PC1251 - Compressor Senco - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	Luchtcompressor
Merk	Senco
Model	PC1251
Afmetingen (L x B x H)	49 x 49 x 76 cm
Netto gewicht	37,5 kg
Voeding	230 V / 12 A / 50 Hz, enkelfasig
Motorvermogen	2,5 pk (1,9 kW)
Tankinhoud	20 liter
Maximale druk	9 bar
Uitschakeldruk	9 bar
Herstartdruk	7 bar
Luchtverplaatsing	271 L/min (9,53 CFM)
Luchtvolume bij 6 bar	164 L/min (5,79 CFM)
Pomptype	1 cilinder, 1 trap, oliegesmeerd
Aanbevolen olie	SENCO PC0344
Luchtinlaatfilter	Filterpatroon, reinigbaar met zeepwater
Veiligheid	Veiligheidsklep, motor thermische beveiliging, aan/uit schakelaar
Meegeleverde accessoires	Drukregelaar, manometers, snelkoppeling, aftapkraan
Garantie	1 jaar (onderdelen en arbeid)
Regelmatig onderhoud	Dagelijkse aftapping van de tank, controle van het oliepeil, reinigen van het filter

Veelgestelde vragen - PC1251 Senco

Hoe start ik de Senco PC1251 compressor?

Zorg dat de schakelaar op OFF (0) staat, sluit het apparaat aan op een goed geaard stopcontact, zet de schakelaar op ON (1). De compressor start en stopt automatisch bij de uitschakeldruk (9 bar).

Welke olie gebruiken voor de PC1251 compressor?

Gebruik uitsluitend de SENCO PC0344 compressorolie. Het oliepeil moet dagelijks worden gecontroleerd en tussen de minimum- en maximummarkeringen op de peilstok liggen.

Hoe water uit de luchttank aftappen?

Na elk gebruik de tankdruk verlagen tot onder 0,7 bar door een pneumatisch gereedschap te gebruiken of aan de ring van de veiligheidsklep te trekken. Open vervolgens de aftapkraan onder de tank om al het vocht af te voeren. Sluit deze daarna goed.

Waarom start de motor niet?

Controleer: de stroomvoorziening (snoer aangesloten, zekering, stroomonderbreker), de schakelaar in stand ON (1), en de thermische beveiliging (wacht tot de motor is afgekoeld en reset deze). Als het probleem aanhoudt, neem contact op met de klantenservice van Senco.

Welke werkdruk kan ik gebruiken?

De compressor levert een maximale druk van 9 bar. Stel de uitgangsdruk in met de drukregelaar (draai met de klok mee om te verhogen). Overschrijd nooit de maximale druk van de aangesloten accessoires.

Hoe het luchtfilter reinigen?

Verwijder het filter en was het met lauw zeepwater. Spoel het goed af en laat het volledig drogen voordat u het terugplaatst. Gebruik de compressor nooit zonder filter.

Wat te doen als de veiligheidsklep lekt?

Een lekkage bij de veiligheidsklep duidt meestal op een defecte drukschakelaar. Stop de compressor onmiddellijk en laat de drukschakelaar vervangen door een erkende technicus.

Kan ik een verlengsnoer gebruiken?

Senco raadt het gebruik van verlengsnoeren af. Indien nodig, gebruik een verlengsnoer met voldoende doorsnede (minimaal 12 AWG tot 7,5 m, 10 AWG tot 30 m) en voorzien van een randaarde.

Hoe de compressor onderhouden om de levensduur te verlengen?

Voer de volgende handelingen uit: tap de tank na elk gebruik af, controleer dagelijks het oliepeil, reinig maandelijks het luchtfilter en inspecteer slangen en aansluitingen op lekkages. Houd u aan de onderhoudsintervallen in de handleiding.

De tank is geroest, wat te doen?

Probeer nooit een door roest beschadigde of doorboorde tank te repareren of te lassen. De tank moet onmiddellijk worden vervangen om barstgevaar te voorkomen. Neem contact op met een erkend Senco reparatiecentrum.

GEBRUIKSAANWIJZING PC1251 Senco

Waarschuwingen voor het veilige gebruik van deze compressor staan in deze handleiding vermeld.

Lees alle instructies en zorg dat u ze begrijpt.

INHOUDSOPGAVE

INLEIDING 3

VEILIGHEIDSATTENTIE 3

INSPECTIE. 3

Hartelijk gefeliciteerd met de aankoop van uw nieuwe SENCO-luchtcompressor! U kunt er zeker van+zijn dat uw SENO-luchtcompressor met de grootst möglichke precisie en nauwkeurigheid is geconstrueree. Elk onderdeel isuitvoerig getest door technici om de kwaliteit, duurzaamheid en prestaties van deze luchtcompressor te konnen waarborgen.

Deze gebruiksaanwijzing is voor uw gemak samengesteld. Door het lezen en opvolgen van de eenvoudige veiligheids-, installmenten en bedienings- en onderhoudsstappen in deze handleiding Aunt u jarenlang storingsvrij gebruik maken van uw十几年e SENCO-luchtcompressor. . De inhoud van deze handleiding is Gebaseerd op de meest recente productinformatie ten tijde van de publicatie. De fabrikant behoudt zich hetrecht voor om zonder bericht vooraf op elk gewenst moment wijzigingen aan te brengen in prijs, kleur, materialen, apparatuur, specificaties of modellen.

VEILIGHEIDSATTENTIE!

Een veiligheidsattentie "GEVAAR, WAARSCHUWING of LET OP" is alkijd omgeven door een "VEILIGHEIDSATTENTIEKADER".

Dit kader worden gebruikt om veiligheidswaarschuwingen aan te duiden en te benadrukken die moeten worden opgevolgdijdens het gebruik van deze luchtcompressor. Deze veiligheidswaarschuwingen worden vergezeld van "signaalwoorden" die de mate of de ernst van het gevaar aangeven. De "signaalwoorden" die in deze handleiding worden gebruikt, zichn als volgt:

GEVAAR: Geeft een dreigende, gevaarlijke situatie aan die, indien nicht vermeden, ZAL resulteren in fataal of ernstig letsel.

WAARSCHUWING: Geeft een potentieel gevaarlijke situatie aan die, indien nicht vermeden, KAN resulteren in fataal of ernstig letsel.

LET OP: Dit symbol duidt op een möglichke gevaarlijke situatie die, indien de instructies Niet worden opgevolgd, Licht of matig letsel of schade aan de luchtcompressor tot gevolg kan hebben.

De symbolen die links van deze paragraaf staan, zich de "Veiligheidsattentiesymbolen".

Deze symbolen worden gebruikt om de aandacht te vestigen op items of procedures die gevaarlijk können voor u of andere Personen die deze apparatuur gebruiken.

GEEF ALTIJD EEN EXEMPLAAR VAN DEZE HANDLEIDING AAN IEDEREEN DIE DEZE APPARATUUR GEBRUIKT. LEES ALLE AANWIJZINGER IN DEZE HANDLEIDING EN EVENTUELE INSTRUCTIES DIE DOOR DE FABRIKANTEN VAN DE ONDERSTEUNENDE APPARATUUR WORDEN MEEGELEVERD, VOORDAT U DEZE LUCHTCOMPRESSOR GEBRUIKT EN WIJS MET NAME OP DE "VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN" OM DE MOGELIJKHEID VAN PERSOONLIJK LETSEL VAN DE GEBRUKER TE VOORKOMEN.

INSPECTIE

Pak de luchtcompressor uit en noteer het serienummer in de onderstaande ruimte. Controller of er tekenen van zichtbare of verborgen transportschade zijn. Zorg ervoor dat alle beschadigde onderdelen verrangen worden en eventuele mechanische problemen worden gecorrigeerd voorafgaand aan het gebruik van de luchtcompressor.

SERIENUMMER

Houd de volgende informatie gereed voor alle servicegespekken:

1. Modelnummer
2. Serienummer
3. Datum en plaats van aankoop

Wanner de luchtcompressor nicht juist geaard is, kan dit ernstig of fataal letsel tot gevolg hebben. Uw luchtcompressor wordt door elektricitie gevoed en kan een elektrische schok of elektrocutie veroorzaken indien deutsche nicht juist wordt gebruikt.

PREVENTIE

Controller of de luchtcompressor op een stopcontact is aangesloten dat op de juiste wijze geaard is, en dat voorziet in de juiste spanning en voldoende beveiliging via een zekerig.

Elektrische schokken können worden veroorzaakt door het elektriciteitssnoer.

Controleer het netsnoor of dit nicht beschadigd is door afknelling, scherpe voorwerpen of hitte. Vervang het defecte snoer voor gebruik.

Houd alle aansluitingen droog en vrij van de grond. Voorkom dat de elektriciteitssnoeren in water liggen of in een dusdanige positie dat water hiermee in contact kankommen. Raak de stekker Niet aan met natte handen.

Trek Niet aan het elektriciteitssnoer om de stekker uit het stopcontact te trekken.

Gebruik de luchtcompressor nooit in vochtige omstandigheden of buitenshuis wonneer het regent.

Gebruik de luchtcompressor nooit
wonneer veiligeidskappen/afdichtingen
verwijderd of beschadigd zich.

Ernstig of fataal letsel kan plaatsvinden wanneer elektrische reparations uitgevoerd�<|im_start|>doorniet-gekwalificeerd personeel.

Eventuele elektrische bedravingswerkzaamheden of reparations aan deze luchtcompressor moet worden uitgevoerd door geauthoriseerd onderhoudspersoneel conform de landelijk en regionale elektricitetsnormen.

Voordat een comportement met elektrische onderdelen worden geopend, altijd de luchtcompressor uitschakelen, de druk verlagen en de stekker van luchtcompressor uit het stopcontact verwijderen. Laat de luchtcompressor afkoelen. Ga er nooit vanuit dat het veilig is om aan de luchtcompressor te werken odomat deze nicht ingeschakeld is. Deze kan elk moment inschakelen!

GEVAAR	POTENTILLE GEVOLGEN	PREVENTIE
RISICO VAN EXPLOSIE OF BRAND	Ernstig of fataal letsel kanveroorzaakt worden door normale elektrische vonden in de motor en de drukschakelaar.	Gebruik een luchtcompressor algijd in een goed geventileerde ruimte vrij van ontvambare dampen, explosief stof, gas of andere explosieve materialen.
		Wonneer ontvlambare materialen worden gespoten,plaats de luchtcompressor dan tenminste 6 meter verwijderd van het spuitgebied. (Wellicht is een extra slangoodzakelijk.)
RISICO VAN BARSTEN	Ernstig letsel kan wordenveroorzaakt wonneer de ventilatieoppeningen in de luchtcompressor geblokkeerdijken, waardoor de luchtcompressor oververhit raakt en vlam kan vatten.	Plaats nooit voorwerpen谈起 of op de luchtcompressor. Plaats de luchtcompressor voor bebruik algijd minimaal 30 cm van muren ofhindernissen die de juiste ventilatie kunnen beperken.
	Ernstig of fataal letsel kan wordenveroorzaakt door een explosie van de luchttanken wonneer luchttanks Niet correct onderhoudenijken.	Tap de luchttank dagelijks af of na elk gebruik om vochtophoping in de luchttank te voorkomen.
		Als de luchttank gaat lekken, dient u deze onmiddelijk te verrangen. Probeer de luchttank nooit te repareren of te階段en probeer de luchttank en diensrandapparaten nooit aan te passen.
		Verander nooit fabrieksinstelwaarden voor de dok.
	Ernstig of fataal letsel kan wordenveroorzaakt door een storing in de luchtcompressor ofexploderende accessoires wonneer onjuiste systeemonderdelen, randapparaten of accessoires worden gebruikt.	Overschrijdt nooit de door de fabrikant aangegeven maximum togetestane drukwaarden voor de randapparaten.
		Gebruik vanwege de extreme洵t nooit kunststof pijpen of met tin gesoldeerde koppelingen voor eenafvoerleiding.
		Gebruik de luchtcompressor nooit omkleine voorwerpen met een lage dok, zoals spelgoed, op te pompen.
		Alle slangen en hulpstukken zullen geschikt+zijn voorplaats gebruik aan het maximaal toelaaatbaar werkinq van druk van de draagbare compressor.
GEVAAR	POTENTIELLE GEVOLGEN	PREVENTIE
RISICO VOOR ADEMHALING	Het inhaleren van perslucht kan ernstig of fataal letsel tot gevolg hebben. De luchtstroom kan koolmonoxide, giffige dampen of vaste deeltjes bevatten.	Adem nooit luckt in van de luchtcompressor dat rechtsstreeks of via een ademapparaat dat op de luchtcompressor is aangesloten, worden aangevoerd.
	Spuitmaterialen, zoals verf/lak, verfverdunners, verfverwijderaars, insecticiden, onkruidbestrijdingsmiddelen, enz. bevatten schadelijke dampen en giffen.	Gebruik de luchtcompressor alleen in een goed geventileerde ruimte. Volg alle veiligheidsaanwijzingen die bij de materialen worden geleverd die u gaat spuiten. Bij het grabuik van sommige materialen is het dragen van een ademhalingsapparaatoodzakelijk.
RISICO VAN BRANDWONDEN	Het aanraken van blootliggende metalen onderden kan ernstig letselveroorzaken. Deze delen+kennen langle tijd heet blijven na uitschakeling van de luchtcompressor.	Voorkom dat lichaamsdelen of andere materiaalen in contact komen met blootliggende metalen delen van de luchtcompressor.
RISICO VAN RONDVLIEGENDE VOORWERPEN	Zacht weefselen kan beschadigd worden door de persluchtstroom.	Draag altijd een veiligheidsbril die voldoet aan de van toepassing+zijnde Arbo-normen om de ogen teugen rondvliegend vuil te beschemen.
		Richt de luchtstroom nooit op lichaamsdelen, andere Personen ofieren.
		Laat een luchtcompressor onder druk nooit zonder toezicht. Schakel de luchtcompressor uit en verlaag de druk voordat onderhoud wordenuitgevoerd of gereedschappen of accessoires worden aangesloten.
DRAAG ALTIJD OOGBESCHERMING	Los vuil dat met hove snoelheid door de persluchtstroom wordt weggeslingerd, kan ernstig letselverozaken.	Zorg altiijd voor een veilige afstand tot mensen en dieren wanner de luchtcompressor worden gezruikt.
		Verplaats de luchtcompressor net wanner de luchttank onder druk staat. Probeer de luchtcompressor net te verplaatsen door aan de slang te trekken.

! BEWAAR DEZE INSTRUCTIES !

GEVAAR	POTENTIELE GEVOLGEN	PREVENTIE
RISICO VAN BEWEGENDE ONDERDELEN	Risico van lichamelijk letsel door bewegende onderdelen.Deze luchtcompressor schakelt automatisch in wanner de drukschakelaar in de stand "On/Auto" staat.	Schakel de luchtcompressor altijd uitt wanner deze nicht worden gebruikt.Verlaag de druk in de luchtslang en trek de steker uit het stopcontact voordat u onderhoud gaat uitvoeren.Alle reparations aan deluchtcompressor要去en worden uitgevoerd door geauthoriseerd onderhoudspersoneel. Ga er nooit vanuit dat het veilig is om aan de luchtcompressor te werken onionsdeze Niet in bedrijf is. Deze kan elk moment inschaken!Niet gebruiken zonderveiligheidsafdichtingen/kappen.Vervang beschadigdefdichtingen/kappen voordat deluchtcompressor wordengebruikt.
PAS OP: APPARAAT KAN ZOMAAR STARTEN
RISICO VAN NALATIGHEID	Risico van letsel door nalatig gebruik.	Laat kinderen ofjongeren nooit deze luchtcompressor bedieren!Blijf alert - let op wat u doet. Gebruik de luchtcompressor Niet wanner u moe bent of onder invloed van alcohol of medicijnen.Weet hoe u de luchtcompressormeet stoppen. Zorg dat u voldoende vertrouwd bent met debesturingselementen.
RISICO VAN LUCHTCOMPRESSOR SCHADE	Risico van grote reparatie.	Gebruik de luchtcompressor Niet zonder een luchtfilter.Gebruik de luchtcompressor Niet in een corrosieve omgeving.Gebruik de luchtcompressor altijd in een stabiele, veilige positie om te voorkomen dat de luchtcompressor omvalt.Volg alle onderhoudsinstructies die in deze handleiding vermeld staan.De compressor EERST vullen met olie VOORDAT u de compressor

COMPRESSORKENMERKEN

Model:PC1249

Model:PC1251

1. Motor/Drukschakelaar
2. Luchtcompressorpomp
3. Veiligheidsontlastingsklep
4. Tankdrukmeter
5. Uitlaatdrukmeter
6. Drukregelaar
7. Afvoerleiding
8. Luchtinlaatfilter
9. Snelkoppeling
10. Aftapklep luchttank
11. Koudstartklep
12. Termische overbelasting / reset
13. Aanpassing Schroef voor telescoop steel
14. Peilstok
15. Wielen (2)

COMPRESSORKENMERKEN

1) MOTOR/DRUKSCHAKELAAR: Deze schakelaar worden gebrukt om de luchtcompressor te starten en te stoppen. Door de schakelaar in de stand On (1) teplaatsen, worden er automatisch spanningaar de drukschakelaar gevoerd waarmee de motor kan worden gestart wanner de druk in de luchttank daalt tot beneden de fabrieksmatig ingestelde inschakeldruk. In de stand On (1) stopt de drukschakelaar de motor wanner de druk in de luchttank de fabrieksmatig ingestelde uitschakeldruk bereikt. Als veiligheidsvoorziening beschicht.Deze schakelaar ook over een drukregelklep die zich aan de zijde van de schakelaar bevindt en die ontworpen is om automatisch de perslucht af te latent uit de pompkop van de luchtcompressor en diens afvoerleiding wanner de luchtcompressor de uitschakeldruk bereikt of wordenuitgeschakeld. Hierdoor kan de motor normala opniew starten. Door de schakelaar in de stand Off teplaatsen, worden de spanningaar de drukschakelaar onderbroken en stopt de luchtcompressor.
2) THERMISCHE OVERBELASTING VAN DE MOTOR: De elektrische motor is voorzien van een beveiliging gegen thermische overbelasting. Wanner de motor vanwege een bepaalde reden oververhit, schakelt de thermische overbelastingsbeveiliging de spanning uit, waardoor wordt voorkomen dat de motor beschadigd raakt. Wacht tot de motor is afgekoeld. De motor is tevens voorzien van een magnetische verbreekcontact. Reset de schakelaar wanner deze geactiveerd is.
3) LUCHTINLAATFILTER: Dit filter is ontworpen om de instromende lucht in de pomp te reinigen. Om ervoor te zorgen dat de pomp continu worden voorzien van schone, koele, droge aanvoer van lucht,要去 dit filter altiijd schoon zich en de ventilatie-openingen vrij van obstakels. Het filter kan worden verwijderd voor reiniging in een warm sopje. Spoel het filter en LAST het aan de lucht drogen.
4) LUCHTCOMPRESSORPOMP: Om de lucht samen te persen, beweegt de zuiger omhoog en omlaag in de cilinder. Tijdens de slag omlaag worden de lucht via de luchtinlaatklep maar binnen gezogen verwijl de uitlaatklep gesloten blijft. Tijdens de slag omhoog worden de lucht samengeperst, de inlaatklep worden gesloten en perslucht worden naat buiten geperst via de uitlaatklep, in de afvoerleiding, via de keerklep in de luchttank.
5) VEILIGHEIDSONTLASTINGSKLEP: Deze klep is ontwikkeld om systemstoringen te voorkomen door de druk in het systeme te verlagen wanner de perslucht een vooraf ingesteld niveau bereikt. De klep is vooraf ingesteld door de fabrikant en mag op geen enkele wijze worden aangepast. Om de juiste werkig van de klep te controeren, trekt u aan de ring. De perslucht要去 ontsnappen. Wanner de ring worden losgelaten, sluit de klep wee.
6) AFTAPKLEP LUCHTTANK: De aftapklep worden gebruikt om vocht UIT de luchttank(s) te verwijderen nadat de luchtcompressor uitgeschakeld is. Probeer NOOIT de aftapklep te openen wonneer de luchtdruk in de luchttank 0.7 bar ofeer is! Om de aftapklep te openen, draait u de knop linksom. Kantel de tank om er zeker van te+zijn dat alle condensatie via de klep worden afgetapt.
7) LUCHTTANKDRUKMETER: De luchttankdrukmeter geeft de reserveluchtdruk in de luchttank(s) aan.
8) UITLAATDRUKMETER De uitlaatdrukmeter geeft de luchtdruk aan die beschikbaar is aan de uitlaatzijde van de drukregelaar. Deze druk worden geregeld door de drukregelaar en is alkijd minder of gelijk aan de luchttankdruk.
9) DRUKREGELAAR: De luchtdruk van de luchttank worden geregeld met de regelknop. Draai de drukregelaarknop rechtsom om de uitlaatdruk te vergroten en linksom om de uitlaatdruk te verkleinen.
10) AFVOERLEIDING: Let op: de afvoerleiding is zeer heet. HEET! Verwijder de bescherming Niet. Hoge temperaturen na langdurig gebruik.
11) OLIEPEISTOK: De oliepeilsok meet de hoeveelheid olie in de pomp. Het oliepeil要去 dagelijkgecontroleerd worden en dient zichussen de minimum' en de maximum' aanduiding bevinden. Het is normalat dat af en toe een beetje lustcht ontsnapt uit de ventilien.

VOORBEREIDING

EERSTE INSTELLING:

1. Lees de veiligheidswaarschuwingen voordat u de luchtcompressor instelt.
2. Voeg de complete inhoud van de ingesloten flacon compressor-olie toe voordat u de compressore start.
3. Het olieniveau coet bzich boven de minimum-aanduiding en onder de maximum-aanduiding op de pijlstok bevinden. Als het oliepijl te laag is, voeg dan speciale compressor-motorolie bij.

LOCATIE:

LET OP Om schade aan de luchtcompressor te voorkomen, mag de luchtcompressor nicht meer dan 10 overdwars of in de lengte worden gekanteld.

1. Plaats de luchtcompressor minimaal 30 cm van hinderissen die de juiste ventilatie konnen verhinderen.
   Plaats de luchtcompressor Niet in een van de volgende ruimten:
2. waar aanwijzingen zijn voor olie-of gaslekken.
3. waar brandbare gasdampen of materialen aanwezig hunnen zijn.

WAARSCHUWING

Ernstig of fataal letsel kan worden veroorzaakt wanner elektrische vonken van motor en drukschakelaar in contact komen met brandbare dampen, explosief stof, gassen of andere explosieve materialen. Wanner de luchtcompressor worden gebruikt voor het spuiten van lak,plaats de luchtcompressor dan zo ver möglichk verwijderd van het werkgebied als möglichk is, zo nodig met behulp van extra luchtslangen inplaats van verlengsnoeren.

• waar de luchttemperatuur lager is dan 0C of hoger is dan 40C.

• waar zeer vuile lucht of water in de luchtcompressor kan worden gezogen.

ELEKTRICITEIT:

GEVAAR

Onjuiste aansluiting van de aardingsaansluiting van de apparatuur kan resulteren in risico van schokken of elektrocutie. Neem contact op met een gekwalificeerde elektromonteur of onderhoudspersoneel wanner u twijfelt of het stopcontact wel juist geaard is. Gebruik geen enkel type adapter met dit product. Wanner reparatie of verranging van het snoer of de stekkeroodzakelijk is, sluit de aardingsdraad dan Niet aan op een van de twee stekkerpennen. De draad met de groen/geel gestreepte of groene isolatie is de aardingsdraad.

WAARSCHUWING

Dit product moet worden geaard. Wanner er een storing of een defect is, biedt de aarding een verbinding met de minste watstand voor de elektrische stroom om het risico van een elektrische schok te verkleinen. Dit product is voorzien van een snoer dat voorzien is van een stekker met randaarde. De stekker moet in een geschikt stopcontact worden aangesloten dat op de juiste wijze geNSTalleerd en geaard is conform de plaatselijke voorschriften en richtlijnen.

1. HET GEBRUK VAN VERLENGSNOEREN AF omdat deze spanningsverlies en oververhitting van de motor knen veroorzaken. Het gebruik van een extra luchtslang heeft de voorkeur boven een verlengsnoer. Wanner het gebruik van een verlengsnoer onvermijdelijk is, moet deze worden aangesloten op een stroomkring met aardlekschakelaar (in de zekeringenkast) of een stopcontact met randaarde.

Bij gebruik van een verlengsnoer, dient u het volgende in ache te nemen:

Kabellength

Draaddoorsnede

Tot 7.5 m

2.05 mm

Tot 30 m

2,59 mm

Tot 50m

3,26 mm

Tot 75 m

4,11 mm

Gebruik uitsluitend verleungsnoeren met aardingsdraad die voorzijn zijn van stekkers met randaarde en stopcontacten met randaarde waarop deze stekkers kannen worden aangesloten. Gebruik alleen verleungsnoeren waarvan de elektrische belasting tenminste gelijk is aan die van het product. Gebruik geen beschadigde verleungsnoeren. Controller het verleungsnoer voor gebruik en verrang het indien het beschadigd is. Mishandel een verleungsnoer Niet en trek Niet aan snoeren om stekkers uit stopcontacten te verwijderen. Houd het snoer uit de buurt van hitte en scherpe randen. Zet de schakelaar van de luchtcompressor algid in de uit-stand voordat u de stekker uit het stopcontact verwijderd—vo

BEDIENING

CONTROLELIJST VR START:

1. Verwijder eventuele vochtuit de luchttank van de luchtcompressor. Verwijder overtollige druk met een persluchtgereedschap, openervolgens de aftapklep van de luchttank aan de onderzijde van de luchttank. Na aftappen stevig sluiten.

WAARSCHUWING: Risico van lichamelijk letsel. Probeer NOOIT de aftapklep te openen wanner de luchtdruk in de luchttank 0.7 bar ofeer is!

1. Zorg ervoor dat motorschakelaar van de luchtcompressor in de stand "OFF" (0) staat.
2. Controller of alle veiligheidskleppen juist werken.
3. Controller of alle veiligheidskappen en -afdichtingen aanwezig zich en stevig vastzitten.

OPSTARTEN:

1. Controller of de schakelhendel op de drukschakelaarkast in de stand "OFF" (0) staat.
2. Steek de stekker van het netsnoer in een geaard stopcontact.
3. Plaats de schakelhendel op de drukschakelaarkast in de stand "ON" (1).
4. AUTO OPERATION: Zet het apparaat in de stand ON (1). Met "START" kan de luchtcompressor de druk in de luchttanks verhogen en met "STOP" worden het verhogen van de druk gestopt wanneser het juiste drukniveau bereikt is. Wanner de druk tijdens het gebruik daalt, za de luchtcompressor met "START" de druk opnieuw verhogen.
5. Stel de druk in door de drukregelaarknop linksom te draaien voor een lagere druk en rechtsom voor een hogere druk.
6. Wanner u ongebruikelijke geluiden hoort of trillingen voelt, stopt u de luchtcompressor en raadpleegt u "Problemen oplossen".

UITSCHAKELEN:

1. Om de luchtcompressor te stoppen,plaatst u de schakelhendel van de drukschakelaarkast in de stand "OFF" (0). Stop de luchtcompressor NOOIT door de stekker ervan uit het stopcontact te trekken. Dit kan resulteren in risico van elektrocutie.
2. Laat de lucht af van de luchttank door lucht met een aangesloten persluchtapparaat af te blazen of door aan de ring van de veiligheidsontlastingsklep te trekken.
3. Zodra de druk in de luchttanks gedaald is tot minder dan 0.7 bar, opent u de aftapklep onder elke luchttank om eventueel vocht af te tappen.
4. Laat de luchtcompressor afkoelen.
5. Veeg luchtcompressor schoon en berg het apparaat op in een veilige, vorstvrije ruimte.

ONDERHOUD

Lees de gebruiksaanwijzing voordat u onderhoud gaat uitvoeren. De onderstaande procedures moeten worden uitgevoerd wonneer de luchtcompressor worden gestoet voor onderhoud of service.

1. Schakel de luchtcompressor UIT.

WAARSCHUWING: Ga er nooit vanuit dat het veilig is om aan de luchtcompressor te werken?!Dat deze Niet in bedrijf is. Deze kan elk moment inschakelen!

1. Trek de stekker van het netsnoer uit het stopcontact.
2. Open alle aftapkleppen.
3. Wacht tot de luchtcompressor aufgekoeld is, voordat u aan de service begint.

MAINTENANCE CHART

• De olie van de pomp要去 na de eerste 50 uur gebruik en daarna om de 200 uur of 3 maanden ververst worden. Olie zonder verdikkingsmiddelen en zonder detergent aanbevolen.

STORINGEN VERHELPEN

Symptom 1. Motor draait nicht of kan nicht opniewuw worden gesstart.
Stekker van netsnoer nicht in het stopcontact.	Steen de stekker van het netsnoer in een geaard stopcontact.
Motor/druckschakelaar in stand "OFF" (0).	Zet de schakelaar in de stand "ON" (1).
Thermische overbelastingssschakelaar van de motor geactiveerd.	Schakel de luchtcompressor uit, wacht tot de motor is afgekoeld, controllerer verrolgens de stroomonderbreker van de motor.
Zekering gesmolten of aardlekschakelaar geactiveerd.	Vervang de zekering of schakel de stroomonderbreker waar in.
	Controller de juiste stroomsterkte van de zekering.
	Controller of de spanning te laag is.
	Schakel eventuele andere elektrische apparaten binnen de stroomkringuit, of sluit de luchtcompressor aan op diens eigengroomkring.
Verkeerde draaddoorsnede of verkeerde lengte verlengsnoer.	Controller het overzicht op pagina 10 voor de juiste draaddoorsnede en snoerlengthe.
Druk luchttank groter dan "inschakel"-druk motor/druckschakelaar.	Motor start automatisch, wanner de druk in de luchttank daalt tot beneden de "inschakel"-druk van de motor/druckschakelaar.
Drukregelklep op de motor/druckschakelaar hebft de druk in de pompkop Niet verlaagd.	Ontlucht de leiding door de schakelaar in de stand "Off" (0) teplaatsen.
Defecte motor, motorcondensator, motor/druckschakelaar of ontlastingsklep.	Neem contact op met de klantenservice van Senco.

Symptom 2. In de stand Start/Stop draait de motor continu.
MOGELIJKE OORZAAK	REMEDIE
Motor/druckschakelaar schakelt de motor Niet uit wanner de luchtcompressor de "uitschakel"-druk bereikt en veiligheidsontlastingklep worden ingeschakeld.	Zet de motor/druckschakelaar in de stand "Off" (0). Wanner de motor Niet uitschakelt, trekt u de stekker van de luchtcompressor uit het stopcontact. Wanner de elektrische contactpunten aan elkaar gesmolten zijn, verrangt u de druckschakelaar.
Het vermogen van de luchtcompressor is nicht juist berekend.	Beperk de luchtdruk tot de capaciteit van de luchtcompressor. Gebruik eenkleiner persluchtapparaat of een grotere luchtcompressor.

Symptoom 3. Lucht blijft lekken bij de regelklep van de motor/drukschakelaar nadat de motor gestopt is.
MOGELIJKE OORZAAK	REMEDIE
De ontlastingsklep klemt in de geopende stand.	Verwijderen, schoonmaken of verrangen.

STORINGEN VERHELPEN

Symptom 4. Licht blijftlekken bij de regelklep van de motor/drukschakelaar terwijl de motor draait.

MOGELIJKE OORZAAK

Defecte motor/druckschakelaar.

REMEDIE

Vervangen.

Symptoom 5. Lucht lekt bij de veiligheidsontlastingsklep.

MOGELIJKE OORZAAK

Mogelijk defecte veiligheidsontlastingsklep.

REMEDIE

Bedien de veiligheidsontlastingsklep handmatig door aan de ring te trekken.

Te hoge druk in de luchttank.

Wanneer de klep nog steeds lekt, moet deze worden verrangen. Defecte motor/druckschakelaar. Vervangen.

Symptom 6. Lucht lekt bij de fittingsen.

MOGELIJKE OORZAAK

Fittingen zichn nicht vast genoeg aangedraaid.

REMEDIE

Haal de fittingsen aan waar hoorbaar is dat er lustch ontsnapt.

Controller de fittingsen met een sopje. Draai ze Niet te vast.

Symptom 7. Luchtlek in de luchttank.

MOGELIJKE OORZAAK

Defecte of roestende luchttank.

REMEDIE

Luchttank moet worden verrangen. Probeer een luchttank Niet te repareren! Niet{lassen, repareren of modifieren.

Symptom 8. Lucht ontnapt via inlaatfilter.

MOGELIJKE OORZAAK

Beschadigde inlaatklep.

REMEDIE

Neem contact op met de klantenservice van Senco.

Drukregelaarknop Niet ingesteld op een druk die hoog genoeg is, of een defekte drukregelaar.

REMEDIE

Stel de drukregelaarknop in op de juiste instelling of cervang deutsche.

Verstopt luchtinlaatfilter.

Schoonmaken.

Lucht lekt.

Controleer op lekken en reparateer.

Luchtcompressor Niet groot genoeg voor vereiste luchtdruk.

Controleer de vereiste luchtdruk voor de accessoire. Wanner deze hoger is dan het debiet (m3 / min) of de geleverde luchtdruk van de luchtcompressor, dan heeft u een grotere luchtcompressor nodig.

STORINGEN VERHELPEN

Symptoem 10. Luchtcompressor genereert onvoldoende luchtdruk.

MOGELIJKE OORZAAK

Verstopt luchtinlaatfilter.

Defecte(reed)klep.

REMEDIE

Schoonmaken.

Tap de luchttank af en meet de pomptijd. Vergelijk deze met de specificaties. Indien lager, dient u de pompkop te verwijdersen en de klepplaat te controleren, reinigen of te verrangen.

Symptom 11. Vocht in uitlaatlucht.

MOGELIJKE OORZAAK

Condensatie in de luchttank veroorzaakt door een hoge luchtvochtigheid of luchtcompressor heeft nicht lang genoeg gedraaid.

REMEDIE

Tap luchttank na elk gebruik af. Tap luchttank vaker af bij vochtig wee en gebruik een filter in de luchtleiding.

REF NO.	DESCRIPTION	PART NO.	QTY.
1	Cylinder head	S101061	1
2	Allen bolt set	3801-M06*040V	4
3	Exhaust elbow	2N06-63T03H	1
4	Air filter	2140023ARS	1
5	Filter element	2142017	1
6	In. & Ex. valve assembly	SB13-AC074T	1
7	Cylinder	3201066	1
8	Double head screw set	SB11-008-A	2
9	Cylinder gasket	2C04-615	1
10	Piston ring set	SB32-47N	1
11	Piston set	SB31-47	1
12	Rod	2315055X	1
13	Crankshaft & balancer	3304081	1
14	Motor set	388-XJ2006	1
15	Front cover gasket	2G07-610A	1
16	Front cover	3309024	1
17	Bolt	2B02-FMS*015	4
18	Bolt	2B02-FMS*035	1
19	O-ring	2N52-P06	1
20	Dipstick set	2339068ARS	1
21	Cooling fan	2336037-2	1
22	Shroud	2428014RS	1
23	Bolt	2B02-FMS*010WB	4
24	Circuit breaker	2E25-10AS	1
25	Running capacitor	2E27-630S4X45	1
26	Air tank	3401C029	1
27	Drain valve	2405012	1
28	Tank wheel	2402015RS	2
29	Tank wheel bolt	2418001RS	2
30	Rubber pad set	2433006-ARS	2
31	Rubber grip	243212KRS	1
32	Feet block	2439016	4
33	Check valve	2414037X	1
34	Enloading tube	2N06-01702M	1
35	Enloading tube set	SB2-02*170F	1
36	Exhaust tube set	SB2-03*420	1
37	Pressure switch	2E21-RA266APS	1
38	Pressure relief valve	2406018CE	1
39	Plug	2B14-ST02E	3
40	Strain relief bushing	2E04-010	3
41	Quick coupler	07SL/AM-ERS	1
42	Regulator with manifold	2408012RS	1
43	Pressure gauge	2D12-15V14AR	2
44	Elbow	2N06-02T02SRS	1
45	Tube	2T06-026RS	1
46	Bolt	2B02-FMS*010WB	6
47	Panel	3420072	1
48	Bolt	2B44-FM08*018RS	1
49	Grip	3432072	1
50	Rubber grip	2432004RS	1
51	Cable	2E02-2C30502Y2T	1
52	Power cable	2E01-029	1
53	Hexagon bolt set	3800-SM06*020WV	1
54	Auto relief valve	2409010	1

REF. NO.	DESCRIPTION	PART NO.	QTY.
1	Cylinder head	3101042	1
2	Allen bolt set	3B01-N06*040V	4
3	Exhaust elbow	2N06-04704H	1
4	Air filter set	214501A	1
5	Filter element	2142013	1
6	InletExhaust valve assembly	3B13-K5051	1
7	Cylinder	3201003	1
8	Double head screw set	3B11-008-A	4
9	Cylinder gasket	2C04-002	1
10	Piston ring set	3B32-51N	1
11	Piston set	3B31-51N	1
12	Rod	2315002	1
13	Crankshaft & balancer	3304062	1
14	Retainer	2N42-S20	1
15	Bearing	2N35-6204	1
16	Motor set	3B8-NB1206C	1
17	Oil draining plug	2N33-001	1
18	Dipstick set	239008A	1
19	Centrifugal switch set	2E24-14062P	1
20	Cooling fan	2395037-2	1
21	Shroud	2428010	1
22	Bolt	2B02-FMS*010WB	4
23	Starting capacitor	2E28-30F250V	1
24	Running capacitor	2E27-050F250V	1
25	Circuit breaker	2E25-10A	1
26	Air tank	3401C030	1
27	Drain valve	2405012	1
28	Tank wheel	2402051	2
29	Tank wheel bolt	2418001	2
30	Rubber pad set	243301NA	2
31	Rubber grip	2432102	1
32	Motor feet bolt set	3B08-FM8*30-A	4
33	Check valve	2414025	1
34	Exhaust elbow	2N06-01T2H	1
35	Unloading tube	3B2-02*170F	1
36	Exhaust tube	3B2-04*470	1
37	Pressure switch	2E21-RA286AB	1
38	Pressure relief valve	240601CE	1
39	Plug	2B14-ST02E	3
40	Strain relief bushing	2E04-010	1
41	Quick coupler	07S1/4N-E	1
42	Exhaust manifold	2408012	1
43	Pressure gauge	2D12-15Y15KS	2
44	Exhaust elbow	2X06-02T02S	1
45	Tube	2T06-026	1
46	Rolt	2F02-FMS*010WB	6
47	Panel	3420055	1
48	Rolt	2B44-FN08*010J	1
49	Grip	3432073	1
50	Rubber grip	2432004	1
51	Cable	2E02-2C30502VT	1
52	Power cable	2E01-026	1

SPECIFICATIONS

Model #	PC1249	PC1251
Motor
Motorvermogen	2.0 HP / 1.5 KW	2.5 HP / 1.9 KW
Spanning	230V	230V
Amperage	10A	12A
Frequency (Hz)	50	50
Fase	1	1
Toerental	2850	2850
Compressor Pomp
Cilinders	1	1
Compressiefase	1	1
Smering	Olie	Olie
Olie type	SENCO PC0344	SENCO PC0344
Carter	Aluminium	Aluminium
Lagers	Kogel	Kogel
Cilinder	Aluminium/Staal	Aluminium/Staal
Kleppen	Enkelvoudige (Reed) Klep	Enkelvoudige (Reed) Klep
Kop	Aluminium	Aluminium
Filter	Filter	Filter
Motor/Drukschakelaar Instelling
Uitschakeldruk	9 Bar	9 Bar
Inschakeldruk	7 Bar	7 Bar
Control	Aan (1) / Uit(0)	Aan (1) / Uit(0)
Luchttank
Ketelinhoud	10 liter	20 liter
Prestatie
Aanzuigvolume L/min	203 L/min (7.06 CFM)	271 L/min (9.53 CFM)
Netto opbrengst @ 6 bar L/min	133 L/min (4.69 CFM)	164 L/min (5.79 CFM)
Max. werkdruk	9 Bar	9 Bar
Comprimeertijd 0-9 bar	50 sec.	41 sec.
Inschakeltijd 7-9 bar	10 sec.	9 sec.
Gewicht
Netto	27 kg	37.5 kg
Afmetingen
Afmetingen (LxBxH)	39x36x68cm	49x49x76cm
Band
Banden type	Rubber	Rubber

Deze compressor is ontworpen en geconstrueerd met behulp van de hoogste normen op het gebied van materialen en vakmanschap.

COMPRESSORGARANTIE:

De duur van deze garantie is 1 year vanaf de aankoopdatum door de oorspronkelijke koper. Gedurende dezeperiode za Senco Products, Inc. elk origineel onderdeel of alle originele onderden voor de oorspronkelijke koper repareren of verrangen, afhankelijk van de beoordeling door Senco. Dit wordt koseloo's gedaan, mits na onderzoek door een door Senco erkend onderhoudscentrum bepaalid is dat de onderdenen een defect hebben in materialaal of vakmanschap, met de beperkingen en uitzonderingen zoals hieronder beschreiben. Elk geleverd verwangingsonderdeel kent een garantieperiode die gelijk is aan de resterende garantieperiode die van toepassing was op het onderdeel dat verwangen is. Wanner reparatie of verwangin van onderdenen de compressor noodzakelijk is, returneert de oorspronkelijke koper de complete compressor of het onderdeel met transportkosten vooraf betaald, na het dichtstbijzijnde door Senco geauthoriseerde onderhoudscentrum, met de verkoopbon of een ander positief bewijs dat het onderdeel of de compressor bennen de garantieperiode valt.

Senco garandeert dat alle onderdelen van uw Senco-luchtcompressor vrij zijn van defecten in materialen en vakmanschap gedurende de volgende perioden:

Defecte onderdelen die nicht onderhevig zijn aan normale slijtage worden gedurende de garantieperiode gerepareerd of verwangen, dit ter beoordeling door Senco.

In elk geval is de vergoeding beperkt tot de betaalde aankoopprijs.

UITZONDERINGEN:

1. Deze garantie dekt geen onderdelen die beschadigd zijn als gevolg van normal slijtage, verkeerd toepassing, misbruik, ongelukken, gebruik op andere snelheden of spanningen dan aanbevolen (uitsluitend elektrische eenheden), onjuist opbergen, of schade die het resultaat is van transport.
2. Afwijking van bedieningsinstrumenties, specificaties en onderhoudsschema's.
3. Veries van werk, veries of schade als gevolg van onjuiste werking, onderhoud of reparaties die zich uitgevoerd door anderen dan een door Senco geauthoriseerd onderhoudscentrum.
4. Door het gebruik van Niet-originele Senco-onderdelen komt de garantie te verrallen.

Deze garantie is verbonden aan het juiste gebruik van de compressor door de gebruiker en voorziet Niet in dekking van:

(A) Abnormale omstandigheden, ongelukken, nalatigheid, verkeerd gebruik of onjuiste opslag van het apparaat.
(B) Afwijkingen van bedienings- of onderhoudsinstructies.
(C) Aanpassingen die nicht goedgekeurd zich door Senco.
(D) Reparations of onderhoud (uitbezonderd routinematig aftappen van de luchttank zoals vereist in uw bedienings- en onderhoudshandleiding) uitgevoerd door anderen dan Senco of diens geauthoriseerde agenten.
(E) Transportschade

DEZE GARANTIE IS DE ENIGE GARANTIE VOOR DEZE COMPRESSOR EN ALLE OVERIGE GARANTIES, HETZIJ MONDELING, GESCHREVEN, EXPLICIET OF IMPLICIET, WAARONDER, MAAR NIET BEPERKT TOT, DE GE MPLICEERDE GARANTIES VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD DOEL, ZIJN UITGESLOTEN. REMEDIES VOOR KOPERS OF GEBRUKERS ZIJN UITSLUITEND EN EXCLUSIEF ZOAALS HIERBOVEN VERMELD, SENCO PRODUCTS, INC. IS NIE T AANSPRAKELIKVoor IncidenteTELE OF INDIRECTE SCHADE, NOCH VOOR GEVOLGSCHADE OF SPECIALE SCHADE. IN GEEN GEVAL, HETZIJ ALS GEVOLG VAN EEN CONTRACTBREUK, GARANTIE, BENADELING (WAARONDER NALATIGHEID) OF ANDERZJUDS, IS DE AANSPRAKELIKHEID VAN SENCO GROTER DAN DE AANKOOPPRIJS VAN DE COMPRESSOR DIE DE AANLEIDING VORMDE TOT DE CLAIM OF DE AANSPRAKELIKHEID. ELKE AANSPRAKELIKHEID MET BETREKKING TOT HET GEBRUK VAN DAEFLCOPRAHSEHHPBNOEN GENOEEMDE GARANTIEPERIODE.

Vervanging van de compressor als gevolg van natureurgeweld

Senco verwangent tevens compressors die door overmacht, zoals overstromingen, aardbevingen, orkanen of andere rampen die uitsluitend het resultaat zich van natuurkrachten, defect raken. Een dergelijkke claim worden erkend mits de oorspronkelijke koper voorheen een ingevulde garantieregistratiekaart hebigt ingestuurd en verrolgens het eigendomsbewijs en een acceptabele verklaring waarin de overmacht worden beschreiben doer een verzekeringsmaatschappij, politiebureau of een andere offici le overheidsinstantie, indient.

DECLARATION OF CONFORMITY		KONFORMITÄTSERKLÄRUNG	CONFORMITEITSVERKLARING
We Senco Brands, BV. of Geurdeland 17E 6673 BR Andelst, The Netherlands		Wir Senco Brands, BV. von Geurdeland 17E 6673 BR Andelst, The Netherlands	Wij Senco Brands, BV.uit Geurdeland 17E 6673 BR Andelst, The Netherlands
in accordance with the following directive(s): Machine Directive 2006/42/EC, 2004/108/EC 2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC		in Übereinstimmung mit den folgenden Richtlinien: Maschinenrichtlinie 2006/42/EC, 2004/108/EC 2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC	in overeenstemming met de volgende richtlin(en): Machinerichtlijn 2006/42/EC, 2004/108/EC 2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC
declare under our sole responsibility that:		erklären in alleiniger Verantwortung, dass:	verklaren onder unsere eigen verantwoordelijkheid dat:
Model(s): PC1246, PC1248, PC1249, PC1250 PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressors is in conformity with the applicable essential health and safety requirements of the following documents: 2006/42/EC EN 1012-1:10, ISO 14121-1:07 EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744 ISO 4871		Modell/Modelle: PC1246, PC1248, PC1249, PC1250, PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressors den geltenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen entspricht, so wie sie in den folgenden Dokumenten festgehalten werden: 2006/42/EC EN 1012-1:10, ISO 14121-1:07 EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744 ISO 4871	Model(len): PC1246, PC1248, PC1249, PC1250 PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressors in overeenstemming is met de toepasselijkke essenti-elle gezondheids-en verilgheideisen van de volgende documenten: 2006/42/EC EN 1012-1:10, ISO 14121-1:07 EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744 ISO 4871
Signed by: Peter van der Wel Position: Director Place of DOC: Senco Brands, BV. Geurdeland 17E 6673 DR Andelst The Netherlands		Unterschieden von: Peter van der Wel Position: Director Ort der Erklärung: Senco Brands, BV. Geurdeland 17E 6673 DR Andelst The Netherlands	Ondertekend door: Peter van der Wel Functie: Directeur Locatie van doc.: Senco Brands, BV. Geurdeland 17E 6673 DR Andelst The Netherlands
On Date: October, 2012		Ursprüngliche Herausgabe: Oktober, 2012	Originale uitgave: Oktober 2012
DéPARATION DE CONFORMITÉ
Nous, Senco Brands, BV. sis au Geurdeland 17E 6673 BR Andelst, The Netherlands		Me Senco Brands, BV. osoittesta Geurdeland 17E 6673 BR Andelst, The Netherlands	ERKLÆRING OM SAMSVAR Vi, Senco Brands, BV. med adresse Geurdeland 17E 6673 BR Andelst, The Netherlands
conformément à la (aux) directive(s) suivante(s): Machine Directive 2006/42/EC, 2004/108/EC 2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC		seuraavien direktivien mukaisesti: Konedirektivi 2006/42/EC, 2004/108/EC 2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC	erklærer i henchold til folgende direktiv(er): Maskindirektiv 2006/42/EC, 2004/108/EC 2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC
déclarons, en vertu de notre responsabilité exclusive, ce qui suit :		julistamme yksinomaisella vastuullamme, että: Malli(t): PC1246, PC1248, PC1249, PC1250 PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressors on seuraavien asiakirjojen soveltuvien olennaisten	under vãrt eneansvar at: modell(er): PC1246, PC1248, PC1249, PC1250 PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressors er laget i henchold til geldende grunlegende bestemmelser for helse og sikkerhet i föllende dokumenter: 2006/42/EC EN 1012-1:10, ISO 14121-1:07 EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744 ISO 4871
Modèle(s): PC1246, PC1248, PC1249, PC1250 PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressors est conforme aux exigencies essentiétielles applicables en matière de santé et de sécurité, telles que stipu-lées dans les documents ci-dessus : 2006/42/EC EN 1012-1:10, ISO 14121-1:07 EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744 ISO 4871		EN 1012-1:10, ISO 14121-1:07 EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744 ISO 4871	enskännges at: Peder van der Wel Stilling: Direktor Dokumentets sted: Senco Brands, BV. Geurdeland 17E 6673 DR Andelst The Netherlands
Signé par: Peter van der Wel Poste : Directeur Lieu du document : Senco Brands, BV. Geurdeland 17E 6673 DR Andelst The Netherlands		Allekirjoitus: Peter van der Wel Asema: Johtaja Antopaikka: Senco Brands, BV. Geurdeland 17E 6673 DR Andelst The Netherlands	Underskvet av: Peter van der Wel Stilling: Direktor Dokumentets sted: Senco Brands, BV. Geurdeland 17E 6673 DR Andelst The Netherlands
Version initiale : Octobre 2012		Alkuperäisjulkaisu: Lokakuu 2012	Opprinnelig utstedt: Oktober, 2012
FÖRSAKTRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE		OVERENSSTEMMELSES DEKLARATIONEN	DICHiarAZIONE DI CONFORMITÀ
Vi, Senco Brands, BV.me adress Geurdeland 17E6673 BR Andelst, The Netherlands		Vi Senco Brands, BV.pà Geurdeland 17E6673 BR Andelst, The Netherlands	La società Senco Brands, BV.indirizzo Geurdeland 17E6673 BR Andelst, The Netherlands
fördclarar i enighet med följande direktiv: Machindirektiv 2006/42/EC, 2004/108/EC2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC		i overensstemmelse med følgende direktiv(er):Maskindirektiv 2006/42/EC, 2004/108/EC2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC	conformmente alle segunti direttive:Direttiva machine 2006/42/EC, 2004/108/EC2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC
och under vårt eget ansvar att:		erkærer under eget ansvar, at:	dichiara sotto la proprioa esclusiva responsabilità che:
Modell(er): PC1246, PC1248, PC1249, PC1250PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressorsuppflyler gällande hälso- och sakerhetsföreskrifterangivna i följande document:2006/42/ECEN 1012-1:10, ISO 14121-1:07EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744ISO 4871		Model(ler): PC1246, PC1248, PC1249, PC1250PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressors er i overensstemmelse med de gändende, obli-gatoriske sundheds- og skerkhedskrav i følgende dokumenter:2006/42/ECEN 1012-1:10, ISO 14121-1:07EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744ISO 4871	Modell: PC1246, PC1248, PC1249, PC1250PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressors è conforme ai requisiti essenziali di salute e sicurezzaprevisti dai segunti documenti:2006/42/ECEN 1012-1:10, ISO 14121-1:07EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744ISO 4871
Undertechnat av: Peter van der WelPosition: DirectorPlats För konformitetsbekräftelsen:Senco Brands, BV.Geurdeland 17E6673 DR AndelstThe Netherlands		Underskrivet af: Peter van der WelStilling: DirektorStedet for DOC: Senco Brands, BV.Geurdeland 17ES6673 DR AndelstThe Netherlands	Firmato: Peter van der WelPosizione: DiretoriLuogo di emissione: Senco Brands, BV.Geurdeland 17ES6673 DR AndelstThe Netherlands
Originalet utställ: Oktober, 2012		Original udgave: Oktober, 2012	Edizione originale: Ottobre 2012
DEKLARACION DE CONFORMIDADNosotros, Senco Brands, BV.dirección legal Geurdeland 17E6673 BR Andelst, The Netherlands		DEKLARACIA ZGODNOSCIMy Senco Brands, BV.Z siedzibq w Geurdeland 17ES6673 BR Andelst, The Netherlands
y de acuerdo con la(s) directa(s) suivente(s): Directa 2006/42/EC, 2004/108/EC2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/EC sobremáquinas		w zgodzie z nakepućymi dyrektywami: DyrektywaMaszynowa 2006/42/EC, 2004/108/EC2006/95/EC, 2011/65/EU, 2005/88/DEClarujemy z peñañ opdowiedzialnosci, zeModele: PC1246, PC1248, PC1249, PC1250PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressorssq zgodne z normami bezpieczność w zawartymi w nakepućych Dokumentach:2006/42/ECEN 1012-1:10, ISO 14121-1:07EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744ISO 4871
declaramos bajo unsere entera responsabilitadque:
Modelo(s): PC1246, PC1248, PC1249, PC1250PC1251, PC1252, PC1287, PC2225 Compressorsseajusta a los requisitos esenciales de salute y seguidad establishados en los documents他们在目录中显示的目录。2006/42/ECEN 1012-1:10, ISO 14121-1:07EN 60204-1:06+A1:09, ISO 3744ISO 4871		Podpisano: Peter van der WelStanowisko: DyrektorPołozenia documents:
Firmada por: Peter van der WelCargo: DirectorProcedencia delos documents: Senco Brands, BV.Geurdeland 17E6673 DR AndelstThe Netherlands		Senco Brands, BV.Geurdeland 17E6673 DR AndelstThe NetherlandsData: Paźdiernik, 2012
Emissione original: Octubre 2012