ZX0901 ITEM 10T - Vérin hydraulique Vevor - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Caractéristiques Techniques | Détails non disponibles |
|---|---|
| Utilisation | Détails non disponibles |
| Maintenance et Réparation | Détails non disponibles |
| Sécurité | Détails non disponibles |
| Informations Générales | Détails non disponibles |
FOIRE AUX QUESTIONS - ZX0901 ITEM 10T Vevor
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MODE D'EMPLOI ZX0901 ITEM 10T Vevor
Assistance technique et certificat de garantie électronique www.vevor.com/support
BOUTIQUE PRESSE
( CYLINDRE HYDRAULIQUE )
MODÈLE : ZX0901 ARTICLE 10T
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VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
BOUTIQUE PRESSE
MODÈLE : ZX0901 ARTICLE 10T

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Il s'agit de la notice d'utilisation d'origine. Veuillez lire attentivement toutes les instructions du manuel avant de l'utiliser. VEVOR se réserve le droit d'interpréter clairement notre manuel d'utilisation. L'apparence du produit dépend du produit que vous avez reçu. Veuillez nous excuser, nous ne vous informerons plus en cas de mise à jour technologique ou logicielle de notre produit.
MESURES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
AVERTISSEMENT : VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT CES INSTRUCTIONS. NOTEZ LES EXIGENCES DE FONCTIONNEMENT SÉCURITAIRE, AVERTISSEMENTS ET MISES EN GARDE.
- N'utilisez pas la presse d'atelier au-delà de sa capacité nominale.
- Attention ! Si vous détectez quelque chose qui pourrait indiquer un danger imminent, Défaillance structurelle de la presse d'atelier, cesser immédiatement de l'utiliser.
-
N'installez pas cet équipement sur de l'asphalte, du bois, des sols mous ou carrelés. surface. Assurez-vous que la presse d'atelier est solidement fixée sur une surface en bétor sèche, sans huile ni graisse, plate et de niveau, capable de supporter la poids combiné de la presse d'atelier, de la pièce à usiner pressée et tout outil et équipement supplémentaire. N'installez pas la presse d'atelier sur joints de dilatation ou sur béton fissuré et défectueux.
-
Maintenez un environnement de travail sûr. N'utilisez pas la presse d'atelier à proximité zones humides et ne pas exposer à l'humidité. Assurez-vous qu'il y a suffisamment espace de travail environnant. Ne pas travailler en présence de produits inflammables liquides, gaz ou poussières.
-
Lisez et comprenez toutes les instructions et précautions de sécurité dans le manuel du fabricant de la pièce sur laquelle vous pressez, lorsque applicable. Utilisez toujours le pressage recommandé par le fabricant points, force de pression minimale/maximale requise, etc. pour le travail pièce que vous appuyez.
-
Évitez les charges décentrées. Si la plaque de levage semble anormalement difficile à appuyez sur, arrêtez immédiatement l'opération. Ajustez la pièce à usiner éliminer ou diminuer une charge décentrée. N'utilisez pas l'atelier
Appuyez si la pièce s'incline ou se bloque pendant le mouvement de descente de la Ensemble de tête de pression.
- Avant d'abaisser la plaque de levage, retirez les plateaux à outils, les supports et tous autres outils et équipements du tablier de presse.
-
Gardez toujours les mains, les doigts et les pieds éloignés de la plaque de levage et Appuyez sur le tablier pendant le processus de pressage. Assurez-vous que la ou les plaques de véri sont en bon état avant utilisation.
-
N'essayez jamais de retirer une pièce coincée dans les pièces mobiles de la presse de l'atelier. Dévissez la soupape de décharge et, seulement après le retour le vérin Jack Ram à sa position neutre, si vous essayez de retirer le pièce à usiner.
- La pièce à usiner doit être soutenue et contrôlée à tout moment pendant le fonctionnement. Utilisez un support à rouleau (non fourni) avec une pièce plus grande pièce. Dans la mesure du possible, fixez la pièce à travailler avec des pinces (pas fourni).
- Une fois le contact entre la tête de pression et la pièce à usiner établi fait, éloignez-vous le plus possible et continuez à appliquer lentement pression jusqu'à ce que la procédure soit terminée.
- Ne laissez jamais une pièce comprimée sans surveillance. Lorsqu'une pièce est comprimée, la pièce est comprimée, il y a un degré important de force qui a été stockée dans la pièce à usiner, qui doit être contrôlée jusqu'à ce que la pression de l'assemblage de tête est libéré.
- Avant d'effectuer l'entretien ou la maintenance, libérez la charge de la Boutique Presse.
Avertissement : Les avertissements, précautions et instructions décrits dans ce le manuel d'instructions ne peut pas couvrir toutes les conditions et situations possibles qui peut se produire. L'opérateur doit comprendre que les
Le bon sens et la prudence sont des facteurs qui ne peuvent pas être intégrés à ce produit mais doivent être fournis par l'opérateur.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS
DONNÉES TECHNIQUES
| Capacité Distance de travail maximale | Distance de travail minimale | Accident vasculaire central | |
| 10T | 383mm 130 mm | 58 mm | |
Avant
Cette presse d'atelier est conçue pour les automobiles, les camions, les outils, les flottes et ateliers de réparation industrielle où sont effectués le pressage, le pliage, le redressage et formation, est nécessaire. Les applications typiques comprennent l'installation et dépose des roulements d'alternateur et de pompe de direction assistée, roulements d'essieu, roulements de transmission, joints, joints universels et autres. Il n'est pas destiné à utiliser comme table d'assemblage ou comme support de fixation utilisé pour fixer un grand final composant d'assemblage. Contrairement aux presses équipées d'un pompe montée, le groupe motopropulseur de cette presse ne peut pas être équipé d'une manomètre, la surveillance de la charge doit donc être effectuée par d'autres des moyens, tels qu'un indicateur numérique de cellule de charge. Quel que soit le moyen chois les moyens de mesure de charge doivent être étalonnés annuellement.
LISTE DE COLISAGE
| NON. | DESCRIPTION | QTY N° 12 15 | DESCRIPTION QTÉ | ||
| 1 | Boulon à tête hexagonale M12*30 | Échelon | 1 | ||
| 2 | Rondelle élastique φ12 | 12 16 | Couvercle de poignée | 1 | |
| 3 | Rondelleφ12 | 12 17 | Poignée | 1 | |
| 4 | Écrou hexagonal M12 | 12 18 | Pompe | 1 | |
| 5 | Boom | 2 | 19 Plaque de fixation de cylindre | 1 1 | |
| 6 | Article principal | 2 20 | Boucle ascendante | 1 | |
| 7 | Plaque de fixation de cylindre 2 | 1 | 21 | Tête | 1 |
| 8 | Rondelle φ10 | 2 22 | Boulon à tête hexagonale M10*140 | 2 | |
| 9 | Écrou hexagonal M10 | 2 23 | Anneau en fil de fer | 1 | |
| 10 | Boucle descendante | 1 24 | Pièce de cylindre | 1 | |
| 11 | Bloc | 2 25 | Joint en nylon | 1 | |
| 12 | Pièces soudées de l'établi 1 26 | Calibre 10T | 1 | ||
| 13 | Goupille fendue | 2 27 | Rondelle élastique φ10 2 | ||
| 14 | Pied | 2 | |||

La presse d'atelier de 1,10 tonne est livrée avec deux plaques d'arbre. Les plaques d'arbre peuvent être utilisées individuellement ou connectés comme indiqué ci-dessous par l'Arbor Lock.
- L'espace entre les deux plaques est extensible de 0 à 5 pouces. Pour ajuster l'espace entre les deux plaques d'arbre, desserrez chaque boulon sur le côté des plaques, ajustez le espace entre les plaques, puis resserrer les boulons avant utilisation.
- Pour régler les tabliers à une hauteur spécifique, faites glisser les deux broches à travers les axes opposés. trous de réglage sur les pieds du cadre de presse et fixez-les en place à l'aide des deux Clips R.
- Placez la plaque d'arbre sur le tablier de la presse, en veillant à la centrer sur le Tablier de presse.
- AVERTISSEMENT ! Si les plaques de l'arbre reposent sur un obstacle (tel qu'un boulon, des débris, etc.) une base inégale peut être créée. Cela peut entraîner une contrainte inhabituelle sur l'arbre Des plaques et éventuellement une rupture et/ou des blessures corporelles.
- Insérez la poignée du cric la plus étroite (l'extrémité avec la goupille) dans la poignée la plus grande et engager la goupille dans la fente en « T ».
- À l'aide de l'extrémité fendue de la poignée du cric, serrez (tournez dans le sens des aiguilles d'une montre) la soupape de décharge du Jack.
- Insérez le tube le plus grand de la poignée du cric dans le connecteur de la poignée du cric situé à le côté du Jack.
- Pompez la poignée de haut en bas pour étendre le cric et faire fonctionner la presse d'atelier.
- AVERTISSEMENT ! Si vous détectez une quelconque défaillance structurelle, cessez d'utiliser l'appareil. Appuyez immédiatement sur Shop Press. Si nécessaire, faites réparer l'appareil par un technicien qualifié. technicien.
- Une fois terminé, retirez la poignée du cric du connecteur de poignée du cric et desserrer (tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) la soupape de décharge du cric.
Saignement
- Retirez le bouchon de remplissage d'huile situé à l'arrière du cric pour exposer le bouchon de remplissage d'huile. Trou.
- Ouvrez la soupape de décharge située à l'avant du cric, ci-dessus. Insérez le cric Introduisez la poignée dans le noyau de la pompe. Pompez lentement la poignée pour forcer l'air à sortir du trou de remplissage d'huile.
-
Dès que l'huile commence à sortir du trou, arrêtez de pomper. Remplacez l'huile Bouchon de remplissage. Fermez la soupape de décharge.
-
Vérifiez le niveau d'huile. Il doit être juste en dessous du trou de la lime à huile. Si nécessaire, remplissez avec huile hydraulique de haute qualité 15#.
AVERTISSEMENT!
Ne pas trop presser. surcharge, cela peut causer
Le cylindre ne peut pas se réinitialiser. Fuite d'huile, dommages matériels ou blessures corporelles.
- N'utilisez pas la presse d'atelier au-delà
AVC. Lorsque vous voyez la ligne limite de l'huile
Cylindre, s'il te plaît, arrête d'appuyer
Immédiatement.
- N'utilisez pas la presse d'atelier au-delà de la puissance nominale
Capacité.
-
Évitez les charges décentrées.
-
Gardez toujours les mains, les doigts et les pieds éloignés
De la plaque de cric et du tablier de presse pendant
Le processus de pressage.

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WARNING LINE Max 190 mm DON'T EXCEED THE MAXIMUM STROKEENTRETIEN
- Attention : Libérez toujours la charge de la presse d'atelier avant d'effectuer toute opération.
inspection, entretien ou nettoyage.
- Avant chaque utilisation, inspectez l'état général de la presse d'atelier. Vérifiez
défaillance structurelle, pièces desserrées, fissurées, pliées ou endommagées, désalignement ou grippage
des pièces mobiles et toute autre condition pouvant affecter son fonctionnement en toute sécurité.
un bruit anormal ou des vibrations se produisent, faites corriger le problème avant une nouvelle utilisation.
N'utilisez pas de matériel endommagé.
-
Pour éviter la rouille, enduisez toutes les surfaces exposées d'une huile légère.
-
Gardez toujours les plaques d'arbre et la zone du tablier de presse propres et exemptes d'huile et autres lubrifiants.
-
Pour nettoyer, essuyez avec un chiffon propre et humide.
-
Lors du stockage, conservez la Shop Press recouverte d'une toile de protection propre dans un endroit frais et sec.
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