ZX0901 ITEM 10T - Cilindro idraulico Vevor - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE ZX0901 ITEM 10T Vevor

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( CILINDRO IDRAULICO )

MODELLO: ZX0901 ARTICOLO 10T

Continuiamo a impegnarci per fornirvi strumenti a prezzi competitivi. "Risparmia la metà", "Metà prezzo" o qualsiasi altra espressione simile da noi utilizzata rappresenta solo una stima del risparmio che potresti ottenere acquistando determinati utensili con noi rispetto ai principali marchi principali e non significa necessariamente coprire tutte le categorie di utensili da noi offerti. Ti ricordiamo gentilmente di verificare attentamente quando effettui un ordine con noi se stai effettivamente risparmiando la metà rispetto ai principali marchi principali.

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Questa è l'istruzione originale, si prega di leggere attentamente tutte le istruzioni del manuale prima di utilizzare. VEVOR si riserva una chiara interpretazione del nostro manuale utente. L'aspetto del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Vi preghiamo di perdonarci se non vi informeremo di nuovo se ci sono aggiornamenti tecnologici o software sul nostro prodotto.

IMPORTANTI MISURE DI SICUREZZA

ATTENZIONE: LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTE ISTRUZIONI. NOTARE CHE REQUISITI OPERATIVI SICURI, AVVERTENZE E PRECAUZIONI.

AVVERTENZE SPECIFICHE DEL PRODOTTO

1. Non utilizzare la Shop Press oltre la capacità nominale.
2. Attenzione! Se si rileva qualcosa che potrebbe indicare un imminente cedimento strutturale della Shop Press, interromperne immediatamente l'uso.
3. Non installare questa apparecchiatura su superfici asfaltate, in legno, morbide o piastrellate. superficie. Assicurarsi che la Shop Press sia fissata saldamente a una superficie di cemento asciutta, priva di olio/grasso, piana e livellata, in grado di supportare la peso combinato della pressa da officina, del pezzo da lavorare pressato e eventuali utensili e attrezzature aggiuntivi. Non installare la Shop Press su giunti di dilatazione o su calcestruzzo fessurato o difettoso.
4. Mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Non utilizzare la Shop Press vicino aree umide e non esporre all'umidità. Assicurarsi che ci sia un'adeguata spazio di lavoro circostante. Non operare in presenza di sostanze infiammabili liquidi, gas o polvere.
5. Leggere e comprendere tutte le istruzioni e le precauzioni di sicurezza contenute nel manuale del produttore del pezzo da pressare, quando applicabile. Utilizzare sempre la pressatura consigliata dal produttore punti, forza di pressione minima/massima richiesta, ecc. per il lavoro pezzo che stai premendo.
6. Evitare carichi fuori centro. Se la piastra del martinetto sembra insolitamente dura da premere, interrompere immediatamente l'operazione. Regolare il pezzo in lavorazione su eliminare o ridurre un carico decentrato. Non azionare il Negozio Premere se il pezzo in lavorazione si inclina o si blocca durante il movimento verso il basso (Gruppo testa di pressione.
7. Prima di abbassare la piastra del martinetto, rimuovere i vassoi portautensili, i supporti e tutti gli altri utensili e attrezzature del Press Apron.

8. Tenere sempre mani, dita e piedi lontani dalla piastra di sollevamento e Premere il grembiule durante il processo di pressatura. Assicurarsi che la piastra/le piastre del martinetto siano in buone condizioni prima dell'uso.

9. Non tentare mai di rimuovere un pezzo in lavorazione incastrato nelle parti mobili de la pressa da officina. Svitare la valvola di rilascio e, solo dopo averla riportata il Jack Ram nella sua posizione neutra, se si tenta di rimuovere il pezzo da lavorare.

10. Il pezzo in lavorazione deve essere supportato e controllato in ogni momento durante il funzionamento. Utilizzare un supporto a rulli (non fornito) con una superficie di lavoro più ampia. pezzo. Quando possibile, fissare il pezzo in lavorazione con morsetti (non fornito).
11. Una volta stabilito il contatto tra la testa di pressione e il pezzo in lavorazione, fatto, allontanati il più possibile e continua ad applicare lentamente pressione fino al completamento della procedura.
12. Non lasciare mai un pezzo compresso incustodito. Quando un pezzo il pezzo è compresso, c'è un grande grado di forza che è stata immagazzinato nel pezzo in lavorazione, che deve essere controllato fino alla pressione dall'Assemblea della Testa viene rilasciato.
13. Prima di effettuare interventi di assistenza o manutenzione, rilasciare il carico dal Stampa del negozio.

Attenzione: le avvertenze, le precauzioni e le istruzioni discusse in questo il manuale di istruzioni non può coprire tutte le possibili condizioni e situazioni che può verificarsi. Deve essere compreso dall'operatore che comune Il buonsenso e la cautela sono fattori che non possono essere integrati in questo prodotto, ma devono essere forniti dall'operatore.

SALVA QUESTE ISTRUZIONI

DATI TECNICI

Capacità Distanza massima di lavoro		Distanza minima di lavoro	Colpo
10T	383 mm 130mm	58mm

Inoltrare

Questa pressa da officina è progettata per applicazioni automobilistiche, camionistiche, di equipaggiamento, flotte e officine di riparazione industriali dove si eseguono operazioni di pressatura, piegatura, raddrizzatura e formando, è necessario. Le applicazioni tipiche includono l'installazione e rimozione dei cuscinetti dell'alternatore e della pompa del servosterzo, cuscinetti dell'assale, cuscinetti di trasmissione, guarnizioni, giunti cardanici e altri. Non è destinato a utilizzare come tavolo di montaggio o come supporto per fissare un grande pezzo finale componente di assemblaggio. A differenza delle presse dotate di un separato pompa montata, l'unità di potenza di questa pressa non può essere dotata di una manometro, quindi il monitoraggio del carico deve essere effettuato da altri significa, come un indicatore digitale a cella di carico. Qualunque mezzo venga scelto, i mezzi di misurazione del carico devono essere tarati annualmente.

LISTA IMBALLAGGIO

NO.	DESCRIZIONE	QTY	N. 12 15	DESCRIZIONE QTY
1	Bullone esagonale M12*30			gradino	1
2	Rondella elastica ŷ12	12 16		Copertura della maniglia	1
3	Rondellaÿ12	12 17		Maniglia	1
4	Dado esagonale M12	12 18		Pompa	1
5	Boom	2	19	Cilindro Fissaggio Tavola 1	1
6	Post principale	2 20		Ciclo ascendente	1
7	Cilindro Fissaggio Tavola 2	1	21	Testa	1
8	Rondella ŷ10	2 22		Bullone esagonale M10*140	2
9	Dado esagonale M10	2 23		Anello di filo	1
10	Ciclo discendente	1 24		Parte del cilindro	1
11	Bloccare	2 25		Guarnizione in nylon	1
12	Parti saldate del banco da lavoro 1 26			Calibro 10T	1
13	Coppiglia	2 27	Rondella elastica ŷ10 2
14	Piede	2

La pressa da officina da 1,10 tonnellate è dotata di due piastre di argano. Le piastre di argano possono essere utilizzate singolarmente o collegati come mostrato di seguito dall'Arbor Lock.

1. Lo spazio tra le due piastre è espandibile da 0 a 5". Per regolare lo spazio

tra i due Arbor Pates, allentare ogni bullone sul lato delle piastre, regolare il

spazio tra le piastre, quindi serrare nuovamente i bulloni prima dell'uso.

1. Per impostare i grembiuli a un'altezza specifica, far scorrere i due perni attraverso quelli opposti

fori di regolazione sulle gambe del telaio della pressa e fissare in posizione utilizzando i due

Morsetti R.

1. Posizionare la piastra dell'albero sul grembiule della pressa, assicurandosi di centrarla sul

Grembiule da stampa.

1. ATTENZIONE! Se le piastre dell'albero poggiano su un ostacolo (ad esempio un bullone, detriti, ecc.)

si può creare una base irregolare. Ciò può portare a stress inusuali sull'Arbor

Piatti e possibili rotture e/o lesioni personali.

1. Inserire la maniglia del martinetto più stretta (l'estremità con il perno) nella maniglia più grande e

innestare il perno nella fessura a "T".

1. Utilizzando l'estremità scanalata della maniglia del martinetto, serrare (ruotare in senso orario) la valvola di sicurezza

del Jack.

1. Inserire il tubo più grande della maniglia del cricco nel connettore della maniglia del cricco situato a

il lato del Jack.

1. muovere la maniglia verso l'alto e verso il basso per estendere il cricco e azionare la pressa da officina.

2. ATTENZIONE! Se si rileva qualsiasi tipo di cedimento strutturale, interrompere l'utilizzo del

Shop Press immediatamente. Se necessario, far riparare l'unità da un servizio qualificato

tecnico.

1. Una volta terminato, rimuovere la maniglia del martinetto dal connettore della maniglia del martinetto e

allentare (girare in senso antiorario) la valvola di sicurezza del cric.

Sanguinamento

1. Rimuovere il tappo di riempimento dell'olio situato sul retro del martinetto per esporre il riempimento dell'olio Buco.

2. Aprire la valvola di rilascio situata sulla parte anteriore del martinetto, sopra. Inserire il martinetto

Maniglia nel nucleo della pompa. Pompare lentamente la maniglia per forzare l'aria fuori dal foro di riempimento dell'olio.

1. Non appena l'olio inizia a fuoriuscire dal foro, interrompere il pompaggio. Sostituire l'olio

Tappo di riempimento. Chiudere la valvola di rilascio.

1. Controllare il livello dell'olio. Deve essere appena sotto il foro di riempimento dell'olio. Se necessario, riempire con olio idraulico di alta qualità 15#.

AVVERTIMENTO!

Non esagerare. Il sovraccarico può causare

Il cilindro non può essere ripristinato. Perdita di olio, danni all'attrezzatura o lesioni personali.

1. Non utilizzare la pressa da officina oltre Colpo.Quando vedi la linea limite dell'olio Cilindro, per favore smetti di premere verso il basso Immediatamente.

2. Non utilizzare la pressa da officina oltre i limiti previsti Capacità.

3. Evitare carichi decentrati.

4. Tenere sempre mani, dita e piedi lontani Dalla piastra del martinetto e dal grembiule della pressa durante Il processo di pressatura.

WARNING LINE Max×190mm DON'T EXCEED THE MAXIMUM STROKE

MANUTENZIONE

1. Attenzione: rilasciare sempre il carico dalla pressa da officina prima di eseguire qualsiasi operazione. ispezione, manutenzione o pulizia.

2. Prima di ogni utilizzo, ispezionare le condizioni generali della Shop Press. Controllare cedimenti strutturali, parti allentate, incrinate, piegate o danneggiate, disallineamento o legame di parti mobili e qualsiasi altra condizione che possa influenzare il suo funzionamento sicuro. Se se si verificano rumori o vibrazioni anomale, far correggere il problema prima di continuare a utilizzare il prodotto. Non utilizzare apparecchiature danneggiate.

3. Per prevenire la ruggine, ricoprire tutte le superfici esposte con un olio leggero.

4. Mantenere sempre pulite e prive di olio e l'area delle piastre di supporto e del grembiule della pressa. altri lubrificanti.
5. Per pulire, passare un panno pulito e umido.
6. Durante lo stoccaggio, tenere la Shop Press coperta con un telo pulito e in un luogo fresco e asciutto.

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