BA295I - Dispositif anti-retour d'eau HONEYWELL - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Dispositif anti-retour d'eau (disconnecteur)
Marque	Honeywell
Modèle	BA295I
Dimensions de raccordement	1/2" à 2"
Pression d'admission maximale	10 bar
Pression d'admission minimale	1,5 bar
Température de service maximale	65°C
Position de montage	Horizontal, raccord de sortie vers le bas
Raccord du tuyau de décharge	DN50 pour 1/2" - 1" ; DN70 pour 1 1/4" - 2"
Zones de pression	3 zones : zone 1 (amont), zone 2 (intermédiaire), zone 3 (aval)
Soupape de vidange	Ouvre à ΔP ≤ 0,14 bar entre zone 1 et 2
Clapets anti-retour	Clapet côté entrée et côté sortie (cartouche intégrée)
Panier filtrant intégré	Ouverture de maille 0,6 mm
Matériau du corps	Acier inoxydable
Matériau de la cartouche	Matière synthétique de haute qualité
Matériau des clapets	Matière synthétique ou acier inoxydable
Étanchéité	NBR et EPDM
Robinets de mesure	3 robinets à boisseau sphérique pour manomètre différentiel
Inspection	Tous les 6 mois
Maintenance	Tous les 1 à 3 ans
Pièces de rechange principales	Cartouche KE295I, kits de contrôle TKA295/TK295
Norme	DIN EN 1717 (type de montage 2)
Variante standard	BA295I...A avec raccords de connexion

FOIRE AUX QUESTIONS - BA295I HONEYWELL

Quelle est la pression d'admission maximale pour le BA295I ?

La pression d'admission maximale est de 10 bar.

Comment installer le disconnecteur BA295I ?

L'appareil doit être monté horizontalement avec le raccord de sortie vers le bas, après avoir bien rincé la conduite. Prévoyez une valve d'arrêt avant et après, et un trajet de repos de 5xDN derrière l'appareil. Respectez la direction de la flèche.

À quelle fréquence faut-il inspecter le BA295I ?

L'inspection est recommandée tous les 6 mois (selon conditions locales), à réaliser par un installateur qualifié à l'aide d'un kit de contrôle TKA295 ou TK295.

Quand la soupape de vidange s'ouvre-t-elle ?

La soupape de vidange s'ouvre automatiquement lorsque la pression différentielle entre la zone 1 et la zone 2 tombe à 0,14 bar ou moins, afin d'éviter tout retour d'eau.

Comment remplacer la cartouche du BA295I ?

Fermez les vannes amont et aval, dépressurisez le côté sortie, dévissez le robinet à boisseau sphérique et le couvercle, retirez l'ancienne cartouche, insérez la nouvelle (modèle KE295I) jusqu'à enclenchement, puis remontez dans l'ordre inverse et contrôlez le fonctionnement.

Quels sont les problèmes courants et leurs solutions ?

Si la soupape de vidange s'ouvre sans raison, cela peut être dû à des coups de pression (monter un manodétendeur) ou une cartouche sale (nettoyer). Si le débit est faible, le panier filtrant peut être bouché (nettoyer). Consultez le tableau de défauts dans la notice.

Le BA295I est-il adapté à l'eau potable ?

Oui, le BA295I est un disconnecteur conçu pour protéger le réseau d'eau potable contre les retours d'eau. Il est conforme à la norme DIN EN 1717.

Quels outils sont nécessaires pour l'inspection ?

L'inspection s'effectue à l'aide des kits de contrôle TKA295 (manomètre électronique avec affichage de pression différentielle) ou TK295 (manomètre numérique), vendus comme accessoires.

Peut-on nettoyer la cartouche ?

Oui, la cartouche peut être nettoyée en la retirant. N'utilisez pas de détergents contenant des solvants ou de l'alcool. Ne la démontez pas. Après nettoyage, remontez et contrôlez le fonctionnement.

Quels matériaux composent le BA295I ?

Le corps est en acier inoxydable, la cartouche en matière synthétique de haute qualité, les clapets en synthétique ou inox, les joints en NBR/EPDM, et le raccord de sortie en matière synthétique.

MODE D'EMPLOI BA295I HONEYWELL

Conserver la notice pour usage ultérieur!

1. Consignes de sécurité

1. Suivre les indications de la notice de montage.
2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil

Utiliser cet appareil conformément aux données constructeur - Maintenir l'appareil en parfait état - Respectez les consignes de sécurité 3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en œuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non-respect des conditions normales d'utilisation, serait considérée comme non conforme. 4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en service, d'entretien et de réglage ne pourraient être effectués que par des spécialistes autorisés. 5. Prenez des mesures immédiates en cas d'anomalies mettant en cause la sécurité.

2. Description fonctionnelle

Les disconnecteurs de type BA sont divisés en 3 zones de pression. Dans la zone ① la pression est plus élevée que dans la zone ② où elle est encore plus élevée que dans la zone ③. À la zone ② une soupape de vidange est raccordée et elle s'ouvre au plus tard lorsque la pression différentielle entre la zone ① et ② est tombée à 0,14 bar. L'eau de la zone ② s'écoule vers l'extérieur. Ainsi, le risque de return ou de réaspiration dans le réseau de distribution est exclu. La tuyauterie est interrompue et le réseau d'eau potable est protégé.

3. Mise en œuvre

Medium	Eau
Pression d'admission	10.0 bar
maximale
Pression d'admission	1.5 bar
minimale

4. Caractéristiques

Position de montage	horizontal, raccord de sortie vers le bas
Température de service maxi	65°C
Raccord du tuyau de décharge	DN50 pour une dimension de raccordement de 1/2" - 1"
	DN70 pour une dimension de raccordement de 11/4" - 2"
Dimensions de raccordement	1/2" - 2"

5. Contenu de la livraison

Le disconnecteur comprend:

Corps Panier filtrant intégré, ouverture 0.6mm - Cartouche avec clapet anti-retour et soupape de vidange intégrés - Clapet anti-retour côté sortie - 3 robinets à bille sphérique pour le raccordement d'un manomètre de pression différentielle Raccordement de sortie

6. Variantes

BA295I... A = Modèle standard avec raccords de connexion

7.1 Dispositions à prendre

• Prévoir une valve d'arrêt avant et après le séparateur du système
• Montage dans les conduites horizontales avec une valve d'écoulement vers le bas. Veillez à un accès facile. Simplifie la maintenance et l'inspection.
• Un panier filtrant est intégré au disconnecteur, il n'est donc pas nécessaire de monter un contrôle à part.
• Le montage ne doit pas se faire dans des locaux qui peuvent être inondés
• Le lieu de montage doit être protégé du gel et bien aéré
• Prévoir une conduite de sortie avec suffisamment de capacité

Utilisation et type de montage selon la norme DIN EN 1717 / type de montage 2

7.2 Instructions de montage

1. Bien rincer la conduite
2. Monter le séparateur de système
3. Montage dans une conduite horizontalement avec raccord de sortie vers le bas
4. Veillez à la direction de l'écoulement (direction de la flèche). Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction et en flexion
5. Prévoir un trajet de repos de 5xDN derrière le séparateur du système
6. Raccorder la conduite de sortie au raccordement (tuyau en plastique HT 50)
7. L'appareil est opérationnel.

8. Maintenance

Nous recommandons de conclure un contrat d'entretien avec un installateur

La remise en état du séparateur de système doit être réalisée uniquement par du personnel qualifié et autorisé !

8.1 Inspection

• Intervalle : tous les 6 mois (en fonction des conditions locales)
• Réalisation par une entreprise d'installation
• Inspection avec appareil de contrôle et kit d'entretien (voir Accessoires)

8.1.1 Contrôle du fonctionnement de la valve d'écoulement

1 Contrôle du fonctionnement avec l'appareil TKA295 ou TK295

1. Procédure selon les instructions de service de l'appareil TKA295 ou TK295

Contrôle rapide du fonctionnement de la soupape de vidange :

• Réduire la pression d'admission. Si la soupape de vidange s'ouvre (des gouttes sortent), le fonctionnement est correct.

8.1.2 Contrôle du fonctionnement clapet antiretour du (ôte de la sortie

1. Contrôle du fonctionnement avec l'appareil TKA295 ou TK295

1. Procédure selon les instructions de service de l'appareil TKA295 ou TK295

8.2 Maintenance

Nous recommandons de conclure un contrat d'entretien avec un installateur

Conformément à la DIN EN 1717, une maintenance régulière doit être réalisée.

Périodicité: tous les 1 à 3 ans en fonction des conditions d'exploitation Opération effectuée par un professionnel

8.2.1 Utilisation de cartouches

1. Fermer le robinet de fermeture du côté de l'entrée
2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.).
3. Fermer le robinet de fermeture du côté sortie
4. Dévisser le robinet à boisseau sphérique
5. Devisser le couvercle
6. Retirer la cartouche et la bague et remplacer

• Ne pas démonter la cartouche!
• Montage dans l'ordre inverse. Appuyer sur la cartouche jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
• Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)

8.2.2 Clapet antiretour

1. Fermer le robinet de fermeture du côté de l'entrée
2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.).
3. Fermer le robinet de fermeture du côté sortie
4. Dévisser le robinet à boisseau sphérique
5. Dévisser le couvercle
6. Remplacer le clapet anti-retour

Le clapet anti-retour est détruit lors du démontage.

1. Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)

8.3 Nettoyage

Réalisation par une entreprise d'installation Réalisation par l'exploitant

En cas de besoin, la cartouche peut être nettoyée.

Ne pas utiliser de détergents contenant des solvants ou de l'alcool pour nettoyer les parties en plastique!

Ne pas rejeter de produit détergent dans l'environnement ou dans les canalisations!

1. Fermer le robinet de fermeture du côté de l'entrée
2. Dépressuriser le côté sortie (ouverture du robinet de purge, etc.).
3. Fermer le robinet de fermeture du côté-sortie
4. Dévisser le robinet à bague sphérique
5. Dévisser le couvercle
6. Retirer la cartouche et la bague et nettoyer

• Ne pas démonter la cartouche!
• Montage dans l'ordre inverse. Appuyer sur la cartouche jusqu'à ce qu'elle s'enclenche.
• Contrôler le fonctionnement (voir chapitre Inspection)

9. Matériel en fin de vie

• Boîtier en acier inoxydable Cartouche en matière synthétique de haute qualité
• Clapet anti-retour en matière synthétique ou en acier inoxydable de haute qualité
• Robinets à boules sphériques en acier inoxydable
• Éléments d'étanchéité en NBR et EPDM
• Raccordement de sortie en matière synthétique de qualité supérieure

Se conformer à la réglementation pour l'élimination des équipements industriels en fin de vie vers les filières de traitement autorisées!

10. Défaut / recherche de panne

Panne	Cause	Remède
La soupape de vidange s'ouvre sans raison manifeste	Coups de pression dans le réseau d'eau	Monter un manodétendeur en amont du disconnecteur
	Variations de la pression d'admission	Monter un manodétendeur en amont du disconnecteur
	Cartouche sale	Retirer la cartouche et la nettoyer.
La soupape de vidange ne ferme pas.	Dépôts sur le siège de soupape	Démonter la cartouche et la nettoyer ou replacer.
	Joint torique endommagé	Retirer la cartouche et la replacer.
	Fuites à la soupape de vidange	Démonter la cartouche et la nettoyer ou replacer.
Débit trop faible	Le panier filtrant côté entrée est bouché.	Retirer le panier filtrant et le nettoyer.

11. Pièces de rechange

1 Cartouche 1/2" - 1" KE295I-1/2

Manodétendeur antibruit avec échelle de réglage

Pression d'alimentation maxi. 16 bar avec pot de décantation transparent, 25 bar avec pot de décantation en laiton,

A = pot de décantation transparent jusqu'à 40°C / 16 bar

B = pot de décantation en laiton jusqu'à 70°C / 25 bar

TK295 kit de contrôle de pression

Manomètre électronique avec affichage numérique, à pile. Avec mallette et accessoires, idéal pour l'inspection et l'entretien des disconnecteurs BA.

TKA295 kit de contrôle de pression

Manomètre électronique avec affichage de pression différentielle. Avec mallette et accessoires, idéal pour l'inspection et l'entretien des disconnecteurs BA.