间隙 “B” 均等的位置是标准位置。(A=B)

主送布牙的高度

(3) 主送布牙的高度

1）把后支撑螺丝 ③顶到主送布牙 ①右部的底面，拧紧固定螺丝 ④，然后安装针板 ②。
2）请确认主送布牙 ①的标准高度。 ○ 主送布牙 ① 低时，升高后支撑螺丝 ③。 ○ 主送布牙 ① 高时，下降后支撑螺丝 ③。
3）卸下针板 ②，拧松固定螺丝 ④，卸下主送布牙 ①之后调整前支撑螺丝 ⑤的高度。
4）调整后，请安装主送布牙 ①，拧紧固定螺丝 ④，并安装针板 ②，拧紧固定螺丝 ⑥。

主送布牙

① 低时

○ 传送量变小，发生传送不均匀的故障。
○ 后针座的高度变低，发生断针、跳针的故障。 ① 高时
○ 发生布料返回到面前的故障，或发生传送不良的故障。
○ 后针座的高度也变高，机针的接触位置变多， 结线环效果变坏，以及发生跳针的故障。

(4) 主送布牙前后运动量的调整

1）拧松固定螺丝（⑦·⑧），卸下插塞固定螺丝⑨。
2）使用螺丝刀，让偏心销 10 向顺时针方向和逆时针方向转动，调整主送布牙 1 的前后位置。

(5) 后针座的前后调整

1）向逆时针方向转动皮带轮，当后针座 ① 来到最前面时，轻轻地接触了左针 ② 之后（如果所有的机针需要被保护的话，请轻轻地按压）前弯针的前端穿过。
向右方向移动前弯针 ③ 的中途，当前弯针 ③ 的前端到达左针 ② 的左侧面 1.5mm 的位置时，机针的前端部与后针座 ① 接触的位置就是标准位置。
2) 中针 ④ & 后弯针 ⑤、右针 ⑥ & 中弯针 ⑦ 的关系，也同样如上述 (5)-1) 同样的状态位置是标准位置。
3）拧松固定螺丝 ⑧，向前后方向水平地移动后针座 ① 进行调整。
4）调整后，请拧紧固定螺丝 8。

1. 变更缝迹长度时，请重新调整后针座前后位置。
2. 调整后针座时，请重新确认各个机针（

(4) 和各个弯针 (3) 前端的间隙, 如果有间隙的话, 请重新调整。

④·⑥）和各个弯针（③·⑤·⑦）前端的间隙，如果有间隙的话，请重新调整。

1. 如果各个机针（ ② · ④ · ⑥）和后针座 ① 之间出现间隙的话，有可能发生断线或跳针的故障。

2. 如果后针座 ① 过度地挤压各个机针（② ④ ⑥）的话，有可能发生针尖碰坏的故障。

(6) 后针座的高度调整

1) 有关中针 ④ & 后弯针 ⑤、右针 ⑥ · 中弯针 ⑦ 也请与上述 (5)-1) 同样的状态位置是标准位置。
2）拧松固定螺丝 ⑨，请向上下方向移动后针座架 ⑩ 进行调整。
3）调整后，请拧紧固定螺丝 ⑨。

10. 上传送辊的调整

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 上传送辊的调整

1) 上传送辊 ① 下位置和针板 ② 上面的标准间隙是最小 0.08mm 至最大 0.13mm。
2）上传送辊 ① 和送布牙 ③ 的前后左右标准间隙应该均等。
3）上传送辊 ① 的左右应无松动，上下移动位置是标准。

(2) 安装上传送辊

1) 上升上传送辊压轴 ④，把上传送辊压轴 ④ 插入上传送辊框架组件 ⑤ 的框架轴孔里，然后拧紧固定螺丝 ⑥。此时，请同时把拨杆连接部 ⑧ 插入辊连接部 ⑦ 连接起来。
2）请安装辊压力调节螺丝 ⑨。
3）请确认上传送辊 ① 和针板 ② 商标的间隙是否是标准间隙（间隙标尺：0.08 \~ 0.13mm）。
4）为了传送布料，请确认上传送辊 ① 上是否有适当的压力。

☆压力调整

○ 向顺时针方向转动辊压力调节螺丝⑨之后压力增加。
○ 向逆时针方向转动辊压力调节螺丝⑨之后压力减少。

1. 安装辊压力调节螺丝 ⑨时，请确认用双手可以上升上传送辊压轴 ④。
2. 上传送辊 ① 接触针板 ②，有可能发生压力过大和切断空线环的故障。
3. 传送辊 ① 和针板 ② 的间隙过大的话，有可能发生不结空线环的故障。
4. 上传送辊 ① 对布料的压力过弱的话，有可能发生送布不良的故障。

(3) 调整上传送辊和针板的间隙

1）如果间隙调整不标准时，请拧松2个固定螺丝⑩，向上提升压轴④，把间隙规插到针板②上面和上传送辊①下位置之间。然后，请下降压轴④。
2) 请在轴辊杆导向板 ⑪ 的底面移动到左右导向板 ⑫ 的上面相接触的状态下，拧紧 2 个固定螺丝 ⑩.
3）从后方向看，请确认上传送辊 ①的与针板 ②的上下间隙是否是标准间隙。
4) 从后方向看，请确认上传送辊 ① 右侧面与送布牙 ③ 的前后左右间隙是否均等。

① 和送布牙 ③ 的左右间隙时，请把送布牙 ③ 上升到最上方之后再进行确认。

(4) 调整上传送辊和送布牙的平行

拧松固定螺丝⑩，左右转动压轴④，请确认了上传送辊①和送布牙③的前后左右位置有均等的间隙之后，再拧紧固定螺丝⑩。

(5) 调整排除上传送辊的左右松动

上传送辊 ① 如果左右有松动时，请拧松固定螺丝 ⑬，让左右导向板 ⑭ 夹住轴辊杆导向板 ⑪ 没有松动，然后再拧紧固定螺丝 ⑬。

11. 有关线道的调整

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 有关线道的调整

针杆上死点时，在线道导向器③的下方安装机线调节线道①，以便从机线调节线道①穿过拨杆线道②的机线不发生松驰。

(2) 针线调节线道的高度

从线道导线器③孔下“A”至线调节线道①孔下“B”为止的标准尺寸为27mm。

需要特别拉紧缝纫机线时，请把线道导线器③孔下“C”至线调节线道①孔下“D”为止的尺寸调整为约36mm。

(3) 机线座调节器的高度

针杆在下死点时, 从线挑线线道②的上端 “F” 至穿线调节板④的上端 “E” 为止的标准尺寸为 1.6 ~mm .

(4) 机线调节线道的安装位置

1）安装线道导向器 ③，然后拧紧固定螺丝 ⑤。
2）把机线调节线道 ① 安装道线道导线器 ③ 上。

请测定标准尺寸 (27mm)，然后拧紧固定螺丝⑥。

○ 提升机线调节线道①之后，机线变松。
○ 下降机线调节线道①之后，机线变紧。

(5) 机线座调节器的安装位置

1）把拨杆线道 ② 调整到下死点。
2）拧松机线座调节器 ④ 的 2 个固定螺丝⑦，上下移动机线座调节器 ④，测定标准尺寸 (1.6mm)，然后请拧紧 2 个固定螺丝⑦。

○ 提升机线座调节器 ④ 之后，线环变大。

○ 下降机线座调节器 ④ 之后，线环变小。

2 个固定螺丝

各个线道

⑦，上下移动机线座调节器④，就可以变更“F”和“E”的高度。

① 和机线座调节器 ④ 的位置不正确的话，有可能发生跳针、断线、机线紧线不好的原因。

12. 底线凸轮的调整

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 底线凸轮的调整

向逆时针方向转动皮带轮 ①，底线凸轮 ② 的第一个固定螺丝 ③ 和皮带轮 ① 的第一个固定螺丝 ④ 在同一条线上的位置是标准位置。

①的主轴固定螺丝有 4·5（2个），向逆时针方向转动皮带转，第一个螺丝就是顶到主轴的螺丝④。

(2) 底线凸轮的调整方法

1）打开中央顶护罩 ⑥，拧松固定螺丝 ⑦，卸下凸轮线道座 ⑧。
2）向逆时针方向转动皮带轮 ①，请确认第一个底线凸轮 ③固定螺丝是否与皮带轮 ①的第一个固定螺丝 ④是否在同一条线上。

如果底线凸轮固定螺丝 ③位置不正确，请拧松底线凸轮 ②的2个固定螺丝 ③，前后转动底线凸轮进行调整然后拧紧固定螺丝 ④。

然后，再把另一个固定螺丝 ⑤也拧紧。

调整底线凸轮

②时，请不要让底线凸轮 ② 向

左右方向活动。如果向左右方向活动的话，底线凸轮 ② 就会接触凸轮线道座 ③ 槽的左右侧面。

3）安装时，请不要让凸轮线道座 ⑧ 接触到底线凸轮 ② 的左右面，然后拧紧固定螺丝 ⑦。

1. 调整底线凸轮 ②时, 可以通过窥视窗一边观看一边调整, 但是里面光线很暗, 请使用照明 ( 笔形电筒等 ) 进行调整。

2. 如果底线凸轮 ② 的位置不是标准位置的话，有可能发生跳针故障。

13. 张力盘浮起的调整

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 调整张力盘浮起

让上传送辊 ① 距离针板 ② 上面 1.0mm，张力盘浮起销 ③ 前端部接触上张力盘 ④，上传送辊 ① 继续上升后，上张力盘 ④ 变成浮起状态的位置是标准位置。

张力盘浮起销 ③ 前端部和张力盘线道 ⑤ 上面的标准距离尺寸是 6.5mm。

1) 请把螺丝刀插入张力浮起轴 ⑧ 的螺丝刀槽里, 扩松升降杆 ⑥ 的固定螺丝 ⑦, 然后向顺时针方向转动张力浮起轴 ⑧。

2）请把张力盘浮起销 ③ 的高度调整为 6.5mm，然后拧紧固定螺丝 ⑦。

盘浮起销

③的位置不正确，如果想拉出机线、弯线线时，有可能不能拉出。

14. 折叠器的调整

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

(1) 折叠器的安装位置

把折叠器组件的滑座 ② 插入到气缸曲柄左右的滑板 ① 的中心，然后请让压脚向前方移动滑块 ③。此时，请把压脚 前部 “A” 和上折叠器 ⑤ 出口部 “B” 的间隙调整到 0.8 \~ 1.6mm 的标准间隙。

⑤B 部尽量靠近压脚 ④A 部的话, 缝制物的加工就稳定, 但是请注意缝制中不要让压脚 ④ 接触到上折叠器 ⑤。

1）安装了折叠器组件 ②后，请确认压脚 ④前部“A”和上折叠器 ⑤出口部“B”的间隙是否是标准间隙。

如果压脚 ④ 前部 “A” 和上折叠器 ⑤ 出口部 “B” 前后接触以及上下折叠器（⑤、⑥）的左右位置不正确时，请拧松 2 个固定螺丝 ⑦，请调整折叠器座 ⑧ 的前后和左右位置。

2）需要调整上下折叠器（⑤、⑥）前端部的出口时，请拧松固定螺丝⑨，左右移动上折叠器⑤前端部进行调整。

○ 弄宽上下折叠器（⑤、⑥）出口时，请向左方向移动上折叠器⑤的前端。

○ 弄窄上下折叠器（⑤、⑥）出口时，请向右方向移动上折叠器⑤的前端。

3）用固定螺丝 ⑪ 把弹簧 ⑩ 固定到下折叠器 ⑥ 上。

通过缝制物的较厚部分时，下折叠器 ⑥ 的前端部会稍稍向右偏移。

1. 请根据缝制物的厚度, 调整上下折叠器 ( )

⑥)。另外,折叠器组件 ② 的种类除标准折叠器以外还有折叠器组件 ②。请参照 "14.

(3) 折叠器的种类 "。

1. 如果折叠器组件 ② 的安装位置不正确的话, 有可能发生缝制产品质量不良的故障。

把折叠器②插进折叠器支架①。插入后，拧松固定螺丝

③(有差动时为 8 个, 无差动时为 6 个) 进行调整, 让它们没有松动可以顺畅地滑动。

(3) 折叠器的种类

请根据布料的材料性质以及薄厚来选择不同的折叠器。

No.	JUKI 货号 US 货号 出口的尺寸 折叠器的特点
1 40	066942	24502502(23420AY18-1/8)	3.2mm 标准型	带弹簧,适合于布料有薄厚的产品。(标准)
2 40	072322	24517104(23420AY18-3/22)	2.4mm 与标准	型相同,但是折叠器前端部出口狭窄,是中厚料专用
3 40	072324	24620205(23420AY18-5/32)	4.0mm 与标准	型相同,但是折叠器前端部出口宽广,是极厚料专用
4 40	072328	24503005(23420Z-9-1/8)	3.2mm	折叠器前端部比标准型短,功能相同,虽然短但是容易控制布料

15. 缝纫机机头的清扫

注意

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

1）弯针附近的布屑，请在堆积之前一定把它们清除。打开弯针护罩 ①，用镊子等工具清除掉堆积的布屑。

如果不及时清除掉堆积在弯针附近的布屑，布屑就会进入到缝纫机内部。

，加油泵的过滤器会很快地发生堵塞，造成缝纫机加油不良的故障。

最后，缝纫机的各个零件发生异常磨损或烧结事故，因此请充分加以注意。

2）请定期地清除堆积在过滤器上的布屑。

清扫的大致时间是，机油循环确认窗里的喷油量变少时。如果缝纫机起动时即使有瞬间看不到喷油时，也请一定清除布屑。

没有了的状态下继续驱动缝纫机的话，布屑就会堆积到加油管内，最终造成缝纫机不能加油。此时，必须全面清扫加油管，请充分加以注意。

有差动机头

3）有差动的机头和无差动的机头的过滤器的清扫是不同的。

开始操作之前，请一定排放掉里面的机油。

[有差动的机头时]

用螺丝刀 ② 卸下 4 个螺丝，然后再卸下机油槽 ③。

清除掉过滤器 ④ 上堆积的布屑。因为过滤器 ④ 可以拆卸，因此请同时也清除掉机油槽 ③ 内的布屑。清扫完了后，请重新用 4 个螺丝固定好机油槽。

[无差动的机头时]

卸下气缸横护罩 ⑤，然后再卸下6个固定螺丝⑥。

因为可以看到缝纫机内部的过滤器 ⑦，因此请用镊子清除掉粘附的布屑。清扫完了后，请重新固定好气缸横护罩 ⑤。

无差动机头

※ 此操作仅限安装以下零件的缝纫机为对象。

④ 的零件 No.40067058([phone]) 和
⑦ 的零件 No.40098071(+EA9500B0000)。

它们也可以安装到没有安装这些零件的缝纫机上。

V. 事故和对策

graph TD
    A["1. 断线 1-1) 穿线"] --> B["1-A) 导线器过线不良、穿线不良"]
    B --> C["参照Ⅲ-5. 穿线方法"]
    A --> D["1-2) 线道"]
    D --> E["2-A) 机针、针板、小线张力器、线摆动线道、导线器、内线道、下弯针、底线导线管、底线凸轮、底线导线器、线张力盘上有伤痕、毛刺、生锈时，出现阻力"]
    E --> F["修理伤痕、毛刺等，精磨线道，下弯针、针板、底线凸轮等重要部分的形状发生变形时，更换零件"]
    A --> G["1-3) 后针座"]
    G --> H["的话，在后针座上会出现针槽而发生断线"]
    H --> I["更换机针，后针座磨损时更换零件3-A) 后针座过强地顶机针"]
    A --> J["1-4) 机针"]
    J --> K["4-A) 使用机线的号数大而机针过细时"]
    K --> L["变更为合适的针号的机针"]
    A --> M["1-5) 针热使用更细的针号"]
    M --> N["下降角的材料机层数、缝制速度会发生针热、断线"]
    N --> O["针冷却空气"]
    A --> P["1-6) 机线 6-A) 线的质量不好"]
    P --> Q["不结实 改为用优良质量的线"]
    Q --> R[]
    A --> S["1-7) 线张力 7-A) 线张力过强"]
    S --> T["减弱线张力。过大下降机线调节线道，线张力变得过强"]
    A --> U["1-8) 相碰设置到正确的位置"]
    U --> V["A) 下弯针的安装高度不好，碰到送布牙、针板，弯针的返回量少，碰到后针座"]
    V --> W[]
    A --> X["1-9) 空线环不良"]
    X --> Y["9-A) 机针和弯针的同步不好，底线凸轮位置不对，上传送辊和针板上面的间隙太大"]
    Y --> Z["设置到正确的位置"]

graph TD
    A["4-A"] --> B["2. 底线弯针断线 2-1) 线道"]
    B --> C["1-A) 针板、下弯针、底线凸轮、底线道管、底线导向器、张力盘上有伤痕、毛刺、生锈，因此发生阻力"]
    C --> D["修理伤痕、毛刺等，精磨线道，下弯针、针板、下弯针、底线凸轮等重要部分的形状发生变形时，更换零件"]
    B --> E["2-2) 底线凸轮的调整"]
    E --> F["2-A) 底线凸轮的同步位置不对，张力过大"]
    F --> G["参照标准调整值"]
    B --> H["2-3) 线张力"]
    H --> I["3-A) 线张力过高"]
    I --> J["一边观看机线的张力一边下降张力"]
    B --> K["2-4) 机线 改为优良的线"]
    K --> L["线的质量不好，不结实"]
    L --> M[" "]
    B --> N["2-5) 针热"]
    N --> O["5-A) 针发热后，停止时底线碰到右针而发生断线"]
    O --> P["降低缝制速度"]

graph TD
    A["3. 断针 3-1) 落针 参照标准调整值1-A) 相对于针板的针孔"] --> B["前后、左右的落针不好"]
    A --> C["3-2) 下弯针和针凹相碰 2-A) 下弯针前断碰到机针而发生断针"]
    C --> D["调整下弯针不发生碰撞参照标准调整值"]
    A --> E["3-3) 下弯针背面和机针前断相碰"]
    E --> F["3-A) 机针前断碰到下弯针背面而发生断针"]
    F --> G["IV-6. 调整弯针运动轨迹参照标准调整值"]
    A --> H["3-4) 后针座 4-A) 机针和后针座的间隙过大，而发生机针晃动，下弯针前断碰到机针而发生断针"]
    H --> I["调整后针座和机针的接触位置参照标准调整值"]
    A --> J["3-5) 针号"]
    J --> K["5-A) 相对于使用布料，机针过细"]
    K --> L["换成粗针"]
    A --> M["3-6) 线张力 6-A) 线张力过高"]
    M --> N["降低线张力"]
    N --> O["参照标准调整值"]
    A --> P["3-7) 送布牙高度"]
    P --> Q["7-A) 送布牙高度过高，而发生勾针，造成断针"]

graph TD
    A["4.针尖损坏 4-1) 落针 1-A"] --> B["相对于针板的针孔，"]
    B --> C["前后、左右的落针不好"]
    C --> D["参照标准调整值"]
    E["4-2) 后针座 调整下弯针不发生碰撞前后位置不好"] --> F["参照标准调整值"]
    G["4-3) 碰到弯针后面"] --> H["3-A) 机针前端容易碰到下弯针背面"]
    H --> I["IV-6. 调整弯针运动轨迹，纠正下弯针后退时碰到背面<br>参照标准调整值"]

检查顺序和调整方法故障现象（1）原因

graph TD
    A["5. 跳针"] --> B["5-1) 弯针不能勾到线"]
    B --> C["1-A) 弯针"]
    C --> D["A-1) 旋梭尖形状不好，勾不到线环"]
    D --> E["更换为正规零件"]
    B --> F["1-B) 机针 B-1) 机针弯曲，安装方向错误"]
    F --> G["更换机针，把针孔部分朝向正面，正确地安装 UY130GS"]
    B --> H["1-C) 线座 C-1) 因为不使用，出线环的时间不正确"]
    H --> I["调整为适合的高度参照调整值"]
    B --> J["1-D) 线调节线道"]
    J --> K["D-1) 高度过低"]
    K --> L["调整为适合的高度参照调整值"]
    B --> M["1-E) 机针高度 E-1) 针杆高度不正确 确认针杆高度和弯针的拉出量参照调整值"]
    M --> N["Ⅲ-5. 穿线方法"]
    B --> O["1-F) 穿线 F-1) 穿线不正确 参照"]
    O --> P["使用机针冷却空气参照调整值"]
    B --> Q["1-G) 针发热 G-1) 在车杆布厚的部位发生"]
    Q --> R["返回量多"]
    R --> S["参照调整值"]
    B --> T["1-H) 调整下弯针 减少返回量1) 间隙调整不好"]
    T --> U["确认主送布牙高度和前后位置参照调整值"]
    B --> V["1-I) 后针座"]
    V --> W["I-1) 高度和接触量不好"]

接下页

续前页

graph TD
    A["5-2) 单线环脱落"] --> B["2-A) 机针"]
    B --> C["A-1) 机针弯曲，安装不正确"]
    C --> D["更换机针，把针孔部分朝向正面，正确地安装，插入到针座机针安装孔上端UY130GS"]
    A --> E["(单线环缝)"]
    E --> F["2-B) 机针高度"]
    F --> G["B-1) 针杆高度调整不正确"]
    G --> H["确认针杆高度和弯针拉出量参照调整值"]
    A --> I["(线环脱落)"]
    I --> J["2-C) 穿线"]
    J --> K["C-1) 穿线不正确 参照"]
    K --> L["Ⅲ-5. 穿线方法"]
    A --> M["(线环脱落)"]
    M --> N["2-D) 下弯针 D-1) 下弯针安装角度松，下弯针的拉出量少"]
    N --> O["调整下弯针安装角度（在安装部分的平坦接触的范围内）增多拉出量"]
    A --> P["2-E) 调整下弯针"]
    P --> Q["E-1) 下弯针背面和机针接触量少"]
    Q --> R["调整弯针运动轨迹参照调整值"]
    A --> S["2-F) 线张力 F-1) 线张力弱 提高张力"]
    S --> T["参照调整值"]
    A --> U["2-G) 线座 G-1) 线座位高"]
    U --> V["参照调整值"]

    W["5-3) 紧线不良 3-A) 机针"] --> X["A-1) 针尖损坏、机针"]
    X --> Y["弯曲，研究使用适当的机针"]
    Y --> Z["更换机针UY130GS"]
    W --> AA["3-B) 下弯针"]
    AA --> AB["B-1) 下弯针尖损坏，研磨不好"]
    AB --> AC["修理货更换变形零件"]
    W --> AD["3-C) 机针高度 C-1) 钉杆高度调整不正确"]
    AD --> AE["参照调整值"]
    W --> AF["3-D) 穿线"]
    AF --> AG["D-1) 穿线不正确"]
    AG --> AH["参照Ⅲ-5. 穿线方法"]
    W --> AI["3-E) 线张力 E-1) 线张力弱 加强线张力"]
    AI --> AJ["参照调整值"]
    W --> AK["3-F) 下弯针线张力"]
    AK --> AL["F-1) 线张力高 减弱线张力"]
    AL --> AM["参照调整值"]
    W --> AN["3-G) 底线凸轮线导向器线道"]
    AN --> AO["G-1) 底线勾线量少"]
    AO --> AP["增加底线勾线量"]
    W --> AQ["3-H) 底线凸轮"]
    AQ --> AR["H-1) 底线凸轮位置不正确"]
    AR --> AS["把底线凸轮位置调整道适合的位置"]

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graph TD
    A["5-4) 缝制堵塞"] --> B["4-A) 压脚压力调节弹簧"]
    B --> C["A-1) 压脚压力弱"]
    C --> D["调整到适合的压力"]
    A --> E["4-B) 传送高度"]
    E --> F["B-1) 过低"]
    F --> G["调整到适当的高度参照标准调整值"]
    A --> H["4-C) 上传送辊压力调节弹簧"]
    H --> I["C-1) 压力过弱"]
    I --> J["进行正压力调整参照上传送辊拉量的调整"]
    H --> K["C-1) 制动器弹簧的磨损"]
    K --> L["制动器弹簧(货号: 40068599) 的更换"]
    A --> M["4-D) 上传送辊 D-1) 拉出量少 调整到适合的拉出量"]
    M --> N["齿轮(货号: 40068562/40068563)的更换"]
    M --> O["花键(货号: 40068560) 的更换"]
    A --> P["4-E) 压脚松动"]
    P --> Q["E-1) 山于压脚螺丝的变形, 使压脚压力变得不稳定"]
    Q --> R["更换压脚螺丝(货号: 40070193)"]
    S["5-5) 空线环不良"] --> T["5-A) 针板"]
    T --> U["A-1) 针板针孔研磨不好, 线不光滑"]
    U --> V["研磨或更换变形的零件"]
    S --> W["5-B) 调整下弯针"]
    W --> X["B-1) 调整不好, 发生跳针"]
    X --> Y["参照调整值"]
    S --> Z["5-C) 线张力 C-1) 线张力弱 增强线张力"]
    Z --> AA["参照Ⅲ-5.穿线方法"]
    S --> AB["5-D) 穿线"]
    AB --> AC["D-1) 穿线不正确"]
    AC --> AD["增多拉出量参照调整值"]
    S --> AE["5-E) 上传送辊拉出量"]
    AE --> AF["E-1) 拉出量少"]
    AF --> AG["调整到标准间隙参照调整值"]
    S --> AH["5-F) 上传送辊间隙"]
    AH --> AI["F-1) 上传送辊和针板上面的间隙多"]
    AI --> AJ["调整到适合的压力"]
    S --> AK["5-G) 上传送辊压力调节弹簧"]
    AK --> AL["G-1) 压力调整得弱"]

VI. 机台图纸

A 机台端面
B 离合马达的安装位置（3×φ10）
© 压脚提升踏板的链条穿孔
D 皮带逃逸槽
E 安装座安装孔（4×φ10）
F 安装座(注)

（注）JUKI 专用安装位置是以『MT05』作为产品使用型号。

本图是使用 MT05 的机台加工图。

但是，防震橡胶有 2 张，MT05 只使用 1 张。

安装座的安装螺丝和垫片均作为附属品包装在一起。

· 安装螺丝 SM6087002 T N (M8)-4 个

· 垫片 WP0841600SC-4 个

JUKI 株式会社

縫製機器ユニット

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对本产品如有不明之处，请向代理店或本公司营业部门询问

※ 本使用说明书中的规格因改良而发生变更，请订货时确认。