BS-712R - Såg Vevor - Gratis bruksanvisning och manual

BRUKSANVISNING BS-712R Vevor

Teknisk support och e-garanticertifikat

Vi fortsätter att vara engagerade i att ge dig verktyg till konkurrenskraftiga priser. "Spara hälften", "halva priset" eller andra liknande uttryck som används av oss representerar bara en uppskattning av besparingar du kan dra nytta av att köpa vissa verktyg hos oss jämfört med de stora toppmärkena och betyder inte nödvändigtvis att täcka alla kategorier av verktyg som erbjuds av oss. Du påminns vänligen om att noggrant kontrollera när du gör en beställning hos oss om du faktiskt sparar hälften i jämförelse med de främsta stora varumärkena.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

METALL HORIZONTAL

BANDSÅG

MODELL: BS-712R

(Bilden är endast för referens, se det faktiska objektet)

BEHÖVER HJÄLP? KONTAKTA OSS!

Har du produktfrågor? Behöver du teknisk support? Kontakta oss gärna: Teknisk support och e-

garanticertifikat www.vevor.com/support

Detta är den ursprungliga instruktionen, läs alla instruktioner noggrant innan du använder den. VEVOR reserverar sig för en tydlig tolkning av vår användarmanual. Utseendet på produkten är beroende av den produkt du fått. Ursäkta oss att vi inte kommer att informera dig igen om det finns någon teknik eller mjukvaruuppdateringar på vår produkt.

Varning - För att minska risken för skada måste användaren läsa instruktionen handbok noggrant.

Denna produkt omfattas av bestämmelserna i det europeiska direktivet 2012/19/EG. Symbolen som visar en soptunna på hjul korsad indikerar att produkten kräver separat sophämtning i Europeiska unionen. Detta gäller produkten och alla tillbehör märkt med denna symbol. Produkter märkta som sådana kanske inte är det kasseras med vanligt hushållsavfall, men måste tas till en insamlingsställe för återvinning av elektriska och elektroniska apparater

SÄKERHETSINSTRUKTION

1.Känn din bandsåg. Läs bruksanvisningen noggrant. Lär dig
drift, tillämpningar och begränsningar samt de specifika potentiella farorna utmärkande för denna bandsåg
2. Denna enhet är utrustad med en trestifts (jordad) kontakt för ditt skydd mot risk för stötar och bör anslutas direkt till en fastighet jordat trestiftsuttag. Där ett vägguttag med två stift finns stött på. Den måste bytas ut mot en ordentligt jordad trestift uttag i enlighet med National Electrical Code och Local Codes och förordning.

1. Använd endast 3-trådsförlängningssladdar som har 3-stifts jordade kontakter.

2. Byt ut eller reparera skada eller sliten sladd omedelbart.

5.Håll skydden på plats och i fungerande skick.

1. Var särskilt försiktig när du använder bandsågen i vertikalt läge för att hålla fingrar och händer ur vägen för blad.

2. Bär hörselskydd om du utsätts för långa perioder av mycket bullriga butiksaktiviteter.

3. Använd skyddsglasögon, hjälm och skyddsskor. Använd även ansikts- eller dammask om skärningen är dammig.

4. Bär lämpliga kläder. Inga lösa kläder eller smycken som fastnar i rörelse delar. Bär inte slips eller handskar.

5. Överdriv inte. Håll alltid rätt fotfäste och balans.

6. Säkra arbetet. Använd alltid skruvstädet för att hålla fast arbetet. Spänn fast ordentligt. Aldrig handhåll arbetet med sågen i horisontellt läge.
   12.Håll arbetsområdet rent. Röriga ytor och bänkar leder till olyckor.

7. Undvik farlig miljö. Använd inte bandsågen i fuktigt eller blött plats. Håll arbetsområdet väl upplyst.
8. Tvinga inte verktyget. Det kommer att göra jobbet bättre och säkrare i den takt den var designad. 15. Koppla ur nätsladden före justering och service samt före byta blad.
9. Säkerhet är en kombination av operatörens sunt förnuft och vakenhet hela tiden när sågen används.
10. Stå aldrig på verktyget. Allvarlig skada kan uppstå om verktyget tippas eller om skärverktyget av misstag kommer i kontakt.
    18.Kontrollera skadade delar. Innan vidare användning av verktygen, ett skydd eller annat delar som fungerar för att säkerställa att den fungerar korrekt
11. Och utför dess avsedda funktionskontroll för inriktning av rörliga delar; bindning av rörliga delar, brott på delar, montering och annat förhållanden som kan påverka dess funktion. Ett skydd eller annan del som är skadad bör repareras eller bytas ut på rätt sätt.
12. Om verktyget är utrustat med trestiftsplugg ska det kopplas in i en eluttag med tre hål. Om en adapter används för att rymma en tvåa uttag måste adapterkontakten vara ansluten till en känd jord.

Ta aldrig bort det tredje stiftet

1. När du flyttar sågen, ha ALLTID huvudet sänkt till horisontellt läge placera.

MONTERING

En 3/4 eller 1 HP motor delad fas eller kondensator rekommenderas för bästa ekonomisk prestanda. Moturs krävs. Observera att rotation kan vändas genom att följa anvisningarna på terminalen eller namnskylten.

1. Montera motorns monteringsplatta på huvudet med den långa bulten. Notera att plattans platta sida är vänd uppåt.
2. Montera skyddsplattan på huvudet med hjälp av skruven och läsbrickan och vagnsbulten. Bricka och vingmutter används för att säkra motorfästet plåt till skyddsplåten genom det slitsade hålet i skyddsplåten. Dessa

komponenter tjänar också till att placera och låsa motorn på plats eller korrekt hastighet/bälte justering.

1. Placera distansen över den långa bulten och fäst den med muttern.
2. Fäst motorn på motorns monteringsplatta med de fyra bultarna och muttrarna.

Observera att motoraxeln placeras genom den stora öppningen i skyddsplåten och måste vara parallell med drivaxeln.

1. Montera motorremskivan, den minsta av de två som tillhandahålls till motorn axel. Observera att den större diametern måste vara närmast motorn. Dra inte åt ställskruv.

2. Montera den drivna remskivan, desto större av de två som tillhandahålls till den utskjutande remskivar drivaxel. Observera

mindre diameter måste vara närmast lagret. Dra inte åt ställskruven.

1. Placera remmen i ett av remskivans spår och den andra änden i respektive spår på den andra remskivan.

2. Rikta upp remmen och båda remskivorna så att remmen löper parallellt i remskivor.

3. Dra åt ställskruvarna för båda remskivorna i detta läge.

4. Placera remmen i rätt remskivakombination för korrekt bladhastighet.

11 .Justera motorns position för att erhålla ungefär 1/2" intryckning bältet när du trycker med tummen

1. Dra åt huvudskruven som håller motorns monteringsplatta mot skyddsplattan

2. Anslut elnätet till motorns kopplingsbox. Motorn bör

skyddas med en tidsfördröjningssäkring eller strömbrytare med märkström något större än motorns fulllastströmstyrka.

INSTALLATION

Sågen kan monteras på din egen bänk eller stativ. Den bakre änden av Sågen måste monteras i plan med baksidan av stativet eller bänken för att tillåta vertikal drift för denna bandsåg. Detta stativ har stansade hål för att åstadkomma enkel montering på basen med åtta standardbultar.

DRIFT

ARBETSINSTÄLLNING

1. Höj såghuvudet till vertikalt läge

2. Öppna skruvstäd för att acceptera den bit som ska skäras genom att rotera hjulet i slutet a basen.

3. Placera arbetsstycket på sågbädden. Om biten är lång stödja änden.
4. Kläm fast arbetsstycket ordentligt i skruvstäd

JUSTERING AV ARBETSSTOPP

1. Lossa tummen som håller fast gjutningen av arbetsstoppet till axeln.
2. Justera arbetsstoppgjutningen till önskad längdposition.
3. Vrid arbetsstoppet så nära botten av snittet som möjligt.
4. Dra åt tumskruven.
5. Låt inte bladet vila på arbetet medan motorn är avstängd.

KONVERTERA FÖR VERTIKAL ANVÄNDNING

Ingenting, skärning, konturarbete får utföras med sågen i vertikalt läge på följande sätt:

1. Vrid huvudet till vertikalt läge.
2. Sätt ihop ett 10"x10" bord (ett alternativ som kanske köps från din återförsäljare till svärdet med hjälp av de medföljande skruvarna och svärdets vredet.)

BLAD HASTIGHETER

När du använder din bandsåg ändra alltid bladhastigheten så att den passar bäst material som skärs. Materialskäraxeln ges föreslagna inställningar för flera material.

4 SPECIFIKATIONSSCHEMA

	BS-712RArt.nr.
Spänning	110V -220V/220V
Frekvens	50Hz/60Hz
Driva	1,1KW
Maximal hastighet	256 fpm
Skär rektangulära mått	7*8,25"
Bladlängd	93"

KLINGSRIKTNING Se till att bladet är

monterat på remskivorna så att den vertikala kanten griper in i arbetsstycket först.

Se till att bladet inte är i kontakt med arbetsstycket när motorn startas. Starta motorn, låt sågen komma till full hastighet, börja sedan sågningen genom att släppa ner huvudet långsamt på verket. TAPPA INTE ELLER TVINGA. Låt såghuvudets vikt ge skärkraften. Sågen stängs automatiskt av vid slutet av sågningen.

VAL AV BLAD

Ett 8-tands per tum, allmänt brukbart blad är försett med denna metallskärande bandsåg. Ytterligare blad i storlekarna 4,6,8 och 10 kuggar finns tillgängliga. Valet av bladstigning styrs av tjockleken på det arbete som ska skäras; desto tunnare är arbetsstycket. ju fler tänder rekommenderas. Minst tre tänder bör alltid gripa in i arbetsstycket för korrekt skärning. Om bladets tänder är så långt ifrån varandra att de går över arbetet kan allvarliga skador på arbetsstycket och bladet bli följden.

BYTA BLAD Lyft

såghuvudet till vertikalt läge och öppna bladskydden. Lossa spännskruvens vredet tillräckligt för att sågbladet ska glida av hjulen.

Installera det nya bladet med tänderna lutande mot motorn enligt följande: 1. Placera bladet mellan vart och ett av styrlagren. 2. För bladet runt motorns remskiva (nederst) med vänster hand och håll på plats.

1. Håll bladet spänt mot motorremskivan genom att dra bladet uppåt med den högra hängningen som är placerad överst på bladet.

2. Ta bort vänster hand från den nedre remskivan och placera den på ovansidan av bladet för att fortsätta appliceringen genom att dra uppåt i bladet.

3. Ta bort höger hand från bladet och justera läget för den övre remskivan till tillåt vänster hand att glida bladet runt remskivan med hjälp av tumindex och lillfinger som guider.
4. Justera bladspänningsratten medurs tills den är precis lagom så nej bladglidning inträffar. Dra inte åt för mycket.
5. Byt ut knivskydden.
6. Lägg 2-3 droppar olja på bladet.

ANVÄNDNING AV SNABBVISEN

Din maskin är utrustad med en snabbverkande skruvstädskäft som gör att du kan placera omedelbart den rörliga skruvstädskäften (B). Vrid helt enkelt handrattens (A) räknare 1/2 varv medurs och flytta skruvstädskäften (B) till önskat läge. Sedan dra åt skruvstädskäften (B) mot arbetsstycket genom att vrida på handhjulet medurs.

A B FRONT VISE

SNABB JUSTERING AV VISE FÖR VINKELSKIPNING

1. Lossa ABC-skruven.
2. Justera det bakre skruvstädet till det gängade hålet.(E)
3. Ställ in skalan på önskad vinkel.
4. Justera det främre skruvstädet (D) så att det är parallellt med det bakre skruvstädet (E).
5. Dra åt ABC-skruven.

OBSERVERA: Detta är den viktigaste justeringen på din såg. Det är det omöjligt att få tillfredsställande arbete från din såg om bladstyrningarna inte är det rätt justerad. Bladstyrningen på din metallkapbandsåg är justerad och effekttestad med flera testavbrott innan man lämnar fabriken för att säkerställa korrekt inställning. Behovet av justering kommer sällan att uppstå när sågen används på rätt sätt. Om guiderna kommer ur justering är det extremt viktigt att läsa direkt. Om felaktig justering bibehålls, bladet skär inte rakt, och om situationen inte åtgärdas kommer det att orsaka allvarliga bladskador

Eftersom styrjustering är en kritisk faktor för din sågs prestanda, är det är alltid bäst att prova ett nytt blad för att se om detta kommer att rätta till dålig skärning inna börjar anpassa sig. Om ett blad blir matt på ena sidan tidigare än den andra, till exempel kommer den att börja skära snett. Ett bladbyte kommer att rätta till detta problem, guidejusteringen gör det inte. Om ett nytt blad inte korrigerar problem, kontrollera bladet och styrningarna för korrekt avständ.

OBS: Det bör finnas från 000 (bara att röra vid) 001 spel mellan blad och styrlager, för att erhålla detta spel justeras enligt följande.

1. Det inre styrlagret är fixerat och kan inte justeras.
2. Det yttre styrlagret är monterat på en excentrisk bussning och kan vara justeras.
3. Lossa muttern samtidigt som du håller i bulten med en insexnyckel.
4. Placera excentern genom att vrida bulten till önskat spelläge.
5. Dra åt muttern.
6. Justera det andra bladstyrlagret på samma sätt.

JUSTERING AV BLADSPÅR

1. Öppna knivskyddet.
2. Ta bort bladstyrningsenheterna (topp och botten)
3. Lossa sexkantskruven i tiltmekanismen till en punkt där den är lös men ombonad.
4. Med maskinen igång, justera både ställskruven och bladspänningsratten samtidigt att behålla

konstant spänning på bladet. Ställskruven och bladspänningsratten är

alltid inställd i motsatta riktningar, när den ena vrids medurs är den andra vriden moturs. Bladet spårar ordentligt när baksidan

vidrör bara axeln på remskivan eller så uppstår ett litet gap nära mittlinjen

av remskivan. Se till att inte dra åt sågbladet för hårt sedan detta

ger en felaktig justering och begränsar bladets livslängd.

1. Dra åt sexkantskruven i tiltmekanismen.

VIKTIGT: Ibland är det för att försöka göra denna kritiska justering

kan orsaka att grundinställningen blir felinriktad. Om detta inträffar, fortsätt enligt följande:

a. Lossa ställskruven och dra tillbaka den så långt det går och fortfarande sitta kvar det gängade greppet. b. Vrid sexkantskruven medurs tills det tar stopp (gör inte spänna).

c. Vrid ställskruven medurs till botten och fortsätt sedan ett halvt varv och kontrollera spårningen

genom att slå på maskinen.

d. Om ytterligare justering krävs, gå tillbaka till steg 4.

1. Stäng av strömmen till maskinen.

2. Byt ut bladstyrningsenheterna - det kan vara nödvändigt att lossa bladet spänns lätt.

3. Justera det vertikala läget för bladstyrningslagerenheterna så att baksidan av bladet Berör bara kullagren

4. Gör en sista körning för att kontrollera spårningen. Om det behövs, bättra på justering (se steg 4)

5. Sätt tillbaka bladskydden.

MAINTE NANCE

WARNING: KONTROLLERA ATT ENHETEN ÄR KOPPLAD FRÅN

STRÖMKÄLLA INNAN VID FRÄNKAR ATT SERVICE ELLER TA BORT NÅGON KOMPONENT!

SMÖRJNING

Smörj följande komponenter med SAE-30-olja enligt anvisningarna.

1. Kullager inga.
2. Drivrullelager 6-8 droppar i veckan.
3. Skruva fast ledarskruven efter behov.
4. Drivhjulen går i ett oljebad och behöver inte bytas av smörjmedel oftare än en gång om året, såvida inte smörjmedlet är förorenat av misstag eller en läcka uppstår på grund av felaktigt byte av växellådans lock.
   Under de första dagarna av drift kommer snäckväxeln att gå varm. Om inte temperaturen överstiger 200F. det finns ingen anledning till alarm.

Följande smörjmedel kan användas för växellådan:

Verktyg som krävs för montering

Uppackning och städning

1. Avlägsna först sågen. Inspektera den för frakt skada. Om någon skada har uppstått, kontakta din distributör.
2. Lossa sågen från släden och placera den på en plan yta.
3. Rengör rostskyddade ytor med fotogen, dieselolja. Använd inte cellulosabaserade lösningsmedel såsom lackförtunning eller lackförtunning. Dessa kommer skada målade ytor.

Vertikal skärplatta montering

Obs: dessa steg är endast nödvändiga om du använder bandsåg i vertikalt läge.

Varning

Koppla bort bandsågen från strömkällan

innan du gör några reparationer eller

justeringar! Underlåtenhet att följa kan orsaka allvarliga skada!

1. Koppla bort bandsågen från strömkällan.
2. Lyft armen till vertikalt läge och lås på plats genom att vrida på hydraulcylinderventilen till avstängt läge.
3. Ta bort två skruvar (A.Fig. 1) och deflektorplattan (B).
4. För bladet genom skåran i bordet och fäst med två skruvar. Se Fig.2.

Förberedelse av kylvätsketank

Användning av vattenlöslig kylvätska ökar skärningen effektivitet och förlänger bladets livslängd. Använd inte svart skärolja som ersättning.

Byt skärolja ofta och följ tillverkarna

instruktioner om dess användning och försiktighetsåtgärder.

1. Koppla bort maskinen från strömkällan.

2. Ta bort kylvätskans returslang från tanklocket.

3. Skjut ut tanken från sågbasen och ta försiktigt bort den lock som innehåller kylvätskepump.

4. Fyll tanken till cirka 80 % av kapaciteten.

5. Sätt tillbaka locket på tanken och placera tankenheten tillbaka till basen.

6. Sätt tillbaka returslangen i hålet i tanklocket.

Justera bladet vinkelrätt mot bordet

1. Koppla bort maskinen från strömkällan
2. Placera maskinistens fyrkant på bordet bredvid bladet som avbildad i Fig.4.

3. Kontrollera att bladet har kontakt med kvadraten längs med hela bladets bredd.

4. Om justering är nödvändig, lossa bultarna och rotera bladstyrning

sammansättningar något i samma riktning tills bladet tar kontakt

med kvadraten längs hela dess bredd.

1. Dra åt bultarna (A).

1. Anslut maskinen till strömkällan

Obs: Om justering av det fyrkantiga bladet till bordet är nödvändigt. se till att kolla bladets justeringar igen. Justera bladet vinkelrätt mot skruvstäd

1. Koppla bort maskinen från strömkällan.
2. Placera en maskinistruta enligt bilden i figur 5. Fyrkant ska
   ligga längs hela skruvstädet och bladet utan mellanrum.
3. Om justering är nödvändig. lossa bultarna som håller fast skruvstycket och justera
   skruvstäd så att fyrkanten hamnar i rätt linje. Dra åt bultarna.
4. Anslut maskinen till strömkällan.

Justering av bladstyrningar

1. Koppla bort maskinen från strömkällan
2. Lossa vredet (A.Fig.6) och bulten (B). Skjut bladstyrenheterna så nära som möjligt att materialet utan att röra med snittet.
3. Dra åt ratten (A) och bulten (B) och anslut maskinen till strömkällan.

Skruvjustering

Varning

Gör inga justeringar eller ladda/avlasta material från skruvstäd medan maskinen är igång!

Underlåtenhet att följa detta kan orsaka allvarliga skador!

o ställ in skruvstädet för 0 till 45 graders skärning:

1. Ta bort bultenheter (C.Fiq.7)
2. Placera skruvstäd och sätt tillbaka som bilden i Fig.8. Betala särskilt uppmärksamma bulthålets placering.
3. Ställ in skruvstäd till önskad vinkel, sätt tillbaka bultarna och lossa mutter och bult församlingar.
4. Justera det rörliga skruvstädet parallellt för att fixera skruvstädet genom att lossa bulten (A, Fig.8). justeras till parallell- och åtdragningsbult.

För att ställa in skruvstäd för maximal bredd på klippning

1. Ta bort mutter- och bultenheter.
2. Placera skruvstäd och återinstallera bultenheterna enligt bilden i Fig. 7.

Elektrisk principritning

BLACK 1.5mm N L PE stop Q1 SQ1 start M2 M1 U W1

Motorkopplingsschema

graph TD
    A["110V/60Hz CCW"] --> B["T1"]
    A --> C["T4"]
    A --> D["T8"]
    A --> E["U1"]
    A --> F["V1"]
    A --> G["Z1"]
    A --> H["T3"]
    A --> I["T5"]
    A --> J["T2"]
    A --> K["T7"]
    A --> L["T6"]
    M["220V/60Hz CCW"] --> N["T1"]
    M --> O["T4"]
    M --> P["T8"]
    M --> Q["U1"]
    M --> R["V1"]
    M --> S["Z1"]
    M --> T["T3"]
    M --> U["T5"]
    M --> V["T2"]
    M --> W["T7"]
    M --> X["T6"]

Ovanstående kopplingsschema är omvänt. För att backa byter du helt enkelt T5 och T6.

Part No.	Description	Qty	Part No.	Description	Qty
1	Upper board of bottom pan	1	43	Support	1
2	Leg B	1	44	Bolt M6X16	1
3	Leg A	1	45	Acme screw	1
4	Board B	1	46	Pin	1
5	Board A	1	47	Spring screw	1
6	Foot wheel φ 125X φ 12	4	48	Bolt M5X8	1
7	Pin 3X25	4	49	Seat of stop switch	1
8	Foot wheel shaft	2	50	Stop switch	1
9	Bolt M10X30	2	51	Washer 6	2
10	Flat washer 10	2	52	Bolt M6X12	1
12	Column 12X70	1	53	Handle assembly	1
13	Support for cylinder	1	54	Handle seat	1
14	Hydraulic cylinder	1	55	Handle shaft	1
15	Bolt M10X35	1	56	Bolt M8X16	2
16	Flat washer 10	1	57	Washer 8	2
11	Screw M10	2	58	Screw M8	1
17	Bolt M6X16	6	59	Safety board	1
18	Washer 6	6	60	Bolt M8X30	1
19	Screw M6	6	61	Bottom seat	1
20	Bolt M8X16	8	62	fixed handle M10X80	1
21	Flat washer 8	16	63	Bolt M10X35	1
22	Screw M8	8	64	Washer 10	2
23	Bolt M6X20	1	65	Moving vise	1
25	filter sieve	1	66	Bolt M12X40	2
26	Screw M6	1	67	Washer 12	2
27	Bolt M8X30	7	68	Fixed vise	1
28	Washer 8	7	69	Bolt M10X20	1
29	Screw M8	7	70	Washer 10	1
30	Coolant switch assembly	1	71	Screw M10	2
31	Coolant box	1	72	Set rack	1
32	Aleak hose	1	73	Bolt on Spring	1
33	Coolant pump	1	74	Spring	1
34	Bolt M6X16	4	75	Bolt M10X40	1
35	Coupler	1	76	Screw M10	1
36	Hose clamp	1	77	Bolt M10X35	2
37	Hose	1	78	Mat	1
38	Turning handle M8X63	1	79	Pivot arm	1
39	Hand wheel φ 125X φ 15	1	80	Rotor	1
40	Bolt M6X6	1	81	Sleeve	2
41	Key 5X20	1	82	Washer 16	2
42	Screw	1	83	Screw M10	2
84	Support	1	123	Nozzle support	1
85	Bolt M10X40	1	124	Coolant switch assembly	1
86	Screw M10	1	125	Bolt M8X30	1
87	Bolt M10X35	2	126	Screw M10X1	4
88	Washer 10	2	126.1	Washer 10	4
89	fixed board for cylinder	1	127	Shaft	2
90	Bolt M8X30	3	128	Bolt M4X6	2
91	Shaft on cylinder	1	129	Bearing 608-2Z	2
92	Bolt M8X16	2	130	Shaft	2
	Big washer 8	2	131	Eccentric shaft	2
93	Bolt M10X45	1	132	Bearing 608-2Z	8
94	Washer 10	1	133	Washer 8	4
	Screw M10	1	134	Bolt M5X12	2
95	Bolt M8X16	2	135	Safety board	1
96	Washer 8	2	136	Bolt M8X30	1
97	Blade guard	1	137	Front adjustable seat	1
97.1	Board	1	137.1	Rear adjustable seat
98	Bolt M8X16	4	138	Front adjustable support	1
99	Washer 8	4	139	Thicker washer 10	2
100	Bolt M8X20	1	140	Bolt M10X40	1
101	Big washer	1	141	Bolt M5X10	2
102	Bearing 6203-2Z	2	142	Stand of Brush	1
103	Idle wheel	1	143	Brush	1
103.1	Steering wheel	1	144 -1	Sleeve 1	1
104	Blade 2362X0.9X20	1	144 -2	Sleeve 2	1
105	Sleeve	1	144 -3	Sleeve 3	1
106	Saw bow	1	145	Spring	1
107	Stellate handle M10X35	1	146	Bolt M6X6	1
108	Spring	1	147	Switch box	1
109	Board	2	148	Bolt M10X25	1
110	Washer 6	4	149	Washer	1
111	Bolt M6X16	4	150	Key 6X25	1
112	Shaft	1	151	Sleeve	1
113	Shaft seat	1	152	Gear box	1
114	Pin 4X20	1	152.1	Bolt M8X16	1
115	Moving board	1	153	Bearing 6005-2Z	3
116	Bolt M8X16	1	154	Washer 47	2
117	Bolt M8X35	2	155	Seal 47X 25X7	1
118	Washer 8	2	156	Mat	1
119	Rear adjustable stand	1	157	Output shaft	1
120	Stellate handle M10X35	1	157.1	Key 6X25	1
121	6 Copper tube	1	158	Washer 25	2
122	Bolt M6X6	1	159	Worm wheel	1
160	Seal mat	1	203	Vertical table	1
161	Cover for gear box	1	204	Gear box assembly
162	Washer 6	4	205	Vertical motor	1
163	Bolt M6X20	4	206	Bolt M6X25	5
164	Bolt	1	207	Bolt	1
165	Upper seat for cylinder	1	208	Bearing 6201-2Z	5
166	Washer 10	2	209	Timing gear	1
167	Bolt M10X20	2	210	Output shaft	1
168	Fixed seat for cylinder	1	211	Key 5X80	1
169	Washer 8	3	212	Key	1
170	Bolt M8X30	3	213	Washer 25	3
171	Bolt M4X12	3	214	Bearing 6205-2Z	2
172	Cover for bearing	1	215	Mat	1
173	Washer 17	1	216	Set board	1
174	Bearing 6003-2Z	3	217	Bolt M4X8	3
175	Seal φ 35X17X7	1	218	Conical pin	1
176	Sleeve	1	219	Poking board	1
177	Worm	1	220	Pin	1
178	Shield leathern	1	221	Spring	1
179	Washer 6	2	222	Handle	1
180	Bolt M6X12	2	223	O-ring 6X1.8	1
181	Seating board for motor	1	224	Shaft	1
182	Bolt M8X40	1	225	Bolt M5X20	1
183	Screw M8	1	226	Seal φ 30X φ 42X7	1
184	Washer 8	3	227	Gear box	1
185	Bolt M8X20	3	228	Gear shaft	1
186	Bolt M8X50	2	229	Gear shaft	1
187	Screw M8	2	230	Key 6X20	1
188	Motor seat A	1	231	Worm gear	1
189	Motor	1	232	Washer 20	1
190	Bolt M8X25	4	233	Seal mat	1
191	Washer 8	8	234	Column pin 6X25	2
192	Screw M8	4	235	Cover for gear box	1
193	Key 6	1	236	Worm	1
194	Stellate handle	1	237	Shaft	1
195	Belt cover	1	238	Bolt M6X20	1
196	Bolt M8X10	2	239	Turning handle M8X63	1
197	Worm pulley	1	240	Screw M10	1
198	Bolt M8X10	1	241	Handle	1
199	Motor pulley	1	242	Bolt M6X12	1
200	Belt	1	243	Pin 5X25	2
201	Washer 6	2	244	Speedy fixed block	1
202	Bolt M6X12	2	245	Speedy moving block	1
246	Bolt M8X30	2	288	Screw M10	1
247	Washer 8	2	289	Bolt M6X25	2
248	Bearing 51101	1	290	Seat	1
249	Mat 14	1	291	Bottom tray	1
250	Spring	1	292	Bolt M8X25	4
251	Handle pole	1	293	Tray	1
252	Handle cover M12X60	1	294	Upper plate of stand	1
253	Screw	1	295	Block	1
254	Adjustive screw	1	296	Screw M8	1
255	Vice	1	297	Bolt M8X40	1
256	Moving vise	1	298	Shaft	1
257	Washer 10	2	299	Fixed seat	1
258	Adjustable fixed handle M10X80	1	300	Bolt M8X25	1
259	Bolt M10X35	1	301	Washer 8	2
260	Fixed vise	1	302	Middle plate of stand	2
261	Washer 8	3	302.1	Middle plate of stand	1
262	Bolt M8X30	3	303	Washer 8	4
263	Bolt M10X30	4	304	Stretchy washer 16	4
264	Washer 10	4	305	Bolt M8X25	4
265	Bolt M8X16	1	306	Lower plate of stand	1
266	Key 8X100	1	307	Screw M8	22
267	Bolt M8X25	6	308	Washer 8	44
268	Sleeve	2	309	Bolt M8X16	22
269	Rotative tray	1	310	Foot wheel	4
270	Bolt M16X65	1	311	Foot wheel shaft	2
271	Bolt 12X16	4	312	Pin 3X25	4
272	Spring	4	313	Bolt M8X16	2
273	Shaft	4	314	Big washer 8	2
274	Rotative sleeve	1	315	Shaft	1
275	Stretchy washer 16	1	316	Screw M12	1
276	Washer 16	1	317	Bolt M12X60	1
277	Capper	1	318	Breakwater	1
278	Rotation	1	319	Bolt M6X12	2
279	Spring	1	320	Washer 6	2
280	Bolt for spring	1	321	Sleeve	1
281	Screw M10	2	322	Handle seat	1
282	Fixed board	1	323	Handle shaft	1
283	Bolt M8X20	1	324	Key 5X20	1
284	Adjustable fixed handle M10X80	1	325	Screw	1
285	Board	1	326	Vice	1
286	Scale	1	327	Key 8X70	1
287	Bolt M10X40	1	328	Rotative tray	1

69 70 71(2) 72 73 74 75 76 77(2) 78 79 62 63 64(2) 65 66(2) 67(2) 68 69 85 86 87(2) 88(2) 89(2) 90(3) 91 92.1(2) 92(2) 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 50 51(2) 52(2) 53 54 55 56(2) 57(2) 58 59 30 31 32 33 34(4) 35 36 37 20(8) 21(8) 22(8) 19(6) 18(6) 11(2) 17(6) 30 B(2) 7(4) 6(4) incline cylinder vertical cylinder BS712N BS712G

97.1 165 166(2) 167(2) vertical cylinder A 168 169(3) 170(3) incine cylinder CE 95(2) 96(2) 97 148 149 150 178 179(2) 180(2) 151 103.1 106 105 103 107 108 109(2) 110(4) 111(2) 114 112 113 118(2) 117(2) 127(2) 129(2) 130(2) 137.1 132(8) 133(4) 120 BS712N BS712G BS712R BS712GR BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS 200-206-208-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-206-235-234-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-235

BS712GDR BS712R BS712GR 323 322 53 258 257 256 260 261 262 327 328 40 39 38 324 252 251 248 249 250 255 258 257 256 260 261 262 263(4) 264(4) 265 266 267(6) 268 269 77(2) 78 82(2) 83(2) 75 76 320 319 318 317 316 168 94.1 94 93 170(3) 14 315 314(2) 313(2) 295 296 297 298 299 300(2) 301(2) 302(302.1) 306 BS712R BS712GR BS712GDR

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Teknisk support och e-garanticertifikat www.vevor.com/support