MODE D'EMPLOI GENESIS NG3 AVDEL
Manuel d'instructions
Règles de sécurité 34
Caractéristiques de l'outil 35
Dimensions de l'outil 35
Utilisation prévue
Gamme de fixations 36
Numérotation des pièces 36
Mise en service et alimentation pneumatique 37
Procédure d'utilisation 37
Équipement
Instructions de montage 38 38 Nez 39-42
Type 1 Standard 39
Nez Avseal II 40
Type 2 Accès limité 41
Type 3 Aerospace 41
Type 4 Monobolt - allongé 42
Type 5 Avtainer 42
Type 6 Monobolt - Interlock 42
Accessoires
Déflecteur de tiges 43
Préparation de l'outil de base en vue d'une utilisation avec le déflecteur de tiges 43
Rallonge 43
Éjecteur latéral 44
Capacité de tête pivotante et droite 44
Préparation de l'outil de base en vue d'une utilisation à angle droit et droite 45
Capacité de tête pivotante à angle droit 45
Instructions de montage des têtes pivotantes 46 des têtes pivotantes 47
Composants constants 47
Entretien de l'outil
Journalier / Hebdomadaire 48
Graisse au bisulfure de molybdène EP 3753 48
Informations de sécurité, graisse Molykote 55m 49
Informations de sécurité, graisse Molykote 111 49
Kit d'entretien 50
Entretien 50
Équipement de pose 50
Démontage de l'outil 51
Ensemble tête 51
Ensemble piston pneumatique 52
Soupape à air 52
Valve rotative 53
Gâchette 53
Ensemble plaque de butée (71213-03900) 54
Assemblage général de l'outil de base
Assemblage général 56
Liste de pièces 57
Plein d'huile
Huile recommandée 58
Informations de sécurité, huile Hyspin® VG 32 58
Kit de plein d'huile 58
Procédure de plein d'huile 59
Diagnostic des pannes : Symptôme, cause possible et remède 60
Garantie limitée.
Les termes de la garantie limitée Avdel confirment l'engagement de cette dernière vis-à-vis de produits exempts de vices de fabrication et de matériaux et ce dans des conditions d'utilisation normales. Cette garantie limitée tient compte des restrictions suivantes : (1) le produit sera installé, entretenu et exploité conformément à la documentation et au mode d'emploi y afférents et (2) Avdel aura confirmé le vice signalé après inspection et tests. La garantie limitée Avdel susdite est valable douze (12) mois, à compter de la livraison du produit par Avdel à l'acheteur direct du produit Avdel. Le renvoi des marchandises défectueuses constitue le recours exclusif en cas de manquement à la garantie susdite ; celles-ci seront remplacées ou remboursées au prix d'achat, la décision en la matière appartenant à Avdel. LA GARANTIE LIMITEE EXPRESSE ET LE RECOURS SUSDITS SONT EXCLUSIFS ET SE SUBSTITUENT A TOUS AUTRES GARANTIES ET RECOURS. AVDEL DESAVOUE ET EXCLUT SPECIFIQUEMENT TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITE, D'APTITUDE A L'EMPLOI ET DE COMMERCIABILITE DU PRODUIT.
Toute personne participant à l'installation, à l'utilisation ou à l'entretien de cet outil doit lire attentivement ce manuel.
1. Ne pas employer à d'autres usages que celui prévu.
2. Ne pas utiliser avec cet outil / cette machine d'autres matériels que ceux recommandés et fournis par Avdel UK Limited.
3. Toute modification apportée par le client à l'outil ou à la machine, aux équipements, aux accessoires ou à tout autre matériel fourni par Avdel UK Limited ou ses représentants relève de la seule et entière responsabilité du client. Avdel UK Limited donnera volontiers son avis sur toute modification envisagée.
4. L'outil ou la machine doit être maintenu en permanence en état de fonctionner sans danger et leur bon état et fonctionnement doivent être vérifiés à intervalles réguliers par un personnel compétent et ayant reçu la formation adéquate. Toute opération de démontage ne doit être entreprise que par des personnes formées aux procédures Avdel UK Limited. Ne pas démonter cet outil/cette machine avant d'avoir consulté les instructions de maintenance. Prière de consulter Avdel UK Limited pour ce qui concerne vos besoins en formation.
5. L'outil ou la machine doit à tout moment être utilisé conformément à la législation d'hygiène et de sécurité conforme aux règlements du Ministère du Travail en application de l'article R233-69 du code du travail. Toute question relative à la bonne utilisation de l'outil ou de la machine et à la sécurité de l'opérateur doit être adressée à Avdel UK Limited.
6. Il appartient au client d'expliquer à chaque opérateur les précautions à respecter lors de l'utilisation de l'outil ou de la machine.
7. Toujours débrancher le tuyau d'air du raccord d'arrivée de l'outil ou de la machine avant tout réglage, montage ou démontage d'un ensemble de nez.
8. Ne pas actionner un outil/une machine orienté(e) vers une/des personne(s) ou l'opérateur.
9. L'opérateur veillera à adopter une position équilibrée et stable avant d'utiliser l'outil/la machine.
10. S'assurer que les orifices de mise à l'atmosphère ne viennent pas à être obstrués ou masqués.
11. La pression de service ne doit pas dépasser 7 bars.
12. Ne pas utiliser l'outil si celui-ci n'est pas muni d'un équipement complet ou d'une tête pivotante, à moins d'une consigne contraire explicite.
13. L'on veillera à faire en sorte que les tiges usagées ne risquent pas de constituer un danger.
14. La fonction d'élimination de l'air DOIT être désactivée à l'aide de la gâchette avant d'ôter le vase récupérateur de tiges qui DOIT être vide lorsqu'il est à moitié plein.
15. L'outil NE DOIT PAS être utilisé lorsque le vase de récupération des tiges est enlevé.
16. Si l'outil est muni d'un déflecteur de tiges, l'on veillera à faire pivoter le déflecteur de manière à ce que l'ouverture soit tournée du côté opposé à l'opérateur et, le cas échéant, à des personnes travaillant à proximité.
17. Lors de l'utilisation de l'outil, l'opérateur et les personnes se trouvant à proximité doivent impérativement porter des lunettes de sécurité pour se protéger contre l'éjection des fixations en cas de pose 'en l'air'. Nous recommandons le port de gants en cas de présence d'arêtes ou d'angles vifs sur l'application.
18. Veiller à ne pas laisser des vêtements amples, cravates, cheveux longs, chiffons de nettoyage, etc. se prendre dans les parties mobiles de l'outil. L'outil doit être maintenu sec et propre pour donner la meilleure prise.
19. Lors du transport de l'outil, éloigner les mains de la gâchette ou du levier pour éviter un déclenchement intempestif de l'outil.
20. Tout contact excessif avec de l'huile hydraulique doit être évité. Veiller à bien se laver pour éviter tout risque d'éruption cutanée.
21. Les données C.O.S.H.H. de sécurité et d'hygiène professionnelle se rapportant aux fluides hydrauliques et lubrifiants sont disponibles sur demande auprès du fournisseur de l'outil.
| Pression pneumatique | Minimum - Maximum | 5 à 7 bars |
| Volume d'air libre nécessaire | à 5,5 bars | 4,3 litres |
| Course | Minimum | 26 mm |
| Force de traction | à 5,5 bars | 12,9 kN |
| Cycle de pose | Approximativement | 1,2 seconde |
| Niveau sonore | | 75 dB(A) |
| Poids | Equipements de pose inclus | 2.25 kg |
| Vibrations | Inférieures à | 2,5 m/s2 |
Dimensions de l'outil



Remarque : les tiges à vase de récupération version courte sont un accessoire référence 71213-03810.
ÉCORHEUR DU RÉCUPÉRATEUR DE TIGES À VASE DE RÉCUPÉRATION ; VERSION COURTE
Dimensions en millimètres
Gamme de fixations
Le nG3 est un outil oléo-pneumatique destiné à la pose à cadence rapide de rivets à rupture de tige Avdel®, qui convient parfaitement au travail en lots ou en chaîne continue pour une grande diversité d'applications dans tous les secteurs industriels. Les fixations qu'il permet de poser sont indiquées ci-contre.
L'outil comporte un dispositif à dépression réglable qui sert à maintenir la fixation et à récupérer facilement les tiges brisées quelle que soit l'orientation de l'outil.
Un outil complet se compose de trois éléments individuels fournis séparément. Voir le schéma ci-dessous.
L'ÉQUIPEMENT DE POSE DOIT ÊTRE INSTALLÉ CONFORMÉMENT AUX INSTRUCTIONS DE LA PAGE 38.
Numérotation des pièces


Tous les outils fonctionnent à l'air comprimé, à une pression optimale de 5,5 bars. Nous préconisons l'utilisation de régulateurs de pression et de systèmes de filtration sur le circuit d'alimentation pneumatique. Ces appareils doivent être montés à 3 mètres au plus de l'outil (voir le schéma ci-dessous) afin d'assurer à l'outil une durée de vie maximale et une maintenance minimale.
Les flexibles d'alimentation en air doivent être compatibles avec une pression de service active minimum équivalente à 150 % de la pression maximum produite par le système ou de 10 bars, selon la plus élevée de ces valeurs. Ces flexibles doivent résister à l'huile, avoir une paroi extérieure résistant à l'abrasion, et ils doivent être armés si les conditions d'utilisation présentent un risque de détérioration. Tous les flexibles d'air DOIVENT IMPÉRATIVEMENT avoir un diamètre intérieur minimum de 6,4 millimètres.

Procédure d'utilisation
- Veiller à bien monter l'équipement ou la tête pivotante qui convient à la fixation. Raccorder l'outil à l'alimentation pneumatique.
- Introduire la tige de la fixation dans le nez de l'outil. Dans le cas d'un équipement, la fixation doit rester maintenue par le système à dépression.
- Présenter l'outil portant la fixation sur l'application de telle sorte que cette dernière pénètre bien d'équerre dans le trou de l'application. Actionner à fond la gâchette. Le cycle de l'outil sertit la fixation et, s'il s'agit d'un équipement standard, la tige cassée est projetée vers l'arrière de l'outil, dans le vase de récupération. Pour le retirer, faire légèrement pivoter/tirer sur le vase de récupération. Avant de retirer le vase de récupération, soulever la gâchette .
- On minimisera la consommation d'air en soulevant la gâ dans les cas où une période d'inutilisation de l'outil risque de se prolonger.


Les équipements ne comprennent pas les nez. Ceux-ci doivent être commandés séparément.
Un outil complet doit toujours être équipé de l'équipement et du nez qui conviennent à votre fixation et qui doivent être commandés séparément ; se reporter aux tableaux des 'NEZ' des pages 39 à 42.
Si l'application ne présente pas de difficulté d'accès, utilisez les nez de type 1, sauf dans le cas des fixations aéronautiques, qui nécessitent un type 3, et des fixations Avtainer(r), qui demandent un type 5.
Les dimensions 'A' et 'B' des tableaux de nez suivants vous aideront à évaluer la compatibilité d'un nez en particulier.
Vérifier également que le carter de nez ne limite pas l'accès à votre application. Si c'est le cas, il existe des nez de type 2 pour certaines fixations. Consulter le tableau de la page 41.
Il est impératif de n'utiliser l'outil qu'avec un équipement et un nez compatibles avec la fixation.
Le nez de type 4 peut servir à poser les Monobolt® 1/4 de pouce. Se reporter au tableau de la page 42.
On peut également remplacer les équipements par une tête pivotante pour atteindre des positions plus difficiles. Voir la partie Accessoires, pages 44 à 47.
Débrancher l'alimentation pneumatique avant de monter ou démonter les équipements.
Les repères en caractères gras indiquent les composants des équipements dans les tableaux de vues.
Enduire les mâchoires 4 d'une légère couche de graisse au bisulfure de molybdène*. Faire glisser les mâchoires 4 dans le carter porte-mâchoires 3 ou le boîtier de mors 9 selon l'équipement utilisé. - Introduire le porte-mâchoires 5 dans le carter porte-mâchoires 3, ou introduire le guide de ressort avant 10 dans le boîtier de mors 9. - Placer le butoir 6 sur le porte-mâchoires 5. - Placer le ressort 7 sur le carter porte-mâchoires 5 ou sur le guide de ressort avant 10. - Visser le guide de ressort arrière 11 dans le boîtier de mors 9. - Monter la bague de serrage 8 sur le carter guide de l'outil. En tenant l'outil pointe vers le bas, visser le carter porte-mâchoires ou le boîtier de mors assemblé sur le carter guide et serrer à la clé. - Visser le nez dans le carter de nez 1 et serrer à la clé. - Placer le carter de nez 1 sur le carter porte-mâchoires 3, ou dans le boîtier de mors 9, et visser sur l'outil, en serrant à la clé*.
Instructions d'entretien
L'équipement doit être entretenu chaque semaine. Il est conseillé de conserver un stock des pièces internes de l'équipement et du nez, qui doivent être remplacées périodiquement.
Utilisez la clé 07900-00849 (fournie avec l'outil) pour faciliter l'entretien de l'équipement de pose.
- Démonter l'équipement de pose en procédant à l'inverse des instructions de montage.
- Remplacer toute pièce usée ou endommagée. Nettoyer les mâchoires et vérifier leur usure. Vérifier que ni le porte-mâchoire, ni le guide de ressort avant ne sont déformés. Vérifier que le ressort n'est pas déformé.
- Assembler selon les instructions ci-dessus.
*Élément inclus dans le kit d'entretien nG3. Voir la liste complète page 50.
Nez de type 1
1 En pouces, puis en millimètres. 2 Nez à formage de tête pour têtes fraisées SEULEMENT.
- Outre l'équipement indiqué ci-dessous, il existe une version extra-longue destinée à la pose du Monobolt® 1/4 de pouce dans les applications à accès limité. Voir le tableau des nez de type 4.
ÉQUIPEMENT Réf. 71210-15000
| REPERE | DESCRIPTION | REFERENCE |
| 1 | CARTER DE NEZ | 07340-00306 |
| 2 | JOINT TORIQUE | 07003-00067 |
| 3 | CARTER PORTE-MACHOIRES | 07340-00304 |
| 4 | MACHOIRES | 71210-15001 |
| 5 | PORTE-MACHOIRES | 07498-04502 |
| 6 | BUTOIR | 71210-05001 |
| 7 | RESSORT | 07500-00418 |
| 8 | BAGUE DE SERRAGE | 07340-00327 |
| NOM | FIXATION | NEZ (mm) | voirci-dessous |
| Ø1 | MATERIALIAU | REFERENCE | 'A' | 'B' | |
| AVEX®Large flange | 1/8 | 3,2 | Alliage daluminium | 71210-05002 | 12,7 | 4,8 | ... 001 |
| 1/8 | 3,2 | Acier | 71210-16070 | 12,7 | 3,3 | ... 004 |
| 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07340-064012 | 12,7 | 2,9 | ... 003 |
| - | 3 | Alliage d'aluminium | 71210-05002 | 12,7 | 4,8 | ... 001 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 71210-16070 | 12,7 | 3,3 | ... 004 |
| 5/32 | 4,0 | Acier | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07340-065012 | 12,7 | 3,3 | ... 009 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07340-04800 | 19,0 | 3,3 | ... 016 |
| 3/16 | 4,8 | Acier | 07490-04401 | 12,7 | 3,3 | ... 017 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07340-066012 | 12,7 | 4,1 | ... 015 |
| 1/4 | 6,4 | Alliage d'aluminium | 07612-02001 | 12,7 | 3,3 | ... 021 |
| MONOBOLT® | 3/16 | 4,8 | Tous | 71210-16020 | 12,7 | 4,1 | ... 200 |
| BULBEX® | 5/32 | 4,0 | Alliage daluminium | 71210-16070 | 12,7 | 3,3 | ... 004 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| AVINOX® II | 1/8 | 3,2 | Acier inoxydable | 71210-16070 | 12,7 | 3,3 | ... 004 |
| 5/32 | 4,0 | Acier inoxydable | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| 3/16 | 4,8 | Acier inoxydable | 07498-01401 | 12,7 | 4,8 | ... 082 |
| 3/16 | 4,8 | Acier inoxydable | 07612-02001 | 12,7 | 3,3 | ... 021 |
| T-LOK® | - | 4,3 | Acier | 07340-06201 | 12,7 | 3,3 | ... 120 |
| 3/16 | 4,8 | Acier | 07340-06201 | 12,7 | 3,3 | ... 120 |
| AVIBULB® | 1/8 | 3,2 | Acier | 71210-16070 | 12,7 | 3,3 | ... 004 |
| 5/32 | 4,0 | Acier | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| 3/16 | 4,8 | Acier | 07498-01401 | 12,7 | 4,8 | ... 082 |
| - | 6 | Acier | 07612-02001 | 12,7 | 3,3 | ... 021 |
| AVDEL® SRVis a tete fraisée | 1/8 | 3,2 | Tous | 71210-05002 | 12,7 | 4,8 | ... 001 |
| 5/32 | 4,0 | Tous | 71210-16070 | 12,7 | 3,3 | ... 004 |
| 3/16 | 4,8 | Tous | 07348-070014 | 12,7 | 5,7 | ... 062 |
| 3/16 | 4,8 | Tous | 71210-160505 | 12,7 | 5,7 | ... 064 |
| 1/4 | 6,4 | Tous | 71220-60001 | 12,7 | 3,3 | ... 063 |
| INTERLOCK® | 3/16 | 4,8 | Tous | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| STAVEX® | 1/8 | 3,2 | Acier | 71210-16070 | 12,7 | 3,3 | ... 004 |
| Bride largeVis a tete fraisée | 5/32 | 4,0 | Acier | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| 3/16 | 4,8 | Acier | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| 3/16 | 4,8 | Acier | 07340-04800 | 19,0 | 3,3 | ... 016 |
| 3/16 | 4,8 | Acier | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| 1/8 | 3,2 | Acier inoxydable | 71210-16070 | 12,7 | 3,3 | ... 004 |
| 5/32 | 4,0 | Acier inoxydable | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| 3/16 | 4, 8 | Acier inoxydable | 07381-04701 | 12,7 | 2,8 | ... 010 |
| QTM RIVET | 1/8 | 3,2 | Tous | 71210-05002 | 12,7 | 4,8 | ... 001 |
| 5/32 | 4,0 | Tous | 07340-06201 | 12,7 | 3,3 | ... 120 |
| 3/16 | 4,8 | Tous | 07340-06201 | 12,7 | 3,3 | ... 120 |
| 1/4 | 6,4 | Tous | 07612-02001 | 12,7 | 3,3 | ... 021 |
| CHERRYMATE™ | 3/16 | 4,8 | Tous | 07340-06201 | 12,7 | 3,3 | ... 120 |
| 1/4 | 6,4 | Tous | 07612-02001 | 12,7 | 3,3 | ... 021 |
| KLAMPTITE™ KTR | 3/16 | 4,8 | Tous | 71220-16060 | 12,7 | 4,8 | ... 500 |
| 1/4 | 6,4 | Tous | 71220-16061 | 12,7 | 4,8 | ... 501 |
| KLAMPTITE™ | 3/16 | 4,8 | Tous | 07381-04701 | 12,7 | 4,8 | ... 010 |
| 1/4 | 6,4 | Tous | 07612-02001 | 12,7 | 4,8 | ... 021 |
| TTM RIVETBride large | 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 703-A-25-6TA | 12,7 | 6,35 | ... 380 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 703-B-21 | 12,7 | 6,35 | ... 381 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium/Acier | 703-A-25-6T | 12,7 | 6,35 | ... 383 |
| Bride large | 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium/Acier | 703-B-26 | 12,7 | 6,35 | ... 384 |
| 1/4 | 6,4 | Alliage d'aluminium | 743-A-25-8TA | 12,7 | 6,65 | ... 385 |
| Bride large | 1/4 | 6,4 | Alliage d'aluminium/Acier | 703-B-21 | 12,7 | 6,65 | ... 386 |
| 1/4 | 6,4 | Alliage d'aluminium/Acier | 743-A-25-8T | 12,7 | 6,65 | ... 387 |
| Bride large | 1/4 | 6,4 | Alliage d'aluminium/Acier | 743-B-26 | 12,7 | 6,65 | ... 388 |

RÉFÉRENCE DE L'OUTIL COMPLET : À faire précéder de 71223-00
Avseal® II
| FIXATION
NOM | Ø | MATÉRIAU | EQUIPEMENT | NEZ (mm) | voir
ci-dessous |
| REFERENCE | 'A' | 'B' |
| AVSEAL®II | - | 6.0 | Alliage standard Al - nez affleuré | 71210-16100 | 71210-16104 | 12.7 | 2.5 |
| - | 6.0 | Alliage standard Al - nez allongé 2 mm | 71210-16100 | 71210-16108 | 12.7 | 5.4 |
| - | 6.0 | Alliage standard Al. - nez allongé 8 mm | 71210-16100 | 71210-16112 | 12.7 | 11.4 |
| - | 6.5 | Alliage standard Al - nez affleuré | 71210-16100 | 71210-16114 | 12.7 | 2.5 |
| - | 6.5 | Alliage standard Al - nez allongé 2 mm | 71210-16100 | 71210-16115 | 12.7 | 5.4 |
| - | 6.5 | Alliage standard Al. - nez allongé 8 mm | 71210-16100 | 71210-16116 | 12.7 | 11.4 |
| - | 7.0 | Alliage standard Al - nez affleuré | 71210-16100 | 71210-16105 | 12.7 | 2.5 |
| - | 7.0 | Alliage standard Al - nez allongé 2 mm | 71210-16100 | 71210-16109 | 12.7 | 5.4 |
| - | 7.0 | Alliage standard Al. - nez allongé 8 mm | 71210-16100 | 71210-16113 | 12.7 | 11.4 |
| - | 8.0 | Standard & basse pression - nez affleuré | 71220-16100 | 71220-16102 | 14.3 | 2.5 |
| - | 8.0 | Standard & basse pression - nez allongé 2 mm | 71220-16100 | 71220-16103 | 14.3 | 5.4 |
| - | 8.0 | Standard & basse pression - nez allongé 8 mm | 71220-16100 | 71220-16104 | 14.3 | 11.4 |
| - | 9.0 | Alliage basse pression Al - nez affleuré | 71220-16100 | 71220-16105 | 12AF | 3.3 |
| - | 9.0 | Alliage basse pression Al - nez allongé 2 mm | 71220-16100 | 71220-16106 | 12AF | 5.4 |
| - | 9.0 | Alliage basse pression Al - nez allongé 8 mm | 71220-16100 | 71220-16107 | 12AF | 11.4 |
Repère Description Référence
1 CARTER DE NEZ 07340-00306
2 JOINT TORIQUE 07003-00067
3 CARTER PORTE-MACHOIRES 07340-00304
4 MACHOIRES 71210-16101
5 PORTE-MACHOIRES 07498-04502
6 BUTOIR 71210-05001
7 RESSORT 07500-00418
8 BAGUE DE SERRAGE 07340-00327
Repère Description Référence
1 CARTER DE NEZ 07340-00306
2 JOINT TORIQUE 07003-00067
3 CARTER PORTE-MÂCHOIRES 07612-02003
4 MÂCHOIRES 71220-16120
5 PORTE-MÂCHOIRES 07498-04502
6 BUTOIR 07498-03003
7 RESSORT 07500-00418
8 BAGUE DE SERRAGE 07340-00327

L'outil complet :
faire preceder
de 71223-00.







Nez de type 2
| EQUIPMENT
Ref. 71210-15200 |
| REPERE | DESCRIPTION | REFERENCE |
| 1 | CARTER DE NEZ | 07340-02804 |
| 2 | JOINT TORIQUE | 07003-00067 |
| 3 | CARTER PORTE-MACHOIRES | 07340-00304 |
| 4 | MACHOIRES | 71210-15001 |
| 5 | PORTE-MACHOIRES | 07498-04502 |
| 6 | BUTOIR | 71210-05001 |
| 7 | RESSORT | 07500-00418 |
| 8 | BAGUE DE SERRAGE | 07340-00327 |
| 9 | CARTER GUIDE | 21210-02101 |
| 10 | JOINT TORIQUE | 07003-00277 |
| FIXATION | NEZ (mm) | voir
ci-dessous |
| NOM | Ø1 | MATERIALIAU | REFERENCE | 'A' | 'B' |
| AVEX® | 1/8 | 3.2 | Alliage d'aluminium | 07340-02805 | 9.5 | 12.95 |
| 1/8 | 3.2 | Acier | 07340-02806 | 9.5 | 11.4 |
| 5/32 | 4.0 | Alliage d'aluminium | 07340-02806 | 9.5 | 11.4 |
| 5/32 | 4.0 | Acier | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
| 3/16 | 4.8 | Alliage d'aluminium | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
| 3/16 | 4.8 | Acier | 07340-07301 | 12.7 | 11.8 |
| BULBEX® | 5/32 | 4.0 | Alliage d'aluminium | 07340-02806 | 9.5 | 11.4 |
| 3/16 | 4.8 | Alliage d'aluminium | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
| T-LOK® | - | 4.3 | Acier | 07241-07101 | 12.7 | 10.0 |
| 3/16 | 4.8 | Acier | 07241-07101 | 12.7 | 10.0 |
| STAVEX® | 1/8 | 3.2 | Acier | 07340-02806 | 9.5 | 11.4 |
| 5/32 | 4.0 | Acier | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
| 3/16 | 4.8 | Acier | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
| 1/8 | 3.2 | Acier inoxydable | 07340-02806 | 9.5 | 11.4 |
| 5/32 | 4.0 | Acier inoxydable | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
| 3/16 | 4.8 | Acier inoxydable | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
| AVIBULB® | 1/8 | 3.2 | Acier | 07340-02806 | 9.5 | 11.4 |
| 5/32 | 4.0 | Acier | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
| E.T.R | - | 5.2 | Acier/laiton | 07340-02807 | 12.7 | 10.0 |
1 en pouces, puis en millimètres.
Les nez de type 2 sont allongés pour permettre d'accéder à des applications que les nez de type 1 ne peuvent atteindre.


Remarque : les repères 9 et 10 ne sont pas nécessaires pour l'assemblage des types de nez 2 ou 3 sur l'outil de base nG3 (71223-02000).
Nez de type 3
| EQUIPMENT
Réf. 71210-15300 |
| REPERE | DESCRIPTION | REFERENCE |
| 1 | CARTER DE NEZ | 07344-02001 |
| 2 | JOINT TORIQUE | 07003-00067 |
| 3 | CARTER PORTE-MACHOIRES | 07340-00304 |
| 4 | MACHOIRES | 71210-15001 |
| 5 | PORTE-MACHOIRES | 07498-04502 |
| 6 | BUTOIR | 71210-05001 |
| 7 | RESSORT | 07500-00418 |
| 8 | BAGUE DE SERRAGE | 07340-00327 |
| 9 | CARTER GUIDE | 71210-02101 |
| 10 | JOINT TORIQUE | 07003-00277 |
LES NEZ DE TYPE 3 SONT SPÉCIALEMENT DESTINÉS AUX FIXATIONS AÉRONAUTIQUES LISTÉES CI-DESSOUS.
| FIXATION | NEZ (mm) | voir
ci-dessous |
| NOM | Ø1 | MATERIALIAU | REFERENCE | 'A' | 'B' |
| AVDEL® | 1/8 | 3.2 | Alliage d'aluminium | 71210-16030 | 12.7 | 2.5 |
| 1/8 | 3.2 | Alliage d'aluminium O | 71210-16031 | 12.7 | 2.5 |
| 1/8 | 3.2 | Acier inoxydable | 71210-16032 | 12.7 | 3.3 |
| 5/32 | 4.0 | Alliage d'aluminium | 71210-16033 | 12.7 | 2.5 |
| 5/32 | 4.0 | Alliage d'aluminium O | 71210-16034 | 12.7 | 2.5 |
| 5/32 | 4.0 | Acier inoxydable | 71210-16035 | 12.7 | 3.3 |
| 3/16 | 4.8 | Alliage d'aluminium | 71210-16036 | 12.7 | 2.5 |
| 3/16 | 4.8 | Alliage d'aluminium O | 71210-16037 | 12.7 | 2.5 |
| MBC® | 1/8 | 3.2 | Tous | 07340-06701 | 12.7 | 4.8 |
| 5/32 | 4.0 | Tous | 07340-06801 | 12.7 | 5.0 |
| 3/16 | 4.8 | Alliage d'aluminium | 07340-06901 | 12.7 | 5.1 |
| MBC L/C® | 1/8 | 3.2 | Tous | 07344-04701 | 12.7 | 4.6 |
| 5/32 | 4.0 | Tous | 07344-04701 | 12.7 | 4.6 |
| 3/16 | 4.8 | Alliage d'aluminium | 07344-04701 | 12.7 | 4.6 |
1 En pouces, puis en millimètres. 0 Surdimensionnée.


RÉFÉRENCE DE L'OUTIL COMPLET : faire précéder de 71223-00.
Remarque : les repères 9 et 10 ne sont pas nécessaires pour l'assemblage des types de nez 2 ou 3 sur l'outil de base n°3 (71223-02000).
Nez type 4
Faire précéder de 71223-00
MONTE SUR CET ÉQUIPEMENT
LONG, LE NEZ DE TYPE 4
PERMET DE POSER LES
FIXATIONS MONOBOLT® 1/4
DÉPOUILLÉ DANS LES
APPLICATIONS TRÈS
PROFONDES.
Nez de type 5
| FIXATION | NEZ (mm) | voir
ci-dessous |
| NOM | Ø1 | MATERIALIAU | REFERENCE | 'A' | 'B' |
| AVTainer® | 3/8 | 9,6 | Acier | 07498-00802 | 19,1 | 4,1 |
| 1 En pouces, puis en millimètres. |
Faire précéder 71223-00
IL N'EXISTE QU'UN SEUL NEZ DE
TYPE 5. SPÉCIALEMENT CONÇU
1 pouce, puis en millimètres.
Le déflecteur de tiges est un accessoire très simple qui s'installe en remplacement du récupérateur de tiges normal, en permettant l'accès à des zones exiguës. Pour remplacer le récupérateur de tiges par un déflecteur, procédez de la façon suivante :
Préparation de l'outil de base en vue d'une utilisation avec le déflecteur de tiges
La conduite d'air DOIT être débranchée avant tout entretien ou démontage.
L'écrou 'étanche' 71213-02200 remplace l'écrou de blocage 40 (pour couper l'alimentation pneumatique au système à dépression) comme suit :
- Desserrer l'écrou de blocage 40 à l'aide d'une clé AF de 16 mm.
- Dévisser et déposer le carter guide 41 et l'écrou de blocage 40.
- Remplacer l'écrou de blocage 40 par l'écrou 'Étanche' 71213-02200. Visser l'écrou 'Étanche' sur le piston 36 pour couper le système à dépression. Le carter guide 41 doit être serré sur le piston 36 ; pour finir, serrer l'écrou 'Étanche' contre ce dernier.
- Retirez l'ensemble plaque d'arrêt 71213-03900 (voir page 24) et ôtez les vis 89 (2).

- Install (07340-00342) dans l'adaptateur (71213-20101).
- Pouss assemblé et l'adaptateur sur l'adaptateur du vase de récupération et l'aligner sur la fente.

Rallonge
La rallonge s'installe entre l'outil et l'équipement et permet d'accéder aux canaux plus profonds.
Pour installer la rallonge, déposez tous les composants de l'équipement. - Visser la rallonge interne sur le carter guide 41. - Visser la pièce externe sur l'ensemble tête 58. - Installer l'équipement sur la rallonge.

Les repères en caractères gras renvoient à l'assemblage général et à la liste des pièces des pages 56-57.
À la place d'un équipement, il est possible de monter sur un outil de base une tête pivotante. Elle permet une rotation de l'outil autour du nez, et d'atteindre ainsi beaucoup d'applications inaccessibles sans cet accessoire. Il existe deux types de tête pivotante : la tête pivotante droite, équipée d'un nez légèrement décalé par rapport à la ligne centrale de la tête de l'outil, et la tête pivotante à angle droit, dont le nez se trouve sur un axe perpendiculaire à la tête de l'outil. Voir les dimensions sur les plans ci-dessous, et la description détaillée pages 46-47.
Important
AVANT de monter une tête pivotante, il est nécessaire d'adapter l'outil de base. Voir ci-contre la partie "Préparation de l'outil de base". Contrairement aux équipements, les références des têtes pivotantes COMPRENNENT un nez, comme indiqué ci-dessous.
Les têtes pivotantes sont fournies séparément en vue d'être installées sur un outil de base pour former un outil complet. Voir les références dans le tableau ci-dessous. Les mâchoires et les nez sont différents selon la fixation à poser, mais tous les autres composants restent les mêmes dans chaque type de tête pivotante. Voir les tableaux de possibilités ci-dessous et le tableau des "composants constants" de la page 45. Voir la page 47 pour le tableau des composants constants.
Les dimensions A et B permettent d'évaluer l'accessibilité de l'application.
Possibilités de la tête pivotante à angle droit.
| FIXATION | REFERENCE DE LA TETE PIVO TANTE | NEZ (mm) | REFERENCE DES MACHOIRES | voir ci-dessous |
| NOM | 01 | MATERIALIAU | REFERENCE | "A" | "B" |
| AVEX® | 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07345-03000 | 07345-03600 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 1/8 | 3,2 | Acier | 07345-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07345-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Acier | 07345-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07345-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
| BULBEX® | 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07345-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07345-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
| AVINOX®II | 1/8 | 3,2 | Acier inoxydable | 07345-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Acier inoxydable | 07345-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
| AVSEAL®II | - | 4 | Alliage d'aluminium | 07494-06000 | 07494-06001 | 6,35 | 1,95 | 07340-00213 |
| - | 4 | Alliage d'aluminium | 07494-06600 | 07494-066012 | 6,35 | 4,11 | 07340-00213 |
| - | 5 | Alliage d'aluminium | 07494-06100 | 07494-06101 | 7,62 | 2,00 | 07340-00213 |
| - | 5 | Alliage d'aluminium | 07494-06700 | 07494-067012 | 7,62 | 4,11 | 07340-00213 |
| AVDEL® | 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07345-03300 | 07345-03301 | 5,08 | 1,17 | 07340-00229 |
| 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium 0 | 07494-03600 | 07494-03601 | 5,08 | 1,17 | 07340-00229 |
| 1/8 | 3,2 | Acier inoxydable | 07494-03000 | 07494-03011 | 5,08 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07345-03400 | 07345-03401 | 6,6 | 0,84 | 07340-00229 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium 0 | 07494-03700 | 07494-03701 | 6,6 | 0,84 | 07340-00229 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07345-03500 | 07345-03501 | 8,13 | 0,25 | 07498-04401 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium 0 | 07494-03800 | 07494-03801 | 8,13 | 0,25 | 07498-04401 |
| MBC® | 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07345-04000 | 07165-00701 | 4,75 | 1,9 | 07340-00229 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07345-04100 | 07165-00702 | 6,35 | 2,36 | 07340-00229 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07345-04200 | 07165-00703 | 7,92 | 2,46 | 07498-04401 |
| MBC® L/C | 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07345-04700 | 07345-04701 | 7,87 | 2,03 | 07340-00229 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07345-04700 | 07345-04701 | 7,87 | 2,03 | 07340-00229 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium 0 | 07345-04800 | 07345-04701 | 7,87 | 2,03 | 07498-04401 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07345-04800 | 07345-04701 | 7,87 | 2,03 | 07498-04401 |
| STAVEX® | 1/8 | 3,2 | Acier | 07345-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Acier | 07345-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 074.90-04602 |
| 1/8 | 3,2 | Acier inoxydable | 07345-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Acier inoxydable | 07345-03200 | 07345- 03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
1 En pouces, pas en millimètres. 2 Nez long pour pose en profondeur.
Surdimensionnée
Référence de l'outil complet :
Faire précéder de 71223-30.
(L'écrou d'arrêt et l'obturateur de sécurité sont compris.)
IMPORTANT : contrairement aux outils complets avec équipements, le nez des outils équipés de têtes pivotantes est compris dans la tête.
Préparation de l'outil de base en vue de l'installation de l'adaptateur de tête pivotante à angle droit et droit.
- Débrancher l'alimentation pneumatique. Enlever tous les composants d'équipement.
- Déposer l'ensemble vase de récupération de tiges 25 (71213-03800).
- Remplacer l'ensemble 25 par un obturateur de sécurité (71213-20201).
- Dévisser le carter guide 41 et l'enlever avec le joint torique 12, l'écrou de blocage, les joints toriques et le logement de joint. Ne pas remonter ces pièces.
- Visser à fond à la main l'écrou d'arrêt (71213-20200) sur l'avant du piston de tête 36.
- Installer le carter guide 41 et le joint torique 12, le serrer contre le piston de tête 36 et enfin, serrer l'écrou de blocage contre le carter guide 41.
La tête pivotante peut maintenant être installée sur l'outil - voir page suivante.
Les repères en caractères gras renvoient à l'assemblage général et à la liste des pièces des pages 54 et 57.
Outil de base prêt à recevoir un équipement.
Possibilités de la tête pivotante droite
| FIXATION
NOM | Ø1 | MATERIALIAU | REFERENCE DE LA
TETE PIVO TANTE | NEZ (mm) | REFERENCE
DES MACHOIRES | voir
ci-dessous |
| REFERENCE | "A" | "B" |
| AVEX® | 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07346-03000 | 07345-03600 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 1/8 | 3,2 | Acier | 07346-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07346-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Acier | 07346-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07346-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
| BULBEX® | 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07346-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07346-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
| AVINOX® II | 1/8 | 3,2 | Acier inoxydable | 07346-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Acier inoxydable | 07346-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 07490-04602 |
| AVSEAL® II | - | 4 | Alliage d'aluminium | 07495-04000 | 07494-06001 | 6,35 | 1,95 | 07340-00213 |
| - | 4 | Alliage d'aluminium | 07495-04700 | 07494-066012 | 6,35 | 4,11 | 07340-00213 |
| - | 5 | Alliage d'aluminium | 07495-04100 | 07494-06101 | 7,62 | 2,00 | 07340-00213 |
| - | 5 | Alliage d'aluminium | 07495-04800 | 07494-067012 | 7,62 | 4,11 | 07340-00213 |
| AVDEL® | 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07346-03300 | 07345-03301 | 5,08 | 1,17 | 07340-00229 |
| 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminiumO | 07495-03600 | 07494-03601 | 5,08 | 1,17 | 07340-00229 |
| 1/8 | 3,2 | Acier inoxydable | 07495-03000 | 07494-03011 | 5,08 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07346-03400 | 07345-03401 | 6,6 | 0,84 | 07340-00229 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminiumO | 07495-03700 | 07494-03701 | 6,6 | 0,84 | 07340-00229 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07346-03500 | 07345-03501 | 8,13 | 0,25 | 07498-04401 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminiumO | 07495-03800 | 07494-03801 | 8,13 | 0,25 | 07498-04401 |
| MBC® | 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07346-04000 | 07165-00701 | 4,75 | 1,9 | 07340-00229 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07346-04100 | 07165-00702 | 6,35 | 2,36 | 07340-00229 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07346-04200 | 07165-00703 | 7,92 | 2,46 | 07498-04401 |
| MBC® L/C | 1/8 | 3,2 | Alliage d'aluminium | 07346-04500 | 07345-04701 | 7,87 | 2,03 | 07340-00229 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminium | 07346-04500 | 07345-04701 | 7,87 | 2,03 | 07340-00229 |
| 5/32 | 4,0 | Alliage d'aluminiumO | 07346-04600 | 07345-04701 | 7,87 | 2,03 | 07498-04401 |
| 3/16 | 4,8 | Alliage d'aluminium | 07346-04600 | 07345-04701 | 7,87 | 2,03 | 07498-04401 |
| STAVEX® | 1/8 | 3,2 | Acier | 07346-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Acier | 07346-03200 | 07345-03800 | 7,87 | 3,81 | 074 98-04602 |
| 1/8 | 3,2 | Acier inoxydable | 07346-03100 | 07345-03700 | 7,87 | 3,81 | 07340-00213 |
| 5/32 | 4,0 | Acier inoxydable | 07346-03200 | 07345- 03800 | 7,87 | 3,81 | 074 98-04602 |
En pouces, puis en millimètres. Nez long pour pose en profondeur.
Surdimensionnée
RÉFÉRENCE DE L'OUTIL COMPLET :
Faire précéder de 71223-40.
(L'écrou d'arrêt et l'obturateur de sécurité sont compris.)
IMPORTANT : contrairement aux outils complets avec équipements, le nez des outils équipés de têtes pivotantes est compris dans la tête.
Les procédures de montage et d'entretien sont presque identiques pour les deux types de tête. Les différences sont clairement indiquées.
Important
AVANT de monter une tête pivotante, il est nécessaire d'adapter l'outil de base. Voir la rubrique "Préparation de l'outil de base" ci-contre.
Débrancher l'alimentation pneumatique avant de monter ou de déposer une tête pivotante.
Instructions de montage des têtes pivotantes
La procédure suivante convient aux deux types de tête pivotante de l'outil. Si l'on a commandé une tête pivotante complète au lieu de composants séparés, partir de l'étape L.
Toutes les pièces mobiles doivent être lubrifiées. Sauf indication contraire, employer de la graisse au bisulfure de molybdène (voir page 48).
Les instructions sur fond grisé concernent seulement la tête pivotante à angle droit. Les numéros de repère en caractères gras renvoient aux illustrations ci-dessous.
TÊTE PIVOTANTE À ANGLE DROIT
TÊTE PIVOTANTE À ANGLE DROIT
A. Monter la bague de serrage 10 sur le carter guide 41 (71210-02101). Voir pages 56 et 57.
B. Avec la vis 13, enduite d'un produit de blocage pour filetages, fixer le nez 14 sur le carter principal 5.
C. Lubrifier légèrement les pièces 17, 18, 19, 20 et les introduire de la façon indiquée. Fixer avec les vis 16.
D. Positionner le levier 4 sur le carter principal 5 et le maintenir en place avec l'axe 15 passant par le trou du corps 5 (et non pas une fente).
E. Lubrifier les côtes du carter portemâchoires et l'introduire dans le carter principal 5.
F. Lubrifier les galets 8 et VÉRIFIER qu'ils tournent librement dans les trous de l'adaptateur 9. Si nécessaire, aléser les trous.
G. Positionner l'agrafe ressort 7 sur l'adaptateur 9 au-delà des trous des galets, et tourner jusqu'à ce que le téton de positionnement soit en face du trou correspondant de l'adaptateur 9 (le plus petit trou).
H. Monter l'adaptateur 9 sur l'extrémité du carter principal 5, et faire tomber les galets 8 en place. Pousser l'agrafe ressort 7 sur les galets 8.
Introduire le pivot 11 à travers l'adaptateur 9 dans le carter portemâchoires 3 jusqu'à ce que son trou soit aligné avec la fente du carter principal 5. Maintenir provisoirement en place avec l'axe 6.
J. Introduire l'axe 12 à travers la fente avant du carter principal 5 dans le carter portemâchoires 3.
K. Maintenir l'ensemble vertical pour empêcher les axes de tomber et faire coulisser plusieurs fois l'ensemble carter portemâchoires d'avant en arrière pour vérifier qu'il se déplace librement. Passer à l'étape M.
L. Enlever la vis 23 (x 4) et la protection 1. Sur les têtes pivotantes droites, enlever également la vis 21 et la plate-forme 22.
M. Chasser le ou les axes 6 et faire tomber le pivot 11. Visser le pivot 11 sur le carter guide de l'outil, en orientant le petit trou de vis vers le haut sur les têtes pivotantes droites. Serrer sans forcer avec un levier.
N. Visser l'ensemble par-dessus le pivot 11 sur la poignée de l'outil. Remettre en place les axes 6.
O. Sur les têtes pivotantes droites, fixer la plate-forme 22 au sommet du pivot avec la vis 21. Ébavurer l'arrière de la plate-forme 22 pour qu'elle n'accroche pas la protection 1.
P. Encliqueter la protection 1 sur l'ensemble, aligner les trous des vis de la protection sur les trous taraudés de l'ensemble de corps.
Q. Insérer l'axe 15 à travers les fentes de la protection et le trou du corps. Installer le circlip 2 sur l'axe de manière à ce qu'il se cale dans la rainure prévue à cet effet.
R. Enduire le filetage des vis 23 (x 4) de (frein-filet) et les visser dans l'ensemble de corps en calant la protection sur l'ensemble de corps.
Instructions d'entretien des têtes pivotantes
Les têtes pivotantes doivent être entretenues chaque semaine.
- Déposer la tête complète, dans l'ordre inverse des "Instructions de montage", en sautant l'étape L.
- Si la protection 1 porte la moindre trace de dommages, elle doit être remplacée par une neuve.
- Remplacer toute pièce usée ou endommagée.
- Prêter une attention particulière aux pièces du carter porte-mâchoires suivantes, représentées sur l'illustration ci-contre en haut :
Vérifier l'usure des mâchoires 17.
Vérifier que le tube du porte-mâchoires 18 n'est pas déformé. Vérifier que le ressort 19 n'est ni cassé ni déformé.
Vérifier que le guide de ressort 20 n'est pas endommagé.
- Vérifier que l'agrafe ressort 7 n'est pas déformée. Pour la démonter, utiliser deux tournevis de la façon indiquée par l'illustration ci-contre en bas.
- Vérifier que les fentes du carter principal 5 ne sont pas excessivement usées.
- Remonter en suivant les instructions de montage.
Les numéros de repères en caractères gras se rapportent aux illustrations de la tête pivotante de cette page. Le repère 1 se rapporte à l'illustration de la page 46.


Alors que les nez et les mâchoires sont différents pour chaque type de tête pivotante, les autres composants restent les mêmes. Voir le tableau ci-dessous. Pour les références des nez et des mâchoires, voir les pages 39 à 42.
| COMPOSANTS CONSTANTS |
| No. | DESCRIPTION | TETE DROITE | TETE A ANGLE DROIT |
| 1 | PROTECTION | 07494-05000 | 07495-03003 |
| 2 | CIRCLIP | - | 07004-00105 |
| 3 | PORTE-MACHOIRES | 07494-03026 | 07494-03026 |
| 4 | LEVIER | - | 07495-03004 |
| 5 | CARTER PRINCIPAL | 07494-03015 | 07495-03002 |
| 6 | AXE | 07343-02207 | 07343-02207 |
| 7 | AGRAFE RESSORT | 07495-03900 | 07495-03900 |
| 8 | GALET | 07007-00039 | 07007-00039 |
| 9 | ADAPTATEUR | 07345-03001 | 07345-03001 |
| 10 | BAGUE DE SERRAGE | 07345-03003 | 07345-03003 |
| 11 | PIVOT | 07345-03002 | 07345-03002 |
| 12 | GoupILLE | 07007-00038 | 07007-00038 |
| 13 | VIS | 07342-02207 | 07342-02207 |
| 15 | AXE | - | 07343-02207 |
| 16 | VIS | 07494-03028 | 07494-03028 |
| 18 | PORTE-MACHOIRES | 07346-03101 | 07346-03101 |
| 19 | RESSORT | 07165-00305 | 07165-00305 |
| 20 | GUIDE DE RESSORT | 07494-03027 | 07494-03027 |
| 21 | VIS | 07001-00368 | - |
| 22 | PLATE-FORME | 07345-00401 | - |
| 23 | VIS | - | 07210-00804 |
Important
Lire les instructions de sécurité de la page 34.
Il appartient à l'employeur de faire en sorte que les instructions de maintenance des outils soient confiées aux personnes compétentes. L'opérateur ne doit pas être impliqué dans la maintenance ou la réparation de l'outil, à moins qu'il n'ait reçu la formation appropriée. Examiner régulièrement l'outil en recherchant les dommages et les dysfonctionnements.
Chaque jour
- Chaque jour, avant d'utiliser l'outil, ou lors de sa première mise en service, verser quelques gouttes d'une huile de lubrification propre dans l'orifice d'air de l'outil, si l'alimentation pneumatique ne compte pas d'huileur. Si l'outil est utilisé de façon continue, débrancher le flexible de l'alimentation pneumatique, et lubrifier l'outil toutes les deux ou trois heures.
- Rechercher les fuites d'air. Les flexibles et raccords endommagés doivent être remplacés. S'il n'y a pas de filtre sur le régulateur de pression, purger la conduite d'air pour la débarrasser de toute accumulation de saletés ou d'eau avant de raccorder le flexible à l'outil. Si un filtre est monté, le purger. Vérifier que l'équipement ou la tête pivotante conviennent à la fixation à poser. Vérifier que la course de l'outil correspond aux caractéristiques minimum (page 35). La première étape de la procédure de plein d'huile, page 59, explique la façon de mesurer la course. Si l'on n'utilise pas de tête pivotante, l'outil doit être équipé soit d'un récupérateur de tiges, soit d'un déflecteur de tiges. Vérifier que le couvercle de base 31 est serré à fond sur le carter principal 30. Vase de récupération des tiges : vérifier si les joints toriques 17 et 23 ne sont pas usés, les nettoyer et les lubrifier avec de la graisse Molykote® 55M.
Chaque semaine
- Démonter et nettoyer l'équipement, en prêtant une attention particulière aux mâchoires. Lubrifier à la graisse au bisulfure de molybdène avant de remonter.
- Rechercher les fuites d'huile ou d'air sur les flexibles et les raccords.
La graisse peut être commandée séparément. Sa référence figure dans le kit d'entretien page 50.
Premiers secours
PEAU :
Cette graisse résistant parfaitement à l'eau, la meilleure façon de l'éliminer est d'employer un émulsifiant approuvé pour usage cutané.
INGESTION :
Veiller à ce que le patient boive 30 ml de lait de magnésie, de préférence dans une tasse de lait.
YEUX:
Irritant, mais sans danger. Rincer à l'eau et faire appel à un médecin.
Incendie
Point d'éclair : supérieur à 220 °C.
Non classé comme inflammable.
Agents d'extinction appropriés : CO₂, Halon ou jet d'eau, si appliqué par une personne qualifiée.
Environnement
Racler les dépôts. Les brûler ou les mettre en décharge sur un site approprié.
Manutention
Utiliser une crème protectrice ou des gants résistant à l'huile.
Stockage
Les repères en caractères gras renvoient à l'assemblage général et à la liste des pièces des pages 56 et 57.
Premiers secours
PEAU :
Rincer à l'eau. Essuyer.
INGESTION :
Les mesures de premier secours ne sont normalement pas nécessaires.
YEUX
Rincer à l'eau.
Incendie
Point d'éclair : supérieur à 101,1 °C (coupelle fermée).
Propriétés explosives : Aucune.
Conviennent pour l'extinction : mousse, dioxyde de carbone, poudre sèche ou fine pulvérisation d'eau.
L'eau peut être utilisée pour refroidir les récipients exposés au feu.
Environnement
Veiller à ce que de grandes quantités de produit ne s'écoulent pas dans les égouts ou les eaux de ruissellement.
Méthodes de nettoyage : Racler les dépôts puis les placer dans un récipient approprié doté d'un couvercle. Les écoulements de produit rendent les surfaces extrêmement glissantes.
Présente un danger pour les organismes aquatiques et peut avoir des répercussions négatives durables sur l'environnement aquatique.
Manutention
Aération générale recommandée. Éviter tout contact avec la peau ou les yeux.
Stockage
Ne pas stocker à proximité d'agents oxydants. Maintenir le couvercle sur le produit et stocker à l'abri de l'eau et de l'humidité.
Premiers secours
PEAU :
Les mesures de premier secours ne sont normalement pas nécessaires.
INGESTION :
Les mesures de premier secours ne sont normalement pas nécessaires.
YEUX
Les mesures de premier secours ne sont normalement pas nécessaires.
INHALATION:
Les mesures de premiers secours ne sont normalement pas nécessaires.
Incendie
Point éclair : supérieur à 101,1 °C (coupelle fermée).
Propriétés explosives : Aucune.
Conviennent pour l'extinction : mousse, dioxyde de carbone, poudre sèche ou fine pulvérisation d'eau.
L'eau peut être utilisée pour refroidir les récipients exposés au feu.
Environnement
Aucun effet contraire anticipé.
Manutention
Aération générale recommandée. Éviter tout contact avec la peau ou les yeux.
Stockage
Ne pas stocker à proximité d'agents oxydants. Maintenir le couvercle sur le produit et stocker à l'abri de l'eau et de l'humidité.
Pour faciliter une maintenance complète, Avdel® propose un kit d'entretien.
| KIT D'ENTRETIEN : 71210-99990 Sauf indication contraire, les dimensions des clés sont indiquées en pouces |
| REFERENCE | DESCRIPTION | REFERENCE | DESCRIPTION |
| 07900-00667 | MANCHON DE PISTON | 07900-00164 | PINCE A CIRCLIPS |
| 07900-00692 | EXTRACTEUR DE VALVE DE GACHETTE | 07900-00008 | CLE DE 7/16 x 1/2 DE POUCE |
| 07900-00670 | BILLE | 07900-00012 | CLE DE 9/16 x 5/8 DE POUCE |
| 07900-00672 | CLE EN T | 07900-00015 | CLE DE 5/8 x 11/16 DE POUCE |
| 07900-00706 | EMBOUT DE CLE EN T | 07900-00686 | CLE A ERGOTS |
| 07900-00684 | TUBE GUIDE | 07900-00677 | EXTRACTEUR DE JOINTS |
| 07900-00685 | TIGE D'INSERTION | 07900-00698 | ECROU D'ARRET |
| 07900-00351 | CLE ALLEN DE 3 MM | 07900-00700 | POMPE POUR PLEIN D'HUILE |
| 07900-00469 | CLE ALLEN DE 2,5 MM | 07992-00020 | GRAISSE AU BISULFURE DE MOLYBDENE EP3753 |
| 07900-00158 | CHASSE-GOUPIILLE DE 2 MM | 07992-00075 | GRAISSE - MOLYKOTE® 55M |
| 07900-00224 | CLE ALLEN DE 4 MM | 07900-00755 | GRAISSE - MOLYKOTE® 111 |
| 07900-00734 | ECROU D'ARRET - MAXLOK® | | |
Entretien
(Une fois par an au premier des deux termes échus)
Tous les ans démonter entièrement l'outil et remplacer les pièces usées ou endommagées, ainsi que celles qu'il est recommandé de changer. Les joints toriques et les joints d'étanchéité doivent être remplacés par des pièces neuves, lubrifiées à la graisse Molykote® 55m pour les joints pneumatiques ou Molykote® 111 pour les joints hydrauliques.
IMPORTANT : Lire les instructions de sécurité de la page 34. Il appartient à l'employeur de faire en sorte que les instructions de maintenance des outils soient confiées aux personnes compétentes. L'opérateur ne doit pas être impliqué dans la maintenance ou la réparation de l'outil, à moins qu'il n'ait reçu la formation appropriée. Examiner régulièrement l'outil en recherchant dommages et dysfonctionnements.
Sauf indication contraire, l'alimentation pneumatique doit être débranchée avant toute opération d'entretien ou de démontage.
Il est recommandé d'effectuer tout démontage dans de bonnes conditions de propreté.
Avant d'entamer le démontage, vidanger l'outil de son huile en respectant les trois premières étapes de la procédure de plein d'huile, page 58.
Avant de démonter l'outil, il est nécessaire de déposer l'équipement de pose. Voir pour cela la partie équipement, pages 39 à 41, ou pages 44 et 45 dans le cas d'une tête pivotante.
Pour un entretien complet de l'outil, nous conseillons de procéder par démontage des sous-ensembles dans l'ordre indiqué.
Après chaque démontage, penser à faire le plein d'huile et à monter l'ensemble de nez ou la tête pivotante appropriés.
Équipement de pose
- Dévisser le carter de nez 1 et le nez. Dévisser le carter porte-mâchoires 3 et déposer les mâchoires 4, le porte-mâchoires 5, le ressort 7 et le butoir 6.
- Contrôler les composants. Changer les pièces endommagées ou usées.
- Insérer les mâchoires 4, le porte-mâchoires 5, le ressort 7 et le butoir 6 dans le carter porte-mâchoires 3, puis assembler celui-ci sur le carter guide.
- Visser le nez dans le carter de nez et serrer.
Les nombres de repères en caractères gras se rapportent aux tableaux des pages 39 à 41.
41* se rapporte aux illustrations de la page 55.
Démontage de l'outil
Avant de démonter l'outil, celui-ci doit être vidangé de son huile.
- Après avoir coupé l'alimentation pneumatique par le biais de l'ensemble valve MARCHE/ARRÊT 62, déposer la vis de purge 1 et le joint torique 6. Inverser l'outil au-dessus du récipient qui convient, rétabli et activer l'outil. L'huile s'écoule de l'orifice de la vis de purge dans le récipient.
- Une fois l'outil purgé, coupe .
La personne qui effectuera cette opération veillera à ne pas orienter l'orifice de la vis de purge vers elle.
Ensemble tête
Faire pivoter et tirer sur l'ensemble vase de récupération du récapacateur de tiges 25. Voir l'illustration à la page 37. Déposer l'ensemble plaque supérieure 104 en dévissant les deux vis 89. Dévisser l'écrou de retenue 50. Extraire l'ensemble adaptateur de vase 32, avec les joints toriques 20 et 28. Déposer l'ensemble obturateur 35, avec le joint torique 97 et le joint à lèvre 9. Déposer le ressort 91. Desserrer l'écrou de blocage 40 à l'aide d'une clé* et dévisser le carter guide 41 avec le joint torique 12. Pousser le piston de tête 36 vers l'arrière et le sortir de l'ensemble tête 58, en veillant à ne pas endommager l'alésage du cylindre. À l'aide d'une pince à circlips*, déposer la retenue d'étanchéité 43. Pousser le joint à lèvre 8 et la bande de frottement 26 vers l'arrière et les sortir de l'ensemble tête 58, en veillant à ne pas endommager l'alésage du cylindre. Déposer le logement de joint 52 et le joint à lèvre 2.
L'assemblage s'effectue dans l'ordre inverse, en tenant compte des points suivants :
- Poser le joint à lèvre 8 sur la tige d'insertion en veillant à l'orienter dans le bon sens. Placer le tube guide dans la tête de l'outil et pousser en place, à travers le tube guide, la tige d'insertion munie du joint. Retirer la tige d'insertion, puis le tube guide. Le bord chanfreiné de la retenue de joint 43 doit être tourné vers l'avant et le vide doit se trouver au fond.
- Après avoir installé les joints à lèvre 11, 10, le joint torique 18 et la bande de frottement 27 , vérifier la conformité de l'orientation de l'ensemble, lubrifier l'alésage de cylindre et placer le manchon de piston dans l'arrière de l'ensemble tête 58. Faire coulisser la bille sur la partie filetée du piston de tête 36 et pousser le piston à fond, avec les joints, à travers le manchon de piston. Faire coulisser la bille pour la déposer du piston et déposer le manchon de piston.
- Serrer à fond le carter guide 41 avant de serrer l'écrou de blocage 40 contre lui.
- Refaire le plein d'huile conformément aux instructions de la page 59.
Ensemble piston pneumatique
Enlever l'ensemble valve MARCHE/ARRÊT 62. - Bloquer le carter principal de l'outil à l'envers dans un étau équipé de mâchoires tendres par les bossages d'arrivée d'air. Extraire le soufflet en caoutchouc 48. - Dévisser le couvercle de base 31 à l'aide d'une clé à ergots. - Dévisser les deux écrous Nyloc 67 et déposer l'ensemble plaque de base 65. Déposer la chemise du cylindre 37 avec les deux rondelles d'étanchéité 29 et les deux joints toriques 66. Déposer l'ensemble piston pneumatique 57, avec le joint torique 75, les trois joints à lèvre 90 et la bague de guidage 51. Insérer l'extracteur de joints dans l'ensemble joint 60 et extraire l'ensemble d'étanchéité du tube d'intensificateur de l'ensemble tête 58.
Pour le remontage, inverser la procédure de démontage.
- Vérifier l'état des joints et changer les joints endommagés le cas échéant. Lubrifier les joints pneumatiques au Molykote® 55m et les joints hydrauliques au Molykote® 111.
Démontage
Déposer l'ensemble piston pneumatique 57 en suivant les instructions fournies ci-dessus, à la rubrique "Ensemble piston pneumatique". À l'aide de la clé (07900-00672) et de l'ergot de centrage (074900-00671), desserrer l'écrou de blocage 39 et le déposer avec l'ensemble plaque supérieure 44, les colonnettes d'assemblage 56, l'ensemble tube de transfert 61, les joints toriques 14 et les tampons de silencieux 53. Libérer l'outil de l'étau et séparer le carter principal 30 de la poignée 64. Déposer le joint torique 17. Pousser le siège de valve 34 hors du carter principal, avec les joints toriques 14. Extraire l'ensemble tiroir de valve 59 de la poignée 64. Déposer le joint torique 7 du logement de la poignée.
Assemblage
Pour le remontage, inverser la méthode de démontage.
Vérifier l'état des joints et changer les joints endommagés le cas échéant, après les avoir lubrifiés à la graisse Molykote 55M. Appliquer du Loctite® 243 à l'écrou de blocage 39 et serrer au couple de 11 ft·lb (14,91 Nm).
Important
Pratiquez sur l'outil les vérifications et opérations correspondant à l'entretien journalier et hebdomadaire. Un plein d'huile est TOUJOURS nécessaire après un démontage de l'outil, et avant toute utilisation.
Démontage
À l'aide d'un chasse-goupille de 4 mm (07900-00158), chasser l'axe de gâchette 46 et déposer l'ensemble gâchette 33. Déposer l'ensemble piston pneumatique 57 en suivant la procédure de la rubrique "Ensemble piston pneumatique" de la page 51. À l'aide de la clé (07900-00672) et de l'ergot de centrage (074900-00671), desserrer l'écrou de blocage 39 et le déposer avec l'ensemble plaque supérieure 44, les colonnettes d'assemblage 56 et l'ensemble tube de transfert 61. Séparer le carter principal 30 de la poignée 64. Déposer les joints toriques 16 et 17. Séparer l'ensemble tête 58 de la poignée 64. PRENDRE NOTE DE L'ORIENTATION DE LA VALVE ROTATIVE 38. Extraire la valve rotative 38 avec les joints toriques 5.
L'assemblage s'effectue dans le sens inverse du démontage, en tenant compte des consignes suivantes :
Vérifier l'état des joints et changer les joints endommagés le cas échéant, après les avoir lubrifiés à la graisse Molykote 55m. Vérifier que la valve rotative 38 est assemblée dans le bon sens, pour pouvoir aligner les axes de la valve sur les griffes de la gâchette 33. Voir l'illustration ci-dessous.
Démontage
À l'aide d'un chasse-goupille de 4 mm (07900-00158), chasser l'axe de gâchette 46 et déposer la gâchette 33. À l'aide de l'extracteur de valve pneumatique (0900-00692), dévisser la valve de gâchette 21.
L'assemblage s'effectue dans le sens inverse du démontage, en tenant compte des consignes suivantes :
À l'assemblage de la gâchette 33, les griffes de la gâchette se placent sur les axes de chaque côté de la valve rotative 38. Veiller à ce que la valve rotative 38 soit orientée dans le bon sens. Voir l'illustration ci-dessous.

Les repères en caractères gras renvoient à l'assemblage général et à la liste des pièces des pages 56 et 57.
Assemblage (voir l'illustration ci-dessous).
- Placer le joint torique 2 dans le renforcement du logement 5 et le caler avec de la graisse Molykote 55M.
- Assembler le joint torique 4 sur le piston 1 et pousser l'assemblage dans le logement 5, en veillant à bien le pousser à fond.
- Orienter la fente du piston 1 parallèlement à la face en escalier du logement 5. Faire coulisser le joint plein 3 dans les pièces assemblées 1, 2, 4 et 5. Caler les pièces à la graisse Molykote 55m.
- Placer le joint torique 4 dans le renforcement de la plaque de fermeture 6 et le caler à la graisse Molykote® 55m.
- Placer le ressort 7 à sa place et le caler à l'aide des deux renforcements des deux joints pleins 3 et de upération.
- Placer les pièces assemblées ci-dessus sur upération.
- Caler à l'aide des deux vis.
* Voir les pages 56 et 57.
| N° DESCRIPTION |
| 1 | PISTON |
| 2 | JOINT TORIQUE |
| 3 | JOINT PLEIN |
| 4 | JOINT TORIQUE |
| 5 | LOGEMENT |
| 6 | PLAQUE FERMOIR |
| 7 | RESSORT |



| 71223-02000 LIST DE PIECES | * Quantité recommandee de pieces de rechange à conserver pour l'entretien périodique. | |
| N° | REFERENCE | DESCRIPTION | QTE | RECHANGE | N° | REFERENCE | DESCRIPTION | QTE | RECHANGE |
| 01 | 07001-00405 | VIS HEXAGONALE À Tête RONDE M5X5 HD | 1 | | 43 | 71210-02019 | RETENUE D'ETANCHEITE | 1 | |
| 02 | 07003-00333 | JOINT A LEVRE | 1 | | 44 | 71213-02010 | ENSEMBLE PLAQUE SUPERIEURE | 1 | |
| 04 | 07003-00127 | JOINT TORIQUE | 1 | | 45 | 71210-02022 | ANNEAU DE SUSPENSION | 1 | |
| 05 | 07003-00189 | JOINT TORIQUE | 2 | | 46 | 71210-02024 | AXE DE GACHETTE | 1 | |
| 06 | 07003-00194 | JOINT COLLE M5 | 1 | | 48 | 71221-02007 | SOUFFLET NE CAOUTCHOUC | 1 | |
| 07 | 07003-00271 | JOINT TORIQUE | 1 | | 49 | 71223-02027 | ETIQUETTE | 1 | |
| 08 | 07003-00273 | JOINT A LEVRE | 1 | | 50 | 71213-02028 | ECROU DE RETENUE | 1 | |
| 09 | 07003-00274 | JOINT A LEVRE | 1 | | 51 | 71210-03205 | BAGUE DE GUIDAGE | 1 | |
| 11 | 07003-00341 | JOINT A LEVRE | 1 | | 52 | 71210-02104 | LOGEMENT DE JOINT | 1 | |
| 12 | 07003-00277 | JOINT TORIQUE | 1 | | 53 | 71210-02031 | SILENCIEUX | 2 | |
| 13 | 07003-00278 | JOINT TORIQUE | 1 | | 56 | 71221-02004 | TIGE DE VALVE | 2 | |
| 14 | 07003-00281 | JOINT TORIQUE | 3 | | 57 | 71221-03210 | ENSEMBLE PISTON PNEUMATIQUE | 1 | |
| 15 | 07003-00204 | JOINT TORIQUE | 1 | | 58 | 71213-03320 | ENSEMBLE TETE | 1 | |
| 16 | 07003-00287 | JOINT TORIQUE | 1 | | 59 | 71210-03400 | ENSEMBLE TIROIR DE VALVE | 1 | |
| 17 | 07003-00288 | JOINT TORIQUE | 2 | | 61 | 71230-03600 | ENSEMBLE TUBE DE TRANSFERT | 1 | |
| 18 | 07003-00342 | JOINT TORIQUE | 1 | | 62 | 71210-03700 | ENSEMBLE VALVE MARCHE/ARRET | 1 | |
| 19 | 07003-00310 | JOINT TORIQUE | 1 | | 63 | 71210-03800 | ENSEMBLE JOINT D'INTENSIFICATEUR | 1 | |
| 20 | 07003-00415 | JOINT TORIQUE | 1 | | 64 | 71213-02013 | ENSEMBLE TETE | 1 | |
| 21 | 07005-00088 | VALVE DE GACHETTE | 1 | | 65 | 71221-02014 | ENSEMBLE PLAQUE DE BASE | 1 | |
| 22 | 07005-01274 | OBTURATEUR BSP 1/8" | 1 | | 66 | 07003-00027 | JOINT TORIQUE | 2 | |
| 23 | 07008-00010 | FLEXIBLE 6" | 1 | | 67 | 07002-00108 | ECROU 'NYLOC' M6 | 2 | |
| 24 | 07007-00224 | GoupILLE SPIRALEE DIAM. 3 X10MM | 2 | | 71 | 71221-20105 | COMPTEUR MODIFIE | 1 | |
| 25 | 71213-03800 | ENSEMBLE DU RÉCUPÉRATEUR DE TIGES | 1 | | 72 | 71221-20101 | PIECE DE MOULURE DE COMPTEUR | 1 | |
| 26 | 71213-02021 | BANDE DE FROTTEMENT - TIGE DE PISTON | 1 | | 73 | 71221-20103 | ECROU DE RETENUE DE MOULURE | 2 | |
| 27 | 71213-02022 | BANDE DE FROTTEMENT - PISTON | 1 | | 74 | 71221-20102 | VIS M4 SPECIALE | 2 | |
| 28 | 07003-00416 | JOINT TORIQUE | 1 | | 75 | 07003-00280 | JOINT TORIQUE | 1 | |
| 29 | 71221-02006 | RONDELLE D'ETANCHEITE | 2 | | 76 | 07002-00163 | RONDELLES | 2 | |
| 30 | 71223-02001 | CARTER PRICIPAL - USINE | 1 | | 77 | 07007-01993 | AIMANT A POLE CENTRAL | 1 | |
| 31 | 71221-02002 | COUVERCLE DE BASE | 1 | | 79 | 71221-20104 | VIS A TETE FRAISEE M5 X 19 | 1 | |
| 32 | 71213-03000 | ADAPTATEUR D'ENSEMBLE BOUTEILLE | 1 | | 80 | 07002-00098 | ECROU 'NYLOC' M5 | 1 | |
| 33 | 71213-02008 | ENSEMBLE GACHETTE | 1 | | 89 | 07001-00677 | VIS | 2 | |
| 34 | 71210-02009 | SIEGE DE VALVE | 1 | | 90 | 07003-00274 | JOINT A LEVRE | 3 | |
| 35 | 71213-02025 | ENSEMBLE OBTURATEUR | 1 | | 91 | 07490-03002 | RESSORT | 1 | |
| 36 | 71223-02121 | PISTON DE TETE | 1 | | 96 | 07003-00268 | JOINT TORIQUE | 1 | |
| 37 | 71221-02008 | CHEMISE DE CYLINDRE | 1 | | 97 | 07003-00398 | JOINT TORIQUE | 2 | |
| 38 | 71213-02012 | VALVE ROTATIVE | 1 | | 98 | 07003-00042 | JOINT TORIQUE | 1 | |
| 39 | 71210-02014 | ECROU DE BLOCAGE | 1 | | 99 | 71210-03401 | CORPS DE VALVE | 1 | |
| 40 | 71210-02103 | CONTR-ECROU | 1 | | 100 | 07007-01503 | ETIQUETTE ICONE LIVRE OUVERT | 1 | |
| 41 | 71210-02101 | CARTER GUIDE | 1 | | 103 | 07900-00842 | MANUEL D'INSTRUCTIONS DE L'OUTIL | 1 | |
| 42 | 71220-02102 | MANCHON A DEPRESSION | 1 | | 104 | 71213-03900 | ENSEMBLE PLAQUE D'ARRET | 1 | |
Le plein d'huile est TOUJOURS nécessaire après un démontage de l'outil et avant toute utilisation. Vous pourriez également devoir rétablir la course intégrale après une utilisation intensive pouvant avoir entraîné la réduction de la course, d'où l'impossibilité de placer entièrement une fixation d'une seule pression sur la gâchette.
Huile recommandée
L'huile recommandée est la Hyspin® VG32, qui existe en bidons de 0,5 litre (référence 07992-00002) ou d'1 gallon (4,5 litres) (référence 07992-00006). Voir ci-dessous les mesures de sécurité.
Premiers secours
PEAU :
Laver soigneusement, à l'eau et au savon, dès que possible. Un contact occasionnel ne requiert pas de soins immédiats. Un contact de courte durée ne requiert pas de soins immédiats.
INGESTION :
Faire appel immédiatement à des soins médicaux. NE PAS faire vomir le patient.
YEUX
Rincer immédiatement à l'eau courante pendant plusieurs minutes. Quoique cette huile ne soit PAS très irritante, une légère irritation peut apparaître suite au contact.
Incendie
Point d'éclair : 232 °C. Non classé comme inflammable.
Conviennent pour l'extinction : CO₂, poudre sèche, mousse ou brouillard d'eau. NE PAS UTILISER de jets d'eau.
Environnement
MISE EN DÉCHARGE : sur site homologué par les soins d'une société agréée. Peut être incinéré. Le produit usagé peut être recyclé.
PRODUIT RÉPANDU : empêcher la contamination par le produit des évacuations, égouts et cours d'eau. Éponger avec une substance absorbante.
Manutention
Porter une protection oculaire, des gants imperméables (PVC, par exemple) et un tablier plastique. Employer dans des locaux bien aérés.
Stockage
Aucune précaution particulière n'est requise.
Kit de plein d'huile
Pour effectuer les opérations ci-dessous, un kit de plein d'huile est nécessaire.
| KIT DE PLEIN D'HUILE : 07900-00688 |
| REFERENCE | DESCRIPTION |
| 07900-00351 | CLE ALLEN DE 3 MM |
| 07900-00700 | POMPE DE PLEIN D'HUILE |
| 07900-00224 | CLE ALLEN 4mm |
| 07900-00698 | ECROU DE BLOCAGE |
| 07900-00734 | ECROU DE BLOCAGE - MAXLOK® |
Débrancher l'alimentation pneumatique de l'outil, ou couper l'air à la valve 55. Enlever les composants de l'équipement ou de la tête pivotante.
Toutes ces opérations doivent être effectuées sur un établi propre, avec des mains propres et dans un endroit propre.
Vérifier que l'huile est parfaitement propre et sans bulles d'air.
VEILLER à tout moment à éviter que des corps étrangers ne pénètrent dans l'outil, ce qui pourrait causer de graves dommages.
Couper l'alimentation pneumatique par le biais de l'ensemble valve MARCHE/ARRET 62. Déposer tous les équipements de pose (voir page 38). Déposer la vis de purge 1 et le joint collé 6. Inverser l'outil au-dessus du récipient qui convient, rétablir l'alimentation pneumatique par le biais de l'ensemble valve MARCHE/ARRÊT 62 et activer l'outil. L'huile restant dans le circuit hydraulique de l'outil s'écoule de l'orifice de la vis de purge.
Veiller à ne pas orienter l'orifice de purge en direction de l'opérateur ou d'autres personnes.
Couper l'alimentation pneumatique par le biais de l'ensemble valve MARCHE/ARRET 62. - Visser la pompe pour plein d'huile (07900-00700) sur le port de vis de purge, à l'aide du joint collé. - Activer la pompe pour plein d'huile en appuyant et en relâchant à plusieurs reprises, jusqu'à ce qu'une résistance se fasse sentir et que le piston de tête commence à reculer.
Veiller à ce que la pompe reste perpendiculaire à l'orifice de la vis de purge pendant l'opération de plein d'huile, pour éviter la rupture de la valve de purge de la pompe pour plein d'huile.
Déposer la pompe pour plein d'huile ; l'excédent d'huile s'écoule du port de vis de purge. - Reposer la vis de purge 1, avec le joint collé 6. - Rétablir l'alimentation pneumatique par le biais de l'ensemble valve MARCHE/ARRÊT 62. Vérifier que la course du piston de tête est conforme aux spécifications. Dans le cas contraire, répéter la procédure ci-dessus. - Couper l'alimentation pneumatique et remonter l'équipement de pose (voir page 38).
| SYMPTOME | CAUSE POSSIBLE | REMEDE | PAGE DE REF |
| Il faut plus d'une action sur la gâchette pour poser une fixation | Fuite d'air | Serrer les raccords ou replacer les pièces | |
| Pression d'air insuffisante | Régler la pression d'air à la valeur recommendée | 35 |
| Mâchoires usées ou cassées | Monter des mâchoires neuves | 38 |
| Niveau d'huile insuffisant ou présence d'air dans l'huile | Faire le plein d'huile | 58 et 59 |
| Accumulation de saleté à l'intérieur de l'équipement | Nettoyer l'équipement | 58† |
| L'outil n'agrippe pas la tige de la fixation | Mâchoires usées ou cassées | Monter des mâchoires neuves | 38 à 42 |
| Accumulation de saleté à l'intérieur de l'équipement | Nettoyer l'équipement | 38 |
| Carter porte-mâchoires desserré | Le serrer contre la bague de serrage | 38 |
| Ressort de l'équipement faible ou cassé | Monter un ressort neuf | 38 à 42 |
| Erreur de montage de l'équipement | Rechercher l'erreur et changer la pièce | 39 à 42 |
| Les mâchoires ne relachent pas la tige brisée de la fixation | Accumulation de saleté à l'intérieur de l'équipement | Nettoyer l'équipement | 38† |
| Mauvais montage du carter porte-mâchoires, dunez ou du carter de nez | Serrer l'équipement | 39 à 42 |
| Ressort de l'ensemble de nez faible ou cassé | Monter un ressort neuf | 39 à 42 |
| Fuite d'air ou d'huile | Serrer les raccords ou replacer les pièces | |
| Niveau d'huile insuffisant ou présence d'air dans l'huile | Faire le plein d'huile | 58 et 59 |
| Impossibilité d'introduire la fixation suivante | Présence de tiges brises dans l'outil | Vider le récapacitéur de tiges | 37 |
| Vérifier que le porte-mâchoires est le bon | 39 à 42 |
| Régler la pression d'air à la valeur recommandée | 35 |
| Cycle lent | Pression d'air insuffisante | Régler la pression d'air à la valeur recommandée | 35 |
| Accumulation de saleté à l'intérieur de l'équipement | Nettoyer l'équipement | 38† |
| L'outil ne fonctionne pas | Pas de pression d'air | Raccorder et régler à la valeur recommandée | 35 |
| Valve de gâchette 21 endommagée | Remplacer | 53 |
| La fixation ne casse pas | Pression d'air insuffisante | Régler la pression d'air à la valeur recommandée | 35 |
| Fixation dépassant la capacité de l'outil | Utiliser un outil Genesis, plus puissant. | |
| Niveau d'huile insuffisant ou présence d'air dans l'huile | Prendre contact avec Avdel | 58 et 59 |
Page 47 en cas d'utilisation d'une tête pivotante à la place d'un équipement. Les repères en caractères gras renvoient à l'assemblage général et à la liste des pièces des pages 56 et 57. Les autres symptômes ou pannes doivent être signalés à votre distributeur Avdel agréé ou au centre de réparation le plus proche.
Nous, Avdel UK Limited, Watchmead Industrial Estate, Welwyn Garden City, Hertfordshire, AL7 1LY, Royaume-Uni, déclarons sous notre seule responsabilité que le produit :
Modèle nG3
L'équipement faisant l'objet de la présente déclaration est conforme aux normes suivantes :
EN ISO 12100 - parties 1 et 2
BS EN ISO 8662 - partie 6
BS EN ISO 11202
BS EN ISO 3744 BS EN 982
ISO EN 792 - partie 13:2000 BS EN 983
selon les dispositions de la Directive 98/37/CE concernant le rapprochement des législations des États membres relatives aux machines.

A. Seewraj - Directeur, Services techniques de fabrication - Outils d'automation
Date d'émission

Cette boîte contient un outil pneumatique en conformité avec la Directive sur les machines 98/37/CE.
La "Déclaration de conformité" est jointe.
33 bis, rue des Ardennes
BP4
75921 Paris Cedex 19
Tel: +33 (0)1 40 40 80 00
Fax : +33 (0) 1 42 08 24 50
Email: AvdelFrance@acument.com