FWB17CAFN6V3 - Climatizzazione DAIKIN - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE FWB17CAFN6V3 DAIKIN

Manuale installmente, uso e manutenzione Unità canalizzabile a media prevalenza 2 - 8 kW

1 PRIMA DI INIZIARE L'INSTALLAZIONE .p.15
2 UTILIZZO PREVISTO .p.15

LUOGOD INSTALLAZIONE .p.15

3 DESCrizIONE DELL'APPARECCHIO .p.15

3.1 FWB-C: PRESTAZIONI E COMPATTEZZA NELLE INSTALLAZIONI AD INCASSO A SOFFITTO....p.15
3.2 COMPONENTI PRINCIPALI. .p.16

ACCESSORI .p.16
KIT VALVOLE MONTATE IN FABBRICA .p.17

4 DATI DIMENSIONALI .p.18
5 INSTALLAZIONE. p.18

AWERTENZE PER L'INSTALLAZIONE .p.18

5.1 MONTAGGIO UNITÀ .p.19

6 VERIFICA FUNZIONALE. p.19
7 USO .p.20
8 MANUTENZIONE .p.20

PULIZIA DEL FILTRO ARIA. p. 20
PULIZIA DELLA BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO p.20

9 RICERCA DEI GUASTI .p.20

10 DATITECNICINOMINALI. p.21
11 PESI .p.22
12 FIGURE. p.86

Fluido termovettore:acqua
Temperatura acqua: 5^ ÷ 90^
Temperatura aria: -20^÷ 40^
Tensionedi alimentazione:230V
Massima pressione di esercizio: 16 bar
Limin di umidità relativa dell'aria ambiente: RH < 85%
non condensante

1 PRIMA DI INIZIARE L'INSTALLAZIONE

Leggere attentamente quello manuale.

L'installazione e la manutenzione dell'apparecchio devono essere effettuali esclusivamente da personale techniqueo qualificato per quello tipo di macchina, in conformità con le normative vigenti.

Al ricevimento dell'apparecchio, controllare lo stato verificando

che non abbia subito danni dovuti al trasporto.

Per l'installazione e l'uso di eventuali accessori, si rimanda alle relative schede tecniche.

Individuare il modello di ventiliconvettore FWB-C delleindicazioni riportate sull'imbollo.

SIMBOLDI SICUREZZA

Leggere attentamente il manuale

Utilizzare dispositivi di protezione individuale

UTILIZZARE DPI ADEGUATI (GUANTI PER REFRIGERANTE, OCCHIALI DI PROTEZIONE)

installatore autorizzato e deve rispetto la legislazione applicabile. Le unità devono essere trattate presso un impianto specializzato di lavorazione per il riutilizzo, il riciclaggio e il recupero. Assicurandovi che questo prodotto sia smaltito correttamente, aiuterete a prevenir possibili consequences negative per l'ambiente e la salute umana. Per ulteriori informazioni contattate il vostro installatore o l'autorità locale.

ATTENZIONE: l'unità non ha componenti pericolosi secondo la classificazione del Regolamento 1357/2014.

ATTENZIONE: I prodotti elettrici ed elettronici non sono essere mescolati con i rifiuti casalinghi non separati. NON provate a smantellare ilsystema da soli: lo smantellamento del systema, il trattamento dell'olio e di altre parti, dev'essere effettuato da un

2 UTILIZZO PREVISTO

Daikin si ritiene sollevata da agli responsabilità nei casi in cui l'apparecchio sia installato da personale non qualificato, venga utilizzato impropriamente o in condizioni non amesse, non venga effettuata manutenzione prevista dal presente manuale o non siano stai

utilizzati ricambi originali.

Apparecchi progettati per la climatizzazione dell'aria ambiente e destinati all'utilizzo in applicazioni di comfort civile.

LUOGODI INSTALLAZIONE

Nella scelta del luogo di installatione osservare i seguenti punti:

— l'apparecchio di climatizzazione non deve essere più immediatamente quello una presa di corrente
non installare l'unità in ambienti con presenza di gas o polver infiammabili
non esporre l'unità a spruzzi d'acqua; non installare in locale

lavanderia

— installare il ventilconvettore su pareti o soffitti che ne reggano il peso migliorado intorno uno spazio sufficiente a garantirne il buon funzionamento e le operazioni di manutenzione
— conservare l'unità nell'imballo fino al momento dell'installazione per evitare infiltrazioni di polvere nel suo interno

3 DESCrizIONE DELL'APPARECCHIO

FWB-C: PRESTAZIONI E COMPATTEZZA NELLE INSTALLAZIONI AD INCASSO A SOFFITTO

L'unità canalizzabile FWB-C è stata realizata per la climatizzazione di ambienti dove viene richiesta l'in INSTALLazione di unità a media prevalenza performanti e dalle dimensioni di ingombro ridotte.

La gamma copre un range di portata aria da 300 a 1200m^3 /h distribuita su 8 modelli. La batteria di scambio termico permette l'utilizzo di FWB-C nelle più diverse condizioni di utilizzo.

La struttura portante infatti alloggia una batteria a 3 o 4 ranghi a cui è possibile abbinare uno scambiatore aggintivo ad 1 o 2 ranghi per eccezionali prestazionianche a bassi differenziali di temperatura.

Le batterie possono essere ottimizzate per applicazioni centralizzate

quali district cooling. FWB-C è stata progettata per installmente orizzontale a soffitto.

La vasca principale di raccolta della condensa è posta internamente alla struttura dell'unità ed è a pressione positiva rispetto allo scarico per facilitare il drenaggio della condensa.

É diponibile un'ampia gamma di comandi per installatione a parete a microprocessor con display.

Ad integrare il funzionamento idronico sono disponibili resistenze elettriche complete di sicurezze.

Struttura

Realizzata in lamiera di acciaio zincato, isolata termicamente ed acusticamente con pannelli autoestinguenti di classe 1.

Altezza ridotta per agevolare l'installazione in posizione orizzontale, in controsoffitto.

La struttura contiene la vasca di raccolta e scarico condensa.

Batteria di scambio termico

Standard a 3 ranghi, disponibile con 4 ranghi su richiesta, ad alta efficienza, in tubo di rame ed alette in alluminio bloccate ai tubi mediente espansione meccanica.

É corredata di collettori in ottone e valvola di sfatto aria. La batteria, normalmente fornita con attacchi a sinistra, cui èssere ruotata di 180^ .

Su richiesta sono disponibili batterie ad alta efficienza ottimizzate per le applicazioni district cooling.

Ventilatori

Ventole centrifughe a doppiia aspirazione realizzate in ABS o alluminio, a pale avanti, bilanciate staticamente e dinamicamente,

accoppiate direttamente al motore elettrico.

Motore elettrico

Motore elettrico multi-velocità, dl tipo asincrono monofase, con condensatore permanentevemente inserto e protettore termico, montato su supporti antivibranti.

Filtro aria

Filtro aria rigenerabile in fibra acrilica, classe di filtrazione G3, posto sull'aspirazione dell'aria, estraiabile a cassetto dal basso.

Aspirazione aria

Aspirazione dell'aria alla parte frontale o inferiore della macchina, in base alle esigenze impiantistiche

Esempio di installmente

La struttura permette di combinare un'ampia gamma di accessori in ripresa e mandata fino ad ottenere la configurazione ottimale dell'unità.

ACCESSORI

Pannelli di lavoro elettronici a microprocessore con display
	FWTOUCH	Interfaccia utente con display in Dibond disponibile in: FWTOUCHB-Black FWTOUCHW-White FWTOUCHG-Grey
	FWECSAP Schedai potenza pericomando FWECS
	FWECSAC Interfaccia utente con display pericomando FWECS
	FWEC1A Comando a microprocessore con display FWECA
	FWEC2A Comando a microprocessore con display FWE2A
	FWEC3A Comando a microprocessore con display FWE3A
	FWFCKA	FWEC*A distanziale per montaggio apane
	FWEC2T	Controlla elettronico FWE2T per impianti a 2 tubi, FWE4T per impianti a 4 tubi
	FWEC4T
	FWH5KA	Sonda umidità per comandi FWE2A, FWE3A, FWECS
	FWTSKA Sonda acqua per comandi FWE1A/2A/3A, FWECS
Controlli elettromeccanici
	VFSTA6 Termosto di consenso
Interfaccia di potenza e comandi per serrande
	EPIMSB6	Interfaccia di potenza per il collegamento in parallelo fino a 4 ventilconvettori ad un unico dato
Resistenze elettriche
	EH	Resistenza elettrica con kit di montaggio, scatola relle e skurezze

Accessor

FWB-C

KIT VALVOLE MONTATE IN FABBRICA

I kit valvole sono disponibili in diverse opzioni:

• valvola 2 vie motorizzata ON/OFF o MODULANTE (tabella 1 pagina 89)
• valvola 3 vie motorizzata ON/OFF o MODULANTE (tabella 2 pagina 89)
  valvola 2 vie pressure independent motorizzata ON/OFF (fare riferimento al manuale specifico Pressure independent FC66006204)

collegati ai pannelli di controllo per il fan coil FWB-C, consento la regolazione della temperatura dell'ambiente interrompendo il flusso dell'accua attraverso lo scambiatore di calorie.

II kit include:

valvola
attuatore elettrotermico
- kit idraulico per installmente della valvola sulla batteria

Per i Kv e le caratteristiche idrauliche delle valvole 2 e 3 vie vedi tabelle 3-4-5 di pagina 90.

Per ulteriori informazioni riferirsi al manuale tecnico specifico per i kit valvole.

Kit valvole 3 vie montate in fabbrica

Kit valvole 2 vie montate in fabbrica

Alla p. 86-87 sono riportati i dati dimensionali di FWB-C e le posizioni degli attacchi idraulici.

5 INSTALLAZIONE

ATTENZIONE: l'installazione e l'aviamento dell'unità devono essere effettuati da personale competente, secondo le regole della corretta pratica impiantistica, in conformità alle normative vigenti.
ATTENZIONE: Installare l'unità canalizzabile, l'interruttore di linea (IL), e/o gli eventuali comandi a distanza in una posizione non raggiungibile da persona che si trovino nella vasca da bagno o nella doccia.
AWVERTENZA: É consigliabile installare gli eventuali accessori sull'apparecchio standard, prima di provvedere al posizionamento dello stesso, riferendosi alle schede tecniche. L'aspirazione e la mandata sono a sezione rettangolare, con

foratura predisposa per il fissaggio degli accessori disponibili.

É possiblo orientare gli attacchi dello scambiatore sul lato opposoto operando, come segue (Attacchi scambiatore p. 88):

smontare pannello anteriore superiore.
smontare la vasca di raccolta condensa.
— smontare la batteria agendo sulle viti di fissaggio (2 per agli fancata).
— ruotare la batteria di 180^ (sull'asse verticale) e fissarla nuovamente all'unità.
— rimontare vasca e chiusura.

AVVERTENZE PER L'INSTALLAZIONE

Alcune regole da seguire

— Effettuare lo sfogo dell'aria dallo scambiatore, a pompe ferme, agendo sulle valvole di sfiato poste a fiancoagli attacchi della batteria stessa.
—Le canalizzazioni, in particolare quella di mandata, dovranno essere coibentate con materiale anticondensa.
Prevedere in prossimità dell'apparecchio un pannello di ispezione per le operazioni di manutenzione e pulizia.
— L'unità dovrá essere installata sulla base di considerazioni tec niche e progettazione effettando una valutazione aeraulica e valutando la CONTROPRESSIONE che viene offerta alla CANALIZZAIONE applicata alla mandata per evitare il problema del mancatochio velocità: responsabilità che non può ricadere sul prodotto ma sull'infallazione;
— Installare l'unità con le dovute botole di ispezione per la manutenzione ordinaria e straordinaria dei fanoil stessi: per interventi di sostituzione meccanica, elettrica e idraulica;
— Installare il pannello di lavoro sulla parete; scegliere una posizione facilemente accessibile per l'impostazione delle funzioni e, se prevista, efficace per la rilevazione della temperatura. Evitare positioni esposte direttamente all'irraggiamento solare, positioni soggette a correnti dirette di aria calda o fredda e di interporre ostacoli che impediscano la rilevazione corretta della temperatura.

AVVERTENZA:

Nel funzionamento normale, in particolare con ventilatore alla velocità minima ed aria ambiente con elevata umidità relativà, è possibile che si verifici formazione di condensa sulla mandata aria e su alcune parti della struttura esterna dell'apparecchio.

Per evitare tali fenomeni, sempre rimanendo all'interno dei limiti di lavoro previsti per l'apparecchio, è necessario limitare la temperature dell'accua in ingresso all'interno dello scambiatore. In particolare occorre che la differenza fra la temperature di rugiada dell'aria (T_AD_P) e la temperature dell'accua in ingresso (T_W) NON sa superiore a 14^ , secondo la relazione: TW>TA,DP-14°C

Esembio: nel caso di aria ambiente a 25^ con il 75% di umidità relatività il valore di temperatura di rugiada è parsi a circa 20^ e)dunque la temperature dell'accua in ingresso in batteria dovrè essere superiore a:

• 20 - 14 = 6^ al fine di evitare fenomeni di condensa su fancoil provvisto di valvola.
  20-12 = 8 °C qualora non si possa installare l'accessorio kit val vole.

Fan coil con valvola
		Taria bulbo secco [°C]
		21	23	25	27	29	31	33
Umidità relativa %	40	55	55	55
	50	55	55	56	8
	60	55	55	79	11
	70	55	68	91	13
	80	56	81	12	14	16
	90	68	10	12	14	16	18

Fan coilswana valvola
		Taria bulbo secco [°C]
		21 23	25 27	29 31 33
Umidità relativa %	40 66 66 66 66
	50 66 66 68 10
	60 66 67 9 11 13
	70 66 8 10 11 13 15
	80 68 10 12 12 16 18
	90 8 10 12 14 14 18 20

In caso di sosta prolongata del terminale, con ventilatore fermo e circolazione di acqua fredda nello scambiatore, è possibile che si formi condensaanche all'esterno dell'apparecchio. In questo caso è consigilabile installare l'accessorio valvola a 3 vie (o 2 vie) in modo da interrompere il flusso d'acqua in batteria quando il ventilatore è fermo.

Nel caso di fertate invernali scaricare l'acqua dall'impianto onde evitare danneggiamenti dovuti a formazione di ghiaccio; se vengo-no utilizzate soluzioni antigelo verificare il punto di congelamento utilizzato la tabella riportata di seguito.

% glicole in peso	Temperaturacongelamento (°C)	Variazione potenzaressa	Variazione perdita di carlo
00 1,00 1,00
10-40,97 1,05
20-100,92 1,10
30-160,87 1,15
40-240,82 1,20

Collegamenti elettrici

Effettuare i collegamenti elettrici in assenza di tensione, secondo le normative di sicurezza vigenti.

I cablaggi dovranno essere eseguite esclusivamente da personale qualificato.

Per anni unità termoventilante prevedere sulla rete di alimentazione un interruptore (IL) con contatti di aperture con distanza di almeno 3 mm e un fusibile (F) di protezione adeguato.

Gli assorbimenti elettrici sono riportati sull'etichetta dei dati di targa applicata sull'unità.

In corso di installatione, seguire scrupolosamente lo schema elettrico relativo alla combinazione unità-pannello di lavoro.

Schemielettrici:

Fissaggio dell'unità

Inserire gli antivibranti forniti a corredo nelle 4 asole individuate per il fissaggio al soffitto.

Fissare l'unità base al soffitto o alla parete utilizzando le 4 asole predisidente.

— Si consiglia di utilizzato barre fillettate 8MA, tasselli adeguati al peso della macchina stessa, e di preparare il posizionamento della macchina utilizzando 3 bulloni 8MA (2 nella parte inferiore, 1 nella parte superiore come indicato in figura p. 89) ed due rondelle per ciasuna barra. Prima di stringere il controdo, regolare la chiusura del dato principale in modo da dare all'apparecchio una pendenza corretta, talecision da agevolare lo scarico

NOTA: I cavi elettrici (alimentazione e comando) devono essere portati in morsettiera attraverso il fermacavo che si trova sulla fancata opposa del lato attachi idraulici.

ATTENZIONE: Il cavo COMUNE del motore è quello di colore BIANCO: il suo errato collegamento provoca danni irreparabili al motore.

della condensa (figura p. 89 Una pendenza corretta si ottiene inclinando verso il basso l'aspirazione rispetto alla mandata, fino ad ottenere un dislivello di circa 10mm fra le due estremità. Realizzare i collegamenti idraulici alla batteria di scambio termico e, nel caso di funzionamento in fase di raffreddamento, allo scarico condensa. Utilizzato uno dei due scarichi della vasca, che si vedono all'esterno delle fiancate dell'unità.

Per collegare l'unità alla linea di scarico condensa, utilizzare tubo flessibile in gomma e fissarlo al tubo di scarico prescelto (ø 3/8'' ) mediante una fascetta metallica (utilizzare lo scarico che si trova sul lato attacchi idraulici).

6 VERIFICA FUNZIONALE

— Verificare che l'apparecchio sia installato in modo da garantire l'inclinazione richiesta.
- Verificare che lo scarico condensa non sia ostruito (da depositi di calcinacci ecc.).
Controllare la tenuta dei collegamenti idraulici.
— Controllare che i cablaggi elettrici siano ben saldi (eseguire il controlo in assenza di tensione).

Assicurarsi che sia stata eliminata l'aria dello scambiatore di calore.

— Dare tensione all'apparecchio e verificarne il funzionamento.

7 USO

Per l'utilizzo dell'unità riferiri se delle istruzioni del pannello di lavoro, disponibile come accessorio.

ATTENZIONE: Per motivi di sicurezza, non introdurre mani o oggetti nella griglia di uscita dell'aria.
PERICOLO: L'apparecchio più essere usizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità

fisiche, sensoriali o mentali, o privile di esperienza o della necessaria conoscenza, parché sotto sorvegianza oppure dopo che le stesses abbiano ricevuto istruzioni relative all'uso sicuro dell'apparecchio e alla comprenzione dei pericoli adesso inerenti. I bambini non devono giocare con l'apparecchio. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall'utilizzatore non delve essere effettuata da bambini sulla sorvegiania.

8 MANUTENZIONE

Per motivi di sicurezza, prima di compiere qualiasi manutenzione o pulizia, spegnere l'apparechio ponendo il commutatore di velocità su "Arresto" e l'interruttore di linea su 0 (OFF).

PERICOLO: Prestare attenzione durante le operazioni di manutenzione: alcune parti metalliche sono provocare ferite: dotarsi di guanti protettivi.

Le unità canalizzabili FWB-C richiedono operazioni di manutenzione limitate alla pulizia periodica del filtro aria, dello scambiatore di

PULIZIA DEL FILTRO ARIA

Togliere tensione all'unità, ponendo l'interruttore di linea su 0 (OFF). Per la pulizia delhetto aria procedere nel seguente modo:

1. Accedere all'apparecchio attraverso il pannello di ispezione ed estrarre il filtrro aria come indicato in figura (Pulizia filtro aria p. 141):
2. Se"Inceve il filtrlo si trova all'interno della griglia di aspirazione,

PULIZIA DELLA BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO

E consigliabile controllare lo stato dello scambiatore prima di essere stagione estiva, verificando che le alette non siano ostruite dall'imputità.

Per accedere alla batteria di scambio termico, occorre rimuovere il pannello di mandata (siaesso a collari oppure a flangia rettangolare)osi come la vasca di raccolta condensa.

Una volta raggiunta la batteria, effettuare la pulizia con aria

calore ed il controlo dell'efficienza dello scarico condensa.

La manutenzione può essere effettuata solamente da personale specializzato.

Adgni avviamento segunte una lunga sosta, assicurarsi che non si presente aria nell'scambiatore di calore.

Il motore non necessita di manutenzione in quanto dotato di cusci-netti autolubrificanti.

rimuovere quest'ultima e procedere alle operazioni descritte in seguito.

1. Pulire il filtrlo con acqua tiepida o, nel caso di polveri secche, con aria compressa.
2. Reinserire il filtro dopo averlo lasciato asciugare.
   Dimensioniello raria,vedigiura:p.88

compressa o con vapore a bassa pressione, perché danneggiare le alette dello scambiatore.

Prima di anni inizio del funzionamento estivo, verificare che lo scarico condensa avvenga regolarmente.

Una manutenzione adeguata e periodica si traduce in risparmio energetico ed economico.

Se l'apparecchio non funziona correttamente, prima di richiedere l'intervento del servizio assistenza, eseguite i controllingi riportati nella tabella sulla riportata.

Se il problema non può essere risolto, rivolgetevi al rivenditore o al centro assistenza più vicino.

PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE
L'unità non funziona	Manca corrente Ridare corrente
	È scattato il salvità Chiedere l'intervento del servizio assistenza
	L'interruttore di avviamento èosto su O. Avviare la macchina ponendo l'interruttore su ON
L'unità riscaldà o raffiscecco	Il filtrà aria è sporco o otturato Pulire il filtrà aria
	C'è un ostacolo vicino all'aspirazione o all'uscita dell'aria Rimuovere l'ostacolo
	È presente dell'aria all'interno dello scambiatore di calorie Chiedere l'intervento dell'installatore
	Le finestre e le porte sono aperte Chiedere parte e/o finestre
	È selezione la velocità minima di funzionamento	Selezionare la velocità media o massima
L'unità "perde" acqua	l'apparechio non è installato con la giusta inclinazione	Chiedere l'intervento dell'installatore
	Lo scarico condensa è ostruito	Chiedere l'intervento dell'installatore

2 tubi

FWB-C			04 05 06 08
Velocita min med max min med max min med max min med max
Velocita certificare 2,5,7,1,5,7,1,6,7,1,4,7
Portata ania nominale (E) m³/h 109 246 276 171 275 341 195 360	402 305	537 652
Prevalenza statica usile	(E)	Pa	10	50	63	19	50	77	19	50	63	17	50	75
Potenza assorbita	(E)	W	24	57	82	34	69	106	34	85	106	76	143	192
Currente assorbite massima		A	0,40			0,56			0,56			1,10
Resa raffreddamento totale	(1)(E)	kW	0,92	1,72	1,90	1,27	1,90	2,27	1,57	2,69	2,96	1,92	3,17	3,68
Resa raffreddamento sensibile	(1)(E)	kW	0,61	1,21	1,34	0,89	1,34	1,59	1,07	1,86	2,03	1,42	2,39	2,81
Classe FCEER	(E)		D			D			D			E
Portata acqua	(2)	l/h	160	306	340	222	339	408	274	476	527	343	568	664
Porcita di carlo	(2)(E)	kPa	2	5	6	3	6	8	3	7	9	3	8	11
Resa riscaldamento	(3)(E)	kW	0,88	1,81	1,99	1,33	1,98	2,35	1,59	2,80	3,10	2,35	3,71	4,31
Classe FCCOP	(E)		D			D			D			D
Portata acqua	(3)	l/h	153	315	346	231	345	408	276	488	538	408	644	749
Porcita di carlo	(3)(E)	kPa	1	4	5	2	5	7	2	6	8	4	9	11
Batteria standard - numero ranghi			3			3			4			3
Potenza sonora globale	(4)	dB(A)	32	49	29	39	50	54	39	50	54	38	52	58
Potenza sonora irradiata + aspirazione aria	(4)(E)	dB(A)	30	47	50	37	48	52	37	48	52	36	50	56
Potenza sonora mandata aria	(4)(E)	dB(A)	29	46	49	37	47	52	36	47	51	35	49	55
Contenuto acqua - batteria STD		dm²	1,20			1,20			2,20			1,60
Tipco cavo alimentazione			N07V-K			N07V-K			N07V-K			N07V-K
Sezione cavi alimentazione	(5)	mm²	1,00			1,00			1,00			1,50
Fusibile di protezione F		A	1			1			1			2
Tipco fusibili			gG			gG			gG			gG

FWB-C			10 11 15 17
Velocità			min	med	max	min	med	max	min	med	max	min	med	max
Velocità certificare 1,6,7 1,6,7 5,6,7 5,6,7
Portata aria nominale	(E)	m3/h	333	687	760	333	687	760	1050	1163	1289	1050	1163	1289
Prevalenza statica utile	(E)	Pa	12	50	61	12	50	61	40	50	53	40	50	60
Potenza assorbita	(E)	W	76	167	192	76	167	192	235	280	332	235	280	332
Corrente assorbita massima		A	1,10			1,10			2,10			2,10
Resa raffrodamente totale	(1)(E)	kW	2,22	4,22	4,63	2,44	4,79	5,23	6,15	6,66	7,21	6,91	7,49	8,12
Resa raffrodamente sensibile	(1)(E)	kW	1,60	3,09	3,39	1,70	3,33	3,64	4,51	4,88	5,29	4,83	5,23	5,67
Classe FCEER	(E)		D			D			D			D
Portata acqua	(2)	l/h	394	753	828	432	850	930	1095	1191	1295	1225	1333	1448
Percita di caro	(2)(E)	kPa	2	7	8	3	10	12	13	16	18	20	23	26
Resa riscaldamento	(3)(E)	kW	2,54	4,76	5,17	2,63	5,03	5,49	6,68	7,22	7,80	7,18	7,80	8,46
Classe FCCOP	(E)		D			D			D			D
Portata acqua	(3)	l/h	442	827	898	457	875	955	1162	1256	1357	1248	1356	1472
Percita di caro	(3)(E)	kPa	2	7	8	3	9	11	12	14	16	17	20	23
Batteria standard - numero ranghi			3			4			3			4
Potenza sonora globale	(4)	dB(A)	38	55	58	38	55	58	61	63	69	61	63	69
Potenza sonora immediata + aspirazione aria	(4)(E)	dB(A)	36	53	56	36	53	56	59	61	67	59	61	67
Potenza sonora mandata aria	(4)(E)	dB(A)	35	52	55	35	53	55	58	60	66	58	60	66
Contenuto acqua - batteria STD		dm3	2,50			3,50			2,50			3,30
Tipio cavo alimentazione			N07V-K			N07V-K			N07V-K			N07V-K
Sezione cavi alimentazione	(5)	mm2	1,50			1,50			1,50			1,50
Fusibili di protezione F		A	2			2			2			2
Tipio fusibili			gG			gG			gG			gG

(1) Temperatura acqua 7^ / 12^ temperatura aca 27^ bulbo scco / 19^ bulbo umico (47% umidi relativa) espressa seconda EN1397:2021
(2) Temperatura acqua /°C/12°C, temperatura ania 27°C bulbo seco /19°C bulbo umido (47% umidita relativa)
(3) Temporal area 45℃/40℃ temperal area 20℃
(4)Potenza socrata nicogawa sccndco ISO 3741,ISO 3742
51 La sezione indicata e da considerare come sezione minima consiglata. La sezione dei cavi deve avvenire in conformità con la norma C.I - UNLL 35024/1.
(1) Derivative EUROVENT
Alimentazione elettrica 230-1-50 (V-ph-Hz)

4 tubi

FWB-C 04 05 06 08
Velocità			min med	max min	med max	min med	med max	min med	max
Velocità certificate 2,5,7 1,5,7 1,6,7 1,4,7
Portata aria nominale (E) m2/h 109 2/3 270	170 272	336 195 357	398 302 524	642
Prevalenza statica utile (E) Pa 10 50 63 19 50	077 19 50	63 17 50 75
Potenza assorbita	(E)	W	24	57	82	34	69	106	34	85	106	76	143	192
Corrente assorbita massima		A	0,40			0,56			0,56			1,10
Rosa raffreddamento totale	(1)E	KW	0,92	1,70	1,86	1,26	1,88	2,24	1,57	2,67	2,93	1,89	3,13	3,64
Rosa raffreddamento sensibile	(1)E	KW	0,61	1,20	1,31	0,88	1,33	1,57	1,07	1,84	2,01	1,41	2,35	2,78
Classe FCEER	(E)		D			D			D			E
Portata acqua	(2)	I/h	160	302	333	221	335	404	274	473	522	339	562	656
Percita di carico	(2)E	kPa	2	5	6	3	6	8	3	7	9	3	8	11
Resa riscaldamento	(3)E	KW	1,14	1,93	2,06	1,55	2,07	2,32	2,09	3,09	3,29	2,80	3,82	4,24
Classe FCCOP	(E)		D			D			C			D
Portata acqua	(3)	I/h	100	169	180	136	181	204	183	271	288	245	334	371
Percita di carico	(3)E	kPa	1	2	3	2	3	3	2	3	4	3	5	6
Batteria addizionale - numero di angri			1			1			1			1
Potenza sonora globale	(4)	dB(A)	28	49	52	39	50	54	36	47	51	38	52	58
Potenza sonora irradiata + aspirazione aria	(4)E	dB(A)	26	47	50	37	48	52	37	48	52	36	50	56
Potenza sonora mandata aria	(4)E	dB(A)	25	46	49	36	47	51	36	47	51	35	49	55
Contenuto acqua - batteria addizionale		dm3	0,47			0,47			0,59			0,59
Tipco cavo alimentazione			N07V-K			N07V-K			N07V-K			N07V-K
Sezione cavi alimentazione	(S)	mm2	1,00			1,00			1,00			1,50
Fusibile di protezione F		A	1			1			1			2
Tipco fusibili			gG			gG			gG			gG

FWB-C 10 11 15 17
Veloce tà			min med	max min	med max	min med	med max	med max
Velocità certificata 1,6,7 1,6,7 5,6,7 5,6,7
Portata aria nominale (E) m2/m 333 683 755	333 683	755	1050 1163	1289	1050 1163	1289
Prevalenza statica utile (E) Pa 12 50 61 12 50	61 40	60 40	60	40	50	60
Potenza assorbita	(E)	W	76	167	192	76	167	192	235	280	332	235	280	332
Corrente assorbita massima		A	1,10			1,10			2,10			2,10
Resa raffreddamento totale	(1)E	KW	2,22	1,20	4,60	2,44	4,76	5,20	6,15	6,66	7,21	6,91	7,49	8,12
Resa raffreddamento sensibile	(1)E	KW	1,60	3,07	3,36	1,70	3,31	3,62	4,51	4,88	5,29	4,83	5,23	5,67
Classe FCEER	(E)		D			D			D			D
Portata acqua	(2)	I/h	394	749	822	432	846	925	1095	1191	1295	1225	1333	1448
Percita di carico	(2)E	kPa	2	7	8	3	10	12	13	16	18	20	23	26
Resa riscaldamento	(3)E	KW	3,40	5,17	5,45	3,40	5,17	5,45	6,42	6,73	7,06	6,42	6,73	7,06
Classe FCCOP	(E)		D			D			D			D
Portata acqua	(3)	I/h	297	452	477	297	452	477	562	590	618	562	590	618
Percita di carico	(3)E	kPa	6	13	14	6	13	14	19	21	22	19	21	22
Batteria addizionale - numero di ranghi			1			1			1			1
Potenza sonora globale	(4)	dB(A)	38	55	58	38	55	58	61	63	69	61	63	69
Potenza sonora imadiata + asprizione ania	(4)E	dB(A)	36	53	56	36	53	56	59	61	67	59	61	67
Potenza sonora mandata ania	(4)E	dB(A)	35	52	55	35	52	55	58	60	66	58	60	66
Contenuto acqua - batteria addizionale		dm3	0,97			0,97			0,97			0,97
Tipco cavo alimentazione			N07V-K			N07V-K			N07V-K			N07V-K
Sezione cavi alimentazione	(S)	mm2	1,50			1,50			1,50			1,50
Fusibili di potenza F		A	2			2			2			2
Tipco fusibili			gG			gG			gG			gG

(1) Temperatura acqua 7^ / 12^ temperatura aria 27^ bulbo secco / 19^ bulbo umido (47% umidita relativa) esressa seconda EN1397:2021
(2) Temperatura arqua 7^ / 12^ ,temperatura aria 27^ bulbo seccn/ 19^ bulbo umido (4)% uridita relative)
(3) Temperaturacqua 65^ / 55^ temperaturaria 20^
(4) Potenza sonora rilevata secondo ISO 3741 e ISO 3742
(S) La sezione indicata e da considerarsi come sezione minima consigliata. La scelta dei cavi deve awentre in conformità con la norma CEL-UNL 35024/1.
(F) Daticertificati FURSOVENT
Alimentazione elettrica 230-1-50 (V-ph-H)

11 PESI

FWB-C		04	05	06	08	10	11	15	17
2 tubi	kg	24,4	25,4	33,0	36,0	45,0	45,0	51,0	51,0
4 tubi		25,8	26,8	34,6	37,6	47,5	47,5	53,5	53,5

1 AVANT DE COMMENCER L'INSTALLATION .p.24
2 UTILISATION PREVUE p. 24

LIEU D'INSTALLATION p.24

1 Attacchi idraulici batteria standard
2 Attacchi idraulici batteria addizzionali
3 Scarico condensa

Legende

1 Attacchi idraulici batteria standard
2 Attacchi idraulici batteria addizionali
3 Scarico condensa

Legende