BA295I - Dispositif anti-retour d'eau HONEYWELL - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil BA295I HONEYWELL au format PDF.
| Type d'appareil | Disconnecteur |
| Fonction principale | Prévention du reflux |
| Matériau | Non précisé |
| Type de connexion | Filetée |
| Pression maximale | Non précisé |
| Température maximale | Non précisé |
| Normes de conformité | Non précisé |
| Installation | En ligne |
| Maintenance | Facile |
| Usage | Industriel / domestique |
| Dimensions | Non précisé |
| Poids | Non précisé |
| Garantie | Non précisé |
| Marque | Non précisé |
| Modèle | Non précisé |
FOIRE AUX QUESTIONS - BA295I HONEYWELL
Questions des utilisateurs sur BA295I HONEYWELL
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Téléchargez la notice de votre Dispositif anti-retour d'eau au format PDF gratuitement ! Retrouvez votre notice BA295I - HONEYWELL et reprennez votre appareil électronique en main. Sur cette page sont publiés tous les documents nécessaires à l'utilisation de votre appareil BA295I de la marque HONEYWELL.
MODE D'EMPLOI BA295I HONEYWELL
Conserver la notice pour usage ultérieur!
1. Consignes de sécurité
- Suivre les indications de la notice de montage.
- En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil
Utiliser cet appeil conformément aux données constructeur
- Maintainir l'appareil en parfait état
- Respectez les consignes de sécurité
3. Il faut noter que cet équipement ne peut etre mis en oeuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non respect des conditions normales d'utilisation, serait consideree comme non conforme.
4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en service, d'entretien et de réglage ne pourrait être effectuels que par des spécialistes autorisés.
5. Prende des mesures immédiates en cas d'anomalies mettant en cause la sécurité.
2. Description fonctionnelle
Les disconnecteurs de type BA sont divisés en 3 zones de pression. Dans la zone ① la pression est plus elevée que dans la zone ② où elle est encore plus elevée que dans la zone ③ . A la zone ② une soupape de vidange est raccordée et elle s'ouvre au plus tard lorsque la pression différentielle entre la zone ① et ② est tombée à 0,14 bar. L'eau de la zone ② s'écoule vers l'extérieur. Ainsi, le risque de return ou de réaspiration dans le réseau de distribution est exclu. La tuyauterie est interrompue et le réseau d'eau potable est protégé.
3. Mise en oeuvre
| Medium | Eau |
| Pression d'admission | 10.0 bar |
| maximale | |
| Pression d'admission | 1.5 bar |
| minimale |
4. Caracteristiques
| Position de montage | horizontal, raccord de sortie vers le bas |
| Température de service maxi | 65°C |
| Raccord du tuyau de décharge | DN50 pour une dimension de raccordement de 1/2" - 1" |
| DN70 pour une dimension de raccordement de 11/4" - 2" | |
| Dimensions de raccordement | 1/2" - 2" |
5. Contenu de la livraison
Le disconnecteur comprend:
Corps
Panier filtrant intégré, ouverture 0.6mm
- Cartouche avec clapet anti-retour et soupape de vidange intégrés
- Clapet anti-retour côte sortie
- 3 robinets à boisveau sphérique pour le raccordement d'un manomètre de pression différentielle
Raccordement de sortie
6. Variantes
BA295I...A = Modèle standard avec raccords de connexion
7. Montage
7.1 Dispositions à prendre
- Prévoir une valve d'arrêt avant et après le sépara-teur du système
- Montage dans les conduitesizontales avec une valve d'écoulement vers le bas
Veillez à un accès facile o Simplifie la maintenance et l'inspection - Un panier filtrant est intégré au disconnecteur, il n'est donc pas nécessaire de monter un contrôle à part.
- Le montage ne doit pas se faire dans des locaux qui peuvent être innondés
- Le lieu de montage doit être protégé du gel et bien aéré
- Prévoir une conduite de sortie avec suffisamment de capacité
Utilisation et type de montage selon la norme DIN EN 1717 / type de montage 2
7.2 Instructions de montage
- Bien rincer la conduite
-
Monter le séparateur de système
-
Montage dans une conduite horizontally avec raccord de sortie vers le bas
- Veillez à la direction de l'écoulement (direction de la flèche)
o Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction et en flexion - Prévoir un trajet de repos de 5xDN derrière le sépa-rateur du système
- Raccorder la conduite de sortie au raccordement (tuyau en plastique HT 50)
- L'appareil est opérationnel.
8. Maintenance
Nous recommends de conclure un contrat d'entretien avec un installerateur
La remise en etat du séparateur de système doit être réalisée uniquement par du personnel qualifié et autorisé !
8.1 Inspection
- Intervalle : tous les 6 mois (en fonction des conditions locales)
- Résalisation par une entreprise d'installation
- Inspection avec appareil de contrôle et kit d'entretien (voir Accessoires)
8.1.1 Contrôle du fonctionnement de la valve d'écoulement
i Contrôle du fonctionnement avec l'appareil TKA295 ou TK295
- Procedure selon les instructions de service de l'appareil TKA295 ou TK295
Contrôle rapide du fonctionnement de la soupape de vidange :
- Réduire la pression d'admission o si la soupape de vidange s'ouvre (des gouttes sortent), le fonctionnement est correct.
8.1.2 Contrôle du fonctionnement clapet anti-retour du (:oté de la sortie
I Contrôle du fonctionnement avec l'appareil TKA295 ou TK295
- Procedure selon les instructions de service de l'appareil TKA295 ou TK295
8.2 Maintenance
i Nous recommendons de conclude un contrat d'entretien avec un installateur
Conformément à la DIN EN 1717, une maintenance régulière soit être réalisée.
Périodicité: tous les 1 à 3 ans en fonction des conditions d'exploitation
Opération effectue par un professionnel
8.2.1 Utilisation de cartouches
- Fermer la robinet de fermeture du côte de l'entrée
- Dépressuriser le côte sortie (ouverture du robinet de purgege, etc.).
- Fermer le robinet de fermeture du (:oté sortie
-
Dévisser le robinet à boisseau sphérique
-
Devisser le couvercle
- Retirer la cartouche et la bague et rempalcer

-
Ne pas démonter la cartouche!
-
Montage dans l'ordre inverse o Appuyer sur la cartouche jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
- Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)
8.2.2 Clapet anti-retour
- Fermer la robinet de fermeture du côte de l'entrée
- Dépressuriser le côte sortie (ouverture du robinet de purgege, etc.).
- Fermer le robinet de fermeture du (:oté sortie
- Dévisser le robinet à boisseau sphérique
- Devisser le couvercle
- Remplacer le clapet anti-retour
Le clapet anti-retour est détruit lors du démon-tage.
- Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)
8.3 Nettoyage
Réalisation par une entreprise d'installation Réalisation par l'exploitant
En cas de besoin, la cartouche peut etre nettoyé.
Ne pas utiliser de détagents contenant des solvants ou de l'alcool pour nettoyer les parties en plastique!
Ne pas rejoeter de produit détergent dans l'environnement ou dans les canalisations!
- Fermer la robinet de fermeture du côte de l'entrée
- Dépressuriser le côte sortie (ouverture du robinet de purgege, etc.).
- Fermer le robinet de fermeture du côte-sortie
- Dévisser le robinet à boisseau sphérique
- Dévisser le couvercle
- Retirer la cartouche et la bague et nettoyer

-
Ne pas démonter la cartouche!
-
Montage dans l'ordre inverse o Appuyer sur la cartouche jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
- Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)
9. Matériel en fin de vie
- Boftier en acier inoxydable
Cartouche en matière synthétique de haute qualite - Clapet anti-retour en matière synthétique ou en acier inoxydable de haute qualité
- Robinets à boisveau sphérique en acier inoxydable
- Éléments d'étanchéité en NBR et EPDM
- Raccordement de sortie en matière synthétique de qualité supérieure

Se conformer à la réglementation pour l'élimination des équipements industriels en fin de vie vers les filières de traitement autorisées!
10. Défaut / recherche de panne
| Panne | Cause | Remède |
| La soupape de vidange s'ouvre sans raison manifeste | Coups de pression dans le réseau d'eau | Monter un manodétendeur en amont du disconnecteur |
| Variations de la pression d'admission | Monter un manodétendeur en amont du disconnecteur | |
| Cartouche sale | Retirer la cartouche et la nettoyer. | |
| La soupape de vidange ne ferme pas. | Dépôts sur le siège de soupape | Démonter la cartouche et la nettoyer ou replacer. |
| Joint torique endommagé | Retirer la cartouche et la replacer. | |
| Fuites à la soupape de vidange | Démonter la cartouche et la nettoyer ou replacer. | |
| Débit trop faible | Le panier filtrant côté entrée est bouché. | Retirer le panier filtrant et le nettoyer. |
11. Pièces de rechange

1 Cartouche 1/2" - 1" KE295I-1/2
Manodétendeur antibruit avec échelle de réglage
Pression d'alimentation maxi. 16 bar avec pot de décantation transparent, 25 bar avec pot de décantation en laiton,
A = pot de décantation transparent jusqu'à 40^ / 16 bar
B = pot de décantation en laiton jusqu'à 70°C / 25 bar
TK295 Kit de contrôle de pression
Manomètre électronique avec affichage numérique, à pile. Avec mallette et accessoires, idéal pour l'inspection et l'entretien des disconnecteurs BA.
TKA295 Kit de contrôle de pression
Manomètre électronique avec affichage de pression différentielle. Avec mallette et accessoires, idéal pour l'inspection et l'entretien des disconnecteurs BA.