Thison L - Cv-ketel Elco - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Veelgestelde vragen - Thison L Elco

GEBRUIKSAANWIJZING Thison L Elco

Kerkrade, 16-11-2010

THISION L

Kerkrade, 16-11-2010

THISION L

Inhoud	2
Veiligung	Algemene bepalingen. 3 Toepassing. 3 Normen en
Constructie	Opbouw van het toestel. 4 Werkingsprincipe. 4
Technische gegevens	5
Leveromvang	Standaard toestel. 7 Accessoires. 7
Installatie	Transport. 8 Plaatwerk verwijderen. 8 Opstelling. 9 Aansluiten. 9 Electroschema - Ketel. 11 Electroschema	-
Inbedrijftstelling	Water en hydraulisch systeme. 13 Gastoevoer. 14 Condensafvoer. 14 Rookgasafvoer en luchtinlaat. 14 Toestel voorbereiden voor start. 15 Verbrandingsanalyse. 16 Waterstroming. 17 Controle van veiligheidsrelevante componenten. 18 Controle op Toestel uit bedrivn nemen. 18 Inbedrijftstellingsrapport. 19
Bediening	Bediening. 20 Beschrijving Overzicht	display / program van
Onderhoud	Controlepunten. 23 Electrodes	ervangen
	Condensbak reinigen. 24 Sifon reinigen. 24 Verbrandingskamer inspecteren. 24 Waterdruk	en
	Waterstroming. 25 Verbrandingsanalyse. 25
	Gasdruk. 25 Controle	op
	Controle van veiligheidsrelevante componenten. 25 Onderhoudsrapport. 26
Storingen	27
Weerstandswaarden voelers	30
Verklaring van overeenstemming	31

Algemene bepalingen

Toepassing

Normen en voorschriften

Algemene bepalingen

Deze documentatie bevat informatie, die dient als basis voor een veilige en bedrijfszekere installment, inbedrijfname, en levenscylus van het THISION L verwarmingstoestel. Alle handelingen beschreven in deze documentatie mo- gen enkel uitgevoerd worden door waaroor gecertificeerde bedrijven.

Veranderingen aan deze documentatie können zonder voorafgaande kennisgeving worden uitgevoerd. Hiermee verplichten wij ons Niet om erder geleverde producten dienovereenkomstig aan te passen.

Het verrangen van onderdelen dient uitsluitend te geschieden met originele componenten, bij het gebruik van Nietoriginele componenten verwalt de garantie.

Toepassing

De THISION L mag enkel gebrukt worden voor de verwarming van water in verwarmings- en warmwatersystemen. Het toestel dient te worden aangesloten in gesloten systemen met een maximaile watertemperatuur van 100^ (maximaalthermostat), maximaal instelbare gewenste waarde is 90^ .

Normen en voorschriften

Installatie, gebruik en onderhoud van de THISION L dient aktijd te geschieden met inachtneming van alle geldende (Europese en lokale) normen en voorschriften, waaronder:

• Lokale voorschriften met betrekking tot het installereren van luchttoevoeren rookgasafvoersystemen;
• Voorschriften met betrekking tot het aansluien van electrische toestellen op de electrische hoofdvoorziening;
• Voorschriften met betrekking tot het aansluiten van verwarmingstoestellen op het gasnet;
• Normen en voorschriften voor verilgheidsvoorzijeningen in verwarmingsinstallaties;
• Alle aanvullende lokale wetten en voorschriften betrekking hebende op het installereren en gebruiken van verwarmingsinstallaties.

De THISION L is CE gekeurd volgens de volgende Europese regelgevin-gen:

Aanvullende nationale normen:

Duitsland:

RAL-UZ61/DIN4702-8

Zwitserland:

Opbouw van het toestel Werkingsprincipe

Werkingsprincipe

De THISION L is een traploos module- rend verwarmingstoestel. De regelunit in het toestel past de modulatiegraad van het toestel automatisch aan de warmte-vraag van het systeme aan. Dit wordt gedaan door middel van het vari-eren van de snelheid van de ingebouwde ventilator. Het Whirlwind gas/lucht mengsysteme zaervolgens automatisch de gashoeveelheid aanpassen aan de gekozen ventilatorsnelheid, om een optimale verbranding en bijbehorend rendement te garanderen. Na ver

branding worden de rookgassen, met behulp van de ventilator, van boven waar beneden door de warmtewisselaar getransporteerd, waarna deze het toestel aan de boenzijde verlaten via de rookgasadapter.

Het retourwater uit het system treedt de warmtewisselaar binnen aan de onderzijde, waar de laagst maybeke rookgastemperatuur heerst. In dit ge-edeelte vindt de condensatie plaats. Het water wordtervoalgens van beneden maar boven door de warmtewisselaar getransporteerd, waarna het het toestel

Opbouw van het toestel

De THISION L is opgebouwd UIT de volgende hoofdcomponenten:

1 Mantel
2 Bedienpaneel
3 Rookgasaansluiting (+ meetpunt)
4 Luchtaansluiting (+meetpunt)
5 Aanvoeraansluiting
6 Retouraansluiting
7 Gasaansluiting
8 Condensafvoeraansluiting
9 Doorvoer tbv electrische aansluitingen
10 Aansluiting voor veiligheidsventiel
11 Aansluiting voor vul/aftapkraan
12 Manometer
13 Ventilator
14 Gasblok
15 Onstekings- en ionisatie-electrode
16 Warmtewisselaar
17 Kijkglas
18 Ontstekingstransformerator
19 Electrische aansluitingen
20 Regelaar
21 Condensbak

verlaat via de aanvoeraansluiting. Het tegenstroomprincipe (water omhoog, rookgassen omlaag) garandeert zeer efficiente verbrandingswaarden.

De LMS14 regelunit controleert het toestel tijdens bedrijf via:

• Ketelregeling (stand alone bedrijf);
• Weersafhankelijke regeling (met opti- noneel verkrijgbare buitenvoeler);
• 0 -10V externe aansturing (temperatuur of belasting) door gebouwenbeheersystem.

Technische gegevens

		THISION L 50	65	THISION L 85	THIEHON 100	THISION L 120	THISION L 145
Nominal vermogen bij 80/60°C max/min kW 60.8/1	0.1 81.1/	13.45.9279715	6 111.6/18.7	132.2/23.3
Nominal vermogen bij 75/60°C max/min kW 60.9/1	0.1 81.3/	13.45.8371715	6 111.8/18.7	132.5/23.3
Nominal vermogen bij 40/30°C max/min kW 63.9/1	1.1 85.3/	14.83.1084.0/1	7.2 120.0/20.6	142.3/25.6
Nominate belasting Hi max/min kW 62.4/10.4 83	3/13.8	9542.967.08	114.3/19.2	135.5/23.9
Rendement bij 80/60°C % 97.4		97.4		97.4	97.6	97.6	97.6
Rendement bij 40/30°C	%	102.4	102.4	102.4	105.0	105.0	105.0
Jaarrendement (NNG 75/60°C)	%	106.2	106.2	106.2	106.2	106.2	106.2
Jaarrendement (NNG 40/30°C)	%	>110	>110	>110	>110	>110	>110
Stilstandsverliezen (Twater = 70°C)	%	0.20	0.20	0.20	0.20	0.20	0.20
Max. hoeveelheid condensaat	l/h	2.6	3.5	4.8	6.4	7.7	9.1
Gasverb. G20 max/min (10,9 kWh/m3)	m³/h	4.3/0.7	5.7/1.0	7.6/1.3	8.7/1.5	10.5/1.8	12.4/2.2
Gasverb. G25 max/min (8,34 kWh/m3)	m³/h	5.6/0.9	7.5/1.2	10.0/1.7	11.4/1.9	13.7/2.3	16.3/2.9
Gasverb. G31 max/min (12,8 kWh/kg)	kg/h	-/-	-/-	-/-	-/-	-/-	-/-
Gasdruk aardgas G20	mbar	20	20	20	20	20	20
Gasdruk aardgas G25	mbar	25	25	25	25	25	25
Gasdruk propaan G31	mbar	-/-	-/-	-/-	-/-	-/-	-/-
Maximale gasdruk	mbar	50	50	50	50	50	50
Rookgasttemperatuur bij 80/60°C max/min	°C	76/63	76/63	76/63	76/63	76/63	76/63
Rookgasttemperatuur bij 40/30°C max/min	°C	55/39	55/39	55/39	55/39	55/39	55/39
Rookgashoeveelheid max/min	m³/h	89/14	119/19	159/25	178/29	213/35	253/44
CO2instilling aardgas G20/G25 max/min	%	8.5/8.5	8.5/8.5	8.5/8.5	8.7/8.5	8.7/8.5	8.7/8.5
CO2instilling propaan G31 max/min	%	-/-	-/-	-/-	-/-	-/-	-/-
NOx waarde	mg/kWh	39	39	39	39	39	39
CO waarde max/min	mg/kWh	98/7	98/7	98/7	98/7	98/7	98/7
Max. toelaatbare schoorsteenweerstand max/min	Pa	150/15	150/15	150/15	150/15	200/15	200/15
Watervolume	I	4.0	4.0	4.7	6.5	8.0	9.4
Waterdruk max/min	bar	8/1.5	8/1.5	8/1.5	8/1.5	8/1.5	8/1.5
Maximale watertemperatuur (maximaalthermostat)	°C	100	100	100	100	100	100
Maximaal instelbare gewenste temperatuur	°C	90	90	90	90	90	90
Nominale waterstroming bij dT=20K	m³/h	1.9	2.6	3.4	4.0	4.8	5.6
Waterzijdige werkstand bij nominale waterstroming	kPa	9	16	29	15	22	34
Electrische aansluiting	V	230	230	230	230	230	230
Frequentie	Hz	50	50	50	50	50	50
Zekering	A	10	10	10	10	10	10
IP klasse	-	IPX4D	IPX4D	IPX4D	IPX4D	IPX4D	IPX4D
Max. opgenomen vermogen max/min (excl. pomp)	W	98/26	98/26	167/38	195/30	228/36	248/44
Max. opgenomen vermogen 3-traps pomp (optie)	W	150	150	205	150	210	385
Max. opgenomen vermogen toer.ger. pomp (optie)	W	124	124	124	130	130	130
Gewicht (leeg)	kg	60	60	68	80	90	97
Geluidsniveau op 1 m afstand*	dB(A)	56/50	56/50	56/50	56/50	56/50	56/50
Minimale ionisatiestroom	μA	3	3	3	3	3	3
PH waarde condensaat	-	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
CE registratienummer	-	CE-0063CM3576
Wateraansluitingen	-	R1.1/4"	R1.1/4"	R1.1/4"	R1.1/2"	R1.1/2"	R1.1/2"
Gasaansluiting	-	R3/4"	R3/4"	R3/4"	R1"	R1"	R1"
Rookgasaansluiting	mm	100	100	100	100	100	130
Luchtinlaat (voortopepassing als gesloten toestel)	mm	100	100	100	100	100	130
Condensaataansluiting	mm	22	22	22	22	22	22

• open toestel / gesloten toestel

Technische gegevens

Afmetingen		TH-L TH-L 65	TH-085	TH-L 100	TH-L 120	TH-L 145
B	mm		490	490		590
B1	mm		140	140	140
B2	mm		245	245	295
D	mm		500	500		600
H	mm		810	810		950
W1	mm	R 1 1/4"	R 1 1/4"	R 1 1/2"	R 1 1/2"	R 1 1/2"
W2	mm	R 1 1/4"	R 1 1/4"	R 1 1/2"	R 1 1/2"	R 1 1/2"
G	mm	R 3/4"	R 3/4"	R 1"	R 1"	R 1"
F	mm	100	100	100	100	130
A	mm		100	100		100

590

140

295

0

0

100

Standaard toestel

Accessoires

Standaard toestel

Een standardaard toestel bevat volgende

componenten:

Component	Aantal	Verpakking
THISION L verwarmingstoestel,Complet samenge-bouwd en getest	1 Verpakt in een doos,geleverd op een europallet
Ophangbeugel incl.bevestigingsmaterial	1	Samen met de documentatie in separate doos in de ketelverpakking
Sifon voor condensaataansluiting 1 In de ketelverpakking
Bedienings- en Installatiehandleiding 1 Map verpakt in een doos in de ketelverpakking
Onderdelenlijst 1 Map verpakt in een doos in de ketelverpakking
Electroschema's 1 Map verpakt in een doos in de ketelverpakking

Accessoires

Naast het verwarmingstoestel können volgende accessoires besteld en geleverd zijn:

• Standaard 3-traps pomp incl. aansluitset;
• Toerengeregelde pomp incl. aansluit-set;
  Veiligheidsventiel, vul/aftap-kaan en aansluiting voor expansievat;
• Set aflsuiters voor water (2x) en gas (1x);
  Gasfilter incl. aansluitset;
  Min. gasdrukschakelaar;
• Platenwarmtewisselaar (dT=10K/15K of dT=20K) incl. aansluitset;
• Drukloze verdeler, toepasbaar voor dT=10K/15K en dT=20K incl. aansluitset;
• Plug & play cascadeset (voor meer details raadpleeg de handleiding van de cascadeset);
• Uitbrendingsmodule AGU2.551 voor 0-10V aansturing van een toerengeregelde pomp en/of belastingterugmelding van de THISION Laar een gebouwenbeheersystem.

• Electrische aansluitmögelijkheid voor een externe hoofdgasklep en/of ruim-teventilator;

• Uitbreidingsmodule AGU2.550 voor aansturing van een gemengde verwarmingsgroep of aansturing van een ruimteventilator en/of externe hoofd-gasklep in combinatie met een alarm-contact. Per toestel+kunnen maximaal 3 AGU2.550 modules aangesloten worden (2x verwarmingsgroep, 1x alarm i.c.m. ruimteventilator/ext. hoofdgasklep);

• Additionele regelaar RVS63 voor secu-daire verwarmingsgroepen, indieneer dan 2 verwarmingsgroepengeregelddienen te worden (incl. wandkast, alle benodigde voelers en dompelbuizen en aansluitmaterialaalt.b.v.busverbinding met deTHISION L).

Bovenstaande accessoires zichn specaa ontwikkeld voor de THISION L en zichn daarmeezer eenvoudig te instal-leren (plug and play).Door het kiezen van de gewenste combinatie van accessoires, kunt u uw eigien systemmoeitelooos samenstellen. Vraag uw leverancier vooreer informatie.

Transport Plaatwerk verwijdermen

Transport
De THISION L wordt volledig samenge-bouwd en ingesteld geleverd.
De afmetingen van de verpakking is 1050x572x575mm voor de typen 50-85 en 1185x674x665mm voor de typen 100-145, hierdoor is het möglichk het toestel door een normale deur te transporteren zonder componenten te demonteren.

De THISION L kan met behulp van een kraan worden getransporteerd, maar enkel en alleen wonneer deze in de verpakking en op een pallet is vastgezet. De hjsbanden dienen dan aan de pallet te worden bevestigd.

Plaatwerk verwijderen De mantel van het toestel dient voor montage van verwijderd te worden om beschadigingen te voorkomen. Het verwijderen van de mantel.gaat als aangegeven op de afbeeldingen.

Opstelling Aansluiten

Opstelling

Het toestel dient te worden opgesteld in een vorstvrije ruimte. In geval van een dakopstelling dient het systeme dusdanig te worden aangelegd, dat het toestel Niet het hoogste punt van de instalatie is. Het toestel dient geplaatst te worden met inachtneming van voldoen- de vrij ruimte aan de verschillende zichden, zie afbeelding voor minimale vrij ruimte. Wanner het toestel zonder of met te weinig vrij ruimte worden opgesteld, bemoeilukt dit de onderhoudswerkzaamheden.

Aansluiten

Dit hoofdstuk geeft aan hoe de volgende aansluitingen op een correcte manier te make:

Waterzijdige aansluitingen
- Condensafvoer
Gasaansluiting
Rookgasafvoer
Luchtinlaat
- Electrische aansluitingen

Het toestel dient te worden aangesloten met inachtneming van de (inter-) nationale en lokale normen en voorschriften, de installmenteur is verantwoordelijk voor de najeving hiervan.

Waterzijdige aansluitingen (1,2,3,4)

Het toestel dient op dusdanige wijze te worden aangesloten, dat waterstroming door het toestel tijdens bedrijf gegarandeerd wordt. Sluit de aanvoerleiding (1) en retourleiding (2) van het systeme spanningsvrij aan op de aansluitingen van het toestel.

Er zijn aansluitmogelijkheden voorzien voor de (optionele) set met veiligheids-ventiel, vul/aftap-kraan en aansluiting voor een expansievat. Het veiligheids-ventiel dient op de aansluiting in de aanvoer (3) van het toestel te worden gemonteerd, de vul/aftapkraan en aansluiting voor een expansievat dienen op de aansluiting in de retour (4) van het toestel te worden gemonteerd.

De (optionele) pompset dient altijd op de retouraansluiting (2) van het toestel te worden gemonteerd.

Condensafvoer (5)

De sifon (inclusief in leveromvang toestel) dient, na deze met water te hebben gemonteerd op de aansluiting (5) aan de onderzijde van het toestel. Sluit de afvoerslang aan op het afvoersysteme in het ketelhuis. De aansluiting op het afvoersysteme dient altijd een open verbinding te zich, om overstroming van het toestel te voorkomen in geval van aver stopping van de afvoer.

Gasaansluiting (6)

De gasaansluiting mag uitsluitend door gecertificierde bedrijven worden aangesloten. Hierbij dienen de (inter) nationale en lokale normen en voorschriften in achegenomen te worden.

Sluit de gasleiding van het systeme spanningsvrij aan op de gasaansluiting (6) van het toestel. Er dient een gasafsluiter direct achter het toestel geplaatst te worden.

Een gasfilter (optioneel) kan direct op het toestel worden aangesloten, alvorens de gasleiding van het systeem te monteren.

Aansluiten

Rookgasafvoer (7)

Regelgevingen met betrekking tot de constructie van rookgasafvoersystemen zijn per land zeer verschillend. Bij aansluiten van de rookgasafvoer van het toestel dienen alle lokaal geldende voor-schriften ten behoeve van rookgas-afoersystemen in ache genomen te worden.

Sluit de rookgasafvoerbuis aan op de aansluiting (7) van het toestel, maak hierbij uitsluitend gebruik van afvoersystemen met een naadloze aansluiting. Een aparte condensafvoer voor het rookgasafvoersysteme is Niet moodzakelijk, aangezien het condensaat via de sifon van het toestel afgevoerd kan worden. Let op volgende punten:

• Gebruik van RVS of kunststof (PPS) rookgasafvoersystemen worden aanbevolen
• De diameter van het rookgasafvoersysteme dient te worden berekend volgens de geldende lokale normen
• De lenghte van de rookgasafvoerbuis dient zo kort möglich gegonden te worden (zie planningsdocumentatie voor maximale afvoerlengthe)
• Horizontale afvoerdelen dieren onder een aftschot van tenmiste 3^ te worden gemonteerd

Luchtinlaat (8)

De luchtinlaat kan worden aangeslo- ten wonneer het toestel als gesloten uitvoering worden gebruikt. De diameter van de inlaatbuis dient, samen met de rookgasafvoer, berekend te worden volgens de geldende lokale voorschriften. De totale watstand van rookgasafvoer en luchtinlaat mag

niet groter zich dan de maximaal toe-laatbare waarstand (zie hoofdstuk "Technische gegevens").

Electrische aansluitingen

De electrische aansluitingen mogen uitsluitend door gecertificierde bedrijven worden aangesloten. Hierbij die-nen de (inter)natione en lokale nomen en voorschriften in acht geno-men te worden.

De voeding van het toestel dient te worden aangesloten middels een allpolige hoofdschakelaar met een minimale contactafstand van 3mm .Deze schakelaar kan tevens worden gebruikt om het toestel spanningslooste makeen voor onderhoudswerkzaamheden.

Alle kabels können via de doorvoer- ring aan de onderzijde van de ketel (9) maar binnen geleid worden maar de aansluitingen in het electropaneel (10).

Sluit alle kabels aan op de betreffende aansluitingen, zie electroschemop op pagina 11-12 voor verdere details.

Montage buitenvoeler

Wanneer een buitenvoeler (optioneel) op de ketel worden aangesloten, dient deze volgens aufgebeidel tekening gemonteerd te worden.

Electroschema - Accessoires

Water en hydraulisch system

Het inbedrijfstellen van het toestel mag enkel worden uitgevoerd door hiervoord gecertificiererd personeel. Bij inbedrijnemen van het toestel door nietgecertificierde personen verralt de garantie. Een inbedrijfstellingsrapport dient te worden ingevuld (zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van inbedrijfstellingsrapport).

Dit hoofdstuk geeft de inbedrijfstelling van een standard toestel wee. Indien het toestel is uitergerust met een uitgebreidere regeling (optioneel), dient de bij de regelaar geleverde documen-tatie geraadpleegd te worden voor het inbedrijfnemen van de regeling.

Nominaal vermogen Max. concentratie \( \mathrm{{Ca}}{\left( \mathrm{{HCO}}\;3\right) }_{2} \)		Max. totale hard- heid
[kW]	[mol/m \( {}^{3} \) ]	\( \left\lbrack {{}^{ \circ }\mathrm{{dH}}}\right\rbrack \)
50 - 200 2.0 11.2	20
200 - 600 1.5 8.4	15

Waterkwaliteit

De PH-waarde van het systeemwater moet zich:tussen 8,0 en 9,5 bevinden. Het chloridegehalte mag Niet hoger+zijn dan 50~mg / l . Binnendringen van zuurstof door diffusie dient te allen tijde worden voorkomen. Schade aan de warmerwisselaar door zuurstofdiffusie valt Niet onder garantie.

In installations met grote watervolumes dient rekening gehonden te worden met maximale (bij)vul-waarden in combinatie met de hardheid van het vulwater, een en ander zoals vastgelegd in de duitse norm VDI2035. In de tabel hiernaast zijn de nominale waarden voor (bij)vulwater te vinden voor de THISION L, gerelateerd aan de VDI2035.

Concentratie\( \mathrm{{Ca}}{\left( {\mathrm{{HCO}}}_{3}\right) }_{2} \)			Vermogen van installmentie Q (kW)
			150	200	250	300	400	500	600
mol/m3of Match (bij)vulwater volume V max [m3]
≤0.5 ≤5	≤2.8	-
1.0	5.6	10		-	-	-	-	-	-
1.5	8.4	15	3	4	5	6	8	10	12
2.0	11.2	20	3	4	5	6	6.3	7.8	9.4
2.5	14.0	25	1.9	2.5	3.1	3.8	5.0	6.3	7.5
≥3.0	≥16.8	≥30	1.6	2.1	2.6	3.1	4.2	5.2	6.3

De tabel hiernaast geeft een indicatie van de relatieussen waterkwaliteit en het maximale (bij)vulvolume gedurende de levensduur van het toestel. Raadpleeg de originele tekst van de VDI2035 voor verdere informatie.

Waterdruk

Open de aflsuitersaar het systeme. Controleer de waterdruk in het system. Indien de waterdruk te laag is (zie tabel),moet water worden bijgevuld tot minimaal de in de tabel vermde waterdruk.Voor het bijvullen kan eventueel gebruik worden gemaakt van

de (optionele) vul- en aftapkraan (2) op de retouraansluiting (1) van het toestel.

Hydraulisch system

Controleer of het toestel op dusdanige wijze is aangesloten, dat waterstroming over het toestel tijdens bedrijf te allen tijde kan worden gegarandeerd. De waterstroming worden bewaakt middels een T -bewaking, welke het toestel vergrendelt in geval van te lage waterstroming.

Inbedrijfstelling

Gastroevoer

Condensafvoer

Rookgasafvoer en luchtinlaat

Gastroevoer

Controleer de gasaansluiting maar de ketel op lekkage. Indien lekkage worden vastgesteld, dient de aansluiting te worden hersteld alvorens het toestel te starten!

Ontlucht de gasleiding tot aan het gasblok. Hiervoor kan gebruik worden gemaatk van de meetnippel (1) op de gasdrukschakelaar.

Vergeet Niet om de nippel na ontluchten te sluiten!

Controleer de gassoort en verbrandingswaarde, raadpleeg eventeel uw gasbedrijf voor verder informatie.

Condensafvoer

Verwijder de sifon (2) van de aan-sluitting onder het toestel. Vul de sifon met water en monteer deze terug onder het toestel. De sifon moet gemuld+zijn voordat het toestel worden gestart, om te voorkomen dat rookgassen via de sifon in het ketelhuis geblazen worden.

Rookgasafvoer en luchtinlaat

Controleer of de rookgasafvoer en luchtinlaat voldoen aan de lokaal geldende voorschriften. Installations die nicht voldoen aan de voorschriften, mogen nicht inbedrijf genomen worden.

Controleer of alle doorlaatopeningen vrij+zijn.

De diameter van de rookgasafvoer en luchtinlaat mogen Niet worden gereduceerd.

Toestel voorbereiden voor start

Legenda:

A Aan/Uit toets
B ESC-toets
C Ruimteteperatuar draaiknop
D Bevestigingstoets (OK)
E Handbedrijf-functietoets
F Schoorsteenveger-functietoets
G Info-toets
H Reset-toets
Bedrijfsmodustoets verwarming
L Display
M Functietoets tapwater

Toestel voorbereiden voor start

• Open gaskraan;
• Schakel hoofdschakelaar in voor voedingsspanning;
• Schakel toestel in via aan/uitschakelaar (A);
• Selecteer bedrijfsmodus,standby (①);
• Controller de draairichting van depomp;
• Ontlucht de pomp, verwijder de eindkap van de motorbehuizing.

Het worden aanbevolen om het toestel na de start eenijdje op 50% belasting te lately draaien ter stabilisatie van de verbrandingswaarden. Dit kan als volgt worden ingesteld:

• Druktoets 1 > 3 Sec, ketel wordt in regelstop-functie ingeschakeld;
• Druk Info-toets (G), de actuèle ketelbelasting (%) worden weergegeven;
• Via „instellen“ (bevestigen met OK-toets) kan nu de ketelbelasting worden verandered, draai met de draaischakelaar (C) en bevestig de waarde 50% met de OK-toets.

Na het controlleren/corrigeren van de verbrandingswaarden (zie volgende pagina), kann de regelstop-functie worden beeindig door drukken van debedrijfsmodus-toets (I) >3 sec.

Verbrandingsanalyse

Instellen verbrandingswaarde bij vollast

Start het toestel op regelstopbedrijf in deellast 50% . Wanner het toestel op 50% belasting brandt, het toestel 3 minutes latenten stabiliseren. Verhoog verwolgens stapsgewijs de belasting tot 100% . Controleer de gasdruk aan de inlaat van het gasblok gedurende het opmodulerenaar 100% : de gasdruk mag Niet onder de minimaal voorgeschreven waarde komen (zie technische gegevens). Indien een (optionele) minimale gasdrukschakelaar is aangesloten, stel dieze dan in op 75% van de benodigde gasdruk.

Verbrandingswaarden aardgas G20 / G25
TH-L 50-145
CO2,max %	8.5 ± 0.2

Controleer de verbrandingswaarden via het meetpunt in de schoorsteen-aansluiting (1).Indienoodzakelijk konnen de verbrandingswaarden worden gecorrigeerd met behulp van dekleine instelschroef aan de boenzijde van het gasblok (2).

Instellen verbrandingswaarde bij minimumlast

Schakel het toestel om maar minimumlast (0%) . Controller de verbrandingswaarden opdezelfde wijze als beschreven voor vollast. De verbrandingswaarden konnen, indienoodzakelijk, worden gecorrigeerd met behulp van de grote instelschroef aan de bovenzijde van het gasblok (3).

Controleren verbrandingswaarde bij 50% belasting

Het is aanbevolen om de verbrandingswaarde bij 50% belasting te meten alsreferentie voor een stabiele gas/luchtverhouding over het gehele modulatiegebied van het toestel. De CO_2 waarde dient zich te bevindenussen de ingestelde waarden bij vollast en minimumlast. De CO-waarde moet ongeveer gewelijk zijn aan de waarden bij vollast en minimumlast.

Vergeet nicht om na de verbrandingsanalyse de regelstop-modus te beeindigen en het toestel terug te zettenaar automatische bedrijf

Verbrandingswaarden aardgas G20 / G25
TH-L 50-145
CO2, min %	8.5 ± 0	2

Waterstroming

Waterstroming

De waterstroming door het toestel kan op twee manieren worden gecontroleerd. Hieronder volgen voor beiden manieren de handelingsmethode.

T meting

Meet het temperatuurverschil over het toestel ( T aanvoer-retour) wanner het toestel in bedrijf is op vollast. De nominale T is 20K, de actuele waarde dient zich alkijdussen 10K en 20K te bevinden om een goede functionaliteit te garanderen. Eenindicatie van de actuele waterstroming(qactuel) kan worden gezonden met de volgende berekening (zie onderstaande tabel voor nominale Waarden):

$$ \mathrm {q} _ {\text {a c t u e o l}} = \left(\Delta \mathrm {T} _ {\text {n o m i a a l}} / \Delta \mathrm {T} _ {\text {g e m e t o n}}\right) ^ {*} \mathrm {q} _ {\text {n o m i a a l}} \quad \left[ \mathrm {m} ^ {3} / \mathrm {h} \right] $$

p meting

Meet het drukverschil over het toestel ( p aanvoer-retour) wanneer de pomp is ingeschakeld op maximaal toerental (brander hoeft nicht ingeschakeld te,zijn).De nominale p voor elk type THISION L is te vinden in onderstaande tabel, de actuèle p dient zich te bevinden tussen: 1.0^ p_nenn≤ P≤ 4.0^ p_nenn Een individatie van de actuèle waterstroming (q_actueel) kan worden verwonden met de volgende berekening (zie onderstaande tabel voor nominale waarden):

$$ \mathrm {q} _ {\text {a c t u e e l}} = \sqrt {\left(\Delta \mathrm {p} _ {\text {g e m e t e n}} / \Delta \mathrm {p} _ {\text {n o m i a l}}\right) ^ {*} \mathrm {q} _ {\text {n o m i a l}}} [ \mathrm {m} ^ {3} / \mathrm {h} ] $$

Gegevens waterstroming
		TH-L 50	THLH85 6EH-	100 TH-L	120 TH-L	145
Nominale waterstroming	m3/h	1.9	2.6	3.4		4.0
ΔT bij nom. waterstroming	K	20
Δp bij nom. waterstroming	kPa	9	16	29		15

4.8 5.6

22 34

Inbedrijfstelling

Controle van veiligheidsrelevante componenten

Controle op gasdichtheid

Toesteluitbedrijnf nemen

Controle van veiligheidsrelevant componenten

De functionaliteit van alle veiligheids-relevante componenten dient te worden gecontrollederd. Betreffende componenten op een standard toestel zich de aanvoervoeler, retourvoeler, rookgasvoeler en ionisatie-electrode.

Aanvoervoeler (1)

Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld. Dit dient te resulteren in een storing met nummer 20. Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar, de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure.

Retourvoeler (2)

Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld. Dit dient te resulteren in een storing met nummer 40. Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar, de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure.

Rookgasvoeler (3)

Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld. Dit dient teresulteren in een storing met nummer 28.Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar, de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure.

Ionisatie-electrode (4)

Verwijder de electrische aansluiting van de ionisatie-electrode verwijl het toestel in bedrij is, dit resulteert in een storing met nummer 128. Het toestel zal probeen te herstarten. Wanner de electrische aansluiting van de ionisatie-electrode nog steeds is verwijderd, za de herstart resulteren in een storing met nummer 133, wanner de aansluiting is teruggeplaatst, za de ketel succesvol herstarten.

De ionisatiestroom kan worden gemeten door een multimeter (ingesteld op A ) aan te sluitenussen de ionisatie-electrode en de electrische aansluiting. De ionisatiestroom dient alotijd hoger te zichn dan 1.2 A in normale condities za de ionisatie-stroom minimaal 6 A bedragen.

Controle op gasdichthed

Controleer na inbedrijfname alle aansluitingen op gasdichtheid, gebruik hiervoor gaslek spray of geschikte electronische meetapparatuur. Te meten aansluitingen zich:

• Meetnippels;
  Toestelaansluitingen;
  Aansluitingen gas/luchtmengsysteme,

Toestel uit bedrijf nemen

Wanner het toestel voor langere periode buiten gebruik gesteld worden, dient het toestel middels volgende procedureuitgeschakeld te worden:

Schakel het toestel in standby positie (念)
- Schakel het toestel UIT met de aan/uit schakelaar op het bedieningspaneel (5);
Maak het toestel spanningsloos via de hoofdschakelaar in de ketelruimte;
- Sluit de gaskraan.

Inbedrijfstellingsrapport

Inbedrijfstellingsrapport THISSION L
Project
Ketel type Project
Serienummer Adres
Bouwjaar Plaats
Nominale belasting (Hi) [kW] Datum
Nominaal vermogen (Hi) [kW] Technicus
Systeem
Waterdruk [bar]		Kelder	Installatue:
Water pH [-] Begane grond				☐
Water hardheid [°dH]				☐
Water chloridegehalte [mg/l]			Anders: ...........................................................
Water ΔT vollast [°C]		Hydraulica:	Open verdeler	☐
Water Δpketel [kPa]			Platenwarmtewisselaar	☐
Waterstroming [m3/h]			Bypassketel	☐
Pomp instelling [-]			Anders:...........................................................
Veiligheidsfuncties
Maximaalthermostaat instelling [°C]		Aanvoervoeiler gecontroleerd		☐
Temp. begrenzer instelling [°C]		Rookgasvoeler gecontroleerd		☐
Min. gasdurukschakelaar instelling [mbar]		Stromingsschakelaar gecontr.		☐
Ontstekingstijd brander [sec]
Verbrandingsanalyse
	100% belasting	50% belasting		Min. belasting
Gasverbruik	[m3/h]	[m3/h]		[m3/h]
Gasdruk	[mbar]	[mbar]		[mbar]
CO2	[%]	[%]		[%]
O2	[%]	[%]		[%]
CO	[ppm]	[ppm]		[ppm]
NOx	[ppm]	[ppm]		[ppm]
Tomgeving	[°C]	[°C]		[°C]
Trookgas	[°C]	[°C]		[°C]
Twater, aanvoer	[°C]	[°C]		[°C]
Twater, retour	[°C]	[°C]		[°C]
Ionisatiestroom	[μA]	[μA]		[μA]
pventilator	[mbar]	[mbar]		[mbar]
pboven brander	[mbar]	[mbar]		[mbar]
pvuhaard	[mbar]	[mbar]		[mbar]
Opmerkingen

Bediening

Bedrijfsmodustoets tapwater (M)

Om de tapwaterbereiding in te schakelen (balk in het display onder de waterkraan).

Bedrijfsmodustoets verwarming (I)

Om 4 verschillende bedrijfsmodi voor verwarming in te stellen:

Auto uur: automatische modus volgens tijdprogramma.

Zon 24 uur: verwarmen tot nominale comforttemperatuur

Maan 24 aur: verwarmen tot gereduceerde temperatuur Werking met vorstbescherming: verwarminguitgeschakeld, vorstbescherming aan.

Display (L)

Informatietoets (G)

Oproepen van de volgende informatie zonder invloed op de regeling: temperaturen, bedrijfsmodus verwarming/drinkwater, foulmeldingen.

Ruimtetemperatuur-regelknop (C)

• Om de comfortsabile

ruimtetelemperatuur te veranderen.

• Met deze draaiknop kennen bij het programmeren instellen genkozen en veranderd worden.

Bevestigingstoets OK (D)

ESC-toets (B)

Deze bevde toetsen worden samen met de grote draaiknop gebruikt voor het programmeren en configureren van de regeling. Instellenen die nicht met de bedieningselementen bediend konnen worden, gebeuren via de programmering.

Door de ESC-toets in te drukken, gaat u telkens een stap terug; veranderde waarden worden waar bij Niet overgenomen.

Om hier het volgende bedieningsniveau te gaan of de veranderdewaarde op te sloan, wordt de OK-toets ingedrukt.

Handbedrijf-functietoets (E)

Met deze toets gaat de regelaar maar handmatige bediening; alle pompen draaien, de menginrichting worden nicht langer aangestuurd, de ketel worden op 60^ ingesteld (weergave door middel van steeksleutel-symbol).

Aan/uit schakelaar (A)

Positie 0:

Het gehele apparaat en de op het apparaat aangesloten elektrische componenten zijn spanningsloos.

Het apparaat en de op het apparaat aangesloten componenten zijn maar voor gebruik.

Legenda:

A Aan/Uit toets
B ESC-toets
C Ruimtetepmatuar draaiknop
D Bevestigingstoets (OK)
E Handbedrijf-functietoets
F Schoorsteenveger-functietoets
G Info-toets
H Reset-toets
Bedrijfsmodustoets verwarming
L Display
M Functietoets tapwater

Ontluchtingsfunctie (E)

Wordt de handtoets langer dan 3 sec. ingedrukt, wordt de automatische ontluchting aan de kant van het water uitgevoerd bijv. na het voor de eerste keer vullen van de installmentie.

Daar bij worden de installmentie in de modus veilige functie geschakeld.

De pompen worden verschidene keren in- en uitgeschakeld. Daardoor wordt de eventuele aanwezige 3-wegklep op warmwaterpositie geschakeld en de pomp(en) worden een,aantal kerenuit/aan gezet. Aan het einde van deze functie schakelt de ketel maar normal bedrijf terug.

Schoorsteenveger-functietoets (F)

Door deze toets kort in te drukken gaat de ketel maar de bedrijfstoestand voor emissiemeting; door de toets opnieuw in te drukken, resp. automatisch na 15 minuten, worden deze functie opnieuwuitgeschakeld (weergave door middel van steeksleutel-symbol).

Reset toets (H)

Door het kort indrukken van de toets wordt de vergrendeling van de brander opgeheven.

Beschrijving display /programmeren

Verwarmen met de ingestelde comfortwaarde

Verwarmen met de ingestelde gereduceerde waarde

Verwarmen met de ingestelde vorst-beschermingswaarde

Proces bezig - a.u.b. wachten

Brander in Werking (enkel olie-/gasketel)

Foutmeldingen

INFO

Infoniveau geactiveerd

PROG

Programminggeactveerd

ECO

Verwarming tijdelijk uitgeschakeld; ECO-functions actief

Vakantiefunctie actief

Verwarmingskring

Manuele bediening / schoorsteenvegermodus

No.

Nummer van de bedieningsregel (parameternummer)

Programming

Toets OK indrukken (1x)

Basisweergave (toetsen)

Toets OK indrukken (1x)

Toets INFO indrukken (4 sec.)

Eindgebruiker

-gewenst menu selecteren

met toets OK bevestigen

-gcwenste parameterers selecteren

met toets OK bevestigen

• met + - wiel wijzigen

• met toets OK bevestigen

met toets ESC terug maar

basisstelling

Inbedrijfstelling Installateur

• gewenste gebrukerniveau selecteren

met toets OK bevestigen

-gewenst menu selectoren

met toets OK bevestigen

• gewenste parameterers selecteren

met toets OK bevestigen

• met + - wiel wijzigen

met toets OK bevestigen

met toets ESC terug maar basisinstelling

Overzicht van basisfuncties

Toets	Actie	Werkwijze	Weergave/functie
	Gewenste kamtertemperatur instellen	VG2 samen met VG1Draaiknop links/rechts bedierenDraaiknop opnieuw draieren	Ingestelde comfortwaarde met knipperende temp.weergaveKnipperende temperatuurweergave in stappenvan 0,5 °C van 10,0 ... 30
		Opslaan met de toets @KESCof 5 sec. wacht den: Druk op de toets	Ingestelde comfortwaarde aangenomenIngestelde comfortwaarde nicht aangenomen- Na 3 sec. verschijnt de basisweergave
	Gewenste kamtertemperatur voor HK1 of HK2 instellen	2. VG onafhankelijk van HK1Draaiknop links/rechts in druktenToets OKDraaiknop links/rechts indrukenOpslaan met toets OKof 5 sec. wachtend - idrukken van toets ESC	Verwarmingskring selecterenVerwarmingskring wordenvergenomenknipperende temperatuuandauiding in 0,5 °C stappenvan 10,0-30°CComfortinstelling overgenomenComfortinstelling Niet overgenomen- Na 3 sec. verschijnt basisinstelling
	DrinkwaterfunctieAAN- of UIT-schakelen	Druk op toets Drinkwaterfunctie Aan/Uit(Segmentbalk onder drinkwater-symbol zichtbaar/onzichtbaar)- Aan: drinkwaterbereiding volgens schakelprogramma- Uit : geen drinkwaterbereiding-Beschemingsfunctie actief
Auto	Bedrijfsmodus wisselen	Fabrieksinstalling1 x kort op toets drukkennogiens op toets drukkennogiens op toets drukken	Automatische functie aan, met:- Verwarmingsfunctie volgens tijdprogramma-Temperatuurinstillingswaarden volgens verwarmingsprogramma-Beschemingsfuncties actiefZomer/winter automatische wijziging actief-ECO-functies actief(Segmentbalk met�abrij horend symbool zichtaar)Voordtrend COMFORT verwarmen Aan, met:- Verwarmingsfunctie zonder tijdprogramma op ingestelde waarde-Beschemende functies actiefVoordtrend GEREDUCEERD verwarmen, Aan met:- Verwarmingsfunctie zonder tijdprogramma op ingestelde waarde-Beschemingsfuncties actiefZomer/winter automatische wijziging actief-ECO-functies actiefBeschemende functie aan met:- Verwarmingsfunctie uitzgeschakeld- Temperatuur volgens vorbstenschering-Beschemingsfuncties actief
	Regelaarstopfungtive 1 x op	toets drukken > 3 sec. nogens op toets drukken > 3 sec.	304: Regelaarstopfungtive Instelwaarde instellenna 3 sec. verschijnt basisaanduiding
	Weergave vanverschillendeinlichtingen	1 x druk op de toetsHeraaalde druk op de toetsHeraalde druk op de toets......Druk op de toets	INFO-segment worden ingestveogd- Status ketel - Kamertemperatureur-Kamertemperatureur min.- Status drinkwater - Kamertemperatureur max.- Status kring 1 - Buitentemperatureur- Status kring 2 - Buitentemperatureur min.- Buitentemperatureur max.- Uur / datum - Drinkwatertemperatuur 1-Foutmeling - KettemperatuurOnderhoudsmelding - Vertrektemperatuur(weergave van de inforegels is afblankelijk van de configuratie)Terug maar de basisweergave: INFO-segment verdwijnt
	Bedrijfsmodus volgensmanuele in te stellennominale waardenWijziging van de in de fabrik kringsgeldeketeltemperatuur	kort op toets drukkenkort op toets drukkenkort op toets drukkenDraaiknop +/- draaienkort op toets drukkenkort op toets drukkenkort op toets drukken	Handmatige bedienning aan (schroevendraaiersymbool zichtaar)- Verwarmingsmodus met vooraf ingestelde keteltemperatuur(fabriciekinstilling = 60 °C)301: Handbedrivf Waarde handmatige bediening instellen?Knipperende temperatuurweergaveGewenste waarde instellenStatus ketelHandmatige bediening uit (symbool sleutel gaat uit)
	Ontluchtingsfungtive	1 x op toets drukken > 3 sec.opnieuw op toets drukken > 3 sec..	312: Ontluchtingsfungtive AANOntluchtingsfungtive UIT
Activering schoonvgerfunctie		Druk op de toets (< 3 sec.)Heraalde druk op toets (< 3 sec.)	Schoorsteenfungtie AAnSchoorsteenfungtie UIt
Korte verlag		ng van dekamert. via QAA75	Verwarmen met ingestelde gereduceerde waardeVerwarmen met ingestelde comfortwaarde
RESET		Reset toets	Apparaat manuele vergrendel, nicht vrijgeven. Apparaatwordt ontrendel, alarmbel verwijdnt

Onderhoud

Controlepunter Electrodes verrangen

Onderhoud aan het toestel mag uitsluitend worden uitgevoerd door gecertificheelde personeel.

Om goed functioneren van de THISION L zeker te stellen, dient teminste een keer per Jaar onderhoud aan het toestel gepleegd te worden. Er dient tevens een onderhoudsrapport ingevuld te worden (zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van onderhoudsrapport).

Controlepunter

De volgende activiteiten dienen bij onderhoud te worden uitgevoerd,zie vol-gende paragrafen voor gedetailleerde uitleg van de afzonderlijke punten:

• Vervang de ontstekings- en ionisatie-electrode;
  Reinig de condensbak;
  Reinig de sifon;
• Inspector de verbrandingskamer, reinig deze indienoodzakelijk (NIET met water !);
• Controller de waterdruk in het systeme;
• Controller de waterkwaliteit van zo-wel het systeme- alsook het vulwater;
• Controller de waterstroming door het toestel;
• Controleer/corrigeer de verbrandingswaarden op vollast en minimumlast met behulp van een rookgasmeter;
• Controller de gasdrukaar het toe-stel;
• Controller de gasdichtheid van alle afgedichte verbindingen en meetnippels;
• Controller de functionaliteit van alle veiligheidsrelevante componenten;
  Maak een onderhoudsrapport.

Electrodes verrangen

De electrodes zijn in de bovenzijde van het toestel gemonteerd. Vervang de ontstekingselectrode (1) en ionisatie-electrode (2) zoals weergegeven in de afbeelding.

Onderhoud

Condensbak reinigen

Sifon reinigen

Verbrandingskamer inspectoren

Condensbak reinigen

• Verwijder de stekker van de rookgasvoeiler (1);
• Demonteer de condensbak (2);
  Reinig de condensbak;
• Monteer de condensbak;
• Monteer de stekker op de rookgas-voeler.

Sifon reinigen

• Demonteer de sifon (3) van de aan-sluiting onder het toestel;
  Reinig de sifon en vul deze daarna met schoon water;
• Monteer de sifon onder het toestel.

Verbrandingskamer inspectoren

Om de verbrandingskamer te inspecteren dient het mensystem en de brander gedemonteerd te worden.

• Schakel het toesteluit en sluit de gaskraan;
• Verwijder de stekker van de ventilator en de gasklep (4);
• Verwijder de bougiedoppen van de electrodes (5);
• Draai de koppeling aan de inlaat van de gasklep los (6);
• Demonteer de gehele bovenplaat (7);
• Neem de brander uit de verbrandingskamer (8);
• Inspecteer de brandier en verbrandingskamer en reinig deze, indien nodig, met een stofzuiger;
• Monteer de componenten in omgekeerde volgorde;
• Open de gaskraan en controllerer de aansluitingen op gaslekkage;
• Schakel het toestel in.

Waterdruk en waterkaliteit

Controleer of de waterdruk en waterkwaliteit voldoen aan de gestelde eisen. Zie voor meer informatie de paragraaf "Water en hydraulisch systeme" in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling".

Waterstroming

Controleer of de waterstroming door het toestel zich binnen de gestelde limieten bevindt. Zie voor meer informatie de paragraaf "Waterstroming" in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling".

Verbrandingsanalyse

Controleer de verbranding op vollast en minimumlast, corrigeer de instelling indienoodzakelijk.Een extra analyse op 50% belasting terreferentie wordt aanbevolen.Zie voormeer informatie de paragraaf "Verbrandingsanalyse" in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling".

Gasdruk

Controleer de dynamische druk van de gastoevoer aan het toestel, wanner het toestel in bedrijf is op vollast. Wanner het toestel deeluitmaakt van een cascade, dienen tijdens de meting alle toestellen op vollast in bedrijf te zich. Zie technische gegevens voor vereiste drukken.

Controle op gasdichtheid

Controleer alle aansluitingen op gas-dichtheid, gebruik hiervoor gaslek spray of geschikte electronische meetapparatuur. Te meten aansluitingen zich:

• Meetnipples;
  Toestelaansluitingen;
  Aansluitingen gas/luchtmengsystem, etc.

Controle van veiligheidsrelevante componenten

Controleer de functionaliteit en instellen-gen van alle aangesloten veiligheidsrelevante componenten. Zie voor meer informatie de paragraaf "Controle van veiligheidsrelevante componenten" in het hoofdstuk "Inbedrijfstelling".

Onderhoudsrapport

Onderhoudsrapport THISION L
Project
Ketel type Project
Serienummer Adres
Bouwjaar Plaats
Nominale belasting (Hi) [kW] Datum
Nominaal vermogen (Hi) [kW] Technicus
Systeem
Waterdruk	[bar]
Water pH	[-]
Water hardheid	[°dH]
Water chloridegehalte	[mg/l]
Water ΔT vollast	[°C]
Water Δpketel	[kPa]
Waterstroming	[m3/h]
Pomp instelling	[-]
Veiligheidsfuncties
Maximaalthermostaat instelling	[°C]	Aanvoervoeiler gecontroleerd	☐
Temp. begrenzer instelling	[°C]	Rookgasvoeler gecontroleerd	☐
Min. gasdrukschakelaar instelling	[mbar]	Stromingsschakelaar gecontr.	☐
Ontstekingstijd brander [sec]
Verbrandingsanalyse
	100% belasting	50% belasting	Min. belasting
Gasverbruik	[m3/h]	[m3/h]	[m3/h]
Gasdruk	[mbar]	[mbar]	[mbar]
CO2	[%]	[%]	[%]
O2	[%]	[%]	[%]
CO	[ppm]	[ppm]	[ppm]
NOx	[ppm]	[ppm]	[ppm]
Tomgeving	[°C]	[°C]	[°C]
Trookgas	[°C]	[°C]	[°C]
Twater, aanvoer	[°C]	[°C]	[°C]
Twater, retour	[°C]	[°C]	[°C]
Ionisatiestroom	[μA]	[μA]	[μA]
pventilator	[mbar]	[mbar]	[mbar]
pboven brander	[mbar]	[mbar]	[mbar]
Pvuuhaard	[mbar]	[mbar]	[mbar]
Opmerkingen

In geval van een storing worden in het display, naast een waarschuwingsindicatie (), een storingscode (knipperend) weergegeven. Voordat de storing worden geset, dient deoorzaak gezonden en opgelost te worden. Onderstaande tabel geeft alle mogelijkste storingscodes wee, inclusief een indicatie van de maybeke orzaak en oplossing.

Code	Storing
0	Geen storing
10	Voelerfout buitenvoeler
20	Voelerfout ketelvoeler 1
26	Voelerfout aanvoertemperatuur verdeler
28	rookgasvoeler
30	Voelerfout aanvoertemperatuur 1
32	Voelerfout aanvoertemperatuur 2
38	Voelerfout aanvoertemperatuur voorregelaar
40	Voelerfout reloutemperatuur 1
46	Voelerfout reloutemperatuur cascade
47	Voelerfout reloutemperatuur verdeler
50	Voelerfout tapwatertemperatuur 1
52	Voelerfout tapwatertemperatuur 2
54	Voelerfout tapwatervoorregelaar
57	Voelerfout tapwater recirculatietemperatuur
60	Voelerfout ruimtemperatuur 1
65	Voelerfout ruimtemperatuur 2
70	Voelerfout buffertemperatuur 1
71	Voelerfout buffertemperatuur 2
72	Voelerfout buffertemperatuur 3
73	Voelerfout collectortemperatuur 1
74	Voelerfout collectortemperatuur 2
82	LPB-bus adressout
83	BSB-bus kortsluiting
84	BSB-bus adressout
85	BSB-bus wireless communicaiefout
91	EEPROM-fout bij vergrendelingsinformatie
98	Algemene storing uittbreidingsmodule 1
99	Algemene storing uittbreidingsmodule 2
100	Tweeijd-Masters geprogrammeerd (LPB)
102	Tijd-Master zonder reserve (LPB)
103	communicatiefout
105	Storingsmeling
109	Keteltemperatuurbewaking
110	STB-vergrendeling
119	Veiligheidsthermostat tebrandeer onderbroken
121	Aanvoertemperatuur 1 (verwarmingsgroep 1) bewaking
121	Aanvoertemperatuur 1 (verwarmingsgroep 1) bewaking
122	Aanvoertemperatuur 2 (verwarmingsgroep 2) bewaking
125	Storing pompbewaking
126	Bewaking tapwaterlading
127	Legionellatemperatuur nicht bereikt
128	Ionisatiestoring tijdens bedrijf (vlam valt weg)
129	Ventilatorfout of Luchtdukschakelaarfout
130	Grenswaarde rookgastemperatuur overschreden
131	Branderstoring
132	Gasdukschakelaar- of luchtdukschakelaarfout
133	Ionisatiestoring tijdens start (geen vlam herkend)
146	Configuratiefout algemene storingsmelding
151	Interne storing
152	Programmatiefout parameterinstellungen
153	Toestel handmatig vergrendeld
160	Ventilatorfout
162	Luchtdukschakelaar schakelt nicht
164	Fout stromingsschakelaar verwarmingsgroep
166	Luchtdukschakelaar nicht in ruststand
171	Alarmcontact H1 of H4 actief
172	Alarmcontact H2 (EM1, EM2 of EM3) of H5 actief
173	Alarmcontact H6 actief
174	Alarmcontact H3 of H7 actief
178	Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 1
179	Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 2
183	Toestel in programmatiemodus
193	Fout pompbewaking na vlamherkenning
216	Stroing toestel
217	Voelerfout
241	Voelerfout aanvoervoeler solar
242	Voelerfout retourvoeler solar
243	Voelerfout zwembadtemperatuur
270	Bewakingsfunctie
317	Netfrequentie buiten bereik
320	Voelerfout tapwater laadtemperatuur
322	Waterdruk te hoop
323	Waterdruk te laag
324	BX zelfde voeler
325	BX / uitbreidingsmodule zelfde voeler
326	BX / menggroep zelfde voeler
327	Uitbreidingsmodule zelfde functie
328	Menggroep zelfde functie
329	Uitbreidingsmodule/menggroep zelfde functie
330	Voeler BX1 geen functie
331	Voeler BX2 geen functie
332	Voeler BX3 geen functie
333	Voeler BX4 geen functie
334	Voeler BX5 geen functie
335	Voeler BX21 geen functie(EM1, EM2 of EM3)
336	Voeler BX22 geen functie(EM1, EM2 of EM3)
337	Voeler BX1 geen functie
338	Voeler BX12 geen functie
339	Collectorpomp Q5 ontbreekt
340	Collectorpomp Q16 ontbreekt
341	Collectorvoeler B6 ontbreekt
342	Solar tapwatervoeler B31 ontbreekt
343	Solarintegratie ontbreekt
344	Solarregelaar buffer K8 ontbreekt
345	Sparregelaar zwembad K18 ontbreekt
346	Pomp vaste-brandstofketel Q10 ontbreekt
347	Vergelijkingsvoeler vaste-brandstofketel ontbreekt
348	vaste-brandstofketel adresfout
349	Buffer terugstroombeveiliging Y15 ontbreekt
350	Buffer adresfout
351	Voorregelaar / transportpomp adresfout
352	Adresfout open verdeler
353	Voeler gezamenlijke aanvoer B10 ontbreekt
371	Aanvoertemperatuur 3 (verwarmingsgroep 3) bewaking
372	Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 3
373	Algemene storing uittbreidingsmodule 3
378	Herhalingsteller interne storing afgelopen
379	Herhalingsteller vreemdlicht agelopen
380	Herhalingsteller ionisatiestoring tijdens bedrijf agelopen
381	Herhalingsteller ionisatiestoring tijdens start agelopen
382	Herhalingsteller ventilatorfout agelopen
383	Geen herhaling toegestaan
384	Vreemdlicht
385	Onderspanning netspanning
386	Ventilatortoerental buiten bereik
388	Tapwatervoeler geen functie
426	Terugmelding rookgasklep
427	Configuratie rookgasklep
431	Voeler primaire warmtewisselaar
432	Functionele aarde nicht (goed) aangesloten
433	Temperatuur primaire warmtewisselaar te hoog

NTC 10kΩ Temperatuurvoeler (aanvoer-, retour-, rookgas-, tapwater- en verdelervoeler)

NTC 1kΩ Temperatuurvoeler (buitenvoeler)

In onderstaande grafieken zijn de werkstandswaarden weergegeven van alle voelers die worden gebruikt in het standardtoestel en de leverbare optiesets. De grafieken zijn een wee-gave van de gemiddelde waarden,kleine afwijkigen als gevolg van tolerancies zijn möglichk.

Bij het meten van de weerstandswaarde dient het toestel uitgeschakeld te zich. Meet zo zich可能导致 bij de voeler, om meetafwijkingen als gevolg van kabelweerstanden te vermijden.

Verklaring van overeenstemming

Rendamax BV, Hamstraat 76, 6465 AG Kerkrade (NL), Verklaart dat het product

THISION L

Is geconstrueree volgens volgende richtlijnen:

EN 298

EN 483

EN 15420

EN 55014-1/-2

EN 61000-3-2 /-3

EN 60335-1/-2

En voldoet aan de volgende normen:

Dit product is geregisteerd onder CE nummer:

CE-0063CM3576

Kerkrade, 16-11-2010

THISION L

Sommaire 2

Kerkrade, 16-11-2010

THISION L

Summario 2

• NOx staatsblad 344 (1994)

-GASKEUR BASIS

-GASKEURSV

-GASKEUR HR107

Belgio:

HR TOP

Kerkrade, 16-11-2010

ing. G.A.A. Jacobs

Managing Director

---

Service:

ELCO GmbH

D-64546 Morfelden-Walldorf

ELCO Austria GmbH

A-2544 Leobersdorf

ELCOTHERM AG

CH-7324 Vilters