BS-712R - Zaag Vevor - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING BS-712R Vevor

Technische ondersteuning en e-garantiecertificaat

Metalen horizontale lintzaag

GEBRUIKERSHANDLEIDING

MODEL:BS-712R

Wij streven er voortdurend naar om u gereedschappen tegen concurrerende prijzen te leveren.

"Save Half", "Half Price" of andere soortgelijke uitdrukkingen die wij gebruiken, geven alleen een schatting van de besparingen die u kunt behalen door bepaalde gereedschappen bij ons te kopen in vergelijking met de grote topmerken en betekent niet noodzakelijkerwijs dat alle categorieën gereedschappen die wij aanbieden, worden gedekt. Wij herinneren u eraan om zorgvuldig te controleren of u daadwerkelijk de helft bespaart in vergelijking met de grote topmerken wanneer u een bestelling bij ons plaatst.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

METAAL HORIZONTAAL

Lintzaag

MODEL:BS-712R

(De afbeelding is alleen ter referentie, kijk naar het daadwerkelijke object)

Heeft u vragen over het product? Heeft u technische ondersteuning nodig? Neem dan gerust contact met

ons op: Technische ondersteuning en E-garantiecertificaat

Dit is de originele instructie, lees alle handleidingen zorgvuldig door voordat u het product gebruikt. VEVOR behoudt zich een duidelijke interpretatie van onze gebruikershandleiding voor. Het uiterlijk van het product is afhankelijk van het product dat u hebt ontvangen.

Vergeef ons dat we u niet opnieuw zullen informeren als er technologie- of software-updates voor ons product zijn.

Waarschuwing - Om het risico op letsel te verminderen, moet de gebruiker de instructies lez handleiding zorgvuldig door.

Dit product is onderworpen aan de bepalingen van de Europese richtlijn 2012/19/EG. Het symbool met een kliko-afvalbak doorkruist geeft aan dat het product gescheiden afvalinzameling vereist in de Europese Unie. Dit geldt voor het product en alle accessoires gemarkeerd met dit symbool. Producten die als zodanig gemarkeerd zijn, mogen niet weggegooid met het normale huisvuil, maar moet naar een afvalverwerkingsbedrijf worden gebracht. inzamelpunt voor het recyclen van elektrische en elektronische apparaten

VEILIGHEIDSINSTRUCTIES

1. Ken uw lintzaag. Lees de handleiding zorgvuldig. Leer de

bewerkingen, toepassingen en beperkingen, evenals de specifieke potentiële gevaren eigen aan deze lintzaag

1. Dit apparaat is uitgerust met een driepolige (geaarde) stekker voor uw bescherming

tegen schokgevaren en moet rechtstreeks op een eigendom worden aangesloten

geaard stopcontact met drie pennen. Waar een stopcontact met twee pennen in de muur is aangetroffen. Deze moet worden vervangen door een goed geaarde driepolige

stopcontact in overeenstemming met de National Electrical Code en de lokale codes en Verordening.

1. Gebruik alleen verlengsnoeren met 3 draden en een geaarde stekker met 3 pennen.

2. Vervang of repareer onmiddellijk een beschadigd of versleten snoer.

3. Zorg ervoor dat de beveiligingen op hun plaats zitten en goed werken.

4. Wees vooral voorzichtig bij het gebruik van de lintzaag in verticale positie om

vingers en handen uit het pad van

blad.

1. Draag gehoorbescherming als u langdurig wordt blootgesteld aan zeer luidruchtige werkzaamheden in de werkplaats.

2. Gebruik een veiligheidsbril, helm en veiligheidsschoenen. Gebruik ook een gezichts- of stofmasker als het snijproces is stoffig.

3. Draag geschikte kleding. Geen losse kleding of sieraden die in bewegende delen vast kunnen komen te zitten. onderdelen. Draag geen stropdas of handschoenen.

4. Reik niet te ver. Zorg dat je altijd goed op je voeten staat en in evenwicht bent.

11.Zet het werk vast. Gebruik altijd de bankschroef om het werk vast te zetten. Klem stevig vast. Nooit Houd het werkstuk vast met de zaag in horizontale positie.
12. Houd de werkplek schoon. Rommelige plekken en banken zijn een uitnodiging voor ongelukken.
13. Vermijd gevaarlijke omgevingen. Gebruik de lintzaag niet in vochtige of natte omgevingen.
locatie. Zorg dat het werkgebied goed verlicht is.

1. Forceer het gereedschap niet. Het zal de klus beter en veiliger klaren in het tempo waarvoor het bedoeld was. ontworpen.15.Koppel het netsnoer los voordat u aanpassingen uitvoert en onderhoud pleegt en voordat u mes verwisselen.

2. Veiligheid is een combinatie van gezond verstand van de operator en te allen tijde alertheid wanneer de zaag gebruikt wordt.

3. Ga nooit op het gereedschap staan. Er kan ernstig letsel optreden als het gereedschap kantelt of als de snijgereedschap per ongeluk wordt aangeraakt.

4. Controleer beschadigde onderdelen. Voordat u het gereedschap verder gebruikt, moet u een beschermkap of andere onderdelen die zullen werken om ervoor te zorgen dat het goed zal werken

5. En voer de beoogde functie uit: controleer de uitlijning van bewegende delen; vastlopen van bewegende delen, breuk van onderdelen, montage en alle andere omstandigheden die de werking ervan kunnen beïnvloeden. Een beschermkap of ander onderdeel dat beschadigd is goed gerepareerd of vervangen moeten worden.

6. Als het gereedschap is uitgerust met een stekker met drie pinnen, moet deze in een stopcontact worden gestoken. stopcontact met drie gaten. Als er een adapter wordt gebruikt om een tweegats stopcontact te accommoderen Als u een stopcontact met pennen gebruikt, moet de adapterstekker worden aangesloten op een bekende aarding.

Verwijder nooit de derde pin

21.Wanneer u de zaag verplaatst, moet u de kop ALTIJD horizontaal houden positie.

MONTAGE

Voor het beste resultaat wordt een 3/4 of 1 pk motor met splitfase of condensator aanbevolen economische prestaties. Tegen de klok in is vereist. Let op dat rotatie kan worden omgekeerd door de aanwijzingen op de aansluiting of het typeplaatje te volgen.

1. Monteer de motormontageplaat op de kop met behulp van de lange bout. Opmerking dat de platte kant van het bord naar boven wijst.
2. Monteer de beschermplaat op de kop met behulp van de schroef en borgring en de wagenbout. Ring en vleugelmoer worden gebruikt om de motorbevestiging vast te zetten plaat aan de beschermplaat door het sleufgat in de beschermplaat. Deze

componenten dienen ook om de motor op zijn plaats te positioneren en te vergrendelen of op de juiste manier snelheid/bandafstelling.

1. Plaats de afstandhouder over de lange bout en zet deze vast met de moer.
2. Bevestig de motor met de vier bouten en moeren aan de motormontageplaat.

Let op dat de motoras door de grote opening in de beschermplaat wordt geplaatst en moet evenwijdig zijn aan de aandrijfas.

1. Monteer de motorpoelie, de kleinste van de twee die aan de motor zijn geleverd as. Let op dat de grotere diameter het dichtst bij de motor moet zitten. Draai de stelschroef.
2. Monteer de aangedreven katrol, de grootste van de twee die aan de uitstekende kant zijn bevestigd aandrijfas. Let op de

kleinere diameter moet het dichtst bij het lager zitten. Draai de stelschroef niet vast.

1. Plaats de riem in een van de poeliegroeven en het andere uiteinde in de respectievelijke groeven van de tweede katrol.
2. Lijn de riem en beide poelies zo uit dat de riem parallel loopt in de poelie groeven.
3. Draai de stelschroeven van beide poelies in deze positie vast.
4. Plaats de riem op de juiste poeliecombinatie voor de juiste snelheid van het mes.
5. Pas de positie van de motor aan om een depressie van ongeveer 1/2" te verkrijgen de riem wanneer u druk uitoefent met uw duim
6. Draai de kopschroef vast die de motorbevestigingsplaat aan de beschermplaat bevestigt
7. Sluit de elektrische kabelboom aan op de motorklemmenkast. De motor moet

worden beschermd met een zekering met tijdvertraging of een stroomonderbreker met een nominale stroomsterkte iets groter is dan de volledige belasting van de motor.

INSTALLATIE

De zaag kan op uw eigen werkbank of standaard worden gemonteerd. De achterkant van de de zaag moet gelijk met de achterkant van de standaard of werkbank worden gemonteerd om verticale bediening voor deze lintzaag. Deze standaard heeft gaten om

Eenvoudige montage aan de basis met behulp van acht standaardbouten.

WERKING

WERKOPZET

1. Breng de zaagkop omhoog naar de verticale positie

2. Open de bankschroef om het te snijden stuk te accepteren door het wiel aan het einde van de bankschroef te draaien. de basis.

3. Plaats het werkstuk op het zaagbed. Als het stuk lang is, ondersteun het uiteinde.
4. Klem het werkstuk stevig vast in de bankschroef

WERKSTOP AANPASSING

1. Laat de duim los waarmee de werkstop aan de as is bevestigd.
2. Stel de werkstop in op de gewenste lengtepositie.
3. Draai de werkstop zo dicht mogelijk bij de onderkant van de snede.
4. Draai de duimschroef vast.
5. Laat het zaagblad niet op het werkstuk rusten als de motor is uitgeschakeld.

CONVERTEREN VOOR VERTICAAL GEBRUIK

Niets, sleuven, contourwerk mag worden gedaan met de zaag in verticale positie

op de volgende manier:

1. Draai het hoofd naar de verticale positie.
2. Stel een tafel van 10"x10" samen (een optie die u mogelijk bij uw leverancier kunt kopen).
   (bevestig de dealer aan de geleiderail met behulp van de meegeleverde schroeven en de geleiderailknop.)

BLADSNELHEDEN

Wanneer u uw lintzaag gebruikt, verandert u altijd de snelheid van het zaagblad om deze optimaal aan te passen aan de materiaal dat wordt gesneden. De materiaal snijas gaf voorgestelde instellingen voor verschillende materialen.

4 SPECIFICATIETABEL

Artikelnr.	BS-712R
Spanning	110V-220V/220V
Frequentie	50Hz/60Hz
Stroom	1,1 kW
	256 fpmMaximale snelheid
Rechthoekige afmetingen snijden	7*8,25"
Bladlengte	93"

RIJRICHTING VAN HET BLAD Zorg

ervoor dat het zaagblad zodanig aan de katrollen is bevestigd dat de verticale rand als eerste het werkstuk raakt.

Zorg ervoor dat het zaagblad niet in contact is met het werkstuk wanneer de motor wordt gestart.

Start de motor, laat de zaag op volle snelheid komen en begin dan met de snede door de kop langzaam op het werkstuk te laten zakken. NIET LATEN VALLEN OF FORCEREN. Laat het gewicht van de zaagkop de snijkracht leveren. De zaag schakelt automatisch uit aan het einde van de snede.

BLADSELECTIE

Een 8-tand per inch, algemeen gebruiksblad is voorzien van deze metaalzaagbandzaag. Extra bladen in 4, 6, 8 en 10 tandmaten zijn beschikbaar. De keuze van de bladsteek wordt bepaald door de dikte van het te zagen werkstuk; hoe dunner het werkstuk, hoe meer tanden geadviseerd worden. Minimaal drie tanden moeten te allen tijde het werkstuk raken voor een goede zaagsnede. Als de tanden van het blad zo ver uit elkaar staan dat ze het werkstuk overspannen, kan dit ernstige schade aan het werkstuk en het blad tot gevolg hebben.

BLAD VERWISSELEN

Zet de zaagkop rechtop en open de zaagbladbescherming. Draai de spanschroefknop voldoende los zodat het zaagblad van de wielen kan glijden. Installeer het nieuwe mes met de tanden schuin naar de motor toe als volgt: 1. Plaats het mes tussen elk van de geleidelagers. 2. Schuif het mes met de linkerhand om de motorpoelie (onderkant) en houd het op zijn plaats.

1. Houd het blad strak tegen de motorpoelie door het blad omhoog te trekken met de rechterhaak die zich bovenaan het blad bevindt.

2. Verwijder de linkerhand van de onderste katrol en plaats deze aan de bovenkant van het blad om de toepassing voort te zetten door opwaarts aan het mes te trekken.

3. Verwijder de rechterhand van het blad en pas de positie van de bovenste katrol aan laat de linkerhand het blad om de katrol glijden met behulp van de duimwijsvinger en pink als gids.
4. Draai de knop voor de bladspanning met de klok mee totdat deze precies goed genoeg is, zodat er geen slippen van het blad. Niet te vast aandraaien.
5. Plaats de beschermkappen terug.
6. Doe 2-3 druppels olie op het mes.

GEBRUIK VAN DE SNELLE VISE

Uw machine is uitgerust met een snelwerkende bankschroefbek waarmee u:

positioneer onmiddellijk de beweegbare bankschroefbek (B). Draai eenvoudigweg het handwiel (A) tegen Draai de bankschroef een halve slag met de klok mee en beweeg de bankschroefbek (B) naar de gewenste positie.

Draai de bankschroefbek (B) tegen het werkstuk aan door aan het handwiel te draaien rechtsom.

A B FRONT VISE

SNELLE AFSTELLING VAN DE VISE VOOR HOEKSNIJDEN

1. Draai de ABC-schroef los.
2. Stel de achterste bankschroef af op de positie van het schroefdraadgat. (E)
3. Stel de schaal in op de gewenste hoek.
4. Stel de voorste bankschroef (D) zo af dat deze parallel loopt met de achterste bankschroef (E).
5. Draai de ABC-schroef vast.

LET OP: Dit is de belangrijkste afstelling van uw zaag. Het is

Het is onmogelijk om bevredigend werk uit uw zaag te halen als de zaagbladgeleiders niet goed zijn correct afgesteld. Het geleiderlager van het blad op uw metaalzaagbandzaag is afgesteld en getest op vermogen met verschillende testsnedes voordat ze de fabriek verlieten

Zorg voor een goede instelling. De noodzaak tot afstelling zal zelden voorkomen wanneer de zaag correct wordt gebruikt. Als de geleiders toch uit de pas raken, is het extreem

belangrijk om direct te lezen. Als de verkeerde afstelling wordt gehandhaafd,

Het mes zal niet recht snijden en als de situatie niet wordt gecorrigeerd, zal dit leiden tot ernstige schade aan het blad

Omdat het afstellen van de geleider een cruciale factor is voor de prestaties van uw zaag, Het is altijd het beste om een nieuw mes te proberen om te zien of dit het slechte snijden corrigeert voordat u beginnen met aanpassen. Als een mes aan de ene kant eerder bot wordt dan aan de andere kant, het zal bijvoorbeeld scheef gaan snijden. Een meswissel zal dit corrigeren probleem, de geleideraanpassing zal niet. Als een nieuw mes de Controleer of het blad en de geleiders op de juiste afstand van elkaar staan.

OPMERKING: Er moet een speling zijn van 000 (net iets) 001 tussen de

Om deze speling te verkrijgen, moet u de lagers van het blad en de geleidebladen als volgt afstellen.

1. Het binnenste geleidingslager is vast en kan niet worden afgesteld.
2. Het buitenste geleidelager is gemonteerd op een excentrische bus en kan aangepast.
3. Draai de moer los terwijl u de bout met een inbussleutel vasthoudt.
4. Positioneer de excentriek door de bout naar de gewenste spelingpositie te draaien.
5. Draai de moer vast.
6. Stel het tweede bladgeleiderlager op dezelfde manier af.

BLADENSPOOR AFSTELLING

1. Open de beschermkap van het zaagblad.
2. Verwijder de bladgeleiders (boven en onder)
3. Draai de zeskantschroef in het kantelmechanisme los tot een punt waarop deze

los maar strak.

1. Stel, terwijl de machine draait, zowel de stelschroef als de knop voor de bladspanning af

tegelijkertijd te houden

constante spanning op het blad. De stelschroef en bladspanningsknop zijn

altijd in tegengestelde richtingen afgesteld, als de ene met de klok mee wordt gedraaid, is de andere tegen de klok in gedraaid. Het blad volgt goed als de achterkant

raakt net de schouder van de katrol of er verschijnt een kleine opening nabij de middellijn

van de katrol. Zorg ervoor dat u het zaagblad niet te strak aandraait, omdat dit

zal een verkeerde afstelling geven en de levensduur van het mes verkorten.

1. Draai de zeskantschroef in het kantelmechanisme vast.

BELANGRIJK: Soms is het nodig om deze kritische aanpassing te maken

mogelijk waardoor de basisinstelling niet goed is uitgelijnd. Als dit gebeurt, ga dan verder als volgt:

a. Draai de stelschroef los en draai hem zo ver mogelijk naar buiten, maar blijf wel op zijn plaats zitten. de schroefdraad vasthouden. b. Draai de zeskantschroef met de klok mee tot hij stopt (niet c. Draai

de stelschroef met de klok mee naar beneden en draai dan nog een halve slag door en controleer de tracking

door de machine aan te zetten.

d. Als er verdere aanpassingen nodig zijn, ga dan terug naar stap 4.

1. Schakel de stroom naar het apparaat uit.

2. Vervang de geleiderails van het blad - het kan nodig zijn om de geleiderails los te maken blad licht spannen.

3. Pas de verticale positie van de lagers van de bladgeleiders aan, zodat de achterkant van het mes raakt net de kogellagers

4. Maak een laatste run om de tracking te controleren. Indien nodig, retoucheer de afstelling (zie stap 4)

5. Plaats de beschermkappen terug.

ONDERHOUD

LET OP: ZORG ERVOOR DAT HET APPARAAT LOSGEKOPPELD IS VAN HET STOPCONTACT.

STROOMBRON VOORDAT U GAAT TOT ONDERHOUD OF VERWIJDERING VAN EEN VAN DE AANSLUITINGEN ONDERDEEL!

SMERING

Smeer de volgende onderdelen met SAE-30-olie zoals aangegeven.

1. Kogellagers geen.
2. Aangedreven poelielager 6-8 druppels per week.

3. Draai de leidspindel indien nodig vast.

4. De aandrijftandwielen draaien in een oliebad en vereisen geen vervanging van het smeermiddel vaker dan eenmaal per jaar, tenzij het smeermiddel per ongeluk verontreinigd is of er ontstaat een lekkage doordat het deksel van de versnellingsbak niet goed is teruggeplaatst.

Tijdens de eerste paar dagen van de werking zal de wormwielaandrijving heet worden. Tenzij Als de temperatuur boven de 200°F uitkomt, is er geen reden tot paniek.

Voor de versnellingsbak kunnen de volgende smeermiddelen worden gebruikt:

Stedendienst Optimus nr. 6

Gulf Refinery Co Medium tandwielolie

Pure Oil co.Park Clipper

Benodigde gereedschappen voor montage

2 kruiskopschroevendraaier Tang

Uitpakken en opruimen

1. Eerst de zaag uitpakken. Inspecteer hem voor verzending schade. Als er schade is opgetreden, neem dan contact op uw distributeur.
2. Maak de zaag los van de skid en plaats deze op een vlak oppervlak.
3. Reinig roestbestendige oppervlakken met kerosine, dieselolie. Gebruik geen oplosmiddelen op basis van cellulose zoals verfverdunner of lakverdunner. Deze zullen schade aan geschilderde oppervlakken.

Verticale snijplaatmontage

Let op: deze stappen zijn alleen nodig als u de lintzaag in verticale stand.

Waarschuwing

Koppel de lintzaag los van de stroombron

voordat u reparaties uitvoert of

aanpassingen! Het niet naleven hiervan kan ernstige gevolgen hebben blessure!

1. Koppel de lintzaag los van de stroombron.
2. Breng de arm omhoog tot de verticale positie en vergrendel deze door de hydraulische cilinderklep in de uit-stand zetten.
3. Verwijder de twee schroeven (A, Afb. 1) en de afbuigplaat (B).
4. Leid het mes door de gleuf in de tafel en bevestig het met twee schroeven. Zie Afb.2.

Voorbereiding koelvloeistoftank

Het gebruik van een in water oplosbaar koelmiddel zal de snijprestaties verbeteren efficiëntie en verleng de levensduur van het blad. Gebruik geen zwarte snijolie als vervanging.

Vervang de snijolie regelmatig en volg de instructies van de fabrikant instructies over het gebruik en de voorzorgsmaatregelen.

1. Koppel het apparaat los van de stroombron.
2. Verwijder de koelmiddelretourslang van het tankdeksel.
3. Schuif de tank uit de zaagbasis en verwijder hem voorzichtig deksel met koelmiddelpomp.
4. Vul de tank tot ongeveer 80% van de capaciteit.
5. Plaats het deksel terug op de tank en plaats de tankconstructie terug naar de basis.
6. Plaats de retourslang terug in het gat in het tankdeksel.

Het haaks op de tafel afstellen van het mes

1. Koppel de machine los van de stroombron
2. Plaats de winkelhaak op de tafel naast het zaagblad.
   afgebeeld in Fig.4.
3. Controleer of het blad contact maakt met het vierkant langs de over de gehele breedte van het blad.
4. Als afstelling nodig is, draai dan de bouten los en draai bladgeleider

montages enigszins in dezelfde richting totdat het mes maakt contact

met het vierkant over de gehele breedte.

1. Draai de bouten (A) vast.

1. Sluit de machine aan op de stroombron

Let op: Als het nodig is om het vierkante blad aan de tafel aan te passen, controleer dan of blad opnieuw afstellen. Blad haaks op bankschroef afstellen

1. Koppel het apparaat los van de stroombron.
2. Plaats een winkelhaak zoals afgebeeld in figuur 5. De winkelhaak moet
   over de gehele lengte van de bankschroef en het blad liggen, zonder dat er een opening ontstaat.
3. Als afstelling nodig is, draai dan de bouten los die de bankschroef vasthouden en stel deze af bankschroef zodat de vierkanten goed uitgelijnd zijn. Draai de bouten vast.
4. Sluit het apparaat aan op het stroomnet.

Bladgeleiders afstellen

1. Koppel de machine los van de stroombron
2. Draai de knop (A.Fig.6) en de bout (B) los. Schuif de bladgeleiders zo dicht mogelijk bij elkaar mogelijk aan het materiaal zonder de snede aan te raken.
3. Draai de knop (A) en de bout (B) vast en sluit de machine aan op de stroombron.

Bankschroef afstelling

Waarschuwing

Voer geen aanpassingen uit en laad/haal geen materiaal uit de bankschroef terwijl de machine draait. is aan het rennen!

Het niet naleven hiervan kan ernstig letsel tot gevolg hebben!

Om de bankschroef in te stellen op een snijhoek van 0 tot 45 graden:

1. Verwijder boutassemblages (C.Fiq.7)
2. Plaats de bankschroef en installeer deze opnieuw zoals afgebeeld in Afb. 8. Let goed op Let op de locatie van het boutgat.
3. Zet de bankschroef in de gewenste hoek, plaats de bouten opnieuw en draai de moer en bout los. vergaderingen.
4. Stel de beweegbare bankschroef evenwijdig aan de vaste bankschroef af door bout (A, figuur 8) los te draaien. om de bout parallel te draaien en vast te draaien.

Om de bankschroef in te stellen voor de maximale breedte van het te snijden materiaal

1. Verwijder de moer- en boutverbindingen.
2. Plaats de bankschroef en installeer de boutconstructies opnieuw zoals afgebeeld in figuur 7.

Elektrisch principe tekening

BLACK 1.5mm N L PE stop q1 SQ1 start M2 M1 U1 W1

Motorbedradingsschema

graph TD
    A["110V/60Hz CCW"] --> B["T1"]
    A --> C["T4"]
    A --> D["T8"]
    A --> E["U1"]
    A --> F["V1"]
    A --> G["Z1"]
    A --> H["T3"]
    A --> I["T5"]
    A --> J["T2"]
    A --> K["T7"]
    A --> L["T6"]
    M["220V/60Hz CCW"] --> N["T1"]
    M --> O["T4"]
    M --> P["T8"]
    M --> Q["U1"]
    M --> R["V1"]
    M --> S["Z1"]
    M --> T["T3"]
    M --> U["T5"]
    M --> V["T2"]
    M --> W["T7"]
    M --> X["T6"]

Het bovenstaande bedradingsschema is omgekeerd. Om dit om te draaien, wisselt u eenvoudigweg T5 en T6 om.

Part No.	Description	Qty	Part No.	Description	Qty
1	Upper board of bottom pan	1	43	Support	1
2	Leg B	1	44	Bolt M6X16	1
3	Leg A	1	45	Acme screw	1
4	Board B	1	46	Pin	1
5	Board A	1	47	Spring screw	1
6	Foot wheel φ 125X φ 12	4	48	Bolt M5X8	1
7	Pin 3X25	4	49	Seat of stop switch	1
8	Foot wheel shaft	2	50	Stop switch	1
9	Bolt M10X30	2	51	Washer 6	2
10	Flat washer 10	2	52	Bolt M6X12	1
12	Column 12X70	1	53	Handle assembly	1
13	Support for cylinder	1	54	Handle seat	1
14	Hydraulic cylinder	1	55	Handle shaft	1
15	Bolt M10X35	1	56	Bolt M8X16	2
16	Flat washer 10	1	57	Washer 8	2
11	Screw M10	2	58	Screw M8	1
17	Bolt M6X16	6	59	Safety board	1
18	Washer 6	6	60	Bolt M8X30	1
19	Screw M6	6	61	Bottom seat	1
20	Bolt M8X16	8	62	fixed handle M10X80	1
21	Flat washer 8	16	63	Bolt M10X35	1
22	Screw M8	8	64	Washer 10	2
23	Bolt M6X20	1	65	Moving vise	1
25	filter sieve	1	66	Bolt M12X40	2
26	Screw M6	1	67	Washer 12	2
27	Bolt M8X30	7	68	Fixed vise	1
28	Washer 8	7	69	Bolt M10X20	1
29	Screw M8	7	70	Washer 10	1
30	Coolant switch assembly	1	71	Screw M10	2
31	Coolant box	1	72	Set rack	1
32	Aleak hose	1	73	Bolt on Spring	1
33	Coolant pump	1	74	Spring	1
34	Bolt M6X16	4	75	Bolt M10X40	1
35	Coupler	1	76	Screw M10	1
36	Hose clamp	1	77	Bolt M10X35	2
37	Hose	1	78	Mat	1
38	Turning handle M8X63	1	79	Pivot arm	1
39	Hand wheel φ 125X φ 15	1	80	Rotor	1
40	Bolt M6X6	1	81	Sleeve	2
41	Key 5X20	1	82	Washer 16	2
42	Screw	1	83	Screw M10	2
84	Support	1	123	Nozzle support	1
85	Bolt M10X40	1	124	Coolant switch assembly	1
86	Screw M10	1	125	Bolt M8X30	1
87	Bolt M10X35	2	126	Screw M10X1	4
88	Washer 10	2	126.1	Washer 10	4
89	fixed board for cylinder	1	127	Shaft	2
90	Bolt M8X30	3	128	Bolt M4X6	2
91	Shaft on cylinder	1	129	Bearing 608-2Z	2
92	Bolt M8X16	2	130	Shaft	2
	Big washer 8	2	131	Eccentric shaft	2
93	Bolt M10X45	1	132	Bearing 608-2Z	8
94	Washer 10	1	133	Washer 8	4
	Screw M10	1	134	Bolt M5X12	2
95	Bolt M8X16	2	135	Safety board	1
96	Washer 8	2	136	Bolt M8X30	1
97	Blade guard	1	137	Front adjustable seat	1
97.1	Board	1	137.1	Rear adjustable seat
98	Bolt M8X16	4	138	Front adjustable support	1
99	Washer 8	4	139	Thicker washer 10	2
100	Bolt M8X20	1	140	Bolt M10X40	1
101	Big washer	1	141	Bolt M5X10	2
102	Bearing 6203-2Z	2	142	Stand of Brush	1
103	Idle wheel	1	143	Brush	1
103.1	Steering wheel	1	144 -1	Sleeve 1	1
104	Blade 2362X0.9X20	1	144 -2	Sleeve 2	1
105	Sleeve	1	144 -3	Sleeve 3	1
106	Saw bow	1	145	Spring	1
107	Stellate handle M10X35	1	146	Bolt M6X6	1
108	Spring	1	147	Switch box	1
109	Board	2	148	Bolt M10X25	1
110	Washer 6	4	149	Washer	1
111	Bolt M6X16	4	150	Key 6X25	1
112	Shaft	1	151	Sleeve	1
113	Shaft seat	1	152	Gear box	1
114	Pin 4X20	1	152.1	Bolt M8X16	1
115	Moving board	1	153	Bearing 6005-2Z	3
116	Bolt M8X16	1	154	Washer 47	2
117	Bolt M8X35	2	155	Seal 47X 25X7	1
118	Washer 8	2	156	Mat	1
119	Rear adjustable stand	1	157	Output shaft	1
120	Stellate handle M10X35	1	157.1	Key 6X25	1
121	6 Copper tube	1	158	Washer 25	2
122	Bolt M6X6	1	159	Worm wheel	1
160	Seal mat	1	203	Vertical table	1
161	Cover for gear box	1	204	Gear box assembly
162	Washer 6	4	205	Vertical motor	1
163	Bolt M6X20	4	206	Bolt M6X25	5
164	Bolt	1	207	Bolt	1
165	Upper seat for cylinder	1	208	Bearing 6201-2Z	5
166	Washer 10	2	209	Timing gear	1
167	Bolt M10X20	2	210	Output shaft	1
168	Fixed seat for cylinder	1	211	Key 5X80	1
169	Washer 8	3	212	Key	1
170	Bolt M8X30	3	213	Washer 25	3
171	Bolt M4X12	3	214	Bearing 6205-2Z	2
172	Cover for bearing	1	215	Mat	1
173	Washer 17	1	216	Set board	1
174	Bearing 6003-2Z	3	217	Bolt M4X8	3
175	Seal φ 35X17X7	1	218	Conical pin	1
176	Sleeve	1	219	Poking board	1
177	Worm	1	220	Pin	1
178	Shield leathern	1	221	Spring	1
179	Washer 6	2	222	Handle	1
180	Bolt M6X12	2	223	O-ring 6X1.8	1
181	Seating board for motor	1	224	Shaft	1
182	Bolt M8X40	1	225	Bolt M5X20	1
183	Screw M8	1	226	Seal φ 30X φ 42X7	1
184	Washer 8	3	227	Gear box	1
185	Bolt M8X20	3	228	Gear shaft	1
186	Bolt M8X50	2	229	Gear shaft	1
187	Screw M8	2	230	Key 6X20	1
188	Motor seat A	1	231	Worm gear	1
189	Motor	1	232	Washer 20	1
190	Bolt M8X25	4	233	Seal mat	1
191	Washer 8	8	234	Column pin 6X25	2
192	Screw M8	4	235	Cover for gear box	1
193	Key 6	1	236	Worm	1
194	Stellate handle	1	237	Shaft	1
195	Belt cover	1	238	Bolt M6X20	1
196	Bolt M8X10	2	239	Turning handle M8X63	1
197	Worm pulley	1	240	Screw M10	1
198	Bolt M8X10	1	241	Handle	1
199	Motor pulley	1	242	Bolt M6X12	1
200	Belt	1	243	Pin 5X25	2
201	Washer 6	2	244	Speedy fixed block	1
202	Bolt M6X12	2	245	Speedy moving block	1
246	Bolt M8X30	2	288	Screw M10	1
247	Washer 8	2	289	Bolt M6X25	2
248	Bearing 51101	1	290	Seat	1
249	Mat 14	1	291	Bottom tray	1
250	Spring	1	292	Bolt M8X25	4
251	Handle pole	1	293	Tray	1
252	Handle cover M12X60	1	294	Upper plate of stand	1
253	Screw	1	295	Block	1
254	Adjustive screw	1	296	Screw M8	1
255	Vice	1	297	Bolt M8X40	1
256	Moving vise	1	298	Shaft	1
257	Washer 10	2	299	Fixed seat	1
258	Adjustable fixed handle M10X80	1	300	Bolt M8X25	1
259	Bolt M10X35	1	301	Washer 8	2
260	Fixed vise	1	302	Middle plate of stand	2
261	Washer 8	3	302.1	Middle plate of stand	1
262	Bolt M8X30	3	303	Washer 8	4
263	Bolt M10X30	4	304	Stretchy washer 16	4
264	Washer 10	4	305	Bolt M8X25	4
265	Bolt M8X16	1	306	Lower plate of stand	1
266	Key 8X100	1	307	Screw M8	22
267	Bolt M8X25	6	308	Washer 8	44
268	Sleeve	2	309	Bolt M8X16	22
269	Rotative tray	1	310	Foot wheel	4
270	Bolt M16X65	1	311	Foot wheel shaft	2
271	Bolt 12X16	4	312	Pin 3X25	4
272	Spring	4	313	Bolt M8X16	2
273	Shaft	4	314	Big washer 8	2
274	Rotative sleeve	1	315	Shaft	1
275	Stretchy washer 16	1	316	Screw M12	1
276	Washer 16	1	317	Bolt M12X60	1
277	Capper	1	318	Breakwater	1
278	Rotation	1	319	Bolt M6X12	2
279	Spring	1	320	Washer 6	2
280	Bolt for spring	1	321	Sleeve	1
281	Screw M10	2	322	Handle seat	1
282	Fixed board	1	323	Handle shaft	1
283	Bolt M8X20	1	324	Key 5X20	1
284	Adjustable fixed handle M10X80	1	325	Screw	1
285	Board	1	326	Vice	1
286	Scale	1	327	Key 8X70	1
287	Bolt M10X40	1	328	Rotative tray	1

69 70 71(2) 72 73 74 75 76 77(2) 78 79 62 63 64(2) 65 66(2) 67(2) 68 69 85 86 87(2) 88(2) 89(2) 90(3) 91 92.1(2) 92(2) 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 50 51(2) 52(2) 53 54 55 56(2) 57(2) 58 59 30 31 32 33 34(4) 35 36 37 20(8) 21(8) 22(8) 19(6) 18(6) 11(2) 17(6) 30 B(2) 7(4) 6(4) incline cylinder vertical cylinder BS712N BS712G

97.1 165 166(2) 167(2) vertical cylinder A 168 169(3) 170(3) incine cylinder CE 95(2) 96(2) 97 148 149 150 178 179(2) 180(2) 151 103.1 106 105 103 107 108 109(2) 110(4) 111(2) 114 112 113 118(2) 117(2) 127(2) 129(2) 130(2) 137.1 132(8) 133(4) 120 BS712N BS712G BS712R BS712GR BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS712GDR BS712N BS712R BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS713N BS713R BS713GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS714N BS714R BS714GDR BS 200-206-208-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-209-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-208-206-235-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-234-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-233-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-236-

BS712GDR BS712R BS712GR 323 322 53 258 257 256 260 261 262 327 328 40 39 38 324 252 251 248 249 250 255 258 257 256 260 261 262 263(4) 264(4) 265 266 267(6) 268 269 77(2) 78 82(2) 83(2) 75 76 320 319 318 317 316 168 94.1 94 93 170(3) 14 315 314(2) 313(2) 295 296 297 298 299 300(2) 301(2) 302(302.1) 306 BS712R BS712GR BS712GDR

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Technische ondersteuning en e- garantiecertificaat www.vevor.com/support

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE