R600 - Cv-ketel Elco - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Veelgestelde vragen - R600 Elco

GEBRUIKSAANWIJZING R600 Elco

Bedienings- en Installatiehandleiding alleen voor bevoegde vakmensen

Bedienings- en Installatiehandleiding

Alleen voor bevoegde vakmensen

R 600

elco

Inhoud	2
Veiligheid	Algemene bepalingen. 3 Toepassing . 3 Normen en
Constructie	Opbouw van het toestel. 4 Werkingsprincipe . 4
Technische gegevens	5
Leveromvang	Standaard toestel. 7 Accessoires . 7
Installatie	Transport. 8 Beplating Opstelling . 10 Aansluiten . 11
Inbedrijftstelling	Water en hydraulisch systeme . 13 Gastoevoer . 14 Condensafvoer . 14 Rookgasafvoer en luchtinlaat . 14 Toestel voorbereiden voor start . 15 Verbrandingsanalyse . 16 Waterstroming . 17
	Controle van veiligheidsrelevante componenten . 18 Controle op Toestel uit bedrijf nemen . 18 Inbedrijftstellingsrapport . 19
Bediening	Bediening . 20 Beschrijving Overzicht display / program van
Onderhoud	Controlepunter . 23 Electrodes verwangen
	Condensbak reinigen . 24 Sifon reinigen . 24 Verbrandingskamer inspecteren . 24 Waterdruk en
	Gasdruk . 25 Controle op
	Controle van veiligheidsrelevante componenten . 25 Onderhoudsrapport . 26
Storingen	27
Weerstandswaarden voelers	30
Verklaring van overeenstemming	31

Algemene bepalingen Toepassing Normen en voorschriften

Algemene bepalingen

Deze documentatie bevat informatatie, die dient als basis voor een veilige en bedrijfszekere installmentie, inbedrijfname, en levenscylus van het R600 verwarmingstoestel. Alle handelingen beschreiben in deze documentatie月至en enkel uitgevoerd worden door waarvoorgecertificierde bedrijven.

Veranderingen aan deze documentatie können zonder voorafgaande kennisgeving worden uitgevoerd. Hiermee verplichten wij ons Niet om erder geleverde producten dienovereenkomstig aan te passen.

Het verrangen van onderdelen dient uitsluitend te geschieden met originele componenten, bij het gebruik van Nietoriginele componenten vervalt de garantie.

Toepassing

De R600 mag enkel gebruikt worden voor de verwarming van water in verwarmings- en warmwatersystemen. Het toestel dient te worden aangesloten in gesloten systemen met een maximale watertemperatuur van 100^ (maximaalthermostat), maximaal instelbare gewenste waarde is 90^ .

Normen en voorschriften

Installatie, gebruik en onderhoud van de R600 dient.altijd te geschieden met inachtneming van alle geldende (Europese en lokale)normen en voorschriften, waaronder:

• Lokale voorschriften met betrekking tot het installereren van luchttoevoeren rookgasafvoersystemen;
• Voorschriften met betrekking tot het aansluien van electrische toestellen op de electrische hoofdvoorziening;
• Voorschriften met betrekking tot het aansluiken van verwarmingstoestelen op het gasnet;
• Normen en voorschriften voor verilgheidsvoorzijeningen in verwarmingsinstallaties;
• Alle aanvullende lokale wetten en voorschriften betrekking hebende op het installereren en gebruiken van verwarmingsinstallaties.

De R600 is CE gekeurd volgens de volgende Europese regelgevingen:

Aanvullende nationale normen:

Duitsland:

RAL-UZ61/DIN4702-8

Zwitserland:

Opbouw van het toestel Werkingsprincipe

Werkingsprincipe

De R600 is een traploos modulerend verwarmingstoestel. De regelunit in het toestel past de modulatiegraad van het toestel automatisch aan de warmtevraag van het systeem aan. Dit worden gedaan door middel van het varieren van de snelheid van de ingebouwde ventilator. Het Whirlwind gas/lucht mengsystem zal verrolgens automatisch de gashoeveelheid aanpassen aan de gekozen ventilatorsnelheid, om een optimale verbranding en bijbehorend rendement te garanderen. Na verbranding worden de rookgassen, met behulp van de ventilator, van boven

getransporteerd, waarna deze het toestel aan de achterzijde verlaten via de rookgasadapter.

Het retourwateruit het systemtreedt de warmtewisselaar binnen aan de onderzijde, waar de laagst mogelijk rookgastemperatuur heerst. In dit ge- deelte vindt de condensatie plaats. Het water wordt verwolgens van beneden maar boven getransporteerd, waar het na doorstroming van de brander het toestel verlaat via de aanvoeraanslui-ting. Het tegenstroomprincipe (water omhoog, rookgassen omaaag) garandeert zeer effici:ente verbrandingswaarden.

Opbouw van het toestel

De R600 is opgebouwduit de volgende hoofdcomponenten:

1 Beplating
2 Voorpanee
3 Stelvoeten
4 Bedieningspaneel (onder afdekkap)
5 Rookgasaansluiting
6 Luchtinlaat (onder beplating)
7 Gasaansluiting
8 Anvoeraansluiting waterzijdig
9 Retouraansluiting waterzijdig
10 2^e (warme) retouraansluiting (voor gebruik als split system)
11 Vul/aftap kraan
12 Doorvoer tbv electrische aansluitingen
13 Frame
14 Brander/1' warmtewisselaar
15 2^e / 3^e warmtewisselaar
16 Waterverdeelstukken
17 Condensbak
18 Whirlwind gas/lucht mengsysteme
19 Ventilator
20 Gasblok
21 Gasdrukschakelaar
22 Inspectieluik verbrandingskamer
23 Onstekings- en ionisatie-electrode
24 Sifon
25 Rookgasadapter

De LMS14 regelunit controleert het toestel tijdens bedrijf via:

• Ketelregeling (stand alone bedrijf);
  Weersafhankelijke regeling (met opti- oneel verkrijgbare buitenvoeler);
• 0 -10V externe aansturing (temperatuur of belasting) door gebouwenbeheersystem.

Technische gegevens

R601 R602	R603	R604	R605	R606	R607
Nominal vermogen bij 80-60°C max/min*	kW	142.1/23.3	190.1/39.5	237.2/39.5	285.2/39.5	380.2/76.6	475.3/76.6	539.0/76.6
Nominal vermogen bij 75-60°C max/min*	kW	142.2/23.5	190.3/39.5	237.4/39.5	285.5/39.5	380.6/76.6	475.8/76.6	539.6/76.6
Nominal vermogen bij 40/30°C max/min*	kW	150.7/26.7	201.6/45.2	251.4/45.1	302.3/45.2	403.1/87.7	503.9/87.7	571.5/87.7
Nominate belasting Hi max/min*	kW	145.0/24.5	194.0/41.5	242.0/41.5	291.0/41.5	388.0/80.5	485.0/80.5	550.0/80.5
Rendement bij 80/60°C % 98.0
Rendement bij 40/30°C %		103.9
Jaarrendement (NNG 75/60°C)	%	106.8
Jaarrendement (NNG 40/30°C)	%	110.4
Stilstandsverliezen (Twater = 70°C)	%	0.21	0.18	0.17	0.16	0.15	0.14	0.13
Max. hoeveelheid condensaat	l/h	11	15	19	22	30	37	42
Gasverb. H-gas (G20) max/min (10,9 kWh/m3)	m3/h	13.3/2.3	17.8/3.8	22.2/3.8	8	26.7/3.8	35.6/7.4	44.5/7.4
Gasverb. L-gas (G25) max/min (8,34 kWh/m3)	m3/h	17.4/2.9	23.2/5.0	29.0/5.0	34.9/5.0	46.5/9.7	58.2/9.7	66.0/11.2
Gasverb. LL-gas (G25) max/min (8,34 kWh/m3)	m3/h	17.4/2.9	23.2/5.8	29.0/5.8	34.9/5.8	46.5/11.2	58.2/11.2	66.0/11.2
Gasverb. Propan (G31) max/min (12,8 kWh/kg)	kg/h	11.3/1.9	15.2/3.2	18.9/3.2	22.7/3.2	30.3/6.3	37.9/6.3	43.0/6.3
Gasdruk H-gas (G20)	mbar	20
Gasdruk L/LL-gas (G25)	mbar	25
Gasdruk Propan (G31)	mbar	30/50
Maximale gasdruk	mbar	100
Rookgasttemperatuur bij 80/60°C max/min	°C	78/61
Rookgasttemperatuur bij 40/30°C max/min	°C	56/30
Rookgashoeveelheid max/min*	m3/h	238/40	318/69	397/69	477/69	636/134	795/134	901/134
CO2installing aardgas H/E/L/LL max/min	%	10.2/9.4
CO2installing aardgas P max/min	%	11.9/10.0
NOx waarde max/min	mg/kWh	35/15
CO waarde max/min	mg/kWh	14/8
Max. toelaatbare schoorsteenweerstand max/min	Pa	160/10	160/10	200/10	200/10	200/10	250/10	250/10
Watervolume	I	27	31	35	61		68	75
Waterdruk max/min	bar 8/1
Maximale water temperatuur (maximaalthermostat)	°C	100
Maximaal instilbare gewenste temperatuur	°C	90
Nominale waterstroming bij dT=20K	m3/h	6.1	8.1	10	2	12	16.3	2
Waterzijdige werkstand bij nominale waterstroming	kPa	10	18	28	15		27	42
Electrische aansluiting	V	230/400
Frequentie	Hz	50
Zekerig	A	10
IP klasse	-	IP20
Max. opgenomen vermogen max/min (excl. pomp)	W	158/43	200/35	230/35	260/35	470/61	650/61	770/61
Max. opgenomen vermogen 3-traps pomp (optie)	W	170/90	190/120	380/210	380/210	530/300	720/380	1150/600
Max. opgenomen vermogen toeer.ger. pomp (optie)	W	180/10	180/10	435/25	435/25	450/25	800/35	800/35
Max. opgenomen vermogen bypasspomp (optie)	W	55/35	85/65	170/90	170/90	190/120	460/225	470/280
Gewicht (leeg)	kg	295	345	400	465	535	590	650
Geluidsniveau op 1 m afstand	dB(A)	59
Minimale ionisatiestroom	μA	6
PH waarde condensaat	-	3.2
CE registratienummer	-	CE-0063BS3840
Wateraansluitingen	-	R2"			DN65 PN16
Gasaansluiting	-	R3/4"	R1"	R1"	R1"	R1.1/2"	R1.1/2"	R1.1/2"
Rookgasaansluiting	mm	150	150	200	200	250	250	250
Luchtinlaat (voortopepassing als gesloten toestel)	mm	130	150	150	150	200	200	200
Condensaataansluiting	mm	40	40	40	40		40	40

• min vermogen bij gassoorten H/L/Propaan. Voor typen R602-R607 bij gassoort LL is min vermogen 15% hoger.

Dimension		R601	R602	R603	R604	R605	R606	R607
L mm 1105		1260		1470	1220	1435	1585	1735
L2 mm		127.5		127.5		137.5
H mm 1480		1480		1500	1500	1500	1500	1500
H2 mm 1120		1130		1130	1150	1245	1245	1245
B mm	670	670	670	770	770	770	770	770
B2 mm	225	235	235	235	215	215	215	215
B3 mm	260	260	260	310	310	310	310	310
B4 mm	260	260	260	490	490	490	490	490
B5 mm	130	130	130	245	245	245	245	245
D1 mm (Diam.)	130	150	150	150	200	200	200	200
D2 mm (Diam.)	150	150	200	200	250	250	250	250
W1 R" / DN	R2"	R2"	R2"	DN65 PN16
W2 R" / DN	R2"	R2"	R2"	DN65 PN16
G R	R 3/4"	R 1"	R 1"	R 1"	R 1"	R 1 1/2"

1 Electrische aansluitingen
2 Gas aansluiting
3 Water aanvoer
4137Maten getgur (Koug) 187.5
5 Luchtinlaat (onder beplating)
6 Water 2e retour (Warm)
7 Vul/aftapkraan
8 Rookgasafvoer
9 Condensafvoer

Leveromvang

Standaard toestel Accessoires

Standaard toestel

Een standardaard toestel bevat volgende componenten:

Component	Aantal	Verpakking
R600 Verwarmingstoestel,Complet samengebouwd engetest	1	gemonteerd op houten blokken incl houten stool-rand, gesealed in PE folie
Stelvoeten	4
Sifon voor condensaataansluiting 1 Kartonnen doos op warmtwisselsaar (onder bepla-ting)
Ombouwset tbv aardgas L en propaan incl. instructie	1	Kartonnen doos op warmtwisselsaar (onder bepla-ting)
Bedienings- en Installatiehandleiding 1 In map, bevestigdoanfterzijde toestel
Onderdelenlijst 1 In map, bevestigd aanfterzijde toestel
Electroschema's 1 In map, bevestigd aanfterzijde toestel

Accessoires

Naast het verwarmingstoestel können volgende accessoires besteld en geleverdijken:

• Standaard 3-traps pomp incl. aan-sluitset;
• Toerengeregelde pomp incl. aansluitset;
  Veiligheidsventiel, manometer en ontluchter (3,4,5 or 6 bar) incl. aansluitset;
• 2x max. waterdukschakelaar en 1 externe maximaalthermostaat incl. aansluitset;
  Gasfilter incl. aansluitset;
  Max. gasdrukschakelaar;
• Externe maximaalthermostaat incl. aansluitset;
  Gaslektester (niet verkrijgbaar voor R601);
• Gecontroleerde bypass (incl. pomp)
  incl. aansluitset;
• Platenwarmtewisselaar (dT=10K/15K of dT=20K) incl. aansluitset;
• Drukloze verdeler, toepasbaar voor dT=10K/15K en dT=20K incl. aan-sluitset;

• Duo verdeler voor aansluiten van 2 toestellen in cascade (excl. aansluitset);

• Uitbredingsmodule AVS75 voor aansturing van een gemengde verwarmingsgroep of aansturing van een ruimteventilator en/of externe hoofdgasklep. Per toestel konnen maximaal 3 AVS75 modules aangesloten worden (2x verwarmingsgroep, 1x ruimteventilator/ext. hoofdgasklep);

• Additionele regelaar RVS63 voor secu-daire verwarmingsgroepen, indieneer dan 2 verwarmingsgroepengeregelddienen te worden (incl. wandkast, alle benodigde voelers en dompelbuizen en aansluitmaterialiaaltbvy busverbinding met de R600).

Bovenstaande accessoires zichen specaaal ontwikkeld voor de R600 en+zijn daarmee eer eenvoudig te installereren (plug and play).Door het kiezen van de gewennen combinatie van accessoires, kurz u uw eigien systemm moeiteloos samenstellen. Vraag uw leverancier vooreer informatie.

Transport

1 Hijsband (4x)
2 Afstandshoeder (2x)
3 Bevestigingspositie hijsband (4x)

Transport

De R600 worden volledig samengebouwd en ingesteld geleverd. De bredte van het toestel is 670mm voor de typen R601-R603 en 770mm voor de typen R604-R607, hierdoor is het mogelijk het toestel door een normale deur te transporteren zonder componenten te demonteren. Het toestel kan met behulp van een palletwagen worden getransporteerd, de palletwagen kan van de voorzijde of de zijkant onder het toestel geplaatst worden. Wonneer intern transport dit vereist, kan het toestel worden gedemonteerd en inkleiner delen worden getransporteerd. De tabel hieronder geeft voor de hoofdbestanddelen in gedemonteerde toestand aan met welke gewichten en afmetingen rekening gehouden dient te worden.

Wanner de R600 met behulp van een kraan worden getransporteerd, dient altijd eerst de beplating verwijderd te worden. Bevestig de kraan altijd met hijsbanden aan het frame van het toestel.

Component						R601
Brander/1ewarmtewisselaar Gewicht [kg]	86	100	112	135	158	181	198
	Lengte [mm]	735	885	1035	735	885	1035	1185
	Breedte [mm]	400	400	400	680	680	680	680
	Hoopte [mm]	321	321	321	321	321	321	321
2e/3ewarmtewisselaar Gewicht [kg]	90	103	116	150	170	198	219
	Lengte [mm]	735	885	1035	735	885	1035	1185
	Breedte [mm]	400	400	400	680	680	680	680
	Hoopte [mm]	244	244	244	244	244	244	244
Condensbak	Gewicht [kg]	7	9	10	11	12	13	15
	Lengte [mm]	589	739	889	589	739	889	1039
	Breedte [mm]	385	385	385	665	665	665	665
	Hoopte [mm]	225	225	225	225	225	225	225
Frame	Gewicht [kg]	15	16	17	17	18	19	21
	Lengte [mm]	990	1140	1350	1100	1320	1470	1620
	Breedte [mm]	624	624	624	724	724	724	724
	Hoopte [mm]	335	335	335	335	335	335	335
U-frame met electrobak Gewicht [kg]	11	11	11	12	12	12	12	12
	Lengte [mm]	628	628	628	728	728	728	728
	Breedte [mm]	1304	1304	1304	1304	1304	1304	1304
	Hoopte [mm]	202	202	202	202	202	202	202

Beplating verwijderen

Transport

De beplating dient voor transport van het toestel verwijderd te worden om beschadigingen te voorkomen. Het verwijderen van de beplating gaat als volgt:

Opstelling

Opstelling

Het toestel dient te worden opgesteld in een vorstvrijne ruimte. In geval van een dakopstelling dient het systeme dusdanig te worden aangelegd, dat het toestel Niet het hoogste punt van de installation is. Het toestel dient geplaatst te worden met inachtneming van voldoen de vrij ruimte aan de verschillende zichden, zich afbeelding voor minimale vrij ruimte. Wanner het toestel zonder of met te weinig vrij ruimte worden opgesteld, bemoeilukt dit de onderhoudswerkzaamheden.

Wanneer het toestel juist is gespositionneerd, kuren de houten blokken (1) worden verwijderd en de verstelbare voeten (2) (met dampers) op de juiste hoogte worden afgesteld. Alle aansluitingen op het toestel dienen pas te worden aangesloten nadat de voeten juist zijn afgesteld, aangezien de afstelling invloeg heeft op de hoogte van de aansluitingen.

Aansluiten

Aansluiten

Dit hoofdstuk geeft aan hoe de volgende aansluitingen op een correcte manier te make:

Waterzijdige aansluitingen
Condensafvoer
- Gasaansluiting
Rookgasafvoer
Luchtinlaat (onder beplating)
- Electrische aansluitingen

Het toestel dient te worden aangesloten met inachtneming van de (inter-) nationale en lokale normen en voorschriften, de installmenteur is verantwoordelijk voor de najeving hiervan.

Waterzijdige aansluitingen

Het toestel dient op dusdanige wijze te worden aangesloten, dat waterstroming door het toestel tijdens bedrivf gegarandeerd wordt. Sluit de aanvoerleiding (4) en retourleiding (5) van het systeme spanningsvrij aan op de aansluitingen van het toestel. Wanner het toestel wordt gebruikt in een systeem met twee retourleidingen, dan dient de retourleiding als koude retour. De 2^ retourleiding (6) dient dan als warmerretour (verwijder kap/blindflens voor aansluiten).

De (optionele) set met veiligheids-ventiel, manometer en ontlucht derient op de aanvoeraansluiting (4) van het toestel te worden gemonteerd, alvorens deze aan te sluiten op de aanvoerleiding van het system.

De (optionele) pompset dient op de retouraansluiting (5) van het toestel te worden gemonteerd, alvorens deze aant te sluiten op de retourleiding van het systeme.

Condensafvoer (7)

De sifon (inclusief in leveromvang toestel) dient, na deze met water te hebben gemonteerd op de aansluiting aan de onderzijde van de condensbak. Leid de slang onder het frame van het toestel en sluit deze aan op het afvoersysteme in het ketelhuis. De aansluiting op het afvoersysteme dient alkijd een open verbinding te zich, om overstroming van het toestel te voorkomen in geval van aver stopping van de afvoer.

Aansluiten

Gasaansluiting (1)

De gasaansluiting mag uitsluitend door gecertificierde bedrijven worden aangesloten. Hierbij dienen de (inter) nationale en lokale normen en voorschriften in acheit genomen te worden.

Sluit de gasleiding van het systeme spanningsvrij aan op de gasaansluiting (1) van het toestel. Er dient een gasafsluiter direct achter het toestel geplaatst te worden.

Een gasfilter (optioneel) kan direct op het toestel worden aangesloten, alvorens de gasleiding van het systeme te monteren.

Rookgasafvoer (7)

Regelgevingen met betrekking tot de constructie van rookgasafvoersystemen zich per land zeer verschillend. Bij aan-sluiten van de rookgasafvoer van het toestel die-nen alle lokaal geldende voorschriften ten behoeve van rookgasafvoersystemen in acht genomen te worden.

Sluit de rookgasafvoerbuis aan op de aansluiting (7) van het toestel, maak hierbij uitsluitend gebruik van afvoersystemen met een naadloze aansluiting. Een aparte condensafvoer voor het rookgasafvoersysteme is Nietoodzakelijk, aangezien het conden-saat via de sifon van het toestel afge-voerd kan worden. Let op volgende punten:

• Gebruik van RVS of kunststof (PPS) rookgasafvoersystemen worden aanbevolen
• De diameter van het rookgasafvoersysteme dient te worden berekend volgens de geldende lokale normen.
• De lenghte van de rookgasafvoerbuis dient zo kort möglich gegonden te worden (zie palningsdocumentatie voor maximale afvoerlengthe)
• Horizontale afvoerdelen dienen onder een aftschot van tenmiste 3^ te worden gemonteerd

Luchtinlaat (3)

De luchtinlaat kan worden aangesloten wonneer het toestel als gesloten uittvoer-ring worden gebruikt. Verwijder de afdekplaat (3) en sluit de aanzuigbuis aan op de aansluiting in de ketel. De diameter van de inlaatbuis dient, samen met de rookgasafvoer, berekend te worden volgens de geldende lokale voorschriften. De totale waterrstand van rookgasafvoer en luchtinlaat mag Niet groter zich dan de maximaal toelaatbare waterrstand (zie hoofdstuk "Technische gevevens").

Wanner het toestel als open toestel wordt geinstalleerd, dient er een luchtinlaatbuis met verticaal leidingdeel tot boven het toestel te worden aangesloten.

Electrische aansluitingen

De electrische aansluitingen mogen uitsluitend door gecertificateerde bedrijven worden aangesloten. Hierbij dienen de (inter)nationale en lokale normen en voorschriften in acheit genomen te worden.

De voeding van het toestel dient te worden aangesloten middels een allpolige hoofdschakelaar met een minimale contactafstand van 3mm .Dezeschakelaar kan tevens worden gebruikt om het toestel spanningsloos te makeen voor onderhoudswerk-Zaamheden.

Alle kabels können via de doorvoering aan de achterzijde van de ketel (10) door de kabelbalk (11) geleid worden tot in het aansluit-paneel (12) aan de voorzijde van het toestel.

Sluit alle kabels aan op de klemmenstreuk, zie electroschema (in envelop aan achechterijde van het toestel) voor de betekenis van de aanwezige klemmen.

Water en hydraulisch system

Het inbedrijfstellen van het toestel mag enkel worden uitgevoerd door hiervoor gecertificiered personeel. Bij inbedrijnemen van het toestel door nichtgecertificierde Personen verralt de garantie. Een inbedrijfstellingsrapport dient te worden ingevuld (zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van inbedrijfstellingsrapport).

Dit hoofdstuk geeft de inbedrijfstelling van een standardt toestel wee. Indien het toestel is uitergerust met een uitgebrendere regeling (optioneel), dient de bij de regelaar geleverde documen-tatie geraadpleegd te worden voor het inbedrijfnemen van de regeling.

Nominal vermogen [kW]	Max. concentratie \( \mathrm{{Ca}}{\left( {\mathrm{{HCO}}}_{3}\right) }_{2} \) [mol/m \( {}^{3} \) ]	Max. totale hardheid \( \left\lbrack {{\mathrm{d}}^{0}\mathrm{H}}\right\rbrack \)
50 - 200 2.0 11.2
200 - 600 1.5 8.4

Waterkwaliteit

De PH-waarde van het systeemwater要去 zichussen 8,0 en 9,5 bevinden. Hetchloridegehalte mag Niet hoger zijndan 50~mg / l . Binnendringen van zuurstof door diffusie dient te allen tijdeworden voorkomen.Schade aan dewarmtwisselaar door zuurstofdiffusievalt Niet onder garantie.

In installaties met grote watervolumes dient rekening gehonden te worden met maximale (bij)vul-waarden in combinatie met de hardheid van het vulwater, een en ander zoals vastgelegd in de dutse norm VDI2035. In de tabel hiernaast zijn de nominale waarden voor (bij)vulwater te vinden voor de R600, gerelateerd aan de VDI2035.

Concentratie\( Ca(HCO_{3})_{2} \)		Vermogen van installmenté Q (kW)
		150	200	250	300	400	500	600
mol/m3	\( d^{o}H \)Max.	(bij)vulwater volume V max [m3]
≤0.5	≤2.8	-	-	-	-		-
1.0	5.6	-	-	-	-	-	-	-
1.5	8.4	3	4	5	6	8	10	12
2.0	11.2	3	4	5	6	6.3	7.8	9.4
2.5	14.0	1.9	2.5	3.1	3.8	5.0	6.3	7.5
≥3.0	≥16.8	1.6	2.1	2.6	3.1	4.2	5.2	6.3

De tabel hiernaast geeft een indicatie van de relatieussen waterkwaliteit en het maximale (bij)vulvolume gedurende levensduur van het toestel. Raadpleeg de originele tekst van de VDI2035 voor verdere informatie.

Waterdruk

Open de aflsuiters maar het systeme. Controleer de waterdruk in het system. Indien de waterdruk te laag is (zie tabel), moet water worden bijgevuld tot minimaal de in de tabel vermde waterdruk. Voor het bijvullen kan gebruik worden gamaakt van de vul- en aftapkraan (2) op de retouraan-sluiting (1) van het toestel.

Controleer of het toestel op dusdanige wijze is aangesloten, dat waterstroming over het toestelijdens bedrijf te allenijke kan worden gegardeerd. De waterstroming worden bewaakt middels een stromingsschakelaar, welke het toestel vergrendeld in geval van te lage waterstroming.

Inbedrijfstelling

Gastoevoer

Condensafvoer

Rookgasafvoer en luchtinlaat

Gastroevoer

Controleer de gasaansluiting maar de ketel op lekkage. Indien lekkage worden vastgesteld, dient de aansluiting te worden hersteld alvorens het toestel te starten!

Ontlucht de gasleiding tot aan het gasblok. Hiervoor kan gebruik worden gemaatk van de meetnippel (1) op de gasdrukschakelaar.

Vergeet Niet om de nippel na ontluchten te sluiten!

Controleer de gassoort en verbrandingswaarde, raadpleeg eventueel uw gasbedrijf voor verder informatie. Raadpleeg de instructie in de ombouwset wanner het toestel moet worden omgebouwd van/naar aardgas H/L of propaan.

Condensafvoer

Verwijder de sifon (2) van de aan-sluitigonderde condensbak.Vul de sifon met water en monteer deze terug onder de condensbak.De sifon moet gezuld+zijnvoordathettoestelwordt gestart,om te voorkomen dat rookgassen via de sifon in het ketelhuis gebla-zen worden.

Rookgasafvoer en luchtinlaat

Controleer of de rookgasafvoer en luchtinlaat voldoen aan de lokaal geldende voorschriften. Installations die nicht voldoen aan de voorschriften, mogen nicht inbedrijf genomen worden.

Controleer of alle doorlaatopeningen vrij,zijn.

De diameter van de rookgasafvoer en luchtinlaat moot Niet worden gereduceerd.

Inbedrijfstelling

Toestel voorbereiden voor start

Legenda:

A Aan/Uit toets
B ESC-toets
C Ruimtetepmateraur draaiknop
D Bevestigingstoets (OK)
E Handbedrijf-functietoets
F Schoorsteenveger-functietaets
G Infot-oets
H Reset-toets
Bedrijfsmodustoets vermaring
L Display
M Functietoets tapwater

Toestel voorbereiden voor start

• Open gaskraan;
• Schakel hoofdschakelaar in voor coedingsspanning;
• Schakel toestel in via aan/uitschakelaar (1);
• Selecteer bedrijfsmodus,standby (①);
• Controller de draairichting van de pomp;
• Ontlucht de pomp, verwijder de eindkap van de motorbehuizing.

Het worden aanbevolen om het toestel na de start eenijdje op 50% tbelasting te lately draaien ter stabilisatie van de verbrandingswaarden. Dit kan als volgt worden ingesteld:

• Druktoets 1 > 3 Sek, ketel wordt in regelstop-functie ingeschakeld;
• Druk Info-toets (G), de actuèle ketelbelasting (%) worden weergegeven;
• Via „instellen“ (bevestigen met OK-toets) kan nu de ketelbelasting worden verandered, draai met de draaischakelaar (C) en bevestig de waarde 50% met de OK-toets.

Na het controlleren/corrigeren van de verbrandingswaarden (zie volgende pagina), kann de regelstop-functie worden beeindig door drukken van debedrijfsmodus-toets (I) >3 sec.

Verbrandingsanalyse

Instellen verbrandingswaarde bij vollast

Start het toestel op regelstopbedrijf in deellast 50% . Wanner het toestel op 50% belasting brandt, het toestel 3 minutes latent stabilieren. Verhoog verwolgens stapsgewijds de belasting tot 100% . Controller de gasdruk aan de inlaat van het gasblok gedurende het opmodulerenaar 100% : de gas-druk mag Niet onder de minimaal voergeschreven waarde komen (zie technische gegevens). Stel de mini-male gasdrukschakelaar (1) in op 75% van de benodigde gasdruk.

Verbrandingswaarden aardgas G20 / G25
R601-R607
CO2,max %	10.2 ± 0.2
COmax	ppm	< 30

Verbrandingswaarden propaan G31
Ketel ombouwen vóör inbedrijfna-me! zie ombouwinstructie in optieset
R601-R607
CO2,max %	11.9 ± 0.2
COmax	ppm	< 30

Controleer de verbrandingswaarden via het meetpunt in de schoorsteen-aansluiting (3).Indienoodzakelijk hunnen de verbrandingswaarden worden gecorrigeerd met behulp van de instelschroef aan de uitlaat van het gasblok (2).

Instellen verbrandingswaarde bij minimumlast

Schakel het toestel om maar minimumlast (0%) .Controller de verbrandingswaarden opdezelfde wijze als beschreven voor vollast. De verbrandingswaarden konnen, indien moodzakelijk, worden gecorrigeerd met behulp van de zeskant stelschroef aan de zichkant van het gasblok (4).

Controleren verbrandingswaarde bij 50% belasting

Het is aanbevolen om de verbrandingswaarde bij 50% belasting te meten alsreferentie voor een stabiele gas/luchtverhouding over het gehele modulatiegebied van het toestel. De CO_2 waardeClientzichtbevinden tussend ingestelde waarden bij vollast en minimumlast.De CO-waarde moet ongeveer gewijk zijn aan de waarden bij vollast en minimumlast.

Verbrandingswaarden aardgas G20 / G25
R601-R607
CO2.min %	9.4 ± 0.2
COmin ppm		<

Vergeet nicht om na de verbrandingsanalyse de regelstop-modus te beeindigen en het toestel terug te zettenaar automatische bedrijf

Verbrandingswaarden propaan G31
Ketel ombouwen vóör inbedrijf-name! zie ombouwinstructie in optieset
R601-R607
CO2.min % 10.0 ± 0.2
COmin ppm	<

Waterstroming

Waterstroming

De waterstroming door het toestel kan op twee manieren worden gecontroleerd. Hieronder volgen voor beiden manieren de handelingsmethode.

T meting

Meet het temperatuurverschil over het toestel ( T aanvoer-retour) wanner het toestel in bedrijf is op vollast. De nominale T is 20K, de actuele waarde dient zich alkijdussen 15K en 25K te bevinden om een goede functionaliteit te garanderen. Eenindicatie van de actuele waterstroming(qactuel) kan worden gezonden met de volgende berekening (zie onderstaande tabel voor nominale Waarden):

$$ \mathrm {q} _ {\text {a c t u e e l}} = \left(\Delta \mathrm {T} _ {\text {n o m i a a l}} / \Delta \mathrm {T} _ {\text {g e m e t e n}}\right) ^ {*} \mathrm {q} _ {\text {n o m i a a l}} [ \mathrm {m} ^ {3} / \mathrm {h} ] $$

p meting

Meet het drukverschil over het toestel ( p aanvoer-retour) wonneer de pomp is ingeschakeld op maximaal toerental (brander hoeft nicht ingeschakeld te zich). De nominale p voor elk type R600 is te vinden in onderstaande tabel, de actuele p dient zich te bevinden tussen: 0.35^ p_nominal≤ P≤ 1.75^ p_nominal. Een individatie van de actuele waterstroming (q_actuel) kan worden gezonden met de volgende berekening (zie onderstaande tabel voor nominale waarden):

$$ \mathrm {q} _ {\text {a c t u e e l}} = \sqrt {\left(\Delta \mathrm {p} _ {\text {g e m e t e n}} / \Delta \mathrm {p} _ {\text {n o m i a l}}\right) ^ {*}} \quad \mathrm {q} _ {\text {n o m i a l}} [ \mathrm {m} ^ {3} / \mathrm {h} ] $$

Gegevens waterstroming
	R601	R602	R603	R604	R605	R606		R607
Nominale waterstroming	[m3/h]	6.1	8.1		10.2	12.2	16.3	20.4
ΔT bij nom. waterstroming	[°C]	20
Δp bij nom. waterstroming	[kPa]	10	18	28	15	27	42

Inbedrijfstelling

Controle van veiligheidsrelevante componenten Controle op gasdichtheid Toestel uit bedrijf nemen

1 23

Controle van veiligheidsrelevante componenten

De functionaliteit van alle veiligheidsrelevante componenten dient te worden gecontroleerd. Betreffende componenten op een standard toestel zich de aanvoervoeler, rookgasvoeler, waterstromingsschakelaar, minimum gasdrukschakelaar en ionisatie-electrode.

Aanvoervoeler (1)

Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld. Dit dient te resulteren in een storing met nummer 20. Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar, de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure.

Retourvoeler (2)

Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld. Dit dient teresulteren in een storing met nummer 40.Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar, de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure.

Rookgasvoeler (2)

Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld. Dit dient te resulteren in een storing met nummer 28. Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar, de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure.

Minimum gasdrukschakelaar (5)

Sluit de gaskraan verwijl het toestel in standby positie (6) staat. Open langzaam de meetnippel in de gasleiding (4),meet tegelijkkertijd de gasdruk op de meetnippel van de gasdrukschakelaar (5). In het display van de regelaar verschijnt een storing met nummer 2 zodra de gasdruk onder de op de schakelaar ingestelde waarde is gekommen. Controller het schakelpunt van de schakelaar op de drukmeter zodra de storing in het display verschijnt.Vergeet Niet alle meet-nippels te sluiten en de gaskraan te openen na de test.

Ionisatie-electrode (6)

Verwijder de electrische aansluiting van de ionisatie-electrode verwijl het toestel in bedrijf is, dit resulteert in een storing met nummer 128. Het toestel zal probeen te herstarten. Wanner de electrische aansluiting van de ionisatie-electrode nog steeds is verwijderd, za de herstart resulteren in een storing met nummer 133, wanner de aansluiting is teruggeplaatst, za de ketel succesvol herstarten.

De ionisatiestroom kan worden gemeten door een multimeter (ingesteld op A ) aan te sluiten:tussen de ionisatie-electrode en de electrische aansluiting. De ionisatiestroom dient alttijd hoger te..., dan 1.2 A in normale condites za de ionisatie-stroom minimaal 6 A bedragen.

Controle op gasdichtheid

Controleer na inbedrijfname alle aansluitingen op gasdichtheid, gebruik hiervoor gaslek spray of geschikte electronische meetapparatuur. Te meten aansluitingen zich:

• Meetnipples;
  Toestelaansluitingen;
  Aansluitingen gas/luchtmengsystem,

Toesteluitbedrijnfemen

Wanner het toestel voor langere periode buiten gebruik gesteld worden, dient het toestel middels volgende procedureuitgeschakeld te worden:

Schakel het toestel in standby positie (6);
Schakel het toestel UIT met de aan/uit schakelaar op het bedieningspaneel (7);
Maak het toestel spanningsloos via de hoofdschakelaar in de ketelruimte;
- Sluit de gaskraan.

Inbedrijfstellingsrapport

Inbedrijfstellingsrapport R600
Project
Ketel type Project
Serienummer Adres
Bouwjaar Plaats
Nominate belasting (Hi) [kW] Datum
Nominaal vermogen (Hi) [kW] Technicus
System
Waterdruk	[bar]	Kelder	Installatie:
Water pH [-] Begane grond				☐
Water hardheid	[d°H]			☐
Water chloridegehalte	[mg/l]		Anders: ...........................................................
Water ΔT vollast	[°C]	Hydraulica:	Open verdeler	☐
Water Δpketel	[kPa]		Platenwarmtewisselaar	☐
Waterstroming	[m3/h]		Bypassketel	☐
Pomp instelling	[-]		Anders:...........................................................
Veiligheidsfuncties
Maximaalthermostaat instelling	[°C]	Aanvoervoeler gecontroleerd		☐
Temp. begrenzer instelling	[°C]	Rookgasveeler gecontroleerd		☐
Min. gasdrukschakelaar instelling	[mbar]	Stromingsschakelaar gecontr.		☐
Ontstekingstijd brander [sec]
Verbrandingsanalyse
	100% belasting	50% belasting		Min. belasting
Gasverbruik	[m3/h]	[m3/h]		[m3/h]
Gasdruk	[mbar]	[mbar]		[mbar]
CO2	[%]	[%]		[%]
O2	[%]	[%]		[%]
CO	[ppm]	[ppm]		[ppm]
NOx	[ppm]	[ppm]		[ppm]
Tomgeving	[°C]	[°C]		[°C]
Trookgas	[°C]	[°C]		[°C]
Twater, aanvoer	[°C]	[°C]		[°C]
Twater, retour	[°C]	[°C]		[°C]
Ionisatiestroom	[μA]	[μA]		[μA]
pventilator	[mbar]	[mbar]		[mbar]
pboven brander	[mbar]	[mbar]		[mbar]
pvuhaard	[mbar]	[mbar]		[mbar]
Opmerkingen

Bediening

Bedrijfsmodustoets tapwater (M)

Om de tapwaterbereiding in te schakelen (balk in het display onder de waterkraan).

Bedrijfsmodustoets verwarming (I)

Om 4 verschillende bedrijfsmodi voor verwarming in te stellen:

Auto uur: automatische modus volgens tijdprogramma.

Zon 24 ur: verwarmen tot nominale comforttemperatuur

Maan 24 aur: verwarmen tot gereduceerde temperatuur Werking met vorstbescherming: verwarminguitgeschakeld, vorstbescherming aan.

Display (L)

Informatietoets (G)

Oproepen van de volgende informatie zonder invloed op de regeling: temperaturen, bedrijfsmodus verwarming/drinkwater, foulmeldingen.

Ruimtetemperatuur-regelknop (C)

• Om de comfortsabele ruimtetepmateru te veranderen.
• Met deze draaiknop kennen bij het programmeren instellen genkozen en veranderd worden.

Bevestigingstoets OK (D)

ESC-toets (B)

Deze bevde toetsen worden samen met de grote draaiknop gebruikt voor het programmeren en configureren van de regeling. Instellenen die nicht met de bedieningselementen bediend konnen worden, gebeuren via de programmering.

Door de ESC-loets in te drukken, gaat u telkens een stap terug; veranderde waarden worden waar bij Niet over-genomen.

Om hier het volgende bedieningsniveau te gaan of de veranderdewaarde op te sloan, wordt de OK-toets ingedrukt.

Handbedrijf-functietoets (E)

Met deze toets gaat de regelaar maar handmatige bediening; alle pompen draaien, de menginrichting worden nicht langer aangestuurd, de ketel worden op 60^ ingesteld (weergave door middel van steeksleutel-symbool).

Aan/uit schakelaar (A)

Positie 0:

Het gehele apparaat en de op het apparaat aingesloten elektrische componenten zijn spanningsloos.

Het apparaat en de op het apparaat aangesloten componenten zijn maar voor gebruik.

Legenda:

A Aan/Uit toets
B ESC-toets
C Ruimtetemperatuur draaiknop
D Bevestigingstoets (OK)
E Handbedrijf-functietoets
F Schoorsteenveger-functietoets
G Infot-oets
H Reset-toets
Bedrijfsmodustoets verwarming
L Display
M Functietaets tapwater

Ontluchtingsfunctie (E)

Wordt de handtoets langer dan 3 sec. ingedrukt, wordt de automatische ontluchting aan de kant van het water uitgevoerd bijv. na het voor de eerste keer vullen van de installmentie.

Daar bij worden de installmentie in de modus veilige functie geschakeld.

De pompen worden verschidene keren in- en uitgeschakeld. Daardoor worden de eventuele aanwezige 3-wegklep op warmwaterpositie geschakeld en de pomp(en) worden een+aantal kerenuit/aan gezet. Aan het einde van deze functie schakelt de ketel maar normal bedrijf terug.

Schoorsteenveger-functietoets (F)

Door deze toets kort in te drukken gaat de ketel waar de bedrijfstoestand voor emissiemeting; door de toets opnieuw in te drukken, resp. automatisch na 15 minuten, worden deze functie opnieuwuitgeschakeld (weergave door middel van steeksleutel-symbol).

Reset toets (H)

Door het kort indrukken van de toets wordt de vergrendeling van de brander opgeheven.

Beschrijving display /programmeren

Verwarmen met de ingestelde comfortwaarde

Verwarmen met de ingestelde gereduceerde waarde

Verwarmen met de ingestelde vorst-beschermingswaarde

Proces bezig - a.u.b. wachten

Brander in Werking (enkel olie-/gasketel)

Foutmeldingen

INFO

Infoniveau geactiveerd

PROG

Programminggeactveerd

ECO

Verwarming tijdelijk uitgeschakeld; ECO-functions actief

Vakantiefunctie actief

Verwarmingskring

No.

Manuele bediening / schoorsteenvegermodus

Nummer van de bedieningsregel (parameternummer)

Programming

Toets OK indrukken (1x)

Basisweergave (toetsen)

Toets OK indrukken (1x)

Toets INFO indrukken (4 sec.)

Eindgebruiker

-gewenst menu selecteren
met toets OK bevestigen
-gwenste parameterers selecteren
met toets OK bevestigen
- met + - wiel wijzigen
- met toets OK bevestigen
met toets ESC terug maar

basisinstelling

Inbedrijfstelling Installateur

• gewenste gebrukerniveaue selecteren
  met toets OK bevestigen
  -gewenst menu selecteren
  met toets OK bevestigen
• gewenste parameterers selecteren
  met toets OK bevestigen
• met + - wiei wizigen
• met toets OK bevestigen
  met toets ESC terug maar basisinstelling

Overzicht van basisfuncties

Toets	Actie	Werkwijze	Weergave/functie
	Gewenste kamtertemperatur instellen	VG2 samen met VG1Draaiknop links/rechts bedierenDraaiknop opnieuw draienOpstaan met de toets @RESC of 5 sec. wachten of:Druk op de toets	Ingestelde comfortwaarde met knipperende temp.weergaveKnipperende temperatuurweergave in stappenvan 0,5 °C van 10,0 ... 30Ingestelde comfortwaarde aangenomenIngestelde comfortwaarde nicht aangenomen- Na 3 sec. verschijnt de basisweergave
	Gewenste kamtertemperatur voor HK1 of HK2 instellen	2. VG onafhankelijk van HK1Draaiknop links/rechts in druktenToets OKDraaiknop links/rechts indrukenOpstaan met toets OKof 5 sec. wachten of - idrukken van toets@ESC	Verwarmingskring selecterenVerwarmingskring wordt overgenomenknipperende temperatueraanduiding in 0,5 °C stappenvan 10,0-30°CComfortinstelling overgenomenComfortinstelling nicht overgenomen- Na 3 sec. verschijnt basisinstellung
	Drinkwaterfunctie AAN- of UIT-schakelen	Druk op toets Drinkwaterfunctie Aan/Uit(Segmentbalk onder drinkwater-symbol zichtbaar/onzichtbaar)- Aan: drinkwaterbereiding volgens schakelprogramma- Uit : geen drinkwaterbereiding-Beschermingsfunctie actief
Auto	Bedrijfsmodus wisselen	Fabrieksinstalling1 x kort op toets drukkennogiens op toets drukkennogiens op toets drukken	Automatische functie aan, met:- Verwarmingsfunctie volgens tijdprogramma-Temperatuirstellingswaarden volgens verwarmingsprogramma-Beschermingsfuncties actiefZomer/winter automatische wijziging actief-ECO-functies actief(Segmentbalk met�abij horend symbool zichtaar)Voordurend COMFORT verwarmen Aan, met:- Verwarmingsfunctie zonder tijdprogramma op ingestelde waarde-Beschermende functies actiefVoordurend GEREDUCEERD verwarmen, Aan met:- Verwarmingsfunctie zonder tijdprogramma op ingestelde waarde-Beschermingsfuncties actiefZomer/winter automatische wijziging actief-ECO-functies actiefBeschermende functie aan met:- Verwarmingsfunctie uitzgeschakeld-Temperatuur volgens vorbsteschemiring- Beschermingsfuncties actief
	Regelaarstopfunctie 1 x op	toets drukken > 3 sec. nogens op toets drukken > 3 sec.	304: Regelaarstopfunctie Instelwaarde instellenna 3 sec. verschijnt basisaanduiding
	Weergave van verschillende inlichtingen	1 x druk op de toetsHerhaalde druk op de toetsHerhaalde druk op de toets......Druk op de toets	INFO-segment worden ingevoedg- Status ketel - Kamertemperatureur-Kamertemperatureur min.- Status drinkwater - Kamertemperatureur max.- Status kring 1 - Buitentemperatureur- Status kring 2 - Buitentemperatureur min.- Buitentemperatureur max.- Uur / datum - Drinkwatertemperatuur 1-Foutmeling - Kettemperatuur Onderhoudsmelding - Vertrektemperatuur(weergave van de inforegels is afblankelijk van de configuratie)Terug maar de basisweergave: INFO-segment verdwijnt
	Bedrijfsmodus volgens manueel in te stellen nominale waardenWijziging van de in de fabriek ingestelde keteltemperatuur	kort op toets drukkenkort op toets drukkenDraaiknop +/- draaienkort op toets drukkenDraaiknop OKkort op toets drukken@ESCkort op toets drukken@	Handmatige bediening aan (schroevendraiersymbol zichtaar)- Verwarmingsmodus met vooraf ingestelde keteltemperatuur(fabrieksinstilling = 60 °C)301: Handbedrivf Waarde handmatige bediening instellen?Knipperende temperatuurweergaveGewenste waarde instellenStatus ketelHandmatige bediening uit (symbool sleutel gaat uit)
	Ontluchtingsfunctie	1 x op toets drukken > 3 sec.opnieuw op toets drukken > 3 sec..	312: Ontluchtingsfunctie AANOntluchtingsfunctie UIT
Activering schoonsteen-vegerfunctie		Druk op de toets (< 3 sec.)Herhaalde druk op toets (< 3 sec.)	Schoorsteenfunctie AAnSchoorsteenfunctie UIt
Korte verlag		ng van de kamert. via QAA75	Verwarmen met ingestelde gereduceerde waardeVerwarmen met ingestelde comfortwaarde
RESET		Reset toets	Apparaat manuele vergrendel, Niet vrijgeven. Apparaatwordt ontrendel, alarmbel verwijdnt

Onderhoud

Controlepunter Electrodes verrangen

Onderhoud aan het toestel mag uitsluitend worden uitgevoerd door gecertificheelde personeel.

Om goed functioneren van de R600 zeker te stellen, dient tenmintse een keer perJAar onderhoud aan het toestel gepleegd te worden. Er dient tevens een onderhoudsrapport ingevuld te worden (zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van onderhoudsrapport).

Controlepunter

De volgende activiteiten dienen bij onderhoud te worden uitgevoerd,zie vol-gende paragraphen voor gedetailleerdeuitleg van de afzonderlijke punten:

• Vervang de ontstekings- en ionisatie-electrode;
  Reinig de condensbak;
  Reinig de sifon;
• Inspector de verbrandingskamer, reinig deze indienoodzakelijk;
• Controller de waterdruk in het systeme:

• Controleer de waterkwaliteit van zo-wel het systeme- alsook het vulwater;

• Controller de waterstroming door het toestel;

• Controleer/corrigeer de verbrandingswaarden op vollast en minimumlast met behulp van een rookgasmeter;
• Controller de gasdrukaar het toestel:
• Controller de gasdichtheid van alle afgedichte verbindingen enmeetnippels;
• Controller de functionaliteit van alleveiligheidsrelevante componenten;
  Maak een onderhoudsrapport.

Electrodes verrangen

De electrodes zich in de rechterzijde van het toestel gemonteerd. Vervang de ontstekingselectrode (1) en ionisatie-electrode (2) zoals weergegeven in de afbeeling.

Onderhoud

Condensbak reinigen

Sifon reinigen

Verbrandingskamer inspectoren

Condensbak reinigen

• Verwijder de stekker van de rookgasvoeiler (1);
• Verwijder de interne rookgasbuis (2) van het toestel om toegang te krijgen tot de binnenzijde van de condensbak;
• Reinig de condensbak (3):
• Monteer de rookgasbuis waar in het toestel;
• Monteer de stekker op de rookgas-voeler.

Sifon reinigen

• Demonteer de sifon (4) van de aan-sluiting onder de condensbak;
  Reinig de sifon en vul deze daarna met schoon water;
• Monteer de sifon onder de condensbak.

Verbrandingskamer inspectoren

• Het inspectieluik bevindt zich aan de rechterzijde van het toestel.
• Verwijder de stralingsplaat (5) van de warmtewisselaar;
• Verwijder het inspectieluik (6);
• Inspector de verbrandingskamer (7), renig deutsche indienoodzakelijk;
• Monteer het inspectieluik en de stralingsplaat na inspectie terug op de oorspronkelijke positie.

Waterdruk en waterkaliteit

Controleer of de waterdruk en waterkwaliteit voldoen aan de gestelde eisen. Zie voor meer informatie de paragraaf "Water en hydraulisch systeme" in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling".

Waterstroming

Controleer of de waterstroming door het toestel zich binnen de gestelde limieten bevindt. Check if the water flow rate through the boiler is within the limits. Zie voor meer informatie de paragraaf "Waterstroming" in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling".

Verbrandingsanalyse

Controleer de verbranding op vollast en minimumlast, corrigeer de instelling indienoodzakelijk.Een extra analyse op 50% belasting terreferentie wordt aanbevolen.Zie voormeer informatie de paragraaf "Verbrandingsanalyse" in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling".

Gasdruk

Controleer de dynamische druk van de gastoevoer aan het toestel, wanner het toestel in bedrijf is op vollast. Wanner het toestel deeluitmaakt van een cascade, dienen tijdens de meting alle toestellen op vollast in bedrijf te zich. Zie technische gegevens voor vereiste drukken.

Controle op gasdichtheid

Controleer alle aansluitingen op gas-dichtheid, gebruik hiervoor gaslek spray of geschikte electronische meetapparatuur. Te meten aansluitingen zich:

• Meetnippels;
  Toestelaansluitingen;
  Aansluitingen gas/luchtmengsystem, etc.

Controle van veiligheidsrelevante componenten

Controleer de functionaliteit en instellen-gen van alle aangesloten veiligheidsrelevante componenten. Zie voor meer informatie de paragraaf "Controle van veiligheidsrelevante componenten" in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling".

Onderhoudsrapport

Onderhoudsrapport R600
Project
Ketel type Project
Serienummer Adres
Bouwjaar Plaats
Nominale belasting (Hi) [kW] Datum
Nominaal vermogen (Hi) [kW] Technicus
Systeem
Waterdruk [bar]
Water pH [-]
Water hardheid [d°H]
Water chloridegehalte [mg/l]
Water ΔT vollast [°C]
Water Δpketel [kPa]
Waterstroming [m3/h]
Pomp instelling [-]
Veilgheidsfuncties
Maximaalthermostaatinstalling [°C]	Aanvoervoeler gecontrolerd ☐
Temp. begrenzer installing [°C]	Rookgasveiler gecontrolerd ☐
Min. gasdrukschakelaar installing [mbar]	Stromingsschakelaar gecontr. ☐
Ontstekingstijd brander [sec]
Verbrandingsanalyse
	100% belasting	50% belasting	Min. belasting
Gasverbruik	[m3/h]	[m3/h]	[m3/h]
Gasdruk	[mbar]	[mbar]	[mbar]
CO2	[%]	[%]	[%]
O2	[%]	[%]	[%]
CO	[ppm]	[ppm]	[ppm]
NOx	[ppm]	[ppm]	[ppm]
Tomgeving	[°C]	[°C]	[°C]
Trookgas	[°C]	[°C]	[°C]
Twater, aanvoer	[°C]	[°C]	[°C]
Twater, retour	[°C]	[°C]	[°C]
Ionisatiestroom	[μA]	[μA]	[μA]
pventilator	[mbar]	[mbar]	[mbar]
Pboven brander	[mbar]	[mbar]	[mbar]
Pvuurhaard	[mbar]	[mbar]	[mbar]
Opmerkingen

In geval van een storing worden in het display, naast een waarschuwingsindicatie ( ), een storingscode (knipperend) weergegeven. Voordat de storing worden geset, dient deoorzaak gezonden en opgelost te worden. Onderstaande tabel geeft alle mogelijkste storingscodes wee, inclusief een indicatie van de maybeke orzaak en oplossing.

Code	Storing
0	Geen storing
10	Voelerfout buitenvoeler
20 Voelerfout ketelvoeler 1
25 Voelerfout vaste-brandstofketel (hout)
26 Voelerfout aanvoertemperatuur verdeler
28	rookgasvoeler
30	Voelerfout aanvoertemperatuur 1
31 Voelerfout aanvoertemperatuur 1 koeling
32	Voelerfout aanvoertemperatuur 2
38 Voelerfout aanvoertemperatuur voorregelaar
40 Voelerfout retourtemperatuur 1
46 Voelerfout retourtemperatuur cascade
47 Voelerfout retourtemperatuur verdeler
50	Voelerfout tapwatertemperatuur 1
52	Voelerfout tapwatertemperatuur 2
54	Voelerfout tapwatervoorregelaar
57 Voelerfout tapwater recirculatietemperatuur
60 Voelerfout ruimtemperatuur 1
65 Voelerfout ruimtemperatuur 2
68 Voelerfout ruimtemperatuur 3
70 Voelerfout buffertemperatuur 1
71 Voelerfout buffertemperatuur 2
72 Voelerfout buffertemperatuur 3
73	Voelerfout collectortemperatuur 1
74	Voelerfout collectortemperatuur 2
78	Dynamische drukschakelaar
82	LPB-bus adressout
83	BSB-bus kortsluiting
84	BSB-bus adressout
85	BSB-bus wireless communicationse
91	EEPROM-fout bij vergrendelingsinformatie
98	Algemene storing uittbreidingsmodule 1
99	Algemene storing uittbreidingsmodule 2
100	Tweeijd-Masters geprogrammeerd (LPB)
102	Tijd-Master zonder reserve (LPB)
103	communicatiebout
105	Storingsmelding
109	Keteltemperatuurbewaking
110	STB-vergrendeling
111	Vergrendeling temperatur BBewaking
117	Drukgrens H1, H4, H5, H6 of H7 overschreden
118	Kritische onderste drukgrens H1, H4, H5, H6 of H7 underschreden
119	Storing drukschakelaar
121	Aanvoertemperatuur 1 (verwarmingsgroep 1) bewaking
122	Aanvoertemperatuur 2 (verwarmingsgroep 2) bewaking
125	Storing pompbewaking
126	Bewaking tapwaterlading
127	Legionellatemperatuur nicht bereikt
128	Ionisatiestoring tijdens bedrijf (vlam valt weg)
129	Ventilatorfout of Luchtdukschakelaarfout
130	Grenswaarde rookgastemperatuur overschreden
131	Branderstoring
132	Gasdrukschakelaar- of luchtdukschakelaarfout
133	Ionisatiestoring tijdens start (geen vlam herkend)
146	Configuratiefout algemene storingsmelding
151	Interne storing
152	Programmatiefout parameterinstellungen
153	Toestel handmatig vergrendeld
160	Ventilatorfout
162	Luchtdukschakelaar schakelt nicht
164	Fout stromingsschakelaar verwarmingsgroep
166	Luchtdukschakelaar nicht in ruststand
169	Sitherm Pro systeemfout
170	Fout waterduksensor primair
171	Alarmcontact H1 of H4 actief
172	Alarmcontact H2 (EM1, EM2 of EM3) of H5 actief
173	Alarmcontact H6 actief
174	Alarmcontact H3 of H7 actief
176	Bovenste drukgrens H2 (EM1, EM2 of EM3) overschreden
177	Kritische onderste drukgrens H2 (EM1, EM2 of EM3) anderschreden
178	Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 1
179	Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 2
183	Toestel in programmatiemodus
193	Fout pompbewaking na vlamherkenning
195	Maximale vultijd per tapwaterlading overschreden
196	Maximale vultijd per week overschreden
215	Storing ventilator luchtklep
216	Stroing toestel
217	Voelerfout
218	Drukbewaking
241	Voelerfout aanvoervoeler solar
242	Voelerfout retourvoeler solar
243	Voelerfout zwembadtemperatuur
270	Bewakingsfunctie
317	Netfrequentie buiten bereik
320	Voelerfout tapwater laadtemperatuur
321	Voelerfout taptemperatuur warmtwisselaar
322	Bovenste drukgrens H3 overschreden
323	Kritische onderste drukgrens H3 anderschreden
324	BX zelfde voeler
325	BX / uitbreidingsmodule zelfde voeler
326	BX / menggroep zelfde voeler
327	Uitbreidingsmodule zelfde functie
328	Menggroep zelfde functie
329	Uitbreidingsmodule/menggroep zelfde functie
330	Voeler BX1 geen functie
331	Voeler BX2 geen functie
332	Voeler BX3 geen functie
333	Voeler BX4 geen functie
334	Voeler BX5 geen functie
335	Voeler BX21 geen functie(EM1, EM2 of EM3)
336	Voeler BX22 geen functie(EM1, EM2 of EM3)
337	Voeler BX1 geen functie
338	Voeler BX12 geen functie
339	Collectorpomp Q5 ontbreekt
340	Collectorpomp Q16 ontbreekt
341	Collectorvoeler B6 ontbreekt
342	Solar tapwatervoeler B31 ontbreekt
343	Solarintegratie ontbreekt
344	Solarregelaar buffer K8 ontbreekt
345	Solarregelaar zwembad K18 ontbreekt
346	Pomp vaste-brandstofketel Q10 ontbreekt
347	Vergelijkingsvoeler vaste-brandstofketel ontbreekt
348	vaste-brandstofketel adresfout
349	Buffer terugstroombbeveiliging Y15 ontbreekt
350	Buffer adresfout
351	Voorregelaar / transportpomp adresfout
352	Adresfout open verdeler
353	Voeler gezamenlijke aanvoer B10 ontbreekt
371	Aanvoertemperatuur 3 (verwarmingsgroep 3) bewaking
372	Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 3
373	Algemene storing uittbreidingsmodule 3
374	Sitherm Pro berekening
375	Tapwater stappenmotor
376	Drifttest grenswaarde
377	Drifttest verhinder
378	Herhalingsstell erintere storing agelopen
379	Herhalingssteller vreemdlicht agelopen
380	Herhalingsstell er ionisatiestoring tijdens bedrij afgelopen
381	Herhalingsstell er ionisatiestoring tijdens start agelopen
382	Herhalingssteller ventilatorfout agelopen
383	Geen herhaling toegestaan
384	Vreemdlicht
385	Onderspanning netspanning
386	Ventilatortoerental buiten bereik
387	Storing luchtduksen schakelaar
388	Tapwatervoeler geen functie
426	Terugmeling rookgasklep
427	Configuratie rookgasklep
429	Dynamische waterdruk te hoog
430	Dynamische waterdruk te laag
431	Voeler primaire warmtewisselaar
432	Functionele aarde nicht (goed) aangesloten
433	Temperatuur primaire warmtewisselaar te hoog

NTC 10kΩ Temperatuurvoeler (aanvoer-, retour-, rookgas-, tapwater- en verdelervoeler)

NTC 1kΩ Temperatuurvoeler (buitenvoeler)

In onderstaande grafieken zijn de weerstandswaarden weergegeven van alle voelers die worden gezrukt in het standaardtoestel en de leverbare optiesets. De grafieken zijn een wee-gave van de gemiddelde waarden,kleine afwijkigen als gevolg van tolerancies zichen mogelijk.

Bij het meten van de weerstandswaarde dient het toestel uitgeschakeldte+zijn.Meet zo zich mogelijk bij devoeler, om meetafwijkingen als gevolg van kabelweerstanden te vermijden.

Verklaring van overeenstemming

Rendamax BV, Hamstraat 76, 6465 AG Kerkrade (NL), Verklaart dat het product

R600

Is geconstrueree volgens volgende richtlijnen:

EN 298

EN 656

EN 15420

EN 55014-1/-2

EN 61000-3-2 /-3

EN 60 335-1/-2

En voldoet aan de volgende normen:

Dit product is geregisteerd onder CE nummer:

CE-0063BS3840

Kerkrade, 22-04-2010

R 600

Sommaire 2