BA195 MINIBA - Dispositif anti-retour d'eau HONEYWELL - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil BA195 MINIBA HONEYWELL au format PDF.
| Type de produit | Dispositif anti-retour d'eau (disconnecteur) |
| Marque | Honeywell |
| Modèle | BA195 MINIBA |
| Fluide | Eau |
| Pression d'admission maximale | 10,0 bar |
| Pression d'admission minimale | 1,5 bar |
| Température de service maxi | 65 °C |
| Position de montage | Horizontale, raccord de sortie vers le bas |
| Raccordement de sortie | DN 50 (tuyau plastique HT 50) |
| Largeur nominale | 3/8" |
| Version standard | BA195-3/8E avec raccord fileté 3/4" |
| Fonction principale | Protection du réseau d'eau potable contre les retours et réaspirations |
| Zones de pression | 3 zones, soupape de vidange s'ouvre à ΔP ≤ 0,14 bar |
| Panier filtrant intégré | Oui, ouverture 0,5 mm |
| Cartouche | Clapet anti-retour et soupape de vidange intégrés, remplaçable |
| Clapet anti-retour côté sortie | Oui, remplaçable (détruit au démontage) |
| Matériau du corps | Laiton anti-dézincification |
| Matériau de la cartouche | Matière synthétique de haute qualité |
| Étanchéité | Élastomères homologués pour l'eau potable |
| Inspection recommandée | Tous les 6 mois |
| Maintenance recommandée | Tous les 1 à 3 ans |
| Accessoires compatibles | Kit de contrôle TK295 ou TKA295, kit de maintenance WS195 |
| Pièces de rechange | Cartouche complète KE195, clapet anti-retour 2110200, raccordement AT295 |
| Protection anti-gel | Lieu de montage protégé du gel et bien aéré |
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MODE D'EMPLOI BA195 MINIBA HONEYWELL
Conserver la notice pour usage ultérieur!
1. Consignes de sécurité
- Suivre les indications de la notice de montage.
-
En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil
-
Utiliser cet appareil conformément aux données du constructeur
- Maintenir l'appareil en parfait état
- Respectez les consignes de sécurité
- Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en oeuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non respect des conditions normales d'utilisation, serait considérée comme non conforme.
- Observer que tous les travaux de montage, de mise en service, d'entretien et de réglage ne pourront être effectués que par des spécialistes autorisés.
- Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies mettant en cause la sécurité.
2. Description fonctionnelle
Les disconnecteurs de type BA sont divisés en 3 zones de pression. Dans la zone ^① la pression est plus élevée que dans la zone ② où elle est encore plus élevée que dans la zone ③. À la zone ② une soupape de vidange est raccordée et elle s'ouvre au plus tard lorsque la pression différentielle entre la zone ① et ② est tombée à 0,14 bar. L'eau de la zone ② s'écoule vers l'extérieur. Ainsi, le risque de retour ou de réaspiration dans le réseau de distribution est exclu. La tuyauterie est interrompue et le réseau d'eau potable est protégé.
3. Mise en oeuvre
| Medium | Eau |
| Pression d'admission maximale | 10.0 bar |
| Pression d'admission minimale | 1.5 bar |
4. Caractéristiques
| Position de montage | horizontale, raccord de sortie vers le bas |
| Température de service maxi | 65°C |
| Raccordement de sortie | DN 50 |
| Largeur nominale | 3/8" |
5. Contenu de la livraison
Le disconnecteur comprend:
- Corps
• Panier filtrant intégré, ouverture 0.5 mm - Cartouche avec clapet anti-retour et soupape de vidange intégrés
- Clapet anti-retour côté sortie
• Raccordement de sortie
6. Variantes
BA195-3/8E = Version standard avec raccord fileté 3/4"
7. Montage
7.1 Dispositions à prendre
- Prévoir une valve d'arrêt avant et après le séparateur du système
- Montage dans les conduites horizontales avec une valve d'écoulement vers le bas
- Veiller à un accès facile o Simplifie la maintenance et l'inspection
- Un panier filtrant est intégré au disconnecteur, qui retient les dépôts de la tuyauterie. Si l'eau est très sale, il est recommandé de monter un filtre fin en amont afin de garantir le fonctionnement parfait de l'appareil.
- Le montage ne doit pas se faire dans des locaux qui peuvent être innondés
- Le lieu de montage doit être protégé du gel et bien aéré
- Prévoir une conduite de sortie avec suffisamment de capacité
7.2 Instructions de montage
- Bien rincer la conduite
- Monter le séparateur de système
- Montage dans une conduite horizontale avec raccord de sortie vers le bas
- Veillez à la direction de l'écoulement (direction de la flèche) o Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction et en flexion
- Prévoir un trajet de repos de 5xDN derrière le séparateur du système
- Raccorder la conduite de sortie au raccordement (tuyau en plastique HT 50)
- L'appareil est opérationnel.
8. Maintenance
Nous recommandons de conclure un contrat d'entretien avec un installateur
La remise en état du séparateur de système doit être réalisée uniquement par du personnel qualifié et autorisé !
Démonter de nouveau les vannes à boisseau sphérique après l'entretien !
8.1 Inspection

- Intervalle : tous les 6 mois (en fonction des conditions locales)
- Réalisation par une entreprise d'installation
- Inspection avec appareil de contrôle et kit d'entretien (voir Accessoires)
8.1.1 Contrôle du fonctionnement de la valve d'écoulement

Contrôle du fonctionnement avec l'appareil TKA295 ou TK295
- Procédure selon les instructions de service de l'appareil TKA295 ou TK295

Contrôle rapide du fonctionnement de la soupape de vidange :
- Réduire la pression d'admission o si la soupape de vidange s'ouvre (des gouttes sortent), le fonctionnement est correct.
8.1.2 Contrôle du fonctionnement clapet anti-retour du côté de la sortie

Contrôle du fonctionnement avec l'appareil TKA295 ou TK295
- Procédure selon les instructions de service de l'appareil TKA295 ou TK295
8.2 Maintenance

Nous recommandons de conclure un contrat d'entretien avec un installateur
Conformément à la DIN EN 1717, une maintenance régulière soit être réalisée.

Périodicité: tous les 1 à 3 ans en fonction des conditions d'exploitation Opération effectuée par un professionnel
8.2.1 Utilisation de cartouches
- Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée
- Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.)
- Fermer le robinet de fermeture du côté sortie
- Dévisser le raccordement de sortie
- Retirer le tuyau
- Retirer la bague de sécurité
- Retirer la cartouche et la bague et rempalcer • Ne pas démonter la cartouche !

-
Montage dans l'ordre inverse o Appuyer sur la cartouche jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
-
Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)
8.2.2 Clapet anti-retour
- Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée
- Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.)
- Fermer le robinet de fermeture du côté sortie
- Remplacer le clapet anti-retour

Le clapet anti-retour est détruit lors du démon-tage.
- Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)
8.3 Nettoyage

- Réalisation par une entreprise d'installation
- Réalisation par l'exploitant
En cas de besoin, la cartouche peuvent être nettoyé.

Pour le nettoyage des pièces en matière synthétique, n'utilisez pas de produits solvants ni contenant de l'alcool, car cela pourrait provoquer des dégâts d'eau!

Ne pas rejeter de produit détergent dans l'environnement ou dans les canalisations!
- Fermer la robinet de fermeture du côté de l'entrée
- Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.)
- Fermer le robinet de fermeture du côté sortie
- Dévisser le raccordement de sortie
- Retirer le tuyau
-
Retirer la bague de sécurité
-
Retirer la cartouche et la bague et nettoyer • Ne pas démonter la cartouche !

-
Montage dans l'ordre inverse o Appuyer sur la cartouche jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
-
Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)
9. Matériel en fin de vie
• Boîtier en laiton anti-dézincification
- Cartouche en matière synthétique de haute qualité
- Clapet anti-retour en matière synthétique de haute qualité ou laiton rouge
- Eléments d'étanchéité en elastomères homologués pour l'eau potable
- Raccordement de sortie en matière synthétique de qualité supérieure

Se conformer à la réglementation pour l'élimination des équipements industriels en fin de vie vers les filières de traitement autorisées!
- Défaut / recherche de panne
| Panne | Cause | Remède |
| La soupape de vidange s'ouvresans raison manifeste | Coups de pression dans le réseau d'eau | Monter un manodétendeur en amont du disconnecteur |
| Variations de la pression d'admission | Monter un manodétendeur en amont du disconnecteur | |
| Cartouche sale | Retirer la cartouche et la nettoyer. | |
| La soupape de vidange ne ferme pas. | Dépôts sur le siège de soupape | Démonter la cartouche et la nettoyer ou remplacer. |
| Joint torique endommagé | Retirer la cartouche et la remplacer. | |
| Fuites à la soupape de vidange | Démonter la cartouche et la nettoyer ou remplacer. | |
| Débit trop faible | Le panier filtrant côté entrée est bouché. | Retirer le panier filtrant et le nettoyer. |
- Pièces de rechange

Cartouche complète 3/8" KE195
Clapet anti-retour 3/8" 2110200 complet
Raccordement de sortie AT295
- Accessoires

TK295 Kit de contrôle de pression
Manomètre électronique avec affichage numérique, à pile. Avec mallette et accessoires, idéal pour l'inspection et l'entretien des disconnecteurs BA.
TKA295 Kit de contrôle de pression
Manomètre électronique avec affichage de pression différentielle. Avec mallette et accessoires, idéal pour l'inspection et l'entretien des disconnecteurs BA.
WS195 Kit de maintenance
Kit de maintenance pour séparateur de système du type BA195 pour l'utilisation avec l'appareil TK295 ou TKA295
Honeywell Technologies Sàrl, Rolle, Z.A. La Pièce