ZX0901 ITEM 10T - Vérin hydraulique Vevor - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil ZX0901 ITEM 10T Vevor au format PDF.
| Type de produit | Vérin hydraulique pour presse d'atelier |
| Marque | Vevor |
| Modèle | ZX0901 ITEM 10T |
| Capacité nominale | 10 tonnes (10T) |
| Course maximale | 58 mm |
| Distance de travail maximale | 383 mm |
| Distance de travail minimale | 130 mm |
| Ligne d'avertissement de course | 190 mm (ne pas dépasser) |
| Type de pompe | Manuelle (poignée de cric intégrée) |
| Fluide hydraulique recommandé | Huile hydraulique 15# de haute qualité |
| Matériau principal | Acier robuste |
| Poids estimé | Environ 8 kg (sans accessoires) |
| Sécurité | Soupape de décharge, dispositif anti-surcharge, ligne d'avertissement |
| Entretien | Vérifier niveau d'huile avant chaque utilisation, purger l'air si nécessaire |
| Nettoyage | Essuyer avec un chiffon propre et humide |
| Pièces détachées incluses | Voir liste de colisage : boulons, rondelles, plaques d'arbre, poignée, etc. |
| Utilisation | Pressage, pliage, redressage, formage en atelier automobile et industriel |
| Garantie | Certificat de garantie électronique disponible sur www.vevor.com/support |
| Stockage | Dans un endroit frais et sec, couvert d'une toile de protection |
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MODE D'EMPLOI ZX0901 ITEM 10T Vevor
Assistance technique et certificat de garantie électronique : www.vevor.com/support
BOUTIQUE PRESSE
(CYLINDRE HYDRAULIQUE)
MODÈLE : ZX0901 ARTICLE 10T
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VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
BOUTIQUE PRESSE
MODÈLE : ZX0901 ARTICLE 10T

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Il s'agit de la notice d'utilisation d'origine. Veuillez lire attentivement toutes les instructions du manuel avant de l'utiliser. VEVOR se réserve le droit d'interpréter clairement notre manuel d'utilisation. L'apparence du produit dépend du produit que vous avez reçu. Veuillez nous excuser, nous ne vous informerons plus en cas de mise à jour technologique ou logicielle de notre produit.
MESURES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
AVERTISSEMENT : VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT CES INSTRUCTIONS. NOTEZ LES EXIGENCES DE FONCTIONNEMENT SÉCURITAIRE, AVERTISSEMENTS ET MISES EN GARDE.
- N'utilisez pas la presse d'atelier au-delà de sa capacité nominale.
- Attention ! Si vous détectez quelque chose qui pourrait indiquer un danger imminent, comme une défaillance structurelle de la presse d'atelier, cessez immédiatement de l'utiliser.
- N'installez pas cet équipement sur de l'asphalte, du bois, des sols mous ou carrelés. Assurez-vous que la presse d'atelier est solidement fixée sur une surface en béton sèche, sans huile ni graisse, plate et de niveau, capable de supporter le poids combiné de la presse d'atelier, de la pièce à usiner pressée et de tout outil et équipement supplémentaire. N'installez pas la presse d'atelier sur des joints de dilatation ou sur du béton fissuré et défectueux.
- Maintenez un environnement de travail sûr. N'utilisez pas la presse d'atelier à proximité de zones humides et ne l'exposez pas à l'humidité. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace de travail autour. Ne travaillez pas en présence de liquides, gaz ou poussières inflammables.
- Lisez et comprenez toutes les instructions et précautions de sécurité dans le manuel du fabricant de la pièce sur laquelle vous pressez, lorsque cela est applicable. Utilisez toujours les points de pressage recommandés par le fabricant, la force de pression minimale/maximale requise, etc. pour la pièce que vous pressez.
- Évitez les charges décentrées. Si la plaque de levage semble anormalement difficile à presser, arrêtez immédiatement l'opération. Ajustez la pièce à usiner pour éliminer ou diminuer une charge décentrée. N'utilisez pas l'atelier
Appuyez si la pièce s'incline ou se bloque pendant le mouvement de descente de l'ensemble de tête de pression.
- Avant d'abaisser la plaque de levage, retirez les plateaux à outils, les supports et tous autres outils et équipements du tablier de presse.
- Gardez toujours les mains, les doigts et les pieds éloignés de la plaque de levage et du tablier pendant le processus de pressage. Assurez-vous que la ou les plaques de véri sont en bon état avant utilisation.
- N'essayez jamais de retirer une pièce coincée dans les pièces mobiles de la presse d'atelier. Dévissez la soupape de décharge et, seulement après le retour du vérin à sa position neutre, essayez de retirer la pièce à usiner.
- La pièce à usiner doit être soutenue et contrôlée à tout moment pendant le fonctionnement. Utilisez un support à rouleau (non fourni) avec une pièce plus grande. Dans la mesure du possible, fixez la pièce à travailler avec des pinces (non fournies).
- Une fois le contact entre la tête de pression et la pièce à usiner établi, éloignez-vous le plus possible et continuez à appliquer lentement la pression jusqu'à ce que la procédure soit terminée.
- Ne laissez jamais une pièce comprimée sans surveillance. Lorsqu'une pièce est comprimée, il y a un degré important de force qui a été stockée dans la pièce à usiner, qui doit être contrôlée jusqu'à ce que la pression de l'assemblage de tête soit libérée.
- Avant d'effectuer l'entretien ou la maintenance, libérez la charge de la presse d'atelier.
Avertissement : Les avertissements, précautions et instructions décrits dans ce manuel d'instructions ne peuvent pas couvrir toutes les conditions et situations possibles qui peuvent se produire. L'opérateur doit comprendre que les
Le bon sens et la prudence sont des facteurs qui ne peuvent pas être intégrés à ce produit mais doivent être fournis par l'opérateur.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS
DONNÉES TECHNIQUES
| Capacité Distance de travail maximale | Distance de travail minimale | Accident vasculaire central | |
| 10T | 383mm 130 mm | 58 mm | |
Avant
Cette presse d'atelier est conçue pour les automobiles, les camions, les outils, les flottes et les ateliers de réparation industrielle où le pressage, le pliage, le redressage et la formation sont nécessaires. Les applications typiques comprennent l'installation et la dépose des roulements d'alternateur et de pompe de direction assistée, des roulements d'essieu, des roulements de transmission, des joints, des joints universels et autres. Elle n'est pas destinée à être utilisée comme table d'assemblage ou comme support de fixation pour fixer un grand composant d'assemblage final. Contrairement aux presses équipées d'une pompe montée, le groupe motopropulseur de cette presse ne peut pas être équipé d'un manomètre, la surveillance de la charge doit donc être effectuée par d'autres moyens, tels qu'un indicateur numérique de cellule de charge. Quel que soit le moyen choisi, les moyens de mesure de charge doivent être étalonnés annuellement.
LISTE DE COLISAGE
| NON. | DESCRIPTION | QTY N° 12 15 | DESCRIPTION QTÉ | ||
| 1 | Boulon à tête hexagonale M12*30 | Échelon | 1 | ||
| 2 | Rondelle élastique φ12 | 12 16 | Couvercle de poignée | 1 | |
| 3 | Rondelleφ12 | 12 17 | Poignée | 1 | |
| 4 | Écrou hexagonal M12 | 12 18 | Pompe | 1 | |
| 5 | Boom | 2 | 19 Plaque de fixation de cylindre | 1 1 | |
| 6 | Article principal | 2 20 | Boucle ascendante | 1 | |
| 7 | Plaque de fixation de cylindre 2 | 1 | 21 | Tête | 1 |
| 8 | Rondelle φ10 | 2 22 | Boulon à tête hexagonale M10*140 | 2 | |
| 9 | Écrou hexagonal M10 | 2 23 | Anneau en fil de fer | 1 | |
| 10 | Boucle descendante | 1 24 | Pièce de cylindre | 1 | |
| 11 | Bloc | 2 25 | Joint en nylon | 1 | |
| 12 | Pièces soudées de l'établi 1 26 | Calibre 10T | 1 | ||
| 13 | Goupille fendue | 2 27 | Rondelle élastique φ10 2 | ||
| 14 | Pied | 2 | |||

La presse d'atelier de 1,10 tonne est livrée avec deux plaques d'arbre. Les plaques d'arbre peuvent être utilisées individuellement ou connectées comme indiqué ci-dessous par le verrou d'arbre.
- L'espace entre les deux plaques est extensible de 0 à 5 pouces. Pour ajuster l'espace entre les deux plaques d'arbre, desserrez chaque boulon sur le côté des plaques, ajustez l'espace entre les plaques, puis resserrez les boulons avant utilisation.
- Pour régler les tabliers à une hauteur spécifique, faites glisser les deux broches à travers les trous de réglage opposés sur les pieds du cadre de presse et fixez-les en place à l'aide des deux clips en R.
- Placez la plaque d'arbre sur le tablier de la presse, en veillant à la centrer sur le tablier de presse.
- AVERTISSEMENT ! Si les plaques de l'arbre reposent sur un obstacle (tel qu'un boulon, des débris, etc.), une base inégale peut être créée. Cela peut entraîner une contrainte inhabituelle sur les plaques d'arbre et éventuellement une rupture et/ou des blessures corporelles.
- Insérez la poignée du cric la plus étroite (l'extrémité avec la goupille) dans la poignée la plus grande et engagez la goupille dans la fente en « T ».
- À l'aide de l'extrémité fendue de la poignée du cric, serrez (tournez dans le sens des aiguilles d'une montre) la soupape de décharge du cric.
- Insérez le tube le plus grand de la poignée du cric dans le connecteur de la poignée du cric situé sur le côté du cric.
- Pompez la poignée de haut en bas pour étendre le cric et faire fonctionner la presse d'atelier.
- AVERTISSEMENT ! Si vous détectez une quelconque défaillance structurelle, cessez d'utiliser la presse d'atelier. Appuyez immédiatement sur la presse d'atelier. Si nécessaire, faites réparer l'appareil par un technicien qualifié.
- Une fois terminé, retirez la poignée du cric du connecteur de poignée du cric et desserrez (tournez dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) la soupape de décharge du cric.
Saignement
- Retirez le bouchon de remplissage d'huile situé à l'arrière du cric pour exposer le trou de remplissage d'huile.
- Ouvrez la soupape de décharge située à l'avant du cric, ci-dessus. Insérez le cric. Introduisez la poignée dans le noyau de la pompe. Pompez lentement la poignée pour forcer l'air à sortir du trou de remplissage d'huile.
- Dès que l'huile commence à sortir du trou, arrêtez de pomper. Remplacez le bouchon de remplissage d'huile. Fermez la soupape de décharge.
- Vérifiez le niveau d'huile. Il doit être juste en dessous du trou de remplissage d'huile. Si nécessaire, remplissez avec de l'huile hydraulique de haute qualité 15#.
AVERTISSEMENT!
Ne pas trop presser. Une surcharge peut causer
Le cylindre ne peut pas se réinitialiser. Fuite d'huile, dommages matériels ou blessures corporelles.
- N'utilisez pas la presse d'atelier au-delà
de la course. Lorsque vous voyez la ligne limite d'huile
du cylindre, s'il vous plaît, arrêtez d'appuyer
immédiatement.
- N'utilisez pas la presse d'atelier au-delà de la capacité nominale.
Capacité.
- Évitez les charges décentrées.
- Gardez toujours les mains, les doigts et les pieds éloignés
de la plaque de cric et du tablier de presse pendant
le processus de pressage.

ENTRETIEN
- Attention : Libérez toujours la charge de la presse d'atelier avant d'effectuer toute opération.
d'inspection, d'entretien ou de nettoyage.
- Avant chaque utilisation, inspectez l'état général de la presse d'atelier. Vérifiez
les défaillances structurelles, les pièces desserrées, fissurées, pliées ou endommagées, le désalignement ou le grippage
des pièces mobiles et toute autre condition pouvant affecter son fonctionnement en toute sécurité.
Si un bruit anormal ou des vibrations se produisent, faites corriger le problème avant une nouvelle utilisation.
N'utilisez pas de matériel endommagé.
- Pour éviter la rouille, enduisez toutes les surfaces exposées d'une huile légère.
- Gardez toujours les plaques d'arbre et la zone du tablier de presse propres et exemptes d'huile et autres lubrifiants.
- Pour nettoyer, essuyez avec un chiffon propre et humide.
- Lors du stockage, conservez la Shop Press recouverte d'une toile de protection propre dans un endroit frais et sec.
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