MF3580 - 缝纫机 JUKI - 免费用户手册

用户手册 MF3580 JUKI

点検順序と調整方法不良現象（1） 原因（1） 原因（2）不良現象（2）

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为了安全地使用 MS-3580 系列缝纫机的注意事项

1. 打开电源开关时和缝纫机运转中，请不要把手指放到机针下附近。

2. 缝纫机运转中，请不要把手指、头发、衣服靠近飞轮和机针下附近，也不要把物体放到上面。

3. 包括缝制速度在内的缝制物的种类和形状以及重叠层数、缝迹长度等缝制条件不同，缝纫

机的声音高低、音质也不同。长时间使用时，有可能感觉到变化，此时，请戴上耳塞等运

5. 为了确保安全，请在卸下电源地线的状态不要运转缝纫机。

6. 插拔电源插头时，请一定事先关掉电源开关。

7. 打雷时，为了确保安全，请停止作业，拔掉电源插头。

8. 从寒冷的地方移动到温暖的地方后等时，有可能发生结露，所以请等水滴完全干燥后再打

9. 进行保养、检查、修理作业时，请一定关闭电源，确认缝纫机和马达完全停止之后再进行操作。

（使用离合马达时，请注意关闭电源后马达由于惯性仍然会继续转动一段时间。）

10. 因为本产品属于精密机器，所以操作时请充分注意，不要把水、油溅到机器上面，也不要

1. 为了防止因触电造成的事故，请不要在打开电源的状态下触摸马达电气箱的盖子、电气箱

另外，在使用说明书中为了突出说明的重点，有的地方省略显示了「眼睛防护罩」、「手指防护器」

但是实际使用时，请绝对不要卸下这些安全装置。vi

项　目 MS-3580SF/1SN MS-3580SF/0SN 1 缝制形式 3 针 6 线双重环缝缝纫机 2 用途 牛仔布、工作服、毛毡等 3 最高速度 4,500sti/min 4 通常缝制速度 3,500sti/min 5 针幅 8 标尺：3.2mm　总幅：6.4mm 6 缝迹长度 2.1mm ～ 3.6mm( 标准 3.2mm) 每英寸

UY130GS( 标准 ) 140( ＃ 22) 8 针杆行程 33mm 9 使用线数 6 根 10 外形尺寸 高度 : 420mm × 左右 : 285mm × 前后：345mm 11 机头重量 23.5kg 12 压脚上升量 最大 9mm　( 工厂出货时为 6.5mm) 13 传送辊宽度 11.9mm 14 传送辊形状 标准 ( 小幅 ) 15 传送调节方法 主送 ---------------------- 滑动式缝迹间距调节方式

16 加油方法 旋转泵式自动加油 17 润滑油 JUKI MACHINE OIL No. 18 18 储油量 储油量　140ml 19 安装方法 机台＆辅助驱动器安装方式 20 使用温度 / 湿度范围 温度 : 5℃～ 35℃、湿度 : 35％～ 85％ ( 无结露 ) 21 电源电压 / 频率 额定 ±10％、50/60Hz

首先 , 说明一下开箱后机头的取出方法。 接着 , 说明一下机头的安装方法。 如图 1 所示那样由 2 人使用附属的固定螺丝

的紧固扭矩为 12 ～ 15N・m。 机头的卸下、安装作业有可能发生机头掉落的 危险 , 因此 , 请一定使用专用起重机或者 2 人以 上进行作业 , 在机头固定螺丝没有牢固地拧紧

另外 , 拧紧固定螺丝时 , 请左右调整机头位置 , 使 V 形皮带保持笔直状态。 一旦装弯后 , 将会加速 V 形皮带磨损。

2) 其他的作业人员边按住包装材料 , 边取出缝纫机。

缝纫机机头的安装作业 , 请一定 2 人以上进行。中 文 − 3 −

2. 离合马达规格缝纫机的安装 ( 仅限离合马达规格 )

首先，使用离合马达时，为了安全请您一定安装上附属的皮带 护罩后再使用。附属的皮带护罩是需要另外购买的 JUKI 专用

另外，使用其他的安装座时，请安装该安装座专用的皮带护罩。 如果附属品中没有时，请向代理店或生产厂家询问进行购买， 一定安装专用的皮带护罩。

3 ～ 5mm，请把前后位置调整为与衬套

的间隙左右均等（A）。 定位之后，把 4 个垫片和 4 个木螺丝拧到皮带护罩的 C 孔，然后固定到机台上。

6) 请把固定栓镶嵌到 B 部。此孔是向联结杆组件（40068581）

3. 马达皮带轮和皮带的关系 ( 仅限离合马达规格 )

1) 请使用输出功率 400W 以上的离合马达。请使用 M 型的 V 形皮带。

2) 马达皮带轮、皮带的长度以及缝纫机的转速的关系如下表所示。

马达皮带轮的外径 马达皮带轮的 JUKI 货号 转速（sti/min) 皮带长度 ( 英寸 ) Ｖ形皮带的 JUKI 货号 50Hz 60Hz 50" MTJVM005000 110 mm MTKP0105000 4420 105 mm MTKP0100000 4210 100 mm MTKP0095000 4000 95 mm MTKP0090000 3790 90 mm MTKP0085000 3580 4320 49" MTJVM004900 85 mm MTKP0080000 3370 4070 80 mm MTKP0075000 3160 3810 75 mm MTKP0070000 2950 3560 70 mm MTKP0065000 2740 3300 ・ 马达皮带轮的有效直径是外径减 5mm。 ・ 从皮带轮侧观看马达的转动方向是与时针的指针转动方向相反。请注意不要让马达逆方向转动。中 文 − 5 −

(2 个 ) 安装到缝纫机上。 安装切刀时 , 请边注意防止手指切伤 , 边进行作

1. 为了防止突然的起动造成事故，请关掉电源之后再进行操作。

2. 为了防止人身事故，请不要用手或手指触摸切刀刃。

3. 为了防止因不熟练造成的事故，或因错误调整造成的事故，调整作业应让接受过安全教育的

请向图示的虚线圆圈处 的活动部 (4 处 ) 大约每 3 个月涂抹一次附属的润滑脂 ( 货 号 :40013640)。− 6 −

载 MT03 时 , 不要再安装 ) ・ 螺丝的紧固扭矩为 2.5 ～ 3N・m。

1) 如图所示那样把线架安装到机台孔上。

3) 顶线配线时 , 请把电源线从线架杆

・ 螺丝的紧固扭矩为 2.5 ～ 3N・m。 请边用手转动缝纫机边定位 , 做到防止接触护

挑线杆护罩有关的附属品如左图所示。 请从附属品箱里取出来。

因为容易折断损坏，所以请注意不要用过大的力量往里插。 接着，如左图所示那样，把上述的挑线杆护罩

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。 (1) 机油的加油和确认部位(2) 排油部位(1) 机油的加油和确认部位(3) 较长时间没有使用时的机油加油和确认的部位(4) 上传送辊驱动联结部和主轴部的加油部位(2) 排油部位 (2) 排油部位缝纫机机头采用的是旋转泵式自动加油方式。请卸下加油栓 ，把机油加到油尺 ( 前 ) 的上面的刻线位置。最初，由机头后侧供油，然后油逐渐减少。数小时运转之后，油量停止变化，那时请再把机油加到上下刻线的中央

请加入附属的 JUKI MACHINE OIL 18 ( 货号：MML018900CA)。− 10 −

(3) 较长时间没有使用时的机油加油和确认的部位

(2) 排油部位 较长时间没有使用，或者保养检查时，如果手触摸过机油循 环零件后，有可能机油的循环功能丧失。这时因为循环通路

如果不能确认机油的循环情况，请卸下 2 个

的 5 处上传送辊驱动联结部和主轴部加一次机 油，加油量 1 滴或 2 滴。 请大约每 3 个月向压脚弹簧

动处涂抹一次附属的润滑脂。 (4) 上传送辊驱动联结部和主轴部的加油部位 (5) 润滑脂的涂抹部位

向上传送辊驱动联结部加油时，请打开辊护罩

使用 MT03 向主轴部加油时，请卸下皮带护罩的橡胶栓之后

打开辊护罩时 , 请卸下蝶形螺丝。 请卸下轴辊护罩，把附属的润滑脂 ( 货号 : 40013640) 涂抹到上下轴联结部

缝纫机的转动方向 , 从皮带轮一侧看 , 为顺时针方向。 从操作人员的操作位置看 , 为逆时针方向。

否则 , 油泵停止运转 , 有可能造成咬粘事故。

孔的底部 , 从操作人员方 向看 , 使机针的凹部面向底部。

(1) 带差动机构（MS-3580SF/1SN）

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。− 14 −

(2) 无差动机构（MS-3580SF/0SN）

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。中 文 − 15 − 弯针向前部倾倒的状态下转动缝纫机的话 , 有 可能碰撞护罩或手指被夹入 , 因此 , 请一定返回 到原来位置后再转动缝纫机。

1) 弯针穿线时 , 在针杆下死点附近按压

向前部倾倒 , 使穿线变得容易。因此 , 请在弯针倾倒的

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。− 16 −

上升量的标准调整尺寸为 6.5mm。( 最大上升量：9mm) 在上传送辊开始上升之前，压脚

上方 3.2mm 的位置是标准调整位置。 (2) 压脚压力的调整

应以适当的压力压缝制物进行缝制。 请向顺时针方向、逆时针方向转动压力调节螺母

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。中 文 − 17 − (3) 压脚＆压脚架的安装以及压力调整

如果有左右方向的松动时，请拧松 4 个固定螺丝

让左右没有松动，然后轻轻地上下移动进行调整，最

比上传送辊提早上升 3.2mm，请拧松压

的间隙调节到 0.8mm。( 针杆下死点时 ) (4) 仅把压脚拆卸下和安装

2. 把针杆移动到下死点，然后把机线摆动挑线杆联结座

切割部的上面 B 的间隙调整 为 1.6mm。

3. 如果上升到规定的压脚提升量以上的位置的话，就会发生接触针座，断针、跳针的故障。

4. 如果把压脚压力调整为规定以外的弱状态或强状态的话，就会发生送布功能变坏的故障。

上升量调整到标准值 6.5mm，请拧松固定螺丝

上面“D”的间隙调整到 6.5mm，然后拧紧固定螺丝

(1) 缝迹长度的调整 ( 标准：8 针／英寸 ) 无差动机构时 , 没有安装差动组件。 如果左右两边的布料发生偏移，请用差动调节杆

上，刻有 1 ～ 9 的号码，差动调节杆

为 5 时，传送量与主传送量的动作比是1∶1。向1的方向 移动的话，传送量变小；向 9 的方向移动的话，则传送量变大。 变更了缝迹长度后 , 请确认“

-7. 后针座的调 整”, 然后重新调整。 请把缝迹长度规定在 2.1 〜 3.6mm 范围内。超 过 3.6mm 后 , 有可能出现干涉零件的现象。因 此 , 使用时请不要超过 3.6mm。 拆卸了缝迹长度调节窗螺丝

○ 如果右侧的布料比左侧的布料传送量大时 请向1～4的方向移动差动调节杆

○ 如果右侧的布料比左侧的布料传送量小时 请向6～9的方向移动差动调节杆

1. 调整缝迹长度时，由于没有刻度，所以请一

2. 主送布牙前后的移动量变更之后，各个机针

和后针座的接触量也发生变更。为了防止跳 针的故障发生，请重新调整后针座。

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。 缝迹长度可以在 2.1 ～ 3.6mm 的范围内进行调整，标准调 整值是 3.2mm。 调整缝迹长度时，请拧松拨杆固定螺丝

的标准拉出量应比送布牙的缝迹长度 (8 针 / 英寸)少拉出。连接离合器连接杆

○ 上升离合器连接曲柄 之后，布料的拉出量变多。○ 下降离合器连接曲柄 之后，布料的拉出量变少。

的拉出量多的话，缝迹变大。 2. 如果上传送辊 的拉出量少的话，有可能发生缠线故障，或传送故障。特别是在多层部等发生故障。 为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。− 20 − (2) 上传送辊的润滑脂注入方法和制动弹簧压力的调整方法 机内的润滑脂变少之后，传送量会变得不稳定，开始发出巨 大的异常声音。此时，请实施以下的操作。

2) 用扳手卸下固定离合器联结杆的螺母。

4) 卸下 3 个固定螺丝，然后再卸下离合器驱动杆。

3) 用 2 个扳手拧松 2 个螺母，然后卸下下面的垫片和制

6) 组装成原来的状态，最后通过调节 2 个螺母的紧固量

来调整主动器弹簧的压力。 标准调整是如左图所示那样把弹簧紧固力调节到 10 ～ 30N 让机器转动。 有的缝制条件需要增加传送力。

7) 向上传送轴辊注入润滑脂时，为了让轴辊联结滑动变

好，请向轴辊的活动部涂抹润滑脂。 滑动程度变坏之后，转动阻力会变大，上传送轴辊装 置整体的位置容易发生偏移。

5) 把附属的润滑脂 ( 货号 : 40013640) 注入到整个离合器

离合器轴辊采用上下 2 层结构，上层注入的润滑脂需 要经过一定时间才能渗透到下层，而维修时仅能把润 滑脂注入到上层。− 22 − 进行标准调整时 , 请拆卸标尺组件“机针

后 , 再进行调整。 进行标准调整时的前后方向和左右方向是以操作者的操作位置为基准，飞轮的正向转动方向是逆时针方向。

1. 标尺组件和上传送辊的拆卸方法 ( 带差动机构・无差动机构 )

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

#0中 文 − 23 − 上述说明的拆卸顺序，主要以差动传送机构进

标尺组件部分 ( 带差动机构 ) 标尺组件部分 ( 无差动机构 )

整不正确 , 请对以下的调整部位进行调整。

9mm 同步位置调整不正确时，有可能发生跳针、断

(1) 弯针和针杆的同步 ( 同步系统 ) 调整同步系统时 , 在安装标尺零件后再进行调整。 正方向和反方向转动皮带轮 , 当内六角扳手 (3mm)

时是标准位置。( 两个方向都转动 , 然后进行确认 ) 间隙的允许范围是 0 ～ 0.1mm。 向两个方向转动皮带轮 , 下针杆推顶器

的间隙允许范围也是 0 〜 0.1mm。 (2) 内六角扳手＆夹子的安装和调整方法

4) 请转动皮带轮，把六角扳手 (3mm)

5) 逆时针方向转动皮带轮 , 在内六角扳手 (3mm)

＊ 安装时，请用市场出售的双夹(小)的上面对准针杆

7) 顺时针方向转动皮带轮后 , 内六角扳手 (3mm)

的下面。此时 , 请确认内六角扳手 (3mm)

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

5中 文 − 25 − (3) 调整部位和调整方法

上，然后向左右转动方向移动进行调整。最后，请一 边调整游隙一边组装油泵组件。

时，请临时固定 1 个 调整标记附近的固定螺母

(12.5mm)，然后临时固定针杆套筒固定螺丝

，请一边确认落针的前后位置和左右位置，一

1. 如果落针不正确，有可能发生跳针、断针、

2. 调整落针时，请根据临时针杆高度尺寸进

3. 调整落针时，应根据临时的针杆高度尺寸进

行调整，但是针杆高度没有问题时，就没有 再次调整针杆高度的必要，可以直接进行以

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

) 的中心的标准尺寸是 3.6mm。 前弯针 返回量的调整方法是用标尺

3) 向逆转动方向转动皮带轮 , 在最左侧固定前弯针

进行确认。4) 有关标准尺寸的调整，请拧松前弯针座固定螺丝

然后向左右方向移动前弯针座 ，进行调整。5) 调整后，请拧紧前弯针座固定螺丝

的左侧面。4) 调整后，请拧紧中弯针座固定螺丝

中心的距离 , 调整到标准尺寸 3.6mm。2) 中弯针 ・ 后弯针的标准调整 让前弯针

) 的前端也同时对准的位置就是标准位置。 为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

) 中心时，标准间隙是 0.0mm。后针座

) 的间隙，确认穿线之后，再进行最终调整。

2) 调整后，请拧紧各个弯针座固定螺丝 (

2. 弯针返回量少或多，都有可能发生跳针、断针、断线的故障。

) 前端稍稍相接触。中 文 − 29 −

1) 前弯针底面对准左针的针孔上端的调整 向逆时针转动皮带轮，把前弯针

尺寸调整为 0.8mm 的位置就是标准针杆高度。2) 前弯针前端对准左针的左侧面的调整 向逆时针方向转动皮带轮，把前弯针

的尺寸调整为 1.6mm 的位置就是标准针杆高度。 1. 调整落针时，请根据临时针杆高度尺寸进行调整，首先让针杆移动到上 死点，从针板

前端的临时尺寸应为 12.5mm。 2. 调整落针时，应根据临时的针杆高度尺寸进行调整，但是针杆高度没有问题时，就没有再次调整针杆高度的必要，可以直接进行以后的调整。3) 对于中弯针 ・ 后弯针的高度确认，请兼同弯针返回量一起确认。 对于针杆高度的调整，请用上述 1)、2) 的容易调整的方法进行确认。 (2) 调整针杆高度

，调整针杆高度。3) 调整后，请拧紧固定螺丝

动。否则落针位置会发生变化。 2. 针杆高度过高的话，有可能发生跳针、断针、断线的故障。弯针底面对准针孔上端弯针前端对准机针右侧面

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。− 30 −

2) 弯针后退时，针尖位置应距离背面棱线 1mm 以上，同

时针侧面应与弯针背相接触。( 前、中、后弯针 ) 缝制途中如果碰到布料有薄厚的布层较厚的部 分时，针前端和弯针 (

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。 (2) 带差动机构的弯针前后运动量的调整

○ 让弯针前后运动量变少时，请向上方向移动球接头

○ 让弯针前后运动量变多时，请向下方向移动球接头

1mm 以上 应在距离棱线 1mm 以上得位置，

1. 调整了弯针前后运动量后，请移动各个弯针

) 背部间隙变多，有可能发生跳针的故障。

1. 调整了弯针前后运动量后，请移动各个弯针

) 背部间隙变多，有可能发生跳针的故障。 (3) 无差动机构的弯针前后运动量的调整

○ 让弯针前后运动量变少时，请向上方向移动球接头

○ 让弯针前后运动量变多时，请向下方向移动球接头

之后 ( 如果所有的机针需要被保 护的话，请轻轻地按压 ) 前弯针的前端穿过。

的左侧面 1.5mm 的位置时，机针的前端

同样如上述 (1) -1) 同样的状态位置是标准位置。

上述 (1) -1) 同样的状态位置是标准位置。

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

上面的位置就是主送布牙的标准高度。 (2) 主送布牙最前方的间隙

在最上方时，差动送布牙 的底面“B”轻轻地接触主送布牙 的上面“A”的位置。 (3) 主送布牙前后运动量的调整

的最大传送量是 3.6mm。( 标准 : 3.2mm) 调整主送布牙 的最大传送量时，当主送布牙 前进到最前方的位置，针板

间隙“C”，以及主送布牙 后退到最后方的位置，针板

的后部的间隙“D”均等的话，是标准位置。 (4) 调整主送布牙 · 差动送布牙的上下高度

的标准位置是螺丝刀槽水平的位置。 调整主送布牙 ・ 差动送布牙 (

) 的上下高度时，请转动传送摆动杆偏心销 ，可以同时上下移动，原则上利用标准位置进行调整。 (5) 主送布牙 · 差动送布牙的倾斜状态 当向前下方倾斜时为标准。 应没有折叠。

8. 送布牙的高度和前后运动量的调整 ( 带差动机构 )

主送布牙的高度 差动送布牙的高度主送布牙最前方的间隙 主送布牙最后方的间隙

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。− 34 − (6) 主送布牙 · 差动送布牙的调整方法

的螺丝刀槽的标准位置是水平位置。 如果不是标准位置，螺丝刀槽倾斜时，请拧松固定螺

-7. 传送关系的调整、(1) 缝迹长度的调整 "，

的最大传送量调整到 3.6mm。 ( 把直尺顶到主送布牙

7) 向逆时针方向转动皮带轮，确认主送布牙

不接触传送槽前后部。调整后，请拧紧固定螺丝

的前后运动量后，请根据使用 ( 缝制 )

1. 带差动机构的前后调整时 , 请注意主送布牙

的前后位置时，请拧松 8 个气缸护罩固定螺丝

7. 后针座的调整 "，如果需要的话，则进行重新调整。

○ 传送量变小，发生传送不均匀的故障。 ○ 后针座的高度变低，发生断针、跳针的故障。

○ 发生布料返回到面前的故障，或发生传送不良的故障。 ○ 后针座的高度也变高，机针的接触位置变多，结线环效果变坏，以及发生跳针的故障。

9. 送布牙的高度和前后运动量的调整 ( 无差动机构 )

上面的位置是标准高度。 (2) 主送布牙前后运动量的调整

的最大传送量是 3.6mm。( 标准：3.2mm)

为最大传送量时，主送布牙 前进到最前方的位置，从针板

的前部的间隙“A”与主送布牙 后退到最后方的位置 , 从针板

的后部的间隙“B”均等的位置是标准位置。(A=B) (3) 主送布牙的高度

○ 传送量变小，发生传送不均匀的故障。 ○ 后针座的高度变低，发生断针、跳针的故障。 主送布牙

○ 发生布料返回到面前的故障，或发生传送不良的故障。 ○ 后针座的高度也变高，机针的接触位置变多，结线环效果变坏，以及发生跳针的故障。主送布牙的高度

主送布牙前进到最前方的间隙主送布牙后退到最后方的间隙

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

4− 36 − (4) 主送布牙前后运动量的调整

之后 ( 如果所有的机针需要被保 护的话，请轻轻地按压 ) 前弯针的前端穿过。

的左侧面 1.5mm 的位置时，机针的前端

同样如上述 (5) -1) 同样的状态位置是标准位置。

上述 (5) -1) 同样的状态位置是标准位置。

上面的标准间隙是最小 0.08mm 至最大 0.13mm。

的左右应无松动，上下移动位置是标准。 (2) 安装上传送辊

间隙 ( 间隙标尺 : 0.08 ～ 0.13mm)。

对布料的压力过弱的话，有可 能发生送布不良的故障。

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。中 文 − 39 − (5) 调整排除上传送辊的左右松动

的前后左右位置有均等的间隙之后，再拧紧固定螺

上升到最上方之后再进行确认。 (3) 调整上传送辊和针板的间隙

1) 如果间隙调整不标准时，请拧松 2 个固定螺丝

的上面相接触的状态下，拧紧 2 个固定螺丝

(1) 有关线道的调整 针杆上死点时，在线道导向器

孔下“B”为止的标准尺寸为 27mm。 需要特别拉紧缝纫机线时，请把线道导线器

孔下“D”为止的尺寸调整为约 36mm。 (3) 机线座调节器的高度 针杆在下死点时，从线挑线线道

的上端“E”为止的标准尺寸为 1.6mm。 机线紧线时的标准尺寸标准尺寸 27mm 36mm

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。中 文 − 41 − (4) 机线调节线道的安装位置

请测定标准尺寸 (27mm)，然后拧紧固定螺丝

的位置不正确的话，有可能发生跳针、断线、机线紧线不好的原因。 (5) 机线座调节器的安装位置

，测定标准尺寸 (1.6mm)，然后请拧紧 2 个固定

(1) 底线凸轮的调整 向逆时针方向转动皮带轮

时，可以通过窥视窗一边 观看一边调整，但是里面光线很暗，请使用 照明 ( 笔形电筒等 ) 进行调整。

左右方向活动。如果向左右方向活动的话，底

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

变成浮起状态的位置是标准位置。张力盘浮起销

上面的标准距离尺寸是 6.5mm。 (2) 张力盘浮起的调整方法

的位置不正确，如果想拉出机线、弯线线时，有可能不能拉出。 为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。 8− 44 −

出口部“B”的间隙调整到 0.8 ～ 1.6mm 的标准间隙。

A 部的话，缝制物的加工就稳定，但是请注意缝制中不要让压脚

出口部“B”前 后接触以及上下折叠器 (

) 的左右位置不正确时， 请拧松 2 个固定螺丝

1. 请根据缝制物的厚度，调整上下折叠器 (

。请参照 "14. (3) 折叠器的种类 "。

的安装位置不正确的话， 有可能发生缝制产品质量不良的故障。

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

6中 文 − 45 − (3) 折叠器的种类 请根据布料的材料性质以及薄厚来选择不同的折叠器。 No. JUKI 货号 US 货号 出口的尺寸 折叠器的特点

（23420AY18-1/8） 3.2mm 标准型带弹簧，适合于布料有薄厚的产品。( 标准 )

（23420AY18-3/22） 2.4mm 与标准型相同，但是折叠器前端部出口狭窄，是中厚料专用

（23420AY18-5/32） 4.0mm 与标准型相同，但是折叠器前端部出口宽广，是极厚料专用

（23420Z-9-1/8） 3.2mm 折叠器前端部比标准型短，功能相同，虽然短但是容易控制

( 有差动时为 8 个，无差动时为6个)进行调整，让它们 没有松动可以顺畅地滑动。− 46 −

为了防止缝纫机的突然起动造成的事故，请关掉电源之后再进行操作。

1） 弯针附近的布屑，请在堆积之前一定把它们清除。

喷油量没有了的状态下继续驱动缝纫机的话，布屑就会堆积到加油管内，最终造成缝纫机不能加油。此时，必 须全面清扫加油管，请充分加以注意。 如果不及时清除掉堆积在弯针附近的布屑，布 屑就会进入到缝纫机内部。 这样的话，加油泵的过滤器会很快地发生堵塞， 造成缝纫机加油不良的故障。 最后，缝纫机的各个零件发生异常磨损或烧结 事故，因此请充分加以注意。 2） 请定期地清除堆积在过滤器上的布屑。 清扫的大致时间是，机油循环确认窗里的喷油量变少时。如果缝纫机起动时即使有瞬间看不到喷油时，也请一定清除

3） 有差动的机头和无差动的机头的过滤器的清扫是不同

开始操作之前，请一定排放掉里面的机油。 [ 有差动的机头时 ]

完了后，请重新用 4 个螺丝固定好机油槽。 [ 无差动的机头时 ]

清除掉粘附的布屑。清扫完了后，请重新固定好气缸

※ 此操作仅限安装以下零件的缝纫机为对象。

的零件 No.40067058([phone]) 和

的零件 No.40098071(+EA9500B0000)。 它们也可以安装到没有安装这些零件的缝纫机上。

检查顺序和调整方法故障现象 原因 (1) 原因 (2)

- 5. 穿线方法 1-2) 线道 修理伤痕、毛刺等，精磨线道，下弯针、针板、 底线凸轮等重要部分的形状发生变形时，

1-3) 后针座 更换机针，后针座磨损时更换零件3-A) 后针座过强地顶机针

1-4) 机针 变更为合适的针号的机针 4-A) 使用机线的号数大而

1-5) 针热 使用更细的针号。下降缝制速度。使用机

1-6) 机线 6-A) 线的质量不好不结实 改为用优良质量的线 1-7) 线张力 7-A) 线张力过强 减弱线张力。过大下降机线调节线道，线

1-8) 相碰 设置到正确的位置8-A) 下弯针的安装高度不

上面的间隙太大− 48 − 检查顺序和调整方法故障现象 原因 (1) 原因 (2)

3. 断针 3-1) 落针 参照标准调整值1-A) 相对于针板的针孔，

3-4) 后针座 4-A) 机针和后针座的间隙

3-5) 针号 5-A) 相对于使用布料，机

3-6) 线张力 6-A) 线张力过高 降低线张力 3-7) 送布牙高度 7-A) 送布牙高度过高，而

修理伤痕、毛刺等，精磨线道，下弯针、针板、 下弯针、底线凸轮等重要部分的形状发生变

2-2) 底线凸轮的调整 2-A) 底线凸轮的同步位置

2-3) 线张力 一边观看机线的张力一边下降张力 3-A) 线张力过高 2-4) 机线 改为优良的线4-A)

4. 针尖损坏 4-1) 落针 1-A) 相对于针板的针孔，

- 6. 调整弯针运动轨迹，纠正下弯针后退

检查顺序和调整方法故障现象 原因 (1) 原因 (2)− 50 − 检查顺序和调整方法故障现象 (1) 原因 (1) 原因 (2)故障现象 (2)

UY130GS 1-C) 线座 C-1) 因为不使用，出

1-D) 线调节线道 D-1) 高度过低

1-E) 机针高度 E-1) 针杆高度不正确 确认针杆高度和弯针的拉出

1-F) 穿线 F-1) 穿线不正确 参照

- 5. 穿线方法 1-G) 针发热 G-1) 在牛仔布厚的部

− 51 − 检查顺序和调整方法故障现象 (1) 原因 (1) 原因 (2)故障现象 (2) 5-2) 单线环脱落 2-A) 机针 A-1) 机针弯曲，安装

更换机针，把针孔部分朝向 正面，正确地安装，插入到

- 5. 穿线方法 2-D) 下弯针 D-1) 下弯针安装角度

调整下弯针安装角度 ( 在安 装部分的平坦接触的范围

2-E) 调整下弯针 E-1) 下弯针背面和机

2-F) 线张力 F-1) 线张力弱 提高张力 2-G) 线座 G-1) 线座位置高

G-1) 底线勾线量少 增加底线勾线量 3-H) 底线凸轮 H-1) 底线凸轮位置不

把底线凸轮位置调整道适合 的位置− 52 − 检查顺序和调整方法故障现象 (1) 原因 (1) 原因 (2)故障现象 (2)

- 5. 穿线方法 5-E) 上传送辊拉出

( 货号 : 40068599) 的更换 D-1) 齿轮和花键的消

( 货号 : 40068560) 的更换 4-E) 压脚松动 E-1) 由于压脚螺丝的

2×φ3.4 背面深度 10（踏板 SW 用）

2×φ3.4 背面深度 10（CP-18 用）

6×φ3.4 背面深度 10（电源 SW 用） JUKI 货号：40107535( 另外购买 )

机台加工图 ( 仅限离合马达规格 ) ( 注 ) JUKI 专用安装位置是以『MT05』作为产品使用型号。 本图是使用 MT05 的机台加工图。 但是，防震橡胶有 2 张，MT05 只使用 1 张。 安装座的安装螺丝和垫片均作为附属品包装在一起。 ・ 安装螺丝 SM6087002 ＴＮ (M8)-4 个 ・ 垫片 WP0841600SC-4 个

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