BS-712R - Piła Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI BS-712R Vevor

Wsparcie techniczne i certyfikat gwarancji

elektronicznej www.vevor.com/support

Metalowa pozioma piła taśmowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI

MODEL:BS-712R

Nadal staramy się oferować Państwu narzędzia w konkurencyjnych cenach.

„Oszczędź połowę”, „Połowa ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas stanowią jedynie szacunkowe oszczędności, jakie możesz uzyskać, kupując u nas określone narzędzia w porównaniu z głównymi markami i niekoniecznie oznaczają one objęcie wszystkich kategorii narzędzi oferowanych przez nas. Uprzejmie przypominamy, aby dokładnie sprawdzić, czy składając u nas zamówienie faktycznie oszczędzasz połowę w porównaniu z głównymi markami.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

METAL POZIOMY

PIŁA TAŚMOWA

MODEL:BS-712R

(Zdjęcie ma charakter poglądowy, proszę odnieść się do rzeczywistego obiektu)

POTRZEBUJESZ POMOCY? SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI!

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Skontaktuj się z nami: Wsparcie

techniczne i certyfikat E-Gwarancji www.vevor.com/support

To jest oryginalna instrukcja, przed użyciem należy uważnie przeczytać wszystkie instrukcje. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację naszej instrukcji obsługi. Wygląd produktu będzie zależał od produktu, który otrzymałeś. Prosimy o wybaczenie, że nie poinformujemy Cię ponownie, jeśli w naszym produkcie pojawią się jakiekolwiek aktualizacje technologiczne lub oprogramowania.

Ostrzeżenie – aby zmniejszyć ryzyko obrażeń, użytkownik musi przeczytać instrukcję instrukcję uważnie.

Niniejszy produkt podlega postanowieniom Dyrektywy Europejskiej2012/19/WE. Symbol przedstawiający przekreślony kosz na śmieci na kółkachoznacza, że produkt wymaga oddzielnej zbiórki odpadów wUnia Europejska. Dotyczy produktu i wszystkich akcesoriówoznaczone tym symbolem. Produkty oznaczone w ten sposób nie mogą byćwyrzucać razem z normalnymi odpadami domowymi, lecz należy je oddać do punktu zbiórki odpadów.punkt zbiórki sprzętu elektrycznego i elektronicznego do recyklingu

INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA

1. Poznaj swoją piłę taśmową. Przeczytaj uważnie instrukcję obsługi. Naucz się operacji, zastosowań i ograniczeń, a także konkretnych potencjalnych zagrożeń charakterystyczne dla tej piły taśmowej

2. W celu zapewnienia bezpieczeństwa urządzenie jest wyposażone w wtyczkę trójbolcową (z uziemieniem) przed porażeniem prądem i należy je podłączyć bezpośrednio do urządzenia uziemione gniazdo trójbolcowe. W przypadku, gdy jest dwubolcowe gniazdo ścienne napotkano. Należy go wymienić na prawidłowo uziemiony przewód trójbolcowy gniazdo zgodne z Krajowym Kodeksem Elektrycznym i Lokalnymi Przepisami i rozporządzenie.

3. Używaj wyłącznie przedłużaczy 3-żyłowych, wyposażonych w 3-bolcowe wtyczki z uziemieniem.

4. Natychmiast wymień lub napraw uszkodzony lub zużyty przewód.

5. Utrzymuj osłony na swoim miejscu i w dobrym stanie technicznym.

6. Należy zachować szczególną ostrożność podczas używania piły taśmowej w pozycji pionowej, aby zachować palce i dłonie poza zasięgiem ostrze.

7. Stosuj ochronę słuchu, jeśli jesteś narażony na długotrwałe, głośne prace w warsztacie.

8. Używaj okularów ochronnych, kasku i obuwia ochronnego. Używaj również maski na twarz lub maski przeciwpyłowej, jeśli operacja cięcia powoduje powstawanie pyłu.

9. Noś odpowiedni ubiór. Nie zakładaj luźnej odzieży ani biżuterii, które mogłyby zostać wciągnięte w ruch. części. Nie zakładaj krawata ani rękawiczek.

10. Nie przesadzaj. Zawsze utrzymuj równowagę i równowagę.

11. Zabezpiecz pracę. Zawsze używaj imadła do przytrzymywania pracy. Mocno zaciskaj. Nigdy trzymaj przedmiot ręcznie, trzymając piłę w pozycji poziomej.

12. Utrzymuj miejsce pracy w czystości. Zagracone obszary i ławki sprzyjają wypadkom.
13. Unikaj niebezpiecznego środowiska. Nie używaj piły taśmowej w wilgotnych lub mokrych miejscach. lokalizacja. Utrzymuj miejsce pracy dobrze oświetlone.
14. Nie używaj narzędzia na siłę. Wykona ono zadanie lepiej i bezpieczniej w tempie, w jakim zostało wykonane. zaprojektowane. 15. Przed przystąpieniem do regulacji i serwisowania oraz przed zmiana ostrza.
15. Bezpieczeństwo to połączenie zdrowego rozsądku operatora i ciągłej czujności gdy piła jest używana.
16. Nigdy nie stawaj na narzędziu. Może dojść do poważnych obrażeń, jeśli narzędzie się przewróci lub jeśli doszło do przypadkowego kontaktu z narzędziem tnącym.
17. Sprawdź uszkodzone części. Przed dalszym użyciem narzędzi należy zdjąć osłone lub inny części, które będą działać, aby zapewnić jego prawidłowe działanie
18. I wykonać zamierzoną kontrolę działania pod kątem wyrównania ruchomych części; wiązanie się części ruchomych, pękanie części, mocowanie i wszelkie inne warunki, które mogą mieć wpływ na jego działanie. Oślona lub inna część, która jest uszkodzona powinny zostać odpowiednio naprawione lub wymienione.
19. Jeżeli narzędzie jest wyposażone we wtyczkę trójbolcową, należy ją podłączyć do gniazdo elektryczne z trzema otworami. Jeśli adapter jest używany do pomieszczenia dwóch gniazdo wtykowe, wtyczka adaptera musi być podłączona do znanego uziemienia.
    Nigdy nie usuwaj trzeciego bolca
20. Podczas przenoszenia piły ZAWSZE należy opuszczać głowicę do poziomu pozycja.

MONTAŻ

Aby uzyskać najlepsze rezultaty, zaleca się zastosowanie rozdzielonej fazy silnika lub kondensatora o mocy 3/4 lub 1 KM.

wydajność ekonomiczna. Wymagane jest przeciwne do ruchu wskazówek zegara. Należy pamiętać, że obrót może można odwrócić postępując zgodnie ze wskazówkami podanymi na terminalu lub tabliczce znamionowej.

1. Zamontuj płytę montażową silnika do głowicy za pomocą długiej śruby. Uwaga tak, aby płaska strona talerza była skierowana do góry.

2. Za pomocą śruby i podkładki zabezpieczającej zamontuj osłonę do głowicy. śruba przesuwna. Podkładka i nakrętka motylkowa słuzą do zabezpieczenia mocowania silnika płytkę do płytki ochronnej przez szczelinowy otwór w płytce ochronnej. Te

elementy służą również do pozycjonowania i blokowania silnika na miejscu lub prawidłowego regulacja prędkości/pasa.

1. Umieść podkładkę na długiej śrubie i zabezpiecz ją nakrętką.

2. Przymocuj silnik do płyty montażowej silnika za pomocą czterech śrub i nakrętek.
   Należy pamiętać, że wał silnika należy umieścić przez duży otwór w płycie ochronnej i musi być równoległa do wału napędowego.

3. Złóż koło pasowe silnika, mniejsze z dwóch dostarczonych do silnika wału. Należy pamiętać, że większa średnica musi być najbliżej silnika. Nie dokręcać śruba ustalająca.

4. Zóż koło pasowe napędzane, większe z dwóch dostarczonych do wystającego wał napędowy. Zwróć uwagę na

mniejsza średnica musi być najbliżej łożyska. Nie dokręcaj śruby ustalającej.

1. Umieść pasek w jednym z rowków koła pasowego, a drugi koniec w rowku koła pasowego. odpowiednich rowków drugiego koła pasowego.

2. Wyrównaj pasek i oba koła pasowe tak, aby pasek przebiegał równolegle w rowki koła pasowego.

3. W tej pozycji dokręć śruby ustalające obu kół pasowych.

4. Umieść pasek w odpowiednim zestawie kół pasowych, aby uzyskać właściwą prędkość ostrza.

5. Dostosuj położenie silnika tak, aby uzyskać około 1/2" wgłębienia w pas, gdy naciskasz kciukiem

6. Dokręć śrubę głowicy mocującą płytę montażową silnika do płyty ochronnej

7. Podłącz wiązkę elektryczną do skrzynki zaciskowej silnika. Silnik powinien być zabezpieczony bezpiecznikiem zwłocznym lub wyłącznikiem automatycznym o znamionowym natężeniu prądu nieznacznie większe niż natężenie prądu przy pełnym obciążeniu silnika.

INSTALACJA

Piłę można zamontować na własnym stole lub stojaku. Tylna część piła musi być zamontowana równo z tyłem stojaka lub ławki, aby umożliwiać pionowa praca tej piły taśmowej. Ten stojak ma dziurkowane otwory, aby uzyskać łatwy montaż do podstawy za pomocą ośmiu standardowych śrub.

DZIAŁANIE

USTAWIENIE PRACY

1. Podnieś głowicę piły do pozycji pionowej

2. Otwórz imadło, aby przyjąć element do cięcia, obracając kółko na końcu imadła. podstawa.

3. Umieść obrabiany element na łożu piły. Jeśli element jest długi, podeprzyj koniec.
4. Mocno zaciśnij obrabiany przedmiot w imadle

REGULACJA ZATRZYMANIA PRACY

1. Poluzuj kciuk mocujący odlew ogranicznika roboczego do wału.
2. Wyreguluj odlew ogranicznika roboczego do żądanej długości.
3. Obróć ogranicznik roboczy tak blisko dolnej krawędzi cięcia, jak to możliwe.
4. Dokręć śrubę motylkową.
5. Nie należy dopuścić do tego, aby ostrze spoczywało na przedmiocie obrabianym, gdy silnik jest wyłączony.

KONWERSJA DO UŻYTKU PIONOWEGO

Nic, cięcie, prace konturowe nie mogą być wykonywane piłą w pozycji pionowej w następujący sposób:

1. Obróć głowę do pozycji pionowej.
2. Złoż stół o wymiarach 10"x10" (opcja, którą możesz kupić w sklepie)
   (Przymocuj sprzedawcę do prowadnicy za pomocą dołączonych śrub i pokrętła prowadnicy.)

PŘEDKOŚĆ OSTRZA

Podczas używania piły taśmowej zawsze zmieniaj prędkość ostrza, aby najlepiej odpowiadała Twoim potrzebom. materiał cięty. Wał tnący materiał ma sugerowane ustawienia dla kilka materiałów.

4 TABELA SPECYFIKACJI

Pozycja nr.	BS-712R
Woltaż	110V-220V/220V
Częstotliwość	50Hz/60Hz
Moc	1,1 kW
Maksymalna prędkość 256 fpm
Wytnij wymiary prostokątne	7*8,25"
Długość ostrza	93"

KIERUNEK PRZESUWU OSTRZA Upewnij się, że

ostrze jest zamontowane na kołach pasowych w taki sposób, aby pionowa krawędź najpierw stykała się z przedmiotem obrabianym.

BLADE MOVEMENT

Upewnij się, że ostrze nie styka się z przedmiotem obrabianym, gdy silnik jest uruchamiany. Uruchom silnik, pozwól piłce osiągnąć pełną prędkość, a następnie rozpocznij cięcie, opuszczając powoli głowicę na obrabiany przedmiot. NIE UPUSZCZAJ I NIE NACISKAJ. Pozwól, aby ciężar głowicy piły zapewniał siłę cięcia.

Piła automatycznie wyłączy się po zakończeniu cięcia.

WYBÓR OSTRZA

Ta taśmowa piła do cięcia metalu jest wyposażona w 8-zębowe ostrze ogólnego zastosowania. Dostępne są dodatkowe ostrza o rozmiarach 4, 6, 8 i 10 zębów. Wybór podziałki ostrza zależy od grubości ciętego przedmiotu; im cieńszy przedmiot obrabiany, tym więcej zębów jest zalecanych. Aby zapewnić prawidłowe cięcie, co najmniej trzy zęby powinny cały czas stykać się z przedmiotem obrabianym. Jeśli zęby ostrza są tak daleko od siebie, że obejmują przedmiot obrabiany, może to spowodować poważne uszkodzenie przedmiotu obrabianego i ostrza.

WYMIANA OSTRZA Podnieś

głowicę piły do pozycji pionowej i otwórz osłony ostrza. Poluzuj pokrętło śruby napinającej na tyle, aby ostrze piły ześlizgnęło się z kół.

Zamontuj nowe ostrze z zębami skierowanymi skośnie w stronę silnika w następujący sposób:

1. Umieść ostrze pomiędzy każdym z łożysk prowadzących. 2. Przesuń ostrze

wokół koła pasowego silnika (na dole) lewą ręką i przytrzymaj w tej pozycji.

1. Przytrzymaj ostrze naprężone względem koła pasowego silnika, pociągając ostrze do góry za prawy zaczep umieszczony na górze ostrza.

2. Zdejmij lewą rękę z dolnego koła pasowego i umieść ją na górnej stronie ostrza aby kontynuować aplikację poprzez pociągnięcie ostrza w góre.

3. Zdejmij prawą rękę z ostrza i dostosuj położenie górnego koła pasowego pozwól lewej ręce na przesuwanie ostrza wokół koła pasowego za pomocą kciuka wskazującego i mały palec jako przewodnik.
4. Wyreguluj pokrętło naciągu ostrza zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż będzie na tyle dokładne, aby nie było występuje poślizg ostrza. Nie dokręcać nadmiernie.
5. Załóż osłony ostrzy.
6. Nanieś 2-3 krople oleju na ostrze.

UŻYCIE SZYBKIEGO IMADŁA

Twoja maszyna jest wyposażona w szczęki imadła o szybkim działaniu, które umożliwiają: natychmiast ustaw ruchomą szczękę imadła (B). Po prostu przekręć koło ręczne (A) w przeciwną stronę zgodnie z ruchem wskazówek zegara o 1/2 obrotu i przesuń szczękę imadła (B) do żądanej pozycji. Następnie dokręć szczękę imadła (B) do przedmiotu obrabianego, obracając pokrętłem

zgodnie ze wskazówkami zegara.

A B FRONT VISE

SZYBKA REGULACJA IMADŁA DO CIĘCIA KĄTOWEGO

1. Odkreć śrubę ABC.
2. Wyreguluj tylny imadło do pozycji otworu gwintowanego.(E)
3. Ustaw skalę na żądany kąt.
4. Wyreguluj imadło przednie (D) tak, aby było równoległe do imadła tylnego (E).
5. Dokreć śrubę ABC.

REGULACJA ŁOŻYSKA PROWADNICY OSTRZA

UWAGA: To jest najważniejsza regulacja Twojej piły. Jest to

nie da się uzyskać zadowalającej pracy piły, jeśli prowadnice ostrza nie są

prawidłowo wyregulowane. Łożysko prowadzące ostrza w Twojej piłce taśmowej do cięcia metalu jest

wyregulowano i przetestowano pod kątem mocy za pomocą kilku cięć testowych przed opuszczeniem fabryki

zapewnić właściwe ustawienie. Potrzeba regulacji rzadko wystąpi, gdy piła

jest używany prawidłowo. Jeśli prowadnice wyjdą z regulacji, jest to niezwykle

ważne, aby przeczytać natychmiast. Jeśli utrzymana zostanie nieprawidłowa regulacja,

ostrze nie będzie ciąć prosto i jeśli sytuacja nie zostanie skorygowana, może to spowodować

poważne uszkodzenie ostrza

Ponieważ regulacja prowadnicy jest kluczowym czynnikiem wpływającym na wydajność piły,

zawsze najlepiej jest wypróbować nowe ostrze, aby sprawdzić, czy to naprawi słabe cięcie przed

zaczyna się dostosowywać. Jeśli ostrze stępi się z jednej strony szybciej niż z drugiej,

na przykład zacznie ciąć krzywo. Wymiana ostrza to naprawi

problem, regulacja prowadnicy nie będzie. Jeśli nowe ostrze nie naprawi

problemu, sprawdź czy ostrze i prowadnice są właściwie rozmieszczone.

UWAGA: Między elementami powinien być odstęp od 000 (tylko styk) do 001

Aby uzyskać ten luz, należy wykonać następujące regulacje łóżysk łopatki i prowadnicy.

1. Wewnętrzne łożysko prowadzące jest stałe i nie można go regulować.

2. Zewnętrzne łożysko prowadzące jest zamontowane na tulei mimośrodowej i może być

dostosowano.

1. Odkręć nakrętkę, przytrzymując śrubę kluczem imbusowym.

2. Ustaw mimośród, obracając śrubę do żądanej pozycji luzu.

3. Dokreć nakrętkę.

4. W ten sam sposób wyreguluj drugie łożysko prowadzące ostrza.

REGULACJA TORU OSTRZA

1. Otwórz osłone ostrza.
2. Zdejmij zespoły prowadnic ostrzy (góre i dół)
3. Odkręć śrubę z łbem sześciokątnym w mechanizmie przechylania do momentu, aż będzie
   luźne, ale dopasowane.
4. Podczas pracy maszyny wyreguluj śrubę ustalającą i pokrętło naciągu ostrza.

jednocześnie zachować

stałe napięcie ostrza. Śruba ustalająca i pokrętło naciągu ostrza są

zawsze nastrojone w przeciwnych kierunkach, gdy jeden jest obrócony zgodnie z ruchem wskazówek zegara, drugi jest obrócony przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Ostrze jest prawidłowo ustawione, gdy tylna strona dotyka jedynie ramienia koła pasowego lub w pobliżu linii środkowej pojawia się niewielka przerwa koła pasowego. Należy uważać, aby nie dokręcić zbyt mocno ostrza piły, ponieważ spowoduje błędne ustawienie i skróci żywotność ostrza.

1. Dokręć śrubę z łbem sześciokątnym w mechanizmie przechylania.

WAŻNE: Czasami, aby dokonać tej krytycznej zmiany,

możliwe, że podstawowe ustawienie będzie niewspółosiowe. Jeśli tak się stanie, kontynuuj następująco:

a. Odkręć śrubę ustalającą i wykręć ją tak daleko, jak to możliwe, ale nadal pozostaw ją w tej samej pozycji. uchwyt gwintowany. b. Obróć śrubę z łbem sześciokątnym zgodnie z ruchem wskazówek zegara do oporu (nie (dokręcić).

c. Obrócić śrubę ustalającą zgodnie z ruchem wskazówek zegara do końca, a następnie kontynuować o pół obrotu i sprawdź śledzenie

włączając maszynę.

d. Jeśli konieczna jest dalsza regulacja, wróć do kroku 4.

1. Wyłącz zasilanie maszyny.

2. Wymień zespoły prowadnic ostrzy – może być konieczne poluzowanie lekko naciągnij ostrze.

3. Wyreguluj położenie pionowe zespołów łożysk prowadnicy ostrza tak, aby tylna strona ostrza dotyka tylko łożysk kulkowych

4. Wykonaj ostatni bieg, aby sprawdzić śledzenie. W razie potrzeby popraw regulację (patrz krok 4)

10.Wymień osłony ostrzy.

KONSERWACJA

UWAGA: UPEWNIJ SIE, ŻE URZĄDZENIE JEST ODŁĄCZONE OD

ŹRÓDŁO ZASILANIA PRZED PODJĘCIEM PRÓBY SERWISOWANIA LUB USUNIĘCIEM JAKIEGOKOLWIEK CZĘŚĆ!

SMAROWANIE

Nasmaruj poniższe elementy olejem SAE-30 zgodnie ze wskazówkami.

1. Łożyska kulkowe: brak.
2. Łożysko koła pasowego napędzanego 6-8 razy w tygodniu.
3. W razie potrzeby dokręć śrubę pociągową.
4. Koła napędowe pracują w kąpieli olejowej i nie wymagają wymiany środka smarującego.
   częściej niż raz w roku, chyba że środek smarny zostanie przypadkowo zanieczyszczony
   lub wyciek nastąpił wskutek nieprawidłowej wymiany pokrywy skrzyni biegów.

Podczas pierwszych kilku dni eksploatacji przekładnia ślimakowa będzie się nagrzewać. Chyba że temperatura przekracza 200F. Nie ma powodu do niepokoju.

Do skrzyni biegów można stosować następujące środki smarne:

Usługi miejskie Optimus No.6

Gulf Refinery Co. Olej przekładniowy średnioprzekładniowy

Pure Oil spółka Park Clipper

Narzędzia wymagane do montażu

2 śrubokręt krzyżakowy szczypce

Rozpakowywanie i sprzątanie

1. Najpierw rozpakuj piłę. Sprawdź ją pod kątem wysyłki uszkodzenia. Jeśli wystąpiły jakiekolwiek uszkodzenia, skontaktuj się z Twój dystrybutor.

2. Odkręć piłę od płozy i umieść ją na płaska powierzchnia.

3. Powierzchnie zabezpieczone przed rdzą oczyścić naftą, olej napędowy. Nie należy używać rozpuszczalników na bazie celułozy takie jak rozcieńczalnik do farb lub lakierów. Będą one uszkodzić powierzchnie malowane.

Zespół pionowej płyty tnącej

Uwaga: te kroki są konieczne tylko w przypadku korzystania z piła taśmowa w trybie pionowym.

Ostrzeżenie

Odłącz taśmówkę od źródła zasilania

przed dokonaniem jakichkolwiek napraw lub

korekty! Niedostosowanie się do nich może spowodować poważne obrażenia!

1. Odłącz piłę taśmową od źródła zasilania.
2. Podnieś ramię do pozycji pionowej i zablokuj je, obracając zawór siłownika hydraulicznego w pozycji wyłączonej.
3. Odkręć dwie śruby (A.Rys. 1) i zdejmij płytkę deflektora (B).
4. Przeprowadź ostrze przez szczelinę w stole i zamocuj za pomocą dwie śruby. Zobacz rys.2.

Przygotowanie zbiornika płynu chłodzącego

Użycie chłodziwa rozpuszczalnego w wodzie zwiększy wydajność cięcia wydajność i wydłużyć żywotność ostrza. Nie należy używać czarnego jako zamiennik stosuje się olej do cięcia.

Często wymieniaj olej do cięcia i postępuj zgodnie z zaleceniami producenta instrukcje dotyczące jego zastosowania i środków ostrożności.

1. Odłącz maszynę od źródła zasilania.
2. Odłącz wąż powrotny płynu chłodzącego od pokrywy zbiornika.
3. Wysuń zbiornik z podstawy piły i ostrożnie go usuń
   pokrywa zawierająca pompę płynu chłodzącego.
4. Napełnij zbiornik do około 80% pojemności.
5. Założ pokrywę z powrotem na zbiornik i umieść zespół zbiornika z powrotem do bazy.
6. Umieść wąż powrotny z powrotem w otworze w pokrywie zbiornika.

Regulacja kąta ostrza względem stołu

1. Odłącz maszynę od źródła zasilania
2. Położ kątownik maszynowy na stole obok ostrza, jak pokazano na rysunku pokazano na rys. 4.

3. Sprawdź, czy ostrze styka się z kwadratem wzdłuż całej szerokości ostrza.

4. Jeśli konieczna jest regulacja, poluzuj śruby i obróć prowadnica ostrza

montaż lekko w tym samym kierunku aż do ostrza nawiązuje kontakt

z kwadratem na całej szerokości.

1. Dokreć śruby (A).

1. Podłącz maszynę do źródła zasilania

Uwaga: Jeśli konieczna jest regulacja ostrza kwadratowego do stołu, należy to sprawdzić. ponowna regulacja ostrza. Regulacja kąta ostrza względem imadła

1. Odłącz maszynę od źródła zasilania.
2. Umieść kątownik maszynowy tak, jak pokazano na rysunku 5. Kątownik powinien leżą na całej długości imadła i ostrza, bez szczeliny.
3. Jeśli konieczna jest regulacja, poluzuj śruby mocujące imadło i wyreguluj imadło, aby kwadrat był prawidłowo ustawiony. Dokręć śruby.
4. Podłącz maszynę do źródła zasilania.

Regulacja prowadnic ostrzy

1. Odłącz maszynę od źródła zasilania
2. Poluzuj pokrętło (A.Rys.6) i śrubę (B). Przesuń zespoły prowadnic ostrzy tak blisko, jak to możliwe. możliwe do materiału bez dotykania go podczas cięcia.
3. Dokreć pokrętło (A) i śrubę (B), a następnie podłącz maszynę do źródła zasilania.

Regulacja imadła

Ostrzeżenie

Nie wykonuj żadnych regulacji ani nie ładuj/nie rozładowuj materiału z imadła podczas pracy maszyny. działa!

Niedostosowanie się do tego może spowodować poważne obrażenia!

aby ustawić imadło na cięcie pod kątem od 0 do 45 stopni:

1. Wyjmij zespoły śrub (C.Fiq.7)
2. Ustaw imadło i zamontuj je ponownie, jak pokazano na rys. 8. Zwróć szczególną uwagę zwrócić uwagę na lokalizację otworu na śrubę.
3. Ustaw imadło pod żądanym kątem, zamontuj ponownie śruby i odkręć nakrętkę i śrubę. zgromadzenia.
4. Wyreguluj imadło ruchome równolegle do imadła stałego, poluzowując śrubę (A, rys. 8). do równoległego i dokręcającego się sworznia.

Aby ustawić imadło dla maksymalnej szerokości cięcia materiału

1. Zdejmij nakrętki i śruby.
2. Ustaw imadło i zamontuj ponownie zespoły śrub, jak pokazano na rys. 7.

Rysunek zasady elektrycznej

BLACK 1.5mm N L PE stop q1 w1 SQ1 start M2 M1

Schemat okablowania silnika

graph TD
    A["110V/60Hz CCW"] --> B["T1"]
    A --> C["T4"]
    A --> D["T8"]
    A --> E["U1"]
    A --> F["V1"]
    A --> G["Z1"]
    A --> H["T3"]
    A --> I["T5"]
    A --> J["T2"]
    A --> K["T7"]
    A --> L["T6"]
    M["220V/60Hz CCW"] --> N["T1"]
    M --> O["T4"]
    M --> P["T8"]
    M --> Q["U1"]
    M --> R["V1"]
    M --> S["Z1"]
    M --> T["T3"]
    M --> U["T5"]
    M --> V["T2"]
    M --> W["T7"]
    M --> X["T6"]

Powyższy schemat okablowania jest odwrócony. Aby odwrócić, po prostu zamień T5 i T6.

Part No.	Description	Qty	Part No.	Description	Qty
1	Upper board of bottom pan	1	43	Support	1
2	Leg B	1	44	Bolt M6X16	1
3	Leg A	1	45	Acme screw	1
4	Board B	1	46	Pin	1
5	Board A	1	47	Spring screw	1
6	Foot wheel φ 125X φ 12	4	48	Bolt M5X8	1
7	Pin 3X25	4	49	Seat of stop switch	1
8	Foot wheel shaft	2	50	Stop switch	1
9	Bolt M10X30	2	51	Washer 6	2
10	Flat washer 10	2	52	Bolt M6X12	1
12	Column 12X70	1	53	Handle assembly	1
13	Support for cylinder	1	54	Handle seat	1
14	Hydraulic cylinder	1	55	Handle shaft	1
15	Bolt M10X35	1	56	Bolt M8X16	2
16	Flat washer 10	1	57	Washer 8	2
11	Screw M10	2	58	Screw M8	1
17	Bolt M6X16	6	59	Safety board	1
18	Washer 6	6	60	Bolt M8X30	1
19	Screw M6	6	61	Bottom seat	1
20	Bolt M8X16	8	62	fixed handle M10X80	1
21	Flat washer 8	16	63	Bolt M10X35	1
22	Screw M8	8	64	Washer 10	2
23	Bolt M6X20	1	65	Moving vise	1
25	filter sieve	1	66	Bolt M12X40	2
26	Screw M6	1	67	Washer 12	2
27	Bolt M8X30	7	68	Fixed vise	1
28	Washer 8	7	69	Bolt M10X20	1
29	Screw M8	7	70	Washer 10	1
30	Coolant switch assembly	1	71	Screw M10	2
31	Coolant box	1	72	Set rack	1
32	Aleak hose	1	73	Bolt on Spring	1
33	Coolant pump	1	74	Spring	1
34	Bolt M6X16	4	75	Bolt M10X40	1
35	Coupler	1	76	Screw M10	1
36	Hose clamp	1	77	Bolt M10X35	2
37	Hose	1	78	Mat	1
38	Turning handle M8X63	1	79	Pivot arm	1
39	Hand wheel φ 125X φ 15	1	80	Rotor	1
40	Bolt M6X6	1	81	Sleeve	2
41	Key 5X20	1	82	Washer 16	2
42	Screw	1	83	Screw M10	2
84	Support	1	123	Nozzle support	1
85	Bolt M10X40	1	124	Coolant switch assembly	1
86	Screw M10	1	125	Bolt M8X30	1
87	Bolt M10X35	2	126	Screw M10X1	4
88	Washer 10	2	126.1	Washer 10	4
89	fixed board for cylinder	1	127	Shaft	2
90	Bolt M8X30	3	128	Bolt M4X6	2
91	Shaft on cylinder	1	129	Bearing 608-2Z	2
92	Bolt M8X16	2	130	Shaft	2
	Big washer 8	2	131	Eccentric shaft	2
93	Bolt M10X45	1	132	Bearing 608-2Z	8
94	Washer 10	1	133	Washer 8	4
	Screw M10	1	134	Bolt M5X12	2
95	Bolt M8X16	2	135	Safety board	1
96	Washer 8	2	136	Bolt M8X30	1
97	Blade guard	1	137	Front adjustable seat	1
97.1	Board	1	137.1	Rear adjustable seat
98	Bolt M8X16	4	138	Front adjustable support	1
99	Washer 8	4	139	Thicker washer 10	2
100	Bolt M8X20	1	140	Bolt M10X40	1
101	Big washer	1	141	Bolt M5X10	2
102	Bearing 6203-2Z	2	142	Stand of Brush	1
103	Idle wheel	1	143	Brush	1
103.1	Steering wheel	1	144 -1	Sleeve 1	1
104	Blade 2362X0.9X20	1	144 -2	Sleeve 2	1
105	Sleeve	1	144 -3	Sleeve 3	1
106	Saw bow	1	145	Spring	1
107	Stellate handle M10X35	1	146	Bolt M6X6	1
108	Spring	1	147	Switch box	1
109	Board	2	148	Bolt M10X25	1
110	Washer 6	4	149	Washer	1
111	Bolt M6X16	4	150	Key 6X25	1
112	Shaft	1	151	Sleeve	1
113	Shaft seat	1	152	Gear box	1
114	Pin 4X20	1	152.1	Bolt M8X16	1
115	Moving board	1	153	Bearing 6005-2Z	3
116	Bolt M8X16	1	154	Washer 47	2
117	Bolt M8X35	2	155	Seal 47X 25X7	1
118	Washer 8	2	156	Mat	1
119	Rear adjustable stand	1	157	Output shaft	1
120	Stellate handle M10X35	1	157.1	Key 6X25	1
121	6 Copper tube	1	158	Washer 25	2
122	Bolt M6X6	1	159	Worm wheel	1
160	Seal mat	1	203	Vertical table	1
161	Cover for gear box	1	204	Gear box assembly
162	Washer 6	4	205	Vertical motor	1
163	Bolt M6X20	4	206	Bolt M6X25	5
164	Bolt	1	207	Bolt	1
165	Upper seat for cylinder	1	208	Bearing 6201-2Z	5
166	Washer 10	2	209	Timing gear	1
167	Bolt M10X20	2	210	Output shaft	1
168	Fixed seat for cylinder	1	211	Key 5X80	1
169	Washer 8	3	212	Key	1
170	Bolt M8X30	3	213	Washer 25	3
171	Bolt M4X12	3	214	Bearing 6205-2Z	2
172	Cover for bearing	1	215	Mat	1
173	Washer 17	1	216	Set board	1
174	Bearing 6003-2Z	3	217	Bolt M4X8	3
175	Seal φ 35X17X7	1	218	Conical pin	1
176	Sleeve	1	219	Poking board	1
177	Worm	1	220	Pin	1
178	Shield leathern	1	221	Spring	1
179	Washer 6	2	222	Handle	1
180	Bolt M6X12	2	223	O-ring 6X1.8	1
181	Seating board for motor	1	224	Shaft	1
182	Bolt M8X40	1	225	Bolt M5X20	1
183	Screw M8	1	226	Seal φ 30X φ 42X7	1
184	Washer 8	3	227	Gear box	1
185	Bolt M8X20	3	228	Gear shaft	1
186	Bolt M8X50	2	229	Gear shaft	1
187	Screw M8	2	230	Key 6X20	1
188	Motor seat A	1	231	Worm gear	1
189	Motor	1	232	Washer 20	1
190	Bolt M8X25	4	233	Seal mat	1
191	Washer 8	8	234	Column pin 6X25	2
192	Screw M8	4	235	Cover for gear box	1
193	Key 6	1	236	Worm	1
194	Stellate handle	1	237	Shaft	1
195	Belt cover	1	238	Bolt M6X20	1
196	Bolt M8X10	2	239	Turning handle M8X63	1
197	Worm pulley	1	240	Screw M10	1
198	Bolt M8X10	1	241	Handle	1
199	Motor pulley	1	242	Bolt M6X12	1
200	Belt	1	243	Pin 5X25	2
201	Washer 6	2	244	Speedy fixed block	1
202	Bolt M6X12	2	245	Speedy moving block	1
246	Bolt M8X30	2	288	Screw M10	1
247	Washer 8	2	289	Bolt M6X25	2
248	Bearing 51101	1	290	Seat	1
249	Mat 14	1	291	Bottom tray	1
250	Spring	1	292	Bolt M8X25	4
251	Handle pole	1	293	Tray	1
252	Handle cover M12X60	1	294	Upper plate of stand	1
253	Screw	1	295	Block	1
254	Adjustive screw	1	296	Screw M8	1
255	Vice	1	297	Bolt M8X40	1
256	Moving vise	1	298	Shaft	1
257	Washer 10	2	299	Fixed seat	1
258	Adjustable fixed handle M10X80	1	300	Bolt M8X25	1
259	Bolt M10X35	1	301	Washer 8	2
260	Fixed vise	1	302	Middle plate of stand	2
261	Washer 8	3	302.1	Middle plate of stand	1
262	Bolt M8X30	3	303	Washer 8	4
263	Bolt M10X30	4	304	Stretchy washer 16	4
264	Washer 10	4	305	Bolt M8X25	4
265	Bolt M8X16	1	306	Lower plate of stand	1
266	Key 8X100	1	307	Screw M8	22
267	Bolt M8X25	6	308	Washer 8	44
268	Sleeve	2	309	Bolt M8X16	22
269	Rotative tray	1	310	Foot wheel	4
270	Bolt M16X65	1	311	Foot wheel shaft	2
271	Bolt 12X16	4	312	Pin 3X25	4
272	Spring	4	313	Bolt M8X16	2
273	Shaft	4	314	Big washer 8	2
274	Rotative sleeve	1	315	Shaft	1
275	Stretchy washer 16	1	316	Screw M12	1
276	Washer 16	1	317	Bolt M12X60	1
277	Capper	1	318	Breakwater	1
278	Rotation	1	319	Bolt M6X12	2
279	Spring	1	320	Washer 6	2
280	Bolt for spring	1	321	Sleeve	1
281	Screw M10	2	322	Handle seat	1
282	Fixed board	1	323	Handle shaft	1
283	Bolt M8X20	1	324	Key 5X20	1
284	Adjustable fixed handle M10X80	1	325	Screw	1
285	Board	1	326	Vice	1
286	Scale	1	327	Key 8X70	1
287	Bolt M10X40	1	328	Rotative tray	1

69 70 71(2) 72 73 74 75 76 77(2) 78 79 62 63 64(2) 65 66(2) 67(2) 68 69 85 86 87(2) 88(2) 89(2) 90(3) 91 92.1(2) 92(2) 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 50 51(2) 52(2) 53 54 55 56(2) 57(2) 58 59 30 31 32 33 34(4) 35 36 37 20(8) 21(8) 22(8) 19(6) 18(6) 11(2) 17(6) 3 B(2) 7(4) 6(4) incline cylinder vertical cylinder BS712N BS712G

97.1 95(2) 96(2) 97 165 166(2) 167(2) vertical cylinder A B 168 169(3) 170(3) incine cylinder 150 178 179(2) 180(2) 151 103.1 104 148 149 100 102(2) 103 106 107 108 109(2) 110(4) 111(2) 112 113 114 115 116 117(2) 118(2) 120 127(2) 128(4) 129(2) 130(2) 131(2) 132(8) 133(4) BS712N BS712G BS712R BS712GR BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712G BS712R BS712GR BS712GDR

BS712GDR BS712R BS712GR 323 322 53 258 257 256 260 261 262 327 328 40 39 38 324 252 251 248 249 250 255 258 257 256 260 261 262 263(4) 264(4) 265 266 267(6) 268 269 77(2) 78 82(2) 83(2) 75 76 320 319 318 317 316 168 94.1 94 93 170(3) 14 315 314(2) 313(2) 295 296 297 298 299 300(2) 301(2) 302(302.1) 306 BS712R BS712GR BS712GDR

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Wsparcie techniczne i certyfikat gwarancji elektronicznej www.vevor.com/support

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE